Архів інструкцій
Инструкция Архів інструкцій
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 12 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 1
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ СЕМЕЙСТВО: Настенные котлы ГРУППА: Конденсационные МОДЕЛИ: ACO 27/32 : MFFI RFFI RFFI SYSTEM ИЗДАНИЕ: 19.10.2004 STM service
Страница 1 PDF
Страница 2
Pag. 2 di 48 STM service СОДЕРЖАНИЕ 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.....................................................................................................................................4 1.1 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ КОТЛОВ .............................................................................................................4 1.2 ВИД....................................................................................................................................................................5 2 ACO MFFI................................................................................................................................................................6 2.1 РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ: ЛОГИКА РАБОТЫ (MFFI).....................................................................................6 2.1.1 Гидравлическая схема работы в режиме отопления (MFFI)...............................................................9 2.2 РЕЖИМ ГВС : ЛОГИКА РАБОТЫ (MFFI)...................................................................................................10 2.2.1 Гидравлическая схема работы в режиме ГВС (ACO MFFI) ..............................................................13 3 ACO RFFI (SYSTEM)...........................................................................................................................................14 3.1 РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ: ЛОГИКА РАБОТЫ (RFFI) ...................................................................................14 3.2 РЕЖИМ ГВС : ЛОГИКА РАБОТЫ (ACO RFFI / SYSTEM)........................................................................14 3.2.1 Гидравлическая схема работы в режиме ГВС ACO RFFI / SYSTEM.................................................16 4 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ...........................................................................................................................17 4.1 ФУНКЦИЯ “ТРУБОЧИСТ” ..........................................................................................................................17 4.2 ФУНКЦИЯ “КОМФОРТ”..............................................................................................................................18 4.3 ФУНКЦИЯ “АНТИЗАМЕРЗАНИЯ”.............................................................................................................19 5 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА.....................................................................................................................20 5.1 3-ВХОДОВОЙ КЛАПАН (ACO MFFI) .........................................................................................................21 5.1.1 Работа котла в момент коммутации 3-входового клапана. .............................................................22 5.1.2 Привод 3-входового клапана ..................................................................................................................22 5.2 ВТОРИЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК.............................................................................................................23 5.2.1 Максимальная температура режима предотвращения образования накипи..................................23 5.3 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС....................................................................................................................24 5.3.1 Постциркуляция...............................................................................Ошибка! Закладка не определена. 5.4 БАЙПАС..........................................................................................................................................................25 5.5 ОСНОВНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ...............................................................................................................26 5.6 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК...........................................................................................................................27 5.7 ДАТЧИК ПРОТОКА.......................................................................................................................................28 5.8 ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ.........................................................................................................................29 5.8.1 Защита напольной отопительной системы........................................................................................29 6 СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА ...............................................................................................................................30 6.1 ГАЗОВЫЙ КЛАПАН SIT 848 SIGMA ..........................................................................................................30 6.2 ЛОГИКА РАБОТЫ ГАЗОВОГО КЛАПАНА...............................................................................................31 6.2.1 Режим ожидания ............................................................................Ошибка! Закладка не определена. 6.2.2 Предвентиляция......................................................................................................................................31 6.2.3 Условия работы......................................................................................................................................32 6.3 СМЕСИТЕЛЬ ..................................................................................................................................................32 6.4 РЕГУЛИРОВКА ГАЗОВОГО КЛАПАНА....................................................................................................33 6.4.1 Соотношение воздух/газ на минимальной мощности.........................................................................33 6.4.2 Соотношение воздух/газ на максимальной мощности .......................................................................34 6.5 КЕРАМИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА.......................................................................................................................36 6.5.1 Электрод определения пламени:............................................................................................................36 6.6 СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ ...................................................................................................................37 6.7 ВОЗДУШНЫЙ ПРЕССОСТАТ .....................................................................................................................37 6.7.1 Коды ошибок....................................................................................Ошибка! Закладка не определена. 6.8 ВЕНТИЛЯТОР................................................................................................................................................38 6.8.1 Поствентиляция..............................................................................Ошибка! Закладка не определена. 6.9 КОНДЕНСАТНЫЙ ЗАТВОР.........................................................................................................................38 6.10 СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ ...................................................................................................................39 7 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМЫ...................................................................................40 7.1 ОСНОВНАЯ ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ..........................................................................................................40 7.1.1 Электрическая диаграмма.....................................................................................................................41 7.2 МЕНЮ ............................................................................................... ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
Страница 2 PDF
Страница 3
Pag. 3 di 48 STM service 7.3 КАК ВОЙТИ В МЕНЮ1 ................................................................................................................................42 7.3.1 Программы МЕНЮ 1 .............................................................................................................................42 7.4 КАК ВОЙТИ В МЕНЮ 2................................................................................................................................44 7.4.1 Программы МЕНЮ 2 ............................................................................................................................45 7.5 СИСТЕМЫ ЗАЩИТА КОТЛА......................................................................................................................46 7.5.1 Код неисправности «A».........................................................................................................................46 7.5.2 Код неисправности «E» .........................................................................................................................46 7.6 ИНТЕРФЕЙСНАЯ ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ................................................................................................47 7.7 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ..............................................................................................................................47 8 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ..........................................................................................................48
