Wolf
Инструкция Wolf Руководство по техническому обслуживанию Wolf CGB 2 CGW 2 CGS 2 1
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 11 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 1
3064279_202008 RU руководство по техническому обслуживанию для специалиста ГАЗОВЫЕ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ КОТЛЫ CGB-2 (K) | CGW-2 | CGS-2 L/R начиная с года выпуска 2016 Русский | Возможны изменения!
Страница 1 PDF
Страница 2
2 3064279_202008 Содержание 1. Указания по безопасности.....................................................................3 2. Контроль сообщений о неисправностях...............................................6 3. Описание установки CGB-2...................................................................7 4. Описание установки CGB-2K................................................................8 5. Описание установки CGW-2..................................................................9 6. Описание установки CGS-2L...............................................................10 7. Описание установки CGS-2R.............................................................. 11 8. Оснащение для технического обслуживания Комплект запасных частей для обслуживания...................................................12 9. Подготовка к проверке / техническому обслуживанию.....................13 10. Открывание камеры сгорания.............................................................14 11. Проверить / очистить горелку..............................................................15 12. Проверка ионизационного и запальных электродов.........................17 13. Очистка теплообменника....................................................................18 14. Сборка теплообменника......................................................................20 15. Проверка подготовки воды для ГВС........................................................22 16. Измерение параметров сгорания......................................................... 23 17. Обновление ПО модуля управления ВМ-2........................................24 18. Параметры регулирования теплогенератора....................................25 19 Протокол технического обслуживания...............................................26 20 Для заметок..........................................................................................27
Страница 2 PDF
Страница 3
3064279_202008 3 1. Указания по безопасности GОпасность при появлении запаха газа - Закрыть газовый кран. - Открыть окно. - Не задействовать электрических выключателей. - Погасить открытое пламя. - Связаться с предприятием газоснабжения и авто- ризо-ванным специализированным предприятием. Опасность при появлении запаха отрабо- тавшего газа - Выключить устройство - Открыть окна и двери - Уведомить авторизованное специализированное пред-приятие Символы IВ данном руководстве используются следующие симво- лы для предупредительных указаний. Они касаются защиты персонала и обеспечения техни- ческой эксплуатационной надежности. обозначает указания, которые необходимо точно соблюдать, чтобы предотвратить возникновение опасных ситуаций или получение травм людьми. обозначает указания, которые необходимо точно соблюдать, чтобы предотвратить возникновение опасных ситуаций или получение травм людьми, обусловленных электрическим током. обозначает технические указания, которые необходимо соблюдать во избежание функцио- нальных нарушений котла и/или материального ущерба. Внимание Перед началом работ по монтажу, вводу в эксплуа- тацию или техническому обслуживанию персонал, которому поручено проведение данных работ, обязан прочесть данное руководство. Необходимо соблюдать требования, содержащиеся в данном руководстве. При несоблюдении руководства по монтажу любые гаран- тийные претензии к фирме WOLF исключены. Установку газового отопительного котла должно осви- детельствовать и лицензировать ответственное пред- приятие газоснабжения. Необходимо учесть, что для системы отвода ОГ и под- ключения патрубка отвода конденсата в городскую кана- лизационную сеть требуются региональные лицензии. Перед началом монтажа необходимо проинформиро- вать компании ответственные за отведение дымовых газов и водоотведение. Работы по монтажу, вводу в эксплуатацию и техниче- скому обслуживанию газового конденсационного котла должны выполняться персоналом, имеющим соответ- ствующую квалификацию и получившим соответствую- щие инструкции. Работы с электрическими компонента- ми (например, системой управления) согласно VDE 0105 части 1 разрешается выполнять только квалифициро- ванным электрикам. При выполнении любых электромонтажных работ необходимо соблюдать положения VDE/ÖVE и местного предприятия электроснабжения. Газовую конденсационную установку разрешается эксплуатировать только в пределах его диапазона мощности, который указан в технической документации фирмы WOLF. Использование установки по назначению предполагает только применение для систем отопления и ГВС согласно стандарту DIN EN 12828. Запрещается демонтировать, шунтировать или иным образом выводить из строя предохранительные и контрольные устройства и приспособления. Установ- ку разрешается эксплуатировать только в технически безупречном состоянии. Неисправности и повреждения, которые отрицательно влияют или могут отрицательно повлиять на безопас- ность, должны немедленно устраняться соответствую- щими специалистами. Неисправные детали и компонен- ты установки разрешается заменять только оригиналь- ными запасными частями компании WOLF. Опасность вследствие электрического тока Категорически запрещается прикасаться к электрическим компонентам и контактам при включенном рабочем выключателе! Существу- ет опасность поражения электрическим током, что может привести к вреду для здоровья или смерти. Соединительные клеммы находятся под напряжением даже при выключенном рабочем выключателе. Опасность ошпаривания Отопительные котлы могут содержать горячую воду. Горячая вода может вызвать тяжелые ожоги. Перед работой с содержащими воду дета- лями необходимо дать устройству остыть до температуры ниже 40 °C, закрыть все краны и при необходимости опустошить устройство. Опасность ожогов Детали отопительных котлов могут нагре- ваться до высокой температуры. Горячие детали могут вызвать ожоги. Перед работой с открытым устройством дать ему остыть до температуры ниже 40 °C и использовать подходящие перчат- ки.
