Wolf
Инструкция Wolf Руководство по эсплуатации Wolf CGB 35 50 CGB K40 35
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 11 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 1
WOLF GMBH / POSTFACH 1380 / D-84048 MAINBURG / ТЕЛ. +49.0.87 51 74- 0 / ФАКС +49.0.87 51 74- 16 00 / www.WOLF.eu Арт. №: 3061706_201804 Возможны изменения! RU Руководство по монтажу Газовые конденсационные котлы Газовый отопительный конденсационный котел CGB Газовый комбинированный конденсационный котел CGB-K CGB-35 CGB-50 CGB-K40-35
Страница 1 PDF
Страница 2
2 3061706_201804 Содержание 1. Указания по документации..............................................................3 2. Указания по безопасности...............................................................4 3. Стандарты и предписания...............................................................7 4. Регулирование/принцип действия/использование......................10 5. Состояние при поставке/комплект поставки................................12 6. Схема конструкции.........................................................................13 Установка 7. Указания по монтажу......................................................................15 8. Монтаж............................................................................................16 9. Габаритные/монтажные размеры.................................................17 10. Установка........................................................................................19 11. Монтаж воздуховода/дымохода....................................................23 Регулирование 12. Электр. подключение.....................................................................24 Ввод в эксплуатацию 13. Заполнение сифона.......................................................................30 14. Заполнение системы отопления/cифона.....................................31 15. Заполнение системы......................................................................33 16. Проверка давления подаваемого газа..........................................34 17. Ввод в эксплуатацию......................................................................36 18. Настройка адреса шины................................................................37 19. Отображение/изменение параметров системы регулирования................................................................................38 20. Настройка регулируемого насоса.................................................39 21. Ограничение максимальной мощности нагрева..........................40 22. Измерение параметров сгорания..................................................41 23. Переключение вида газа................................................................42 24. Протокол ввода в эксплуатацию...................................................44 Технические характеристики 25. Варианты переоснащения.............................................................45 26. Данные технического обслуживания и проектные данные.........46 27. Указания по проектированию........................................................48 28. Схема соединений.........................................................................65 29. Технические характеристики.........................................................66 30. Неисправности, причины и устранение........................................67 31. Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013.............................................................................68 32. Технические параметры согласно постановлению (ЕС) № 813/2013.............................................................................70 ЗАЯВЛЕНИЕ О СООТВЕТСТВИИ ЕС...................................................71
Страница 2 PDF
Страница 3
3 3061706_201804 1. Указания по документации 1.1 Прочие применяемые документы - Руководство по эксплуатации для пользователя - Руководство по техническому обслуживанию - Эксплуатационный журнал При необходимости также действительны руководства всех используемых дополнительных модулей и иного дополнительного оборудования. 1.2 Хранение документации Эксплуатирующая организация или пользователь установки обеспечивает хранение всех руководств и документов. ► Данное руководство по монтажу, а также все прочие применяемые руководства следует пере- дать эксплуатирующей организации или пользователю установки. 1.3 Инструктаж для организации, эксплуатирующей установку - Эксплуатирующая организация обязана заключить с авторизованным специализированным пред- приятием договор на проведение проверок и технического обслуживания установки. - Эксплуатирующая организация обязана поручать выполнение ежегодной проверки и технического обслуживания исключительно авторизованному квалифицированному специалисту. - Эксплуатирующая организация обязана поручать выполнение ремонтных работ исключительно авторизованному квалифицированному специалисту. - Эксплуатирующая организация обязана использовать только оригинальные запасные части. - Эксплуатирующая организация не имеет права вносить технические изменения в отопительный котел или регулирующие компоненты. - Эксплуатирующая организация согласно федеральному закону об охране окружающей среды от воздействия экологически вредных выбросов/постановлению по энергосбережению несет ответ- ственность за безопасность и экологическую совместимость, а также энергетическую эффектив- ность системы отопления. - Эксплуатирующая организация обязана тщательно хранить данное руководство и сопутствующую документацию. - Эксплуатирующая организация обязана пройти инструктаж по эксплуатации системы отопления. 1.4 Область действия руководства Настоящее руководство по монтажу предназначено для газовых конденсационных котлов CGB- 35/50 и CGB-K40-35. 1.5 Приемка В течение 4 недель после первого включения котла эксплуатирующая организация обязана сооб- щить о его наличии местному надзорному ведомству по вопросам пожарной безопасности. Соглас- но постановлению KÜO измерение и проверку необходимо проводить только раз в 3 года. 1.6 Вторичная переработка и утилизация - Отработавшие приборы должен отключать от источников электропитания и газа только квалифи- цированный специалист. - Утилизацию необходимо проводить в соответствии с требованиями к защите окружающей среды, вторичной переработке и утилизации в текущей редакции. - Отработавшие приборы, быстроизнашиваемые детали, поврежденные компоненты, а также экологически опасные жидкости и масла необходимо отправить для экологичной утилизации и переработки согласно закону «Об экологически безвредной утилизации отходов». Строго запрещается утилизировать вышеперечисленный мусор вместе с бытовыми отхо- дами! - Упаковочный материал из картона, перерабатываемого пластика и пластиковые наполнители необходимо экологично утилизировать в соответствующих системах вторичной переработки или пунктах приема вторсырья. - Необходимо соблюдать соответствующие национальные или местные предписания.
Страница 3 PDF
Страница 4
4 3061706_201804 2. Указания по безопасности Опасность при появлении запаха газа - Закрыть газовый кран. - Открыть окно. - Не задействовать электрических выключателей. - Погасить открытое пламя. - Связаться с предприятием газоснабжения и авто- ризованным специализированным предприятием. Опасность при появлении запаха отходящего газа - Выключить установку - Открыть окна и двери. - Уведомить авторизованное специализированное предприятие Перед началом работ по монтажу, вводу в эксплуатацию или техническому обслуживанию персонал, которому поручено проведение данных работ, обязан прочесть данное руководство. Необходимо соблюдать требования, содержащиеся в данном руководстве. При несоблюдении руководства по монтажу любые гарантийные претензии к фирме WOLF исключены. Установку газового отопительного котла должно освиде- тельствовать и лицензировать ответственное предприя- тие газоснабжения. Необходимо учесть, что для системы отвода ОГ и подклю- чения патрубка отвода конденсата в городскую канализа- ционную сеть требуются региональные лицензии. Перед началом монтажа необходимо проинформировать компании, ответственные за водоотведение и дымоуда- ление. Работы по монтажу, вводу в эксплуатацию и техническому обслуживанию газового конденсационного котла должны выполняться персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и получившим соответствующие инструк- ции. Работы с электрическими компонентами (например, системой управления) согласно VDE 0105 части 1 разреша- ется выполнять только квалифицированным электрикам. При выполнении любых электромонтажных работ не- обходимо соблюдать положения VDE/ÖVE и местного предприятия электроснабжения. Газовую конденсационную установку разрешается эксплу- атировать только в пределах его диапазона мощности, ко- торый указан в технической документации фирмы WOLF. Использование установки по назначению предполагает только применение для систем отопления и ГВС согласно стандарту DIN EN 12828. Запрещается демонтировать, шунтировать или иным образом выводить из строя предохранительные и кон- трольные устройства и приспособления. Установку разре- шается эксплуатировать только в технически безупречном состоянии. Неисправности и повреждения, которые отрицательно влияют или могут отрицательно повлиять на безопас- ность, должны немедленно устраняться соответствую- щими специалистами. Неисправные детали и компоненты установки разрешается заменять только оригинальными запасными частями компании WOLF. Опасность поражения электрическим током Категорически запрещается прикасаться к электрическим компонентам и контактам при включенном рабочем выключателе! Существует опасность поражения электрическим током, что может привести к вреду для здоровья или смер- ти. Соединительные клеммы находятся под напряжением даже при выключенном рабочем выключателе. Опасность получения ожогов Отопительные котлы могут содержать горячую воду. Горячая вода может вызвать тяжелые ожоги. Перед работой с содержащими воду деталями необходимо дать устройству остыть до тем- пературы ниже 40 °C, закрыть все краны и при необходимости опустошить устройство. Опасность получения ожогов Детали отопительных котлов могут нагреваться до высокой температуры. Горячие детали могут вызвать ожоги. Перед работой с открытой установкой дать ей остыть до температуры ниже 40 °C и использо- вать подходящие перчатки. Символы В данном руководстве используются следующие символы для предупредительных указаний. Они касаются защиты персонала и обеспечения техниче- ской эксплуатационной надежности. обозначает указания, которые необходимо точно соблюдать, чтобы предотвратить возникновение опасных ситуаций или получение травм людьми. обозначает указания, которые необходимо точно соблюдать, чтобы предотвратить возникновение опасных ситуаций или получение травм людьми, обусловленных электрическим током. обозначает технические указания, которые необ- ходимо соблюдать во избежание функциональных нарушений котла и/или материального ущерба. Внима- ние!
Страница 4 PDF
Страница 5
5 3061706_201804 2. Указания по безопасности Опасность вследствие избыточного давления со стороны водяного контура Со стороны водяного контура на отопительный котел действует высокое давление. Избыточное давление со стороны водяного контура может вызвать тяжелые травмы. Перед работой с содержащими воду деталями необходимо дать устройству остыть до тем- пературы ниже 40 °C, закрыть все краны и при необходимости опустошить устройство. Указание! Щупы и датчики могут иметь погружное испол- нение и, таким образом, находиться под давле- нием. Работа с установкой - Закрыть запорный газовый кран и заблокировать от несанкционированного открытия. - Обесточить установку (например, посредством от- дельного предохранителя, главного выключателя или аварийного выключателя отопительной системы) и проверить на отсутствие напряжения. - Заблокировать установку от повторного включения. Проверка и техническое обслуживание - Для обеспечения безаварийной работы газовых устано- вок необходимо минимум один раз в год проводить про- верку, а также работы по техническому обслуживанию и поддержанию рабочего состояния, которые должны выполняться соответствующими специалистами. - (DVGW – TRGI 2008 – G600). В данном случае рекомендуется заключить соответству- ющий договор о техническом обслуживании. - Эксплуатирующая организация несет ответственность за безопасность и экологическую совместимость, а также энергетическую эффективность системы отопле- ния (федеральный закон об охране окружающей среды от воздействия экологически вредных выбросов/поста- новление по энергосбережению). - Разрешается использовать только оригинальные запас- ные части WOLF!
Страница 5 PDF
Страница 6
6 3061706_201804 2. Указания по безопасности Рисунок: Клеммная коробка: Опасность поражения элек- трическим током Рисунок: Запальный трансформатор, высоковольтный за- пальный электрод, теплообменник Опасность поражения электрическим током, опасность получения ожогов из-за горячих деталей Рисунок: Комбинированный газовый клапан Опасность поражения электрическим током Опасность отравления и взрыва из-за утечки газа Рисунок: Подвод газа: Опасность отравления и взрыва из-за утечки газа
Страница 6 PDF
Страница 7
7 3061706_201804 3. Стандарты и предписания При монтаже и эксплуатации системы отопления требуется соблюдать стандарты и директивы соответствующей страны! Необходимо учитывать сведения, указанные на заводской табличке отопительного котла! При монтаже и эксплуатации системы отопления необходимо соблюдать следующие требования к месту установки: • Условия установки • Приточно-вытяжные устройства, а также соединение с дымовой трубой • Подсоединение к электрической сети • Технические правила предприятия газоснабжения относительно подсоедине- ния газовой установки к местной газовой сети • Предписания и стандарты относительно обеспечивающего безопасность оборудования системы водяного отопления • Монтаж системы питьевой воды В частности, при монтаже необходимо соблюдать следующие общие предписания, правила и директивы: • (DIN) EN 806 Технические правила для установок питьевой воды • (DIN) EN 1717 Защита от загрязнений в установках для питьевой воды • (DIN) EN 12831 Системы отопления в зданиях. Метод расчета проектной тепловой нагрузки • (DIN) EN 12828 Системы отопления в зданиях. Проектирование систем водяного отопления • ( DIN) EN 13384 Дымоходы. Методы расчета термодинамики и аэрогидроди- намики • ( DIN) EN 50156-1 (VDE 0116 часть 1) Оборудование электрическое топочных установок • VDE 0470/(DIN) EN 60529 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками • VDI 2035 Предотвращение ущерба в системах водяного отопления - Предотвращение ущерба от накипеобразования (часть 1) - Предотвращение ущерба от коррозии, вызываемой водой (часть 2) - Предотвращение ущерба от коррозии, вызываемой отходящими газами (часть 3)
Страница 7 PDF
Страница 8
8 3061706_201804 3. Стандарты и предписания Перед монтажом котла необходимо получить соответствующее разрешение в местной газовой инспекции и надзорном органе. К монтажу газовых настенных конденсационных котлов фирмы Wolf допускаются только квалифицированные специалисты, имеющие соответсвующие сертификаты Wolf. Именно они несут ответственность за монтаж конденсационного котла в соответствии с предписаниями и первый ввод в эксплуатацию. При подключении необходимо соблюдать местные действующие нормы и правила, а также следующие предписания, правила и директивы: DIN 1988 Технические правила по монтажу водопроводов. DIN EN 12831 Методики расчета тепловой нагрузки EN 12828 Защитное оборудование систем отопления с температурой воды в подающей линии до 95°C. DIN EN 1717 Защита хозяйственно-питьевой воды от загрязнений в водопроводах DIN EN 50165 Электрическое оснащение для неэлетрического оборудования, предназначенного для использования в бытовых целях EN 60335-1 Безопасность электрического ооборудования для использования в жилых помещениях или аналогичных целях DIN EN 60529 Типы защиты корпусом При эксплуатации котла на сжиженном газе разрешается использовать только пропан в соответствии с DIN 51 622, поскольку в противном случае существует опасность возникновения неисправностей, связанных с проблемами в процессе запуска и эксплуатации, которые могут привести к повреждению котла и травмированию людей. Если из бака со жиженным газом плохо удален воздух, то это может привести к проблемам при поджиге. В этом случае обращайтесь в фирму, заполнявшую бак. При любых технических изменениях на устройстве регулирования или регулировочных принадлежностях фирма-производитель не несет ответственности за все повреждения, возникшие вследствиии этих изменений. Указание: Бережно храните инструкцию по монтажу! Перед монтажом котла внимательно прочитайте данную инструкцию. Соблюдайте указания по проектированию!
Страница 8 PDF
Страница 9
9 3061706_201804 Рисунок: Газовый конденсационный котел Wolf 3. Стандарты и предписания Газовые конденсационные котлы CGB-... Газовый конденсационный котел согласно стандартам DIN EN 437 / DIN EN 13203‑1 / DIN EN 15502‑1 / DIN EN 15502- 2-1 / DIN EN 60335‑1 / DIN EN 60335‑2‑102 / DIN EN 62233 / DIN EN 61000‑3‑2 / DIN EN 61000‑3‑3 / DIN EN 55014‑1, а также 92/42/ЕЕС (Директива об эффективности) / 2016/426/ ЕС (Директива о газовом оборудовании) / 2014/30//ЕС (Ди- ректива об ЭМС) / 2014/35/ЕС (Директива о низковольтном оборудовании) / 2009/125/ЕС (Директива о требованиях к экологическому проектированию продукции, связанной с энергопотреблением, ErP) / 2011/65/EU (Директива об ограничении содержания вредных веществ, RoHS) / поста- новление (ЕС) 811/2013 / постановление (ЕС) 813/2013, с электронной системой розжига и электронным контролем температуры ОГ, для низкотемпературного отопления и подготовки воды для ГВС в системах отопления с темпера- турами в подающей линии до 90 °C и допустимым избыточ- ным рабочим давлением до 3 бар согласно стандарту DIN EN 12828. Этот газовый конденсационный котел компании WOLF также разрешается устанавливать в гаражах. Газовые конденсационные котлы, забирающие воздух для горения из помещения, разрешает- ся устанавливать только в таких помещениях, которые соответствуют основным требова- ниям к вентиляции. В ином случае возникает опасность удушья или отравления. Перед монтажом установки необходимо обязательно прочитать руководство по монтажу и техни- ческому обслуживанию! Также необходимо соблюдать указания по проектированию. При эксплуатации со сжиженным газом разре- шается использовать только пропан согласно стандарту DIN 51 622, так как в ином случае появляется опасность возникновения неис- правностей при запуске и работе газового конденсационного котла, что ведет к опасности повреждения установки и получения травм людьми. При плохом выпуске воздуха из баллона со сжиженным газом возможно появление про- блем с розжигом. В этом случае необходимо обратиться в организацию, которая заполняла баллон со сжиженным газом. Регулируемая температура воды в водона- гревателе может составлять более 60 °C. При кратковременной работе с температурой выше 60 °C необходимо учитывать это, чтобы обеспечить защиту от ожогов. Для продолжи- тельной работы необходимо принять соответ- ствующие меры, которые исключают подачу воды из нагревателя с температурой более 60 °C, например, с помощью термостатическо- го клапана. Для защиты от отложений извести начиная с общей жесткости 15 °dH (2,5 моль/м³) температуру горячей воды следует установить максимум на 50 °C. Без установки дополнительного регулятора это соответ- ствует положению 6 (макс.) поворотно-нажимной ручки горячей воды. Начиная с общей жесткости воды более 20 °dH для на- грева питьевой воды требуется использовать систему подготовки воды в питающем трубопроводе холодной воды, чтобы увеличить интервалы технического об- служивания. Кроме того, при жесткости воды ниже 20 °dH также возможно отложение извести в определенных местах, вследствие чего могут потребоваться меры по умяг- чению воды. В случае несоблюдения этих указаний возможно преждевременное отложение извести в уста- новке, что ведет к ограничениям при нагреве воды. Следует всегда проверять местные условия, поручив эту работу компетентному специалисту.