Страница 3 PDF
Страница 4
Pag. 4 di 48 STM service 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 1.1 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ КОТЛОВ ОПИСАНИЕ A Подача в систему отопления B Выход ГВС C Подача газа D Вход холодной воды E CВозврат из системы отопления F Патрубок предохранительного клапана G Слив конденсата H Кран наполнения i Конденсатный сифон L Крышка проверки сифона
Страница 4 PDF
Страница 5
Pag. 5 di 48 STM service 1.2 ВИД Вентилятор Горелка Газовый клапан Трубка байпаса Контактный датчик температуры NTC1 Камера сгорания Кожух платы управления Предохран-ный клапан 3 бара Насос Алюминиевый основной теплообменник Патрубок дымохода Порты замера выбросов Тягопрерыватель Керамические панели Электроды розжига – ионизации Генератор розжига Датчик проток ГВС (только MFFI) Воздухоотводчик Трубка слива конденсата Контактный датчик температуры NTC2 Расширительный бак Сборник конденсата Воздушный прессостат Слив конденсата Крышка проверки сифона Ручной воздухоотводчик 3-входовой клапан (только MFFI) Датчик температуры ГВС Манометр Вторичный теплообменник (только MFFI)
Страница 5 PDF
Страница 6
Pag. 6 di 48 STM service 2 ACO MFFI 2.1 РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ: ЛОГИКА РАБОТЫ ПРОГРАММА МИН МАКС ---► 25°C 75°C ---► 42°C 82°C ДИАПАЗОН При вращении регулировочной рукоятки дисплей показывает установленную температуру (в течение 4 секунд) Через 40 сек. на экране появится код E95 ∆T (NTC1-NTC2)<5°C OK ∆T (NTC1-NTC2)>5°C ЗАПРОС НА ОТОПЛЕНИЕ 3-входовой клапан Насос вкл. Котел включается на отопление по сигналу комнатного термостата, таймера или климат-менеджера. На дисплее появляется буква C вместе с индикацией температуры подачи по датчику NTC1. Когда котел находится в режиме ожидания, клапан переходит в режим ГВС. По команде на включение отопления, привод втягивает шток и клапан переходит из режима ГВС в режим отопления. Включение насоса происходит с задержкой в 7 секунд после запроса на отопление, чтобы дать время переключиться 3-входовому клапану. В результате – насос подает воду из системы отопления в основной теплообменник (2 скорость) Проверка NTC Проверка работоспособности датчиков температуры. Плата управления проводит тест датчика возврата (NTC2) и датчика подачи (NTC1), разница между температурами датчиков должна быть меньше 5°C. Если тест не пройден, через 40 секунд на экране появится код E95, насос работает. Если тест пройден успешно, последовательность запуска продолжится. далее 7 секунд
Страница 6 PDF
Страница 7
Pag. 7 di 48 STM service ГОРЕЛКА ВКЛ Когда вентилятор развивает скорость плавного запуска, газовый клапан открывается и в течение 4 секунд подает газ на горелку на предустановленном давлении, необходимом для плавного запуска котла (заводская установка - 49, но может быть изменена на панели управления в режиме МЕНЮ1) ТЕСТ проверки протока ………………………………………. - ∆T (NTC1-NTC2)> 2°C - ∆T (NTC1-NTC2)< 50°C - рост ∆T (NTC1-NTC2) не должен превышать 2°C/с. Тест начинается после открытия газового клапана. Проверку проходят 3 температурных значения между NTC1 и NTC2 в течение 12 секунд. Если результат отрицательный, на дисплее возникает код A02 и через 40 секунд насос остановится. Этот тест проходит на установленной мощности (установленное значение - 5), которую можно отрегулировать в режиме 6, МЕНЮ1. ТЕСТ на стабильность пламени После определения пламени котел остается на предустановленной мощности в течение 4 секунд (чтобы дать возможность пройти тест циркуляции и наличия воды в системе). Это позволяет установить так же стабильный ток ионизации. ТЕСТ определения наличия пламени В момент работы генератора розжига, прибор проводит проверку наличия пламени по току ионизации (посредством электрода ионизации).Если искрообразования не происходит или пламя не определяется, котел повторяет попытку запуска последовательно 3 раза, на дисплее последовательно между попытками появляются коды S01 , S02 , после третьей попытки - код A01. Время задержки - 4 секунды. Генератор розжига ВКЛ 3 секунды после запуска вентилятора Воздушный прессостат далее ПРОВЕРКА НАЛИЧИЯ И ЦИРКУЛЯЦИИ ВОДЫ 0 сек 12 сек Проверка NTC пройдена Вентилятор Модулируемый вентилятор включается и его скорость вращения достигает заданной (установку нельзя изменить) Контакты прессостата должны замкнуться. Если они не замкнулись в течение 40 секунд, котел переходит в режим блокировки по дымоходу «E34» (вентилятор продолжает работать).
Страница 7 PDF
Страница 8
Pag. 8 di 48 STM service Насос переходит на скорость V3, если условия системы нормальные (система остывшая), в обратном случае насос остается на скорости V2 НАСОС переходит со скорости V3 на V2 МОДУЛЯЦИЯ ПЛАМЕНИ Если тест протока воды в системе пройден, котел начинает модулировать мощность в соответствии с температурными потребностями помещения. Модуляция происходит между макс. значением мощности отопления (установленное значение = 70, регулируется на панели управления в режиме 2, МЕНЮ1) и мин. значением (установка на газовом клапане). Горелка поднимает температуру системы на 4°C выше заданной и котел останавливается. Задержка пуска может быть задана от 0 до 7 минут (заводская установка – 2 минуты) регулируется на панели управления в режиме 3, МЕНЮ1 Тест проводится по состоянию датчика (NTC2) и датчика (NTC1). Температура не должна превышать максимальный предел 105 ±1 °C (даже если горелка выключена).Если температура по одному из датчиков поднимается выше максимальной, котел блокируется (требуется перезапуск),что высвечивается на дисплее кодом A03. N.B. После запроса на отопление “температурный предел” (88°C) управление мощностью происходит по датчику (NTC1). В случае плохой циркуляции воды через радиаторы, открывается автоматический байпас. (макс. производительность - 350 л/ч). ТЕСТ на перегрев НОРМАЛЬНАЯ РАБОТА КОТЛА После 12 сек теста “ПРОВЕРКА ПРОТОКА”
Страница 8 PDF
Страница 9
Pag. 9 di 48 STM service 2.1.1 Гидравлическая схема работы в режиме отопления (MFFI) ОПИСАНИЕ A Подача в систему отопления B Выход ГВС C Подача газа D Вход холодной воды E Возврат из системы отопления i Слив из конденсатного сифона
Страница 9 PDF
Страница 10
Pag. 10 di 48 STM service 2.2 РЕЖИМ ГВС: ЛОГИКА РАБОТЫ (MFFI) МИН. МАКС. 36°C 56°C ДИАПАЗОН При вращении рукоятки, дисплей будет в течение 4 секунд показывать заданную температуру 3-входовой клапан ЗАПРОС НА ГВС Режим отопления ВКЛ Режим отопления ВЫКЛ Переключение клапана на ГВС Клапан в правильной позиции Запрос на ГВС идентифицируется по датчику протока. Котел начинает работать на ГВС. Панель управления высвечивает на дисплее букву d и температуру горячей воды на выходе из котла по датчику NTC1. Если котел работает, но запрос на отопление отсутствует, клапан уже находится в положении ГВС. Если запрос на ГВС происходит в режиме работы котла на отопление, клапан должен переключиться на ГВС. Полость выхода из вторичного теплообменника соединяется с полостью всасывания насоса. Через 40 сек. на экране появится код E95 ∆T (NTC1-NTC2)<5°C OK ∆T (NTC1-NTC2)>5°C насос ВКЛ Циркуляционный насос (фиксируется 3 скорость), подает воду от выхода из вторичного теплообменника на первичный теплообменник. Проверка NTC Проверка работоспособности датчиков NTC. Плата управления проводит тест на работоспособность датчиков (NTC2) и (NTC1).Разница температур между двумя датчиками должна быть в пределах 5°C. Если результат проверки отрицательный, через 40 секунд на дисплее появится код E95, насос при этом продолжает работать. Если тест пройден успешно, котел продолжает нормальную работу. далее
Страница 10 PDF
Страница 11
Pag. 11 di 48 STM service Проверка NTC - OK ГОРЕЛКА ВКЛ Когда вентилятор разовьет скорость плавного пуска, газовый клапан открывается и в течение 4 секунд подает газ под предустановленным давлением плавного пуска (заводская настройка - 49, но может быть изменена на панели управления в режиме 1, МЕНЮ 1).В течение этих 4 секунд горелка должна воспламениться, электрод розжига продолжает работать. ТЕСТ проверки протока ………………………………………. - ∆T (NTC1-NTC2)> 2°C - ∆T (NTC1-NTC2)< 50°C - рост ∆T (NTC1-NTC2) не должен превышать 2°C/с. Тест начинается после открытия газового клапана. Проверку проходят 3 температурных значения между NTC1 и NTC2 в течение 12 секунд. Если результат отрицательный, на дисплее возникает код A02 и через 40 секунд насос остановится. Этот тест проходит на установленной мощности (установленное значение - 5), которую можно отрегулировать в режиме 6, МЕНЮ1. . ТЕСТ на стабильность пламени После определения пламени котел остается на предустановленной мощности в течение 4 секунд (чтобы дать возможность пройти тест циркуляции и наличия воды в системе). Это позволяет установить так же стабильный ток ионизации. ТЕСТ определения наличия пламени В момент работы генератора розжига, прибор проводит проверку наличия пламени по току ионизации (посредством электрода ионизации).Если искрообразования не происходит или пламя не определяется, котел повторяет попытку запуска последовательно 3 раза, на дисплее последовательно между попытками появляются коды S01 , S02 , после третьей попытки - код A01. Время задержки - 4 секунды. Генератор розжига ВКЛ После замыкания контактов прессостата начинается искрообразование Воздушный прессостат далее ПРОВЕРКА НАЛИЧИЯ И ЦИРКУЛЯЦИИ ВОДЫ 0 сек 12 сек Вентилятор ВКЛ Модулируемый вентилятор начинает работать и развивает предустановленную скорость (установку изменить нельзя) До начала следующего этапа должно произойти замыкание контактов воздушного прессостата. Если этого не произойдет в течение 40 секунд, котел переходит на блокировку с кодом ошибки E34 (вентилятор продолжает работать).
