Termet
Інструкція Termet Инструкция Termet Minimax
Архівний PDF-документ для ознайомлення.
Інструкція · Українська · Оновлено: 11 серпня 2026 р.
Оригінальний PDF
Завантаження PDF…
Залишити заявку майстру
Потрібна діагностика або допомога з інструкцією? Передайте майстру модель котла та код помилки.
Текст інструкції для пошуку
Сторінка 1
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.1 TA 0П035 И Н СТ Р У К Ц И Я ПО УСТАНОВКЕ, ОБСЛУЖИВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ АППАРАТЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ РАБОТАЮЩИЕ НА ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ
Сторінка 1 PDF
Сторінка 2
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.2 УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ, Поздравляем с выбором газового аппарата центрального отопления производства фирмы termet Уважаемый заказчик! Вы приобрели высококачественное современное изделие из нашей линейки настенных газовых котлов. Мы убеждены, что наше изделие будет служить Вам долго и надежно. При его обслуживании необходимо соблюдать определенные правила, поэтому в Ваших интересах, чтобы Вы внимательно ознакомились с инструкцией по эксплуатации и действовали согласно всем указаниям, приведенным в нашем руководстве. Сохраняйте инструкцию в течение всего срока использования аппарата. Сертификат соответствия № UА1.013.0027063-09. Сертификат соответствия № РОСС PL.AE44.B67946 Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.PL.ОП035.В.01071 Сертификат соответствия № BY/112 03.03. 027 00121
Сторінка 2 PDF
Сторінка 3
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.3 ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ Прочитайте перед тем, как приступите к установке и эксплуатации газового аппарата центрального отопления. Инструкция по установке и обслуживанию является неотъемлемой частью газового аппарата. Сохраняйте ее и внимательно причитайте, так как в ней находятся всевозможная информация и предупреждения, касающееся безопасности во время установки, эксплуатации и консервации аппарата, которые следует исполнять. Газовый аппарат центрального отопления это сложное техническое устройство, которое имеет ряд сложных механизмов. Надежная работа аппарата в большой мере зависит от правильного монтажа и настроек сетей: - газовой, - отводящей продукты сгорания, - центрального отопления, - теплой хозяйственной воды Системы дымоудоления и забора воздуха должны быть сделаны из труб рекомендованных производителем газового аппарата. Котѐл должен быть установлен на основании утверждѐнного во всех необходимых инстанциях проекта, выполненного специалистами, имеющими необходимые знания и лицензии, в соответствии со всеми нормами и правилами. Установку и пуск аппарата можно выполнить только после окончания строительно-монтажных работ в помещении, в котором будет установлен газовый аппарат. Нельзя устанавливать и запускать аппарат в помещениях, в которых проводятся строительные работы. Чистота воздуха и помещения, в котором установлен аппарат, должны соответствовать стандартам, касающимся помещений в которых проживают люди. Перед аппаратом на газопроводе и водопроводе установите соответствующие фильтры. Фильтры не входят в комплектность аппарата. Пример присоединения газового аппарата к системе показан на рис. 3.5.1. Неисправности, вызванные отсутствием фильтров на установке центрального отопления и хозяйственной воды, а также на подводе газа не входят в гарантийный ремонт. Система отопления должна быть тщательно промыта и заполнена чистой хозяйственной водой. Газовым аппаратом может управлять только взрослое лицо. Ни в коем случае не пытайтесь самостоятельно проводить работы по обслуживанию и ремонту Вашего отопительного котла. Помните, что не квалифицированно проведѐнные работы могут представлять опасность для Вашей жизни и здоровья! Не протыкайте, не затыкайте вентиляционных и проточных решѐток. Не держите вблизи газового аппарата, контейнеров, в которых находятся легковоспламеняющиеся и агрессивные вещества. Производитель не несет ответственность за убытки, причиной которых были ошибки в установке и использовании, возникающие от невыполнения инструкции производителя и существующих законов. Точное выполнение рекомендаций, изложенных в инструкции, гарантирует длительную, безопасную и надежную работу аппарата. Почувствовав запах газа 1. нельзя использовать электрические выключатели, которые могут вызвать искру; 2. открыть окна и двери; 3. закрыть главный газовый кран; 4. вызвать аварийную службу. Действия в случае аварии. - отключить газовый аппарат от электросети - закрыть кран подачи газа к аппарату - закрыть проток воды в случае возникновения угрозы затопления - слить воду, если существует опасность замерзания трубопроводов - сообщить в ближайший сервис
Сторінка 3 PDF
Сторінка 4
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.4 1. ВСТУПЛЕНИЕ. ......................................................................................................................................................................................6 2. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА. ...........................................................................................................................................................6 2.1. ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .......................................................................................................................................................6 2.1.1. Технические особенности .................................................................................................................................... 6 2.2. СТРОЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ................................................................................................................................6 2.2.2 Технические данные ............................................................................................................................................... 7 2.3 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ. ...........................................................................................................................8 2.4. ОПИСАНИЕ ДЕЙСТВИЯ ........................................................................................................................................................................9 2.4.1. Способ подогрева воды для отопительной системы ..................................................................................... 9 2.4.2. Способ подогрева хозяйственной воды ........................................................................................................... 10 3. УСТАНОВКА ГАЗОВОГО АППАРАТА. ......................................................................................................................................... 10 3.1. УСЛОВИЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГАЗОВОГО АППАРАТА. ......................................................................................................................... 10 3.1.1. Нормы, касающиеся газовой сети и отвода продуктов сгорания. .............................................................. 10 3.1.2. Нормы, касающиеся помещений. ...................................................................................................................... 11 3.1.3. Требования к электрической проводке. ........................................................................................................... 11 3.2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ВЫЯСНЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ ГАЗОВОГО АППАРАТА. .................................................................................. 11 3.3. УСТАНОВКА КОТЛА НА СТЕНЕ. ........................................................................................................................................................ 11 3.4. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ГАЗОВОЙ УСТАНОВКЕ. ....................................................................................................................................... 12 3.5. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗОВОГО АППАРАТА К СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ. ................................................................................................ 12 3.6 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗОВОГО АППАРАТА К СИСТЕМЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ. ...................................................... 13 3.7 ОТВОД ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ......................................................................................................................................................... 13 3.7.1 Горизонтальная система отвода продуктов сгорания – подвода воздуха через стену или крышу. ..... 14 3.7.2. Вертикальная система отвода продуктов сгорания – подвода воздуха через крышу ............................ 15 3.7.3 Подключение к коаксиальной системе, которая состоит из канала для подвода воздуха и канала для отвода продуктов сгорания. ....................................................................................................................................... 16 3.7.4 Отвод продуктов сгорания и подвод воздуха двумя раздельными трубами.............................................. 17 3.7.5 Редукция максимальной длины системы отвода продуктов сгорания и подвода воздуха ...................... 18 3.8. ПОДКЛЮЧЕНИЕ РЕГУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУРЫ ПОМЕЩЕНИЙ. ...................................................................................................... 18 3.9 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА ВНЕШНЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ..................................................................................................................... 20 4. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГАЗОВОГО АППАРАТА И ВСТУПИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ .......................................................... 20 4.1. ВСТУПИТЕЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ ........................................................................................................................................................ 20 4.2. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ АППАРАТА ДЛЯ СГОРАНИЯ ДРУГОГО ТИПА ГАЗА. ......................................................................................... 21 4.2.1. Выбор типа газа на панели управления. ......................................................................................................... 21 4.2.2. Перемена в газовой системе аппарата .......................................................................................................... 21 4.2.2.2. Регулировка потока газа в аппарате ........................................................................................................... 22 4.2.2.3. Регулирование максимального давления на выходе. .................................................................................. 22 4.2.2.4. Регулирование минимального давления на выходе. .................................................................................... 22 4.2. 3. КОНФИГУРАЦИЯ КОМАНДОКОНТРОЛЛЕРА - УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ АППАРАТА ............................................................... 23 5. ПУСК И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО АППАРАТА .................................................................................................................. 24 5.1. ПУСК АППАРАТА ................................................................................................................................................................................ 24 5.2. ВКЛЮЧЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ..................................................................................................................................................... 24 5.3. СИГНАЛИЗАЦИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ И ДИАГНОСТИКА .................................................................................................................... 25 5.3.1. Установки ............................................................................................................................................................ 