Архів інструкцій
Инструкция Архів інструкцій Инструкции NEVALUX 72хх 82хх
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 11 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 3
3 Уважаемый покупатель! Благодарим Вас за то, что Вы отдали предпочтение нашему изделию. Вы приобрели двухконтурный настенный газовый отопительный котел с принудительной циркуляцией теплоносителя с закрытой камерой сгорания. При покупке котла проверьте: комплектность поставки (см. раздел 18, стр. 32) и товарный вид котла; соответствие вида газа, используемого у Вас, виду газа, указанному в разделе 16 на стр. 31 данного Руководства и в табличке на корпусе котла. Также, требуйте заполнения торгующей организацией талонов на гарантийный ремонт. Котел и данное Руководство являются двумя неотъемлемыми составляющими предлагаемого товара. Руководство определяет основные требования к монтажу, порядку установки, пуску и остановке котла, содержит сведения о правилах его эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, соблюдение которых обеспечит длительную безотказную и экономичную работу котла, а также его безопасную эксплуатацию. Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с Руководством перед вводом котла в эксплуатацию, следуйте приведенным в нем указаниям и бережно храните его для дальнейшего пользования. Данное руководство доступно для скачивания в сети интернет по адресу: www.baltgaz.ru. С уважением, ООО «БалтГаз» 192019, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Проф. Качалова, д. 3, тел. (812) 321-09-09 Телефон Службы технической поддержки 8−800−555−40−35 (звонок на территории России бесплатный, время работы службы: круглосуточно) Установка котла допускается только в нежилых помещениях с температурой не ниже +5 °С в строгом соответствии с Проектом газификации, СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», СП 41-108-2004 «Поквартирное теплоснабжение жилых зданий с теплогенераторами на газовом топливе», СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и Правилами противопожарного режима в Российской федерации, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. №390. Все работы по установке, монтажу, инструктаж владельца, профилактическое обслуживание, устранение неисправностей и ремонт производятся только специализированной сервисной организацией. Котел не предназначен для использования лицами (включая детей) с пониженными умственными способностями или при отсутствии у них жизненного опыта. Ответственность за безопасную эксплуатацию котла и содержание его в надлежащем состоянии несет его владелец. Несоблюдение изложенных в руководстве мер безопасности и правил установки, пользования и технического обслуживания может привести к выходу котла из строя, пожару, ожогу, отравлению газом или окисью углерода (СО) и поражению электрическим током. ООО «БалтГаз» постоянно ведет работу по усовершенствованию выпускаемой продукции и оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию котла. Данные изменения могут быть не отражены в руководстве по эксплуатации. 29.09.2020
Страница 3 PDF
Страница 4
Руководство для пользователя и технического специалиста 4 СОДЕРЖАНИЕ 1 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ................................................................................................................................................... 5 2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ............................................................................................................................................. 6 2.1 Назначение котла ............................................................................................................................................................... 6 2.2 Технические характеристики ............................................................................................................................................. 6 2.3 Габаритные и присоединительные размеры .................................................................................................................... 7 3 РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ .................................................................................................................................... 8 3.1 Управление работой котла ................................................................................................................................................ 8 3.2 Режимы работы котла ........................................................................................................................................................ 9 3.3 Дополнительные функции ................................................................................................................................................. 9 4 ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА .................................................................................................................................................. 9 4.1 Осмотр ............................................................................................................................................................................... 10 4.2 Уход за котлом .................................................................................................................................................................. 10 4.3 Операции, выполняемые при техническом обслуживании ........................................................................................... 10 5 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ....................................................................................................... 11 6 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ .................................................................................................................................................... 11 7 ОПЕРАЦИИ ПЕРЕД МОНТАЖОМ ................................................................................................................................... 11 7.1 Система ГВС ..................................................................................................................................................................... 11 7.2 Система отопления .......................................................................................................................................................... 11 7.3 Подбор дополнительного расширительного бака .......................................................................................................... 12 8 МОНТАЖ КОТЛА .............................................................................................................................................................. 12 8.1 Крепление котла на стене ................................................................................................................................................ 12 8.2 Подключение котла к системе отопления и ГВС ............................................................................................................ 12 8.3 Подсоединение котла к газовой сети .............................................................................................................................. 12 8.4 Подсоединение котла к электросети ............................................................................................................................... 13 9 МОНТАЖ ДЫМООТВОДА ................................................................................................................................................ 13 9.1 Монтаж коаксиального дымоотвода................................................................................................................................ 14 9.2 Монтаж раздельных труб дымоотвода ........................................................................................................................... 14 10 ВВОД КОТЛА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ (ПЕРВЫЙ ПУСК) ..................................................................................................... 15 10.1 Требования к качеству теплоносителя ........................................................................................................................... 15 10.2 Заполнение контура отопления и предпусковые проверки ........................................................................................... 15 10.3 Дополнительные возможности (опции) ........................................................................................................................... 16 10.4 Выключение котла ............................................................................................................................................................ 16 10.5 Слив теплоносителя из контура отопления котла ......................................................................................................... 16 11 ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА И УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ КОТЛА ............................................................................... 17 11.1 Функциональная схема котла NEVALUX 72×× ............................................................................................................... 17 11.2 Функциональная схема котла NEVALUX 82×× ............................................................................................................... 18 11.3 Основные компоненты котла ........................................................................................................................................... 19 11.4 Сервисные функции ......................................................................................................................................................... 20 11.5 Логика работы котла ......................................................................................................................................................... 22 12 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ .............................................................................................................. 24 12.1 Коды ошибок ..................................................................................................................................................................... 24 12.2 Прочие неисправности ..................................................................................................................................................... 26 13 СДАЧА КОТЛА ПОТРЕБИТЕЛЮ ...................................................................................................................................... 26 14 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРОВЕРКА РАБОТЫ ......................................................................................... 27 14.1 Техническое обслуживание ............................................................................................................................................. 27 14.2 Проверка работы котла .................................................................................................................................................... 28 15 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ................................................................................................................................ 30 16 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ ...................................................................................................................................... 31 17 ОТМЕТКА ОБ УСТАНОВКЕ КОТЛА И ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ........................................... 31 18 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ................................................................................................................................................... 32 ПРИЛОЖЕНИЕ I СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ КОТЛА ........................................................................................................................ 35 ПРИЛОЖЕНИЕ II УКАЗАНИЯ ПО ПОДБОРУ РАСШИРИТЕЛЬНОГО МЕМБРАННОГО БАКА .............................................. 38
Страница 4 PDF
Страница 5
Руководство для пользователя и технического специалиста 5 ОПИСАНИЕ СИМВОЛОВ ОПАСНОСТЬ Риск повреждения или неисправности при работе оборудования. Соблюдать повышенную осторожность и выполнять предупреждения о возможном риске для людей. ВНИМАНИЕ Предупреждение об опасности причинения физического или материального ущерба, а также об опасности вредных воздействий на окружающую среду. 1 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ В целях собственной безопасности и во избежание выхода котла из строя категорически запрещается: • пользоваться неисправным котлом; • включать котел в работу без установленной дымоотводящей трубы или при неисправном дымоходе; • выполнять газоопасные работы, все работы по техническому обслуживанию и ремонту котла должны производиться только специализированной сервисной организацией; производить уход за котлом, находясь в состоянии алкогольного или наркотического опьянения; • вносить изменения в конструкцию котла; • прикасаться во время работы котла к трубе отвода продуктов сгорания, т. к. температура нагрева этой трубы может превышать 100 °С (для раздельных труб дымоотвода и воздуховода); • использовать газо - и водопровод, а также систему отопления для заземления; • прикасаться к котлу, если Вы стоите без обуви (или Ваша обувь намочена) на влажном полу; • производить уход за котлом, если он не отключен от электросети и газоснабжения; • вносить изменения в работу систем безопасности и контроля без разрешения и указания от производителя котла; • повреждать и деформировать элементы электропроводки котла, даже если отключено электропитание; • подвергать котёл воздействию атмосферных осадков. Во избежание отравления угарным газом, помещение, в котором устанавливается котел, должно иметь вентиляцию, обеспечивающую воздухообмен не менее одного объема помещения в час. При использовании в качестве теплоносителя воды, длительном простое котла в зимнее время или при возникновении опасности замерзания трубопроводов необходимо слить воду из котла и из системы отопления. Не храните легковоспламеняющиеся и летучие вещества (бензин, растворители и т. п.) в помещении, в котором установлен котел. При нормальной работе котла и при исправном газопроводе в помещении не должен ощущаться запах газа. ЕСЛИ ВЫ ПОЧУВСТВОВАЛИ ЗАПАХ ГАЗА: • закройте кран подачи газа, находящийся на газопроводе перед котлом; • откройте окна и двери для проветривания помещения, обеспечив максимальный приток свежего воздуха; • не пользуйтесь электроприборами во избежание возникновения искры; • не пользуйтесь телефоном в загазованном помещении; • не курите и не пользуйтесь открытым огнем (зажигалками, спичками и т. п.); • немедленно вызовите аварийную службу газового хозяйства по телефону 04. Пользование неисправным котлом или невыполнение вышеуказанных правил эксплуатации может привести к взрыву или пожару, отравлению газом или продуктами сгорания. Первыми признаками отравления являются: тяжесть в голове, сильное сердцебиение, шум в ушах, головокружение, общая слабость. Затем могут появиться одышка, тошнота, рвота, нарушение двигательных функций. Пострадавший может потерять сознание. Для оказания первой помощи при отравлении газом или продуктами сгорания необходимо: 1) вынести пострадавшего на свежий воздух; 2) вызвать скорую помощь; 3) расстегнуть стесняющую дыхание одежду; 4) дать понюхать нашатырный спирт; 5) тепло укрыть, но не давать уснуть. Доврачебную помощь при поражении электричеством нужно начать оказывать немедленно, по возможности на месте происшествия, одновременно вызвав медицинскую помощь. Прежде всего, нужно как можно скорее освободить пострадавшего от действия электрического тока. Если нельзя отключить электроустановку от сети, то следует сразу же приступить к освобождению пострадавшего от токоведущих частей, используя при этом изолирующие предметы. Освобождая человека от напряжения, следует воспользоваться канатом, палкой, доской или другим сухим предметом, не проводящим ток. Доврачебная помощь после освобождения пострадавшего зависит от его состояния. Если он в сознании, то нужно обеспечить ему на некоторое время полный покой, не разрешая ему двигаться до прибытия врача. Если пострадавший дышит очень редко и судорожно, но прощупывается пульс, надо сразу же сделать искусственное дыхание способом "изо рта в рот" или "изо рта в нос". В случае отсутствия дыхания немедленно вынести пострадавшего в теплое помещение со свежим воздухом и производить искусственное дыхание до приезда врача.
