Wolf
Інструкція Wolf Руководство по эсплуатации Wolf CGB 75 100.
Архівний PDF-документ для ознайомлення.
Інструкція · Українська · Оновлено: 11 серпня 2026 р.
Оригінальний PDF
Завантаження PDF…
Залишити заявку майстру
Потрібна діагностика або допомога з інструкцією? Передайте майстру модель котла та код помилки.
Текст інструкції для пошуку
Сторінка 1
WOLF GMBH / POSTFACH 1380 / D-84048 MAINBURG / ТЕЛ. +49.0.87 51 74- 0 / ФАКС +49.0.87 51 74- 16 00 / www.WOLF.eu Арт. №: 3062037_201804 Возможны изменения! RU Руководство по монтажу и эксплуатации Газовые конденсационные котлы Газовый отопительный конденсационный котел CGB CGB-75 CGB-100
Сторінка 1 PDF
Сторінка 2
2 3062037_201804 Содержание 1. Указания по документации..............................................................3 2. Указания по безопасности...............................................................4 3. Стандарты и предписания...............................................................7 4. Регулирование/принцип действия/использование .....................10 5. Состояние при поставке/комплект поставки................................12 6. Схема конструкции.........................................................................13 7. Указания по монтажу......................................................................14 8. Монтаж............................................................................................15 9. Габаритные/монтажные размеры.................................................16 Установка 10. Установка........................................................................................17 11. Монтаж воздуховода/дымохода....................................................21 12. Электр. подключение.....................................................................22 Ввод в эксплуатацию 13. Заполнение системы......................................................................28 14. Переоснащение на природный газ E/LL (G20/G25) (при необходимости)......................................................................29 15. Переоснащение на сжиженный газ P (G31) (при необходимости)......................................................................30 16. Переоснащение на другие виды газа (при необходимости).......31 17. Проверка давления подаваемого газа..........................................32 18. Ввод в эксплуатацию/настройка адреса шины............................33 19. Отображение/изменение параметров системы регулирования................................................................................34 20. Настройка регулируемого насоса (дополнительное оборудование)................................................................................35 21. Ограничение максимальной мощности нагрева..........................36 22. Измерение параметров сгорания..................................................37 23. Настройка CO2................................................................................38 24. Протокол ввода в эксплуатацию...................................................40 Технические характеристики 25. Данные технического обслуживания и проектные данные.........41 26. Указания по проектированию системы водоподготовки..............43 27. Эксплуатационный журнал............................................................45 28. Указания по проектированию........................................................46 29. Схема соединений.........................................................................56 30. Технические характеристики.........................................................57 31. Неисправности, причины и устранение........................................58 32. Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013.............................................................................60 33. Технические параметры согласно постановлению (ЕС) № 813/2013.....................................................................................61 34. Для заметок.....................................................................................62 ЗАЯВЛЕНИЕ О СООТВЕТСТВИИ ЕС...................................................63
Сторінка 2 PDF
Сторінка 3
3 3062037_201804 1. Указания по документации 1.1 Прочие применяемые документы - Проектная документация - Руководство по техническому обслуживанию - Эксплуатационный журнал При необходимости также действительны руководства всех используемых дополнительных модулей и иного дополнительного оборудования. 1.2 Хранение документации Эксплуатирующая организация или пользователь установки обеспечивает хранение всех руко- водств и документов. ► Данное руководство по монтажу, а также все прочие применяемые руководства следует передать эксплуатирующей организации или пользователю установки. 1.3 Инструктаж для организации, эксплуатирующей установку - Эксплуатирующая организация обязана заключить с авторизованным специализированным предприятием договор на проведение проверок и технического обслуживания установки. - Эксплуатирующая организация обязана поручать выполнение ежегодной проверки и техниче- ского обслуживания исключительно авторизованному квалифицированному специалисту. - Эксплуатирующая организация обязана поручать выполнение ремонтных работ исключи- тельно авторизованному квалифицированному специалисту. - Эксплуатирующая организация обязана использовать только оригинальные запасные части. - Эксплуатирующая организация не имеет права вносить технические изменения в отопитель- ный котел или регулирующие компоненты. - Эксплуатирующая организация согласно федеральному закону об охране окружающей сре- ды от воздействия экологически вредных выбросов/постановлению по энергосбережению несет ответственность за безопасность и экологическую совместимость, а также энергетиче- скую эффективность системы отопления. - Эксплуатирующая организация обязана тщательно хранить данное руководство и сопутству- ющую документацию. - Эксплуатирующая организация обязана пройти инструктаж по эксплуатации системы отопле- ния. 1.4 Область действия руководства Настоящее руководство по монтажу предназначено для газовых конденсационных котлов CGB-75/100. 1.5 Приемка В течение 4 недель после первого включения котла эксплуатирующая организация обязана сообщить о его наличии местному надзорному ведомству по вопросам пожарной безопасно- сти. Согласно постановлению KÜO измерение и проверку необходимо проводить только раз в 3 года. 1.6 Вторичная переработка и утилизация - Отработавшие приборы должен отключать от источников электропитания и газа только ква- лифицированный специалист. - Утилизацию необходимо проводить в соответствии с требованиями к защите окружающей среды, вторичной переработке и утилизации в текущей редакции. - Отработавшие приборы, быстроизнашиваемые детали, поврежденные компоненты, а также экологически опасные жидкости и масла необходимо отправить для экологичной утилизации и переработки согласно закону «Об экологически безвредной утилизации отходов». Строго запрещается утилизировать вышеперечисленный мусор вместе с бытовыми отходами! - Упаковочный материал из картона, перерабатываемого пластика и пластиковые наполнители необходимо экологично утилизировать в соответствующих системах вторичной переработки или пунктах приема вторсырья. - Необходимо соблюдать соответствующие национальные или местные предписания.
Сторінка 3 PDF
Сторінка 4
4 3062037_201804 2. Указания по безопасности Опасность при появлении запаха газа - Закрыть газовый кран. - Открыть окно. - Не задействовать электрических выключателей. - Погасить открытое пламя. - Связаться с предприятием газоснабжения и авторизованным специализированным предпри- ятием. Опасность при появлении запаха отходящих газов - Выключить установку - Открыть окна и двери. - Уведомить авторизованное специализированное предприятие Перед началом работ по монтажу, вводу в эксплуа- тацию или техническому обслуживанию персонал, которому поручено проведение данных работ, обязан прочесть данное руководство. Необходимо соблюдать требования, содержащиеся в данном руководстве. При несоблюдении руководства по монтажу любые гарантийные претензии к фирме WOLF исключены. Установку газового отопительного котла должно освидетельствовать и лицензировать ответственное предприятие газоснабжения. Необходимо учесть, что для системы отвода ОГ и подключения патрубка отвода конденсата в город- скую канализационную сеть требуются региональные лицензии. Перед началом монтажа необходимо проинформи- ровать компании ответственные за водоотведение и дымоудаление. Работы по монтажу, вводу в эксплуатацию и техни- ческому обслуживанию газового конденсационного котла должны выполняться персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и получившим со- ответствующие инструкции. Работы с электрически- ми компонентами (например, системой управления) согласно VDE 0105 части 1 разрешается выполнять только квалифицированным электрикам. При выполнении любых электромонтажных работ не- обходимо соблюдать положения VDE/ÖVE и местного предприятия электроснабжения. Газовую конденсационную установку разрешается эксплуатировать только в пределах его диапазона мощности, который указан в технической документа- ции фирмы WOLF. Использование установки по назна- чению предполагает только применение для систем отопления и ГВС согласно стандарту DIN EN 12828. Запрещается демонтировать, шунтировать или иным образом выводить из строя предохранительные и контрольные устройства и приспособления. Установку разрешается эксплуатировать только в технически безупречном состоянии. Неисправности и повреждения, которые отрицательно влияют или могут отрицательно повлиять на безо- пасность, должны немедленно устраняться соответ- ствующими специалистами. Неисправные детали и компоненты установки разрешается заменять только оригинальными запасными частями компании WOLF. Опасность поражения электрическим током Категорически запрещается прикасаться к электрическим компонентам и контактам при включенном рабочем выключателе! Существу- ет опасность поражения электрическим током, что может привести к вреду для здоровья или смерти. Соединительные клеммы находятся под напряжением даже при выключенном рабочем выключателе. Опасность получения ожогов Отопительные котлы могут содержать горя- чую воду. Горячая вода может вызвать тяжелые ожоги. Перед работой с содержащими воду деталями необходимо дать устройству остыть до тем- пературы ниже 40 °C, закрыть все краны и при необходимости опустошить устройство. Опасность получения ожогов Детали отопительных котлов могут нагревать- ся до высокой температуры. Горячие детали могут вызвать ожоги. Перед работой с открытой установкой дать ей остыть до температуры ниже 40 °C и исполь- зовать подходящие перчатки. Символы В данном руководстве используются следующие симво- лы для предупредительных указаний. Они касаются защиты персонала и обеспечения техни- ческой эксплуатационной надежности. обозначает указания, которые необходимо точно соблюдать, чтобы предотвратить возникновение опасных ситуаций или получение травм людьми. обозначает указания, которые необходимо точно соблюдать, чтобы предотвратить возникновение опасных ситуаций или получение травм людьми, обусловленных электрическим током. обозначает технические указания, которые необходимо соблюдать во избежание функ- циональных нарушений котла и/или матери- ального ущерба. Внимание!
Сторінка 4 PDF
Сторінка 5
5 3062037_201804 2. Указания по безопасности Опасность вследствие избыточного давления со стороны водяного контура Со стороны водяного контура на отопитель- ный котел действует высокое давление. Избыточное давление со стороны водяного контура может вызвать тяжелые травмы. Перед работой с содержащими воду деталями необходимо дать устройству остыть до тем- пературы ниже 40 °C, закрыть все краны и при необходимости опустошить устройство. Указание! Щупы и датчики могут иметь погружное ис- полнение и, таким образом, находиться под давлением. Работа с установкой - Закрыть запорный газовый кран и заблокировать от несанкционированного открытия. - Обесточить установку (например, посредством от- дельного предохранителя, главного выключателя или аварийного выключателя отопительной системы) и проверить на отсутствие напряжения. - Заблокировать установку от повторного включения. Проверка и техническое обслуживание - Для обеспечения безаварийной работы газовых уста- новок необходимо минимум один раз в год проводить проверку, а также работы по техническому обслужи- ванию и поддержанию рабочего состояния, которые должны выполняться соответствующими специалиста- ми. - (DVGW – TRGI 2008 – G600). В данном случае рекомендуется заключить соответ- ствующий договор о техническом обслуживании. - Эксплуатирующая организация несет ответственность за безопасность и экологическую совместимость, а также энергетическую эффективность системы ото- пления (федеральный закон об охране окружающей среды от воздействия экологически вредных выбро- сов/постановление по энергосбережению). - Разрешается использовать только оригинальные запас- ные части WOLF!
Сторінка 5 PDF
Сторінка 6
6 3062037_201804 2. Указания по безопасности Рисунок: Клеммная коробка: Опасность поражения элек- трическим током Рисунок: Запальный трансформатор, высоковольтный за- пальный электрод, теплообменник Опасность поражения электрическим током Опасность получения ожога от горячих деталей Рисунок: Комбинированный газовый клапан Опасность поражения электрическим током Опасность отравления и взрыва из-за утечки газа Рисунок: Подвод газа Опасность отравления и взрыва из-за утечки газа
Сторінка 6 PDF
Сторінка 7
7 3062037_201804 3. Стандарты и предписания При монтаже и эксплуатации системы отопления требуется соблюдать стандарты и директивы соответствующей страны! Необходимо учитывать сведения, указанные на заводской табличке отопи- тельного котла! При монтаже и эксплуатации системы отопления необходимо соблюдать следующие требования к месту установки: • Условия установки • Приточно-вытяжные устройства, а также соединение с дымовой трубой • Подсоединение к электрической сети • Технические правила предприятия газоснабжения относительно подсоедине- ния газовой установки к местной газовой сети • Предписания и стандарты относительно обеспечивающего безопасность обо- рудования системы водяного отопления • Монтаж системы питьевой воды В частности, при монтаже необходимо соблюдать следующие общие предписания, правила и директивы: • (DIN) EN 806 Технические правила для установок питьевой воды • (DIN) EN 1717 Защита от загрязнений в установках для питьевой воды • (DIN) EN 12831 Системы отопления в зданиях. Метод расчета проектной те- пловой нагрузки • (DIN) EN 12828 Системы отопления в зданиях. Проектирование систем водя- ного отопления • (DIN) EN 13384 Дымоходы. Методы расчета термодинамики и аэрогидродинамики • (DIN) EN 50156-1 (VDE 0116 часть 1) Оборудование электрическое топочных установок • VDE 0470/(DIN) EN 60529 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками • VDI 2035 Предотвращение ущерба в системах водяного отопления - Предотвращение ущерба от накипеобразования (часть 1) - Предотвращение ущерба от коррозии, вызываемой водой (часть 2) - Предотвращение ущерба от коррозии, вызываемой отработавшими газами (часть 3)
Сторінка 7 PDF
Сторінка 8
8 3062037_201804 Перед подключением котла необходимо получить соответствующее разрешение в местной газовой инспекции и надзорном органе. К монтажу газовых настенных конденсационных котлов фирмы Wolf допускаются только квалифицированные специалисты, имеющие соответсвующие сертификаты Wolf. Именно они несут ответственность за монтаж конденсационного котла в соответствии с предписаниями и первый ввод в эксплуатацию. При подключении необходимо соблюдать местные действующие нормы и правила, а также следующие предписания, правила и директивы: EN 12831 Методики расчета тепловой нагрузки EN 12828 Защитное оборудование систем отопления с температурой воды в подающей линии до 95 °C. DIN 18160 Дымовые трубы EN 1717 Защита хозяйственно-питьевой воды от загрязнений в водопроводах EN 50165 Электрическое оснащение для неэлетрического оборудования, предназначенного для использования в бытовых целях EN 60335-1 Безопасность электрического ооборудования для использования в жилых помещениях или аналогичных целях EN 60529 Типы защиты корпусом При эксплуатации котла на сжиженном газе разрешается использовать только пропан в соответствии с DIN 51 622, поскольку в противном случае существует опасность возникновения неисправностей, связанных с проблемами в процессе запуска и эксплуатации, которые могут привести к повреждению котла и травмированию людей. Если из бака со жиженным газом плохо удален воздух, то это может привести проблемам при поджиге. В этом случае обращайтесь в фирму, заполнявшую бак. При любых технических изменениях на устройстве регулирования или регулировочных принадлежностях фирма-производитель не несет ответственности за все повреждения, возникшие вследствиии этих изменений. Указание: Бережно храните инструкцию по монтажу! Перед монтажом котла внимательно прочитайте данную инструкцию. Соблюдайте указания по проектированию! 3. Стандарты и предписания Мы не несем ответственности за ущерб, возникший в результате внесения технических изменений в систему регулирования и регу- лирующие компоненты установки. При ненадлежащем использовании возможна опасность для жизни, а также риск повреждения установки и материального ущерба.