Страница 9 PDF
Страница 10
10 3061706_201804 Рабочий выключатель ВКЛ./ВЫКЛ. Регулятор тем- пературы ГВС Манометр Кнопка кви- тирования Регулятор темпе- ратуры системы отопления Рабочий выключатель ВКЛ./ВЫКЛ. В положении «0» газовый конденсационный котел выключен. Светяща- яся окруж- ность Термометр Регулятор температуры ГВС При подключении к газовому конденсационному котлу водонагревателя, диапазон регулировки от 1 до 9 на регуляторе соответствует температуре водонагревателя 15–65 °C. При подключении цифрового устройства регули- рования комнатной температуры или цифрового устройства регулирования с учетом погоды, температура ГВС, установленная на данном регуляторе, игнорируется. Температура устанавливается на устройствах регулирования. В комбинированных котлах установка 1–9 соответствует температуре ГВС 40–65 °C. Регулятор температуры системы отопления Диапазон регулировки от 2 до 8 на регуляторе соответствует температуре воды в системе отопления 20–75°C. При подключении цифрового устройства регулирования комнатной температуры или цифрового устройства регулиро- вания с учетом погоды, температура, установленная на данном регуляторе, игнорируется. Квитирование Квитирование неисправности и повторный запуск котла в эксплуатацию осу- ществляется нажатием данной кнопки. При нажатии кнопки квитирования, если отключение из рабочего режима не было вызвано повреждением котла, осуществляется новый запуск котла в эксплуатацию. Светящаяся окружность для индикации состояния Дисплей Описание Зеленый мигает Stand-by (питание включено, запрос на тепло отсутствует) Зеленый постоянно Запрос на тепло: насос работает, горелка выключена Желтый мигает Режим «Трубочист» Желтый постоянно Горелка включена, пламя горит Красный мигает Неисправность 0 I 2 8 3 7 4 6 5 9 1 2 8 3 7 4 6 5 4. Регулирование/принцип действия/ использование
Страница 10 PDF
Страница 11
11 3061706_201804 4. Регулирование/принцип действия/ использование Настройка Термоманометр В верхней части отображается текущая температура воды в системе ото- пления. В нижней части отображается давление воды в системе отопления. Давление воды в надлежащем режиме должно составлять от 2,0 до 2,5 бар. В летнем режиме циркуляционный насос запускается в эксплуатацию на 30 с каждые 24 часа. Защита насосов от заклинивания Указание! Частота включения настенного котла в режиме отопления ограничена элек- тронно. При нажатии кнопки квитирования это ограничение можно снять. В этом случае Котел будет запускаться, как только будет поступать запрос на тепло. Режим «Трубочист» При переключении регулятора температуры воды в системе отопления в положение активизируется режим «Трубочист». Светящаяся окружность мигает желтым цветом. При выборе сервисного режима котел нагревается на максимальную установленную мощность. Установленная временная задержка прекращается. Режим «Трубочист» автоматически прекращается через 15 мин или при превышении макс. температуры в подающей линии. Для активизации режима «Трубочист» необходимо установить регулятор температуры в положение . Летний режим При переключении регулятора температуры воды в системе отопления в поло- жение зимний режим дезактивируется. Это означает, что котел работает в летнем режиме, т. е. система отопления выключена и обеспечивается только ГВС, при этом гарантирована защита от замерзания системы отопления и защита от заклинивания насосов. Зимний режим (положение от 2 до 8) Котел нагревается до значения, установленного на регуляторе температуры воды в системе отопления. Циркуляционный насос работает непрерывно, согласно установке, выполненной на заводе-изготовителе, или только при поступлении сигнала с горелки, с инерционым выбегом. °C bar 2 1 3 120 0 4 0 60 30 90
Страница 11 PDF
Страница 12
12 3061706_201804 5. Состояние при поставке/комплект поставки Состояние при поставке Газовый конденсационный котел В комплект поставки входит: 1 газовый конденсационный котел, готовый к подключению, в обшивке 1 предохранительный клапан со стороны ото- пления 1 соединение для расширительного бака 1 подвесной уголок для настенного монтажа 1 руководство по установке 1 руководство по эксплуатации 1 руководство по техническому обслуживанию Доп. оборудование Для подсоединения газового конденсационного котла требу- ется следующее дополнительное оборудование: - Оборудование для подачи воздуха/отвода ОГ (см. указания по проектированию) - Устройство регулирования (комнатной температуры или погодозависимое) - Воронка для отвода конденсата с держателем для шланга - Сервисные краны для подающей и обратной линии контура отопления - Газовый шаровой кран с противопожарным устройством Другое дополнительное оборудование согласно прейскуран- ту; рекомендации: - Устройство для удаления шлама/фильтр - Воздухоотводчик - Запорный кран холодной/горячей питьевой воды Соединения отопительного котла Рисунок: Соединения котла с комплектом обвязки с системой отопления (дополнительное оборудование) Подающая линия отопления G 1¼“ Подвод газа R ¾“ Обратная линия отопления G 1¼“ Сифон соединение для расширительного бака Предохранитель- ный клапан Соединения комбинированного котла Рисунок: Соединения котла с комплектом обвязки с системой отопления (дополнительное оборудование) Сифон Подвод газа R ¾“ Подающая линия системы отопления G 1¼“ Обратная линия системы отопле- ния G 1¼“ Соединение горячей воды Соединение для холодной воды соединение для расшири- тельного бака Предохрани- тельный клапан
Страница 12 PDF
Страница 13
13 3061706_201804 CGB-35 / CGB-50 6. Схема конструкции Воздухоотводчик Двигатель вентилятора Вентилятор горелки Ограничитель температуры Подача Горелка Теплообменник сетевой воды Газовая дроссельная заслонка Сифон для удаления конденсата Комбинированный газовый клапан Подающая линия отопления Газовая линия Газо-воздушная смесительная камера Датчик ОГ Корпус камеры сгорания Труба ОГ Насос контура отопления регулируемый Перепускной клапан Обратная линия отопления Датчик обр. линии Ограничитель температуры в камере сгорания Промежуточный фланец с обратной заслонкой Предохранительный клапан вставной Соединение Расширительный бак Датчик температуры в подающей линии Запальный и ионизацион- ный электроды Сетевой кабель Изолирующая втулка Корпус отражателя
Страница 13 PDF
Страница 14
14 3061706_201804 Воздухоотводчик Двигатель вентилятора Вентилятор горелки Ограничитель температуры Подача Горелка Теплообменник сетевой воды Газовая дроссельная заслонка Сифон для удаления конденсата Комбинированный газовый клапан Подающая линия отопления Газовая линия Газо-воздушная смесительная камера Датчик ОГ Корпус камеры сгорания Труба ОГ Насос контура отопления регулируемый Перепускной клапан Обратная линия отопления Датчик обр. линии Ограничитель температуры в камере сгорания Промежуточный фланец с обратной заслонкой Предохранительный клапан вставной Соединение Расширительный бак Датчик температуры в подающей линии Запальный и ионизационный электроды Изолирующая втулка Корпус отражателя CGB-K40-35 6. Схема конструкции Соединение ГВС Соединение ХВС Трехходовой переключающий клапан Теплообменник ГВС
Страница 14 PDF
Страница 15
15 3061706_201804 Сначала требуется определить монтажное положение установки. При этом для дымоотводящего соединения необходи- мо учитывать боковые расстояния до стен и потолка, а также до уже имеющихся соединений для газа, ото- пления, горячей воды и электричества. Соблюдение расстояния от установки до горючих строительных материалов или горючих составных элементов не требу- ется, так как при номинальной тепловой мощности устройства температура не поднимается выше 85 °C. Однако в поме- щении, где установлено устройства, не следует использовать взрывоопасные или легковоспламеняющиеся материа- лы, так как пи этом возникает опасность пожара или взрыва! Во время монтажа установки необходимо следить за тем, чтобы в нее не попали ино- родные тела (например, буровая пыль), так как это может привести к неисправно- стям котла. Использовать приложенный кожух из стиропора! 7. Указания по монтажу Газовый конденсационный котел CGB для настенного монтажа при поставке оснащен электрическим соеди- нительным кабелем и готов к подключению в розетку. Для комбинированного котла CGB-K электрическое подключение не входит в комплект поставки. Для выполнения работ по проверке и техническому обслуживанию установки рекомендуется соблюдать минимальное свободное расстояние до потолка 500 мм, так как в ином случае невозможно обеспечить достаточный контроль и проверку работоспособности установки при техническом обслуживании. Сливные шланги вместе с держателем должны быть надежно закреплены на сливной воронке (сифоне). Слив дол- жен быть легко обозрим. Установку разрешается размещать только в помещениях, защищенных от воздей- ствия отрицательных температур. Температура в помещении установки должна состав- лять от 0 °C до 40 °C. Общие указания В воздухе для горения, подаваемом к установке, а также в помещении, где она находится, не должно быть химических ве- ществ, например, фтора, хлора или серы. Такого рода вещества могут содержаться в аэрозолях, красках, клеях, растворителях и чистящих средствах. В неблагоприятном случае они могут привести к возникнове- нию коррозии, в том числе и в системе дымоотвода. Звукоизоляция: При критических условиях монтажа (например, при монтаже на стене из сухого стройма- териала) могут потребоваться дополнительные меры для предотвращения распространения корпусного шума от устройства. В этом случае следует использо- вать звукоизолирующие дюбели, а при необходимости – резиновые буферы или шумоизоляционные ленты. Внима- ние!
Страница 15 PDF
Страница 16
16 3061706_201804 8. Монтаж - Разметить отверстия под сверление для подвес- ного уголка с учетом минимальных расстояний до стены. - Установить дюбели и смонтировать подвесной уголок входящими в комплект поставки крепеж- ными винтами и подкладными шайбами. - Подвесить газовый конденсационный котел с помощью подвесной распорки на уголок. Подвесная распорка Рисунок: Подвесная распорка на конденсационном котле Рисунок: Отверстия для крепежного уголка мин. 662 мм Потолок Сначала требуется определить монтажное положение газового конденсационного котла. При этом для дымоотводящего соединения необходи- мо учитывать боковые расстояния до стен и потолка, а также до уже имеющихся соединений для газа, ото- пления, горячей воды и электричества. Крепление котла с помощью уголка При монтаже газового конденсационного котла необходимо обеспечить достаточ- ную несущую способность крепежных деталей. При этом также следует учиты- вать материал и характеристики стены, так как в ином случае возможна утечка газа и воды, что ведет к опасности взрыва и затопления. Снятие лицевой обшивки левая задвижка правая задвижка Рисунок: Открытие задвижки Wolf рекомендует перед монтажом котла снять перед- нюю облицовочную панель. - Откинуть крышку системы регулирования вниз. - Освободить лицевую обшивку, ослабив левую и правую задвижки. - Освободить лицевую обшивку снизу и снять движе- нием вверх. Указание! По сравнению с предыдущим поколением котлов (типа TGB-40 или TGB-60) новый крепежный уголок фиксируется на 11 мм ниже.
Страница 16 PDF
Страница 17
17 3061706_201804 9. Габаритные/монтажные размеры CGB- Рисунок: Размеры Рисунок: Размеры Рисунок: Соединения 1 Подающая линия системы отопления 2 Подвод газа 3 Обратная линия системы отопления 4 Слив конденсата
Страница 17 PDF
Страница 18
18 3061706_201804 9. Габаритные/монтажные размеры CGB-K Рисунок: Размеры Рисунок: Размеры Рисунок: Соединения 1 Подающая линия системы отопления 2 Соединение ГВС 3 Подвод газа 4 Соединение ХВС 5 Обратная линия системы отопления 6 Слив конденсата
Страница 18 PDF
Страница 19
19 3061706_201804 10. Установка Рисунок: Комплект подключения котла к контуру отопления (дополнительное оборудование) Комплект подключения котла к контуру отопления Wolf рекомендует при подключении котла к системе ото- пления использовать специальный комплект подключения. В комплект подключения входят: подключение к установке с уплотнениями, подключение к подающей/обратной линии си- стемы отопления с шаровыми кранами (внутренняя резьба 1”). В обратной линии к установке необходимо уста- новить грязеуловитель. Для этого подходит грязеотделитель с сепаратором магнетита, обе- спечивающий защиту установки и высокоэф- фективного насоса от грязи, шлама и магнетита. Отложения в теплообменнике могут способ- ствовать появлению шумов от кипения, потере мощности и неисправностям установки. Внима- ние! Завод-изготовитель не оснащает котлы CGB-35 и CGB-50 расширительными баками. Их необходимо монтировать дополнительно (см. дополнительное оборудование Wolf). Объем расширительного бака подбирается в соответ- ствии со стандартом DIN 4807. Между расширительным баком и котлом за- прещается устанавливать запорный вентиль, поскольку за счет повышения давления при нагреве будет происходить постоянное раз- рушение котла. Существует также опасность растрескивания компонентов системы ото- пления и как следствие опасность получения ожогов. Исключение составляют колпачковые вентили перед расширительным баком. На заводе-изготовителе уста- навливается предохранительный клапан. Выдувной трубопровод необходимо направить к сливной воронке. Мин. давление в системе составляет 0,75 бар. Котлы до- пущены только для эксплуатации в замкнутых системах отопления с рабочим давлением до 3 бар. Макс. тем- пература в подающей линии установлена на заводе на 75 °C, при необходимости возможно изменение на 85 °C. Техника обеспечения безопасности Рисунок: Предохранительный клапан, соединение для расширительного бака Соединение для расширительного бака Предохранительный клапан Рисунок: Соединение ХВС согласно DIN 1988 Соединение ХВС и ГВС В линии подачи холодной воды необходимо встроить технический кран. Если давление в подающей линии ХВС превышает максимально допустимое рабочее давление 10 бар, необходимо установить испытанный и апроби- рованный редукционный клапан. Если используются смесители, необходимо предусмотреть наличие центра- лизованного устройства понижения давления. При подсоединении ХВС и ГВС необходимо соблюдать требования стандарта DIN 1988 и предписаний местного предприятия водоснабжения. Если монтаж установки не со- ответствует показанному на рисунке, гарантия аннулируется. Указание! При выборе материала для монтажа со стороны установ- ки необходимо соблюдать общепринятые правила техни- ки, а также возможные электротехнические процессы (в смешанных системах). Редукционный клапан Манометр воды Запорный клапан Опорожнение Запорный клапан Подача ХВС Фильтр питье- вой воды
Страница 19 PDF
Страница 20
20 3061706_201804 10. Установка Фиксация системы регулирования Для обеспечения более легкого доступа при выпол- нении работ на деталях, расположенных за систе- мой регулирования, систему регулирования можно зафиксировать в положении 180°. Грязеуловитель Грязеуловитель необходимо устанавливать на объ- екте в обратном трубопроводе на любых системах, чтобы защитить установку и насос от крупных за- грязнений или отложений, поступающих из системы. При работе газовых конденсационных котлов в диапазо- не мощности до 50 кВТ для подготовки воды для системы отопления необходимо соблюдать стандарт VDI 2035. Систему отопления перед заполнением необходимо тщательно промыть. Грязеотделитель В системах предыдущего поколения и системах с преимущественно стальной конструкцией грязеу- ловитель необходимо установить в обратной линии перед котлом. Воздухоотводчик В больших системах можно установить дополнитель- ный воздухоотводчик. Устанавливать дополнительный насос запрещено, так как в противном случае существует опасность кавитация. При использовании кислородопроницаемых трубо- проводов, например, для обогрева пола, необходимо выполнить разделение системы теплообменником. В результате использования неподходящей воды для системы отопления возможно образование шлама и коррозии. Это может привести к функциональным нарушениям и повреждениям. Вода для системы отопления Соединительный комплект для труб питьевой воды Компания Wolf рекомендует подключать тубы питье- вой воды, используя специальный соединительный комплект. В комплект подключения входят: Установить шаровые краны с плоскими уплотне- ниями на соединительный блок для труб питьевой воды. Подключение к шаровому крану выполняется на объекте с помощью внешней резьбы ¾“.
