Wolf
Инструкция Wolf Руководство по техническому обслуживанию Wolf TGB
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 11 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 1
1 Инструкция по монтажу Газовый настенный конденсационный котел TGB-40 TGB-60
Страница 1 PDF
Страница 2
2 Содержание Содержание .............................................................................................................................. стр. Указания по технике безопасности ............................................................................................... 3 Стандарты и предписания............................................................................................................... 4 Газовый настенный конденсационный котел................................................................................ 5 Устройство регулирования..........................................................................................................6-7 Конструкция ..................................................................................................................................... 8 Габаритные размеры ....................................................................................................................... 9 Установка........................................................................................................................................ 10 Монтаж ............................................................................................................................................ 11 Подключение .............................................................................................................................12-14 Дымовые трубы .............................................................................................................................. 15 Подключение питания ..............................................................................................................16-19 Заполнение водой системы отопления ....................................................................................... 20 Контроль давления подключения газа ......................................................................................... 21 Ввод в эксплуатацию ..................................................................................................................... 22 Изменение тепловой мощности ................................................................................................... 23 Параметры регулировки ..........................................................................................................24-25 Регулировка соотношения газ-воздух ...................................................................................26-27 Протокол ввода в эксплуатацию .................................................................................................. 28 Техобслуживание......................................................................................................................29-37 Протокол техобслуживания .....................................................................................................38-39 Технические характеристики ...................................................................................................40-41 Электрическая схема..................................................................................................................... 42 Указания по проектированию ..................................................................................................43-71 Устранение неисправностей....................................................................................................72-74 Для записей .................................................................................................................................... 75 Заявление о конформности .......................................................................................................... 76
Страница 2 PDF
Страница 3
3 Указания по технике безопасности В данной инструкции используются следующие символы и указательные знаки. Эти важные указания касаются защиты людей и производственной безопасности. "Указание по безопасности" выделяет указания, которые необходимо строго соблюдать, чтобы предотвратить опасность травмирования людей и повреждения оборудования. Опасность поражения электри- ческим напряжением на электри- ческих частях оборудования! Внимание: Перед снятием обшивки выключить выключатель на котле. Запрещается прикасаться к электрическим частям и контактам при включенном выключателе! Существует опасность электрического удара и как следствие опасность для здоровья и жизни. На клеммах подключения даже при выключенном выключателе приложено напряжение. "Указание" выделяет технические требования, которые необходимо соблюдать, чтобы предотвратить повреждения на котле. Рис.: Клеммная колодка: Опасность от электрического напряжения Рис.: Штекер вентилятора: опасность от электрического напряжения Рис.: Подключение газа: Опасность отравления и взрыва при утечке газа Рис.: Электрод поджига Опасность от электрического напряжения Внимание
Страница 3 PDF
Страница 4
4 Стандарты и предписания Перед подключением котла необходимо получить разрешение у местной газовой инспекции и органу по технадхору. К монтажу газовых настенных конденсационных котлов фирмы Wolf допускаются только квалифицированные специалисты. Именно они несут ответсвенность за монтаж конденсационного котла в соответствии с предписаниями и первый ввод в эксплуатацию. При подключении необходимо соблюдать следующие предписания, правила и директивы: • Директивы по котельным или местные строительные правила "Директивы по строительству и оснащению центральных котельных" • Технические правила подключения газа DVGW-TRGI 1986 и TRF 1996 (в действующей редакции) • DVGW Рабочий листок G637/I • Стандарты DIN DIN 1988 Технические правила по инсталяции трубопроводов питьевой воды. DIN 4701 Правила по расчету тепловой нагрузки зданий. DIN 4751 часть 3 Защитное оборудование систем отопления с температурой воды в подающей линии до 95°C. DIN 18160 Дымовые трубы DVGW Рабочий листок G 260 DVGW Рабочий листок G 613 DVGW Рабочий листок G 634 DVGW Рабочий листок G 638 DVGW Рабочий листок G 670 DVGW Рабочий листок G 688 Замечения M251 по сточным водам. Стандарты и предписания • Предписания VDE: VDE 0100 Правила сооружения силового оборудования с напряжением в сети до 1000 В. VDE 0105 Эксплуатация силового оборудования. Общие положения. VDE 0722/ prEN50165 Электрическое оснащение для неэлетрического отопительного оборудования EN 60335-1 Безопасность электрического ооборудования для использования в жилых помещениях или аналогичных целях VDE 0470/ EN 60529 типы защиты корпусом Разрешается использовать пропан в соответствии с DIN 51 622. В противном случае существует опасность, что в процессе запуска и эксплуатацции газового настенного конденсационного котла возникнут неисправности, которые могут стать причиной повреждения котла и травмирования людей. Плохо проветренный бак для хранения сжиженного газа может стать причиной возгарания. Необходимо обратиться к фирме, осуществлявшей заправку бака. При любых технических изменениях на устройстве регулирования или его блоках фирма-производитель не несет ответственности за все повреждения, возникшие вследствиии этих изменений. • Закон об экономии энергии (EnEG) с опубликованными распоряжениями Закона о системах отопления HeizAnlV Указание: Бережно храните инструкцию по монтажу! Перед монтажом котла внимательно прочитайте данную инструкцию. Соблюдайте указания по проектированию!
Страница 4 PDF
Страница 5
5 Рис.: Газовый настенный конденсационный котел фирмы Wolf TGB-40/60 Газовый настенный конденсационный котел TGB-... Газовый настенный конденсационный котел изготовлен в соответствии с DIN EN 297, DIN EN 437 / DIN EN 483 / DIN EN 677; удовлетворяет действующим требованиям директив ЕЭС по газовому оборудованию, по нижнему напряжению, по КПД и электромагнитной совместимости; оснащен электронным поджигом и электронным устройством контроля температуры отходящих газов. Предназначен для отопления в низкотемпературном режиме и ГВС в системах отопления с температурой воды в подающей линии до 95°C и макс. допустимым рабочим давлением 3 бар в соответствии с DIN 4751 часть 3. Газовый настенный конденсационный котел Газовые настенные конденсацион- ные котлы с подачей воздуха для горения из помещения, разрешается устанавливать только в помещении, удовлетворяющем требованиям по вентиляции. Перед началом монтажа котла внимательно прочитайте инструкцию по монтажу и техобслуживанию! Соблюдайте указания по проектированию. Указание:Бережно храните инструкцию по монтажу! Объем поставки: Газовый настенный конденсац. котел TGB-... оснащенный комплектом переоснащения для эксплуатации с другим видом газа сифоном для конденсата крепежым уголоком с винтами уплотнителями для гидравлич. подключения инструкцией по монтажу инструкцией по эксплуатации Отдельно упакованы: адаптер для подключения дымовой трубы с измерительными штуцерами. Аппарат Тип газового Режим эксплуатации Подключение аппарата1), 2 воздух из воздух из Дым. труба Дымовая труба Дымовая труба Дымоход Дымоход помещения атмосферы влагостойк. с воздуподающ./ с воздуховодом/ влагостойк. влагостойк. дымоотв. каналом дымоходом TGB B23, B33, C53 да да B33 C43x C33x C53x B23 40 С13х,C33x, C43x, C83x C83x C53x, С13х C83x TGB B23, B33, C53 да да B33 C43x C33x C53x B23 60 C33x, C43x, C83x C83x C53x C83x 1) Маркировка „x“ означает, что все части системы отвода отходящих газов обтекаются воздухом, подаваемым для горения, и удовлетворяют самым жестки требованиям по герметичности. 2) Тип B23, В33 - воздух для горения подается из помещения, где установлен котел. Тип C - воздух для горения подается по закрытой системе из атмосферы.
Страница 5 PDF
Страница 6
6 Устройство регулирования Выключатель Вкл./Выкл. Деблокирование Деблокирование неисправности и запуск котла в эксплуатацию осуществляется нажатием этой кнопки. При нажатии кнопки деблокирования, если отключение из рабочего режима не было вызвано повреждением котла, осуществляется новый запуск котла в эксплуатацию Индикация температуры воды в системе отопления / появление кода неисправности (мигает) На двухпозиционном дисплее отображается фактическая температура воды в системе отопления. При возникновении неисправности на дисплее мигает код неисправности. В нижеприведенной таблице дана расшифровка кодов. Расшифровка кодов неисправностей Код Неисправность 1 Превышена граница срабатывания защитного ограничителя температуры 4 Отсутствует воспламенение 5 Затухание пламени в процессе эксплуатации 6 Превышение макс. температуры ГВС 7 Превышение макс. температуры отходящих газов 11 Симуляция пламени 12 Неисправен датчик температуры воды в подающей линии 13 Неисправен датчик температуры отходящих газов 14 Неисправен датчик температуры бойлера (только при подключении SW) 15 Неисправен датчик наружной температуры Код Неисправность 16 Неисправен датчик температуры обратной воды 20 Неисправен газовый клапан 2 21 Неисправен газовый клапан 1 22 Недостаток воздуха 23 Неисправно дифференциальное реле давления 25 Неисправен вентилятор 26 Неисправен вентилятор 30 Ошибка CRC котла 31 Ошибка CRC горелки 32 Сбой в питании 24 В~ 40 Недостаточен объем воды XX Неисправна плата управления (быстро мигает) Выключатель Регулятор температуры ГВС Давление воды в системе отопления Кнопка деблокирования из режима неисправности Регулятор выбора программ Регулятор температуры воды в системе отопления Дисплей Кнопки программирования
Страница 6 PDF
Страница 7
7 С помощью регулятора выбора программ возможен выбор различных режимов эксплуатации газового настенного конденсационнго котла: Летний режим (система отопления выключена) обеспечивается только ГВС, при этом гарантирована защита от замерзания системы отопления. Встроенная защита от заклинивания насоса. Зимний режим котел нагревает воду в системе отопления до значения, установленного на регуляторе температуры воды в системе отопления. Циркуляционный насос, согласно установки, выполненной на заводе-изготовителе, работает непрерывно (или при поступлении сигнала с горелки) с / без инерционого выбега. При подключении устройства регулирования необходимо установить регулятор в положение . Сервисный режим контроля отходящих газов При переключении регулятора выбора программ в данное положение активируется сервисный режим. На двухпози- ционном дисплее между цифрами температуры воды в системе отопления появляется красная точка. После осовобождения регулятора выбора программ, он автоматически возвращается в зимний режим. При активировании режима котел без модуляции нагревается до температуры, установленной на регуляторе температуры воды в системе отопления (или до значения, установленного в параметре 8). Установленная временная задержка отменяется. По окончании режима красная точка гаснет и отображается температура воды в системе отопления. При подключении устройств регулирования DRT / DWT / DWTM/DWTK символ трубочиста переносится на дисплей устройства регулирования. Активирование режима только на котле. Регулятор выбора программ Положение регулятора или Положение регулятора Положение регулятора Защита насоса от заклинивания Регулятор температуры ГВС При подключении к газовому настенному конденсационному котлу бойлера, диапазон регулировки от 1 до 9 на регуляторе соответствует температуре бойлера 15-70°C. Регулятор температуры воды в системе отопления Диапазон регулировки от 1 до 9 на регуляторе соответствует температуре воды в системе отопления 20-75(85)°C. При подключении цифрового устройства регулирования температура воды в системе отопления, установленная на регуляторе игнорируется. Манометр показывает давление воды в системе отопления. При нормальном режиме эксплуатации давление воды в системе отопления должно составлять 1,5-2,5 бар. В летнем режиме эксплуатации циркуляционный насос запускается в эксплуатацию на 30 сек. каждые 24 часа. Таким образом предотвращается заклинивание деталей. Устройство регулирования Временная задержка Для предотвращения частых стартов горелки в режиме отопления (тактование) интегрировано устройство временной задержки Диапазон регулирования временной задержки от 0 до 30 мин.