Страница 5 PDF
Страница 6
Руководство для пользователя и технического специалиста 6 2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ 2.1 Назначение котла Котлы отопительные газовые настенные двухконтурные с принудительной циркуляцией теплоносителя с закрытой камерой сгорания NEVALUX 7210, NEVALUX 7211, NEVALUX 7214, NEVALUX 7218, NEVALUX 7224, NEVALUX 8210, NEVALUX 8211, NEVALUX 8214, NEVALUX 8218 и NEVALUX 8224, далее по тексту – котел, изготовлены в соответствии с ТУ 25.21.12-001-82184900-2019 (ГОСТ Р 51733−2001, ГОСТ 20548−87, ГОСТ Р 54438–2011, ТР ТС 016/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011). Котел предназначен для отопления жилых и неопасных производственных помещений площадью до 240 м2. Также котел предназначен для горячего водоснабжения (далее – ГВС) в санитарных целях. 2.2 Технические характеристики Таблица 1 Наименование характеристики Ед. изм. NEVALUX 7210 7211 7214 7218 7224 8210 8211 8214 8218 8224 Вид газа Природный G20 Семейство; группа газа 2-е; Н Давление газа в магистрали кПа 2,0 Возможность работы при давлении природного газа кПа 0,6 ÷ 2,5 Отапливаемая площадь, не более м2 100 110 140 180 240 100 110 140 180 240 КПД при 100% тепловой мощности, не менее % 91 91 91 92,0 92 91 91 91 92,0 92 КПД при 30% тепловой мощности, не менее % 89 90 90 90,0 90 89 90 90 90,0 90 Контур отопления Номинальная теплопроизводительность кВт 10,6 11,4 14,2 18,0 24,2 10,6 11,4 14,2 18,0 24,2 Минимальная теплопроизводительность кВт 8,9 Номинальная тепловая мощность кВт 11,9 12,7 16,0 19,6 27,7 11,9 12,7 16,0 19,6 27,7 Максимальный расход газа м3/ч 1,3 1,4 1,7 2,2 2,7 1,3 1,4 1,7 2,2 2,7 Диапазон регулирования температуры °С 30 ÷ 80 Диапазон регулирования температуры при использовании системы «теплые полы» °С 25 ÷ 60 Минимальное рабочее давление теплоносителя МПа 0,05 Максимальное рабочее давление теплоносителя МПа 0,3 Объём встроенного расширительного бака л 6,0 Давление воздуха в расширительном баке МПа 0,1 Контур горячего водоснабжения Номинальная теплопроизводительность кВт 23,85 Номинальная подводимая тепловая мощность, Qном кВт 26,5 Максимальный расход газа м3/ч 2,8 Расход воды при нагреве на ∆T=25 °С л/мин 13,5* Диапазон регулирования температуры °С 30 ÷ 60 Минимальное рабочее давление воды, Рмин МПа 0,015 Максимальное рабочее давление воды, Рмакс (при тепловом расширении воды давление не должно превысить эту величину) МПа 1,0 Минимальный проток воды для включения л/мин 2,5 Минимальный проток воды для выключения л/мин 1,5 Удельный расход воды, D (при ΔT=30 °C) дм3/мин 11,25* Массовый расход продуктов сгорания г/с 15,0 Средняя температура продуктов сгорания °С 140 Тип отвода продуктов сгорания Принудительный Теплоноситель Вода Вода, антифриз (на основе пропиленгликоля) Тип циркуляции теплоносителя Герметичная принудительная циркуляция Тип воспламенения Автоматическое воспламенение, электронное зажигание Индикация температуры ЖК дисплей Номинальное напряжение электропитания В 220 Возможность работы котла при напряжении В 220 ± 10% Номинальная частота электрического тока Гц 50 Максимальное потребление электрической энергии кВт 0,110 Класс электробезопасности I Плавкий предохранитель А 3,15 Степень защиты IPX4D
Страница 6 PDF
Страница 7
Руководство для пользователя и технического специалиста 7 Наименование характеристики Ед. изм. NEVALUX 7210 7211 7214 7218 7224 8210 8211 8214 8218 8224 Габаритные размеры высота мм 670 ширина 370 глубина 250 Масса, не более нетто кг 27,0 брутто 29,0 Вход газа дюйм G3/4 Контур отопления вход дюйм G3/4 выход Контур горячего водоснабжения вход дюйм G1/2 выход Отверстие сопел горелки природный газ мм ∅ 1,35 Для коаксиальных труб входное воздушное отверстие мм ∅ 100 выходное отверстие продуктов сгорания ∅ 60 Для раздельных труб входное воздушное отверстие мм ∅ 80 выходное отверстие продуктов сгорания * Параметры справочные (теоретический расход воды при номинальной мощности). 2.3 Габаритные и присоединительные размеры Габаритные и присоединительные размеры котла представлены на рисунке 1. Рис. 1 Габаритные и присоединительные размеры котла
Страница 7 PDF
Страница 8
Руководство для пользователя и технического специалиста 8 3 РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 3.1 Управление работой котла Основным управляющим элементом котла является плата электронная, которая контролирует всю работу котла. Микропроцессор платы электронной собирает и обрабатывает сигналы датчиков управления и безопасности. Вся информация о состоянии котла выдаётся на ЖК-дисплей в режиме реального времени. Всё управление котлом осуществляется с панели управления, внешний вид которой показан на рисунке 2. Символы на дисплее отображают режим работы котла. Вокруг дисплея расположены 6 кнопок управления котлом. Назначение кнопок управления и отображаемых на дисплее символов представлены на рисунке 2 Назначение кнопок управления: Отображаемые символы на дисплее: Поз. Нормальная работа Функция настойки параметров Поз. Значение символа 1 K1 Уменьшение температуры Выбор / изменение параметра 7 Отображение единиц измерения температуры 2 K2 Увеличение температуры 8 Индикация текущей температуры / индикация кода ошибки / индикация значения параметра 3 K3 Режим «ЛЕТО» 9 Индикация режима работы отопления 10 Индикация режима работы ГВС 4 K4 Режим «ЗИМА» 11 Индикация работы режима «ЗИМА» 12 Индикация работы режима «ЛЕТО» 5 K5 Сброс (RESET) Сохранение значения параметра 13 Индикация параметра настройки 14 Индикация работы насоса 15 Индикация работы вентилятора 6 K6 Включение / выключение котла / изменение режима работы Выход из функции настойки параметров 16 Индикация работы функции антизамерзания 17 Состояние пламени горелки 18 Индикация уровня пламени горелки Рис. 2 Панель управления котлом В центре панели управления расположен жидкокристаллический дисплей, отображающий при нормальной работе котла температуру в активном в данный момент режиме (при работе в режиме отопления – температуру воды в системе отопления на выходе из котла, при работе в режиме ГВС – температуру ГВС на выходе из котла). В случае возникновения неисправности вместо значения температуры отображается код ошибки. Коды ошибок котла приведены в разделе 12 на стр. 24 данного Руководства.
Страница 8 PDF
Страница 9
Руководство для пользователя и технического специалиста 9 3.2 Режимы работы котла Котёл может работать в следующих режимах: • режим «ожидания»; • режим «ЛЕТО»; • режим «ЗИМА». При подключении котла к сети электропитания, он автоматически запускается том режиме работы, в котором находился в момент отключении от сети. 3.2.1. Режим ожидания В режиме ожидания команд пользователя котел не работает, но сохраняется возможность включения функции антизамерзания (см. п. 3.3). В режиме ожидания вентилятор выключен, регулятор газа закрыт, насос выключен. 3.2.2. Режим «лето» В режиме «лето» котёл работает только на систему ГВС. Котел игнорирует сигналы комнатного термостата и датчика температуры контура отопления. При работе в данном режиме на дисплее отображаются символ текущего режима и текущая температура горячей воды. Диапазон регулирования температуры горячей воды от +30 °С до +60 °С. 3.2.3 Режим «зима» В режиме «зима» котел работает и на отопление, и на ГВС. При работе в данном режиме на дисплее отображаются мигающий символ текущего режима и текущая температура теплоносителя в контуре отопления. Запрос на ГВС является приоритетным для запроса отопления. При запросе на ГВС на дисплее отобразится текущее значение температуры горячей воды и символ работы режима ГВС Диапазон регулирования температуры воды в контуре отопления от +30 °С до +80 °С. ВНИМАНИЕ! Возможность поддержания заданной температуры в режиме ГВС ограничена минимальной тепловой производительностью котла. Поэтому при повышенной температуре воды на входе в контур ГВС (в летнее время) и малом её расходе, температура воды на выходе из контура ГВС может значительно превышать заданную. 3.3 Дополнительные функции Котёл наделен дополнительными функциями, которые можно использовать при определённых режимах работы. Эти функции обеспечивают дополнительную безопасность и простоту при эксплуатации и обслуживании котла. 3.3.1 Функция антизамерзания Функция антизамерзания – это встроенная система защиты от замерзания котла. При понижении температуры теплоносителя в системе отопления ниже +8 °С включается насос горелка разжигается, котел начинает работать на минимальной мощности до тех пор, пока температура не достигнет +30 °С. Данный режим активируется автоматически, если выполнены следующие условия: • котел подключен к электросети и к линии газоснабжения; • котел не находится в заблокированном состоянии из-за неисправности; • давление в системе отопления соответствует установленным параметрам. 3.3.2 Работа котла при использовании системы отопления «теплые полы» Для оптимального регулирования температуры теплоносителя и исключения его перегрева в системе отопления «теплые полы» необходимо не допускать превышения температуры теплоносителя в контуре отопления выше значения установленного для используемой системы «теплый пол» (рекомендуемая температура теплоносителя не выше + 40 °С). Для ограничения максимальной температуры теплоносителя в системе отопления необходимо изменить значение параметра 35 с «0» на «1» (см. 11.4.2, стр. 21). 4 ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА Для обеспечения длительной и безотказной работы котла и сохранения его рабочих характеристик необходимо регулярно проводить осмотр, уход и техническое обслуживание котла. Осмотр и уход выполняются владельцем котла. Техническое обслуживание котла проводится только специализированной сервисной организацией не реже одного раза в год. Рекомендуемое время проведения технического обслуживания – перед началом отопительного сезона. Техническое обслуживание котла может потребоваться чаще, чем 1 раз в год в случае интенсивной работы котла в помещении, в воздухе которого содержится много пыли или при повышенной жесткости воды. Внеочередную чистку котла необходимо обязательно произвести и в том случае, если в помещении, где установлен котел, были проведены строительные или ремонтные работы и в котел попало много строительной пыли и мусора. ВНИМАНИЕ! Работы, связанные с техническим обслуживанием, не являются гарантийными обязательствами предприятия– изготовителя и производятся за счёт потребителя.
Страница 9 PDF
Страница 10
Руководство для пользователя и технического специалиста 10 4.1 Осмотр Перед каждым запуском котла, а также в случае работы котла в отопительный сезон, необходимо один раз в день: • убедиться в отсутствии легковоспламеняемых предметов около котла и около дымоотвода; • убедиться в отсутствии запаха газа в помещении, при обнаружении запаха газа в помещении обратиться в службу газового хозяйства; • убедиться в отсутствии протечек теплоносителя в системе отопления и воды в системе горячего водоснабжения, при обнаружении протечек обратиться в специализированную сервисную организацию; • произвести внешний осмотр дымоотвода, на предмет повреждений. В случае обнаружения повреждений дымоотвода обратиться в специализированную сервисную организацию. 4.2 Уход за котлом • регулярно, особенно перед началом отопительного сезона, очищать фильтры теплоносителя системы отопления и воды системы ГВС. Фильтр ГВС необходимо очищать и при уменьшении протока воды в линии ГВС; • периодически удалять воздух из системы отопления (см. п. 10.2); • дополнять до нужного давления теплоносителем систему отопления (см. п. 10.2); • котел следует содержать в чистоте, для чего необходимо регулярно удалять пыль с верхней поверхности котла, а также протирать облицовку сначала влажной, а затем - сухой тряпкой. При значительном загрязнении сначала протирать облицовку мокрой тряпкой, смоченной нейтральным моющим средством, а затем - сухой тряпкой. Запрещается применять моющие средства усиленного действия и содержащие абразивные частицы, бензин или другие органические растворители для очистки корпуса и пластмассовых деталей. ВНИМАНИЕ! При использовании в качестве теплоносителя воды, не меняйте без необходимости воду в системе отопления, это позволит уменьшить образование накипи в теплообменнике. При использовании в качестве теплоносителя воды, перед предстоящим длительным простоем котла в зимнее время необходимо слить воду из системы отопления во избежание ее замерзания. ВНИМАНИЕ! Все операции по уходу за котлом нужно выполнять только после его отключения от сети и остывания. 4.3 Операции, выполняемые при техническом обслуживании При техническом обслуживании выполняются следующие работы: • чистка горелки; • чистка теплообменника от сажи и чистка (промывка) труб теплообменника от накипи (при необходимости); • замена уплотнений в газовой и водяной системах (при необходимости); • проверка герметичности газовой и водяной систем котла; • смазка подвижных соединений (при необходимости); рекомендуется использовать густые смазки на основе силикона; • проверка устройств безопасности, они должны работать без сбоев; • проверка давления воздуха в баке расширительном (один раз в 3 года), давление должно составлять 1,0 бар; • проверка на герметичность системы забора воздуха и отвода продуктов сгорания; • проток воды в системе ГВС должен быть достаточным для включения режима ГВС; • проверка системы отопления на предмет засорения. ВНИМАНИЕ! Операции по техническому обслуживанию, связанные с разборкой его газовых или водяных коммуникаций, необходимо выполнять только после полного отключения котла (должны быть закрыты краны на линиях теплоносителя, воды и газа перед котлом, котел должен быть отсоединен от электросети) и его остывания.
Страница 10 PDF
Страница 11
Руководство для технического специалиста 11 5 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ • котел изготовлен в климатическом исполнении УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69. • транспортирование и хранение котла должно производиться в упаковке завода-изготовителя, предохраняющей от повреждений, попадания на котел пыли и влаги (согласно манипуляционным знакам на упаковке). • котел должен храниться и транспортироваться в упаковке только в положении, указанном на манипуляционных знаках. • котел должен храниться в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных и других вредных воздействий при температуре воздуха от −50 ºС до +40 ºС и относительной влажности не более 98 %. • при хранении котла более 12 месяцев необходимо выполнить консервацию по ГОСТ 9.014−78. • отверстия входных и выходных патрубков должны быть закрыты заглушками или пробками. • упаковка после ее использования по назначению подлежит утилизации. 6 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ Монтаж, техобслуживание и первый пуск газовых установок бытового назначения должны производиться согласно действующим нормам и правилам, а именно: • СНиП II−35−76 «Котельные установки»; • СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42−01−2002»; • СП 41−108−2004 «Поквартирное теплоснабжение жилых зданий с теплогенераторами на газовом топливе»; • СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»; • СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования»; • ПУЭ «Правила устройства электроустановок»; • Правила противопожарного режима в Российской федерации, утвержденные постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. №390. Также необходимо обратить внимание на следующие моменты: • Котел может использоваться с любым типом теплообменников (конвективными плитами, радиаторами и конвекторами), система питания которых может быть, как двухтрубной, так и однотрубной; • Детей необходимо оберегать от контакта с элементами упаковки (пластиковые пакеты, полистирол и т.д.), т.к. они представляют собой потенциальный источник опасности. Первый пуск котла и гарантийные обязательства выполняются специализированной сервисной организацией. 7 ОПЕРАЦИИ ПЕРЕД МОНТАЖОМ ВНИМАНИЕ! Монтаж, ввод в эксплуатацию и техобслуживание котлов должны производиться только специализированной сервисной организацией. Монтаж котла должен быть выполнен по проекту, соответствующему требованиям Федеральных и локальных нормативных актов, регламентирующих установку газоиспользующего оборудования. Котел предназначен для нагрева теплоносителя до температуры ниже точки кипения при атмосферном давлении. Котел следует подключить к системе отопления, а также к сети водоснабжения для получения горячей воды на хозяйственные нужды (далее – ГВС), а после этого к газовой магистрали. Системы отопления и водоснабжения должны быть совместимы с эксплуатационными характеристиками и мощностью котла. Технические характеристики котла приведены в разделе 2 на стр. 6 данного Руководства. Перед подключением котла, необходимо осуществить следующее: • проверить соответствие вида газа и давления, указанное в разделе 16 на стр. 31 данного Руководства и в табличке на котле, используемому виду и давлению газа в месте установки котла; • убедиться в правильности монтажа и герметичности дымоотвода; • для обеспечения правильной работы котла и сохранения гарантии, необходимо соблюдать требования данного руководства. 7.1 Система ГВС Если жесткость воды превышает 200 мг карбоната кальция на литр воды, необходимо установить дозатор полифосфатов или другое устройство умягчения воды. 7.2 Система отопления Котел подключается к системе отопления и горячего водоснабжения (ГВС) с учетом его характеристик и тепловой мощности. Требования к химическому составу теплоносителя указаны в п. 10.1 на стр. 15 данного Руководства. Наличие ржавчины, грязи и других отложений в отопительной системе приводит к нарушению в работе котла и ухудшению его характеристик (перегреву, шуму в теплообменнике, снижению теплопроизводительности). В связи с этим необходимо перед монтажом котла промыть систему отопления. Для этого нельзя использовать кислые и щелочные средства или средства, разъедающие металлические, пластмассовые и резиновые части котла. Применять приобретенное средство для чистки системы отопления следует согласно приложенной к нему инструкции.
