ACV
Инструкция ACV Heat Master 70N/100N
Архивный PDF-документ для ознакомления.
Инструкция · Русский · Обновлено: 11 августа 2026 г.
Оригинальный PDF
Завантаження PDF…
Оставить заявку мастеру
Нужна диагностика или помощь с инструкцией? Передайте мастеру модель котла и код ошибки.
Текст инструкции для поиска
Страница 1
Редакция июнь 2004 г. Инструкция по установке, эксплуатации и сервисному обслуживанию HM 60 N / 70 N / 100 N / 150 JUMBO HM 60 N / 70 N / 100 N с газовой горелкой предварительного смешения ACV BG 2000 S HM 60 N / 70 N / 100 N с горелкой на жидком топливе ACV BM101 HM 150 JUMBO с горелкой на жидком топливе ACV BM151 HeatMaster excellence in hot water
Страница 1 PDF
Страница 2
3 КТО ДОЛЖЕН ПРОЧИТАТЬ ЭТУ ИНСТРУКЦИЮ Эту инструкцию должны прочесть: – инженеры по проектированию – специалисты по монтажу – пользователи – специалисты по сервисному обслуживанию УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ В инструкции использованы следующие символы: Существенно для правильного функционирования системы. Существенно для личной безопасности и защиты окружающей среды. Опасность поражения электрическим током. Опасность ожога ПРИМЕНЯЕМЫЕ СТАНДАРТЫ Изделие проверено по действующим стандартам: ГОСТ 20548 87 ГОСТ 12.1.003 83 ГОСТ 12.2.003 91 ГОСТ 12.2.007 75 и имеет сертификат соответствия РОСС ВЕ.Н001.В00137 Разрешение Госгортехнадзора № РРС 03 6015 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Эта инструкция является составной частью комплекта оборудования и пользователь должен получить ее копию. Изделие должно устанавливаться и обслуживаться квалифи цированными специалистами в соответствии с действующи ми стандартами. ACV не принимает ответственность за любой ущерб, вызванный последствиями неправильной установки или использованием компонентов и фитингов не описанных ACV. N.B. ACV оставляет за собой право изменять технические характеристики и составные части данного продукта без предваритель" ного уведомления. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ 3 Кто должен прочитать эту инструкцию 3 Условные обозначения 3 Применяемые стандарты 3 Предупреждения 3 ОПИСАНИЕ 4 Принцип действия 4 Особенности конструкции 4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ 7 Эксплуатационные параметры 7 Монтажная плита горелки 7 Производительность контура горячего водоснабжени 7 Технические характеристики 7 Габаритные размеры 8 УСТАНОВКА 10 Помещение котельной 10 Присоединение дымохода 10 Присоединение контура горячего водоснабжения 12 Присоединение контура отопления 13 Присоединение топливной магистрали 13 Электрические соединения 14 Электрическая схема 14 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 16 Заполнение контура отопления и горячего водоснабжения 16 ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛКИ 17 Горелка газовая предварительного смешения ACV BG 2000 S 17 Горелка на жидком топливе ACV BM 101 и BM 151 21 ОБСЛУЖИВАНИЕ 22 Периодичность обслуживания 22 Обслуживание котла 22 Обслуживание предохранительных устройств 23 Обслуживание горелки 23 Слив теплоносителя 23 Запасные части 23 ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 24 Эксплуатация котла 24 Перезапуск горелки на газе или жидком топливе 26 Перезапуск горелки BG 2000 S 26 Неисправности горелки 26 ОТМЕТКИ О СЕРВИСНОМ ОБСЛУЖИВАНИИ 27
Страница 2 PDF
Страница 3
4 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Heat Master – производительный емкостной водонагреватель, использующий теплоту продуктов сгорания топлива для опосредованной передачи тепла благодаря конструкции «бак в баке». Главной частью котла Heat Master является цилиндрический бак из нержавеющей стали с центральным отверстием для дымогарных труб. Этот бак заключен в емкость из конструкционной углеродистой стали, содержащий промежуточный теплоноситель (первичный контур). Промежуточный теплоноситель омывает камеру сгорания, расположенную в нижней части котла, и пучок дымогарных труб, проходящий в центре. Благодаря тому, что внутренний бак полностью омывается промежуточным теплоносителем, достигается большая площадь теплопередачи. Циркуляционный насос, которым оснащен первичный контур, осуществляет принудительную циркуляцию теплоносителя в контуре и обеспечивает быстрый нагрев одинаковую температуру жидкости во всем его объеме. Горелка на жидком топливе или газе нагревает промежуточный теплоноситель, который в свою очередь передает тепло в бак из нержавеющей стали, содержащий санитарную воду. Внутренний бак подвешен внутри внешнего на патрубках подачи холодной и горячей воды. Внутренний бак расширяется и сжимается в результате цик лов нагрева–охлаждения. Совместно с тем условием, что наг реваемая холодная вода непосредственно не соприкасается с дымогарными трубами, это позволяет защитить внутренний бак от образования накипи. Защита от образования накипи совместно с применением нержавеющей стали позволяет отказаться от защитного анода. Благодаря наличию контура с промежуточным теплоносите лем Heat Master может использоваться в качестве водогрей ного котла для системы отопления. Для нагрева больших объемов санитарной горячей воды до пускается объединение нескольких Heat Master в батарею. Также возможно применение Heat Master совместно с бака ми–аккумуляторами горячей воды. Стандартное оснащение Heat Master 60N / 70N / 100N / 150 Jumbo состоит из следую щих составных частей: – главный выключатель – переключатель «зима–лето» – оптимизатор – циркуляционный насос первичного контура – расширительный бак первичного контура – предохранительный клапан первичного контура – датчик минимального давления – термоманометр – дренажный кран – тело котла в полиуретановой теплоизоляции ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Первичный контур Емкость, содержащая теплоноситель первичного контура, изготовлена из углеродистой стали STW 22. Теплообменник «бак в баке« Внутренний бак кольцеобразной формы, имеющий большую поверхность теплообмена для приготовления санитарной горячей воды, изготовлен из хромо никелевой нержавеющей стали марки 18/10. Изготовление бака осуществляется методом сварки в аргоновой защитной среде. Газовый тракт Газовый тракт продуктов сгорания защищен методом окраски и состоит из: • Дымогарные трубы В зависимости от мощности Heat Master имеет несколько стальных