Страница 20 PDF
Страница 21
21 3061706_201804 Соединение для слива конденсата Подключить сифон из комплекта поставки к соедини- тельному патрубку поддона камеры сгорания. Указание! Сифон перед вводом в эксплуатацию необходимо заполнить водой. Переливной шланг может заканчиваться в сливной воронке под предохранительным клапаном. Если конденсат направляется непосредственно в канализацию, необходимо обеспечить выпуск воздуха, чтобы предотвратить противодавление от канализационной трубы на газовую конденсацион- ную установку. Перед вводом в эксплуатацию необхо- димо проверить герметичность всех гидравлических труб. Контрольное давление со стороны контура питьевой воды составляет макс. 10 бар. Контрольное давление со стороны контура горячей воды составляет макс. 4,5 бар. Перед проверкой необходимо закрыть запорные краны в контуре отопления, так как предохранительный клапан в установке открывается при давлении 3 бар. На заводе проверку герметично- сти установки выполняют под давле- нием 4,5 бар. При негерметичности существует опас- ность материального ущерба из-за просачивания воды. Соединение емкостного водонагревателя Подающую и обратную линии водонагревателя необходимо подключить к трехходовому переключа- ющему клапану или к обратной линии конденсаци- онного котла. При подключении водонагревателя от стороннего производителя необходимо использовать датчик водонагревателя из программы дополнитель- ного оборудования Wolf. Подробное описание при- ложено к комплекту подключения (дополнительное оборудование). Согласно рабочей инструкции ATV-DVWK-A251 для установок до 200 кВт не требуется нейтрализующее устройство. Отводить конденсат разрешается только по кисло- тостойким (согласно требованиям ATV-DVWK-A251) трубопроводам. При присоединении нейтрализатора (доп. обору- дование) необходимо соблюдать соответствующую инструкцию. Рисунок: Нейтрализатор (дополнительное оборудо- вание) Рисунок: Сифон Сифон Язычок Рисунок: Вдавить язычок Внима- ние! Сифон перед вводом в эксплуатацию необходимо заполнить водой! При экс- плуатации установки с пустым сифо- ном возникает опасность удушья или отравления отходящими газами. От- винтить сифон, снять его и заполнить водой до тех пор, пока она не начнет вытекать из бокового слива. Устано- вить сифон на место, проследив за правильностью посадки уплотнения. 10. Установка
Страница 21 PDF
Страница 22
22 3061706_201804 Подвод газа Рисунок: Газовый шаровой кран, угловой (доп. обо- рудование) Рисунок: Газовый шаровой кран, прямой (дополни- тельное оборудование) Прокладка газовой линии, а также под- соединение со стороны газа должны выполняться только авторизованным специалистом по монтажу газовых си- стем. При испытании давлением газовой линии должен быть закрыт газовый ша- ровой клапан на конденсационном котле. Перед подсоединением конденсационно- го котла необходимо очистить от любых загрязнений контур отопления и газовую линию, что особенно относится к старым системам. Перед вводом в эксплуатацию необхо- димо проверить трубные соединения и патрубки на герметичность согласно TRGI. При этом разрешается использовать только сертифицированные DVGW пеноо- бразующие спреи для поиска утечек. В случае ненадлежащего монтажа или ис- пользования неподходящих деталей или узлов возможна утечка газа, что ведет к опасности отравления и взрыва. В подводящей газовой линии перед конденсационным котлом Wolf должен быть установлен газовый шаровой кран с противопожарным устройством. В ином случае возникает опасность взрыва при пожаре. Газовая труба должна быть уста- новлена согласно требованиям DVGW- TRGI. При испытании давлением арматуры газовой горелки на установке давление не должно превышать 150 мбар. При более высоком давлении возможно по- вреждение газовой арматуры, что может привести к опасности взрыва, удушения и отравления. При испытании давлением газовой линии должен быть закрыт газовый шаровой клапан на комплексной системы газового конденсационного котла. Газовый шаровой кран должен быть уста- новлен в доступном месте. Перед монтажом убедиться, что котел предназначен для эксплуатации с имеющимся местным газом. Данные по заводской настройке, в зависимости от вида газа, взять из следующей таблицы. Таблица: Заводские установки в зависимости от вида газа 1) Недействительно для Австрии и Швейцарии 2) Недействительно для Швейцарии Природный газ E/H: Ws = 11,4–15,2 кВтч/м3 = 40,9–54,7 МДж/м3 Природный газ LL: 1) Ws = 9,5–12,1 кВтч/м3 = 34,1–43,6 МДж/м3 Сжиженный газ P: 2) Ws = 20,2–21,3 кВтч/м3= 72,9–76,8 МДж/м3 10. Установка
Страница 22 PDF
Страница 23
23 3061706_201804 11. Монтаж воздуховода/дымохода Рисунок: Пример воздуховода/дымохода При низких наружных температурах возможна конденсация содержащегося в отходящих газах водяного пара на воздуховоде/дымоходе, который затем превращается в лед. Заказчик должен предотвратить возможность падения льда, например, установив подходящую решетку для удержания снега. Патрубки для измерения параметров от- ходящих газов должны быть доступны сотрудникам уполномоченного надзор- ного ведомства также и после монтажа потолочной обшивки. Для концентрического воздуховода/дымо- хода и труб ОГ разрешается использовать только оригинальные детали компании Wolf. Перед подсоединением трубы ОГ или воздуховода/дымохода необходимо учитывать указания по проектированию воздуховода/дымохода! Так как в отдельных регионах существуют отличающиеся друг от друга предписания, перед подсоединением установки рекомен- дуется согласовать эти работы с соответ- ствующими государственными органами и уполномоченным надзорным ведомством. Внима- ние! Внима- ние!
Страница 23 PDF
Страница 24
24 3061706_201804 12. Электр. подключение Общие указания Подключение должно выполняться только авторизованной электротехниче- ской фирмой. Необходимо соблюдать предписания Союза немецких электро- техников (VDE) и предписания местного предприятия энергоснабжения. При установке в Австрии: Соблюдать предписания и положения Австрийской электротехнической ассоциации (ÖVE) и местного предприятия энергоснабжения (EVU)/ В сетевой кабель перед установкой не- обходимо установить выключатель для всех полюсов с зазором между контак- тами не менее 3 мм. Также необходимо установить клеммную коробку. Кабели датчиков запрещается прокла- дывать вместе с кабелями, находящи- мися под напряжением 230 В. Опасность поражения электрическим током на электрических компонентах. Внимание: Перед демонтажем обшивки необходимо выключить рабочий вы- ключатель. Категорически запрещается прикасаться к электрическим компонентам и контак- там при включенном рабочем выключа- теле! Существует опасность поражения электрическим током, что может приве- сти к вреду для здоровья или смерти. Соединительные клеммы находятся под напряжением даже при выключенном рабочем выключателе. При выполнении работ по техническому обслуживанию и монтажу всю установку необходимо обесточить по всем полю- сам, так как в ином случае возникает опасность поражения электрическим током!
Страница 24 PDF
Страница 25
25 3061706_201804 12. Электр. подключение Электрораспределительная коробка Устройства регулирования, управления и безопасно- сти полностью подключены и проверены. Котел на заводе-изготовителе оснащается штепсель- ной вилкой с защитным контактом. Электропитание 230 В Подключение к сети осуществляется посредством штепсельной вилки с защитным контактом. Если подключение к сети выполняется в непосред- ственной близости от ванны или душа (защитная зона 1 и 2), штепсельную вилку с защитным контактом необходимо заменить неразъемным соединением. При неразъемном соединении подключение к сети должно выполняться через разъединительное устрой- ство для всех полюсов (например, аварийный выклю- чатель) с зазором между контактами не менее 3 мм. Гибкий соединительный кабель, мин. 3x1,0 мм². При подключении к сети с помощью штепсельной вил- ки с защитным контактом он должен быть доступным. К соединительному кабелю запрещается подсоеди- нять другие потребители. В помещениях с ванной или душем установку разре- шается подсоединять только через автоматический предохранительный выключатель. Указание по подсоединению к электрической сети Обесточить систему перед открытием. Убедиться в отсутствии напряжения. Отвести систему регулирования в сторону. Извлечь электрораспределительную коробку из дер- жателя. Открыть электрораспределительную коробку. Ввинтить кабельный сальник с разгрузкой от натяже- ния во вставную часть. Зачистить изоляцию соединительного кабеля на участке ок. 70 мм. Вставить кабель через кабельный сальник с разгрузкой от натяжения и плотно затянуть сальник. Подсоединить соответствующие жилы к штекерному разъему Rast 5. Снова установить вставные части в корпус распреде- лительной коробки. Вернуть разъем Rast 5 в правильное положение. Распределительная коробка Электропитание 230 В пе- рем. тока/50 Гц Электропитание внешн., Доп. обору- дование 230 В перем. тока/50 Гц/макс. 300 ВА Программи- руемый выход 230 В пе- рем. тока/50 Гц Программи- руемый вход беспотенци- альный Наружный датчик 2-жильная шина eBus Подключение цифрового допол- нительного модуля управления Кабельный сальник с разгрузкой от натяжения F 3,15 A Штекерный разъем Rast 5
Страница 25 PDF
Страница 26
26 3061706_201804 12. Электр. подключение Рисунок: Синий штекер для подключения датчика температуры водонагревателя Соединение датчика бойлера - Если подключен водонагреватель, необходимо подключить синюю втулку датчика температуры водонагревателя к синему штекеру системы ре- гулирования. - Соблюдать требования инструкции по монтажу водонагревателя. Синий штекер Перед заменой предохранителя необ- ходимо отсоединить конденсационный котел от сети. Выключение рабочего выключателя не ведет к отсоединению от сети! Опасность поражения электрическим током на электрических компонентах. Категорически запрещается прикасаться к электрическим компонентам и контак- там, если конденсационный котел не отсоединен от сети. Опасно для жизни! Замена предохранителя Рисунок: Система регулирования откинута вперед, кожух распределительной коробки открыт Предохрани- тель Рисунок: Подключение циркуляционного насоса/ внешнее дополнительное оборудование Подключение циркуляционного насоса внешнее дополнительное оборудование (230 В перем. тока) Ввинтить кабельный сальник в распределительную коробку. Соединительный кабель необходимо прове- сти через кабельный сальник и закрепить. Циркуляционный насос 230 В перем. тока, из про- граммы дополнительного оборудования Wolf, под- ключается к клеммам L1 и N и . Режим циркуляции в комбинированных котлах не возможен. Внима- ние! Netz Z A1 N N N L1 L1 L1 L1 L1 L1 N N N 3 Рисунок: Подсоединение выхода А1 Подсоединение выхода A1 (230 В перем. тока; 200 ВА)* Ввинтить кабельный сальник в распределительную коробку. Соединительный кабель необходимо прове- сти через кабельный сальник и закрепить. Подсое- динить кабель к клеммам L1, N и . Параметры выхода А1 представлены в таблице на следующей странице. Режим циркуляции в комбинированных котлах не возможен. Внима- ние! Netz Z A1 N N N L1 L1 L1 L1 L1 L1 N N N 3
Страница 26 PDF
Страница 27
27 3061706_201804 1) Согласно стандарту DVFG-TRF 2012, главе 9.2, заказчику не требуется самостоятельно устанавливать дополнительный клапан сжиженного газа, если из котла гарантировано не может вытекать опасный объем газа. Конденсационные котлы CGB соответствуют этому требованию. Функции выхода A1 можно считать и изменить с устройств регулирования Wolf, оснащенных шиной e-Bus. Выходу A1 можно задать следующие функции: Код Описание 0 Функция не задана Управление выходом A1 не выполняется 1 Циркуляционный насос 100 % При разрешении ГВС выход А1 активируется (например, BM) системой регулирования. При отсутствии дополнительного регулятора выход A1 активирован постоянно. 2 Циркуляционный насос 50 % При разрешении ГВС выход А1 циклически активируется (например, BM) системой регулирования. Включение: 5 минут, выключение: 5 минут. Без дополнительного регулятора выход А1 непрерывно работает с периодичностью 5 минут. 3 Циркуляционный насос 20 % При разрешении ГВС выход А1 циклически активируется (например, BM) системой регулирования. Включение: 2 минуты, выключение: 8 минут. Без дополнительного регулятора выход А1 непрерывно и циклично работает. 4 Выход аварийного сигнала Выход А1 активируется после появления неисправности и по истечении 4 минут. 5 Датчик пламени Выход A1 активируется после обнаружения пламени. 6 Насос загрузки водонагревателя (только на отопительных котлах) (заводская установка на A1) Выход A1 активируется во время загрузки водонагревателя. 7 Воздушная заслонка Перед каждым включением горелки сначала активируется выход А1. Однако разрешающий сигнал для горелки подается только после замыкания входа E1. Важно: В любом случае для входа E1 должен быть задан параметр «Воздушная заслонка»! Ответный сигнал на вход Е1 должен выполняться с беспотенциальным контактом (24 В!). В ином случае заказчик должен установить реле для разделения потенциалов. 8 Принудительная вентиляция Выход A1 активируется инвертировано по отношению к комбинированному газовому клапану. Отключение принудительной вентиляции (например, вытяжки) во время работы горелки требуется только при эксплуатации установки с забором воздуха для горения из помещения. 9 Внешний клапан сжиженного газа 1) Выход A1 активируется параллельно комбинированному газовому клапану. 10 Внешний насос Выход A1 включается синхронно с насосом контура отопления (HKP). Используется, например, при разделении системы. M 24V 230VAC A1 N N L1 L1 1 2 E1 a b 12. Электр. подключение
Страница 27 PDF
Страница 28
28 3061706_201804 Код Описание 0 Функция не задана Вход E1 не учитывается системой регулирования. 1 Комнатный термостат При разомкнутом входе E1 режим отопления блокируется (летний режим), в том числе независимо от цифрового устройства регулирования Wolf. 2 Термостат ограничения макс. температуры или реле давления в системе отопления Возможность подключения термостатов ограничения макс. температуры или реле давления в системе отопления. Для разрешения запуска горелки вход Е1 должен быть замкнут. При открытом контакте горелка блокируется для режимов приготовления ГВС и отопления, а также режима «Трубочист» и защиты от замерзания. 3 Не задан 4 Реле потока Возможность подключения дополнительного реле протока. После поступления сигнала на насос, вход Е1 в течении 12 с должен оставаться замкнутым. Если это не выполняется, то горелка отключается и отображается код неисправности 41. 5 Контроль воздушной заслонки см. параметры выхода A1, № 7 — воздушная заслонка 8 Блокировка горелки (BOB) Работа без горелки Замкнутый контакт, горелка блокирована Насос отопительного контура и насос загрузки водонагревателя работают в нормальном режиме В режиме «Трубочист» и «Защита от замерзания» горелка разблокирована Разомкнутый контакт приводит к повторной разблокировке горелки Функции входа E1 можно считать и изменить с устройств регулирования Wolf, оснащенных шиной e-Bus. Входу E1 можно задать следующие функции: Подсоединение входа Е1 (24 В) Подсоединить соединительный кабель для входа 1 к клеммам E1 согласно электрической схеме; перед этим убрать перемычку между контактами a и b на соответствующих клеммах. На вход E1 не должно подаваться внешнее напряжение, так как это ведет к разрушению детали. Внима- ние! Рисунок: Подсоединение комнатного термостата AF E1 eBUS + - 1 2 a b 1 2 1 2 1 2 2 Подсоединение проводов малого напряжения При монтаже установки в местах с опас- ностью повышенного электромагнитного воздействия рекомендуется использо- вать экранированные провода датчиков и eBus. При этом экранирование должно быть с одной стороны подсоединено в ре- гулирующем устройстве к потенциалу PE. Внима- ние! 12. Электр. подключение
Страница 28 PDF
Страница 29
29 3061706_201804 Подключение цифрового дополнитель- ного модуля управления Wolf (например, BM, MM, KM, SM1, SM2) Разрешается подсоединять только регулирующие устройства производства компании Wolf. К каждому дополнительному оборудованию прилагается соот- ветствующая схема соединений. Для соединения между регулирующим устройством и конденсационным котлом используется двухжильный провод (поперечное сечение > 0,5 мм²). Рисунок: Подсоединение цифрового регулирую- щего устройства Wolf (интерфейс eBus) AF E1 eBUS + - 1 2 a b 1 2 1 2 1 2 2 Подсоединение наружного датчика Наружный датчик можно подключить либо к клемм- ной колодке котла к соединению AF, либо к клеммной колодки ВМ. Рисунок: Подсоединение наружного датчика AF E1 eBUS + - 1 2 a b 1 2 1 2 1 2 2 12. Электр. подключение
Страница 29 PDF
Страница 30
30 3061706_201804 Заполнение сифона - Заполнить сифон водой. - Смонтировать сифон. Рисунок: Сифон Сифон 13. Заполнение сифона
Страница 30 PDF
Страница 31