Страница 11 PDF
Страница 12
Pag. 12 di 48 STM service МОДУЛЯЦИЯ ПЛАМЕНИ Модуляция происходит между максимальным значением мощности и минимальным ее значением, установленным на газовом клапане. Горелка работает пока не достигается предел по температуре образования накипи. Этот тест проводится по датчику (NTC2) и датчику (NTC1). Температура по любому из них не должна превысить предел 105 ±1 °C (даже если горелка выключена). Если температура по любому из датчиков растет выше этого максимального значения, котел переходит в режим блокировки, при котором на дисплее возникает код A03. ТЕСТ на перегрев НОРМАЛЬНАЯ РАБОТА КОТЛА После 12 сек теста “ПРОВЕРКА ПРОТОКА” Уменьшение формирования накипи внутри теплообменника ГВС. В режиме ГВС включение и выключение котла зависит от следующих значений. Установленная T °C Предельная T °C Пуск NTC1 (датчик подачи) Не имеет значения 85°C 81°C > 52°C 65°C 64°C NTC2 (датчик возврата) <52°C 62°C 61°C Этот контроль не осуществляется в режиме проверки протока и наличия воды в системе. Максимальная допустимая T°C (против образования накипи)
Страница 12 PDF
Страница 13
Pag. 13 di 48 STM service 2.2.1 Гидравлическая схема работы в режиме ГВС (ACO MFFI) ОПИСАНИЕ A Подача в систему отопления B Выход ГВС C Подача газа D Вход холодной воды E Возврат из системы отопления i Слив из конденсатного сифона
Страница 13 PDF
Страница 14
Pag. 14 di 48 STM service 3 ACO RFFI (SYSTEM) ACO RFFI имеет заводскую адаптацию к подключению бака косвенного нагрева. БКН подсоединяется посредством специального комплекта, который требует установки 3-входового клапана (с электроприводом) на выходе на подачу теплоносителя из котла на отопление. 3.1 РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ: ЛОГИКА УПРАВЛЕНИЯ (RFFI) Логика управления идентична работе котла модели MFFI, описанной выше. 3.2 РЕЖИМ ГВС: ЛОГИКА УПРАВЛЕНИЯ (ACO RFFI / SYSTEM) В модели SYSTEM, температура воды в котле, регулируется посредством механического термостата (входит в комплект). Чтобы выбрать модель SYSTEM, следует установить программу в МЕНЮ1: МОДУЛЯЦИЯ ПЛАМЕНИ Этот тест проводится по датчику (NTC2) и датчику (NTC1). Температура по любому из них не должна превысить предел 105 ±1 °C (даже если горелка выключена). Если температура по любому из датчиков растет выше этого максимального значения, котел переходит в режим блокировки, при котором на дисплее возникает код A03. ТЕСТ на перегрев НОРМАЛЬНАЯ РАБОТА КОТЛА После 12 сек теста “ПРОВЕРКА ПРОТОКА” ОСНОВАНО НА ТОЙ ЖЕ ЛОГИКЕ УПРАВЛЕНИЯ, ЧТО И У МОДЕЛИ MFFI Смотри таблицу внизу
Страница 14 PDF
Страница 15
Pag. 15 di 48 STM service Во время работы котел пытается поддерживать заданную температуру, установленную термостатом. Модуляция мощности описана на графике справа. В момент работы, если достигнута заданная температура, на дисплее высвечивается код: Если температура по датчику подачи (NTC1) достигает 86°C, горелка выключается и на дисплее появляется код: Горелка воспламеняется, если температура падает ниже 82°C. Макс. мощность Мин. мощность Модуляция мощности
Страница 15 PDF
Страница 16
Pag. 16 di 48 STM service 3.2.1 Гидравлическая схема работы в режиме ГВС ACO RFFI / SYSTEM ОПИСАНИЕ A Подача в систему B Выход ГВС C Подача газа D Вход холодной воды E Возврат из системы I - Сифон конденсата SB МЕХАНИЧЕСКИЙ ТЕРМОСТАТ
Страница 16 PDF
Страница 17
Pag. 17 di 48 STM service 4 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ 4.1 Функция “ТРУБОЧИСТ” Функция используется для проведения теста процесса сгорания. Для активации данного режима следует выполнить следующее: НАЖАТЬ ДИСПЛЕЙ Нажать и удерживать кнопку перезапуска 5 секунд Дисплей покажет следующее изображение • Если котел работает в режиме «зима», перед розжигом горелки, 3-входовой клапан передвигается в режим “отопление”. • Если котел работает в режиме «лето», горелка разжигается только, если есть запрос на разбор горячей воды. • Если активирован режим «трубочист», горелка отключится, если температура по датчику подачи (NTC1) достигнет температурного предела 88°C. Горелка снова запустится, если температура упадет ниже 84°C. Функция имеет несколько различных уровней мощности: НАЖАТЬ ДИСПЛЕЙ ЗНАЧЕНИЕ - кнопка “-” Минимально 1500 об/мин - кнопка “+” Максимально на отопление 3500 об/мин - нажать кнопки “-“ и “+” вместе” Максимально на ГВС 5000 об/мин Чтобы выйти из режима “ТРУБОЧИСТ”, нужно нажать кнопку перезапуска. Функция отключится в любом случае через 5 минут после активации.