Страница 3 PDF
Страница 4
4 3064279_202008 1. Указания по безопасности Опасность вследствие избыточного давле- ния со стороны водяного контура Со стороны водяного контура на отопитель- ный котел действует высокое давление. Избыточное давление со стороны водяного контура может вы-звать тяжелые травмы. Перед работой с содержащими воду деталями необходимо дать устройству остыть до тем- пературы ниже 40 °C, закрыть все краны и при необходимости опустошить устройство. Указание! Щупы и датчики могут иметь погружное ис- полнение и, таким образом, находиться под давлением. Работа с установкой - Закрыть запорный газовый кран и заблокировать от несанкционированного открытия. - Обесточить установку (например, посредством от- дельного предохранителя, главного выключателя или аварийного выключателя отопительной системы) и проверить на отсутствие напряжения. - Заблокировать установку от повторного включения. Проверка и техническое обслуживание - Для обеспечения безаварийной работы газовых уста- новок необходимо минимум один раз в год проводить проверку, а также работы по техническому обслужи- ванию и поддержанию рабочего состояния, которые должны выполняться соответствующими специалиста- ми. - (DVGW – TRGI 2008 – G600). В данном случае рекомендуется заключить соответ- ствующий договор о техническом обслуживании. - Эксплуатирующая организация несет ответственность за безопасность и экологическую совместимость, а также энергетическую эффективность системы ото- пления (федеральный закон об охране окружающей среды от воздействия экологически вредных выбро- сов/постановление по энергосбережению). - Разрешается использовать только оригинальные за- пасные части WOLF!
Страница 4 PDF
Страница 5
3064279_202008 5 1. Указания по безопасности Трансформатор розжига, высоковольтный электрод розжига, камера сгорания:опасность из-за электрического напряжения, опасность ожо- гов из-за горячих компонентов Комбинированный газовый клапан: опасность поражения электрическим током, опасность отравления и взрыва из-за утечки газа Подвод газа: опасность отравления и взрыва из-за утечки газа Клеммная коробка: опасность поражения электри- ческим током
Страница 5 PDF
Страница 6
6 3064279_202008 2. Контроль сообщений о неисправностях 1 2 3 4 5 Индикация состояния Индикация функции Если во время эксплуатации возникли неисправности, информацию о них можно просмотреть в разделе «Специалист», меню «История сообщений». Нажать кнопку основных функций 5, выбрать меню «Специалист», ввести код и выбрать меню «История сообщений. Отображается 40 последних сообщений о неисправностях, на основании которых специалист может получить указания относительно технического обслуживания. История сообщений в AM или BM-2 1 – 4 Кнопки быстрого доступа 5 Ручка основных функций Для управления установкой на передней панели можно по выбору уста- новить модуль индикации AM или модуль управления BM-2. Рабочий выключатель (расположен в логотипе компании Wolf) производит отключение установки по всем полюсам. Выключатель Передняя панель со встроенным рабочим выключателем Режим Отопление Статус горелки Вкл. Статус
Страница 6 PDF
Страница 7
3064279_202008 7 3. Описание установки CGB-2 1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 22 23 25 24 26 2 3 4 6 5 7 1 Вентилятор горелки 2 Расширительный бак 3 Камера смешивания 4 Газовый клапан 5 Сифон 6 3-ходовой клапан 7 Корпус системы регулирования (газотопочный автомат GBC-e вверху) (плата системы регулирования HCM-2 внизу) 8 Труба ОГ 9 Предохранительный ограничитель температуры в крышке камеры сгорания (термостат) 10 Датчик температуры в камере сгорания (датчик eSTB) 11 Горелка 12 Теплообменник системы отопления 13 Датчик температуры ОГ 14 Датчик давления 15 Датчик температуры обратной линии 16 Датчик температуры котла 17 Насос отопительного контура с воздухоотводчиком 22 Обратная линия контура отопления 23 Обратная линия водонагревателя 24 Подающая газовая линия 25 Подающая линия водонагревателя 26 Подающая линия контура отопления CGB-2 Газовый конденсационный котел