25 5.3.2. Диагностика ........................................................................................................................................................ 25 5.4. ВЫКЛЮЧЕНИЕ .............................................................................................................................................................................. 26 5.4.1. Выключение функции центрального отопления ........................................................................................... 26 5.4.2. Выключение аппарата из эксплуатации ......................................................................................................... 26 6. КОНСЕРВАЦИЯ, ОСМОТРЫ, ПРОВЕРКА РАБОТЫ. ................................................................................................................... 26 6.1. ОСМОТРЫ И КОНСЕРВАЦИЯ. ............................................................................................................................................................ 26 6.1.1. Обслуживание теплообменника: ....................................................................................................................... 27 6.1.2. Обслуживание горелки. ...................................................................................................................................... 27 6.1.3. Очистка фильтров воды на входе в газовый аппарат. ................................................................................ 27 6.1.4. Очистка фильтра газа на входе в газовый аппарат. ................................................................................... 27 6.1.5 Очистка ограничителя протока ....................................................................................................................... 27 6.1.6. Обслуживание пластинчатого теплообменника поз. 21 .............................................................................. 28 6.1.7. Работы по обслуживанию газового аппарата, которые разрешено выполнять пользователю. ......... 28 6.2 ПРОВЕРКА РАБОТЫ УЗЛОВ. ............................................................................................................................................................... 28 6.2.1. Проверка работы защиты от утечки газа. ................................................................................................... 28 6.2.2. Проверка работы защиты от попадания продуктов сгорания в помещение в аппаратах типа В ...... 28 6.2.3. Проверка работы защиты правильности работы вентилятора в аппаратах типа С .......................... 28 6.2.4. Проверка работы защиты от превышения верхней предельной температуры воды. ........................... 29
Сторінка 4 PDF
Сторінка 5
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.5 6.2.5. Проверка защиты от чрезмерного нагрева воды - работа модулятора. .................................................. 29 6.2.6. Проверка защиты газового аппарата от замерзания. ................................................................................ 29 6.2.7. Проверка работы регулятора температуры помещений. .......................................................................... 29 6.2.8. Проверка работы регулятора температуры отопительной воды ........................................................... 30 6.2.9. Проверка работы регулятора температуры хозяйственной воды. .......................................................... 30 6.2.10. Проверка работы защиты от чрезмерного повышения давления воды. ................................................. 30 6.2.11. Проверка датчиков температуры NTC......................................................................................................... 30 6.2.12. Проверка работы водяного насоса. ............................................................................................................... 30 7. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОВОГО АППАРАТА ............................................................................................................................... 31
Сторінка 5 PDF
Сторінка 6
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.6 1. ВСТУПЛЕНИЕ. Газовые, двухконтурные аппараты центрального отопления с открытой и закрытой камерой сгорания, приспособлены для отопления помещений и для подогрева хозяйственной воды. Настоящая инструкция описывает газовые аппараты центрального отопления типа: тип GCO-DP-13-10-24/24 - MINIMAX DYNAMIC аппарат типа В (с открытой камерой сгорания) – мощность 7 – 24 кВт, нагрев теплоносителя в системе отопления и подогрев хозяйственной воды в проточном теплообменнике тип GCO-DP-21-03-24/24- MINIMAX DYNAMIC turbo- аппарат типа C (с закрытой камерой сгорания) – мощностью 7 до 24 кВт - нагрев теплоносителя в системе отопления и подогрев хозяйственной воды в проточном теплообменнике тип GCO-DP-21-03-29/29- MINIMAX DYNAMIC turbo- аппарат типа C (с закрытой камерой сгорания) – мощностью 8 до 29 кВт - нагрев теплоносителя в системе отопления и подогрев хозяйственной воды в проточном теплообменнике Аппараты с закрытой камерой сгорания (типа С) забирают воздух для горения с наружи помещения, в котором они установлены, и продукты сгорания отводят из помещения на улицу. Аппараты с открытой камерой сгорания приспособлены для подключения к трубе отводящей продукты сгорания из помещения, в котором они установлены, а воздух для сгорания забирают из помещения, в котором они установлены. Аппараты типа В оборудованы защитой от пропадания тяги дымохода. Такая версия исполнения аппарата обозначена символом: В11BS; 2. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА. 2.1. Техническая спецификация 2.1.1. Технические особенности Электронная плавная модуляция пламени горелки для отопления и тѐплой хозяйственной воды (т.х.в.). Электронное зажигание с ионизационным контролем пламени, Возможность установки мощности аппарата, 2.2. Строение и техническая спецификация 2.2.1. Главные узлы газового аппарата Регулирование температуры отопительной воды и тѐплой хозяйственной воды (т.х.в.) Функция мягкого розжига, GCO-DP-13-10 GCO-DP-21-03 + _ , Рис. 2.2.1.1. Расположение элементов в аппарате Описание к рисункам 2.2.1.1 и 2.2.1.2 5 Вентилятор (в аппаратах типа С) 7 Насос 8 Газовый узел 9 Электрод контроля пламени 10 Зажигающий электрод 11 Горелка 12 Трѐхходовой клапан 13 Первичный теплообменник 15 Ограничитель температуры, защита от превышения предельной температуры отопительной воды 16 Ограничитель температуры, защита от исчезновения тяги дымохода (в аппаратах типа В) 17 Расширительный сосуд 18 Датчик NTC температуры отопительной воды 19 Преобразователь давления отопительной воды, 20 Воздухоотводчик 21 Пластинчатый теплообменник тѐплая вода 22 Кран для заполнения системы отопления 23 Датчик разницы давления в аппаратах типа С 25 Предохранительный клапан 3 бара, 26 Датчик протока хозяйственной воды 27 Датчик NTC температуры хозяйственной воды 33. Спускной клапан 34 Ограничитель протока хозяйственной воды
Сторінка 6 PDF
Сторінка 7
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.7 только к рис. 2.2.1.2 1. Переключатель выбора функции работы аппарата 2. Ручка выбора температуры отопительной воды 4. Панель управления 6. Ручка выбора температуры хозяйственной воды 3. Дисплей – указатель температуры отопительной воды, хозяйственной воды, статического давления отопительной воды с указанием состояний аварии А – питание системы центрального отопления В - теплая хозяйственная вода С - газ D - холодная хозяйственная вода Е – возврат с установки центрального отопления Рис. 2.2.1.2. Принципиальная схема работы аппарата 2.2.2 Технические данные Параметр Единица измерен GCO-DP-13-10 GCO-DP-21-03 24/24 24/24 29/29 Энергетические параметры Система отопления Тепловая мощность аппарата для газа природного: 2E-G20 – 20 бар 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар кВт 7 ÷ 24 7÷24 8 ÷29 Тепловая нагрузка горелки для газа природного: 2E-G20 – 20 бар 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар кВт 7.9 ÷ 26.4 8-26.1 9.2 ÷ 31.5 Установлена тепловая мощность аппарата для газа природного: 2E-G20 – 20 бар 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар кВт 7 ÷ 24 7÷24 8 ÷29 К.П.Д. аппарата для номинальной мощности % 91.0 92 92 К.П.Д. аппарта для минимальной мощности % 89.0 87.5 86 Разход газа 1) природного: 2E-G20 – 20 бар 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар м3 / ч м3 / ч кг /ч 0.8 ÷ 2.7 0.8 ÷ 2.7 0.6 ÷ 2.0 0.85 ÷ 2.7 0.85 ÷ 2.7 0.6 ÷ 2.0 0.9 ÷ 3.3 0.9 ÷ 3.3 0.7 ÷ 2.4 1)) Расход газа представлен для газа в нормальных условиях (15ОC, давление 1013 миллибар) с учѐтом коэффицента плезного действия аппарата (КПД) Номинальное кинематическое давление перед аппаратом/ для газа: природного: 2E-G20 – 20 бар 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар Па (мбар) 2000 (20) 1300 (13) 3700 (37) Величина отверстия сопла горелки и их маркировка для газа: природного: 2E-G20 – 20 бар 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар мм 1.30 1.40 0.82 1.30 1.40 0.82 1.40 1.40 0.85 Максимальное давление воды MПа (бар) 0,3 (3) Максимальная температура работы ц.о. oC 95 Устанавливаемая температура oC 40 ÷ 85 Напор насоса при нулевой подаче кПа (бар) 60 (0,6)
Сторінка 7 PDF
Сторінка 8
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.8 Циркуляция тѐплой хозяйственной воды (т.х.в.) Тепловая мощность для газа природного: 2E-G20 – 20 бар, 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар кВт 7 ÷ 24 7÷24 8 ÷29 Тепловая нагрузка горелки для газа природного: 2E-G20 – 20 бар, 2E-G20 – 13 бар сжиженного: 3B/P-G30 –37 бар кВт 7.9 ÷ 26.4 8-26.1 9.2 ÷ 31.5 КПД аппарата при максимальной мощности % 91 92 92 Давление воды МПа (бар) 0,01 (0,1) 0.6(6) Максимальное течение воды - ограничитель протока дм3/мин 10 10 -- Диапазон установки температуры воды oC 30- 60 Расход хозяйственной воды для t=30K дм3/мин 11.4 11.4 13.8 Гидравлические параметры Гидравлическое сопротивление аппарата при течении нагревательной воды 10 дм3/мин кПа (мбар) 35 (350) Ёмкость расширительного сосуда дм3 6 Давление в расширительном сосуде Мпа (бар) 0.08-0.02 (0.8-0.2) Электрические параметры Род и напряжение электрического тока V ~ 230 +10 Степень защиты IP 44 Потребляемая мощность W 120 160 Максимальная номинальная величина тока выходных зажимов A 2 Классификация панели управления согласно EN 298 AMRLXM Тип датчика пламени ионизационный Параметры, касающиеся газов сгорания Массовое течение продуктов сгорания Грамм/сек ---- 19 24 Температура газов сгорания для максимальной мощности, которую измеряется на высоте 1 м дымоотводящей трубы oC ~145 ~150 ~155 Клас NOх 1 Временные параметры Время выгула насоса и лимит L3 в контуре отопительной системы сек 180 Время выгула насоса в контуре подогрева хозяйственной воды сек После окончания работы в контуре теплой хозяйственной воды, насос работает 20 сек. если по истечении этого времени температура указаная датчиком температуры NTC теплой хозяйственной воды выше, чем 50o C насос в дальнейшем работает до момента когда температура достигнѐт этой величины или максимально 180 сек. Время активации функции программирования мин 10 Функция „часы 24 часов„ Ч/сек Включается каждые 24 часов на 180 сек Функция „Сервис” мин 15 Монтажные размеры Присоединение к дымопроводу (смотри п. 3.7. и табель 7.1.) мм 130 Φ80/Φ125 или Φ 60/ 100 или 2 раздельные Φ80 x Φ80 Присоединение нагреваемой воды ц.о. и газа дюйм G3/4 Присоединение хозяйственной воды дюйм G1/2 Габаритные размеры мм 700 x 360 x 300 Вес аппарата кг 28 33 Изготовитель вправе вводить изменения в газовом аппарате, которых нет в настоящей инструкции, которые не влияют на изменения эксплуатационных и технических свойств аппарата. 2.3 Обеспечение безопасности эксплуатации. Защита от взрывного зажигания газа Защита от превышения максимальной температуры воды отопительной системы Защита от превышения верхней граничной температуры отопительной воды Защита от повышения давления воды I-ой степени – электронная Защита от повышения давления воды II-ой - механическая Защита от понижения давления воды Защита от перегрева воды Защита газового аппарата от замерзания Защита от возможного блокирования насоса Защита от исчезновения тяги дымовой трубы в аппаратах типа В состоит из ограничителя температуры поз.16, подключенного к сети электронного регулирования. Ограничитель температуры закроет главный клапан газового узла и прекратится подача газа к горелке в момент, когда в дымоходе прекращается тяга.
