Архів інструкцій
Инструкция Архів інструкцій
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 12 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 1
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ Семейство : Настенные котлы Группа: Компактные Модели: Microgenus Plus Издание 1, Июль 2003 STM service MT2003CAL008401001
Страница 1 PDF
Страница 2
Page 2 of 35 STM service СОДЕРЖАНИЕ 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ............................................................................................................................................................................................ 3 1.1 РАЗМЕРЫ КОТЛА ................................................................................................................................................................................................... 3 1.1.1 Открытая камера............................................................................................................................................................................................ 3 1.1.2 Закрытая камера.............................................................................................................................................................................................. 3 1.2 ОБЩИЙ ВИД............................................................................................................................................................................................................. 4 1.2.1 Открытая камера............................................................................................................................................................................................ 4 1.2.2 Закрытая камера.............................................................................................................................................................................................. 4 1.3 КОМПОНЕНТЫ........................................................................................................................................................................................................ 5 1.3.1 Открытая камера............................................................................................................................................................................................ 5 1.3.2 Закрытая камера.............................................................................................................................................................................................. 6 1.4 РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ: ЛОГИКА РАБОТЫ......................................................................................................................................................... 7 1.5 РЕЖИМ ГВС: ЛОГИКА РАБОТЫ.......................................................................................................................................................................... 8 1.6 РЕЖИМ «ТРУБОЧИСТ».......................................................................................................................................................................................... 9 1.8 ФУНКЦИЯ АНТИЗАМЕРЗАНИЯ.......................................................................................................................................................................... 9 2. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА............................................................................................................................................................................ 10 2.1 3-ХОДОВОЙ КЛАПАН.......................................................................................................................................................................................... 11 2.2 ВТОРИЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК..................................................................................................................................................................... 12 2.2.1 Работа вторичного теплообменник............................................................................................................................................................ 12 2.3 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС............................................................................................................................................................................ 12 2.4 ОСНОВНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК....................................................................................................................................................................... 13 2.5 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК................................................................................................................................................................................... 15 2.6 ДАТЧИК ПРОТОКА............................................................................................................................................................................................... 15 2.7 ДАТЧИК МИНИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ........................................................................................................................................................ 16 2.8 ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ (ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА + ОТКРЫТАЯ КАМЕРА)........................................................................................................ 16 2.9 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ТЕРМОСТАТ ........................................................................................................................................................... 16 3. СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА ...................................................................................................................................................................................... 17 3.1 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КЛАПАНА ............................................................................ 17 3.2 РЕГУЛИРОВКА ДАВЛЕНИЯ............................................................................................................................................................................... 18 3.2.1 УПРАВЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТЬЮ ................................................................................................................................ 18 3.2.2 УПРАВЛЕНИЕ МИНИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТЬЮ................................................................................................................................... 19 3.2.3 НАСТРОЙКА ПЛАВНОГО ПУСКА.............................................................................................................................................................. 19 3.2.4 НАСТРОЙКА МОМЕНТА ВКЛЮЧЕНИЯ ОТОПЛЕНИЯ.......................................................................................................................... 20 3.3 ГОРЕЛКА................................................................................................................................................................................................................. 