Страница 7 PDF
Страница 8
8 3064279_202008 1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 2 3 4 6 5 7 22 23 25 24 26 4. Описание установки CGB-2K 1 Вентилятор горелки 2 Расширительный бак 3 Камера смешивания 4 Газовый клапан 5 Сифон 6 3-ходовой клапан 7 Корпус системы регулирования (газотопочный автомат GBC-e вверху) (плата системы регулирования HCM-2 внизу) 8 Труба ОГ 9 Предохранительный ограничитель температуры в крышке камеры сгорания (термостат) 10 Датчик температуры в камере сгорания (датчик eSTB) 11 Горелка 12 Теплообменник системы отопления 13 Датчик температуры ОГ 14 Датчик давления 15 Датчик температуры обратной линии 16 Датчик температуры котла 17 Насос отопительного контура с воздухоотводчиком 18 Пластинчатый теплообменник 19 Ограничитель расхода 20 Датчик расхода 21 Датчик температуры ГВС на выходе 22 Обратная линия отопления 23 Соединение ХВС 24 Подающая газовая линия 25 Соединение ГВС 26 Подающая линия контура отопления CGB-2K Комбинированный газовый конденсационный котел
Страница 8 PDF
Страница 9
3064279_202008 9 5. Описание установки CGW-2 4 2 1 3 19 17 18 20 21 22 24 26 25 27 28 23 5 6 7 9 8 10 13 11 12 14 15 16 CGW-2 Газовый конденсационный котел 1 Труба ОГ 2 Предохранительный ограничитель температуры в крышке камеры сгорания (термостат) 3 Датчик температуры в камере сгорания (датчик eSTB) 4 Вентилятор горелки 5 Расширительный бак 6 Камера смешивания 7 Газовый клапан 8 Сифон 9 3-ходовой клапан 10 Корпус системы регулирования (газотопочный автомат GBC-e вверху) (плата системы регулирования HCM-2 внизу) 11 Пластинчатый теплообменник 12 Датчик температуры ГВС на выходе 13 Обратный клапан 14 Подающая линия отопления (доп. оборудование) 15 Подающая газовая линия 16 Обратная линия отопления (доп. оборудование) 17 Горелка 18 Теплообменник системы отопления 19 Датчик температуры ОГ 20 Датчик давления 21 Датчик температуры обратной линии 22 Датчик температуры котла 23 Насос отопительного контура с воздухоотводчиком 24 Датчик температуры водонагревателя 25 Соединение ГВС 26 Заправочно-сливной кран/соединение для циркуляции 27 Соединение ХВС 28 Насос загрузки водонагревателя
Страница 9 PDF
Страница 10
10 3064279_202008 1 19 17 14 18 15 16 20 21 22 24 25 27 26 29 28 30 23 2 3 4 6 5 7 8 9 10 11 12 13 6. Описание установки CGS-2L CGS-2L Газовый конденсационный котел 1 Вентилятор горелки 2 Расширительный бак 3 Камера смешивания 4 Газовый клапан 5 3-ходовой клапан 6 Сифон 7 Корпус системы регулирования (газотопочный автомат GBC-e вверху) (плата системы регулирования HCM-2 внизу) 8 Пластинчатый теплообменник 9 Датчик температуры ГВС на выходе 10 Обратная линия отопления 11 Подающая газовая линия 12 Обратная линия отопления 13 Соединение для циркуляции 14 Труба ОГ 15 Предохранительный ограничитель температуры в крышке камеры сгорания (термостат) 16 Датчик температуры в камере сгорания (датчик eSTB) 17 Горелка 18 Теплообменник системы отопления 19 Датчик температуры ОГ 20 Датчик давления 21 Датчик температуры обратной линии 22 Датчик температуры котла 23 Насос отопительного контура с воздухоотводчиком 24 Предохранительный клапан контура отопления 25 Обратный клапан 26 Соединение ХВС 27 Насос загрузки водонагревателя 28 Соединение ГВС 29 Защитный анод 30 Датчик температуры водонагревателя