дымогарных труб внутренним диаметром 64 мм. Каждая труба оснащена турбулизатором, улучшающим процесс теплоотдачи и уменьшающим температуру продуктов сгорания. • Камера сгорания Котел имеет камеру сгорания, полностью омываемую водой. Теплоизоляция Тело котла покрыто слоем полиуретановой пены, имеющей высокий коэффициент теплоизоляции и не содержащей хлор фторуглеродных соединений (CFS). Кожух Котел имеет декоративный кожух из стальных панелей, окрашенных порошковым методом при температуре 220°С, с предварительным обезжириванием и фосфотацией. Кожух котла Heat Master 150 Jumbo поставляется в отдельной упаковке и должен быть собран в соответствии с прилагаемой инструкцией. Горелка Все котлы Heat Master могут быть оснащены наддувными вен тиляторными горелками на жидком топливе или газе. Heat Master 60, 70 и 100 могут быть оснащены также газовой горелкой предварительного смешения ACV BG 2000 S с низ ким уровнем выбросов NOx. ОПИСАНИЕ
Страница 3 PDF
Страница 4
5 ОПИСАНИЕ Патрубок холодной воды Верхняя крышка кожуха Устройство котла Heat Master 70 N / 100 N Предохранительные устройства котла Heat Master 60 N Монтажная плита горелки Циркуляционный насос первичного контура Расширительный бак первичного контура Кран заполнения первичного контура с обратным клапаном Автоматический воздухоудалитель Передняя панель кожуха Первичный контур Предохранительный термостат с ручным перезапуском Реле минимального давления Предохранительный клапан промежуточного контура Регулирующий термостат Термостат максимальной температуры Панель управления котла Heat Master 60N Индикатор «блокировка горелки» Оптимизатор Термоманометр Индикатор «низкое давление в контуре» Индикатор «перегрев котла» Регулирующий термостат Главный выключатель Переключатель «зима–лето» Предохранительный термостат с ручным перезапуском Камера сгорания Теплоизоляция Патрубок санитарной горячей воды Патрубок обратной системы отопления Горелка Теплообменник «бак в баке» Дымогарные трубы с турбулизаторами Редукционный конус дымохода Патрубок подающей системы отопления
Страница 4 PDF
Страница 5
6 ОПИСАНИЕ Предохранительные устройства котла Heat Master 70N / 100N Предохранительный термостат с ручным перезапуском Реле минимального давления Предохранительный клапан промежуточного контура Регулирующий термостат Термостат максимальной температуры Панель управления котла Heat Master 70N / 100N Предохранительные устройства котла Heat Master 150 Jumbo Предохранительный клапан промежуточного контура Термоманометр Реле минимального давления Предохранительный термостат с ручным перезапуском Регулирующий термостат Термостат максимальной температуры Штекер котла Индикатор «низкое давление в контуре» Термостат максимальной температуры Главный выключатель Предохранительный термостат с ручным перезапуском Цоколь для реле приоритета бойлера Оптимизатор Плавкий предохранитель Регулирующий термостат Электрическая розетка 220В–50 Гц Панель управления котла Heat Master 150 Jumbo Индикатор «блокировка горелки» Оптимизатор Термоманометр Индикатор «низкое давление в контуре» Индикатор «перегрев котла» Регулирующий термостат Главный выключатель Переключатель «зима–лето» Предохранительный термостат с ручным перезапуском
Страница 5 PDF
Страница 6
7 МОНТАЖНАЯ ПЛИТА ГОРЕЛКИ Монтажная плита горелки имеет 4 шпильки (М10 x 20) для мощью теплоизоляции. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ Максимальное рабочее давление (бойлер заполнен водой) – контур отопления: 3 бар – контур водоснабжения: 10 бар Испытательное давление (бойлер заполнен водой) – контур водоснабжения: 13 бар Рабочая температура – максимальная температура: 90°С Требования к воде • содержание хлоридов < 150 мг/л • 6<pH<8 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОНТУРА ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ HM 60 N HM 60 N HM 70 N HM 70 N HM 100 N HM 100 N HM 150 BM 101 BG 2000–S/60 BM 101 BG 2000–S/70 BM 101 BG 2000–S/100 JUMBO Производительность при 40°C л/10мин 474 474 646 646 905 905 1504 Производительность при 45°C л/10мин 378 378 543 543 777 777 1289 Производительность при 60°C л/10мин 245 245 346 346 514 514 870 Производительность при 70°C л/10мин 193 193 268 268 343 343 700 Производительность при 80°C л/10мин 135 135 207 207 258 258 540 Производительность при 40°C л/60мин 1942 1942 2133 2133 3172 3172 4828 Производительность при 45°C л/60мин 1656 1656 1794 1794 2680 2680 4138 Производительность при 60°C л/60мин 1106 1106 1219 1219 1813 1813 2864 Производительность при 70°C л/60мин 681 681 971 971 1226 1226 2131 Производительность при 80°C л/60мин 499 499 636 636 893 893 1362 Длительная производительность при 40°C л/час 1835 1835 1835 1835 2776 2776 3989 Длительная производительность при 45°C л/час 1573 1573 1573 1573 2379 2379 3419 Длительная производительность при 60°C л/час 1101 1101 1067 1067 1665 1665 2393 Длительная производительность при 70°C л/час 791 791 918 918 1104 1104 1718 Длительная производительность при 80°C л/час 455 455 580 580 804 804 987 Время нагрева до 60°C мин 9 9 16 16 13 13 17 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HM 60 N HM 70 N HM 100 N HM 150 JUMBO Теплопроизводительность кВт 69,9 69,9 99,0 154,0 Номинальная полезная мощность кВт 62,5 63,0 96,8 139,1 Потери тепла через корпус % 0,57 0,60 0,65 0,52 Общий объем л 162 239 330 645 Объем первичного контура л 82 108 130 245 Присоединение отопления ∅ 11/2” 11/2” 11/2” DN 50 Присоединение горячего водоснабжения ∅ 3/4” 1” 1” 2” Поверхность бака горячего водоснабжения м2 2,46 3,14 3,95 5,30 Масса пустого кг 220 270 320 530 Потери давления в первичном контуре мбар 54 46 83 120
Страница 6 PDF
Страница 7
8 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ Изделие поставляется полностью собранным, проверенным и упакованным, на деревянном основании, с защитой боковых граней от повреждения, обернутым в термо усаженную плас тиковую пленку. При получении и после распаковки проверь те изделие на предмет повреждений. Для целей транспорти ровки ознакомьтесь с габаритными размерами и массой (см. стр. 5), приведенными ниже: ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ A мм B мм C мм D мм E мм F мм G ∆мм H мм J мм K мм HM 60 N 1698 1583 538 625 540 390 150 1098 281 1665 HM 60 N BG 2000"S 60 1698 1583 538 801 540 390 150 1098 281 1665 HM 70 1743 1630 678 797 680 390 150 1289 285 1720 HM 70 N BG 2000"S 70 1743 1630 680 937 680 390 150 1289 285 1720 HM 100 N 2093 2030 680 797 680 390 150 1693 285 2120 HM 100 N BG 2000"S 100 2093 2030 680 937 680 390 150 1693 285 2120 HM 150 Jumbo 2124 2117 1020 1440 1020 600 250 1383 590 2250 Heat Master 60 N Без горелки С газовой горелкой ACV BG 2000S