22 3.3.1 Горелка котла с открытой камерой............................................................................................................................................................ 22 3.3.2 Горелка котла с закрытой камерой............................................................................................................................................................. 22 3.4 ГОРЕЛКА И ПЕРЕХОД НА ДРУГОЙ ГАЗ .................................................................................................................................................................... 22 4. СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ .............................................................................................................................................................................. 23 4.1 ВЕНТИЛЯТОР ........................................................................................................................................................................................................ 23 4.1.1 Работа вентилятора..................................................................................................................................................................................... 24 4.1.2 Режим поствентиляции ................................................................................................................................................................................ 24 4.1.3 Характеристики вентилятора..................................................................................................................................................................... 24 4.2 ВОЗДУШНЫЙ ПРЕССОСТАТ (ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА) ......................................................................................................................................... 24 4.2.1 Настройки прессостата............................................................................................................................................................................... 25 4.3 БЕЗОПАСНОСТЬ СИСТЕМЫ ДЫМОУДАЛЕНИЯ (ОТКРЫТАЯ КАМЕРА) ...................................................................................................... 25 4.4 СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ (ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА)........................................................................................................................................ 25 4.4 СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ (ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА)........................................................................................................................................ 26 4.4.1 Коаксиальная система................................................................................................................................................................................... 26 4.4.2 Двухтрубная система .................................................................................................................................................................................... 27 5. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМЫ......................................................................................................................................... 28 5.1 ВЫВОД ДАННЫХ НА ДИСПЛЕЙ....................................................................................................................................................................... 29 5.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ................................................................................................................................................................................... 29 5.3 ОПИСАНИЕ ПЛАТЫ УПРАВЛЕНИЯ................................................................................................................................................................. 31 5.3.1 Компоненты платы. ...................................................................................................................................................................................... 31 5.3.2 Переключатели ............................................................................................................................................................................................... 32 5.4 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ...................................................................................................................................................................................... 32 5.5 СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ КОТЛА ............................................................................................................................................................................. 33 5.5.1 Блокировки котла под кодом “A”................................................................................................................................................................. 33 6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ........................................................................................................................................................... 34 6.1 КОТЛЫ С ОТКРЫТОЙ КАМЕРОЙ...................................................................................................................................................................... 34 6.2 КОТЛЫ С ЗАКРЫТОЙ КАМЕРОЙ...................................................................................................................................................................... 35
Страница 2 PDF
Страница 3
Page 3 of 35 STM service 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 1.1 РАЗМЕРЫ КОТЛОВ 1.1.1 Открытая камера 1.1.2 Закрытая камера ОПИСАНИЕ A Подача в систему B Выход ГВ C Подача газа D Вход холодной воды E Возврат из системы ОПИСАНИЕ A Подача в систему B Выход ГВ C Подача газа D Вход холодной воды E Возврат из системы STM 0080 gas 180 200 200 STM 0082 gas Ø130
Страница 3 PDF
Страница 4
Page 4 of 35 STM service 1.2 ОБЩИЙ ВИД 1.2.1 Открытая камера 1.2.2 Закрытая камера ОПИСАНИЕ 1. Патрубок дымохода 2. Колпак дымохода 3. Датчик температуры дыма 4. Термостат перегрева 5. Основной теплообменник 6. Датчик температуры на подаче 7. Камера сгорания 8. Изолирующие керамические пластины 9. Горелка 10. Электрод ионизации 11. Электроды розжига 12. Экран горелки 13. Привод 3-ходового клапана 14. Датчик температуры ГВС 15. Кран слива 16. Датчик минимального давления 17. Вторичный теплообменник 18. Газовый клапан 19. Трансформатор розжига 20. Фильтр ГВС 21. Кран наполнения 22. Насос с деаэратором 23. Предохранительный клапан 3-бара 24. Датчик протока 25. Датчик температуры возврата 26. Расширительный бак ОПИСАНИЕ 1. Патрубок дымохода 2. Впуск воздуха 3. Модулируемый вентилятор 4. Колпак дымохода 5. Основной теплообменник 6. Термостат перегрева 7. Датчик температуры на подаче 8. Изолирующие керамические пластины 9. Горелка 10. Электрод ионизации 11. Электроды розжига 12. Привод 3-ходового клапана 13. Датчик температуры ГВС 14. Кран слива 15. Датчик минимального давления 16. Вторичный теплообменник 17. Газовый клапан 18. Трансформатор розжига 19. Фильтр ГВС 20. Кран наполнения 21. Насос с деаэратором 22. Предохранительный клапан 3-бара 23. Датчик протока 24. Камера сгорания 25. Датчик температуры возврата 26. Расширительный бак 27. Воздушный прессостат 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 28 STM 0081 STM 0083 26 25 16 17 18 19 20 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 15 14 11 24 23 22