Страница 17 PDF
Страница 18
Pag. 18 di 48 STM service 4.2 Функция “КОМФОРТ” Функция предусмотрена для сокращения времени от открытия крана ГВ до получения ГВС. Это достигается путем подогрева теплоносителя в основном контуре. Чтобы активировать функцию, необходимо выполнить следующее: Нажать кнопку функции «КОМФОРТ» 1. Нажать одновременно и удерживать кнопки “ПЕРЕЗАПУСК” и “МЕНЮ” в течение 5 секунд. 2. Нажать кнопку “ПЕРЕЗАПУСК” чтобы пролистать список программ до буквы “C” 3. Нажать кнопку “+” или “-“ для выбора установки: Функция «КОМФОРТ» выключена Функция «КОМФОРТ» включена (режим активен в течение 30 минут после последнего разбора ГВС) Если функция «КОМФОРТ» активирована, на панели управления горит желтый индикатор и буква C, дисплей показывает температуру по датчику NTC1. Диапазон температур: Горелка включается: 36°C Горелка выключается: 42°C Если функция активирована, (на дисплее - C01), теплоноситель будет подогреваться в основном контуре в течение 30 минут после последнего разбора ГВС. Чтобы выключить функцию «КОМФОРТ», следует нажать кнопку «COMFORT»
Страница 18 PDF
Страница 19
Pag. 19 di 48 STM service 4.3 Функция “АНТИЗАМЕРЗАНИЯ” Эта функция активируется, только если выключатель ВКЛ/ВЫКЛ включен. Она контролируется датчиком температуры подачи (NTC1). УСЛОВИЕ СОБЫТИЕ ВРЕМЯ СЛУЧАЙ 1 Температура по датчику NTC1: между 3°C и 8°C - Насос запускается и работает на скорости II; - 3-ВХОДОВОЙ КЛАПАН работает следующим образом: 1 минута на отопление 1 минута на ГВС Пока температура NTC1 ≥ 9°C если, через 20 минут, Условия, описанные в случае 1 (3°C<NTC1<8°C) продолжаются, автоматически наступает событие, описанное в случае 2. УСЛОВИЕ СОБЫТИЕ ВРЕМЯ СЛУЧАЙ 2 Температура по датчику NTC1: ниже 3°C - ГОРЕЛКА начинает работать на мин. мощности - НАСОС работает на скорости II; - 3-ВХОДОВОЙ КЛАПАНА переходит в положении “отопление” Пока температура NTC1 не поднимется выше 33°C
Страница 19 PDF
Страница 20
Pag. 20 di 48 STM service 5 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА \ Расширительный бак Датчик температуры NTC2 Трубка возврата Воздухо- отводчик Насос Предохранит. клапан Датчик протока ГВС Трубка подачи Датчик манометра Датчик Т°C ГВС Байпас Теплообменник ГВС Датчик температуры NTC1 Ручной воздухо- отводчик Алюминиевый теплообменник 3-входовой клапан
Страница 20 PDF
Страница 21
Pag. 21 di 48 STM service 5.1 3-ВХОДОВОЙ КЛАПАН (ACO MFFI) В котле используется 3- входовой клапан для изменения направления протока теплоносителя (теплообменник ГВС или система отопления). Он управляется платой управления через специальное реле. 3-входовой клапан состоит из гидравлической группы и электрического привода ОПИСАНИЕ 1. Подача в основной теплообменник 2. 3-входовой клапан 3. Фиксатор 3-входового клапана 4. Передняя крышка 5. Возврат из теплообменника ГВС 6. Возврат из системы отопления 7. Клапан 8. Кольцо уплотнительное 9. Возвратная пружина 10. Задняя крышка 11. Патрубок подсоединения расширительного бака 12. Винты 13. Подсоединение насоса STM0010 11 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 ПОЛОЖЕНИЕ “ГВС” ПОЛОЖЕНИЕ “ОТОПЛЕНИЕ” STM0013 STM0012 Всасывание насоса От выхода из теплообменника ГВС Всасывание насоса Из системы отопления
Страница 21 PDF
Страница 22
Pag. 22 di 48 STM service 5.1.1 Работа котла в момент коммутации 3-входового клапана. 5.1.2 Привод 3-входового клапана 3-входовой клапан управляется быстросъемным электро- приводом. Чтобы заменить привод, нет необходимости сливать воду из котла. Необходимо просто отсоединить металлический фиксатор (3) и отсоединить провод питания. На электродвигатель постоянно подается питание от платы управления в соответствии с режимом, который выбран на панели управления: «зима» или «лето». Привод оборудован двумя микропереключателями (концевиками - левый и правый), которые прерывают подачу питания на привод после коммутации. Электропроводка Электропитание 1 2 3 STM0011 Напряжение : ~ 230 В Сопротивление : 10 кОм Питание на контакты Шток привода ГВС 2-1 выдвинут Отопление 2-3 втянут ПРИ ЗАПРОСЕ НА ОТОПЛЕНИЕ включение цикла отопления запаздывает на 7 секунд, чтобы дать возможность затвору клапана переместиться из ГВС на отопление. ПРИ ЗАПРОСЕ НА ГВС: цикл ГВС включается немедленно после запроса ПРИ ЗАПРОСЕ НА ГВС: при запросе на ГВС положение изменяется при работающих горелке и насосе ПОСЛЕ ПРЕКРАЩЕНИЯ РАЗБОРА ГВС: если после разбора ГВС есть запрос на отопление, насос и горелка останавливаются на 7 секунд. После перехода затвора в режим «отопление» насос и горелка автоматически запускаются. КОТЕЛ В РЕЖИМЕ «ОТОПЛЕНИЕ» КОТЕЛ В РЕЖИМЕ ОЖИДАНИЯ В режиме ожидания клапан находится в положении “ГВС”: STM0013 Из теплообменника ГВС Всасывание насоса Клапан в режиме “ОТОПЛЕНИЕ”: STM0012 Всасывание насоса Из системы отопления
Страница 22 PDF
Страница 23
Pag. 23 di 48 STM service 5.2 ВТОРИЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Вторичный теплообменник крепится двумя винтами к гидравлическим группам системы котла. Две точки крепления расположены ассиметрично с тем, чтобы теплообменник можно было установить только в одном положении (см. рисунок). 5.2.1 Максимальная температура режима против образования накипи Установ- ленная T°C T°C антинакипи ПУСК NTC1 (датчик подачи) Не имеет значения 85°C 81°C > 52°C 65°C 64°C Режим необходим для уменьшения формирования накипи на стенках теплообменника ГВС. При разборе ГВС включение и выключение горелки зависит от значения температуры по датчикам NTC1 и NTC2. NTC2 (датчик возврата) <52°C 62°C 61°C ТЕПЛООБМЕННИК Горячая вода из основного теплообменника направляется из порта A, отдает свою теплоту и выходит из порта B Холодная вода из системы холодного водоснабжения проходит через датчик протока ГВС (таким образом переводя котел в режим ГВС), входит в порт C, нагревается и выходит из порта D готовая к использованию в сети разбора ГВС. • 16-пластинчатый теплообменник. • 31 кВт для всех моделей
Страница 23 PDF
Страница 24
Pag. 24 di 48 STM service 5.3 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС В котле используется насос типа NFHUL 15/6-3P. Плата управления контролирует переключение насоса на скорость V2 или V3. • В режиме ГВС, насос всегда работает на макс. Скорости - V3, чтобы увеличить КПД теплопередачи • В режиме отопления, если скорость вентилятора находится в пределах 3200 об/мин, насос переходит со скорости V3 на скорость V2. Насос переключается на скорость V3, когда мощность котла возрастает и скорость вентилятора достигает 3500 об/мин. • При переходе на скорость V2, установленная температура увеличивается на 10’’ относительно установленного значения, что соответствует 10% разнице между температурами подачи и возврата. Это предотвращает остановку горелки при переходе на скорость V2. • Чтобы предотвратить частые переключения скоростей, предусмотрена задержка в 3 минуты между переключениями. • Система антиблокировки запускает насос и приводит в действие коммутацию 3-входового клапана на 15 секунд каждые 21 час. 5.3.1 Постциркуляция ПРИЧИНА ВРЕМЯ Контакты комнатного термостата разомкнуты От 1 до 15 минут (задается на плате управления) Переход в режим ожидания cXY 2 минуты Горелка отключается (заданное значение + 4°C) постоянно Отключение котла из-за отсутствия циркуляции A02 40 секунд Блокировка из-за проблемы с розжигом A01 2 минуты Отрыв пламени A07 2 минуты Перегрев A03 2 минуты Блокировка из-за термостата системы «теплый пол» Пока причина не будет устранена Завершение работы в режиме «трубочист» 2 минуты РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ Если на дисплее установлено PCO постоянно Остановка котла в режиме отопление /комфорт hXY 3 секунды Отключение при температуре 61°C в режиме ГВС по датчику ГВС постоянно РЕЖИМ ГВС Завершение работы в режиме антизамерзания 2 минуты ВОЗДУХООТВОДЧИК ПРОКЛАДКА ДВИГАТЕЛЬ ПРОБКА ПОДСОЕДИНЕНИЕ РАСШИРИТЕЛЬНОГО БАКА ПОДСОЕДИНЕНИЕ БАЙПАСА ПРИВОД 3-ВХОДО- ВОГО КЛАПАНА ПОДАЧА В ОСНОВНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Страница 24 PDF