Страница 7 PDF
Страница 8
9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Heat Master 150 Jumbo Heat Master 70 N и Heat Master 100 N Без горелки С газовой горелкой ACV BG 2000S
Страница 8 PDF
Страница 9
10 ПОМЕЩЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ Рекомендации • Держите вентиляционные отверстия открытыми все время. • Не храните легковоспламеняющиеся вещества в котельной. • Не храните рядом с котлом коррозионноактивные вещест ва, такие как: краски, растворители, хлориды, соль, мыло и другие чистящие средства. • Если вы почувствовали запах газа, не включайте электроп риборы и не зажигайте открытого пламени. Перекройте все запорные газовые вентили и сообщите в соответствующую сервисную службу. Доступ к оборудованию Помещение котельной должно быть достаточно просторным для обеспечения доступа к котлу. Следующие минимальные расстояния (мм) вокруг котла рекомендуются к соблюдению: – спереди 500 – с боков 100 – сзади 150 – сверху 700 Вентиляция Помещение котельной должно быть оборудовано приточной и вытяжной вентиляцией в соответствии с параметрами, при веденными в таблице, и действующими местными стандартами. Основание Котел должен быть установлен на основание, сделанное из несгораемых материалов. ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДЫМОХОДА Важно! Котел должен быть установлен квалифицированными специалистами в соответствии с действующими местными стандартами и правилами. Диаметр дымохода должен быть не меньше чем соответствующее отверстие на котле. Присоединение дымохода тип B23 Котел должен быть присоединен к дымоходу металлической трубой, идущей под углом от котла к дымоходу. Соединение должно легко демонтироваться для обеспечения доступа к внутренним дымогарным трубам котла при обслу живании. Регулятор тяги должен быть установлен для стаби лизации разряжения в дымоходе. Замечание: если данные таблицы не совпадают с действующими местными стандартами, то следует выполнять требования стандар" тов. Вследствие своей высокой эффективности наши котлы имеют низкую температуру продуктов сгорания. Это может привести к образованию конденсата в некоторых дымоходах. Ваш специалист по установке посоветует вам правильную схему подк" лючения дымохода. УСТАНОВКА Вентиляция 60N 70N 100N 150 Jumbo Мин. приток воздуха м3/час 126 126 194 278 Площадь приточного отв. дм2 2,11 2,11 3,20 4,8 Площадь вытяжного отв. дм2 2,0 2,0 2,0 2,0 Вентиляция 60N 70N 100N 150 минимальный диаметр Jumbo E = 5 м ∆F мин. мм 189 189 234 286 A. Вытяжная вентиляция B. Приточная вентиляция C. Регулятор тяги D. Смотровое отверстие E. Высота дымохода F. Диаметр дымохода
Страница 9 PDF
Страница 10
11 УСТАНОВКА Присоединение дымохода тип C • C13: соосное горизонтальное присоединение • C33: соосное вертикальное присоединение • C53: параллельное присоединение Максимальная длина при соосном присоединении – 6 м. Максимальная длина при паралельном присоединении – 12 м. Замечание: поворот на 90° = 1 метр длины дымохода Устройство удаления конденсата должно быть расположено как можно ближе к котлу во избежание попадания конденсата в котел. Все горизонтальные участки дымоходов должны иметь уклон в противополож" ную от котла сторону.
Страница 10 PDF
Страница 11
12 ПРИСОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ Редуктор давления Если давление в системе водоснабжения более 6 бар необхо дима установка редуктора давления настроенного на 4,5 бар. Группа безопасности Группа безопасности бойлера должна быть разрешена к при менению ACV и настроена на давление 7 бар. Предохранительный клапан, входящий в группу безопаснос ти, должен быть присоединен к сливу в канализацию. Расширительный бак системы горячего водоснабжения Установка расширительного бака в системе горячего водоснабжения позволяет избежать повышения давления при гидравлических ударах. Циркуляционный насос системы горячего водоснабжения Если котел находится на удалении от точек водоразбора, монтаж контура рециркуляции с циркуляционным насосом обеспечит быструю подачу горячей воды. Пример схемы горячего водоснабжения с термос" татическим смесителем 1. Запорный кран 2. Обратный клапан 3. Редуктор давления 4. Группа безопасности 5. Расширительный бак горячего водоснабжения 6. Циркуляционный насос горячего водоснабжения 7. Термостатический смеситель 8. Точка водоразбора 9. Дренажный кран 10. Запорный кран для слива 11. Предохранительный клапан ВАЖНО! Как защитная мера против возможных ожогов, настоятельно рекомендуется установка термостатического смесителя. Пример параллельного соединения котлов Рекомендуется для установок с высокой непрерывной произ водительностью. Пример последовательного соединения котлов Рекомендуется для установок с высокой выходной температу рой потока. До трех котлов. Пример установки с накопительным баком Рекомендуется для установок с высокой пиковой производи тельностью. УСТАНОВКА
Страница 11 PDF
Страница 12
13 ПРИСОЕДИНЕНИЕ ТОПЛИВНОЙ МАГИСТРАЛИ Для присоединения горелок других производителей обратитесь к соответствующим техническим инструкциям. Присоединение без обратной магистрали Присоединение с обратной магистралью УСТАНОВКА ПРИСОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА ОТОПЛЕНИЯ Heat Master имеет два отверстия на задней панели корпуса, предназначенные для присоединения системы водяного отопления. Присоединение к системе отопления может сни зить показатели производительности по горячей воде. Расширительный бак Heat Master 60N оборудован расширительным баком объе мом 8 л. Heat Master 70/100 поставляется с двумя расшири тельными баками объемом 10 л каждый, а Heat Master 150 Jumbo с четырьмя баками объемом 8 л каждый. Объем рас ширительных баков достаточен только для работы в режиме приготовления горячей воды. Если котел присоединяется к системе отопления, необходима установка отдельного расширительного бака (см. техническую докумен тацию производителя расширительных баков для подробнос тей). Пример присоединения к одному контуру отопления 1. 3 х ходовой смеситель 2. Циркуляционный насос 3. Обратный клапан 4. Запорный кран 5. Предохранительный клапан 3 бар 6. Расширительный бак 7. Дренажный кран 8. Контроллер управления ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Предохранительный клапан контура отоп" ления снабжен пластикой трубкой, присо" единенной к сливу. Трубка предназначена только для проверок клапана перед вво" дом в эксплуатацию и должна быть удале" на. Предохранительный клапан должен быть соединен с дренажем металлической трубкой. L (м) (L = H + L1) H (м) ∅вн. 8 мм ∅вн. 10 мм 0,5 10 20 1 20 40 1,5 40 80 2 60 100 L (м) (L = H + L1) H (м) ∅вн. 8 мм ∅вн. 10 мм 0 35 100 0,5 30 100 1 25 100 1.5 20 90 2 15 70 2 8 30 3,5 6 20