Сторінка 8 PDF
Сторінка 9
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.9 В этом случае происходит: - закрытие газового клапана - 15 мин. – время ожидания на замыкание контактов ограничителя - когда по истечении 15 мин. контакты остаются открытые, наступает выключение аппарата с блокировкой - мигает красный диод поз. D4 - на дисплее указывается символ аварии 03 Надзор правильности работы вентилятора в аппаратах типа С эта защита состоит из датчика разницы давлений поз. 23 который работает в месте с командоконтроллером аппарата. Когда разница давления между подведѐнным воздухом, и газами сгорания неправильная или еѐ нет, то наступает: - закрытие газового клапана - 15 сек – время ожидания на замыкание контактов пневмореле - когда по истечении 15 сек. контакты остаются открытые, наступает выключение аппарата с блокировкой - мигает красный диод поз. D4 - на дисплее указывается символ аварии 03 Рис. 2.3.1. Панель управления Снятие блокировки при выключении аппарата Нажатие кнопки «RESET» («Сброс») поз. К1 снимает блокировку и аппарат включается. ВНИМАНИЕ: В случае повторных отключений газового аппарата из-за срабатывания защиты, необходимо обратиться с просьбой о проверке состояния дымоходов в организацию, которая занимается их эксплуатацией. Запрещается отключать защиту при отсутствии тяги в дымоходе. Запрещается самовольная переделка защитной системы. Отключение или повреждение защиты в аппаратах типа В может вызвать попадание продуктов сгорания в помещение. Не допускается самовольных изменений в системе защит газового аппарата 2.4. Описание действия 2.4.1. Способ подогрева воды для отопительной системы Аппарат включается если температура отопительной воды, ниже на 5 C от температуры установленной поворотной ручкой поз. 2 а также когда регулятор температуры помещений даѐт сигнал «грей». В такой ситуации происходит: пуск вентилятора, поз. 5 (аппараты типа С), пуск водяного насоса, поз. 7, включение генератора искры, пуск газового узла поз. 8 и модулятора. Модулятор течения газа удерживает заданную температуру. Аппарат выключается когда регулятор температуры помещений дает сигнал о достижении заданной температуры в помещении или когда температура отопительной воды превысит на 5ºС заданную температуру отопительной воды После выключения аппарата, насос работает, около 180 сек. а вентилятор 15 сек. (в аппаратах типа С). На дисплее высвечивается символ “L3” переменно с величиной температуры отопительной воды. Повторный пуск аппарата происходит автоматически после исполнения одновременно следующих условий: температура нагревательной воды понизилась на 5°C от установленной температуры прошло 180 секунд регулятор температуры помещений даѐт сигнал - „грей”. 2.4.1.1 Регулировка температуры отопительной воды в зависимости от внешней температуры В случае подключения внешнего датчика температуры, командоконтроллер автоматически узнаѐт его присутствие и переходит в режим работы погодозависимой функции. Командоконтроллер подбирает температуру отопительной воды в зависимости от внешней температуры и коэффициента наклона кривой нагрева Kt согласно указной на диаграмме Рис. 2.4.1.1.1. В таком случае, ручка выбора температуры отопительной воды изменяет величину коэффициента Kt. Рис. 2.4.1.1.1. Кривая нагрева -40 50 C 0 Kt=0 40 C 0 60 C 0 Kt=1 -30 -20 -10 85 C 70 C 0 80 C 0 Kt=2 0 Kt=3 Kt=4 +20 0 +10 +25 Kt=8 Kt=6 Kt=10
Сторінка 9 PDF
Сторінка 10
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.10 2.4.2. Способ подогрева хозяйственной воды Газовые аппараты подогревают воду проточным способом. Температура хозяйственной воды устанавливается при помощи поворотной ручки поз. 6 в диапазоне от 30ОC до 60ОC. Достижение заданной температуры зависит от величины потока воды, а также температуры на входе - смотри диаграмму. Циркуляция хозяйственной воды в газовых аппаратах имеет ограничитель, дающий возможность ограничения протока воды до 10 л/мин в аппаратах 24 кВт. Меньшее течение потока воды необходимо установить при помощи водоразборного крана в месте разбора. После открытия водоразборного крана хозяйственной воды происходит переключение трѐхходового клапана поз. 12 и открытия контура отопительной воды через теплообменник поз. 21. Одновременно датчик протока хозяйственной воды поз. 26 передаѐт сигнал в панель управления 5 10 0 1 2 3 0 4 7 6 5 8 20 15 30 25 35 40 50 45 55 60 t [°C] ±10% 18 13 11 10 9 12 16 14 15 17 t t Q 0 10 5 0 3 2 1 8 5 6 7 4 60 55 45 50 40 35 25 30 15 20 t t t [°C] ±10% 18 13 12 9 10 11 17 15 14 16 20 19 21 22 25 23 24 Q Рис. 2.4.2.2. Диаграмма температуры хозяйственной воды на выходе с газового аппарата мощностью 24 кВт в зависимости от величины течения воды. Рис. 2.4.2.2. Диаграмма температуры хозяйственной воды на выходе с газового аппарата мощностью 29 кВт в зависимости от величины протока воды. Сигнал с панели управления управляет работой газового клапана и устройством, которое модулирует течение газа в горелку. Горячая отопительная вода, проходя через пластинчатый теплообменник, подогревет хозяйственную воду. По достижению заданной температуры начинает работать модулятор протока газа, который соответственно к заданной температуре хозяйственной воды регулирует количество газа поставляемого в горелку поз. 11, поддерживая на постоянном уровне заданную температуру. Внимание: В случае достижения нижнего предела работы модулятора, вызванного малым разбором хозяйственной воды, происходит повышение температуры хозяйственной воды. Отключение течения газа к главной горелке наступает в момент, когда температура хозяйственной воды превысит 65ºС. После выключения горелки работает насос поз. 7 в течении 20 сек (это время зависит от температуры воды в первичном теплообменнике поз. 13) Если температура воды в первичном теплообменнике достигнет значения ниже чем 50ºС, насос выключится. Включение насоса необходимо для охлаждения первичного теплообменника поз. 13 ниже температуры, при которой интенсивно осаждается накипь, которая может вызвать повреждение теплообменника. 3. УСТАНОВКА ГАЗОВОГО АППАРАТА. Газовый аппарат должен быть установлен согласно существующим правилам. Проведение монтажных работ необходимо поручить квалифицированной фирме. После установки газового аппарата надо проверить плотность всех подключений: газовых, водяных и отводящих продукты сгорания. За правильную установку аппарата ответственность несет фирма производившая монтаж. 3.1. Условия подключения газового аппарата. 3.1.1. Нормы, касающиеся газовой сети и отвода продуктов сгорания. Газовая сеть должна соответствовать существующим нормам и правилам. Перед началом работ по установке котла необходимо получить разрешение в газовой инспекции. Некоторые нормы, касающиеся газовой сети сжиженного газа. При подключении баллона в помещениях, внутри здания, должны быть соблюдены следующие условия: баллоны располагать на расстоянии не менее 1,5 м от приборов излучающих тепло (радиаторы, печи и т.д.). баллоны не располагать по соседству с источниками искрения. баллоны устанавливать вертикально, предохраняя их от падения, перекатывания и случайных падений. температура помещения, в котором должен находиться баллон, наполненный газом не должна превышать 350C. Газовый прибор, использующий сжиженный газ, не может быть подключен в помещениях, в которых уровень пола расположен ниже уровня земли. При использовании сжиженного газа, рекомендуется, чтобы температура в помещении, где будет находиться баллон с газом, была не менее чем 15ºC
Сторінка 10 PDF
Сторінка 11
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.11 3.1.2. Нормы, касающиеся помещений. Помещения, в которых газовый аппарат центрального отопления будет установлен, должны соответствовать существующим нормам и правилам. Помещение, в котором работает аппарат типа B11BS должно гарантировать подвод воздуха необходимого для сгорания газа и должно иметь систему вентиляции, требуемую существующими нормами. Помещение должно быть защищено от промерзания, пыли и агрессивных газов. Прачечные, сушилки, склады лака, моющих средств, растворителей и спреев, недопустимы. 3.1.3. Требования к электрической проводке. Газовый аппарат приспособлен для питания от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230В/50Гц. Аппарат запроектирован как прибор I класса и должен подключаться к розетке с защитным контактом. Аппарат имеет степень электрической защиты IР-44. В случае неправильного подключения питательных проводов аппарат входит в состояние аварии, на дисплее высвечивается символ 11, мигает красный диод поз. D4, В этом случае необходимо в розетке перевернуть вилки котла. Если провода будут правильно подключены, аппарат автоматически снимает блокировку и начинает работать Котел должен быть заземлен. 3.2. Предварительное выяснение соответствия газового аппарата. Перед началом монтажных работ необходимо выяснить: приспособлен ли купленный аппарат для сжигания того вида газа, который находится в газовой сети и к которой он будет подключен. Вид газа, к которому аппарат приспособлен, указан на упаковке аппарата и на заводской табличке, которая размещена на стенке газового аппарата. достаточно ли хорошо промыты водой система отопления и радиаторы с целью устранения ржавчины, окалины, песка и других материалов, которые могли бы нарушить работу газового аппарата (например, увеличить сопротивление протоку воды в системе) или загрязнить теплообменник соответствует ли напряжение в сети 230В, находится ли фазный провод (L) в определенном для него месте, и обеспечена ли розетка заземляющим проводом. 3.3. Установка котла на стене. Установка газового аппарата производится на крюках прочно закрепленных в стене, используя балку в верхней части аппарата. Газовый аппарат должен быть расположен так, чтобы возможен был его ремонт без отключения от трубопроводов воды и газа. 60 53 60 53 103 111 178 O 300 G3/4 G3/4 321 G1/2 G1/2 G3/4 O132 671.5 700 360 А – питание системы отопления В - теплая хозяйственная вода С - газ D - холодная хозяйственная вода Е – возврат с системы отопления Рис. 3.3.1 Установочные размеры газового аппарата GCO-DP-13-10
Сторінка 11 PDF
Сторінка 12
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.12 53 60 53 60 103 111 53 G3/4 G3/4 G1/2 G3/4 G1/2 671.5 700 300 185 321 360 А – питание системы отопления В - теплая хозяйственная вода С - газ D - холодная хозяйственная вода Е – возврат с системы отопления Рис. 3.3.2. Установочные размеры газового аппарата GCO-DP-21-03 3.4. Подключение к газовой установке. G 3/4 0696.00.00.00 G3/4 Газовую трубу подключить к патрубку газового клапана котла с помощью подузла соединительной детали № черт. 0696.00.00.00. Как на рис. 3.4.1. На подводе газа необходимо установить газовый фильтр. Он не является заводским оснащением газового аппарата. Установка газового фильтра является необходимой для правильной работы газового узла и горелки Перед аппаратом, на газопроводе, в доступном месте, необходимо установить отключающий газовый кран. Рис. 3.4.1. Подключение подузла газового соединилеля 3.5. Подключение газового аппарата к системе отопления. Патрубки подачи и возврата системы отопления аппарата прикрутить к установке при помощи соединительной муфты. Расположение патрубков указуют рис. 3.3.1. и 3.3.2. На возврате воды системы центрального отопления (перед насосом) необходимо установить водяной фильтр. Он не является заводским оборудованием аппарата. Перед подключением газового аппарата необходимо тщательно промыть систему отопления. Между аппаратом и системой отопления необходимо установить отключающие краны, позволяющие провести демонтаж газового аппарата без спуска воды из системы отопления. В помещении, в котором находится регулятор температуры помещений, не устанавливат на радиаторах термостатических клапанов. Функцию контроля температуры принимает на себя регулятор температуры помещения, который работает вместе с газовым аппаратом. Как минимум на одном радиаторе не монтируется термостатический кран. рекомендуется отвести в канализацию с помощью трубки или шланга воду от предохранительного клапана 0.3МПа (3 бар) (поз.25) что бы избежать попаданию воды в помещение, за что производитель не несѐт ответственности. Допускается использовать в системе отопления теплоносителей, незамерзающие жидкости которые рекомендует производитель котлов
