Immergas
Інструкція Immergas Инструкция Immergas VICTRIX3
Архівний PDF-документ для ознайомлення.
Інструкція · Українська · Оновлено: 11 серпня 2026 р.
Оригінальний PDF
Завантаження PDF…
Залишити заявку майстру
Потрібна діагностика або допомога з інструкцією? Передайте майстру модель котла та код помилки.
Текст інструкції для пошуку
Сторінка 1
Manual de instrucciones y advertencias Podręcznik obsługi wraz z instrukcjami Návod k použití a upozornění Priročnik z navodili in o pozorili Használati utasítás és figyelmeztetések Руководство по эксплуатации Instruction booklet and warning Návod na použitie a upozornenia Наръчник инструкции и превентивни мерки ES RU IE SK BG PL CZ SI HU VICTRIX 26 2 I
Сторінка 1 PDF
Сторінка 3
1
Сторінка 3 PDF
Сторінка 4
2 ES TR PL Apreciado Cliente, Felicitaciones por haber elegido Immergas. Esta cal- dera es un producto de alta calidad que le garantiza muchos años de bienestar y seguridad. Usted podrá contar con el apoyo de un Servicio Autorizado de Asistencia Técnica fiable y actualizado, capaz de mantener constante la eficiencia de la caldera. Lea atentamente este manual de instrucciones de uso: le brindará sugerencias útiles sobre el correcto uso del dispositivo, si las cumple, estará totalmente satisfecho con el producto que le brinda Immergas. Diríjase ya a su Centro Autorizado de Asistencia Técnica más cercano para pedir la prueba inicial de funcionamiento. Nuestro técnico controlará el funcionamiento, efectuará las regulaciones necesa- rias y le mostrará cómo utilizar el generador. Para cualquier necesidad de intervención o manteni- miento ordinario, diríjase a los Centros Autorizados Immergas: los cuales disponen de los componentes originales y del personal cualificado, puesto a su disposición directamente por el fabricante. Advertencias generales Este manual de instrucciones es una parte esencial del producto y debe entregarse al usuario, incluso en caso de cambio de propiedad. El mismo deberá conservarse con cuidado y consultarse atentamente, ya que contiene indicaciones de seguridad impor- tantes para la fases de instalación, uso y manteni- miento. La instalación y el mantenimiento deben ser efectuados por personal cualificado que posea la competencia técnica que exige la ley y aplique las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Una instalación incorrecta puede causar a personas, animales o cosas daños de los que el fabricante no es responsable. El mantenimiento requiere perso- nal técnico autorizado. El Servicio Autorizado de Asistencia Técnica Immergas es garantía de cualifi- cación y profesionalidad. La caldera debe utilizarse sólo para los fines para los que ha sido proyectada. Cualquier otro uso se considera inadecuado y por tanto peligroso. El fabricante se exime de toda responsabilidad contractual o no contractual por eventuales daños y la garantía queda anulada, en caso de errores de instalación, uso o mantenimiento debidos al incumplimiento de la norma técnica y/o de las instrucciones del manual o del fabricante. Para obtener más información sobre la instalación de los generadores de calor con funcionamiento a gas consulte la página de Immergas: www.immergas.com DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD En conformidad con la Directiva gas CE 2009/142, la Directiva EMC CE 2004/108, la Directiva ren- dimientos CE 92/42 y la Directiva Baja Tensión 2006/95 CE. El fabricante: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) DECLARA QUE: las calderas Immergas modelo: Victrix 26 2 I están en conformidad con dichas Directivas Co- munitarias Mauro Guareschi Director de Investigación y Desarrollo Firma: Immergas S.p.A. se exime de cualquier responsa- bilidad por errores de impresión o trascripción, reservándose el derecho de aportar a sus manuales técnicos y comerciales, cualquier modificación sin previo aviso. Szanowny Kliencie, Gratulujemy wyboru wysokiej jakości produktu Immergas, który na długi okres jest w stanie za- pewnić Ci dobre samopoczucie i bezpieczeństwo. Jako Klient Immergas, będziesz mógł zawsze liczyć na pomoc wykwalifikowanego personelu Autoryzo- wanego Serwisu Technicznego, szkolonego w celu zagwarantowania nieustannej wydajności Twojego kotła. Prosimy przeczytać z uwagą poniższe strony: można w nich znaleźć przydatne wskazówki doty- czące prawidłowej eksploatacji urządzenia, których przestrzeganie potwierdzi satysfakcję z produktu Immergas. Prosimy o natychmiastowe zwrócenie się do naszego lokalnego Autoryzowanego Cen- trum Serwisowego z prośbą o dokonanie wstępnej kontroli działania. Nasz technik sprawdzi stan dzia- łania, dokona koniecznych regulacji kalibrowania i zademonstruje właściwą eksploatację generatora. W celu ewentualnych prac i regularnej konserwa- cji prosimy o zwrócenie się do Autoryzowanych Punktów Serwisowych Immergas: dysponują one oryginalnymi częściami i konkretnym przygoto- waniem pod bezpośrednim nadzorem producenta. Ostrzeżenia ogólne Instrukcja obsługi stanowi integralną i istotną część produktu i będzie musiała zostać przekazana użytkownikowi również w przypadku przekazania własności. Należy się z nią uważnie zapoznać i za- chować ją na przyszłość, ponieważ wszystkie uwagi w niej zawarte dostarczają ważnych wskazówek dotyczących bezpieczeństwa podczas instalacji, eksploatacji i konserwacji. Instalacja i konser- wacja muszą zostać przeprowadzone zgodnie z obowiązującymi normami, według wskazówek producenta i przez wykwalifikowany personel, t.j. osoby posiadające konkretną wiedzę techniczną z zakresu instalacji. Niewłaściwa instalacja może być powodem obrażeń u osób i zwierząt oraz szkód na rzeczach, za które producent nie jest odpowie- dzialny. Konserwacja musi zostać przeprowadzona przez wykwalifikowany personel techniczny, a Autoryzowany Punkt Serwisowy firmy Immergas jest w takim przypadku gwarancją kwalifikacji i profesjonalizmu. Urządzenie można wykorzystać wyłącznie do celu, dla którego zostało zaprojek- towane. Jakiekolwiek inne użycie należy uważać za niewłaściwe i w konsekwencji niebezpieczne. W przypadku błędów podczas konstrukcji, eksploatacji lub prac konserwacyjnych, spowo- dowanych nieprzestrzeganiem obowiązującego prawodawstwa, przepisów lub instrukcji zawartych w niniejszej instrukcji (lub innych, dostarczonych przez producenta), producent uchyla się od ja- kiejkolwiek odpowiedzialności kontraktowej lub poza kontraktowej za powstałe szkody i gwarancja dotycząca urządzenia traci ważność. Więcej informacji na temat przepisów dotyczących instalacji gazowych generatorów ciepła dostępnych jest na stronie Immergas, pod następującym adre- sem: www.immergas.com DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE Zgodnie z Dyrektywą o gazie 2009/142 WE, Dy- rektywą EMC 2004/108 WE, Dyrektywą w sprawie wydajności 92/42 WE i Dyrektywą niskonapięciową 2006/95 WE. Producen: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure nr 95 42041 Brescello (RE) DEKLARUJE, ŻE: kotły Immergas model:: Victrix 26 2 I są zgodne z powyższymi Dyrektywami Unijnymi Mauro Guareschi Dyrektor Badań & Rozwoju Podpis: Firma Immergas S.p.A. uchyla się od odpowiedzialności spowodowanej błędami w druku lub odpisu, zachowując prawo do wniesienia do własnych broszur technicznych i handlowych jakichkolwiek zmian bez uprzedzenia. Sayın Müşterimiz, Sağlık ve güvenliğinizi uzun süreli olarak temin ede- cek olan yüksek kaliteli Immergas ürününü tercih ettiğinizden dolayı Sizi kutlarız. Bir Immergas Müş- terisi olmanız sıfatıyla, kombinizin devamlı verimli olmasını sağlamak amacıyla mesleki açıdan hazır ve güncelleştirilmiş Yetkili Teknik Servis ağından yararlanabilirsiniz. Müteakip sayfaları dikkatlice okuyunuz: buradan uyulduğu takdirde Immergas ürününden memnuniyetinizi onaylayacak ürünün doğru kullanımı hakkında bir çok öneri bulabili- risiniz. Cihazınızın ilk kullanımındaki başlangıç denetimi için zaman kaybetmeksizin bölgenizde bulunan Yetkili Teknik Servis Merkezine müracaat ediniz. Teknik elemanımız sağlıklı çalışma şartlarını denetleyecek ve gerekli ayarlar ile kalibrasyonları yaparak, cihazın kullanımı konusunda Sizlere bilgi verecektir. Her türlü olağan bakım gereksinimi ha- linde Immergas Yetkili teknik Servislerine müracaat ediniz: kendileri, direkt olarak üretici tarafından yapılan özenli hazırlıkları ile övündükleri orijinal parçalar bulundururlar. Genel uyarılar Kılavuz kitapçık ürünün ayrılmaz ve bütünleyici bir parçasını oluşturmakta olup, cihazın mülkiyet değiştirmesi halinde yeni kullanıcısına teslim edil- melidir. Söz konusu kitapçığın itinayla muhafaza edilmesi ve kullanımın yanı sıra montaj ve bakım hususlarında da önemli bilgiler içermesinden ötürü gerektiğinde başvurulabilir olması gerekmektedir. Montaj ve bakım işlemlerinin, yürürlükteki yasal düzenlemelere uygun bir şekilde üretici firma ta- limatları doğrultusunda tesisat sektöründe yeterli teknik bilgiye haiz ve mesleki beceriye sahip uzman personel tarafından yapılması gerekmektedir. Yanlış bir montaj, üretici firmanın sorumlu tutulamaya- cağı ve insanların yanı sıra hayvan veya eşyalara da zarar verebilecek tehlikelere sebebiyet verebilir. Cihazın bakım işlemlerinin yetkili ve uzman tek- nik personel tarafından yürütülmesi gerekmekte olup, Immergas Yetkili Teknik Servis Merkezleri bu konuda kalite ve profesyonelliği hususunda bir teminat teşkil etmektedirler. Bu cihazın yalnızca tasarlanarak üretilmiş olduğu amaçlara uygun şe- kilde kullanılması gerekmektedir. Bunun dışındaki her türlü kullanım uygun olmamanın yanı sıra tehlikelidir de. Montaj, kullanım veya bakım işlem- leri esnasında, yürürlükteki yasal düzenlemelere veyahut da standartlar ile işbu kılavuz kitapçıkta yer alan bilgilere (ve her koşulda Üretici tarafından sunulan bilgi ve talimatlara) riayet edilmemesinden oluşabilecek hatalardan dolayı Üretici firmanın ne sözleşme kapsamı ne de sözleşme harici herhangi bir sorumluluğu olmayacağı gibi cihazın garantisi- nin geçerliliği sona erer. Gazlı ısıtma cihazlarının montajı konusundaki yasal düzenlemeler hususunda daha detaylı bilgi edinebilmek için Immergas’a ait aşağıda belirtilen web sitesine bakınız: www.immergas.com CE UYUM BEYANI CE 2009/142 sayılı Gaz Yönergesi, EMC CE 2004/108 Yönergesi, CE 92/42 Verim Yönergesi ile CE 2006/95 sayılı Alçak Gerilim Yönergesi uyarınca. Üretic: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) BEYAN EDER: Immergas kombi modelleri: Victrix 26 2 I Avrupa Birliği Yönergelerine uygundur Mauro Guareschi Araştırma & Geliştirme Müdürü İmza: Immergas A. Şti. haber vermeden her türlü teknik ve ticari değişiklik yapma hakkını saklı tutarak baskı ve yazım hatalarına bağlı tüm sorumlulukları reddeder.
Сторінка 4 PDF
Сторінка 5
3 CZ HU SI Spoštovani kupec, Čestitamo vam ob izbiri visoko kakovostnega izdelka Immergas, ki vam zagotavlja trajno udobje in varnost. Kot stranka družbe Immergas se lahko vedno zanesete na našo pooblaščeno, strokovno usposobljeno servisno službo, katere osebje se nenehno strokovno izpopolnjuje, da lahko zago- tavlja stalno učinkovitost vašega kotla. Pozorno preberite naslednje strani: vsebujejo namreč ko- ristne nasvete o pravilnem delovanju aparata; če jih boste upoštevali, boste z izdelkom Immergas popolnoma zadovoljni. Čim prej se obrnite na naš pooblaščeni območni servisni center za začetno kontrolo delovanja. Naš strokovnjak bo preveril pravilnost delovanja, opravil bo potrebna umerjanja in vam predstavil pravilno uporabo kotla. Ob more- bitni potrebi po popravilih in rednih vzdrževalnih posegih se obrnite na pooblaščene servisne centre Immergas, ki razpolagajo z originalnimi nadome- stnimi deli in specifičnim znanjem, za katerega poskrbi neposredno izdelovalec. Splošna navodila Knjižica z navodili je sestavni in bistveni del izdelka in jo morate pri prenosu lastništva izročiti novemu uporabniku. Skrbno jo preberite in shra- nite, saj vsebuje pomembna navodila za varno namestitev, uporabo in vzdrževanje. Namestitev in vzdrževanje morata potekati ob upoštevanju veljavnih predpisov, po navodilih izdelovalca, izvesti pa ju mora strokovno usposobljeno osebje, torej tisto, ki razpolaga s posebnim tehničnim znanjem na področju tovrstnih sistemov. Nepra- vilna namestitev ima lahko za posledico poškodbe ljudi, živali in predmetov, za katere izdelovalec ne odgovarja. Vzdrževalni posegi morajo biti zaupani strokovno usposobljenemu osebju. Pooblaščena servisna služba Immergas tozadevno predstavlja jamstvo za strokovnost in profesionalnost. Ta aparat je namenjen izključno uporabi, za katero je bil izrecno predviden. Vsakršna drugačna uporaba šteje za neprimerno in torej nevarno. V primeru napak pri namestitvi, delovanju ali vzdrževanju, ki bi bile posledica neupoštevanja veljavne tehnične zakonodaje, standardov ali navodil iz te knjižice (oziroma tistih, ki jih poda izdelovalec), je izključena vsakršna pogodbena in izvenpogodbe- na odgovornost izdelovalca za morebitno škodo, garancija aparata pa preneha veljati. Za dodatne informacije o zakonodajnih določilih glede namestitve plinskih kotlov obiščite spletno stran družbe Immergas, ki je dosegljiva na spodn- jem spletnem naslovu: www.immergas.com IZJAVA O SKLADNOSTI IN OZNAKA CE V smislu Direktive Sveta 2009/142/EGS o plinskih aparatih, Direktive Sveta 2004/108/EGS o elektro- magnetni združljivosti, Direktive Sveta 92/42/EGS o zahtevanih izkoristkih novih toplovodnih kotlov na tekoča ali plinasta goriva in Direktive Sveta 2006/95/EGS o nizki napetosti. Izdelovalec: Družba Immergas S.p.A. ulica Cisa Ligure št. 95 42041 Brescello (RE) IZJAVLJA, DA SO: kotli Immergas model: Victrix 26 2 I skladni z zgornjimi evropskimi direktivami Mauro Guareschi Direktor sektorja za raziskave in razvoj Podpis: Kedves Vásárló! Gratulálunk, hogy egy, a csúcsminőséget képviselő Immergas terméket vásárolt, amely hosszú ideig és biztonságosan fogja az Ön kényelmét szolgálni. Az Immergas vásárlóinak bármikor rendelkezésére áll a cég szakképzett aszisztenciahálózata, amely napra- készen biztosítja az Ön készülékének folyamatos hatékonyságát. Figyelmesen olvassa át a következő oldalakat: hasznos tanácsokat kaphat készüléke helyes használatával kapcsolatban, amelyeket követve biztosan meg lesz elégedve az Immergas termékével. Minnél hamarabb lépjen kapcsolatba az Önhöz legközelebbi Hivatalos Aszisztencia Központtal és kérje az üzembehelyezési szolgál- tatásunkat. Szakemberünk ellenőrzi a készülék megfelelő működési feltételeinek meglétét, elvégzi a szükséges beállításokat, és elmagyarázza Önnek a készülék helyes üzemeltetését. Amennyiben javítás vagy karbantartás válik szükségessé, forduljon az Immergas Hivatalos Aszisztencia Központjaihoz: ezek, szükség esetén eredeti alkatrészeket biztosíta- nak és közvetlenül a gyártótól eredő felkészüléssel büszkélkedhetnek. Általános tudnivalók A használati útmutató szerves és elengedhetetlen része a terméknek, ezért fontos, hogy a felhasználó átruházás esetén azt is kézhez kapja. Az útmutatót gondosan meg kell őrizni és figyelmesen át kell ta- nulmányozni, mivel biztonsági szempontból fontos utasításokat tartalmaz a beszerelés, a használat és a karbantartás tekintetében. A beszerelés és a kar- bantartást az érvényben lévő egyéb jogszabályok értelmében kizárólag a gyártó útmutatása szerint és a megfelelő szakirányú képzettséggel rendelkező szakember végezheti a berendezések azon részén kezdve a munkáját, amelyre szakososdva van. A hibás beszerelés személyi, állati és tárgyi sérüléseket okozhat, amelyekért a gyártó nem vállal felelősséget. A karbantartást csak felhatalmazott szakember vé- gezheti, ebben a tekintetben az Immergas Hivatalos Aszisztencia Központjai a minőség és a szakértelem biztosítékai. A készüléket csakis eredeti rendeltetési céljának megfelelően szabad használni. Minden egyéb alkalmazása nem rendeltetésszerűnek, ennél fogva veszélyesnek minősül. A hatályos jogszabályban foglalt műszaki előírásoknak, vagy a jelen útmutató utasításainak (illetve a gyártó egyéb rendelkezéseinek) be nem tartásából fakadó helyte- len beszerelés, használat vagy karbantartás esetén a gyártót semmilyen szerződése, vagy szerződésen kívüli felelősség nem terheli, és érvényét veszíti a készülékre vállalt jótállása is. A gázüzemű hőfejlesztők beszerelésére vonatkozó jogszabályokról bővebb információkat az Immergas honlapján találhat, a következő címen: www.immergas.com CE SZABVÁNYOSSÁGI NYILATKOZAT A 2009/142/EK Gáz irányelv, a EMC 2004/108 EK irányelv, a 92/42/EK Hatásfok irányelv és a 2006/95 EK Alacsony feszültségű irányelv értelmében A Gyártó: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) KIJELENTI HOGY: az Immergas kazánok, modell: Victrix 26 2 I megfelelnek az előírt EU Közösségi szabványoknak. Mauro Guareschi Kutatási és Fejlesztési igazgató Aláírás: Družba Immergas S.p.A. zavrača vsakršno od- govornost za napake v tisku ali prepisu ter si pridržuje pravico do vsakršnih sprememb na lastnih tehničnih in komercialnih prospektih brez predhodnega obvestila. Az Immergas S.p.A. nem vállal felelősséget nyom- tatási , vagy szövegátírási tévedésekért, fenntartva bármely módosítás jogát a tulajdonképpeni műszaki és kereskedelmi területen, előzetes közlés nélkül. Vážený zákazníku, blahopřejeme Vám k zakoupení vysoce kvalitního výrobku firmy Immergas, který Vám na dlouhou dobu zajistí spokojenost a bezpečí. Jako zákazník firmy Immergas se můžete za všech okolností spolehnout na odborný servis firmy, který je vždy dokonale připraven zaručit Vám stálý výkon Vašeho kotle. Přečtěte si pozorně následující stránky, můžete v nich najít užitečné rady ke správnému používání přístroje, jejichž dodržování Vám zajistí ještě větší spokojenost s výrobkem Immergasu. Navštivte včas náš oblastní servis a žádejte úvodní přezkoušení chodu kotle. Náš technik ověří správné podmínky provozu, provede nezbytné nastavení a regulaci a vysvětlí Vám správné používání kotle. V případě nutných oprav a běžné údržby se vždy obra- cejte na schválené odborné servisy firmy Immergas, protože pouze tyto servisy mají k dispozici speciálně vyškolené techniky a originální náhradní díly. Všeobecná upozornění Návod k použití je nedílnou a důležitou součástí výrobku a musí být předán uživateli i v případě jeho dalšího prodeje. Návod je třeba pozorně pročíst a pečlivě uschovat, protože všechna upozornění obsahují důležité informace pro Vaši bezpečnost ve fázi instalace i používání a údržby. Instalaci a údržbu smí provádět v souladu s platnými nor- mami a podle pokynů výrobce pouze odborně vyškolený pracovník, kterým se v tomto případě rozumí pracovník s odbornou technickou kvali- fikací v oboru těchto systémů. Chybná instalace může způsobit škody osobám, zvířatům nebo na věcech, za které výrobce neodpovídá. Údržbu by měli vždy provádět odborně vyškolení oprávnění pracovníci. Zárukou kvalifikace a odbornosti je v tomto případě schválené servisní středisko firmy Immergas. Přístroj se smí používat pouze k účelu, ke kterému byl výslovně určen. Jakékoliv jiné použití je považováno za nepatřičné a nebezpečné. Na chyby v instalaci, provozu nebo údržbě, které jsou způsobeny nedodržením platných technických zákonů, norem a předpisů uvedených v tomto návo- du (nebo poskytnutých výrobcem), se v žádném případě nevztahuje smluvní ani mimosmluvní odpovědnost výrobce za případné škody, a příslušná záruka na přístroj zaniká. Další informace o normativních předpisech týkajících se instalace plynových kotlů získáte na internetových stránkách Immergas na následující adrese: www.immergas.com PROHLÁŠENÍ O SHODĚ EU Ve smyslu Směrnice pro spotřebiče plynných paliv 2009/142/ES, Směrnice EMC 2004/108 ES, Směrnice o účinnosti ES 92/42 a Směrnice pro elektrická zařízení nízkého napětí 2006/95 ES. Výrobce: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) PROHLAŠUJE, ŽE: kotle Immergas model: Victrix 26 2 I odpovídají uvedeným směrnicím Evropského společenství Mauro Guareschi Ředitel výzkumu a vývoje Podpis: Společnost Immergas S.p.A nenese jakoukoliv odpovědnost za tiskové chyby nebo chyby v přepisu a vyhrazuje si právo na provádění změn ve své tech- nické a obchodní dokumentaci bez předchozího upozornění.
Сторінка 5 PDF
Сторінка 6
4 ES TR PL 1 INSTALACIÓN DE LA CALDERA 1.1 ADVERTENCIAS PARA LA INSTALACIÓN. La caldera Victrix 26 2I ha sido diseñada únicamen- te para instalaciones de pared, para el calentamiento de ambientes en usos domésticos y similares. La pared debe tener una superficie lisa, es decir, sin salientes ni entrantes que dificulten su acceso desde la parte posterior. Estas calderas no han sido diseñadas para instalarse sobre zócalo o directa- mente sobre el suelo (Fig.1-1). La clasificación de la caldera depende del tipo de instalación, concretamente: - Caldera de tipo B23 si se instala utilizando el terminal adecuado para la aspiración del aire directamente del lugar en el que está instalada la caldera. - Caldera de tipo C si se instala utilizando tubos concéntricos u otros tipos de conductos previstos para calderas de cámara estanca para la aspira- ción de aire y la expulsión de humos. Las calderas Immergas deben ser instaladas úni- camente por técnicos de calefacción cualificados. La instalación debe llevarse a cabo profesional- mente con arreglo a la legislación y normativas generales, así como las normas técnicas locales, según el buen quehacer profesional. Antes de instalar una caldera se recomienda verifi- car su integridad. Ante cualquier problema contacte inmediatamente con el proveedor. Los elementos del embalaje (grapas, clavos, bolsas de plástico, poliestireno expandido, etc.) no deben dejarse al alcance de los niños, ya que son fuentes de peligro. Si la caldera se instala dentro de un mueble o entre dos muebles, hay que dejar espacio suficiente para el mantenimiento, 3 cm entre el revestimiento de la caldera y las paredes del mueble. Por encima y por debajo de la caldera debe dejarse suficiente espacio para poder realizar las conexiones hidráulicas y las de los conductos de toma de aire y de evacuación de humos. No dejar objetos inflamables (papel, trapos, plástico, poliestireno, etc.) cerca de la caldera. Se recomienda no colocar electrodomésticos bajo la caldera, pues podrían resultar dañados si actúa la válvula de seguridad (a menos que esté conectada al desagüe), o también en el caso de pérdidas de las conexiones; si no se respeta esta recomendación, el fabricante no podrá ser considerado responsable de los posibles daños causado a los electrodomésticos. En caso de anomalías, fallos o desperfectos, hay que desactivar la caldera y llamar a un técnico autorizado (por ejemplo, a un Centro Autorizado de Asistencia Técnica Immergas, que dispone de la debida capacitación profesional y de recambios originales). El usuario no debe llevar a cabo ninguna intervención o intento de reparación. El incumplimiento de estos requisitos por parte del usuario exime al fabricante de cualquier responsa- bilidad e invalida la garantía. SI NO 1-1 1 MONTAŻ KOTŁA 1.1 UWAGI DOTYCZĄCE INSTALACJI. Kocioł Victrix 26 2I został zaprojektowany wyłącz- nie dla instalacji naściennej, w celu ogrzewania otoczenia dla celów domowych i podobnych. Ściana musi być gładka, tzn. pozbawiona wypu- kłości i wklęsłości, aby umożliwić dostęp od tylnej części. Nie zostały absolutnie zaprojektowane do instalacji na podstawach lub podłogach (Rys. 1-1). Zmieniając typ instalacji zmienia się również kla- syfikacja kotła, a dokładniej: - Kocioł typu B23 jeśli zainstalowany przy użyciu odpowiedniej końcówki zasysającej powietrze bezpośrednio z miejsca, w którym zainstalowany jest kocioł. - Kocioł typu C jeśli zainstalowany przy użyciu rur koncentrycznych lub innych, przewidzianych dla kotłów o komorze szczelnej dla zasysania powietrza i wydalania spalin. Wyłącznie wykwalifikowany technik hydraulik posiada autoryzację na instalację gazowych urzą- dzeń Immergas. Instalacja musi zostać przeprowadzona według wskazań norm, obowiązującego prawodawstwa i zgodnie z lokalnymi przepisami technicznymi, według wskazań dobrej praktyki. Przed zainstalowaniem urządzenia należy spraw- dzić, czy dotarło nienaruszone; w przeciwnym razie należy natychmiast zwrócić się do dostawcy. Elementy opakowania (zszywki, gwoździe, plasti- kowe woreczki, styropian, itd.) nie mogą zostać pozostawione w miejscu dostępnym dla dzieci, stanowiąc źródło niebezpieczeństwa. W przypadku, gdy urządzenie zostanie umieszczone wewnątrz lub pomiędzy meblami, należy pozostawić przestrzeń wystarczającą do przeprowadzenia zwyczajnych prac konserwacyjnych; zaleca się więc pozosta- wienie przynajmniej 3 cm między osłoną kotła i pionowych ścian mebla. Nad i pod kotłem należy pozostawić przestrzeń, aby umożliwić czynności związane z podłączeniami hydraulicznymi i in- stalacją odprowadzania spalin. Żaden przedmiot łatwopalny nie może znajdować się w pobliżu urządzenia (papier, ścierki, plastik, styropian, itd.). Nie zaleca się umieszczania urządzeń elektrycznych AGD pod kotłem, gdyż mogłyby zostać uszkodzone w przypadku ingerencji zaworu bezpieczeństwa (jeśli niewłaściwie doprowadzone do lejka spu- stowego), lub w przypadku przecieków ze złączek hydraulicznych; w przeciwnym razie producent nie może zostać pociągnięty do odpowiedzialności za ewentualne szkody na urządzeniach AGD. W przypadku nieprawidłowości, usterki lub niewłaściwego działania, urządzenie musi zostać wyłączone i należy zadzwonić po uprawnionego technika (na przykład z Serwisu Technicznego Immergas, który posiada konkretne przygotowanie i oryginalne części). Wstrzymać się więc od jakiej- kolwiek ingerencji lub prób naprawy. Brak przestrzegania wyżej wspomnianego wska- zuje odpowiedzialność osobistą i nieskuteczność gwarancji. SI NO 1-1 1 KOMBININ KURULUMU 1.1 KURULUM KONUSUNDA UYARI- LAR. Victrix 26 21 Kombi yalnızca duvara montaj ve ev içi ve benzer ortamların ısıtılmasında kullanımı için tasarlandı. Duvarın düz ve pürüzsüz olması ve arkadan cihaza müdahale edilmesine engel olacak girinti ve çıkıntıların da olmaması gerekir. Kombiler, kesinlikle zemin ve temeller üzerine monte edilmek amacıyla tasarlanmamışlardır (Şek. 1-1). Montaj şekline göre kombi sınıfı da değişir, şöyle ki: - B23 tipi Kombi eğer hava aspirasyonu için uy- gun terminal doğrudan kombinin kurulduğu yerden yapıldıysa. - C tipi Kombi eğer hermetik kazanlı kombi- lerin hava aspirasyonu ve duman boşaltımı için öngörülen eşeksenli borular veya diğer tip kanallar kullanılarak kurulduysa. Kesinlikle ve yalnızca mesleki açıdan yeterliliğe sahip ve Immergas gazlı cihaz montajı için yetkili bir hidrolik uzman tarafından uygulama yapılabilir. Kurulum, talimat kurallarına, yürürlükteki yasa- lara, yerel teknik talimatlarına saygı gösterilerek, iyi bir teknisyenin yönlendirmeleri doğrultusun- da yapılmalıdır. Cihaz monte edilmeden önce eksiksiz olduğu kontrol edilmeli, aksi takdirde derhal üreticiye başvurulmalıdır. Paketleme maddeleri (klips, çiviler, plastik torbalar, polisitirol, vs..) tehlike arz ettiklerinden dolayı çocukların ulaşabilecekleri yerlere bırakılmamalıdırlar. Cihazın mobilyalar arasına veya içine kapatılması halinde normal bakımlar için yeterli alan bulunması gerekir bu sebepten kombi kasası ve mobilyanın dikey duvarları arasında 3 cm boşluk bırakılması tavsiye edilir. Kombinin montajı esnasında alt ve üst kısımlarında baca ve hidrolik bağlantıları için boşluk bırakılması gerekmektedir. Cihazın yakınında hiç bir yanıcı madde bulunmamalıdır (kağıt, toz bezi, plastik, polisitirol, vs.). Ev elektronik eşyaları, güvenlik valfı müdaha- leleri esnasında (eğer boşaltma hunisi olması gerektiği gibi yönlendirilmediyse) veyahut hidrolik bağlantı sızdırmaları halinde hasar görebileceklerinden, kombi altına yerleştirilme- meleri tavsiye edilir, aksi takdirde üretici firma ev elektronik eşyalarının olası hasarlarından sorumlu tutulamaz. Anormallik durumunda, bozukluk veya işleme kusurlarında, cihazın kapatılması ve uzman bir teknisyen çağrılması gerekir (mesela Immergas Teknik Hizmet Servisi ki özel teknik hazırlık ve yedek parça bulundurur). Bu nedenle hiçbir tamirat teşebbüsü veya müdahalede bulunul- mamalıdır. Yukarıda belirtilenlere riayet edilmemesi kişisel sorumluluğa ve garantinin geçerliliğini yitirme- sine neden olur. SI NO 1-1 TAK SÍ NIE NO EVET HAYIR
Сторінка 6 PDF
Сторінка 7
5 CZ HU SI 1 NAMESTITEV KOTLA 1.1 NAVODILA ZA NAMESTITEV. Kotel Victrix 26 2I je bil zasnovan izključno za stensko namestitev in je namenjen domači in po- dobni uporabi ogrevanja prostorov. Stena mora biti gladka, brez izboklin ali vdolbin, ki bi omogočale dostop z zadnje strani. Kotel nikakor ni bil zasnovan za talno namestitev ali namestitev na podstavke (sl. 1 - 1). S spremembo vrste namestitve se spremeni tudi razvrstitev kotla, in sicer: - Kotel tipa B23 ob namestitvi posebne cevi za zajem zraka neposredno iz prostora namestitve kotla. - Kotel tipa C ob namestitvi s pomočjo koncentričnih cevi ali drugih vrst cevovodov, predvidenih za kotle z zaprto komoro, za zajem zraka in odvod dimnih plinov. Za nameščanje plinskih aparatov družbe Immergas je pooblaščena samo oseba, strokovno usposobljena na področju termo-hidravlike. Namestitev mora biti izvedena skladno s predpisi, veljavno zakonodajo in ob upoštevanju lokalnih tehničnih določil, po navodilih dobre tehnike. Pred namestitvijo aparata je priporočljivo preveriti, ali je le-ta nepoškodovan; v nasprotnem primeru se nemudoma obrnite na dobavitelja. Embalažnih elementov (sponke, žeblji, plastične vrečke, ekspan- dirani polistiren itd.) ne puščajte na dosegu otrok, saj predstavljajo morebitni vir nevarnosti. Ob na- mestitvi aparata v ali med pohištvo mora biti dovolj prostora za običajne vzdrževalne posege; zato vam priporočamo, da med plaščem kotla in vertikalnimi stenami pohištva pustite vsaj 3 cm prostora. Nad in pod kotlom naj bo prostor za morebitne posege na vodovodnih priključkih in dimovodu. V bližini aparata ne sme biti vnetljivih predmetov (papir, krpe, plastika, polistiren, itd.). Priporočamo vam, da pod kotel ne nameščate električnih gospodinjskih aparatov, saj bi ob pos- redovanju varnostnega ventila (če le-ta ni ustrez- no povezan z odvodnim lijakom) ali v primeru puščanja iz vodovodnih priključkov lahko utrpeli poškodbe, za katere izdelovalec ne odgovarja. V primeru napake, okvare ali nepravilnega delovan- ja morate aparat izklopiti in poklicati usposobljene- ga tehnika (na primer servisno službo Immergas, ki razpolaga s specifičnim tehničnim znanjem in originalnimi nadomestnimi deli). Izogibajte se torej vsakršnemu poseganju v aparat in poskusom popravil. Ob neupoštevanju zgornjih opozoril garancija preneha veljati in za posledice odgovarja uporabnik. 1 A KAZÁN BESZERELÉSE 1.1 ÁLTALÁNOS BESZERELÉSI TUDNI- VALÓK. A Victrix 26 2I kazánt kizárólag falra lehet felsze- relni és a készülék háztartási, vagy ahhoz hasonló célokra használt helyiségek fűtésére használható. A falfelületnek simának kell lennie, vagyis nem lehetnek rajta olyan kiálló vagy beugró részek, me- lyek hozzáférhetővé tennék a készülék hátsó részét. Nem alapokra vagy padlózatra történő beszerelésre alakítottuk ki (lásd az 1-1. ábrát). A beszerelés típusának megváltoztatásával a kazán típusa is változik a következő módon: - B23 típusú kazán ha a beszerelés helyiségéből szívja be közvetlenül a levegőt az erre a célra szolgáló végelem felhasználásával. - C típusú kazán ha koncentrikus csöveket vagy más típusú vezetékeket használ a hermetikusan zárt kazán levegő beszívására és füstelvezetésére. Az Immergas gázkészülékeket csakis megfelelő sza- kmai képesítéssel rendelkező víz – gáz – fűtésszerelő szakember telepítheti. A beszerelést a szabványoknak, az érvényes jog- szabályoknak és a helyi műszaki előírásoknak megfelelően, az elvárható legnagyobb szakértelem- mel kell elvégezni. Telepítés előtt ellenőrizni kell, hogy a készülék nem sérült-e meg a szállítás során, kétely esetén haladéktalanul forduljon a viszonteladóhoz. A cso- magolóanyagokat (kapcsokat, szegeket, műanyag zacskókat, polisztirolt, stb.) ne hagyja gyermekek keze ügyében, mivel ezek veszélyesek lehetnek. Amennyiben a készülék bútorok között vagy szekrénybe kerül elhelyezésre, elegendő helyet kell biztosítani a karbantartási műveletek számára, ezért tanácsos a kazán burkolata és a szekrény fala között legalább 3 cm-nyi helyet hagyni. A kazán felett és alatt hagyjon helyett, hogy el lehessen végezni a vízvezetékek és kéményrendszer javítását. A ké- szülék közelében ne legyen semmilyen tűzveszélyes tárgy (papír, rongy, műanyag, polisztirol stb.). Javasoljuk, hogy ne helyezzen elektromos háztartási készülékeket a kazán alá, mert a biztonsági szelep beavatkozása esetén (ha nincs megfelelően egy elvezető tölcsérhez csatlakoztatva) vagy amennyi- ben a vízcsatlakozások eresztenek, megsérülhetnek . Ellenkező esetben a gyártó nem felelős az elektro- mos háztartási készülékekben keletkezett károkért. Rendellenesség, üzemzavar vagy nem tökéletes működés esetén a készüléket ki kell kapcsolni és szakembert kell hívni (például az Immergas Hivata- los Aszisztencia Központja , amelynek szakemberei a legjobban ismerik a cég gyártmányait és eredeti cserealkatrészeket építenek be). Ne kísérletezzünk a hiba kijavításával. A fentiek figyelmen kívül hagyása személyes felelősséggel és a jótállás elveszítésével jár. SI NO 1-1 1 INSTALACE KOTLE 1.1 POKYNY K INSTALACI. Kotel Victrix Superior 26 2I byl navržen výhradně k instalaci na stěnu, k vytápění obytných a podob- ných místností. Zeď musí být hladká, tedy bez výstupků nebo výklenků, které by k němu umožnily přístup zeza- du. V žádném případě nejsou tyto kotle navrženy k instalaci na základnu nebo podlahu (Obr. 1-1). Podle typu instalace se mění také klasifikace kotle, a to následovně: - Kotel typu B23 v případě, že je instalován pomocí příslušné koncovky k nasávání vzduchu přímo z místa, ve kterém je instalován. - Kotel typu C v případě instalace pomocí souo- sých trubek nebo jiného potrubí navrženého pro kotle s vzduchotěsnou komorou pro nasávání vzduchu a vypouštění spalin. Instalaci plynových kotlů Immergas může provádět pouze odborně kvalifikovaný a autorizovaný servi- sní technik plynových zařízení. Instalaci je třeba provést podle požadavků norem, platné legislativy a v souladu s místními technický- mi směrnicemi podle zásad dobré praxe. Před instalací zařízení je vhodné zkontrolovat, zda bylo dodáno úplné a neporušené. Pokud byste o tom nebyli přesvědčeni, obraťte se okamžitě na dodavatele. Prvky balení (skoby, hřebíky, umělohmotné sáčky, pěnový polystyrén apod.) nenechávejte dětem, protože pro ně mohou být zdrojem nebezpečí. V případě, že je přístroj uzavřen v nábytku nebo mezi nábytkovými prvky, musí být zachován dostatečný prostor pro běžnou údržbu; doporučuje se ponechat 3 cm mezi pláštěm kotle a svislými stěnami nábytku. Nad kotlem a pod ním musí být ponechán prostor, který by umožňoval zásahy do hydraulického a kouřového potrubí. V blízkosti zařízení se nesmí nacházet žádný hořlavý předmět (papír, látka, plast, polystyren atd.). Doporučuje se pod kotel neumísťovat žádné domácí elektrospotřebiče, protože by mohly být poškozeny v případě zásahu bezpečnostního ventilu (pokud není přímo připojen k výpustnému hrdlu), nebo v případě netěsností hydraulických spojek; v opačném případě výrobce nenese zodpovědnost za případná poškození domácích elektrospotřebičů. V případě poruchy, vady nebo nesprávné funkce je třeba zařízení deaktivovat a přivolat povolaného technika (například z oddělení technické pomoci společnosti Immergas, která disponuje zvláštní technickou průpravou a originálními náhradními díly). Zabraňte tedy jakému zásahu do zařízení nebo pokusu o jeho opravu. Nerespektování výše uvedeného povede k osobní zodpovědnosti a ztrátě záruky. SI NO SI NO 1-1 1-1 ANO DA IGEN NE NE NEM
Сторінка 7 PDF
Сторінка 8
6 ES TR PL • Normas de instalación: esta caldera puede ser instalada en el exterior en un lugar parcialmente protegido. Por lugar parcialmente protegido se entiende aquel en el cual la caldera no está expuesta directamente a la intemperie (lluvia, nieve, granizo, etc..). Atención: la instalación de la caldera en la pa- red debe garantizar un sostén estable y eficaz al generador. Los tacos de serie, si se ha entregado con la caldera un soporte o una plantilla de fijación, deben exclusi- vamente utilizarse para fijar ésta a la pared; pueden asegurar un sostén adecuado sólo si se introducen correctamente (con buen criterio profesional) y si las paredes son de ladrillos macizos o perforados. Si la pared es de ladrillos o bloques huecos, en un tabique de estabilidad limitada, es necesario realizar una prueba de resistencia preliminar del sistema de soporte. N.B.: los tornillos para tacos con cabeza hexago- nal del envase, sólo deben ser utilizados para fijar el correspondiente soporte a la pared. Estas calderas sirven para calentar agua a una temperatura inferior a la de ebullición a presión atmosférica. Deben conectarse a un circuito de calefacción y a una red de distribución de agua sanitaria adecuados a sus prestaciones y potencia. • Przepisy dotyczące instalacji: niniejszy kocioł może zostać zainstalowany na zewnątrz w miej- scu częściowo osłoniętym. Za miejsce częściowo osłonięte uważa się takie, w którym kocioł nie jest wystawiony na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych (deszcz, śnieg, grad, itd.). Uwaga: instalacja kotła na ścianie musi mu zagwa- rantować stabilne i pewne wsparcie. Kołeczki (dostarczane seryjnie) w razie obecności listwy wspornikowej lub bazy mocującej w wypo- sażeniu kotła, mogą zostać użyte wyłącznie dla umocowania kotła na ścianie; mogą zapewnić od- powiednie wsparcie tylko, gdy wprowadzone wła- ściwie (według reguł dobrej praktyki) na ścianach zbudowanych z cegieł pełnych lub półpełnych. W przypadku ścian wykonanych z cegły dziurawki lub przegród o ograniczonej stabilności, lub murarki in- nej od tej wskazanej, należy przeprowadzić wstępną kontrolę stabilności systemu wsparcia. N.B.: śruby do kołeczków z łbem sześciokątnym obecne w blister służą wyłącznie do umocowania odpowiedniej listwy wspornikowej na ścianie. Kotły te służą do ogrzania wody do temperatury niższej od temperatury wrzenia przy ciśnieniu atmosferycznym. Muszą zostać podłączone do instalacji cieplnej i sie- ci dystrybucji wody użytkowej (w.u.) odpowiedniej do ich osiągów oraz ich mocy. • Kurulum talimatları: bu kombi dışarıda kıs- men korunan bir yerde kurulmalıdır. Kısmen korunan yer, kombinin atmosferik direkt hareket ve düşüşlerine (yağmur, kar, dolu, vs..) maruz bırakılmadığı yer anlamındadır. Dikkat: Kombinin duvara montajı, jeneratör’e sağlam ve etkili bir destek garantilemelidir. Seride bulunan dübeller, şayet kombide askı apa- ratı veya sabitleme hedefi var ise yalnızca duvara sabitlemede kullanılmalıdırlar; bunlar ancak dolu veyahut da yarı dolu tuğlalı bir duvara sağlıklı bir şekilde takılmış olmaları halinde (normal sağlıklı teknikler kullanılarak) sağlam bir tutuş sağlarlar. Şayet duvar, delikli tuğla yada bloklar, sınırlı dengeli bölmeler, veya belirtilenden farklı tipte örülmüş ise, öncelikle destek sistemi dengesi ön denetiminin yapılması gerekir. Not: torbada sunulan altıgen başlı dübel vidalarının yalnızca destek askısının duvara sabitlenmesinde kullanılması gerekmektedir. Bu kombiler suyu atmosferik basınçtaki kaynama seviyesinin altında bir derecede ısıtırlar. Kendi kuvvet ve verimliliklerine uygun bir temiz su dağıtma şebekesi ve ısıtma tesisatına bağlan- mış olmaları gerekir.