Страница 4 PDF
Страница 5
Page 5 of 35 STM service 1.3 КОМПОНЕНТЫ 1.3.1 Открытая камера Колпак дымохода Горелка Панель приборов Термостат перегрева Газовый клапан Контактный датчик температуры основного контура Основной теплообменник 3-ходовой клапан Датчик минимального давления Циркуляционный насос Вторичный теплообменник
Страница 5 PDF
Страница 6
Page 6 of 35 STM service 1.3.2 Закрытая камера Горелка Вентилятор Газовый клапан Панель инструментов Термостат перегрева Основной теплообменник Прессостат 3-ходовой клапан с приводом Сливной клапан Насос
Страница 6 PDF
Страница 7
Page 7 of 35 STM service 1.4 РЕЖИМ ЦЕНРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ: ЛОГИКА УПРАВЛЕНИЯ Установленный диапазон 42°C-82°C Режим отопления включается по сигналу от термостата, таймера или дистанционного управления, которые поставляются отдельно. Команда на отопление: - 3-ходовой клапан активируется и переключает систему на отопление; - через, приблизительно, 7 секунд насос начинает работать на III скорости; - напряжение подается на модулируемый вентилятор (закрытая камера); Тестируется дымоход: В котле с закрытой камерой тест проводится прессостатом, в котле с открытой камерой тест проводится на основе сигнала датчика дымохода. Если тест проходит положительно: Горелка воспламеняется: На газовый клапан подается напряжение, согласно настройке по первому пуску; напряжение подается на генератор искры, в результате чего электрод производит искру; Электрод ионизации определяет наличие пламени: Когда электрод ионизации определяет пламя, давление газа от клапана на горелке регулируется от максимального, настроенного на плате управления до минимального, настроенного на клапане. Цель такого регулирования – обеспечение установленного рукояткой регулировки на панели управления значения. Если даже в режиме минимального давления газа подаваемого на горелку, мощность слишком высока, плата управления поддерживает горение до +4°C по отношению к установленному значению температуры и выключает горелку. Горелка воспламеняется снова, если температура падает ниже установленного порога или после 2-минутной задержки, которая может быть задана перемычкой на плате управления. Если открывается кран горячей воды в то время, как прибор работает в режиме отопления, режим ГВС имеет приоритет и котел переключается в режим ГВС на столько, пока кран ГВ не будет закрыт. STM0042 bar
Страница 7 PDF
Страница 8
Page 8 of 35 STM service 1.5 РЕЖИМ ГВС: ЛОГИКА УПРАВЛЕНИЯ Температурный диапазон: 36°C- 56°C Котел начинает работать в режиме ГВС при открытии крана ГВ. При открытии крана ГВ: - запрос на приготовление ГВ определяется магнитным датчиком протока; - На привод 3-ходового клапана подается напряжение и он переключает котел в режим ГВС - циркуляционный насос работает на III скорости; - напряжение подается на модулируемы вентилятор; Проверка работоспособности дымохода: посредством прессостата (котел с закрытой камерой) или датчика дымохода (котел с открытой камерой). При положительном результате теста: Горелка воспламеняется: Напряжение подается на газовый клапан в соответствии с настройкой плавного розжига; напряжение подается на генератор искры в результате чего электрод начинает вырабатывать искру; Определение наличия пламени производится: Когда электрод ионизации определяет пламя, давление газа от клапана на горелке регулируется от максимального, настроенного на плате управления до минимального. Цель такого регулирования – обеспечение установленного рукояткой регулировки на панели управления значения температуры. Если минимальная мощность горелки слишком высока, контроль поддерживает пламя горелки вплоть до верхнего предела температуры 61°C, измеряемого датчиком температуры ГВС, для Тгвс<52°, или 65°C для более высокой температуры. После закрытия крана ГВ, если нет немедленного запроса на включение отопления, включается режим пост-вентиляции в течение 3 минут, если этот режим активирован на плате перемычкой № 5. Если температура по датчику температуры подачи поднимается выше 78°C при работе котла в режиме ГВС, горелка отключается и включается при опускании температуры до 74°C. STM0042 bar A B C D E ОПИСАНИЕ A Подача в систему отопления B Выход горячей воды C Подача газа D Вход горячей воды E Возврат из системы отопления
Страница 8 PDF
Страница 9
Page 9 of 35 STM service 1.6 ФУКЦИЯ «ТРУБОЧИСТ» Чтобы активировать эту функцию, необходимо, нажать и удерживать кнопку перезапуска в течение 10 сек. В этом режиме можно проводить анализ выхлопных газов и настройку газового клапана по давлению. Когда эта функция включена, на дисплее появляется надпись “SC”, и горелка работает на максимальной мощности, 3-ходовой клапан – в положении «отопление». Горелка выключается, если температура по датчику NTC подачи поднимается выше предела 88°C и зажигается снова при температуре 84°C. В положении «ЛЕТО» при активировании функции «трубочист», горелка запускается только при открытии крана ГВ и в любом случае выключается через 5 минут после активации. 1.7 ФУНКЦИЯ «КОМФОРТ» Эта функция позволяет уменьшить время ожидания горячей воды после открытия крана ГВ, постоянно поддерживая основной контур в нагретом состоянии. Если рукоятка “комфорт” находится в положении “C”, эта функция активируется при первом открытии крана. Температура контролируется датчиком NTC подачи в следующем режиме: ⇒ ВКЛ при температуре 34°C ⇒ ВЫКЛ при температуре 42°C Функция «Комфорт» выключается автоматически через 60 минут после последнего запроса на приготовление горячей воды и начинает работать при открытии крана горячей воды в следующий раз. Чтобы деактивировать эту функцию, необходимо установить переключатель в положение «Е». 1.8 ФУНКЦИЯ АНТИЗАМЕРЗАНИЯ Функция антизамерзания только в случае, если выключатель ВКЛ/ВЫКЛ находится в положении ВКЛ, вне зависимости от других настроек, и контролируется посредством датчика NTC подачи. Если температура по датчику NTC подачи ниже 8 °C, насос начинает работать на II скорости в режиме отопления, поддерживая воду в системе в теплом состоянии, и останавливается при достижении температуры 9 °C. Если температура после первого этапа продолжает опускаться и падает ниже 3°C, горелка воспламеняется на минимальной мощности, доводя температуру в контуре отопления до 33°C. Если температура, определяемая по датчику NTC подачи, колеблется в промежутке между 3°C и 8 °C (3-ходовой клапан переключается на 1 минуту в положение «отопление», на 1 минуту – в положение ГВС), через 20 минут горелка воспламеняется и выключается при достижении температуры 33°C. Функция антизамерзания остается активированной даже при блокировке котла из-за неисправности зажигания или перегрева, однако в этом случае горелка не запускается. ВКЛ/ВЫКЛ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ КОМФОРТ КНОПКА ПЕРЕЗАПУСКА
Страница 9 PDF
Страница 10
Page 10 of 35 STM service 2. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОПИСАНИЕ: 1. Расширительный бак 2. Датчик температуры возврата NTC2 3. Трубка возврата в основной теплообменник 4. Автоматический воздухоотводчик 5. Насос 6. Предохранительный клапан 3-бар 7. Кран наполнения системы 8. Фильтр на подаче в систему ГВС 9. Датчик протока ГВС 10. Вторичный теплообменник 11. Датчик температуры ГВС 12. Автоматический байпасс 13. Сливной кран 14. Датчик минимального давления 15. 3-ходовой клапан с приводом 16. Трубка подачи из основного теплообменника 17. Датчик температуры подачи NTC1 18. термостат перегрева 19. Основной теплообменник 1 2 3 4 6 5 7 8 10 9 11 14 13 12 16 17 18 19 15 STM0041