Страница 11 PDF
Страница 12
Руководство для технического специалиста 12 7.2.1 Новая система отопления Новую систему отопления перед подключением к котлу следует очистить от стружки, сварочного грата, смазки и прочих нежелательных материалов, которые могли попасть в неё при монтаже, используя предназначенные для этого средства. 7.2.2 Существующая система отопления Существующую систему отопления перед подключением к котлу следует очистить от накопившейся грязи, ржавчины и отложений накипи, используя предназначенные для этого средства. 7.3 Подбор дополнительного расширительного бака Встроенный в котел расширительный бак мембранного типа рассчитан на подключение котла к системе отопления емкостью не более 70 литров. При подключении котла к отопительной системе с большим объемом теплоносителя необходимо установить дополнительный мембранный расширительный бак. Указания по подбору дополнительного мембранного бака приведены в Приложении I на стр. 38. 8 МОНТАЖ КОТЛА 8.1 Крепление котла на стене • Котел необходимо устанавливать на кухнях, в коридорах или других нежилых отапливаемых помещениях в соответствии с проектом газификации, сводами правил СП 62.13330.2011, СП 41−108−2004, СНиП 41−01−2003, СП 7.13130.2009 и Правилами противопожарного режима в Российской федерации, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. №390; • в соответствии с СП 41−108−2004 (п. 4.2) установку котла следует предусматривать: - на стенах из негорючих (НГ) или слабогорючих (Г1) материалов; - на стенах, покрытых негорючими (РГ) или слабогорючими (Г1) материалами (например, кровельной сталью по листу теплоизоляционного слоя из негорючих материалов толщиной не менее 5 мм). Указанное покрытие стены должно выступать за габариты корпуса котла не менее чем на 10 см; • размещение котла над газовой плитой или кухонной мойкой не допускается; • перед фронтом котла должна быть зона обслуживания не менее 1 метра; • выберите место установки котла с учетом того, что для удобства обслуживания необходимо свободное пространство не менее 150 мм по боковым сторонам и не менее 200 мм снизу котла. Габаритные размеры котла приведены на рисунке 1 данного Руководства; • разметьте точки крепления котла и просверлите отверстия Ø 10 мм. Для разметки отверстий в стене рекомендуется использовать монтажный шаблон, входящий в комплект поставки котла. Установите в отверстия дюбеля и вкрутите крючки (дюбеля и крючки в комплекте поставки); • навесьте котел монтажными отверстиями. 8.2 Подключение котла к системе отопления и ГВС • Подключение котла к контуру отопления и к системе горячего водоснабжения необходимо производить трубами или гибкими шлангами, предназначенными для систем отопления, с внутренним диаметром не менее 20 мм для подсоединения к контуру отопления и не менее 15 мм для подсоединения к системе водоснабжения. Шланги должны быть стойкими к подводимым воде и теплоносителю при заданных параметрах давления и температуры. Длина шлангов должна быть не более 2,5 м. Шланги следует устанавливать в соответствии с инструкцией производителя шлангов; • настоятельно рекомендуем установить на входе в систему отопления и выходе из неё два запорных крана G3/4" (в комплект поставки не входят) для выполнения операций техобслуживания без слива теплоносителя из всей системы отопления; • во избежание загрязнения контура отопления котла на обратной линии системы отопления (перед котлом) необходимо установить сетчатый фильтр («грязевик») и отстойную ёмкость; • на линии ГВС перед фильтром необходимо установить запорный кран G1/2" (в комплект поставки не входит); • удалите заглушки с присоединительных труб; • подключите котел к системам отопления и водоснабжения. Проверьте герметичность соединений. ВНИМАНИЕ! Трубопроводы контура отопления должны проходить через внутренние отапливаемые помещения, в противном случае при использовании воды в качестве теплоносителя возможно замерзание воды в контуре отопления при минусовой температуре окружающего воздуха. ВНИМАНИЕ! Условия эксплуатации труб для контура отопления должны соответствовать температурному режиму от 30 °С до 85 °С. 8.3 Подсоединение котла к газовой сети В соответствии с СП 62.13330.2011 (п. 7) подводку газовой линии к котлу следует производить металлическими трубами (стальными и медными) и теплостойкими многослойными полимерными трубами, включающими в себя в том числе один металлический слой (металлополимерными). Многослойные металлополимерные трубы допускается использовать для внутренних газопроводов при снабжении природным газом жилых одноквартирных домов высотой не более трех этажей при условии подтверждения их пригодности для применения в строительстве. Допускается присоединение котла к газопроводу гибким рукавом (шлангом), стойким к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре. Внутренний диаметр труб и шлангов должен быть не менее 15 мм. В соответствии с п. 5 СП 41−108−2004 длину гибких подводок следует принимать не более 1,5 м. Шланги следует устанавливать в соответствии с инструкцией производителя шлангов.
Страница 12 PDF
Страница 13
Руководство для технического специалиста 13 Для подключения котла к газовой сети: • удалите заглушки с присоединительных труб; • установите на газопроводе перед котлом газовый фильтр и запорный кран; • газовый кран должен быть легкодоступен; • подключите котел к газопроводу. Проверьте отсутствие утечек газа. Контроль герметичности производится путем обмыливания мест соединений или другими безопасными методами. Появление пузырьков означает утечку газа. Утечка газа не допускается; • допускаются торцевые уплотнения. • при подключении токопроводящими трубами или шлангами необходимо установить диэлектрическую вставку. 8.4 Подсоединение котла к электросети Котел соответствует I классу защиты от поражения электрическим током. Необходимо убедиться в наличии однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 220 В частотой 50 Гц с заземляющим контактом. Заземление котла выполнять через провод заземления сетевого шнура с обеспечением всех требований к заземлению в соответствии с ГОСТ 27570.0−87. Запрещается использовать для заземления трубопроводы теплоносителя, воды и газа, а также батареи отопления. Рекомендуется выполнить подключение котла к электросети через стабилизатор напряжения для обеспечения устойчивой и бесперебойной работы, а также предотвращения выхода котла из строя в результате скачков напряжения в сети. Заземление обязательно. ВНИМАНИЕ! При повреждении шнура питания, во избежание опасности, его замену должна производить специализированная сервисная организация. ВНИМАНИЕ! Изготовитель не несет ответственности за неполадки, вызванные несоблюдением выше перечисленных требований. Любые действия, не соответствующие вышеприведенным в руководстве по установке, не только могут вывести котел из строя, но и создать опасность для жизни. 9 МОНТАЖ ДЫМООТВОДА ВНИМАНИЕ! Категорически ЗАПРЕЩЕНО включать котел в работу без установленной дымоотводящей трубы во избежание отравления продуктами сгорания. Котел имеет канал забора воздуха для горения и канал отвода продуктов сгорания, что позволяет не использовать воздух из помещения. Используя различные комплектующие, вы можете присоединить коаксиальную трубу (см. п. 9.1) или две раздельные трубы (см. п. 9.2) к верхней части настенного котла с последующим выводом их из помещения. При этом трубы должны удовлетворять следующим требованиям: • труба должна быть изготовлена из негорючего материала, стойкого к механическим деформациям, неподверженного коррозии, и полностью герметична. Она также должна быть защищена от перегрева, от возгорания и от замерзания; • соединения дымоотводящей трубы должны быть изготовлены из термостойкого и неподверженного коррозии материала; • дымоотводящая труба должна устанавливаться в доступном для обслуживания месте, чтобы, в случае повреждения трубы, не было препятствий для устранения утечки дыма. После монтажа дымоотвода, необходимо осуществить следующее: • убедиться в отсутствии в дымоходе сужений, а также в том, что к нему не присоединены выпускные трубы других котлов. Это допускается только в случае проектирования дымохода для нескольких потребителей и изготовлен согласно действующим правилам и нормам; • если котел должен быть присоединен к существующему дымоходу, необходимо удостовериться в чистоте последнего, так как отделение шлаков от стен дымохода во время работы котла может препятствовать свободному выпуску отходящих газов. • для приобретения необходимых частей и деталей дымоотвода свяжитесь с торгующей организацией, осуществляющей реализацию аксессуаров к котлам «BaltGaz» в Вашем регионе. ВНИМАНИЕ! Не допускается использование вентиляционных каналов для удаления продуктов сгорания.