Страница 10 PDF
Страница 11
3064279_202008 11 7. Описание установки CGS-2R 1 18 16 13 17 14 15 19 20 21 23 25 26 27 24 28 22 2 3 4 6 5 7 12 8 9 10 11 CGS-2R Газовый конденсационный котел 1 Вентилятор горелки 2 Расширительный бак 3 Камера смешивания 4 Газовый клапан 5 3-ходовой клапан 6 Сифон 7 Корпус системы регулирования (газотопочный автомат GBC-e вверху) (плата системы регулирования HCM-2 внизу) 8 Подающая линия контура отопления 9 Подающая газовая линия 10 Обратная линия отопления 11 Соединение для циркуляции 12 Подающая линия водонагревателя 13 Труба ОГ 14 Предохранительный ограничитель температуры в крышке камеры сгорания (термостат) 15 Датчик температуры в камере сгорания (датчик eSTB) 16 Горелка 17 Теплообменник системы отопления 18 Датчик температуры ОГ 19 Датчик давления 20 Датчик температуры обратной линии 21 Датчик температуры котла 22 Насос отопительного контура с воздухоотводчиком 23 Предохранительный клапан контура отопления 24 Соединение ГВС 25 Соединение ХВС 26 Защитный анод 27 Обратная линия водонагревателя 28 Датчик температуры водонагревателя
Страница 11 PDF
Страница 12
12 3064279_202008 8. Оснащение для технического обслуживания Комплект запасных частей для обслуживания Требуется для технического обслуживания: 1 Комплект для техобслуживания Арт. № 86 14 984 1 Комплект для чистки Арт. № 86 03 194 1 Измерительный прибор для измерения BImSch При сервисном выезде рекомендуется иметь следующее: 1 Универсальный монтажный ключ Арт. № 17 31 146 1 Датчик температуры ОГ Арт. № 27 45 24 399 1 Вытеснитель Арт. № 17 31 02 299 1 Защитный анод для эмалированного бака-накопителя (для CGS-2) Арт. № 24 45 128 1 SD-карта модуля BM-2 со встроенным ПО Арт. № 2 47 439
Страница 12 PDF
Страница 13
3064279_202008 13 9. Подготовка к проверке / техническому обслуживанию 1 2 Обесточивание установки На клеммы электропитания установки пода- ется напряжение даже при выклю-ченном рабочем выключателе. – Обесточивание установки. Закрытие газового шарового крана Открывание CGW-2 Сначала взять крышку системы регулирования спра- ва и открыть ее в сторону. После этого открутить два винта слева и справа на передней обшивке. Затем можно отсоединить переднюю обшивку вверху и снять ее. Потянуть снизу обшивку водонагревателя вперед, отцепить ее вверху и снять. Открывание CGS-2 Для демонтажа передней обшивки водонагревателя от- крутить два винта слева и справа. После этого снять обшивку, потянув ее вперед.
Страница 13 PDF
Страница 14
14 3064279_202008 Опасность ожогов Разные компоненты могут иметь очень вы- сокую температуру. Дать установке остыть или надеть перчатки. Отключение предохранительного устройства газовой линии к соединительной камере Для этого нажать предохранительный рычаг и передвинуть газовую трубу вверх. (Должно быть видно уплотнительное кольцо!) Отсоединить оба соединительных разъема на вентиляторе горелки. Отсоединить разъемы электрода ионизации и предохранительного ограничителя температуры. Отсоединить разъем трансформатора розжига. Установка ящика для чистки Wolf на установку Вынуть стопорную скобу на проходном пово-рот- ном соединении. 10. Открывание камеры сгорания
Страница 14 PDF
Страница 15
3064279_202008 15 11. Проверить / очистить горелку Установить монтажный ключ (доп. оборудование), приподнять и повернуть наружу камеру сгорания. Слив воды из контура отопления не требуется, так как работы могут проводиться при наличии давления в системе. ● Визуальный контроль уплотнений подводящей газовой линии Проверить и при необходимости заменить уплот- нения подводящей газовой линии к смесительной камере. Смазать уплотнения.