31 3061706_201804 14. Заполнение системы отопления/cифона Перед вводом в эксплуатацию необходимо проверить герметич- ность всех гидравлических труб. При негерметичности существует опасность материального ущерба из-за просачивания воды. Контрольное давление со стороны контура горячей воды со- ставляет макс. 4 бар. Перед проверкой необходимо закрыть запорные краны в контуре отопления, так как предохранительный клапан (принад- лежность) открывается при давлении 3 бар. На заводе проверку герметичности установки выполняют под давлением 4,5 бар. Подготовка воды для отопления согласно VDI 2035: В качестве питательной или подпиточной воды разрешается использовать питьевую воду при условии соблюдения предельных значений из таблицы 1. В противном случае воду необходимо соответствующим образом подготовить методом обессоливания. Если качество воды не соответствует требуемому уровню, прекращается дей- ствие гарантии на системные компоненты со стороны водяного контура. В качестве метода подготовки воды допускается только обессо- ливание! Перед вводом в эксплуатацию систему необходимо тщательно промыть. Чтобы обеспечить низкое содержание кислорода, рекомендуется выполнить промыв- ку водопроводной водой и затем использовать эту воду для водоподготовки (установить грязевой фильтр перед ионообменником). Запрещается использовать присадки к воде системы отопле- ния, такие как антифриз или антиокислители, так как они могут стать причиной повреждения теплообменника ГВС. Специали- сту по водоподготовке разрешается использовать ощелачиваю- щие добавки для стабилизации уровня рН. Во избежание повреждений алюминиевого теплообменника ГВС от коррозии уровень рН воды для отопления должен составлять от 6,5 до 9,0! В смешанных системах согласно VDI 2035 необходимо поддер- живать уровень pH от 8,2 до 9,0! Уровень рН необходимо еще раз проверить через 8–12 недель после ввода в эксплуатацию, так как при определенных обстоятельствах может произойти химическая реакция. Если через 8–12 недель уровень рН не принадлежит ука- занному диапазону, необходимо принять соответствующие меры. Требования к качеству воды системы отопления для всей системы отопления Предельные значения в зависимости от уд. объема системы VA (VA = объем системы/макс. теплопроизводительность1)) Пересчет общей жесткости: 1 моль/м³ = 5,6 °dH = 10 °fH Общая мощность нагрева VA ≤ 20 л/кВт VA > 20 л/кВт и < 50 л/кВт VA ≥ 50 л/кВт Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электро- прово- дность2) при 25 °C Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электро- прово- дность2) при 25 °C Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электро- прово- дность2) при 25 °C [кВт] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/ см] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/ см] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/ см] 1 ≤ 50 ≤ 16,8 ≤ 3,0 < 800 ≤ 11,2 ≤ 2 < 800 ≤ 0,113) ≤ 0,02 < 800 2 50-200 ≤ 11,2 ≤ 2 < 100 ≤ 8,4 ≤ 1,5 < 100 ≤ 0,113) ≤ 0,02 < 100 3 200-600 ≤ 8,4 ≤ 1,5 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 4 ≤ 600 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 Общий объем питающей и подпиточной воды во время работы установки не должен превышать тройного номинального объема системы отопления. 1) В многокотловых установках согласно VDI 2035 необходимо использовать макс. номинальную теплопроизводитель ность наименьшего теплогенератора 2) с высоким содержанием соли < 800 мкСм/см с малым содержанием соли < 100 мкСм/см 3) < 0,11 °dH рекомендованное стандартное значение, допустимый предел до < 1 °dH Таблица 1 Гидравлика Внима- ние! Заполнение Внима- ние! Внима- ние! Заполнение Внима- ние! Электропроводность и жесткость воды
Страница 31 PDF
Страница 32
32 3061706_201804 14. Заполнение системы отопления/cифона Пример: Предельные значения в зависимости от уд. объема системы VA (VA = объем системы/макс. теплопроизводительность1)) Пересчет общей жесткости: 1 моль/м³ = 5,6 °dH = 10 °fH Общая мощность нагрева VA ≤ 20 л/кВт VA > 20 л/кВт и < 50 л/кВт VA ≥ 50 л/кВт Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электро- прово- дность2) при 25 °C Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электро- прово- дность2) при 25 °C Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электро- прово- дность2) при 25 °C [кВт] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/ см] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/ см] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/ см] 1 ≤ 50 ≤ 16,8 ≤ 3,0 < 800 ≤ 11,2 ≤ 2 < 800 ≤ 0,113) ≤ 0,02 < 800 2 50-200 ≤ 11,2 ≤ 2 < 100 ≤ 8,4 ≤ 1,5 < 100 ≤ 0,113) ≤ 0,02 < 100 3 200-600 ≤ 8,4 ≤ 1,5 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 4 ≤ 600 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 Общий объем питающей и подпиточной воды во время работы установки не должен превышать тройного номинального объема системы отопления. 1) В многокотловых установках согласно VDI 2035 необходимо использовать макс. номинальную теплопроизводитель ность наименьшего теплогенератора 2) с высоким содержанием соли < 800 мкСм/см с малым содержанием соли < 100 мкСм/см 3) < 0,11 °dH рекомендованное стандартное значение, допустимый предел до < 1 °dH Установки с CGB-35 объемом системы = 800 л Общая жесткость необработанной питьевой воды = 18 °dH VА = 800 л/35 кВт = 23 л/кВт Так как удельный объем системы VА составляет 20–50 л/кВт при общей мощности < 50 кВт, общая жесткость питательной и подпиточной воды должна быть в диапазоне 2–11,2 °dH. Если общая жесткость необработанной питьевой воды слишком высока, необходимо обессолить часть питательной и подпиточной воды: необходимо заполнить А % обессоленной воды. A = 100 % – [(Cмакс. – 0,1 °dH) / (Cпит. вода – 0,1 °dH)] x 100 % Cмакс.: максимально допустимая общая жесткость в °dH Cпит. вода: общая жесткость необработанной питьевой водыв °dH A = 100 % - [(11,2 °dH – 0,1 °dH) / (18 °dH – 0,1 °dH)] x 100 % = 38 % Необходимо обессолить 38 % питательной и подпиточной воды. Vподготовки = 38 % x 800 л = 304 л При заполнении системы необходимо залить как минимум 304 л обессоленной воды. Затем можно долить имеющуюся питьевую воду. Полностью удалить воздух из установки при максимальной температуре систе- мы. Параметры ввода в эксплуатацию необходимо задокументировать в реги- страционном журнале. Этот журнал необходимо передать эксплуатирующей организации после ввода установки в эксплуатацию. С этого момента ответ- ственность за ведение и хранение регистрационного журнала несет эксплуа- тирующая организация. Регистрационный журнал предоставляется вместе с сопроводительной документацией. Параметры воды, в частности уровень рН, электропроводность и жесткость, необходимо ежегодно измерять и заносить в регистрационный журнал. Общий объем питающей воды во время работы установки не должен превы- шать тройного объема системы (попадание кислорода!). В установках с боль- шим подпиточным объемом (например, свыше 10 % объема системы в год) необходимо немедленно найти причину этого явления и устранить дефект. Ввод в эксплуатацию Питательная/подпиточная вода
Страница 32 PDF
Страница 33
33 3061706_201804 Заправочно-сливной кран 15. Заполнение системы Обязательными условиями безупречной работы конденсационного котла являются его надлежащее заполнение и полное удаление воздуха. Перед подсоединением газового конденса- ционного котла следует промыть систему отопления, чтобы удалить из трубопроводов различные остатки, например, сварочную окалину, пеньковые волокна, замазку и т. д. - Газовый шаровой кран должен быть закрыт! - Отвинтить пробку клапана выпуска воздуха на один оборот, не снимая ее. - Открыть все клапаны радиаторов отопления. - Открыть клапаны обратной линии: начинается равномерное заполнение витового трубопровода теплообменника водой снизу. - Медленно заполнить всю систему отопления и котел в холодном состоянии через заправочно-сливной кран обратной линии, до давления около 2 бар. Не разрешается использовать антиокисли- тели и антифризы. При несоответствующем качестве воды существует опасность по- вреждения котла в результате ухудшения теплопередачи и возникновения коррозии. - Открыть клапаны подающей линии на конденсаци- онном котле. - Заполнить систему отопления до давления 2 бар. В рабочем режиме стрелка на манометре должна быть между 1 и 2,5 бар. - Проверить герметичность всей системы со стороны водяного контура. - Открыть клапан выпуска воздуха. - Включить конденсационный котел, регулятор тем- пературы системы отопления в позиции «2» (насос работает, светящаяся окружность индикатора ста- туса горит зеленым цветом). - Удалить воздух из насоса, для этого слегка ослабить винт удаления воздуха и снова затянуть его. - Полностью удалить воздух из контура отопления; для этого необходимо 5 раз подряд включить конденса- ционный котел на 5 с, а затем выключить на 5 с. - Долить воду при снижении давления в системе менее 1 бар. - Открыть газовый шаровой кран. - Нажать кнопку квитирования. Рисунок: Общий вид системы регулирования Рабочий вы- ключатель Термома- нометр Кнопка кви- тирования Рисунок: Заправочно-сливной кран (дополнитель- ная арматура) Указание! Во время непрерывного режима работы из контура отопления автоматически выпускает- ся воздух через автоматический клапан для выпуска воздуха. Рисунок: Выпуск воздуха на насосе контура отопле- ния и насосе загрузки водонагревателя Винт удаления воздуха из насоса контура отопления Автоматический клапан для выпуска воздуха Рисунок: Автоматический клапан для выпуска воздуха Внима- ние! Внима- ние!
Страница 33 PDF
Страница 34
34 3061706_201804 Проверка давления подаваемого газа (скоростного напора газа) - Конденсационный котел должен быть выключен. Открыть газовый шаровой кран. - Откинуть крышку системы регулирования вниз. Освободить лицевую обшивку, ослабив левую и правую задвижки. Освободить лицевую обшивку снизу и снять движением вверх. - Чтобы отвести систему регулирования в сторону, необходимо вдавить отверткой язычок, располо- женные справа рядом с термоманометром. - Отвести систему регулирования в сторону. - Ослабить резьбовую пробку на измерительном штуцере (1) и выпустить воздух из газовой линии. - Подключить дифференциальный манометр или манометр с U-образной трубкой к измерительно- му штуцеру (1), выводу «+». Выход «-» должен использоваться для атмосферы. - Включить рабочий выключатель. - После запуска установки считать значение под давления подаваемого газа на дифференциальном манометре. Работы с газоведущими компонентами разрешается выполнять только автори- зованному специалисту. В случае ненад- лежащего выполнения работ возможна утечка газа, что ведет к опасности взрыва, удушения и отравления. Язычок Рисунок: Вдавить язычок Рисунок: Проверка давления подаваемого газа левая задвижка правая задвижка Рисунок: Открытие задвижки 16. Проверка давления подаваемого газа
Страница 34 PDF
Страница 35
35 3061706_201804 Природный газ: Если давление подаваемого газа (ско- ростной напор) находится за пределами диапазона 18–25 мбар, не разрешается вы- полнять какие-либо настройки и вводить установку в эксплуатацию. Существует опасность сбоев, ведущих к неисправно- стям. Сжиженный газ: Если давление подаваемого газа (ско- ростной напор) находится за пределами диапазона 43–57 мбар, не разрешается выполнять какие-либо настройки и вво- дить котел в эксплуатацию. Существует опасность сбоев, ведущих к неисправно- стям. Рисунок: Запорная арматура - Выключить рабочий выключатель. Закрыть газовый шаровой кран. - Снять дифференциальный манометр и Снова герметично закрыть измерительный шту- цер резьбовой пробкой (1). - Открыть газовый шаровой кран. - Убедиться в отсутствии утечки газа из измеритель- ного штуцера. - Заполнить прилагаемую табличку и приклеить ее на внутренней стороне обшивки. - Снова закрыть установку. 16. Проверка давления подаваемого газа Если не все винты закручены герметич- но, возникает опасность утечки газа, что может привести к взрыву, удушению и отравлению. Газовый шаровой кран Внима- ние! Внима- ние!
Страница 35 PDF
Страница 36
36 3061706_201804 Экономия энергии - Необходимо рассказать заказчику о возможно- стях экономии энергии. - Также необходимо указать заказчику на раздел «Указания по энергосберегающей эксплуатации» в руководстве по эксплуатации. Первое включение котла и управление им, а также инструктаж пользователя котла должны осуществляться квалифициро- ванным специалистом! - Проверить котел и систему на герме- тичность. Обычное рабочее давление в холодном состоянии 1,5–2,0 бар. Устранить возможность утечки воды. Проверить положение и прочность кре- пления установленных компонентов. - Проверить герметичность всех подсо- единений, а также соединений между компонентами. - Если герметичность нарушена, возни- кает опасность материального ущерба из-за утечки воды! - Убедиться в правильности монтажа системы отвода ОГ. - Открыть запорные вентили подающей и обратной линии. - Открыть газовый шаровой кран. - Включить главный выключатель системы регулиро- вания. - Проверить наличие избыточного зажигания и регу- лярность пламяобразования главной горелки. - Если котел надлежащим образом вводится в экс- плуатацию, светящаяся окружность индикации состояния отображается зеленым цветом. - Проверить отвод конденсата. - Проинструктировать заказчика по управлению установкой с использованием руководства по экс- плуатации и обслуживанию. - Заполнить протокол ввода в эксплуатацию и пере- дать руководства заказчику. Рисунок: Общий вид системы регулирования Рабочий выключатель Термома- нометр Кнопка квитирования Светящаяся окружность 17. Ввод в эксплуатацию Внима- ние!
Страница 36 PDF
Страница 37
37 3061706_201804 18. Настройка адреса шины Настройка адреса шины (только для регулятора КМ) При эксплуатации нескольких теплогенераторов (кол-во теплогенераторов >1) вместе с каскадным модулем КМ необходимо настроить адрес шины для каждого теплогенератора согласно таблице. Настройка адреса шины: Удерживать нажатой кнопку квитирования: через 5 секунд начинает мигать соответствующий код (см. таблицу). С помощью поворотно-нажимной ручки регулятора температуры ГВС можно выбрать соответствующий адрес. Отпустить кнопку квитирования. Котел Адрес шины Положение поворотно- нажимной ручки ГВС Индикация светящейся окружности Отдельный котел 0 6 зеленый мигает (заводская настройка) Каскад котлов Котел 1 1 1 красный мигает Котел 2 2 2 желтый мигает Котел 3 3 3 желтый/красный мигает Котел 4 4 4 желтый/зеленый мигает
Страница 37 PDF
Страница 38
38 3061706_201804 19. Отображение/изменение параметров системы регулирования Изменения должны выполняться только сотрудниками сертифицированной специ- ализированной фирмы или сервисной службы компании Wolf. Неквалифицированное управление может привести к неисправностям. При установке параметра GB05 (защита от замерзания, наружная температура) необходимо учитывать, что при темпе- ратуре ниже 0 °C защита от замерзания не гарантируется. Это может привести к повреждению системы отопления. Во избежание повреждения всей системы отопления при наружных температурах ниже -12 °С следует отключить ночной режим экономии. При несоблюдении этого требования возможно усиленное обледенение оконечника дымохода, что может привести к травмам людей или повреждению имущества. Мощностные характеристики котлов см. на заводской табличке. Изменение или отображение параметров регулирования возможно с помощью подходящего для e-Bus допол- нительного модуля управления. Порядок действий описан в руководстве по эксплуатации соответствующего компонента. Настройки в столбце 1 действительны для дополнительного модуля управления ART, AWT Настройки в столбце 2 действительны для системы регулирования Wolf с модулем управления BM 1 2 Параметры Единицы Заводские настр. мин макс. GB01 HG01 Разность переключения горелки K 8 5 30 HG02 Нижние обороты вентилятора Мин. обороты вентилятора в % % CGB-35: 31 CGB-K40-35:31 CGB-50:29 31 31 29 100 100 100 HG03 Верхние обороты вентилятора ГВС Макс. обороты вентилятора ГВС в % % CGB-35: 100 CGB-K40-35:100 CGB-50:100 31 100 GB04 HG04 Верхние обороты вентилятора отопления Макс. обороты вентилятора отопления в % % CGB-35:100 CGB-K40-35:83 CGB-50:100 31 100 GB05 A09 Предел защиты от замерзания (наружн. темп.) При подключенном наружном датчике и нижнем отклонении «Насос вкл.» °C 2 -10 10 GB06 HG06 Режим работы насоса 0 -> насос ВКЛ. в зимнем режиме 1 -> насос ВКЛ. при запуске горелки 0 0 1 GB07 HG07 Время выбега насоса котлового контура Время выбега насоса контура отопления в режиме отопления в мин. мин 1 0 30 GB08 HG08 или HG22 Максимальное ограничение контура котла TV-макс. действительна для режима отопления °C 80 40 90 GB09 HG09 Блокировка цикла горелки действительно для режима отопления мин 7 1 30 HG10 Адрес eBus теплогенератора Адрес шины теплогенератора 0 0 5 HG11 Быстрая подача ГВС Температура на пластинчатом теплообменнике в летнем режиме (только для комбинир. котлов) °C 10 10 60 HG12 Вид газа Не поддерживается 0 0 1 GB13 HG13 Программируемый вход E1 Для входа E1 могут использоваться различные функции. См. раздел «Подсоединение входа Е1». 1 Комнатный термостат 0 5 GB14 HG14 Программируемый выход A1 Выход А1 (230 В перем. тока) Для выхода А1 могут использоваться различные функции. См. раздел «Подсоединение выхода 1». 6 Насос загрузки водонагревателя 0 9 GB15 HG15 Гистерезис переключения Разность переключения при дополнительном нагреве водонагревателя 5 1 30 HG21 Мин. температура котла Tkмин. °C 20 20 9 Внима- ние! Внима- ние!