Сторінка 12 PDF
Сторінка 13
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.13 Gaz Подбор расширительного сосуда Газовые аппараты центрального отопления, описанные в настоящей инструкции, могут быть подключены к системе отопления ѐмкостью макс. 100 литров. Допускается подключение аппарата к системе более чем 100 литров, но в таком случае необходимо установить второй расширительный дополнительный сосуд. Подбор расширительного сосуда к соответствующей емкости водяной установки системы отопления должен сделать проектант системы отопления. Установку расширительного сосуда должен провести изготовитель установки системы отопления, согласно существующим правилам. После подключения газового аппарата необходимо: наполнить водой отопительную систему развоздушить систему отопления и газовый аппарат проверить герметичность подключения аппарата к системе отопления Рис 3.5.1. Требования по подключению газовых аппаратов 3.6 Подключение газового аппарата к системе хозяйственного водоснабжения. Рекомендуется установить на трубопроводе системы хозяйственного водоснабжения, отключающие краны, обеспечивающие проведение сервисных работ. На подаче хозяйственной воды необходимо установить фильтр воды. Он не входит в комплект поставки газового аппарата. 3.7 Отвод продуктов сгорания. Подключение аппарата к дымоходу надо сделать согласно существующим правилам и согласовать с соответствующими организациями. Аппараты типа GCO-DP-13-10 принадлежат к аппаратам рода исполнения B11BS (с открытой камерой сгорания) в которых продукты сгорания отводятся по дымоходу, а воздух необходимый для сгорания газа забирается из помещения, в котором аппарат установлен. Продукты сгорания должны быть отведены в дымоход с помощью дымовой трубы диаметром Ø 130 мм. Необходимо установить трубу, с вертикальным участком минимальной длиной 220 мм, затем горизонтально трубу максимальной длиной 2 м, с 5%-ным (~3o) с уклоном в сторону аппарата. (Рис. 3.3.1.) Правильная работа аппарата требует вакуумметрического давления в дымоходе минимум 3 Па. Не допускается удлинения прохода отводящего продукты сгорания или установки разных теплообменников с целью повышения теплоиспользования. Аппараты типа GCO-DP-21-03 принадлежат к аппаратам рода исполнения С62 имеют закрытую камеру сгорания (C), предназначены к подключению к системе подвода воздуха-отвода продуктов сгорания (6 ), оборудованы вентилятором который помогает отводить продукты сгорания ( 2 ). Методы подключения аппарата типа C к системе подвода воздуха-отвода продуктов сгорания, представлены на рис. 3.7... Для правильной работы аппарата надо применять соответствующие размеры (диаметр, максимальная длина, сопротивление на угольнике) в зависимости от системы. Размеры примененных дымоходов должны соответствовать данным указанным в табличках. Сопротивления течения продуктов сгорания на всех коленах (угольниках) в зависимости от изгиба угла, а также связанная с тем максимальная длина дымоотводов указано в пункте. 3.7.5. Подключение аппарата к системе подвода воздуха-отвода продуктов сгорания, а также сама система должны быть плотные. Каждая система подвода воздуха-отвода продуктов сгорания должна иметь ветрозащитный наконечник для защиты системы от внешних факторов (атмосферных условий)
Сторінка 13 PDF
Сторінка 14
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.14 3.7.1 Горизонтальная система отвода продуктов сгорания – подвода воздуха через стену или крышу. O80/O125 H ~3° 53 700 SPS O60/100 SPS O80/125 O60/O100 H max ~3° 700 53 H max ~3° Рис. 3.7.1.1 Внимание: горизонтальную трубу для отвода продуктов сгорания - подвода воздуха смонтировать с уклоном ~3o от котла (Рис. 3.7.1.1) так чтобы конденсат не заливался в котел. Таблица 3.7.1.1. Тип газового аппарата Коаксиальная система 60/ 100 Только дла природного газа 2E-G20 давление 13 мбара GCO-DP-21-03 Коаксиальная система отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - № чертежа 690.00.00.00 (присоединительное колено + 1 м трубы + выходной наконечник) Коаксиальная система отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха № чертежа 691.00.00.00 (присоединительное колено + 2 м трубы + выходной наконечник) Комплект через стену ZS 455/60 – (присоединительное колено + 1 м трубы) Тип газового аппарата Коаксиальная система 80/ 125 (смотри п. 6.2.3 Инструкции) GCO-DP-21-03 мощностью 24кВт Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 23 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 17 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 11.5 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.1.1. Hмакс = Н1 =Lмакс – 1 м (потеря на колене) Hмакс = 23 – 1 = 22 м GCO-DP-21-03 мощностью 29 кВт Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 22 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 16,5 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 11 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.1.1. Hмакс = Lмакс – 1 м (потеря на колене) Hмакс = 22 – 1 = 21 м
Сторінка 14 PDF
Сторінка 15
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.15 Тип газового аппарата Коаксиальная система 60/ 100 (смотри п. 6.2.3 Инструкции) GCO-DP-21-03 (мощностью 24 кВт) Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 3,5 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 2,5 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 2 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.1.1. Hмакс = Lмакс – 1 м (потеря на колене) Hмакс = 3,5 – 1 = 2,5 м GCO-DP-21-03 (мощностью 29 кВт) Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 3 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 2 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 1,5 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.1.1. Hмакс = Lмакс – 1 м (потеря на колене) = 3 – 1 = 2 м 3.7.2. Вертикальная система отвода продуктов сгорания – подвода воздуха через крышу H ~3° H1 2 53 700 700 53 L = H Рис. 3.7.2.1. Таблица 3.7.2.1 Тип газового аппарата Коаксиальная система 80/ 125 (смотри п. 6.2.3. Инструкции) GCO-DP-21-03-29/29 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 22 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 1 6,5 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 11 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.2.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 22 – 2 = 20 м GCO-DP-21-03-24/24 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 23 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 17 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 11.5 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.2.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 23 – 2 = 21 м
Сторінка 15 PDF
Сторінка 16
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.16 Тип газового аппарата Коаксиальная система 60/ 100 (смотри п. 6.2.3. Инструкции) GCO-DP-21-03-29/29 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 3 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 2 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 1,5 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.2.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 3 – 2 = 1 м GCO-DP-21-03-24/24 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 3,5 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 2,5 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 2 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.2.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 3,5 – 2 = 1,5 м 3.7.3 Подключение к коаксиальной системе, которая состоит из канала для подвода воздуха и канала для отвода продуктов сгорания. H 2 H 1 80 80 60 60 300 185 SPS O60/100 = O125 lub 125x125mm SPS O80/125 = O150 lub 150x150mm Рис. 3.7.3.1. .
Сторінка 16 PDF
Сторінка 17
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.17 Таблица 3.7.3.1. Тип газового аппарата Коаксиальная система 80/ 125 (смотри п. 6.2.3. Инструкции) GCO-DP-21-03-29/29 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 22 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 16,5 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 11 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.3.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 22 – 2 = 20 м GCO-DP-21-03-24/24 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 23 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 17 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 11.5 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.3.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 23 – 2 = 21 м Тип газового аппарата Коаксиальная система 60/ 100 (смотри п. 6.2.3. Инструкции) GCO-DP-21-03-29/29 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 3 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 2 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 1,5 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.3.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 3 – 2 = 1 м GCO-DP-21-13-24/24 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 3,5 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 2,5 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 2 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.3.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) + 1м (потеря на тройнике) ) Hмакс = 3,5 – 2 = 1,5 м 3.7.4 Отвод продуктов сгорания и подвод воздуха двумя раздельными трубами. Чтобы применить независимую систему двух отдельных труб надо: открутить крышку сверху камеры сгорания на месте подключения подвода воздуха к аппарату сохранить уплотнение, которое находится под крышкой в место отвода продуктов сгорания сверху камеры сгорания прикрутить адаптер Ø60/Ø80 (смотри Таблицу 7.1.) , надеть его нижнюю часть на патрубок вентилятора, уплотняя соединение прокладкой № черт. 690.00.00.06 Табель 3.7.4.1. Тип газового аппарата Раздельная система двох труб 80 x 80 (смотри п. 6.2.3. Инструкции) GCO-DP-21-03-29/29 GCO-DP-21-03-24/24 Максимальная длина дымопровода при согнутых 8 крылышках - Lмакс= 25 м при согнутых 6 крылышках - Lмакс= 18,5 м при согнутых 4 крылышках - Lмакс= 12,5 м Максимальная длина дымопровода Lмакс= 25м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.4.1. Hмакс = Н1 + Н2 = Lмакс – (1 м (потеря на колене) ) = 25 – 1 = 24 м Примерный расчѐт системы дымопровода рис. 3.7.4.2. Hмакс = Н1 + Н2 + Н3 = Lмакс – (1м + 1м + 1м ) (потеря на колене) = 25 – 3 = 22 м
Сторінка 17 PDF
Сторінка 18
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.18 H ~3° H ~3° 700 80 / / / / 1 SPS O80 x O80 2 H 80 700 / / / / 1 H 2 H 3 Рис. 3.7.4.1 Рис. 3.7.4.2 Внимание: вертикальную трубу для подвода воздуха смонтировать с уклоном ~3o от котла (Рис. 3.7.1.1) так чтобы конденсат не заливался в котел. 3.7.5 Редукция максимальной длины системы отвода продуктов сгорания и подвода воздуха Редукция максимальной длины системы отвода продуктов сгорания и подвода воздуха через перемену направления течения 15° 45° 90° 0.25 м 0.5 м 1 м 3.8. Подключение регулятора температуры помещений. Для увеличения комфорта аппарат запроектирован для совместной работы с регулятором температуры помещений, который имеет собственное питание и контакт свободный от потенциала. Подключение регулятора температуры помещений необходимо выполнить согласно указаниям производителя Рис. 3.8.1 Информационная наклейка С целью подключения регулятора температуры помещений, необходимо приобрести соответствующей длины провод и подключить его к контактам, обозначенным RT, которые находятся в задней части панели управления, предварительно удалив перемычку электронного моста, который замыкает накоротко полюсы RT. Метод подключения указан на информационной наклейке, которая находится на внутренней стенке нижней крышки (смотри рис. 3.8.1.) Подключение комнатного регулятора температуры помещений может сделать только уполномоченный специалист.