Страница 10 PDF
Страница 11
Page 11 of 35 STM service 2.1 3-ХОДОВОЙ КЛАПАН 3-ходовой клапан с моторным приводом, который контролируется соответствующим реле на плате, по умолчанию находится в положении ГВС. 3-ходовой клапан приводится в действие быстросъемным моторным приводом ELBI. Чтобы заменить его, просто отсоедините провод питания и скобу. При этом нет необходимости спускать воду из системы. Напряжение питания ~230 В; Сопротивление = 10 кОм На разъем привода постоянно приходит напряжение от платы управления в зависимости от выбранных настроек на панели управления. На плате имеется два микропереключателя (правый и левый) которые переключают питание на контактах привода. 3-ХОДОВОЙ КЛАПАН ДАТЧИК МИН ДАВЛЕНИЯ КРАН СЛИВА ДАТЧИК Т°C ГВС ПОРТ ТРУБКИ ПОДАЧИ ОТ ОСНОВНОГО ТЕПЛООБМЕНН ИКА ТРУБКА БАЙПАСС 1 2 3 STM0011 Электрическая проводка: 2-1 Питание на переключение на ГВС 2-3 Питание на переключение на отопление ПОРТ ТРУБКИ БАЙПАССА ВЫХОД ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ИЗ ВТОРИЧНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ПОРТ ПОДАЧИ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ИЗ ПЕРВИЧНОГО ВО ВТОРИЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВИД СЗАДИ
Страница 11 PDF
Страница 12
Page 12 of 35 STM service 2.2 ВТОРИЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК - 16-секционный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали - Мощность – 31кВт для всех моделей - Изоляционный чехол для предотвращения потерь тепла. Теплообменник оборудован деаксиальными стопорами для правильной установки теплообменника. Теплообменник соединяется с гидравлическими группами двумя винтами. 2.2.1 Работа вторичного теплообменника Горячая вода от 3-ходового клапана попадает снизу слева в порт (A), перенося тепло, и выходит из порта (B) за счет работы насоса котла; холодная вода сначала проходит через датчик протока ГВС, затем попадает в теплообменник ГВС через порт (C), там она нагревается за счет противотока от воды из основного теплообменника и выходит из порта (D), готовая к использованию через кран разбора ГВС. 2.3 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС Типы используемых насосов: A WILO UPS 15-50 (24 кВт), UPS 15-60 (28-31кВт). Насос подсоединяется 4 винтами к гидравлической группе. Насос имеет двойную катушку статора, которая позволяет переключать скорости вращения вала насоса в зависимости от T между датчиками NTC подачи и возврата. Когда разница между датчиками NTC подачи и возврата ниже 20°C, насос работает на низшей скорости, в других случаях он всегда работает на высшей скорости. Режимы работы следующие: - ГВС: Насос в любом случае работает на III скорости - Остаточный выбег: В режиме отопления при остановке горелки насос продолжает работать в течение 2 минут. В этом случае насос работает на скорости, которая предшествовала выключению горелки. - Отключение котла при блокировке: Циркуляционный насос работает на III скорости, 3-ходовой клапан переключается каждые 2 минуты между режимом ГВС и режимом отопления. - Антизамерзание: Насос работает на II скорости. МАНОМЕТР СТОПОР МАНОМЕТРА ВОЗДУХООТВОДЧИК ПРОКЛАДКА ВОЗДУХООТВОДЧИКА НАСОС ВИНТ РАЗБЛОКИРОВКИ
Страница 12 PDF
Страница 13
Page 13 of 35 STM service STM0055 - Антиблокировка: насос включается на III скорости каждые 21 час после последнего выключения на 20 секунд. 3-ходовой клапан остается в режиме ГВС. 2.4 ОСНОВНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК Основной теплообменник изготовлен из меди и обработан специальным силиконом с целью предотвращения коррозии, он передает тепло, получаемое от пламени горелки воде, которая циркулирует в основном контуре. Автоматический выключатель Klixon 102°C +\ - 4°C - термостат, который контролирует момент перегрева (см. параграф 2.9). 24 MI 28MI ТИП СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ Корпус + прокладка Корпус + прокладка Кол-во уровней 1 1 24 MFFI ТИП СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ О-образная прокладка Кол-во уровней 1 STM0055
Страница 13 PDF
Страница 14
Page 14 of 35 STM service 28 MFFI 31 MFFI ТИП СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ О-образная прокладка О-образная прокладка Кол-во уровней 2 2 STM0055
Страница 14 PDF
Страница 15
Page 15 of 35 STM service 2.5 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК Расширительный бак служит для компенсации расширения воды в основном контуре, когда температура в нем возрастает. Он состоит из двух секций, разделенных между собой резиновой диафрагмой. В одной секции находится азот, закачанный под давлением 1 бар, другая секция соединяется с основным контуром и заполнена водой. Секция, заполненная азотом, поглощает дополнительный объем воды, которая расширяется при нагреве. Расширительный бак рассчитан на общий объем системы приблизительно 130 литров. 2.6 ДАТЧИК ПРОТОКА Для определения протока воды ГВС используется датчик Холла. PVC фильтр предотвращает попадание грязи, которая может присутствовать в холодной воде, к магнитному плунжеру. Магнитный плунжер, который по воздействием потока воды перемещается, тем самым, изменяя магнитный поток. Микроплата, установленная на датчике, получает сигнал от плунжера. Плата управления котла получает этот сигнал, как команду на розжиг горелки и начало производства горячей воды. Датчик протока имеет заводские установки и не регулируется по своему посадочному месту. Фильтр Пружина Магнитный плунжер Бронзовый корпус Датчик Холла ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Порог активации - 2.5 л/мин. Минимальное давление в системе 0.25 бар ЗАПРОС НА ГВС КРАН ГВ. ЗАКРЫТ STM0048 вкл выкл Технические данные Объем: 6 литров Давление азота: 1 бар Макс. температура: 90°C Макс. Допустимое давление: 3.0 бар
Страница 15 PDF
Страница 16
Page 16 of 35 STM service 2.7 ДАТЧИК МИНИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ Датчик минимального давления установлен в системе подачи. Датчик определяет наличие воды в основном контуре. Если давление в контуре падает ниже 0.5 бар, активируется блокировка по безопасности и насос останавливается через 40 секунд. Код блокировки E02 появляется на дисплее передней панели котла. Котел начинает работать нормально, как только причина падения давления устраняется и нажата кнопка перезапуска. 2.8 ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ДАТЧИКИ (Закрытая камера + Открытая камера) Котел оснащен датчиками температуры NTC. Значения сопротивления и соответствующие им температурные значения представлены в таблице внизу. Плата управления имеет систему диагностики температурных датчиков и, в случае, неисправностей, короткого замыкания, или увеличения сопротивления, соответствующий код появляется на дисплее передней панели. 2.9 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ТЕРМОСТАТ Автоматический термостат перегрева (klixon) останавливает котел, происходит блокировка котла по безопасности – загорается индикатор и на дисплее появляется код неисправности A 03. Перед запуском котла вновь, температура должна опуститься к нормальному рабочему значению как по датчику перегрева Klixon, так и по датчику подачи NTC1 - 88°C; в таком состоянии котле можно запустить кнопкой перезапуска. Контактный датчик NTC (°C) Сопротивление (kOmh) 0 27 10 17 20 12 30 8 40 5 50 4 60 3 70 2 80 1,5 STM0042 bar A B C D E NTC 2 NTC1 NTCs NTCs NTC1-NTC2 STM0047 NTC1 = Датчик подачи NTC2 = Датчик возврата NTCs = Датчик ГВС ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ТЕРМОСТАТ