Страница 15 PDF
Страница 16
16 3064279_202008 11. Проверить / очистить горелку Демонтаж крышки камеры сгорания Открыть крепежные накладки крышки камеры сгора- ния спереди и сзади. Снять узел вентилятора с крышкой камеры сгорания по направлению вверх. ● Проверить / очистить горелку Проверить горелку на наличие повреждений и, при необходимости, заменить. Осторожно очистить поверхность горелки. Рекомен- дуется использовать неметаллический нетканый материал для очистки. Убедитесь, что на горелке не осталось никаких загрязнений. После очистки или замены горелки необходимо вы- полнить калибровку 100 %. – См. описание параметра HG43 в разделе «Описа- ние параметров». Заменить уплотнение горелки после ее замены или очистки. ● Визуальный контроль уплотнения горелки Очистить площадь контакта на крышке камеры сго- рания и на фланце горелки. Заменить уплотнение горелки и не смазывать его! ● Графитовое уплотнение Очистить поверхности контакта. Установить графи- товое уплотнение впервые или заменить его. ● Визуальный контроль изолятора Проверить и при необходимости заменить изолятор.
Страница 16 PDF
Страница 17
3064279_202008 17 12. Проверка ионизационного и запальных электродов Рисунок: Зазор ионизационного электрода Рисунок: Зазор запального электрода Замена запального электрода Запальный электрод подлежит замене при каждом техническом обслуживании. Проверить зазоры, выровнять при наличии отклонений. Замена ионизационного электрода Ионизационный электрод подлежит замене при каждом техническом обслуживании. Затянуть крепежные винты электродов с моментом 3,0 Нм (проверить)! После выполнения работ с ионизационным электродом необходимо выполнить кали- бровку 100 %. См. описание параметра HG43 в главе «Описание параметров» руководства по монтажу.
Страница 17 PDF
Страница 18
18 3064279_202008 13. Очистка теплообменника Очистка теплообменника возможна при повернутой наружу камере сгорания и при наличии давления в системе. Так как он покрыт защитным покрытием от твердых загрязнений, для чистки разрешается использовать только щетку с мягкой пластмассовой щетиной. Она входит в комплект поставки установки. Выдавить корпус камеры сгорания вверх (при необходимости ослабить). Затем повернуть и вынуть по направлению вниз. Очистить камеру сгорания. Категорически запрещается использовать для чистки щетки с металлической щетиной, так как это ведет к разрушению защитного слоя оребренной трубы. Очистка поддона для конденсата от загрязнений.
Страница 18 PDF
Страница 19
3064279_202008 19 При утечке воды проверить давление в подающей линии расширительного бака. Соединительный клапан находится вверху сзади и закрыт защитным колпачком. При сброшенном давлении в контуре отопления давление в расширительном баке должно составлять около 0,75 бар. Заменить верхнее и нижнее уплотнение камеры сгорания. После установки смазать наружную сторону уплотнений силиконовой смазкой. 13. Очистка теплообменника
Страница 19 PDF
Страница 20
20 3064279_202008 14. Сборка теплообменника Сборка камеры сгорания Установить корпус камеры сгорания. Повернуть корпус камеры сгорания до упора и зафиксировать его нажатием вниз. Проверить плотность крепления. Установить крышку на камеру сгорания и равномерно прижать ее вниз. Проследить за правильностью расположения уплот-нения камеры сгорания! Закрыть обе крепежные накладки с помощью мон-тажного ключа. Подсоединить разъемы запального и иониза-ци- онного электродов и предохранительного огра- ничителя температуры.