Страница 7 PDF
Страница 8
8 Конструкция TGB-40 / TGB-60 Воздушник Привод вентилятора Вентилятор Защитный ограничитель температуры (STB) / Датчик температуры воды в подающей линии Горелка Теплообменник Дифференциальное реле давления Газовая дроссельная заслонка Сифон для слива конденсата Комбинированный газовый клапан Подающая линия системы отопления Подключение газа Газо/воздушная смесительная камера Датчик температуры отходящих газов Корпус камеры сгорания Труба отходящих газов Датчик температуры обратной воды Насос контура отопления Перепускной клапан Обратная линия системы отопления Реле контроля температуры в камере сгорания Реле протока
Страница 8 PDF
Страница 9
9 1 2 3 4 1 Подающая линия системы отопления 2 Подключение газа 3 Обратная линия системы отопления 4 Слив конденсата Габаритные размеры 855 105 50 412 200 480 673 152 31 30 20 107 Рис.: Габаритные размеры TGB-40/60 Рис.: Габаритные размеры TGB-40/60 Рис: Подключение TGB-40/60
Страница 9 PDF
Страница 10
10 Для проведения ревизии и техобслуживания настенного котла, следует обеспечить мин. свободное боковое расстояние 100 мм и расстояние до потолка 500 мм, в противном случае невозможен нормальный доступ к элементам конструкции. Устанавливать газовые настенные конден- сационные котлы разрешается только в помещениях, защищенных от замерзания. Котлы, мощностью более 50 кВт, разрешается устанавливать только в помещениях, в которых обеспечена подача воздуха для горения в соответствии с DVGW-TRGI 86. В помещении, где установлен котел, запрещается использовать взрывоопасные и легковозго- раемые вещества, поскольку существует опасность взрыва или возгорания! При монтаже газового настенного конденсационного котла проследить за тем, чтобы в котел не попали инородные частицы (например пыль из трубопроводов), которые могут привести к повреждению котла. Для защиты котла следует использовать стиропоровый кожух, входящий в комплект поставки! Воздух, подаваемый для горения должен быть чистым и не содержать такие химические вещества как фтор, хлор или серу. Перечисленные вещества входят в состав спреев, растворителей и очистителей. При неблагоприятных условиях эти вещества могут привести к возникновению коррозии в системе отвода отходящих газов. Перед вводом котла в эксплуатацию следует выяснить в уполномоченных органах, требуется ли нейтрализация конденсата. Общие положения Внимание Установка Размеры при установке котла мин. 100 мин 100 мин. 500 Рис.: Монтажные размеры потолок
Страница 10 PDF
Страница 11
11 При монтаже котла обратить внимание на достаточную несущую способность крепежных изделий. При этом следует также учесть особенности материала стены, на которую крепится котел. В противном случае возможны утечки газа и воды, что может привести к опасности взрыва и протечки. Прежде всего необходимо определить местоположение котла для монтажа. При этом следует следует учесь подвод воздуха/ отвод отходящих газов, необходимое свободное расстояние до стены и потолка, а также имеющиеся подводы газа, системы отопления, ГВС и электропитания. Крепление котла Монтаж • Нанести маркировку под отверстия на крепежном уголке с учетом необходимого свободного расстояния вокруг котла. • Вставить дюбели, установить винты и закрепить уголок гайками с шайбами. • Навесить газовый настенный конденсационный котел подпорками на крепежный уголок. Подпорка Крепежный уголок Рис.: Крепежный уголок с отверстиями Рис.: Навесить газовый настенный конденсационный котел на крепежный уголок Крепежный уголок Потолок DN 125/80 • Перед монтажом убедиться в том, котел пригоден для работы на имеющемся в наличии газе. Настройка, выполненная на заводе-изготовителе, в зависимости от вида газа приведена в таблице: Таблица: Настройка, выполненная на заводе-изготовителе в зависимости от вида газа Природный газ E/H 15,0: Ws = 11,4 -15,2 кВтч/м3= 40,9-54,7 MДж/м3 Сжиженный газ: Ws = 20,2 -21,3 кВтч/м3= 72,9-76,8 MДж/м3 344 мин. 652 мм
Страница 11 PDF
Страница 12
12 Подключение Комплект подключения (контур отопления) Рис.:Комплект подключения (контур отопления) (дополнительное оснащение) Для подключения настенного котла к системе отопления фирма Wolf рекомендует использовать комплект подключения. Комплект включает: Подключение к котлу с плоским уплотнением, подключение к подающей /обратной линии системы отопления шаровыми кранами с внутр. резьбой 1", предохранительный клапан Rp 3/4 , давление срабатывания 3 бар для закрытых систем отопления до 100 кВт. 2 крана для заполнения и слива воды из котла. Возможность подключения расширительного бака 3/4 IG. Указания: В стандартный комплект поставки котла TGB-40 и TGB-60 не входит предохра- нительный клапан и расширительный бак. Поэтому необходимо установить указанное оборудование дополнительно. Предохранительный клапан и расширительный бак входят в программу дополнительного оснащения, поставляемого фирмой Wolf. Запрещается устанавливать запорные вентили между расширительным баком и котлом, а также между предохранительным клапаном и котлом. Исключение - колпачковые вентили перед расширительным баком. Для контура отопления следует использовать предохранительный клапан с маркировкой "Н", давление срабатывания 3 бар. Минимальное давление в системе отопления составляет 0,75 бар. TGB-40 и TGB-60 разрешается использовать в закрытых системах отопления с макс. давлением 3 бар. Макс. температура воды в подающей линии системы отопления установлена на заводе -изготовителе на 75 °C и при необходимости может быть установлена на 85°C. В режиме ГВС температура воды в подающей линии составляет 80°C. Защитные и предохранительные устройства Рис.: Предохранительный клапан (контур отопления) (дополнительное оснащение) В нижней точке системы предусмотреть кран для заполнения и слива воды.
Страница 12 PDF
Страница 13
13 Вода системы отопления Для заполнения и подпитки системы отопления разрешается использовать только чистую водопроводную воду. Запрещается использовать какие-либо химические примеси. Перед заполнением водой, следует тщательно промыть систему отопления. Если настенный котел подключается к старой системе отопления, необходимо установить фильтр-грязевик на обратной линии перед котлом. Необходимо предотвратить попадание кислорода в систему. Выписка из VDI2035 В зависимости от типа и способа ввода в эксплуатацию возможно изменение процеса отложения извести. Если разогрев системы отопления выполняется на малой мощности или медленно по-ступенчато, то отложение извести возможно не только в самых горячих точках, но и ее распределение по всей системе отопления, а также выпадение в виде осадка. При использовании в системе отопления нескольких котлов рекомендуется вводить в эксплуатацию все котлы одновременно, для того, чтобы общий объем извести не мог концентрироваться на теплопередающих поверхностях отдельных котлов. Запуск рекомендуется выполнить с программы высушивания цементной стяжки (если имеется.) В соответствии с NORM H 5195-1 жесткость воды не должна превышать 17° dH. Сливная труба Слив конденсата Получаемый конденсат необходимо отводить в канализационную систему через сифон, входящий в комплект поставки. • Подключить сифон, входящий в комплект поставки, к штуцеру ванны для сбора конденсата. Затем подключите сливную трубу к канализационной системе. Если конденсат отводится напрямую в канализационный трубопровод, необходимо обеспечить удаление воздуха, чтобы предотвратить обратное влияние канализационной системы на газовый настенный конденсационный котел. При подключении нейтрализатора для конденсата, следует соблюдать инструкции производителя нейтрализатора. Сифон Рис.: Подключение сифона Подключение
Страница 13 PDF
Страница 14
14 Подключение К прокладке газопровдов, а также к подключению газа допускаются только лицензированные специалисты. При испытании давлением газопровода газовый шаровый кран на настенном котле должен быть закрыт. Перед подключением к газовому настенному конденсационному котлу прочистить от загрязнений (особенно старые) систему отопления, а также газопровод. Перед вводом настенного котла в эксплуатацию проверить герметичность подключения газопровода. Подключение газа При испытании давлением арматуры газовой горелки макс. доп. давление составляет 150 мбар. При испытании давлением газопровода газовый шаровый кран на газовом настенном комбинированном котле должен быть закрыт. При несоблюдении перечисленных инструкций возможна утечка газа, что может привести к возникновению опасности взрыва, удушья или отравления. Рис.: Угловой газовый шаровый кран (дополнительное оснащение) Рис.: Газовый шаровый кран (дополнительное оснащение) В газопровод перед настенным котлом Wolf должен быть встроен газовый шаровый кран с противопожарной заслонкой. Выполнить прокладку газопровода в соответствии с данными DVGW- TRGI и местными предписаниями.
Страница 14 PDF
Страница 15
15 Дымовые трубы Для дымовых труб (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") и дымоходов разрешается использовать только фирменные части Wolf. Перед подключением дымовых труб примите во внимание указания по проектированию (приложение)! Перед подключением котла рекомендуется дополнительно проконсультироваться у местного предприятия по надзору за состоянием дымовых труб. Внимание Для претовращения взаимного влияния потоков отходящих газов и/или вытяжной вентиляции над кровлей рекомендуется устанавливать трубы на расстоянии 2,5 м друг от друга. Соблюдайте также указания по проектированию. Расчетная длина дымовой трубы (с воздуховодом и дымоходом) складывается из суммы длин прямых и загнутых участков. Отвод (колено) 90° или тройник 90° считаются как 2 м, а отвод 45° как 1 м. Пример: Прямой участок дымовой трубы длиной 1,5 м Тройник с ревизионным отверстием 87° = 2 м 2 x 45° колено = 2 x 1 м L = 1,5 м + 1 x 2 м + 2 x 1 м L = 5,5 м Перед подключением дымовой трубы необходимо выполнить расчет ее полезной длины. Расчет длины дымовой трубы Рис.: Пример дымовой трубы Внимание Соблюдать указания по макс. доп. длине труб, чтобы предотвратить повреждение системы отопления. Элемент Засчитываемая длина Отвод 90° 2м Отвод 45° 1м Тройник 87° 2м с ревиз. отверстием Прямой участок в соответсвии с длиной трубы Таблица: Расчет длины дымовой трубы Внимание
Страница 15 PDF
Страница 16
16 Электрическое подключение Электрическое подключение К подключению к сети допускаются только квалифицированные электрики. Необходимо соблюдать предписания VDE и действующие местные предписания предприятий электроснабжения. Необходимо выполнить жесткое подключение к сети. На устройствах регулирования, управления и защитных устройствах полностью выполнен электромонтаж. На месте необходимо обеспечить подключение к сети 230В / 50Гц. Необходимо выполнить жесткое подключение к сети через разделительное устройство (аварийный выключатель системы отопления) с минимальным расстоянием между контактами 3 мм. Кабель подключения (гибкий , 3 x 1 mm2) подключить к клеммам L1, N сети и . Рис.: Общий вид устройства регулирования • Откинуть устройство регулирования вниз и отвинтить крышку над клемной колодкой. • Провести кабель подключения через отверстие для прокладки кабеля и зафиксировать зажимом. • Кабель подключения подключить к клеммам L1, N сети и . На клеммах подключения к сети котла даже при выключенном выключателе приложено напряжение. Рис.: Устройство регулирования откинуто вниз, открыта крышка блока подключения Клеммная колодка F3,15A Thermostat Zubehör Netz Z FV L1 N L N L 24VAC 230VAC 230VAC AF PE PE PE a 24VDC b + - 3 Рис.: Подключение к сети Подключение к сети
Страница 16 PDF
Страница 17
17 Подключение газового клапана для сжиженного газа • Кабель подключения провести через отверстие для прокладки кабеля и закрепить зажимом. • Газовый клапан для сжиженного газа 230В~, обеспечиваемый заказчиком, подключить к клеммам L и N на разъеме FV и PE. Подключение насоса рециркуляции ГВС • Насос рециркуляции ГВС 230В ~, входящий в программу поставки дополнительного оснащения Wolf, подключить к клеммам L и N на разъеме Z и PE. Перед заменой предохранителя необходимо обесточить котел, отключив его от сети. Использование для отключения котла выключателя не является отключением от сети! Существует опасность поражения электрическим током при касании электрических частей. Запрещается прикасаться к электрическим частям и контактам котла, если котел не отключен от сети. Замена предохранителя Рис.: Замена предохранителя Предохранитель Электрическое подключение Thermostat Zubehör Netz Z FV L1 N L N L 24VAC 230VAC 230VAC AF PE PE PE a 24VDC b + - 3 Рис.: Подключение клапана для сжиженного газа Подключение газового клапана для сжиженного газа Thermostat Zubehör Netz Z FV L1 N L N L 24VAC 230VAC 230VAC AF PE PE PE a 24VDC b + - 3 Рис.: Подключение насоса рециркуляции ГВС Подключение насоса рециркуляции ГВС
Страница 17 PDF
Страница 18
18 Электрическое подключение Thermostat Zubehör Netz Z FV L1 N L N L 24VAC 230VAC 230VAC AF PE PE PE a 24VDC b + - 2 Подключение датчика наружной температуры Датчик наружной температуры для цифровых устройств регулирования (например DWT) может быть подключен к клеммной колодке настенного котла, к разъемуAF, или к клемной колодке устройства регулирования DWT. Рис.: Подключение датчика наружной температуры Подключение датчика наружной температуры Подключение устройств регулирования (DRT, DWT, DWTM, DWTK) Разрешается использовать только устройства регулирования фирмы Wolf, входящие в программу поставки принадлежностей. К каждому устройству регулирования при поставке прилагается схема. В качестве кабеля подключения между устройством регулирования и газовым настенным конденсационным котлом следует использовать двухжильный кабель (сечение > 0,5 мм2). Thermostat Zubehör Netz Z FV L1 N L N L 24VAC 230VAC 230VAC AF PE PE PE a 24VDC b + - 2 Подключение регуляторов 24 В Рис.: Подключение устройств регулирования Подключение комнатного термостата (беспотенциальный контакт) Возможно подключение комнатного термостата с часами или без часов. Кабель подключения провести через отверстие для прокладки кабеля и закрепить зажимом. Подключить кабель комнатного термостата к клеммам разъема Thermostat согласно электрической схеме , предварительно удалив перемычку между клеммами a и b на соответствующем разъеме. Внимание: При низких наружных температурах (ниже - 12°C) следует увеличить значение температуры в режиме экономии (ночью) или температуры защиты от замерзания. Thermostat Zubehör Netz Z FV L1 N L N L 24VAC 230VAC 230VAC AF PE PE PE a 24VDC b + - 2 Рис.: Подключение комнатного термостата Подключение комнатного термостата удалить перемычку
Страница 18 PDF
Страница 19
19 Электрическое подключение Подключение датчика температуры бойлера и трехходового клапана • При эксплуатации газового настенного конденсационного котла без бойлера следует подключить желтый и голубой штекер к разъему устройства регулирования. • При подключении бойлера- водонагревателя следует соблюдать указания инструкции по монтажу бойлера. Рис.: Штекеры
Страница 19 PDF
Страница 20