Страница 12 PDF
Страница 13
14 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Параметры электропитания Котел присоединяется к электрической сети 220 В, 50 Гц од нофазного напряжения. Двухполюсный выключатель с током 6А должен быть установлен на распределительном щите ко тельного помещения для возможности обесточить установку на период проведения сервисных работ или ремонта. Подключение Подключение котла к электросети должно выполняться в со ответствии с местными стандартами и правилами. Безопасность Бак из нержавеющей стали должен быть заземлен. Электропитание котла должно быть отключено при проведении любых сервисных работ. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА Электрическая схема котлов 60N, 70N, 100N (стр. 13) и 150 Jumbo (стр. 14) 1. Штекер котла 2. Главный выключатель 3. Индикатор срабатывания защитного термостата (нет на 150 Jumbo) 4. Защитный термостат с ручным перезапуском 5. Индикатор недостаточного давления в первичном контуре 6. Реле минимального давления в первичном контуре 7. Оптимизатор 8. Переключатель «зима–лето» (нет на 150 Jumbo) 9. Реле приоритета горячей воды (нет на 150 Jumbo) 10. Индикатор блокировки горелки (нет на 150 Jumbo) 11. Комнатный термостат (опция) 12. Циркуляционный насос системы отопления 13. Циркуляционный насос первичного контура 14. Штекер горелки 15. Реле потока (опция) 16. Термостат максимальной температуры 95°С 17. Регулировочный термостат 18. Электрическая розетка 19. Реле приоритета бойлера (только для 150 Jumbo) УСТАНОВКА Электрическая схема Heat Master 60 N, 70 N и 100 N 11 12 13 15 14 10 8 7 6 16 5 17 4 3 2 1
Страница 13 PDF
Страница 14
15 УСТАНОВКА Электрическая схема Heat Master 150 Jumbo 230V внешние сигналы работа котла перегрев блокировка горелки 1 2 4 5 6 7 11 12 13 14 15 18 17 16 19
Страница 14 PDF
Страница 15
16 ЗАПОЛНЕНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВОДОСНАБЖЕНИЯ ВАЖНО Бойлер контура горячего водоснабжения должен быть заполнен перед заполнением контура отопления. 1. Закройте кран заполнения контура отопления (A). 2. Откройте запорный кран (B) и кран (C). 3. После заполнения бойлера горячей воды закройте кран (C) и откройте кран заполнения контура отопления (A) не превышая давления в контуре в 1 бар. 4. Откройте автоматический воздухоудалитель, располо женный в верхней части котла. 5. После выпуска воздуха из системы отопления установите в ней давление равное статическому плюс 0,5 бар: при 10 м – 1,5 бар; при 20 м – 2,5 бар. 6. Проверьте электрические подсоединения и вентиляцию котельного помещения. 7. Установите термостат котла между 60 и 90°С. 8. Включите главный выключатель котла. 9. Проверьте давление газа перед включением (для газовой горелки). 10. Для горелки на жидком топливе – проверьте питание топливом. Произведите, если необходимо, удаление воздуха, измерения и настройки. 11. Установите комнатный термостат на нагрев. При работе горелки убедитесь в отсутствии утечек продуктов сгора ния топлива через дымоход. 12. После 5 минут работы горелки удалите воздух из контура отопления снова, поддерживая давление в системе не менее 1 бар. 13. Перезапустите котел и проверьте параметры сгорания топлива. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Heat Master 60 N Heat Master 150 Jumbo Heat Master 70 N and 100 N
Страница 15 PDF
Страница 16
17 Габаритные размеры горелки ACV BG 2000 S ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛКИ ГОРЕЛКА ГАЗОВАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО Описание редаче, дает большую надежность. Главными компонентами горелки являются трубка Вентури томатическим поджигом и контролем пламени по ионизации. Давление газа на выходе из газового клапана равно давлению чину настройки. Вентилятор засасывает воздух в область горения через трубку Вентури, где происходит подача газа тилятор на рампу горелки. Конструкция обеспечивает бесшумную и безопасную работу: • При недостаточной подаче воздуха разряжение в трубке Вентури падает и газовый клапан закрывается. • Если существует препятствие свободному удалению уходящих газов, поток воздуха также снижается, что приводит к закрытию газового клапана и остановке горелки. программным реле Honeywell. настройки для работы на природном газе. Перевод на пропан: Комплект, поставляемый с горелкой состоит из: – дросселирующих дисков – пластин – установочной наклейки – инструкции Heat Master 150 Jumbo Трубка Вентури Воздух Газ Вентилятор воздух Регулятор расхода газа Регулятор давления газа C B A ь л е д о М Изменение мощности котлов ACV с горелкой BG2000S от давления газа в сети -5.0 -4.0 -3.0 -2.0 -1.0 0.0 Давление газа в сети (мбар) Изменение мощности котла (%)
Страница 16 PDF
Страница 17
18 ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛКИ Электрическая схема горелки BG 2000S/60 и BG 2000S/70 Электрическая схема горелки BG 2000S/100 Электрические соединения B. Синий Bk. Черный Br. Коричневый G. Серый Gr. Зеленый Y. Желтый Y/Gr. Желтый/Зеленый Электрические соединения B. Синий Bk. Черный Br. Коричневый G. Серый Gr. Зеленый Y. Желтый Y/Gr. Желтый/Зеленый Y/Gr Br B B Br B B B Br Br Br Gr Y/Gr Y/Gr Y/Gr Br B B Gr Y G Bk Br Y G Bk Br Gr Y G Bk Br Y/Gr Y/Gr Gr Br Br Br Bk Br Y G B
Страница 17 PDF
Страница 18
