Архів інструкцій
Инструкция Архів інструкцій Инструкция Dakon FB
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 11 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 1
Котел чугунный на твёрдом топливе FB ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ Инструкция по установке, эксплуатации и обслуживанию Производитель: DAKON, 79401 Крнов, Ве Врбине 3, Чешская республика
Страница 1 PDF
Страница 2
2 СОДЕРЖАНИЕ Введение 3 Важные замечания 3 Общее описание 3 Эксплуатация котла 4 Растопка 4 Регулировка сгораемого воздуха 4 Загрузка 4 Стационарный режим 4 Удаление жестких продуктов сгорания 5 Сгорание альтернативного топлива 5 Чистка и уход за котлом 5 Орошение котла и образование дегтя 5 Подсоединение к дымоходу 6 Выбор оптимального котла 7 Установка котла 7 Монтаж котла 7 Монтаж управляющих элементов и корпуса 7 Заполнение системы водой 10 Технические данные FB 20 FB 26 FB 32 FB 36 FB 42 10 Основные аксессуары 11 Безопасность эксплуатации котла 11 Таблица степени горючести 13 Неполадки и их устранение 14 Запасные детали 16 Инструкции по ликвидации изделия после истечения срока службы 18 Ликвидация упаковки 18 Инструкция по монтажу напорных расширительных емкостей для котлов до 50кВ 19
Страница 2 PDF
Страница 3
3 Компания ДАКОН благодарит вас за Ваше решение использовать настоящее изделие. Введение Чугунные котлы FB, работающие в стационарном режиме, были разработаны сотрудниками компании ДАКОН совместно с иностранной фирмой, специализирующейся в области чугунного литья. Важные замечания. Внимательно изучив инструкцию по обслуживанию, Вы получите важные сведения об устройстве, управлении и безопасной эксплуатации котла. После распаковки котла, проверьте его комплектность. Проверьте, отвечает ли модель котла требуемым условиям эксплуатации Общее описание Чугунный котел FB предназначен для отопления квартир и домов, имеет основной тип исполнения для использования твердого топлива. Рекомендуемый тип топлива для котла FB - черный уголь зернового состава орешек 1 и кокс зернового состава орешек 1. Альтернативный тип топлива – черный уголь и кокс зернового состава орешек 2, кубик, брикеты, дерево, деревянные брикеты, шарики, щепки. Нормальное функционирование котла обеспечивается за счет правильной установки, а также за счет необходимой тяги в трубе с минимальным давлением 12 Па, и правильного обслуживания. Корпус котла изготовлен из качественного чугуна серого цвета, составной частью корпуса являются неподвижные колосниковые решетки, охлаждаемые водой. Подача основного воздуха обеспечивается через регулируемый дроссель. В дверцах зольника подача дополнительного воздуха осуществляется через отверстие с затвором в дверцах загрузки. Котлы FB оснащены тепловым регулятором мощности (ТРМ), который расположен спереди в верхней части котла и соединен цепочкой с дросселем. Впуск и выпуск воды из котла осуществляется через фланцы с внутренней резьбой G 2". Вытяжной патрубок диаметром 150 мм расположен в задней части котла и имеет вытяжную заслонку для снижения тяги в трубе. Корпус котла образуют съемные панели, в которых помещена теплоизоляция. Для снижения конденсации продуктов сгорания, и тем самым для увеличения срока службы котла и трубы, рекомендуется оснастить котел оборудованием, которое будет гарантировать, что температура нагреваемой воды не будет падать ниже 65°С (точка росы продуктов сгорания). Для этих целей можно использовать четырехходовой смесительный клапан DUOMIX.