Сторінка 8 PDF
Сторінка 9
9 3062037_201804 3. Стандарты и предписания Газовые конденсационные котлы CGB-... Газовый конденсационный котел согласно стандар- там DIN EN 437 / DIN EN 13203‑1 / DIN EN 15502‑1 / DIN EN 15502-2-1 / DIN EN 60335‑1 / DIN EN 60335‑2‑102 / DIN EN 62233 / DIN EN 61000‑3‑2 / DIN EN 61000‑3‑3 / DIN EN 55014‑1, а также 92/42/ЕЕС (Директива об эф- фективности) / 2016/426/ЕС (Директива о газовом обо- рудовании) / 2014/30//ЕС (Директива об ЭМС) / 2014/35/ ЕС (Директива о низковольтном оборудовании) / 2009/125/ ЕС (Директива о требованиях к экологическому проекти- рованию продукции, связанной с энергопотреблением, ErP) / 2011/65/EU (Директива об ограничении содержания вредных веществ, RoHS) / постановление (ЕС) 811/2013 / постановление (ЕС) 813/2013, с электронной системой розжига и электронным контролем температуры ОГ, для низкотемпературного отопления и подготовки воды для ГВС в системах отопления с температурами в подающей линии до 90 °C и допустимым избыточным рабочим дав- лением до 3 бар согласно стандарту DIN EN 12828. Этот газовый конденсационный котел компании WOLF также разрешается устанавливать в гаражах. Газовые конденсационные котлы, забира- ющие воздух для горения из помещения, разрешается устанавливать только в таких помещениях, которые соответствуют ос- новным требованиям к вентиляции. В ином случае возникает опасность удушья или от- равления. Перед монтажом установки необ- ходимо обязательно прочитать руководство по монтажу и техническому обслуживанию! Также необходимо соблюдать указания по проектированию. При эксплуатации со сжиженным газом разрешается использовать только пропан согласно стандарту DIN 51 622, так как в ином случае появляется опасность возникнове- ния неисправностей при запуске и работе газового конденсационного котла, что ведет к опасности повреждения установки и полу- чения травм людьми. При плохом выпуске воздуха из баллона со сжиженным газом возможно появление проблем с розжигом. В этом случае необ- ходимо обратиться в организацию, которая заполняла баллон со сжиженным газом. Регулируемая температура воды в водона- гревателе может составлять более 60 °C. При кратковременной работе с температурой выше 60 °C необходимо учитывать это, что- бы обеспечить защиту от ожогов. Для про- должительной работы необходимо принять соответствующие меры, которые исключают подачу воды из нагревателя с температурой более 60 °C, например, с помощью термоста- тического клапана. Рисунок: Газовый конденсационный котел Wolf Для защиты от отложений извести начиная с общей жесткости 15 °dH (2,5 моль/м³) температуру горячей воды следует установить максимум на 50 °C. Без установки дополнительного регулятора это соответ- ствует положению 6 (макс.) поворотно-нажимной ручки горячей воды. Начиная с общей жесткости воды более 20 °dH для нагрева питьевой воды требуется исполь- зовать систему подготовки воды в питающем трубо- проводе холодной воды, чтобы увеличить интервалы технического обслуживания. В случае несоблюдения этих указаний возможно преждевременное отложение извести в установке, что ведет к ограничениям при нагреве воды. Следует всегда проверять местные условия, поручив эту ра- боту компетентному специалисту.
Сторінка 9 PDF
Сторінка 10
10 3062037_201804 4. Регулирование/принцип действия/ использование Регулятор температуры ГВС При подключении к газовому конденсационному котлу водонагревателя, диапазон регулировки от 1 до 9 на регуляторе соответствует температуре водонагревателя 15–65 °C. При подключении цифрового устройства регулирования комнатной температуры или цифрового устройства регулирования с учетом погоды, темпе- ратура ГВС, установленная на данном регуляторе, игнорируется. Температура устанавливается на устройствах регулирования. Регулятор температуры системы отопления Диапазон регулировки от 2 до 8 на регуляторе соответствует температуре воды в системе отопления 20–80°C. При подключении цифрового устройства регулиро- вания комнатной температуры или цифрового устройства регулирования с учетом погоды, температура, установленная на данном регуляторе, игнорируется. Рабочий выключатель ВКЛ./ВЫКЛ. В положении «0» газовый конденсационный котел выключен. Квитирование Квитирование неисправности и повторный запуск котла в эксплуатацию осущест- вляется нажатием данной кнопки. При нажатии кнопки квитирования, если отклю- чение из рабочего режима не было вызвано повреждением котла, осуществляется новый запуск котла в эксплуатацию. Рабочий выключатель ВКЛ./ВЫКЛ. Регулятор тем- пературы ГВС Кнопка кви- тирования Регулятор температуры системы отопления Светящаяся окружность Термометр Светящаяся окружность для индикации состояния Дисплей Описание Зеленый мигает Stand-by (питание включено, запрос на тепло отсутствует) Зеленый постоянно Запрос на тепло: насос работает, горелка выключена Желтый мигает Режим «Трубочист» Желтый постоянно Горелка включена, пламя горит Красный мигает Неисправность
Сторінка 10 PDF
Сторінка 11
11 3062037_201804 4. Регулирование/принцип действия/ использование Указание! Частота включения настенного котла в режиме отопления ограничена электронно. При нажатии кнопки квитирования это ограничение можно снять. В этом случае Котел будет запускаться, как только будет поступать запрос на тепло. В летнем режиме циркуляционный насос запускается в эксплуатацию на 30 с каждые 24 часа. Защита насосов от заклинивания Настройка Зимний режим (положение от 2 до 8) Котел нагревается до значения, установленного на регуляторе температуры воды в системе отопления. Циркуляционный насос работает непрерывно, согласно установке, выполненной на заводе-изготовителе, или только при поступлении сигнала с горелки, с инерционым выбегом. Летний режим При переключении регулятора температуры воды в системе отопления в поло- жение зимний режим дезактивируется. Это означает, что котел работает в летнем режиме, т. е. система отопления выключена и обеспечивается только ГВС, при этом гарантирована защита от замерзания системы отопления и защита от заклинивания насосов. Режим «Трубочист» При переключении регулятора температуры воды в системе отопления в положение активизируется режим «Трубочист». Светящаяся окружность мигает желтым цветом. При выборе сервисного режима котел нагревается на максимальную установленную мощность. Установленная временная задержка прекращается. Режим «Трубочист» автоматически прекращается через 15 мин или при превыше- нии макс. температуры в подающей линии. Для активизации режима «Трубочист» необходимо установить регулятор температуры в положение .
Сторінка 11 PDF
Сторінка 12
12 3062037_201804 5. Состояние при поставке/ комплект поставки Состояние при поставке Газовый конденсационный котел В комплект поставки входит: 1 газовый конденсационный котел, готовый к подключению, в обшивке 1 подвесной уголок для настенного монтажа с монтажными принадлежностями 1 руководство по монтажу 1 руководство по эксплуатации 1 руководство по техническому обслуживанию 1 сифон со шлангом 1 инструмент для технического обслуживания Доп. оборудование Для подсоединения комплексной системы газового конденсацион- ного котла требуется следующее дополнительное оборудование: Оборудование для подачи воздуха/отвода ОГ (см. указания по проектированию) - Устройство регулирования (комнатной температуры или погодо- зависимое) - Воронка для отвода конденсата с держателем для шланга - Газовый шаровой кран с противопожарным устройством - Арматурная группа для подающей и обратной линий отопления и встроенной группы безопасности - Насосная группа с частотно-регулируемым насосом и группой безопасности - Гидравлический разделитель для одной или двух систем в каскаде - Грязевой фильтр в обратной линии отопления Соединения отопительного котла Рисунок: Соединения котла с комплектом обвязки с системой отопления (дополнительное оборудование) Подающая линия отопления G 1½“ Подвод газа R ¾“ Обратная линия отопления G 1½“ Слив конден- сата Насосная группа контура отопления (дополнительное оборудование) Рисунок: Насосная группа (дополнительное оборудование) Подающая линия отопления G 2“ Обратная линия отопления G 2“ Сифон Газовый кран Соединение расширительного бака 1“ Заправочно-слив- ной кран Заправоч- но-сливной кран Манометр Предохранительный клапан Регулируемый насос
Сторінка 12 PDF
Сторінка 13
13 3062037_201804 CGB-75 / CGB-100 6. Схема конструкции Воздухоотводчик Вентилятор горелки Теплообменник сетевой воды Сифон для удаления конденсата Комбинированный газовый клапан Обратная линия отопления Газовая линия Ограничитель температуры ОГ Корпус камеры сгорания Датчик обр. линии Ограничитель температуры крышки камеры сгорания Труба ОГ Подающая линия отопления Горелка Датчик температуры в подающей линии Ограничитель температуры Подача Всасывающая труба Отверстие для измерения ОГ Отверстие для измерения приточного воздуха Газо-воздушная смесительная камера Расширительный бачок Отражатель Гидравлический выключатель Газовая дроссельная заслонка Электрод ионизации Запальный электрод Обратная заслонка
Сторінка 13 PDF
Сторінка 14
14 3062037_201804 Сначала требуется определить монтажное положение установки. При этом для дымоотводящего соединения необходимо учитывать боковые расстояния до стен и потолка, а также до уже имеющихся соединений для газа, отопления, горя- чей воды и электричества. 7. Указания по монтажу Звукоизоляция: При критических условиях монтажа (напри- мер, при монтаже на стене из сухого стройматериала) мо- гут потребоваться дополнительные меры для предотвра- щения распространения корпусного шума от устройства. В этом случае следует использовать звукоизолирующие дюбели, а при необходимости – резиновые буферы или шумоизоляционные ленты. При использовании гидравлического раз- делителя мин. 830 мм мин. 350 мм мин. 350 мм На месте монтажа необходимо выполнить подключение котла к электропитанию. Для выполнения работ по проверке и техническому об- служиванию установки рекомендуется соблюдать мини- мальное свободное расстояние до потолка 350 мм, так как в ином случае невозможно обеспечить достаточный контроль и проверку работоспособности установки при техническом обслуживании. Сливные шланги вместе с держателем должны быть надежно закреплены на сливной воронке (сифоне). Слив должен быть легко обозрим. Установку разрешается размещать толь- ко в помещениях, защищенных от воз- действия отрицательных температур. Температура в помещении установки должна состав- лять от 0 °C до 40 °C. Общие указания Соблюдение расстояния от установки до горючих строительных материалов или горючих составных элементов не требу- ется, так как при номинальной тепловой мощности устройства температура не под- нимается выше 85 °C. Однако в помещении, где установлено устройства, не следует использовать взрывоопасные или легковос- пламеняющиеся материалы, так как при этом возникает опасность пожара или взрыва! Во время монтажа установки необходимо следить за тем, чтобы в нее не попали инородные тела (например, строительный мусор), так как это может привести к неис- правностям котла. В воздухе для горения, подаваемом к уста- новке, а также в помещении, где она находит- ся, не должно быть химических веществ, на- пример, фтора, хлора или серы. Такого рода вещества могут содержаться в аэрозолях, красках, клеях, растворителях и чистящих средствах. В противном случае они могут привести к возникновению коррозии, в том числе и в системе дымоотвода. Внимание!
Сторінка 14 PDF
Сторінка 15
15 3062037_201804 8. Монтаж Сначала требуется определить монтажное положение газового конденсационного котла. При этом для дымоотводящего соединения необходимо учитывать боковые расстояния до стен и потолка, а также до уже имеющихся соединений для газа, отопления, горя- чей воды и электричества. Снятие лицевой обшивки Wolf рекомендует перед монтажом котла снять переднюю облицовочную панель. Освободить лицевую обшивку, ослабив левый и правый винты. Освободить лицевую обшивку снизу и снять дви- жением вверх. Крепление котла с помощью уголка При монтаже газового конденсационного котла необходимо обеспечить достаточную несущую способность крепежных деталей. При этом также следует учитывать материал и характеристики стены, так как в ином слу- чае возможна утечка газа и воды, что ведет к опасности взрыва и затопления. Винты Рисунок: Ослабление винтов Рисунок: Отверстия для крепежного уголка мин. 446 мм Потолок - Разметить отверстия под сверление для подвесного уголка с учетом минимальных расстояний до стены. - Установить дюбели и смонтировать подвесной уголок входящими в комплект поставки крепежными винтами и подкладными шайбами. - Подвесить газовый конденсационный котел с помощью подвесной распорки на уголок. Подвесная распорка Рисунок: Подвесная распорка на конденсационном котле После проведения технического обслужи- вания необходимо герметично закрыть и привинтить обшивку котла. Если система отвода ОГ повреждена, существует опасность отравления угарным газом!