20 Заполнение водой системы отопления Заполнение водой системы отопления Перед подключением газового настенного конденсационного котла, следует тщательно промыть систему отопления, чтобы удалить возможные загрязнения из трубопровода: грат, пеньку, замазку и т.д. Для обеспечения бесперебойной работы газового настенного конденсационного котла необходимо в соответствии с предписаниями выполнить заполнение водой и полное удаление воздуха. • Газопровод должен быть закрыт! • Открыть , повернув на 1 оборот, колпачок на воздушнике (над котлом); колпачок не снимать. • Открыть все вентили на радиаторах. Открыть запорные вентили на подающей и обратной линии газового настенного конденсационного котла. • В холодном состоянии заполнить водой систему отопления и котел через обратную линию до 1 бар.Запрещается использовать ингибиторы. • Удалить воздух и проверить систему отопления на герметичность. • Включить газовый настенный отопительный котел, установить регулятор выбора программ в положение (насос работает, горелка переходит в режим неисправности, на дисплее (индикаторе температуры) высвечивается код неисправности 4. • При снижении давления в системе отопления, необходимо выполнить подпитку системы отопления водой. • В рабочем режиме давление на манометре должно быть в диапазоне 1 - 2,5 бар. • Заполнить сифон для слива конденсата водой. • Открыть газовый шаровый кран. • Нажать кнопку деблокирования котла из режима неисправности. • В режиме длительной эксплуатации осуществляется автоматическое удаление воздуха из котла через воздушник. Внимание Рис.: Общий вид устройства регулирования Выключатель Давление в системе отопления Рис: Колпачок воздушника Колпачок воздушника Кнопка деблокирования котла из режима неисправности
Страница 20 PDF
Страница 21
21 • Выключить выключатель, закрыть запорный кран на газопроводе. • Снять резьбовую заглушку (для удаления воздуха) ! на комбинированном газовом клапане. • Выпустить газовую смесь (напр. через силиконовый шланг) в атмосферу. • Открыть запорный кран на газопроводе. • Если весь воздух выпущен, подключить манометр с U-образной насадкой к измерительному штуцеру А. • Включить выключатель на котле. • Считать давление подключения на манометре с U-образной насадкой при минимальной и максимальной нагрузке. Контроль давления подключения газа Контроль давления подключения газа • Выключить выключатель, закрыть запорный кран на газопроводе. • Снять манометр с U-образной насадкой и снова плотно закрыть измерительный штуцер резьбовой пробкой А. • Открыть запорный кран на газопроводе. Проверить герметичность измерительного штуцера. • Заполнить и приклеить к внутренней стороне обшивки котла наклейку с указаниями. ! Рис.: Удалить воздух, проверить давление подключения газа К работам, связанным с газовым оборудованием котла допускаются только лицензированные специалисты. При некомпетентно выполненных работах возможна утечка газа и как следствие возникновение опасности взрыва, удушья и отравления. Внимание Природный газ: Если давление подключения газа находится вне диапазона от 18 до 25 мбар, запрещается производить какие-либо регулировки и запускать котел в эксплуатацию. Сжиженный газ: Если давление подключения газа (гидравлический напор) находится вне диапазона от 43 до 57 бар, запрещается производить какие-либо регулировки и запускать котел в эксплуатацию. Внимание Рис.: Общий вид устройства регулирования Выключатель
Страница 21 PDF
Страница 22
22 Рис.: Общий вид устройства регулирования Выключатель Дисплей Краткое руководство по эксплуатации Давление воды в системе отопления Первый ввод в эксплуатацию оборудования, а также инструктаж пользователя системы отопления, должен быть выполнен квалифи- цированным специалистом. Ввод в эксплуатацию Для обеспечения надежной и экономичной работы системы отопления и предотвращения опасности травмирования людей и повреждения других предметов, необходимо по меньшей мере 1 раз в год проводить ревизию и чистку котла и системы отопления. К выполнению таких работ допускаются только квали- фицированные специалисты. Фирма Wolf рекомендует заключить договор на сервисное обслуживание. Внимание • Проверить котел на герметичность. Исключить утечку воды, опасность перегрева и возгорания. • Проверить правильность подключения трубы для отвода отходящих газов. • Открыть запорные вентили на подающей и обратной линии. • Открыть газовый шаровый кран. • Включить выключатель устройства регулирования. • Если давление в системе ниже 1,0 бар, необходимо выполнить подпитку водой до давления 1,0 - макс. 2,5 бар. • Если на котле имеются неисправности, то при вводе в эксплуатацию на дисплее мигает код неисправности. Расшифровку кодов см. краткое руководство по эксплуатации. • Закрепить руководство по эксплуатации на видном месте. • Ознакомить конечного пользователя с принципом действия и условиями эксплуатации газового настенного котла. Передать ему все инструкции. Экономия энергии • Проинформировать конечного пользователя котла о возможности экономии энергии. • Для экономии энергии используйте возможность снижения температуры в контуре отопления в ночное время с помощью устройств регулирования. • Установите комфортную температуру в помещении. Снижение температуры внутри помещения на 1 °С приводит к экономии энергии до 5%. • Установите минимальную температуру в нежилых помещениях, при этом учтите защиту от замерзания. • При использовании комнатного регулятора убедитесь в том, что в помещении, где установлен регулятор полностью открыты вентили на радиаторах. Запрещается закрывать комнатный регулятор занавесами или заставлять мебелью. • Закрепить руководство по эксплуатации котла на видном месте.
Страница 22 PDF
Страница 23
23 Кнопка деблокирования (+) (-) • Нажать одновременно обе кнопки программирования (+) и (-); на дисплее появится "0". • Кнопкой (+) выбать параметр № 2 (ограничение мин. мощности). • Нажать кнопку деблокирования; на дисплее появится значение, установленное на заводе-изготовителе (согласно нижепри- веденных таблиц). • Кнопкой (+) или (-) изменить значение параметра. • Нажать кнопку деблокирования; измененное значение принимается и на дисплее снова появляется показание температуры воды в подающей линии. Установка минимальной мощности выполнена. Кнопки программирования Рис.: Дисплей устройства регулирования Ограничение мин. мощности • Нажать одновременно обе кнопки программирования (+) и (-); на дисплее появится "0". • Кнопкой (+) выбрать параметр № 3 (ограничение макс. мощности) для загрузки бойлера или параметр № 4 для режима отопления. • Нажать кнопку деблокирования; на дисплее появится значение, установленное на заводе-изготовителе (согласно нижеприведенных таблиц). • Кнопкой (+) или (-) изменить значение параметра • Нажать кнопку деблокирования; измененное значение принимается и на дисплее снова появляется показание температуры воды в подающей линии. Ограничение макс. мощности Тепловая мощность (кВт) 50/30 12 15 18 20 23 25 28 30 33 35 38 40 Тепловая мощность (кВт) 80/60 11 14 17 18 21 23 26 28 30 32 35 37 Число оборотов вентилятора (сек-1)* 30 34 39 44 49 54 59 64 69 74 79 84 Изменение тепловой мощности Общие положения Тепловая мощность определяется скоростью вращения вентилятора. При изменении числа оборотов вентилятора, согласно установочных значений таблицы "Регулировка мощности" возможно изменение тепловой мощности. Таблица: Регулировка мощности TGB-40 Тепл. мощность (кВт) 50/30 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 Тепл. мощность (кВт) 80/60 22 25 27 30 33 35 38 41 44 46 49 52 55 Число оборот. вентилятора (сек-1)* 34 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 79 83 Таблица: Регулировка мощности TGB-60 * Показания на дисплее
Страница 23 PDF
Страница 24
24 Параметры регулировки Любые изменения на котле и системе отопления разрешается выполнять только специалистам лицензированной фирмы по системам отопления или из сервисной службы Wolf. Эксплуатация оборудования без учета предписаний может привести к его повреждению. При выборе параметра 5 (защита от замерзания наружная температура) следует учесть, что при температуре ниже 0°C не обеспечивается защита от замерзания. Чтобы предотвратить повреж- дение системы отопления при низких температурах (наружная температура ниже - 12 °C) следует увеличить значение температуры в режиме экономии (ночью). В противном случае возможно обледение в верхней части дымовой трубы, что может стать угрозой травмирования людей и повреждения предметов. Внимание Кнопка деблокирования (+) (-) Кнопки программирования Рис.: Дисплей устройства регулирования Вызов и изменение параметров регулировки котла • Нажать одновременно две кнопки программирования (-) и (+) до появлении на дисплее "0". • Кнопками программирования (-) и (+) выбрать необходимый номер параметра. • Нажать кнопку деблокирования. На дисплее появляется значение, установленное на заводе-изготовителе (см. таблицу "Установки, выполненые на заводе- изготовителе"). • Кнопками программирования (-) и (+) изменить значение параметра. • Нажать кнопку деблокирования; установленное значение сохраняется в памяти и на дисплее снова появляется значение температуры воды в системе отопления.
Страница 24 PDF
Страница 25
25 Параметры регулировки котла Параметры регулировки * Если используется устройство регулирования DWTM, то параметр 10 следует установить на 1. * * При подключении устройства регулирования DWTK параметр 95 отображает степень модуляции, а не номинальную температуру воды в подающей линии системы отопления. Таблица: Установка параметров, выполненная на заводе-изготовителе № Параметр мин. Заводская установка макс. Ед. изм. TGB-40 TGB-60 1 Гистерезис воды в системе отопления 0 8 8 20 K 2 Мин. число оборотов отопление / ГВС 27 29 34 45 сек-1 3 Макс. число оборотов ГВС 35 84 83 92 сек-1 4 Макс. число оборотов отопление 35 84 83 92 сек-1 5 Защита от замерзания наружн. температура -5 +2 5 °C 6 Режим эксплуатации 0 0 0 1 1 = насос включается насоса контура отопления вместе с горелкой 0 = длит. эксплуатация в зимнем режиме 7 Инерц. выбег насоса контура отопления 1 5 5 99 мин. 8 Макс. доп. темп. воды в системе отопления 20 75 75 85 °C 9 Временная задержка 0 5 5 30 мин. 10* Адрес e-Bus 0 0 0 4 - № Параметры для отображения на дисплее Ед. изм. 99 Число оборотов вентилятора сек-1 98 Наружная температура °C 97 Фактическая температура ГВС °C 96 Номинальная температура ГВС °C 95 Ном. температура воды в подающ. линии** °C 94 Температура отходящих газов °C 93 Фактич. температура обратной воды °C
Страница 25 PDF
Страница 26
26 Выполнение регулировки допускается только при переходе на другой вид газа или при наличии проблем! Регулировка соотношения газ-воздух должна выполняться в нижеприведенной последо- вательности: сначала при макс. нагрузке (режим контроля отходящих газов) затем при минимальной нагрузке (мягкий старт). Выполнение регулировки Установка значения CO2- при максимальной нагрузке (сервисный режим ) • Установить регулятор выбора программ в положение сервисного режима (между цифрами температуры воды в подающей линии появится красная точка). • Снять колпачковую гайку с правого измери- тельного штуцера "приточный воздух" #. • Проверить содержание CO2 в приточном воздухе. Содержание >0,3% CO2 свидетельствует о негерметичности в дымоходе, которую необходимо устранить. • Закрыть колпачковой гайкой штуцер "приточный воздух" #. • Снять колпачковую гайку с левого измерительного штуцера "отходящий газ" $ $ $ $ $. • Ввести зонд прибора для измерения содержания CO2 в измерительый штуцер "отходящий газ" $ $ $ $ $ • Измерить содержание CO2 при полной нагрузке. $ Измерительный штуцер "отходящий газ" # Измерительный штуцер "приточный воздух" Рис.: Измерительные штуцера Содержание CO2 при макс. нагрузке в сервисном режиме: • При необходимости корректировки содержания CO2, выполнить регулировку на комбинированном газовом клапане, аккуратно вращая винт %. • вращение вправо - CO2 снижается! вращение влево - CO2 увеличивается! Регулировка соотношения газ-воздух Регулировочный винт % Регулировочный винт & мин. нагрузка Рис.: Регулировка содержания CO2 Рис.: Общий вид устройства регулирования Выключатель Регулятор выбора программ Таблица: Устанавливаемое содержание CO2 TGB-40 природный газ E сжиженный газ 9,0 ±0,3% 10,2 ±0,3% TGB-60 природный газ E 9,0 ±0,3%
Страница 26 PDF
Страница 27
27 Установка значения CO2 при минимальной нагрузке (мягкий старт) • Установить регулятор выбора программ в режим отопления. • Заново запустить настенный котел в эксплуатацию, нажав кнопку деблокирования. • При необходимости, приблизительно через 60 сек. после старта горелки, аккуратно вращая регулировочный винт & & & & & на комбинированном газовом клапане можно откорректировать содержание CO2. • вращение вправо - CO2 снижается! вращение влево - CO2 увеличивается! Регулировка соотношения газ-воздух Содержание CO2 при мин. нагрузке Рис.: Общий вид устройства регулирования Выключатель Регулятор выбора программ Кнопка деблокирования Таблица: Устанавливаемое содержание CO2 Винт количества газа % Регулировочный винт & минимальная нагрузка Рис.: Установка значений CO2 Базовая регулировка Базовая регулировка выполняется только в том случае, если была изменена установка комбинированного газового клапана и настенный котел не запускается в эксплуатацию. Выполните следующие операции: - Завинтить винт % до касания поверхности чугунной части (комбинированного газового клапана). Затем только у TGB-40 повернуть винт на 3 1/2 оборота вправо. - Поверните регулировочный винт & & & & & на комбинированном газовом клапане до упора вправо, а затем на 5 1/2 оборотов влево. - Затем запустите настенный котел в эксплуатацию и выполните регулировку соотношения газ-воздух. TGB-40 природный газ E сжиженный газ 9,0 ±0,3% 10,7 ±0,3% TGB-60 природный газ E 9,0 ±0,3%
Страница 27 PDF
Страница 28
28 1.) Вид газа природный газE природный газ LL сжиженный газ пропан Индекс Wobbe кВтч/м3 Теплота сгорания кВтч/м3 2.) Проверено давление подключения газа 3.) Проверена герметичность подключения газа 4.) Проверена система отвода отходящих газов 5.) Проверена гидравлика на герметичность 6.) Удален воздух из котла и системы отопления 7.) Давление в системе отопления составляет 1 - 2,5 бар 8.) Вид газа и тепловая мощность внесены в наклейку 9.) Проведено эксплуатационное испытание 10.) Измерение отходящих газов: Температура отходящих газов брутто tA [°C] Температура всасываемого воздуха tL [°C] Температура отходящих газов нетто (tA - tL ) [°C] Содержание двуокиси углерода (CO2) или кислорода (O2) % Содержание монооксида углерода (CO), без воздуха ppm 11.) Закреплена обшивка 12. Проведен инструктаж пользователя, преданы все необходимые документы 13.) Ввод в эксплуатацию подтверждаем Работы по вводу в эксплуатацию Данные измерений или подтверждение Протокол ввода в эксплуатацию дата / подпись
Страница 28 PDF
Страница 29
29 Техобслуживание 2 зажима сверху Рис.: Газовый настенный конденсационный котел со снятой лицевой обшивкой 2 x зажима внизу Общие указания К проведению любых работ по техобслуживанию котла допускаются только квалифицированные специалисты. Регулярное техобслуживание и использование исключительно оригинальных запасных частей Wolf имеют важное значение для бесперебойной работы и длительного срока службы котла. Фирма Wolf рекомендует заключить договор на сервисное обслуживание. Указания по технике безопасности Перед тем как приступить к выполнению работ по техобслуживанию, неообходимо выполнить следующее: • Выключить выключатель на газовом настенном конденсационном котле Wolf. На клеммах подключения к сети котла даже при выключенном выключателе приложено напряжение. • Выключить аварийный выключатель (если имеется). • Закрыть запорный кран на газопроводе. • Закрыть запорный вентиль на подающей и обратной линии системы отопления. • Снять лицевую обшивку и отставить в сторону, защитив ее от возможного повреждения. • Проверить, достаточно ли котел охладился. Рис.: Общий вид устройства регулирования Выключатель Корпус камеры сгорания
Страница 29 PDF