Страница 20 PDF
Страница 21
3064279_202008 21 14. Сборка теплообменника Поворот камеры сгорания внутрь Вставить камеру сгорания в поддон для конденсата. Проследить за правильностью положения уплотнения в пазе! Фиксация газовой трубы вниз Уплотнительное кольцо не должно быть видно. Подсоединение разъема трансформатора роз- жига Подсоединить оба разъема к вентилятору горелки. Проверить электрические соединения на прочность крепления. Закрепить стопорную скобу на проходном поворот- ном соединении. Проверка показаний давления на установке При необходимости долить воды в контур отопления. Заданное давление: 2–2,5 бар. Проверить предохранительный клапан. Очистка сифона от загрязнений Затем снова заполнить сифон водо- про-водной водой, закрепить и плотно за- крутить. Проверить прочность крепления, чтобы предотвра- тить утечку отработавших газов. При эксплуатации установки с пустым сифоном возникает опасность отравления из-за утечки отра- ботавших газов. Манометр Сифон
Страница 21 PDF
Страница 22
22 3064279_202008 15. Проверка подготовки воды для ГВС Фильтр ХВС Крышка Консоль Пластинчатый теплообменник (ПТО) Обратный клапан (грязевой фильтр) Кнопка режима «Трубочист» Винты с накат. головкой Пластинчатый теплообменник (ПТО) Schutzanode Защитный анод Перекрыть подачу холодной воды и сбросить давление в системе. Очистка фильтра ХВС (Только для комбинированного котла CGB-2K) При слишком малой производительности ГВС у котлов CGB-2K, CGW-2 и CGS-2L необходимо выполнить следующее: Обратный клапан на CGW-2 и CGS-2L проверить и при необходимости очистить от накипи. Грязевой фильтр на CGB-2K Грязевой фильтр на CGB-2K Демонтировать пластинчатый теплообменник на CGB-2K, CGW-2 и CGS-2L (не для CGS-2R) Открутить торцовым шестигранным ключом (4 мм) винты с накатанной головкой (2 шт.) под консолью и снять пластинчатый теплообменник (ПТО) по на- правлению вверх. Очистить ПТО от накипи или заменить После установки затянуть винты с накатанной голов- кой с моментом затяжки 3,5 ±0,5 Нм. Проверка защитного анода (только для CGS-2L/R) – Перекрыть подачу холодной воды. – Сбросить давление в водонагревателе. – Снять крышку – Открутить защитный анод для проверки. – Заменить защитный анод при сильном износе. Водонагреватель CGW-2 не требует технического обслуживания! Момент затяжки гаек скобы крышки: 55–60 Нм. Пробный запуск Включить предохранители, открыть газовый шаровой кран и включить установку. Проверить герметичность газовой линию и гидравлических линий. Установить и закрепить обшивку. Нажать кнопку режима «Трубочист». Проверить герметичность газовой арматуры во время работы (участки подачи газа и отвода ОГ)!
Страница 22 PDF
Страница 23
3064279_202008 23 16. Измерение параметров сгорания Режим Отопление Статус горелки Вкл. Статус Конденсационный котел оснащен электронной системой регулирования сгорания, которая обеспечивает оптимальные характеристики сгорания. При первом включении и техническом обслуживании необходимо только контрольное измере- ние CO, CO2 или O2. Параметры сгорания необходимо изменять при закрытой установке. При каждом изменении таких компонентов, как плата GBC-e, смешивающее устройство, горелка и газо- вый клапан, необходимо выполнение измерения параметров отработавших газов специалистом. Внимание Измерение всасываемого воздуха 1. Открутить A из левого измерительного отверстия винт 2. Открыть газовый шаровой кран. 3. Вставить измерительный щуп. 4. Включить конденсационный котел и выбрать функ- цию «Трубочист» с помощью функциональных кно- пок. 5. Измерить температуру и CO2. 6. Если содержание CO2 больше 0,3 % в случае кон- центрического воздуховода/дымохода, то в трубе ОГ имеется негерметичность, которую необходимо устранить. 7. После завершения измерения выключить установку, вынуть измерительный щуп и закрыть измеритель- ное отверстие. При этом проследить за плотностью закручивания винта. Измерение параметров отработавших газов в закрытом состоянии установки При открытом измерительном отверстии от- работавшие газы могут попасть в помещение, где находится установка. Существует опас- ность удушья. 