Сторінка 18 PDF
Сторінка 19
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.19 Рис. 3.8.2 Схема электрической установки аппаратов типа С Поз. Описание Поз. Описание Поз. Описание Поз. Описание 1 Потенциометр выбора функции 10 Зажигающий электрод 26 Датчик протока хозяйственной воды 54 Соединение „In system Programming” программирование микропроцессора 2 Потенциометр выбора темпер. отопительной воды 12 Трѐхходовой клапан 27 Датчик NTC температуры хозяйственной воды 3 Дисплей 15 Ограничитель температуры, как защита от превышения предельной температуры отопительной воды 41 Регулятор температуры помещений D1 Сигнализация подогрева воды системы отопления 5 Вентилятор D2 Сигнализация присутствия пламени 6 Потенциометр выбора температуры отопительной воды 18 Датчик NTC температуры отопительной воды 42 Датчик внешней температуры D3 Сигнализация подогрева хозяйственной воды 7 Насос 19 Датчик давления отопительной воды 44 Предохранитель 5 х 20 2 AF D4 Аварийный сигнал, режим «СЕРВИС» 8 Газовый узел 53 Катушка модулятора 9 Электрод контроля пламени 23 Датчик разницы давлений СМ Блокировка расширенного режима конфигурации системы управления
Сторінка 19 PDF
Сторінка 20
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.20 Поз. Описание Поз. Описание Поз. Описание Поз. Описание 1 Потенциометр выбора функции 10 Зажигающий электрод 26 Датчик протока хозяйственной воды D1 Сигнализация подогрева воды ц.о. 2 Потенциометр выбора температуры отопительной воды 12 Трѐхходовой клапан 27 Датчик NTC температуры хозяйственной воды 15 Ограничитель температуры, как защита от превышения предельной температуры отопительной воды D2 Сигнализация присутствия пламени 3 Дисплей 41 Регулятор температуры помещений 6 Потенциометр выбора температуры хозяйственной воды 16 Ограничитель температуры, как защита от исчезновения тяги дымохода 42 Датчик внешней температуры D3 Сигнализация подогрева хозяйственной воды 7 Насос 18 Датчик NTC температуры отопительной воды 44 Предохранитель 5 х 20 2 AF D4 Аварийный сигнал, режим «СЕРВИС» 8 Газовый узел 53 Катушка модулятора 9 Электрод контроля пламени 19 Преобразователь давления отопительной воды 54 Соединение „In system Programming” программирование микропроцессора СМ Блокировка расширенного режима конфигурации системы управления Рис. 3.8.3. Схема электрической установки аппаратов типа В 3.9 Подключение датчика внешней температуры Для подключения датчика внешней температуры надо проложить двухжильный провод толщиной 0,5 мм2 и подключить его к зажимам которые обозначены AFS и которые находятся под откидным клапаном в задней части панели управления. Метод подключения указан на информационной наклейке, которая находится на внутренней стенке нижней крышки (смотри рис. 3.8.1.) Датчик внешней температуры лучше поместить на северной или северо-восточной стене здания. На датчик не должен попадать солнечный свет. 4. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГАЗОВОГО АППАРАТА И ВСТУПИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ 4.1. Вступительные замечания Газовые аппараты поставляются, как аппараты, приспособленные для сжигания такого вида газа, какой указан на заводском щитке и в документах аппарата. В случае необходимости можно перенастроить газовый аппарат на другой вид газа. Регулировку и установку параметров аппарата может произвести только уполномоченный сервисный техник. К этим работам можно приступить если: - проверена герметичность газовой сети после подключения газового аппарата; - электрическая проводка выполнена в соответствии с существующими нормами; - есть подтверждение правильности подключения аппарата к дымоходу, выданное организацией эксплуатирующей дымоходы.
Сторінка 20 PDF
Сторінка 21
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.21 4.2. Приспособление аппарата для сгорания другого типа газа. 4.2.1. Выбор типа газа на панели управления. Для перенастройки типа газа с природного на сжиженный, надо поменять параметр r4 (смотри п. 4.2.3.) 4.2.2. Перемена в газовой системе аппарата Газовый аппарат центрального отопления, поставленный изготовителем, приспособлен к сгоранию вида газа, который указан на заводской табличке и этикетке. Аппарат можно приспособить к сжиганию другого вида газа, но только того, на который получен аттестат. Виды газа, указаны в заводской табличке - в индексе обозначений: Категория II 2ELwLs3PB/P Группа 2 - природный газ: Группа 3 – газ сжиженный 2E-G20 -20мбap 3P-G31 (пропан C) 2E-G20 -13мбap 3B/P-G30 (пропан-бутан B ) Перевод газового аппарата на другой вид газа, заключается в замене сопел горелки, используемых для сжигания данного вида газа, а также в регулировании минимального и максимального давления газа на модуляторе (рис.4.2.2.1.), а также регулировании давления газа для начальной и максимальной мощности аппарата на панели управления (смотри описание в п.4.2.3.). Диаметр сопел и давления работы газовых аппаратов указаны в таблице 4.7.3.1. Пример заполнения этикетки с указанием вида используемого газа termet s.a. После перевода газового аппарата на другой вид газа нужно: Вычеркнуть из заводского щитка вид газа, на который аппарат был приспособлен производителем Вписать обозначение (вид) газа, к сжиганию которого стал приспособлен, а также вписать установленное тепловое напряжение на этикетке, которая находится в приложении настоящей инструкции. Запись необходимо сделать разборчиво. Заполненную этикетку приклеить на щитке вблизи заводского щитка. Установка на газ: природный Обозначение газа: 2E-G20 Давление газа [mbar] 13 ..................... Установленная тепловая мощность ........................... [kW] Перевод газового аппарата для сжигания другого вида газа, может выполняться исключительно уполномоченной фирмой. Данные работы не входят в перечень гарантийных ремонтов. 1) Γлавный oтключающий клапан. 2) Отключающий клапан. 3) Наконечник, для замера давления газа на входе. 4) Наконечник для замера давления газа на выходе. 5) Регулирование давления газа на модуляторе. А. Винт регулирования макс. давления модулятора (6-гранник 10 мм) В. Винт регулирования миним. давления модулятора (под отвѐртку) C. Защитный колпачок 6. Подключение к газовой сети. Pис.4.2.2.1. Газовый узел с модулятором
Сторінка 21 PDF
Сторінка 22
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.22 4.2.2.2. Регулировка потока газа в аппарате Регулирование потока газа необходимо выполнять, в случае замены газового клапана или перевода аппарата на другой вид газа. Все регулировки должны быть выполнены на основе данных указанных в табличке 4.2.2.5. Необходимо проверить давление на входе и выходе газа, используя для этого пункты контроля давления газового узла рис.4.2.2.1 Элементы для регулировки «А» и «В», представлены на рис. 4.2.2.1 Перед началом регулировки надо активировать сервисную функцию аппарата следующим образом: - установи искатель функции поз.1 в положение - нажми кнопку reset и удерживай еѐ около 5 секунд. В таких условиях наступает требование подогрева системы, после розжига горелки его мощность будет немедленно увеличена до максимума независимо от установленной величины параметра r3 - время функционирования сервисной функции – до 15 минут, во время которых насос работает в отопительном контуре. В случае, когда во время действия сервисной функции температура отопительной воды повысится более чем 88 C, произойдѐт выключение горелки, а еѐ повторное включение произойдет, когда температура воды будет меньше чем 78 C. - после окончания сервисных работ, установить искатель выбора функции поз. 1 в положение другое чем «ЗИМА» 4.2.2.3. Регулирование максимального давления на выходе. После установки минимального давления на выходе, необходимо установить максимальное давление газа на выходе в следующей последовательности: Вращая винтом «А» установить давление газа - смотри табличку 4.2.2.5 Вращение винта, в направлении движения часовой стрелки, вызывает увеличение максимального давления газа на выходе. После окончания регулирования необходимо: проверить величину минимального и максимального давления. При необходимости повторить регулирование; установить защитный колпачок «С»; наложить пломбу (цветной краской нитро) которая не дает возможности снятия защитного колпачка «С» без его повреждения проверить правильность электрических соединений с катушкой модулятора; проверить и тщательно уплотнить пункты замера давления, докрутив винтовую заглушку на газовом узле. Рекомендуемый момент затягивания – 2,5 Нм; выполнить коррекцию мощности аппарата в зависимости от потребности тепла, согласно описания в п .4.2.3. ( максимальная мощность аппарата и максимальный ток модулятора) так чтобы установленная величина соответствовала давлению газа механически установленного на газовом узле. проверить правильность зажигания газа на горелке. В случае взрывного зажигания газа, необходимо выполнить регулирование начальной мощности котла (плавное зажигание) согласно описанию в п.4.2.3. 4.2.2.4. Регулирование минимального давления на выходе. на панели управления ручкой (поз.2) установить максимальную температуру работы, повернув ее до упора вправо; снять защитный пластиковый колпачок «С» (рис.4.2.1.) и снять накладку с соединения катушки модулятора; отпустить на пол-оборота винтовую заглушку на наконечнике замера давления на выходе газа «4» рис. 4.2.2.1 к наконечнику замера давления на выходе подключить измеряющий прибор, манометр; поворачивая отверткой винт «В» установить минимальное давление газа в соответствии с таблицей 4.2.2.5. Вращение винта в направлении движения часовой стрелки, увеличивает минимальное давление газа на выходе; надеть накладку на соединение катушки модулятора Табель 4.2.2.5 Тип аппарата Вид газа Диаметр сопла, [мм] Величина кинетического давления газа в сети, [ кПа] Кинетическое давление газа в горелке, установливаемое на модуляторе газового узла [Па] Кинетическое давление газа в горелке, установливаемое на панели управления аппарата [ Па] мин ном мин мин мин номинальная мощность GCO-DP-13-10 24/24 2E-G20 (GZ-50) 20mbar 1,30 1,6 2,0 2,5 128 20 1267 30 1267 30 2E-G20 (GZ-50) 13mbar 1,40 1.3 97 20 983 30 983 30 3B/P-G30 0,82 3,0 3,7 4,2 220+50 2130 50 2130 50 GCO-DP-21-03 24/24 2E-G20 -20mbar 1,30 1,6 2,0 2,5 -26 20 1105 30 1105 30 2E-G20 -13mbar 1,40 1,3 -45 20 851 30 851 30 3B/P-G30 0,82 3,0 3,7 4,2 110+50 2135 50 2135 50 GCO-DP-21-03 29/29 2E-G20 -20mbar 1,40 1,6 2,0 2,5 0 20 1080 30 1080 30 2E-G20 -13mbar 1,40 1,3 0 20 1080 30 1080 30 3B/P-G30 0,85 3,0 3,7 4,2 420 20 2830 30 2830 30
Сторінка 22 PDF
Сторінка 23