Страница 30
30 Техобслуживание Экран Рис.: Экран Крепление подключение газа смесительная камера Рис.: Крепление подключение газа смесит. камера Гайка на малой крышке камеры сгорания Рис.: Гайка на крышке камеры сгорания штекер поджига шт. ионизации шт. заземления штекер датчика температуры обратной воды штекер вентилятора штекер датчика температуры воды в подающ. линии штекер датчика температуры отходящих газов Демонтаж камеры сгорания • Снять корпус камеры сгорания, открыв зажимы. • Отсоединить следующие штекерные соединения: поджиг, ионизация, датчики температуры в подающей и обратной линии, датчик температуры отходящих газов и вентилятор. • Вытащить экран вперед. • Отсоединить подключение газа смесительной камеры. • Отвинтить гайки (3 шт.) на малой крышке камеры сгорания • Вытащить камеру сгорания (смесительная камера, вентилятор и малая крышка камеры сгорания). Рис.: Газовый настенный конденсационный котел со снятым корпусом камеры сгорания
Страница 30 PDF
Страница 31
31 Накидная гайка к воздушнику Рис.: Накидная гайка / Крышка задней стенки • Отвинтить накидную гайку трубки к воздушнику и вытащить трубку вместе с воздушником вверх. • Рассоединить подключение подающей и обратной линии. • Задвижку на трубе отходящих газов задвинуть вверх. • Открутить сифон и слить воду. • Открутить винт крышки/задней стенки • Камеру сгорания приподнять (до освобождения сливного штуцера) и вытащить вперед. Подключение подающей линии Подключение обратной линии Рис.: Подключение Техобслуживание Сифон Рис.: Сифон камера сгорания Рис: Камера сгорания Винт крышки задней стенки
Страница 31 PDF
Страница 32
32 • Отвинтить и вытащить стяжные стрежни (4 шт.) большой крышки камеры сгорания. • Вытащить горелку вверх • Снять большую крышку камеры сгорания. • Камеру сгорания вместе с теплооб- менником вытащить вверх. • Вытащить стакан горелки. Стяжной стержень Техобслуживание Демонтаж, чистка и сборка горелки / теплообменника Рис.: Стяжной стержень большой крышки камеры сгорания Большая крышка камеры сгорания Рис: Большая крышка камеры сгорания Рис.: Камера сгорания / ванна для сбора конденсата
Страница 32 PDF
Страница 33
33 Рис.: Вытащить стакан • Вытащить стакан • С помощью горелки выдвинуть изоляцию снизу вверх. Для этого поставить теплообменник в перевернутом состоянии на пол и легко придавить сверху. Рис.: Выдвинуть изоляцию с горелкой Техобсуживание Стакан камеры сгорания • Отвинтить гайки в стакане камеры сгорания, в случае необходимости придерживая за винты. Рис.: Стакан камеры сгорания в теплообменнике сетевой воды
Страница 33 PDF
Страница 34
34 Техобслуживание • Отходы сгорания удалить с поверхности теплообменника с помощью щетки для чистки Wolf ( № арт. 24 40 053 . • При сильном загрязнении очистить теплообменник средствами типа Fauch 600, Fauch 610, Sotin 230 (230 GA), DC 35/3 H производства Thermochema или аналогичным по составу и промыть чистой водой. Рис.: Чистка теплообменника Рис.: Изоляция, состоящая из 2 частей, вытащенная из теплообменника Рис.: Чистка горелки • При необходимости почистить горелку щеткой. • Очистить ванну для сбора конденсата
Страница 34 PDF
Страница 35
35 Техобслуживание Рис.: Стакан камеры сгорания вставить в теплообменник снизу •Стакан камеры сгорания одеть снизу. Положение см. нижний рисунок на стр. 32. Следует задвинуть не полностью.Точное положение определится при установке теплообменника в ванну для сбора конденсата. Если стакан задвинуть слишком глубоко, то в последствии невозможно будет полностью вставить горелку. Рис.: Конструкция стакана камеры сгорания • Сборка осуществляется в обратной последовательности. Внимание: Принципиально все уплот- нения на водопроводных и газопроводных деталях, которые рассоединялись необходимо заменить и перед обратной сборкой смазать силиконовой смазкой. (Другие смазки разрушают уплотнения.) Обратная сборка Рис.: Все уплотнения смазать силиконовой смазкой. • Собрать стакан камеры сгорания. Мягкую изоляцию с отверстиями проложить между стаканом и жесткой изолдяцией.
Страница 35 PDF
Страница 36
36 Техобслуживание Рис.:Положение крышки камеры сгорания •Положение крышки камеры сгорания см. рис. Внимание: При монтаже горелки обратить внимание на то, чтобы фланец горелки лежал на крышке камеры сгорания. В противном случае стакан камеры сгорания будет выступать слишком высоко вверх. Камера сгорания Ванна для сбора конденсата Рис.: Положение камеры сгорания / ванны для сбора конденсата • При сборке обратить особое внимание на правильное положение камеры сгорания относительно ванны для сбора конденсата (Стяжной стержень установлен сзади справа в U-образный профиль.) Рис.: Уложить верхнююж пластину на теплообменник •Уложить на теплообменник уплотнительный шнур и верхнюю пластину. (До заводского № 0292... данная пластина не поставлялась, до заводского № 0143... уплотнительный шнур не поставлялся). При проведении сервисного обслуживания моделей настенных котлов более ранних годов выпуска, необходимо оснастить эти котлы верхней пластиной и уплотнительным шнуром. • Если при демонтаже была повреждена изоляция камеры сгорания, необходимо ее заменить.(Изоляция крышки камеры сгорания и верхняя пластина № арт. 86 02 684)
Страница 36 PDF
Страница 37
37 • Сборка выполняется в обратной последовательности. Принципиально все уплотнения на водопроводных и газопроводных деталях, которые рассоединялись необходимо заменить и перед обратной сборкой смазать силиконовой смазкой. (Другие смазки разрушают уплотнения.) • При сборке обратить внимание на правильность установки камеры сгорания относительно ванны для сбора конденсата. • Обратить также внимане на правильное положение кабелей. После завершения работ по техобслу- живанию необходимо выполнить следующее: • Открыть запорные вентили на подающей и обратной линии. Открыть вентиль холодной (подпитывающей) воды. • Если необходимо, снова выполнить подпитку водой системы отопления до 1,5 бар и удалить воздух. • Открыть запорный кран на газопроводе. • Включить аварийный выключатель системы отопления (если имеется). • Включить выключатель на газовом настенном конденсационном котле Wolf. • Проверить герметичность подключения воды и газа. • Проверить котел на нормальное функционирование и измерить параметры отходящих газов. • Навесить лицевую обшивку. Указания по технике безопасности Техобслуживание
Страница 37 PDF
Страница 38
38 Техобслуживание • Отметить крестиком выполненные работы по техобслуживанию и занести результаты измерений в протокол техобслуживания. Протокол техобслуживания Работы по техобслуживанию Дата Дата 1. Выполнена чистка теплообменника и слит конденсат из сифона 2. Произведена чистка горелки 3. Выполнен контроль герметичности в рабочем состоянии 4. Выполнен контроль правильности функционирования 5. Измерение отходящих газов: Температура отходящих газов брутто tA [°C] Температура приточного воздуха tL [°C] Температура отходящих газов нетто (tA - tL ) [°C] Содержание двуокиси углерода (CO2) % или содержание кислорода (O2) % Содержание окиси углерода (CO), без воздуха ppm 6. Техобслуживание подтверждаем (Печать организации, подпись) tA [°C] tL [°C] (tA - tL ) [°C] % % ppm
Страница 38 PDF
Страница 39
39 Дата Дата Дата Дата tL [°C] tA [°C] (tA - tL ) [°C] % % ppm tL [°C] tA [°C] (tA - tL ) [°C] % % ppm tL [°C] tA [°C] (tA - tL ) [°C] % % ppm tL [°C] tA [°C] (tA - tL ) [°C] % % ppm Техобслуживание
Страница 39 PDF
Страница 40
40 Технические характеристики Тип TGB-40 TGB-60 Ном. тепловая мощность при 80/60°C кВт 37,2 55,4 Ном. тепловая мощность при 50/30°C кВт 40,5 60,6 Ном. тепловая нагрузка кВт 37,9 57,2 Мин. тепловая нагрузка (модулируемая) при 80/60°C кВт 11,2 21,9 Мин. тепловая нагрузка (модулируемая) при 50/30°C кВт 12,1 23,6 Мин. тепловая нагрузка (модулируемая) кВт 11,4 22,3 Подкл. подающей линии системы отопления ∅наружн. мм G11/4 G11/4 Подкл. обратной линии системы отопления ∅наружн. мм G11/4 G11/4 Подключение газа R 3/ 4 3/ 4 Подключение дымовой трубы мм 125/80 125/80 Расход газа: природный газ E/H (Hi = 9,5 кВтч/м3 = 34,2МДж/м3) м3/час 4,0 6,0 сжиженный газ (Hi = 12,8 кВтч/кг = 46,1МДж/кг) кг/час 3,0 - Давление подключение газа: природый газ мбар 20 20 сжиженный газ мбар 50 - Макс. доп. температура в подающей линии °C 85 85 Макс. избыточное давление бар 3,0 3,0 Объем воды в теплообменнике л. 2,5 2,5 Напор насоса для контура отопления: макс. модуляция расход 1720 л/час (30 кВт при ∆T=15K) мбар 290 300 расход 2120 л/час (37кВт при ∆T=15K) мбар 150 300 расход 2700 л/час (47кВт при ∆T=15K) мбар - 170 расход 2580 л/час (60кВт при ∆T = 20K) мбар - 220 Температура срабатывания STB °C 95 95 Массовый поток отходящих газов г/сек. 17,3 26,7 Температура отходящих газов 80/60 - 50/30 °C 67- 43 80-50 Напор вентилятора Па 130 185 Напряжение подключения В~/Гц 230/50 230/50 Встроенный предохранитель А 3,15 3,15 Потребляемая мощность Вт 165 175 Тип защиты IPX2D IPX2D Общий вес кг 53 54 Монтажный вес кг 40 41 Объем конденсата при 40/30°C л./час ~ 4,5 ~ 6,0 pH-значение конденсата ~ 4,0 ~ 4,0 Идентификационный номер CE CE-0085BM0261 CE-0085BM0261 "Голубой ангел" при эксплуатации на природном газе да да Удовлетворение "Гамбургским стандартам" да нет
Страница 40 PDF
Страница 41
41 Технические характеристики Напорная характеристика насоса котла В котлах TGB-40 и TGB-60 встроен насос контура отопления, модуляция числа оборотов которого зависит от тепловой нагрузки. Напорную характеристику насоса см. диаграммы. 0 50 100 150 200 250 300 350 0 400 800 1600 2000 2400 1200 2800 Напорная характеристика насоса для TGB-40 Напор насоса[мбар] Расход воды [л/час] мин. напор насоса макс. напор насоса Диапазон модуляции 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 0 50 100 150 200 250 300 350 Напорная характеристика насоса для TGB-60 Напор насоса [мбар] Расход воды [л/час] мин. напор насоса макс. напор насоса Диапазон модуляции
Страница 41 PDF
Страница 42
42 Технические характеристики * Brûleur Bruciatore Brander Brenner Burner Ventilator F1 3.15A (Sicherung) Trafo sek. ! ! * F1 Электрическая схема TGB-40/60
Страница 42 PDF
Страница 43
43 Указания по проектированию Общие сведения о гидравлической системе В котел встроен насос с автоматическим регулированием числа оборотов, модуляция которого осуществляется в зависимости от мощности горелки. Перепускной клапан гарантирует минимальный расход и предотвращает шумы в системе. Благодаря встроенному насосу и перепускному клапану гарантируется указанный напор. Указания Символы в гидравлических схемах: Потребитель тепла Особенности Контур Смесительный Гидравлический Разделение Параллельный отопления контур разделитель системы режим Каскад теплообменником отопление II ГВС Перечень гидравлических схем: bis 240 kW • Напор: Если напор котла недостаточен, необходимо использовать гидравлический разделитель или подключить смесительный контур по байпасной схеме. • Теплый пол: Для систем теплого пола, с пористыми трубами (пропускающими кислород) предусмотреть разделение системы. • Для предотвращения перегрева в контуре теплого пола необходимо установить термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола! • Загрязнение: Защитить настенный котел от загрязнения. В новых системах предусмотреть фильтр- грязевик, а в старых - шламоотделитель (на обратной линии). Потребитель тепла Особенности Пример схемы № Недопустимые схемы! 1.1 1.2 1.3 Прямое подключение смесительного контура по байпасной схеме. 2 Разделение системы с помощью гидравлической стрелки 3 x 4 x 5 x x x 6 x x 7 x x 8 x x x 9 x 2 x x 10 2x x x 11 x 2x x x x 12
Страница 43 PDF
Страница 44
44 Указания по проектированию 1. Недопустимые схемы 1 . 1 Прямое подключение внешнего насоса Основание: • Скорость протока через котел превышает допустимое значение • Неэффективно повышать расход с прямым подключением внешнего насоса. Более эффективнее использовать гидравлический разделитель или гидравлическую схему с байпасом. • Функция реле протока может быть нарушена. Возможно повреждение котла. 1 . 2 Использование 3-х ходового вентиля в комбинации с гидравлическим разделителем и DWTK Основание: • Котел (устройство регулирования DWTK) не может управлять 3-х ходовым вентилем. 1.3 Прямое подключение смесительного контура без гидравлического разделения Основание: • При полном открытии исполнительного элемента 3-х ходового вентиля скорость протока через котел превысит допустимое значение. • Функция реле протока может быть нарушена. Возможно повреждение котла. Для разделения необходимо встроить байпас (достаточного сечения) между подающей и обратной линией смесительного контура (См. описание гидравлической схемы с байпасом)
Страница 44 PDF
Страница 45
45 Указания по проектированию Область применения Гидравлическая схема с байпасом применяется, если смесительный контур с насосом (т.е. без использования гидравлического разделителя) напрямую подключается к котлу TGB-40/60. По сравнению с обычной гидравлической схемой с двойным подмешиванием гидравлическая схема с байпасом имеет ряд преимуществ. Описание Гидравлическая схема с байпасом включает открытый байпас между подающей и обратной линией в смесительном контуре, который разделяет насос смесительного контура от котлового контура. Смеситель, предусмотренный с заглушкой, управляет объемом воды, который подается в смесительный контур в зависимости от температуры в подающей линии. Преимущества гидравлической схемы с байпасом по сравнению с гидравлической схемой с подмешиванием: • Обеспечивается гидравлическое разделение, таким образом, чтобы предотвратить взаимодействие насоса котла и насоса смесительного контура. • Согласование по гидравлике значительно облегчается, поскольку для каждого контура потребления дополнительно требуется только 1 дроссельный вентиль. • Мощность насоса в смесительном контуре снижается, поскольку потеря давления смесителя учитывается в котловом контуре. • Если смесительный контур (теплый пол) перегревается, то насос смесительного контура отключается. Дополнительный магнитный клапан (который используется в гидравлической системе с подмешиванием для прекращения подачи в смесительный контур) более не требуется. Отключение котлового насоса также более не требуется. Важные требования к монтажу: • Трехходовой смеситель необходимо предусмотреть с заглушкой (см. схему). • Диаметр трубопроводов в смесительном контуре следует выбрать с учетом таблицы (см. таблицу). • Необходимо согласовать между собой смесительный контур и другие имеющиеся контура потребителей с помощью дроссельных вентилей, чтобы предотвратить Unterversorgung отдельных потребителей. 2. Прямое подключение смесительного контура с использованием байпаса
Страница 45 PDF
Страница 46
46 Указания по проектированию Сокращ. Наименование № арт. GT Тип котла TGB-40/60 см. прайс-лист RK Обратный клапан (давление открытия 20 мбар) * Комплект подключения контура отопления 20 11 245 в комплекте: HKAS 2 шаровых крана 1" 2 крана для заполнения и слива воды 1 подключение для расширительного бака 3/4" SMF Фильтр-грязевик DN 25 - размер ячеек 0,6 мм, 100 ячеек/см2 * DV 1,2 Дроссельный вентиль * KH Шаровый кран 1" 20 11 192 BS Заглушки - того же диаметра, что и смеситель * DN 20 kVS 6,3 до 45 кВт при гидравлической схеме с байпасом 27 91 056 3-х ходовой (расстояние между кривыми нагрева 10 K) MI смеситель DN 25 kVS12 > 45 кВт при гидравлической схеме с байпасом 27 91 057 (расстояние между кривыми нагрева 10 K) Привод смесителя 27 91 011 VF Датчик температуры в подающей линии (входит в комплект поставки DWTM) - R Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесит. контуром, вкл. датчик 27 33 065 V Трубопроводы * Трубопроводы в смесительном контуре (MK) подача, обратка, байпас в смесительном контуре Расход MK ∆T Ном. мощность Ном. внутренний диаметр труб VMI до 1290 л/час 10 K до 20 кВт DN 25 до 2000 л/час 10 K до 30 кВт DN 32 * до 3440 л/час 10 K до 45 кВт DN 40 до 5160 л/час 10 K до 60 кВт DN 50 * обеспечивает заказчик