Страница 13 PDF
Страница 14
Руководство для технического специалиста 14 9.1 Монтаж коаксиального дымоотвода Схема присоединения коаксиального дымохода Ø 100 / Ø 60 (мм) к котлу представлена на рисунке 3. При использовании коаксиальных труб необходимо дополнительно учитывать следующее: • уклон горизонтального участка дымоотводящей трубы должен составлять 3° в сторону улицы или конденсатосборника; • максимально допустимая длина трубы составляет 4 м. Каждый отвод 90° равноценен 1 м трубы, каждое колено 45° – 0,5 м трубы; • в местах поворотов трубы используйте отводы. Количество поворотов на 90° не должно превышать трех, включая отвод на выходе из котла. Рис. 3 Схема присоединения коаксиального дымохода Ø 100 / Ø 60 (мм) к котлу 9.2 Монтаж раздельных труб дымоотвода Схемы присоединения раздельного дымохода Ø 80 мм к котлу представлены на рисунке 4. При использовании раздельных труб необходимо дополнительно учитывать следующее: • суммарная максимальная длина труб не должна превышать 20 м. Каждый отвод 90° равноценен 1 м трубы, каждое колено 45° – 0,5 м трубы; • в случае возможного образования в дымоотводящей трубе конденсата, перед котлом необходимо устанавливать конденсатосборник; • уклон горизонтальных участков дымоотводящей трубы должен составлять не менее 3° в сторону конденсатосборника (при его наличии). Рис. 4 Схемы присоединения раздельного дымохода Ø 80 мм к котлу
Страница 14 PDF
Страница 15
Руководство для технического специалиста 15 10 ВВОД КОТЛА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ (ПЕРВЫЙ ПУСК) 10.1 Требования к качеству теплоносителя 10.1.1 Требования к качеству воды В качестве теплоносителя в системе отопления необходимо использовать воду. Допускается использование в качестве теплоносителя антифриза Качество используемой в системе отопления воды должно соответствовать параметрам, указанным в таблице 6. Таблица 6 Водородный показатель РН 6-8 Жесткость общая, мг-экв/л, не более 4 Содержание железа, мг/л, не более 0,3 Если жесткость исходной воды превышает 4 мг-экв/л, необходимо установить на входе воды в котел полифосфатный дозатор, который обрабатывает поступающую в котел воду, защищая теплообменное оборудование котла от отложения солей жесткости. Полифосфатный дозатор не входит в стандартную комплектацию котла и приобретается отдельно. Если жесткость исходной воды превышает 9 мг-экв/л, следует использовать более мощные установки для смягчения воды. 10.1.2 Условия использования антифриза Допускается использование антифриза только для котла NEVALUX 82×× Допускается использовать в качестве теплоносителя в системе отопления антифриз только на основе пропиленгликоля (далее − антифриз). ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование других низкозамерзающих жидкостей! Необходимо использовать антифриз с температурой замерзания не ниже минус 20 ºC. Для получения теплоносителя с требуемой температурой замерзания необходимо строго соблюдать рекомендации производителя антифриза. При использовании антифриза в качестве теплоносителя система отопления должна быть выполнена по проекту с учётом следующих требований: • проект системы отопления должен быть адаптирован для использования антифриза в качестве теплоносителя. • уплотнительные материалы соединений системы отопления должны быть пригодны для работы в среде антифриза; • недопустимо использование в системе отопления оцинкованных труб; • необходимо использовать радиаторы и циркуляционные насосы повышенной мощности, так как теплопроизводительность котла при использовании антифриза снижается (примерно на 10%); • в системе отопления должна быть предусмотрена возможность подпитки антифризом в случае его утечки. Использовать антифриз необходимо не более его срока службы в соответствии с рекомендациями производителя. В разделе 19 (стр. 31) данного Руководства техническим специалистом сервисной организации, выполнившим установку котла, должна быть сделана отметка об использовании антифриза в качестве теплоносителя с указанием его марки. 10.2 Заполнение контура отопления и предпусковые проверки Если котёл при транспортировке и хранении находился при отрицательной температуре, то необходимо выдержать его при комнатной температуре не менее 3 часов перед первым пуском. Требования к теплоносителю системы отопления приведены в п. 10.1.2 на стр. 15. Для заполнения водой контура отопления: • освободите клапан отвода воздуха (расположен на насосе), отвернув его колпачок на 1,5 - 2 оборота; • откройте последовательно кран подачи холодной воды на линии ГВС перед котлом, кран подпитки контура отопления и запорные краны на прямой и обратной линиях контура отопления (при их наличии); • закройте кран подпитки котла по достижении величины давления в контуре отопления 1,5 бар (по показаниям манометра). Манометр расположен на нижней панели корпуса котла и показывает давление в контуре отопления. Давление воды в контуре отопления должно быть таким, чтобы стрелка манометра находилась в секторе зеленого цвета. • При давлении ниже 1 бар включать котел в работу запрещается; • включите котел (нажать кнопку <K6>), не открывая газовый кран, чтобы насос полностью удалил воздух из системы отопления. При этом давление может упасть ниже 1 бар и котел выдаст ошибку E1 (недостаточное давление теплоносителя в контуре отопления). Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку <K5>. Повторяйте действия согласно пунктам 1 − 4 до тех пор, пока давление в контуре не стабилизируется на уровне 1,5 бар, что будет свидетельствовать о полном удалении воздуха. Рекомендуется установка дополнительных клапанов отвода воздуха в верхних точках системы отопления для более быстрого и полного удаления воздуха. Перед пробным розжигом котла необходимо проверить следующее: • установка котла произведена в соответствии с требованиями, изложенными в разделе 8 на стр. 12 настоящего Руководства; • давление теплоносителя в системе отопления составляет 1 - 2 бар (рекомендуемое давление − 1,5 бар). • При давлении свыше 2 бар открыть клапан дренажный, совмещенный с клапаном предохранительным, понизив давление до 1,5 бар. При давлении ниже 1 бар – открыть кран подпитки контура отопления (24) и закрыть кран при достижении давления от 1 до 1,5 бар;
Страница 15 PDF
Страница 16
Руководство для технического специалиста 16 • не блокирован ли насос. Для этого при помощи отвёртки открутите заглушку насоса и совершите вращательные движения его вала несколько раз в разные стороны (см. рисунок 5). Затем плотно закрутите заглушку. При выполнении данной операции возможны протечки теплоносителя из насоса, после установки заглушки необходимо удалить остатки теплоносителя с компонентов котла (протереть); • открыт ли клапан отвода воздуха на циркуляционном насосе; • вид потребляемого газа (должен соответствовать виду газа, указанному в данном Руководстве на котел и табличке на нем); • отсутствие утечки газа; • трубы забора воздуха и дымоотвода установлены и соответствуют требованиям раздела 9 на стр. 13; Рис. 5 Проверка циркуляционного насоса • напряжение и частота электросети соответствуют значениям, указанным в таблице 1 (см. п. 2.2 на стр.6); • открыты ли запорные краны на прямой и обратной линиях контура отопления; • подключение котла к электрической розетке однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 220 В, частотой 50 Гц, с заземляющим контактом; • герметичность системы отопления. ВНИМАНИЕ! Не допускайте попадания теплоносителя на электронные компоненты котла! После удаления воздуха из системы отопления необходимо закрыть клапан отвода воздуха на насосе, закрутив колпачок. ВНИМАНИЕ! Если в системе отопления в качестве теплоносителя используется антифриз, то необходимо проведение специальных мероприятий по заполнению котла и системы отопления, а также периодический контроль плотности антифриза. Заполнение и подпитку системы отопления в данном случае должен осуществлять технический специалист сервисной организации с использованием специального оборудования. 10.3 Дополнительные возможности (опции) 10.3.1 Подключение комнатного термостата Для более эффективной работы котел имеет возможность подключения комнатного термостата, который устанавливается в отапливаемом помещении. Для установки термостата необходимо удалить перемычку и подключить соединительные провода комнатного термостата (полярность подключения проводов термостата значения не имеет). Перемычку необходимо передать на хранение владельцу котла. Допускается установка комнатного термостата в разрыв перемычки. Комнатный термостат в стандартную поставку не входит и приобретается по желанию пользователя отдельно. Кабель для подключения комнатного термостата к котлу в комплект поставки термостата не входит. Основные требования при выборе кабеля: максимальная длина кабеля составляет 30 метров, он должен состоять из двух проводов (гибкий медный многожильный провод с площадью сечения от 0,5 до 1,5 мм2). 10.4 Выключение котла Выключать котел необходимо перед производством ремонтных работ или при сервисном обслуживании. Рекомендуется отключать котел в следующей последовательности: 1) перевести котел в режим ожидания, нажав кнопку <K6>; 2) отсоединить вилку кабеля питания от розетки электросети; 3) закрыть запорные краны газа, теплоносителя и воды ГВС 10.5 Слив теплоносителя из контура отопления котла При демонтаже элементов контура отопления необходимо слить теплоноситель из котла. Для этого необходимо открутить клапан дренажный, совмещенный с предохранительным клапаном. При использовании в качестве теплоносителя воды, длительном простое котла в зимнее время или возникновении опасности замерзания трубопроводов необходимо слить теплоноситель из котла и системы отопления.
Страница 16 PDF
Страница 17
Руководство для технического специалиста 17 11 ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА И УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ КОТЛА 11.1 Функциональная схема котла NEVALUX 72×× Функциональная схема котла приведена на рисунке 6. 1 - прессостат воздушный; 2 - вентилятор; 3 - бак расширительный; 4 - клапан отвода воздуха (автоматический); 5 - насос; 6 - датчик протока ГВС; 7 - реле давления теплоносителя в КО; 8 - клапан предохранительный; 9 - кран подпитки контура отопления; 10 - камера герметичная; 11 - теплообменник; 12 - термореле (датчик перегрева); 13 - электрод (розжиг и ионизация); 14 - блок горелочный (горелка); 15 - клапан байпаса; 16 - датчик температуры контура ГВС; 17 - датчик температуры контура отопления; 18 - регулятор газа; Рис. 6 Функциональная схема котла NEVALUX 7224
Страница 17 PDF
Страница 18
Руководство для технического специалиста 18 11.2 Функциональная схема котла NEVALUX 82×× Функциональная схема котла приведена на рисунке 7. 1 - прессостат воздушный; 2 - вентилятор; 3 - теплообменник; 4 - электрод (розжиг и ионизация); 5 - блок горелочный (горелка); 6 - бак расширительный; 7 - клапан отвода воздуха (автоматический); 8 - насос; 9 - клапан предохранительный; 10 - датчик протока ГВС; 11 - камера герметичная; 12 - термореле (датчик перегрева); 13 - регулятор газа; 14 - вторичный теплообменник ГВС; 15 - реле давления теплоносителя в КО; 16 - датчик температуры контура отопления; 17 - электродвигатель трехходового клапана; 18 - датчик температуры контура ГВС; 19 - трехходовой клапан; 20 - кран подпитки контура отопления; Рис. 7 Функциональная схема котла NEVALUX 8224
Страница 18 PDF
Страница 19
Руководство для технического специалиста 19 11.3 Основные компоненты котла Устройство Назначение Система управления Плата электронная Управление работой котла и обеспечение безопасности при возникновении аварийных ситуаций Электропроводка Комплект проводов для соединения платы электронной с датчиками, устройствами и механизмами Гидравлическая система Теплообменник Передача тепла, образующегося при сжигании газа, теплоносителю Теплообменник вторичный (только NEVALUX 82××) Передача тепла от теплоносителя системы отопления к воде системы ГВС Насос Устройство для создания принудительной циркуляции воды Клапан отвода воздуха Автоматическое удаление воздуха из системы отопления Бак расширительный Компенсация расширения воды в контуре отопления в результате нагрева Клапан трёхходовой с электродвигателем (только NEVALUX 82××) Переключение потока теплоносителя из первичного теплообменника между системами отопления и ГВС Газовая система Блок горелочный (горелка) Смешение воздуха с газом и обеспечение равномерного горения газовоздушной смеси в камере сгорания Трансформатор розжига, встроенный в плату электронную Формирование искры на электроде Электрод Создание искры для розжига газовоздушной смеси на горелке Дымоотводящая система Вентилятор Принудительный отвод продуктов сгорания Устройства регулирования по газу Регулятор газа Регулирование подачи газа на блок горелочный по воде Датчик температуры контура отопления Измерение температуры теплоносителя. Сигнал от датчика используется для поддержания заданной температуры теплоносителя в контуре отопления. Датчик температуры контура ГВС Измерение температуры воды в контуре ГВС. Сигнал от датчика используется для поддержания заданной температуры в контуре ГВС. Датчик протока ГВС Определение протока воды в контуре ГВС. Сигнал от датчика используется для перевода котла в режим ГВС при открытии водоразборного крана горячей воды. Устройства безопасности по воде Реле давления Контроль минимального давления теплоносителя и отсутствия воздуха в системе отопления Термореле Защита от перегрева первичного теплообменника Клапан байпаса Защита первичного теплообменника от перегрева при увеличении сопротивления в системе отопления Клапан предохранительный Сброс теплоносителя из системы отопления при давлении выше 3 бар Клапан отвода воздуха Автоматическое удаление воздуха из системы отопления по газу Регулятор газа Розжиг при пониженном давлении во избежание “хлопка”. Блокировка подачи газа при возникновении опасной ситуации (перегрев теплоносителя, отсутствие тяги и пр.) Электрод Контроль пламени на горелке. Прекращение подачи газа на горелку при отсутствии пламени по продуктам сгорания Прессостат воздушный Контроль работы вентилятора. Остановка работы котла при отсутствии тяги или выходе вентилятора из строя
Страница 19 PDF
Страница 20
Руководство для технического специалиста 20 11.4 Сервисные функции 11.4.1 Функция настройки параметров системы безопасности Перечень параметров, назначение и значения приведены в таблице 2. Таблица 2 Пара- метр Назначение параметра Значение Значение по умолчанию 10 Конфигурация котла Битермический котел 0 0 NEVALUX 72×× Котел с двумя теплообменниками 1 Одноконтурный котел 2 1 NEVALUX 82×× Котел с накопительным баком 3 11 Тип датчика протока воды Датчик протока воды 0 2 Реле протока воды GTC (13.5 л/мин) 1 Реле протока воды CNE (13.5 л/мин) 2 12 Тип отвода продуктов сгорания Принудительный отвод продуктов сгорания 0 0 Открытая камера сгорания 1 13 Тип контроля отвода продуктов сгорания Прессостат 0 0 Датчик давления 1 Прессостат и датчик давления 2 14 Наличие уличного датчика температуры Датчик уличной температуры отсутствует 0 0 Датчик уличной температуры установлен 1 16 Выбор мощности котла Мощность котла, кВт (шаг настройки 5 кВт) 20 ÷ 100 20 17 Заводские параметры Возврат к заводским настройкам 0 1 Настроенные параметры 1 Порядок работы функции настройки параметров системы безопасности: 1) Подключить котел к электропитанию после 10 минут простоя котла; 2) Нажатием кнопки <K5> и удерживанием ее в течение 5 секунд активировать сервисные функции; Подсветка дисплея остается всегда включенной на все время работы функции; На дисплее появится числовое значение параметра и установленное значение параметра, означающее активацию функции настройки параметров; 3) Переключение между параметрами и переход к следующему параметру осуществляется нажатием кнопок <K1> и <K2> или <K3> и <K4>; При этом на дисплее отобразится мигающий параметр, доступный для изменения; 4) Выбор параметра, который необходимо посмотреть или изменить, осуществляется нажатием кнопки <K5>; 5) Изменение текущего значения выбранного параметра осуществляется нажатием кнопок <K1> и <K2> или <K3> и <K4>. При этом на дисплее отобразится мигающее значение выбранного параметра, доступного для изменения. 6) Для сохранения нового значения параметра необходимо нажать кнопку <K5>; 7) Для изменения всех необходимых параметров необходимо повторить пункты 3 - 6; 8) Для выхода из функции настройки параметров системы безопасности необходимо нажать кнопку<K6>. Для восстановления всех заводских значений параметров необходимо изменить параметру 17 установить значение «1» и сохранить это изменение.