1. Открутить B винт из правого измерительного отвер- стия. 2. Открыть газовый шаровой кран. 3. Вставить измерительный щуп. 4. Включить конденсационный котел и выбрать функцию «Трубочист» с помощью функциональных кнопок. 5. Не менее чем через 60 секунд работы выполнить измерение сначала при минимальной, а затем макси- мальной мощности. 6. Значения ОГ (см. таблицу с допустимыми значениями). Установка на 14/20/24 кВт Вид газа CO2 в % O2 в % Лямбда Прир. газ E/H/LL 7,8 - 9,81) 3,5 - 7,0 1,35 +/- 0,15 Сжиж. газ (G31) 9,1 - 11,42) 1) Макс. базовое значение CO2 = 11,7 % (G20) 2) Макс. базовое значение CO2 = 13,7 % (G31) 7. После завершения измерения выключить установку, вынуть измерительный щуп и закрыть измеритель- ное отверстие. При этом проследить за плотностью закручивания винта/уплотнением! Внимание Измерение параметров отработавших газов Указание: После каждого включения установки система регулирования сгорания выполняет автоматическую калибровку. При этом возможно повышении эмиссии CO. Поэтому измерение эмиссии следует проводить только через 60 секунд после запуска горелки. A B
Страница 23 PDF
Страница 24
24 3064279_202008 17. Обновление ПО модуля управления ВМ-2 Обновление ПО модуля управления ВМ-2 Обновление предотвращает потерю введенных данных системы, вызванную ошибкой памяти. Требуется обновление ПО если они Версия ПО 2,00 в 2,40. Актуальная версия программного обеспечения отображается над панелью загрузки при запуске модуля управления BM-2. При необходимости выключить и вновь включить модуль управления ВМ-2. • Версия ПО ≥ 2.50 Обновление ПО не требуется. • Версия ПО ≤ 1.90 Обновление Невозможно выполнить. • Модуль управления BM-2 гелиосистемы 1.00 Требуется обновление ПО. В редких случаях возникает ошибка памяти и во время обновления данные системы сбрасываются до заводских настроек. Опасность необратимого повреждения модуля управления ВМ-2 отсутствует. i Инструкция и программное обеспечение также доступны для загрузки на веб-сайте: www.wolf.eu/shk-profi/downloads-fuer-profis/software-loesungen Ссылка на QR-код для просмотра видео- руководства
Страница 24 PDF
Страница 25
3064279_202008 25 18. Параметры регулирования теплогенератора №: Наименование: Единица измере- ния Заводская установка конденсационного котла Мин.: Макс. 14 кВт 20кВт 24кВт HG01 Гистерезис переключения горелки °C 12 12 12 7 30 HG02 Минимальная мощность горелки теплогенератора в % (активация вентилятора) % 26 24 24 1) 100 HG03 Максимальная мощность горелки ГВС (активация вентилятора) Макс. мощность горелки ГВС в % % 100 100 100 1) 100 HG04 Максимальная мощность горелки контура отопления (активация вентилятора) Макс. мощность горелки отопления в % % 100 88 88 1) 100 HG07 Время выбега насосов контура отопления Время выбега насоса контура отопления в режиме отопления мин 1 1 1 0 30 HG08 Макс. температура котла контура отопления (действительно для режима отопления), TV-макс. °C 75 75 75 40 90 HG09 Блокировка цикла горелки, действительно для режима отопления мин 7 7 7 1 30 HG10 Адрес eBus для теплогенератора – 1 1 1 1 5 HG12 Вид газа – Прир. газ Прир. газ Прир. газ Прир. газ LPG HG13 Функция входа E1 Для входа E1 могут использоваться различные функции. – нет нет нет разн. разн. HG14 Функция выхода A1 (230 В пост. тока) Для выхода А1 могут использоваться различные функции. – нет нет нет разн. разн. HG15 Гистерезис переключения, разность переключения при дополнительном нагреве водонагревателя °C 5 5 5 1 30 HG16 Мин. мощность насоса контура отопления % 45 45 45 15 100 HG17 Макс. мощность насоса КО % 70 70 70 15 100 HG19 Время выбега SLP (насоса загрузки водонагревателя) мин 3 3 3 1 10 HG20 Макс. время загрузки водонагревателя мин 120 120 120 30/выкл. 180 HG21 Мин. температура котла, TK-мин. °C 20 20 20 20 90 HG22 Макс. температура котла, TK-макс. °C 90 90 90 50 90 HG23 Макс. температура ГВС °C 65 65 65 50 90 HG25 Перегрев котла при нагреве водонагревателя °C 15 15 15 1 30 HG33 Время работы, гистерезис горелки мин 10 10 10 1 30 HG34 Питание