Сторінка 8 PDF
Сторінка 9
7 CZ HU SI • Navodila za namestitev: ta kotel se lahko namesti na prostem, na delno zaščitenem mestu. Za delno zaščiteno mesto velja tisto mesto, kjer kotel ni izpostavljen neposrednim učinkom in prodoru atmosferskih padavin (dež, sneg, toča itd.). Pozor: namestitev kotla na steno mora zagotavljati stabilno in učinkovito podporo generatorja. Če sta kotlu ob dobavi priložena podporno streme ali pritrdilna šablona, je treba vložke (serijsko priloženi) uporabiti izključno za pritrditev slednjega na steno; ustrezno podporo lahko zagotavljajo le; če so pra- vilno vstavljeni (skladno s pravili dobre tehnike) v stene, izdelane iz polnih zidakov oziroma polnih zidakov z luknjičasto strukturo. Če so stene izdelane iz votlakov ali votlih sklopov, vmesnih sten omejene statičnosti, ali kakorkoli iz sten, ki se razlikujejo od zgoraj navedenih, je treba predhodno preveriti statiko nosilnega sistema. Opomba: vijaki za vložke s šesterokotno glavo, ki so prisotni v pretisnem omotu, so namen- jeni izključno stenski pritrditvi podpornega stremena. Ti kotli služijo za segrevanje vode na temperaturo, nižjo od vrelišča, pod atmosferskim tlakom. Priključiti jih je treba na ogrevalno napeljavo in na distribucijsko omrežje sanitarne vode, primerno za njihove zmogljivosti in njihovo moč. • Telepítési szabályok: ez a kazán felszerelhető külső, részlegesen védett térbe. Részlegesen védett külső tér alatt olyan hely értendő, ahol a kazánt nem érik közvetlenül az időjárási hatások és belsejébe nem juthat csapadék (eső, hó, jégeső stb.). Figyelem! A falra történő rögzítésnek kellően stabilan és biztonságosan kell tartania a hőtermelő készüléket. A tipliket (készülékhez adott csomagban), amennyi- ben a kazánt kiegészíti egy tartó kengyel vagy rögzítés sablon, kizárólag a kazánnak a falra rögzítéséhez lehet használni! Csak abban az esetben biztosíta- nak megfelelő stabilitást, ha tömör vagy féltömör téglából rakott falba, helyesen (szakszerűen) kerülnek felszerelésre. Üreges téglából vagy falazó elemből készült fal vagy korlátozott teherbírású válaszfal, illetve a fentiektől eltérő falszerkezet esetén előzetesen ellenőrizni kell a tartórendszer statikai terhelhetőségét. MEGJ: a tiplikhez való hatszög fejű csavarokat kizárólag a fali tartó kengyel rögzítéséhez szabad használni. Ezek a kazánok arra szolgálnak, hogy vizet me- legítsenek fel atmoszférikus nyomásnál forráspont alatti hőmérsékletre. Csakis rendeltetésüknek és teljesítményüknek megfelelő fűtési rendszerre és vízhálózatra csat- lakoztathatók. • Instalační normy: tento kotel je možné instalovat ve venkovním prostředí na částečně chráněném místě. Místem částečně chráněným se rozumí takové místo, kde kotel není vystaven přímému působení a pronikání atmosférických srážek (déšť, sníh, kroupy atd.). Upozornění: Místo instalace na stěnu musí kotli poskytnout stabilní a pevnou oporu. Hmoždinky (dodané v počtu několika kusů) v případě opěrné konzoly nebo upínací podložky obsažené v do- dávce jsou určeny výhradně k instalaci kotle na stěnu. Adekvátní oporu mohou zaručit pouze pokud jsou správně instalovány (podle technických zvyklostí) do stěn z plného nebo poloplného zdiva. V případě stěn z děrovaných cihel nebo bloků, příček s omeze- nou statikou nebo zdiva jiného, než je výše uvedeno, je nutné nejdříve přistoupit k předběžnému ověření statiky opěrného systému. Poznámka: Hmoždinkové šrouby se šestihrannou hlavou v blistru se používají výhradně k upevnění opěrné konzoly na zeď. Tyto kotle slouží k ohřevu vody na teplotu nižší, než je bod varu při atmosférickém tlaku. Musí být připojeny k topnému systému a rozvodné síti užitkové vody, které odpovídají jejich výkonu a možnostem.
Сторінка 9 PDF
Сторінка 10
8 ES TR PL 1.2 DIMENSIONES PRINCIPALES. 1-2 ES PL TR (mm) Altura Wysokość Boy 795 Anchura Szerokość En 440 Profundidad Głębokość Derinlik 250 CONEXIONES - PRZYŁĄCZA - BAĞLANTILAR GAS GAZ GAZ G 3/4”* AGUA SANITARIA WODA UŻYTKOWA KULLANMA SUYU AC 1/2” AF 1/2” INSTALACIÓN INSTALACJA TESİSAT R 3/4” M 3/4” Leyenda (Fig.1-2): V - Conexión eléctrica G - Alimentación gas AC - Salida de agua caliente sanitaria AF - Entrada de agua fría sanitaria SC - Descarga de condensado (diámetro interior mínimo de Ø 13 mm) R - Retorno instalación M - Ida instalación * = la caldera cuenta con un grifo de gas de 90 con conexiones de 3/4” y racor de soldadura de Ø18 mm. 1.3 PROTECCIÓN ANTIHIELO. Temperatura mínima -5°C. La caldera dispone de serie de una función antihielo que pone en funcionamiento la bomba y el quemador cuando la temperatura del agua dentro de la caldera se pone por debajo de 4°C. La función antihielo sólo estará asegurada si: - la caldera está conectada correctamente a los circuitos de alimentación de gas y eléctrico; - la caldera es alimentada de forma constante; - la caldera no está en reposo ( ); - la caldera no está en bloqueo por fallo de encen- dido (Apdo. 2.5); - los componentes principales de la caldera no están averiados. Si se cumplen estas condiciones, la caldera estará protegida frente al hielo hasta una temperatura ambiente de -5 °C. Temperatura mínima -15°C. Si la caldera es in- stalada en un lugar donde la temperatura se pone por debajo de -5 °C y falla el suministro de gas, o la caldera entra en bloqueo por fallo de encendido, puede suceder que el aparato se congele. Para evitar el riesgo de congelación, siga estas instrucciones: - Proteger el circuito de calefacción frente al hielo, introduciendo un líquido anticongelante (específico para instalaciones de calefacción) de una buena marca, siguiendo rigurosamente las instrucciones de su fabricante relativas a los porcentajes a aplicar en función de la tempera- tura mínima a la cual quiere ser mantenida la instalación. Los materiales de fabricación de nuestras calderas son resistentes a los líquidos anticongelantes a base de glicoles etilénicos y propilénicos. 1.2 GŁÓWNE WYMIARY. 1.2 ANA BOYUTLAR. Opis (Rys. 1-2): V - Podłączenie elektryczne G - Doprowadzenie gazu AC - Wyjście ciepłej wody użytkowej AF - Wejście zimnej wody użytkowej SC - Odprowadzenie kondensatu (minimalny przekrój wewnętrzny Ø 13 mm) R - Powrót instalacji M - Odpływ instalacji * = kocioł jest wyposażony w zawór kurkowy gazu 90° z przyłączami 3/4” i złączką do przyspawania Ø18 mm. 1.3 OCHRONA PRZECIW ZAMARZNIĘCIU. Temperatura minimalna -5°C. Kocioł wyposażo- ny jest seryjnie w funkcję przeciw zamarzaniu, która uruchamia pompę i palnik gdy temperatura wody wewnątrz kotła zejdzie poniżej 4°C. Funkcja przeciw zamarzaniu jest zapewniona wyłącznie, gdy: - kocioł jest właściwie podłączony do obwodów zasilania gazem i elektrycznego; - kocioł jest nieustannie zasilany; - kocioł nie jest w stand-by ( ); - kocioł nie jest zablokowany z powodu braku zapłonu (Parag. 2.5); - istotne komponenty kotła nie mają awarii. W tych warunkach kocioł jest chroniony przed mro- zem do temperatury otoczenia -5°C. Temperatura minimalna -15°C. W przypadku, gdy kocioł zainstalowany byłby w miejscu, gdzie temperatura jest niższa niż -5°C i gdyby zabrakło zasilania gazem, lub kocioł zablokowałby się z powodu braku zapłonu, można doprowadzić do zamarznięcia urządzenia. Aby uniknąć ryzyka zamarznięcia zastosować się do następujących wskazówek: - Chronić przed mrozem obwód ogrzewania wprowadzając do niego płyn przeciw zamarzaniu (konkretny dla instalacji grzejnych) dobrej jako- ści, stosując się ściśle do instrukcji producenta płynów, jeśli chodzi o potrzebną ilość względem minimalnej temperatury w której chcemy prze- chować instalację. Materiały, z których wykonane zostały kotły są wytrzymałe na płyny przeciw zamarzaniu o podsta- wie z glikoli etylenowych i propylenowych. Açıklamalar (Şekil 1-2): V - Elektrik bağlantısı G - Gaz kaynağı AC - Sıcak kullanma suyu çıkışı AF - Soğuk kullanma suyu girişi SC - Buğu tahliye (iç çapı en az Ø 13 mm) R - Tesisat geri dönüş M - Tesisat gönderme * = kombi, 3/4” bağlantılı ve Ø18 mm kay- nak yapılacak rakorlu 90° gaz musluğu ile donatılmıştır. 1.3 BUZLANMAYA KARŞI KORUMA. Asgari ısı -5°C. Kombi, içindeki su sıcaklık seviyesi 4°C’ye düştüğünde pompa ve brülörü harekete geçiren donmaya karşı bir dizi fonksi- yon ile donatılmıştır. Buzlanmaya karşı koruma işlevi ancak aşağıdaki koşullara bağlıdır: - kombi doğru bir biçimde gaz ve elektrik kay- naklarına bağlı ise; - kombi sabit bir şekilde beslenir; - kombi stand-by pozisyonunda değil ( ); - kombi ateşleme eksikliği engelinde değil (Parag. 2.5); - kombinin temel parçaları arızalı değil. Bu koşullarda Kombi -5°C ortam ısısına kadar buzlanmaya karşı koruma altındadır. Asgari ısı -15°C. Kombinin sıcaklığın -5°C’ye indiği ortamlara kurulduğu durumlarda gaz kaynağı eksiklebilir veya kombi ateşleme eksikliği nedeni ile bloke olursa cihazın buzlanma nokta- sına gelmesi mümkündür. Buzlanma riskini önlemek için izleyen talimatlara uyulmalıdır: - Isı devresini, içine buzlanma önleyici (ısıtma tertibatları için özel) iyi marka bir antifirizin, üreticinin ısıtıcının saklanmak istendiği asgari sıcaklık için gerekli gördüğü yüzde oranında ve talimatların özenle takib edilerek konması ile buzlanmaya karşı koruma. Kombilerin yapıldıkları malzemeler etilen gli- kol ve propilen bazlı buzlanma karşı likitlere dayanıklıdırlar.
Сторінка 10 PDF
Сторінка 11
9 CZ HU SI 1.2 GLAVNE DIMENZIJE. 1.2 FŐBB MÉRETEK. 1.2 HLAVNÍ ROZMĚRY. 1-2 CZ SI HU (mm) Výška Višina Magasság 795 Šířka Širina Szélesség 440 Hloubka Globina Mélység 250 PŘÍPOJKY - PRIKLJUČKI - CSATLAKOZTATÁSOK PLYN PLIN GÁZ G 3/4”* UŽITKOVÁ VODA SANITARNA VODA HASZNÁLATI VÍZ AC 1/2” AF 1/2” ZAŘÍZENÍ SISTEM BERENDEZÉS R 3/4” M 3/4” Legenda (sl. 1-2): V - Električna povezava G - Plinsko napajanje AC - Izhod tople sanitarne vode AF - Vhod mrzle sanitarne vode SC - Odvod kondenzata (minimalni notranji premer Ř 13 mm) R - Povratek sistema M - Dovod sistema * = kotel je opremljen s plinsko pipo pod kotom 90° s 3/4” priključki in zvarjeno spojko Ø18 mm. 1.3 ZAŠČITA PRED ZMRZOVANJEM. Minimalna temperatura -5°C. Kotel je serijsko opremljen s funkcijo za zaščito pred zmrzovanjem, ki vzpostavi delovanje črpalke in gorilnika, ko temperatura vode v notranjosti kotla pade pod 4°C. Funkcija za zaščito pred zmrzovanjem pa je za- gotovljena le: - če je kotel pravilno priključen na tokokroge za dovod plina in električne energije; - če je kotel stalno pod napetostjo; - če kotel ni v načinu pripravljenosti ( ); - če kotel ni blokiran zaradi neizvedenega vklopa (odst. 2.5); - če osnovni sestavni deli kotla niso poškodovani. Če je tem pogojem zadoščeno, je kotel zaščiten pred zmrzovanjem do sobne temperature -5°C. Minimalna temperatura -15°C. Če je kotel nameščen v prostoru, kjer temperatura pade pod -5°C in pride do izpada plinskega napajanja, ali pa se kotel blokira zaradi nevklopa, lahko napeljava zamrzne. Za preprečitev tveganja zmrzovanja, sledite nasledn- jim navodilom: - Ogrevalno napeljavo zaščitite pred zmrzovanjem tako, da vanjo nalijete sredstvo proti zmrzovan- ju (posebno sredstvo za ogrevalne napeljave) kakovostne znamke, pri čemer natančno sledite navodilom izdelovalca glede odstotka sredstva proti zmrzovanju glede na najnižjo temperaturo, na kateri želite sistem zaščititi. Materiali, iz katerih so izdelani kotli, so odporni na tekočine proti zmrzovanju na osnovi etilnih in propilen glikolov. Jelmagyarázat (1-2. ábra): V - Elektromos kapcsolódás G - Gázellátás AC - Használati meleg víz kimenetele AF - Használati hideg v z bemenetele SC - Kindenzkiürítő (Ø 13 mm-es minimális belső átmérő) R - Berendezés visszacsatlakoztatása M - Berendezés kimeneteli vize * = a kazán el van látva 3/4”csatlakoztatós, 90°-es gázcsappal és hegeszthető Ø18 mm-es csatlakoztatóva. 1.3 FAGYÁSGÁTLÓ VÉDELEM. Minimális hőmérséklet -5°C. A kazán egy sor olyan fagyálló funkcióval van ellátva, amelyek me- gengedik a szivattyú és az égő működését, amikor a kazán belső vizének hőmérséklete 4°C alá süllyed. A fagyásgátló működését pedig a következők biztosítják: - a kazán megfelelőképpen van kapcsolva az gáz-, és a villanyhálózathoz; - a kazán folyamatos ellátású; - a kazán nincs stand-by-ban ( ); - a kazán nincs begyújtási zár alatt (2.5 bekezd.); - a kazán fő összetevő részeiben nincs üzemzavar. Ezekkel a feltételekkel a kazán védett a fagy ellen –5°C környezeti hőmérsékletig. Minimális hőmérséklet -15°C. Ha a kazán egy olyan helyre van felszerelve, ahol a hőmérséklet -5°C alá süllyed vagy, ha nincs gázellátás, vagy a kazán begyújási zárlat alatt működik, a berendezés befagyhat. A befagyás veszélyét elkerülendő, kövesse a következő útmutatásokat: - Védje a fűtési hálózatot jó márkájú fagyálló fol- yadék bevitelével a hálózatba (fűtőberendezések számára valót), pontosan követve a kazán gyártójának utasításait annak tekintetében, hogy mennyi a felhasználandó folyadék kellő százaléka, a minimális hőmérséklet függvényé- ben, amelytől a berendezést védeni kívánja. A kazánt alkotó anyagok ellenállnak az etil-glikogén és propilén alapú fagyálló folyadékoknak. Legenda (Obr. 1-2): V - Elektrická přípojka G - Přívod plynu AC - Odtok teplé užitkové vody AF - Přítok studené užitkové vody SC - Odvod kondenzátu (minimální vnitřní průměr 13 mm) R - Návrat systému M - Náběh systému * = kotel je vybaven plynovým kohoutem 90° s přípojkami 3/4” a spojkou ke svaření o průměru 18 mm. 1.3 OCHRANA PROTI ZAMRZNUTÍ. Minimální teplota -5°C. Kotel je sériově dodáván s funkcí proti zamrznutí, která uvede do činnosti čerpadlo a hořák, když teplota vody v kotli klesne pod 4°C. Funkce proti zamrznutí je ale zaručena pouze pokud: - je kotel správně připojen k plynovému potrubí a elektrické síti; - je kotel neustále napájen; - kotel není v pohotovostním režimu ( ); - není kotel zablokovaný v důsledku nezapnutí (Odst. 2.5); - základní komponenty stroje nemají poruchu. Za těchto podmínek je kotel chráněn před zamrznu- tím až do teploty okolí -5°C. Minimální teplota -15°C. V případě, že by byl kotel instalován v místě, kde teplota klesá pod -5°C a v případě, že by došlo výpadku plnění plynem nebo k jeho zablokování v důsledku nezapálení, může dojít k jeho zamrznutí. Abyste zabránili riziku zamrznutí, řiďte se následu- jícími pokyny: - Chraňte před mrazem vytápěcí okruh jeho obohacením kvalitní nemrznoucí kapalinou (speciálně určenou pro vytápěcí systémy), přičemž se řiďte pokyny výrobce této kapaliny zejména pokud jde o nezbytné procento vzhle- dem k minimální teplotě, před kterou chcete zařízení ochránit. Materiály, ze kterých jsou kotle vyrobeny, jsou odo- lné vůči nemrznoucím kapalinám na bázi ethylen glykolu a propylenu.
Сторінка 11 PDF
Сторінка 12
10 ES TR PL Seguir las instrucciones del suministrador del líquido relativas a la duración y a la eliminación del líquido usado. - Proteger el circuito sanitario contra el hielo, utili- zando el accesorio que se vende por separado (kit antihielo) y que está formado por una resistencia eléctrica, los cables de conexión y un termostato de control (leer atentamente las instrucciones de montaje que se encuentran en el embalaje del kit accesorio). La protección de la caldera frente a congelación solo está asegurada si: - la caldera está conectada correctamente al circuito de alimentación eléctrica y alimentada; - los componentes del kit antihielo no están averiados. Si se cumplen estas condiciones, la caldera estará protegida frente al hielo hasta una temperatura de -15 °C. La garantía excluye daños debidos a la interrupción del suministro eléctrico o al incumplimiento de las instrucciones anteriormente indicadas. N.B.: en caso de instalación de la caldera en un lugar donde la temperatura se ponga por debajo de 0 °C, será necesario aislar térmicamente los tubos de co- nexión, ya sea el sanitario que el de calentamiento. 1.4 GRUPO DE CONEXIÓN (SUMINISTRA- DO DE SERIE CON LA CALDERA). Conexión gas (Aparato categoría II2H3B/P). Nuestras calderas están fabricadas para poder funcionar con gas metano (G20) y G.L.P. La tubería de alimentación debe ser igual o superior al racor de caldera 3/4”G. Antes de efectuar la conexión de gas, limpie atentamente el interior de todos los conductos de la instalación de aducción de combustible para eliminar posibles residuos que podrían comprometer el buen funcionamiento de la caldera. Además es necesario controlar si el gas de la red es el mismo que requiere la caldera (ver la placa de datos). Si no lo fuera, hay que adaptar la caldera al nuevo tipo de gas (ver conversión de los aparatos para otro tipo de gas). También es importante controlar la presión del gas (metano o GLP) que se utilizará para alimentar la caldera, ya que una presión insuficiente puede afectar al rendimiento del generador y por lo tanto producir molestias al usuario. Comprobar que la conexión de la llave del gas es correcta. Las dimensiones del tubo de entrada del gas deben ser conformes con las normativas vigentes, para que el quemador reciba la cantidad de gas que necesita incluso cuando el generador funciona a la máxima potencia, de forma que se mantengan las prestaciones de la caldera (ver los datos técnicos). El sistema de conexión debe ser conforme con las normas. Calidad del gas combustible. El aparato se ha proyectado para funcionar con gas sin impurezas. Si el gas utilizado no es puro, hay que instalar filtros de entrada con el fin de restablecer la pureza del combustible. Depósitos de almacenamiento (en caso de sumi- nistro desde depósito de GLP). - Es posible que los depósitos de almacenamiento de GLP nuevos contengan restos de nitrógeno, un gas inerte que empobrece la mezcla y puede perjudicar el funcionamiento de la caldera. - Debido a la composición de la mezcla de GLP, puede verificarse, durante el período de almace- namiento en los depósitos, una estratificación de los componentes de la mezcla. Esto puede causar una variación del poder calorífico de la mezcla, y por tanto la variación de las prestaciones de la caldera. Conexión hidráulica. Atención: antes de efectuar las conexiones de la caldera, para que no se venza la garantía del mó- dulo de condensación, limpie bien la instalación térmica (tuberías, cuerpos calentadores, etc.) con decapantes adecuados o desincrustantes capaces de eliminar los posibles residuos que puedan afectar el funcionamiento de la caldera. Czas trwałości i ewentualna likwidacja - dostosować się do wskazówek producenta. - Chronić przed mrozem obwód wody użytkowej korzystając z wyposażenia dostarczanego na zamówienie (zestaw przeciw zamarzaniu) złożo- nego z rezystora elektrycznego, odpowiedniego okablowania i termostatu sterowania (przeczytać uważnie instrukcje montażu zawarte w opako- waniu zestawu). Ochrona przeciw zamarznięciu kotła zapewniona jest w ten sposób tylko gdy: - kocioł jest właściwie podłączony do obwodów zasilania elektrycznego i zasilany; - komponenty zestawu przeciw zamarzaniu nie mają awarii. W tych warunkach kocioł jest chroniony przed mro- zem do temperatury -15°C. Dla skuteczności gwarancji wyłączone są uszkodzenia pochodzące z przerwy w zasilaniu energii elektrycznej i braku uwzględnienia tego, co opisano powyżej. N.B.: w przypadku zainstalowania kotła w miej- scach, gdzie temperatura może być niższa niż 0°C wymagana jest izolacja rur podłączeniowych zarówno w.u. jak i c.o. 1.4 ZESPÓŁ PODŁĄCZENIA (DOSTAR- CZONY SERYJNIE Z KOTŁEM). Podłączenie gazu (Urządzenie kategorii II2H3B/P). Nasze kotły zbudowane są do pracy z metanem (G20) i L.P.G. Instalacja rurowa zasilania musi być taka sama lub wyższa niż złączka kotła 3/4”G. Przed podłączeniem gazu należy dokładnie oczyścić wszystkie rury doprowadzające paliwo aby usunąć ewentualne pozostałości, które mogłyby negatywnie wpłynąć na właściwą pracę kotła. Ponadto należy skontrolować, czy rozprowadzany gaz jest zgodny z tym, dla którego przeznaczony jest kocioł (patrz tabliczka danych umieszczona w kotle). Jeśli nie są zgodne, należy przeprowadzić prace na kotle w celu dostosowania go do innego rodzaju gazu (patrz przekształcenie urządzeń w przypadku zmiany gazu). Ważne jest ponadto sprawdzenie ciśnienia dynamicznego sieci (metan lub L.P.G.), które zostanie użyte do zasilenia kotła, gdyż zbyt niskie, może wpłynąć na moc generatora prowokując niedogodności dla użytkownika. Upewnić się, czy podłączenie zaworu kurkowego gazu zostało przeprowadzone właściwie. Rura do- prowadzająca gaz spalania musi być odpowiednio wymierzona zgodnie z obowiązującymi normami, aby zagwarantować właściwe natężenie przepływu gazu do palnika również w stanie maksymalnej mocy generatora i osiągi urządzenia (dane technicz- ne). System połączeń musi być zgodny z normami. Jakość spalanego gazu. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z gazem wolnym od zanieczyszczeń; w przeciwnym razie należy zamon- tować odpowiednie filtry przed wejściem gazu do urządzenia aby przywrócić jego czystość. Zbiorniki magazynujące (w razie zasilania z magazynu LPG). - Może się zdarzyć, że nowe zbiorniki magazynu- jące LPG mogą zawierać resztki gazu obojętnego (azotu), które zubażają mieszankę dostarczaną do urządzenia powodując jego nieprawidłowe działanie. - Z powodu składu mieszanki LPG, w okresie magazynowania w zbiornikach może się odło- żyć warstwa komponentów mieszanki. Może to spowodować zmianę mocy cieplnej mieszanki dostarczanej do urządzenia z następującą po tym zmianą jego osiągów. Podłączenie hydrauliczne. Uwaga: przed wykonaniem podłączeń kotła, aby nie utracić gwarancji na moduł kondensacyjny oczyścić dokładnie instalację cieplną (rury, elementy grzew- cze, itd. ) odpowiednimi środkami kwasowymi i usuwającymi osad będącymi w stanie usunąć ewentualne resztki, które mogłyby negatywnie wpłynąć na dobre funkcjonowanie kotła. Kullanma ömrü ve olası tasviye için üreticinin yönlendirmelerini izleyin. - Su devresini, istek üzerine edinilebilen (buzlanmaya karşı set) bir elektrik rezistansı, ilgili kablolar ve bir kumanda termostatından oluşan bir aksesuar ile koruma (montaj için aksesuar takım paketinde yer alan kılavuzu dikkatlice okuyunuz). Kombiyi buzlanmaya karşı koruma yalnızca bu şekilde garanti edilir: - kombi elektrik kaynağına doğru bir şekilde bağlı ve besleniyor ise; - buzlanmaya karşı takımın parçaları arızalı değil ise. Bu koşullarda Kombi -15°C’ye kadar buzlanmaya karşı koruma altındadır. Garantinin etkinliğinde önceki sayfalarda sözü edilenlere itaatsizlikten ve elektrik enerjisinin kesintiye uğramasından kaynaklanan hasarlar hariç tutulur. Not: Kombilerin sıcaklığın 0°C’nin altına düş- tüğü yerlere kurulumunda gerek ısıtma gerekse su bağlantı borularının termik yalıtımı gerekir. 1.4 BAĞLAMA GRUBU (KOMBI SERISI ILE TAHSIS EDILIR). Gaz bağlantısı (II2H3B/P kategori cihaz). Kombilerimiz metan gazı (G20) ve L.P.G. ile çalıştırmak için yapılmışlardır. Beslenme boru- larının 3/4”G kombi bağlantılarına eşit veyahut da daha büyük olması gerekmektedir.Gaz bağ- lantısı yapılmadan evvel gaz hattı ve boruları içerisinde ileride kombinin veriminin düşmesine neden olabilecek tüm kalıntıların temizlenmesi gerekmektedir. Ana hattan dağıtılan gazın kombi için öngörülen türde olduğunu kontrol etmek gerekmektedir (kombi cihazı üzerinde yer alan etikete bakınız). Farklılık olması halinde kombi üzerinde müdahale yapılarak diğer cins gaza uydurulması gerekir (gaz değişimi durumunda cihazların dönüşümüne bakınız). Ayrıca yetersiz olması halinde jeneratörün gücünü etkileye- bilecek ve kullanıcıya zorluklar yaratabilecek, kombinin beslenmesinde kullanılacak şebeke dinamik basıncının da (metan veya G.P.L.) kontrol edilmesi gerekir. Gaz musluğu bağlantısının doğru yapıldığından emin olun. Yanıcı gaz sürücü borusu, jeneratör azami güç koşullarındayken dahil brülöre doğru gaz miktarını taşınması ve cihazın verimliliğini garantilemek için tam olarak yürürlükteki ta- limatlar bazında boyutlandırılmalıdır (teknik veriler). Bağlantı sisteminin yasal düzenlemelere uygun olması gerekmektedir. Yanıcı gaz kalitesi. Cihaz yabancı madde ihtiva etmeyen saf yakıtla kullanılmak üzere tasarlan- mıştır; aksi halde, yakıtın saf hale getirilmesinin sağlanması amacıyla cihaza gerekli filtre sistem- lerinin ilave edilmesi gerekmektedir. Stok tankı (LPG deposundan beslenme ha- linde). - Yeni LPG stok tanklarının durgun gaz kalıntısı (azot)ihtiva etmesi hasıl olabilir ki bu cihaza tahsis edilmiş karışımı fakirleştirerek anormal işleyişlere sebep olur. - LPG gazının karışım kompozisyonlarına bağlı olarak tanklarda stoklanması esnasında muhtelif alaşım katmanlarının oluşması söz konusu olabilir. Bu, cihaza tahsis edilen karı- şımın ısı kuvvetinde değişikliğe sebep olarak cihazda verim değişkenliklerine sebep olur. Hidrolik bağlantısı. Dikkat: kombi bağlantılarını yapmadan önce buğu yoğunluk modülü üzerine garanti hak- kının yitirilmemesi için termik tesisatın (boru döşemeleri, ısıtıcı gövdeler, vs.) uygun temizlik maddeleri veya kombinin iyi çalışmasını engelli- yebilecek olası artıkları yok edebilecek seviyedeki kireç çözücüler ile özenli bir şekilde yıkayınız.
Сторінка 12 PDF
Сторінка 13
11 CZ HU SI Za rok trajanja in morebitno odlaganje sledite navodilom dobavitelja. - Tokokrog sanitarne vode zaščitite pred zmrzo- vanjem s pomočjo opreme, ki je dobavljiva po naročilu (komplet proti zmrzovanju) in sestoji iz električnega upora, ustreznega kabla in krmil- nega termostata (pozorno preberite navodila za namestitev, ki so priložena embalaži dodatnega kompleta). Zaščita kotla pred zmrzovanjem je zagotovljena le, če: - je kotel pravilno priključen na tokokrog električne energije in pod napetostjo; - sestavni deli kompleta za zaščito pred zmrzovan- jem niso poškodovani. Ob teh pogojih je kotel zaščiten pred zmrzovanjem do temperature -15°C. Garancijsko jamstvo ne vključuje poškodb zaradi izpada električne energije in neupoštevanja določb iz predhodne strani. Opomba: v primeru namestitve kotla v prostorih, kjer temperatura pade pod 0°C, se zahteva izolacija priključnih cevi, in sicer tako cevi sanitarne vode kot cevi ogrevanja. 1.4 PRIKLJUČNI SKLOP (SERIJSKO PRILOŽEN KOTLU OB DOBAVI). Plinski priključek (aparat razreda II2H3B/P). Naši kotli so izdelani za delovanje z metanom (G20) in utekočinjenim naftnim plinom (LPG). Napajalni cevovod mora biti enak ali večji od priključka kotla 3/4’’G. Pred priključitvijo plina je treba skrbno očistiti notranjost vseh cevovodov napeljave za dovod goriva, da se odstrani morebitne ostanke, ki bi lahko okrnili brezhibno delovanje kotla. Preveriti je treba tudi, ali distribuirani plin ustreza tistemu, za katerega je bil kotel pripravljen (glejte tablico s po- datki, nameščeno na kotlu). V nasprotnem primeru prilagodite kotel drugi vrsti plina (glejte pretvorbo aparatov v primeru zamenjave plina). Pomembno je tudi, da preverite dinamični tlak omrežja (metan ali LPG), ki bo uporabljen za napajanje kotla; če le-ta ni zadosten, lahko negativno vpliva na moč generatorja ter uporabniku povzroča neprijetnosti. Prepričajte se, da je plinski ventil pravilno pove- zan. Za zagotovitev ustreznega pretoka plina do gorilniku, tudi ob največji moči generatorja, in optimalnih izkoristkov aparata (tehnični podatki), mora biti cev za dovod goriva ustreznih dimenzij, skladno z veljavnimi predpisi. Spojni sistem mora biti skladen s predpisi. Kakovost zgorevalnega plina. Aparat je bil za- snovan za delovanje z zgorevalnim plinom brez nečistoče; v nasprotnem primeru je treba pred aparat namestiti ustrezne filtre, ki gorivo prečistijo. Rezervoarji za shranjevanje (v primeru napajanja iz zalogovnika LPG). - Novi rezervoarji za hranjenje LPG-ja lahko vsebujejo ostanke inertnega plina (dušika), ki mešanico, dovajano aparatu, osiromašijo in povzročijo nepravilno delovanje. - Zaradi sestave mešanice LPG-ja lahko pride med skladiščenjem v rezervoarjih do stratifikacije se- stavin mešanice. To lahko povzroči spremembo toplotne moči mešanice, dovajane aparatu, s posledično spremembo zmogljivosti slednjega. Vodovodna povezava. Pozor: da ne bi prišlo do prenehanja veljavnosti garancije na kondenzacijskem modulu, je treba toplotno napeljavo (cevovodi, grelna telesa, itd.), pred povezavo kotla, skrbno oprati z ustreznimi dekapirnimi raztopinami ali sredstvi za odstran- jevanje kotlovca. A tartósság és az esetenkénti zománcozás tekinte- tében kövesse a gyártó utasításait. - Védje a fűtési hálózatot a kérésre szállított kiegészítőkkel (fagyásgátló készlet), amely áll egy villanyellenállásból, ehhez tartozó kábelekből és egy távvezérlésű termosztátból (olvassa el figyelmesen a kazán gyártójának összeszerelési utasításait, amelyek a fagyásgátló készlethez tartoznak). A fagyásgátló védelem a kazán befagyása ellen ily módon akkor biztosítható, amennyiben: - a kazán megfelelőképpen van kapcsolva a gáz-, és a villanyhálózathoz; - a fagyásgátló készlet elemeiben nincs üzemzavar. Ezekkel a feltételekkel a kazán védett a fagy ellen -15°C környezeti hőmérsékletig. A garancia érvényességének érdekében ki vannak zárva a villanyáram megszakadása és az előbbi oldalon feltüntetettekhez képest, más hiányosságok miatti károk. MEGJ.: Abban az esetben, ha a kazánt egy olyan helyre szereljük fel, ahol a hőmérséklet 0°C alatt van, szükség van a kapcsolódási csövek szigetelésére. 1.4 1.4 CSATLAKOZTATÓ EGYSÉG (A KAZÁNNAL GYÁRILAG SZÁLLÍTOTT EGYSÉG). Gázcsatlakozás (II2H3B/P kategóriájú készülék). Kazánjainkat földgáz- (G20) és GPL-gáz üzemre terveztük. A csatlakozó gázcső átmérője ugyana- kkora vagy nagyobb legyen, mint a kazán 3/4”G csatlakozó eleme. A gázhálózatra való csatlakoztatás előtt gondosan meg kell tisztítani a gázt szállító csőrendszer belsejét az esetleges szennyeződésektől, mivel ezek veszélyeztethetik a kazán megfelelő működését. Ellenőrizni kell továbbá, hogy a ren- delkezésre álló gázfajta megegyezik-e azzal, amelyre a kazán be van állítva (lásd a kazánon elhelyezett adattáblát). Ha nem, a kazánt át kell állítani a rendel- kezésre álló más gázfajtára (lásd a készülék másféle gázüzemre való átállítására vonatkozó részt). Ezen kívül fontos, a (földgáz vagy GPL gáz) hálózati dinamikus nyomásának ellenőrzése, amelyről a kazán üzemelni fog. Az elégtelen nyomás kihathat a fűtőkészülék teljesítményére, ezáltal kellemetlen- séget okozhat a felhasználónak. Ellenőrizze, hogy a gázelzáró csap helyesen van-e bekötve. A gázcsatlakozó cső méretének meg kell felelnie az érvényes előírásoknak, hogy az égő gá- zellátása a legnagyobb teljesítményen való üzemelés esetén is megfelelő legyen, illetve biztosítva legyen a készülék hatásfoka (lásd a műszaki adatokat). A csatlakozási rendszernek meg kell felelnie a szabványok előírásainak. A fűtő g á z mi nős é ge. A ké s z ü l é ke t szennyeződésmentes fűtőgázzal való üzemelésre tervezték, ellenkező esetbe, célszerű megfelelő szűrőelemet beiktatni a készülék elé, hogy a fűtőanyag kellően tiszta legyen. Gáztárolók (GPL-gáz tartályról való üzemeltetés esetén). - Előfordulhat, hogy az újonnan létesített GPL- gáz tartályok nyomokban inert gázt (nitrogént) tartalmaznak, amely csökkenti a készülékbe jutó gázkeverék fűtőértékét és ezáltal rendellenes működést okozhat. - A GPL gázkeverék összetételéből fakadóan előfordulhat, hogy a tárolás során a keverék al- kotóelemei egymás fölé rétegződnek. Ez megvál- toztathatja a készülékbe jutó keverék fűtőértékét és ezáltal befolyásolja annak hatásfokát. Hidraulikus csatlakozás. Figyelem: A hidraulikus hálózatra való csatlakozta- tás előtt gondosan át kell mosni a víz- és fűtési ren- dszer belsejét (csövek, melegítők, stb.) erre a célra szolgáló maró- vagy vízkőoldószerrel, mely képes eltávolítani az esetleges szennyeződéseket, amelyek veszélyeztethetik a kazán megfelelő működését. V otázce trvanlivosti a likvidace se řiďte pokyny dodavatele. - Chraňte před mrazem okruh užitkové vody pomocí doplňku, který lze objednat (souprava proti zamrznutí), která je tvořena elektrickým odporem, příslušnou kabeláží a řídicím termo- statem (přečtěte si pozorně pokyny pro montáž obsažené v balení doplňkové soupravy). Ochrana před zamrznutím kotle je tímto způsobem zaručena pouze pokud: - je kotel správně připojen k elektrickému napájení a je zapnut; - komponenty soupravy proti zamrznutí nemají poruchu. Za těchto podmínek je kotel chráněn před zamrznu- tím až do teploty okolí -15°C. Ze záruky jsou vyňata poškození vzniklá v důsledku přerušení dodávky elektrické energie a nerespekto- vání obsahu předchozí stránky. Poznámka: V případě instalace kotle do míst, kde teplota klesá pod 0°C, je nutná izolace připojovacího potrubí jak okruhu ohřevu užitkové vody, tak okruhu vytápěcího. 1.4 PŘIPOJOVACÍ SADA (SÉRIOVĚ DO- DÁVÁNO SPOLU S KOTLEM). Plynová přípojka (Přístroj kategorie II2H3B/P). Naše kotle jsou zkonstruovány tak, že mohou fun- govat na metan (G20) a tekutý propan. Přívodní potrubí musí být stejné nebo větší než přípojka kotle 3/4“G. Před připojením plynového potrubí je třeba provést řádné vyčištění vnitřku celého potrubí přivádějícího palivo, aby se odstranily případné nánosy, které by mohly ohrozit správné fungování kotle. Dále je třeba ověřit, zda přiváděný plyn odpo- vídá plynu, pro který byl kotel zkonstruován (viz typový štítek v kotli). V případě odlišností je třeba provést úpravu kotle na přívod jiného druhu plynu (viz přestavba přístrojů v případě změny plynu). Ověřit je třeba i dynamický tlak plynu v síti (metanu nebo tekutého propanu), který se bude používat k napájení kotle, protože v případě nedostatečného tlaku by mohlo dojít ke snížení výkonu generátoru, a kotel by správně nefungoval. Přesvědčte se, zda je připojení plynového kohoutu správně provedeno. Přívodní plynová trubka musí mít odpovídající rozměry podle platných norem, aby mohl být plyn k hořáku přiváděn v potřebném množství i při maximálním výkonu generátoru a byl tak zaručen výkon přístroje (technické údaje). Systém připojení musí odpovídat platným normám. Kvalita hořlavého plynu. Zařízení bylo navrženo k provozu na hořlavý plyn bez nečistot; v opačném případě je nutné použít vhodné filtry před zařízením, jejichž úkolem je zajistit čistotu paliva. Skladovací nádrže (v případě přivádění tekutého propanu ze skladovacího zásobníku). - Může se stát, že nové skladovací nádrže kapal- ného ropného plynu mohou obsahovat zbytky inertního plynu (dusíku), které ochuzují směs přiváděnou do zařízení a způsobují poruchy jeho funkce. - Vzhledem ke složení směsi kapalného propanu se může v průběhu skladování projevit rozvrst- vení jednotlivých složek směsi. To může způsobit proměnlivost výhřevnosti směsi přiváděné do zařízení s následnými změnami jeho výkonu. Vodovodní přípojka. Upozornění: Před připojením kotle a za účelem zachování platnosti záruky na kondenzační modul je třeba řádně vymýt celé tepelné zařízení přístroje (potrubí, topná tělesa apod.) pomocí čisticích prostředků a prostředků na odstraňování usazenin a odstranit tak případné nánosy, které by mohly bránit správnému fungování kotle.