Страница 20 PDF
Страница 21
Руководство для технического специалиста 21 11.4.2 Функция настройки параметров работы котла Перечень параметров, назначение и значения приведены в таблице 3. Таблица 3 Пара- метр Назначение параметра Значение Значение по умолчанию 30 Максимальная сила тока режима отопления 0 ÷ 99 Модель котла 26 NEVALUX 7210 NEVALUX 8210 30 NEVALUX 7211 NEVALUX 8211 45 NEVALUX 7214 NEVALUX 8214 70 NEVALUX 7218 NEVALUX 8218 99 NEVALUX 7224 NEVALUX 8224 31 Минимальная сила тока режима отопления 0 ÷ 99 46 32 Максимальная сила тока режима ГВС 0 ÷ 99 99 33 Минимальная сила тока режима ГВС 0 ÷ 99 46 34 Наличие датчика внешней температуры 0 ÷ 3 0 изменение температуры не отслеживается 35 Выбор системы отопления Радиаторное отопление (30 ÷ 80 °С) 0 0 «Теплый пол» (25 ÷ 60 °С) 1 36 Гистерезис температуры перегрева котла до отключения 0 ÷ 20 °С 8 °С 37 Гистерезис температуры остывания котла до отключения 0 ÷ 15 °С 8 °С 38 Выбор типа системы отопления открытая 0 1 закрытая 1 39 Переработка насоса Отключение сразу 0 2 Отключение через 30 секунд 1 Отключение через 3 минут 2 Отключение через 7 минут 3 Отключение через 15 минут 4 Отключение через 30 минут 5 40 Солнечный конвектор Отсутствует 0 0 Используется 1 41 Мощность розжига котла 1 ÷ 99 10 42 Работа в контуре отопления с внешним (уличным) датчиком температуры Нижняя точка температурной кривой 0 ÷ 30 0 43 Выбор температурной кривой 0 ÷ 12 0 44 Заводские параметры Возврат к заводским настройкам 0 1 Настроенные параметры 1 Порядок работы функции настройки параметров работы котла: 1) Подключить котел к электропитанию и перевести его в режим ожидания; 2) Одновременным нажатием кнопок <K5> и <K4> активировать сервисные функции; Подсветка дисплея остается всегда включенной на все время работы функции; На дисплее появится числовое значение параметра и установленное значение параметра, означающее активацию функции настройки параметров; 3) Переключение между параметрами и переход к следующему параметру осуществляется нажатием кнопок <K1> и <K2> или <K3> и <K4>; При этом на дисплее отобразится мигающий параметр, доступный для изменения; 4) Выбор параметра, который необходимо посмотреть или изменить, осуществляется нажатием кнопки <K5>; 5) Изменение текущего значения выбранного параметра осуществляется нажатием кнопок <K1> и <K2> или <K3> и <K4>. При этом на дисплее отобразится мигающее значение выбранного параметра, доступного для изменения. 6) Для сохранения нового значения параметра необходимо нажать кнопку <K5>; 7) Для изменения всех необходимых параметров необходимо повторить пункты 3 - 6; 8) Для выхода из функции настройки параметров системы безопасности необходимо нажать кнопку <K6>. Для восстановления всех заводских значений параметров необходимо изменить параметру 44 установить значение «1» и сохранить это изменение.
Страница 21 PDF
Страница 22
Руководство для технического специалиста 22 11.5 Логика работы котла Запуск котла в режиме отопления происходит, если фактическая температура теплоносителя в системе отопления ниже заданной на 5 °С. Запуск котла в режиме ГВС происходит при наличии протока воды в линии ГВС. При включении котла происходят следующие предпусковые операции: 1) плата электронная проверяет наличие напряжения; 2) срабатывает реле давления теплоносителя. На плату электронную подается сигнал о наличии теплоносителя в контуре отопления. Если контур отопления не заполнен, запуск котла прекращается; 3) плата электронная проверяет состояние термореле и исправность датчиков температуры контура отопления и ГВС. Неисправность любого из датчиков приводит к прекращению цикла запуска котла; 4) на дисплее панели управления отображается значение температуры теплоносителя в контуре отопления или в контуре ГВС (в зависимости от режима работы). Если запуск котла прекращается из-за неисправности, то на дисплей выводится код ошибки (см. п. 12.1, стр. 24). 11.5.1 Работа котла NEVALUX 72×× в режиме «зима» (запрос отопление) 1) плата электронная подает напряжение на насос (наличие напряжения на клеммах насоса можно проверить тестером). Насос начинает работать (звук работающего насоса прослушивается); 2) плата электронная опрашивает прессостат воздушный, его контакты должны быть разомкнуты. Если контакты замкнуты, запуск котла прекращается; 3) плата электронная подает напряжение на электродвигатель вентилятора. Вентилятор начинает работать (прослушивается). Потоком воздуха создаётся разность давлений в прессостате воздушном. На плату электронную подается сигнал о наличии тяги. Если сигнал отсутствует, запуск котла прекращается; 4) выдерживается пауза для вентиляции камеры сгорания (необходима для удаления газа в случае предшествующего неудачного пуска); 5) трансформатор розжига, встроенный в плату электронную, выдаёт высокое напряжение на электрод в течение ~ 10 с (слышен звук разряда); 6) плата электронная выдаёт сигнал на открытие регулятора газа и газ поступает в блок горелочный; 7) если розжиг произошёл (при снятой облицовке пламя можно видеть через смотровое окно), то электрод выдает сигнал на плату электронную об успешном розжиге. В случае отсутствия сигнала от электрода, плата электронная повторяет процедуру пуска котла с самого начала. Предпринимаются две или три последовательные попытки пуска (количество попыток зависит от модели платы). Если все попытки окончились неудачей, плата электронная прекращает розжиг; 8) плата электронная меняет напряжение регуляторе газа. Регулятор газа увеличивает подачу газа на блок горелочный до максимальной мощности для максимально быстрого нагрева воды в системе отопления до заданной температуры; 9) плата электронная сравнивает сигнал датчика температуры контура отопления со значением, заданным пользователем при помощи кнопок <K1> или <K2> (см. п. 3.1, стр. 8). При разности указанных температур более 1 °С плата электронная меняет напряжение на регуляторе газа, чтобы изменить подачу газа на блок горелочный в соответствии с потребностью контура отопления. В этом режиме ГВС имеет приоритет над отоплением. При отсутствии протока воды в линии ГВС котел работает в режиме отопления. При наличии протока воды в линии ГВС срабатывает датчик протока ГВС. На плату электронную подается сигнал о наличии воды в контуре ГВС (в режиме ГВС насос не работает). 11.5.2 Работа котла NEVALUX 72×× в режиме «лето» (запрос ГВС) 1) подается сигнал с датчика протока ГВС о наличии протока воды в контуре ГВС; 2) плата электронная опрашивает прессостат воздушный, его контакты должны быть разомкнуты. Если контакты замкнуты, запуск котла прекращается; 3) плата электронная подает напряжение на электродвигатель вентилятора. Вентилятор начинает работать (прослушивается). Потоком воздуха создаётся разность давлений в прессостате воздушном. На плату электронную подается сигнал о наличии тяги. Если сигнал отсутствует, запуск котла прекращается; 4) выдерживается пауза для вентиляции камеры сгорания (необходима для удаления газа в случае предшествующего неудачного пуска); 5) трансформатор розжига, встроенный в плату электронную, выдаёт высокое напряжение на электрод в течение ~ 10 с (слышен звук разряда); 6) плата электронная выдаёт сигнал на открытие регулятора газа и газ поступает в блок горелочный; 7) если розжиг произошёл (при снятой облицовке пламя можно видеть через смотровое окно), то электрод 8) выдает сигнал на плату электронную об успешном розжиге. В случае отсутствия сигнала от электрода, плата электронная повторяет процедуру пуска котла с самого начала. Предпринимаются две или три последовательные попытки пуска (количество попыток зависит от модели платы). Если все попытки окончились неудачей, плата электронная прекращает розжиг; 9) плата электронная меняет напряжение регуляторе газа. Регулятор газа увеличивает подачу газа на блок горелочный до максимальной мощности для максимально быстрого нагрева воды в системе ГВС; 10) плата электронная сравнивает сигнал датчика температуры контура ГВС со значением, заданным пользователем при помощи кнопок <K1> или <K2> (см. п. 3.1, стр. 8). При разности указанных температур более 1 °С плата электронная меняет напряжение на регуляторе газа, чтобы изменить подачу газа на блок горелочный в соответствии с потребностью контура ГВС.
Страница 22 PDF
Страница 23
Руководство для технического специалиста 23 11.5.3 Работа котла NEVALUX 82×× в режиме «зима» (запрос отопление) 1) плата электронная проверяет положение трехходового клапана; 2) если клапан трехходовой находится в положении, соответствующем ГВС, то плата подает напряжение на его электродвигатель. Электродвигатель перемещает клапан трехходовой в положение для отопления. В результате этого, теплоноситель из теплообменника первичного будет направляться в систему отопления; 3) плата электронная подает напряжение на насос (наличие напряжения на клеммах насоса можно проверить тестером). Насос начинает работать (звук работающего насоса прослушивается); 4) плата электронная опрашивает прессостат воздушный, его контакты должны быть разомкнуты. Если контакты замкнуты, запуск котла прекращается; 5) плата электронная подает напряжение на электродвигатель вентилятора. Вентилятор начинает работать (прослушивается). Потоком воздуха создаётся разность давлений в прессостате воздушном. На плату электронную подается сигнал о наличии тяги. Если сигнал отсутствует, запуск котла прекращается; 6) выдерживается пауза для вентиляции камеры сгорания (необходима для удаления газа в случае предшествующего неудачного пуска); 7) трансформатор розжига, встроенный в плату электронную, выдаёт высокое напряжение на электрод в течение ~ 10 секунд (слышен звук разряда); 8) плата электронная выдаёт сигнал на открытие регулятора газа и газ поступает в блок горелочный; 9) если розжиг произошёл (при снятой облицовке пламя можно видеть через смотровое окно), то электрод выдает сигнал на плату электронную об успешном розжиге. В случае отсутствия сигнала от электрода, плата электронная повторяет процедуру пуска котла с самого начала. Предпринимаются две или три последовательные попытки пуска (количество попыток зависит от модели платы). Если все попытки окончились неудачей, плата электронная прекращает розжиг; 10) плата электронная меняет напряжение на регуляторе газа. Регулятор газа увеличивает до максимальной мощности подачу газа на блок горелочный для максимально быстрого нагрева теплоносителя в системе отопления до заданной температуры; 11) плата электронная сравнивает сигнал датчика температуры контура отопления со значением, заданным пользователем при помощи кнопок <K1> или <K2> (см. п. 3.1, стр. 8). При разности указанных температур более 1 °С плата электронная меняет напряжение на регуляторе газа, чтобы изменить подачу газа на блок горелочный в соответствии с потребностью контура отопления. В этом режиме ГВС имеет приоритет над отоплением. При отсутствии протока воды в линии ГВС котел работает в режиме отопления. При наличии протока воды в линии ГВС срабатывает датчик протока ГВС. На плату электронную подается сигнал о наличии воды в контуре ГВС. 11.5.4 Работа котла NEVALUX 82×× в режиме «лето» (запрос ГВС) 1) подается сигнал с датчика протока ГВС о наличии протока воды в контуре ГВС; 2) плата электронная проверяет положение трёхходового клапана; 3) если клапан трехходовой находится в положении, соответствующем отоплению, то плата подаёт напряжение на его электродвигатель. Электродвигатель перемещает клапан трехходовой в положение, соответствующее ГВС. В результате этого теплоноситель из теплообменника первичного направляется в теплообменник вторичный, тем самым обеспечивается ГВС. 4) плата электронная опрашивает прессостат воздушный, его контакты должны быть разомкнуты. Если контакты замкнуты, запуск котла прекращается; 5) плата электронная подает напряжение на электродвигатель вентилятора. Вентилятор начинает работать (прослушивается). Потоком воздуха создаётся разность давлений в прессостате воздушном. На плату электронную подается сигнал о наличии тяги. Если сигнал отсутствует, запуск котла прекращается; 6) выдерживается пауза для вентиляции камеры сгорания (необходима для удаления газа в случае предшествующего неудачного пуска); 7) трансформатор розжига, встроенный в плату электронную, выдаёт высокое напряжение на электрод в течение ~ 10 секунд (слышен звук разряда); 8) плата электронная выдаёт сигнал на открытие регулятора газа и газ поступает в блок горелочный; 9) если розжиг произошёл (при снятой облицовке пламя можно видеть через смотровое окно), то электрод выдает сигнал на плату электронную об успешном розжиге. В случае отсутствия сигнала от электрода, плата электронная повторяет процедуру пуска котла с самого начала. Предпринимаются две или три последовательные попытки пуска (количество попыток зависит от модели платы). Если все попытки окончились неудачей, плата электронная прекращает розжиг; 10) плата электронная меняет напряжение на регуляторе газа. Регулятор газа увеличивает подачу газа на блок горелочный до максимальной мощности для максимально быстрого нагрева воды в системе ГВС; 11) плата электронная сравнивает сигнал датчика температуры контура ГВС со значением, заданным пользователем при помощи кнопок <K1> или <K2> (см. п. 3.1, стр. 8). При разности указанных температур более 1 °С плата электронная меняет напряжение на регуляторе газа, чтобы изменить подачу газа на блок горелочный в соответствии с потребностью контура ГВС.