Страница 38 PDF
Страница 39
39 3061706_201804 20. Настройка регулируемого насоса В режиме отопления: Насос контура отопления выполняет регулировку пропорционально мощности горелки. Это означает, что при максимальной мощности горелки насос работает с максимальными оборотами в режиме отопления. При ми- нимальной мощности горелки насос работает с минимальными оборотами в режиме отопления. Таким обра- зом, регулировка мощности горелки и оборотов насоса выполняется в зависимости от необходимой тепловой нагрузки. Благодаря регулированию насоса снижается потребление энергии. В режиме ГВС: Регулирование работы насоса контура отопления не производится, он работает с постоянными оборотами. Режим ГВС CGB-35 и CGB-K40-35: 82, режим ГВС CGB-50: 86% В режиме ожидания: Регулирование работы насоса контура отопления не производится, он работает с постоянными оборотами. Режим ожидания CGB-35 и CGB-K40-35: 20 %, режим ожидания CGB-50: 35% Пределы регулировки: Пределы частоты вращения для режима отопления можно изменить посредством дополнительного регулиру- ющего оборудования — модуля управления ВМ. Настройки в столбце 1 действительны для дополнительного модуля управления ART, AWT Настройки в столбце 2 действительны для системы регулирования Wolf с модулем управления BM Совет по экономию энергии только для регулируемых насосов Grundfos: Благодаря отправленному расчету системы можно дополнительно снизить потребление энергии насосом. Если разность температур между VL/RL повышается с 15 K до 25 K, производительность снижается прибл. на 40 % и максимальные обороты насоса можно снизить соответствующим образом. Таким образом, потребляемая мощность насоса снижается почти на 45 %. После таких мер кривую отопления необходимо слегка поднять, так как средняя температура радиатора снижается из-за большей разницы. Кроме того, большая разница улучшает использование конденсационной техники, снижая температуру в обратной линии. Для минимальной частоты вращения насоса в режиме отопления допустимы только настраиваемые значения из таблицы. В противном случае существует риск того, что насос не запустится. Кроме того, «Максимальная частота вращения насоса в режиме отопления» должна быть мин. на 5 % выше «Минимальной частота вращения насоса в режиме отопления», иначе насос за- пускается при 100 % мощности. Регулируемый насос Grundfos Устройство Разница Номинальная мощность Объемный расход Макс. обороты насоса в отопит. режиме Потребл. мощность насоса CGB-35 CGB-K-40-35 15 K 25 K 34,9 кВт 34,9 кВт 2000 л/ч 1200 л/ч 100 % 25 % 88 Вт 52 Вт CGB-50 15 K 25 K 49,9 кВт 49,9 кВт 2860 л/ч 1717 л/ч 100 % 56 % 128 Вт 103 Вт Устранение проблем: Проблема Устранение проблем Не нагреваются отдельные радиаторы отопления. Выполнить выравнивание давления в гидравлической системе, т. е. уменьшить поступление воды в более горячие радиаторы. В межсезонье (средняя температура наружного воздуха) не достигается требуемая комнатная температура. Увеличить заданную температуру в помещении на регуляторе, например, с 20 °C до 25 °C. При очень низкой наружной температуре не достигается требуемая комнатная температура. Установить на регуляторе более крутую кривую отопления, например, с 1,0 до 1,2. Регулируемый насос Grundfos Класс A — насос Wilo 1 2 Параметры Единицы Заводские настр. мин макс. Заводские настр. мин макс. GB16 HG16 Мин. мощность насоса контура отопления % CGB-35: 20 CGB-K40-35:20 CGB-50:35 20 20 35 100 100 100 CGB-35: 55 CGB-K40-35:55 CGB-50:55 55 55 55 100 100 100 GB17 HG17 Макс. мощность насоса контура отопления Установка параметра должна быть мин. на 5 % больше мини- мального параметра мощности насоса контура отопления % CGB-35:43 CGB-K40-35:78 CGB-50:63 25 25 40 100 100 100 CGB-35:82 CGB-K40-35:82 CGB-50:86 60 60 60 100 100 100 Внима- ние!
Страница 39 PDF
Страница 40
40 3061706_201804 CGB-35/CGB-K40-35/CGB-50 Регулировка мощности (параметр GB04 или HG04) Регулировку мощности можно выполнять с помощью оснащенного e-Bus дополнительного модуля управления Wolf. Мощность нагрева определяется частотой вращения вентилятора. При уменьшении частоты вращения вен- тилятора согласно таблице выполняется коррекция макс. мощности нагрева при 80/60 °C для природного газа E/H/LL и сжиженного газа. Природный газ LL не для Австрии и Швейцарии. Сжиженный газ не для Швейцарии. 21. Ограничение максимальной мощности нагрева Ограничение макс. мощности нагрева относительно температуры подающей/обратной линии 80/60 °C Настраиваемые значения для параметров GB04 или посредством дополнительного обо- рудования Wolf с присоединением по шине e-Bus, [%] Максимальная мощность нагрева [кВт] CGB-35/CGB-K40-35 Мощность нагрева (кВт) 8 10 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 31 32 Отображае- мое значение (%) 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 CGB-50 Мощность нагрева (кВт) 11 14 17 19 22 24 27 29 32 34 37 39 42 44 46 Отображае- мое значение (%) 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 Таблица: Регулировка мощности
Страница 40 PDF
Страница 41
41 3061706_201804 22. Измерение параметров сгорания Измерение всасываемого воздуха - Открутить винт из правого измерительного отвер- стия. - Открыть газовый шаровой кран. - Вставить измерительный щуп. - Включить газовый конденсационный котел и повер- нуть регулятор температуры системы отопления в режим «Трубочист». (Светящаяся окружность для индикации состояния мигает желтым цветом.) - Измерить температуру и CO2. Если содержание CO2 больше 0,2 % в случае кон- центрического воздуховода/дымохода, то в трубе ОГ имеется негерметичность, которую необходимо устранить. - После завершения измерения выключить котел, вынуть измерительный щуп и закрыть измеритель- ное отверстие. При этом проследить за плотностью закручивания винта! Измерение параметров отходящих газов При открытом измерительном отверстии отходящие газы могут попасть в помеще- ние, где находится установка. Существует опасность удушья. - Открутить винт из левого измерительного отверстия. - Открыть газовый шаровой кран. - Включить комплексную систему газового конденса- ционного котла и повернуть регулятор температуры в режим «Трубочист». (Светящаяся окружность для индикации состояния мигает желтым цветом.) - Вставить измерительный щуп. - Измерить параметры ОГ. - После завершения измерения вынуть измеритель- ный щуп и закрыть измерительное отверстие. При этом проследить за плотностью закручивания винта! Рисунок: Измерительные отверстия Параметры сгорания необходимо изменять при закрытой установке! Рисунок: Общий вид системы регулирования Рабочий выключатель Регулятор температуры Измерительное отверстие «ОГ» Измерительное отверстие «Всасываемый воздух»
Страница 41 PDF
Страница 42
42 3061706_201804 23. Переключение вида газа Работы по настройке должны выполняться в нижеописанном порядке. Комбинированный газо- вый клапан установлен в заводских условиях на вид согласно заводской табличке. Настройку комбинированного газового клапана разрешается выполнять только после переналадки на другой вид газа или во время обслуживания. Если отбор тепла слишком мал, открыть клапаны радиаторов отопления. - Откинуть крышку системы регулирования вниз. Освободить лицевую обшивку, ослабив левую и правую задвижки. Освободить лицевую обшивку снизу и снять движением вверх. - Открутить винт из левого измерительного отверстия «Отходящие газы». - Вставить зонд прибора для измерения уровня CO2 в измерительное отверстие «Отходящие газы» (примерно на 120 мм). - Повернуть регулятор температуры в положение «Трубочист» . (Светящаяся окружность для индикации состояния мигает желтым цветом.) - Убедиться, что отсутствует электронное ограниче- ние теплогенератора. - Измерить содержание CO2 при полной нагрузке и сравнить его со значениями в таблице ниже. - При необходимости отвести систему регулирования в сторону и скорректировать содержание CO2 с помощью винта расхода газа согласно таблице. A) Настройка CO2 при верхней нагрузке (режим «Трубочист») Настройка системы контроля газовоздушной смеси Винт расхода газа Рисунок: Комбинированный газовый клапан Измерительное отверстие для ОГ Рисунок: Измерение ОГ на открытой установке - Закрыть режим «Трубочист», вернув регулятор температуры в исходное положение. - Вращение вправо: содержание CO2 уменьшается. - Вращение влево: содержание CO2 увеличивается. левая задвижка правая задвижка Рисунок: Открытие задвижки Внима- ние! Установка открыта при верхней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,6 % ± 0,2 % Сжиженный газ P 9,9% ± 0,2%
Страница 42 PDF
Страница 43
43 3061706_201804 - Извлечь предохранительный винт через винт нуле- вой точки с помощью большой отвертки. - Запустить конденсационный котел заново, нажав кнопку квитирования. - Примерно через 20 секунд после запуска горелки проверить содержание CO2 с помощью прибора для измерения CO2 и при необходимости выпол- нить регулировку винта нулевой точки торцовым шестигранным ключом. Эту настройку необходимо выполнять в течение 180 с после запуска горелки. При необходимости повторить начальную фазу настройки, нажав кнопку квитирования. - Во время данной регулировки запрещается вклю- чать режим ГВС! - Вращение вправо: содержание CO2 увеличива- ется! - Вращение влево: содержание CO2 уменьшается! В) Настройка уровня СО2 при нижней нагрузке (плавный пуск) - Выключить котел и снова закрыть измеритель- ные отверстия и присоединительный штуцер для шланга. Проверить герметичность газовой линии и гидравлических линий. D) Завершение регулировочных работ С) Проверка регулировки СО2 - После завершения работ установить обшивку и проверить значения CO2 при закрытой установке. При регулировке уровня CO2 необходимо учитывать эмиссию CO. Если значение CO при правильно значении CO2 больше 200 ppm, комбинированный газовый клапан на- строен неправильно. Выполнить следующие действия: - Полностью ввернуть винт нулевой точки. - Отвинтить винт нулевой точки на 3 оборота для природного газа или на 2 оборота для сжиженного газа. - Повторить регулировку, описанную в разделе «A)». При правильной регулировке конденсационный котел должен быть настроен на значения CO2 со- гласно таблице рядом. Рисунок: Измерение ОГ при закрытом котле Измерительное отверстие для ОГ Винт нулевой точки Рисунок: Комбинированный газовый клапан - Снова завинтить предохранительный винт. Предохранитель- ный винт Винт расхода газа Установка закрыт при верхней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,8 % ± 0,5 % Сжиженный газ P 10,1% ± 0,5% Установка открыта при нижней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,3 % ± 0,2 % Сжиженный газ P 10,4% ± 0,2% Установка закрыт при нижней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,5 % ± 0,5 % Сжиженный газ P 10,6% ± 0,5% 23. Переключение вида газа
Страница 43 PDF
Страница 44
44 3061706_201804 24. Протокол ввода в эксплуатацию Работы по вводу в эксплуатацию Измеренные значения или подтверждение 1.) Вид газа Природный газ E/H Природный газ LL Сжиженный газ Число Воббе Рабочая теплотворность ________________ ________________ кВтч/м³ кВтч/м³ 2.) Давление подаваемого газа проверено? 3.) Проверка герметичности газовой системы выполнена? 4.) Система подачи воздуха и отвода ОГ проверена? 5.) Проверена герметичность гидравлических линий? 6.) Заполнение сифона 7.) Из котла и системы выпущен воздух? 8.) Давление в системе составляет 1,5–2,5 бар? 9.) Система промыта? 10.) Жесткость воды для системы отопления между 2 и 11 °dH? 11.) При заливке не использовались химические добавки (антиокислители и средства против замерзания)? 12.) Вид газа и мощность нагрева указаны на наклейке? 13.) Проверка работоспособности выполнена? 14.) Измерение ОГ: Температура ОГ брутто Температура всасываемого воздуха Температура ОГ нетто Содержание диоксида углерода (CO2) или кислорода (O2) Содержание оксида углерода (CO) ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ tA (°C) tL (°C) (tA-tL) (°C) % ppm 15.) Обшивка установлена? 16.) Пользователь проинструктирован, документы переданы? 17.) Ввод в эксплуатацию подтвержден? ________________
Страница 44 PDF
Страница 45
45 3061706_201804 25. Варианты переоснащения Благодаря переоснащению компания Wolf предоставляет возможность адаптировать газовый конденсационный котел к изменившимся условиям работы. Переоснащение на другой вид газа Предохранительный ограничитель температуры STB Устройство Вид газа Газовая дроссельная заслонка STB отвода ОГ STB камеры сгорания CGB-35 CGB-K40-35 E / H желтый 660 17 20 521 27 41 063 27 41 068 LL Белый 780 17 20 522 Сжиженный газ P красный 510 17 20 520 CGB-50 E / H светло-серый 850 17 30 257 27 41 063 27 41 068 LL нет Сжиженный газ P фиолетовый 620 17 30 258 Переоснащение на другие виды газа: (при заказе необходимо указать соответствующий № арт.) от Открыто CGB-35/CGB-K40-35 CGB-50 Природный газ E/H Природный газ E/H Сжиженный газ P** Природный газ LL 86 11 276 86 11 275 86 11 278 86 11 277 Природный газ LL* Природный газ LL* Сжиженный газ P** Природный газ E/H 86 11 276 86 11 275 86 11 278 86 11 277 Сжиженный газ P** Сжиженный газ P** Природный газ E/H Природный газ LL* 86 11 275 86 11 275 86 11 277 86 11 277 * Природный газ LL и Е не для Австрии и Швейцарии. ** Сжиженный газ не для Швейцарии. Установки оснащаются следующими газовыми дроссельными заслонками и предохранительными ограничи- телями температуры в зависимости от типа газа.