Сторінка 15 PDF
Сторінка 16
16 3062037_201804 9. Габаритные/монтажные размеры 1 Подающая линия системы отопления 2 Обратная линия системы отопления 3 Слив конденсата 4 Подвод газа min. 2200 830 138 Котлы, подключенные в каскаде к общей дымовой трубе DN 160 с комплектом гидравлического разделителя Ø 160/110 132,5 2 3 125 112,5 105 90 565 12,5 108 108 350 104 236 925 96 1 4
Сторінка 16 PDF
Сторінка 17
17 3062037_201804 10. Установка Комплект подключения котла к контуру отопления Wolf рекомендует при подключении котла к системе ото- пления использовать специальный комплект подключения. В комплект подключения входят: подключение к установке с уплотнениями, подключение к подающей/обратной линии системы отопления с шаровыми кранами (внутренняя резьба 1”). Указание! В самой нижней точке системы необходимо обеспечить наличие крана для заполнения и опорожнения. Рисунок: Комплект подключения котла к контуру отопления (дополнительное оборудование) Рисунок: Насосная группа (дополнительное оборудование) Завод-изготовитель не оснащает котлы CGB-75/100 расширительными баками. Их необходимо монтировать дополнительно (см. дополнительное оборудование Wolf). Объем расширительного бака подбирается в соответствии со стандартом DIN 4807. Между расширительным баком и котлом за- прещается устанавливать запорный вентиль, поскольку за счет повышения давления при нагреве будет происходить постоянное раз- рушение котла. Существует также опасность растрескивания компонентов системы ото- пления и как следствие опасность получения ожогов. Исключение составляют колпачковые вентили перед рас- ширительным баком. В комплект поставки насосной или арматурной группы входит предохранительный клапан 3 бар (6 бар является дополнительным оборудованием). Выдувной трубопровод необходимо направить к сливной воронке. Мин. давление в системе составляет 1,0 бар. Котлы допущены только для эксплуатации в замкнутых системах отопления с рабочим давлением до 6 бар. Макс. температура в подающей линии установлена на заводе на 80 °C, при необходимости возможно изменение на 90 °C. Техника обеспечения безопасности
Сторінка 17 PDF
Сторінка 18
18 3062037_201804 10. Установка Указание! В самой нижней точке системы необходимо обеспечить наличие крана для заполнения и опорожнения. Указание из стандарта VDI 2035 Прежде всего, способом запуска в эксплуатацию можно предотвратить образование известковых отложений. На- грев системы отопления выполнить на малой мощности с равномерным и достаточным расходом воды. В много- котловых установках в каскаде рекомендуется запускать в эксплуатацию все котлы одновременно, чтобы предот- вратить возможность концентрации всего объема извести на теплопередающей поверхности одного котла. Мин. давление в системе составляет 1,0 бар. Газовые конденсационные котлы допущены только для эксплуатации в замкнутых системах отопления с рабочим давлением до 6 бар. Макс. температура в подающей ли- нии установлена на заводе на 80 °C, при необходимости возможно изменение на 90 °C. В режиме ГВС температура в подающей линии составляет макс. 80 °C. Техника безопасности Основные требования При несоответствующем качестве воды существует опасность повреждения котла, протечек, а также ухудшение теплопередачи и возникновение коррозии. - Перед подсоединением газового конденсационного котла следует промыть систему отопления, чтобы удалить из трубопроводов различные остатки, например, сварочную окалину, пеньковые волокна, замазку, отложения шлама и т. д. - В обратной линии необходимо установить грязеуло- витель и регулярно выполнять его техническое об- служивание, см. дополнительное оборудование Wolf (500 мкм = 0,5 мм). - В режиме эксплуатации автоматический воздухоотводчик котла должен быть открыт. - Запрещается превышать макс. расход через котел 100 л/ мин (6000 л/час). - В качестве питательной и подпиточной воды следует использовать питьевую воду или обессоленную воду. При этом минимальная жесткость воды в системе не должна быть ниже 2°dH. Характеристики питательной и подпиточной воды для конкретной установки см. в главе «Указания по проектированию системы водоподготовки». - Если невозможно исключить попадание в систему ото- пления кислорода, следует предусмотреть разделение системы. - Уровень pH-Wert сетевой воды должен находиться в диапазоне 8,2–8,5. - Питательная и подпиточная вода должна проходить процедуру обессоливания, умягчение посредством одноступенчатого ионообменника не допускается. До- пустимые методы и предельные значения см. в главе «Указания по проектированию системы водоподготовки» (ВНИМАНИЕ:предельные значения зависят от конкрет- ной установки). - Не разрешается использовать антиокислители и антиф- ризы. - Необходимо вести эксплуатационный журнал, см. «Ука- зания по проектированию системы водоподготовки». После надлежащего заполнения системы ее необходимо нагреть до максимальной температуры, а затем снова измерить и при необходимости отрегулировать общую жесткость и уровень рН воды. Через 6–8 недель этим зна- чения необходимо проверить и отрегулировать еще раз. Вода для системы отопления Макс. доп. расход воды через котел составляет 6000 л/час (100 л/мин). Перед вводом в эксплуатацию проверить герметичность гидравлических соединений путем испытания давлением: Контрольное давление со стороны контура горячей воды составляет макс. 8 бар. Перед проверкой необходимо закрыть за- порные краны в контуре отопления, так как предохранительный клапан (принадлеж- ность) открывается при давлении 3 бар. На заводе проверку герметичности установки выполняют под давлением 6 бар. При негерметичности существует опасность материального ущерба из-за просачивания воды. Дополнительные требования к эксплуатациибез ги- дравлического разделителя - Системы только с одним котлом CGB-75/100 - На обратной линии котла CGB-75/100 установлен грязе- отделитель - Обессоливание воды системы отопления до 2–3°dH - Управление нагревом водонагревателя от модуля управ- ления смесителем ММ (конфигурация 1 или 10) - Насос загрузки водонагревателя мин. DN 25 с мин. на- пором 6 м - Макс. температура в подающей линии установлена в параметре HG08 на 75°C. Необходимо соблюдать указания по проек- тированию системы водоподготовки, в ином случае возможны повреждения системы, сопровождающиеся утечкой воды. Производитель не несет ответственности за повреждения теплообменника, вызванные диффузией кислорода в воде системы отопления. В случае, если существует ве- роятность попадания кислорода в систему, рекомендуется выполнить разделение системы путем промежуточного включения теплообменника. Если удельный объем системы составляет > 50 л/кВт, не- обходимо отрегулировать общую жесткость посредством обессоливания, равную 2–3°dH.
Сторінка 18 PDF
Сторінка 19
19 3062037_201804 10. Установка Соединение для слива конденсата Подключить сифон из комплекта поставки к соединитель- ному патрубку поддона камеры сгорания. Указание! Сифон перед вводом в эксплуатацию необхо- димо заполнить водой. Если конденсат направляется непосредственно в кана- лизацию, необходимо обеспечить выпуск воздуха, чтобы предотвратить противодавление от канализационной трубы на газовую конденсационную установку. Рисунок: Сифон Сифон Сифон перед вводом в эксплуатацию необходимо заполнить водой! При эксплуа- тации установки с пустым сифоном воз- никает опасность удушья или отравления отработавшими газами. Отвинтить сифон, снять его и заполнить водой до тех пор, пока она не начнет вытекать из бокового слива. Установить сифон на место, просле- див за правильностью посадки уплотне- ния. Отводить конденсат разрешается только по кислотостой- ким трубопроводам. При присоединении нейтрализатора (доп. оборудование) необходимо соблюдать соответствующую инструкцию. Рисунок: Нейтрализатор (дополнительное оборудование) Насос отвода конденсата При использовании насоса для отвода конденсата выход аварийного сигнала можно подключить на Е1. При этом необходимо установить параметр котла HG13 на «2». Выход аварийного сигнала отключает установку, если отвод конденсата не будет выполняться в нормальном режиме.
Сторінка 19 PDF
Сторінка 20
20 3062037_201804 10. Установка Подвод газа Рисунок: Газовый шаровой кран, прямой (дополнительное оборудование) Прокладка газовой линии, а также подсоеди- нение со стороны газа должны выполняться только авторизованным специалистом по монтажу газовых систем. При испытании давлением газовой линии должен быть закрыт газовый шаровой клапан на конден- сационном котле. Перед подсоединением конденсационного котла необходимо очистить от любых загряз- нений контур отопления и газовую линию, что особенно относится к старым системам. Перед вводом в эксплуатацию необходимо проверить трубные соединения и патрубки на герметичность согласно TRGI. При этом разрешается использовать только сертифи- цированные DVGW пенообразующие спреи для поиска утечек. В случае ненадлежащего монтажа или ис- пользования неподходящих деталей или узлов возможна утечка газа, что ведет к опасности отравления и взрыва. В подводящей газовой линии перед кон- денсационным котлом Wolf должен быть установлен газовый шаровой кран с проти- вопожарным устройством. В ином случае возникает опасность взрыва при пожаре. Газовая труба должна быть установлена согласно требованиям DVGW-TRGI. При испытании давлением арматуры газовой горелки на установке давление не должно превышать 150 мбар. При более высоком давлении возможно повреждение газовой арматуры, что может привести к опасности взрыва, удушения и отравления. При испытании давлением газовой линии должен быть закрыт газовый шаровой клапан на комплексной системы газового конденсационного котла. Газовый шаровой кран должен быть уста- новлен в доступном месте. - Перед монтажом убедиться, что котел предназначен для эксплуатации с имеющимся местным газом. Данные по заводской настройке, в зависимости от вида газа, взять из следующей таблицы. Таблица: Заводские установки в зависимости от вида газа 1) Недействительно для Австрии и Швейцарии 2) Недействительно для Швейцарии Природный газ E/H: Ws = 11,4–15,2 кВтч/м3= 40,9–54,7 МДж/м3 Природный газ LL:1) Ws = 9,5–12,1 кВтч/м3= 34,1–43,6 МДж/м3 Сжиженный газ P:2) Ws = 20,2–21,3 кВтч/м3= 72,9–76,8 МДж/м3
Сторінка 20 PDF
Сторінка 21
21 3062037_201804 11. Монтаж воздуховода/дымохода Для концентрического воздуховода/дымо- хода и труб ОГ разрешается использовать только оригинальные детали компании Wolf. Перед подсоединением трубы ОГ или воз- духовода/дымохода необходимо учитывать указания по проектированию воздуховода/ дымохода! Так как в отдельных регионах существуют от- личающиеся друг от друга предписания, перед подсоединением установки рекомендуется согласовать эти работы с соответствующими государственными органами и уполномочен- ным надзорным ведомством. При низких наружных температурах воз- можна конденсация содержащегося в отхо- дящих газах водяного пара на воздуховоде/ дымоходе, который затем превращается в лед. Заказчик должен предотвратить возмож- ность падения льда, например, установив подходящую решетку для удержания снега. Патрубки для измерения параметров от- ходящих газов должны быть доступны сотрудникам уполномоченного надзорного ведомства также и после монтажа потолоч- ной обшивки. Рисунок: Пример воздуховода/дымохода Внимание! Внимание!
Сторінка 21 PDF
Сторінка 22
22 3062037_201804 12. Электрическое подключение Общие указания Подключение должно выполняться только авторизованной электротехни- ческой фирмой. Необходимо соблю- дать предписания Союза немецких электротехников (VDE) и предписания местного предприятия энергоснабже- ния. При установке в Австрии: Соблюдать предписания и положения Австрий- ской электротехнической ассоциации (ÖVE) и местного предприятия энерго- снабжения (EVU) В сетевой кабель перед установкой необходимо установить выключатель для всех полюсов с зазором между контактами не менее 3 мм. Также необ- ходимо установить клеммную коробку. Кабели датчиков запрещается прокла- дывать вместе с кабелями, находящи- мися под напряжением 230 В. Опасность поражения электрическим током на электрических компонентах. Внимание: Перед демонтажем обшив- ки необходимо выключить рабочий выключатель. Категорически запрещается прика- саться к электрическим компонентам и контактам при включенном рабочем выключателе! Существует опасность поражения электрическим током, что может привести к вреду для здоровья или смерти. Соединительные клеммы находятся под напряжением даже при выключен- ном рабочем выключателе. При выполнении работ по техниче- скому обслуживанию и монтажу всю установку необходимо обесточить по всем полюсам, так как в ином случае возникает опасность поражения элек- трическим током!
Сторінка 22 PDF
Сторінка 23
23 3062037_201804 12. Электрическое подключение Электрораспределительная коробка Устройства регулирования, управления и безопасности полностью подключены и проверены. Электропитание 230 В При неразъемном соединении подключение к сети должно выполняться через разъединительное устройство для всех полюсов (например, аварийный выключатель) с зазором между контактами не менее 3 мм. Гибкий соединительный кабель, мин. 3x1,0 мм². К соединительному кабелю запрещается подсоединять другие потребители. В помещениях с ванной или душем установку разрешается подсоединять только через автоматический предохрани- тельный выключатель. Указание по подсоединению к электрической сети Обесточить систему перед открытием. Убедиться в отсутствии напряжения. Отвести систему регулирования в сторону. Извлечь электрораспределительную коробку из держа- теля. Электрораспределительная коробка может быть закрепле- на на стене, справа или слева от котла. Открыть электрораспределительную коробку. Ввинтить кабельный сальник с разгрузкой от натяжения во вставную часть. Зачистить изоляцию соединительного кабеля на участке ок. 70 мм. Вставить кабель через кабельный сальник с разгрузкой от натяжения и плотно затянуть сальник. Подсоединить соответствующие жилы к штекерному разъему Rast 5. Снова установить вставные части в корпус распредели- тельной коробки. Вернуть разъем Rast 5 в правильное положение. Кабельный сальник с разгрузкой от натяжения F 3,15 A Штекерный разъем Rast 5 Распределительная коробка (заводское расположение) Альтер- натива слева Альтер- натива справа Электропитание 230 В пе- рем. тока/50 Гц Электропитание внешн., Доп. оборудование 230 В перем. тока/50 Гц/макс. 300 ВА Программи-руе- мый выход 230 В перем. тока/50 Гц Программи- руемый вход беспотенци- альный Наружный датчик 2-жильная шина eBus Подключение цифрового дополнительного регулирующего оборудования
Сторінка 23 PDF
Сторінка 24
24 3062037_201804 12. Электрическое подключение Соединение датчика бойлера - Если подключен водонагреватель, необходимо подклю- чить синюю втулку датчика температуры водонагрева- теля к синему штекеру системы регулирования. - Соблюдать требования инструкции по монтажу водона- гревателя. Рисунок: Синий штекер для подключения датчика температуры водонагревателя Синий штекер Перед заменой предохранителя необходимо отсоединить конденсационный котел от сети. Выключение рабочего выключателя не ведет к отсоединению от сети! Опасность поражения электрическим током на электрических компонентах. Категориче- ски запрещается прикасаться к электриче- ским компонентам и контактам, если кон- денсационный котел не отсоединен от сети. Опасно для жизни! Замена предохранителя Рисунок: Кожух распределительной коробки открыт Предохра- нитель Рисунок: Подсоединение выхода А1 Подсоединение выхода A1 (230 В перем. тока; 200 ВА)* Ввинтить кабельный сальник в распределительную короб- ку. Соединительный кабель необходимо провести через кабельный сальник и закрепить. Подсоединить кабель к клеммам L1, N и . Параметры выхода А1 представлены в таблице на следу- ющей странице. Подключение внешнего питающего насоса (устанавливается заказчиком) (230 В перем. тока, макс. 300 ВА) Ввинтить кабельный сальник в распределительную короб- ку. Соединительный кабель необходимо провести через кабельный сальник и закрепить. Подключить насос 230 В перем. тока к клеммам L1 и N и . Управление насосом осуществляется при запросе в режи- ме отопления, ГВС или защиты от замерзания. Рисунок: Подсоединение насоса контура отопления
Сторінка 24 PDF
Сторінка 25
25 3062037_201804 12. Электрическое подключение Функции выхода A1 можно считать и изменить с устройств регулирования Wolf, оснащенных шиной e-Bus. Выходу A1 можно задать следующие функции: 1) Согласно стандарту DVFG-TRF 2012, главе 9.2, заказчику не требуется самостоятельно устанавливать дополнительный клапан сжиженного газа, если из котла гарантировано не может вытекать опасный объем газа. Конденсационные котлы CGB соответствуют этому требованию. Код Описание 0 Функция не задана Управление выходом A1 не выполняется 1 Циркуляционный насос 100 % При разрешении ГВС выход А1 активируется (по времени) системой регулирования. При отсутствии дополнительного регулятора выход A1 активирован постоянно. 2 Циркуляционный насос 50 % При разрешении ГВС выход А1 циклически активируется (по времени) системой регулирования. Включение: 5 минут, выключение: 5 минут. Без дополнительного регулятора выход А1 непрерывно работает с периодичностью 5 минут. 3 Циркуляционный насос 20 % При разрешении ГВС выход А1 циклически активируется (по времени) системой регулирования. Включение: 2 минуты, выключение: 8 минут. Без дополнительного регулятора выход А1 непрерывно и циклично работает. 4 Выход аварийного сигнала Выход А1 активируется после появления неисправности и истечения 4 минут. 5 Датчик пламени Выход A1 активируется после обнаружения пламени. 6 Насос загрузки водонагревателя (заводская установка на A1) Выход A1 активируется во время загрузки водонагревателя. 7 Воздушная заслонка Перед каждым включением горелки сначала активируется выход А1. Однако разрешающий сигнал для горелки подается только после замыкания входа E1. Важно: В любом случае для входа E1 должен быть задан параметр «Воздушная заслонка»! Подача обратного сигнала на входа Е1 должна осуществляться через беспотенциальный контакт (24 В). В противном случае необходимо установить реле для разделения потенциалов. 8 Принудительная вентиляция Выход A1 активируется инвертировано по отношению к комбинированному газовому клапану. Отключение принудительной вентиляции (например, вытяжки) во время работы горелки требуется только при эксплуатации установки с забором воздуха для горения из помещения. 9 Внешний клапан сжиженного газа 1) Выход A1 активируется параллельно комбинированному газовому клапану. 10 Внешний насос Выход A1 включается синхронно с котловым насосом (HKP); Область применения: например при разделении системы.