19 ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛКИ Газовая горелка предварительного смешения BG 2000S/60 и BG 2000S/70 Газовая горелка предварительного смешания BG 2000S/100 Электрод поджига Горелочная труба Газовый клапан Трубка Вентури Электрод ионизации Теплоизоляция монтажной плиты горелки Электрод поджига Горелочная труба Газовый клапан Трубка Вентури Электрод ионизации Теплоизоляция монтажной плиты горелки Монтажная плита горелки Программное реле Штекер горелки Штекер вентилятора Подключение газа Вентилятор Регулятор частоты вращения вентилятора Монтажная плита горелки Программное реле Штекер горелки Штекер вентилятора Подключение газа Вентилятор Регулятор частоты вращения вентилятора
Страница 18 PDF
Страница 19
20 Характеристики горелки BG 2000 HeatMaster 60, 70 и 100 ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛКИ HM 60 N HM 70 N HM 100 N HM 100 N HM 150 Jumbo + BG 2000"S/60 + BG 2000"S/70 + BG 2000"S/100 + с наддувной + с наддувной горелкой горелкой Теплопроизводительность кВт 69,9 69,9 85,0 96,8 154 Номинальная полезная мощность кВт 63,0 63,0 77,4 90,0 139,1 Эффективность сгорания – природный газ % 91,2 91,5 92,9 92,9 91,5 Газ G20 – 20 мбар (природный газ) % 9,5 9,0 9,0 9,0 9,0 Газ G20 – 20 мбар (природный газ) Расход м3/час 7,40 7,40 8,99 10,24 16,30 Газ G25 – 20/25 мбар (природный газ) Расход м3/час 8,60 8,60 10,46 11,91 18,95 Газ G31 – 37/50 мбар (пропан) Расход м3/час 2,86 2,86 3,47 3,95 6,29 Давление в камере сгорания мбар 0,6 0,6 1,4 1,4 0,6 Температура продуктов сгорания °C 186 172 145 165 181 Массовый выход продуктов сгорания г/сек 32,1 32,1 39,1 44,5 70,8
Страница 19 PDF
Страница 20
21 Преимущества – Простота установки – горелки оснащены безопасным кожухом и новой системой прикрепления к котлу. – Горелки отвечают требуемому давлению в камере сгорания котла. – Автоматическая заслонка перекрывает воздухозаборные отверстия при выключении горелки. Камера сгорания не ох лаждается. – Малошумная работа и надежность. – Регулировка к различной длине камеры сгорания благодаря специальному зажиму на фланце горелки. – Три точки регулировки воздуха для оптимального соотношения топливо/воздух: • предварительная регулировка • первичная регулировка • регулировка подпорной шайбы ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛКИ ГОРЕЛКИ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ ACV BM101 И BM 151 Описание Использование новых технологий позволяет горелкам сред ней мощности отвечать всем требованиям по производитель ности и выбросам загрязняющих веществ в атмосферу. Горелки оснащены высококачественными компонентами, включая двухступенчатый топливный насос, который обеспе чивает плавный запуск. Компоненты: – Реле Landys&Gyr – Электродвигатель A.E.G. – Насос Suntec – Трансформатор May&Christe – Подогреватель топлива Landys&Gyr Характеристики горелок Габаритные размеры горелок BM HM 60 N HM 70 N HM 100 N HM 150 JUMBO Тип BM 101 BM 101 BM 151 BM 151 Теплопроизводительность кВт 69,9 69,9 107,0 154,0 Форсунка гал/час 1,50 1,50 2,00 3,00 Угол распыла 60° 60° 60° 60° Расход топлива кг/час 5,9 5,9 8,92 13,0 Давление топливного насоса бар 10,5 10,5 13,5 12,5 Давление в камере сгорания мбар 0,6 0,6 1,4 0,6 Температура продуктов сгорания °C 175 170 170 181 CO2 % 12,5 12,5 12,5 12,5 Массовый выход продуктов сгорания г/сек 29,6 29,6 44,8 64,7 A мм B мм C мм D мм E мм F мм G ∆ L ∆ LK ∆ Kg BM 101 260 300 250 310 60 – 150 M 8 90 95 125 – 180 14 BM 151 280 340 280 350 60 – 190 M 8 115 120 156 – 200 20
Страница 20 PDF
Страница 21
22 ПЕРИОДИЧНОСТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ ACV рекомендует проводить обслуживание котла не реже одного раза в год. Обслуживание горелки должно выполняться квалифицированным специалистом. Если котел предполагается использовать для индустриальных целей может потребоваться более частое сервисное обслуживание – проконсультируйтесь в ACV. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА 1 отключите электропитание на распределительном щите котельного помещения и перекройте подачу газа. 2 выключите главный выключатель котла. 3 отсоедините трубу дымохода от котла. 4 снимите верхнюю крышку , а затем редукционный конус. 5 выньте турбулизаторы из дымогарных труб для чистки. Замените их если требуется. 6 снимите переднюю плиту горелки. 7 прочистите дымогарные трубы. 8 прочистите камеру сгорания и горелку. 9 проверьте изоляцию передней плиты . ОБСЛУЖИВАНИЕ Монтажная плита горелки Верхняя панель кожуха Редукционный конус Дымоход Дымогарные трубы с турбулизаторами Камера сгорания
Страница 21 PDF
Страница 22
23 Слив контура горячего водоснабжения 1. Отключите электропитание на распределительном щите котельного помещения, закройте краны на трубопроводе подачи газа или жидкого топлива. 2. Сбросьте избыточное давление в контуре отопления. 3. Закройте запорные краны (1) и (8). 4. Откройте сначала кран (9) затем (10). 5. Позвольте воде слиться. Для обеспечения слива бойлера кран (9) должен быть расположен на уровне пола. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Обратитесь к специальной документации, доступной в компа нии ACV. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ – убедитесь, что все термостаты работают правильно: термостат котла и предохранительный термостат. – проверьте предохранительные клапаны контура отопления и контура горячего водоснабжения. ОБСЛУЖИВАНИЕ ГОРЕЛКИ Жидкотопливная горелка – Проверьте и очистите при необходимости топливный фильтр на подающей магистрали. – Проверьте положение форсунки: проверьте, очистите или замените форсунку и ее фильтр, проверьте что электроды и подпорная шайба чисты и правильно установлены – Соберите горелку и убедитесь, что предохранительные устройства работают правильно. – Настройте параметры сгорания. – Проверьте параметры сгорания (CO2, CO и давление топливного насоса) и запишите их в Сервисных Записях на стр. 24. Газовая горелка – Проверьте изоляционный кирпич и прокладку камеры сгорания. Замените их при необходимости. – Проверьте и очистите горелку и электроды. – Убедитесь, что предохранительные устройства работают правильно. СЛИВ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Теплоноситель, вытекающий из дренажного крана, может иметь очень высокую температуру и вызвать ожог. Убедитесь что люди не находятся рядом с дренажными отверстиями. Слив контура отопления 1. Отключите электропитание на распределительном щите котельного помещения, закройте краны на трубопроводе подачи газа или жидкого топлива. 2. Закройте запорные краны (4). 3. Откройте сначала кран (7) затем предохранительный клапан. 4. Позвольте воде слиться.