Страница 45 PDF
Страница 46
46 3061706_201804 Остаточный напор насоса установки В установку встроен насос для контура отопления, регулировка которого осуществляется в зависимости от нагрузки на горелку. Остаточный напор см. на диаграммах. 26. Данные технического обслуживания и проектные данные Остаточный напор CGB-50 с регулируемым насосом Grundfos Напор [мбар] ГВС, уровень мод. 78 % Вода системы отопления, уровень мод. 63 % Производительность [л/ч] Мин. уровень мод. 35 % Макс. Уровень мо- дуляции 100 % CGB-35 / CGB-K40-35 Остаточный напор [мбар] Регулируемый насос Grundfos Напор [мбар] CGB-K 40-35 Вода си- стемы отопления/ГВС Уровень модуляции 78 % CGB-35 Вода системы ото- пления/ГВС Уровень мод. 43 % Производительность [л/ч] Мин. уровень мод. 20 % Макс. Уровень модуляции 100 % CGB-35 / CGB-K40-35 Остаточный напор [мбар] Класс A — насос Wilo Напор [мбар] CGB-35 Вода системы отопления/ГВС Уровень мод. 82 % Производительность [л/ч] Мин. уровень мод. 55 % Макс. Уровень моду- ляции 100 % CGB-50 Остаточный напор [мбар] Класс A — насос Wilo Напор [мбар] Вода системы ото- пления/ГВС Уровень мод. 86 % Производительность [л/ч] Мин. уровень мод. 55 % Макс. Уровень мо- дуляции 100 %
Страница 46 PDF
Страница 47
47 3061706_201804 26. Данные технического обслуживания и проектные данные Значение сопротивления датчиков Температура/сопротивление 0 °C / 16325 15 °C / 7857 30 °C / 4028 60 °C / 1244 5 °C / 12697 20 °C / 6247 40 °C / 2662 70 °C / 876 10 °C / 9952 25 °C / 5000 50 °C / 1800 80 °C / 628 Виды подсоединения Котел Тип Тип газовой уста- новки1), 2) Категория Режим эксплуатации Возможность подсоединения забор воздуха из поме- щения забор воздуха из атмосферы Влагостой- кая дымовая труба Труба с воз- духоводом/ дымоходом Воздуховод/ дымоход согласно строитель- ным прави- лам СНиП Влагостойкая труба согласно СНиП CGB- 35/50 CGB-K 40-35 B23, B33, C53, C53x C13x3),C33x, C43x, C83x, C93x Германия II2ELL3P Австрия II2H3P Швейцария II2H да да B33, C53 C83x C43x C33x C53x, C13x3) C63x B23, C53x C83x, C93x 1) При маркировке «х» все компоненты для отвода ОГ обдуваются воздухом для горения и отвечают повышенным требованиям к герметичности. 2) Для вида B23 и В33 воздух для горения поступает из помещения установки (подача воздуха для горения из помещения). 3) В Германии не допустимо. В Швейцарии необхо- димо учитывать требования для газа G1! В случае вида C воздух для сгорания поступает снаружи через закрытую систему (подача возду- ха для горения из атмосферы). Температура в °C Сопротивление, Ом
Страница 47 PDF
Страница 48
48 3061706_201804 Воздуховод/дымоход 27. Указания по проектированию B23 B33 C53 C93x C43x C83x C53x C33x IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIII II II II IIII I II III II II II III I I III III I II III I III I II II I II C33x C43x C83x C93x C33x B33 C13x Указание по многокотельной схеме: Точка Безопасная разность давления согласно DIN EN 15502-2-1 CGB-35 / 50 / K40-35 a максимальная безопасная разность давления при минимальной тепловой нагрузке (Δpмакс., saf(макс.)) 28 b максимальная безопасная разность давления при максимальной тепловой нагрузке (Δpмакс., saf(мин.)) 140 c максимальная безопасная разность давления при запуске (Δpмакс., saf(пуск)) 32 d максимальная функциональная разность давления при максимальной тепло- вой нагрузке (Δpмакс., func(макс.)) 140 e минимальная безопасная разность давления (Δpмин., saf) -200
Страница 48 PDF
Страница 49
49 3061706_201804 27. Указания по проектированию 1) Доступный напор вентилятора: CGB-35 20-115 Па, CGB-50 20-145 Па (Макс. длина соответствует общей длине от устройства до оконечника.) 2) Информацию о расчете длины труб см. в разделе «Расчет длины воздуховода/дымохода», стр. 44. Указание! системы 33x и 83x также подходят для установки в гаражах. Примеры монтажа следует при необходимости адаптировать с учетом строительных и национальных пред- писаний. Вопросы по подключению, особенно по установке ревизионных люков и размещению приточных отверстий следует выяснить у компании, ответственной за дымоудаление. Указанная длина для концентрического воздуховода/ дымохода и труб ОГ относится только к ориги- нальным деталям компании Wolf. Варианты исполнения газового конденсационного котла Максимальная длина1) 2) [м] CGB-35 CGB-K40-35 CGB-50 B23 Дымоход в шахте и забор воздуха для горения непосредственно над котлом (забор воздуха из помещения) DN 80 DN 110 39 50 23 50 B33 Дымоход в шахте с концентрической горизонтальной соединительной трубой (забор воздуха из помещения) DN 80 DN 110 35 50 16 50 B33 Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе с горизонтальной концентрической соединительной трубой (забор воздуха из помещения) Расчет согласно DIN EN 13384 (изготовитель LAS) C13x Горизонтальный концентрический проходной элемент через наклонную кровлю, (забор воздуха из атмосферы, проем в кровле заказчика) 16 8 C33x Вертикальный концентрический проход через наклонную или плоскую кровлю; вертикальный концентрический воздуховод/ дымоход для монтажа в шахте (забор воздуха из атмосферы) DN80/125 DN110/160 16 42 8 37 C43x Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом (LAS), макс. длина трубы от центра отвода котла до подсоединения 2 м (забор воздуха из атмосферы) Расчет согласно DIN EN 13384 (изготовитель LAS) C53 Подсоединение к дымоходу в шахте, воздуховод через наружную стену (забор воздуха из атмосферы) DN 80 DN 110 38 50 19 50 C53x Подсоединение к дымоходу по фасаду (забор воздуха из атмосферы), DN 80/125 DN 110/160 38 50 19 50 C63x Подсоединение к концентрическому воздуховоду/дымоходу, не проверенному с устройством Расчет согласно DIN EN 13384 (производитель LAF) C83x Подсоединение к дымоходу в шахте, воздуховод через наружную стену (забор воздуха из атмосферы) DN 80 DN 110 38 50 19 50 C83x Концентрическое подсоединение к влагостойкой дымовой трубе и воздух для горения через наружную стену (забор воздуха из атмосферы) Расчет согласно DIN EN 13384 (изготовитель LAS) C93x Вертикальный дымоход для монтажа в шахте, жесткий/ гибкий, с эксцентрическим горизонтальным подсоединением DN 80 DN 110 25 43 15 41 Воздуховод/дымоход
Страница 49 PDF
Страница 50
50 3061706_201804 Минимальные размеры шахты действительны для забора воздуха из помещения и из атмосферы 27. Указания по проектированию C93x, с забором воздуха из атмосферы, в шахте, DN80 или DN110 C33x, с забором воздуха из атмосферы, в шахте, DN125/80 В23/В33, с забором воздуха из помещения, в шахте, DN80 или DN110 C93 х, с забором воздуха из атмосферы, Система DN 125/80, горизонтально DN80 или DN110, вертикально Гибкая труба ОГ Мин. размеры шахты кругл. Ø прямоугл. DN 83 150 мм 130 мм DN 110 190 мм 170 мм Дымоход жесткий, в шахте Мин. размеры шахты кругл. Ø прямоугл. DN 80 150 мм 130 мм DN 110 190 мм 170 мм 4 >20 >30 5 B23 C83x IIII IIIIIIIIIIIIIIIIII I I I I I I II I II II I II I III II II I I I I C93x
Страница 50 PDF
Страница 51
51 3061706_201804 Если воздуховод/дымоход проходит через этажи, то линии должны проходить за пределами помещения установки в шахте с огнестойкостью не менее 90 мин, а в жи- лых зданиях с пониженной высотой – не менее 30 мин. При несоблюдении этого требования возможно распространение пожара. При низких наружных температурах воз- можна конденсация содержащегося в отходящих газах водяного пара на возду- ховоде/дымоходе, который затем превра- щается в лед. При определенных условиях этот лед может упасть, что может привести к травмам людей или повреждению иму- щества. Заказчик должен предотвратить возможность падения льда, например, установив решетку для удержания снега. которая также имеет данную огнестойкость и выполнена из негорючих строительных материалов. Если не выполнить данные требования, существует опасность рас- пространения пожара. Газовые конденсационные котлы с воз- духоводом/ дымоходом, проложенными через кровлю, разрешается устанавливать только на чердаке или в таких помеще- ниях, в которых потолок одновременно является крышей или же над потолком находится только конструкция крыши. Общие указания С целью обеспечения безопасности для концен- трического воздуховода/дымохода и труб ОГ разрешается использовать только оригинальные детали компании Wolf. Примеры монтажа следует при необходимости адаптировать с учетом строительных и национальных предписаний. Вопросы по подключению, особенно по установке ревизионных люков и размещению приточных отверстий следует выяснить у компании, ответственной за дымоудаление. Соблюдение расстояния от концентрического воздуховода/ дымохода или горючих составных элементов не требуется, так как при номинальной тепловой мощности устройства температура не поднимается выше 85 °C. Если проложен только дымоход, то необходимо соблюдать расстояния согласно DVGW/TRGI 2008. Для газовых котлов с воздуховодом/дымоходом, идущим через крышу, когда над потолком нахо- дится только конструкция крыши, действуют следующие правила: Если для потолочного перекрытия пред- писано соблюдение огнестойкости, то трубы для воздуха для горения и отвода ОГ должны иметь обшивку в зоне между верхним краем потолка и кровлей, Если для потолочного перекрытия не предписано соблюдение огнестойкости, то воздуховоды воздуха для горения и дымоходы должны быть проложены от верхнего края потолка до кровли в шахте из негорючих сохраняющих форму строи- тельных материалов или в металлической защитной трубе (механическая защита). Если не выполнить данные требования, существует опасность распространения пожара. Воздуховод/дымоход не должен прохо- дить вне шахты через другие помещения, так как при этом возникает опасность распространения пожара, если не обеспе- чивается соответствующая механическая защита. Крепление воздуховода/дымохода или трубы для отвода ОГ за пределами шахт выполняется посредством скоб с относом от стены на расстоянии не менее 50 см от соединения с установкой или после и перед поворотам, чтобы предотвратить разъединение трубных соединений. При несоблюдении этого требования возни- кает опасность утечки отходящих газов и опасность отравления из-за утечки отхо- дящих газов. Кроме того, также возможны повреждения установки. Воздух для горения не должен всасывать- ся из каминов, в которые ранее отводи- лись отходящие газы из котлов на жидком или твердом топливе! Внима- ние! 27. Указания по проектированию
Страница 51 PDF
Страница 52
52 3061706_201804 Электронный ограничитель температуры ОГ отклю- чает установку, если температура ОГ превышает 110 °C. После нажатия кнопки квитирования неисправностей установка снова готова к эксплуатации. Перед квитировани- ем неисправности котла необходимо определить причину отключения. Кви- тирование неисправности несмотря на высокую температуру ОГ может при- вести к необратимым повреждениям системы ОГ. Внима- ние! Ограничитель температуры ОГ Расчет длины воздуховода/дымохода Расчетная длина воздуховода/дымохода или трубы для отвода ОГ состоит из значений длины прямых труб и трубных колен. Колено 87° при этом считаются как 2 м, а колено 45° — как 1 м. Между оконечником дымохода и плоскостью крыши, начиная с номинальной тепловой мощности 50 кВт, должно оставаться расстояние мин. 0,4 м. Деталь Расчетная длина Колено 87° 2 м Колено 45° 1 м Колено 87° с ревизионным отверстием 2 м Прямой участок трубы Соответствующая длина Таблица: Расчет длины дымовых труб Пример: Длина прямой трубы воздуховода/дымохода = 1,5 м Ревизионное колено 87° = 2 м 2 колена по 45° = 2 x 1 м L = 1,5 м + 1 x 2 м + 2 x 1 м L = 5,5 м Необходимо обеспечить возможность проверки дымоходов на свободное поперечное сечение. Со- гласно этому в помещении установки необходимо обеспечить наличие минимум одного ревизионного и (или) проверочного люка по согласованию с ком- панией, ответственной за дымоудаление. Соединения со стороны отходящих газов выполня- ются с использованием муфты и уплотнения. Муфты должны быть всегда расположены против направле- ния стекания конденсата. Подсоединение к воздуховоду/ дымоходу Воздуховод/дымоход должен устанав- ливаться с уклоном не менее 3° (6 см/м) к газовому конденсационному котлу. Для крепления в данном положении необ- ходимо установить скобы с относом от стены (см. примеры монтажа). Меньший уклон воздуховода/дымохода может в неблагоприятном случае при- вести к коррозии или неполадкам при эксплуатации. С торцов дымоходов после их укорачи- вания следует обязательно снять фаску, чтобы обеспечить герметичный мон- таж трубных соединений. Необходимо проследить за безупречной посадкой уплотнений. Перед монтажном следует убрать все загрязнения, ни в коем случае не устанавливать поврежденные детали. Внима- ние! Во избежание взаимного влияния воз- духоводов/дымоходов и/или канальной вытяжной вентиляции через кровлю компания Wolf рекомендует соблюдать расстояние до воздуховодов/дымохо- дов не менее 2,5 м. Необходимо учитывать указания по проектированию! Внима- ние! 27. Указания по проектированию
Страница 52 PDF
Страница 53
53 3061706_201804 Вертикальный концентрический воздуховод/дымоход (примеры) 1 Газовый конденсационный котел 2 Соединение газового конденсационного котла, DN 80/125 3 Воздуховод/дымоход с ревизионным отверстием (длина 250 мм) 4 Воздуховод/дымоход DN 80/125 500 мм 1000 мм 2000 мм 5 Скоба с относом 6 Крепежная скоба DN125 для кровельного проходного элемента 7 Вертикальный воздуховод/ дымоход DN80/125 (проходной элемент для плоской или наклонной кровли) L=1200 мм L=1800 мм 8 Разъединительное устройство (сдвижная муфта), если требуется 9 Колено 45° DN80/125 10 Ревизионное колено 87° DN 80/125 11 Колено 87° DN 80/125 12 Универсальная накладка для наклонной крыши 25–45° 13 Переходник Klöber 20–50° 14 Фартук для плоской кровли Указания: При монтаже переместить разъединительное устройство (8) до упора в муфту. Следующий воздуховод/дымоход (4) задвинуть на 50 мм (размер «S») в муфту разъеди- нительного устройства и обязательно закрепить в этом положении, например, трубным хомутом DN125 (5) или стопорным винтом со стороны воздуховода. для облегчения монтажа смазать концы труб и уплотнения смазкой. (арт. № 26 51 325) Требуемый ревизионный элемент (3) (10) необходимо пе- ред монтажом согласовать с уполномоченным надзорным органом. Вид C33x: Газовый конденсационный котел с подводом воздуха для горения и отводом ОГ вертикально через кровлю. 27. Указания по проектированию
Страница 53 PDF
Страница 54
54 3061706_201804 Концентрический горизонтальный воздуховод/дымоход C13x, C53x и B33 и дымоход по фасаду (примеры) C83 x Горизонтальный дымоход монтируется с уклоном около 3° (6 см/м) к установке. Горизонтальный воздуховод прокладывается с уклоном око- ло 3° наружу. Место всасывания воздуха следует защитить от ветра. - Допустимое давление ветра на входе воздуха 90 Па, так как при большем давлении ветра работа горелки невозможна. В шахте после опорного колена (23) можно подключить дымоход DN80, DN 110 (с адаптером), DN 83 гибкий или DN 110 гибкий (с адаптером). Горизонтальный воздуховод/ дымоход через наклонную кровлю Дымоход по фасаду (только при необходи- мости) Отверстие Ø 90 мм в стенке ды- мовой трубы. Ды- моход герметично устанавливается в стенку. C13 x C53 x B33 Проем в кровле 1 Газовый конденсационный котел 2 Соединение DN80/125 3 Воздуховод/дымоход с ревизионным отверстием DN80/125 (длина 250 мм) 4 Воздуховод/дымоход DN 80/125 500 мм 1000 мм 2000 мм 5 Скоба с относом 10 Ревизионное колено 87° DN80/125 11 Колено 87° DN80/125 15 Воздуховод/дымоход, горизонтальный, с ветрозащитой 16 Розетка 17 Консоль для наружной стены 87° DN80/125 гладким концом к воздуховоду 18 Воздуховод/дымоход для фасада DN80/125 19 Фасадный воздухоподающий элемент DN80/125 20 Конц. оголовочный элемент с прижимной лентой 21 Подсоединение к дымовой трубе B33 Длина 250 мм с отверстиями для воздуха 22 Опорная планка 23 Опорное колено 87° DN80 24 Распорный элемент 25 Труба ОГ PP DN80 26 Оконечник шахты с устойчивым к УФ элементом 28 Тройник 29 Воздушная труба Ø 125 мм 30 Всасывающая воздушная труба Ø 125 мм 27. Указания по проектированию
Страница 54 PDF
Страница 55