Сторінка 13 PDF
Сторінка 14
12 ES TR PL Para evitar depósitos, incrustaciones y corrosiones en la instalación de calefacción, deben cumplirse las prescripciones de la norma relativa al tratamiento del agua en las instalaciones térmicas para uso civil. Las conexiones hidráulicas deben ser efectuadas de forma racional, utilizando los puntos de conexión indicados por la plantilla de la caldera. El desagüe de la válvula de seguridad de la caldera debe ser empalmado a un embudo de descarga. En caso contrario, si la válvula de descarga actuara e inun- dara el local, el fabricante de la caldera no será responsable de ello. Atención: se recomienda la instalación del kit “do- sificador de polifosfatos” para que el intercambiador rápido pueda seguir funcionando eficazmente, si las características del agua pueden producir incrustacio- nes calcáreas (el kit se recomienda especialmente y meramente a título de ejemplo no exhaustivo, cuando la dureza del agua es superior a 25 grados franceses). Evacuación de condensado. Para la descarga del agua de condensación del equipo, conéctese a la red de alcantarillado mediante tubos idóneos que resistan los condensados ácidos, con un diámetro interno de al menos 13 mm. El sistema de conexión del equipo con la red de alcantarillado se debe re- alizar de manera tal que evite el congelamiento del líquido contenido en el mismo. Antes de la puesta en función del equipo, asegúrese de que el conden- sado se pueda evacuar de manera correcta. Se deben respetar además las normativas, las disposiciones nacionales y locales vigentes para la descarga de aguas refluentes. Conexión eléctrica. La caldera “Victrix 26 2I” cuenta en todo el aparato con un grado de pro- tección IPX4D. La seguridad eléctrica del aparato sólo se conseguirá si se conecta el mismo a una instalación de puesta a tierra eficaz y acorde con las vigentes normas de seguridad. Atención: Immergas S.p.A. se exime de cualquier responsabilidad por daños a personas o cosas de- bidos a no conectar la puesta a tierra de la caldera o al incumplimiento de las normas de referencia. Comprobar así mismo que la instalación eléctrica sea adecuada para la potencia máxima absorbida por el aparato, que está indicada en la placa de datos situada en la caldera. Las calderas se entregan con un cable de alimentación especial, de tipo “X” sin enchufe. El cable de alimentación debe ser conec- tado a una red de 230V ±10% / 50Hz, respetando la polaridad L-N y la conexión de tierra , la red debe disponer de desconexión omnipolar con categoría de sobretensión clase III. En caso de que se deba sustituir el cable de alimentación, dirigirse a un técnico habilitado (el Servicio de Asistencia Técnica Autorizado Immergas, por ejemplo). El cable de alimentación debe pasar por donde haya sido previsto. Si se debe sustituir el fusible de red en la tarjeta de regulación, use un fusible de 3,15 A rápido. Para la alimentación general del aparato desde la red eléctrica, no está permitido el uso de adaptadores, tomas múltiples o extensiones. Si durante la conexión no se respetan las polari- dades L-N, la caldera no detecta la presencia de la llama, se bloquea y no se enciende. Atención: incluso en el caso en el que se respete la polaridad L-N, si el neutro tiene una tensión resi- dua temporal superior a los 30 V, la caldera podría funcionar igualmente (pero solo por un tiempo). Mida la tensión con instrumentos adecuados, sin confiarse del destornillador detector de tensión. Aby uniknąć osadów wapiennych lub korozji w instalacji ogrzewania, muszą zostać przestrzegane zalecenia zawarte w normie, dotyczącej postępo- wania z wodą w instalacjach cieplnych do użytku cywilnego. Podłączenia hydrauliczne muszą zostać wykonane w sposób racjonalny wykorzystując zaczepy na wzorniku kotła. Spust zaworu bezpieczeństwa kotła musi zostać podłączony do lejka spustowego. W przeciwnym razie, jeśli zawór spustowy musiałby ingerować zalewając pomieszczenie, producent kotła nie będzie za to odpowiedzialny. Uwaga: aby zachować trwałość i cechy wydajności wymiennika w.u. zalecana jest instalacja zestawu “dozownik polifosforanów” w obecności wody, któ- rej cechy mogą spowodować powstawanie osadów wapiennych (a szczególnie, informacyjnie a nie wyczerpująco, zestaw zalecany jest gdy twardość wody jest wyższa niż 25 stopni w skali francuskiej). Odprowadzenie kondensatu. Dla odprowadze- nia skraplającej się wody, wyprodukowanej przez urządzenie, należy podłączyć się do sieci ściekowej przy pomocy rur odpornych na skropliny kwaśne, o Ø wewnętrznym przynajmniej 13 mm. Instalacja połączenia urządzenia z siecią ściekową musi zostać wykonane tak, aby uniknąć zamarznięcia płynu w nim zawartego. Przed uruchomieniem urządzenia upewnić się, że kondensat może zostać odprowa- dzony we właściwy sposób. Należy ponadto zasto- sować się do obowiązujących norm i wytycznych krajowych i lokalnych dotyczących odprowadzanie wód odpływowych. Podłączenie elektryczne. Kocioł “Victrix 26 2I” posiada dla całego urządzenia stopień ochrony IPX4D. Bezpieczeństwo elektryczne urządzenia jest zapewnione tyko, gdy jest ono idealnie podłączone do dobrze funkcjonującego uziemienia, przepro- wadzonego jak przewidziano w obowiązujących normach bezpieczeństwa. Uwaga: Immergas S.p.A. uchyla się od odpowie- dzialności za obrażenia na osobach lub szkody na rzeczach spowodowanych brakiem uziemienia kotła i nieprzestrzeganiem odpowiednich norm. Sprawdzić ponadto, czy instalacja elektryczna jest odpowiednia dla maksymalnej mocy wchłoniętej przez urządzenie, wskazanej na tabliczce umiesz- czonej na kotle. Kotły są wyposażone w specjalny przewód zasilania rodzaju “X” pozbawiony wtyczki. Przewód zasilania musi zostać podłączony do sieci 230V ±10% / 50Hz uwzględniając biegunowość L-N (faza-zero) i podłączenie do uziemienia , na takiej sieci musi istnieć wyłącznik wielobiegunowy o kategorii nadmiernego napięcia klasy III. W razie wymiany przewodu zasilania zwrócić się do wykwa- lifikowanego technika (na przykład z Autoryzowa- nego Serwisu Technicznego Immergas). Przewód zasilania musi przestrzegać opisanego traktu. W razie konieczności wymiany bezpiecznika sieci na karcie regulacyjnej, skorzystać z bezpiecznika szybkiego 3,15A. Dla zasilania ogólnego urządzenia z sieci elektrycznej, zabronione jest korzystanie z przejściówek, gniazdek zbiorczych i przedłużaczy. Jeśli podczas podłączania nie uwzględni się biegunowości L-N, kocioł nie odbiera obecności płomienia i zaczyna blokadę braku zapłonu. Uwaga: również w przypadku braku uwzględ- nienia biegunowości L-N, jeśli na zero znajduje się chwilowe napięcie resztkowe wyższe od 30V, kocioł mógłby nie działać (lecz tylko chwilowo). Przeprowadzić pomiary napięcia przy pomocy odpowiednich przyrządów bez zdawania się na śrubokręt z neonówką. Kombi tesisatının içinde birikinti, kireçlenme ve çürümeleri engellemek amacı ile, sivil kullanım termik tesisatlarının içindeki su işlemleri ile ilgili talimatın içerdiği kurallara itaat edilmesi gerekir. Hidrolik bağlantılar, kombinin şablonu üzerin- deki askılar kullanılarak mantıklı bir şekilde izlenmelidir. Kombinin güvenlik valfı tahliyesi bir tahliye hunisine bağlı olmalıdır. Aksi takdirde tahliye valfı, su taşkınına sebep olursa, kombi üreticisi sorumlu olmayacaktır. Dikkat: kullanma suyu değiştiricinin kullanma ömrünü ve verimlilik özelliklerini muhafaza etmesi için suda mevcut olan ve kireç katman çıkıntılarına sebebiyet verebilecek polifosfatların dozajını ayarlayan bir takım yerleştirilmesi tavsiye edilir (özel durumda ve örnek değerini kaybetmek- sizin, takımın kullanılması su sertliği 25 fransız derecesini aştığında tavsiye edilir). Buğu yoğunluk tahliyesi. Cihaz tarafından üretilen buğu yoğunluk suyu tahliyesi için, içinde en azından 13mm’lik Ø olan ve asitik buğuya dayanıklı borular aracılığı ile atık su şebekesine bağlanmak gerekir. Cihazın atık su şebekesi ile bağlantısı bağlantı tesisatının içerdiği sıvının donmasını engelleyecek şekilde yapılmalıdır. Cihazı çalıştırmadan önce buğu yoğunluğunun doğru şekilde tahliye edilebilmiş olduğundan emin olunmalıdır. Ayrıca, atık suların tahliye- sinde yürürlükteki talimatnameye, ulusal ve yerel düzenlemelere dikkat etmek gerekir. Elektrik bağlantısı. “Victrix 26 2I” kombi tüm cihaz için bir IPX4D koruma seviyesine sahiptir. Cihazın elektrik güvenliği yalnızca yürürlükteki güvenlik talimatlarının ön gördüğünce izlenen etkili bir topraklama tesisatına tamamen bağlı ise gerçekleşir. Dikkat: Immergas A. Şti., kombinin topraklama bağlantısı eksikliği ve bahsedilen talimatlara itaatsizlikten doğan şahıs ve nesnelerin hasar- ları ile alakalı olabilecek her türlü sorumluluğu reddeder. Ayrıca, elektrik tesisatının, kombi üzerinde bu- lunan plakada belirtilen cihaz tarafından absorve edilebilir azami kuvvete uygun olduğunu kontrol edin. Kombiler, “X” tipi prizsiz özel güç kaynağı kabloları ile tamamlanmıştır. Giriş kablosunun, L – N kutuplarına ve toprak hat bağlantısına riayet edilerek 230V ±10% / 50Hz bir tesisata bağlanması gerekmekte olup , söz konusu tesisat hattı üzerinde III sınıf olarak adlandırılan çift kutuplu bir şalter yer almalıdır. Kablonun değiştirilmesi durumunda uzmanlaşmış bir teknisyene müracaat ediniz (mesela Immergas Teknik Hizmet Servisi). Güç kaynağı kablosunun belirtilmiş güzergahı takip etmesi gerekmektedir. Ayarlama elektronik kartı üzerindeki şebeke si- gortasının değiştirilmesi gerektiğinde, 3,15A hızlı tip bir sigorta kullanınız. Cihazın genel elektrik şebekesinden beslenmesi için adaptör, çoklu prizler ve uzatma kablolarının kullanılmasına izin verilmez. Bağlama sırasında L-N kutuplarına riayet edilmezse kombi, alev mevcudiyeti ve ateşleme eksikliği engelini saptayamaz. Dikkat: eğer L-N kutuplarına riayet edilmediği takdirde, eğer nötür üzerinde 30V’dan fazla geçici gerilim birikimi varsa, kombi aynen çalışabilir (fakat sadece geçici olarak). Gerilim ölçümlerini kontrol kalemine güvenmeden, uygun aletler ile yapın.
Сторінка 14 PDF
Сторінка 15
13 CZ HU SI Za preprečitev nastajanja usedlin, inkrustacij in korozije v ogrevalni napeljavi, je treba upoštevati določbe iz standarda o obdelavi vode v toplotnih sistemih za civilno uporabo. Vodovodne povezave morajo biti izvedene smotrno, s pomočjo priključkov na stremenu. Iztok varnost- nega ventila kotla mora biti povezan z odvodnim lijakom. V nasprotnem primeru, če pride do pos- redovanja ventila in posledične poplave prostora, izdelovalec kotla ne odgovarja za nastalo škodo. Pozor: za ohranitev dolge življenjske dobe in učinkovitosti toplotnega izmenjevalnika za sani- tarno vodo, se, v primeru vode, katera zaradi svojih značilnosti povzroča kopičenje apnenca, priporoča namestitev kompleta »dozirnika polifosfatov« (kom- plet se priporoča, ko trdota vode presega 25 francoskih trdotnih stopinj, pa tudi v drugih primerih). Odvod kondenzata. Za odvod kondenzacijske vode, ki jo proizvede aparat, se je potrebno priključiti na kanalizacijsko omrežje s pomočjo ustreznih cevi, odpornih na kisli kondenzat, z notranjim premerom Ø vsaj 13 mm. Povezoval- na napeljava med aparatom in kanalizacijskim omrežjem mora biti izdelana tako, da je preprečeno zmrzovanje vsebovane tekočine. Pred vključitvijo aparata v obratovanje se prepričajte, da je zagoto- vljen pravilen odvod kondenzata. Poleg tega je treba upoštevati veljavno zakonodajo ter nacionalne in lokalne določbe, veljavne za odvod odplak. Električna povezava. Stopnja zaščite celotnega kotla “Victrix 26 2I” znaša IPX4D. Električna var- nost aparata je zagotovljena le takrat, ko je slednji brezhibno povezan z učinkovito ozemljitveno na- peljavo, skladno z veljavnimi varnostnimi predpisi. Pozor: družba Immergas S.p.A. zavrača vsakršno odgovornost za poškodbe na osebah ali stvareh, ki bi bile posledica neizvedene ozemljitvene povezave kotla in neupoštevanja referenčnih predpisov. Prepričajte se tudi, da električna napeljava ustreza maksimalni priključni moči aparata, ki je navedena na tablici s podatki na kotlu. Kotli so opremljeni s posebnim napajalnim kablom vrste “X” brez vtiča. Napajalni kabel je treba priključiti na omrežje 230V ±10% / 50Hz, ob upoštevanju polaritete L-N in ozemljitve ; na tem omrežju mora biti predviden večpolni izklop prenapetostnega razreda III. V primeru zamenjave napajalnega kabla se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer na pooblaščeno servisno službo Immergas). Napajalni kabel mora slediti predpisanemu poteku. Ob potrebi po zamenjavi omrežne varovalke na regulacijski kartici, uporabite hitro varovalko 3,15 A. Pri glavnem napajanju aparata iz električnega omrežja ni dovoljena uporaba adapterjev, razdelil- nih vtičnic in podaljškov. Če se pri priključitvi ne upošteva polaritete L-N, kotel ne zaznava prisotnosti plamena in se blokira zaradi neuspelega vklopa. Pozor: tudi če se ne upošteva polaritete L-N in je na nevtralnem vodu začasna preostala napetost, višja od 30V, kotel lahko deluje (toda le začasno). Z ustreznim orodjem izmerite napetost. Pri tem se ne poslužujte preskuševalnikov faze. A fűtőberendezésben a lerakódások, mészkőlerakódások és rozsda keletkezésének elkerülése végett be kell tartani a jogszabályban előírt előírásokat, amelyek a civil használatú hőberendezésekben a vízkezelésre vonatkoznak. A csatlakozásokat az észszerűségi szabályok szerint, a kazán csatlakoztatási sablonjának alkalmazásával kell elvégezni. A kazán biztonsági vízszelepét tölcsé- res lefolyóvezetékbe kell bekötni. Ellenkező esetben a gyártó nem felel a működésbe lépő szelepen keresztül kiömlő víz okozta károkért. Fontos: a berendezés tartósságának és hatékonysági tényezőinek megőrzése érdekében, ajánlatos a “poli- foszfát-adagoló”-kit beszerelése, olyan vizek esetében, amelyek összetevői mészkőlerekódások kialakulását okozzák (főként, és nem kimerítő példaként, a kit akkor ajánlott, ha a víz keménysége magasabb mint 25 francia fok). Kondenz kiürítése. A berendezés által termelt kon- denz kiürítése végett csatlakoztassa a berendezést a szennyvízcsatornákhoz a megfelelő, a savas konden- znek ellenálló csövekkel, amelyek belseje legalább Ø 13 mm. A szennyvízcsatornákhoz csatlakozó berendezést a kazánhoz olymódon kell csatla- koztatni, hogy a belsejében levő folyadék befagyása elkerülhető legyen. A berendezés bekapcsolása előtt ellenőrizze, hogy a kondenzet a megfelelő módon ki lehet engedni. Kövesse ugyanakkor az érvényben levő nemzeti és helyi jogszabályokat, amelyek a szennyvízkiürítésre vonatkoznak. Elektromos csatlakoztatás. Az “Victrix 26 2I” kazán érintésvédelmi kategóriája a készülék egésze tekintetében IPX4D. A készülék elektromos szem- pontból csak akkor biztonságos, ha az érvényes biztonsági előírásoknak megfelelő módon le van föl- delve, az előírt biztonsági szabványoknak megfelelő módon alkalmazva. Figyelem: az Immergas S.p.A. nem vállal felelősséget a kazán földelésének elmulasztásából és az ide vonatkozó szabványok be nem tartásából eredő személyi vagy dologi károk miatt. Ellenőrizni kell továbbá, hogy az elektromos fogyasztói hálózat eleget tudjon tenni a kazán adattábláján feltüntetett maximális felvett teljesítménynek.A kazánokat “X” típusú speciális, villásdugó nélküli kábellel szállítjuk. A kábelt 230V ±10% / 50Hz tápfeszültségű elektromos hálóza- tra kell csatlakoztatni, az L-N fázis és a földelés figyelembevételével . A vezetékre egypólusú leválasztó-kapcsolót kell beiktatni, amelynek III osztályú túlfeszültséggel kategóriával kell rendel- keznie. A tápkábel cseréjét csak szakember (például az Immergas Szervízszolgáltatási Központ mun- katársa) végezheti el. A tápkábelt az alábbiakban leírt módon kell vezetni. A szabályozó kártyán található hálózati olvadó biztosítékok cseréje esetén 3,15A-es gyors bizto- sítékot használjunk. A készülék általános elektro- mos bekötéséhez tilos adaptert, elosztót vagy hosszabbítót használni. Amennyiben a kapcsolódás során nem kerül sor az L-N polúsok figyelembevételére, a kazán nem érzékeli a láng jelenlétét és begyújtás hiányában állapotba kerül. Figyelem: amennyiben nem kerül sor az L-N pólusok figyelembevételére és, ha a semleges fen- nmaradó áramfeszültség értéke nagyobb, mint 30V, a kazán ugyanúgy működik, mint azelőtt (de csak ideiglenesen). Végezze el az áramfeszültség mérését a megfelelő eszközökkel, fáziskereső csavarhúzó használata nélkül. Abyste zabránili usazování vodního kamene, nečistot a vzniku koroze v topném systému, musí být respektovány předpisy dané normou, která se vztahuje na úpravu vody v topných zařízeních pro civilní použití. Vodovodní připojení musí být provedeno úsporně s využitím přípojek na podložce kotle. Vývod pojist- ného ventilu kotle musí být připojen k odvodnému hrdlu. Jinak by se při reakci bezpečnostního ventilu zaplavila místnost, za což by výrobce nenesl žádnou odpovědnost. Upozornění: Chcete-li, aby si výměník na užitkovou vodu dlouhodobě zachoval svoji účinnost, doporučujeme v případě vody, jejíž vlastnosti podporují usazování vodního kamene (např. je-li tvrdost vody vyšší než 25 francouzských stupňů a v dalších případech), instalaci soupravy „dávkovače polyfosfátů”. Vypouštění kondenzátu. Pro odvod konden- zátu vytvořeného v kotli je nutné se připojit na kanalizační síť pomocí vhodného potrubí odol- ného kyselému kondenzátu s nejmenším možným vnitřním průměrem 13 mm. Systém pro připojení zařízení na kanalizační síť musí být vytvořen tak, aby zabránil zamrznutí kapaliny, která je v něm obsažena. Před uvedením přístroje do chodu zkon- trolujte, zda může být kondenzát správně odváděn. Kromě toho je nutné se řídit platnou směrnicí a národními a místními platnými předpisy pro odvod odpadních vod. Elektrické zapojení. Kotel “Victrix 26” je jako celek chráněn ochranným stupněm IPX4D. Přístroj je elektricky jištěn pouze tehdy, je-li dokonale připojen k účinnému uzemnění provedenému podle platných bezpečnostních předpisů. Upozornění: Firma Immergas S.p.A. odmítá nést jakoukoli odpovědnost za škody způsobené osobám, zvířatům nebo na věcech, které byly zaviněny nevhodným uzemněním kotle a nedodržením příslušných norem. Ověřte si také, zda elektrické zařízení odpovídá maximálnímu příkonu přístroje uvedenému na typovém štítku s údaji, který je umístěný v kotli. Kotle jsou vybavené speciálním přívodním kabe- lem typu „X“ bez zástrčky. Přívodní kabel musí být připojen k síti 230V ±10% / 50Hz s ohledem na polaritu fáze-nula a na uzemnění , v této síti musí být instalován vícepólový vypínač s kategorií přepětí třetí třídy. Chcete-li vyměnit přívodní kabel, obraťte se na kvalifikovaného technika (např. ze servisního střediska Immergas). Přívodní kabel musí být veden předepsaným směrem. V případě, že je třeba vyměnit síťovou pojistku na připojovací regulační kartu, použijte rychlopoji- stku typu 3,15A. Pro hlavní přívod z elektrické sítě do přístroje není dovoleno použití adaptérů, sdružených zásuvek nebo prodlužovacích kabelů. Pokud při připojování nebudete respektovat pola- ritu L-N, kotel nezjistí přítomnost plamene a dojde k zablokování v důsledku nezapálení. Upozornění: I v případě, že polarita nebyla re- spektována, pokud je na nulovém kontaktu dočasné zbytkové napětí přesahující 30V, mohl by kotel fungovat (ale pouze dočasně). Provádějte měření napětí pomocí vhodných přístrojů a nespoléhejte se na šroubovák pro vyhledávání fází.
Сторінка 15 PDF
Сторінка 16
14 ES TR PL 1 2 3 4 5 6 1.5 MANDOS REMOTOS Y CRONOTERMO- STATOS DE AMBIENTE (OPCIONAL). La caldera está preparada para la aplicación de cro- notermostatos de ambiente o de mandos remotos que son entregados como kit opcional. Todos los cronotermostatos Immergas pueden ser conectados solamente con 2 cables. Lea atentamente las instrucciones para el montaje y el uso incluidas en el kit de accesorios. • Cronotermostato digital On/Off (Fig. 1-6). El cronotermostato permite: - programar dos valores de temperatura am- biente: uno para el día (temperatura confort) y uno para la noche (temperatura reducida); - configurar hasta cuatro programas semanales diferentes de encendido y apagado; - seleccionar el estado de funcionamiento deseado entre las diferentes posibilidades: • funcionamiento permanente con temp. con- fort. • funcionamiento permanente con temp. redu- cida. • funcionamiento permanente con temp. an- tihielo regulable. El cronotermostato está alimentado por 2 pilas de 1,5V tipo LR 6 alcalinas; • Dispositivo Mando Amigo Remoto (Fig. 1-7) con funcionamiento de cronotermostato climático. El panel de Mando Amigo Remoto permite al usuario controlar de manera fácilmente acce- sible, además de las funciones mencionadas anteriormente, las informaciones importantes acerca del funcionamiento del aparato y de la instalación térmica, con posibilidad de modi- ficar fácilmente los parámetros previamente programados quedándose en el lugar en el que el aparato ha sido instalado. El panel de Mando Amigo Remoto está provisto de dispositivo de auto-diagnóstico que permite visualizar en la pantalla las anomalías de funcionamiento de la caldera. El cronotermostato climático instalado en el panel remoto permite regular la tempe- ratura de ida de la instalación, en función de la exigencia real del ambiente a calentar, para obtener, con precisión, el valor de temperatura ambiente deseado y por tanto un ahorro evi- dente en el costo de gestión. Permite además la visualización de la temperatura ambiente y de la temperatura externa efectiva (si está presente la sonda externa). El cronotermostato es alimen- tado directamente por la caldera mediante los 2 mismos cables que transmiten datos entre la caldera y el cronotermostato. Importante: para instalaciones divididas en zonas, mediante el kit correspondiente, se debe usar el CAR excluyendo su función de termorregulación climática, o sea, configurándolo en modalidad On/Off. Leyenda (Fig.1-5): 1 - Conexiones eléctricas de bajísima tensión de seguridad de opcionales exteriores 2 - Unidad acumulador (solo Plus) 3 - Sonda externa 4 - Termostato ambiente 5 - CAR 6 - Tarjeta de zonas 1-6 1-5 1-7 1.5 STEROWANIE ZDALNE I TERMOSTA- TY CZASOWE OTOCZENIA (OPCJA). Kocioł przygotowany jest do zastosowania termosta- tów zegarowych otoczenia lub zdalnego sterowania, dostępnych jako zestaw - opcja. Wszystkie termostaty czasowe Immergas podłączane są tylko przy pomocy dwóch przewodów. Prosimy o uważne przeczytanie instrukcji dotyczących montażu i eksploatacji zawartych w dodatkowym zestawie. • Cyfrowy termostat czasowy On/Off (Wł/Wył) (Rys. 1-6). Termostat czasowy pozwala na: - ustawienie dwóch wartości temperatury oto- czenia: jednej na dzień (temperatura komfort) i jednej na noc (temperatura zredukowana); - ustawienie do czterech różnych programów tygodniowych włączeń i wyłączeń; - wybranie pożądanego stanu pracy spośród różnych możliwych pozycji: • funkcjonowanie stałe w temperaturze kom- fort. • funkcjonowanie stałe w temperaturze zredu- kowanej. • funkcjonowanie stałe w regulowanej tempe- raturze mrozoochronnej. Termostat czasowy zasilany jest 2 bateriami alkaicznymi 1,5V rodzaju LR 6; • Urządzenie Comando Amico Remoto (CAR) (Rys. 1-7) (Zdalne Sterowanie Przyjaciel - ZSP) z pracą klimatycznego termostatu czasowego. Panel CAR pozwoli użytkownikowi, poza funkcjami opisanymi w poprzednim punkcie, na kontrolę, a przede wszystkim na posiadanie w zasięgu ręki, wszystkich ważnych informacji dotyczących pracy urządzenia i instalacji cieplnej z możliwością inge- rencji w wygodny sposób we wcześniej ustawione parametry, bez konieczności przemieszczania się do miejsca, gdzie zainstalowane jest urzą- dzenie. Panel Zdalnego Sterowania Przyjaciel wyposażony jest w funkcję samokontroli w celu przedstawienia na wyświetlaczu ewentualnych nieprawidłowości w pracy kotła. Klimatyczny termostat czasowy wbudowany w zdalny panel zezwala na dostosowanie temperatury wyjściowej instalacji do faktycznych potrzeb pomieszczenia do ogrzania, tak, aby otrzymać pożądaną wartość temperatury otoczenia z ekstremalną dokładno- ścią i w konsekwencji z wyraźną oszczędnością kosztów eksploatacji. Zezwala ponadto na przedstawienie temperatury otoczenia i faktycznej temperatury zewnętrznej (jeśli obecna jest sonda zewnętrzna). Termostat czasowy zasilany jest bezpośrednio z kotła przy pomocy tych samych przewodów, które służą do transmisji danych między kotłem i termostatem czasowym. Ważne: w przypadku, gdy instalacja podzielona jest na strefy z użyciem odpowiedniego zestawu, należy korzystać z CAR wyłączając funkcję termoregulacji klimatycznej, czyli ustawiając go w trybie On/Off (Wł/Wył). Opis (Rys. 1-5): 1 - Połączenia elektryczne bardzo niskiego napięcia bezpieczeństwa do opcji zewnętrznych 2 - Jednostka grzewcza (tylko Plus) 3 - Sonda zewnętrzna 4 - Termostat otoczenia 5 - CAR 6 - Karta stref 1.5 UZAKTAN KUMANDALAR VE ODA KRONOTERMOSTATLARI (OPSIYONEL). Kombi, opsiyonel takımlar olarak sunulan kronotermostatlar ve uzaktan kumandaların montajına elverişlidir. Tüm Immergas kronotermostatlar 2 tek tel ile bağlanabilirler. Aksesuar setinde yer alan kulla- nım ve montaj talimatlarını dikkatlice okuyunuz. • Dijital kronotermostat On/Off (Şek. 1-6). Kronometrik termostat aşağıda belirtilen işlemlerin yapılabilmesine olanak sağlar: - iki ortam ısı değeri ayarlama: biri gündüz (comfort ısı) ve biri gece (düşük ısı); - dört farklı haftalık açma ve kapama prog- ramı ayarlama; - bir çok olası seçenek arasından arzu edilen fonksiyonu seçme: • comfort ısısında sürekli çalışma. • düşük ısıda sürekli çalışma. • ayarlanabilir buzlanma önleyici ısıda sürekli çalışma. Kronotermostat 2 adet 1,5 V, LR6 tipi alkalin pil ile beslenir; • İklimsel kronotemostat işlevi ile Dijital Uzak- tan Kumanda aleti (Şek. 1-7). Kronotermostat panelleri kullanıcıya, önceki noktada resmedi- len işlevlerin yanı sıra, cihazın monte edildiği yere gitmeye gerek kalmadan ve hepsinden önemlisi el altından cihazın ve termik tesisa- tın işlevleri ile ilgili bilgileri kontrol altında tutmak ve daha önce ayarlanmış göstergelere rahatça müdahale edebilme olanağı verirler. Ayrıca Dijital Uzaktan Kumanda paneli, kombide oluşabilecek muhtemel arıza halle- rinin göstergede görüntülenebilmesine olanak sağlayan bir oto-teşhis sistemi ile donatılmış- tır. Uzak panel üzerine yerleştirilmiş sıcaklık kronotermostatı, tesisatın gönderme ısısını ısıtılacak ortamın gerçek ihtiyacına göre uyar- lamaya izin vererek arzu edilen ortam sıcaklık değerini en yüksek hassasiyet ile elde eder ve böylelikle olası işletme masraflarından tasar- ruf sağlar. Ayrıca oda sıcaklığı ve dış efektif sıcaklığının gösterilmesine olanak verir (eğer dış sonda mevcutsa). Kronotermostat, kombi ile kronotermostat arasında veri aktarımı sağlayan 2 kablo ile direkt olarak kombiden beslenir. Önemli: tesisat uygun CAR kiti aracılığı ile böl- gelere ayrılmış ise iklimsel termo-ayarlama işlevi hariç tutularak veya On/Off moduna getirilerek kullanılmalıdır. Açıklamalar (Şek. 1-5): 1 - Harici opsiyonellerin düşük güvenlik geriliminde elektrik bağlantıları 2 - Kazan ünitesi (yalnız Plus) 3 - Dış sonda 4 - Oda termostatı 5 - CAR 6 - Bölgeler elektronik kartı
Сторінка 16 PDF
Сторінка 17
15 CZ HU SI 1.5 DALJINSKI UPRAVLJALNIKI IN SOBNI KRONOTERMOSTATI (OPCIJA). Kotel je pripravljen za povezavo sobnih kronoter- mostatov ali daljinskih upravljalnikov, ki so na voljo v dodatnem kompletu. Vse kronotermostate Immergas se lahko poveže le z dvema žicama. Pozorno preberite navodila za montažo in uporabo, ki so priložena kompletu dodatne opreme. • Digitalni kronotermostat On/Off (sl. 1-6). Kro- notermostat omogoča: - nastavitev dveh vrednosti sobne temperature: eno dnevno (udobna temperatura) in eno nočno (nižja temperatura); - nastavitev do štirih različnih tedenskih pro- gramov vklopa in izklopa; - izbiro želenega stanja delovanja med posa- meznimi možnimi različicami: • trajno delovanje v načinu udobne temperatu- re; • trajno delovanje v načinu nižje temperature; • trajno delovanje v načinu nastavljive tempe- rature za zaščito pred zmrzovanjem. Kronotermostat je napajan z dvema alkalnima baterijama 1,5 V tipa LR 6; • Daljinski upravljalnik Comando Amico Remoto (v nadaljnjem besedilu CAR) (sl. 1-7) s funkcijo klimatskega kronotermostata. S pomočjo upra- vljalne plošče daljinskega upravljalnika CAR ima uporabnik, poleg funkcij, prikazanih pod prejšnjo točko, pod nadzorom in predvsem na dosegu roke vse pomembne informacije o delovanju aparata in toplotne napeljave, tako da lahko udobno spreminja predhodno na- stavljene parametre, ne da bi mu bilo treba iti neposredno v prostor, kjer je aparat nameščen. Upravljalna plošča daljinskega upravljalnika CAR je opremljena s samodiagnozo, za prikaz morebitnih nepravilnosti delovanja kotla na zaslonu. Klimatski kronotermostat, vgrajen v daljinski plošči, omogoča prilagajanje dovodne temperature napeljave dejanskim potrebam ogrevanega prostora, tako da se želeno sobno temperaturo doseže zelo točno in s precejšnjim prihrankom pri stroških upravljanja. Omogoča tudi prikaz sobne temperature in dejanske zunanje temperature (če je prisotna zunanja sonda). Kronotermostat je napajan neposredno iz kotla prek istih 2 žic, ki služita za prenos podatkov med kotlom in kronotermostatom. Pomembno: Če je napeljava s pomočjo poseb- nega kompleta razdeljena na več con, je treba na daljinskem upravljalniku izključi funkcijo klimatske termoregulacije oziroma slednjo nastaviti na način On/Off. Legenda (sl. 1-5): 1 - Nizkonapetostne (varnostne) električne povezave z zunanjimi opcijskimi napravami 2 - Grelna enota (samo Plus) 3 - Zunanja sonda 4 - Sobni termostat 5 - Daljinski upravljalnik 6 - Conska kartica 1.5 TÁVVEZÉRLŐK ÉS BEPROGRAMÁL- HATÓ SZOBA TERMOSZTÁT (VÁLA- SZTHATÓ). A kazán vezérlésén gyárilag elő van készítve a pro- gramozható szoba termosztátok és a külső szonda csatlakoztatásának lehetősége. Valamennyi Immergas programozható termosztát kéteres vezetékkel köthető be. Olvassa el figyelme- sen az ezen kiegészítő tartozékokhoz csomagolt szerelési és használati utasítást. • Be/Ki kapcsolható digitális programozható szoba termosztát (1-6. ábra). A programozható szoba termosztát lehetővé teszi: - két különböző szobahőmérsékleti értéket: egy nappali (komforthőmérséklet) és egy éjszakai (csökkentett hőmérséklet) beállítását; - akár négy különböző heti be- és kikapcsolási program működtetését; - az alábbi lehetőségek közül a kívánt üzemmód kiválasztását: • állandó komforthőmérsékletű fűtési mód; • állandó csökkentett hőmérsékletű fűtési mód; • állandó fagyvédelmi fűtési mód állítható hőmérsékleten. A szoba termosztát 2 db 1,5V-os LR6 típusú alkáli elemmel működik; • Amico Távvezérlő (1-7. ábra) időjárásfüggő programozható szoba termosztát működéssel. A távvezérlő egység az előző pontban foglalta- kon túl lehetőséget ad a felhasználónak, hogy folyamatosan és a legnagyobb kényelemben ellenőrizze a készülék és a fűtési rendszer működésére vonatkozó valamennyi lényeges információt, illetve, ugyanilyen kényelmesen megváltoztassa a korábban beállított para- métereket anélkül, hogy oda kellene fáradnia a készülékhez. A távvezérlő egység öndiagnoszti- kai funkcióval is rendelkezik, így a kijelzőről leolvashatók a kazán működése során előforduló esetleges rendellenességek. A távvezérlő panelbe épített programozható szoba termosztát lehetővé teszi, hogy az előremenő fűtési hőmérsékletet a fűtendő helyiség tényleges hőszükségletéhez igazítsuk, így a kívánt hőmérsékleti értéket a berendezés rendkívül pontosan biztosítja, ezáltal pedig nyilvánvalóan csökken az üzemeltetési költség. Ugyanakkor engedélyezi a körneyezeti hőmrséklet és a tényleges külső hőmérséklet MEGJelenítéseit (amennyiben a külső szon- da jelen van). A programozható termosztát közvetlenül a kazántól kapja a tápfeszültséget ugyanazon a két eres kábelen, amely a kazán és a termosztát közti adatátvitelre is szolgál. Fontos: Az arra szolgáló készlet segítségével zónákra osztott berendezés esetében a CAR-t úgy kell használni, hogy kiiktatja az időjárásfüggő hőmérsékletszabályozó funkciót, azaz Be/Ki üzemmódra állítja. Jelmagyarázat (1-5. ábra): 1 - Külső opcionális, nagyon alacsony biztonsági áramfeszültséggel ellátott elektromos kapcsolódások 2 - Forraló egység (kizárólag Plus változaton) 3 - Külső szonda 4 - Környezeti szoba termosztát 5 - CAR 6 - Zóna kártya 1.5 DÁLKOVÁ OVLÁDÁNÍ A POKOJOVÉ ČASOVÉ TERMOSTATY (VOLITELNĚ). Kotel je určen k použití v kombinaci s pokojovými termostaty a dálkovým ovládáním, které jsou k dispozici jako volitelné soupravy. Všechny časové termostaty Immergas je možné připojit pouze dvěma vodiči. Pečlivě si přečtěte pokyny k montáži a obsluze, které jsou součástí přídavné soupravy. • Digitální časový termostat Zap/Vyp (Obr. 1-6). Časový termostat umožňuje: - nastavit dvě hodnoty pokojové teploty: jednu denní (komfortní teplotu) a jednu noční (sníženou teplotu); - nastavit až čtyři různé týdenní programy pro zapínání a vypínání; - zvolit požadovaný provozní režim z několika možných variant: • stálý provoz při komfortní teplotě. • stálý provoz při snížené teplotě. • stálý provoz při nastavitelné teplotě proti zamrznutí. Časový termostat je napájen 2 alkalickými bate- riemi 1,5V typu LR6; • Dálkové ovládání Comando Amico Remoto (Obr. 1-7) s funkcí klimatického časového ter- mostatu . Panel digitálního dálkového ovládání Comando Amico Remoto umožňuje uživateli kromě výše uvedených funkci mít pod kon- trolou a především po ruce všechny důležité informace týkající se funkce přístroje a tepel- ného zařízení, díky čemuž je možné pohodlně zasahovat do dříve nastavených parametrů bez nutnosti přemísťovat se na místo, kde je přístroj instalován. Panel dálkového ovládání Comando Amico Remoto je opatřen autodiagnostickou funkcí, která zobrazuje na displeji případné poruchy funkce kotle. Klimatický časový termo- stat zabudovaný v dálkovém panelu umožňuje přizpůsobit výstupní teplotu zařízení skutečné potřebě prostředí, které je třeba vytápět. Tak bude možné dosáhnout požadované teploty prostředí s maximální přesností a tedy s výraz- nou úsporou na provozních nákladech. Kromě toho umožňuje zobrazit skutečnou pokojovou a venkovní teplotu (pokud je přítomna venkovní sonda). Časový termostat je napájen přímo z kot- le dvěma vodiči, které slouží zároveň k přenosu dat mezi kotlem a časovým termostatem. Důležité: v případě, že je zařízení rozdělené do zón pomocí příslušné soupravy, musí se na CAR vyřadit funkce klimatické termoregulace, nebo ho nastavit d režimu Zap/Vyp. Legenda (Obr. 1-5): 1 - Elektrická připojení bezpečnostního velmi nízkého napětí k externím volitelným prvkům 2 - Jednotka ohřívače (pouze Plus) 3 - Venkovní sonda 4 - Pokojový termostat 5 - CAR 6 - Karta zón 1 2 3 4 5 6 1-6 1-5 1-7
Сторінка 17 PDF
Сторінка 18