Страница 3 PDF
Страница 4
4 Эксплуатация котла Растопка На колосник положите бумагу и достаточное количество мелкого дерева, откройте вытяжную заслонку. На слой дерева положите небольшое количество угля или кокса. Растопку осуществляйте через отверстия в дверцах камеры сгорания. Откройте дроссель с помощью установочного винта и дайте топливу разгореться. После этого наполните камеру топливом. После достижения требуемой мощности нужно прикрыть вытяжную заслонку в зависимости от тяги в трубе, чтобы излишнее тепло не проникало в трубу. Обычно при достаточной тяге в трубе величиной 15 Па – заслонка закрыта, при меньшей тяге заслонку нужно частично приоткрыть. Регулировка сгораемого воздуха Регулировку основного потока воздуха осуществляйте либо с помощью установочного винта на дросселе в дверцах зольника, либо автоматически в зависимости от температуры воды в котле с помощью теплового регулятора мощности. Это осуществляется с помощью кнопки регулирования со шкалой 30-100, где значение 100 приблизительно соответствует температуре 95°С, а значение 30 приблизительно соответствует температуре 30°С. Эта кнопка регулирует открытие дросселя, а тем самым и мощность котла. Обозначенная шкала является лишь информативной. Например настройка температуры на 60°С: котел растапливается на температуру на 5 °С выше требуемой температуры 60°С. Кнопку регулирования установите на уровень 65. После достижения температурой уровня 65°С, должна закрыться и цепочка должна быть натянута. После снижения температуры дроссель начнет открываться сам и удерживать среднюю температуру нагреваемой воды на уровне 60°С. Количество потока дополнительного воздуха регулируется открытием затвора отверстий в дверцах загрузки. Загрузка Сначала закройте подачу сгораемого воздуха через дроссель, откройте печную заслонку, затем слегка откройте дверцы загрузки и дайте продуктам сгорания выйти из камеры сгорания. Только после этого полностью откройте дверцы загрузки и заполните камеру топливом. Стационарный режим Для стационарного режима (поддержание огня ночью) осуществите следующие операции. Откройте печную заслонку и удалите пепел. Добавьте топливо в камеру сгорания и закройте котел. Закройте вытяжную заслонку, тем самым тяга снизится, дроссель должен быть закрыт для стационарного режима, чтобы ограничить подачу сгораемого воздуха. После повторного повышения мощности откройте вытяжную заслонку и дроссель.
Страница 4 PDF
Страница 5
5 Удаление жестких продуктов сгорания Для этих целей служит ящик зольника, которая находится в зольнике под колосниками. Его следует опорожнять ранее, чем он переполнится, чтобы не забивалась подача воздуха под колосниками. Сгорание альтернативного топлива Учитывая более низкую теплоотдачу альтернативного топлива, нужно иметь в виду и более низкую мощность котла по сравнению с номинальной. Дерево, брикеты, черный уголь и кокс крупного зернового состава. Альтернативное топливо сгорает так же, как и рекомендуемое, однако требует более частого вмешательства в эксплуатацию котла. Дерево и брикеты требуют более частой добавки, интервал подачи колеблется в пределах 1-2 часов в зависимости от их качества и размеров. Обычно твердое дерево и более крупные части (поленья) горят дольше, чем мягкое и мелкое дерево. Черный уголь и кокс крупного зернового состава (орешек 2 , кубик) благодаря своей теплотворной способности горит достаточно долго, но иногда топливо заклинивается (образуется свод) и мощность котла падает. Поэтому необходим частый контроль и возможное вмешательство - разгребание топлива. Чистка и уход за котлом После длительной топки на стенках котла осаждается сажа и зола, главным образом на ребрах секций котла и вытяжном патрубке, в результате чего снижается пропускание тепла и мощность котла. Количество сажи и золы зависит от качества используемого топлива и условий эксплуатации. Если применяется котел завышенных размеров или используется при низкой температуре, при горении происходит большая загрузка, что вызывает недостаточную тягу. Для чистки каналов сгорания используйте стальную щетку, которая входит в набор аксессуаров для котла. Для чистки вытяжного патрубка и вытяжной заслонки имеется отверстие в нижней части вытяжного раструба, нужно отвинтить крышку отверстия и удалить сажу с вытяжной заслонки и стен раструба. Орошение котла и образование дегтя При первых растопках котла на стенах осаждается вода, которая стекает в пространство зольника и может создать впечатление, что котел протекает. Этот процесс прекращается после осаждения золы на внутренних стенках котла. При эксплуатации котла на низкой температуре воды как правило ниже 65°С и при влажном топливе происходит конденсация воды в продуктах внутреннего сгорания, конденсат стекает по холодным стенкам котла. Работа на низкой температуре неблагоприятно влияет на срок службы котла.