Страница 46 PDF
Страница 47
47 Указания по проектированию 3. Разделение системы отопления с помощью гидравл. разделителя Область применения Гидравлический разделитель рекомендуется использовать в качестве альтернативного варианта схемы с байпасом, особенно если система отопления имеет большой объем воды, а также подключается внешний насос, без использования смесителя. Кроме того, использование гидравлического разделителя обязательно при подключении нескольких котлов TGB-40 или TGB-60 в каскад. Схема Важные требования по монтажу Для корректировки (регулировки) объема воды в подающей линии котлового контура используется дроссельная шайба. Таким образом предотвращается нежелательное повышение температуры обратной воды через гидравлический разделитель. Дроссельная шайба лежит в упаковке котла. Обратный клапан предотвращает проток через котел, вызываемый внешними насосами. Клапан обязательно устанавливать в системах с каскадом котлов. Фильтр-грязевик защищает котел от крупных партикул из системы отопления. Для последующей чистки фильтра необходимо установить шаровый вентиль. Обязательно использовать устройство регулирования DWTK, поскольку только с его помощью возможна регулировка температуры в подающей линии. Сокращ. Наименование № арт. GT Тип TGB-40/60 см. прайс-лист FD Уплотнение 11/4" * DS Дроссельная шайба * RK Обратный клапан 20 11 228 HKAS Комплект подключения 20 11 245 контура отопления в комплекте: 2 шаровых крана 1" 2 крана для заполнен. и слива воды 1 предохранит. вентиль 3/4" 1 подключ. для расширит. бака 3/4" V Трубопроводы ** SMF Фильтр-грязевик DN 25 размер ячеек 0,6 мм; 100 ячеек/см2 KH Шаровый кран 1" 20 11 192 HW Гидравлический разделитель 2011 333 до макс. 4,5 м3/час Гидравлический разделитель 20 11 334 до макс.. 10 м3/час R Устройство регулирования 86 00 997 с учетом погоды DWTK * входит в комплект поставки котла ** обеспечивает заказчик
Страница 47 PDF
Страница 48
48 Указания по проектированию Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 3 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 11/4" IG для TGB-60 20 11 195 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054 Удлинение кабеля датчика 4 м 27 99 243 * обеспечивает заказчик Пример системы системы отопления № 4 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем Пример системы отопления № 4 Котловой насос обеспечивает подачу необходимомго объема воды в контур отопления. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль. Расход воды в системе: При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля. Теплый пол: При разнице температур между подачей и обраткой в 10 K, мощность теплого пола не должна превышать следующие значения: TGB-40 ок. 23 кВт TGB-60 ок. 31 кВт Основание: Не может быть обеспечен необходимый расход воды в системе (см. Напор котла)! 6 2 UV 1 6 17 16 TGB-40 TGB-60 3 5 2 3 3 F 10A AF 1 P DWT (9) Heizungs- Notschalter 2-Draht-Bus Netzanschluß 230 V~ 2 Сеть 230 В~ Аварийный выключатель
Страница 48 PDF
Страница 49
49 Указания по проектированию Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 3 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 11/4" IG для TGB-60 20 11 195 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 7 3-х ходовой смеситель MS DN 20 (до 45 кВт) kvs = 6,3 27 91 056 3-х ходовой смеситель MS DN 25 (> 45 кВт) kvs = 12 27 91 057 заглушки по размеру смесителя * привод смесителя 27 91 011 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Насос контура отопления * 1 1 Перепускной клапан до 40 кВт 24 00 420 1 3 Обратный клапан (давление открытия 20 мбар) * 1 4 Термостат ограничения температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054 Удлинение кабеля датчика 4 м 27 99 243 * обеспечивает заказчик Пример системы системы отопления № 5 1 смесительный контур, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем Пример системы отопления № 5 Котловой насос обеспечивает подачу необходимого объема воды в смесительный контур. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль. Устройство регулирования DWTM управляет температурой воды в подающей линии смесительного контура. Расход воды в системе: При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля. Теплый пол: Благодаря байпасу в смесительном контуре гарантируется разделение циркуляции в контуре отопления и в смесительном контуре. Необходимо правильно выбрать диаметры байпаса и трубопроводов в смесительном контуре! (см. описание гидравлической схемы с байпасом) 2 2 6 VF 14 11 6 13 10 7 4 M 3 2 UV 1 6 17 16 TGB-40 TGB-60 3 5 2 1 P + Prog P 3 3 3 F 10A AF DWT (9) DWTM (8) Verteiler Heizungs- Notschalter 2-Draht-Bus Netzanschluß 230 V~ 2 3 3 Указание: макс. 2 DWTM! Сеть 230 В~ Аварийный выключатель
Страница 49 PDF
Страница 50
50 Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 3 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 11/4" IG для TGB-60 20 11 195 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 7 3-х ходовой смеситель MS DN 20 (до 45 кВт) kvs = 6,3 27 91 056 3-х ходовой смеситель MS DN 25 (> 45 кВт) kvs = 12 27 91 057 заглушки по размеру смесителя * привод смесителя 27 91 011 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Насос контура отопления * 1 1 Перепускной клапан до 40 кВт 24 00 420 1 2 Регулировочный вентиль для байпаса * 1 3 Обратный клапан (давление открытия 20 мбар) * 1 4 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 5 2-х ходовой клапан 230 В optional * 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054 Удлинение кабеля датчика 4м 27 99 243 * обеспечивает заказчик Указания по проектированию Пример системы системы отопления № 6 1 смесительны контур, 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем Пример системы отопления № 6 Котловой насос обеспечивает подачу необходимого объема воды в смесительный контур. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль. Устройство регулирования DWTM управляет температурой воды в подающей линии смесительного контура. Расход воды в системе: При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля. Теплый пол: Благодаря байпасу в смесительном контуре гарантируется разделение циркуляции в контуре отопления и в смесительном контуре. Необходимо правильно выбрать диаметры байпаса и трубопроводов в смесительном контуре! (см. описание гидравлической схемы с байпасом) 2 2 4 3 2 6 15 UV 1 6 17 16 TGB-40 TGB-60 3 5 2 1 P + Prog P 3 3 3 F 10A AF DWT (9) DWTM (8) Verteiler Heizungs- Notschalter 2-Draht-Bus Netzanschluß 230 V~ 2 3 6 VF 14 11 6 13 10 7 M Указание: макс. 2 DWTM! Сеть 230 В~ Аварийный выключатель
Страница 50 PDF
Страница 51
51 Указания по проектированию Пример системы системы отопления № 7 1 смесительный контур, 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 3 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187 3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 11/4" IG для TGB-60 20 11 195 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 7 3-х ходовой смеситель MS DN 20 (до 45 кВт) kvs = 6,3 27 91 056 3-х ходовой смеситель MS DN 25 (> 45 кВт) kvs = 12 27 91 057 заглушки по размеру смесителя * привод смесителя 27 91 011 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Насос контура отопления bauseits 1 1 Перепускной клапан до 40 кВт 24 00 420 1 3 Обратный клапан (давление открытия 20 мбар) * 1 4 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 5 2-х ходовой вентиль 230 В * 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054 Удлинение кабеля датчика 4 м 27 99 243 20 Пластинчатый теплообменник (разделение системы) * * обеспечивает заказчик Пример системы отопления № 7 Котловой насос обеспечивает подачу необходимого объема воды в контур отопления и в смесительный контур. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль. Устройство регулирования DWTM управляет температурой воды в подающей линии смесительного контура. Расход воды в системе: При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля. Теплый пол: Благодаря пластинчатому теплообменнику, установленному за смесителем гарантируется разделение циркуляции в контуре отопления и в смесительном контуре. Подбор теплообменника выполняется с учетом конкретных условий и мощности. 2 2 4 3 2 6 15 UV 1 6 17 16 TGB-40 TGB-60 3 5 2 1 P + Prog P 3 3 3 F 10A AF DWT (9) DWTM (8) Verteiler Heizungs- Notschalter 2-Draht-Bus Netzanschluß 230 V~ 2 3 6 VF 14 11 6 13 10 20 7 M Указание: макс. 2 DWTM! Аварийный выключатель Сеть 230 В~
Страница 51 PDF
Страница 52
52 Указания по проектированию Пример системы системы отопления № 8 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера, 1 гидравлический разделитель Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 333 Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м3/час 20 11 334 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельный вентиль * 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Насос контура отопления * 1 1 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 050 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 052 DN 32 с насосом Alpha 32-60 20 12 053 1 3 Обратный клапан * 1 4 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 1 8 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 2 1 Обратный клапан 20 11 228 22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066 3 контура 20 12 067 23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 332 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м3/час * * обеспечивает заказчик Пример системы отопления № 8 Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем. 3 1 TGB-40 TGB-60 5 2 3 3 2 F 10A AF Verteiler Heizungs- Notschalter 10 2 2 13 23 22 11 2 1 P 2 DWT (9) Netzanschluß 230 V~ 6 13 17 16 4 3 + Prog P IV IV III III II II I I DWTK (18) 2-Draht-Bus 3 2 21 14 Сеть 230 Â ~ Аварийный выключатель
Страница 52 PDF
Страница 53
53 Указания по проектированию Пример системы системы отопления № 9 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера, 1 гидравлический разделитель Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4500 л/час 20 11 333 Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м3/час 20 11 334 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельный вентиль * 7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056 DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Насос контура отопления * 1 3 Обратный клапан * 1 4 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 1 8 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 2 1 Обратный клапан 20 11 228 22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066 3 контура 20 12 067 23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 332 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м3/час * * обеспечивает заказчик Пример системы отопления № 9 Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем. 3 1 TGB-40 TGB-60 5 2 3 3 2 F 10A AF Verteiler Heizungs- Notschalter 10 2 2 7 22 23 2 1 P 2 DWT (9) Netzanschluß 230 V~ 6 13 17 16 4 3 + Prog P IV IV III III II II I I DWTK (18) 2-Draht-Bus 3 2 21 14 M Аварийный выключатель Сеть 230 Â~
Страница 53 PDF
Страница 54
54 Пример системы отопления № 10 Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем. Указания по проектированию Пример системы системы отопления № 10 2 смесительных контура,1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4500 л/час 20 11 333 Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м3/час 20 11 334 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056 DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25с насосом UPS 25-60 20 12 050 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 052 DN 25 с насосом Alpha 32-60 20 12 053 1 3 Обратный клапан * 1 4 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 1 8 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 2 1 Обратный клапан 20 11 228 22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066 3 контура 20 12 067 23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 332 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м3/час * * обеспечивает заказчик 3 3 1 TGB-40 TGB-60 5 2 3 3 2 F 10A AF SF Verteiler Heizungs- Notschalter VF 14 10 4 M 3 2 2 2 2 2 VF 14 10 7 7 4 M 3 2 1 P 1 P 2 3 DWT (9) DWT (9) Netzanschluß 230 V~ 6 23 13 17 16 4 + Prog P DWTM (8) 3 3 2 3 + Prog P IV IV III III II II I I DWTK (18) 2-Draht-Bus 21 22 Сеть 230 В~ Аварийный выключатель
Страница 54 PDF
Страница 55
55 Пример системы отопления № 11 Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем. Указания по проектированию Пример системы системы отопления № 11 2 смесительных контура,1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4500 л/час 20 11 333 Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м3/час 20 11 334 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056 DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25с насосом UPS 25-60 20 12 050 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 120 52 DN 25 с насосом Alpha 32-60 20 12 053 1 3 Обратный клапан * 1 4 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 1 8 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 2 1 Обратный клапан 20 11 228 22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066 3 контура 20 12 067 23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 332 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м3/час * * обеспечивает заказчик 3 3 1 TGB-40 TGB-60 5 2 3 3 2 F 10A AF SF Verteiler Heizungs- Notschalter VF 14 10 4 M 3 2 2 2 2 2 VF 14 7 7 4 M 3 2 1 P 1 P 2 DWT (9) DWT (9) Netzanschluß 230 V~ 6 23 13 17 16 4 + Prog P DWTM (8) 3 3 2 3 + Prog P IV IV III III II II I I DWTK (18) 2-Draht-Bus 21 22 Аварийный выключатель Сеть 230 В~
Страница 55 PDF
Страница 56
56 Указания по проектированию Пример системы системы отопления Каскад, макс. вариант оснащения только при использовании гидравлического разделителя и устройства регулирования DWTK 2 смесительных контура, 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера и до макс. 4 котлов в каскаде Аварийный выключатель Сеть, 230 В~
Страница 56 PDF
Страница 57
57 Указания по проектированию Поз. Наименование № арт. 1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450 35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462 4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4, 5 м3/час 20 11 333 Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м3/час 20 11 334 5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056 DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 1 0 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25с насосом UPS 25-60 20 12 050 DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 120 52 DN 25 с насосом Alpha 32-60 20 12 053 1 3 Обратный клапан 20 11 228 1 4 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 1 6 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 1 7 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 1 8 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066 3 контура 20 12 067 23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 332 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м3/час * * обеспечивает заказчик Пример системы отопления № 12 Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем.