Страница 22 PDF
Страница 23
24 ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА Система должна обслуживаться не менее одного раза в год квалифицированным специалистом. При эксплуатации котла в индустриальных целях может потребоваться более частое сервисное обслуживание. Проконсультируйтесь у специалиста. Включение горелки: При нормальной работе горелка включается автоматически при снижении температуры теплоносителя ниже установленной на терморегуляторе котла. Панель управления Внутри панели управления нет частей, предназначенных для доступа пользователя. 1. Главный выключатель Предназначен для выключения котла от электросети 2. Регулировочный термостат 60–90°С При использовании котла только для нагрева санитарной во ды термостат можно устанавливать между 60 и 90°С. Если котел присоединен к системе отопления регулировоч ный термостат обычно устанавливают на значение 80°C для обеспечения оптимальных условий эксплуатации. 3. Переключатель «зима–лето» Предназначен для выключения циркуляционного насоса системы отопления в летний период. 4. Предохранительный термостат с ручным перезапус" ком Если температура теплоносителя в котле превысит 103°С сработает это защитное устройство и включится световой индикатор. Для перезапуска – сперва дождитесь пока температура в котле опуститься до 60°С, потом открутите крышку и нажмите кнопку используя ручку, карандаш и т.п. Завинтите крышку на место. Если срабатывание термостата будет происходить часто, обратитесь к вашему сервисному специалисту. 5. Оптимизатор Устройство позволяет котлу включаться и выключаться в со ответствии с программой рассчитанной на 24 часа. По окруж ности часов находятся переключатели белого цвета, которые определяют интервалы переключения в 15 минут. Для опре деления положение «включено» необходимо передвинуть пе реключатель наружу. Положения: флажок внутрь – котел выключен флажок наружу – котел включен 6. Термоманометр Устройство показывает температуру теплоносителя и давле ние в системе отопления. Значение температуры не должно превышать 90°С, в противном случае выключите котел и про верьте установки термостата. При регулярном превышении температуры обратитесь к вашему сервисному инженеру. Значение давления не должно быть ниже 1 бар. В противном случае обратитесь к разделу «Давление в системе отопления» настоящей инструкции. 7. Индикатор низкого давления первичного контура Если этот индикатор включен, в первичном контуре котла не достаточное давление теплоносителя. Обратитесь к разделу «Давление в системе отопления» настоящей инструкции. ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Панель управления котла Heat Master 60N Индикатор «блокировка горелки» Оптимизатор Термоманометр Индикатор «низкое давление в контуре» Индикатор «перегрев котла» Регулирующий термостат Главный выключатель Переключатель «зима–лето» Предохранительный термостат с ручным перезапуском Термоманометр Штекер котла Индикатор «низкое давление в контуре» Термостат максимальной температуры Главный выключатель Предохранительный термостат с ручным перезапуском Цоколь для реле приоритета бойлера Оптимизатор Плавкий предохранитель Регулирующий термостат Электрическая розетка 220В–50 Гц Панель управления котла Heat Master 150 Jumbo Панель управления котла Heat Master 70N / 100N Индикатор «блокировка горелки» Оптимизатор Термоманометр Индикатор «низкое давление в контуре» Индикатор «перегрев котла» Регулирующий термостат Главный выключатель Переключатель «зима–лето» Предохранительный термостат с ручным перезапуском
Страница 23 PDF
Страница 24
25 ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Давление в системе отопления Время от времени вам может понадобится уве личить давление в системе отопления. Значе ние давления можно проверить по показаниям термоманометра, расположенного на панели управления. Точное значение требуемого давления зависит от высоты здания. Ваш специалист по монтажу должен сообщить вам значение давление уста новленное при вводе в эксплуатацию (см. раз дел «Заполнение системы отопления»). Если давление в системе отопления опустить ся ниже 1 бар, реле минимального давления, которым оснащен котел, выключит его до мо мента повышения давления. В этом случае система отопления требует повышения давле ния. Во первых, выключите котел главным выклю чателем и на распределительном электрощите котельного помещения. Затем, снимите перед нюю крышку кожуха котла, потянув ее на себя. Вам должны быть видны краны «А» и «В», пред назначенные для заполнения котла. Откройте оба крана и заполните систему. Когда термо манометр укажет требуемое давление, закройте оба крана. Установите панель кожуха на место. Подключите котел к электрической сети. Если теплоноситель или санитарная вода текут из предохра нительных клапанов, выключите котел и обратитесь к вашему сервисному инженеру. Heat Master 60 N Heat Master 150 Jumbo Heat Master 70 N and 100 N A A A B B B
Страница 24 PDF
Страница 25
26 ПЕРЕЗАПУСК ГОРЕЛКИ НА ГАЗЕ ИЛИ ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ • HM 60N и HM 150 Jumbo Индикатор блокировки горелки расположен на крышке горелки • HM 70N и 100N Индикатор блокировки горелки расположен на крышке горелки и на панели управления котла. Световой сигнал красного цвета обозначает аварийную остановку горелки. Подождите пять минут перед пере запуском горелки. Для перезапуска нажмите кнопку, расположенную на горелке. Если запуск горелки не произошел, обратитесь к вашему сервисному инженеру, предварительно убедившись что остановка не вызвана отсутствием электропитания или низким уровнем топлива в баке. ПЕРЕЗАПУСК ГОРЕЛКИ BG 2000 S • HM 60N BG 2000 S/60 Индикатор блокировки горелки расположен на горелке • HM 70N BG 2000 S/70 и HM 100N BG 2000 S/100 Индикатор блокировки горелки расположен на горелке и на панели управления котла. 1. Снимите крышку горелки. 2. Нажмите кнопку перезапуска. 3. Если горелка включилась, установите крышку на место. 4. Если запуск горелки не произошел, обратитесь к вашему сервисному инженеру. НЕИСПРАВНОСТИ ГОРЕЛКИ Для всех типов – горелок обратитесь к соответствующим руководствам по эксплуатации для этих горелок. ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Страница 25 PDF