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.23 4.2.2.6. Расход и давление газа на горелке Аппарат типа GCO-DP-13-10-24/24 природный газ 2E-G20 давление на входе 20мбар, маркировка сопла 130 Мощность аппарата [кВт] 7 9 11 13 15 17 19 21 23 24 Расход газа [л/мин] 13.9 17.8 21.7 25.6 29.4 33.3 37.1 40.9 44.7 46.5 Давление в горелке [Па] 125 205 302 416 545 688 845 1015 1198 1290 Аппарат типа GCO-DP-13-10-24/24 природный газ 2E-G20 давление на входе 13мбар, маркировка сопла 140 Мощность аппарата [кВт] 7 9 11 13 15 17 19 21 23 24 Расход газа [л/мин] 13.9 17.8 21.7 25.6 29.4 33.3 37.1 40.9 44.7 46.5 Давление в горелке [Па] 95 154 225 306 399 502 617 741 877 946 Аппарат типа GCO-DP-13-10-24/24 сжиженный газ 3B/P-G30 давление на входе 37мбар, маркировка сопла 82 Мощность аппарата [кВт] 7 9 11 13 15 17 19 21 23 24 Разход газа [л/мин] 4.1 5.2 6.4 7.5 8.6 9.8 10.9 12.0 13.1 13.6 Давление в горелке [Па] 222 347 502 685 896 1132 1392 1675 1979 2134 Аппарат типа GCO-DP-21-03-24/24 природный газ 2E-G20 давление на входе 20мбар, маркировка сопла 130 Мощность аппарата [кВт] 7 9 11 13 15 17 19 21 23 24 Разход газа [л/мин] 14.1 18.0 21.9 25.8 29.6 33.3 37.0 40.7 44.3 46 Давление в горелке [Па] 1 91 196 316 449 597 758 934 1123 1215 Аппарат типа GCO-DP-21-03-24/24 природный газ 2E-G20 давление на входе 13мбар, маркировка сопла 140 Мощность аппарата [кВт] 7 9 11 13 15 17 19 21 23 24 Разход газа [л/мин] 14.1 18.0 21.9 25.8 29.6 33.3 37.0 40.7 44.3 46.0 Давление в горелке [Па] -33 31 107 196 296 405 522 646 776 838 Аппарат типа GCO-DP-21-03-24/24 сжиженный газ 3B/P-G30 давление на входе 37мбар, маркировка сопла 82 Мощность аппарата [кВт] 7 9 11 13 15 17 19 21 23 24 Разход газа [л/мин] 4.1 5.3 6.4 7.6 8.7 9.8 10.9 11.9 13.0 13.5 Давление в горелке [Па] 110 248 420 622 851 1104 1380 1674 1985 2135 Аппарат типа GCO-DP-21-03-29/29 природный газ 2E-G20 давление на входе 20мбар и 13мбар, маркировка сопла 140 Мощность аппарата [кВт] 8 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Разход газа [л/мин] 16.3 18.3 22.3 26.2 30.0 33.8 37.6 41.4 45.0 48.7 52.3 55.9 Давление в горелке [Па] 0 21 79 150 235 331 438 553 677 807 942 1083 Аппарат типа GCO-DP-21-03-29/29 природный газ 3B-P-G30 давление на входе 37мбар, маркировка сопла 85 Мощность аппарата [кВт] 8 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Разход газа [л/мин] 4.8 5.4 6.5 7.7 8.8 9.9 11.0 12.1 13.2 14.3 15.3 16.4 Давление в горелке [Па] 420 506 695 899 1116 1343 1578 1821 2068 2319 2572 2826 4.2. 3. Конфигурация командоконтроллера - установка параметров аппарата Возможная перемена следующих параметров аппарата через программную процедуру: Мощность стартовая (параметр r1) 0 99 (100 шагов от минимума в максимум) Мощность макс. для теплой хозяйственной воды (параметр r2) 0 99 (100 шагов от минимума в максимум) Мощность макс. для центрального отопления (параметр r3) 0 99 (100 шагов от минимума в максимум) Выбор типа газа (параметр r4) 0 / 1 (0-природный, 1-сжиженный) Порядок работы функции «Антилегионелла» (параметр r5) 0 / 1 (0 – ручной порядок, 1 – автоматический порядок) Параметр r5 только для котлов с бойлером косвенного нагрева. 1. Установить искатель выбора функции в положение 2. Выключить питание аппарата 3. Опять включить питание. Во время до 20 сек. сделать следующий шаг процедуры. 4. Нажать, и удерживать кнопку Reset более 5 секунд. 5. На дисплее появиться код „r1”. 6. Отпустить кнопку Reset 7. Нажимая кнопку Reset, выбрать требуемый параметр, на дисплее будут указываться символы параметров „r1” , „r2” , „r3”, „r4”, „r5”, „r1”, ...,. 8. После выбора параметра чтобы увидеть его актуальную величину надо переключить искатель выбора функции в положение - для параметров „r1”, „r3” аппарат включиться с требуемой мощностью центрального отопления - для параметра „r2” аппарат включиться с требуемой мощностью тѐплой хозяйственной воды, если только сработает датчик протока тѐплой хозяйственной воды - после окончания процесса розжига газа, мощность горелки будет такая как величина, которая высачивается на дисплее 9. Для изменения значения параметра нажать кнопку Reset. Во время, когда кнопка Reset нажата, значение параметра увеличивается 10. По достижению требуемой величины, переключить искатель выбора функции в положение с целью запоминания перемененной величины и перехода в опцию высвечивания параметров. 11. Повторить цикл от пункта 7 с целью модификации требуемых параметров 12. Чтобы закончить функцию программирования, переключить искатель выбора функции в положение Bar – давление воды.
Сторінка 23 PDF
Сторінка 24
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.24 5. ПУСК И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО АППАРАТА 5.1. Пуск аппарата После установки аппарата, проверки правильности и герметичности его присоединения и подготовки к эксплуатации согласно настоящей инструкции и существующим правилам, первый пуск и обучение потребителя в области работы газового аппарата и защит, а также по методам его обслуживания может выполнить только уполномоченная фирма. 5.2. Включение и обслуживание проверить насос согласно п. 6.2.11 включить газовый аппарат к электросети, открыть газовый клапан и водяные клапана Включение аппарата в отопительном сезоне переключатель функции поз. 1 установить в положение На дисплее должна отобразиться величина температуры отопительной воды. Потом генератор искры вызовет зажигание газа на горелке поворотной ручкой поз. 2 определить требуемую температуру отопительной воды в пределе от 40ОС до 85ОС. поворотной ручкой поз. 6 определить требуемую температуру хозяйственной воды в пределе от 30ОС до 60ОС. Во время работы аппарата, приоритет всегда имеет подогрев хозяйственной воды. В случае подключения регулятора температуры помещений, определить требуемую температуру помещения на регуляторе. Рис. 5.2.1. Панель управления Обозначение символов на панели управления Поворотная ручка поз. 1 (искатель функции) - считывание статического давления отопительной воды - работа аппарата в летние время положение «ЛЕТО» - выполняет функцию подогрева хозяйственной воды - аппарат выключен из эксплуатации - выполняет функцию противозамерзание, - выполняет функцию против заклинивания насоса - работа аппарата в зимние время положение «ЗИМА», - выполняет функцию подогрева хозяйственной воды - выполняет функцию подогрева отопительной воды - ручка выбора температуры хозяйственной воды (поз. 6) - ручка выбора температуры отопительной воды (поз. 2) Обозначения вокруг дисплея D3 – зеленый диод – сигнализация подогрева хозяйственной воды D2 – жѐлтый диод – сигнализация присутствия пламени D1 – зеленый диод – сигнализация подогрева отопительной воды D4 – красный диод – сигнализация выключения с блокировкой - сигнализация режима работы «СЕРВИС» reset K1 - Reset – сброс блокировки, - режим работы «СЕРВИС», - программирование параметров
Сторінка 24 PDF
Сторінка 25
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.25 Выключение аппарата в летнее время установи переключатель функции поз. 1 в положение Аппарат работает автоматически согласно установленным параметрам 5.3. Сигнализация режима работы и диагностика 5.3.1. Установки Во время изменения установки температуры отопительной воды (изменение положения ручки поз. 2) на дисплее будет светиться в течение нескольких секунд, в градусах Цельсия (oC) установленная температура, а потом температура актуальная. На рисунке рядом для примера указано 60oC. Во время изменения значения температуры, мигает зеленый диод D1. Во время изменения установки температуры хозяйственной воды (изменение положения ручки поз. 6) на дисплее будет светиться в течение нескольких секунд, в градусах Цельсия (oC) установленная температура, а потом температура актуальная. Во время изменения значения температуры, мигает зеленый диод D3. Положение переключателя выбора функции: - выполняется функция противозамерзания аппарата - работает защитная система насоса (часы 24 часов) Положение Bar переключателя выбора функции: Высвечивается статическое давление отопительной воды. 5.3.2. Диагностика Если в работе газового аппарата центрального отопления произойдет нарушение, это обозначится высвечиванием соответствующего символа ошибок на панели управления. Символы ошибок будут высвечиваться с соблюдением приоритета их важности для безопасной эксплуатации. Вместе с символом ошибки мигает красный диод D4. Символы ошибок 01, 02, 03, 06 сигнализируют выключение аппарата с блокировкой Блокировку аппарата можно сбросить, нажимая кнопку reset. Когда аппарат по-прежнему будет входить в блокировку, нужно призвать представителя организации газового хозяйства. Cветящийся символ „L3” обозначает лимит 3 минут предназначенный на охлаждение теплообменника продукты сгорания-- вода после перевышения температуры отопительной воды о 5оC от установки. Работа насоса будет прервана, когда исполненное будут следующие условия: температура отопительной воды снизилась о 5оC от установленной температуры, проплыло время 180 сек. от момента выключения горелки. Отсутствие пламя на горелке: происходит 3-кратные самостоятельные попытки повторного розжига, (для сжиженного газа - две попытки) - высвечивается актуальная температура отопительной воды, После неудачных попыток включения наступает: - выключение аппарата с блокировкой, - высвечивается символ нарушения „01”, - мигает красный диод D4 Причиной аварии может быть: - недостаток газа – надо проверить, открыты ли газовые краны, Температура воды в первичном теплообменнике достигнет значения выше 95oC: Происходит - выключение аппарата с блокировкой, - высвечивается символ нарушения „02”, - мигает красный диод D4 В аппаратах типа В В дымоходе нет вакуумметрического давления или наступил обрыв в цепи ограничителя температуры Происходит - выключение аппарата с блокировкой, - высвечивается символ „03”, - мигает красный диод D4 В аппаратах типа С В дымоходе нет разницы давлений или наступил обрыв цепи датчика разницы давлений Происходит - выключение аппарата с блокировкой, - высвечивается символ „03”, - мигает красный диод D4 Эта защита описана в п. 2.3 настоящей инструкции Повреждение в цепи датчика NTC температуры отопительной воды Происходит - выключение аппарата, - высвечивается символ „04”, - мигает красный диод D4 По ликвидации причины аварии аппарат начинает нормально работать
Сторінка 25 PDF
Сторінка 26
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.26 Авария в электрическом контуре аппарата Происходит - выключение аппарата, - высвечивается символ „06”, - мигает красный диод D4 Надо вызвать сервисную службу. Авария в контуре модулятора газового узла. Происходит - аппарат работает с минимальной мощностью - высвечивается символ „07”, - мигает красный диод D4 По ликвидации причины аварии аппарат начинает нормально работать. Повреждение преобразователя давления воды отопительного контура Происходит - выключение горелки, насос работает 180 секунд. - высвечивается символ „08”, - мигает красный диод D4 По ликвидации причины аварии аппарат начинает нормально работать Неправильное давление в установке центрального отопления Происходит - P 2.8 бара - командоконтроллер выключает горелку, насос работает 180 секунд. - P 0.5 бара - командоконтроллер выключает горелку, насос работает 180 секунд - высвечивается символ „09”, - мигает красный диод D4 - P<=2.5 бара - возврат к нормальной работе - P>=0.5 бара - возврат к нормальной работе Когда давление в установке системы отопления имеет значение меньше чем 0.5 бара, проверить плотность водяной установки системы отопления Повреждение в цепи датчика NTC температуры хозяйственной воды Происходит - выключение аппарата - высвечивается символ „10”, - мигает красный диод D4 По ликвидации причины аварии аппарат начинает нормально работать Ошибка подключения системы управления к питательному проводу (детектирование фазы) Надо: - выключить питание, - поменять местами питательные провода По ликвидации причины аварии аппарат начинает нормально работать 5.4. Выключение 5.4.1. Выключение функции центрального отопления Переключатель выбора функции поз. 1 установить в положение 5.4.2. Выключение аппарата из эксплуатации оставить подключение аппарата к электросети оставить открытым газовый кран и краны системы отопления переключатель выбора функции поз. 1 - установить в положение В таких случаях панель управления аппарата имеет следующие функции защиты аппарата: - защита от замерзания воды в отопительной системе аппарата (аппарат включается, когда температура воды в аппарате будет меньше чем 8ОС - и так долго греет воду, пока температура не достигнет 20ОС). - защита от возможности блокировки насоса (насос включается на 180 секунд каждые 24 часа). В случае отключения газового аппарата на длительное время: переключатель выбора функции работы аппарата поз 1- уставить в положение слить систему отопления, что бы исключить опасность замерзания системы отопления. закрыть краны газовой и водяной сети, а также отключить аппарат от электросети. 6. КОНСЕРВАЦИЯ, ОСМОТРЫ, ПРОВЕРКА РАБОТЫ. 6.1. Осмотры и консервация. Газовый аппарат центрального отопления необходимо периодически осматривать и проверять. Рекомендуется, хотя бы раз в год, лучше всего перед отопительным сезоном, произвести осмотр аппарата и профилактику. Всякие ремонты, осмотры и профилактику должна выполнить уполномоченная сервисная фирма. Для ремонта аппарата надо применять только новые оригинальные запчасти. При каждом осмотре, профилактике и консервации газового аппарата, необходимо проверить правильность работы защитных систем и герметичность газовой арматуры, а также герметичность присоединений аппарата к газовой установке. Данные работы не входят в перечень гарантийных ремонтов