55 3061706_201804 Подсоединение к концентрическому воздуховоду/дымоходу в шахте (примеры) Перед монтажом необходимо проинформировать компанию, ответственную за дымоудаление. С сертификатом СЕ-0036-СРО-9169003 разрешается использовать следующие воздуховоды/дымоходы и трубы ОГ: - Дымоход DN 80 - Концентрический воздуховод/дымоход DN 80/125 - Дымоход DN110 - концентрический воздуховод/дымоход DN 80/125; - Гибкий дымоход DN 83 Необходимые маркировочные таблички и решения о допуске к эксплуатации прилагаются к соответствующему дополнительному оборудованию фирмы WOLF. Дополнительно необходимо соблю- дать прилагаемые указания по монтажу. В противном случае су- ществует опасность сбоя, сопровождающегося неисправностями и повреждениями теплогенератора. Подсоединение к концентрическому воздуховоду/дымоходу в шахте C33x Внима- ние! 27. Указания по проектированию
Страница 55 PDF
Страница 56
56 3061706_201804 При разделении воздуховода и отвода ОГ необходи- мо смонтировать эксцентрический распределитель воздуховода/дымохода 80/80 мм (31). При подсоединении соответствующего воздуховода/ дымохода необходимо учитывать решение о допуске к эксплуатации Института строительных технологий. Между дымоходом и внутренней стенкой шахты необходимо соблюдать следующее расстояние в свету: при круглой шахте: 3 см при квадратной шахте: 2 см Вентиляция Вентиляция B23 В шахте после опорного колена (23) можно установить дымоход DN 80. Гибкий дымоход DN 83 можно подсо- единить после опорного колена (23). Горизонтальный дымоход монтирует- ся с уклоном около 3° (6 см/м) к уста- новке. Горизонтальный воздуховод прокладывается с уклоном около 3° наружу. Место всасывания воздуха следует защитить от ветра. Допусти- мое давление ветра на входе воздуха 90 Па, так как при большем давлении ветра работа горелки невозможна. Эксцентрический воздуховод/ дымоход C53 1 Газовый конденсационный котел 2 Соединение газового конденсационного котла, DN 80/125 16 Розетка 22 Опорная планка 23 Опорное колено 87° DN 80 24 Распорный элемент 25 Труба ОГ PP DN 80 26 Оконечник шахты с устойчивым к УФ элементом 31 Распределитель воздуховода/ дымохода 80/80 мм 32 Всасывающая воздушная труба Ø 125 мм 33 Колено 90° DN 80 34 Тройник 87° с ревизионным отверстием DN80 35 Дымоход DN 80 500 мм 1000 мм 2000 мм 27. Указания по проектированию
Страница 56 PDF
Страница 57
57 3061706_201804 Присоединение к влагостойкой трубе ОГ на двух- или трехходовых дымовых трубах (шахта) Действительны требования DIN 18160-1, приложение 3. Перед монтажом необходимо проинформировать компанию, ответственную за дымоудаление. Забор воздуха только из помещения Оконечник шахты из ассортимента Wolf, из нерж. стали Система из полипропилена, до 120 °C, сертифицирована CE Дымовая труба T400 Режим эксплуатации с забором воздуха для горения из помещения и атмосферы 1000 Оконечник шах- ты из ассорти- мента Wolf дымоходом T400 Система из полипропилена, до 120 °C, сертифицирована CE 27. Указания по проектированию
Страница 57 PDF
Страница 58
58 3061706_201804 25 22 23 24 8 4 4 5 S S 10 16 4/ Указания: Для ревизии или разделения выполнить разделение на сдвижной муфте (8). Перед монтажом покрыть все соединения воздуховода/дымохода, например, мыльным раствором, или смазать подходящей бессиликоновой смазкой. При монтаже переместить разъединительное устройство (8) до упора в муфту. Следующий воздуховод/дымоход (4) задвинуть на 50 мм (размер «S») в муфту разъединительного устройства и обязательно закрепить в этом положении, например, трубным хо- мутом DN125 (5) или стопорным винтом со стороны воздуховода. Все горизонтальные воздухо- воды/дымоходы монтируются с уклоном > 3° (6 см/м) к уста- новке. Возникающий конденсат должен стекать к установке. Установить центровочные треу- гольники в области конца трубы. * См. руководство по монтажу системы отвода ОГ из полипропилена (РР)! Вентиляция Закрепить опорное колено (23) на опор- ной планке (22) Плоская кровля: вклеить в покрытие кровли проходной элемент ок. Ø 130 мм (14). Наклонная кровля: для (12) учитывать указание по монтажу для ската на колпаке. Вставить сверху проходной элемент (7) через крышу и вер- тикально закрепить с помощью (6) на балке или кирпичной стене. Проходной элемент разрешается устанавливать только в оригинальном состоянии. Изменения недопустимы. Если в воздуховоде/дымоходе необходимо ревизионное отвер- стие, следует установить трубу с ревизионным отверстием (3) (предусмотреть длину 200 мм). Для ревизии (3) ослабить фиксатор, ослабить и снять крышку с трубы ОГ. Ревизионный элемент (3) Дополнительные указания по монтажу 12 13 6 14 7 650 550-1050 1250 1750-2300 15 16 220 >400 Определить расстояние A. Длина воздуховода/дымохода (4) всегда приблизительно на 100 мм больше расстояния A. Дымоход всегда укорачивается на гладкой стороне, а не на стороне муфты. После укорачивания снять фаску с трубы ОГ напильником. 4 9 9 Расстояние А Смещение 11 10 11 11 4 4 Расстояние А Расстояние А Колено Смещение 87° мин. 205 мм 45° мин. 93 мм 27. Указания по проектированию
Страница 58 PDF
Страница 59
59 3061706_201804 Подсоединение к влагостойкому дымоходу вида С53, С83х для эксплуатации с забором воздуха из атмосферы Длина прямого горизонтального дымохода не должна превышать 3 м. Для горизонтального воздуховода рекомендуется макс. длина 3 м. Необходимо учиты- вать специальные требования для дымоходов, не обдуваемых воздухом для горения согласно DVGW- TRGI 2008, или же национальные предписания для топочных установок. Подсоединение к воздуховоду/ дымоходу воздуха для горения вида С63х, не испытанному для газовых котлов Оригинальные детали Wolf прошли процесс много- летней оптимизации, имеют знак качества DVGW и согласованы с газовыми конденсационными котлами Wolf. В случае систем сторонних производителей, которые должны быть разрешены к эксплуатации DIBT или CE, монтажная организация самостоятельно несет ответственность за правильность конструкции и безупречную работу. Для систем сторонних произво- дителей, которые имеют только допуск к эксплуатации DIBT или CE, компания Wolf не несет ответственности за неисправности, материальный ущерб или травмы людей, возникшие вследствие неверной длины труб, слишком большого падения давления, преждевремен- ного износа дымоходов и труб для конденсата или за ненадлежащую работу, например, из-за ослабшего крепления деталей. Прямой воздуховод/дымоход при подсоединении к воздуховоду/дымоходу воздуха для горения не должен быть длиннее 2 м. Помимо соединительного колена устройства разреша- ется устанавливать макс. два поворота 90°. Если воздух для горения забирается из шахты, в ней не должно быть загрязнений! Подсоединение к влагостойкой воздуховоду/ дымоходу (LAS), дымовой трубе или системе для отвода ОГ Дымовые трубы и системы отвода ОГ должны иметь допуск для эксплуатации с конденсациоными котлами (лицензию CE). Расчет труб выполняется в соответ- ствии с таблицами и по группе показателей по ОГ. Помимо соединительного колена устройства или тройника разрешается устанавливать макс. два пово- рота 90°. Необходим допуск на работу с избыточным давлением. Подсоединение к влагостойкой Воздуховод/дымоход типа C43x (LAS) Прямой воздуховод/дымоход при подсоединении к воз- духоводной/дымовой трубе не должен быть длиннее 2,0 м. Помимо соединительного колена устройства разрешается устанавливать макс. два поворота 90°. Воздуховод/дымовая труба LAS должен быть испытан DIBT (Немецким институтом строительных техноло- гий) и допущен к эксплуатации с конденсационными котлами при избыточном давлении. Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе или системе отвода ОГ вида ВЗЗ для эксплуатации с забором воздуха из помещения Прямой воздуховод/дымоход при подсоединении к дымовой трубе не должен быть длиннее 2 м. Помимо соединительного колена устройства разрешается устанавливать макс. два поворота 90°. Дымовая труба должна пройти проверку DIBT и по- лучить допуск к эксплуатации с конденсационными котлами. Присоединительный элемент следует при необходи- мости заказать у производителя дымовой трубы. Отверстия для притока воздуха в помещение установ- ки должны быть полностью свободны. Подсоединение к влагостойкому дымоходу вида B23 для эксплуатации с забором воздуха из помещения Длина прямого горизонтального дымохода не должна превышать 3 м. Помимо соединительного колена устройства в горизон- тальный дымоход разрешается устанавливать макс. два поворота 90°. Для этого исполнения необходимо соблюдать предпи- сания о вентиляции и отводе воздуха из помещения установки согласно DVGW-TRGI. 27. Указания по проектированию
Страница 59 PDF
Страница 60
60 3061706_201804 Потребитель тепла Особенности Контур ото- пления Смесительный контур Гидравлический разделитель Разделение системы с теплообменником Паралл. режим отопления II ГВС Каскад Общая информация о гидравлике В установке смонтирован частотно-регулируемый насос, регулировка которого осуществляется в зависи- мости от мощности горелки. Перепускной клапан обе- спечивает минимальную циркуляцию и предотвращает шум от потока воды в системе. Благодаря встроенным насосу и перепускному клапану образуется показан- ный ранее остаточный напор. Указания - Остаточный напор: Если остаточного напора установки не достаточно, необходимо использовать гидравлический раздели- тель и подключить смесительный контур на каждую схему впрыскивания. - Обогрев пола: Для обогрева пола с использованием кислоро- допроницаемых труб необходимо предусмотреть разделение системы. - Во избежание избыточной температуры в контуре пола необходимо установить реле температуры. - Загрязнение: Необходимо защищать конденсационный котел от загрязнений. В новых системах необходимо смон- тировать грязеуловитель (сетчатый фильтр), а в старых системах и в системах с преобладающими металлическими коммуникациями в обратную ли- нию необходимо встроить грязеотделитель. Символ на гидравлических схемах: Обзор гидравлических схем Потребитель тепла Особенности Пример системы до 240 кВт № Недопустимые схемы! 1.1 1.2 1.3 Прямое подсоединение смесительного контура для каждой схемы впрыскивания 2 Отсоединение системы посредством гидравлического разделителя 3 x 4 x 5 x x x 6 x x 7 x x 8 x x x 9 x 2 x x 10 2x x x 11 x 2x x x x 12 27. Указания по проектированию
Страница 60 PDF
Страница 61
61 3061706_201804 Недопустимые схемы Прямое подключение к внешнему насосу Причина: - Скорости потока в установке превышают допусти- мое значение. - Повышать производительность путем прямого подключения к внешнему насосу неэффективно. Гораздо эффективнее использовать гидравлический разделитель или схему впрыскивания. - Контроль потока в установке находится под воздей- ствием внешних факторов. Возможна неисправ- ность установки. Прямое подсоединение смесительного контура без гидравлического разделения Причина: - Если 3-ходовой смеситель открыт полностью, пре- вышается допустимая скорость потока в установке. - Контроль потока в установке находится под воздей- ствием внешних факторов. Возможна неисправ- ность установки. Для разделения необходимо установить байпас доста- точно большого размера между VL/RL в смесительном контуре (см. описание схемы впрыскивания). 27. Указания по проектированию
Страница 61 PDF
Страница 62
62 3061706_201804 Прямое подсоединение смесительного контура для каждой схемы впрыскивания Область применения Схема впрыскивания применяется в случае, если смесительный контур с насосом необходимо напрямую (т. е. без гидравлического разделителя) подключить к CGB-35/50 или CGB-K40-35. Схема впрыскивания об- ладает рядом преимуществ по сравнению с привычной схемой двойного примешивания. Описание Схема впрыскивания содержит открытый байпас меж- ду подающей и обратной линиями в смесительном контуре, который отсоединяет насос смесительного контура от контура насоса. Смеситель с заглушкой регулирует массовый поток, который впрыскивается в смесительный контур, в зависимости от температуры в подающей линии. Преимущества схемы впрыскивания по сравнению со схемой примешивания: - Выполняется гидравлическое разделение, поэтому насосы установки и смесительного контура не вли- яют друг на друга. - Значительно упрощается гидравлическая компенса- ция, так как каждому контуру потребителя требуется только 1 дроссельный клапан. - Снижается мощность насоса в смесительном кон- туре, так как потеря давления в смесителе прибав- ляется к контуру котла. - Если при обогреве пола в подающей линии смеси- теля температура чрезмерно возрастает, насос сме- сительного контура отключается. Для прекращения питания смесительного контура больше не требуется дополнительный магнитный вентиль, как для схемы двойного примешивания. Также больше нет необхо- димости в отключении насосов установки. Важные требования к установке: - 3-ходовой смеситель необходимо оснастить заглуш- кой (см. схему). - Необходимо выбрать правильный размер труб для смесительного контура (см. таблицу). - Смесительный контур и (при необходимости) до- полнительные контуры потребителей (см. схему) необходимо согласовать друг с другом посредством дроссельных клапанов, чтобы избежать недостаточ- ного питания отдельных потребителей. 27. Указания по проектированию
Страница 62 PDF
Страница 63
63 3061706_201804 Сокр. Изделие GT Тип установки CGB-35/50, CGB-K40-35 RK Обратный клапан, давление открывания 20 мбар HKAS В комплект подключения контура отопления входят: 2 шаровых крана 1“ 2 заправочных и выпускных крана SMF Грязеуловитель 1¼“ DV 1,2 Дроссельный клапан KH Шаровой кран 1“ БС Заглушка, с таким же ном. проходом, что и смеситель СР 3-ходовой смеситель DN 20 kVS 6,3 до 45 кВт для схемы впрыскивания (расстояние на кривой отопления 10 K) DN 25 kVS12 > 45 кВт для схемы впрыскивания (расстояние на кривой отопления 10 K) Двигатель смесителя VF Датчик температуры в подающей линии, входит в комплект поставки ММ R Регулятор смесителя В Трубопроводная обвязка Трубопроводная обвязка в контуре смесителя (MK) Подающая/обратная линия, байпас в смесительном контуре Производительность MK ∆T Ном. тепловая мощ- ность Ном. проход трубопроводной обвязки VMI до 1290 л/ч 10 K до 20 кВт DN 25 до 2000 л/ч 10 K до 30 K DN 32 до 3440 л/ч 10 K до 45 кВт DN 40 до 5160 л/ч 10 K до 60 K DN 50 Предохранительный кла- пан встроен в установку Пример планирования «Схемы впрыскивания» 27. Указания по проектированию
Страница 63 PDF
Страница 64
64 3061706_201804 Пример планирования «Гидравлический разделитель» Область применения Использовать гидравлический разделитель рекомен- дуется в качестве альтернативного решения схеме впрыскивания, если со стороны отопления есть необ- ходимость в подаче особо большого объемного расхо- да или если внешний насос подключен без смесителя. Кроме того, гидравлический разделитель необходимо использовать, если требуется гидравлически соеди- нить в один каскад несколько котлов CGB-35, CGB-50 или CGB-K40-35. Схема Важные требования к установке Для коррекции производительности в подающей линии контура котла устанавливается дроссельная заслонка. Таким образом, можно избежать ненужного подъема температуры в обратной линии через гидравлический разделитель. Дроссельная заслонка находится в упаковке котла. Обратный клапан предотвращает ток воды через котел, спровоцированный внешним насосом. Этот клапан необходим в каскадных установках. Грязевой фильтр защищает установку от грубых частиц, поступающих из системы. Для технического обслу- живания фильтра необходимо использовать шаровой клапан. Строго необходимо использовать каскадный регулятор, потому что только так можно регулировать температуру в подающей линии системы отопления. Сокр. Изделие GT Тип установки CGB-35/50 FD Плоское уплотнение 1¼“ DS Дроссельный диск RK Обратный клапан HKAS В комплект подключения контура отопления входят: 2 шаровых крана 1“ 2 заправочных и выпускных крана В Трубопроводная обвязка SMF Грязеуловитель 1¼“ KH Шаровой кран 1“ HW Гидравлический разделитель макс. до 4,5 м³/ч Гидравлический разделитель макс. до 10 м³/ч R Регулятор каскада Предохранительный клапан встроен в установку 27. Указания по проектированию
Страница 64 PDF
Страница 65