Страница 16 PDF
Страница 17
Page 17 of 35 STM service 3. СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА В котле установлен газовый клапан SIT 845 SIGMA. Газовый клапан снабжен двумя электромагнитными предохранительными клапанами ~220 В, которые пропускают или прерывают подачу газа к горелке. Низковольтный модулятор (24V) установлен на клапане и регулирует давление газа на выходе из клапана в соответствии со значениями температуры, которые снимаются платой с датчиков температуры. Тот же модулятор используется как при работе котла на природном, так и на сжиженном газе. Компонент 504NAC, который подает напряжение на клапан и работает, как генератор искры на горелку, смонтирован на клапане. Клапан предназначен для использования обоих типов газа и не требует замены каких-либо элементов при переходе с одного вида газа на другой. Установки клапана должны быть при этом изменены. 3.1 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДИАГРАММА РАЗЪЕМОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ КЛАПАНОВ ОПИСАНИЕ 1 выход газа на горелку 2 винт регулировки миним. давления 3 вход газа 4 порт проверки давления на входе 5 болт регулировки макс. давления 6 порт проверки давления газа на выходе 1 3 2 5 4 6 STM0022
Страница 17 PDF
Страница 18
Page 18 of 35 STM service 1 STM0023 3.2 РЕГУЛИРОВКА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА 3.2.1 РЕГУЛИРОВКА МАКСИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ МИНИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ ПРИРОДНЫЙ G 20 БУТАН G 30 ПРОПАН G 31 17 мбар 20 мбар 25 мбар ОТКРЫТАЯ КАМЕРА – МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИРОДНЫЙ G 20 БУТАН G 30 ПРОПАН G 31 24 кВт - 28 кВт 10.1 мбар * * ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА – МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 24 кВт 10.3 мбар * * 28 кВт 11.0 мбар * * 31 кВт 11.8 мбар * * ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА НА ВХОДЕ 1. Отпустить винт “1” (рис.A) и подсоединить трубку манометра к порту проверки. 2. Запустить котел на максимальной мощности (полностью открыть кран разбора ГВ). Давление подачи должно соответствовать типу газа (см. таблицу внизу). 3. После завершения проверки, закрутить винт “1” и проверить порт на наличие утечки. Рис. A 1. Для проверки максимального давления, отпустите винт “2” (рис.B) и установите трубку манометра на порт проверки. 2. Отсоединить компенсационную трубку воздушной камеры (рис.B). 3. Запустить котел на максимальной мощности (полностью открыть кран горячей воды). Давление должно соответствовать типу используемого газа (см. таблицу внизу). Если давление не соответствует данным таблицы, отрегулировать его поворотом гайки “3” (рис. C). 4. После завершения регулировки, закрутить винт “2” и проверить на наличие утечки. 5. Установить защитный колпачок на модулятор. 6. Подсоединить компенсационную трубку. 2 STM0024 Компенсационная трубка Fig. B
Страница 18 PDF
Страница 19
Page 19 of 35 STM service 3.2.2 МИНИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ 3.2.3 РЕГУЛИРОВКА ПЛАВНОГО ПУСКА ОТКРЫТАЯ КАМЕРА – МИНИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИРОДНЫЙ GAS G 20 БУТАН G 30 ПРОПАН G 31 24 кВт 2,2 мбар 5,2 мбар 6.6 мбар 28 кВт 1.9 мбар 5.4 мбар 6.7 мбар ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА – МИНИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИРОДНЫЙ GAS G 20 БУТАН G 30 ПРОПАН G 31 24 кВт 2,1 мбар 5,6 мбар 7.5 мбар 28 кВт 2.0 мбар 5 мбар 6.2 мбар 31 кВт 2.1 мбар 5.3 мбар 6.5 мбар ОТКРЫТАЯ КАМЕРА – ДАВЛЕНИЕ ПУСКА ПРИРОДНЫЙ G 20 БУТАН G 30 ПРОПАН G 31 24 кВт 4.2 мбар 5.2 мбар 6.6 мбар 28 кВт 1.9 мбар 5.7 мбар 6.8 мбар ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА – ДАВЛЕНИЕ ПУСКА ПРИРОДНЫЙ GAS G 20 БУТАН G 30 ПРОПАН G 31 24 кВт 5.4 мбар 13.3мбар 13.3 мбар 28 кВт 5.5 мбар 12 мбар 12 мбар 31 кВт 3.5 мбар 12 мбар 12 мбар 4 STM0026 Регулировка на плате управления 1. Чтобы отрегулировать плавный пуск, необходимо отпустить винт “2” (рис.B) и установить трубку манометра на порт проверки давления. 2. Отсоединить компенсационную трубку (рис.B)(закрытая камера). 3. Открыть кран горячей воды, чтобы разжечь горелку и отсоединить провод электрода ионизации. 4. Вращать регулятор потенциометра “E” на плате управления (рис.E) и регулировать давление по таблице внизу. 5. Разблокировать котел нажатием кнопки перезапуска и проверить установленное значение после розжига горелки. 6. Установить на место разъем провода электрода ионизации. 7. Закрутить винт "2” (рис.B) и проверить на утечку. 8. Подсоединить компенсационную трубку. 1. Для проверки минимального давления, отпустите винт “2” (рис.B) и установите трубку манометра на порт проверки. 2. Отсоедините компенсационную трубку (рис.B). 3. Запустите котел на максимальной мощности (открыть полностью кран горячей воды). Отсоединить провод питания от модулятора (рис.D). Давление должно соответствовать используемому типу газа (см. таблицу внизу). Если давление не соответствует табличному значению, отрегулируйте его винтом “4” (рис.D), удерживая гайку “3” (рис.C). 4. После завершения регулировки, закрутите винт “2” и проверьте на наличие утечки. 5. Подсоединить провод к модулятору. 6. Подсоединить компенсационную трубку. 3 STM0025 Рис. C Рис. D
Страница 19 PDF
Страница 20
Page 20 of 35 STM service 3.2.4 РЕГУЛИРОВКА ВРЕМЕНИ ЗАДЕРЖКИ ЗАПУСКА 3.2.5 РЕГУЛИРОВКА МАКСИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ ОТОПЛЕНИЯ Регулировка на плате управления - Плата управления имеет регулируемый потенциометр “F” (рис.E), который ограничивает мощность в режиме отопления для адаптации котла к действующей системе отопления, заводская установка - 70%. Таблицы внизу показывают мощностью соотношение между настроенной мощностью и давлением на порте проверки клапана. Следуйте алгоритму, приведенному внизу: 1. Отпустите винт “2” (рис. B) и подсоедините трубку манометра; 2. Запустите котел в режиме отопления и установите регулятор на максимум; 3. Отрегулировать потенциометр “F” (рис. E) до совпадения давления на клапане с соответствующим значением в таблице (см. график); 4. После завершения вышеперечисленных манипуляций закрутите винт “2” (рис. B) и проверьте герметичность. - Отрегулировать на плате управления- Котел имеет возможность регулировки задержки воспламенения горелки между последовательными циклами отключения в процессе работы в режиме отопления в пределах 0 - 2 мин. Эта задержка выбирается перемычкой (2) на плате управления. Заводская установка - 2 минуты (рис. E ) 5 6 A B CN203 CN206 CN201 CN205 CN200 I Fig. E 2 = задержка запуска F макс. мощность отопления E = плавный розжиг
Страница 20 PDF
Страница 21