16 ES TR PL 1-9 1 2 Conexión eléctrica CAR o cronotermostato On/ Off (Opcional). Las operaciones indicadas a con- tinuación deben ser efectuadas después de haberle quitado la tensión al aparato. El eventual cronoter- mostato de ambiente On/Off debe ser conectado a los bornes 40 y 41, eliminando el puente X40 (Fig. 3-2). Comprobar que el contacto del termostato On/Off sea del tipo “limpio”, es decir independiente de la tensión de la red. En caso contrario, la tarjeta electrónica de regulación se dañaría. El posible CAR se debe conectar mediante los bornes IN+ e IN- a los bornes 42 y 43, en la tarjeta electrónica (en la caldera), eliminando el puente X40 y respetando la polaridad, (Fig. 3-2). La conexión con polaridad errónea, aunque no daña el CAR, no permite su funcionamiento. Es posible conectar solo un mando remoto a la caldera. La misma solo funciona con los parámetros configurados en el Mando Amigo Re- moto, si el selector general de caldera está posicio- nado en sanitario/Mando Amigo Remoto ( ). Importante: Si se utiliza el Mando Amigo Remo- to, es obligatorio instalar dos líneas separadas en conformidad con las normas vigentes acerca de las instalaciones eléctricas. Ninguna tubería unida a la caldera debe servir de toma de tierra de la instalación eléctrica o telefónica. Comprobar este aspecto antes de conectar eléctricamente la caldera. Importante: si se conecta el Termostato ambiente o el CAR, se debe eliminar el puente X40. El puente X40 no está presente en los modelos que usan el CAR de serie. Si se conecta la Unidad Acumulador (Fig. 1-5), se debe eliminar la resistencia R8 (pre- sente solo en las versiones Plus). Instalación con sistema que funciona a baja temperatura directa. La caldera puede alimentar directamente una instalación de baja temperatura actuando sobre el puente (8 Fig. 3-4) y configurando el rango de regulación de la temperatura de ida de 50÷20°C (apdo. 3.17). En esta situación se debe instalar en serie a la alimentación de la caldera, una seguridad constituida por un termostato con temperatura límite de 60 °C. El termostato se debe posicionar en el tubo de ida de la instalación, a una distancia de al menos 2 metros de la caldera. Leyenda (Fig.1-9): (1) - Posición de la regulación de la temperatura de calentamiento para el usuario. (2) - Entre paréntesis el valor de la temperatura con rango 25°/50 °C TM = Temperatura de ida °C. TE = Temperatura externa °C. Połączenie elektryczne CAR lub termostat cza- sowy On/Off (Opcja). Czynności opisane poniżej muszą zostać przeprowadzone po odcięciu napięcia od urządzenia. Ewentualny termostat czasowy otoczenia On/Off podłącza się do zacisków 40 i 41 usuwając mostek X40 (Rys. 3-2). Upewnić się, że styk termostatu On/Off jest rodzaju “czystego” tzn., niezależny od napięcia sieci, w przeciwnym razie karta elektroniczna regulacji uległaby uszko- dzeniu. Ewentualny CAR musi zostać podłączony przy pomocy zacisków IN+ i IN- do zacisków 42 i 43 na karcie elektronicznej (w kotle), usuwając mostek X40 i uwzględniając biegunowość, (Rys. 3-2). Podłączenie z błędną biegunowością, nawet jeśli nie uszkodzi CAR, nie dopuści do jego funk- cjonowania. Do kotła można podłączyć tylko jedno zdalne sterowanie. Kocioł funkcjonuje z parametra- mi ustawionymi na Zdalnym Sterowaniu Przyjaciel tylko, gdy wyłącznik ogólny kotła ustawiony jest na w.u./CAR ( ). Ważne: W razie korzystania ze Zdalnego Stero- wania Przyjaciel należy przygotować dwie osobne linie według obowiązujących norm dotyczących instalacji elektrycznych. Instalacja rurowa kotła ni- gdy nie może zostać wykorzystana jako uziemienie instalacji elektrycznej lub telefonicznej. Upewnić się więc, że tak nie jest, jeszcze przed podłączeniem elektrycznym kotła. Ważne: mostek X40 musi zostać usunięty w razie zainstalowania Termostatu otoczenia lub CAR. Modele kotła, które korzystają z seryjnych CAR nie dysponują mostkiem X40. Opornik R8 (obecny tylko na wersjach Plus) musi zostać usunięty w razie podłączenia do Jednostki Grzewczej (Rys. 1-5). Montaż z instalacją funkcjonującą o niskiej temperaturze bezpośredniej. Kocioł może bez- pośrednio zasilać instalację o niskiej temperaturze wpływając na mostek (8 Rys. 3-4) i ustawiając za- kres regulacji temperatury wyjściowej od 50÷20°C (Parag. 3.17). W takiej sytuacji wskazane jest wpro- wadzenie w serii do zasilania kotła, zabezpieczenie złożone z termostatu o maksymalnej temperaturze 60°C. Termostat musi być umieszczony na rurze wyjściowej instalacji w odległości przynajmniej 2 metrów od kotła. Opis (Rys. 1-9): (1) - Pozycja regulacji użytkownika temperatu- ry c.o. (2) - W nawiasach wartość temperatury z zakresem 25°/50°C TM = Temperatura wyjściowa °C. TE = Temperatura zewnętrzna °C. CAR elektrik bağlantısı veya kronotermostat On/Off (Opsiyonel). Müteakip operasyonlar cihazın gerilimi kesildikten sonra gerçekleştiril- melidirler. Olası ortam kronotermostatı On/Off bağlantısı 40 ve 41 numaralı kablo kenetleri ve X40 köprüsü iptal edilerek yapılmalıdır (Şek. 3-2). On/Off termostat kablo kenetinin “temiz” tipte olmasına yani şebeke geriliminden bağımsız olmasına dikkat ediniz, aksi halde elektronik ayar kartı hasar görebilir. Muhtemel CAR, IN+ ve IN- slotlarının 42 ve 43 slotlara bağlanması ile ve elektronik kartta yer alan X40 köprüsünün iptali suretiyle ve kutuplara riayet edilerek yapılır (Şek. 3-2). Hatalı bir kutup bağlantısı halinde CAR’a zarar gelmemesi için çalışmaya izin verilmez. Kombiye yalnız bir uzaktan kumanda bağlamak mümkündür, kombi Amico Uzaktan Kumanda üzerinde programlanan parametreler ile, yalnız kombinin genel selektörü kullanım/Amico Uzaktan Kumanda üzerine pozisyonlandırıldıysa ,çalışır ( ). Önemli: Dijital Uzaktan Kumanda kullanılması halinde elektrik tesisatları konusundaki yürür- lükte bulunan yasal düzenlemeler gereğince iki ayrı hat bulundurulması zorunluluğu mevcuttur. Kombinin hiçbir boru veyahut da hortumunun elektrik veyahut da telefon toprak hattı olarak kullanılmasına müsaade edilmez. Bundan kombinin elektrik bağlantıları yapılmadan önce emin olunmalıdır. Önemli: X40 köprüsü, şayet oda termostatı veya CAR bağlanmış ise devre dışı bırakılmalıdır. CAR kullanan kombi model serilerinde X40 köprüsü mevcut değildir. R8 rezistansı (yalnız Plus versionu üzerinde mevcuttur), şayet Kazan Ünitesi bağlanmış ise devre dışı bırakılmalıdır. Düşük direkt ısıda çalışan tesisatın düzenleme- si. Kombi, köprü üzerine (8 Şek. 3-4) etki ederek ve gönderme ısı ayar seviyesini 50÷20°C’ne getirerek doğrudan düşük ısıda bir tesisatı besleyebilir (parag. 3.17). Bu gibi durumlarda besleme ve kombi serilerine 60°C sıcaklık limitli bir termostattan oluşan bir güvenlik girilmesi şarttır. Termostat, tesisat tahliye borusunun üzerine kombiden en az 2 metre mesafede yer- leştirilmelidir. Açıklamalar (Şek. 1-9): (1) - Kullanıcı kalorifer ısı ayar pozisyonu. (2) - Parantez içinde 25°/50°C seviyesinede ısı değeri TM = Gönderme ısısı °C. TE = Dış ısı C.
Сторінка 18 PDF
Сторінка 19
17 CZ HU SI Električna povezava daljinskega upravljalnika CAR ali kronotermostata On/Off (opcija). Spo- daj opisane postopke izvedite po izklopu napetosti aparata. Morebitni sobni kronotermostat On/Off je treba povezati s sponkama 40 in 41 ter pri tem odstraniti mostiček X40 (sl. 3-2). Prepričajte se, da je kontakt termostata On/Off “čist”, to je ne- odvisen od omrežne napetosti, saj bi sicer prišlo do poškodbe elektronske regulacijske kartice. Morebitni daljinski upravljalnik CAR je treba prek sponk IN+ in IN- povezati s sponkama 42 in 43 na elektronski kartici (v kotlu) ter pri tem odpraviti mostiček X40, ob upoštevanju polaritete (sl. 2-3). Povezava z napačno polariteto sicer ne poškoduje daljinskega upravljalnika CAR, toda zavira njegovo delovanje. Na kotel je mogoče povezati en sam daljinski upravljalnik. Kotel deluje s parametri, na- stavljenimi na daljinskem upravljalniku CAR, le, če je glavno stikalo na kotlu nastavljeno na sanitarno vodo/daljinski upravljalnik CAR ( ). Pomembno: V primeru uporabe daljinskega upra- vljalnika CAR je treba nujno pripraviti dva ločena voda, skladno s predpisi, ki veljajo na področju električnih napeljav. Nobeden od cevovodov kotla ne sme nikoli služiti za ozemljitev električne ali tele- fonske napeljave. Zato se pred električno povezavo kotla prepričajte, da temu ni tako. Pomembno: v primeru povezave sobnega ter- mostata ali daljinskega upravljalnika CAR je treba mostiček X40 odstraniti. Modeli kotlov, ki se poslužujejo serijskega daljinskega upravljalnika CAR, mostička X40 nimajo. Pri povezavi grelne enote (sl. 1-5) je treba upor R8 (prisoten samo pri različicah Plus) odstraniti. Namestitev z neposredno nizkotemperaturno napeljavo. Kotel lahko s pomočjo mostička (8 sl. 3-4) in z nastavitvijo razpona za regulacijo dovodne temperature na 50÷20°C pripravite za neposredno napajanje nizkotemperaturne napeljave (odst. 3.17). V tem primeru je priporočljivo serijsko vstaviti na napajanje in na kotel zaščito v obliki termostata z mejno temperaturo 60°C. Termostat je treba namestiti na dovodno cev napeljave, na razdaljo vsaj 2 metrov od kotla. Legenda (sl. 1-9): (1) - Položaj uporabniške regulacije ogrevalne temperature. (2) - Med oklepaji temperatura v razponu med 25°/50°C TM = Temperatura dovoda °C TE = Zunanja temperatura °C. Amico Távvezérlő, vagy Ki/Be kapcsolható szoba termosztát elektromos csatlakoztatása (opció). Az alábbiakban leírt műveletek elvégzése előtt a készüléket áramtalanítani kell. Az esetleges Ki/Be kapcsolós szoba termosztátot a 40-es és 41-es sorkapocsra kell bekötni, az X40-es átkötés megszűntetésével (3-2. ábra). Meg kell bizon- yosodni róla, hogy a Ki/Be kapcsolós termosztát érintkezése “terhelésmentes”, vagyis hálózati feszültségtől független legyen, ellenkező esetben károsodik az elektronikus szabályozó kártya. Az esetleges Amico távvezérlő egységet az IN+ és IN sorkapcsok segítségével a kazánban található elektronikus kártya 42-es és 43-as sorkapcsára kell bekötni az X40-es átkötés megszűntetésével, a polaritások figyelembevételével (3-2. ábra). A fázis- nulla felcserélése nem károsítja az Amico távvezérlő egységet, de nem teszi lehetővé a működését. Csak egy távvezérlő egységet lehet a kazánra csatla- koztatni ( ). Fontos! Amico Távvezérlő egység alkalmazása esetén az elektromos hálózatokra vonatkozó ha- tályos előírások értelmében kötelező két különálló áramkört létesíteni. A kazán csöveit soha nem szabad elektromos vagy telefonvezeték földelésére használni és e tilalom betartását a kazán elektromos bekötése előtt ellenőrizni is kell. Fontos! X40 áthidalást ki kell iktatni, amennyiben bekötik a környezeti szobatermosztátot, vagy a CAR-t. Azokon a kazánokon, amelyeken gyári beszerelésű CAR-t használnak, az X40 áthidalás nincs jelen. Amennyiben forraló egységet (1-5. ábra) használnak, az R8 ellenállást (kizárólag a Plus verziókon van jelen) ki kell ikatatni. Beszerelés a közvetlenül, alacsony hőmérséklettel működő berendezéssel. A kazán közvetlenül láthat el egy alacsony hőmérsékletű berendezést az áthi- dalás kezelése által (8, 3-4. ábra) és 50÷20°C legyen a szállító hőmérséklet szabályozási sávja(3.17. bekezd.). Ebben az esetben gyárilag be kell szerelni az ellátáshoz és a kazánba egy olyan biztonsági egységet, amely legtöbb 60°C-os hőmérséklettel rendelkező termosztátból áll. A termosztátot a berendezés szállító csövére kell felszerelni, legalább 2 méter távolságra a kazántól. Jelmagyarázat (1-9. ábra): (1) - Felhasználói, fűtési hőmérséklet szabál- yozás elhelyezkedése. (2) - Zárójelben 25°/50°C skálán levő, hőmérsékleti érték TM =Szállító hőmérséklet °C. TE = Külső hőmérséklet °C. Elektrické připojení dálkového ovladače CAR nebo časového termostatu Zap/Vyp (volitelně). Níže uvedené operace se provádějí po odpojení zařízení od elektrické sítě. Případný pokojový časový termostat Zap/Vyp se případně připojí ke svorkám 40 a 41 po odstranění přemostění X40 (Obr. 3-2). Ujistěte se, že kontakt termostatu Zap/Vyp je „čistého typu“, tedy nezávislý na síťovém napětí. V opačném případě by se poškodila elektronická regulační karta. Dálkový ovladač CAR je případně nutné připojit pomocí svorek IN+ a IN- ke svorkám 42 a 43 po odstranění přemostění X40 na elektro- nické desce (v kotli), přičemž je třeba respektovat polaritu (Obr. 3-2). Ačkoliv připojení s nesprávnou polaritou ovladač CAR nepoškodí, ale ten nebude fungovat. Ke kotli je možné připojit pouze jeden dálkový ovladač. Kotel pracuje s parametry nasta- veními na dálkovém ovladači Comando Amico Re- moto pouze pokud je hlavní volič kotle v poloze pro ohřev užitkové vody/dálkové ovládání ( ). Důležité: v případě použití dálkového ovládání Co- mando Amico Remoto je uživatel povinen zajistit dvě oddělená vedení podle platných norem vztahu- jících se na elektrická zařízení. Veškerá potrubí ne- smí být nikdy použita jako uzemnění elektrického nebo telefonického zařízení. Ujistěte se, aby k tomu nedošlo před elektrickým zapojením kotle. Důležité: V případě zapojení pokojového termosta- tu nebo dálkového ovladače CAR musí být můstek X40 odstraněn. Na modelech kotlů využívajících sériové dálkové ovládání CAR se přemostění X40 nenachází. Odpor R8, který se nachází u verzí Plus) je nutné odstranit v případě zapojení jednotky ohřívače (Obr. 1-5). Instalace v případě zařízení pracujícího při nízké přímé teplotě. Kotel může zásobovat přímo nízko- teplotní systém po zásahu do přemostění (8 Obr. 3-4) a nastavení regulačního teplotního rozsahu na náběhu od 50÷20°C (odst. 3.17). V takovém případě je vhodné zařadit ke kotli sériově pojistku tvořenou termostatem s limitní teplotou 60°C. Termostat musí být umístěn na výstupním potrubí zařízení ve vzdálenosti alespoň 2 metry od kotle. Legenda (Obr. 1-9): (1) - Poloha regulace uživatelské teploty vytápění. (2) - V uvozovkách hodnota teploty s rozsahem 25°/50°C TM = Náběhová teplota °C. TE = Venkovní teplota °C. 1-9 1 2
Сторінка 19 PDF
Сторінка 20
18 ES TR PL 1.6 SONDA EXTERNA (OPCIONAL). La caldera está preparada para la aplicación de la sonda externa (Fig. 1-8) que está disponible como kit opcional. La sonda se puede conectar directamente a la insta- lación eléctrica de la caldera y permite disminuir automáticamente la temperatura máxima de ida a la instalación, con el aumento de la temperatura externa, para regular así el calor suministrado a la instalación, en función de la variación de la tem- peratura externa. La sonda externa actúa siempre cuando está conectada, independientemente de la presencia o del tipo de cronotermostato ambiente usado, y puede trabajar en combinación con ambos cronotermostatos Immergas. La correlación entre la temperatura de ida de la instalación y la temperatura externa, está determinada por la posición del selector ubicado en el panel de control de la caldera, según las curvas representadas en el diagrama (Fig. 1-9). La sonda externa se debe conectar a los bornes 38 y 39 de la tarjeta electrónica de la caldera (Fig. 3-2). 1.7 SISTEMAS DE TOMA DE AIRE Y DE EVACUACIÓN DE HUMOS IMMERGAS. Immergas suministra, por separado de las calderas, distintas soluciones para la instalación de termina- les de aspiración de aire y de descarga de humos sin los que la caldera no puede funcionar. Atención: la caldera se debe instalar solo en conjunto con un dispositivo de aspiración de aire y evacuación de humos plástico visible, original de Immergas “Serie Verde”. Estas piezas se iden- tifican por una marca distintiva que contiene la nota: “solo para calderas de condensación”. Los tipos de terminales puestos a disposición por Immergas son: • Factores de Resistencia y longitudes equivalentes. Cada componente de toma de aire/evacuación de humos tiene un Factor de Resistencia deter- minado por pruebas experimentales que recoge la tabla siguiente. El Factor de resistencia de cada componente es independiente del tipo de caldera en la que se monte y es una magnitud adimen- sional. Depende, en cambio, de la temperatura de los fluidos que pasan dentro del conducto y, por lo tanto, varía en función de si son empleados en la aspiración de aire o en la salida de humos. Cada componente tiene asociada una resistencia que corresponde a una determinada longitud en metros de tubo del mismo diámetro, llamada longitud equivalente, que se obtiene a partir de la relación entre los Factores de resistencia. Todas las calderas tienen un Factor de Resistencia máximo determinado por pruebas experimenta- les equivalente a 100. El Factor de Resistencia máximo admitido corresponde a la resistencia determinada con la longitud máxima admitida de tubos con cada tipología de Kit Terminal. El conjunto de esta información permite efectuar cálculos para el planteo de distintas soluciones de toma de aire/evacuación de humos. 1-8 1.6 SONDA ZEWNĘTRZNA (OPCJA). Kocioł przystosowany jest do użycia sondy ze- wnętrznej (Rys. 1-8), dostępnej jako zestaw-opcja. Sonda ta może być podłączona bezpośrednio do in- stalacji elektrycznej kotła i pozwala na automatycz- ne obniżenie maksymalnej temperatury wyjściowej w chwili, gdy wzrasta temperatura zewnętrzna; pozwoli to na dostosowanie ciepła dostarczanego do instalacji w zależności od zmian temperatury zewnętrznej. Sonda zewnętrzna reaguje zawsze, gdy podłączona, niezależnie od obecności i rodzaju używanego termostatu czasowego otoczenia i może pracować z obydwoma rodzajami termostatów cza- sowych Immergas. Zależność między temperaturą wyjściową instalacji i temperaturą zewnętrzną jest określona przez pozycję przełącznika obecnego na tablicy sterowania na kotle, według krzywych przedstawionych na wykresie (Rys.1-9). Podłącze- nie elektryczne sondy zewnętrznej musi odbyć się na zaciskach 38 i 39 na karcie elektronicznej kotła (Rys. 3-2). 1.7 SYSTEMY DYMNE IMMERGAS. Firma Immergas, oddzielnie od kotłów dostarcza różne rozwiązania do instalowania końcówek zasysania powietrza i odprowadzania spalin, bez których nie może funkcjonować. Uwaga: kocioł musi zostać zainstalowany wy- łącznie z urządzeniem zasysania powietrza i odprowadzania spalin na widoku z oryginalnego materiału plastikowego Immergas “Seria Zielo- na”. Taki system dymny rozpoznawalny jest przez odpowiedni znak identyfikacyjny i wyróżniający, noszący informację: “tylko dla kotłów konden- sacyjnych”. Rodzaje końcówek udostępnionych przez Immergas to: • Czynniki Oporu i odpowiadające im długości. Każdy komponent systemu dymnego posiada Czynnik Oporu otrzymany po eksperymental- nych próbach i naniesiony w poniższej tabeli. Czynnik Oporu pojedynczego komponentu jest niezależny od rodzaju kotła, na którym jest zainstalowany i jest wielkością bezwymiarową. Zależny jest natomiast od temperatury płynów, które przepływają wewnątrz przewodu i zmienia się wraz z użyciem przy zasysaniu powietrza i odprowadzania spalin. Każdy pojedynczy komponent posiada opór odpowiadający pewnej długości w metrach rury o tym samym przekro- ju, tzw. długość ekwiwalentną, otrzymywaną ze stosunku między odpowiednimi Czynnikami Oporu. Wszystkie kotły mają maksymalny Czynnik Oporu otrzymywany eksperymentalnie równy 100. Maksymalny dopuszczalny Czynnik Oporu odpowiada oporowi odnotowanemu przy maksymalnej dopuszczalnej długości rur każdej typologii Zestawu Końcówek. Wszystkie te informacje pozwalają na przeprowadzenie obliczeń w celu sprawdzenia możliwości różnych konfiguracji systemu dymnego. 1.6 DIŞ SONDA (OPSIYONEL). Kombi, bir opsiyonel takım şeklinde müsait olan dış sonda (Şek. 1-8) aplikasyonuna göre hazırlanmıştır. Kombinin elektrik tesisatına direkt olarak bağ- lanabilen bu sonda, çalışır vaziyetteki tesisata gönderilen sıcaklığı dış sıcaklık değişikliklerine uydurmak için dış ısı arttığında tesisattaki maksimum gönderme ısısını otomatik olarak azaltır. Dış sonda, kullanılan kronotermostatın mevcudiyeti veya tipolojisinden bağımsız ola- rak bağlandığında harekete geçer ve Immergas kronotermostatları ile ortaklaşa çalışır. Tesisatın gönderme ısısı ve dış ısı arasındaki ilişki, kom- binin paneli üzerinde bulunan selektörün po- zisyonundan diagramda sunulan eğimlere göre belirlenir (Şek. 1-9). Dış sonda elektrik bağlantısı 38 ve 39 numaralı kablo kenetleri ile kombinin elektronik kartı üzerine yapılmalıdır (Şek. 3-2). 1.7 IMMERGAS DUMAN SISTEMLERI. Immergas, kombiden ayrı olarak, duman tah- liyesi ve hava aspirasyon terminallerinin yer- leştirilmesi için farklı çözümler üretir ki bunlar olmaksızın kombi çalışamaz. Dikkat: kombi yalnızca plastik malzemeden orijinal Immergas “Yeşil Seri” bir hava aspi- ratörü ve duman tahliyesi cihazı ile birlikte kurulmalıdır. Her boru notlarda bahsi geçen tanıtıcı ve ayırıcı uygun bir işaret tarafından tanınır: “yalnız buğu yoğunlaşmalı kombiler için”. Immergas tarafından sunulan terminal çeşitleri şunlardır: • Eşdeğer Mukavemet ve uzunluk faktörleri. Duman bacasının her parçası deneylere dayanan ve bir sonraki tabelaya taşınmış bir Mukavemet Faktörüne sahiptir. Her bir parçanın Mukavemet Faktörü, üzerine mon- te edildiği kombiden bağımsız ve boyutsuz bir büyüklüktedir. Oysa kendisi, borunun içinden geçen akışkanların ısısına bağlıdır ve dolayısıyla hava aspirasyonu ve duman tahliyesi görevleri ile değişkendir. Her bir parça, ilgili Mukavemet Faktörleri arasındaki ilişkiden elde edilen, boru ile aynı çapta olan metre bazındaki bir uzunluğa karşılık gelen bir dayanıklılığa sahiptir, eşdeğer uzunluk, olarak anılır. Tüm kombiler deneyler ile elde edilebilen 100’e eşit bir Mukavemet Faktörüne sahiptirler. Kabul edilebilir azami Mukavemet Faktörü, her tipteki Terminal setleri borula- rına ait kabul edilebilir azami uzunlukların karşılaştığı mukavemete karşılık gelirler. Bu bilgiler ile birlikte pek çok muhtelif duman bacası konfigurasyon olasılıkları tahkiki için hesaplar yapılır. 45 31 58
Сторінка 20 PDF
Сторінка 21
19 CZ HU SI 1.6 ZUNANJA SONDA (OPCIJA). Kotel je pripravljen za namestitev zunanje sonde (sl. 1-8), ki je na voljo v dodatnem kompletu. To sondo se lahko poveže neposredno na električno napeljavo kotla in omogoča avtomatsko znižanje maksimalne temperature dovoda napeljave ob povečanju zunanje temperature, tako da se toploto, dobavljeno napeljavi, prilagaja skladno s spremem- bami zunanje temperature. Če je zunanja sonda priključena, reagira vedno, ne glede na prisotnost ali vrsto uporabljenega sobnega kronotermostata in lahko deluje v kombinaciji z obema kronoter- mostatoma Immergas. Povezavo med dovodno temperature napeljave in zunanjo temperaturo določa položaj stikala na upravljalni plošči kotla, skladno s krivuljami, ki jih prikazuje diagram (sl. 1-9). Električne kable zunanje sonde je treba povezati s sponkama 38 in 39 na elektronski kartici kotla (sl. 3-2). 1.7 SISTEMI DIMOVODOV IMMERGAS. Družba Immergas, ločeno od kotlov, nudi različne rešitve za namestitev cevovodov za zajem zraka in odvod dimnih plinov, brez katerih kotel ne more delovati. Pozor: Kotel se lahko namesti le skupaj z original- no vidno napeljavo za zajem zraka in odvod dim- nih plinov iz plastične mase znamke Immergas »Serie Verde«. Ta dimovod je prepoznaven po posebnem identifikacijskem in razločevalnem znaku z napisom: »primerno samo za kondenza- cijske kotle«. Družba Immergas ponuja na voljo naslednje vrste dimovodov: • Faktorji upornosti in enakovredne dolžine. Vsak sestavni del dimovoda ima Faktor upor- nosti, pridobljen na podlagi preizkusov in zabeležen v spodnjo tabelo. Faktor upornosti posameznega sestavnega dela je neodvisen od vrste kotla, na katerega se sestavni del namesti, in od razsežnosti. Pogojen pa je s temperaturo tekočin, ki prehajajo v notranjosti cevovoda in se zatorej razlikuje glede na uporabo v zajemu zraka ali odvodu dimnih plinov. Vsak posamez- ni sestavni del ima upornost, ki ustreza neki določeni dolžini v metrih cevi enakega premera; gre za tako imenovano ekvivalentno dolžino, pridobljeno iz razmerja med odgovarjajočimi faktorji upornosti. Pri vseh kotlih je preizkusno pridobljeni maksimalni faktor upornosti enak 100. Največji dopustni faktor upornosti je enak upornosti ob največji dovoljeni dolžini cevi z vsako vrsto kompleta cevovoda. Skupek teh po- datkov omogoča izvedbo izračunov za kontrolo možnosti izpeljave najrazličnejših konfiguracij dimovoda. 1.6 KÜLSŐ HŐMÉRSÉKLETI SZONDA (OPCIONÁLIS). A kazán el van látva külső szonda csatlakoztatásá- nak lehetőségével (1-8. ábra), amely külön kérésre szállítható. A szonda közvetlenül a kazán villanyberen- dezéséhez csatlakoztatható és lehetővé teszi a be- rendezéshez kerülő maximális szállító hőmérséklet automatikus csökkentését, hogy ott az növelhető legyen a külső hőmérséklet által oly módon, hogy a szolgáltatott hő alkalmazható legyen a berendezésen a külső hőmérséklet változása alapján. A külső hőmérséklet-érzékelő mindig működésbe lép, amikor bekötjük a kazán vezérlésébe, füg- getlenül a használt szoba termosztát típusától vagy jelenlététől, működhet az Immergas szoba termosztátokkal együtt. A kazán fűtési előremenő vízhőmérséklete és a külső hőmérséklet közötti kapcsolatot a a diagramon látható görbék alapján, kazán műszerfalán jelenlevő kiválasztó pozíciója határozza me (1-9. ábra). A külső hőmérséklet- érzékelőt a kazán elektromos kártyáján található sorkapocs 38-as és 39-es bekötési pontjaiba kell kötni (3-2. ábra). 1.7 IMMERGAS KÉMÉNYRENDSZEREK. Az Immergas a kazántól elkülönülten különböző megoldásokat nyújt az égéslevegő bevezetésére és a füstgáz elvezetésére, melyek nélkül a kazán nem működtethető. Figyelem: a kazán kizárólag eredeti Immergas, “Zöld szériá”-jú, műanyag égéslevegő-bevezető és füstelvezető elemmel szerelhető. Ezeken a kéményrendszereken a speciális azonosító már- kajelzésen túl a következő felirat olvasható: “solo per caldaie a condensazione” („csak kondenzációs kazánokra alkalmas”). Az Immergas a következő típusú végelemeket bocsátja a felhasználó ren- delkezésre: • Áramlási ellenállási tényezők és egyenértékű hosszúságok. A levegő-füstcsőrendszer minden egyes eleme kísérletileg meghatározott áramlási ellenállási tényezővel rendelkezik, melyet az aláb- bi táblázat foglal össze. Az egyes elemek áramlási ellenállási tényezője független a mérettől, és attól, hogy milyen típusú kazánhoz kerül csatlakozta- tásra. Ezzel szemben az értéket befolyásolja a csatornában áramló közeg hőmérséklete, ezért változik aszerint, hogy égéslevegő beszívására vagy füstgáz elvezetésére használjuk. Minden egyes elem ellenállása megfeleltethető egy adott hosszúságú, vele azonos átmérőjű cső ellenál- lásának; ez az úgynevezett ekvivalens hosszúság, amely a megfelelő áramlási ellenállási együt- thatók arányából határozható meg. Valamennyi kazán kísérletileg meghatározott maximális áramlási ellenállási tényezője 100-nak felel meg. A megengedhető legnagyobb áramlási ellenállási tényező az egyes kivezetési készletekre megál- lapított bármely típusú, megengedett maximális cső kiépítésének felel meg a végelemkészletből. A fenti információk birtokában elvégezhetőek azok a számítások, amelyek alapján mérlegelhető a legkülönfélébb csőszerelési megoldások kivitelezhetősége. 1.6 VENKOVNÍ SONDA (VOLITELNĚ). Kotel je určen k použití v kombinaci s venkovní sondou (Obr. 1-8), která je k dispozici jako voli- telné soupravy. Sonda je přímo připojitelná k elektrickému zařízení kotle a umožňuje automaticky snížit maximální teplotu předávanou do systému při zvýšení ven- kovní teploty. Tím se dodávané teplo přizpůsobí výkyvům venkovní teploty. Venkovní sonda, pokud je připojena, funguje stále, nezávisle na přítomnosti nebo typu použitého pokojového časového termo- statu a může pracovat v kombinaci s časovým ter- mostatem Immergas. Souvislost mezi teplotou do- dávanou do systému a venkovní teplotou je určena polohou rukojeti, která se nachází na přístrojové desce kotle podle křivek uvedených v grafu (Obr. 1-9). Venkovní sonda se připojuje ke svorkám 38 a 39 na elektronické desce kotle (Obr. 3-2). 1.7 KOUŘOVÉ SYSTÉMY IMMERGAS. Společnost Immergas dodává nezávisle na kotlích různá řešení pro instalaci koncovek pro nasávání vzduchu a vyfukování kouře, bez kterých kotel nemůže fungovat. Upozornění: Kotel musí být instalován výhradně k originálnímu, na pohled plastikovému, zařízení na nasávání vzduchu a odvod spalin společnosti Immergas ze zelené série. Takový kouřovod je možné rozpoznat podle identifikačního štítku s následujícím upozorněním: “pouze pro kondenzační kotle”. Typy koncovek, které společnost Immergas poskytuje, jsou následující: • Odporové faktory a ekvivalentní délky. Každý prvek kouřového systému má odporový faktor odvozený z experimentálních zkoušek a uvedený v následující tabulce. Odporový faktor jednotli- vých prvků je nezávislý na typu kotle, na který bude instalován a jedná se o bezrozměrnou velikost. Je nicméně podmíněn teplotou kapa- lin, které potrubím procházejí a liší se tedy při použití pro nasávání vzduchu a nebo odvod spalin. Každý jednotlivý prvek má odpor, který odpovídá určité délce v metrech roury stejného průměru; takzvaná ekvivalentní délka je odvoditelná, ze vztahu mezi příslušnými odpo- rovými faktory. Všechny kotle mají maximální experimentálně dosažitelný odporový faktor o hodnotě 100. Maximální přípustný odporový faktor odpovídá odporu zjištěnému u maximální povolené délky potrubí s každým typem koncové soupravy. Souhrn těchto informaci umožňuje provést výpočty pro ověření možnosti vytvoření nejrůznějších konfigurací kouřového systému. 1-8 45 31 58
Сторінка 21 PDF
Сторінка 22
20 ES TR PL Posicionamiento de las juntas (de color negro) para toma de aire/evacuación de humos “serie verde”. Preste atención a interrumpir la junta correcta (para codos o extensiones) (Fig. 1-10): - junta (A) con muescas, a utilizar para los codos; - junta (B) sin muescas, a utilizar para las exten- siones. N.B.: si la lubricación de los componentes (ya re- alizada por el fabricante) no es suficiente, quite el lubricante residuo con un paño seco, y luego esparza el talco del kit en los particulares para facilitar el acoplamiento. 1.8 INSTALACIÓN EN EL EXTERIOR EN UN LUGAR PARCIALMENTE PROTEGIDO. N.B.: por lugar parcialmente protegido se entiende aquel en el cual el aparato no está expuesto directa- mente a la intemperie (lluvia, nieve, granizo, etc..). • Configuración tipo B con cámara abierta y tiro forzado. Se puede efectuar la aspiración de aire directa y la expulsión de humos en una chimenea individual o directamente al exterior, utilizando el corre- spondiente kit de cobertura (Fig. 1-11). En esta configuración es posible instalar la caldera en un lugar parcialmente protegido. La caldera en esta configuración se clasifica como tipo B23. Con esta configuración: - el aire es directamente aspirado del ambiente en que está ubicada la caldera, que sólo podrá ser in- stalada y funcionar en locales permanentemente ventilados; - la descarga de humos deberá estar conectada a una chimenea individual o salir directamente al exterior. En cualquier caso deben ser respetadas las normas técnicas en vigor. • Montaje kit de cobertura (Fig. 1-12). Desmon- tar los dos tapones y las juntas de los agujeros laterales respecto al central, luego cubra el agujero derecho de aspiración con la plancha correspondiente, fijándolo en el lado izquierdo con 2 de los tornillos desmontados precedente- mente. Montar el collarín Ø 80 de descarga en el agujero más interno de la caldera, colocando antes la junta presente en el kit y apretando el conjunto con los tornillos suministrados. Montar la cubierta superior colocando antes las juntas correspondientes y apretándola con los 4 tornil- los presentes en el kit. Introducir el codo 90° Ø 80 con lado macho (liso), en el lado hembra (con juntas de labio) del collarín Ø 80 hasta el tope, introducir la junta deslizándola a lo largo de la curva, sujetarla por medio de la placa de chapa y apretar mediante la abrazadera presente en el kit teniendo cuidado de sujetar las 4 lengüetas de la junta. Introducir el tubo de descarga con el lado macho (liso) dentro del lado hembra del codo de 90° Ø 80, metiendo antes la correspondiente anilla, de esta forma se obtendrá la estanqueidad y la fijación de los elementos que componen el kit. 1-11 (A) (B) 1-10 Umieszczenie uszczelek (koloru czarnego) dla systemu dymnego “seria zielona”. Zwrócić uwagę, aby wcześniej wprowadzić właściwą uszczelkę (dla kształtek lub przedłużek) (Rys. 1-10): - uszczelka (A) ze znacznikami, do użycia wraz z kształtkami; - uszczelka (B) bez znaczników, do użycia wraz z przedłużkami. N.B.: w przypadku, gdy lubryfikacja komponentów (przeprowadzona przez producenta) nie jest wy- starczająca, usunąć przy pomocy suchej ściereczki pozostały smar, następnie w celu ułatwienia zacze- pu, pokryć części przy pomocy talku zawartego w zestawie. 1.8 INSTALACJA NA ZEWNĄTRZ W MIEJ- SCU CZĘŚCIOWO OSŁONIĘTYM. N.B.: za miejsce częściowo osłonięte uważa się takie, w którym urządzenie nie wystawione jest bezpośred- nio na działanie negatywnych czynników (deszcz, śnieg, grad, itd.). • Konfiguracja typu B o komorze otwartej i sztucznym ciągu. Korzystając z odpowiedniego zestawu przykry- wającego można wykonać bezpośrednie zasysanie powietrza (Rys. 1-11) i odprowadzenie spalin do pojedynczego komina lub bezpośrednio na zewnątrz. W tej konfiguracji można zainstalować kocioł w miejscu częściowo chronionym. Kocioł w tej konfiguracji sklasyfikowany jest jako typ B23. Przy tej konfiguracji: - do zasysania powietrza dochodzi bezpośrednio z otoczenia, w którym zainstalowane jest urządze- nie, które musi zostać zamontowane i pracować tylko w miejscach nieustannie wentylowanych; - spust spalin musi zostać podłączony do własnego komina pojedynczego lub kanałowego bezpo- średnio do atmosfery zewnętrznej. Należy w związku z tym przestrzegać obowiązują- cych norm technicznych. • Montaż zestawu przykrywającego (Rys. 1-12). Usunąć z otworów bocznych względem tego centralnego dwie zatyczki i obecne uszczelki, następnie przykryć prawy otwór zasysania przy pomocy odpowiedniej płyty mocując ją z lewej strony przy pomocy 2 śrub z tych, uprzednio usuniętych. Zainstalować kołnierz Ø 80 spu- stowy na bardziej wewnętrznym otworze kotła umieszczając uprzednio uszczelkę obecną w zestawie i przymocować przy pomocy dostar- czonych śrub. Zainstalować przykrycie górne przymocowując je 4 śrubami obecnymi w ze- stawie wprowadzając wcześniej odpowiednie uszczelki. Przyłączyć kształtkę 90° Ø 80 stroną męską (gładką), do strony żeńskiej (z uszczelka- mi wargowymi) kołnierza Ø 80 i lekko docisnąć do końca, wsadzić uszczelkę prowadząc ją wzdłuż kształtki, przymocować blaszaną płytką i zacisnąć opaską obecną w zestawie zwracając uwagę na przytrzymanie 4 języczków uszczelki. Przyłączyć rurę spustową stroną męską (gładką) do strony żeńskiej kształtki 90° Ø 80, upewniając się co do uprzedniego wprowadzenia odpowied- niej rozety; w ten sposób uzyska się szczelność i połączenie elementów tworzących zestaw. Duman bacaları için contaların (siyah renkte) yerleştirilmesi “yeşil seri”. Contaların doğru bir şekilde yerleştirilmesine ihtimam gösteriniz (köşe ve uzatmalar için) (Şek. 1-10): - destekli conta(A), köşelerde kullanmak için; - desteksiz conta (B), uzatmalarda kullanmak için. Not: parçaların yağlanma miktarının (üretici tarafından halihazırda yapılmış olan) yetersiz olduğu durumlarda, yağ artıklarını kuru bir bez ile kaldırıp nakli kolaylaştırmak için kitte mevcut talkı serpin. 1.8 KISMEN KORUNAKLI DIŞ MEKAN- LARDA MONTAJ. Not: kısmen korunaklı dış mekan, cihazın kötü hava koşullarına direkt maruz kalmadığı yer anlamına gelir (yağmur, kar, dolu, vs.). • Açık hazneli ve takviye fanlı B tipi konfigü- rasyon. Uygun kaplama takımı kullanılarak direkt ola- rak hava aspirasyonunun (Şek. 1-11) ve duman tahliyesinin tek bir bacadan veya direkt dışarıya yapılması mümkündür. Bu konfigürasyonda kombi montajını kısmen korunaklı bir yerde yapmak mümkündür. Bu konfigurasyonda kombi B23 tipi olarak sınıflandırılır. Bu konfigürasyon ile: - Hava aspirasyonu direkt olarak cihazın monte edildiği yerden yapılır, cihaz yalnızca sürekli havalandırılan yerlere monte edilmeli ve çalıştırılmalıdır. - Duman çıkışı tek bir bacaya bağlanmalı yada direkt olarak dış atmosfere kanalize edilmiş olmalıdır. Bu yüzden yürürlükteki teknik talimatlara uyulması gerekir. • Kaplama takımının montajı (Şek. 1-12). İki kapağı ve mevcut contaları merkezi olana göre yan deliklerden sökün, sağ aspirasyon deliğini uygun plağı sol tarafa önceden sökülen vidalar ile sabitlerek kapatın. Ø 80 tahliye flanşını kombinin en iç deliğine araya takımda mevcut contayı sokarak ve donanımında olan vidalar ile sıkıştırarak yerleştiriniz. Üst kaplamayı araya ilgili contaları sokarak takımda mevcut 4 vida ile sabitleyerek yerleştiriniz. 90° döneme- cini Ø 80 erkek tarafı ile flanşın dişi kısmında (dudaklı contalar ile) çarpıştırarak birleştirin, dönemeç boyunca ilerleterek contayı sokun, levha aracılığı ile sabitleyin ve takımda mevcut şeritler aracılığı ile 4 conta dilini durdurmaya dikkat ederek sıkıştırın. Tahliye borusunun er- kek kısmını , 90° Ø 80 köşesinin dişi tarafında, ilgili pulun yerleştirildiğinden emin olarak bağlayın, bu şekilde takımı oluşturan unsur- ların birleşme ve sızdırmazlığı sağlanacaktır.