Страница 25
Pag. 25 di 48 STM service 5.4 5.5 БАЙПАС • Котел ACO оборудован автоматическим байпасом. В случае блокировки системы, например, в случае закрытия термостатических клапанов на радиаторах, байпас гарантировано пропускает теплоноситель через себя с производительностью не ниже 350 л/ч. • Байпас необходим для защиты конденсационного теплообменника от перегрева в случае плохой или недостаточной циркуляции воды в системе. • Если такие условия возникают, система нормально регулирует мощность, потом отключает горелку, если достигается заданная температура. ТЕРМОСТАТИ- ЧЕСКИЙ КЛАПАН ЗАКРЫТ ТЕРМОСТАТИ- ЧЕСКИЙ КЛАПАН ОТКРЫТ БАЙПАС
Страница 25 PDF
Страница 26
Pag. 26 di 48 STM service 5.6 КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Конденсационный теплообменник изготовлен из специального алюминиевого сплава. Для подсоединения трубок теплообменника к его сегментам использует технология пайки тугоплавким припоем, которая не использовалась в подобных производствах ранее. Процедура проверки теплообменника очень проста. Двухсторонние коллекторы легко отсоединяются, позволяя получить доступ для очистки теплообменника от отложений, которые могут накапливаться в его трубках. Теплообменник состоит из 3 блоков трубок, в которых вода из системы отопления, сначала встречается с дымом низкой температуры, потом с дымом высокой температуры, создавая условия для максимального отбора тепла. Слева установлен ручной воздухоотводчик. КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Последовательность циркуляции воды МАТЕРИАЛ МОДЕЛЬ Кол-во ребер (трубки и терминалы ребер) (ребра) (камера сгорания) ACO 27 53 ACO 32 60 Сплав алюминия 3003 содержащий 0.6% кремния алюминий Сплав алюминия 1050 содержащий 10% кремния Ручной воздухоотводчик Правая сторона коллектора 4 трубки 1 блока 5 трубок 2 блока 4 трубки 3 блока ВХОД ВЫХОД
Страница 26 PDF
Страница 27
Pag. 27 di 48 STM service 5.7 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК Котел ACO оборудован тем же 7 литровым расширительным баком, который используется в модели UNO, и устанавливается справа. Предустановленное давление в баке – 1 бар. Технические характеристики Объем 7 л Максимальная температура 90°C Предустановленное давление в баке 1 бар Максимальное давление для бака 3.0 бар ИНЕРТНЫЙ ГАЗ ВОДА
Страница 27 PDF
Страница 28
Pag. 28 di 48 STM service 5.8 ДАТЧИК ПРОТОКА При запросе на ГВС, вода протекает через датчик протока, поднимая магнит к язычковому реле датчика (3).Магнитное поле увеличивается и электрический контакт замыкается, этот сигнал читается платой управления, как начало разбора горячей воды. ВНИМАНИЕ! Минимальный читаемый проток воды для активации режима ГВС: 2.5 л/мин, минимальное давление воды: 0.2 бар ОПИСАНИЕ 1. Патрубок выхода воды из многофункционального гидравлического узла 2. Прокладка датчика протока 3. Язычковое реле 4. Вход холодной воды 5. Кран наполнения системы 6. Вход воды в теплообменник ГВС 7. Выход из теплообменника ГВС в основной теплообменник ОЖИДАНИЕ ЗАПРОС НА ГВС OFF STM0019 ON
Страница 28 PDF
Страница 29
Pag. 29 di 48 STM service 5.9 ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ Двухконтактные датчики температуры используются для контроля температуры подачи и возврата теплоносителя. Для контроля температуры ГВС используется стандартный погружной датчик NTC. ВНИМАНИЕ!!! Не используйте термическую проводниковую пасту для подсоединения датчиков NTC к трубкам, поскольку это может изменить значение сопротивления датчиков. Если один, или оба датчика (NTC1 / NTC2) читают температуру выше 105°C, вне зависимости от того горит горелка или нет, котел будет заблокирован. N.B. Котел не имеет предохранительного реле перегрева типа Klixon. 5.9.1 Защита системы «теплый пол» Плата управления имеет доп. разъем (CN10) для контроля температуры перегрева по датчику подачи в систему «теплый пол». Если контакты датчика разомкнуты, система генерирует код блокировки E10 КОДЫ ОШИБОК (для датчиков) E04 Обрыв датчика температуры ГВС (MFFI) E05 Короткое замыкание датчика температуры ГВС (MFFI) E06 Обрыв датчика подачи NTC1 E07 Короткое замыкание датчика подачи NTC1 E08 Обрыв датчика температуры возврата NTC2 E09 Короткое замыкание датчика температуры возврата NTC2 A03 Температура датчика NTC1/ NTC2 >105°C в течение 3секунд ТЕМПЕРАТУРА (°C) СОПРОТИВЛЕНИЕ (кОм) 0 27 10 17 20 12 30 8 40 5 50 4 60 3 70 2 80 1,5 NTC2 NTC1 NTC ГВС
Страница 29 PDF
Страница 30
Pag. 30 di 48 STM service 6 СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА 6.1 ГАЗОВЫЙ КЛАПАН SIT 848 SIGMA В котле ACO используется система SIT регуляции воздух/газ. В момент, когда начинает работать вентилятор, создается разрежение в трубке, соединяющей газовый клапан и область всасывания вентилятора, пропорциональное скорости его вращения. Смеситель спроектирован для правильного дозирования воздуха и газа для процесса сгорания. Когда открывается газовый клапан, образуется зона разрежения на выходе из клапана до горелки, которое зависит от скорости вентилятора. Смеситель подсоединяется к патрубку всасывания вентилятора. Если питание подается только на газовый клапан, а вентилятор не работает, газ не будет подаваться от клапана. В этом случае ротор вентилятора смешивает воздух и газ перед попаданием их в керамическую горелку. В системе не используется форсунка для дозирования протока газа. В версии котла для работы на сжиженном газе используется диафрагма, которая вставляется на выходе из газового клапана (см. рисунок внизу) Винт регулировки минимальной мощности Винт регулировки максимальной мощности Смеситель Камера смешивания Диафрагма для сжиженного газа
Страница 30 PDF
Страница 31
Pag. 31 di 48 STM service 6.2 ЛОГИКА РАБОТЫ ГАЗОВОГО КЛАПАНА 6.2.1 Режим ожидания Если котел находится в режиме ожидания, поток воздуха отсутствует. Подача газа прерывается заслонкой клапана. 6.2.2 Предвентиляция В момент предвентиляции включается проток воздуха. Воздух проходит в направлении оси (A) и в направлении (B).