Страница 26
27 СЕРВИСНЫЕ ЗАПИСИ Имя и подпись : Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Модель: Серийный номер: Давление в системе отопления: ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ ЗАПИСИ ПРИ ПОСЛЕДУЮЩЕМ ОБСЛУЖИВАНИИ
Страница 26 PDF
Страница 27
28 СЕРВИСНЫЕ ЗАПИСИ Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо
Страница 27 PDF
Страница 28
29 СЕРВИСНЫЕ ЗАПИСИ Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо
Страница 28 PDF
Страница 29
30 СЕРВИСНЫЕ ЗАПИСИ Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо Имя и подпись : Примечание: Температура газов: КПД : Давление газа : Дата % CO2 (мин. мощность) : % CO2 (мин. мощность) : Газ Пропан Жидкое топливо
Страница 29 PDF
Страница 30
31 ЗАПЧАСТИ К КОТЛУ HEAT MASTER 60 N Модель Артикул Наименование Обозначения Колво Детали обшивки HM 60 N 2002 21471160 Панель боковая правая 1 HM 60 N 2002 21472160 Панель боковая левая 1 HM 60 N 2002 21473153 Передняя панель 1 HM 60 N 2002 21474151 Панель задняя 1 HM 60 N 2002 21475147 Крышка 1 HM 60 N 2003 21475400 Крышка 1 HM 60 N 2002 21476153 Кожух горелки 1 HM 60 N 2003 21476342 Обшивка 1 HM 60 N 2002 21477147 Панель управления 1 для всех* 47405005 Пистон панелей обшивки B 7064 10 Компоненты электрической схемы HM 60 N 2002 24614001 Панель управления в сборе 1 HM 60 N 2002 54428029 Патрон плавкого предохранителя HUP 860 1 HM 60 N 2002 54428068 Плавкий предохранитель 6A (6.3x31) 1 HM 60 N 2002 54428116 Переключатель с индикацией 1 HM 60 N 2002 54428195 Цоколь реле приоритета бойлера 1 для всех* 54452000 Оптимизатор 1 HM 60 N 2002 54452082 Реле силовое (Siemens) 3TG 1010#OAL2 1 для всех* 557D3011 Датчик минимального давления T&G 1 Принадлежности HM 60 N 2003 21480016 Зажим термостата 1 для всех* 30537068 Тело котла крашенное 1 для всех* 49410039 Трубка ПВХ ∅19,5 дл. 1000 мм. 1 HM 60 N 2002 50423353 Турбулизатор дл. 850 мм. 4 HM 60 N 2002 50423355 Редукционный конус дымохода 1 для всех* 51401045 Изоляционный керпич двери 342x195x12 мм. 1 HM 60 N 2002 54322000 Термостат регулируемый 80#100°C Imit TR2 C15 1 HM 60 N 2002 54428021 Кабель силикон 3x0.75 кв.мм. 2,8 для всех* 54428047 Штекер семиполярный M. 1 HM 60 N 2002 54428069 Штекер, ABL с заземлением, тип 1461#500 черный 1 для всех* 54428088 Кабель 7x0,75 кв.мм. 1,6 для всех* 54428128 Штекер шестиполярный F. ST 18/6 B 1 HM 60 N 2002 54428129 Штекер шестиполярный M. ST 18/6 S 1 HM 60 N 2003 54428130 Штекер трехполярный M. ST/3 1 HM 60 N 2003 54428131 Штекер трехполярный F. BU/3 1 для всех* 54441008 Термоманометр 1 HM 60 N 2003 54442045 Термостат регулируемый 0#90°C дл. 1500 мм. датчик ∅6 мм. 1 HM 60 N 2003 54442060 Термостат предохранительный TRF 95°C 1 HM 60 N 2002 54764003 Термостат 10#100 °C дл. 3000 мм. 1 HM 60 N 2003 54764006 Термостат с ручным перезапуском 103°C дл. 3000мм. 1 HM 60 N 2002 54764009 Термостат с ручным перезапуском 103°C дл. 1500мм. 1 для всех* 55301200 Расширительный бак 8 л. длинный 1 для всех* 55426001 Дренажный кран ∅1/2" 1 для всех* 55426017 Предохранительный клапан 3 бар ∅#вх. 1/2" ∅#вых. 3/4" 1 для всех* 55426018 Патрубок заполнения первичного контура ∅1/2” 1 для всех* 55445007 Автоматический воздушный клапан ∅3/8" латунь 1 для всех* 63438001 Гильза для термостата латунь латунь ∅1/2" длина 100 мм. 2 HM 60 N 2002 2147B152 Держатель провода 1 для всех* 257F1026 Перемычка (T1#T2) HM 1 для всех* 257F1040 Кабель заземления HM 1 HM 60 N 2003 557A0016 Прокладка редукционного конуса дымохода нижняя ∅325 мм. 1 для всех* 557A4002 Насос циркуляционный (DAB) VA 55/180 1 Примечание: *Данная запчасть подходит ко всем котлам данной подгруппы.
Страница 30 PDF
Страница 31
32 ЗАПЧАСТИ К КОТЛАМ HEAT MASTER 70 100N Модель Артикул Наименование Обозначения Колво Детали обшивки HM 100 N 2002 21471152 Панель боковая правая 1 HM 70 N 21471369 Панель боковая правая 1 HM 100 N 2003 21471370 Панель боковая правая 1 HM 100 N 2002 21472152 Панель боковая левая 1 HM 70 N 21472369 Панель боковая левая 1 HM 100 N 2003 21472370 Панель боковая левая 1 HM 100 N 2002 21473152 Панель передняя 1 HM 70 N 21473369 Панель передняя верхняя 1 HM 100 N 2003 21473370 Панель передняя верхняя 1 HM 100 N 2002 21474152 Панель задняя 1 HM 70 N 21474369 Панель задняя 1 HM 100 N 2003 21474370 Панель задняя 1 HM 100 N 2002 21475152 Крышка 1 HM 70 N 21475369 Крышка 1 HM 100 N 2003 21475369 Крышка 1 HM 100 N 2002 21476152 Крышка двери камеры сгорания 1 HM 70 N 21476370 Крышка двери камеры сгорания 1 HM 100 N 2003 21476370 Крышка двери камеры сгорания 1 HM 100 N 2002 21477152 Панель управления 1 HM 70 N, HM 100 21477369 Панель управления 1 N 2003 HM 100 N 2002 21478152 Крышка внутренняя 1 HM 70 N, HM 100 21478369 Панель передняя нижняя 1 N 2003 HM 70 N, HM 100 47405005 Пистон панелей обшивки B 7064 18 N 2002 HM 100 N 2002 2147A152 Панель боковая 1 для всех* 2147P152 Монтажная плита горелки 1 HM 70 N, HM 100 557A0016 Прокладка редукционного конуса дымохода нижняя ∅325 мм. 1 N 2003 Компоненты электрической схемы HM 100 N 2002 24614002 Панель управления в сборе 1 HM 70 N, 24614107 Панель управления в сборе 1 HM 100 N 2003 HM 100 N 2002 54428029 Патрон плавкого предохранителя HUP 860 1 HM 100 N 2002 54428068 Плавкий предохранитель 6A (6.3x31) 1 HM 100 N 2002 54428116 Переключатель с индикацией 1 HM 100 N 2002 54428195 Цоколь реле приоритета бойлера 1 для всех* 54452000 Оптимизатор 1 HM 100 N 2002 54452082 Реле силовое (Siemens) 3TG 1010#OAL2 1 HM 100 N 2002 257F1003 Кабель 1 для всех* 557D3011 Датчик минимального давления T&G 1 Примечание: *Данная запчасть подходит ко всем котлам данной подгруппы.