Сторінка 22 PDF
Сторінка 23
21 CZ HU SI Namestitev tesnil (črne barve) za dimovod “Serie verde”. Prepričajte se, da namestite pravo tesnilo (za krivine ali podaljševalne cevi) (sl. 1-10): - tesnilo (A) z zarezami je namenjeno krivinam; - tesnilo (B) brez zarez je namenjeno podaljševalnim cevem. Opomba: če sestavni deli niso dovolj podmazani (podmazal jih je že izdelovalec), s suho krpo obrišite odvečno mazivo, nato pa dele, zaradi lažje vstavitve, potresite s pudrom, priloženem v kompletu. 1.8 ZUNANJA NAMESTITEV NA DELNO ZAŠČITENO MESTO. Opomba: za delno zaščiteno mesto velja tisto, kjer aparat ni neposredno izpostavljen vremenskim ne- prilikam (dež, sneg, toča, itd.). • Konfiguracija tipa B z odprto komoro in pri- silnim vlekom. S posebnim pokrivnim kompletom se lahko izdela neposredni zajem zraka (sl. 1-11) in odvod dimnih plinov v enojni dimnik ali pa neposredno navzven. V tej konfiguraciji se kotel lahko namesti na delno zaščiteno mesto. Kotel v tej konfiguraciji je razvrščen v razred B23. S to konfiguracijo: - zajem zraka poteka neposredno iz prostora na- mestitve aparata, katera je lahko nameščena in lahko deluje le v prostorih s trajnim zračenjem; - odvod dimnih plinov mora biti povezan z lastnim enojnim dimnikom, ki je usmerjen neposredno navzven. Upoštevati je treba veljavne tehnične predpise. • Montaža pokrivnega kompleta (sl. 1-12). S stranskih lukenj snemite dva zamaška in iz njih izvlecite tesnila, nato desno sesalno odprtino pokrijte s temu namenjeno ploščo, katero na levi strani pritrdite z 2 predhodno odstranjenima vijakoma. Na odprtino, ki se nahaja bolj proti notranjosti kotla, namestite odvodno prirobnico Ř 80, na katero namestite tesnilo iz kompleta in vse skupaj zategnite s priloženimi vijaki. Na- mestite zgornji pokrov in ga pritrdite s 4 vijaki iz kompleta, pri čemer vmes vstavite ustrezna tesnila. Koleno 90° Ø 80 z moško stranjo (glad- ko) vstavite v žensko stran (s tesnilom z robom) prirobnice Ø 80, tako da se oba dela stakneta, nato vstavite tesnilo, tako da ga potisnete vzdolž kolena, pritrdite ga s pločevinasto ploščo in ga zategnite z objemko iz kompleta, pri čemer pazite, da pritrdite 4 jezičke tesnila. Odvodno cev z moško stranjo (gladko) vstavite v žensko stran kolena 90° Ø 80, pri čemer preverite, ali ste ustrezno rozeto že vstavili; tako boste dosegli tesnjenje in spoj sestavnih elementov kompleta. Tömítések (fekete színű) pozícionálása a “zöld szériájú” füstcsőre. Ügyeljen arra, hogy a megfelelő tömítés kerüljön használatra (könyökökre, vagy toldóelemekre való) (1-10. ábra): - (A) tömítés sarkakkal, a könyökökön használa- tos; - (B) tömítés sarkak nélkül, a toldóelemeken használatos. MEGJ.: amennyiben az alkatrészek olajozása (már gyárilag el van végezve) nem lenne a megfelelő, egy száraz törlővel távolítsa el a maradék kenőanyagot, majd a csatlakoztatást megkönnyítendő, a részeket szórja be a készlethez tartozó porral. 1.8 BESZERELÉS RÉSZLEGESEN VÉDETT, KÜLSŐ TÉRBE. MEGJ.: részlegesen védett külső tér alatt olyan tér értendő, ahol a berendezés nincs közvetlenül kitéve az időjárási körülmények hatásainak (eső, hó, jégeső, stb.) • B típusú nyílt kamrás és kényszerhuzatos kazán kiépítése. A megfelelő borító készlet alkalmazásával lehetővé válik a levegő közvetlen beszívása (1-11 ábr.) és a füstgáz kiengedése egy kéménybe vagy közvetlenül a szabadba. Ebben a változatban a kazánt részlege- sen védett helyre be lehet beszerelni. Az így kiépített kazán a B22-es osztályba tartozik. Ennél a változatnál: - az égéshez felhasznált levegőt a készülék közvetlenül abból a helyiségből szívja el, ahol felszerelésre kerül, ilyen esetben csakis állan- dóan szellőztetett helyiségben lehet felszerelni és működtetni. - az égéstermék elvezető csövét egyedi kéménybe vagy közvetlenül a szabadba kell elvezetni. A hatályos műszaki jogszabályokat be kell tartani. • Fedő készlet összeszerelése (1-12. ábra). Szere- lje le a középső furathoz képest oldalsó furatokról a két védősapkát és a tömítéseket. Ily módon a jobb szívórést a megfelelő lemezzel fedje le lerögzítve azt a bal oldalra a korábbiakban levett, két csavar segítésével. Szerelje fel a Ø 80 elvezető karimát a kazán középső furatára a tömítés felhelyezése után, majd húzza meg a készletben található csavarokkal. Szerelje fel a felső borítót, és rögzítse a készlethez tartozó, négy csavarral a megfelelő tömítések beillesztésével. A 90°-os könyökidom Ø 80 megfelelő (sima) részét he- lyezze a karima Ø 80 tokrészébe (tömítőgyűrű közbeiktatásával) egészen ütközésig, tegye be a tömítést a könyök hosszára, rögzítse a lemez révén és húzza meg a készlethez tartozó szorító segítségével ügyelve arra, hogy a tömítés négy rögzítője rögzített legyen. Helyezze az elvezető cső megfelelő (sima) oldalát a 90°-os könyöki- dom Ø 80 tokrészébe, előtte ellenőrizze, hogy már behelyezte-e a megfelelő takarórózsát. Ily módon biztosítjuk a készlethez tartozó elemek megfelelő illeszkedését és a rendszer gáztömör- ségét. Umístění těsnění (černé barvy) u kouřovodu “zelené řady”. Dbejte na to, abyste v případě použití kolen a prodlužovacích dílů vložili správné těsnění (Obr. 1-10): - těsnění (A) s vruby se používají u kolen; - těsnění (B) bez vrubů se používají u prodlužovacích dílů. Poznámka: v případě, že by namazání jednotlivých dílů (provedené výrobcem) nebylo dostatečné, odstraňte hadříkem zbylé mazivo a pak pro usnadnění zasunování posypte díly talkem do- daným v soupravě. 1.8 INSTALACE VE VNĚJŠÍM PROSTŘEDÍ NA ČÁSTEČNĚ CHRÁNĚNÉM MÍSTĚ. Poznámka: místem částečně chráněným se rozumí takové místo, kde kotel není vystaven přímému působení atmosférických vlivů (déšť, sníh, kroupy atd.). • Konfigurace typu B s otevřenou komorou a umělým tahem. Použitím příslušné zakrývací soupravy je možné provést přímé odsávání (Obr. 1-11) a odvod spalin do jednoduchého komína nebo přímo do vnějšího prostředí. V této konfiguraci je možné instalovat kotel v místě částečně chráněném. Kotel v této konfiguraci je klasifikován jako typ B23. U této konfigurace: - je vzduch nasáván přímo z prostředí, kde je kotel instalován; Proto je nutné ho instalovat pouze do neustále větraných místností; - kouř je třeba odvádět vlastním jednoduchým komínem nebo přímo do venkovní atmosféry. Je tedy nutné respektovat platné technické normy. • Montáž krycí soupravy (Obr. 1-12). Sejměte z postranních otvorů vzhledem k otvoru středovému dva uzávěry a těsnění. Potom zakryjte pravý sací otvor příslušnou deskou a na levé straně ho připevněte dvěma dříve vyšroubovanými šrouby. Instalujte výfukovou obrubu Ø 80 na nejvnitřnější otvor kotle, přičemž mezi ně vložte těsnění, které najdete v soupravě a utáhněte ji dodanými šrouby. Insta- lujte horní kryt a upevněte ho pomocí 4 šroubů ze soupravy a vložte příslušná těsnění. Zasuňte ohybovou část 90° Ø 80 až na doraz vnitřní stranou (hladkou) do vnější strany (s okrajo- vým těsněním) příruby Ø 80. nasuňte těsnění a nechte ji klouzat po kolenu, a upevněte ji pomocí plechové desky a utáhněte stahovacím kroužkem ze soupravy, přičemž dbejte na to, abyste zajistili 4 jazýčky těsnění. Výfukovou trubku zasuňte až na doraz vnitřní stranou (hladkou) do vnější strany (s okrajovou obrubou) ohybu 90° Ø 80. Nezapomeňte předtím navléknout odpovídající růžici. Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých částí soupravy. 1-11 (A) (B) 1-10
Сторінка 23 PDF
Сторінка 24
22 ES TR PL 1-13 1-12 1-14 Extensión máxima del tubo de descarga. El tubo de descarga (en vertical o en horizontal), para evitar problemas de condensado de humos por enfria- miento a través de las paredes del tubo, puede ser prolongado como máx. 30 m en línea recta. • Acoplamiento de tubos de extensión. Para acoplar posibles extensiones con otros elemen- tos de la toma de aire/evacuación de humos, proceder del siguiente modo: Introducir el lado macho (liso) del tubo o codo en el lado hembra (con juntas de labio) del elemento ya instalado, apretándolo hasta el fondo, de esta forma se con- seguirá la unión estanca de todos los elementos. Ejemplo de instalación con terminal vertical directo en un lugar parcialmente protegido. Con el terminal vertical para descarga directa de los pro- ductos de la combustión, es necesario respetar una distancia mínima de 300 mm de un posible balcón superior (Fig. 1-14). La cota A + B (respecto al balcón superior), debe ser igual o mayor a 2000 mm. • Configuración sin kit de cobertura en un lugar parcialmente protegido (caldera tipo C). Es posible instalar el aparato en el exterior, dejando las tapas laterales montadas, sin el kit de cobertu- ra. La instalación se efectúa utilizando los kit de aspiración / descarga concéntricos Ø60/100 (ver apartado relativo a la instalación en interiores). En esta configuración el Kit de cobertura superior que garantiza una protección adicional a la caldera, es recomendable pero no obligatorio. El kit de cobertura incluye (Fig. 1-12): N° 1 Cubierta termoformada N°1 Placa para sujeción de la junta N°1 Junta N°1 Abrazadera para sujeción de junta N°1 Plancha de cobertura del orificio de aspi- ración El kit de terminal contiene: N° 1 Junta N° 1 Collarín Ø 80 de descarga N° 1 Codo 90° Ø 80 N° 1 Tubo de descarga Ø 80 N° 1 Anilla Leyenda (Fig.1-14): 1 - Kit terminal vertical para descarga directa 2 - Kit de cobertura de aspiración Maksymalny zasięg przewodu spustowego. Prze- wód spustowy (zarówno w pionie jak i poziomie) aby uniknąć problemów z kondensatem oparów spowodowanych ich ochłodzeniem poprzez ścianę może zostać przedłużone aż do max. wymiaru di 30 m w linii prostej. • Połączenie na zaczep rur przedłużających. Aby zainstalować ewentualne przedłużki na zaczep z innymi elementami instalacji dymnej, należy postępować w następujący sposób: Zaczepić rurę lub kolanko stroną męską (gładką) do strony żeńskiej ( z uszczelkami wargowymi) elementu uprzednio zainstalowanego i docisnąć do końca; w ten sposób otrzyma się we właściwy sposób szczelność i połączenie elementów. Przykład instalacji z bezpośrednią końcówką pionową w miejscu częściowo osłoniętym. Korzystając z końcówki pionowej do spustu bez- pośredniego produktów spalania konieczne jest uwzględnienie minimalnej odległości 300 mm od powyższego balkonu (Rys. 1-14). Wysokość A + B (też względem powyższego balkonu), musi być równa lub większa niż 2000 mm. • Konfiguracja bez zestawu przykrywającego w miejscu częściowo osłoniętym (kocioł typu C). Pozostawiając boczne zatyczki zamontowane, można zainstalować urządzenie na zewnątrz bez zestawu przykrywającego. Montaż przeprowadza się korzystając z zestawów zasysania / spustowych koncentrycznych Ø60/100 do których odsyła się do paragrafu dotyczącego instalacji wewnątrz. W tej konfiguracji Zestaw przykrywający górny, który gwarantuje dodatkową osłonę kotła jest polecany lecz nie obowiązujący. Zestaw przykrywający zawiera (Rys. 1-12): N° 1 Pokrywę termoformowalną N° 1 Płytkę blokady uszczelki N° 1 Uszczelkę N° 1 Opaskę zaciskową uszczelki N° 1 Płytkę przykrywającą otwór zasysania Zestaw końcówek zawiera: N° 1 Uszczelkę N° 1 Kołnierz Ø 80 spustowy N° 1 Kształtka 90° Ø 80 N° 1 Rurę spustową Ø 80 N° 1 Rozetę Opis (Rys. 1-14): 1 - Zestaw końcówek pionowych odprowadza- nia bezpośredniego 2 - Zestaw przykrywający zasysania Tahliye borusu azami genişliği. Tahliye boru- sunun (gerek yatay gerek dikey), yüzey soğuma- larına bağlı duman buğu problemlerini önlemek için düz bir hat üzerinde azami 30 metreye kadar uzatılması gerekir. • Uzatma borularının birleştirme contaları. Du- man bacalarının olası uzatma bağlantılarının bacaların diğer unsurları ile birleştirilmesi için izleyen müdahalelerin uygulanması gerekir: Tahliye borusunu veyahut da dirseğin erkek tarafından (düz) bir evvelki parçanın dişi tarafına (contalı taraf) bağlayınız, bu meyan- da gereken pulu takmış olduğunuzdan emin olunuz, bu suretle tutuş ve takımı oluşturan aksamın birleştirilmesi sağlanmış olacaktır. Kısmen korunaklı yere yöneltilmiş dikey ter- minalli kurulum örneği. Yakıt maddelerinin doğrudan tahliyesi için dikey terminal kullanıl- ması halinde üst balkından asgari 300 mm mesafe bırakılmasına dikkat edilmesi gerekmektedir (Şek. 1-14). A + B miktarı (daima üst balkona göre) 2000 mm’ye eşit veya fazla olmalıdır. • Kısmen korunaklı yerde kaplama takımı olmadan konfigurasyon (C tipi kombi). Monte edilmiş olan yan kapakları bırakarak, kapak takımı olmaksızın cihazı dış mekana monte etmek mümkündür. Montaj eşmerkezli emiş / tahliye Ø60/100 setinin kullanılarak yapılır ve bu konudaki talimatları iç mekanda montaj paragrafı altında bulabilirsiniz. Bu kon- figürasyonda üst kapak takımı kombiye ilave bir muhafaza sağlar, ancak tavsiye edilmekle birlikte zorunlu da değildir. Kaplama kitinin kapsadıkları (Şek. 1-12): N° 1 Termoformat kapak N°1 Conta blok plağı N°1 Conta N°1 Conta sıkma şeritleri N°1 Aspirasyon deliği kapama plağı Terminal takımının kapsamı: N° 1 Conta N° 1 Ø 80 tahliye flanşı N° 1 Köşe 90° Ø 80 N° 1 Ø 80 Tahliye borusu N° 1 Pul Açıklamalar (Şek. 1-14): 1 - Direkt tahliye dikey terminal takımı 2 - Aspirasyon kapak takımı
Сторінка 24 PDF
Сторінка 25
23 CZ HU SI Maksimalna dolžina odvodnega voda. Odvodno cev lahko podaljšate (tako po vertikali kot po horizontali) do največ 30 ravnih m, da preprečite težave kondenzacije dimnih plinov zaradi hlajen- ja slednjih skozi steno. • Spoj in povezava podaljševalnih cevi. Za na- mestitev morebitnih podaljševalnih cevi za povezavo z drugimi elementi dimovoda, ravnajte na naslednji način: moško stran (gladko) cevi ali kolena vstavite v žensko stran (s tesnilom z robom) predhodno nameščenega elementa, tako da se stakneta; dosegli boste pravilno tesnjenje in spojitev elementov. Primer namestitve z ravnim vertikalnim cevovo- dom v delno zaščitenem prostoru. Pri uporabi ver- tikalnega cevovoda za neposredni odvod produktov zgorevanja je treba upoštevati minimalno razdaljo 300 mm od zgornjega balkona (sl. 1-14). Kvota A + B (prav tako napram zgoraj stoječemu balkonu) mora biti enaka ali večja od 2000 mm. • Konfiguracija brez pokrivnega kompleta v delno zaščitenem prostoru (kotel tipa C). Če pustite stranske zamaške nameščene, lahko aparat namestite zunaj, brez pokrivnega kompleta. Namestitev se izvede s pomočjo koncentričnih horizontalnih kompletov za zajem/odvod Ø60/100 za katere glejte odstavek o notranji namestitvi. V tej konfiguraciji je komplet zgornjega pokrova, ki zagotavlja dodatno zaščito kotla, priporočljiv, ne pa obvezen. Komplet pokrova obsega (sl. 1-12): št. 1 pokrov iz samokrčne mase št. 1 ploščica za pritrditev tesnila št. 1 tesnilo št. 1 jermen za pritrditev tesnila št. 1 pokrivna ploščica za sesalno odprtino Komplet cevovoda obsega: št. 1 tesnilo št. 1 odvodna prirobnica Ř 80 št. 1 koleno 90° Ř 80 št. 1 odvodna cev Ř 80 št. 1 rozeta Legenda (sl. 1-14): 1 - Komplet vertikalnega cevovoda za direktni odvod 2 - Komplet pokrova odprtine za zajem zraka Füstgázcső maximális hossza. Az füstelvezető csövet (mind függőleges mind vízszintes irányban) meg lehet hosszabbítani max. 30 m teljes egyenes hosszig szigetelt csövekkel, a kondenz lecsapódásá- nak elkerülése végett, amely a füstelvezető lehűlése miatt következik be. • Bővítő idomok oldható csatlakozása. Esetleges bővítő idomoknak a kéményrendszer egyéb elemeihez történő oldható felszerelésékor a következőképpen kell eljárni: csatlakoztassuk a cső vagy könyök megfelelő (sima) végét a már felszerelt utolsó elem tokrészébe (tömítőgyűrű közbeiktatásával) ütközésig. Ily módon bizto- sítjuk az elemek megfelelő illeszkedését és a rendszer gáztömörségét. Telepítés közvetlen vízszintes csővel részlegesen védett helyre - példa. Amennyiben az égéster- mékek közvetlen elvezetéséhez a vízszintes csövet használja, az Ön felett levő erkélytől legalább 300 mm-es távolságot kell tartani (1-14. ábra) Az A + B kvótának (az Ön felett levő erkélyhez képest) nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie mint 2000 mm. • Kiépítés fedő készlet nélkül részlegesen védett helyen (C típusú kazán). Amennyiben nem szereli le az oldalsó védősapkákat, a fedő készlet nélkül szerelheti fel a készüléket a sza- badban. A telepítés a koncentrikus függőleges szívás / elvezetés Ø60/100 készlettel történik, amelyre vonatkozóan lásd a belső beszerelésre vonatkozó bekezdést. Ebben a változatban a felső fedőkészlet, amely garantálja a kazán kiegészítő védelmét, aján- lott, de nem kötelező. A fedőkészlet tartalma (1-12 ábra): 1 db Hőformázott fedő 1 db Tömítést rögzítő lemez 1 db Tömítés 1 db Tömítésszorító szalag 1 db Égéslevegőrést befedő lemez Cső készlet tartalma: 1 db Tömítés 1 db Elvezető karima Ø 80 1db 90°-os könyökidom Ø 80 1db Elvezető cső Ø 80 1db Takarórózsa Jelmagyarázat (1-14. ábra): 1 - Vízszintes végelem készlet a közvetlen elvezetés számára 2 - Égéslevegő fedőkészlet Maximální prodloužení výpustného potrubí. Výfukové potrubí (vertikální i horizontální) je možné vzhledem k nutnosti zabránit problémům s kondenzací spalin způsobených ochlazením přes stěnu prodloužit až do maximální přímé délky 30 m. • Připojení prodlužovacího potrubí pomocí spojek. Při instalaci případného prodloužení pomocí spojek k dalším prvkům kouřového systému je třeba postupovat následovně: Výfu- kovou trubku nebo koleno zasuňte až na doraz vnitřní stranou (hladkou) do vnější strany (s okrajovým těsněním) dříve instalovaného prvku. Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých prvků. Příklad instalace s přímou vertikální koncovou části do částečně chráněného místa. Při použití vertikální koncové části pro přímý odvod spalin je nutné respektovat minimální vzdálenost 300 mm od výše umístěného balkonu (Obr. 1-14). Výška A + B (stále vzhledem k výše umístěnému balkonu), musí být větší nebo rovna 2000 mm. • Konfigurace bez soupravy krytu v částečně krytém místě (kotel typu C). Zařízení je možné instalovat do venkovního prostředí bez krycí soupravy pod podmínkou ponechání postranních uzávěrů na místě. Instalace se provádí pomocí koncentrické sací / výfukové soupravy o průměru 60/100, na kterou odkazuje- me v odstavci věnovaném vnitřní instalaci. V této konfiguraci je svrchní zakrývací souprava, která zaručuje doplňkovou ochranu kotle, doporučována, ale není povinná. Souprava krytu obsahuje (Obr. 1-12): 1 kus Tepelně tvarovaný kryt 1 kus Fixační deska těsnění 1 kus Těsnění 1 kus Pásek na stažení těsnění 1 kus Krycí deska na sací otvor Koncová souprava: 1 kus Těsnění 1 kus Výfuková příruba průměru 80 1 kus Koleno 90° o průměru 80 1 kus Výfuková roura o průměru 80 1 kus Růžice Legenda (Obr. 1-14): 1 - Koncová vertikální souprava pro přímé odvádění spalin 2 - Souprava krytu nasávání 1-13 1-12 1-14
Сторінка 25 PDF
Сторінка 26
24 ES Tablas de factores de resistencia y longitudes equivalentes. TIPO DE CONDUCTO Factor de Resistencia (R) Longitud equivalente en m de tubo concéntrico Ø 60/100 Longitud equivalente en m de tubo Ø 80 Longitud equivalente en m de tubo Ø 60 Tubo concéntrico Ø 60/100 m 1 Aspiración y Descarga 6,4 m 1 Aspiración m 7,3 Descarga m1,9 Descarga m 5,3 Codo 90° concéntrico Ø 60/100 Aspiración y Descarga 8,2 m 1,3 Aspiración m 9,4 Descarga m 2,5 Descarga m 6,8 Codo 45° concéntrico Ø 60/100 Aspiración y Descarga 6,4 m 1 Aspiración m 7,3 Descarga m 1,9 Descarga m 5,3 Terminal con aspiración-descarga concéntrico horizontal Ø 60/100 Aspiración y Descarga 15 m 2,3 Aspiración m 17,2 Descarga m 4,5 Descarga m 12,5 Terminal con aspiración-descarga concéntrico horizontal Ø 60/100 Aspiración y Descarga 10 m 1,5 Aspiración m 11,5 Descarga m 3,0 Descarga m 8,3 Terminal con aspiración-descarga concéntrico vertical Ø 60/100 Aspiración y Descarga 16,3 m 2,5 Aspiración m 18,7 Descarga m 4,9 Descarga m 13,6 Terminal con aspiración-descarga concéntrico vertical Ø 60/100 Aspiración y Descarga 9 m 1,4 Aspiración m 10,3 Descarga m 2,7 Descarga m 7,5 Tubo Ø 80 1 m Aspiración 0,87 m 0,1 Aspiración m 1,0 Descarga m 0,4 Descarga 1,2 m 0,2 Scarico m 1,0 Terminal con aspiración Ø 80 1 m Aspiración 3 m 0,5 Aspiración m 3,4 Descarga m 0,9 Terminal de aspiración Ø 80 Terminal de descarga Ø 80 Aspiración 2,2 m 0,35 Aspiración m 2,5 Descarga m 0,6 Descarga 1,9 m 0,3 Descarga m 1,6 Codo 90° Ø 80 Aspiración 1,9 m 0,3 Aspiración m 2,2 Descarga m 0,8 Descarga 2,6 m 0,4 Descarga m 2,1 Codo 45° Ø 80 Aspiración 1,2 m 0,2 Aspiración m 1,4 Descarga m 0,5 Descarga 1,6 m 0,25 Descarga m 1,3 Tubo Ø 60 1 m para canalización Descarga 3,3 m 0,5 Aspiración 3,8 Descarga m 1,0 Descarga 2,7 Codo 90° Ø 60 para canalización Descarga 3,5 m 0,55 Aspiración 4,0 Descarga m 1,1 Descarga 2,9 Reducción Ø 80/60 Aspiración y Descarga 2,6 m 0,4 Aspiración m 3,0 Descarga m 0,8 Descarga m 2,1 Terminal con descarga vertical Ø 60 para canalización Descarga 12,2 m 1,9 Aspiración m 14 Descarga m 3,7 Descarga m 10,1
Сторінка 26 PDF
Сторінка 27
25 PL Tabele czynników oporu i odpowiadające im długości. RODZAJ PRZEWODU Czynnik Oporu (R) Długość w m rury koncentrycznej Ø 60/100 Długość w m rury Ø 80 Długość w m rury Ø 60 Rura koncentryczna Ø 60/100 m 1 Zasysanie i Odprowadzanie 6,4 m 1 Zasysanie m 7,3 Odprowadzanie m1,9 Odprowadzanie m 5,3 Kształtka 90° koncentryczna Ø 60/100 Zasysanie i Odprowadzanie 8,2 m 1,3 Zasysanie m 9,4 Odprowadzanie m 2,5 Odprowadzanie m 6,8 Kształtka 45° koncentryczna Ø 60/100 Zasysanie i Odprowadzanie 6,4 m 1 Zasysanie m 7,3 Odprowadzanie m 1,9 Odprowadzanie m 5,3 Końcówka kompletna zasysania-spustu koncentryczna pozioma Ø 60/100 Zasysanie i Odprowadza- nie 15 m 2,3 Zasysanie m 17,2 Odprowadzanie m 4,5 Odprowadzanie m 12,5 Końcówka zasysania-spustu koncentryczna pozioma Ø 60/100 Zasysanie i Odprowadza- nie 10 m 1,5 Zasysanie m 11,5 Odprowadzanie m 3,0 Odprowadzanie m 8,3 Końcówka kompletna zasysania-spustu koncentryczna pionowa Ø 60/100 Zasysanie i Odprowadzanie 16,3 m 2,5 Zasysanie m 18,7 Odprowadzanie m 4,9 Odprowadzanie m 13,6 Końcówka zasysania-spustu koncentryczna pionowa Ø 60/100 Zasysanie i Odprowadzanie 9 m 1,4 Zasysanie m 10,3 Odprowadzanie m 2,7 Odprowadzanie m 7,5 Rura Ø 80 m 1 Zasysanie 0,87 m 0,1 Zasysanie m 1,0 Odprowadzanie m 0,4 Odprowadzanie 1,2 m 0,2 Odprowadzanie m 1,0 Końcówka kompletna zasysania Ø 80 m 1 Zasysanie 3 m 0,5 Zasysanie m 3,4 Odprowadzanie m 0,9 Końcówka zasysania Ø 80 Końcówka spustowa Ø 80 Zasysanie 2,2 m 0,35 Zasysanie m 2,5 Odprowadzanie m 0,6 Odprowadzanie 1,9 m 0,3 Odprowadzanie m 1,6 Kształtka 90° Ø 80 Zasysanie 1,9 m 0,3 Zasysanie m 2,2 Odprowadzanie m 0,8 Odprowadzanie 2,6 m 0,4 Odprowadzanie m 2,1 Kształtka 45° Ø 80 Zasysanie 1,2 m 0,2 Zasysanie m 1,4 Odprowadzanie m 0,5 Odprowadzanie 1,6 m 0,25 Odprowadzanie m 1,3 Rura Ø 60 m 1 dla wprowadzenia Odprowadzanie 3,3 m 0,5 Zasysanie 3,8 Odprowadzanie m 1,0 Odprowadzanie 2,7 Kształtka 90° Ø 60 dla wprowadzenia Odprowadzanie 3,5 m 0,55 Zasysanie 4,0 Odprowadzanie m 1,1 Odprowadzanie 2,9 Redukcja Ø 80/60 Zasysanie i Odprowadzanie 2,6 m 0,4 Zasysanie m 3,0 Odprowadzanie m 0,8 Odprowadzanie m 2,1 Końcówka kompletna spustu pionowa Ø 60 do wprowadzenia Odprowadzanie 12,2 m 1,9 Zasysanie m 14 Odprowadzanie m 3,7 Odprowadzanie m 10,1
Сторінка 27 PDF
Сторінка 28
26 TR Mukavemet faktörleri ve eşdeğer uzunluklar tabelaları. KANAL TİPİ Mukavemet Faktörleri (R) Eşeksenli Ø 60/100 borunun metre bazında eşdeğeri Ø 80 borunun metre bazında eşdeğeri Ø 60 borunun metre bazında eşdeğeri Eşeksenli boru Ø 60/125 1 m Aspirasyon ve Tahliye 6,4 m 1 Aspirasyon m 7,3 Tahliye m1,9 Tahliye m 5,3 Eşeksenli 90° köşe Ø 60/100 Aspirasyon ve Tahliye 8,2 m 1,3 Aspirasyon m 9,4 Tahliye m 2,5 Tahliye m 6,8 Eşeksenli 45° köşe Ø 60/100 Aspirasyon ve Tahliye 6,4 m 1 Aspirasyon m 7,3 Tahliye m 1,9 Tahliye m 5,3 Yatay eşeksenli emme–tahliye komple terminali Ø 60/100 Aspirasyon ve Tahliye 15 m 2,3 Aspirasyon m 17,2 Tahliye m 4,5 Tahliye m 12,5 Yatay eşeksenli emme–tahliye komple termi- nali Ø 60/100 Aspirasyon ve Tahliye 10 m 1,5 Aspirasyon m 11,5 Tahliye m 3,0 Tahliye m 8,3 Dikey eşeksenli emme-tahliye komple terminali Ø 60/100 Aspirasyon ve Tahliye 16,3 m 2,5 Aspirasyon m 18,7 Tahliye m 4,9 Tahliye m 13,6 Dikey eşeksenli emme-tahliye terminali Ø 60/100 Aspirasyon ve Tahliye 9 m 1,4 Aspirasyon m 10,3 Tahliye m 2,7 Tahliye m 7,5 Ø 80 1 m boru Aspirasyon 0,87 m 0,1 Aspirasyon m 1,0 Tahliye m 0,4 Tahliye 1,2 m 0,2 Tahliye m 1,0 Ø 80 1 m Aspirasyon komple terminali Aspirasyon 3 m 0,5 Aspirasyon m 3,4 Tahliye m 0,9 Ø 80 Aspirasyon terminali Tahliye terminali Ø 80 Aspirasyon 2,2 m 0,35 Aspirasyon m 2,5 Tahliye m 0,6 Tahliye 1,9 m 0,3 Tahliye m 1,6 Köşe 90° Ø 80 Aspirasyon 1,9 m 0,3 Aspirasyon m 2,2 Tahliye m 0,8 Tahliye 2,6 m 0,4 Tahliye m 2,1 Köşe 45° Ø 80 Aspirasyon 1,2 m 0,2 Aspirasyon m 1,4 Tahliye m 0,5 Tahliye 1,6 m 0,25 Tahliye m 1,3 Döşeme için Ø 60 1m boru Tahliye 3,3 m 0,5 Aspirasyon 3,8 Tahliye m 1,0 Tahliye 2,7 Döşeme için 90° Ø 60 köşe Tahliye 3,5 m 0,55 Aspirasyon 4,0 Tahliye m 1,1 Tahliye 2,9 Ø 80/60 Azaltma Aspirasyon ve Tahliye 2,6 m 0,4 Aspirasyon m 3,0 Tahliye m 0,8 Tahliye m 2,1 Tahliye terminal takımı boru döşeme için Ø 60 dikey Tahliye 12,2 m 1,9 Aspirasyon m 14 Tahliye m 3,7 Tahliye m 10,1
Сторінка 28 PDF
Сторінка 29
27 CZ Tabulka odporových faktorů a ekvivalentních délek. TYP POTRUBÍ Odporový faktor (R) Ekvivalentní délka v metrech koncentrické roury o průměru 60/100 Ekvivalentní délka v metrech roury o průměru 80 Ekvivalentní délka v metrech roury o průměru 60 Koncentrická roura o průměru 60/100 m 1 Nasávání a výfuk 6,4 1 m Nasávání 7,3 m Výfuk,9 m Výfuk 5,3 m Koncentrické koleno 90° o průměru 60/100 Nasávání a výfuk 8,2 1,3 m Nasávání 9,4 m Výfuk 2,5 m Výfuk 6,8 m Koncentrické koleno 45° o průměru 60/100 Nasávání a výfuk 6,4 1 m Nasávání 7,3 m Výfuk 1,9 m Výfuk 5,3 m Kompletní koncový horizontální koncen- trický díl nasávání a výfuku o průměru 60/100 Nasávání a výfuk 15 2,3 m Nasávání 17,2 m Výfuk 4,5 m Výfuk 12,5 m Kompletní koncový horizontální koncentrický díl nasávání a výfuku o průměru 60/100 Nasávání a výfuk 10 1,5 m Nasávání 11,5 m Výfuk 3,0 m Výfuk 8,3 m Kompletní koncový vertikální koncentrický díl nasávání a výfuku o průměru 60/100 Nasávání a výfuk 16,3 2,5 m Nasávání 18,7 m Výfuk 4,9 m Výfuk 13,6 m Kompletní koncový vertikální koncentrický díl nasávání a výfuku o průměru 60/100 Nasávání a výfuk 9 1,4 m Nasávání 10,3 m Výfuk 2,7 m Výfuk 7,5 m 1m roura o průměru 80 Nasávání 0,87 0,1 m Nasávání 1,0 m Výfuk 0,4 m Výfuk 1,2 0,2 m Výfuk 1,0 m Kompletní nasávací koncový kus o průměru 80, 1 m Nasávání 3 0,5 m Nasávání 3,4 m Výfuk 0,9 m Nasávací koncový kus o průměru 80 Výfukový koncový kus o průměru 80 Nasávání 2,2 0,35 m Nasávání 2,5 m Výfuk 0,6 m Výfuk 1,9 0,3 m Výfuk 1,6 m Koleno 90° o průměru 80 Nasávání 1,9 0,3 m Nasávání 2,2 m Výfuk 0,8 m Výfuk 2,6 0,4 m Výfuk 2,1 m Koleno 45° o průměru 80 Nasávání 1,2 0,2 m Nasávání 1,4 m Výfuk 0,5 m Výfuk 1,6 0,25 m Výfuk 1,3 m 1m roura o průměru 60 k intubaci Výfuk 3,3 0,5 m Nasávání 3,8 Výfuk 1,0 m Výfuk 2,7 90° o průměru 60 k intubaci Výfuk 3,5 0,55 m Nasávání 4,0 Výfuk 1,1 m Výfuk 2,9 Redukce o průměru 80/60 Nasávání a výfuk 2,6 0,4 m Nasávání 3,0 m Výfuk 0,8 m Výfuk 2,1 m Kompletní vertikální výfukový koncový kus o průměru 60 k intubaci Výfuk 12,2 1,9 m Nasávání 14 m Výfuk 3,7 m Výfuk 10,1 m
Сторінка 29 PDF
Сторінка 30
28 SI Tabele faktorjev upornosti in ekvivalentnih dolžin. VRSTA CEVOVODA Faktor upornosti (R) Ekvivalentna dolžina koncentrične cevi Ø 60/100 v metrih Ekvivalentna dolžina ceviŘ 80 v metrih Ekvivalentna dolžina cevi O 60 v metrih Koncentrična cev Ø 60/100 m 1 Zajem in odvod 6,4 m 1 Zajem m 7,3 Odvod m1,9 Odvod m 5,3 Koncentrično koleno 90° Ø 60/100 Zajem in odvod 8,2 m 1,3 Zajem m 9,4 Odvod m 2,5 Odvod m 6,8 Koncentrično koleno 45° O 60/100 Zajem in odvod 6,4 m 1 Zajem m 7,3 Odvod m 1,9 Odvod m 5,3 Popolni horizontalni koncentrični cevovod za zajem-odvod Ø 60/100 Zajem in odvod 15 m 2,3 Zajem m 17,2 Odvod m 4,5 Odvod m 12,5 Horizontalni koncentrični cevovod za zajem-odvod Ø 60/100 Zajem in odvod 10 m 1,5 Zajem m 11,5 Odvod m 3,0 Odvod m 8,3 Vertikalni koncentrični cevovod za zajem- odvod Ø 60/100 Zajem in odvod 16,3 m 2,5 Zajem m 18,7 Odvod m 4,9 Odvod m 13,6 Vertikalni koncentrični cevovod za zajem-odvod Ø 60/100 Zajem in odvod 9 m 1,4 Zajem m 10,3 Odvod m 2,7 Odvod m 7,5 Cev Ř 80 m 1 Zajem 0,87 m 0,1 Zajem m 1,0 Odvod m 0,4 Odvod 1,2 m 0,2 Odvod m 1,0 Popolni cevovod za zajem zraka Ř 80 m 1 Zajem 3 m 0,5 Zajem m 3,4 Odvod m 0,9 Cevovod za zajem zraka Ř 80 Odvodni cevovod Ř 80 Zajem 2,2 m 0,35 Zajem m 2,5 Odvod m 0,6 Odvod 1,9 m 0,3 Odvod m 1,6 Koleno 90° Ř 80 Zajem 1,9 m 0,3 Zajem m 2,2 Odvod m 0,8 Odvod 2,6 m 0,4 Odvod m 2,1 Koleno 45° O 80 Zajem 1,2 m 0,2 Zajem m 1,4 Odvod m 0,5 Odvod 1,6 m 0,25 Odvod m 1,3 Cev Ř 60 m 1 za vstavitev v cev Odvod 3,3 m 0,5 Zajem 3,8 Odvod m 1,0 Odvod 2,7 Koleno 90° Ř 60 za vstavitev v cev Odvod 3,5 m 0,55 Zajem 4,0 Odvod m 1,1 Odvod 2,9 Redukcija Ř 80/60 Zajem in odvod 2,6 m 0,4 Zajem m 3,0 Odvod m 0,8 Odvod m 2,1 Popolni vertikalni odvodni cevovod Ř 60 za vstavitev v cev Odvod 12,2 m 1,9 Zajem m 14 Odvod m 3,7 Odvod m 10,1