Страница 23 PDF
Страница 24
Руководство для пользователя и технического специалиста 24 12 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 12.1 Коды ошибок Остановка работы котла, вызванная отказом или неправильной работой какой-либо из его систем, сопровождается отображением на дисплее панели управления котла (см. п. 3.1, стр. 8) соответствующего кода ошибки, что облегчает обнаружение неисправности. Коды ошибок и возможные причины и методы устранения неисправностей представлены в таблице 4. Таблица 4 Код Неисправность Причина неисправности Методы устранения неисправности E1 Недостаточное давление теплоносителя в контуре отопления. Котел не работает Пониженное давление теплоносителя в контуре отопления Довести давление теплоносителя в контуре отопления до рекомендованного значения (см. п. 10.2, стр. 15) Воздушная пробка в системе отопления. Открыть клапан отвода воздуха Неисправно реле давления теплоносителя в контуре отопления Заменить реле давления Неисправен насос или клапан отвода воздуха Заменить насос или клапан отвода воздуха Нарушена электрическая цепь между реле давления и платой электронной Проверить контакты разъемов и электрическую цепь реле E2 Ошибка розжига. Котел не работает Нарушения подачи газа Открыть запорный кран на газопроводе Обратиться в газовую службу Неисправен электрод Заменить электрод Нарушена электрическая цепь электрода Проверить электрическую цепь и контакты Неправильный зазор между электродом и секцией горелки Установить зазор (3+1 мм) Загрязнение электрода Протереть электрод от пыли и обезжирить Неисправен трансформатор розжига Заменить плату электронную Засорён блок горелочный Очистить блок горелочный Нарушены электрические цепи регулятора газа Проверить электрические цепи и контакты Не работает регулятор газа Заменить регулятор газа Неисправно термореле (датчик перегрева) Заменить термореле Нарушена электрическая цепь термореле (датчика перегрева) Проверить электрическую цепь и контакты E3 Сбой датчика температуры ГВС. Котел работает на минимальной тепловой мощности только в режиме отопления Неисправен датчик температуры ГВС Заменить датчик температуры ГВС Нарушена электрическая цепь между датчиком температуры ГВС и платой электронной Проверить электрическую цепь и контакты E4 Сбой датчика температуры контура отопления. Котел не работает Неисправен датчик температуры контура отопления Заменить датчик температуры контура отопления Нарушена электрическая цепь «датчик температуры – плата электронная» Проверить электрическую цепь и контакты E5 Ложная индикация пламени (паразитное пламя) Котел не работает Нарушена электрическая цепь электрода Проверить электрическую цепь и контакты Неисправен электрод Заменить электрод Неправильный зазор между электродом и секцией горелки Установить зазор (3+1 мм) Плохое заземление котла, потенциал между землей и нулем Правильно заземлите и снимите потенциал между землей и нулем
Страница 24 PDF
Страница 25
Руководство для пользователя и технического специалиста 25 Код Неисправность Причина неисправности Методы устранения неисправности E6 Отсутствие тяги. Замыкание контактов прессостата. Котел не работает Засорена система отопления Прочистить систему отопления Неисправно термореле Заменить термореле Воздушная пробка в системе отопления Открыть клапан отвода воздуха Засорен фильтр в системе отопления Прочистить фильтр Неисправен или неправильно установлен клапан байпаса Проверить правильность установки клапана байпаса и при необходимости заменить его Неисправен насос или клапан отвода воздуха Заменить насос или клапан отвода воздуха Неисправность платы электронной Заменить плату электронную Нарушена электрическая цепь термореле (датчика перегрева) Проверить электрическую цепь и контакты E7 Перегрев теплоносителя. Котел не работает Засорен дымоход или канал притока воздуха Выяснить причину засорения и устранить ее. Нарушена герметичность трубки прессостата Заменить трубку Нарушение электрической цепи прессостата Проверить электрическую цепь и контакты Контакты прессостата замкнуты до включения вентилятора Заменить прессостат Конденсат в трубке прессостата Удалить конденсат из трубки прессостата Нарушение электрической цепи вентилятора Проверить электрическую цепь и контакты Неисправен вентилятор Заменить вентилятор При блокировке работы - после устранения неисправности необходимо нажать кнопку <K5>; При защитном отключении неисправность после устранения снимается автоматически;
Страница 25 PDF
Страница 26
Руководство для пользователя и технического специалиста 26 12.2 Прочие неисправности Неисправности, не имеющие кода ошибки, отображаемого на дисплее панели управления котла (см. п. 3.1 стр. 8), представлены в таблице 5. Таблица 5 Неисправность Причина неисправности Устранение неисправности Котел не включается Отсутствие электричества Перегорел предохранитель Обратиться в службу электроснабжения Заменить предохранитель на плате электронной Попадание теплоносителя или воды на плату электронную Просушить плату электронную теплым воздухом или оставить её на двое суток в сухом месте для полного испарения теплоносителя или воды Сбой платы электронной Обесточить и повторно включить котёл Заменить плату электронную Хлопки в горелке Недостаточная подача воздуха Прочистить трубу или канал забора воздуха Искра с электрода проскакивает на край секции горелки Подогнуть электрод, обеспечив проскок искры в район отверстий насадка секции горелки Загрязненный блок горелочный Очистить блок горелочный Запах газа Протечка газа Проверить весь газовый контур на герметичность (см. п. 8.3, стр. 12), устранить утечку газа Малый выход горячей воды или её отсутствие Недостаточное давление воды на входе в ГВС Обратиться в службу ЖКХ Засорен водяной фильтр Прочистить фильтр на линии ГВС Засорен теплообменник Прочистить теплообменник Засорен ограничитель протока Прочистить ограничитель протока Не поддерживается заданная температура горячей воды (превышение заданной температуры) Высокая температура входящей воды Увеличить проток воды через контур ГВС или разбавить горячую воду холодной, не допуская уменьшения протока через контур ГВС Маленький проток воды через контур ГВС Увеличить проток воды через контур ГВС Котел не работает в режиме отопления (но работает в режиме ГВС) Неисправна перемычка комнатного термостата Заменить перемычку комнатного термостата Отсутствует перемычка комнатного термостата Установить перемычку комнатного термостата Неисправен комнатный термостат (если термостат установлен) Заменить комнатный термостат Датчик температуры неисправен Заменить датчик температуры Температура теплоносителя на входе в систему отопления ниже заданной Датчик температуры контура отопления неисправен Заменить датчик температуры Падение давления в системе отопления Неисправен манометр Заменить манометр Неисправен предохранительный клапан в системе отопления Прочистить предохранительный клапан. Заменить при необходимости предохранительный клапан. Утечки в системе отопления Проверить герметичность системы отопления 13 СДАЧА КОТЛА ПОТРЕБИТЕЛЮ После монтажа котла специалист сервисной организации обязан проверить работу котла при минимальной и номинальной мощности на всех режимах. После окончания монтажных и наладочных работ должен быть проведен инструктаж пользователя о порядке обращения с котлом: • техника безопасности при обращении с котлом; • порядок включения и выключения котла; • управление работой котла; • работы по уходу за котлом, выполняемые пользователем. О проведении инструктажа должно быть отмечено в разделе 17 на стр. 31 данного Руководства. Там же должна быть сделана отметка об установке котла.
Страница 26 PDF
Страница 27
Руководство для пользователя и технического специалиста 27 14 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРОВЕРКА РАБОТЫ ВНИМАНИЕ! Работы, связанные с техническим обслуживанием, не являются гарантийными обязательствами предприятия- изготовителя и производятся за счёт потребителя. Техническое обслуживание и проверка работы котла проводится специализированной сервисной организацией. При ежегодном техническом обслуживании обязательно требуется выполнять: • чистку горелочного блока (горелки), включая чистку электрода (см. п. 14.1, стр. 27); • чистку теплообменника от сажи и чистку (промывку) труб теплообменника от накипи (при необходимости) (см. п. 14.1, стр. 27); • замену уплотнений в газовой и водяной системах (в тех соединениях, где производилась разборка водных и газовых коммуникаций или где есть протечки воды и утечки газа); • проверку герметичности газовой и водяной систем котла; • смазку подвижных соединений (при необходимости), рекомендуется использовать густые смазки на основе силикона; • проверку работы устройств безопасности и датчиков (см. п. 14.2, стр. 28); • проверку давления воздуха в баке расширительном (один раз в 3 года); • проверку системы забора воздуха и отвода продуктов сгорания на герметичность; • проверку расхода воды в системе ГВС (должен быть достаточным для включения режима ГВС); • проверку системы отопления на предмет засорения. ВНИМАНИЕ! Операции по техническому обслуживанию котла, связанные с разборкой его газовых или водяных коммуникаций, необходимо выполнять только после полного отключения котла (должны быть закрыты краны на линиях теплоносителя, воды и газа перед котлом, котел должен быть отсоединен от электросети) и его остывания. 14.1 Техническое обслуживание 14.1.1 Чистка блока горелочного Содержание блока горелочного в чистоте избавит теплообменник от загрязнения сажей и увеличит срок его службы. Для чистки блока горелочного (горелки) необходимо: • выполнить демонтаж горелки; • удалить щеткой пыль с наружных поверхностей горелки и с коллектора; • удалить нагар мелкой наждачной бумагой с электрода; • протереть влажной ветошью коллектор и сопла; • щеткой - «ершом» удалить пыль из внутренних каналов секций горелки; • промыть горелку мыльным раствором, особенно внутренние полости ее секций при помощи щетки - «ерша», тщательно промыть проточной водой, просушить и поставить горелку на место; • проверить на герметичность места соединений (см. п. 14.2.1), подвергавшиеся разборке; • проверить находится ли электрод на расстоянии 3+ 0,5 мм над секциями горелки; Необходимо обратить внимание, не повреждены ли насадки и секции горелки. 14.1.2 Внешняя чистка теплообменника Для улучшения полного сгорания газа, а также достижения максимального теплообмена в устройстве, необходимо поддерживать оребрение теплообменника в чистоте. При загрязнении теплообменника необходимо произвести чистку его поверхностей, на которых образовалась сажа. Перед демонтажем теплообменника необходимо: • выключить котел; • закрыть краны на входе и выходе линии отопления; • накрыть пленкой насос и другие электрические (электронные) приборы от возможного попадания воды; • слить теплоноситель из котла. Для удаления сажи необходимо: • выполнить демонтаж теплообменника и опустить его в раствор мыла или иного синтетического моющего средства; • подержать его в растворе 10 - 15 минут и произвести чистку верхней и нижней поверхностей при помощи мягкой щетки, промыть сильной струей воды; • при необходимости весь процесс повторить; • установить на трубы теплообменника новые кольца, предварительно смазанные силиконовой смазкой; • зафиксировать трубы в теплообменнике с помощью клипс; • проверить на герметичность места соединений газа, теплоносителя и воды (см. п. 14.2.1), подвергавшиеся разборке. 14.1.3 Внутренняя чистка (промывка) теплообменника В процессе эксплуатации на внутренних поверхностях теплообменника, см. п. 13.1, возможно образование накипи. Для устранения накипи необходимо: • выполнить демонтаж теплообменника и поместить его в ёмкость; • приготовить 10% раствор лимонной кислоты (100 г порошковой лимонной кислоты на 1 литр теплой воды); • залить в трубопровод теплообменника приготовленный раствор; • раствор оставить на 10 − 15 минут, затем слить и трубопровод (змеевик) теплообменника тщательно промыть водой, при необходимости весь процесс повторить; • установить на трубы теплообменника новые кольца, предварительно смазанные силиконовой смазкой; • зафиксировать трубы в теплообменнике с помощью клипс;
Страница 27 PDF
Страница 28
Руководство для пользователя и технического специалиста 28 • проверить на герметичность места соединений газа, теплоносителя и воды (см. п. 14.2.1), подвергавшиеся разборке. • Также необходимо произвести чистку фильтра воды контура ГВС. Фильтр находится в датчике протока ГВС и извлекается с помощью отвертки или другого острого предмета. 14.1.4 Чистка предохранительного клапана На внутренних поверхностях предохранительного клапана, в процессе эксплуатации возможно образование накипи. Выполнить демонтаж предохранительного клапана, разобрать клапан и произвести его чистку. Перед сборкой произвести смазку подвижных частей силиконовой смазкой. 14.2 Проверка работы котла При каждом техническом обслуживании котла необходимо проверить: • напряжение и частоту тока на входе в котел на соответствие значениям, указанным в таблице технических характеристик (см. п. 2.2, стр. 6); • наличие стабилизатора напряжения; • подается природный газ с номинальным давлением 2,0 кПа (204 мм вод. ст.). Замер давления газа необходимо производить при работающем котле. Перед проверкой герметичности газовой и гидравлической систем, а также устройств безопасности необходимо снять с котла переднюю панель. 14.2.1 Проверка герметичности газовой и водяной систем котла Проверка герметичности газовых соединений выполняется путем обмыливания мест соединений (или другими безопасными методами без использования источников открытого пламени). Появление пузырьков означает утечку газа. Проверка герметичности проводится в местах соединений: регулятор газа с трубой подвода газа, трубы газовой с блоком горелочным и с регулятором газа. Проверка герметичности гидравлической системы выполняется поочередно в режиме отопления и ГВС. Проверяются места соединений котла с системой отопления и ГВС, теплообменника с гидрогруппой, герметичность соединений элементов гидрогруппы. Течь в местах соединений не допускается. В случае обнаружения утечки газа, протечки теплоносителя и воды, их необходимо устранить путем подтяжки гаек (заглушек) или установкой нового уплотнения. 14.2.2 Проверка работы устройств безопасности Проверка реле давления теплоносителя в системе отопления Перед включением котла снять провода с реле давления теплоносителя. При попытке запуска котел должен выдать на дисплей код ошибки E1, сигнализирующий об аварийной ситуации в контуре отопления. После ликвидации причины аварийного выключения котла (установка на место проводов реле давления) котел должен автоматически включиться. Проверка защиты от перегрева теплоносителя в системе отопления На работающем котле снять провода с термореле. Котел должен отключиться и вывести на дисплей код ошибки E6. После ликвидации причины аварийного выключения котла (присоединение проводов к термореле) и нажатия кнопки 4, котел должен автоматически включиться. Проверка работы клапана байпаса При работе котла в режиме отопления необходимо перекрыть запорный кран на входе в систему отопления. Клапан байпаса должен направить теплоноситель в обход системы отопления через байпас. Место установки байпаса в котле должно нагреться. После проверки необходимо открыть запорный кран на входе в систему отопления. Проверка работы клапана предохранительного Проверка работы предохранительного клапана заключается в повороте ручки на клапане влево (против часовой стрелки) так, чтобы произошел выброс воды из клапана. Клапан должен закрыться самостоятельно. Проверка клапана отвода воздуха При открытом колпачке клапана отвода воздуха из него не должна течь теплоноситель. Через клапан должен удаляться только воздух. Проверка электрода На работающем котле снять провод с электрода. Котел должен отключиться и вывести на дисплей код ошибки E2. После ликвидации причины аварийного выключения котла (присоединения провода к электроду) и нажатия кнопки 4 котел должен автоматически включиться. ВНИМАНИЕ Электрод кроме контроля наличия пламени (ионизация) предназначен и для розжига котла. При отключении кабеля с электрода электронная плата будет пытаться провести розжиг котла, формируя высоковольтный ток (до 15кВ) для создания искры между электродом и горелкой (3 попытки). Во избежание поражения электрическим током следует избегать контакта высоковольтного кабеля электрода с металлическими частями котла и принять необходимые меры для собственной безопасности и защитить себя от поражения электрическим током. Определение наличия пламени основано на принципе контроля тока ионизации. Ток ионизации замеряется микроамперметром путем его последовательного подсоединения в цепь электрода. Оптимальное значение тока ионизации составляет 3 ÷ 5 мА. Причинами уменьшения тока ионизации могут быть: «утечка тока», плохое соединение с «землей» или неправильное подключение электрода. Иногда низкий ток ионизации может быть следствием несоответствующей требованиям газовоздушной смеси или появлением нагара на электроде при эксплуатации котла.