Сторінка 26 PDF
Сторінка 27
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.27 6.1.1. Обслуживание теплообменника: Для гарантии полного сгорания газа, а также достижения максимального теплообмена, рекомендуется поддерживать теплообменник в постоянной чистоте. При загрязнении его необходимо очистить. Перед демонтажем теплообменника необходимо: выключить аппарат согласно п. 5.4. закрыть краны, перед и за аппаратом накрыть пленкой (фольгой) насос и другие электрические (электронные) приборы от возможного попадания воды; спустить воду из аппарата при помощи спускного крана После откручивания и демонтажа необходимых элементов, можно снять теплообменник. При малом загрязнении, достаточно тщательной промывки сильной струей воды. При сильном загрязнении, весь теплообменник поместить в теплый содовый раствор, на время достаточное, чтобы при его промывке не осталось загрязненных участков. При обратном монтаже теплообменника, необходимо заменить все прокладки на новые. Резиновые прокладки смазать силиконовой смазкой. 6.1.2. Обслуживание горелки. Горелка газового аппарата, по своей конструкции, не требует обслуживания. Однако, при очистке теплообменника, необходимо очистить накладки на сегментах. Необходимо, обратить внимание, не повреждены ли накладки и сегменты. Проверить расстояние наконечников электродов от сегментов горелки согласно рис. 6.1.2.1. 3 +0.5 6 -0.5 Рис. 6.1.2.1. Расположение электрода в горелке 6.1.3. Очистка фильтров воды на входе в газовый аппарат. При каждом обслуживании, необходимо очистить фильтры воды системы отопления и хозяйственной воды. Фильтр хозяйственной воды, необходимо очистить и при уменьшении потока воды. В случае поломки фильтра, его необходимо заменить. 6.1.4. Очистка фильтра газа на входе в газовый аппарат. При каждом обслуживании, необходимо очистить фильтр газа, а в случае его повреждения заменить. 6.1.5 Очистка ограничителя протока 26 35 34 Аппараты мощностью 24 кВт оборудованы ограничителем протока воды в циркуляции хозяйственной воды поз 34. Ограничитель гарантирует постоянное течение воды до 12 л/мин. Загрязнение ограничителя может вызвать уменьшение протока воды. Для очистки ограничителя течения поз. 34 необходимо открутить гайку поз. 35 отпустить гайку на теплообменнике переместить трубку над преобразователем течения поз. 26 и вынуть ограничитель. После промывки ограничителя, установить его в обратной последовательности меньшим диапазоном вверх Рис. 6.1.5.1. Место установки ограничителя протока в аппарате
Сторінка 27 PDF
Сторінка 28
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.28 6.1.6. Обслуживание пластинчатого теплообменника поз. 21 Конструкция пластинчатого теплообменника гарантирует турбулентный проток воды на всей поверхности теплообмена, что дает возможность уменьшения до минимума загрязнения внутренней поверхности теплообменника. В ситуации, когда существуют удобные условия для образования загрязнений надо их удалять, принимая одну из методик которые рекомендует производитель теплообменников, например фирмы Alfa Laval или SWEP. 6.1.7. Работы по обслуживанию газового аппарата, которые разрешено выполнять пользователю. Потребитель самостоятельно обязан: периодически, особенно перед началом отопительного сезона, очищать фильтр воды; очищать фильтр хозяйственной воды также в случае уменьшающегося протока воды дополнять водой до нужного давления систему отопления. развоздушить систему отопления и газовый аппарат периодически промывать кожух (корпус) аппарата водой с моющим средством (избегать применения для очистки средств вызывающих царапины) 6.2 Проверка работы узлов. При каждом осмотре газового аппарата и его обслуживании, необходимо проверить надежность работы защитных систем и герметичность водно-газовой арматуры. Газовый аппарат центрального отопления, в процессе производства и изготовления, подвергается серии частичных и комплексных проверок. Если возникают трудности в процессе включения аппарата, необходимо проверить: есть ли напряжение на входе в газовый аппарат 230В/50Гц; подается ли газ с номинальным давлением, указанным в табличке 4.7.3.1.. происходит ли повышение давления в системе отопления при включении насоса, это должно быть отображено увеличением показания давления на дисплее панели управления; находится ли наконечник зажигающего электрода на расстоянии 3 мм над сегментами горелки, а также находится ли наконечник электрода ионизационного контроля пламени на расстоянии 6 мм над сегментами горелки; правильные ли соединения с ограничителями температуры поз.15 и 16 6.2.1. Проверка работы защиты от утечки газа. Включить аппарат согласно п. 5.2, затем снять провод с электрода ионизационного контроля пламени поз. 9. По истечению макс. 3 сек. должна прекратиться подача газа на горелку. Затем должна произойти следующая попытка включения аппарата, которая продолжается 7 сек. после чего произойдѐт выключение аппарата на ~ 30 сек. а на дисплее появиться символ «01» сигнализирующий выключение аппарата, вызванное отсутствием пламя. После трѐх самостоятельных неудавшихся попыток, должно произойти выключение аппарата с блокировкой, а на дисплее символ «01» начнѐт мигать. После ликвидации причины выключения аппарата (подключение провода к электроду), а также после снятия блокировки нажимая кнопку reset (поз. К1), газовый аппарат должен автоматически включиться. 6.2.2. Проверка работы защиты от попадания продуктов сгорания в помещение в аппаратах типа В Включить аппарат и отсоединить дымовую трубу от дымохода. На протяжении 120 сек. должно наступить выключение аппарата с блокировкой. На дисплее засветится символ «03» и мигает красный диод D4 После ликвидации причины выключения аппарата и после сброса блокировки при помощи кнопки RESET поз.К1, аппарат должен автоматически включится. Проверка ограничителя температуры поз.16 происходит через измерение активного сопротивления между контактами ограничителя, после снятия провода. Если ограничитель находиться при комнатной температуре, активное сопротивление должно быть 0 , а когда температура выше чем 65 C активное сопротивление должно быть . 6.2.3. Проверка работы защиты правильности работы вентилятора в аппаратах типа С В аппаратах установлен датчик разницы давлений. В зависимости от типа газового аппарата и рода газа, на котором работает газовый аппарат. Датчик разности давлений отрегулирован на заводе согласно табличке. Тип аппарата Вид гара Датчик разницы давлений тип DL4E-1 Давление возврата – отрегулированное [+/- 5 Pa] с вентилятором Z1060.04.00.00 с вентилятором Z3000.08.00.00 с вентилятором Z0317.14.00.00 GCO-DP-21-03 29/29 кВт 2E-G20 –давление на входе - 20 мбар 200 250 340 2E-G20 - давление на входе - 13 мбар 230 280 340 3PB-G30 - давление на входе - 37 мбар 200 250 340 GCO-DP-21-03 24/24 кВт 2E-G20 –давление на входе - 20 мбар 150 180 245 2E-G20 - давление на входе - 13 мбар 180 210 255 3PB-G30 - давление на входе - 37 мбар 150 180 245
Сторінка 28 PDF
Сторінка 29
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.29 Проверить на выключенном аппарате давление, при котором происходит переключение контактов датчика разности давления – давления возврата согласно таблички. „А” – винт регулирования давления „B+” – наконечник для измерения избыточного давления „С-„ – наконечник для измерения вакуумметрического давления Рис 6.2.3.1. Элементы регулировочно-измерительные датчика разности давлений После подключения к аппарату системы воздухозабора и газоотвода, надо проверить забирает ли котел соответствующее количество воздуха, для сгорания газа, следующим способом: включить котѐл, активизировать сервисную функцию котла согласно п. 4.2.2.2. (котѐл работает с максимальной мощностью) зонд газоанализатора продуктов сгорания вложить в патрубок для измерения продуктов сгорания, который находится в адаптере или присоединительном колене (смотри рисунки в п. 3.7), при правильно работающем котле содержание кислорода в продуктах сгорания должно быть 6.5 1 % ( 02 = 6.5 1 %). Когда указания газоанализатора другие или когда котѐл не включается (высвечивается код ошибки „03”), надо: - отогнуть в верхней крышке камеры сгорания один ограничитель протока воздуха (смотри рис. 6.2.3.2.). - включить котѐл. Рис. 6.2.3.2. Способ отгибания ограничителей протока воздуха (крылышек) – вид сверху газового аппарата 6.2.4. Проверка работы защиты от превышения верхней предельной температуры воды. Снять электрический провод с датчика температуры NTC поз.18 и 27 и подключить провод на образцовый датчик NTC или резистор с сопротивлением 10 кОм. Включить аппарат, установив при помощи ручки поз.2 максимальную температуру воды системы отопления. При достижении температуры отопительной воды на уровне 95+ 3,5°С, должно наступить выключение аппарата с блокировкой. На дисплее засветится символ «02» При повторным подключении электрического провода к датчику температуры NTC, понижение температуры отопительной воды ниже чем температура, установленная ручкой поз.2, и снятием блокировки, кнопкой Reset (поз. К1), аппарат должен включится автоматически. 6.2.5. Проверка защиты от чрезмерного нагрева воды - работа модулятора. Установить температуру отопительной воды системы отопления на ~ 50оС. В процессе работы аппарата наблюдать за показаниями температуры на дисплее, а также величиной давления газа на горелке (величиной пламени). Если температура, показываемая на термометре будет ниже на ~2оС, чем установлена, модулятор должен уменьшить давление газа в горелке (уменьшится высота пламени). 6.2.6. Проверка защиты газового аппарата от замерзания. Ручку переключателя функции установить в положение или Снять провода с датчика температуры NTC поз.18. К проводам подключить образцовый резистор сопротивлением выше, чем 24000 Ом, что соответствует температуре воды системы отопления меньше чем 8оС. Аппарат, должен самостоятельно включиться, и греть воду. Затем параллельно подключить резистор, сопротивление которого 17575 Ом, что соответствует температуре отопительной воды системы отопления выше чем 25оС. Подключение этого резистора должно вызвать отключение аппарата. 6.2.7. Проверка работы регулятора температуры помещений. Проверяющий должен попробовать не менее чем 3 раза включить и выключить регулятор температуры помещений. Аппарат, который правильно реагирует на выключение регулятора температуры помещений, должен отключать горелку.