Сторінка 30 PDF
Сторінка 31
29 HU Ellenállási tényezők és megfelelő hosszúságok táblázatai. CSŐELEM TÍPUSA Áramlási ellenállási tényező (R) Ø60/100mm-es koncentrikus cső egyenértékű hosszúsága m-ben Ø80 mm-es cső egyenértékű hosszúsága m-ben Ø 60 mm-es cső egyenértékű hosszúsága m-ben Ø 60/100 1m-es koncentrikus cső Égéslevegő és füstgáz 6,4 m 1 Égéslevegő m 7,3 Füstgáz m1,9 Füstgáz m 5,3 90° Ø 60/100 koncentrikus könyökidom Égéslevegő és füstgáz 8,2 m 1,3 Égéslevegő m 9,4 Füstgáz m 2,5 Füstgáz m 6,8 45° Ø 60/100 koncentrikus könyökidom Égéslevegő és füstgáz 6,4 m 1 Égéslevegő m 7,3 Füstgáz m 1,9 Füstgáz m 5,3 Függőleges Ø 60/100-as égéslevegő-füstgáz koncetrikus teljes végelem Égéslevegő és füstgáz 15 m 2,3 Égéslevegő m 17,2 Füstgáz m 4,5 Füstgáz m 12,5 Függőleges Ø 60/100-as égéslevegő-füstgáz koncentrikus végelem Égéslevegő és füstgáz 10 m 1,5 Égéslevegő m 11,5 Füstgáz m 3,0 Füstgáz m 8,3 Vízszintes Ø 60/100-as égéslevegő-füstgáz koncetrikus teljes végelem Égéslevegő és füstgáz 16,3 m 2,5 Égéslevegő m 18,7 Füstgáz m 4,9 Füstgáz m 13,6 Vízszintes Ø 60/100-as égéslevegő füstgáz koncentrikus végelem Égéslevegő és füstgáz 9 m 1,4 Égéslevegő m 10,3 Füstgáz m 2,7 Füstgáz m 7,5 Ø 80 m 1-es cső Égéslevegő 0,87 m 0,1 Égéslevegő m 1,0 Füstgáz m 0,4 Füstgáz 1,2 m 0,2 Füstgáz m 1,0 Ø 80 m 1-es teljes égéslevegő végelem Égéslevegő 3 m 0,5 Égéslevegő m 3,4 Füstgáz m 0,9 Ø 80-as égéslevegő végelem Ø 80-as füstgáz végelem Égéslevegő 2,2 m 0,35 Égéslevegő m 2,5 Füstgáz m 0,6 Füstgáz 1,9 m 0,3 Füstgáz m 1,6 90° Ø 80-as könyökidom Égéslevegő 1,9 m 0,3 Égéslevegő m 2,2 Füstgáz m 0,8 Füstgáz 2,6 m 0,4 Füstgáz m 2,1 45° Ø 80-as könyökidom Égéslevegő 1,2 m 0,2 Égéslevegő m 1,4 Füstgáz m 0,5 Füstgáz 1,6 m 0,25 Füstgáz m 1,3 Tubo Ø 60 m 1-as cső a becsövezéshez Füstgáz 3,3 m 0,5 Égéslevegő 3,8 Füstgáz m 1,0 Füstgáz 2,7 90° Ø 60 -as könyökidom a becsövezéshez Füstgáz 3,5 m 0,55 Égéslevegő 4,0 Füstgáz m 1,1 Füstgáz 2,9 Ø 80/60-as csökkentő Égéslevegő és füstgáz 2,6 m 0,4 Égéslevegő m 3,0 Füstgáz m 0,8 Füstgáz m 2,1 Ø 60-as vízszintes füstgáz teljes végelem a becsövezéshez Füstgáz 12,2 m 1,9 Égéslevegő m 14 Füstgáz m 3,7 Füstgáz m 10,1
Сторінка 31 PDF
Сторінка 32
30 ES TR PL C13 1-15 1-16 C13 5 4 3 1 2 1.9 INSTALACIÓN EN EL INTERIOR. • Configuración tipo C con cámara estanca y tiro forzado. Kit horizontales de aspiración - descarga Ø 60/100. Montaje del kit (Fig. 1-15): Instalar el codo con el collarín (2) en el orificio central de la caldera, interponiendo la junta (1) (que no necesita de lubri- cación) posicionándola con los salientes circulares hacia abajo, en contacto con el collarín de la caldera y fijar con los tornillos del kit. Acoplar el lado ma- cho (liso) del tubo terminal concéntrico Ø 60/100 (3), en el lado hembra del codo (2) apretándolo hasta el tope, sin olvidarse de introducir antes las relativas anillas interna y externa, de esta forma se conseguirá la unión estanca de los elementos del kit. N.B.: para un funcionamiento correcto del sistema, instale correctamente el terminal con rejilla, ase- gurándose de respetar en la instalación la indicación “alto” del terminal. • Acoplamiento entre tubos o extensiones y codos concéntricos Ø 60/100. Para acoplar extensiones a otros elementos de la toma de aire/evacuación de humos, es necesario proceder del modo siguiente: montar el tubo concéntrico o el codo concéntrico acoplando su lado macho (liso) con el lado hembra (con juntas de labio) del elemento previamente instalado, apretándolo hasta el fon- do, de esta forma se conseguirá la unión estanca de todos los elementos. El kit Ø 60/100 puede ser montado con salida po- sterior, lateral derecha, lateral izquierda y anterior. • Extensiones para el kit horizontal (Fig. 1-16). El kit horizontal de aspiración-descarga Ø 60/100 puede ser prolongado como máximo 12,9 m (distancia horizontal), incluido el terminal con rejilla y excluido el codo concéntrico de salida de la caldera. Esta configuración corresponde a un factor de resistencia igual a 100. En estos casos es necesario adquirir las extensiones correspon- dientes. N.B.: durante la instalación de los conductos es necesario montar, cada 3 metros, una abrazadera con tacos para asegurarlos bien. • Rejilla externa. N.B.: por motivos de seguridad, se recomienda no obstruir, ni siquiera provisio- nalmente, el terminal de aspiración/descarga de la caldera. El Kit incluye (Fig. 1-15) : N° 1 - Junta (1) N° 1 - Codo concéntrico Ø 60/100 (2) N° 1 - Terminal concéntrico asp./descarga Ø 60/100 (3) N° 1 - Anilla interna blanca (4) N° 1 - Anilla externa gris (5) 1.9 INSTALACJA WEWNĄTRZ. • Konfiguracja typu C o komorze szczelnej i sztucznym ciągu. Zestawy poziome zasysania - spustu Ø 60/100. Montaż zestawu (Rys. 1-15): Zainstalować kształt- kę z kołnierzem (2) na otworze centralnym kotła umieszczając uprzednio uszczelkę (1) (która nie wymaga lubryfikacji) umieszczając ją zaokrąglony- mi występkami do dołu dotykając kołnierza kotła i umocować śrubami obecnymi w zestawie. Przy- łączyć rurę końcową koncentryczną Ø 60/100 (3) stroną męską (gładką) do strony żeńskiej kształtki (2) i lekko docisnąć do końca, upewniając się co do uprzedniego wprowadzenia odpowiedniej rozety wewnętrznej i zewnętrznej; w ten sposób uzyska się szczelność i połączenie elementów tworzących zestaw. N.B.: w celu właściwego działania systemu koniecz- ne jest, aby końcówka-kratka był zainstalowana we właściwy sposób upewniając się, żeby przestrzegano wskazanie “wysoki” obecne na końcówce. • Przyłącze zaczepiane rur przedłużek i kolanek koncentrycznych Ø 60/100. Aby zainstalować ewentualne przedłużki zaczepiane z innymi elementami systemu dymnego należy postąpić jak wskazane: zaczepić rurę koncentryczną lub kolanko koncentryczne stroną męską (gładką) do strony żeńskiej (z uszczelkami wargowymi) elementu uprzednio zainstalowanego i lekko docisnąć do końca; w ten sposób otrzyma się we właściwy sposób szczelność i połączenie elementów. Zestaw Ø 60/100 może zostać zainstalowany z wyjściem tylnym, bocznym prawym, bocznym lewym i przednim. • Przedłużki dla zestawu poziomego (Rys. 1-16). Zestaw poziomy zasysania-spustu Ø 60/100 może zostać przedłużony do rozmiaru max.12,9 m poziomych, włączając końcówkę-kratkę i wy- łączając kształtkę koncentryczną przy wyjściu z kotła. Taka konfiguracja odpowiada czynnikowi oporu równemu 100. W tych przypadkach należy zwrócić się o odpowiednie przedłużki. N.B.: podczas montażu przewodów, co 3 metry należy zainstalować opaskę przerywającą z kołkiem. • Kratka zewnętrzna. N.B.: w celach bezpieczeń- stwa zaleca się nie zatykać, nawet prowizorycz- nie, końcówki zasysania/spustu kotła. Zestaw zawiera (Rys. 1-15): 1 - Uszczelkę (1) 1 - Kształtkę koncentryczną Ø 60/100 (2) 1 - Kształtkę koncentryczną zas./spustu Ø 60/100 (3) 1 - Rozetę wewnętrzną białą (4) 1 - Rozetę zewnętrzną szarą (5) 1.9 İÇ MEKANDA KURULUM. • Hermetik kazanlı ve takviye çekiş fanlı C tipi konfigürasyon. Yatay aspirasyon – tahliye seti Ø 60/100. Montaj seti. Montaj seti(Şek. 1-15). etrafındaki çıkın- tıları aşağıya doğru kombinin flanşı ile kontak edecek şekilde pozisyonlandırarak (yağlama gerektirmez) köşeyi kombinin merkezindeki delik üzerine contayıda (1) araya sokarak kombinin flanşı ile (2) birleştirin ve sette mevcut vidalar ile kilitleyin. Ø 60/100 (3) eşeksen terminal borusunu erkek tarafından (düz) köşenin (2) dişi tarafına tam oturacak şekilde geçiriniz ve gereken iç ve dış pulların takılı olduğundan emin olunuz, bu suretle seti oluşturan aksamın tutuş ve bağlantısı sağlanmış olacaktır. Not: sistemin doğru ve sağlıklı çalışması için, ızgaralı terminalin üzerinde bulunan “alto” (yu- karı) ibaresine baz alınarak kurulmuş olduğunun garantilenmesi gerekir. • Ø 60/100 boru, uzatma ve eşeksenli dirsek bağlantı contaları. Olası uzatma bağlantıla- rını diğer baca unsurları ile birleştirmek için izleyen müdahalelerin uygulanması gereklidir. eşeksenli boru veyahut da eşeksenli dirseğin erkek tarafından (düz) bir evvelki parçanın dişi tarafına (contalı taraf) bağlayınız, bu meyanda gereken pulu takmış olduğunuzdan emin olunuz, bu suretle tutuş ve seti oluşturan aksamın birleştirilmesi sağlanmış olacaktır. Ø 60/100 takım, arkadan, sağ yandan, sol yandan ve önden çıkışlı olarak monte edilebilir. • Yatay set için uzatma (Şek. 1-16). Ø 60/100 emiş ve tahliye için yatay takım azami 12,9 metre yatay olarak, buna ızgaralı terminal dahil olup, kombi çıkışında yer alan eşeksenli dirsek dahil değildir. Bu konfigürasyon 100’e eşit bir mukavemet faktörüne tekabül eder. Bu durumlarda uygun uzatmaların talep edilmesi gerekmektedir. Not: boruların montajı esnasında her 3 metrede bir dübelli kelepçe montelemek gereklidir. • Dış ızgara. Not: güvenlik sebebiyle kısa süreli ve geçici olsa dahi kombinin aspirasyon ve tahliye terminalinin tıkanmaması tavsiye edilir. Takımın kapsamı (Şek. 1-15): N° 1 - Conta (1) N° 1 - Eşeksenli köşe Ø 60/100 (2) N° 1 - Eşeksenli terminal emme/tahliye Ø 60/100 (3) N° 1 - Beyaz iç pul (4) N° 1 - Gri dış pul (5)
Сторінка 32 PDF
Сторінка 33
31 CZ HU SI C13 1-15 1-16 C13 5 4 3 1 2 1.9 NOTRANJA NAMESTITEV. • Konfiguracija tipa C z zaprto komoro in pri- silnim vlekom. Horizontalni komplet za zajem – odvod Ø 60/100. Montaža kompleta (sl. 1-15). Koleno s prirobnico (2) namestite na osrednjo odprtino kotla, pri čemer mednju vstavite tesnilo (1) (ki ne potrebuje mazanja), tako da bodo krožne izbokline obrnjene navzdol in v stiku s prirobnico kotla ter celoto za- tegnite z vijaki iz kompleta. Moško (gladko) stran koncentrične končne cevi Ø 60/100 (3) vstavite v žensko stran kolena (2), tako da se stakneta, nato vstavite notranjo in zunanjo rozeto, s čimer zagoto- vite tesnjenje in spoj sestavnih elementov kompleta. Opomba: za pravilno delovanje sistema mora biti rešetkasti končnik pravilno nameščen, tako da je pri namestitvi upoštevan “zgornji” naklon na cevovodu. • Spoj in povezava cevi ali podaljševalnih cevi in koncentričnih kolen Ø 60/100. Za spojitev morebitnih podaljševalnih cevi z drugimi ele- menti dimovoda, sledite spodnjemu postopku: moško stran (gladko) koncentrične cevi ali koncentričnega kolena vstavite v žensko stran (s tesnilom z robom) predhodno nameščenega elementa, tako da se stakneta; tako boste zago- tovili pravilno tesnjenje in spojitev elementov. Komplet Ř 60/100 se lahko namesti z zadnjim, desnim stranskim, levim stranskim in prednjim izhodom. • Podaljševalne cevi za horizontalni komplet (sl. 1-16). Horizontalni komplet za zajem-odvod Ř 60/100 se lahko podaljša na največ 12,9 m podolžno, vključno z mrežastim končnikom in brez koncentričnega kolena na izhodu iz kotla. Ta konfiguracija ustreza faktorju upornosti 100. V teh primerih je treba zaprositi za posebne podaljševalne cevi. Opomba: med namestitvijo cevovodov je treba na vsake 3 metre namestiti priključni pasek z vložkom. • Zunanja rešetka. Opomba: zaradi varnosti vam priporočamo, da cevovoda za zajem-odvod ne zastirate, tudi začasno ne. Komplet obsega (sl. 1-15): št. 1 - tesnilo (1) št. 1 - koncentrično koleno Ø 60/100 (2) št. 1 - koncentrični cevovod za zajem-odvod Ø 60/100 (3) št. 1 - bela notranja rozeta (4) št. 1 - siva zunanja rozeta (5) 1.9 BESZERELÉS BELSŐ TÉRBE. • C típusú hermetikusan zárt kamrás és kényszer huzatos kazán kiépítése. Függőleges Ø60/100mm-es égéslevegő –füstgáz rendszer szerelési készlet. A készlet felszerelése (1- 15. ábra): Illesszük a peremes könyököt (2) a tömítés (1) (amely nem igényel olajozást) közbeiktatásával a kazán hossztengelyéhez közelebbi csatlakozó csonkra a körkörös elvezetőket kazán peremes indító elemével érintkezésben lefele helyezve, és rögzítsük a készleten levő csavarokkal. Csatla- koztassuk a Ø60/100mm–es koncetrikus végelem (3) megfelelő (sima) végét a könyök (2) tokrészébe ütközésig és előzőleg ne felejtsük el felhelyezni a külső és belső takarórózsákat. Ily módon biztosítjuk a készletet alkotó elemek megfelelő illeszkedését és gáztömörségét. MEGJ.: a rendszer megfelelő működtetése céljából a rácsos végelemnek a megfelelőképpen kell besze- relve lennie és ellenőrizze, hogy a végelemen látható “magas”jelzés a beszereléskor figyelembe volt véve. • Ø60/100mm-es toldó csőelemek és koncentri- kus könyökök csatlakoztatása. Esetleges toldó elemeknek a kéményrendszer egyéb elemeihez való csatlakoztatása esetén a következőképpen kell eljárni: csatlakoztassuk a koncentrikus cső, vagy könyök megfelelő (sima) végét a már fels- zerelt utolsó elem tokrészébe (tömítőgyűrű köz- beiktatásával) ütközésig. Ily módon biztosítjuk az elemek megfelelő illeszkedését és a rendszer gáztömörségét. Az Ø60/100mm-es szerelési készlet felszerelhető hátsó, jobb oldali, bal oldali és elülső kivezetéssel. • Toldó elemek függőleges készlethez (1-16. ábra). A Ø 60/100 mm-es égéslevegő / füstgáz függőleges készletet maximum 12,9 -rel lehet függőlegesen megtoldani, beleértve a rácsos végelemet, de nem a kazánból kivezető koncen- trikus könyökidomot. Ez a kiépítés megfelel egy 100-as áramlási ellenállástényezőnek. Az ilyen esetekben az erre a célra szolgáló toldalékido- mokat igényelni kell. MEGJ.: a beszerelés ideje alatt csőelemeket 3 méte- renként tiplis csőbilinccsel rögzíteni kell. • Külső rácsos végelem. MEGJ.: biztonsági oko- kból még ideiglenesen sem szabad soha eltakarni a kazán égéslevegő / füstgáz kimenetelét. A készlet tartalma (1-15. ábra): 1 db - Tömítés (1) 1 db - Ø 60/100-as koncentrikus könyökelem (2) 1 db - Ø 60/100 –as égéslevegő/füstgáz koncentrikus végelem(3) 1 db - Belső, fehér takarórózsa (4) 1 db - Külső, szürke takarórózsav(5) 1.9 VNITŘNÍ INSTALACE. • Konfigurace typu C se vzduchotěsnou komo- rou a nuceným tahem. Horizontální nasáv./výfuk. soupravy o průměru 60/100. Montáž soupravy (Obr. 1-15): Instalujte ko- leno s obrubou (2) na středový otvor kotle, přičemž mezi ně vložte těsnění (1) (které nevyžaduje mazání) a umístěte ho tak, aby kruhové výstupky směřovaly dolů a dosedly na přírubu kotle, a utáhněte ho šrouby, které jsou součástí soupravy. Koncentrický koncový kus o průměru 60/100 (3) zasuňte až na doraz vnitřní stranou (hladkou) do vnější strany (2) kolena. Nezapomeňte předtím vložit odpovídající vnitřní růžici. Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých částí soupravy. Poznámka: Pro správnou funkci systému je nut- né, aby mřížkovaný koncový kus byl instalován správně. Ujistěte se, že je označení “nahoře (alto)” na koncovém kusu bylo při instalaci vzato v potaz. • Připojení prodlužovacích kusů a koncentrických kolen o průměru 60/100 pomocí spojek. Při instalaci případného prodloužení pomocí spojek k dalším prvkům kouřového systému je třeba postupovat následovně: Koncentrickou rouru nebo koleno zasuňte až na doraz vnitřní stra- nou (hladkou) do vnější strany (s obrubovým těsněním) dříve instalovaného prvku. Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých prvků. Soupravu o průměru 60/100 je možné instalovat s vývodem vzadu, napravo, nalevo nebo vepředu. • Prodlužovací díly pro horizontální soupravu (Obr. 1-16). Horizontální nasávací a výfukovou soupravu o průměru 60/100 je možné prodloužit až na maximální délku 12,9 m horizontálně včetně koncového roštu a mimo koncentrického kolena na výstupu z kotle. Tato konfigurace odpovídá odporovému faktoru o hodnotě 100. V těchto případech je nutné si objednat příslušné prodlužovací kusy. Poznámka: při instalaci potrubí je nutné každé tři metry instalovat tahový pás s hmoždinkou. • Venkovní rošt. Poznámka: Z bezpečnostních důvodů se doporučuje nezakrývat, a to ani dočasně, koncový nasáv./výfuk kus kotle. Souprava obsahuje (Obr. 1-15): N° 1 - Těsnění (1) 1 kus - Koncentrické koleno o průměru 60/100 (2) 1 kus - Koncentrická koncovka nasávání a výfuk o průměru 60/100 (3) 1 kus - Bílá vnitřní růžice (4) 1 kus - Šedá vnější růžice (5)
Сторінка 33 PDF
Сторінка 34
32 ES TR PL 1-18 * LONGITUD MÁXIMA * MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ * AZAMİ UZUNLUK C33 C33 7 1 2 3 4 6 5 * 1-17 Kit vertical con teja de aluminio Ø 60/100. Monta- je del kit (Fig. 1-17): Instalar el collarín concéntrico (2) en el agujero central de la caldera, interponiendo la junta (1) (que no necesita de lubricación) posi- cionándola con los salientes circulares hacia abajo, en contacto con el collarín de la caldera y fijar con los tornillos del kit. Instalación de la falsa teja de aluminio: sustituir una teja por la placa de aluminio (4), perfilándola ade- cuadamente para que el agua de lluvia escurra bien. Colocar en la teja de aluminio la semiesfera hueca fija (6) e introducir el tubo de aspiración-descarga (5). Montar el terminal concéntrico Ø 60/100 aco- plando su lado macho (5) (liso), en el collarín (2) apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse de colocar antes la anilla (3), de esta forma se conseguirá la unión estanca de los elementos del kit. Nota: si la caldera es instalada en una zona donde se puede llegar a temperaturas muy bajas, es posible instalar el kit antihielo en lugar del estándar. • Acoplamiento entre extensiones de tubos y codos concéntricos. Para acoplar posibles extensiones con otros elementos de la toma de aire/evacua- ción de humos, proceder del siguiente modo: montar el tubo concéntrico o el codo concéntrico acoplando su lado macho (liso) con el lado hembra (con juntas de labio) del elemento pre- viamente instalado, apretándolo hasta el fondo, de esta forma se conseguirá la unión estanca de todos los elementos. Atención: cuando sea necesario acortar el terminal de descarga y/o el tubo de extensión concéntrico, tener en cuenta que el conducto interno siempre debe sobresalir 5 mm respecto al conducto externo. Este terminal especial permite obtener vertical- mente la descarga de humos y la aspiración de aire necesaria para la combustión. N.B.: el kit vertical Ø 60/100 con teja de aluminio puede ser instalado en terrazas y tejados cuya pendiente no supere el 45% (25°) y la altura entre el sombrerete del terminal y la semiesfera hueca (374 mm) siempre debe ser respetada. El kit vertical con esta configuración puede ser prolongado hasta 14,4 m como máximo (distancia en línea recta vertical), incluido el terminal. Esta configuración corresponde a un factor de resisten- cia igual a 100. En este caso es necesario solicitar las extensiones correspondientes de acoplamiento. El Kit incluye (Fig. 1-17) : N° 1 - Junta (1) N° 1 - Collarín hembra concéntrico (2) N° 1 - Anilla (3) N° 1 - Teja de aluminio (4) N° 1 - Tubo concéntrico asp./descarga Ø 60/100 (5) N° 1 - Semiesfera hueca fija (6) N° 1 - Semiesfera hueca móvil (7) Zestaw pionowy z daszkiem aluminiowym Ø 60/100. Montaż zestawu (Rys. 1-17): Zainstalować kołnierz koncentryczny (2) na otworze centralnym kotła umieszczając uprzednio uszczelkę (1) (która nie wymaga lubryfikacji) umieszczając ją zaokrąglonymi występkami do dołu dotykając kołnierza kotła i umo- cować śrubami obecnymi w zestawie. Instalacja fałszywego daszku z aluminium: zastąpić dachówki płytą z aluminium (4), formując ją tak, aby móc odprowadzić wodę deszczową. Ustawić na aluminiowym daszku półprofil stały (6) i wprowa- dzić rurę zasysania-spustu (5). Przyłączyć końcówkę koncentryczną Ø 60/100 stroną męską (5) (gładką) do kształtki (2) i lekko docisnąć do końca, upewniając się co do uprzedniego wprowadzenia odpowiedniej roze- ty (3); w ten sposób uzyska się szczelność i połączenie elementów tworzących zestaw. Adnotacje: gdyby kocioł zainstalowany został w miejscu, gdzie zdarzają się bardzo niskie temperatury, dostępny jest specjalny zestaw mrozoochronny, który można zainstalować jako alternatywę do tego standard. • Połączenie na zaczep rur przedłużających i kolanek koncentrycznych. Aby zainstalować ewentualne przedłużki na zaczep z innymi elementami insta- lacji dymnej, należy postępować w następujący sposób: zaczepić rurę koncentryczną lub kolanko koncentryczne stroną męską (gładką) do strony żeńskiej (z uszczelkami wargowymi) elementu uprzednio zainstalowanego i lekko docisnąć do końca; w ten sposób otrzyma się we właściwy sposób szczelność i połączenie elementów. Uwaga: gdy zaistnieje konieczność skrócenia końców- ki spustowej i/lub rury przedłużki koncentrycznej, wziąć pod uwagę, że przewód wewnętrzny musi zawsze wystawać na 5 mm względem przewodu zewnętrznego. Ta konkretna końcówka pozwala na odprowadzenie spalin i zasysanie powietrza koniecznego do spalania w kierunku pionowym. N.B.: zestaw pionowy Ø 60/100 z aluminiowym daszkiem pozwala na montaż na tarasach i dachach o pochyłości maksymalnej 45% (25°) i wysokości między kapeluszem końcowym i półprofilem (374 mm), której należy zawsze przestrzegać. Zestaw pionowy przy tej konfiguracji może zostać przedłużony do maksymalnie 14,4 m pionowo w linii prostej, włączając końcówkę. Taka konfiguracja odpowiada czynnikowi oporu równemu 100. W tych przypadkach należy zwrócić się o odpowiednie przedłużki na zaczep. Zestaw zawiera (Rys. 1-17): 1 - Uszczelkę (1) 1 - Kołnierz żeński koncentryczny (2) 1 - Rozetę (3) 1 - Daszek aluminiowy (4) 1 - Rurę koncentryczną zas./spustu Ø 60/100 (5) 1 - Półprofil stały (6) 1 - Półprofil ruchomy (7) Aluminyun tuğlalı yatay set Ø 60/100. Takım montajı (Şek. 1-17): Eşkenarlı kombi flanşını (2) kombinin merkezi deliğine, contayı (1) araya yerleştirip (yağlama gerektirmez) etrafındaki çı- kıntıları kombinin flanşı ile temas edecek şekilde aşağıya doğru pozisyonlardırarak birleştirin ve takımda mevcut vidalar ile kilitleyin. Aliminyum yapma kiremitin montajı: tuğlalar ile alüminyum levhayı (4) değiştirin, yağmur suları- nın akışını sağlayacak şekilde yerleştirin. Alimin- yum kiremit üzerine yarım sabitleme rulmanını pozisyonlandırın ve aspirasyon-tahliye borusunu (5) geçirin. Ø 60/100 eşeksenli terminalin erkek tarafını (5) (düz), flanşın üzerinde(2), pulu (3) yerleştirdiğinizden emin olarak çarpıştırarak bir- leştirin, bu şekilde takımı oluşturan aksamların bağlantı ve tutuşları sağlanacaktır. Not: kombinin aşırı hava şartları ve çok sert ısılara ulaşılan mahallerde monte edilmesi durumunda standart buzlanmayı önleyici takım yerine özel buzlanma önleyici takım ile donatılması tavsiye olunur. • Uzatma boruları ve eşeksenli dirsek birleştir- me ekleri. Duman bacalarının olası uzatma bağlantılarının bacaların diğer unsurları ile birleştirilmesi için izleyen müdahalelerin uygulanması gerekir: Eşeksenli boru veyahut da eşeksenli dirseğin erkek tarafından (düz) bir evvelki parçanın dişi tarafına (contalı taraf) bağlayınız, bu meyanda gereken pulu takmış olduğunuzdan emin olunuz, bu suretle tutuş ve seti oluşturan aksamın birleştirilmesi sağlanmış olacaktır. Dikkat: tahiliye terminalinin ve/veyahut da uzatmasının kısaltılması gerekli durumda, iç bo- runun dış boruya göre daima 5 mm öne çıkması gerektiğini göz önünde tutun. Bu özel terminal dumanın tahliyesi ile havanın emişinin dikey olarak gerçekleşmesine olanak sağlar. Not: alüminyum kiremitli Ø 60/100 dikeytakım, teras ve çatı gibi azami %45 (25°) eğimli mekan- lara montaj olanağı sağlar, ancak terminal başlığı ile yarım rulman arasındaki mesafeye (374 mm) her zaman riayet etmek gereklidir. Dikey kit bu konfigurasyon ile yatay bir düz- lemde terminalde dahil azami 14,4 m ye kadar uzatılabilir. Söz konusu konfigürasyon 100’e eşit bir mukavemet faktörüne tekabül eder. Bu durumlarda gerekli uzatmaların talep edilmesi gerekmektedir. Takımın kapsamı (Şek. 1-17): N° 1 - Conta (1) N° 1 - Eşeksenli dişi flanş (2) N° 1 - Pul (3) N° 1 - Alüminyum kiremit (4) N° 1 - Eşeksenli terminal emme/tahliye Ø 60/100 (5) N° 1 - Sabit yarım rulman (6) N° 1 - Mobil yarım rulman (7)
Сторінка 34 PDF
Сторінка 35