Page 21 of 35 STM service - Microgenus Plus 24 MI Природный газ (G20) кВт 10 12 14 16 18 20 22 мбар 2.5 3 4 5 6 7.5 9 Сжиженный газ (G30) кВт 10 12 14 16 18 20 22 мбар 6 8 10 13 16 20 24 Сжиженный газ (G31) кВт 10 12 14 16 18 20 22 мбар 7 10 13 17 21 26 31 - Microgenus Plus 28 MI Природный газ (G20) кВт 11 13 15 17 19 21 23 25 27 мбар 2 2.5 3.5 4.25 5 6 7.25 8.5 10.5 Сжиженный газ (G30) кВт 11 13 15 17 19 21 23 25 27 мбар 5 7 9 12 14 17 20 24 27.5 Сжиженный газ (G31) кВт 11 13 15 17 19 21 23 25 27 мбар 7 9.5 12 14 17.5 21.5 26 31 36 - Microgenus Plus 24 MFFI Природный газ (G20) кВт 10 12 14 16 18 20 22 24 мбар 2.5 3 3.75 4.75 5.75 7 8 10 - Microgenus Plus 28 MFFI Природный газ (G20) кВт 11 13 15 17 19 21 23 25 27 мбар 2 2.75 3.5 4.5 5 6 7 8.5 10 Сжиженный газ (G30) кВт 11 13 15 17 19 21 23 25 27 мбар 5 6.5 8.5 10.5 13 15.5 18.5 21 25 Сжиженный газ (G31) кВт 11 13 15 17 19 21 23 25 27 мбар 6.5 8 10 12 14.5 17.5 21 25.5 31 - Microgenus Plus 28 MFFI Природный газ (G20) кВт 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 мбар 2.5 3 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 10 11.5 Сжиженный газ (G30) кВт 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 мбар 5 7 8 10 12 14 17 20 23 27 Сжиженный газ (G31) кВт 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 мбар 7 9 11 13 15 18 21 24 28 34 Сжиженный газ (G30) кВт 10 12 14 16 18 20 22 24 мбар 5.5 8 10 12.5 15.5 18.5 22 26 Сжиженный газ (G31) кВт 10 12 14 16 18 20 22 24 мбар 7 9 12 15.5 19 24 28 34
Страница 21 PDF
Страница 22
Page 22 of 35 STM service 3.3 ГOРЕЛКА В моделях “Microgenus +” используется 2 вида горелок Polidoro; в котле с открытой камерой используется горелка с расстоянием между ребрами 20.5 мм (2 модели), в то время, как в котле с закрытой камерой используется горелка с расстоянием между ребрами 17 мм (одна модель); для розжига используются два электрода, для контроля наличия пламени - один. Электроды розжига должны располагаться друг от друга на расстоянии 4-5 мм. Расстояние до монтажной планки электродов должно быть 10 мм. Электрод ионизации возвышается над верхним торцом горелки на расстоянии 10 мм. Если горелка не воспламеняется, через положенное время, на дисплее высвечивается код A01. 3.3.1 Горелка котла с открытой камерой 24 кВт: - кол-во форсунок: 12 - Ø 1,30 мм Природный (G20) - Ø 0,77мм Сжиженный (G30) 28 кВт: - кол-во форсунок: 14 - Ø 1,30 мм Природный (G20) - Ø 0,77мм Сжиженный (G30) 3.3.2 Закрытая камера 24 кВт: - кол-во форсунок: 14 - Ø 1,25 мм Природный (G20) - Ø 0,72 мм Сжиженный (G30) 28 кВт: - кол-во форсунок: 14 - Ø 1,30 мм Природный (G20) - Ø 0,77 мм Сжиженный (G30) 31 кВт: - кол-во форсунок: 14 - Ø 1,35 мм Природный (G20) - Ø 0,80 мм Сжиженный (G30) 3.4 ЗАМЕНА ТИПА ГАЗА Чтобы перейти на другой тип газа, следует выполнить следующее: - отсоединить топливную рейку; - заменить форсунки и прокладки; - настроить макс./мин./давление плавного пуска на газовом клапане. STM 0056 STM 0053
Страница 22 PDF
Страница 23
Page 23 of 35 STM service 4. СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ 4.1 ВЕНТИЛЯТОР На дымоходном патрубке котла имеется два окошка: для замера температуры дыма и концентрации вредных выбросов O2, CO2, и др. используйте дифференциальный манометр для проверки наличия диф. давления на прессостате. 4.1 ВЕНТИЛЯТОР Вентилятор поставляется как одно целое с датчиком оборотов (датчик Холла), который используется для установки правильной частоты вращения вентилятора для эвакуации дыма. Вентилятор контролируется платой управления CMP3 и его скорость изменяется в соответствии с параметрами нагрева. Скорость вентилятора модулируется за счет постоянного изменения частоты тока (50Гц) по напряжению питания ~ 230 В для оптимизации процесса сгорания, и уменьшения шума. ПОРТЫ ЗАМЕРА ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА ПОРТЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ АНАЛИЗА
Страница 23 PDF
Страница 24
Page 24 of 35 STM service 4.1.1 Работа вентилятора Если на плату управления подается питание, выключатель на панели управления в положении «I» и есть команда на отопление, вентилятор начинает работать на низшей скорости, которая постепенно возрастает, пока не замкнутся контакты прессостата. Плата считывает по датчику Холла скорость вращения вентилятора, и в момент замыкания контактов прессостата запоминает скорость его вращения в соответствии с определенными условиями, которые зависят от мощности, на которой работает котел в данный момент времени. Микропроцессор вычисляет диапазон (Vмин.~Vмакс.) в котором скорость вентилятора будет варьироваться, поддерживая нормальный процесс горения, с минимальным значением вредных выбросов. Котел автоматически адаптируется к длине дымохода и другим монтажным особенностям. Когда скорость вентилятора вычислена, размыкание контактов прессостата игнорируется платой, которая блокирует котел, только, если скорость вращения падает больше чем на 100 об/мин. и в течение более чем 3 секунд остается ниже Vмин.; код неисправности в таком случае высвечивается A34 - Команда на вкл. ГВС: когда начинается разбор горячей воды, вентилятор работает на максимальной мощности - Команда на отопление: при команде на отопление вентилятор начинает работать на скорости VC+150 об/мин. В обоих случаях прибор ожидает пока не замкнутся контакты прессостата и, если этого не происходит в течение 20 секунд из-за изменения монтажных или других условий, плата управления увеличивает скорость вентилятора с целью поиска новой точки замыкания контактов прессостата, и запоминает новый диапазон Vмин.~Vмакс., приспосабливая его к модуляции газового клапана. Если это повторяется последовательно 3 раза, котел блокируется с высвечиванием на дисплее кода неисправности A35. 4.1.2 Остаточный выбег вентилятора Режим поствентиляции работает в течение 20 секунд после блокировки котла по безопасности из-за неисправности зажигания горелки или активации предохранительного термостата 4.1.3 Характеристики вентилятора - Microgenus Plus 24 кВт потребляемая мощность 42 Вт - Microgenus Plus 28 кВт потребляемая мощность 42 Вт - Microgenus Plus 31 кВт потребляемая мощность 55 Вт 4.2 ПРЕССОСТАТ (закрытая камера) Прессостат обеспечивает нормальный процесс сгорания. Прессостат управляется со стороны Вентури вентилятора (отрицательный сигнал) и со стороны камеры сгорания (положительный сигнал). ОСТАНОВ РАБОТА
Страница 24 PDF
Страница 25
Page 25 of 35 STM service 4.2.1 Настройки прессостата - 24 кВт 50 Па на 40 Па – выкл. - 28 кВт 60 Па на 50 Па – выкл. - 31 кВт 60 Па на 50 Па – выкл. 4.3 БЕЗОПАСНОСТЬ СИСТЕМЫ ДЫМОУДАЛЕНИЯ (открытая камера) Если на плату управления приходит питание, система управления эффективной эвакуацией дыма работает от температурного датчика дымохода. Активация режима защиты блокирует котел и на дисплее высвечивается соответствующий этому код E32 . Блокировка по дымоходу активируется при следующем условии: Перегрев датчика выше 68°C. Через 30 секунд в этом состоянии происходит блокировка и защита деактивируется через 16 минут. Время блокировки платы управления может быть сокращено путем выключения – включения внешнего питания. ОПИСАНИЕ A Продукты сгорания B Дополнительный воздух (другие каналы) C Выход дыма D Датчик дымохода
Страница 25 PDF
Страница 26
Page 26 of 35 STM service 4.4 СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ (закрытая камера) 4.4.1 Коаксиальная система 28 кВт Формирование конденсата на трубе дымохода Тип дымохода Maкс. длина Не изолированные трубы Изолированные трубы Коаксиаль ная система ø 60/100 C12 (xx) C32 (xx) C42 (xx) B32 L = 4м НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ 24 кВт Формирование конденсата на трубе дымохода Тип дымохода Maкс. длина Не изолированные трубы Изолированные трубы Коаксиаль ная система ø 60/100 C12 (xx) C32 (xx) C42 (xx) B32 L = 4м НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ 31 кВт Формирование конденсата на трубе дымохода Non insulated pipes Non insulate d pipes Не изолированные трубы Изолированные трубы Коаксиаль ная система ø 60/100 C12 (xx) C32 (xx) C42 (xx) B32 L = 4м НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ L max = 4m STM 0034 STM0036