65 3061706_201804 2 1 2 1 24 VAC 5 4 3 3 2 2 1 1 gn/ge br br bl ws gn 2 1 1 2 bl br ge/gn sw 1 1 2 2 Y2 Y1 X10 br bl ge/gn 3 4 5 2 1 3 2 1 L N L N L L N L N L N L N + - ~ + - + - ~ ~ ~ ~ ~ + - + + - ~ ~ ~ + + - V1 V2 eBUS eBUS gn ge rt GND GND R680 12V + + - - eBus GND GND 12VDC B2 S2 > X1 X2 X3 X6 X4 X7 X5 X9 X8 br br gn gn ws ws br ws gn br ws gn br gn ws ge ws br gn br gn ge ws ge/gn sw bl br bl br bl br bl br sw br bl sw ws rs br ws gr gn ge ws ge gn br A2 A1 br bl sw ge/gn 1 2 3 4 AF E1 eBUS + - 1 2 a b Z A1 N N N L1 L1 L1 o o o o o o MT 3,15 A F1 1 2 1 2 1 2 br bl ge/gr sw ws rt L1 N gn ws gr rs br ge L1 N L1 N L1 N rt B1 S1 > ws ge gn br S3 > 2 1 1 2 2 1 1 2 ge ge ШИМ Br Bl Y0 (Комбинированный газовый клапан) M1 (Насос) B3 (Ионизация) E1 (Блок розжига) M2 (Вентилятор) Горелка (Реле температуры – отходящие газы) (Датчик обратной линии) (Датчик прямого потока) (Реле температуры – подача (Реле температуры – камера сгорания X11.1 (Отопительный котел) X12 (3-ходовой переключающий клапан) B 4.1 Датчик бойлера Синий корпус (Параметровый штекер) Штекер e-Bus Клемма провода защитного заземления Сеть Сеть Выход A1 Дополнительное оборудование Насос КО Поджиг Вентилятор Ионизация Вход E1 Наружный датчик Датчик обратной линии Реле температуры ОГ Реле температуры – подача Датчик температуры в подающей линии ШИМ Частота вращения 3WU-WW 3WU-HZ Масса ШИМ-насос B 4.2 Датчик расхода X11.2 (Комбинированный котел) ШИМ-насос Сетевое соединение, штепсельная вилка с защитным контактом Датчик бойлера/датчик Холла (штепсельной вилки с защитным контактом нет на GB-K40-35) Распределительная коробка Сеть 230 В перем. тока / 50 Гц Z внешнее дополнительное обору- дование (230 В перем. тока) A1 конфигурируемый выход E1 конфигурируемый вход eBus подключение шины для внешнего дополнительного модуля управления AF наружный датчик 28. Схема соединений
Страница 65 PDF
Страница 66
66 3061706_201804 Тип CGB-35 CGB-K40-35 CGB-50 Ном. тепловая мощность при 80/60 °С кВт 32,0 32/39 2) 46,0 Ном. тепловая мощность при 50/30 °С кВт 34,9 34,9/- 49,9 Ном. тепловая нагрузка кВт 33,0 33/40 2) 47,0 Мин. тепловая мощность (модулир. для 80/60) природный газ кВт 8 8 11 Сжиженный газ кВт 8,5 8,5 11,7 Мин. тепловая мощность (модулир. для 50/30) природный газ кВт 9 9 12,2 Сжиженный газ кВт 9,5 9,5 12,9 Мин. тепловая нагрузка (регулир.) природный газ кВт 8,5 8,5 11,7 Сжиженный газ кВт 9,0 9,0 12,4 Подающая линия системы отопления, внешний Ø G 1¼“ 1¼“ 1¼“ Обратная линия системы отопления, внешний Ø G 1¼“ 1¼“ 1¼“ Соединение ГВС G - ¾“ - Соединение ХВС G - ¾“ - Соединение для слива сточных вод (конденсата) 1“ 1“ 1“ Подвод газа R ¾“ ¾“ ¾“ Соединение воздуховода/дымохода мм 80/125 80/125 80/125 Габаритные размеры установки В x Ш x Г мм 855x440x393 855x440x393 855x440x393 Расход газа: Природный газ E/H (Hi= 9,5 кВтч/м³ = 34,2 МДж/м³) м³/ч 3,47 3,47/4,34 2) 4,94 Природный газ LL (Hi = 8,6 кВтч/м³ = 31,0 МДж/м³) 1) м³/ч 3,84 3,84/5,10 2) 5,5 Сжиженный газ P (Hi = 12,8 кВтч/кг = 46,1 МДж/кг) 4) кг/ч 2,57 2,57/3,40 2) 3,66 Давление подаваемого газа: природный газ мбар 20 20 20 Сжиженный газ мбар 50 50 50 Заводская установка макс. температуры в подающей линии °C 75 75 75 Макс. изб. давление системы отопления бар 3,0 3,0 3,0 Объем воды теплообменника системы отопления л 2,5 2,5 2,5 Диапазон температуры ГВС (регулируемый) °C 15-65 15-65 15-65 Расход ГВС л/мин - 2,0-12 - Мин. напор/мин. напор согласно EN625 бар - 0,2/1,0 - Удельный расход воды «D» при ∆T = 30 K л/мин - 18 - Макс. допустимое общ. избыточное давление бар - 10 - Диапазон температуры ГВС 3) °C - 40-60 - Защита от коррозии теплообменника ГВС - Нержавеющая сталь - Ном. тепловая мощность: массовый поток ОГ г/с 15 15/18 2) 21,5 Температура ОГ 80/60–50/30 °C 68-45 68-45 80-50 Доступный напор вентилятора горелки Па 115 115 145 Мин. тепловая нагрузка: массовый поток ОГ г/с 3,9 3,9 5,3 Температура ОГ 80/60–50/30 °C 60-35 60-35 60-38 Доступный напор вентилятора горелки Па 10 10 10 Группа показателей ОГ согл. DVGW G 635 G52 G52 G52 Класс по NOx 6 6 6 Электр. подсоединение В~/Гц 230/50 230/50 230/50 Встроенный предохранитель (среднеинерц.) A 3,15 3,15 3,15 Потребляемая эл. мощность при наличии регулируемого насоса контура отопления/класс А Вт 130/110 135/115 175/150 Степень защиты IPX 4D IPX 4D IPX 4D Общая масса (в пустом состоянии) кг 45 48 45 Количество конденсата при 40/30 °C л/ч 3,9 3,9 5,5 Значение рН конденсата 4 4 4 Идентификационный номер СЕ CE-0085BP5571 Знак качества DVGW VP 112 QG-3202BQ0155 Знак качества ÖVGW G 2.775 - G 2.775 1) Недействительно для Австрии и Швейцарии 2) Режим отопления/режим ГВС 3) Относится к температуре холодной воды 10 °C 4) Недействительно для Швейцарии 29. Технические характеристики
Страница 66 PDF
Страница 67
67 3061706_201804 30. Неисправности, причины и устранение При помощи устройств регулирования Wolf, оснащенных шиной e-Bus, в случае неисправности отображается ее код, по которому в следующей таблице можно установить причину и способ устранения. Данная таблица используется специали- стом для поиска неисправности в случае нарушений. Код неис- прав- ности Неисправность Причина Способ устранения 1 Перегрев ограничителя температуры подачи Давление воды слишком низкое Температура воды в подающей линии превысила границу срабатывания ограничителя температуры, или сильно загрязнен теплообменник, или реле протока сраба- тывает при давлении воды < 1,0 бар Проверить давление в системе. Проверить насос контура отопления. Выпустить воздух из системы. Нажать кнопку квитирования. Очистить теблооб- менник. Проверить камеру сгорания TB. Увели- чить давление в системе. 4 Нет пламяобразования При пуске горелки нет пламяобразования Проверить газовую линию, при необходимости открыть газовый шаровой кран. Проверить электрод розжига и кабель розжига. Нажать кнопку квитирования. 5 Затухание пламени во время работы Затухание пламени в течение 15 с после его распознава- ния Проверить значения CO2. Проверить ионизационный электрод и кабель. Нажать кнопку квитирования. 6 Перегрев ТW Температура подающей/обратной линии превысила предел для температуры отключения TW Проверить давление в системе. Выпустить воздух из системы. 7 Перегрев TBA Избыточное давление в системе отвода ОГ Температура ОГ превысила предел температуры отклю- чения TBA, система отвода ОГ засорена, приточная линия засорена Проверить правильность монтажа головки каме- ры сгорания Очистить теплообменник Проверить систему отвода ОГ. Проверить приточный воздуховод. 11 Симуляция пламени Перед пуском горелки уже обнаружено наличие пламени Нажать кнопку квитирования. 12 Датчик температуры в по- дающей линии поврежден Слишком низкое давление газа Повреждены датчик температуры в подающей линии или его кабель, или давление газа ниже значения, настроен- ного на реле давления газа (отображается только через 15 минут) Проверить кабели. Проверить датчик температуры в подающей линии. Проверить давление газа. Проверить реле давления газа (доп. оборудование). 14 Датчик водонагревателя неисправен Датчик температуры ГВС или кабель неисправен Проверить датчик, проверить кабель 15 Датчик наружной темпера- туры неисправен Датчик температуры наружного воздуха или его кабель неисправны Проверить кабели. Проверить датчик наружной температуры. 16 Неисправен датчик обрат- ной линии Датчик температуры в обратной линии или его кабель неисправны Проверить кабели. Проверить датчик температуры в обратной линии. 20 Неисправен газовый кла- пан «1» После запуска горелки в течении 15 с поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то, что на газовый клапан 1 поступает команда на выключение Заменить комбинированный газовый клапан. 21 Неисправен газовый кла- пан «2» После запуска горелки в течении 15 с поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то, что на газовый клапан 2 поступает команда на выключение Заменить комбинированный газовый клапан. 24 Неисправен вентилятор горелки Вентилятор не обеспечивает числа оборотов, необходимо- го для предварительной промывки Проверить кабель вентилятора и вентилятор. Нажать кнопку квитирования. 25 Неисправен вентилятор горелки Вентилятор не обеспечивает числа оборотов, необходимо- го для поджига Проверить кабель вентилятора и вентилятор. Нажать кнопку квитирования. 26 Неисправен вентилятор горелки Вентилятор горелки не останавливается Проверить кабель вентилятора и вентилятор. Нажать кнопку квитирования. 30 Ошибка CRC газового кон- денсационного котла Недействительный набор данных EEPROM «газовый кон- денсационный котел». Выключить и включить электропитание, если неисправность не устранена, заменить плату системы регулирования. 31 Ошибка CRC горелки Недействительный набор данных EEPROM «горелка». Выключить и включить электропитание, если неисправность не устранена, заменить плату системы регулирования. 32 Неисправность питания 24 В перем. тока Питание 24 В перем. тока за пределами допустимого диа- пазона (например, короткое замыкание) Проверить трехходовой клапан Проверить вентилятор. 33 Ошибка CRC параметров по умолчанию Недействительный набор данных EEprom «Masterreset». Заменить плату системы регулирования. 34 Ошибка CRC BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 35 Отсутствует BCC Разъем параметров извлечен Подключить правильный разъем настройки параметров. 36 Ошибка CRC BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 37 Неправильный разъем BCC Разъем настройки параметров не совместим с платой управления Подключить правильный разъем настройки параметров 38 Недействительный № BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 39 Системная ошибка BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 41 Контроль потока Температура в обратной линии больше температуры в подающей линии + 25 K Выпустить воздух из системы., проверить давле- ние в системе. Проверить насос контура отопления. 50 Активирование разъема настройки параметров Разъем настройки параметров еще требует активации Нажать кнопку квитирования дважды 52 Активирование разъема настройки параметров Разъем настройки параметров еще требует активации Нажать кнопку квитирования дважды 60 Колебания тока ионизации Засорен сифон или система отвода ОГ, сильная буря Очистить сифон, проверить систему отвода ОГ, проверить приточную линию, проверить элект- род ионизации. 61 Падение тока ионизации Низкое качество газа, неисправен электрод ионизации, сильная буря Проверить электрод ионизации и кабель. Непрерывно горит красный светодиод КЗ в кабеле или электроде ионизации на землю (корпус) Проверить кабель и положение электрода ионизации относительно горелки. Нажать кнопку квитирования.
Страница 67 PDF
Страница 68
68 3061706_201804 31. Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013 Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013 Группа изделий: CGB-35/50 Название или торговая марка поставщика Wolf GmbH Wolf GmbH Код модели поставщика CGB-35 CGB-50 Класс энергоэффективности при отапливании помещения с учетом сезонности A A Номинальная тепловая мощность Prated кВт 32 46 Энергоэффективность при отапливании помещения с учетом сезонности ηs % 93 93 Ежегодное потребление энергии для отопления помещений QHE кВт/ч 17892 25720 Уровень звуковой мощности внутри помещений LWA дБ 48 52 Все особые меры, необходимые для сборки, установки или технического обслуживания См. руководство по монтажу См. руководство по монтажу Wolf GmbH, Postfach 1380, D-84048 Mainburg, Тел. +49-8751/74-0, Факс +49-8751/741600, www.wolf-heiztechnik.de № арт.: 3020270 03/2015 RU
Страница 68 PDF
Страница 69
69 3061706_201804 31. Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013 Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013 Группа изделий: CGB-K-40-35 Название или торговая марка поставщика Wolf GmbH Код модели поставщика CGB-K-40-35 Профиль нагрузки XL Класс энергоэффективности при отапливании помещения с учетом сезонности A Энергоэффективность подготовки воды для ГВС A Номинальная тепловая мощность Prated кВт 32 Ежегодное потребление энергии для отопления помещений QHE кВт/ч 17892 Ежегодное потребление топлива для подготовки воды для ГВС AFC GJ 18 Энергоэффективность при отапливании помещения с учетом сезонности ηs % 93 Сезонная энергоэффективность подготовки воды для ГВС ηwh % 82 Уровень звуковой мощности внутри помещений LWA дБ 50 Все особые меры, необходимые для сборки, установки или технического обслуживания См. руководство по монтажу Wolf GmbH, Postfach 1380, D-84048 Mainburg, Тел. +49-8751/74-0, Факс +49-8751/741600, www.wolf-heiztechnik.de № арт.: 3020339 03/2015 RU
Страница 69 PDF
Страница 70
70 3061706_201804 Тип CGB-35 CGB-K40-35 CGB-50 Газовый конденсационный котел (Да/нет) Да Да Да Низкотемпературный котел (**) (Да/нет) Нет Нет Нет Котел B11 (Да/нет) Нет Нет Нет Комнатная отопительная установка с когенерацией (Да/нет) Нет Нет Нет Если да, с дополнительным нагревателем (Да/нет) - - - Комбинированная отопительная установка (Да/нет) Нет Да Нет Параметр Символ Едини- цы Номинальная тепловая мощность Prated кВт 32 32 46 Полезное тепло при тепловой мощности и высокотемпературном режиме (*) P4 кВт 32,0 32,0 46,0 Полезное тепло при 30 % тепловой мощности и низкотемпературном режиме (**) P1 кВт 9,6 9,6 13,8 Потребление вспомогательного тока при полной нагрузке elmax кВт 0,056 0,056 0,089 Потребление вспомогательного тока при частичной нагрузке elmin кВт 0,018 0,018 0,019 Потребление вспомогательного тока в режиме ожидания PSB кВт 0,003 0,003 0,003 Энергоэффективность при отапливании помещения с учетом сезонности ns % 93 93 93 КПД при тепловой мощности и высокотемпературном режиме (*) n4 % 88,2 88,2 88,1 КПД при 30 % тепловой мощности и низкотемпературном режиме (**) n1 % 98,2 98,2 97,8 Теплопотери в режиме ожидания Pstby кВт 0,059 0,059 0,059 Потребление энергии запальным пламенем Ping кВт 0,000 0,000 0,000 Эмиссия оксидов азота NOx мг/кВтч 17 17 23 Заданный профиль нагрузки (M, L, XL, XXL) - - XL - Суточное потребление электроэнергии Qelec кВт/ч - 0,348 - Энергоэффективность подготовки воды для ГВС nwh % - 82 - Суточное потребление топлива Qfuel кВт/ч - 23,443 - Контакт Wolf GmbH, Industriestraße 1, D-84048 Mainburg (*) Высокотемпературный режим означает температуру в обратной линии 60 °С на входе теплогенератора и температуру подающей линии 80 °С на выходе теплогенератора. (**) Низкотемпературный режим означает температуру (на входе теплогенератора) 30 °С для конденсационного котла, 37 °С для низкотемпературного котла и 50 °С для других отопительных установок. 32. Технические параметры согласно постановлению (ЕС) № 813/2013
Страница 70 PDF
Страница 71
71 3061706_201804 Гердеван Якобс технический директор Mainburg, 01.08.2017 0085 ЗАЯВЛЕНИЕ О СООТВЕТСТВИИ ЕС (согласно ISO/IEC 17050-1) Номер: 3061706 Выдал: Wolf GmbH Адрес: Industriestraße 1, D-84048 Mainburg Изделие: Газовый конденсационный котел CGB-35 CGB-50 CGB-K40-35 Описанное выше изделие соответствует требованиям следующих документов: §6, 1. BImSchV, 26.01.2010 DIN EN 437 : 2009 (EN 437 : 2003 + A1 : 2009) DIN EN 13203-1 : 2015 (EN 13203-1 : 2015) DIN EN 15502-2-1 : 2013 (EN 15502-2-1 : 2012) DIN EN 15502-1 : 2015 (EN 15502-1 + A1 : 2015) DIN EN 60335-1 : 2012 / AC 2014 (EN 60335-1 : 2012 / AC 2014) DIN EN 60335-2-102 : 2016 (EN 60335-2-102 : 2016) DIN EN 62233 : 2009 (EN 62233 : 2008) DIN EN 61000-3-2 : 2015 (EN 61000-3-2 : 2014) DIN EN 61000-3-3 : 2014 (EN 61000-3-3 : 2013) DIN EN 55014-1 : 2012 (EN 55014-1 : 2006 + A1 : 2009 + A2 : 2011) Согласно положениям следующих директив 92/42/ЕЕС (Директива об эффективности) 2016/426/ЕС (Директива о газовом оборудовании) 2014/30/ЕС (Директива об ЭМС) 2014/35/ЕС (Директива о низковольтном оборудовании) 2009/125/ЕС (Директива о требованиях к экологическому проектированию продукции, связанной с энергопотреблением) 2011/65/ЕС (Директива об ограничении содержания вредных веществ) Постановление (ЕС) 811/2013 Постановление (ЕС) 813/2013 изделие имеет следующую маркировку: Йорн Фридрихс Руководитель отдела разработок Ответственность за оформление заявления о соответствии несет исключительно производитель.
Страница 71 PDF
Страница 72
WOLF GMBH POSTFACH 1380 / D-84048 MAINBURG / ТЕЛ. +49.0.87 51 74- 0 / ФАКС +49.0.87 51 74- 16 00 www.WOLF.eu Арт. №: 3061706_201804 Возможны изменения!
Страница 72 PDF