Сторінка 25 PDF
Сторінка 26
26 3062037_201804 12. Электрическое подключение Функции входа E1 можно считать и изменить с устройств регулирования Wolf, оснащенных шиной e-Bus. Входу E1 мож- но задать следующие функции: Код Описание 0 Функция не задана Вход E1 не учитывается системой регулирования. 1 Комнатный термостат (заводская установка) При разомкнутом входе E1 режим отопления блокируется (летний режим), в том числе независимо от цифрового устройства регулирования Wolf. 2 Термостат ограничения макс. температуры, реле давления в системе отопления, станция отвода конденсата Возможность подключения термостатов ограничения макс. температуры, реле давления в системе отопления или станции отвода конденсата. Для разрешения запуска горелки вход Е1 должен быть замкнут. При открытом контакте горелка блокируется для режимов приготовления ГВС и отопления, а также режима «Трубочист» и защиты от замерзания. 3 Не задан 4 Реле потока Возможность подключения дополнительного реле протока. После поступления сигнала на насос, вход Е1 в течении 12 с должен оставаться замкнутым. Если это не выполняется, то горелка отключается и отображается код неисправности 41. 5 Контроль воздушной заслонки см. параметры выхода A1, № 7 — воздушная заслонка 8 Блокировка горелки (BOB) Работа без горелки Замкнутый контакт, горелка блокирована Насос отопительного контура и насос загрузки водонагревателя работают в нормальном режиме В режиме «Трубочист» и «Защита от замерзания» горелка разблокирована Разомкнутый контакт приводит к повторной разблокировке горелки Подсоединение входа Е1 (24 В), беспотенциальное Подсоединить соединительный кабель для входа 1 к клеммам E1 согласно электрической схеме; перед этим убрать перемычку между контактами a и b на соответствующих клеммах. На вход E1 не должно подаваться внешнее напряжение, так как это ведет к разрушению детали. Рисунок: Подсоединение комнатного термостата Подсоединение проводов низкого напряжения При монтаже установки в местах с опасностью повышенного электромаг- нитного воздействия рекомендуется использовать экранированные провода датчиков и eBus. При этом экраниро- вание должно быть с одной стороны подсоединено в регулирующем устрой- стве к потенциалу PE. Внимание! Внимание!
Сторінка 26 PDF
Сторінка 27
27 3062037_201804 12. Электрическое подключение Подключение цифрового дополнительного регулирующего оборудования Wolf (например, BM, MM, KM, SM1, SM2) Разрешается подсоединять только регулирующие устрой- ства производства компании Wolf. К каждому дополни- тельному оборудованию прилагается соответствующая схема соединений. Для соединения между регулирующим устройством и кон- денсационным котлом используется двухжильный провод (поперечное сечение > 0,5 мм²). Рисунок: Подсоединение цифрового регулирующего устройства Wolf (интерфейс eBus) Подсоединение наружного датчика Наружный датчик для цифрового дополнительного ре- гулирующего оборудования можно подключить либо к клеммной колодке котла к соединению AF, либо к клеммной колодке дополнительного регулирующего оборудования. Рисунок: Подсоединение наружного датчика
Сторінка 27 PDF
Сторінка 28
28 3062037_201804 13. Заполнение системы Обязательными условиями безупречной работы конден- сационного котла являются его надлежащее заполнение и полное удаление воздуха. Перед подсоединением газового конденса- ционного котла следует промыть систему отопления, чтобы удалить из трубопрово- дов различные остатки, например, свароч- ную окалину, пеньковые волокна, замазку и т. д. Проверить грязевой фильтр. - Газовый кран должен быть закрыт! - Не отвинчивать пробку воздухоотводчика. - Открыть все клапаны радиаторов отопления. - Открыть клапаны обратной линии: начинается равномер- ное заполнение теплообменника водой снизу. - Медленно заполнить всю систему отопления и котел в холодном состоянии через заправочно-сливной кран обратной линии, до давления около 2 бар. - Открыть клапаны подающей линии на конденсационном котле. - Заполнить систему отопления до давления 2 бар. В рабо- чем режиме стрелка на манометре (не входит в комплект поставки) должна быть между 1,5 и 2,5 бар. - Проверить герметичность всей системы со стороны водяного контура. - Открыть клапан выпуска воздуха. - Включить конденсационный котел, регулятор температуры системы отопления в позиции «2» (насос работает, све- тящаяся окружность индикатора статуса горит зеленым цветом). - Удалить воздух из насоса, для этого слегка ослабить винт удаления воздуха и снова затянуть его. - Полностью удалить воздух из контура отопления; для этого необходимо 5 раз подряд включить конденсационный котел на 5 с, а затем выключить на 5 с. - Если давление в системе опустилось ниже 1,5 бар, доба- вить подпиточную воду (см. проектную документацию). - Открыть газовый шаровой кран. - Нажать кнопку квитирования. Указание! - Во время непрерывного режима работы из контура отопления автоматически выпускает- ся воздух через автоматический клапан для выпуска воздуха. - Если давление в системе ниже 1,0 бар, котел переходит в состояние неисправности. Заправочно-сливной кран Рабочий выключатель Термометр Кнопка квитирования Автоматический клапан для выпуска воздуха Винт удаления воздуха из насоса контура отопления - Заполнить сифон водой и смонтировать. Сифон Внимание!
Сторінка 28 PDF
Сторінка 29
29 3062037_201804 14. Переоснащение на природный газ E/LL (G20/G25) (при необходимости) При поставке с завода-изготовителя газовые конденсационные котлы типа CGB-75/CGB-100 стандартно оснащены и на- строены для эксплуатации на природном газе E/H (G20). Для эксплуатации на природном газе LL (G25) необходимо заменить газовую дроссельную заслонку. Необходимая газовая дроссельная заслонка с идентификатором «1260» для работы на природном газе LL (G25) входит в комплект поставки оборудования и для эксплуатации прихвачена сваркой на газовой трубе. Сборка выполняется в обратном порядке. Указание! При переоснащении котла с сжиженного газа на природный, перед сборкой необходимо удалить из дымовой трубы газовый комбинированный клапан и газовую заслонку (см. стр. 24/25). 5) Извлечь установленную газовую дроссельную заслонку и заменить ее газовой дроссельной заслонкой, под- ходящей для нового типа газа (согласно таблице на стр. 25). Газовая дроссельная заслонка 4) Отвинтить комбинированный газовый клапан от камеры смешивания газа с воздухом (4 винта SW8). 4 винта SW8 Отсоединить штекеры (предварительно ослабить винты с крестовым шлицем) 1) Открутить резьбовое соединение подвода газа на комбинированном газовом клапане. 2) 3) Отсоединить смесительную камеру от вентилятора (отвинтив 3 винта с внутренним шестигранником 5 мм), в случае необ- ходимости отсоединить воздухозаборный патрубок. 6) После сборки газовой дроссельной заслонки, комбини- рованного газового клапана и всасывающей воздушной трубы вложить смазанное силиконовой смазкой уплот- нительное кольцо в уплотнительный паз вентилятора; установить смесительную камеру на место. Уплот- нитель- ное кольцо 1 2
Сторінка 29 PDF
Сторінка 30
30 3062037_201804 15. Переоснащение на сжиженный газ P (G31) (при необходимости) Извлечь 4 винта SW8 из резьбового соединения под- вода газа и снять резьбовое соединение с комбиниро- ванного газового клапана. Снять комбинированный газовый клапан и газовую дроссельную заслонку. Наклеить защитные наклейки, расположенные на впуске и выпуске нового комбинированного газового клапана, на отверстия снятого клапана. 4) Отвинтить комбинированный газовый клапан от камеры смешивания газа с воздухом (4 винта SW8). 4 винта SW8 3) Отсоединить смесительную камеру от вентилятора (отвинтив 3 винта с внутренним шестигранником 5 мм), в случае необходимости отсоединить воздухозаборный патрубок. 7) 6) Вложить смазанное силиконовой смазкой уплотнитель- ное кольцо в уплотнительный паз вентилятора и смон- тировать смесительную камеру с комбинированным газовым клапаном на вентилятор горелки. Герметично свинтить резьбовое соединение подвода газа с газовой линией. Уплотнитель- ное кольцо Комбиниро- ванный газо- вый клапан Резьбовое соединение подвода газа Уплотнительное кольцо 23,47 x 2,62 Газовая дроссельная заслонка 6.7 Комбинированный газовый клапан Газовая дроссель- ная заслонка 5) 4 винта SW8 Резьбовое соединение подвода газа Отсоединить штекеры (предварительно ослабить винты с крестовым шлицем) 1) Открутить резьбовое соединение подвода газа на комбинированном газовом клапане. 2) Смеситель- ная камера Навинтить резьбовое соединение подвода газа с уплот- нительным кольцом 26 х 4 на новый комбинированный газовый клапан для сжиженного газа. Вставить новую газовую дроссельную заслонку с кодом 6.7 в комбинированный газовый клапан. Навинтить комбинированный газовый клапан с уплот- нительным кольцом 23.4 х 2.6 на смесительную камеру. Резьбовое соединение Подвод газа
Сторінка 30 PDF
Сторінка 31
31 3062037_201804 16. Переоснащение на другие виды газа (при необходимости) Указание! При переоснащении с природного газа на сжиженный необходимо дополнительно установить газовую заслонку в поддон для конденсата следующим образом. При переоснащении с сжиженного газа на природный необхо- димо снять дроссельную заслонку отработавших газов. Этот этап монтажа выполняется перед установкой смесительной камеры и полной сборкой. Сместить фиксатор воздуховода/дымохода в направ- лении стрелки. Извлечь трубу ОГ из поддона для кон- денсата движением вверх. 9) 11) Обновить запись на заводской табличке. Вырезать нужные строки из приложенной заводской таблички и приклеить их поверх соответствующих строк на заводской табличке установки. Заводская табличка переоснащения Рисунок: Обновление заводской таблички После снятия верхней лицевой обшивки ослабить винт-саморез для листового металла, фиксирующий воздуховод/дымоход. 8) Комплекты для переоснащения CGB-75/100 на другие типы газа: (при заказе необходимо указать соответствующий № арт.) Переоснащение на природный газ E/H (G20) Код 1000* Переоснащение на природный газ LL** (G25) Код 1260* Переоснащение на сжиженный газ Р*** (G31) Код 6.7* Переоснащение со сжиженного газа P (G31) на природный газ E/H (G20) Код 1000* Переоснащение со сжиженного газа P (G31) на природный газ LL** (G25) Код 1260* * Код вытиснен на газовой дроссельной заслонке ** Природный газ LL и E не для Австрии/Швейцарии *** Сжиженный газ P не для Швейцарии Вставить газовую заслонку Ø 53 мм в поддон для кон- денсата и снова задвинуть трубу ОГ. Указание! При переоснащении с сжиженного газа на природный необходимо снять газовую за- слонку. Смонтировать смесительную камеру согласно описанию в п. 6). Сборка выполняется в обратном порядке. 10) Газовая заслонка
Сторінка 31 PDF
Сторінка 32
32 3062037_201804 Рисунок: Запорная арматура 17. Проверка давления подаваемого газа - Конденсационный котёл должен быть выключен; открыть газовый запорный кран. Освободить лицевую обшивку, ослабив левый и правый винты. Освободить лицевую обшивку снизу и снять дви- жением вверх. - Ослабить резьбовую пробку на измерительном штуцере и выпустить воздух из газовой линии. -Подключить Дифференциальный манометр или мано- метр с U-образной трубкой к измерительному штуцеру , выводу «+». Выход «-» должен использоваться для атмосферы. - Включить рабочий выключатель. - После запуска установки считать значение под давления подаваемого газа на дифференциальном манометре. Рисунок: Проверка давления подаваемого газа - Выключить рабочий выключатель; закрыть газовый за- порный кран. - Снять дифференциальный манометр и снова герметично закрыть измерительный штуцер резьбовой пробкой. - Открыть газовый запорный кран. - Убедиться в отсутствии утечки газа из измерительного штуцера. - Заполнить прилагаемую табличку и приклеить ее на внутренней стороне обшивки. - Снова закрыть установку. Если не все винты закручены герметично, возникает опасность утечки газа, что может привести к взрыву, удушению и отравлению. Сжиженный газ: Если давление подаваемого газа (скорост- ной напор) находится за пределами диапа- зона 43–57 мбар, не разрешается выполнять какие-либо настройки и вводить котел в эксплуатацию. Существует опасность сбо- ев, ведущих к неисправностям. Природный газ: Если давление подаваемого газа (скорост- ной напор) находится за пределами диапа- зона 18–25 мбар, не разрешается выполнять какие-либо настройки и вводить установку в эксплуатацию. Существует опасность сбоев, ведущих к неисправностям. Газовый запорный кран Проверка давления подаваемого газа (скоростного напора газа) Работы с газоведущими компонентами разре- шается выполнять только авторизованному специалисту. В случае ненадлежащего выпол- нения работ возможна утечка газа, что ведет к опасности взрыва, удушения и отравления. Винты Рисунок: Ослабление винтов Внимание! Внимание!
Сторінка 32 PDF
Сторінка 33
33 3062037_201804 Экономия энергии - Необходимо рассказать заказчику о возможностях экономии энергии. - Также необходимо указать заказчику на раздел «Указания по энергосберегающей эксплуатации» в руководстве по эксплуатации. 18. Ввод в эксплуатацию/настройка адреса шины Первое включение котла и управление им, а также инструктаж пользователя котла долж- ны осуществляться квалифицированным специалистом! - Убедиться в правильности монтажа системы отвода ОГ. - Открыть запорные вентили подающей и обратной линии. - Открыть газовый запорный кран. - Включить главный выключатель системы регулирования. - Проверить наличие избыточного зажигания и регуляр- ность пламяобразования главной горелки. - Если котел надлежащим образом вводится в эксплуа- тацию, светящаяся окружность индикации состояния отображается желтым цветом. - Проверить отвод конденсата. - Проинструктировать заказчика по вопросам управления установкой с использованием руководства по эксплуа- тации или обслуживанию и указать на необходимость подготовки питательной/подпиточной воды. - Заполнить протокол ввода в эксплуатацию и передать руководства заказчику. Рисунок: Общий вид системы регулирования Рабочий выклю- чатель Термометр Кнопка квитирования Светящаяся окружность - Проверить герметичность котла и систе- мы; стандартное рабочее давление в хо- лодном состоянии составляет 1,5–2,0 бар; устранить возможность утечки воды. - Проверить положение и прочность крепле- ния установленных компонентов. - Проверить герметичность всех подсо- единений, а также соединений между компонентами. - Если герметичность нарушена, возникает опасность материального ущерба из-за утечки воды! Настройка адреса шины При эксплуатации нескольких теплогенераторов (кол-во теплогенераторов >1) вместе с каскадным модулем необходимо настроить адрес шины для каждого теплогенератора согласно таблице. Настройка адреса шины: Удерживать нажатой кнопку квитирования: через 5 секунд начинает мигать соответствующий код (см. таблицу). С помо- щью поворотно-нажимной ручки регулятора температуры ГВС можно выбрать соответствующий адрес. Отпустить кнопку квитирования. Адрес шины Положение поворотно-нажимной ручки ГВС Индикация светящейся окружности 1 1 красный мигает 2 2 желтый мигает 3 3 желтый/красный мигает 4 4 желтый/зеленый мигает 5 5 зеленый/красный мигает 0 6 зеленый мигает (заводская настройка) Внимание!