Страница 31 PDF
Страница 32
Pag. 32 di 48 STM service 6.2.3 Условия работы Оба электромагнитных клапана открыты. Газ подается от клапана к смесителю, откуда он в смеси с воздухом попадает в смесительную камеру. Из камеры смесь газ/воздух подается на горелку. 6.3 СМЕСИТЕЛЬ Смеситель предназначен для образования газовоздушной смеси в правильной пропорции, идеальной для процесса сгорания. Смесители различаются в различных мощностных моделях и помечены разными цветами (см. рисунок внизу) для упрощения идентификации. ACO 27 ACO 32 СМЕСИТЕЛЬ
Страница 32 PDF
Страница 33
Pag. 33 di 48 STM service 6.4 РЕГУЛИРОВКА ГАЗОВОГО КЛАПАНА 6.4.1 Соотношение воздух/газ на минимальной мощности Для проверки и регулировки соотношения газ/воздух на минимальной мощности следует: 1. Подсоединить тестер к порту проверки: Снимите крышку и подсоедините тестер к порту забора дыма (см. рисунок); 2. Запустить котел на минимальной мощности. - нажать и удерживать кнопку перезапуска “R” в течении 5 секунд; - нажать кнопку “-“, дисплей покажет информацию, согласно рисунка справа ПРИРОДНЫЙ ГАЗ 9.5±02 % 3. Проверить значение CO2: Значение, которое регистрируется тестером, должно соответствовать табличному (после работы котла в этом режиме в течение 4 минут); СЖИЖЕННЫЙ ГАЗ 10.8 % 4. Настройка клапана: Снимите защитный колпачок, отверткой отрегулируйте винт, указанный стрелкой на рисунке (поворачивайте по часовой стрелке, чтобы увеличить CO2). Не забудьте установить на место защитный колпачок. Порт забора дыма Кнопка “R” Кнопка “-”
Страница 33 PDF
Страница 34
Pag. 34 di 48 STM service ВНИМАНИЕ!!! После регулировки минимальной мощности, следует проверить котел на макс. мощности. Отсоедините тестер, установите на место крышку на порт забора дым и проверьте герметичность. 6.4.2 Соотношение воздух/газ на максимальной мощности Для проверки и регулировки соотношения газ/воздух на максимальной мощности следует: 6. Подсоединить тестер к порту проверки: Снимите крышку и подсоедините тестер к порту забора дыма (см. рисунок); 5. Завершение регулировки: Через 5 минут функция деактивируется автоматически. (чтобы прервать функцию, нажмите кнопку “R”) 1. Запустить котел на максимальной мощности . - нажать и удерживать кнопку “R” в течение 5 секунд; - нажать кнопку “+ и -“ одновременно. Дисплей покажет информацию, согласно рисунка справа. ПРИРОДНЫЙ ГАЗ 8.7±02 % 3. Проверить значение CO2: Значение, которое регистрируется тестером, должно соответствовать табличному (после работы котла в этом режиме в течение 4 минут); СЖИЖЕННЫЙ ГАЗ 10.4 % Кнопка “R” Порт забора дыма Кнопка “R” Кнопки “+ и -”
Страница 34 PDF
Страница 35
Pag. 35 di 48 STM service ВНИМАНИЕ!!! После регулировки максимальной мощности, следует проверить котел на мин. мощности. Отсоедините тестер, установите на место крышку на порт забора дым и проверьте герметичность. 6.4.3 Таблица для контроля Для настройки “Плавного пуска” (МЕНЮ1, программа 1), “Макс. мощности отопления” (МЕНЮ1, программа 2) и мощности “Проверка протока” (МЕНЮ1, программа 6) смотри таблицу внизу ACO 27 кВт 8.0 9.5 11.0 12.5 14.0 15.5 17.0 18.5 20.0 21.5 23.0 % (дисплей) 00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 99 ACO 32 кВт 9.5 11.4 13.3 15.2 17.5 19.0 20.9 22.8 24.7 26.6 28.5 % (дисплей) 00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 99 4. Настройка клапана: отверткой отрегулируйте винт, указанный стрелкой на рисунке (поворачивайте по часовой стрелке, чтобы увеличить CO2). 5. Завершение регулировки: Через 5 минут функция деактивируется автоматически. (чтобы прервать функцию, нажмите кнопку “R”) Кнопка “R”
Страница 35 PDF
Страница 36
Pag. 36 di 48 STM service 6.5 КЕРАМИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА В котле ACO установлена керамическая горелка. Горелка имеет две пластины с микроотверстиями, которые установлены на алюминиевом кронштейне. Пластины соединены между собой специальным силиконовым клеем. Размер горелки разных моделей разный : 190 x 95 для ACO 27 и 216 x 95 для ACO 32. Горелка также имеет металлическую пластину- диффузор, который оптимизирует распределение смеси по поверхности горелки. Горелка работает таким образом, что ее пламя направлено вниз, препятствуя образованию конденсата и попаданию его на горелку. Чтобы очистить горелку, не следует использовать острый/металлический инструмент (горелку можно только продувать сжатым воздухом. Перед очисткой, следует остудить горелку. Электрод ионизации: Чтобы убедиться в работоспособности системы контроля пламени, следует проверить целостность цепи ионизации: плата управления – электрод - заземление (ток ионизации). Обратите внимание на то, что керамическая горелка не является проводником тока. Горелка находится на двух штангах из нержавеющей стали; Заземляющий электрод, который подсоединяется к цепи заземления, устанавливается рядом с электродом ионизации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Порог тока ионизации: Минимум: 0,5 микроA Напряжение между электродом ионизации и землей: ~ 110 В Минимальное сопротивление между изолятором электрода и его наконечником должно быть > 60 MОм КЕРАМИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА ДИФФУЗОР КОНДЕНСАТ ПЕРЕДНЯЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ ПЛАНКА ЭЛЕКТРОД ИОНИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОД ЗАЗЕМЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОД РОЗЖИГА
Страница 36 PDF
Страница 37
Pag. 37 di 48 STM service 6.6 СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ На патрубке дымохода есть два отверстия для анализа дыма (содержание O2, CO2) и для проверки его температуры. Используя дифманометр, можно определить разрежение, которое создает вентилятор для работы прессостата. 6.7 ПРЕССОСТАТ В ACO используются диф. прессостат для проверки правильного дымоудаления. Первое значение на порте MIX (порт “L” на прессостате). Второе значение берется на порте, который связан с камерой сгорания (порт “H” на прессостате). Фактически контролируются два отрицательных значения давления (по отношению к атмосферному), но в отношении работы прессостата, необходимо, чтобы оба эти значения были корректными. Этот контроль происходит только в момент фазы розжига. Случайные обрывы в процессе работы игнорируются платой. 6.7.1 Коды ошибок E33: цепь датчика замкнута до начала цикла розжига. E34: цепь датчика не замыкается в момент работы вентилятора в цикле розжига. Порт подсоединения газоанализатора Порты проверки воздушного прессостата К плате К плате
Страница 37 PDF
Страница 38