Страница 5 PDF
Страница 6
6 Образование дегтя происходит при аналогичных условиях (низкая мощность, низкая температура), кроме того, при неправильном сгорании (недостаток сгораемого воздуха), котел «задыхается». Деготь из котла лучше устранить, когда температура в котле минимум 90°С. Этой температуры можно быстро достичь путем отключения отопительных систем/отапливаемых объектов. Чтобы предотвратить орошение котла и образование дегтя, рекомендуется использовать котел при температуре выше 65°С и выбирать котел соответствующей мощности для отопительной системы. Недостаток котла больший размеров – это необходимость его эксплуатации при низких температурах. Подсоединение к дымоходу Подсоединение котла к дымоходу должно осуществляться в соответствии с действующими правилами и с одобрением фирмы, занимающейся дымоходами. Котлы в системе центрального отопления должны быть подсоединены к отдельному/самостоятельному дымоходу. Дымоход с правильной тягой – основная предпосылка для нормального функционирования котла, влияющий на мощность и эффективность котла. Правильный размер дымохода можно рассчитать по следующей схеме. Определение параметров дымохода
Страница 6 PDF
Страница 7
7 Выбор оптимального котла Выбор правильного котла, т.е. его тепловой мощности, является очень важным условием для экономичной эксплуатации и правильного функционирования. Котел нужно выбрать так, чтобы его номинальная тепловая мощность соответствовала тепловым потерям отапливаемого объекта. Номинальная мощность котла рассчитывается для наружной температуры – 12- 15- 18°С. Выбор котла слишком большой номинальной мощности повлечет за собой повышенное образование дегтя и увлажнение котла. Поэтому не рекомендуется использовать котлы большей мощности, чем тепловые потери объекта. Установка котла Котел должна устанавливать фирма, имеющая действующую лицензию на осуществление инсталляции и обслуживания. Для инсталляции должен быть разработан проект. Котлы можно устанавливать в нежилых помещениях (подвал, коридор и т.д.). Для облегчения обслуживания рекомендуем размещать котел на подставку/основание высотой 100-150мм. Подкладка под котел должна быть из негорючего материала. В пространство, где размещается котел, должна быть обеспечена постоянная подача воздуха для сгорания. Монтаж котла Корпус котла разместите на месте, подсоедините нагреваемую и реверсивную воду с помощью резьбового соединения с внешней резьбой G2". Нагреваемую воду подсоедините к патрубку в верхней части корпуса котла, реверсивную воду – на фланец в задней части корпуса внизу. К отверстию G1/2" в задней части корпуса привинтите выпускной кран. К дымоходу котел подсоедините с помощью трубы диаметром 150 мм. Монтаж управляющих элементов и корпуса Привинтите регулировочный винт (53) к дросселю (50) и на его конец навинтите закрытую гайку. Размонтируйте тепловой регулятор мощности (ТРМ) – вывинтите предохранительный винт с гайкой и, потянув за головку, отделите резервуар от головки ТРМ, из резервуара вытащите датчик. К отверстию в передней части котла наверху привинтите резервуар ТРМ, резьбу необходимо уплотнить паклей или уплотнительной замазкой для резьбовых швов. На верхних соединительных винтах ослабьте сзади предохранительные гайки. Наденьте боковые панели (75, 76) с вложенной изоляцией (80) на соединительные винты корпуса котла с помощью задних верхних держателей между гайками, а заднюю панель (77) с изоляцией (81) разместите между боковыми панелями над фланцами реверсивной воды. Подтяните предохранительные гайки, тем самым вы зафиксируете