Страница 28 PDF
Страница 29
Руководство для пользователя и технического специалиста 29 Проверка работы регулятора газа Установить температуру теплоносителя в системе отопления +50 °С. В процессе работы котла необходимо наблюдать за показаниями температуры на дисплее, а также за величиной давления газа в горелке. Когда температура, показываемая на дисплее, будет выше на ~ 1 - 2 °С, чем установленная температура, регулятор газа должен изменить давление газа в горелке (уменьшится высота пламени). Проверка устройств контроля за удалением продуктов сгорания Включить котел, предварительно отсоединив дымоотвод от котла. Накрыть патрубок вентилятора металлическим листом. Котел должен отключиться и вывести на дисплей код ошибки E7, сигнализирующий об остановке работы котла по причине отсутствия тяги в дымоходе. После ликвидации причины аварийного выключения котла, а также снятия блокировки при помощи кнопки 4 котел должен автоматически включиться. После выполнения данной проверки обязательно установить дымоотвод на место, обеспечив герметичность соединения. Проверка датчика температуры контура отопления Перед включением котла отсоединить провода от датчика температуры теплоносителя контура отопления. При попытке запуска котел должен выдать на дисплей код ошибки E4, сигнализирующий об отказе датчика температуры контуре отопления. После ликвидации причины аварийного выключения котла (присоединение проводов к датчику) котел должен автоматически включиться. Для проверки датчика температуры замерьте его сопротивление: R = 10 кОм (при температуре, равной +25 °С). Проверка датчика температуры контура ГВС Перед включением котла отсоединить провода от датчика температуры воды контура ГВС. При попытке запуска в режиме «лето» котел должен выдать на дисплей код ошибки E3кнопок3, сигнализирующий об отказе датчика температуры в контуре ГВС. После ликвидации причины аварийного выключения котла (присоединение провода к датчику) котел должен автоматически включиться. Для проверки датчика температуры замерьте его сопротивление: R=10 кОм (при температуре, равной +25 °С). Проверка датчика протока воды в контуре ГВС Перевести котел в режим ГВС (см. п. 3.2, стр. 9), открыть водоразборный кран на линии ГВС. Снять провода с датчика протока контура ГВС. Котел продолжит работать в режиме ГВС по датчику температуры отопления. После установки проводов на место котел должен автоматически включиться. Проверка давления воздуха в баке расширительном Через клапан (ниппель) расширительного бака, находящийся в верхней части бака, замерить давление воздуха. Давление воздуха должно составлять (0,1 ± 0,02) МПа. Если давление воздуха в расширительном баке ниже допустимого, то его необходимо повысить до требуемого значения насосом или другим безопасным способом. В случае повреждения внутренней мембраны (при замере давления воздуха из клапана проступает теплоноситель или давление воздуха не восстанавливается) расширительный бак необходимо заменить. При установке адаптера для подключения раздельных труб необходимо использовать манометр с угловым подсоединением, манометр с гибким шлангом или переходник для ниппеля авто-авто, изогнутый под углом 90°. Проверка системы забора воздуха и отвода продуктов сгорания на герметичность Проверить визуально целостность дымоотвода. Перекосы и зазоры в местах соединения элементов дымоотвода недопустимы. Стыки раздельного дымоотвода, в элементах которого не предусматривается наличие уплотнительных манжет или колец, должны быть загерметизированы алюминиевым термостойким скотчем или аналогичным по своим свойствам материалом. Проверка расхода воды в ГВС Определить максимальный расход воды в линии ГВС мерной емкостью. Расход воды должен составлять не менее 2,5 л/мин. Если расход воды менее 2,5 л/мин, необходимо произвести чистку водяного фильтра перед котлом на линии ГВС (если фильтр установлен). Проверка системы отопления на предмет засорения При работе котла в режиме отопления необходимо проверить нагревается ли место установки байпаса (в насосе). Если место установки байпаса постоянно нагрето, то необходимо произвести чистку водяного фильтра перед котлом на линии отопления (если фильтр установлен), а также других мест системы отопления, где возможно засорение. Перед чисткой фильтра необходимо выключить котел и слить теплоноситель из котла, см. п. 10.4, стр. 16, если запорных кранов нет, то слить теплоноситель из всей системы отопления.
Страница 29 PDF
Страница 30
Руководство для пользователя и технического специалиста 30 15 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА В случае самостоятельной установки котла потребителем или иным лицом, не являющимся работником специализированной сервисной организации, гарантийный срок не устанавливается Предприятие-изготовитель (предприятие) гарантирует безотказную работу котла при наличии проектной документации на его установку и при соблюдении Потребителем правил эксплуатации, технического обслуживания и хранения, установленных данным Руководством. На котел предоставляется гарантийный срок эксплуатации - 24 (двадцать четыре) месяца со дня продажи через розничную торговую сеть. При отсутствии в гарантийных талонах штампа организации продавца с отметкой даты продажи котла гарантийный срок исчисляется со дня его выпуска предприятием-изготовителем. Организация продавец проставляет дату продажи и штамп в гарантийных талонах. Кассовый чек об оплате котла необходимо сохранять в течение всего гарантийного срока эксплуатации. После монтажа котла сервисная организация заполняет потребителю гарантийные талоны, в которых указывается фамилия и инициалы специалиста и дата установки. Гарантийный ремонт котла производится специализированной сервисной организацией в срок не более 45 (сорока пяти) дней с момента передачи котла по акту. Датой окончания ремонта считается дата направления потребителю уведомления об окончании ремонта (в т. ч. по телефону). Перечень специализированных сервисных центров постоянно расширяется. Узнать адреса сервисных центров и получить дополнительную информацию о сервисных центрах в конкретном регионе Вы можете в торгующей организации или по телефону предприятия-изготовителя 8−800−555−40−35, а также на сайте www.baltgaz.ru. При обнаружении недостатков в работе котла потребитель имеет право обратиться к продавцу с письменным требованием о ремонте, замене и возврате котла. При этом к заявлению должны быть приложены оригиналы следующих документов: • кассовый чек на приобретение котла; • гарантийный талон; • руководство по эксплуатации; • технический акт, подтверждающий наличие недостатков с подробным описанием неисправностей; • согласованный проект системы отопления, выполненный в соответствии с требованиями Федеральных и локальных нормативных актов, регламентирующих установку газоиспользующего оборудования (заверенная копия); • химический состав воды системы отопления или сертификат (заверенная копия) на антифриз. Срок службы котла - 12 (двенадцать) лет. При покупке котла покупатель должен проверить внешним осмотром отсутствие повреждений и его комплектность, получить «Руководство по эксплуатации» с отметкой и штампом магазина о продаже в талонах на гарантийный ремонт. При ремонте котла гарантийный талон и корешок к нему заполняются производящим ремонт специалистом, при этом гарантийный талон изымается. Корешок гарантийного талона остается в руководстве по эксплуатации. Изготовитель не несет ответственность за неисправность котла и не гарантирует безотказную работу котла в случаях: • отсутствия проекта газификации на установку котла и проекта системы отопления; • самостоятельной установки котла Потребителем или иным лицом, не являющимся работником специализированной сервисной организации; • несоблюдения Потребителем правил эксплуатации; • невыполнения Потребителем технического обслуживания котла в установленный настоящим «Руководством по эксплуатации» срок (не реже одного раза в год); • несоблюдения Потребителем, торгующей или транспортной организацией правил транспортировки и хранения котла; • если котел имеет механические повреждения; • использования изделия не по назначению. В случае поломки в гарантийный период оборудования, установленного в системе отопления с антифризом, сервисная организация обязана выслать в адрес предприятия − изготовителя: • пробы антифриза из системы отопления; • копию сертификата на антифриз; • деталь, вышедшую из строя. При использовании антифриза следует строго выполнять рекомендации производителя антифриза Эксплуатацию котла с несогласованной по теплоотдаче системой отопления и теплоносителем. Обязательным условием нормального функционирования котла является использование стабилизатора электрического напряжения. При установке котла специалист сервисной организации в обязательном порядке вносит в гарантийный талон сведения о производителе, марке и модели стабилизатора электрического напряжения, либо информацию об отсутствии стабилизатора электрического напряжения. При этом возможный выход из строя платы электронной не является гарантийным случаем и не может рассматриваться, как наличие недостатка в работе котла. Промывка и замена узлов гидравлической и газовой систем в случае их засорения не входит в перечень гарантийных услуг и выполняется за дополнительную плату абонента. На рекламацию данные узлы не принимаются. Предприятие-изготовитель: OOO "БалтГаз" Адрес предприятия-изготовителя: 192019, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Проф. Качалова, д. 3, тел. (812) 321−09−09 Телефон Службы технической поддержки 8−800−555−40−35 (звонок на территории России бесплатный, время работы службы: Пн - Пт с 9:00-17:30)
Страница 30 PDF
Страница 31
Руководство для пользователя и технического специалиста 31 16 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Котел отопительный настенный двухконтурный с принудительной циркуляцией теплоносителя NEVALUX 7210 NEVALUX 8210 NEVALUX 7211 NEVALUX 8211 NEVALUX 7214 NEVALUX 8214 NEVALUX 7218 NEVALUX 8218 NEVALUX 7224 NEVALUX 8224 заводской номер соответствует с ТУ 25.21.12-001-82184900-2019 (ГОСТ Р 51733−2001, ГОСТ 20548−87, ГОСТ Р 54438–2011, ТР ТС 016/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011) и признан годным для эксплуатации. Котел отрегулирован на (отметить вид и давление газа, на которое настроен котел) Штамп ОТК природный G20 газ.2,0 кПа (130–200 мм вод. ст.) (вид газа) (давление газа в магистрали) ПРОВЕРЕНО НА ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ Дата изготовления “____” _________ 20___ г. 17 ОТМЕТКА ОБ УСТАНОВКЕ КОТЛА И ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ВНИМАНИЕ! Без заполнения полей данного раздела, гарантийный ремонт на установленное изделие не распространяется. Котел установлен, проверен и запущен в работу специалистом сервисной организации. Наличие стабилизатора напряжения в сети электропитания котла: Да Нет Система отопления заполнена: водой антифризом_____________________________ Давление газа в подводящей магистрали _____________мм вод. ст. Название организации ______________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Штамп организации Работник _______________________ _____________________ (Фамилия И.О.) (подпись) Информация о котле мне предоставлена. С гарантийными обязательствами ознакомлен(а). Осмотр котла мною произведен. Внешних недостатков не обнаружено. Об основных правилах пользования котлом я проинструктирован(а). “____”________________ 20___ г. _____________________ (подпись владельца котла)
Страница 31 PDF
Страница 32
Руководство для пользователя и технического специалиста 32 За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) За _____ год Работник _________________ ______________ “____”__________ 20___ г. Штамп организации (Фамилия И.О.) (подпись) (дата) 18 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Таблица 6 1 Настенный газовый котёл: NEVALUX 7210 1 шт. NEVALUX 7211 NEVALUX 7214 NEVALUX 7218 NEVALUX 7224 NEVALUX 8210 NEVALUX 8211 NEVALUX 8214 NEVALUX 8218 NEVALUX 8224 2 Руководство по эксплуатации 1 экз. 3 Дюбель пластмассовый SORMAT NAT 10 2 шт. 4 Крючок прямой 6 × 70 мм (или крючок L-образный 5,25 х 60 мм) 2 шт. 6 Диафрагма 7424-00.061 1 шт. 7 Диафрагма 7424-00.061-01 1 шт. 8 Диафрагма 7424-00.061-02 1 шт. 9 Диафрагма 7424-00.061-03 1 шт. 10 Упаковка 1 шт. 11 Прокладка 3272-00.014 (G 1/2”) 2 шт. 12 Прокладка 3272-00.014-04 (G 3/4”) 3 шт.