Pag. 38 di 48 STM service 6.8 ВЕНТИЛЯТОР Вентилятор служит не только для удаления продуктов сгорания, но и для создания протока воздуха в полном диапазоне модуляции: от максимальной до минимальной мощности. Его скорость изменяется от минимальной 1650 до максимальной 5100 об/мин. Это зависит от необходимости в определенном значении мощности и температуры, которая считывается датчиками NTC отопления и ГВС. Вентилятор начинает работать от напряжения ~ 24 В и, в случае необходимости увеличить скорость, плата увеличивает напряжение на вентилятор. Чтобы проверить задаваемую платой скорость вентилятора и его действительную скорость, используется датчик Холла. Задавая на плате параметр U/6, обороты вентилятора можно увидеть на дисплее (если, например, скорость вентилятора 4500 об/мин, дисплей показывает 45). Код ошибки: A33 (вентилятор вращается со скоростью на 300 об/мин выше заданной) 6.8.1 Поствентиляция Вентилятор запускается на поствентиляцию на: • 20 секунд (после блокировки); • 5 секунд (всегда после выключения горелки); 6.9 КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ЗАТВОР Конденсационный затвор интегрирован в котел и расположен позади насоса. Доступ к нему имеется со стороны наружного кожуха без необходимости открывать воздушную камеру. N.B. Не забудьте наполнить затвор водой до запуска котла. КОНДЕНСАТ ИЗ ОСНОВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА СЛИВ КОНДЕНСАТА конденсат Пробка для читки
Страница 38 PDF
Страница 39
Pag. 39 di 48 STM service 6.10 СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ Котел ACO приспособлен для использования стандартного коаксиального дымохода 60/100 мм и двухтрубного дымохода 80/80 мм. Отверстия для подсоединения газоанализатора встроены в патрубок дымохода. КОАКСИАЛЬНАЯ СИСТЕМА L max = 4m STM 0034 ДВУХТРУБНАЯ СИСТЕМА STM 0127 60 mm STM 0128 Максимальная длина системы 80/80 мм – 40 м ФОРСУНКА ТИП ДЫМОХОДА МАКС. УДЛИНЕНИЕ ДЫМОХОДА (м) ДИАМЕТР ТРУБ Природный LPG Коаксиальная система C13 4 Ø 60/100 SI* SI* C13,C33,C43 20 (S1=S2) Ø 80/80 SI* SI* ACO 27 Двухтрубная система C53, C83 1+39 (S1+S2) Ø 80/80 SI* SI* * Заводская установка ФОРСУНКА ТИП ДЫМОХОДА МАКС. УДЛИНЕНИЕ ДЫМОХОДА (м) ДИАМЕТР ТРУБ Природный LPG Коаксиальная система C13 4 Ø 60/100 NO SI* C13,C33,C43 24 (S1=S2) Ø 80/80 SI* SI* ACO 32 Двухтрубная система C53, C83 1+48 (S1+S2) Ø 80/80 SI* SI* * Заводская установка
Страница 39 PDF
Страница 40
Pag. 40 di 48 STM service 7 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМЫ 7.1 ОСНОВНАЯ ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ Котел ACO имеет две платы управления: ACO-MCU - для управления работой котла и ACO-DISPLAY - для вывода информации на экран. ACO- MCU защищена двумя предохранителями 2A, ~ 250 В по питанию (фаза-0) и варистором, который защищает плату от пиковых нагрузок до ~275 В. Диапазон напряжения питания - ~230 В +10% - 15%. Полярность подключения значения не имеет. «Климат менеджер» подключается к плате управления через интерфейс. Этот же модуль может быть использован для подключения к котлу внешних устройств через реле (насос, клапан) используя выход 12 В постоянного тока. Система MTS e@sy так же может быть подключена через интерфейс. ACO-MCU ACO-DISPLAY
Страница 40 PDF
Страница 41
Pag. 41 di 48 STM service 7.1.1 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДИАГРАММА P r o g . h m Day 1 CN7 CN12 CN8 CN11 N N L L CN16 CN4 MV Az Bl Mr Rs R/N Mr Mr Nr Nr Nr Bn Bn Gr Gr Gr Gr Bn Bn Bl Bl Rs Bn Mr Nr CN1 CN12 CN5 FS PA NTC1 NTC2 NTC3 CN8 CN9 TA CN11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 CN1 CN2 CN3 CN6 CI MV VG STM 0130 Reset On/Off Comfort Risc. San. +(down) +(up) +(Men щ) A E F G H I J B D M C CN9 CN10 ROOM CN10 TF FLOOR ОПИСАНИЕ Основная плата. Интерфейсная плата FS Датчик протока ГВС NTC1 Датчик температуры подачи NTC2 Датчик температуры возврата NTC3 Датчик температуры ГВС OP Таймер (дополнительно) VG Газовый клапан MV Привод 3-входового клапана CI Насос MV Вентилятор AC Генератор розжига PA Воздушный прессостат M ПЗУ TA Комнатный термостат TF Защита системы «теплый пол» A Красный индикатор ошибки B Желтый индикатор – функция «комфорт» C Регулятор температуры отопления D Зеленый индикатор – работа горелки E Кнопка перезапуск/установка F Меню G Вкл/Выкл H кнопка программирования «+» I кнопка программирования «-» J Регулятор температуры ГВС (MFFI) L Мультифункциональный дтсплей
Страница 41 PDF
Страница 42
Pag. 42 di 48 STM service 7.2 МЕНЮ ACO имеет два разных режима МЕНЮ в которых устанавливаются регулируются и отображаются параметры управления: • “МЕНЮ1” используется для установки – регулировки; • “МЕНЮ2” используется для отображения параметров. Все программные функции находятся в этих меню, которым имеет доступ специалист. . 7.3 КАК ВОЙТИ В МЕНЮ1 Чтобы войти в МЕНЮ, необходимо следующее: 7.3.1 Программы в МЕНЮ 1 1. Нажать и удерживать кнопки “R” и “M” одновременно в течение 5 секунд (сначала нажать “R”); 2. Коротко нажать кнопку “R” для того, чтобы листать программы в меню. n° Программа Функция Диапазон регулировки Установка завода 1 Мощность плавного пуска, как % от максим. мощности отопления От … до 2 Максимальная мощность отопления (%) От … до 3 Задержка воспламенения (0-7 минут) От … до 4 Минимальная температура отопления Зависит от установки в программе °13 5 Максимальная температура отопления Зависит от установки в программе °13 6 P∆T (регулировка мощности для “ПРОВЕРКИ ПРОТОКА”) От …до 7 Активация системы E@sy service Выкл Вкл Выкл далее▼
Страница 42 PDF
Страница 43
Pag. 43 di 48 STM service n° Программа Функция Диапазон регулировки Установка завода ACO 27/32 MFFI 8 Выбор модели котла ACO 27/32 RFFI SYSTEM ЗОНАЛЬНЫЙ КЛАПАН не используется не используется 9 Выбор внешних подключений не используется От… до (минут) 10 Постциркуляция насоса в режиме отопления (1-15 минут) (постоянная работа) 11 Функция «комфорт» Исключен Активен (30 мин.) 12 Управление скоростями насоса Исключен Активен 13 Выбор диапазона T°C в режиме отопления 2°C - 75°C 42°C - 82°C 14 Активация наружного датчика T°C Нет Есть 15 Изменение температурной кривой (-20°C to +20°C) (только если подключен наружный датчик) От …до 16 Выбор температурной кривой ( только если подключен наружный датчик) От …до 17 Функциональный “тест” - - 18 Адрес Bus (не изменяется) - - - - - - 19 Установка температуры для второй температурной зоны Подчиняется значению, установленному в программах 4__ и 5__ 20 Наличие и значение сигнала GSM (только, если активна система e@sy service) НЕТ СИГНАЛА ЕСТЬ СИГНАЛ (через 10 секунд после активации сигнала) 21 Задержка включения отопления после разбора ГВС (от 0 до 30 минут) От …до ЧТОБЫ ВЫЙТИ ИЗ МЕНЮ, СЛЕДУЕТ НАЖАТЬ КНОПКУ “M” ИЛИ ОЖИДАТЬ 90 СЕКУНД ДЛЯ АВТОМАТ. ВЫХОДА
Страница 43 PDF
Страница 44
Pag. 44 di 48 STM service 7.4 КАК ВОЙТИ В «МЕНЮ2» Чтобы войти в МЕНЮ2, следует: 1. Нажать и удерживать кнопку “M” в течение 5 секунд; 2. Нажимать кнопку “R” для прокручивания списка меню.