Страница 7 PDF
Страница 8
8 положение боковых панелей. Регулирующую панель (78) с изоляцией (83) наденьте на штифты в передней части боковых панелей. Прикрепите к головке ТРМ рычаг и его держатель. Датчик поместите в отверстие в корпусе головки и всю систему поместите в резервуар. Вращением рычага против часовой стрелки преодолевается натяжение пружины между корпусом головки и регулирующим винтом. Вдавите головку в резервуар так, чтобы она попала в рифленый уступ, закрепите винтом с гайкой, и потом уже не подтягивайте. Корпус головки вращайте так, чтобы плечо находилось в нижней части в горизонтальном положении; подтяните предохранительный винт с гайкой. Теперь установите правильное положение рычага. Загнутая часть должна быть направлена вправо, по направлению вперед под углом 30° по направлению вверх при настройке 30° на регулирующей кнопке. К отверстию в правом нижнем углу на дроссель (50) привинтите тягу дросселя (87) и с помощью цепочки (88) соедините с рычагом регулятора так, чтобы дроссель был закрыт и цепочка натянута. К верхней панели прикрепите термоманометр (89), датчик манометра привинтите к клапану справа, а датчик термометра поместите в резервуар слева от фланца нагреваемой воды и зафиксируйте положение пружиной. Панель закрепите на пружинки (84) в боковых панелях сверху. На заднюю панель приклейте ярлык производителя, который является одним из аксессуаров ящика зольника. Он напечатан на самоклеющейся пленке. Комплект ТРМ Регулировочный винт Корпус головки Держатель плеча Рычаг Винт Гайка Резервуар Датчик
Страница 8 PDF
Страница 9
Монтаж корпуса
Страница 9 PDF
Страница 10
10 Заполнение системы водой Через выпускной кран наполните водой котел и отопительную систему. Жесткость воды должна соответствовать норме, тем самым вы воспрепятствуете появлению в системе осадка и снижению теплопередачи. Проверьте все швы, не происходит ли вытекание воды из системы. Если нужно заполнить систему водой, то это необходимо делать в холодном состоянии, чтобы не треснули детали котла. Технические данные FB20 FB 26 FB 32 FB 36 FB 42 Мощность (кокс, черный уголь) кВт 20 26 32 36 42 Мощность (дерево) В 17 22 28 32 38 Количество деталей шт 4 5 6 7 8 Объем воды л 27 31 35 39 43 Испытательное давление МПа 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Макс. эксплуат. давление Мпа 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Нагнетательные потери котла КПа см. график «Тепловые потери корпуса котла» Масса котла кг 210 245 280 315 350 Общая глубина А мм 840 940 1040 1140 1240 Глубина корпуса В мм 480 580 680 780 880 Высота мм 1035 1035 1035 1035 1035 Ширина мм 500 500 500 500 500 Длина камеры сгорания мм 290 390 490 590 690 Ширина камеры сгорания мм 300 300 300 300 300 Объем камеры внутреннего сгорания дм³ 25,5 34 42,5 51 59,5 Экспл. тяга при мин. и макс. мощности Па 10-20 12-22 13-23 15-25 18-28 Температура печи °С 240 240 240 240 240