Страница 31 PDF
Страница 32
33 ЗАПЧАСТИ К КОТЛАМ HEAT MASTER 70 100N Модель Артикул Наименование Обозначения Колво Принадлежности HM 70 N, 21480016 Зажим термостата 1 HM 100 N 2003 HM 100 N 2002 30537069 Тело котла крашенное 1 HM 70 N 39438046 Гильза термостата SS ∅1/2" 12/10 дл. 950мм. 1 HM 100 N 2003 39438047 Гильза термостата SS ∅1/2" 12/10 дл. 1200мм. 1 HM 100 N 2002 47405178 Клипса соединительная GM C 4402#6#32 4 HM 100 N 2002, 49410071 Трубка ПВХ ∅25 дл. 1350 мм. 1 HM 100 N 2003 HM 100 N 2002 50423351 Редукционный конус дымохода 1 HM 100 N 2002 50423362 Турбулизатор верхний дл. 430x50x1.5 8 HM 100 N 2002 50423363 Турбулизатор нижний дл. 360x50x1.5 16 HM 70 N, 51305000 Теплоизоляция ∅430х13 мм. # 128 кг/кв.м. 1 HM 100 N 2003 для всех* 51401045 Изоляционный кирпич двери 342x195x12 мм. 1 HM 100 N 2002 54322000 Термостат регулируемый 80#100°C Imit TR2 C15 1 HM 100 N 2002 54428021 Кабель силикон 3x0.75 кв.мм. 2,3 м для всех* 54428047 Штекер семиполярный M. 1 HM 100 N 2002 54428069 Штекер, ABL с заземлением, тип 1461#500 черный 1 для всех* 54428088 Кабель 7x0,75 кв.мм. 2,5 м HM 100 N 2002 54428128 Штекер шестиполярный F. ST 18/6 B 1 HM 100 N 2002 54428129 Штекер шестиполярный M. ST 18/6 S 1 HM 70 N, 54428130 Штекер трехполярный M. ST/3 1 HM 100 N 2003 HM 70 N, 54428131 Штекер трехполярный F. BU/3 1 HM 100 N 2003 для всех* 54441008 Термоманометр 1 HM 70 N, 54442045 Термостат регулируемый 0#90°C дл. 1500 мм. датчик ∅6 мм. 1 HM 100 N 2003 HM 70 N, 54442060 Термостат предохранительный TRF 95°C 1 HM 100 N 2003 HM 100 N 2002 54764003 Термостат 10#100 °C дл. 3000 мм. 1 HM 70 N, 54764006 Термостат с ручным перезапуском 103°C дл. 3000мм. Koch 1 HM 100 N 2003 HM 100 N 2002 54764009 Термостат с ручным перезапуском 103°C дл. 1500мм. 1 HM 100 N 2002 55301200 Расширительный бак 8 л. длинный 1 для всех* 55426001 Дренажный кран ∅1/2" 1 для всех* 55426017 Предохранительный клапан 3 бар ∅#вх. 1/2" ?#вых. 3/4" 1 для всех* 55426018 Патрубок заполнения первичного контура ?1/2” 1 для всех* 55445007 Автоматический воздушный клапан ∅3/8" латунь 1 для всех* 63438001 Гильза для термостата латунь латунь ∅1/2" длина 100 мм. 1 HM 100 N 2002 2147B152 Держатель провода 1 HM 100 N 2002 257F1026 Перемычка (T1#T2) 1 HM 100 N 2002 257F1040 Кабель заземления 1 для всех* 557A4006 Насос циркляционный (Wilo) RS 25/6 1 HM 70 N, 557A7006 Расширительный бак 10 л. 2 HM 100 N 2003 Примечание: *Данная запчасть подходит ко всем котлам данной подгруппы.
Страница 32 PDF
Страница 33
34 Запчасти к котлу Heat Master 150 Jumbo Модель Артикул Наименование Обозначения Колво Детали обшивки HM 150 Jumbo 21471241 Панель боковая правая и левая 2 HM 150 Jumbo 21471253 Панель боковая правая и левая 2 HM 150 Jumbo 21472241 Панель боковая угловая передняя правая 1 HM 150 Jumbo 21472253 Панель передняя верхняя 1 HM 150 Jumbo 21473241 Дверь 1 HM 150 Jumbo 21473253 Панель передняя нижняя 1 HM 150 Jumbo 21474241 Панель задняя 1 HM 150 Jumbo 21474253 Панель задняя внешняя 1 HM 150 Jumbo 21475241 Крышка 1 HM 150 Jumbo 21475253 Крышка внешняя 1 HM 150 Jumbo 21476241 Крышка двери камеры сгорания 1 HM 150 Jumbo 21476253 Панель боковая угловая передняя внешняя 2 HM 150 Jumbo 21477241 Панель управления 1 HM 150 Jumbo 21478241 Панель боковая угловая правая и левая 2 HM 150 Jumbo 21478253 Панель боковая угловая внешняя 2 HM 150 Jumbo 21479241 Панель боковая угловая передняя левая 1 HM 150 Jumbo 21526014 Основание 2 HM 150 Jumbo 47405005 Пистон панелей обшивки B 7064 4 HM 150 Jumbo 2147A241 Панель передняя верхняя 1 HM 150 Jumbo 2147B241 Панель передняя нижняя 1 HM 150 Jumbo 2147P241 Монтажная плита горелки 1 Примечание: *Данная запчасть подходит ко всем котлам данной подгруппы.
Страница 33 PDF
Страница 34
35 Условия гарантии на оборудование ACV Гарантия ACV распространяется на оборудование ACV, ввезенное на территорию Российской Федерации, реализованное, установленное и проходящее регулярное техническое обслуживание у официального партнера компании, его дилеров и ди# стрибьютеров. На оборудование ACV устанавливаются следующие гарантийные сроки: на тело котлов и емкостных водонагревателей, вы# полненных по технологии «бак в баке» — 5 лет; на тело котлов стандартного исполнения из углеродистой стали — 1 год; на горелочные устройства на газообразном и жидком топливе — 1 год; на компоненты системы управления, электрических си# стем котлов и емкостных водонагревателей — 1 год. Гарантия не распространяется на все части оборудования подлежащие замене во время сервисного обслуживания с перио# дом не более 1 года. К таким частям относятся: детекторы пламени всех типов, электроды для поджига топливо#воздушной смеси, форсунки (жиклеры) жидкого топлива, форсунки (жиклеры) газообразного топлива, теплоизоляционные материалы, непосредственно соприкасающиеся с продуктами сгорания, турбулизаторы (съемные элементы) газового тракта котлов. Под гарантией ACV понимается обязательство заменить оборудование либо устранить дефекты оборудования или отдельных его компонентов, вышедших из строя по вине завода#изготовителя. ACV не принимает на себя обязательства по возмещению ущерба, вызванного неправильным монтажом, несоблюдением параметров и режимов эксплуатации, использованием дополни# тельных компонентов, не описанных в технической документации ACV, внесением изменений в конструкцию оборудования ACV без письменного согласия завода#изготовителя, применением оборудования для целей, иных чем описано в технической доку# ментации ACV. Гарантийный талон Наименование оборудования Серийный номер Дата изготовления Наименование торгующей организации Дата продажи Печать торгующей организации
Страница 34 PDF
Страница 35
36
Страница 35 PDF
Страница 36
37 Сведения об установке и вводе в эксплуатацию Место установки (область, населенный пункт, улица, дом) Фамилия, имя, отчество владельца (наименование организации владельца) Телефон Наименование монтажной организации Номер лицензии Телефон Лицо, ответственное за монтаж и ввод в эксплуатацию Дата запуска Печать монтажной организации
Страница 36 PDF
Страница 37
664Y4300 ACV Russia 125310, г. Москва Волоколамское ш., д.73, офис 727 Тел. +7 (495) 645 7725 +7 916 622 6926 e-mail: mos@acv.ru
Страница 37 PDF