Страница 57 PDF
Страница 58
58 Указания по проектированию Информация по принадлежностям Комплект подключения (контур отопления) (№ арт. 20 11 245) в комплекте: 2 x сервисных крана 1" 2 x крана для заполнения и слива воды 1/2" 1 x предохранительный клапан 3/4" 1 x подключение для расширит. бака 3/4" IG 2 x накидные гайки11/4" Фильтр-грязевик (обеспечивает заказчик) Для защиты котла и насоса от грубых загрязнений или отложений из системы отопления, необходимо установить фильтр- грязевик на обратной линии, перед котлом.Рекоомендуется использовать обычный фильт, с шириной ячейки 0,6 мм и 100 ячеек/см2. Шламоотделитель (обеспечивает заказчик) В старых системах отопления, а также в системах отопления с использованием большого количества металла, необходимо установить шламоотделитель в обратную линию, перед котлом. Пример: фирма Spirovent 3-ходовой вентиль DN 25 (№ арт. 86 02 187) DN 32 (№ арт. 20 11 195) Полностью готовый к подключение 3- ходовой вентиль.Управление открытием и закрытием вентиля осмуществляется с устройства регулирования. Подбор вентиля осуществляется расчетным способом, с учетом потери давления (см. диаграмму). Рекомендуется использовать для TGB-40 вентиль 1" AG, а для TGB-60 вентиль 11/4" IG. Харак т ерист ик а пот ери давления т рехходовых вент илей TGB-40 0 20 40 60 80 100 120 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Рас х од, м3/ча с 1" KV S = 1 1/4" K V S = Расчет потери давления: ∆pv = v ∆pv , бар kv V1kVS , м3/час 2 Пример: Найти: Потеря давления вентиля DN 2 при Vсистемы = 2700 л/час. Решение.: ∆pv = 2,7 12,8 ∆pv = 0,0445 бар ' 44,5 мбар 2 A B AB
Страница 58 PDF
Страница 59
59 Указания по проектированию Обратный клапан DN25 (№ арт. 20 11 228) Давление открытия обратного клапана составляет 25 мбар. ∆p = 46 мбар при 2200 л/час ∆p = 50 мбар при 2600 л/час Гидравл. разделитель до 4,5 м3/час(№ арт. 20 11 333) до 10 м3/час(№ арт. 20 11 334) Расчет гидравлического разделителя осуществляется с учетом макс. расхода, без 3-х ходового смесителя: V = QNL 1,163 x ∆T При использовании 3-х ходового вентиля после разделителя снижается расход. При точном расчете можно определить объем. Использовать гидравлический разделитель следует только в комбинации с устройством регулирования DWTK. Переходное резьбовое соединение 11/2" (№ арт. 20 12 074) Для перехода от гидравлич. разделителя 4,5 м3/час к трубопроводам системы, в комплекте 2 уплотнения Соединение для гидравлического разделителя HW 4,5 м3/час (№ арт. 20 12 332) Соединение между гидравлическим разделителем 4,5 м3/час и распределительным коллектором. Включает: 2 трубы с изоляцией, с накидными гайками 11/2" и 4 уплотнениями. Распределительный коллектор 2 контура (№ арт. 20 12 066) 3 контура(№ арт. 20 12 067) Для групп быстрого монтажа DN 25, DN 32. Подключения 11/2" оснащены уплотнениями. Распределитель разрешается использовать в системах отопления с расходом воды до 4,5 м3/час. kVS = 12,5 м3/час ∆p = 130 мбар при 4,5 м3/час ∆p = 40 мбар при 2,5 м3/час Bis 4,5 m 3/h Bis 10 m 3/h Включает HW до 4,5 м3/час HW до 10 м3/час прямоугольный профиль 80 x 120 140 x 140 подключения 11/2" 2" изоляция съемная ручной воздушник x x кран KFE x x погружная гильза x x уплотнение 4 шт. переходное резьбовое соединение нет 4 шт. (2" / 1 1/2") Кронштейн для крепления x x
Страница 59 PDF
Страница 60
60 Указания по проектированию Группы быстрого монтажа для контура отопления и смесительного контура Указание: Использовать группы следует только в комбинации с гидравлически разделителем и устойством регулирования DWTK! Запорное устройство для насоса DN 25 (№ арт. 20 12 058) DN 32 (№ арт. 20 12 062) Для групп быстрого монтажа контура отопления и смесительного контура. Для перекрытия насоса в случае необходимости замены. Комплектация групп быстрого монтажа: Комплектующие Смесительный контур Контур отопления DN 25 DN 32 DN 25 DN 32 Насос: UPS Alpha Alpha UPS Alpha Alpha Длина кабеля 4 м 25-60 25-60 32-60 25-60 25-60 32-60 № арт. 20 12 054 20 12 056 20 12 057 20 12 050 2012 052 20 12 053 Смеситель + привод x x - - длина кабеля 4 м регулируемый Bypass Мультифункциональная запорная арматура интегрированный термометр 2 x обратный клапан (регулируемый) Перепускной клапан только у насосов UPS x Подключения сверху 1" IG 11/2" с накидной гайкой x - x - 1ј" IG 2" с накидной гайкой - x - x Теплоизоляция x
Страница 60 PDF
Страница 61
61 Указания по проектированию Остаточный напор групп быстрого монтажа (насосных групп) смесительного контура DN 25 и DN 32 0 100 200 300 400 500 600 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Расход воды (л/час) Напор (мбар) DN 25 DN 32 Остаточный напор групп быстрого монтажа (насосных групп) отопительноного контура DN 25 и DN 32 0 100 200 300 400 500 600 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Расход воды (л/час) Напор (мбар) DN 25 DN 32 Остаточный напор групп быстрого монтажа (насосных групп):
Страница 61 PDF
Страница 62
62 Указания по проектированию * Напор вентилятора: TGB-40 130 Па, TGB-60 185 Па. Указание: Системы C 33 x, C 53 x и C 83 x предназначены также для установки в гаражах. Подключение дымовых труб с учетом приведенных примеров выполнить в соответствии с местными предписаниями. Вопросы, особенно по установке ревизионных отверстий на дымовых трубах и вентиляционных отверстиях (необходима вентиляция при мощности котла более 50 кВт), выяснить в уполномоченом органе по надзору за состоянием дымовых труб. Для дымовых труб (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") и дымоходов разрешается использовать только оригинальные части Wolf. Воздуховоды и дымоходы для газовых настенных конденсационных котлов TGB-40/60 J K F H E M A C B A D D L G Варианты исполнения TGB-40, TGB-60 Макс. длина* [м] TGB-40 TGB-60 A C 33 x Вертик. проход через кровлю ("труба в трубе") (для наклонной или плоской крыши), вертик. дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для монтажа в шахте, система труб DN 80/125 (подача воздуха для горения из атмосферы) 22 м 13 м B C 33 x Горизонтальный проход через наклонную крышу система "труба в трубе" DN 80/125 (подача воздуха для горения из атмосферы) 10 м – C C 33 x Дымоход для монтажа в шахте жесткий/гибкий с горизонтальным участком DN 80 22 м 15 м подключения ("труба в трубе") (подача воздуха для горения из атмосферы) DN 100 30 м 22 м D C 43 x Подключение к влагостойкой дымовой трубе с воздухоподающим и дымоотводящим Расчет каналом; макс. длина трубы от отвода котла до подключения - 2 м согласно DIN 4705 (подача воздуха для горения из атмосферы) (произв. дым. трубы) E C 53 Подключение к дымоходу в шахте и воздуховоду через наружную стену DN 80 30 м 20 м (подача воздуха для горения из атмосферы) DN 100 35 м 28 м F C 83 x Подключение к дымоходу в шахте и воздуховоду через наружную стену DN 80 30 м 20 м (подача воздуха для горения из атмосферы) DN 100 35 м 28 м G C 53 x Подключение к дымоходу по фасаду DN 80 22 м 15 м (подача воздуха для горения из атмосферы) H C 83 x Подключение "труба в трубе" к влагостойкой дымовой трубе Расчет и воздух для горения через наружную стену (подача воздуха для горения из атмосферы) согласно DIN 4705 (производителя шахты) J B 23 Дымоход в шахте, а воздух для горения засасывается DN 80 30 м 20 м непосредственно над котлом (подача воздуха для горения из помещения) DN 100 35 м 28 м K B 33 Дымоход в шахте с горизонтальным участком подключения ("труба в трубе") DN 80 30 м 20 м (подача воздуха для горения из помещения) DN 100 35 м 28 м L B 33 Подключение к влагостойкой дымовой трубе, с горизонтальным участком подключения Расчет ("труба в трубе") (подача воздуха для горения из помещения) согласно DIN 4705 (производителя шахты) M С13х Подключение дымовой трубы через наружную стену, подача воздуха для горения из помещения
Страница 62 PDF
Страница 63
63 Указания по проектированию Мин. размеры шахты TGB-40/60 Дымовая труба C Мин. размер шахты круглая, ∅ квадратная 150 см 130 см 160 см 150 см Гибкая дымовая труба C Мин. размер шахты круглая, ∅ квадратная 150 см 130 см TGB-40/60 Дымовая труба E и F Мин. размер шахты круглая, ∅ квадратная 150 см 130 см 160 см 150 см
Страница 63 PDF
Страница 64
64 Указания по проектированию Подключение к воздуховоду и дымоходу Монтаж дымовых труб (см. варианты подключения дымовых труб) выполнить в соответствии с местными предписаниями. Вопросы по подключению, особенно по монтажу ревизионных и вентиляционных отверстий, уточнить в местном органе по надзору за состоянием дымовых труб. При низких наружных температурах водяной пар, содержащийся в отходящих газах, может конденсироваться на воздуховоде/ дымоходе и образовывать лед. Этот лед при скатывании с крыши может стать причиной травмирования людей или повреждения предметов. При принятии дополнительных мер (например при установке специального снегоуловителя) можно предотвратить скатывание льда с крыши. На газовые комбинированные коты с дымовой трубой ("труба в трубе") через крышу, у которых над потолком находится только конструкция крыши, распространяется следующее: Если к материалу кровли предъявляются особые требования по огнестойкости, на воздуховод и дымоход (между верхней кромкой потолка и материалом кровли) необходимо установить дополнительную обшивку из негорючего материала соответствующей степени огнестойкости. В противном случае существует опасность возгорания. Если к материалу кровли не предъявляются особые требования по огнестойкости, воздуховод и дымоход (между верхней кромкой потолка и материалом кровли) необходимо проложить в стволе из негорючего, сохраняющего форму, материала или в защитной металлической трубе (механическая защита). При игнорировании перечисленных мер предосто- рожности существует опасность возгорания. При монтаже дымовых труб следует соблюдать предписания DVGW/TRGI 86/96. Запрещается проводить дымовые трубы ("труба в трубе") через помещения без использования защитного ствола, поскольку существует опасность возгорания и не обеспечивается защита трубы от механического повреждения. Запрещается забирать воздух для горения из шахты, к которой ранее подключались жидкотопливный или твердотопливный котлы. Прокладку дымовых труб ("труба в трубе") через этажи выполнить в шахтном стволе огнестойкостью мин. 90 мин., а в жилых зданиях небольшой высоты - в шахтном стволе с огнестойкостью мин. 30 мин. Несоблюдение данного указания может привести к опасности возгорания. Внимание
Страница 64 PDF
Страница 65