Страница 10 PDF
Страница 11
11 Основные аксессуары 1. Руководство по обслуживанию 2. Гарантийный талон 3. Впускной кран 4. Ящик зольника 5. Фиксирующий винт + латунная гайка 6. Тяга дросселя 7. Плоская пружина 8. Корпус котла с изоляцией (в коробке) 9. Манотерм 10. Тепловой регулятор мощности ТРМ 11. Чистящая щетка 12. Кочерга (в коробке) 13. Рукоятка щетки (в коробке) 14. Ярлык производителя (наклеить на заднюю панель) Безопасность эксплуатации котла При установке и использовании котла необходимо следовать правилам: А) Минимальное допустимое расстояние внешних контуров котла и дымохода от материалов средней и трудной горючести (которые после зажигания без последующей подачи тепловой энергии сами гаснут – степень горючести В, С1, С2) должно быть не менее 200 мм. Минимальное расстояние от легковоспламеняющихся материалов (после зажигания сами горят и сгорают – степень горючести С3) – в два раза больше – т.е. 400 мм. Примеры классификации строительных материалов по степени горючести приведены в таблице. Б) Котел может использоваться без опасений в обычной среде/нормальных условиях. При условиях, которые могут привести к
Страница 11 PDF
Страница 12
12 опасности временного появления горючих газов или паров при работах, во время которых может возникнуть вероятность возникновения пожаров или взрыва (например, при клейке линолеума, ПВХ и т.д.), котел должен быть своевременно выведен из эксплуатации. В) Подсоединение котла к дымоходу должно осуществляться с согласия предприятия, занимающегося дымоходами. - котел должен подсоединяться к дымоходу, который имеет достаточную тягу для всех возможных эксплуатационных коэффициентов - по возможности дымовая труба должна быть как можно короче и подниматься по направлению от котла. - дымовая труба, укрепленная только в отверстии трубы и прикрепленная к вытяжному патрубку, должна быть укреплена так, чтобы не произошло случайное или произвольное ослабление. Отвод трубы длиннее двух метров должен быть прочно закреплен. - все детали дымовой трубы должны быть из негорючих материалов г) Котел необходимо разместить на негорючий настил или на теплоизоляционную подставку из негорючего материала, превышающую контур спереди на 300мм, по остальным сторонам – на 100 мм д) Пользователь может осуществлять лишь простое обслуживание котла – чистку – раз в неделю или раз в 2 недели в соответствии с качеством используемого топлива, тягой в трубе и способом топки. Е) Котлы должны обслуживать только взрослые, ознакомленные с инструкцией по обслуживанию. Нельзя оставлять детей без присмотра у котла при его эксплуатации. Ж) Запрещается для растопки использовать воспламеняющиеся жидкие вещества и во время эксплуатации каким-либо образом повышать номинальную мощность. Вблизи отверстия загрузки и зольника нельзя размещать и бросать любые горючие предметы. Золу нужно помещать в негорючие емкости с крышкой. З). Котел нужно использовать с открытой или напорной расширительной емкостью максимум на 95°С. Котел, находящийся в эксплуатации, необходимо время от времени контролировать. И) Обслуживая котел надо придерживаться инструкции, не допуская ее нарушения, что может привести к угрозе для окружающих.