Сторінка 33 PDF
Сторінка 34
34 3062037_201804 19. Отображение/изменение параметров системы регулирования Изменение или отображение параметров регулирования возможно с помощью подходящего для e-Bus дополнительного регулирующего оборудования. Порядок действий описан в руководстве по эксплуатации соответствующего компонента. Во избежание повреждения всей системы отопления при наружных температурах ниже -12 °С следует отключить ночной режим эко- номии. При несоблюдении этого требования возможно усиленное обледенение оконечни- ка дымохода, что может привести к травмам людей или повреждению имущества. Мощностные характеристики котлов см. на заводской табличке. Изменения должны выполняться только сотрудниками сертифицированной специ- ализированной фирмы или сервисной службы компании Wolf. Неквалифицированное управление может привести к неисправностям. При установке параметра GB05 / A09 (защита от замерзания, наружная температура) не- обходимо учитывать, что при температуре ниже 0 °C защита от замерзания не гаранти- руется. Это может привести к повреждению системы отопления. Настройки в столбце 1 действительны для дополнительного регулирующего оборудования ART, AWT Настройки в столбце 2 действительны для системы регулирования Wolf с модулем управления BM 1 2 Параметры Едини- цы Заводские настр. мин макс. GB01 HG01 Разность переключения горелки K 8 5 30 HG02 Нижние обороты вентилятора Мин. обороты вентилятора в % % CGB-75: 30 CGB-100: 25 30 25 100 100 HG03 Верхние обороты вентилятора ГВС Макс. обороты вентилятора ГВС в % % CGB-75: 90 CGB-100: 90 30 25 100 100 GB04 HG04 Верхние обороты вентилятора отопления Макс. обороты вентилятора отопления в % % CGB-75: 90 CGB-100: 90 30 25 100 100 GB05 A09 Предел защиты от замерзания (наружн. темп.) При подключенном наружном датчике и нижнем отклонении «Насос вкл.» °C 2 -10 10 GB06 HG06 Режим работы насоса 0 -> насос ВКЛ. в зимнем режиме 1 -> насос ВКЛ. при запуске горелки 0 0 1 GB07 HG07 Время выбега насоса котлового контура Время выбега насоса контура отопления в режиме отопления в мин. мин 1 0 30 GB08 HG08 или HG22 Максимальное ограничение контура котла TV-макс. действительна для режима отопления °C 80 40 90 GB09 HG09 Блокировка цикла горелки действительно для режима отопления мин 7 1 30 HG10 Адрес eBus теплогенератора Адрес шины теплогенератора 0 0 5 HG11 Быстрая подача ГВС Температура на пластинчатом теплообменнике в летнем режиме (только для комбинир. котлов) °C 10 10 60 HG12 Вид газа Не поддерживается 0 0 1 GB13 HG13 Программируемый вход E1 Для входа E1 могут использоваться различные функции. См. раздел «Подсоединение входа Е1». 1 Комнатный термостат 0 5 GB14 HG14 Программируемый выход A1 Выход А1 (230 В перем. тока) Для выхода А1 могут использоваться различные функции. См. раздел «Подсоединение выхода А1». 6 Насос загрузки водонагрева- теля 0 9 GB15 HG15 Гистерезис переключения Разность переключения при дополнительном нагреве водонагревателя 5 1 30 HG21 Мин. температура котла TK-мин. °C 20 20 90 Внимание! Внимание!
Сторінка 34 PDF
Сторінка 35
35 3062037_201804 20. Настройка регулируемого насоса (дополнительное оборудование) В режиме отопления: Насос контура отопления (дополнительное оборудование) выполняет регулировку пропорционально мощности горелки. Это означает, что при максимальной мощности горелки насос работает с максимальными оборотами в режиме отопления. При минимальной мощности горелки насос работает с минимальными оборотами в режиме отопления. Таким образом, регулировка мощности горелки и оборотов насоса выполняется в зависимости от необходимой тепловой нагрузки. Благо- даря регулированию насоса снижается потребление энергии. В режиме ГВС: Регулирование работы насоса контура отопления не производится, он работает с постоянными оборотами. В режиме ожидания: Регулирование работы насоса контура отопления не производится, он работает с постоянными оборотами. Режим ожидания 20 % Пределы регулировки: Пределы частоты вращения для режима отопления можно изменить посредством дополнительного регулирующего обо- рудования — модуля управления ВМ. Устранение проблем: Настройки в столбце 1 действительны для дополнительного модуля управления ART, AWT Настройки в столбце 2 действительны для системы регулирования Wolf с модулем управления BM 1 2 Параметры Единицы Заводские настр. мин макс. GB16 HG16 Мин. мощность насоса контура отопления % 20 20 100 GB17 HG17 Макс. мощность насоса контура отопления Установка параметра должна быть мин. на 5 % больше минимального параметра мощности насоса контура отопления % 100 20 100 Для минимальной частоты вращения насоса в режиме отопления допустимы только настраиваемые значения из таблицы. В противном случае существует риск того, что насос не запустится. Кроме того, «Максимальная частота вращения насоса в режиме отопления» должна быть мин. на 5 % выше «Минимальной частота вращения насоса в режиме отопления», иначе насос запускается при 100 % мощности. Проблема Устранение проблем Не нагреваются отдельные радиаторы отопления. Выполнить выравнивание давления в гидравлической системе, т. е. уменьшить поступление воды в более горячие радиаторы. В межсезонье (средняя температура наружного воздуха) не достигается требуемая комнатная температура. Увеличить заданную температуру в помещении на регуляторе, например, с 20 °C до 25 °C. При очень низкой наружной температуре не достигается требуемая комнатная температура. Установить на регуляторе более крутую кривую отопления, например, с 1,0 до 1,2. Внимание!
Сторінка 35 PDF
Сторінка 36
36 3062037_201804 CGB-75/100 Регулировка мощности (параметр GB04 или HG04) Регулировку мощности можно выполнять с помощью оснащенного e-Bus дополнительного регулирующего оборудования Wolf. Мощность нагрева определяется частотой вращения вентилятора. При уменьшении частоты вращения вентилятора со- гласно таблице выполняется коррекция макс. мощности нагрева при 80/60 °C для природного газа E/H/LL и сжиженного газа. Природный газ LL не для Австрии и Швейцарии. Сжиженный газ не для Швейцарии. 21. Ограничение максимальной мощности нагрева CGB-75 Мощность нагрева (кВт) 18 22 25 29 33 37 40 44 48 51 55 59 63 66 70 Отображаемое значение (%) 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 Таблица: Регулировка мощности CGB-100 Мощность нагрева (кВт) 18 23 28 34 39 44 49 55 60 65 70 75 81 86 91 Отображаемое значение (%) 25 30 36 41 46 52 57 63 68 73 79 84 89 95 100 Ограничение макс. мощности нагрева относительно температуры подающей/обратной линии 80/60 °C Настраиваемые значения для параметров GB04/HG04 или посредством дополнительного оборудования Wolf с присоединением по шине e-Bus, [%] Максимальная мощность нагрева [кВт]
Сторінка 36 PDF
Сторінка 37
37 3062037_201804 22. Измерение параметров сгорания Параметры сгорания необходимо изменять при закрытой установке! Измерение всасываемого воздуха - Открутить винт из левого измерительного отверстия. - Открыть газовый запорный кран. - Вставить измерительный щуп. - Включить газовый конденсационный котел и повернуть регулятор температуры системы отопления в режим «Трубочист» (светящаяся окружность для индикации состояния мигает желтым цветом). - Измерить температуру и CO2. Если содержание CO2 больше 0,2 % в случае концентри- ческого воздуховода/дымохода, то в трубе ОГ имеется негерметичность, которую необходимо устранить. - После завершения измерения выключить котел, вынуть измерительный щуп и закрыть измерительное отверстие. При этом проследить за плотностью закручивания винта! Рисунок: Измерительные отверстия Измерительное отверстие «ОГ» Измерительное отверстие «Всасываемый воздух» Измерение параметров отработавших газов При открытом измерительном отверстии отработавшие газы могут попасть в поме- щение, где находится установка. Существу- ет опасность удушья. - Открутить винт из правого измерительного отверстия. - Открыть газовый запорный кран. - Включить комплексную систему газового конденса- ционного котла и повернуть регулятор температуры в режим «Трубочист» (светящаяся окружность для индикации состояния мигает желтым цветом). - Вставить измерительный щуп. - Измерить параметры ОГ. - После завершения измерения вынуть измерительный щуп и закрыть измерительное отверстие. При этом проследить за плотностью закручивания винта! Рисунок: Общий вид системы регулирования Рабочий выключатель Регулятор температуры
Сторінка 37 PDF
Сторінка 38
38 3062037_201804 23. Настройка CO2 Настройка системы контроля газовоздушной смеси Работы по настройке должны выполняться в нижеописанном порядке. Комбинированный газовый клапан установлен в заводских условиях на вид согласно заводской табличке. Настройку комбиниро- ванного газового клапана разрешается выполнять только после переналадки на другой вид газа или во время обслуживания. Если отбор тепла слишком мал, открыть клапаны радиаторов отопления. A) Настройка CO2 при верхней нагрузке (режим «Трубочист») Освободить лицевую обшивку, ослабив левый и правый винты. Освободить лицевую обшивку снизу и снять дви- жением вверх. - Открутить винт из левого измерительного отверстия «Отходящие газы». - Вставить зонд прибора для измерения уровня CO2 в измерительное отверстие «Отходящие газы» (примерно на 120 мм). - Повернуть регулятор температуры в положение «Тру- бочист» . (Светящаяся окружность для индикации состояния ми- гает желтым цветом.) - Убедиться, что отсутствует электронное ограничение теплогенератора. - Измерить содержание CO2 при полной нагрузке и срав- нить его со значениями в таблице ниже. - При необходимости скорректировать содержание CO2 с помощью винта расхода газа согласно таблице. Винт расхода газа Рисунок: Комбинированный газовый клапан - Закрыть режим «Трубочист», вернув регулятор темпера- туры в исходное положение. - Вращение вправо: содержание CO2 уменьшается. - Вращение влево: содержание CO2 увеличивается. Рисунок: Измерение ОГ на открытой установке Измерительное отверстие «ОГ» Установка открыта при верхней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,6 % ± 0,2 % Сжиженный газ P 10,1 % ± 0,2 % Винты Рисунок: Ослабление винтов После проведения технического обслужи- вания необходимо герметично закрыть и привинтить обшивку котла. Если система отвода ОГ повреждена, существует опасность отравления угарным газом! Внимание!
Сторінка 38 PDF
Сторінка 39
39 3062037_201804 В) Настройка уровня СО2 при нижней нагрузке (плавный пуск) - Извлечь предохранительный винт через винт нулевой точки с помощью отвертки Torx. - Запустить конденсационный котел заново, нажав кнопку квитирования. - Примерно через 20 секунд после запуска горелки проверить содержание CO2 с помощью прибора для измерения CO2 и при необходимости выполнить регули- ровку посредством винта нулевой точки. Эту настройку необходимо выполнять в течение 180 с после запуска горелки. При необходимости повторить начальную фазу настройки, нажав кнопку квитирования. - Во время данной регулировки запрещается включать режим ГВС! - Снова завинтить предохранительный винт. 23. Настройка CO2 - Вращение вправо: содержание CO2 увеличивается! - Вращение влево: содержание CO2 уменьшается! Винт нулевой точки Рисунок: Комбинированный газовый клапан Предохранительный винт Винт расхода газа D) Завершение регулировочных работ - Выключить котел и снова закрыть измерительные от- верстия и присоединительный штуцер для шланга. Проверить герметичность газовой линии и гидравличе- ских линий. С) Проверка регулировки СО2 - После завершения работ установить обшивку и проверить значения CO2 при закрытой установке. При регулировке уровня CO2 необходимо учитывать эмиссию CO. Если значение CO при правильно значении CO2 больше 300 ppm, комбинированный газовый клапан настроен неправильно. Выполнить следую- щие действия: - Полностью ввернуть винт нулевой точки. - Ослабить винт нулевой точки на 1½ оборота. - Повторить регулировку, описанную в разделе «A)». При правильной регулировке конденсационный котел должен быть настроен на значения CO2 согласно таблице рядом. Рисунок: Измерение ОГ при закрытом котле Измерительное отверстие «ОГ» Установка открыта при нижней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,5 % ± 0,2 % Сжиженный газ P 9,7 % ± 0,2 % Установка закрыта при верхней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,8 % ± 0,5 % Сжиженный газ P 10,3 % ± 0,5 % Установка закрыта при нижней нагрузке Природный газ E/H/LL 8,7 % ± 0,5 % Сжиженный газ P 9,9 % ± 0,5 %
Сторінка 39 PDF
Сторінка 40
40 3062037_201804 24. Протокол ввода в эксплуатацию Работы по вводу в эксплуатацию Измеренные значения или подтверждение 1.) Вид газа Природный газ E/H Природный газ LL Сжиженный газ Число Воббе Рабочая теплотворность ________________ ________________ кВтч/м³ кВтч/м³ 2.) Давление подаваемого газа проверено? 3.) Проверка герметичности газовой системы выполнена? 4.) Система подачи воздуха и отвода ОГ проверена? 5.) Проверена герметичность гидравлических линий? 6.) Заполнение сифона 7.) Из котла и системы выпущен воздух? 8.) Давление в системе составляет 1,5–2,5 бар? 9.) Система промыта? 10.) Подготовка воды выполнена согласно разделу «Указания по проектированию системы водоподготовки». Значение рН отрегулировано Общая жесткость отрегулирована ________________ ________________ значение pH °dH 11.) При заливке не использовались химические добавки (антиокислители и средства против замерзания)? 12.) Вид газа и мощность нагрева указаны на наклейке? 13.) Проверка работоспособности выполнена? 14.) Измерение ОГ: Температура ОГ брутто Температура всасываемого воздуха Температура ОГ нетто Содержание диоксида углерода (CO2) или кислорода (O2) Содержание оксида углерода (CO) ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ tA (°C) tL (°C) (tA-tL) (°C) % ppm 15.) Обшивка установлена? 16.) Пользователь проинструктирован, документы переданы? 17.) Ввод в эксплуатацию подтвержден? ________________
Сторінка 40 PDF
Сторінка 41
41 3062037_201804 25. Данные технического обслуживания и проектные данные Падение гидравлического давления в установке без насоса Остаточный напор насоса контура отопления (доп. оборудование) Задействование насоса осуществляется с регулировкой в зависимости от нагрузки на горелку. Остаточный напор см. на диаграммах. Остаточный напор CGB-75/100 с насосной группой (дополнительное оборудование) Остаточный напор [мбар] Объем воды [л/ч] Падение давления CGB-75/100 Падение давления [мбар] Объем воды [л/ч] 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 CGB-75 Разница 20° CGB-100 Разница 20° макс. Объем воды
Сторінка 41 PDF
Сторінка 42
42 3062037_201804 25. Данные технического обслуживания и проектные данные Значение сопротивления датчиков Сопротивление [Ом] Температура [°C] Температура/сопротивление 0 °C 16325 15 °C 7857 30 °C 4028 60 °C 1244 5 °C 12697 20 °C 6247 40 °C 2662 70 °C 876 10°C 9952 25 °C 5000 50 °C 1800 80 °C 628 Макс. разница В CGB-75/100 встроена функция защиты теплообменника. Она предотвраща- ет возникновение напряжений в материале посредством ограничения разницы температур между подающей и обратной линией. Начиная с температуры 28 K мощность уменьшается. Если несмотря на это достигается разница 38 K, горелка кратковременно выключается без сообщения о неисправности. Данное поведение установки необходимо учитывать при выборе компонентов (например, насосов, теплообменников, накопительных баков). Макс. объемный расход Слишком большая скорость потока может привести к съему материала. Макс. объемный поток при Qмакс.: CGB-75/100 6000 л/ч (100 л/мин) 1) При маркировке «х» все компоненты для отвода ОГ обдуваются воздухом для горения и отвечают повышенным требованиям к герметичности. 2) Для вида B23 и В33 воздух для горения поступает из помещения установки (подача воздуха для горения из помещения). 3) В Швейцарии необходимо учитывать требования для газа G1! В случае вида C воздух для сгорания поступает снаружи через закрытую систему (подача воздуха для горения из атмосферы). Виды подсоединения Устрой- ство Тип 1) Режим эксплуатации Возможность подсоединения забор воздуха из поме- щения забор воздуха из атмосфе- ры дымоходом влагостойкая труба с воздухово- дом/дымо- ходом воздуховод/ дымоход согласно строи- тельным правилам СНиП влаго- стойкий дымоход CGB- 75/100 B23, B33, C13x3), C33x, C43x, C53, C53x, C63, C83x, C93x X X B33, C53, C83x C43x C13x2), C33x, C53x C63x B23, C53x, C83x, C93x Категория: Германия II2ELL3P, Австрия II2H3P, Швейцария I2H