Страница 26 PDF
Страница 27
Page 27 of 35 STM service 4.4.2 Двухтрубная система Формирование конденсата на трубе дымохода (S2) Изолированные Неизолированные Тип дымохода Диафрагма ø 42 мм Без диафрагмы Максим. длина Диафрагма ø 42 мм Нет диафрагмы Диафрагма ø 42 мм Нет диафрагмы C12,C32,C42 S1=S2 НЕТ L макс = 30+30 30+30 м НЕТ 4 м НЕТ 15 м 24 кВт Двухтрубна я система ø 80/80 C52, C82 S1 (1м)+S2 L макс = 1+59 м (S1+S2) НЕТ 1+59 м 4 м НЕТ 15 м НЕТ B22 (S2) НЕТ (S2) L макс = 59 м 59 м НЕТ 4 м НЕТ 15 м Формирование конденсата на трубе дымохода (S2) Изолированные Неизолированные Тип дымохода Диафрагма ø 42 мм Без диафрагм ы Максим. длина Диафрагма ø 46 мм Нет диафрагмы Диафрагма ø 46 мм Нет диафрагмы C12,C32,C42 S1=S2 NO L макс = 26+26 26+26 м НЕТ 6 м НЕТ НЕТ 28 кВт Двухтрубн ая система ø 80/80 C52, C82 S1 (1м)+S2 L микс = 1+39 м (S1+S2) NO 1+39 м 4 m НЕТ 19 м НЕТ B22 (S2) НЕТ (S2) L макс = 38 м 38 м NO 5 м NO 22 м Формирование конденсата на трубе дымохода (S2) Изолированные Неизолированные Тип дымохода Диафрагма ø 42 мм Без диафрагмы Максим. длина Диафрагма ø 46 мм Нет диафрагмы Диафрагма ø 46 мм Нет диафрагмы C12,C32,C42 S1=S2 NO L макс = 22+22 22+22 м НЕТ 7 м НЕТ 23 м 31 кВт Двухтрубная система ø 80/80 C52, C82 S1 (1м)+S2 L макс = 1+39 м (S1+S2) НЕТ 1+39 м 6 м НЕТ 23 м НЕТ B22 (S2) НЕТ (S2) L mмакс= 39 м 39 м НЕТ 3 м НЕТ 18 м STM 0035 STM0037
Страница 27 PDF
Страница 28
Page 28 of 35 STM service 5. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМЫ Плата управления CMP3-MCU оборудована микропроцессором, который управляет функциями и системами безопасности котла. Эта плата едина как для закрытой так и для открытой камеры, что регулируется перестановкой на ней перемычки. Все котлы модельного ряда Microgenus оборудуются платой управления, которая имеет один код; установкой ПЗУ на плате выбираются максимальные мощностные характеристики, соответствующие конкретному типу котла 24/28/31кВт. Плата управления CMP3-ДИСПЛЕЙ интегрирована с платой CMP3-MCU (существует единый код для всех моделей) посредством многопроводного кабеля. Эта плата выполняет следующие функции: показывает код неисправности, температуру нагрева (отопление или ГВС), а три индикатора указывают на режимы - ЗИМА, ЛЕТО или БЛОКИРОВКА. На плату управления подается питание ~ 220 В, полярность подключения не имеет значения. Плата защищается двумя предохранителями по фазе и 0. Питание на плату подает главный выключатель ВКЛ/ВЫКЛ в комбинации с дистанционным управлением, существуют следующие комбинации: Управление ВКЛ/ВЫКЛ ВКЛ/ВЫКЛ на плате ВКЛ/ВЫКЛ на дист. управлении Состояние котла ВЫКЛ ВЫКЛ ВЫКЛ ВЫКЛ ВКЛ ВЫКЛ ВКЛ ВЫКЛ ВЫКЛ ВКЛ ВКЛ ВКЛ Возможны следующие режимы работы котла: - “лето” (только приготовление ГВС) - “зима” (приготовление ГВС и отопление) - “трубочист” (проверка качества сгорания в режиме отопления и в режиме ГВС) - интеллектуальный “комфорт” (активна как в режиме «лето», так и в режиме «зима» - “антизамерзание” (активна всегда, если котел включен) CMP3-MCU CMP3- Дисплей Многопроводный соединительный провод Индикатор - зима Индикатор – БЛОКИРОВКА ДИСПЛЕЙ Индикатор - лето ДИСПЛЕЙ ПЗУ 24/28/31 кВт
Страница 28 PDF
Страница 29
Page 29 of 35 STM service 5.1 ВЫВОД ДАННЫХ НА ДИСПЛЕЙ MICROGENUS PLUS ПОКАЗАНИЯ ДИСПЛЕЯ Состояние Дисплей и индикаторы Пояснения Котел выключен Все погашено Котел включен (режим ожидания ) Дисплей горит, индикаторы потухли o n надпись на дисплее Котел в режиме ГВС Дисплей горит, зеленый индикатор горит На дисплее – температура ГВС, например : 3 8 Горит индикатор ГВС Котел в режиме отопления Дисплей горит, зеленый индикатор горит OUTGOING CENTRAL HEATING WATER TEMPERATURE DISPLAYED: e.g. 6 5 CENTRAL HEATING LED ON Котел в режиме «трубочист» Дисплей горит S C надпись на дисплее Блокировка, не требующая перезапуска (A …) Дисплей горит, красный индикатор горит На дисплее - код неисправности, например: A O 2 Красный индикатор предупреждения горит Блокировка, требующая перезапуск (E …) Дисплей горит, индикатор потух На дисплее - код неисправности, например: E 3 3 Индикаторы потухли Режим выбора скорости вентилятора Дисплей горит P U P надпись на дисплее в момент выбора скорости вентилятора 5.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПИТАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ТОКОМ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ Описание Значение Комментарии Напряжение питания ~ 230 В отклонение +10% -15% Рабочая температура 0 – 60°C Предохранители 2A ~250 B 2 шт, на фазе и 0 Варистор 275 В Питание насоса 230 В Питание 3-ходового клапана 230 В Питание вентилятора 230 В Питание газового клапана 230 В Питание генератора искры 230 В ПАРАМЕТРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Описание Значение Замечания Ток ионизации Минимум 0.5 µA Напряжение между электродом ионизации и «массой» 110 Vac Минимальное сопротивление между электродом ионизации, «массой» и проводом ≥60 МОм Полярность фаза-ноль для датчика контроля пламени НЕТ Плата не имеет полярности Безопасное время (определение наличия пламени) 7 секунд (расчетный) 10 секунд (максимум) Ограничение количества попыток перезапуска с пульта дистанционного управления 5 попыток в течение 15 секунд Задержка времени перезапуска 5 минут Температура отключения по датчику дымохода 68°C Открытая камера MI (±2°C) Время активации защиты по дымоходу 30 секунд Открытая камера MI Время безопасного перезапуска после блокировки по дымоходу 15 минут Открытая камера MI Время активации блокировки NC прессостата 20 секунд Закрытая камера MIFFI Время активации блокировки NO прессостата 3 секунды Закрытая камера MIFFI
Страница 29 PDF
Страница 30
Page 30 of 35 STM service ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ Описание Значение Замечания Выбор типа котла MI / FFI Перемычка 1 Диапазон температуры ГВС 36 – 56 °C Регулятор Максимальная температура отключения горелки в режиме ГВС по датчику Т°C ГВС 61°C Повторное включение при падении Т°C на 1 °C Максимальная температура отключения горелки в режиме ГВС по датчику Т°C подачи 78°C Повторное включение при падении Т°C на 4°C Диапазон температуры отопления 42 – 82 °C Регулятор Диапазон температуры отопления для низкотемпературной системы 38 – 44 °C Регулятор (активируется перемычкой № 3) Предел Т°C отключения по датчику подачи Выбранная Т°C +4°C Выбор функции непрерывного подогрева ГВС («комфорт») Эконом/Комфорт Регулятор Температура подачи на отопление, при которой выключается горелка в режиме «комфорт» Заданная Т°C ГВС Температура подачи на отопление, при которой горелка включается в режиме «комфорт» Установленная Т°C ГВС - 4°C Задержка автоматического пуска в режиме отопления 0 / 2 минуты Перемычка № 2 Т°C отопительного контура, при которой активируется режим антизамерзания (вкл. насоса) 8°C Т°C отопительного контура, при которой отключается режим антизамерзания (выкл. насоса) 8°C Т°C отопительного контура, при которой включается режим антизамерзания (вкл. горелки) 5°C Т°C отопительного контура, при которой выключается режим антизамерзания (выкл. горелки) 33°C Задержка включения насоса при переключении 3-ходового клапана с ГВС на отопление 7 с Задержка активации функции антиблокировки насоса 40 с Время остаточного выбега нососа 2 мин Время задержки включения после последнего отключения насоса (антиблокировки) 21 ч Время работы насоса в режиме антиблокировки 20 с Сила тока в режиме плавного розжига 92мA ± 50% Максимальный ток в режиме отопления 74мA ± 50% Колебание температуры: ± 1°C