Страница 12 PDF
Страница 13
13 Таблица степени горючести Степень горючести Строительные материалы выдержки из стандартов ČSN 73 0823 строительных материалов А негорючие асбест, кирпич, искусственный камень, керамическая облицовочная плитка, шамотный раствор, штукатурка без примеси органических веществ В трудногорючие акумин, изомин, гипсокартоновые пластины, гераклит, райолит, лигнос, велокс, базальтовое волокно, стекловата С1 слабо горючие дрова - дуб, бук, панели габрекс., пластины из слоистого дерева (клееная фанера), верзалит, умакарт С2 средне горючие дрова – сосна, лиственница, ель, плиты из дерева и щепок С3 легкогорючие пергамин, целлюлозные материалы, дегтекартон, древесноволокнистые пластины, пробка, полиуретан (молитан), полистирол, полипропилен, полиэтилен
Страница 13 PDF
Страница 14
14 Неполадки и их устранение Неполадка Причина Устранение Топливо с низкой теплотворной способностью При более низких воздушных температурах использовать топливо с большей теплотворной способностью Низкая тяга Вычистить печь, проверить дымоход, при необходимости очистить Котел работает не на полную мощность Засорены секции котла, вытяжной раструб и вытяжная заслонка Почистить секции котла и вытяжную часть с заслонкой Негерметичность дверцы зольника Контроль и регулировка уплотнительных шнуров Котел нельзя регулировать Высокая тяга Отрегулировать заслонку дымохода Высокое гидравлическое сопротивление системы, обычно в гравитационных системах Снизить гидравлическое сопротивление, например путем вмонтирования циркуляционного насоса Высокая температура воды в котле и низкая в радиаторах Сильная тяга, топливо с высокой теплотворной способностью Снизить тягу с помощью вытяжной заслонки
Страница 14 PDF
Страница 15
15
Страница 15 PDF
Страница 16
16 Запасные детали Позиция Название 1 2 2а 3 4 5 FB4 5FB5 5FB6 5FB7 5FB8 6FB4 6FB5 6FB6 6FB7 6FB8 11 11а 12 12а 13 14 15 17 19 20 22 34 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 128 48 48 51 Передняя секция Средняя секция Средняя секция спец. Задняя секция Конусная втулка Верхний винт М10х460 Верхний винт М10х560 Верхний винт М10х660 Верхний винт М10х760 Верхний винт М10х860 Нижний винт М10х395 Нижний винт М10х495 Нижний винт М10х595 Нижний винт М10х695 Нижний винт М10х795 Уплотнение пробки 5/4" Уплотнение пробки 6/4" Пробка 5/4" Пробка 6/4" Винт фланца М10х58 Уплотнение фланца70х70х3 Фланец Резервуар 15х16х120х1/2" Сцепляющая пружина Винт коллектора Коллектор Пружина крышки глазка Петля дверец камеры сгорания Накладка Винт DIN 923 M8 Винт TSP M8х30 Дверца камеры сгорания Петля дверец Упругий штифт РаспоркаD9х12 Жаростойкая плита Sibral 10х280х280 Дверца зольника Уплотнит. шнур крышки чистки Уплотнит. шнур коллектора Уплотнит. шнур дверцы зольника Уплотнит. шнур дверцы загрузки Уплотнительный шнур дросселя 23003008 23003007 23503008 23003009 23003127 23003015 23003016 23003017 23003018 23003019 23003020 23003021 23003022 23003023 23003024 23003025 23003026 23003027 23003028 23003029 23003030 23003031 23003032 71120374 23003033 23003034 23003035 23003036 23003037 23003038 23003039 23003040 23003041 23003042 23003043 23003044 23003119 23003120 23003121 23003122 23003123
Страница 16 PDF
Страница 17