65 При ном. тепловой мощности до 50 кВт дымоход должен быть удален от поверхности крыши мин. на 0,4 м При ном. тепловой мощности котла более 50 кВт дымоход должен выступать за конек крыши на 0,4 м или быть удален от поверхности крыши мин. на 1 м. Дымоход должен выступать мин. на 1 м или находиться на расстоянии мин. 1,5 м от накрышных надстроек, проемов, ведущих в помещения и незащищенных конструкций, искл. крышу. 1) мин. 0,4м < 50 кВт 2) мин. 1,0м > 50 кВт *) > 0,4м *) альтернативный вариант для 1) или 2) TGB-40 TGB-60 Необходимо обеспечить возможность проверки свободного сечения дымоходов. Часть дымохода, расположенную в помещении, где установлен котел, необходимо оснастить ревизионным отверстием, при согласовании с местным органом по надзору за состоянием дымовых труб. Соединения на дымоходе выполняются с помощью муфт и уплотнителей. Муфты необходимо установить против направления стекания конденсата. Установить воздуховод/дымоход с наклоном 3% к газовому настенному конденсационному котлу. При монтаже соединений следует использовать соответствующее вещества для смазки, например мыльный раствор. Указания по проектированию Подключение к воздуховоду/дымоходу Несоблюдение указаний может привести к возникновению функциональных повреждений (например от коррозии). После укорачивания трубы для отвода отходящих газов, необходимо выполнить тщательную разделку кромок, чтобы обеспечить герметичное соединение. Проследить за правильностью посадки уплотнителей. Перед монтажом удалить все возможные загрязнения. Запрещается устанавливать поврежденные части оборудования. Внимание Внимание
Страница 65 PDF
Страница 66
66 Вертикальные дымовые трубы (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") 1 Газовый настенный конденсационный котел 2 Подключение газового настенного конденсационного котла DN125 / DN80 3 Адаптер для подключения с измерительными штуцерами для воздуха и отходящих газов 4 Отвод (колено) 87° (с ревизионным отверстием) 5 Разделительное устройство (передвижная втулка) устанавливается для облегчения демонтажа 6 Хомут DN125 7 Прямой участок дымовой трубы с ревизионным отверстием (длина 250 мм) 8 Прямой участок дымовой трубы DN 125/80 500 мм 1000 мм 1500 мм 2000 мм 9 Крепежная скоба DN125 для ввода через крышу 1 0 Универсальный воротник 25-45° 1 1 Кровельная плита 25-45° 11b Адаптер 20-50° 1 2 Колпак для плоской крыши 1 3 Вертикальная дымовая труба (проход через кровлю) для плоской или наклонной крыши L=1250мм L=1850 мм 1 4 Отвод (колено) 45° DN 125/80 15 Отвод (колено) 90° DN 125/80 15a Отвод (колено) 90° для монтажа в шахте DN 125/80 15b Опорное колено фасад F 87° воздуховод имеет гладкие концы с обеих сторон DN 125/80 15c Воздухозаборник по фасаду F DN 125/80 15d Прямой участок дымовой трубы по фасаду F DN 125/80 15e Мундштук по фасаду F 1200мм с защитным кожухом 1 6 Розетка на внутреннюю стену 1 7 Горизонтальная дымовая труба с защитой от ветра 1 8 Розетка для наружной стены 1 9 Подключение для дымовой трубы с воздуховодом и дымоходом длина 962 мм 2 0 Подключение к дымовой трубе B33 длина 250 мм; с вентиляц. щелями 2 1 Опорное колено 90°, DN80 для подключения к дымоходу в шахте 2 2 Опорная планка Указания:При монтаже разделительное устройство (5) задвинуть до упора в муфту. Затем прямой участок дымовой трубы (8) 50мм (размер "S") вставить в муфту разделительного устройства и зафиксировать в этом положении с помощью хомута (6) DN125 или со стороны воздуховода защитным винтом. Для обеспечения более легкого монтажа рекомендуется смазать концы труб и уплотнители смазкой. Перед монтажом необходимо согласовать применение трубы с ревизионным отверстием (4) (7) с местным органом по надзору за состоянием дымовых труб. Адаптер подключения (3) необходимо использовать всегда! C33x: Газовые настенные конденсационные котлы с вертикальными дымовыми трубами (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") над крышей. Указания по проектированию 2 2 2 3 3 4 8 6 15 3 7 7 5 8 6 6 6 8 5 8 8 8 14 14 7 9 9 9 9 13 13 13 1 1 1 12 11b 10/11 S S
Страница 66 PDF
Страница 67
67 2 3 6 18 32 33 34 1 8 21 22 16 6 8 4 Горизонтальные дымовые трубы (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") типа C33x, C53x и B33 отвод отходящих газов по фасаду C83 x Горизонт. дымоход установить под наклоном 3% относительно котла. Горизонт. воздуховод проложить наружу с наклоном 3%; установить на трубу устройство защиты от ветра. Допустимый напор ветра на входе воздухозаборной трубы составляет 90 Па, в противном случае невозможна нормальная работа горелки. В шахте после опорного колена (21) подключается дымоход DN 80 или при использовании адаптера ∅100мм на ∅80мм (23) дымоход DN100. Гибкий дымоход DN 80 можно подключить после опорного колена (21). 2 3 Адаптер ∅100 мм на ∅80 мм 2 8 Дымоход DN80 500 мм 1000 мм 2000 мм 2 9 Колено 90° DN80 3 0 Распорка 3 1 Крышка шахты 3 2 Воздухозаборная труба ∅125мм 3 3 Воздуховод ∅125мм 3 4 Переходник 130/125мм Указания по проектированию Горизонтальная дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для отвода отходящих газов через наклонную крышу (только для TGB-40) Дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для отвода отходящих газов по фасаду (только при необходимости) Отверстие диам. 90 мм. в боковой стенке дымовой трубы. Необходимо обеспечить герметичное подключение дымохода через боковую стенку. C33 x C53 x B33 четырехугольное окно 18 15b 15c 15d 15e 2 2 2 3 3 4 6 6 17 18 15 3 7 8 8 8 1 1 1 20 21 22 16 6 8 4
Страница 67 PDF
Страница 68
2 3 1 5 6 8 8 8 31 28 4 16 15a 22 Примеры подключения к дымовым трубам ("труба в трубе") при монтаже в шахте Подключение к дымовой трубе (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для монтажа в шахте C33х Перед подключением проинформировать уполномоченный надзорный орган . C33x с подачей воздуха из атмосферы в шахте DN80 или DN100 C33x с подачей воздуха из атмосферы в шахте DN125/80 B33 с подачей воздуха из помещения в шахте DN80 или DN100 C33 x с подачей воздуха из атмосферы система DN 125/80 - горизонт. DN100 или DN80 - вертик. Разрешается использовать следующие дымовые трубы (с воздуховодом и дымоходом) и дымоходы, имеющие допуск DIBT: Z-7.2-1724 дымоход DN 80 Z-7.2-1725 дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") DN 125/80 Z-7.2-1584 дымоход DN 100 Z-7.2-1585 дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") (по фасаду) DN 125/80 Z-7.2-1652 гибкий дымоход DN 80 Все необходимые шильдики с маркировкой, разрешения на применение прилагаются к оснащению, поставляемому фирмой Wolf. Необходимо соблюдать требования инструкций по монтажу. 8 >20 >30 5 Указания по проектированию
Страница 68 PDF
Страница 69
2 3 26 1 28 28 29 27 21 23 22 Указания по проектированию При раздельном расположении воздуховода и дымохода установить распределительный коллектор 80/80 мм после (3) - адаптера для подключения с измерительными штуцерами DN 125/80. При подключении дымовой трубы следует соблюдать предписания местных строительных норм и правил. 1 Газовый настенный конденсационный котел 2 Подключение газового настен. конденсац. котла DN125 / DN80 3 Адаптер для подключения с измерит. штуцерами DN125/80 для воздуха и отходящих газов 2 1 Опорное колено DN80 2 2 Опорная планка 2 3 Адаптер ∅100 мм на ∅80 мм 2 6 Переходник для параллельного подключения воздуховода и дымохода 80/80 мм 2 7 Tройник 87° с ревизионным отверстием DN80 2 8 Дымоход DN80 500 мм 1000 мм 2000 мм 2 9 Отвод (колено) 90° DN80 3 0 Распорка 3 1 Крышка шахты 3 2 Воздухозаборн. труба ∅125мм 3 3 Воздуховод ∅125 мм 3 4 Переходник 130/125 мм Между дымоходом и внтуренней стенкой шахты необходимо обеспечить следующее свободное расстояние: круглая шахта: 3 см квадратная шахта: 2 см Hinterlьftung Hinterlüftung C53 B23 2 3 1 28 28 30 27 21 22 В шахте после опорного колена (21) подключается дымоход DN 80 или при использовании адаптера ∅100мм на ∅80мм (23) дымоход DN100. Гибкий дымоход DN 80 можно подключить после опорного колена (21). Горизонтальный дымоход установить под наклоном 3% относительно котла. Горизонтальный воздуховод проложить наружу с наклоном 3%; установить на трубу устройство защиты от ветра. Допустимый напор ветра на входе воздухозаборной трубы составляет 90 Па, в противном случае невозможна нормальная работа горелки. Дымовая труба с раздельным расположением воздуховода и дымохода
Страница 69 PDF
Страница 70
70 4 8 15 8 15 15 8 14 14 28 30 21 22 5 8 8 S S 8 6 16 Указания: Для проведения ревизии открыть крышку на участке трубы (7). Снять крышку с дымохода. Для воздуха и отходящих газов измерения снять гайки с измерительных штуцеров адаптера (3). Для проведения ревизии или облегчения демонтажа использовать передвижную втулку (5). При соединении дымовых труб следует использовать мыльный раствор или смазку. 18 17 220 Все горизонтальные дымовые трубы (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") следует устанавливать с наклоном 3% относительно котла. Таким образом образующийся конденсат подается назад к котлу. На конце труб установить центрирующие треугольники. *Соблюдать предписания инструкции по монтажу газовыпускной системы из полипропилена (PPs)! Hinterlüftung дымоход* Закрепить опорное колено (21) на опорной планке (22) Определить длину A. Длина прямого участка дымовой трубы (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") всегда на 100 см больше, чем длина А. Укорачивать дымоход всегда следует с гладкой стороны, а не со стороны муфты. После укорачивания следует разделать кромку напильником. Длина A Длина A Длина A Колено Смещение 90° мин. 180 мм 45° мин. 80 мм Смещение Плоская крыша: диаметр отверстия ок. 130 мм закрепить колпак (12). Наклонная крыша: при монтаже кровельной плиты (11) обратить внимание на наклон крыши. Провести вертикальную дымовую трубу (13) через крышу сверху и закрепить с помощью крепежной скобы (9) на балке или кирпичной стене. Разрешается устанавливать только фирменную вертикальную дымовую трубу (проход через кровлю)! При ном. тепловой мощности газового настенного конденсац. котла более 50 Квт требуется дымовая труба (проход через кровлю) длиной > 1250 мм над крышей. Если в соответствии с предписаниями, на дымовой трубе требуется ревизионное отверстие, следует использовать элемент дымовой трубы с ревизионным отверстием (7) (длина 200 мм). 9 12 11b 10/11 13 600 600 650 мм до 50 кВт 1250мм более 50 кВт Адаптер для подключения с измерительными штуцерами (3) всегда устанавливается на подключении газового настенного комбинированного котла. Однако, при подключении горизонтальной дымовой трубы (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе"). разрешается устанавливать адаптер после колена или тройника. Ось измерительного штуцера отходящих газов всегда следует устанавливать в горизонтальном положении. Адаптер для подключения с измерительными штуцерами (3) Участок дымовой трубы с ревизионным отверстием (7) Указания по проектированию Дополнительные указания по монтажу При монтаже разделительное устройство (5) задвинуть до упора в муфту. Затем прямой участок дымовой трубы (8) 50мм (размер "S") вставить в муфту разделит. устройства и зафиксировать в этом положении с помощью хомута (6) DN125 или со стороны подачи воздуха защитным винтом.