Сторінка 42 PDF
Сторінка 43
43 3062037_201804 26. Указания по проектированию системы водоподготовки Перед вводом в эксплуатацию необходимо тщательно очистить/промыть систему и установить шламовый фильтр (5 мкм), например, из дополнительного оборудования Wolf, в обратной линии в непосредственной близости к теплогенератору. Питательную и подпиточную воду разрешается подготав- ливать только методом обессоливания. Необходимый объем водоподготовки см. на «Диаграмме обработки воды» и в «Таблице макс. допустимой жесткости воды». Общая жесткость воды в системе не должна быть ниже 2°dH, что соответствует проводимости ≈ 60 мкСм/см. Макс. допустимая общая жесткость и соответствующая макс. электропроводность зависят от конкретной системы и требуют расчета (см. также «Таблицу макс. допустимой жесткости воды»). Для достижения нужных параметров необходимо смешивать обессоленную воду (проводи- мость <= 30 мкСм/см) с необработанной питьевой водой. Добавлять химические вещества, например, средства для удаления накипи, через одноступенчатый ионообменник запрещено, в противном случае возможно повреждение установки, сопровождающееся утечкой воды. Компания Wolf рекомендует регулярно опустошать шламо- вый фильтр и вести эксплуатационный журнал. Разрешенные методы: - Обессоливание посредством картриджей со смешанным сорбентом. Эту функцию выполняют многоступенчатые ионообменники. Компания Wolf рекомендует при пер- вичном заполнении и далее по необходимости исполь- зовать, например, картриджи фирм Grünbeck или Judo. - Обессоливание обратным осмосом. - Заполнение дистиллированной воды. Подготовка воды для отопления согласно VDI 2035: Компания Wolf рекомендует поддерживать уровень рН воды для системы отопления в диапазоне 8,2–8,5 также и в сме- шанных установках из различных материалов. На предприятии водоснабжения необходимо запросить ана- лиз воды. С его помощью можно определить, имеет ли вода достаточно малую жесткость. Если удельный объем системы VA,уд. >= 10 л/кВт, необходимо использовать следующее меньшее предельное значение, при VA,уд. >= 20 л/кВт — меньшее через одно предельное значение и при VA,уд. >= 40 л/кВт — минимальное предельное значение из следующей таблицы. Если удельный объем системы составляет > 50 л/кВт, не- обходимо отрегулировать общую жесткость посредством обессоливания, равную 2–3°dH. Эти значения соответствуют электропроводности 60–100 мкСм/см. Если теплогенератор встроен в систему без гидравлического разделителя, общую жесткость необходимо отрегулировать на 2–3 °dH (электропроводность = 60–100 мкСм/см). 2 6 10 14 18 600 800 200 400 1000 1600 1200 1400 1800 2000 CGB-75 CGB-100 Водоподготовка требуется Водоподготовка не требуется Объем системы в л Общая жесткость в°dH Диаграмма: Водоподготовка Предельные значения в зависимости от уд. объема системы VA (VA = объем системы/макс. теплопроизводительность1)) Пересчет общей жесткости: 1 моль/м³ = 5,6 °dH = 10°fH Общая мощность нагрева VA ≤ 20 л/кВт VA > 20 л/кВт и < 50 л/кВт VA ≥ 50 л/кВт Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электропро- водность2) при 25 °C Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электропро- водность2) при 25 °C Общая жесткость/ сумма щелочных земель Электропро- водность2) при 25 °C [кВт] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/см] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/см] [°dH] [моль/м³] LF [мкСм/см] 1 ≤ 50 ≤ 16,8 ≤ 3,0 < 800 ≤ 11,2 ≤ 2 < 800 ≤ 0,113) ≤ 0,02 < 800 2 50-200 ≤ 11,2 ≤ 2 < 100 ≤ 8,4 ≤ 1,5 < 100 ≤ 0,113) ≤ 0,02 < 100 3 200-600 ≤ 8,4 ≤ 1,5 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 4 ≤ 600 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 ≤ 0,113) ≤ 0,02 Общий объем питающей и подпиточной воды во время работы установки не должен превышать тройного номинального объема системы отопления. 1) В многокотловых установках согласно VDI 2035 необходимо использовать макс. номинальную теплопроизводитель ность наименьшего теплогенератора 2) с высоким содержанием соли < 800 мкСм/см с малым содержанием соли < 100 мкСм/см 3) < 0,11 °dH рекомендованное стандартное значение, допустимый предел до < 1 °dH Таблица 1 Постепенное ужесточение требований в зависимости от уд. объема системы (VA = объем системы / мин. единичная мощность) и общей мощности нагрева. Общий объем питающей воды во время работы установки не должен превышать тройного номинального объема систе- мы отопления. Внимание: Общая жесткость не должна быть ниже 2°dH. Требования к качеству воды системы отопления для всей системы отопления
Сторінка 43 PDF
Сторінка 44
44 3062037_201804 Пример: Мощность системы = 170 кВт; Объем системы VA= 4000 л; Объем подпиточной воды Vподпит.= 1000 л Общая жесткость питьевой воды Cпит.вода = 18,5 °dH; Максимально допустимая общая жесткость Cmax = 8,4°dH Мощность системы = 170 кВт; Объем системы VA= 4.000 л; Объем подпиточной воды Vподпит. = 1000 л V A уд. = 4000 л/170 кВт = 23,53 л/кВт Общая жесткость питьевой воды Cпит.вода = 18,5 °dH; Максимально допустимая общая жесткость Cmax = 8,4°dH Доля подготавливаемой питьевой воды A = 100 % – [(8,4 - 0,1) / (18,5 – 0,1)] x 100 % = 54,9 % Необходимо обессолить 54,9 % питательной и подпи- точной воды. Vподготовки = 54,9 % x (4000 л + 1000 лl) = 2746 л При заполнении системы необходимо залить 2745 л обессоленной воды. Затем можно долить имеющуюся питьевую воду до объема V макс. Доливая воду, необходимо регулярно проверять, не пре- вышается ли допустимая общая жесткость воды. 26. Указания по проектированию системы водоподготовки Пример: Система с котлом 170 кВт; Объем системы VA= 4000 л VA, уд. = 4000 л/170 кВт = 23,5 л/кВт Это значение выше 10 л/кВт, поэтому вместо уровня 2 необходимо выбрать уровень 3. Жесткость питательной и подпиточной воды должна принадлежать диапазону 2–8,4°dH. Если общая жесткость необработанной питьевой воды слишком высока, необходимо обессолить часть питатель- ной и подпиточной воды. Необходимо заполнить А % обессоленной воды: A = 100 % – [(Cмакс. – 0,1 °dH) / Cпит. вода – 0,1 °dH)] x 100 % Cмакс. максимально допустимая общая жесткость в °dH Cпит. вода общая жесткость необработанной питьевой воды °dH Компания Wolf рекомендует при первом заполнении вклю- чить в расчет ожидаемое количество подпиточной воды. В этом случае позже можно будет долить необработанную питьевую воду. Vподг. = A x (VA+ Vподпит.) Для больших систем на 4 этапе разрешается не учитывать подпиточную воду при первом заполнении. Vподг. = A x (VA)
Сторінка 44 PDF
Сторінка 45
45 3062037_201804 27. Эксплуатационный журнал Проверка: Объем воды V > Vмакс. ? да нет Если объем воды V больше Vмакс., необходимо долить обессоленную воду (электропроводность <=30 мкСм/см) (см. «Ука- зания по проектированию системы водоподготовки») Ввод в эксплуатацию: Объем питательной и подпиточной воды Ввод в эксплуатацию на фирме Показания счетчика после первого заполнения Zстар. в л Дата Экспликация Краткое обозначе- ние Пока- зания счетчика Zнов. в л Объем воды V = Zнов. – Zстар. в л Общая жесткость в °dH Уровень рН воды в системе после процедуры нагревания и достаточной промывки Подпись Обессоленная питательная вода Vподготовки 0,1 Необработанная питательная вода Vнеобраб. Пподпиточная вода Vподпит.,1 Пподпиточная вода Vподпит.,2 Пподпиточная вода Vподпит.,3 Пподпиточная вода Vподпит.,4 Пподпиточная вода Vподпит.,5 Пподпиточная вода Vподпит.,6 Пподпиточная вода Vподпит.,7 Пподпиточная вода Vподпит.,8 Пподпиточная вода Vподпит.,9 Пподпиточная вода Vподпит.,10 Планирование Местоположение Мощность котла QK1 QK2 QK3 QK4 кВТ кВТ кВТ кВТ Мин. мощность котла QKмин. кВт Мин. мощность котла системы Мощность системы QK,общ. кВт QK,общ. = QK1 + QK2 + QK3 + QK4 Объем системы VA л Макс. ожидаемый объем подпиточной воды Vподпит. л Общий объем, ожидаемый на протяжении всего срока службы системы Объем питательной и подпиточной воды Vмакс. л Vмакс. = VA+ Vподпит. Общая жесткость питьевой воды Cпит. вода °dH например, на основании анализа предприятия водоснабжения Проверка удельного объема системы VA, уд. л/кВт VA, уд. = VA / QKмин. больше/меньше 10 л/кВт Допустимая общая жесткость Cмакс. °dH Максимально допустимая общая жесткость согласно таблице Доля обессоленной питьевой воды A % A = 100 % – [(Cмакс. – 0,1 °dH) / (Cпит. вода – 0,1 °dH)] x 100 % Подготавливаемая питательная вода Vподготовки л Vподгот. = A x Vмакс.или Vподгот. = A x Vсист. на этапе 4
Сторінка 45 PDF
Сторінка 46
46 3062037_201804 Воздуховод/дымоход 28. Указания по проектированию B23 B33 C53 C93x C43x C83x C53x C33x IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIIII II IIII I II III II II II III I I II I II II II III I III I II II I II II C33x C43x C83x C93x B33 C13x
Сторінка 46 PDF
Сторінка 47
47 3062037_201804 28. Указания по проектированию Воздуховод/дымоход Указание! системы 33x и 83x также подходят для установки в гаражах. Примеры монтажа следует при необходимости адаптировать с учетом строительных и национальных предписаний. Вопросы по подключению, особенно по установке ревизионных люков и размещению приточных отверстий следует согласовать с компанией занимающейся дымоотведением. Указанная длина для концентрического воздуховода/ дымохода и труб ОГ относится только к оригинальным деталям компании Wolf. Варианты исполнения Макс. длина 1) [м] CGB-75 CGB-100 B23 Дымоход в шахте и забор воздуха для горения непосредственно над котлом (забор воздуха из помещения) DN110 50 47 B33 Дымоход в шахте с горизонтальной концентрической соединительной трубой (забор воздуха из помещения) DN110 DN110/1602) 47 50 35 50 B33 Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе с горизонтальной концентрической соединительной трубой (забор воздуха из помещения) Расчет согласно EN 13384 (изготовитель LAS) C13x Горизонтальный концентрический проходной элемент через наклонную кровлю, (забор воздуха из атмосферы, проем в кровле заказчика) DN110/160 16 13 C33x Вертикальный концентрический проходной элемент через наклонную или плоскую кровлю (забор воздуха из атмосферы) DN110/160 15 12 C43x Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом (LAS), макс. длина трубы от центра отвода котла до подсоединения 2 м (забор воздуха для горения из атмосферы) Расчет согласно EN 13384 (изготовитель LAS) C53 Подсоединение к трубе ОГ в шахте и воздуховод через наружную стену (забор воздуха из атмосферы) DN110 DN110/1602) 50 50 40 50 C53x Подсоединение к дымоходу по фасаду (забор воздуха из атмосферы), DN110 50 38 C83x Подсоединение к трубе ОГ в шахте и воздуховод через наружную стену (забор воздуха из атмосферы) DN110 DN110/1602) 50 50 40 50 C83x Концентрическое подсоединение к влагостойкому дымоходу, забор воздуха для горения через наружную стену (забор воздуха из атмосферы) Расчет согласно EN 13384 (изготовитель LAS) C93x Вертикальный дымоход для монтажа в трубе жесткий/гибкий с концентрическим горизонтальной соединительной трубой DN110 DN110/1602) 21 29 21 33 1) Доступный напор вентилятора CGB-75 12-145 Pa, CGB-100 12-200 Па (максимальная длина соответствует общей длине установки до оконечника дымохода) 2) Расширение в шахте с DN110 до DN160
Сторінка 47 PDF
Сторінка 48
48 3062037_201804 Минимальные размеры шахты действительны для забора воздуха из помещения и из атмосферы Воздуховод/дымоход жесткие, в шахте Мин. размеры шахты кругл. Ø прямоугол. DN 110 DN 160 190 мм 250 мм 170 мм 230 мм 4 >20 >30 5 C93x, с забором воздуха их атмосферы, в шахте, DN110 C33x, с забором воздуха из атмосферы, в шахте, DN110/160 В33, с забором воздуха из поме- щения, в шахте, DN110 C93 х, с забором воз- духа из атмосферы, Система DN110/160 горизонтально и DN110 вертикально B33 28. Указания по проектированию
Сторінка 48 PDF
Сторінка 49
49 3062037_201804 Общие указания С целью обеспечения безопасности для концентриче- ского воздуховода/дымохода и труб ОГ разрешается использовать только оригинальные детали компании Wolf. Примеры монтажа следует при необходимости адапти- ровать с учетом строительных и национальных предпи- саний. Вопросы по подключению, особенно по установке ревизионных люков и размещению приточных отверстий следует согласовать с компанией ответственной за ды- моотведение. При низких наружных температурах воз- можна конденсация содержащегося в отхо- дящих газах водяного пара на воздуховоде/ дымоходе, который затем превращается в лед. При определенных условиях этот лед может упасть, что может привести к травмам людей или повреждению имущества. За- казчик должен предотвратить возможность падения льда, например, установив решетку для удержания снега. Если воздуховод/дымоход проходит через этажи, то линии должны проходить за пре- делами помещения установки в шахте с огнестойкостью не менее 90 мин, а в жилых зданиях с пониженной высотой – не менее 30 мин. При несоблюдении этого требования возможно распространение пожара. Газовые конденсационные котлы с возду- ховодом/ дымоходом, проложенными через кровлю, разрешается устанавливать только на чердаке или в таких помещениях, в кото- рых потолок одновременно является крышей или же над потолком находится только кон- струкция крыши. Для газовых котлов с воздуховодом/дымоходом, идущим через крышу, когда над потолком находится только конструкция крыши, действуют следующие правила: Если для потолочного перекрытия предписа- но соблюдение огнестойкости, то трубы для воздуха для горения и отвода ОГ должны иметь обшивку в зоне между верхним кра- ем потолка и кровлей, которая также имеет данную огнестойкость и выполнена из него- рючих строительных материалов. Если не выполнить данные требования, существует опасность распространения пожара. Если для потолочного перекрытия не пред- писано соблюдение огнестойкости, то воз- духоводы воздуха для горения и дымоходы должны быть проложены от верхнего края потолка до кровли в шахте из негорючих сохраняющих форму строительных матери- алов или в металлической защитной трубе (механическая защита). Если не выполнить данные требования, существует опасность распространения пожара. Крепление воздуховода/дымохода или тру- бы для отвода ОГ за пределами шахт выпол- няется посредством скоб с относом от стены на расстоянии не менее 50 см от соединения с установкой или после и перед поворотам, чтобы предотвратить разъединение трубных соединений. При несоблюдении этого требо- вания возникает опасность утечки отходящих газов и опасность отравления из-за утечки отходящих газов. Кроме того, также возмож- ны повреждения установки. Соблюдение расстояния от концентрического возду- ховода/ дымохода или горючих составных элементов не требуется, так как при номинальной тепловой мощности устройства температура не поднимается выше 85 °C. Если проложен только дымоход, то необходимо соблю- дать расстояния согласно DVGW/TRGI 2008. Воздуховод/дымоход не должен проходить вне шахты через другие помещения, так как при этом возникает опасность распро- странения пожара, если не обеспечивается соответствующая механическая защита. Воздух для горения не должен всасываться из каминов, в которые ранее отводились отходящие газы из котлов на жидком или твердом топливе! 28. Указания по проектированию Внимание!