17 49 50 52 53 55 56 58 59 64 Подвесная цапфа D7 Дроссель Петля дросселя Винт дросселя D40-M10х70 Изоляция дверец зольника Крышка изоляции дверец зольника Изоляция фланца горелки Фланец нагнетательной горелки Распорное кольцо D11х15 23003045 23003046 23003047 23003048 23003049 23003050 23003051 6113100 23003053 65 66 68 70 71 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 Ручка дверцы Упругий штифт D7х40 Дверца загрузки Изоляция дверцы загрузки Крышка изоляции дверцы загрузки Крышка глазка Ящик зольника FB 20 Ящик зольника FB 26 Ящик зольника FB 32 Ящик зольника FB 36 Ящик зольника FB 42 Правая панель FB 20 Правая панель FB 26 Правая панель FB 32 Правая панель FB 36 Правая панель FB 42 Левая панель FB 20 Левая панель FB 26 Левая панель FB 32 Левая панель FB 36 Левая панель FB 42 Задняя панель Панель управления Верхняя панель FB 20 Верхняя панель FB 26 Верхняя панель FB 32 Верхняя панель FB 36 Верхняя панель FB 42 Боковая изоляция FB 20 Боковая изоляция FB 26 Боковая изоляция FB 32 Боковая изоляция FB 36 Боковая изоляция FB 42 Задняя изоляция Верхняя изоляция FB 20 23003054 23003056 23003057 23003058 23003059 23003060 23003061 72160717 23003062 23003063 23003064 23003065 23003066 23003067 23003068 23003069 23003070 23003071 23003072 23003073 23003074 23003075 23003076 23003077 23003078 23003079 23003080 23003081 23003082 23003080 23003084 23003085 23003086 23003087 23003088
Страница 17 PDF
Страница 18
18 83 84 85 86 87 88 89 120 121 122 123 124 125 126 237 239 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 Верхняя изоляция FB 26 Верхняя изоляция FB 32 Верхняя изоляция FB 36 Верхняя изоляция FB 42 Изоляция панели управления Пружина панели Шип панели Тепловой регулятор мощности ТРМ Тяга Цепочка Термоманометр T+G 510 Раструб дымохода Печная заслонка Скоба печной заслонки Гайка М10 Подвесной глазок Крепежная пластинка крышки Самотормозящая подкладка Крышка чистящего отверстия Уплотнительное кольцо D 8,4х16 Гайка М10 Винт ТЕ М6х25 Гибкая подкладка 10,2 Подкладка D 10,5x20 Подкладка D 6,4х12 Гайка М6 цинк Гайка М8 Гайка М8 латунь Гайка М10 латунь Гайка М10 цинк Винт ТЕ М10х30 Винт ТЕ М 10х35 Винт ТЕ М 10х50 Винт ТЕ М8х30 Винт ТЕ М8х35 23003089 23003090 23003091 23003092 71620454 71160453 92004250 23003095 2031100 71360402 2030003 2010109 2010112 2010107 2010303 2010111 2000003 2000018 2000007 2000006 2000500 23003111 23003107 23003108 23003112 23003118 23003116 23003109 23003113 145 146 147 148 Винт ТЕ М8х60 Винт ТЕ М6х30 Уплотнительный шнур D6 Уплотнительный шнур D8-9,5 2000017 2000012 1232402 1232401
Страница 18 PDF
Страница 19
19 Инструкции по ликвидации изделия после истечения срока службы Ликвидацию изделия (котла) можно осуществить с помощью любого пункта вторичного сырья, или же использовать свалку отходов, имеющую санкции от соответствующей инстанции. Ликвидация упаковки Деревянную обрешетку и бумагу рекомендуется использовать для отопления. Остальные части упаковки ликвидируйте с помощью пункта вторичного сырья или с помощью контролируемой свалки. Гарантия Обращаем внимание покупателя, что ввод в эксплуатацию и обслуживание всех котлов фирмы ДАКОН должна проводить контрактная сервисная организация. В противном случае жалобы не будут приняты. Каждая возможная рекламация должна быть предъявлена сразу после обнаружения неполадки. Производитель имеет право осуществлять все изменения в рамках технического усовершенствования изделия. Срок предоставляемой гарантии указан в гарантийном талоне, поставляемом в качестве основного аксессуара котла, и обусловлен регулярной ревизией раз в год сервисной фирмой. Покупатель предъявляет рекламацию продавцу или ближайшему сервисному центру, указанному в списке, или же производителю.