Страница 30 PDF
Страница 31
Page 31 of 35 STM service 5.3 ОПИСАНИЕ ПЛАТЫ УПРАВЛЕНИЯ 5.3.1 Компоненты платы FUSE FUSE 5 6 A B CN203 CN206 CN206 CN205 CN201 CN301 CN303 CN304 CN302 CN201 CN300 CN304 CN205 CN200 H L M I N O P Q A16 A17 A18 STM 0086 A = Блок перемычек B = Переключатель «зима»-«лето», рукоятка Т°C отопления C = разъем подключения платы Климат-менеджера D = Регулятор Т°C ГВС E = Потенциометр плавного пуска F = Потенциометр регулировки Т°C отопления G = ВКЛ/ВЫКЛ переключатель H = ПЗУ I = Разъем часов L = Кнопка перезапуска M = Переключатель Эконом/Комфорт N = Разъем подключения системы телесервиса (опция) P = Трансформатор O = Разъем дисплея Q = Разъем модема (элемент системы телесервиса (опция) A01 = Насос A02 = Вентилятор A03 = Питание на генератор искры A04 = Питание на газовый клапан A05 = Привод 3-ходового клапана A07 = FЭлектрод ионизации A08 = Датчик Т°C подачи на отопление A09 = Датчик Т°C ГВС A10 = Датчик протока ГВС A11 = Датчик минимального давления в отопительном контуре A12 = Модулятор A13 = Прессостат дымохода A14 = Термостат перегрева A15 = Часы/Комнатный термостат A16 = Скорость насоса A17 = Датчик Т°C возврата отопительного контура A18 = Датчик Холла вентилятора
Страница 31 PDF
Страница 32
Page 32 of 35 STM service 5.3.2 Разъем-переключатель Внимание: Для установки обновленных параметров, необходимо выключить/включить котел от внешнего питания! 5.4 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ 6 - Модуляция насоса (только на плате CMP3): A= всегда работает на III скорости B= активирована модуляция 5 – Выбор остаточного выбега вентилятора после закрытия крана ГВС: A=режим поствентиляции активен B= режим поствентиляции неактивен 4 – Модуляция вентилятора (только на плате CMP3): A= всегда на макс. B= активна модуляция 3 – Выбор режима отопления (42-82°C) / (38-44°C): A=38÷44°C B=42÷82°C 2 – Выбор режима включения отопления - задержка 0 / 2 мин: A=0 мин. B=2 мин. 1 – Выбор режима дымохода MI/FFI: A=MI B=FFI ОПИСАНИЕ A - Переключатель “Эконом/Комфорт” B - Кнопка перезапуска C - Дисплей вывода кода ошибки D - Индикатор режима «зима» (зеленый) E - Индикатор блокировки F - Индикатор температуры G - Часы (опция) G - Таймер (опция) H - Манометр I - ВКЛ/ВЫКЛ переключатель J - Индикатор режима «лето» L - Регулятор температуры ГВС (режим «лето») M - Регулятор температуры отопления (режим «зима») A B D C E F G H I J L M STM0051
Страница 32 PDF
Страница 33
Page 33 of 35 STM service 5.5 СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ КОТЛА В случае возникновения неисправности, плата управления блокирует работу котла. Существует два типа блокировки: -Рабочая блокировка “A”; -Блокировка по безопасности “E”. 5.5.1 Рабочая блокировка “A” ДИСПЛЕЙ ПРИЧИНА A 01 Блокировка по розжигу горелки A 03 Блокировка по перегреву A 90 Неисправность ПЗУ A 91 Данные с датчика Холла – неверны A 94 Сбой логики платы A 97 Сбой логики платы A 98 Сбой логики платы A 99 Сбой логики платы Этот тип блокировки так же называется постоянной блокировкой и указывается на дисплее буквой (A) и численным значением, при этом загорается красный символ ∆ , как показано на рисунке вверху. Котел может быть разблокирован нажатием кнопки «ПЕРЕЗАПУСК». В таблице каждый код имеет описание причины. 5.5.2 Блокировка по безопасности “E” Если произошла блокировка котла по безопасности, (список кодов показан в таблице), нет необходимости предпринимать какие-либо действия: котел автоматически пытается разблокироваться и запуститься. Если котел не разблокировался и не запустился, необходимо связаться с сервисным центром. ДИСПЛЕЙ ПРИЧИНА E 02 Активирована защита насоса E 04 Обрыв цепи датчика ГВС E 05 Короткое замыкание датчика ГВС E 06 Обрыв цепи датчика Т°C подачи E 07 Короткое замыкание датчика Т°C подачи отопления E 08 Обрыв цепи датчика Т°C возврата E 09 Короткое замыкание датчика Т°C возврата E 20 Пламя обнаружено после закрытия газового клапана E 30 Обрыв цепи наружного датчика Т°C E 31 Цепь наружного датчика E 33 Сигнал с прессостата дымохода до начала цикла розжига E 34 Нет сигнала с прессостата - вентилятор работает E 80 Обрыв цепи комнатного термостата E 99 Кнопка перезапуска нажата более 5 раз в течение 15 минут «ПЕРЕ- ЗАПУСК»
Страница 33 PDF
Страница 34
Page 34 of 35 STM service 6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 6.1 КОТЕЛ С ОТКРЫТОЙ КАМЕРОЙ 24 MI 28 MI Сертификат EC 0694BO4009 0694BO4009 Макс/мин мощность кВт 25.3/11.0 29.0/12.0 Макс/мин мощность кВт 23.2/9.6 26.7/10.7 КПД на номинальной мощности % 91.8 92.2 КПД на 30% от номинальной мощности % 89.2 89.4 Потери тепла на корпус (∆Т=50°C) % 1.0 0.9 Потери тепла в дымоход при работающей горелке % 7.2 6.9 Потери тепла в дымоход при неработающей горелке % 0.4 0.4 Максимальный расход дыма (Природный газ) кг/ч 77.47 75.7 Минимальная тяга в дымоходе Па --- --- Расход газа при номинальной мощности (G20) м3/ч 2.68 3.07 (15°C, 1013 мбар) (G30-G31) кг/ч 1.99/1.96 2.29/2.25 Температура дыма на номинальной мощности (природный газ) °C 98.2 108.6 Содержание CO2 % 4.5 5.3 Минимальная температура вокруг котла °C +5 +5 Остаточный напор бар 0.25 0.25 Мин/макс температура отопления °C 82/42 82/42 Мин/макс температура ГВС °C 56/36 56/36 Проток ГВС при ∆T=25°C л/мин 13.3 15.3 Проток ГВС при ∆T=35°C л/мин 9.5 10.9 Минимальный проток ГВС л/мин 2.3 2.3 Макс/мин давление в системе холодного водоснабжения бар 6/0.2 6/0.2 Объем расширительного бака л 6 6 Давление в азотной камере расширительного бака бар 1 1 Максимальный объем системы отопления л 130 130 Максимальное давление в контуре отопления бар 3 3 Природный газ (G20) мбар 20 20 Номинальное давление Сжиженный газ (G30/G31) мбар 28-30/37 28-30/37 Питание: напряжение/частота В/Гц 230 / 50 230 / 50 Общая потребляемая мощность Вт 97 110 Класс защиты IP 24D 24D
Страница 34 PDF
Страница 35
Page 35 of 35 STM service 6.2 КОТЕЛ С ЗАКРЫТОЙ КАМЕРОЙ 24 MFFI 28 MFFI 31 MFFI Сертификат EC 0694BO4008 0694BO4008 0694BO4008 Макс/мин мощность кВт 26.5/11.0 30.2/12.0 33.5/14 Макс/мин мощность кВт 24.6/9.99 28.1/10.7 31/12.6 КПД на номинальной мощности % 93 92.9 92.4 КПД на 30% от номинальной мощности % 91.6 91.1 91.4 Потери тепла на корпус (∆Т=50°C) % 0.1 0.4 1.1 Потери тепла в дымоход при работающей горелке % 6.9 6.7 6.5 Потери тепла в дымоход при неработающей горелке % 0.4 0.4 0.4 Максимальный расход дыма (Природный газ) кг/ч 61.934 64.979 74.347 Минимальная тяга в дымоходе Па 1.65 1.4 1.6 Расход газа при номинальной мощности (G20) м3/ч 2.80 3.19 3.54 (15°C, 1013 мбар) (G30-G31) кг/ч 2.09/2.06 2.38/2.34 2.64/2.60 Температура дыма на номинальной мощности (природный газ) °C 117.6 123.8 132.1 Содержание CO2 % 5.92 6.44 6.24 Минимальная температура вокруг котла °C +5 +5 +5 Остаточный напор бар 0.25 0.25 0.25 Мин/макс температура отопления °C 82/38 82/38 82/38 Мин/макс температура ГВС °C 56/36 56/36 56/36 Проток ГВС при ∆T=25°C л/мин 14.1 16.1 17.7 Проток ГВС при ∆T=35°C л/мин 10.1 11.5 12.7 Минимальный проток ГВС л/мин 2.5 2.5 2.5 Макс/мин давление в системе холодного водоснабжения бар 6/0.2 6/0.2 6/0.2 Объем расширительного бака л 6 6 6 Давление в азотной камере расширительного бака бар 1 1 1 Максимальный объем системы отопления л 130 130 130 Максимальное давление в контуре отопления бар 3 3 3 Природный газ (G20) мбар 20 20 20 Номинальное давление Сжиженный газ (G30/G31) мбар 28-30/37 28-30/37 28-30/37 Питание: напряжение/частота В/Гц 230 / 50 230 / 50 230 / 50 Общая потребляемая мощность Вт 125 148 165 Класс защиты IP 24D 24D 24D CAL008401001
Страница 35 PDF