Сторінка 49 PDF
Сторінка 50
50 3062037_201804 Ограничитель температуры ОГ Электронный ограничитель температуры ОГ отключает установку, если температура ОГ превышает 110 °C. После нажатия кнопки квитирования не- исправностей установка снова готова к эксплуатации. Перед квитированием неис- правности котла необходимо определить причину отключения. Квитирование неис- правности несмотря на высокую темпера- туру ОГ может привести к необратимым повреждениям системы ОГ. Расчет длины воздуховода/дымохода Расчетная длина воздуховода/дымохода или трубы для отвода ОГ состоит из значений длины прямых труб и труб- ных колен. Колено 87° или тройник 87° при этом считаются как 2 м, а колено 45° — как 1 м. Между оконечником дымохода и плоскостью крыши, на- чиная с номинальной тепловой мощности 50 кВт, должно оставаться расстояние мин. 1,0 м. Пример: Длина прямой трубы воздуховода/дымохода = 1,5 м Ревизионный тройник 87° = 2 м 2 колена по 45° = 2 x 1 м L = 1,5 м + 1 x 2 м + 2 x 1 м L = 5,5 м Деталь Расчетная длина Колено 87° 2 м Колено 45° 1 м Тройник 87° с ревизионным отверстием 2 м Прямой участок трубы Соответствующая длина Таблица: Расчет длины дымовых труб Подсоединение к воздуховоду/ дымоходу Необходимо обеспечить возможность проверки дымохо- дов на свободное поперечное сечение. Согласно этому в помещении установки необходимо обеспечить наличие минимум одного ревизионного и (или) проверочного люка по согласованию с компанией ответственной за дымоот- ведение. Соединения со стороны отходящих газов выполняются с использованием муфты и уплотнения. Муфты должны быть всегда расположены против направления стекания конденсата. Воздуховод/дымоход должен устанавли- ваться с уклоном не менее 3° (6 см/м) к газовому конденсационному котлу. Для крепления в данном положении необходимо установить скобы с относом от стены (см. примеры монтажа). Меньший уклон воздуховода/дымохода может в неблагоприятном случае привести к коррозии или неполадкам при эксплуа- тации. С торцов дымоходов после их укорачи- вания следует обязательно снять фаску, чтобы обеспечить герметичный монтаж трубных соединений. Необходимо просле- дить за безупречной посадкой уплотнений. Перед монтажном следует убрать все загрязнения, ни в коем случае не устанав- ливать поврежденные детали. 28. Указания по проектированию Внимание! Внимание!
Сторінка 50 PDF
Сторінка 51
51 3062037_201804 Вертикальный концентрический воздуховод/дымоход (примеры) 1 Газовый конденсационный котел 2 Соединение газового конденсационного котла DN110/160 3 Ревизионный элемент 3a Ревизионный тройник 87° 4 Трубный хомут DN 160 5 Воздуховод/дымоход DN 110/160 500 мм 1000 мм 2000 мм 6 Крепежная скоба DN 160 для кровельного проходного элемента 7 Универсальная накладка для наклонной крыши 25–45° 7а Переходник Klöber 20–50° 8 Фартук для плоской кровли 9 Вертикальный воздуховод/ дымоход (проходной элемент) для плоской или наклонной кровли L=2000 10 Колено 45° DN 110/160 11 Колено 87° DN 110/160 12 Колено 87° для монтажа в шахте DN 110/160 13 Опорное колено по фасаду F87°, воздуховод имеет гладкие концы с обеих сторон, DN 110/160 14 Воздухоподающий элемент по фасаду F DN 110/160 15 Оконечник PP по фасаду F 16 Накладка для стены 160 17 Воздуховод/дымоход, горизонтальный, с ветрозащитой 18 Подсоединение к дымовой трубе B33, длина 250 мм с отверстиями для воздуха 19 Опорное колено 87°, DN110 для подключения к дымоходу в шахте 20 Опорная планка Указания: для облегчения монтажа смазать концы труб и уплотнения смазкой. Требуемый ревизионный элемент (3), (3a) (№ арт.: 2651329) необходимо перед монтажом согласовать с уполномо- ченным надзорным органом. Вид C33x: Газовый конденсационный котел с подводом воздуха для горения и отводом ОГ вертикально через кровлю. Приточное отверстие (подача воздуха из атмосферы) согласно TRGI 150 см² либо 2 x 75 см². 7 7a 6 8 5 6 11 3 3 3 5 4 4 4 5 5 5 5 10 10 2 1 2 1 2 1 3a 6 9 6 9 6 9 28. Указания по проектированию
Сторінка 51 PDF
Сторінка 52
52 3062037_201804 Концентрический горизонтальный воздуховод/дымоход C13x, C83x и B33 и дымоход по фасаду C53x (примеры) 6 18 5 5 19 20 16 4 5 2 1 3a Приточное отверстие и подача воздуха из атмосферы согласно TRGI 150 см² либо 2 x 75 см². C83 x Горизонтальный дымоход монтируется с уклоном около 3° (6 см/м) к установке. Го- ризонтальный воздуховод прокладывается с уклоном около 3° наружу. Место всасывания воздуха следует защитить от ветра. Допусти- мое давление ветра на входе воздуха 90 Па, так как при большем давлении ветра рабо- та установки невозможна. В шахте после опорного колена можно проложить дымоход Ø110 мм или гибкий дымоход DN 110. 21 Дымоход DN110 500 мм 1000 мм 2000 мм 22 Колено 87° DN 100 23 Распорный элемент 24 Колпак на шахту 25 Всасывающая воздушная труба Ø 110 мм 26 Воздуховод Ø 160 мм без внутренней трубы 4 4 16 16 5 5 5 5 4 5 16 180 >400 17 2 2 1 2 3a 3a 3a 13 5 15 5 13 5 14 15 5 19 20 16 24 15 C13 x C53 x B33 Горизонтальный воздуховод/ дымоход через наклонную кровлю Дымоход по фасаду (только при необходимости) Отверстие Ø 120 мм в стенке дымовой тру- бы. Дымоход герме- тично устанавливается в стенку. Проем в кровле (обеспечивает заказчик) 28. Указания по проектированию
Сторінка 52 PDF
Сторінка 53
53 3062037_201804 Эксцентрический воздуховод/ дымоход C53, B23 При разделении воздуховода и отвода ОГ необходимо смонтировать эксцентрический распределитель воздухо- вода/дымохода 110/110 мм (26). При подсоединении соответствующего воздуховода/ дымохода необходимо учитывать решение о допуске к эксплуатации Института строительных технологий. 1 Газовый конденсационный котел 2 Соединение газового конденсационного котла, DN110/160 19 Опорное колено DN110 20 Опорная планка 21 Дымоход DN110 500 мм 1000 мм 2000 мм 22 Колено 87° DN 110 23 Распорный элемент 24 Колпак на шахту 27 Распределитель воздуховода/ дымохода 110/110 мм 28 Тройник 87° с ревизионным отверстием DN110 29 Воздушная заслонка Ø110 В шахте после опорного колена (19) можно установить дымоход DN110. Горизонтальный дымоход монтируется с уклоном около 3° (6 см/м) к установке. Горизонтальный воздуховод проклады- вается с уклоном около 3° наружу. Место всасывания воздуха следует защитить от ветра. Допустимое давление ветра на входе воздуха 90 Па, так как при боль- шем давлении ветра работа установки невозможна. Между дымоходом и внутренней стенкой шахты необходимо со- блюдать следующее расстояние в свету: при круглой шахте: 3 см при квадратной шахте: 2 см Вентиляция B23 Вентиляция C53 Приточное отверстие и подача воздуха из атмосферы согласно TRGI 150 см² либо 2 x 75 см². Приток воздуха с подачей воздуха из помеще- ния согласно TRGI: 75 кВт 200 см² 100 кВт 250 см² 180 кВт 350 см² 200 кВт 450 см² 28. Указания по проектированию
Сторінка 53 PDF
Сторінка 54
54 3062037_201804 Дополнительные указания по монтажу Определить расстояние A. Длина воздуховода/дымо- хода (5) всегда приблизительно на 100 мм больше рас- стояния A. Дымоход всегда укорачивается на гладкой стороне, а не на стороне муфты. После укорачивания снять фаску с трубы ОГ напильником. Расстояние А Смещение Колено Смещение 87° мин. 270 мм 45° мин. 106 мм Расстояние А Расстояние А Для проверки воздуховода/думохода необходимо ос- лабить и снять крышку с ревизионного элемента (3). Ревизионный элемент (3) Указания: Перед монтажом покрыть все соединения воздуховода/дымохода, например, мыльным раствором, или смазать подходящей смазкой (№ арт. 2651329). Все горизонтальные возду- ховоды/дымоходы монтиру- ются с уклоном > 3° (6 см/м) к установке. Возникающий конденсат должен стекать к установке. Установить центровочные треугольники в области кон- ца трубы. 180 При необходимости на опор- ное колено можно устано- вить расширение дымохода в шахте с DN 110 на DN 160. Ø 160 Плоская кровля: вклеить в покрытие кровли проход- ной элемент ок. Ø 170 мм (8). Наклонная кровля: для (7, 7а) учитывать указание по монтажу для ската на колпаке. Если в воздуховоде/дымоходе необходимо ревизионное отверстие, следует установить трубу с ревизионным отверстием (3) (предусмотреть длину 200 мм). Вставить сверху проходной элемент (9) через крышу и вертикально закрепить с помощью (6) на балке или кирпичной стене. Проходной элемент разрешается устанавливать только в оригинальном состоянии. Изменения недопустимы. 7 650 550-1050 1250 1750-2300 7 7a 6 8 9 28. Указания по проектированию
Сторінка 54 PDF
Сторінка 55
55 3062037_201804 Согласно TRGI действует следующее: Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом (LAS), к дымовой трубе или системе отвода ОГ Дымовые трубы и системы отвода ОГ должны иметь допуск для эксплуатации с конденсациоными котлами (лицензию CE/DIBT). Расчет труб выполняется в соответствии с та- блицами и по группе показателей по ОГ. Помимо соеди- нительного колена устройства или тройника разрешается устанавливать макс. два поворота 87°/90°. Необходим допуск на работу с избыточным давлением. Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом типа C43x (LAS) Прямой воздуховод/дымоход при подсоединении к возду- ховодной/дымовой трубе не должен быть длиннее 2,0 м. Помимо соединительного колена устройства разрешается устанавливать макс. два поворота 87°. Воздуховод/дымовая труба LAS должен быть испытан DIBT (Немецким институтом строительных технологий) и допущен к эксплуатации с конденсационными котлами при избыточном давлении. Подсоединение к влагостойкой дымовой трубе или системе отвода ОГ вида ВЗЗ для эксплуата- ции с забором воздуха из помещения Прямой воздуховод/дымоход при подсоединении к дымо- вой трубе не должен быть длиннее 2 м. Помимо соеди- нительного колена устройства разрешается устанавливать макс. два поворота 87°. Дымовая труба должна пройти проверку DIBT и получить допуск к эксплуатации с конденсационными котлами. Присоединительный элемент следует при необходимости заказать у производителя дымовой трубы. Отверстия для притока воздуха в помещение установки должны быть полностью свободны. Подсоединение к влагостойкому дымоходу вида B23 для эксплуатации с забором воздуха из по- мещения Длина прямого горизонтального дымохода не должна превышать 3 м. Помимо соединительного колена устройства в горизон- тальный дымоход разрешается устанавливать макс. два поворота 87°. Для этого исполнения необходимо соблюдать предписания о вентиляции и отводе воздуха из помещения установки согласно DVGW-TRGI. Подсоединение к влагостойкому дымоходу вида С53, С83х для эксплуатации с забором воздуха из атмосферы Длина прямого горизонтального дымохода не должна пре- вышать 3 м. Для горизонтального воздуховода рекоменду- ется макс. длина 3 м. Необходимо учитывать специальные требования для дымоходов, не обдуваемых воздухом для горения согласно DVGW-TRGI 2008, или же национальные предписания для топочных установок. Подсоединение к воздуховоду/дымоходу возду- ха для горения вида С63х, не испытанному для газовых котлов Оригинальные детали Wolf прошли процесс многолетней оптимизации, имеют знак качества DVGW и согласованы с газовыми конденсационными котлами Wolf. В случае систем сторонних производителей, которые должны быть разрешены к эксплуатации DIBT/CE, монтажная организация самостоятельно несет ответственность за правильность конструкции и безупречную работу. Для систем сторонних производителей, которые имеют только допуск к эксплуатации DIBT/CE, компания Wolf не несет ответственности за неисправности, материальный ущерб или травмы людей, возникшие вследствие неверной длины труб, слишком большого падения давления, преж- девременного износа дымоходов и труб для конденсата или за ненадлежащую работу, например, из-за ослабшего крепления деталей. Прямой воздуховод/дымоход при под- соединении к воздуховоду/дымоходу воздуха для горения не должен быть длиннее 2 м. Помимо соединительного колена устройства разрешается устанавливать макс. два поворота 87°/90°. Если воздух для горения забирается из шахты, в ней не должно быть загрязнений! 28. Указания по проектированию
Сторінка 55 PDF
Сторінка 56
56 3062037_201804 Y0 (Комбинированный газовый клапан) M1 (Насос) B3 (Ионизация) E1 (Блок розжига) M2 (Вентилятор) Горелка (Реле температуры – отходящие газы) (Датчик обратной линии) (Датчик прямого потока) (Реле температуры – подача (Реле температуры – камера сгорания (Гидравличес кий выключатель) Дополнительное оборудование в последовательности к датчику температуры в подающей линии подключено неправильно X11.1 (Отопительный котел) S5 (Дополнительное оборудование реле давления газа) X12 (3-ходовой переключающий клапан) ШИМ-насос B 4.1 Датчик бойлера Синий корпус (Параметровый штекер) Штекер e-Bus Клемма провода защитного заземления Сеть Сеть Выход A1 Дополнительное оборудование Насос КО Поджиг Вентилятор Ионизация Вход E1 Наружный датчик Датчик обратной линии Реле температуры ОГ Реле температуры – подача Датчик температуры в подающей линии ШИМ Частота вращения 3WU-WW 3WU-HZ Масса ШИМ-насос Датчик бойлера/датчик Холла 29. Схема соединений Распределительная коробка Сеть 230 В перем. тока / 50 Гц Z внешний насос контура отопления 230 В перем. тока A1 конфигурируемый выход E1 конфигурируемый вход eBus подключение шины для внешнего дополнительного регулирующего оборудования AF наружный датчик