Сторінка 29 PDF
Сторінка 30
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.30 6.2.8. Проверка работы регулятора температуры отопительной воды Проверка проводится регулятором температуры помещений, установленным на максимальную температуру. При проверке, установить ручку поз.2 в крайние положения, т.е. температуру 40оС и 85оС и сравнить еѐ с показаниями на дисплее. 6.2.9. Проверка работы регулятора температуры хозяйственной воды. Открыть водоразборный кран хозяйственной воды. Проверка заключается, в установке положения ручки поз.6 на 30оС и 60оС (это крайние положения ручки) и сравнить их с температурой на дисплее. 6.2.10. Проверка работы защиты от чрезмерного повышения давления воды. Проверка работы предохранительного клапана 0,3 МПа поз.25 заключается в повороте ручки на клапане влево, так чтобы произошел выброс воды из клапана. Клапан должен закрыться самостоятельно. 6.2.11. Проверка датчиков температуры NTC. - датчики NTC отопительной и хозяйственной воды снять контакты с датчика NTC; измерить сопротивление датчика (сопротивление датчика см. табличку) - датчик наружной температуры отделить провод датчика из зажимной планки в панели управления измерить сопротивление датчика - датчик температуры воды в бойлере отделить провод датчика из зажимной планки в панели управления измерить сопротивление датчика Табель 6.2.11 Сопротивление датчика NTC, датчика наружной температуры и датчика NTC бойлера в зависимости от температуры Температура [ C] Сопротивление [ ] Температура [ C] Сопротивление [ ] Датчик - ß=3977 Датчик - ß=3977 -10 54,93k 50 3,60k 0 32,50k 60 2,49k 10 19,85k 70 1,75k 20 12,48k 80 1,21k 30 8,06k 90 915 40 5,33k 100 677 6.2.12. Проверка работы водяного насоса. Проверку выполнить при первом пуске и когда наблюдаются следующие явления: при включении насос не работает (давление в системе центрального отопления не повышается): - провернуть вал насоса вручную Рис 6.2.11.1. Характеристика насоса 6.3. Замена поврежденной платы управления в панели управления. В случае необходимости замены платы управления надо поступать в соответствии с инструкцией монтажа прилагаемой к плате управления.
Сторінка 30 PDF
Сторінка 31
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.31 Параметры связанных компонентов № на схеме Наименование Параметры Напряжение питания от командоконтроллера 5 Вентилятор W961250060 GOLD Вентилятор GR03740 - FIME Мощность:40W Мощность:35W 230VAC 7 Насос Мощность: I ход – 40W II ход – 62W III ход – 83W 230VAC 8 Газовый узел: клапан Активное сопротивление катушки клапана: Питание катушки клапана: 230VAC 15 Ограничитель температуры Контакт 18VDC 16 Ограничитель температуры Контакт 18VDC 18 Датчик NTC температуры отопительной воды 10K@25°C β=3977 Не перевышает 5VDC 19 Датчик давления отопительной воды Выходное напряжение: 1,5V до 3,5V 18VDC 23 Датчик разницы давлений Контакт 18VDC 24 Датчик протока отопительной воды Контакт 18VDC 25 Датчик протока хозяйственной воды Контакт 18VDC 27 Датчик NTC температуры отопительной воды 10K@25°C β=3977 Не перевышает 5VDC 42 Датчик NTC наружной температуры 10K@25°C β=3977 Не перевышает 5VDC 51 Трѐхходовой клапан 230VAC 53 Газовый узел: модулятор Активное сопротивление катушки модулятора: Питание катушки модулятора: PWM 18V 7. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОВОГО АППАРАТА Табель 7.1. Перечень элементов, которые необходимые для установки аппарата, его правильной работы, а также для повышения комфорта пользования. Ниже перечисленные элементы являются оборудованием аппарата или их можно купить вместе с аппаратом центрального отопления. Табель 7.1. Поз. Наименование № чертежа тип код Количество штук нужных для 1 аппарата Для аппарата типа Примечания 1 2 3 4 5 6 1. Крюк для дерева 8 x 70 2 GCO-DP-21-03 GCO-DP-13-10 Оборудование аппарата , находится в упаковке вместе с аппаратом 2. Распорная втулка 12x70 2 3. Самонарезающий винт ST4.2 x 9.5-C-H PN-EN ISO 7049 5 GCO-DP-21-03 Покупка, которая рекомендуется для повышения комфорта использования аппарата 4. Регулятор температуры помещений 1 GCO-DP-21-03 GCO-DP-13-10 Не является оборудованием аппарата. 5 Внешний датчик температуры WKC 0564.00.00.00 1 Покупка необходимая для правильной работы газовых аппаратов 6 Фильтр газа 1 GCO-DP-21-03 GCO-DP-13-10 Не является оборудованием аппарата. 7 Фильтр отопительной воды (системы ц.о.) 1 8 Фильтр хозяйственной воды 1 Покупка необходимая для правильной установки системы отвода продуктов сгорания/всасывания воздуха отопительных аппаратов типа С Поз. Наименование № чертежа тип код Количество штук нужных для 1 аппарата Для аппарата типа Примечания Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 80/ 125 ( Рис 3.7.1.1.) 1 Коаксиальный адаптер ADK 505/80 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный тройник 90° с ре с ревизией TKR 220/80 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл.
Сторінка 31 PDF
Сторінка 32
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.32 Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 60 / 100 ( Рис. 3.7.1.1.) 2 Комплект через стену (присоединительное колено +1 м трубы + концевая труба) или № черт. 690.00.00.00 1 кпл. GCO-DP-21-03 Версия экспортная Не является оборудованием аппарата. 3 Комплект через стену (присоединительное колено + 2 м трубы + концевая труба) или № черт. 691.00.00.00 1 кпл. 4 Комплект через стену (присоединительное колено +0,92 м трубы + концевая труба) или ZS 455/60 1 кпл. GCO-DP-21-03 5 Коаксиальный адаптер ADK 505/60 1 Коаксиальный тройник 90° с ревизией TKR 220/60 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 80 / 125 ( Рис. 3.7.2.1.) 6 Коаксиальный адаптер ADK 505/80 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный тройник 90° с ревизией TKR 220/80 1 Коаксиальный сборник конденсата горизонтальный OKO 242/80 1 Коаксиальное колено 90° с опорой KKW 121/80 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 60 / 100 ( Рис. 3.7.2.1.) 7 Коаксиальный адаптер ADK 505/60 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный тройник 90° с ревизией TKR 220/60 1 Коаксиальный сборник конденсата горизонтальный OKO 242/60 1 Коаксиальное колено 90° с опорой KKW 121/60 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 80 / 125 ( Рис. 3.7.2.1.) 8 Коаксиальный адаптер ADK 505/80 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный тройник 90° с ревизией TKR 220/80 1 Коаксиальный сборник конденсата горизонтальный OKO 242/80 1 Коаксиальное колено 90° с опорой KKW 121/80 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 60 / 100 ( Рис. 3.7.2.1.) 9 Коаксиальный адаптер ADK 505/60 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный люк для чистки WK 241/60 1 Коаксиальный сборник конденсата горизонтальный OKP 241/60 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 80 / 125 ( Рис. 3.7.2.1.) 10 Коаксиальный адаптер ADK 505/80 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный люк для чистки WK 241/80 1 Сборник для конденсата вертикальный OKP 241/80 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 60 / 100 ( Рис. 3.7.3.1.) 11 Коаксиальный адаптер ADK 505/60 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный тройник 90° с ревизией TKR 222/60 1 Коаксиальное колено 90° с опорой KSW 122/60 1 Сборник для конденсата вертикальный OSP 151/60 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - коаксиальная система 80 / 125 ( Рис. 3.7.3.1.) 12 Коаксиальный адаптер ADK 505/80 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Коаксиальный тройник 90° с ревизией TKR 222/80 1 Коаксиальное колено 90° с опорой KSW 122/80 1 Сборник для конденсата вертикальный OSP 151/80 1 Элементы системы ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл.
Сторінка 32 PDF
Сторінка 33
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.33 Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - раздельная система 80 x 80 (Рис. 3.7.4.1) 13 Адаптер продуктов сгорания 60/ 80 ADS 507/80 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Люк для чистки WS 141/80 1 Сборник для конденсата вертикальный OSP 151/80 1 Адаптер воздуха 80/ 80 ADP 503/80 1 Колено 90° KS 121/80 1 Элементы системы 80 ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл. Комплект для отвода продуктов сгорания-всасывания воздуха - раздельная система 80 x 80 (Рис 3.7.4.2) 14 Адаптер продуктов сгорания 60/ 80 ADS 507/80 1 GCO-DP-21-03 Не является оборудованием аппарата. Колено 90° KS 121/80 2 Сборник для конденсата горизонтальный OSO 152/80 1 Коаксиальное колено 90° с опорой KSW 122/80 1 Адаптер воздуха 80/ 80 ADP 503/80 1 Элементы системы 80 ( согласно проекта установки) по каталогу 1 кпл.
Сторінка 33 PDF
Сторінка 34
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.34
Сторінка 34 PDF
Сторінка 35
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.35
Сторінка 35 PDF
Сторінка 36
ISU-319 MiniMax Dynamic-RU.doc 30-03-2010 ISU-319:2007/RU str.36
Сторінка 36 PDF