Страница 44 PDF
Страница 45
Pag. 45 di 48 STM service 7.4.1 Программы МЕНЮ 2 n° Программа Дисплей КОмментарии 1 Показывает температуру подачи теплоносителя Это значение считывается датчиком Т°C подачи NTC1 (на примере - 65°C) 2 Показывает температуру возврата теплоносителя Это значение считывается датчиком Т°C возврата NTC2 ( на примере - 40°C) 3 Температура подачи ГВС Это значение считывается датчиком Т°C ГВС NTCs ( на примере - 45°C) 4 Температура по наружному датчику температуры Это значение считывается по датчику наружной Т°C (на примере – датчик не установлен) 5 Не используется 6 Мгновенная скорость вентилятора (об/мин) Это значение скорости вращения вентилятора округляется до сотен об/мин (на примере – 4890 об/мин) 7 Не используется 8 Последний код ошибки «Е», прописанный в память платы Это код ошибки «Е», который записала плата управления 9 Последний код ошибки «А», прописанный в память платы Это код ошибки «А», который записала плата управления
Страница 45 PDF
Страница 46
Pag. 46 di 48 STM service 7.5 СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ КОТЛА В случае, если возникает ошибка в работе котла, плата управления выводит котел на блокировку. Существует два типа неисправностей: - Блокировка работы “A”; - Остановка в целях безопасности “E”. 7.5.1 Код неисправности “A“ Этот тип блокировки, который известен так же, как “постоянный”. На дисплее отображается цифровой код, которому предшествует буква “A”. Чтобы стереть из памяти платы код такой ошибки, следует перезапустить котел нажатием кнопки «R». В следующей таблице приведены коды неисправностей с комментариями. Дисплей Причина Дисплей Причина Нет пламени Вентилятор не запускается или не выходит на заданную скорость Нет циркуляции Перегрев Отрыв пламени Ошибка логики платы 7.5.2 Код неисправности “E” Этот тип блокировки, известный так же, как “непостоянный”, отображается на экране код, которому предшествует буква “Е”. Котел запускается автоматически, как только причина неисправности будет устранена. Дисплей Причина Дисплей Причина Обрыв датчика ГВС NTCs Обрыв цепи датчика наружной темп. Короткое замыкание датчика ГВС NTCs Короткое замыкание датчика наружной темп. Обрыв датчика подачи NTC1 Контакты возд. прессостата замкнуты до начала цикла розжига Короткое замыкание датчика подачи NTC1 Контакты возд. прессостата не замыкаются в цикле розжига Обрыв датчика возврата NTC2 Обрыв датчика комнатной температуры Короткое замыкание датчика возврата NTC2 Шибка логики платы Сработал предохранительный термостат системы «теплый пол» Тест температурных датчиков не пройден Обнаружено пламя при закрытом газ. клапане Кнопка «R» была нажата более 5 раз за 15 минут Предшествует двум предупредительным сигналам Предшествует двум предупредительным сигналам в цикле розжига
Страница 46 PDF
Страница 47
Pag. 47 di 48 STM service 7.6 ИНТЕРФЕЙСНАЯ ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ Во время нормальной работы котла его состояние отображается на дисплее: 7.7 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ДИСПЛЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ КОТЛА ОЖИДАНИЕ. Нет запроса на отопление. На дисплее отображаются две цифры, которые обозначают температуру, считываемую с датчика подачи (NTC1). Котел в режиме отопления. На дисплее отображается температура, считываемая с датчика подачи (NTC1). ПОСТЦИРКУЛЯЦИЯ насоса в течение 2 минут, после выключения котла в режиме отопления по достижении заданной температуры, котел переходит в режим ожидания. На дисплее отображается температура датчика подачи (NTC1). Котел работает в режиме ГВС. На дисплее отображается температура по датчику температуры ГВС (NTCs). ПОСТЦИРКУЛЯЦИЯ насоса при выключении горелки в режиме ГВС при достижении заданной температуры. На дисплее отображается температура по датчику температуры ГВС (NTCs). АНТИЗАМЕРЗАНИЕ. На дисплее отображается температура, считываемая с датчика подачи (NTC1). ВКЛ/ВЫКЛ кнопка Переключатель «зима-лето», регулятор температуры отопления Регулятор температуры ГВС Манометр ПЕРЕЗАПУСК: - функция трубочист - прокрутка менюl Кнопка функции «комфорт» Дисплей Красный индикатор блокировки Желтый индикатор функции «комфорт» Зеленый индикатор работы горелки Кнопка меню “+”кнопка программирования “-” кнопка программирования
Страница 47 PDF
Страница 48
Pag. 48 di 48 STM service 8 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель ACO 27 ACO 32 Сертификация EC CE (pin) 0085BP0229 0085BP0229 Пояснения Тип камеры сгорания C C Мак/мин тепловая мощность (Hi) кВт 23,0/8,0 28,5/9,5 Мак/мин тепловая мощность (Hs) кВт 25,5/8,9 31,6/10,5 Тепловая мощность кВт 22,5/7,7 28,0/9,5 КПД процесса сгорания (по замеру выбросов) % 97,4 97,3 КПД на номинальной мощности (60/80°C) Hi/Hs % 97,9/88,2 98,3/88,5 КПД на номинальной мощности (30/50°C) (конденсация) Hi/Hs % 102,0/88,2 98,5/88,7 КПД на 30% мощности 30°C (конденсация) Hi/Hs % 107,5/92,9 107,9/97,1 КПД на 30% мощности 47°C Hi/Hs % 103,2/92,9 101,3/91,2 КПД на минимальном расчетном Hi Hi/Hs % 96,2/86,7 99,6/89,7 КПД - количество звезд по директиве 92/42/EEC 4 4 Максимальные потери на дымоходе (∆T=50°C) % -0,5 -1 Потери на дымоходе при работающей горелке % 2,6 2,7 Мощность Потери на дымоходе при неработающей горелке % 0,4 0,4 Максимальный расход дыма (G20) кг/ч 35,3 45,7 Остаточное давление мбар 0,61 1 Температура дыма (G20) °C 72 76,4 Содержание CO2 (G20) % 9,1 8,7 Содержание CO (0%O2) ppm 109 71 Содержание O2 % 4,3 5,0 Класс Nox 5 5 Избыток воздуха 25,9 31,2 Выбросы Минимальная температура в помещении установки °C 5 5 Потери напора воды через котел (максимально) ∆T=20°C мбар 200 200 Остаточное давление бар 0,2 0,2 Минимальное рабочее давление в системе бар 0,2 0,2 Максимальное рабочее давление в системе бар 3 3 Емкость расширительного бака л 7 7 Предустановленное давление в расширительном баке бар 0,7 0,7 Максимальный объем воды в системе л 130 130 Макс/мин температура отопления (высокотемпературный диапазон) °C 82/42 82/42 Контур отопления Макс/мин температура отопления (низкотемпературный диапазон) °C 75/24 75/24 Температура ГВС макс/мин °C 56/36 56/36 Проток воды при ∆T=30°C л/мин 12,6 15,3 Проток воды при ∆T=25°C л/мин 15,2 18,3 Проток воды при ∆T=35°C л/мин 10,2 13,1 Показатель комфорта по ГВС (EN13203) --- Минимальный проток воды в режиме ГВС л/мин 2,5 2,5 Контур ГВС Макс/мин рабочее давление ГВС бар 6/0,2 6/0,2 Максимальное количество конденсата л/мин 1,5 1,8 Конденсат Кислотность конденсата PH PH 4 4 Напряжение/частота электропитания В/Гц 230/50 230/50 Полная потребляемая мощность Вт 118 118 Электропи- тание Защита от электрических частей от воды IP 24D 24D Вес кг 41 44 Вес и размеры Размеры (L x A x P) мм 450x750x280 450x750x280
Страница 48 PDF