Сторінка 56 PDF
Сторінка 57
57 3062037_201804 Тип CGB-75 CGB-100 Ном. тепловая мощность при 80/60 °С кВт 70,1 91,9 2) Ном. тепловая мощность при 50/30 °С кВт 75,8 98,8 Ном. тепловая нагрузка кВт 71,5 94 Мин. тепловая мощность (модулир. для 80/60) кВт 18,2 18,2 Мин. тепловая мощность (модулир. для 50/30) кВт 19,6 19,6 Мин. тепловая нагрузка (регулир.) кВт 18,5 18,5 Подающая линия системы отопления, внешний Ø G 1½“ 1½“ Обратная линия системы отопления, внешний Ø G 1½“ 1½“ Соединение для слива сточных вод (конденсата) 1“ 1“ Подвод газа R ¾“ ¾“ Соединение воздуховода/дымохода мм 110/160 110/160 Габаритные размеры установки В x Ш x Г мм 1020x565x548 1020x565x548 Воздуховод/дымоход Тип B23, B33, B23, B33, C13, C13x C13, C13x C33, C33x C33, C33x C43, C43x C43, C43x C53, C53x C53, C53x C63, C63x C63, C63x C83, C83x C83, C83x C93, C93x C93, C93x Расход газа: Природный газ E/H (Hi= 9,5 кВтч/м³ = 34,2 МДж/м³) м³/ч 7,77 10,03 Природный газ LL (Hi = 8,6 кВтч/м³ = 31,0 МДж/м³) 1) м³/ч 8,6 11,11 Сжиженный газ P (Hi = 12,8 кВтч/кг = 46,1 МДж/кг) 2) кг/ч 5,76 7,44 Давление подаваемого газа: природный газ мбар 20 20 Сжиженный газ мбар 50 50 Заводская установка температуры в подающей линии °C 80 80 Макс. температура в подающей линии °C 90 90 Макс. изб. давление системы отопления бар 6 6 Объем воды теплообменника системы отопления л 10 10 Диапазон температуры ГВС (регулируемый) °C 15-65 15-65 Сопротивление отопит. воды при разнице температур 20K мбар 70 120 Ном. тепловая мощность: массовый поток ОГ г/с 33,7 43,5 Температура ОГ 50/30–80/60 °C 48-72 53-78 Доступный напор вентилятора горелки Па 145 200 Мин. тепловая нагрузка: массовый поток ОГ г/с 8,9 8,9 Температура ОГ 50/30–80/60 °C 36-60 36-60 Доступный напор вентилятора горелки Па 12 12 Группа показателей ОГ согл. DVGW G 635 G52 G52 Класс по NOx 6 6 Электр. подсоединение В~/Гц 230/50 230/50 Встроенный предохранитель (среднеинерц.) A 3,15 3,15 Потребляемая эл. мощность Вт 75 130 Степень защиты IPX 4D IPX 4D Общая масса (в пустом состоянии) кг 93 93 Количество конденсата при 40/30°C л/ч 7,1 9,8 Значение рН конденсата прибл. 4 прибл. 4 Идентификационный номер СЕ 0085BR0164 Знак качества ÖVGW G 2.775 1) Недействительно для Австрии и Швейцарии 2) Недействительно для Швейцарии 30. Технические характеристики
Сторінка 57 PDF
Сторінка 58
58 3062037_201804 31. Неисправности, причины и устранение При помощи устройств регулирования Wolf, оснащенных шиной e-Bus, в случае неисправности отображается ее код, по которому в следующей таблице можно установить причину и способ устранения. Данная таблица используется специали- стом для поиска неисправности в случае нарушений. Код неис- правно- сти Неисправность Причина Способ устранения 1 Перегрев ограничителя температуры подачи STB камеры сгорания Давление воды слишком низкое Температура воды в подающей линии превысила границу срабатывания ограничителя температуры, или сильно загрязнен теплообменник, или реле протока срабатывает при давлении воды < 1,0 бар Проверить давление в системе; проверить насос контура отопления; выпустить воздух из системы; нажать кнопку квитирования; очистить теплообменник; проверить камеру сгорания TB; повысить давление в системе; проверить грязевой фильтр 4 Нет пламяобразования При пуске горелки нет пламяобразования Проверить газовую линию, при необходи- мости открыть газовый шаровой кран Проверить электрод розжига и кабель розжига Нажать кнопку квитирования 5 Затухание пламени во время работы Затухание пламени в течение 15 с после его распознавания Проверить значения CO2 Проверить ионизационный электрод и кабель Нажать кнопку квитирования 6 Перегрев ТW Температура подающей/обратной линии превысила предел для температуры отключения TW Проверить давление в системе. Выпустить воздух из системы Установить насос на ступень 2 или 3 7 Перегрев TBA Избыточное давление в системе отвода ОГ Температура ОГ превысила предел температуры отключения TBA, или система отвода ОГ засорена, или приточная линия засорена Очистить теплообменник Проверить систему отвода ОГ Проверить приточную линию 11 Симуляция пламени Перед пуском горелки уже обнаружено наличие пламени Нажать кнопку квитирования. 12 Датчик температуры в подающей линии поврежден Слишком низкое давление газа Повреждены датчик температуры в подающей линии или его кабель, или давление газа ниже значения, настроенного на реле давления газа (отображается только через 15 минут) Проверить кабель Проверить датчик температуры в подающей линии Проверить давление газа Проверить реле давления газа (доп. оборудование) 14 Датчик водонагревателя неисправен Датчик температуры ГВС или кабель неисправен Проверить датчик, проверить кабель 15 Датчик наружной температуры неисправен Датчик температуры наружного воздуха или его кабель неисправны Проверить кабель Проверить датчик наружной температуры 16 Неисправен датчик обратной линии Датчик температуры в обратной линии или его кабель неисправны Проверить кабель Проверить датчик обратной линии 20 Неисправен газовый клапан «1» После запуска горелки в течении 15 с поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то, что на газовый клапан 1 поступает команда на выключение Заменить комбинированный газовый клапан 21 Неисправен газовый клапан «2» После запуска горелки в течении 15 с поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то, что на газовый клапан 2 поступает команда на выключение Заменить комбинированный газовый клапан 24 Неисправен вентилятор горелки Вентилятор не обеспечивает числа оборотов, необходимого для предварительной промывки Проверить кабель вентилятора и вентилятор. Нажать кнопку квитирования. 25 Неисправен вентилятор горелки Вентилятор не обеспечивает числа оборотов, необходимого для поджига Проверить кабель вентилятора и вентилятор. Нажать кнопку квитирования. 26 Неисправен вентилятор горелки Вентилятор горелки не останавливается Проверить кабель вентилятора и вентилятор. Нажать кнопку квитирования.
Сторінка 58 PDF
Сторінка 59
59 3062037_201804 30 Ошибка CRC газового конденсационного котла Недействительный набор данных EEPROM «газовый конденсационный котел». Выключить и включить электропитание, если неисправность не устранена, заменить плату системы регулирования. 31 Ошибка CRC горелки Недействительный набор данных EEPROM «горелка». Выключить и включить электропитание, если неисправность не устранена, заменить плату системы регулирования. 32 Неисправность питания 24 В перем. тока Питание 24 В перем. тока за пределами допустимого диапазона (например, короткое замыкание) Проверить вентилятор 33 Ошибка CRC параметров по умолчанию Недействительный набор данных EEprom «Masterreset». Заменить плату системы регулирования 34 Ошибка CRC BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 35 Отсутствует BCC Разъем параметров извлечен Подключить правильный разъем настрой- ки параметров 36 Ошибка CRC BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 37 Неправильный разъем BCC Разъем настройки параметров не совместим с платой управления Подключить правильный разъем настройки параметров 38 Недействительный № BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 39 Системная ошибка BCC Неисправность разъема настройки параметров Заменить разъем настройки параметров. 41 Контроль потока Температура в обратной линии больше температуры в подающей линии + 25 K Выпустить воздух из системы; проверить давление в системе; проверить насос контура отопления 43 Кол-во запусков горелки > 20 в час Расход в теплообменнике слишком мал, или при наличии каскада — вероятно выбрана неподходящее место измерения температуры коллектора, или слишком малый отбор мощности при загрузке водонагревателя Проверить объемный расход Датчик коллектора должен регистрировать общую температуру в подающей линии каскада. 50 Активирование разъема настройки параметров Разъем настройки параметров еще требует активации Нажать кнопку квитирования дважды 52 Активирование разъема настройки параметров Разъем настройки параметров еще требует активации Нажать кнопку квитирования дважды 60 Колебания тока ионизации Засорен сифон или система отвода ОГ, или сильная буря Очистить сифон, проверить систему отвода ОГ, проверить приточную линию, проверить электрод ионизации 61 Падение тока ионизации Низкое качество газа, неисправен электрод ионизации или сильная буря Проверить электрод ионизации и кабель Непрерывно горит красный светодиод КЗ в кабеле или электроде ионизации на землю (корпус) Проверить кабель и положение электрода ионизации относительно горелки. Нажать кнопку квитирования. 31. Неисправности, причины и устранение Код неис- правно- сти Неисправность Причина Способ устранения
Сторінка 59 PDF
Сторінка 60
60 3062037_201804 32. Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013 Технический паспорт изделия согласно постановлению (ЕС) № 811/2013 Группа изделий: CGB-75/100 Название или торговая марка поставщика Wolf GmbH Код модели поставщика CGB-75 Класс энергоэффективности при отапливании помещения с учетом сезонности A Номинальная тепловая мощность Prated кВт 70 Энергоэффективность при отапливании помещения с учетом сезонности ηs % 93 Ежегодное потребление энергии для отопления помещений QHE кВт/ч 39183 Уровень звуковой мощности внутри помещений LWA дБ 50 Все особые меры, необходимые для сборки, установки или технического обслуживания См. руководство по монтажу Wolf GmbH, Postfach 1380, D-84048 Mainburg, Тел. +49-8751/74-0, Факс +49-8751/741600, www.wolf-heiztechnik.de № арт.: 3020293 03/2015 RU
Сторінка 60 PDF
Сторінка 61
61 3062037_201804 33. Технические параметры согласно постановлению (ЕС) № 813/2013 Тип CGB-75 CGB-100 Газовый конденсационный котел (Да/нет) Да Да Низкотемпературный котел (**) (Да/нет) Нет Нет Котел B11 (Да/нет) Нет Нет Комнатная отопительная установка с когенерацией (Да/нет) Нет Нет Если да, с дополнительным нагревателем (Да/нет) - - Комбинированная отопительная установка (Да/нет) Нет Нет Параметр Символ Едини- цы Номинальная тепловая мощность Prated кВт 70 92 Полезное тепло при тепловой мощности и высокотемпературном режиме (*) P4 кВт 70,1 91,9 Полезное тепло при 30 % тепловой мощности и низкотемпературном режиме (**) P1 кВт 21,0 27,6 Потребление вспомогательного тока при полной нагрузке elmax кВт 0,075 0,109 Потребление вспомогательного тока при частичной нагрузке elmin кВт 0,025 0,028 Потребление вспомогательного тока в режиме ожидания PSB кВт 0,003 0,003 Энергоэффективность при отапливании помещения с учетом сезонности ns % 93 93 КПД при тепловой мощности и высокотемпературном режиме (*) n4 % 88,2 88,0 КПД при 30 % тепловой мощности и низкотемпературном режиме (**) n1 % 97,4 97,4 Теплопотери в режиме ожидания Pstby кВт 0,086 0,085 Потребление энергии запальным пламенем Ping кВт 0,000 0,000 Эмиссия оксидов азота NOx мг/кВтч 20 24 Контакт Wolf GmbH, Industriestraße 1, D-84048 Mainburg (*) Высокотемпературный режим означает температуру в обратной линии 60 °С на входе теплогенератора и температуру подающей линии 80 °С на выходе теплогенератора. (**) Низкотемпературный режим означает температуру (на входе теплогенератора) 30 °С для конденсационного котла, 37 °С для низкотемпературного котла и 50 °С для других отопительных установок.
Сторінка 61 PDF
Сторінка 62
62 3062037_201804 34. Для заметок
Сторінка 62 PDF
Сторінка 63
Гердеван Якобс технический директор Mainburg, 01.08.2017 0085 ЗАЯВЛЕНИЕ О СООТВЕТСТВИИ ЕС (согласно ISO/IEC 17050-1) Номер: 3062037 Выдал: Wolf GmbH Адрес: Industriestraße 1, D-84048 Mainburg Изделие: Газовый конденсационный котел CGB-75 CGB-100 Описанное выше изделие соответствует требованиям следующих документов: §6, 1. BImSchV, 26.01.2010 DIN EN 437 : 2009 (EN 437 : 2003 + A1 : 2009) DIN EN 13203-1 : 2015 (EN 13203-1 : 2015) DIN EN 15502-2-1 : 2013 (EN 15502-2-1 : 2012) DIN EN 15502-1 : 2015 (EN 15502-1 + A1 : 2015) DIN EN 60335-1 : 2012 / AC 2014 (EN 60335-1 : 2012 / AC 2014) DIN EN 60335-2-102 : 2016 (EN 60335-2-102 : 2016) DIN EN 62233 : 2009 (EN 62233 : 2008) DIN EN 61000-3-2 : 2015 (EN 61000-3-2 : 2014) DIN EN 61000-3-3 : 2014 (EN 61000-3-3 : 2013) DIN EN 55014-1 : 2012 (EN 55014-1 : 2006 + A1 : 2009 + A2 : 2011) Согласно положениям следующих директив 92/42/ЕЕС (Директива об эффективности) 2016/426/ЕС (Директива о газовом оборудовании) 2014/30/ЕС (Директива об ЭМС) 2014/35/ЕС (Директива о низковольтном оборудовании) 2009/125/ЕС (Директива о требованиях к экологическому проектированию продукции, связанной с энергопотреблением) 2011/65/ЕС (Директива об ограничении содержания вредных веществ) Постановление (ЕС) 811/2013 Постановление (ЕС) 813/2013 изделие имеет следующую маркировку: Йорн Фридрихс Руководитель отдела разработок Ответственность за оформление заявления о соответствии несет исключительно производитель.
Сторінка 63 PDF
Сторінка 64
WOLF GMBH POSTFACH 1380 / D-84048 MAINBURG / ТЕЛ. +49.0.87 51 74- 0 / ФАКС +49.0.87 51 74- 16 00 www.WOLF.eu Арт. №: 3062037_201804 Возможны изменения!
Сторінка 64 PDF