Страница 32 PDF
Страница 33
Руководство для пользователя и технического специалиста 33 Корешок талона № 3 на гарантийный ремонт Изъят "___" ______20__ г. Сотрудник__________________ (Фамилия И.О., подпись) Гарантийный талон Адрес предприятия-изготовителя: 192019, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Проф. Качалова, д. 3. OOO "БалтГаз" Талон № 1 на гарантийный ремонт котла отопительного настенного двухконтурного с принудительной циркуляцией теплоносителя NEVALUX Дата выпуска дата выпуска и заводской номер ставятся штампом на заводе Заводской № ______________________________________ Продан магазином _________________________________ Дата продажи "___" ____20__ г. Подпись продавца _________________________________ Претензий по внешнему виду и комплектности не имею: Подпись покупателя ________________________________ _________________________________________________ Котёл установлен _________________________________________________ (наименование и штамп организации) Сотрудник______________ ________ Дата _____________ (Фамилия И. О.) (подпись) Владелец и его адрес_______________________________ _________________________________________________ Напряжение в сети электропитания котла _______ В. Наличие стабилизатора напряжения да нет Производитель________ Марка_______ Модель________ (стабилизатора напряжения) Система отопления заполнена: водой антифризом (марка антифриза) Давление газа в подводящей магистрали ____ мм вод. ст. _________________________________________________ Выполненные работы по устранению неисправностей:____ _________________________________________________ _________________________________________________ Сотрудник____________ ___________ Дата_____________ (Фамилия И.О.) (подпись) Владелец _____________ ________________ (Фамилия И.О.) (подпись) Утверждаю: монтаж изделия выполнен согласно требованиям производителя, изделие удовлетворяет условиям гарантийных обязательств. Руководитель _____________________ ________________ (наименование сервисной организации) (подпись) Дата"___" _________ 20__г. Штамп магазина Штамп организации Корешок талона № 2 на гарантийный ремонт Изъят "___" ______20__ г. Сотрудник__________________ (Фамилия И.О., подпись) Гарантийный талон Ад Адрес предприятия-изготовителя: 192019, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Проф. Качалова, д. 3. OOO "БалтГаз" Талон № 1 на гарантийный ремонт котла отопительного настенного двухконтурного с принудительной циркуляцией теплоносителя NEVALUX Дата выпуска дата выпуска и заводской номер ставятся штампом на заводе Заводской № ______________________________________ Продан магазином _________________________________ Дата продажи "___" ____20__ г. Подпись продавца _________________________________ Претензий по внешнему виду и комплектности не имею: Подпись покупателя ________________________________ _________________________________________________ Котёл установлен _________________________________________________ (наименование и штамп организации) Сотрудник______________ ________ Дата _____________ (Фамилия И. О.) (подпись) Владелец и его адрес_______________________________ _________________________________________________ Напряжение в сети электропитания котла _______ В. Наличие стабилизатора напряжения да нет Производитель________ Марка_______ Модель________ (стабилизатора напряжения) Система отопления заполнена: водой антифризом (марка антифриза) Давление газа в подводящей магистрали ____ мм вод. ст. _________________________________________________ Выполненные работы по устранению неисправностей:____ _________________________________________________ _________________________________________________ Сотрудник____________ ___________ Дата_____________ (Фамилия И.О.) (подпись) Владелец _____________ ________________ (Фамилия И.О.) (подпись) Утверждаю: монтаж изделия выполнен согласно требованиям производителя, изделие удовлетворяет условиям гарантийных обязательств. Руководитель _____________________ ________________ (наименование сервисной организации) (подпись) Дата"___" _________ 20__г. Штамп магазина Штамп организации Корешок талона № 1 на гарантийный ремонт Изъят "___" ______20__ г. Сотрудник__________________ (Фамилия И.О., подпись) Гарантийный талон Адрес предприятия-изготовителя: 192019, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Проф. Качалова, д. 3. OOO "БалтГаз" Талон № 1 на гарантийный ремонт котла отопительного настенного двухконтурного с принудительной циркуляцией теплоносителя NEVALUX Дата выпуска дата выпуска и заводской номер ставятся штампом на заводе Заводской № ______________________________________ Продан магазином _________________________________ Дата продажи "___" ____20__ г. Подпись продавца _________________________________ Претензий по внешнему виду и комплектности не имею: Подпись покупателя ________________________________ _________________________________________________ Котёл установлен _________________________________________________ (наименование и штамп организации) Сотрудник______________ ________ Дата _____________ (Фамилия И. О.) (подпись) Владелец и его адрес_______________________________ _________________________________________________ Напряжение в сети электропитания котла _______ В. Наличие стабилизатора напряжения да нет Производитель________ Марка_______ Модель________ (стабилизатора напряжения) Система отопления заполнена: водой антифризом (марка антифриза) Давление газа в подводящей магистрали ____ мм вод. ст. _________________________________________________ Выполненные работы по устранению неисправностей:____ _________________________________________________ _________________________________________________ Сотрудник____________ ___________ Дата_____________ (Фамилия И.О.) (подпись) Владелец _____________ ________________ (Фамилия И.О.) (подпись) Утверждаю: монтаж изделия выполнен согласно требованиям производителя, изделие удовлетворяет условиям гарантийных обязательств. Руководитель _____________________ ________________ (наименование сервисной организации) (подпись) Дата"___" _________ 20__г. Штамп магазина Штамп организации
Страница 33 PDF
Страница 34
34
Страница 34 PDF
Страница 35
35 ПРИЛОЖЕНИЕ I СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ КОТЛА Составные части котла NEVALUX 72××
Страница 35 PDF
Страница 36
36 Составные части котла NEVALUX 82××
Страница 36 PDF
Страница 37
37 Перечень составных частей котла Поз. Наименование Обозначение NEVALUX 72×× NEVALUX 82×× 1 Теплообменник 127224-01.001 128224-01.001 2 Блок горелочный (горелка) (природный газ, сопла Ø 1,35 мм.) 128224-01.100 3 Электрод (розжиг и ионизация) 128224-01.050 4 Бак расширительный 128224-00.060 5 Вентилятор 128224-01.200 6 Прессостат воздушный 128224-01.050 7 Плата электронная 128224-15.001 8 Регулятор газа 128224-02.100 9 Труба газа 128224-04.000 10 Труба КО входная 127224-05.000 128224-05.000 11 Труба КО выходная 127224-06.000 128224-06.000 12 Труба бака 128224-07.000 13 Труба ГВС входная 127224-08.000 — 14 Труба ГВС выходная 127224-09.000 — 15 Труба байпаса 127224-02.200 — 16 Насос 128224-02.070 17 Клапан отвода воздуха 128224-02.075 18 Клапан предохранительный 128224-02.090 19 Термореле 95 °С KSD301-RA95A2 20 Теплообменник вторичный — 128224-02.301 21 Гидроблок входной 127224-02.400 128224-02.400 22 Гидроблок выходной — 128224-02.500 23 Датчик протока ГВС (датчик Холла) 128224-00.201 24 Картридж санитарный 128224-02.450 25 Кран подпитки контура отопления 128224-02.460 26 Реле давления теплоносителя в КО 128224-02.350 27 Трехходовой клапан — 128224-02.550 28 Электродвигатель трехходового клапана — 128224-02.520 29 Манометр 128224-02.080 30 Датчик температуры ГВС 127224-00.203 128224-00.203 31 Датчик температуры КО 128224-00.202 32 Комплект уплотнений 128224-90.000
Страница 37 PDF
Страница 38
38 ПРИЛОЖЕНИЕ IIIII УКАЗАНИЯ ПО ПОДБОРУ РАСШИРИТЕЛЬНОГО МЕМБРАННОГО БАКА Подбор расширительного мембранного бака в случае использования в качестве теплоносителя воды В случае подключения котла к системе отопления объемом более 70 литров, необходимо установить дополнительный расширительный мембранный бак, подключив его к обратной линии отопления в непосредственной близости от котла. В приведенных ниже таблицах указаны объемы воды, необходимые для заполнения элементов системы отопления. Объем самого котла составляет около 2 литров. Эти данные позволяют ориентировочно произвести подсчет количества воды в системе отопления, к которой будет подключен котел. Трубы медные Диаметр трубы, мм 10×0,8 12×1,0 15×1,0 18×1,0 22×1,2 28×1,2 35×1,5 42×1,2 Кол-во воды, л/м.п. 0,05 0,08 0,13 0,20 0,30 0,52 0,80 1,20 Трубы стальные Диаметр трубы, дюйм G3/8 G1/2 G3/4 G1 G11/4 G11/2 G2 G2 1/2 G3 G4 Кол-во воды, л/м.п. 0,13 0,21 0,38 0,60 1,02 1,39 2,21 3,72 5,13 8,71 Объем воды в радиаторах Объем воды в радиаторах Тип радиатора Мощность*, Вт Объем, л Тип радиатора Мощность*, Вт Объем, л Чугунный на 1 ребро Стальной на радиатор 500/160 130 1,01 11−400/960 915 2,78 ТА−1 150 1,34 11−600/960 1282 4,15 Т−1 125 1,18 22−600/960 2225 8,30 11−600/1000 1310 2,97 * - Мощность указана для параметров 90/70/20 °С, где: 90 – температура в прямой линии отопления; 70 – температура в обратной линии отопления; 20 – температура в помещении. 22−600/1000 2225 5,93 11−600/900 1179 3,10 22−600/900 1984 6,30 11−590/960 1091 3,20 22−590/960 1908 6,50 Другим способом определения объема системы отопления является сличение показаний водяного счётчика до и после заполнения системы водой. Минимальное начальное давление в расширительном баке не может быть меньше статического давления в месте подключения сосуда. Статическое давление − это давление столба воды между расширительным сосудом и наивысшей точкой системы отопления. Измерив данную высоту в метрах, статическое давление рассчитываем, принимая 0,01 МПа избыточного давления на каждый метр высоты. Начальное давление в расширительном баке должно быть больше примерно на 10% от расчётного статического давления. Пример: Измеренная высота равна 8 метрам, что соответствует величине статического давления 0,08 МПа. Начальное давление в расширительном баке должно быть примерно (8×0,01) × 1,1=0,09 МПа. Рассчитанное таким образом давление принимается за начальное давление в системе отопления с холодной водой. Мембранные расширительные баки имеют ниппельные отверстия, предназначенные для регулирования и контроля величины давления в газовой части сосуда. После определения начального давления необходимо замерить давление в газовой части бака (например: автомобильным манометром) и спустить или добавить (например, автомобильным насосом) воздух до рассчитанной величины давления. Одновременно с этим необходимо учитывать, что для котлов «BaltGaz» начальное давление в расширительном баке должно быть не ниже 0,1 МПа и не выше 0,3 МПа. Более низкое давление может привести к сбоям в работе котла. Полный объем расширительного бака можно рассчитать по следующей формуле: Vc =1,099 × Vi × Av × (Рmах +0,1) / (Рmах – Р), где: Vi – полный объем системы отопления в литрах; Av − прирост объёма воды в системе отопления от расширения при нагреве до максимально возможной температуры; Рmах = 0,3 МПа − максимальное расчётное давление в расширительном баке (равно давлению срабатывания предохранительного клапана); Р − начальное давление в расширительном баке (рассчитанное по приведенной выше методике). В случае, когда объем бака попадает между типовыми величинами, при выборе руководствуются правилом: "первое большее". В котле установлен расширительный бак объемом 6 литров. Если по вышеуказанным расчетам получится, что для данной системы отопления необходим расширительный бак большего объема, то необходимо установить дополнительный расширительный бак, величина объема которого будет равна разнице между рассчитанной величиной и объемом расширительного бака котла (6 л). Пример: по расчету система требует установки расширительного бака ёмкостью 13 литров, котёл оборудован расширительным баком 6 л, т.е. 13 – 6 = 7 л. Следовательно, необходимо установить дополнительно бак объемом 7 л. По номограмме выбираем ближайший больший стандартный расширительный бак объемом 8 литров. Подбор расширительного мембранного бака в случае использования в качестве теплоносителя антифриза При выборе объема расширительного бака необходимо убедиться, что он предназначен для работы с антифризом. Далее следует рассчитать или взять из проекта отопительной системы объём системы отопления. Следует учесть, что коэффициент объемного расширения антифриза на 15 – 20% больше, чем воды. Таким образом, расширительный бак должен быть около 15% от объема системы отопления. Пример: при объеме отопительной системы 120 литров объем расширительного бака должен составлять 18 литров.
Страница 38 PDF
Страница 39
39
Страница 39 PDF
Страница 40
40
Страница 40 PDF