33 CZ HU SI Vertikalni komplet Ø 60/100 z aluminija- stim strešnikom. Montaža kompleta (sl. 1-17). Koncentrično prirobnico (2) namestite na osrednjo odprtino kotla, pri čemer mednju vstavite tesnilo (1) (ki ne potrebuje mazanja), tako da bodo krožne izbokline obrnjene navzdol in v stiku s prirobnico kotla ter celoto zategnite z vijaki iz kompleta. Namestitev aluminijastega lažnega strešnika. Enega od strešnikov zamenjajte z aluminijasto ploščo (4), pri čemer jo oblikujte tako, da bo deževnica odtekala. Na aluminijasti strešnik namestite fiksni polkrožni del (6) in vstavite cev za zajem-odvod (5). Moško (gladko) stran koncentričnega cevovoda Ø 60/100 (5) vstavite v prirobnico (2), tako da se stakneta, nato preverite, če ste rozeto (3) že vstavili, kar zagotovi tesnjenje in spoj sestavnih elementov kompleta. Opomba: ob namestitvi kotla v območja, kjer obstaja tveganje zelo nizkih temperatur, je na razpolago poseben komplet za zaščito pred zmrzovanjem, ki se ga lahko namesti namesto standardnega. • Spoj in povezava podaljševalnih cevi in koncentričnih kolen. Za namestitev morebitnih podaljševalnih cevi za povezavo z drugimi ele- menti dimovoda, ravnajte na naslednji način: Moško stran (gladko) koncentrične cevi ali koncentričnega kolena vstavite v žensko stran (s tesnilom z robom) predhodno nameščenega elementa, tako da se stakneta; dosegli boste pravilno tesnjenje in spojitev elementov. Attenzione: če je treba cevovod za odvod in/ ali koncentrično podaljševalno cev skrajšati, upoštevajte, da mora notranji cevovod vedno moleti 5 mm napram zunanjemu vodu. Ta posebni cevovod omogoča odvod dimnih pli- nov in zajem zraka, potrebnega za zgorevanje, v vertikalni smeri. Opomba: vertikalni komplet Ø 60/100 z alumini- jastim strešnikom omogoča namestitev na terase in strehe z največ 45% naklonom (25°); višino med zaključni pokrovom in polovičnim delom (374 mm) je treba vedno upoštevati. Vertikalni komplet s to konfiguracijo se lahko podaljša do največ 14,4 m vertikalno v premočrtni smeri, vključno s cevovodom. Ta konfiguracija ustreza faktorju upornosti 100. V tem primeru je treba zaprositi za posebne zaskočne podaljševalne cevi. Komplet obsega (sl. 1-17): št. 1 - tesnilo (1) št. 1 - koncentrična ženska prirobnica (2) št. 1 - rozeta (3) št. 1 - aluminijasti strešnik (4) št. 1 - koncentrični cevovod za zajem-odvod Ø 60/100 (5) št. 1 - fiksni polovični del (6) št. 1 - premični polovični del (7) Vízszintes Ø 60/100 mm–es szerelési készlet alumínium tetőátvezetővel. A készlet felszerelése (1-17. ábra): Illesszük a koncetrikus indító elemet (2) a tömítés (1) (amely nem igényel olajozást) köz- beiktatásával a kazán hossztengelyéhez közelebbi csatlakozó csonkra a körkörös elvezetőket kazán peremes indító elemével érintkezésben, lefele helyezve, és rögzítsük a készleten levő csavarokkal. Az alumínium áltetőátvezető beszerelése: helyet- tesítse az alumíniumlemezes cserepekkel (4), oly módon alakítva, hogy az esővizet elvezesse. Hel- yezzük az alumínium tetőátvezetőre a rögzített fél- gömbhéjat (6), és illesszük a helyére az égéslevegő- füstgáz csövet (5). A koncentrikus Ø 60/100 -es csövet (5) szűkebb (sima) végével csatlakoztassuk a bővítő idom (2) tokrészébe ütközésig. Előzőleg ne feledjük el felhelyezni rá a takarórózsákat (3). Ily módon biztosítjuk a készletet alkotó elemek megfelelő illeszkedését és gáztömörségét. MEGJegyzés: amennyiben a kazánt olyan helyre szerelik be, ahol nagyon rideg hőmérsékleti körül- mények vannak jelen, rendelkezésére áll egy speciális fagyásgátló készlet, amelyet a standard helyett be lehet szerelni. • Koncentrikus toldó csőelemek és könyökök csatlakoztatása. Esetleges toldó elemeknek a kéményrendszerhez való csatlakoztatása esetén a következőképpen kell eljárni: csatlakoztassuk a koncentrikus cső vagy könyök megfelelő (sima) végét a már felszerelt utolsó elem tokrészébe (tömítőgyűrű közbeiktatásával) ütközésig. Ily módon biztosítjuk az elemek megfelelő illeszke- dését és a rendszer gáztömörségét. Figyelem: ha a koncentrikus füstcső végelemet és/ vagy a koncentrikus toldó elemet rövidíteni szüksé- ges, figyelembe kell venni, hogy a belső csőnek 5 mm-nyire ki kell lennie a külső csőhöz képest. Ez a különleges végelem lehetővé teszi a füst elve- zetését és az égéshez szükséges levegő beszívását vízszintes irányban. MEGJ.: a vízszintes Ø 60/100 mm-es alumínium tetőátvezetős szerelési készlet felszerelhető teras- zokra és legfeljebb 45% (24°) dőlésszögű tetőkre; minden esetben ügyelni kell a végelem zárósapkája és a félgömbhéj közötti előírt távolságra (374mm). A vízszintes szerelési készlet így összeállítva eg- yenes vonalban vízszintesen legfeljebb 14,4 mm-ig hosszabbítható meg, ebbe a végelem is beleszámít. Ennek az összeállításnak az áramlási ellenállási tényezője 100-nak felel meg. A szükséges toldó elemeket külön meg kell rendelni. A készlet tartalma (1-17. ábra): 1 db. - Tömítés (1) 1 db. - Koncentrikus induló elem (2) 1 db. - Takarórózsa (3) 1 db. - Alumíniumcserép (4) 1 db. - Ø 60/100-as égésl./füstg. koncentrikus cső (5) 1 db. - Rögzített félgömbhéj (6) 1 db. - Mozgó félgömbhéj (7) Horizontální nasáv./výfuk. souprava o průměru 60/100. Montáž soupravy (Obr. 1-17): Instalujte koncentrickou přírubu (2) na středový otvor kotle, přičemž mezi ně vložte těsnění (1) (které nevyžaduje mazání) a umístěte ho tak, aby kruhové výstupky směřovaly dolů a dosedly na přírubu kotle, a utáhněte ho šrouby, které jsou součástí soupravy. Instalace falešné hliníkové tašky: za tašky vyměňte hliníkovou desku (4), a vytvarujte ji tak, aby odváděla dešťovou vodu. Na hliníkovou tašku umístěte pevný půlkulový díl (6) a zasuňte rouru pro nasávání a výfuk (5). Koncentrický koncový kus o průměru 60/100 zasuňte až na doraz vnitřní stranou (5) (hladkou) do příruby (2). Nezapomeňte předtím navléknout odpovídající růžici (3). Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých částí soupravy. Poznámka: Pokud máte v úmyslu instalovat kotel v místech, kde teplota klesá na extrémní hodnoty, je k dispozici zvláštní protimrazová souprava, kterou je možné instalovat jako alternativu ke standardní soupravě. • Připojení prodlužovacího potrubí a koncen- trických kolen pomocí spojek. Při instalaci případného prodloužení pomocí spojek k dalším prvkům kouřového systému je třeba postupovat následovně: Koncentrickou rouru nebo koleno zasuňte až na doraz vnitřní stranou (hladkou) do vnější strany (s obrubovým těsněním) dříve in- stalovaného prvku. Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých prvků. Upozornění: quando si rende necessario accorciare il terminKdyž je nutné zkrátit koncový výfukový kus a/nebo prodlužovací koncentrickou rouru, musí vnitřní potrubí vyčnívat vždy o 5 mm vzhledem k venkovnímu potrubí. Tento specifický koncový kus umožňuje výfuk kouře a nasávání vzduchu nezbytného ke spalování ve vertikálním směru. Poznámka: vertikální souprava o průměru 60/100 s hliníkovou taškou umožňuje instalaci na te- rasách a střechách s maximálním sklonem 45% (25°), přičemž výšku mezi koncovým poklopem a půlkulovým dílem (374 mm) je třeba vždy dodržet. Vertikální soupravu v této konfiguraci je možné prodloužit až na maximálně 14,4 m lineárně vertikálně včetně koncového dílu. Tato konfigurace odpovídá odporovému faktoru o hodnotě 100. V tomto případě je nutné si objednat příslušné prodlužovací spojkové kusy. Souprava obsahuje (Obr. 1-17): 1 kus - Těsnění (1) 1 kus - Koncentrická vnější příruba (2) 1 kus - Růžice (3) 1 kus - Hliníková taška (4) 1 kus - Koncentrická nasávací/výfuková roura Ø60/100 (5) 1 kus - Pevný půlkulový díl (6) 1 kus - Pohyblivý půlkulový díl (7) 1-18 * MAXIMÁLNÍ DÉLKA * NAJVEČJA DOLŽINA * MAXIMÁLIS HOSSZÚSÁG C33 C33 7 1 2 3 4 6 5 * 1-17
Сторінка 35 PDF
Сторінка 36
34 ES TR PL 1-20 C53 Kit separador Ø 80/80. El kit separador Ø 80/80, permite separar los conductos de descarga de hu- mos y de aspiración de aire según el esquema de la figura. Los productos de la combustión se expulsan mediante el conducto (S) (que debe ser plástico obligatoriamente, para resistir a los condensados ácidos). El aire que se necesita para la combustión es aspirado por el conducto (A) (también plástico). El conducto de aspiración (A) puede ser instalado tanto a la derecha como a la izquierda del conducto central de descarga (S). Ambos conductos pueden ser orientados en la dirección que más convenga. • Montaje kit (Fig. 1-20): Instalar el collarín (4) en el orificio central de la caldera, interponien- do la junta (1) (que no necesita de lubricación) posicionándola con los salientes circulares hacia abajo, en contacto con el collarín de la caldera y fijar con los tornillos del kit. Retirar la pieza plana presente en el agujero lateral más conveniente y sustituirla por el collarín (3), interponiendo la junta (2) ya presente en la caldera y apretando la unión con los tornillos autorroscantes con punta entregados. Montar los codos (5) acoplando su lado macho (liso) con el lado hembra de los collarines (3 y 4). Montar el terminal de aspi- ración (6) acoplando su lado macho (liso) con el lado hembra del codo (5), apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse de colocar previamente las anillas interna y externa. Montar el tubo de descarga (9) acoplando su lado macho (liso) con el lado hembra del codo (5), apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse primero de introducir la anilla interna, de esta forma se conseguirá la unión estanca de los elementos del kit. El Kit incluye (Fig. 1-20) : N° 1 - Junta de descarga (1) N° 1 - Junta de estanqueidad collarín (2) N° 1 - Collarín hembra de aspiración (3) N° 1 - Collarín hembra de descarga (4) N° 2 - Codo 90° Ø 80 (5) N° 1 - Terminal de aspiración Ø 80 (6) N° 2 - Anillas internas blancas (7) N° 1 - Anilla externa gris (8) N° 1 - Tubo de descarga Ø 80 (9) Zestaw oddzielający Ø 80/80. Zestaw oddziela- jący Ø 80/80, pozwala na oddzielenie przewodów odprowadzania spalin i zasysania powietrza według schematu na rysunku. Z przewodu (S) (koniecznie z materiału plastikowego odpornego na kondensat kwaśny), zostają wydalone produkty spalania. Z przewodu (A) (również ten z materiału plastikowego), zasysane jest powietrze niezbędne dla spalania. Przewód zasysania (A) może zostać zainstalowany obojętnie, z prawej lub lewej strony względem centralnego przewodu odprowadzania (S). Obydwa przewody mogą zostać skierowane w jakimkolwiek kierunku. • Montaż zestawu (Rys. 1-20): zainstalować kołnierz koncentryczny (4) na otworze centralnym kotła umieszczając uprzednio uszczelkę (1) (która nie wymaga lubryfikacji) umieszczając ją zaokrąglony- mi występkami do dołu dotykając kołnierza kotła i umocować śrubami o łbie sześciokątnym i płaskim końcu obecnymi w zestawie. Usunąć kołnierz płaski obecny w otworze bocznym względem tego centralnego (w zależności od potrzeb) i zastąpić kołnierzem (3) wprowadzając wcześniej uszczelkę (2) już obecną w kotle i przymocować śrubami samowkręcającymi się z czubkiem w wyposażeniu. Wprowadzić kształtki (5) stroną męską (gładką) do strony żeńskiej kołnierzy (3 i 4). Wprowadzić końcówkę zasysania (6) stroną męską (gładką) do strony żeńskiej kształtki (5) lekko dociskając do końca, upewniając się, że wcześniej wprowa- dzone zostały odpowiednie rozety wewnętrzne i zewnętrzne. Wprowadzić rurę spustową (9) stroną męską (gładką) do strony żeńskiej kształtki (5), lekko dociskając do końca, upewniając się co do uprzedniego wprowadzenia odpowiedniej rozety wewnętrznej; w ten sposób uzyska się szczelność i połączenie elementów tworzących zestaw. Zestaw zawiera (Rys. 1-20): 1 - Uszczelkę spustową (1) 1 - Uszczelkę uszczelniającą kołnierza (2) 1 - Kołnierz żeński zasysania (3) 1 - Kołnierz żeński spustu (4) 2 - Kształtkę 90° Ø 80 (5) 1 - Końcówkę zasysania Ø 80 (6) 2 - Rozety wewnętrzne białe (7) 1 - Rozetę zewnętrzną szarą (8) 1 - Rurę spustową Ø 80 (9) Ø 80/80 Ayrıştırıcı takım. Ø 80/80 ayırıcı set, şemadaki şekilde aktarıldığı üzere duman tah- liye ve hava emme kanallarını ayırmayı sağlar. (S) Borusundan (asit yoğunluğuna dayanması için tamamen plastik malzeme), yanmış yakıt maddeleri püskürtülür. (A) kanalından (bunun da plastik materyalden mamul olması gerek- mektedir) yanma için gerekli hava emilir. (A) Aspirasyon borusu fark yaratmaksızın merkezi tahliye borusununa(S) göre sağ yada sola monte edilebilir. Her iki kanal da herhangi bir yöne doğrultulabilirler. • Takım montajı (Şek. 1-20): Flanşı (4) kombi- nin merkezi deliğine contasınıda (1) takarak monte ediniz, (yağlama gerektirmez) bunu yaparken yuvarlak çıkıntıların aşağı gelerek kombi flanşı ile temas etmesine dikkat ediniz ve takımda mevcut altıgen kafalı ve düz uçlu vidalarla kilitleyiniz. Merkezi olana nazaran yan delikte mevcut düz flanşı çıkarın ve kom- bide halihazırda bulunan contayı (2) yerleşti- rerek flanş (3) ile değiştirin ve kendinden izli uçlu vidalar ile kilitleyin. Köşelerin (5) erkek taraflarını (düz) flanşın dişi tarafına birleşti- riniz (3 e 4). Aspirasyon terminalinin erkek tarafını (6) erkek tarafı ile (düz), köşenin dişi tarafına ilgili iç ve dış pulların yerleştirilmiş olduğundan emin olup çarpıştırarak birleşti- riniz. Tahliye terminalini (9) erkek tarafından (düz) köşenin (5) dişi tarafına tam oturacak şekilde geçiriniz, bu meyanda gereken dahili pulu takmış olduğunuzdan emin olunuz, bu suretle takımı oluşturan aksamın tutuş ve bağlantıları sağlanmış olacaktır. Takımın kapsamı (Şek. 1-20): N° 1 - Tahliye contası (1) N° 1 - Flanş tutma contası (2) N° 1 - Dişi emme flanşı (3) N° 1 - Dişi tahliye flanşı (4) N° 2 - Köşe 90° Ø 80 (5) N° 1 - Ø 80 Aspirasyon terminali (6) N° 2 - İç beyaz pullar (7) N° 1 - Gri dış pul (8) N° 1 - Tahliye borusu Ø 80 (9) 1 4 7 9 5 5 6 7 8 3 2 S A
Сторінка 36 PDF
Сторінка 37
35 CZ HU SI Ločevalni komplet Ø 80/80. Ločevalni komplet Ø 80/80 omogoča ločitev cevovodov za odvod dimnih plinov in zajem zraka skladno s shemo, prikazano na sliki. Preko cevovoda (S) (strogo iz plastične mase, tako da je odporen na kisli kondenzat) se izločajo produkti zgorevanja. Preko cevovoda (A) (prav tako iz plastične mase) se zajema zrak, potreben za zgorevanje. Cevovod za zajem (A) se lahko namesti tako levo kot desno od osrednjega odvodnega cevovoda (S). Oba cevovoda se lahko usmeri v katerokoli smer. • Montaža kompleta (sl. 1-20): Prirobnico (4) namestite na osrednjo odprtino kotla, pri čemer mednju vstavite tesnilo (1) (ki ne potrebuje mazanja), tako da bodo krožne izbokline obr- njene navzdol in v stiku s prirobnico kotla ter celoto zategnite z vijaki s šesterokotno glavo in ploščato konico iz kompleta. Snemite ploščato prirobnico, ki se nahaja v stranski odprtini ob osrednji odprtini, in jo zamenjajte s prirobnico (3), pri čemer mednju vstavite tesnilo (2), ki je že prisotno v kotlu ter celoto zategnite s priloženimi samoreznimi vijaki s konico. Kolena (5) z moško stranjo (gladko) vstavite v žensko stran pri- robnice (3 in 4). Cevovod za zajem (6) z moško stranjo (gladko) vstavite v žensko stran kolena (5), tako da se spojita, pri tem pa preverite, ali ste že vstavili ustrezno notranjo in zunanjo rozeto. Odvodno cev (9) z moško stranjo (gladko) vsta- vite v žensko stran kolena (5), tako da se stakneta in preverite, ali ste ustrezno notranjo in zunanjo rozeto že vstavili; tako boste dosegli tesnjenje in spoj sestavnih elementov kompleta. Komplet obsega (sl. 1-20): št. 1 - tesnilo na odvodu (1) št. 1 - tesnilo prirobnice (2) št. 1 - ženska prirobnica na zajemu (3) št. 1 - ženska prirobnica na odvodu (4) št. 2 - koleno 90° Ř 80 (5) št. 1 - cev za zajem Ř 80 (6) št. 2 - beli notranji rozeti (7) št. 1 - siva zunanja rozeta (8) št. 1 - odvodna cev Ř 80 (9) Ø80/80mm-es szétválasztó készlet. Az Ø80/80mm-es elosztó készlet lehetővé teszi a füstgázelvezető és a levegőbeszívó cső különvála- sztását az ábrán látható rajz szerint. Az (S) csövön (csakis műanyagból, hogy a savas lecsapódásoknak ellenálljon) távozik az égéstermék. A (A) jelű csövön (ez is műanyagból) kerül beszívásra az égéshez szükséges levegő. Az égéslevegő csövet (A) a középső füstelvezető csőtől (S) mind jobbra, mind balra lehet felszerelni. Mindkét cső bármely irányban vezethető. • A készlet felszerelése (1-20. ábra): Illesszük az indító elemet (4) a tömítés (1) (amely nem igényel olajozást) közbeiktatásával a kazán hossztengelyéhez közelebbi csatlakozó cson- kra, és rögzítsük a mellékelt a készleten levő hatszögfejű és simafejű csavarokkal. Távolítsuk el a hossztengelytől távolabbi csonkban található lapos karimát, és illesszük a helyére a peremes indító elemet (3) a kazánban található tömítés (2) közbeiktatásával, majd rögzítsük a mellékelt csavarmenetes csavarokkal. Csatlakoztassuk a könyököket (5) megfelelő (sima) végükkel az indító elemek (3 és 4) tokrészébe. Illesszük a helyére az égéslevegő végelemet (6) megfelelő (sima) végével a könyök (5) tokrészébe ütközésig, előzőleg ne feledjük el felhelyezni rá a megfelelő külső és a belső takarórózsákat. Csatlakoztassuk a füstcső (9) megfelelő (sima) végét a könyök (5) tokrészébe ütközésig, előzőleg ne felejtsük el felhelyezni a megfelelő belső takarórózsát. Ily módon biztosítjuk a készlethez tartozó elemek megfelelő illeszkedését és a rendszer tömörségét. A készlet tartalma (1-20 ábra): 1 db - Füstcső tömítés (1) 1 db - Indító elem tömítés (2) 1 db - Égéslevegő induló elem (3) 1 db - Füstcső induló elem (4) 1 db - Ø80mm-es 90°-os könyök (5) 1 db - Ø80mm-es égéslevegő-cső végelem (6) 1 db - Belső takarórózsa (7) fehér 1 db - Külső takarórózsa (8) szürke 1 db - Ø80mm-es füstcső (9) Dělicí souprava o průměru 80/80. Dělicí souprava o průměru 80/80 umožňuje rozdělit potrubí pro od- vod spalin a nasávání vzduchu podle schématu uve- deného na obrázku. Z potrubí (S) (bezpodmínečně z umělohmotného materiálu, který odolává kyselé kondenzaci), jsou odvedeny spaliny. Z potrubí (A) (které je rovněž z plastu) je nasáván vzduch nutný pro spalování. Nasávací potrubí (A) je možné in- stalovat libovolně napravo nebo nalevo vzhledem k centrálnímu výfukovému potrubí (S). Obě potrubí mohou být orientována kterýmkoliv směrem. • Montáž soupravy (Obr. 1-20): Instalujte přírubu (4) na středový otvor kotle, přičemž mezi ně vložte těsnění (1) (které nevyžaduje mazání) a umístěte ho tak, aby kruhové výstupky směřovaly dolů a dosedly na přírubu kotle, a utáhněte ho šrouby s šestihrannou hlavou a plochou špičkou, které jsou součástí soupravy. Sejměte plochou přírubu, která se nachází v postranním otvoru vzhledem k středovému otvoru (podle potřeby) a nahraďte ji přírubou (3), použijte těsnění (2) již umístěné v kotli a utáhněte přiloženými samořeznými špičatými šrouby. Zasuňte kolena (5) vnitřní stranou (hladkou) do svrchní vnější strany příruby (3 a 4). Zasuňte na doraz nasávací díl (6) vnitřní částí (hladkou) do vnější strany kolena (5), před čímž nezapomeňte vložit vnitřní a vnější růžice. Výfukovou rouru (9) zasuňte až na doraz vnitřní stranou (hladkou) do vnější strany (5) kolena. Nezapomeňte předtím vložit odpovídající vnitřní růžici. Tímto způsobem do- sáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých částí soupravy. Souprava obsahuje (Obr. 1-20): 1 kus - Výfukové těsnění (1) 1 kus - Těsnění příruby (2) 1 kus - Nasávací vnější příruba (3) 1 kus - Výfuková vnější příruba (4) 2 kus - Koleno 90° o průměru 80 (5) 1 kus - Koncový nasávací díl o průměru 80 (6) 2 kus - Bílé vnitřní růžice (7) 1 kus - Šedá vnější růžice (8) 1 kus - Výfuková roura o průměru 80 (9) 1-20 C53 1 4 7 9 5 5 6 7 8 3 2 S A
Сторінка 37 PDF
Сторінка 38
36 ES TR PL 1-21 C43 1-22 C83 • Acoplamiento entre extensiones de tubos y codos. Para acoplar posibles extensiones con otros elementos de la toma de aire/evacuación de humos, proceder del siguiente modo: montar el tubo o el codo acoplando su lado macho (liso) con el lado hembra (con juntas de labio) del elemento previamente instalado, apretándolo hasta el fondo, de esta forma se conseguirá la unión estanca de todos los elementos. • Dimensiones de la instalación (Fig. 1-21). Se muestran las medidas de las dimensiones míni- mas de instalación del kit terminal separador Ø 80/80 en algunas condiciones límites. • Extensiones para kit separador Ø 80/80. La distancia máxima en línea recta vertical (sin codos), que se puede adoptar, para tubos de aspiración y descarga Ø 80, es de 41 metros, independientemente de si son usados en aspi- ración o en descarga. La distancia máxima en línea recta horizontal (con codo en aspiración y en descarga) que se puede usar para tubos de aspiración y descarga Ø 80, es de 36 metros, in- dependientemente de si son usados en aspiración o en descarga. N.B.: para favorecer la eliminación del posible con- densado que se forma en el conducto de descarga, se beben inclinar los tubos hacia la caldera con una pendiente mínima de 1,5% (Fig. 1-22). Durante la instalación de los conductos Ø 80 es necesario montar, cada 3 metros, una abrazadera con tacos. • Połączenie na zaczep rur przedłużających i kola- nek. Aby zainstalować ewentualne przedłużki na zaczep z innymi elementami instalacji dymnej, należy postępować w następujący sposób: za- czepić rurę lub kolanko stroną męską (gładką) do strony żeńskiej ( z uszczelkami wargowymi) elementu uprzednio zainstalowanego i docisnąć do końca; w ten sposób otrzyma się we właściwy sposób szczelność i połączenie elementów. • Gabaryty instalacji (Rys. 1-21). Naniesione zo- stały minimalne wymiary gabarytowe instalacji zestawu końcówki rozdzielającej Ø 80/80 w niektórych warunkach granicznych. • Przedłużki dla zestawu rozdzielającego Ø 80/80. Maksymalna długość w linii prostej (bez zakrętów) w pionie, stosowany do rur zasysania i odprowadzania Ø 80 to 41 metrów niezależnie od eksploatacji przy zasysaniu czy odprowa- dzaniu. Maksymalna długość w linii prostej (z zakrętem przy zasysaniu i spuście) w poziomie stosowana do rur zasysania i odprowadzania Ø 80 to 36 metrów niezależnie od eksploatacji przy zasysaniu czy odprowadzaniu. N.B.: aby ułatwić odprowadzenie ewentualnego kondensatu, który tworzy się w przewodzie spu- stowym wskazane jest pochylenie rur w kierunku kotła o pochyłości minimalnej 1,5% (Rys. 1-22). Podczas montażu przewodów Ø 80, co 3 metry należy zainstalować opaskę przerywającą z kołkiem. • Uzatma boruları ve dirsekler için bağlantı contası. Duman bacalarının olası uzatma bağlantılarının bacaların diğer unsurları ile birleştirilmesi için izleyen müdahalelerin uygulanması gerekir: Tahliye borusunu ve- yahut da dirseğin erkek tarafından (düz) bir evvelki parçanın dişi tarafına (contalı taraf) bağlayınız, bu meyanda gereken pulu takmış olduğunuzdan emin olunuz, bu suretle tutuş ve takımı oluşturan aksamın birleştirilmesi sağlanmış olacaktır. • Kurulum alan ölçüleri (Şek. 1-21). Bazı sınır- landırılmış koşullardaki Ø 80/80 ayırıcı ter- minal takımının asgari yer kaplama ölçüleri. • Ø 80/80 ayrıştırma takımı için uzatma.Ø 80 tahliye ve emiş boruları için düz olarak (dirseksiz) azami dikey uzunluk, bunların emiş veyahut da tahliyede kullanılmalarından bağımsız olarak 41 metredir. Ø 80 tahliye ve emiş boruları için düz olarak (emiş ve tahliye dirsekli) azami yatay uzunluk, bunların emiş veyahut da tahliyede kullanılmalarından bağımsız olarak 36 metredir. Not: Tahliye borularının içinde oluşan olası buğu yoğunlaşmalarının tasfiyesini kolaylaştırmak için boruları asgari 1,5% bir eğim ile kombi- nin yönüne eğmek gerekir (Şek. 1-22). Ø 80 boruların montajı esnasında, her 3 metrede bir dübellemek suretiyle tutucu kelepçe kullanılması gerekmektedir.
Сторінка 38 PDF
Сторінка 39
37 CZ HU SI • Spoj in povezava podaljševalnih cevi in kolen. Za namestitev morebitnih podaljševalnih cevi za povezavo z drugimi elementi dimovoda, ravnajte na naslednji način: moško stran (gladko) cevi ali kolena vstavite v žensko stran (s tesnilom z robom) predhodno nameščenega elementa, tako da se stakneta; dosegli boste pravilno tesnjenje in spojitev elementov. • Velikosti, potrebne za namestitev (sl. 1-21). Navedene so minimalne velikosti, potrebne za namestitev kompleta ločevalnega cevovoda Ø 80/80 v nekaterih mejnih pogojih. • Podaljševalne cevi za komplet ločevalnega cevo- voda Ø 80/80. Maksimalna premočrtna dolžina (brez kolen) v vertikalni smeri, uporabna za cevi za zajem in odvod Ø80, znaša 41 metrov, ne glede na to, če se jih uporablja v zajemu ali v odvodu. Največja premočrtna dolžina (s kolenom v zaje- mu in v odvodu) v horizontalni smeri za cevi za zajem in odvod Ø 80 znaša 36 metrov, ne glede na to, če se jih uporablja zajemu ali v odvodu. Opomba: za lažji odvod morebitnega kondenzata, ki nastaja v odvodni cevi, morajo biti cevi nagnjene v smeri kotla z minimalnim naklonom 1,5% (sl. 1-22). Med namestitvijo cevovodov Ø 80 je treba na vsake 3 metre namestiti priključni pasek z vložkom. • Toldó elemek és könyökidomok csatlakoztatása. Esetleges toldó elemeknek a kéményrendszerhez való csatlakoztatása esetén a következőképpen kell eljárni: csatlakoztassuk a koncentrikus cső vagy könyök megfelelő (sima) végét a már fels- zerelt utolsó elem tokrészébe (tömítőgyűrű köz- beiktatásával) ütközésig. Ily módon biztosítjuk az elemek megfelelő illeszkedését és a rendszer gáztömörségét. • Beszerelési helyszükséglet (1-21. ábra). a Ø80/80mm-es szétválasztott szerelési készlet felszereléséhez szükséges minimális helyigényre vonatkozó méretek láthatóak. • Toldó elemek a Ø80/80 mm-es szétválasztott szerelési készlethez. A vízszintes maximális hossz (könyökidomok nélkül) Ø80 mm-es égéslevegőszívás és füstelvezető csöveknél 41 m, attól függetlenül, hogy ezeket az égéslevegőre vagy a füstgázra használják. A legtöbb használ- ható egyenes vonalú hosszúság függőlegesen az égéslevegő csöveknek és a Ø 80-as füstgáz csöveknek (égéslevegő és füstgáz könyökkel) 36 méter, attól függetlenül, hogy ezeket az égéslevegőre vagy a füstgázra használják. MEGJ.: az esetenként, kieresztő csőben keletkezett kondenz eltűntetését elősegítendő hajlítsa a csöveket a kazán felé, 1,5 minimális dőlésszögben (1-22 ábr.). A Ø 80-as vezetékek beszerelése alatt minden 3 méterben egy törésmentes szigetelőszalagot kell felhelyezni csőbilinccsel. • Připojení prodlužovacího potrubí a kolen pomo- cí spojek. Při instalaci případného prodloužení pomocí spojek k dalším prvkům kouřového systému je třeba postupovat následovně: Výfu- kovou rouru nebo koleno zasuňte až na doraz vnitřní stranou (hladkou) do vnější strany (s okrajovým těsněním) dříve instalovaného prvku. Tímto způsobem dosáhnete dokonale těsného spojení jednotlivých prvků. • Instalační obvodové rozměry (Obr. 1-21). Uve- deny jsou minimální obvodové rozměry insta- lace koncové rozdělovací soupravy o průměru 80/80 v mezních podmínkách. • Prodlužovací kusy pro dělicí soupravu o průměru 80/80. Maximální přímá délka (bez ohybů) vertikálně použitelná pro nasávací a vý- fukové roury o průměru 80 je 41 metrů nezávisle na tom, zda jsou použity pro nasávání či výfuk. Maximální přímá délka (s kolenem u nasávání a výfuku) horizontálně použitelná pro nasávací a výfukové roury o průměru 80 je 36 metrů nezávisle na tom, zda jsou použity pro nasávání či výfuk. Poznámka: Abyste napomohli eliminaci případného kondenzátu, který se tvoří ve výfuko- vém potrubí je nutné naklonit potrubí ve směru kotle s minimálním sklonem 1,5% (Obr. 1-22). Při instalaci potrubí o průměru 80 je nutné každé tři metry instalovat tahový pás s hmoždinkou. 1-21 C43 1-22 C83
Сторінка 39 PDF
Сторінка 40
38 ES TR PL C83 1-23 • Configuración tipo B23 con cámara abierta y tiro forzado. El equipo se puede instalar en el interior de los edi- ficios en modalidad B23; en este caso, se recomienda respetar todas las normas técnicas, las reglas técni- cas y las regulaciones vigentes, nacionales y locales. - las calderas de cámara abierta tipo B no deben instalarse en locales comerciales, artesanales o industriales en los que se utilicen productos que puedan emanar vapores o sustancias volátiles (p.ej.: vapores de ácidos, colas, pinturas, solven- tes, combustibles, etc.), ni donde se produzca polvo (p.ej.: por trabajo con maderas, carbón, cemento, etc.) que puedan dañar los componen- tes del aparato y afectar su funcionamiento. 1.10 CANALIZACIÓN DE HUMOS DE CHI- MENEAS YA EXISTENTES. La canalización es una operación mediante la cual, para la reestructuración de un sistema y mediante la introducción de uno o más conductos, se realiza un sistema nuevo para la evacuación de los productos de la combustión de un equipo de gas, a partir de una chimenea ya existente (o de conducto de salida de humos) o de una abertura técnica (Fig. 1-23). Para la canalización de humos deben utilizarse con- ductos declarados idóneos por el fabricante, respe- tando las indicaciones de instalación y empleo del fabricante y las especificaciones de las normativas. Sistema para canalización Immergas. Los siste- mas de canalización Ø60 rígido, Ø80 flexible y Ø80 rígido “Serie Verde” se deben utilizar solo para uso doméstico y con calderas de condensación Immergas. En cualquier caso, las operaciones de canalización deben respetar las indicaciones de la normativa y • Konfiguracja typu B23 o komorze otwartej i sztucznym ciągu. Urządzenie może zostać zainstalowane wewnątrz budynków w trybie B23; w takim przypadku zaleca się uwzględnienie wszystkich norm technicznych, zasad technicznych i obowiązujących przepisów zarówno krajowych jak i lokalnych. - Kotły o komorze otwartej typu B nie mogą być zainstalowane w pomieszczeniach, gdzie odbywa się działalność handlowa, rzemieślnicza lub prze- mysłowa, w których korzysta się z produktów mogących wytworzyć opary lub substancje lotne (Np. opary kwasów, klejów, farb, rozpuszczalni- ków, paliw, itd.), jak i pyły (Np. pył pochodzący z obróbki drewna, pyłu węgielnego, cementu, itd., które mogłyby okazać się szkodliwe dla komponentów urządzenia i negatywnie wpłynąć na jego działanie. 1.10 PRZYSTOSOWANIE ISTNIEJĄCYCH KOMINÓW. Wprowadzenie jest czynnością, poprzez którą, w zakresie przebudowy systemu i poprzez wprowa- dzenie jednego lub większej ilości odpowiednich przewodów, wykonuje się nowy system do odpro- wadzenia produktów spalania urządzenia gazowe- go, rozpoczynając od już istniejącego komina (lub kanału dymnego) lub z otworu technicznego (Rys. 1-23). Do wprowadzenia rurowego należy korzystać z przewodów wskazanych jako odpowiednie dla celu producenta, postępując według sposobu in- stalowania i eksploatacji wskazanego przez samego producenta i zgodnie z zaleceniami norm. System wprowadzenia rur Immergas. Systemy wprowadzenia rur Ø60 sztywny, Ø80 giętki i Ø80 sztywny “Seria Zielona” mogą zostać wykorzystane do użytku domowego i z kotłem kondensacyjnym Immergas. • B23 tipi konfigürasyon Açık kazanlı ve takviye çekiş fanlı. Cihaz, B23 modelindeki gibi binaların içine monte edilebilir; her olasılıkta, tüm teknik talimatlar, teknik kurallar, yürürlükteki ulusal ve yerel dü- zenlemelere itaat edilmesi tavsiye edilir. - “B” tipi açık hazneli kombi cihazlarının cihaza sirayet ederek, sağlıklı çalışmasını olumsuz olarak etkileyebilecek buhar yayıcı veyahut da uçucu materyallerin (örneğin, asit buhar- ları, tutkallar, vernik ve boyalar, solventler, yanıcılar, vs.) ve tozların (örneğin, ahşap işlemelerinden çıkan talaş ve benzer tozlar, karbon ve çimento tozu, vs.) kullanıldığı ticari, sanatsal veyahut da endüstriyel faaliyetlerin yürütüldüğü mekanlara monte edilmemesi gerekmektedir. 1.10 VAROLAN BACALARIN BORU DÖŞEMELERI. Boru döşeme işlemi, bir sistemin yenilenmesi veyahut da tamiri aşamasında gazla çalışır cihaz- ların atık yanmış madde tahliyesi için, mevcut bir bacadan (duman çekiş düzeneği) veyahut da teknik bir delikten başlanarak boru döşeme işleminin yapılmasıdır (Şek. 1-23). Boru döşeme işlemleri esnasında yürürlükteki yasal düzen- lemelerin yanı sıra standartlar ile kullanım ve montaj için üretici tarafından sunulan talimatlara riayet edilmesi gerekmektedir. Immergas boru döşeme sistemleri. “Yeşil Seri” Ø60 sert ve Ø80 esnek boru döşeme sistemleri yalnızca ev içi kullanımında ve Immergas yoğun- laşmalı kombilerle kullanılmalıdır.