Страница 19 PDF
Страница 20
20 Инструкции по монтажу напорных расширительных емкостей для котлов до 50 кВт В настоящее время все больше используется напорные расширительные емкости в системах центрального и квартирного отопления. Их использование имеет много преимуществ, главное из которых – предотвращение доступа воздуха в систему. В некоторых системах с напорной расширительной емкостью происходило увеличение давления из- за неправильного проектирования. Ниже приведены основные принципы, которых следует придерживаться при монтаже напорных расширительных емкостей для котлов до 50 кВ. В случае нарушения некоторых их этих принципов, гарантия не будет действовать на поврежденный котел с напорной расширительной емкостью. 1. Приводной трубопровод должен быть как можно короче без затворов и с возможностью расширения. Расширительная емкость должна быть расположена так, чтобы не произошло ее нагревание теплом, излучаемым котлом. 2. Каждая отопительная система должна иметь как минимум один надежный предохранительный клапан, расположенный на выходном трубопроводе котла, и манометр (измеритель давления). Расположение, монтаж и диаметр предохранительных клапанов должны отвечать соответствующим нормам. 3. При монтаже предохранительного клапана нужно проверить правильность его установки, при которой предохранительный клапан должен открываться. В случае неправильной установки предохранительного клапана нужно провести ее заново. 4. Монтаж и установку предохранительного клапана, монтаж с испытанием, регулировкой давления газа в напорной расширительной емкости должна проводить организация, имеющая на это право. Перед заполнением системы водой нужно измерить давление газа в напорной расширительной емкости и проверить, является ли оно более высоким, чем гидростатическая высота в системе. 5. Кроме того, источник тепла должен быть оснащен регулятором тяги. Самая высокая рабочая температура 95°С. 6. Напорная расширительная емкость и приводной трубопровод должны быть защищены от замерзания воды. 7. Избыточное давление газа в расширительной емкости можно регулировать спуском на величину гидравлического давления системы в холодном состоянии. Спуск производится через автоматический клапан на нагнетательной емкости, а избыточное давление измеряется манометром для измерения давления в шинах. Затем путем добавления воды в систему отрегулировать величину давления максимум на 10 кПа больше, чем гидростатическая высота в системе.
Страница 20 PDF
Страница 21
21 8. После заполнения системы водой обозначить делениями на манометре отрегулированную гидростатическую высоту и максимальное давление в системе после достижения температурой воды отметки 90°С. 9. Если во время эксплуатации произойдет изменение разницы давления по соответствующим делениям шкалы, превышение минимального или максимального давления, нужно проверить систему, как следует провентилировать, наполнить водой в холодном состоянии. 10. У каждой напорной расширительной емкости должен быть проведен внешний контроль минимум 1 раз в год, связанный с проверкой избыточного давления. 11. Для каждой системы отопления должен быть разработан и одобрен проект. Расчет напорной расширительной емкости Vet = 1,3·Vo · n · 1/η, где Vet - объем расширительной нагнетательной емкости Vo - объем воды во всей отопительной системе n - коэффициент увеличения объема (см. таблицу) η - коэффициент использования расширительной емкости η = P h.dov.A – P d.A / P h.dov.A, где P h.dov.A - наибольшее допустимое абсолютное давление = открывающее абсолютное давление предохранительного клапана P d.A - гидравлическое абсолютное давление Очевидно, что мы должны рассчитывать абсолютное давление, т.е. избыточное давление + барометрическое давление, а не просто избыточное давление
Страница 21 PDF
Страница 22
22 P d.A = ρ · g · h 10¯³ + pв ρ - плотность воды =1000 кг/м³ g - гравитационное ускорение= 10 м/с² h - высота водяного столба над расширительной емкостью pв - барометрическое давление =100 кПа Таблица для определения n t=tmax –10[K] 60 80 85 90 n 0,0224 0,0355 0,0392 0,0431 Как только мы определили объем расширительной емкости Vet, мы должны выбрать из производственного ряда ближайшее наибольшее значение, чем вычисленное. Например, если производственный ряд – 18, 25, 35 l, и по расчету получается 18,2 л, то необходимо выбрать напорную мембранную расширительную емкость размером 25 л. После инсталляции напорной расширительной емкости, предохранительного клапана и удаления открытой расширительной емкости вместе с заделкой трубопроводной сети, очень медленно через обратное отверстие нужно заполнить водой систему с одновременным ее проветриванием. У напорной расширительной емкости (система постоянно холодная) установим на воздушное избыточное давление величиной: P = (1,1 и 1,3) · p · g · h 10¯³ (кПа)
Страница 22 PDF