eBus – выкл. выкл. выкл. выкл. вкл. HG37 Тип регулирования насоса (фикс. значение/линейное/ разность) – лин. лин. лин. разн. разн. HG38 Заданная разность регулирования насоса (разность) °C 15 15 15 0 40 HG39 Время плавного пуска мин 3 3 3 0 10 HG40 Конфигурация системы (см. главу «Описание параметров») – 01 01 01 разн. разн. HG41 Частота вращения ZHP ГВС % 65 75 85 15 100 HG42 Гистерезис коллектора °C 5 5 5 0 20 HG43 Снижение, базовое значение входа-выхода – 0 0 0 -5 10 HG44 Смещение характеристической кривой GPV % 29,6 3) 30,9 3) 30,9 3) 15 46,4 HG45 Адаптация длины трубы ОГ % – – – – 7,5 2) HG46 Перегрев котла для коллектора °C 6 6 6 0 20 HG60 Мин. гистерезис переключения горелки °C 7 7 7 2 30 HG61 Регулирование ГВС (дат-чик котла/датчик коллекто-ра) - Сб. котла Сб. котла Сб. котла разл. разл. 1) Минимальная мощность установки 2) CGB-2-14 = макс. 2,5 % 3) Значение автоматически настраивается посредством адаптации газовоздушной системы Изменения должны выполняться только сотрудниками сертифицированной специализированной фирмы или сервисной службы компании Wolf. Неквалифицированное управление может привести к неисправностям. С помощью модуля управления AM или BM-2 в меню специалиста можно восстановить заводские уста- новки параметров теплогенератора (HG). Во избежание повреждения всей системы отопления при наружных температурах ниже -12 °C следует отключить ночной режим экономии. При несоблюдении этого требования возможно усиленное обледе- нение оконечника дымохода, что может привести к травмам людей или повреждению имущества. Внимание Внимание Изменение или отображение параметров регулирования на теплогенераторе возможно только с помощью модуля управления AM или BM-2. Порядок действий описан в руководстве по эксплуатации соответствующего компонента.
Страница 25 PDF
Страница 26
26 3064279_202008 19 Протокол технического обслуживания № Рабочий шаг Пункт протокола Пункт протокола Пункт протокола Дата 1 Выключить установку, аварийный выключатель выключен 2 Перекрыть подачу газа 3 Снять обшивку и корпус камеры сгорания 4 Отсоединить электрическое соединения на вентиляторе или трансформаторе розжига 5 Открыть крепежные накладки крышки камеры сгорания и снять ее 6 При необходимости очистить горелку, проверить электроды розжига и ионизации O O O 7 Очистить теплообменник отопления O O O 8 Очистить поддон для конденсата O O O 9 При необходимости очистить камеру смешивания O O O 10 Проверить изоляцию камеры сгорания на повреждения O O O 11 Проверить уплотнения, при необходимости заменить и смазать силиконовой смазкой O O O 12 Проверить систему нейтрализации (при наличии), при необходимости заменить гранулированный поглотитель O O O 13 Для эмалированных водонагревателей каждые 2 года проверять защитный анод O O O 14 Собрать установку 15 Очистить, заполнить и установить сифон, проверить прочность крепления O O O 16 При необходимости очистить от накипи теплообменник ГВС O O O 17 Очистить фильтр ГВС O O O 18 Проверить расширительный бак, предохранительный клапан O O O 19 Открыть подачу газа, включить установку 20 Проверить герметичность газовой линии O O O 21 Проверить герметичность системы отвода ОГ O O O 22 Проверить розжиг O O O 23 Проверить соединение шины с регулирующим устройством O O O 24 Измерить параметры ОГ в режиме «Трубочист» O O O 25 Температура ОГ брутто °C °C °C 26 Температура всасываемого воздуха °C °C °C 27 Температура ОГ нетто °C °C °C 28 Содержание диоксида углерода (CO2) % % % 29 Или содержание кислорода (O2) % % % 30 Содержание оксида углерода (CO) % % % 31 Потери тепла с ОГ % % % 32 Перейти в меню обслуживания и квитировать историю неисправностей O O O 33 Выполнить обновление ПО модуля ВМ-2 до версии 2.90 или выше Встроенное ПО Встроенное ПО Встроенное ПО Подтвердить выполнение технического обслуживания (печать компании, подпись)
Страница 26 PDF
Страница 27
3064279_202008 27 20 Для заметок
Страница 27 PDF
Страница 28
WOLF GmbH / Postfach 1380 / D-84048 Mainburg Tel. +49.0.87 51 74- 0 / Fax +49.0.87 51 74- 16 00 / www.WOLF.eu
Страница 28 PDF