Страница 70 PDF
Страница 71
71 Подключение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом, к дымовой трубе или к газовыпускной системе Указания по проектированию Дымовые трубы и газовыпускные системы должны иметь допуск для эксплуатации с конденсациоными котлами. Расчет труб выполняется в соответствии с таблицами и по группе показателей по отходящим газам. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода по 90° или тройник. Длина прямого участка воздуховода/ дымохода при подключении к дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом не должна превышать 2 м. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода (колена) по 90°. Дымовая труба с воздуховодом и дымоходом (в соответвии с предписаниями) должна иметь допуск DIBT для эксплуатации в конденсационном режиме с наддувом. Длина прямого участка воздуховода/ дымохода при подключении к дымовой трубе не должна превышать 2 м. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода (колена) по 90°. Дымовая труба (в соответствии с предписаниями) должна иметь допуск DIBT для эксплуатации в конденсационном режиме. Элемент для подключения при необходимости можно заказать у производителя дымовой трубы. Вентиляционные щели в помещение, где установлен котел, должны быть полностью открыты. Подключение к влагостойкой дымовой трубе или к газовыпускной системе типа B33 с подачей воздуха для горения из помещения Подключение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом типа C43x Подключение к влагостойкому дымоходу типа B23 с подачей воздуха для горения из помещения Длина прямого горизонтального участка дымохода не должна превышать 3 м. В горизонтальном дымоходе разрешается устанавливать макс. 2 отвода (колена) по 90°. Для данного варианта исполнения следует соблюдать предписания по приточной и вытяжной вентиляции в помещении, где установлен котел DVGW-TRGI. Длина прямого, горизонтального участка дымохода не должна превышать 3 м. Для горизонт. воздуховода рекомендуется макс. длина 3 м. Следует соблюдать особые требования по дымоходам, не обтекаемых приточным воздухом в соответствии с DVGW- TRGI 86/96, или местные предписания по отоплению. Для данного типа исполнения прежде всего требуется письменное разрешение фирмы Wolf GmbH. Длина прямого участка воздуховода/ дымохода при подключении к воздухоподающему и газоотводящему каналу не должна превышать 2 м. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода (колена) по 90°. Газоотводная система (в соответвии с предписаниями) должна иметь допуск DIBT для эксплуатации в конденсационном режиме. Воздух для горения, в случае подачи из шахты, должен быть чистым! При общей тепловой мощности более 50 кВт (TGB-60) следует соблюдать особые требования, предъявляемые к вентиляционным отверстиям. Устанавливать газовые настенные котлы разрешается только в помещениях, оснащенных вентиляционными отверстиями, с выходом в атмосферу, с сечением для TGB-60 - 170 см2. Это сечение может делиться макс. на 2 отверстия. См. дополнительные требования в DVGW-TRGI 86/96, раздел 5.5.4 Подключение к воздухо- подающему и дымоотводящему каналу типа C63x не прошедших испытания для эксплуатации с газовыми котлами Указания по типу B23, B33 и C53 Подключение к влагостойкому дымоходу типа C53, C83x с подачей воздуха для горения из атмосферы
Страница 71 PDF
Страница 72
72 Устранение неисправностей В случае неисправности на дисплее устройства регулирования высвечивается соответствующий код. Расшифровка кодов неисравностей приведена в таблице. Таблица должна облегчить специалисту по системам отопления быстрый поиск и устранение возможных неисправностей. Причина Температура воды в подающей линии превысила границу срабатывания защитного ограничителя температуры STB 110°C. В процессе эксплуатации были закрыты сервисные краны. Через теплообменник не протекает вода, поскольку - поврежден перепускной клапан - поврежден насос и реле протока - засорена гидравлика и повреждено реле протока Устройство регулирования не получает информацию о температуре воды в подающей линии из-за - неисправного датчика температуры воды в подающей линии. При старте горелки отсутствует воспламенение На плату управления не подается сигнал ионизации. Недостаток газа, т.к. - закрыт запорный кран на газопроде. - слишком низкое давление подключения газа. Отсутсвует искра, т.к. - загрязнен или поврежден электрод поджига, напр. трещина на керамике - неисправен трансформатор поджига - поврежден или не подключен кабель электрода поджига Пламя не распознается, т.к. - поврежден, покрыт коррозией или погнут датчик пламени - поврежден или не подключен кабель к датчику пламени - не подключен кабель заземления к электроду поджига. Газовая смесь трудно возгарается, т.к. - содержание CO2 отклоняется от допустимого - наличие отходящих газов в приточном воздухе из-за негерметичности дымохода - влияние ветра при отсутствии ветрозащтного устройства Затухание пламени через 15 сек. после его распознания. Недостаток газа, т.к. - слишком низкое давление подключения газа. Газовая смесь трудновозгорается, т.к. - содержание CO2 отклоняется от допустимого - наличие отходящих газов в приточном воздухе из-за негерметичности системы отвода отходящих газов - повреждена газовая дроссельная заслонка или ее уплотнение (если заслонка требуется) - влияние ветра при отсутсвии ветрозащитного устройства Температура воды в подающей/обратной линии превысила температуру срабатывания защитного ограничителя температуры STW - 95°C. В процессе эксплуатации были закрыты сервисные краны. Может случиться в нормальном режиме эксплуатации, если одновременно закрыть клапаны на термостатах. При частом появлении показания на дисплее проверить проиходит ли через теплообменник достаточный объем воды. Недостаточный объем возможен поскольку - неисправен перепускной клапан - неисправен насос или устройство защиты потока - засорена гидравлика и неисправнореле протока Устранение Проверить давление в системе отопления. Проверить перепускной клапан. Проверить насос контура отопления и устройство защиты потока. Проверить гидравлику и реле протока. Проверить датчик температуры воды в подающей линии. Нажать кнопку деблокирования. Проверить газопровод и в случае необходимости открыть запорный кран. Проверить электрод поджига. Проверить кабель к электроду поджига. Проверить датчик пламени. Проверить кабель к датчику пламени. Проверить кабель заземления. Измерить содержание CO2. Проверить дымоход на герметичность. Установить устройство защиты от ветра. Нажать кнопку деблокирования. Проверить давление подключения газа. Измерить содержание CO2. Проверить дымоход на герметичность. Проверить газовую дроссельную заслонку. Установить устройство защиты от ветра. Нажать кнопку деблокирования. Проверить давление в системе отопления. Открыть сервисные краны. Открыть клапаны на термостатах. Проверить перепускной клапан. Проверить насос и реле протока. Проверить гидравлику и реле протока Код Неисправность 1 Температура воды в подающей линии системы отопления превысила макс. допустимое значение (отключение произведено STB) 4 Отсутствие воспламенения 5 Затухание пламени в процессе эксплуатации 6 Превышена макс. допустимая температура горячей воды
Страница 72 PDF
Страница 73
73 Устранение неисправностей В случае неисправности на дисплее устройства регулирования высвечивается соответствующий код. Расшифровка кодов неисравностей приведена в таблице. Таблица должна облегчить специалисту по системам отопления быстрый поиск и устранение возможных неисправностей. Код Неисправность 7 Превышена максимально допустимая температура отходящих газов 11 Симуляция пламени 12 Неисправен датчик температуры воды в подающей линии 13 Неисправен датчик температуры отходящих газов 14 Неисправен датчик температуры бойлера 15 Неисправен датчик наружной температуры 16 Неисправен датчик температуры обратной воды 20 Неисправен газ. клапан 2 21 Неисправен газ. клапан 1 22 Недостаток воздуха Перегрев камеры сгорания. Отключение выполнено реле контроля температуры в камере сгорания 23 Неисправно дифференциальное реле давления Причина Температура отходящих газов превысила границу срабатывания защитного ограничителя температуры STBA 110°C. Слишком высокая температура отходящих газов из-за - слишком высокой мощности - загрезненного или поврежденного теплообменника. Перед запуском горелки распознается пламя. Ток повреждения, т.к. - поврежден датчик пламени - поврежден кабель к датчику пламени Поврежден датчик температуры воды в подающей линии.КЗ или обрыв датчика. Поврежден датчик температуры отходящих газов. КЗ или обрыв датчика. Поврежден датчик температуры бойлера. КЗ или обрыв датчика. Поврежден датчик наружной температуры. КЗ или обрыв датчика. Поврежден датчик температуры обратной воды. КЗ или обрыв датчика. После запуска грелки в течении 15 сек. поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то,что на газовый клапан 2 подается команда на выключение Неисправен комбинированный газовый клапан. После запуска грелки еще в течении 15 сек поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то,что на газовый клапан 1 поступает команда на выключение Неисправен комбинированный газовый клапан. Дифференциально реле давления не включается Недостаточен объем подаваемого воздуха - слишком большая длина дымовой трубы (воздуховода/дымохода) - засорены дымовая труба или сифон - неисправен вентилятор Контроль не обеспечивается поскольку - повреждено дифференциальное реле давления - вода или загрязнения в шлангах к дифференциальному реле давления. - кабель не подключен или поврежден. Сильно загрязнен теплообменник Не выключается дифференциальное реле давления. Вентилятор не выключается. Контроль не обеспечивается поскольку - повреждено дифференциальное реле давления - вода или загрязнения в шлангах к дифференциальному реле давления. Устранение Проверить теплообменник на отсутствие загрязнений и правильность монтажа. Проверить мощность. Проверить теплообменник. Проверить датчик пламени. Проверить кабель к датчику пламени. Нажать кнопку деблокирования. Проверить кабель датчика. Заменить датчик. Проверить кабель датчика. Заменить датчик. Проверить датчик и кабель датчика бойлера Проверить датчик и кабель датчика. Проверить кабель датчика. Заменить датчик наружной температуры. Проверить датчик и кабель датчика. Проверить кабель датчика. Заменить датчик температуры обратной воды. Проверить датчик и кабель датчика. Нажать кнопку деблокирования. Заменить комбинированный газовый клапан. Нажать кнопку деблокирования. Заменить комбинированный газовый клапан. Проверить силиконовые шланги к дифференциальному реле давления. Проверить систему отвода отходящих газов и вентилятор. Заменить дифференциальное реле давления. Прочистить шланги. Проверить кабель. Нажать кнопку деблокирования. Заменить дифференциальное реле давления. Прочистить шланги. Нажать кнопку деблокирования.
Страница 73 PDF
Страница 74
74 Устранение неисправностей Причина Вентилятор не обеспечивает число оборотов, необходимое для поджига На устройство регулирования не подается сигнал о скорости вращения вентилятора. Сигнал не подается поскольку - неисправен вентилятор - обрыв кабеля или кабель не подключен. Вентилятор непрерывно работает обрыв модуляции (PWM-сигнал) вызван - обрывом кабеля - не выполненным штекерным соединением. Ошибка в группе данных EEPROM "котел". Повреждена плата управления. Ошибка в группе данных EEPROM "горелка". Повреждена плата управления. Отклонение питания 24 В~ от заданного диапазона (напр. КЗ) - поврежден кабель к трасформатору или вентилятору - поврежден или отсутствует 24 В предохранитель на плате - КЗ в вентиляторе или 3-х ходовом клапане. Устройство защиты потока не включается или не включается Не полностью удален воздух из системы отопления и котла. Неисправно реле пртока. Интегрированное устройство самоконтроляобнаружило неисправность. Неисправна плата управления. Неисправность 25 Неисправен вентилятор 26 Неисправен вентилятор 30 Ошибка CRC котла 31 Ошибка CRC горелки 32 Сбой в питании 24 В~ 40 Недостаток объема воды в системе отопления x.y. Неисправна плата управления (быстро мигает) Устранение Проверить кабель вентилятора, вентилятор и систему отвода отходящих газов. Нажать кнопку деблокирования. Проверить кабель. Поверить кабель к вентилятору. Проверить кабель. Выполнить штекерное соединение. Нажать кнопку деблокирования. Нажать кнопку деблокирования. Заменить плату управления. Нажать кнопку деблокирования. Заменить плату управления. Проверить кабель к трансформатору и вентилятору. Проверить предохранитель. Нажать кнопку деблокирования. Проверить работу насоса отопительного контура. Полностью удалить воздух из системы отопления. Заменить рел протока. Нажать кнопку деблокирования. Заменить плату управления. Нажать кнопку деблокирования.
Страница 74 PDF
Страница 75
75 Для записей
Страница 75 PDF
Страница 76
76 Заявление о конформности Настоящим заявляем, что газовые настенные котлы Wolf, а также газовые котлы с атмосферными горелками Wolf соответсвуют эталонной конструкции, описанной в протоколе об испытаниях, и удовлетворяют действующим требованиям директив по газовому оборудованию 90/396/EWG от 29.06.1990. EC-Declaration of Conformity to Type We herewith declare, that Wolf-wall-mounted gas appliances as well as Wolf gas boilers correspond to the type described in the EC-Type Examination Certificate, and that they fulfill the valid requirements according to the Gas Appliance Directive 90/396/EEC dd. 1990/06/29. Dйclaration de conformitй au modиle type CE Ci-joint, nous confirmons, que les chaudiиres murales а gaz Wolf et les chaudiиres a gaz Wolf sont conformes aux modиles type CE, et qu’elles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur de la directive du 29-06-1990 par rapport aux installations alimentйes de gaz (90/396/CEE). Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EG Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG „campione di costruzione“ e che esse soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa: 90/396/EWG apparecchiature a Gas. EG-konformiteitsverklaring Hierbij verklaren wij dat de Wolf gaswandketels alsmede de Wolf atmosferische staande gasketels gelijkwaardig zijn aan het model, zoals omschreven in het EG-keuringscertificaat, en dat deze aan de van toepassing zijnde eisen van de EG-richtlijn 90/396/EWG (Gastoestellen) d. d. 29.06.90 voldoen. Declaraciуn a la conformidad del tipo - CE Por la presente declaramos que las calderas murales Wolf al igual que las calderas atmosfericas a gas corresponden a la certificacion CE y cumplen la directiva de gas 90/396/CEE del 29.06.1990. Wolf GmbH Industriestraße 1 D-84048 Mainburg Dr. Fritz Hille Technischer Geschäftsführer № арт. 30 53 860 Возможны изменения Wolf GmbH, Postfach 1380, 84048 Mainburg, тел.: +49 (8751)/74-0, факс + 49 (8751)/741600,интернет: www.wolf-heiztechnik.de 10/04 VOS RU Gerdewan Jacobs Technischer Leiter
Страница 76 PDF