Сторінка 40 PDF
Сторінка 41
39 CZ HU SI • Konfiguracija tipa B23 z odprto komoro in prisilnim vlekom. Aparat se v konfiguraciji B23;lahko namesti v stavbe; v tem primeru vas svetujemo, da upoštevate vse tehnične standarde, tehnične predpise ter lokalno in nacionalno veljavno zakonodajo. - Kotlov z odprto komoro tipa B se ne sme nameščati v prostore, kjer se opravljajo po- slovne, obrtne ali industrijske dejavnosti s posluževanjem izdelkov, ki lahko razvijejo hlape ali hitro hlapljive snovi (npr. hlapi kislin, lepil, barv, topil, goriv, itd.), kot tudi prah (npr. prah, ki bi izviral iz obdelave lesa, ogleni, cementni prah, itd.), ki bi lahko bili škodljivi za sestavne dele aparata in bi lahko negativno vplivali na delovanje. 1.10 UVLAČENJE CEVI V OBSTOJEČE DIM- NIKE. Uvlačenje cevi je postopek, s katerim se pri obnovi obstoječega sistema ali z vnosom enega ali več pri- mernih cevovodov izdela novi sistem za odvajanje produktov zgorevanja plinskega aparata, pričenši od obstoječega dimnika (ali dimne cevi) ali tehnične reže (sl. 1-23). Pri uvlačenju cevi je treba uporabiti cevovode z izdelovalčevimi izjavami o ustreznosti za predmetni namen, sledeč načinom namestitve in uporabe, ki jih je navedel sam izdelovalec, in zakonskim predpisom. Sistem za uvlačenje Immergas. Togi Ø60, gibki Ø80 in togi Ø80 “Serie Verde”sistemi za uvlačenje so namenjeni izključno domači uporabi in s kondenza- cijskimi kotli Immergas. • B23 típusú nyílt kamrás és kényszer huzatos kazán kiépítése. A berendezés beszerelhető az épületekbe B23 mo- dalitásban; minden eshetőségre, ajánlatos az összes érvényes nemzeti és helyi műszaki szabályokat és jogszabályokat betartani. - A B típusú nyílt kamrás kazánokat nem lehet olyan helyiségekbe telepíteni, ahol kereskedelmi, kézműves vagy ipari tevékenységet végeznek, és ahol gőzök vagy illóanyagok (pl.: savak, ragasztók, festékek, oldószerek, üzemanyagok gőzei) valamint porok (pl.: fafeldolgozás pora, szén-, cementpor stb.) fejlődhetnek, melyek a készülék elemeit károsíthatják, és veszélyezte- thetik működését. 1.10 A MEGLÉVŐ KÉMÉNYEK BECSÖVEZÉSE. A becsövezés egy olyan művelet, amelynek során egy rendszer felújítása során és egy vagy több új megfelelő vezetékek beszerelésével egy új, a gáz- berendezés égéstermékeinek kiengedésére való rendszert lehet megvalósítani egy már meglévő kéménytől (vagy egy füstcső), vagy egy műszaki nyílástól kiindulva (1-23 ábr.). Becsövezésre a gyár- tó tanúsítványában erre alkalmasként minősített csőszerelési elemeket kell felhasználni, a gyártó által megszabott szerelési és használati utasításnak valamint a jogszabályoknak megfelelően. Immergas bélelési rendszer. A Ø60-as kemény és Ø80-as rugalmas“Zöld szériájú” kibélelési rends- zereket kizárólag házi használatra és az Immergas kondenzációs kazánjai számára kell alkalmazni. • Konfigurace typu B23 s otevřenou komorou a umělým tahem. Přístroj je možné instalovat v budovách v konfigu- raci B23; v takovém případě se doporučuje dodržovat veškeré národní a místní technické normy pravidla a předpisy. - Kotle s otevřenou komorou typu B nesmí být instalovány v místnostech, kde je vyvíjena průmyslová činnost, umělecká nebo komerční činnost, při které vznikají výpary nebo těkavé látky (výpary kyselin, lepidel, barev, ředidel, hořlavin apod.), nebo prach (např. prach po- cházející ze zpracování dřeva, uhelný prach, cementový prach apod.), které mohou škodit prvkům zařízení a narušit jeho činnost. 1.10 INTUBACE EXISTUJÍCÍCH KOMÍNŮ. Intubace nezbytná k vyvedení spalin je operací, jíž se v rámci rekonstrukce systému spolu se zave- dením jedné nebo dvou rour vytvoří nový systém pro odvod spalin z plynového kotle stávajícího komína (nebo kouřovodu) nebo z technického průduchu (Obr. 1-23). K intubaci je nutné použít potrubí, které výrobce uznává za vhodné pro tento účel podle způsobu instalace a použití, které uvádí, a platných předpisů a norem. Systém pro intubaci Immergas. Tuhý intubační systém o průměru 60 a pružný intubační systém o průměru 80 a tuhý o průměru 80 “zelené série” je nutné použít pouze s kondenzačními kotli Immergas pro domácí použití. C83 1-23
Сторінка 41 PDF
Сторінка 42
40 ES TR PL de la legislación técnica vigente; en particular, se debe compilar la declaración de conformidad, al terminar los trabajos y en correspondencia con la puesta en servicio del sistema canalizado. Además, se deben seguir las indicaciones del proyecto o de la relación técnica, en los casos previstos por la normativa y por la legislación técnica vigente. El sistema o los componentes del sistema tienen una vida técnica conforme con las normativas vigentes, siempre que: - se utilice en condiciones atmosféricas y ambien- tales medias, según la normativa vigente (ausen- cia de humos, polvo o gas capaces de alterar las condiciones normales termofísicas o químicas; subsistencia de temperaturas comprendidas en el intervalo estándar de variación diaria, etc.). - La instalación y el mantenimiento se realicen según las indicaciones del fabricante y según las prescripciones de la normativa vigente. - La máxima longitud transitable del tramo verti- cal canalizado Ø60 rígido sea igual a 22 m. Esta longitud se obtiene considerando el terminal con aspiración Ø 80, 1m de tubo Ø 80 en descarga y los dos codos a 90° Ø 80 en salida de la caldera. - La máxima longitud transitable del tramo verti- cal canalizado Ø60 rígido sea igual a 30 m. Esta longitud se obtiene considerando el terminal con aspiración Ø 80, 1m de tubo Ø 80 en descarga, los dos codos a 90° Ø 80 en salida de la caldera y dos cambios de dirección del tubo flexible en el interior de la chimenea/apertura técnica. - La máxima longitud transitable del tramo verti- cal canalizado Ø60 rígido sea igual a 30 m. Esta longitud se obtiene considerando el terminal con aspiración Ø 80, 1 m de tubo Ø 80 en descarga y los dos codos a 90° Ø 80 en salida de la caldera. 1.11 SALIDA DE HUMOS A TRAVÉS DEL CONDUCTO DE EVACUACIÓN DE HUMOS/CHIMENEA. La salida de humos no debe conectarse a un conducto de evacuación de humos colectivo ramificado de tipo tradi- cional. La salida de humos sí puede ser conectada a un conducto de evacuación de humos colectivo especial, tipo LAS. Los conductos de evacuación de humos co- lectivos y combinados deben ser conectados solo con equipos del tipo C y del mismo tipo (condensación), con caudales térmicos normales que no difieran de más del 30% menos respecto al máximo que se pue- de conectar y que estén alimentados por un mismo combustible. Las características termofluidodinámicas (caudal de los humos, % de anhídrido carbónico, % de humedad, etc...) de los equipos conectados a los mi- smos conductos de humos colectivos o combinados, no deben diferir de más del 10% respecto a la caldera media conectada. Los conductos de evacuación de humos colectivos y combinados deben ser diseñados de acuerdo con los métodos de cálculo y las especi- ficaciones normativas técnicas vigentes, siempre por personal técnico profesionalmente cualificado. Las secciones de las chimeneas y conductos de evacuación de humos a los que se conecta el tubo de salida de humos deben cumplir los requisitos de las normativas técnicas en vigor. 1.12 CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE HU- MOS, CHIMENEAS Y SOMBRERETES. Los conductos de humos, las chimeneas y los sombreretes para la evacuación de los residuos generados por la combu- stión, deben cumplir los requisitos de las normas aplicables. Ubicación de los terminales de tiro. Los terminales de tiro deben: - estar situados en las paredes perimetrales externas del edificio; - estar situados de forma que se respeten las distancias mínimas indicadas por la normativa técnica vigente. Evacuación de los productos de la combustión en aparatos con tiro forzado en espacios cerrados a cielo abierto. En espacios cerrados a cielo abierto, cerrados lateralmente de forma completa (pozos de ventilación, patios de luces, patios en general y similares) está permitida la evacuación directa de los productos de la combustión de aparatos a gas con tiro natural o forzado y caudal térmico entre 4 y 35 kW, siempre que se cumplan los requisitos de la normativa técnica vigente. W każdym razie, czynności wprowadzania rur muszą być zgodne z zaleceniami zawartymi w normatywach i obowiązującym prawodawstwie technicznym; a w szczególności, na zakończenie prac i przed urucho- mieniem systemu z wprowadzonymi rurami, musi zostać wypełniona deklaracja zgodności. Muszą również zostać uwzględnione zalecenia projektu i raportu technicznego, w przypadkach przewidzia- nych przez normy i obowiązujące prawodawstwo techniczne. System i komponenty systemu posiadają cykl życia technicznego zgodny z obowiązującymi normatywami, pod warunkiem, że: - korzysta się z niego w przeciętnych warunkach atmosferycznych i środowiska, jak określone przez obowiązującą normę (brak oparów, pyłu czy gazu mogących wpłynąć na normalne warunki termo- fizyczne lub chemiczne; utrzymanie temperatur zawartych w okresie standard zmiany dziennej, itd.). - Instalacja i konserwacja przeprowadzone są według wskazań dostarczonych przez producenta i zgodnie z zaleceniami obowiązującej normatywy. - Maksymalna długość przechodnia wprowadzone- go odcinka pionowego Ø60 sztywnego jest równa 22 m. Taka długość otrzymana jest przy uwzględ- nieniu kompletnej końcówki zasysania Ø 80, 1m rury Ø 80 w odprowadzeniu i dwóch kształtek 90° Ø 80 przy wyjściu z kotła. - Maksymalna długość przechodnia wprowadzonej trasy pionowej Ø80 giętkiej jest równa 30 m. Taka długość otrzymana jest przy uwzględnieniu kompletnej końcówki zasysania Ø 80, 1m rury Ø 80 w odprowadzeniu i dwóch kształtek 90° Ø 80 przy wyjściu z kotła i dwóch zmian kierunku rury giętkiej wewnątrz komina/otworu technicznego. - Maksymalna długość przechodnia wprowadzo- nego odcinka pionowego Ø80 sztywnego jest równa 30 m. Taka długość otrzymana jest przy uwzględnieniu kompletnej końcówki zasysania Ø 80, 1m rury Ø 80 w odprowadzeniu i dwóch kształtek 90° Ø 80 przy wyjściu z kotła. 1.11 ODPROWADZENIE SPALIN DO KANA- ŁU DYMNEGO/KOMINA. Odprowadzenie spalin nie może zostać podłączone do tradycyjnego zbiorczego i rozgałęzionego kanału dymnego. Odprowadzenie spalin może być podłą- czone do szczególnego zbiorowego kanału dym- nego, typu LAS. Kanały dymne zbiorowe i kanały dymne zestawiane muszą ponadto być podłączone tylko z urządzeniami typu C i tego samego rodzaju (kondensacyjne), mającymi znamionowe zasięgi cieplne, które nie odbiegają więcej niż 30% w stronę negatywną, względem tej maksymalnej możliwej do podłączenia i zasilane tym samym paliwem. Cechy cieplno-przepływowe (masowość spalin, % dwutlenku węgla, % wilgoci, itd.) urządzeń podłą- czonych do tych samych zbiorowych kanałów dym- nych lub zestawionych kanałów dymnych, nie mogą odbiegać więcej niż 10% względem przeciętnego podłączonego kotła Kanały dymne zbiorcze i kanały dymne zestawiane muszą zostać zaprojektowane według metodologii obliczeń i wskazań obowiązu- jących norm technicznych, przez wykwalifikowany personel techniczny. Części kominów lub kanałów dymnych, do których podłączyć rurę spustową muszą odpowiadać wymogom obowiązujących norm technicznych. 1.12 KANAŁY DYMNE, KOMINY I KOŃ- CÓWKI WYLOTU SPALIN. Kanały dymne, kominy i końcówki wylotu spalin do odprowadzania produktów spalania muszą odpowiadać obowiązującym wymogom dających się zastosować norm. Umiejscowienie końcówek ciągu. Końcówki ciągu muszą: - być umieszczone na ścianach obwodowych zewnętrznych budynku; - umieszczone tak, aby odległości przestrzegały wartości minimalne zawarte w obowiązującej normatywie technicznej. Her koşulda, boru döşeme işlemlerinde yürür- lükteki teknik yasaların ve talimatların içerdiği kurallara riayet etmeli, özellikle, çalışmaların sona ermesi ve aynı şekilde boru sistemlerin devreye sokulması aşamasından evvel uygunluk beyanının tanzim edilmesi gerekmektedir. Ayrıca projelendirme bilgilerinin yada teknik raporların yürürlükteki yasal düzenleme ve standartların ön gördüğünce seyri gerekmektedir. Sistem ve parçalarının yürürlükteki yasalara uygun teknik bir ömürleri vardır, daima: - yürürlükteki yasal düzenleme ve standart- ların öngördüğü üzere orta seviye ortam ve atmosfer şartlarında kullanılması (termofizik veyahut da kimyasal şartlar üzerinde değişime neden olması muhtemel duman, toz veyahut da gazların bulunmaması; günlük standart ısı değişimleri sınırları içerisinde kalınması, vs.). - Montaj ve bakım işlemlerinin üretici firma ta- limatları doğrultusunda yasal düzenlemelerin öngördüğü şekilde yapılması. - Ø60 sert boru döşenen dikey mesafe azami 22 metredir. Bu uzunluk, Ø 80 komple emiş terminali, 1 metre Ø 80 tahliye ve kombi çıkışındaki Ø 80 90° iki adet köşe göz önüne alınarak saptanmıştır. - Ø 80 esnek boru döşenen hattın azami dikey uzunluğu 30 metreye eştir. Bu uzunluk, Ø 80 emiş, tahliye de 1 m Ø 80 boru, çıkışta iki adet 90° Ø 80 köşeli terminal de dahil olmak üzere, kombi cihazı çıkışından sisteme bağlantıya kadar olan kısım ile baca/teknik delik içeri- sindeki esnek borunun iki istikamet değişimi de hesaplanarak ortaya çıkmaktadır. - Ø80 sert boru döşenen dikey mesafe azami 30 metredir. Bu uzunluk, Ø 80 komple emiş terminali, 1 metre Ø 80 tahliye ve kombi çıkışındaki iki adet Ø 80 90° köşe göz önüne alınarak saptanmıştır. 1.11 BACA/BACA DELIĞINDEN DUMAN TAHLIYESI. Duman tahliye asla geleneksel tip, kollara ayrılan müşterek bir baca deliğine bağlanmamalıdır. Duman tahliyesi, LAS tipi özgün bir müşterek baca deliğine bağlanabilir. Müşterek ve kombine baca sistemlerinin yalnızca C tipi cihazlarla ve de tek bir yakıtla beslenerek azami termik akta- rımının nominal değerinin %30 altına inmeyen cihazlarla bağlanması gerekir. Aynı müşterek baca sistemine veya birleşik bacalara bağlanan cihazların termodinamik akışkan özelliklerinin (azami duman taşıma, karbon dioksit yüzdesi, nem yüzdesi, vs.) bağlı ortalama kombiye göre %10 dan daha fazla fark oluşturmaması gerekir. Birleşik ve müşterek baca sistemleri yürürlük- teki teknik talimatların hesaplama metodları ve temel kuralları takip edilerek mesleki açıdan vasıflı personel tarafından projelendirilmelidir. Duman tahliye borularının bağlanacakları baca veya boruların seçimlerinin yürürlükteki teknik talimatların şartlarına cevap vermeleri gereklidir. 1.12 BACA DELIKLERI, BACALAR VE BACA TEPELERI. Yanmış yakıt maddelerinin tahliyesinde kulla- nılan baca, tahliye borusu ve benzeri kanalların konuyla ilgili uygulanabilir standartlara uygun olmaları gerekmektedir. Çekiş fanı terminallerinin konumlandırılması. Çekiş fanlarının: - binanın dış cephe duvarlarına konumlandırıl- malıdırlar; - yürürlükteki teknik talimatlarda bulunan asgari mesafe değerlerine riayet edilerek yer- leştirilmiş olması gerekir. Yanmış yakıt madde ürünlerinin takviyeli fanlar ile açık havaya kapalı mekanlarda tahliyesi. Tavanı açık ve tüm kenarları kapalı alanlarda (vantilasyon kuyuları, avlular, ve ben- zerleri) doğal ve güçlendirilmiş çekişli ve termik kapasiteleri 4 den fazla ve 35 kW kadar olan gazlı cihazların yakıt maddelerinin doğrudan tahliyesine yürürlükteki teknik kararnamelere uyulması koşulu ile izin verilir.
Сторінка 42 PDF
Сторінка 43
41 CZ HU SI V vsakem primeru je treba pri uvlačenju upoštevati določbe standarda in veljavne tehnične zakonodaje. Po zaključku del, ob vključitvi uvlečenega sistema v obratovanje, pa je treba izpolniti izjavo o skladnosti. V primerih, ki jih določajo standardi in veljavna tehnična zakonodaja, je treba upoštevati navodila iz načrta ali iz tehničnega poročila. Tehnična življenjska doba sistema ali sestavnih delov sledn- jega je skladna z veljavnimi standardi, toda le če: - Se aparat uporablja v povprečnih klimatskih in okoljskih pogojih, kakor določa veljavna zako- nodaja (brez dimnih plinov, prahu ali plina, ki bi spremenili normalne toplotno-fizikalne ali kemijske pogoje; ob dolgotrajnih temperaturah znotraj klasičnega intervala dnevne temperatur- ne spremembe itd.). - Sta namestitev in vzdrževanje izvedena v skladu z navodili izdelovalca in po predpisih veljavne zakonodaje. - Je največja dolžina togega uvlečenega verti- kalnega odseka Ø60 enaka 22 m. To dolžino se pridobi z upoštevanjem celotnega cevovoda skupaj z zajemom Ø 80, 1 m odvodno cevjo Ø 80 in dvema kolenoma 90° Ø 80 na izhodu iz kotla. - Je največja dolžina, po kateri lahko poteka gibki vertikalni uvlečeni odsek, enaka 30 m. To dolžino se pridobi z upoštevanjem celotnega cevovoda skupaj z zajemom Ø 80, 1 m odvodno cevjo Ø80, dvema kolenoma 90° Ø 80 na izhodu iz kotla in dvema spremembama smeri gibke cevi v notranjosti dimnika/tehnične reže. - Je največja dolžina togega uvlečenega vertikalne- ga odseka Ø80 enaka 30 m. To dolžino se pridobi z upoštevanjem cevovoda, skupaj z zajemom Ø 80, 1 m odvodno cevjo Ø80 in dvema kolenoma 90° Ø80 na izhodu iz kotla. 1.11 ODVOD DIMNIH PLINOV V DIMNO CEV/DIMNIK. Odvod dimnih plinov ne sme biti povezan s klasično razvejano dimno cevjo. Odvod dimnih plinov se lahko poveže s posebno skupno dimno cevjo tipa LAS. Nadalje se skupne dimne cevi in kombini- rane dimne cevi lahko poveže le z aparati tipa C enake vrste (kondenzacijski kotli), katerih nazivna toplotna moč ni več kot 30% nižja od največje priključne moči in so napajani z enakim gorivom. Toplotno dinamične značilnosti tekočin (masni pretok dimnih plinov, % ogljikovega dioksida, % vlažnosti, itd.) aparatov, priključenih na enake skupne dimne cevi ali kombinirane dimne cevi, se ne smejo razlikovati za več kot 10% v primerjavi s povprečnim priključenim kotlom. Skupne dimne cevi in kombinirane dimne cevi mora posebej v ta namen zasnovati strokovno usposobljeno tehnično osebje, skladno z izračunskim postopkom in veljavnimi tehničnimi predpisi. Preseki dimnikov ali dimnih cevi, na katere povezati cev za odvod dimnih plinov, morajo ustrezati zahtevam veljavnih tehničnih predpisov. 1.12 DIMNE CEVI, DIMNIKI, DIMNIŠKI NASTAVKI. Dimne cevi, dimniki in dimniški nastavki za odvod produktov zgorevanja morajo ustrezati zahtevam uporabnih predpisov. Postavitev vlečnih cevovodov. Vlečni cevovodi morajo: - biti nameščeni na zunanjih obodnih stenah stavbe; - biti nameščeni tako, da razdalje upoštevajo najmanjše vrednosti, ki jih navajajo veljavni tehnični predpisi. Odvod produktov zgorevanja aparatov s pri- silnim vlekom v zaprte prostore brez stropa. V prostorih brez stropa (prezračevalni jaški, svetlobni jaški, dvorišča in podobno), zaprtih z vseh štirih strani, je dovoljen neposredni odvod produktov zgorevanja plinskih aparatov z naravnim ali prisil- nim vlekom in toplotno zmogljivostjo, ki je večja od 4 in manjša od 35 kW, če so le upoštevani pogoji veljavnih tehničnih predpisov. Minden esetben, a becsövezési műveletek során be kell tartani az érvényben levő műszaki jogszabál- yok és előírások szerinti útmutatásokat; főként a munkálatok végeztével és a becsövezett rendszer beüzemelésekor elő kell állítani a jótállási igazolást. A tervezet vagy a műszaki jelentés útmutatásait be kell tartani, az érvényes törvénykezések és műszaki jogszabályok által előírt esetekben. A rendszer és a rendszer alkotóelemei rendelkeznek a műszaki érvényességgel, amennyiben: - átlagos éghajlati és környezeti feltételek között kerülnek használatra, amint azokat az érvényes törvények leszögezik (nincs füst, a rendes termo- fizikai vagy vegyi feltételeket befolyásolni képes por vagy gáz hiánya; standard intervallumokat jelentő, naponta váltakozó hőmérsékletek jelen- léte, stb.). - A beszerelés és a karbantartás a gyártó által megadott útmutatások szerint történnek és az érvényes jogszabályok előírásai szerint. - A Ø60 kemény vízszintes bélelő megengedett hossza 22 m-rel egyenlő. Ezt a hosszúságot a Ø 80-as teljes égéslevegő végelem, 1m Ø 80-as füstgáz cső és a két, a kazán kimenetelénél levő 90° Ø 80-as könyök adja. - A Ø80 rugalmas vízszintes bélelő megengedett hossza 30 m-rel egyenlő. Ezt a hosszúságot a Ø 80-as komplett égéslevegő végelem, 1m Ø 80-as füstgáz cső és a két, a kazán kimenetelénél levő 90° Ø 80-as könyök és a kazánban / műszaki nyílásban a rugalmas cső két cserélője adja. - A merev, Ø80-as legtöbb megengedett vízszintes cső hossza –rel egyenlő. Ezt a hosszúságot a Ø 80-as komplett égéslevegő végelem, 1m Ø 80-as füstgáz cső és a két, a kazán kimenetelénél levő 90° Ø 80-as könyök és a kazánban / műszaki nyílásban a rugalmas cső két cserélője adja. 1.11 FÜST ELVEZETÉSE KÉMÉNYBE/ KÉMÉNYCSŐBE. A füstgázt nem szabad hagyományos gyűjtő rendszerű kéménybe vezetni. A füstgáz elvezetésére az L.A.S. típusú gyűjtőkémény használható. A gyűjtő füstcsöveket és a kombinált füstcsatornákat kizárólag C típusú berendezésekhez kell ugya- nakkor csatlakoztatni és ugyanolyan fajtájúhoz (kondenzációs), olyan névleges termikus teljesít- ménnyel rendelkezőekhez, amelyek 30% -nál több értékben térnek el a maximális csatlakoztatáshoz képest és ugyanazzal az üzemanyaggal működnek. Az ugyanahhoz a gyűjtőkéményhez vagy kom- binált füstcsövekhez csatlakoztatott berendezések termofluidodinamikus jellemzői (füst maximális teljesítmény, a szénnitrát %, a nedvesség %, stb.) nem különbözhetnek több mint 10% -ban a csatla- koztatott kazán átlagához képest. A füstcsatornákat, vagy a kéménycsöveket úgy kell kialakítani, hogy azok megfeleljenek a szakképzett személyek által végzett számítási módszernek, és a jogszabályok előírásainak. Annak a kéménynek vagy füstcsator- nának a keresztmetszetének, melybe a füstelvezető cső bekötésre kerül, meg kell felelnie az érvényben levő jogszabály előírásainak. 1.12 FÜSTCSŐRENDSZER, KÉMÉNY ÉS KÉMÉNYFEJEK. Az égéstermékek elvezetésére szolgáló füstcsőrendszereknek, kéményeknek és kémény- fejeknek meg kell felelniük az alkalmazható jogs- zabályok előírásainak. Szívó végelemek elhelyezése. A szívó végele- meknek: - az épület külső falán kell elhelyezkedniük; - úgy kell elhelyezkedniük, hogy a távolságok betartsák a hatályos műszaki előírások által meghatározott minimális értékeket. A kényszer huzatos készülékek égéstermék kive- zetése tető nélküli, minden oldalról zárt szabad ég alatti térbe. A minden oldalról zárt szabad ég alatti terekben (szellőzőakna, belső udvar stb.) megengedett a, természetes, vagy kényszerhuzatos és hőteljesítményű gázkészülékek égéstermékének kivezetése 4 kW-nál nagyobb és legfeljebb 35 kW lehet, amennyiben az a hatályos műszaki jogszabál- yokban meghatározott feltételeknek megfelel. V každém případě je při operacích spojených s intubací nutné respektovat předpisy dané platnými směrnicemi a technickou legislativou. Především je potřeba po dokončení prací a v souladu s uvedením intubovaného systému do provozu je třeba vyplnit prohlášení o shodě. Kromě toho je třeba se řídit údaji v projektu a technickými údaji v případech, kdy to vyžaduje směrnice a platná technická doku- mentace. Systém a jeho součásti mají technickou životnost odpovídající platným směrnicím, stále za předpokladu, že: - je používán v běžných atmosférických podmín- kách a v běžném prostředí, jak je stanoveno platnou směrnicí (absence kouře, prachu nebo plynu, které by měnily běžné termofyzikální nebo chemické podmínky; provoz při běžných denních výkyvech teplot apod.) - je instalace a údržba prováděna podle pokynů dodavatele a výrobce a podle předpisů platné směrnice. - Maximální délka pevného intubovaného verti- kálního potrubního traktu o průměru 60 je 22 m. - Této délky je dosaženo za předpokladu použití nasávací koncovky o průměru 80, 1m výfukové roury o průměru 80 a dvou kolen 90° o průměru 80 na výstupu z kotle. - Maximální délka intubovaného pružného svi- slého tahu o průměru 80 je 30 m. Této délky je dosaženo včetně kompletního nasávacího kon- cového dílu o průměru 80, 1 metru výfukového potrubí o průměru 80, dvou kolen 90° o průměru 80 na výstupu z kotle a dvou změn směru pružného potrubí uvnitř komína/technického průduchu. - Maximální délka intubovaného pevného svi- slého tahu o průměru 80 je 30 m. Této délky je dosaženo včetně kompletního nasávacího kon- cového dílu o průměru 80, 1 metru výfukového potrubí o průměru 80, dvou kolen 90° o průměru 80 na výstupu z kotle. 1.11 ODVOD KOUŘE DO KOUŘOVODU/ KOMÍNA. Odvod kouře nesmí být připojen ke společnému rozvětvenému kouřovodu tradičního typu. Odvod kouře musí být připojen ke zvláštnímu společnému kouřovodu typu LAS. Sběrné kouřovody a kombi- nované kouřovody musí být kromě toho připojeny pouze k zařízením typu C a stejného druhu (kondenzační) se jmenovitým tepelným výkonem, které se neliší od maximálního připojitelného zařízení o více než 30% a spalujícím stejný druh paliva. Termokapalinodynamické vlastnosti (hmot- nostní průtok spalin, % oxidu uhličitého, % vlhkosti apod. ....) zařízení připojených k těmto sběrným kouřovodům a kombinovaným kouřovodům se nesmí lišit od termokapalinodynamických vlast- ností průměrného připojeného kotle o více než 10%. Sběrné kouřovody a kombinované kouřovody musí být výslovně konstruovány podle metodiky výpočtu a zákonných předpisů technickými praco- vníky s odbornou kvalifikací. Části komínů nebo kouřovodů, ke kterým se připojí výfuková spalinová roura, musí odpovídat požadavkům platných tech- nických směrnic. 1.12 KOUŘOVODY, KOMÍNY A KOMÍNOVÉ NÁSTAVCE. Kouřovody, komíny a komínové nástavce pro odvod spalin musí odpovídat požadavkům platných norem. Umístění tahových koncových kusů. Tahové koncové kusy musejí: - být umístěny na vnějších obvodových zdech budovy; - být umístěny tak, aby vzdálenosti respektovaly mini- mální hodnoty uvedené v platné technické směrnici. Odvod spalin zařízení s nuceným tahem v uzavřených prostorách pod otevřeným nebem. V prostorách pod otevřeným nebem uzavřených ze všech stran (větrací šachty, světlíky, dvory apod.) je povolený přímý odvod spalin ze zařízení na spalo- vání plynu s přirozeným nebo nuceným tahem a výhřevností nad 4 do 35 kW, pokud budou dodrženy podmínky platné technické směrnice.
Сторінка 43 PDF
Сторінка 44
42 ES TR PL 1.13 LLENADO DE LA INSTALACIÓN. Una vez conectada la caldera, proceder al llenado de la instalación a través del grifo de llenado (Fig. 1-25 y 2-2). El llenado debe ser efectuado lentamente para que las burbujas de aire contenidas en el agua puedan liberarse y salir a través de los purgadores de la caldera y de la instalación de calefacción. La caldera tiene incorporada una válvula de purga automática que se encuentra en el circulador. Controlar que la caperuza esté aflojada. Abrir las válvulas de purga de los radiadores. Las válvulas de purga de los radiadores deben cerrarse cuando sólo sale agua de ellas. El grifo de llenado debe cerrarse cuando el manó- metro de la caldera indica 1,2 bar aproximadamente N.B.: durante estas operaciones poner en funcio- namiento la bomba de circulación a intervalos, a través del selector general situado en el panel de control de la caldera. Purgar la bomba de circulación desenroscando el tapón anterior y manteniendo el motor en funcionamiento. Cerrar el tapón cuando se haya finalizado. 1.14 LLENADO DEL SIFÓN DE RECOGIDA DE CONDENSADO. Puede suceder que con el primer encendido de la caldera salgan productos de la combustión de la descarga del condensado, compruebe que después de algunos minutos de funcionamiento no salgan más. Esto significa que el sifón se ha llenado de una altura de condensado correcta que no permite el paso de los humos. 1.15 PUESTA EN SERVICIO DE LA INSTA- LACIÓN DE GAS. Para la puesta en servicio de la instalación es necesario: - abrir ventanas y puertas; - evitar chispas y llamas desnudas; - purgar el aire contenido en las tuberías; - controlar la estanqueidad de la instalación inter- na de acuerdo con lo dictado por las normativas. 1.16 PUESTA EN SERVICIO DE LA CALDE- RA (ENCENDIDO). Para cumplir los requisitos necesarios para obtener la Declaración de Conformidad, de acuerdo con la legislación vigente, es necesario que se realicen los siguientes controles antes de la puesta en servicio de la caldera: - controlar la estanqueidad de la instalación interna de acuerdo con lo dictado por las normativas; - comprobar que el gas utilizado coincida con el previsto para el funcionamiento de la caldera; - encender la caldera y comprobar que el encendido sea correcto; - comprobar que el caudal de gas y las presiones sean conformes con las indicadas en el manual (Apdo. 3.20); - comprobar que el dispositivo de seguridad actúe en caso de falta de gas y que el tiempo de esta actuación sea correcto; - comprobar el funcionamiento del selector general situado en un tramo eléctrico anterior de la cal- dera y en la misma caldera; - comprobar que el terminal concéntrico de aspiración/descarga (si se ha montado) no esté obstruido. Si el resultado de uno de estos controles fuera negati- vo, la caldera no debe ser puesta en servicio. N.B.: el control inicial de la caldera debe ser efectuado por un técnico habilitado. El plazo de garantía de la caldera inicia el día que se efectúa el control. El certificado de control y garantía es entregado al usuario. Odprowadzenie produktów spalania urządzeń o ciągu sztucznym w pomieszczeniach zamkniętych pod gołym niebem. W pomieszczeniach zamknię- tych pod gołym niebem (studnie wentylacyjne, podwórka i podobne) osłoniętych ze wszystkich stron, dozwolone jest odprowadzenie produktów spalania urządzeń gazowych o ciągu naturalnym lub sztucznym o zasięgu cieplnym ponad 4 i do 35kW, pod warunkiem, że zostaną przestrzegane warunki, o których mowa w obowiązujących normach. 1.13 NAPEŁNIENIE INSTALACJI. Po podłączeniu kotła, przejść do napełnienia in- stalacji poprzez zawór kurkowy napełniania (Rys. 1-25 i 2-2). Napełnienie powinno zostać przeprowa- dzone powoli aby umożliwić bąbelkom powietrza w wodzie uwolnienie się i ujście poprzez otwory odpowietrzające kotła i instalacji ogrzewania. Na kotle znajduje się automatyczny zawór odpo- wietrzający umieszczony na pompie obiegowe. Sprawdzić czy kapturek jest poluzowany. Otworzyć zawory odpowietrzające kaloryferów. Zawory odpowietrzające kaloryferów powinny zostać zamknięte, gdy wydostaje się z nich wy- łącznie woda. Zawór kurkowy napełniania zostaje zamknięty gdy manometr kotła wskazuje ok. 1,2 Bara. N.B.: podczas tych czynności uruchamiać co jakiś czas pompę obwodową przy pomocy przełącznika głównego umieszczonego na tablicy rozdzielczej. Odpowietrzyć pompę obiegową odkręcając zatyczkę przednią, zachowując silnik przy pracy. Przykręcić ponownie zatyczkę po wykonaniu czynności. 1.14 NAPEŁNIENIE SYFONU ZBIERAJĄCE- GO KONDENSAT. Przy pierwszym włączeniu kotła może się zdarzyć, że ze spustu kondensatu wydobywać się zaczną pro- dukty spalania; sprawdzić, czy po parominutowej pracy ze spustu kondensatu nie wydostają się one w dalszym ciągu. Oznacza to, że syfon wypełnił się do właściwej wysokości kondensatu tak, że nie pozwala na przejście spalin. 1.15 PRZYGOTOWANIE INSTALACJI GAZOWEJ. Aby uruchomić instalację należy: - otworzyć okna i drzwi; - unikać obecności iskier i wolnych płomieni; - odprowadzić powietrze zawarte w instalacji rurowej; - sprawdzić szczelność instalacji wewnętrznej według wskazań zawartych w normie. 1.16 URUCHOMIENIE KOTŁA (WŁĄCZENIE). Aby uzyskać Deklarację Zgodności przewidzianą przez przepisy, należy dostosować się do następu- jących wskazań dotyczących uruchomienia kotła: - sprawdzić szczelność instalacji wewnętrznej według wskazań zawartych w normie; - sprawdzić odpowiedniość używanego gazu w stosunku do gazu, dla którego przewidziany jest kocioł; - włączyć kocioł i sprawdzić właściwy zapłon; - sprawdzić czy zasięg gazu i odpowiadające ciśnienie są zgodne z tymi wskazanymi w in- strukcji (Parag. 3.20); - sprawdzić ingerencję urządzenia bezpieczeństwa w przypadku braku gazu i odpowiadający temu czas ingerencji; - sprawdzić ingerencję przełącznika głównego umieszczonego przed kotłem i na kotle; - sprawdzić, czy końcówka koncentryczna zasy- sania/spustu (jeśli obecna), nie jest zatkana. Gdyby tylko jedna z kontroli okazała się negatywna, kocioł nie może zostać uruchomiony. N.B.: sprawdzenie początkowe kotła musi zostać przeprowadzone przez wykwalifikowanego technika. Gwarancja kotła ważna jest od daty samej kontroli. Certyfikat kontroli i gwarancji zostaje wydany użytkownikowi. 1.13 TESISATIN DOLDURULMASI. Kombi bağlandıktan sonra, tesisatın su dolu- munu dolum vanası vasıtasıyla yapınız (Şek. 1-25 ve 2-2). Dolum işleminin, muhtemel hava kabarcıklarının kombi cihazı üzerinde öngörülen tahliyelerden çıkmasına olanak sağlanabilmesi amacıyla yavaşça yapılması gerekmektedir. Kombiye, devir cihazının üzerinde bulunan bir otomatik tahliye valfı yerleştirilmişti. Başlığın gevşetilmiş olduğunu kontrol ediniz. Radyatörlerin tahliye valflarını açın. Radyatörlerin tahliye valflarını yalnızca su çık- maya başladığında kapayınız. Kombi manometresi 1,2 bar değerini gösterdiği zaman dolum musluğunun kapatılması gerek- mektedir. Not: bu işlemler esnasında müdahale ve devir pompasını, kumanda tablosundaki genel se- lektörü hareket ettirerek harekete geçiriniz. Devir pompasının havasını, ön kapağı gevşeterek, motoru çalışır durumda tutarak alınız. Operasyondan sonra kapağı tekrar vidalayın. 1.14 BUĞU TOPLAMA SIFONUNUN DOLDURULMASI. Kombinin ilk çalıştırılmasında, buğu yoğunluk tahliyesinden yanıcı maddelerinin çıkması ola- bilir, ancak cihazın birkaç dakika çalışmasından sonra, buğu yoğunluk tahliyesinden yakıt du- manlarının çıkmadığını kontrol ediniz. Bu da sifonun duman geçişine mani olacak seviyede doğru buğu yoğunluğu ile dolmuş olacağı an- lamına gelir. 1.15 GAZ TESISATININ ÇALIŞTIRILMASI. Tesisat ilk kez çalıştırılırken aşağıdaki işlemlerin yapılması gerekir: - kapı ve pencereleri açın; - serbest alev ve kıvılcım mevcudiyetini önleyin; - borularda mevcut havanın alınmasını sağla- yınız; - standartlar doğrultusunda dahili tesisatın sızdırmazlığını kontrol ediniz. 1.16 KOMBININ DEVREYE SOKULMASI (ATEŞLEME). Yasal düzenlemelerin öngörmekte olduğu Uyum Beyanının verilebilmesi için aşağıda belirtilen işlemlerin kombinin ilk çalıştırılması aşamasında yapılması gerekir: - standartlar doğrultusunda dahili tesisatın sızdırmazlığını kontrol ediniz; - şebekede kullanılan gaz türü ile kombi ciha- zının ayarlanmış olduğu gaz türünün uyumlu olduğunu kontrol edin; - kombiyi yakın ve sağlıklı ateşleme oluştuğun- dan emin olun; - gaz debisi ve ilgili basıncın kullanım kılavu- zunda belirtilen değerlere uygun olduğunu kontrol ediniz (Parag. 3.20); - muhtemelen gaz kesilmesi halinde güvenlik düzeneklerinin devreye girip girmediğini ve tepki sürelerini kontrol ediniz; - kombi üzerindeki ve içindeki genel selektörün müdahalesini kontrol edin; - hava aspirasyonu ve tahliye eşeksenli ter- minalinin (mevcut olması halinde) tıkalı olmadığını kontrol edin. Bu kontrollerden bir tanesinin dahi sağlıklı sonuç vermemesi halinde kombi cihazının çalıştırılma- ması gerekir. Not: kombinin başlangıç kontrolleri kalifiye bir teknik personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Kombi cihazının garanti süreci bu kontrolü mü- teakiben başlar. Kontrol ve garanti sertifikaları kullanıcıya ve- rilirler.
Сторінка 44 PDF
Сторінка 45
43 CZ HU SI 1.13 POLNJENJE SISTEMA. Po povezavi kotla preidite na polnjenje sistema prek polnilnega ventila (sl. 1-25 in 2-2). Polnjenje mora potekati počasi, tako da se zračni mehurčki v vodi lahko sproščajo in izhajajo skozi odzračevalne ventile kotla in ogrevalne napeljave. V kotlu, na obtočni črpalki, je vgrajen avtomat- ski odzračevalni ventil. Preverite, ali je kapica popuščena. Odprite odzračevalne ventile radia- torjev. Odzračevalne ventile radiatorjev je treba zapreti, ko iz njih izhaja samo voda. Polnilni ventil je treba zapreti, ko manometer na kotlu navaja približno 1,2 bar. Opomba: med temi posegi v presledkih večkrat poženite obtočno črpalko; to storite s pritiskom na glavno izbirno stikalo na upravljalni plošči. Obtočno črpalko odzračite, tako da odvijete prednji zamašek in ohranite delovanje motorja. Po končanem posegu ponovno privijte zamašek. 1.14 POLNJENJE SIFONA ZA ZBIRANJE KONDENZATA. Ob prvem vklopu kotla se lahko zgodi, da pričnejo iz sifona za odvod kondenzata izhajati produkti zgo- revanja; po nekaj minutah delovanja se prepričajte, da iz sifona za odvod kondenzata produkti zgore- vanja ne izhajajo več. To pomeni, da je sifon napo- lnjen s kondenzatom do take višine, ki preprečuje prehod dimnih plinov. 1.15 VKLJUČITEV PLINSKE NAPELJAVE V OBRATOVANJE. Pred vključitvijo napeljave v obratovanje je treba: - odpreti okna in vrata; - izogibati se prisotnosti iskrenja in odprtega ognja; - izprazniti zrak iz cevovodov; - preveriti tesnjenje notranje napeljave skladno z zakonskimi določili. 1.16 VKLJUČITEV KOTLA V OBRATOVAN- JE (VKLOP). Za izdajo zakonsko predvidene izjave o skladnosti, je za vključitev kotla v obratovanje potrebna izpo- lnitev naslednjih pogojev: - preverite tesnjenje notranje napeljave skladno z zakonskimi določili. - preverite ustreznost uporabljenega plina s tistim, za katerega je bil kotel pripravljen; - vključite kotel in preverite pravilnost vklopa; - preverite, ali so pretok plina in ustrezni tlaki skladni s tistimi iz knjižice (odst. 3.20); - preverite posredovanje varnostnega sistema v primeru pomanjkanja plina in odgovarjajoči čas posredovanja; - preverite posredovanje glavnega stikala, nameščenega na vrhu kotla in v kotlu; - prepričajte se, da koncentrični cevovod za zajem/ odvod (če je prisoten) ni zamašen. Če ima ena sama od teh kontrol negativni izid, se kotla ne sme vključiti v obratovanje. Opomba: začetno kontrolo kotla mora opraviti usposobljeni tehnik. Garancija kotla prične teči od dne same kontrole. Potrdilo o izvedeni kontroli in garanciji se izda uporabniku. 1.13 A BERENDEZÉS FELTÖLTÉSE. A kazán csatlakoztatását követően kezdjük el a rendszer újrafeltöltését a víztöltő csapon keresztül (1-25. és 2-2. ábrák). Az újrafeltöltést lassan kell végezni, hogy a vízben lévő levegőbuborékok összegyűlhessenek és eltávozhassanak a kazán és a fűtési rendszer légtelenítő szelepein keresztül. A kazánba be vannnak építve a kazán keringetőjére felhelyezett automatikus szellőztető szelepek. Ellenőrizzük, hogy a légtelenítő szelepek védősapkái kellően meg vannak-e lazítva. Nyissuk meg a ra- diátorok légtelenítő szelepeit. A radiátorok légtelenítő szelepeit akkor lehet elzár- ni, amikor már csak víz folyik belőlük. A víztöltő csapot akkor kell elzárni, amikor a kazán nyomásmérője kb. 1,2 bar nyomást mutat. MEGJ.: e műveletek során a keringető szivattyút a műszerfalon található főkapcsoló segítségével szakaszosan működtessük. A keringető szivatt- yúkat a motor működtetése közben az elülső dugó lecsavarásával légtelenítsük, míg a kifolyó folyadék nem okoz személyi és tárgyi sérüléséket. A művelet végeztével csavarjuk vissza a zárósapkát. 1.14 KONDENZGYŰJTŐ SZIFONOK ÚJRA- TÖLTÉSE. A kazán első begyújtásakor megtörténhet, hogy a kondenzcsőből égéstermékek távoznak, ellenőrizze egy pár perces működés után, hogy a konenzcsőből nem távozik több égéstermék. Ez azt jelenti, hogy a szifon a megfelelő magasságig telített kondenzzel, amely nem engedi meg a füst távozását. 1.15 A GÁZBERENDEZÉS BEÜZEMELÉSE. A gázberendezés beüzemelésekor szükséges teendők: - nyissuk ki az ablakokat és az ajtókat; - kerüljük szikra vagy nyílt láng használatát; - ürítsük ki a gázcsövekben maradt levegőt; - ellenőrizzük a fogyasztói gázhálózat gáztömör- ségét a jogszabályok által előírt módon. 1.16 A KAZÁN BEÜZEMELÉSE (BEGYÚJTÁS). A törvény által előírt megfelelősségi nyilatkozat kiállításához a kazán beüzemelésekor a következő kötelezettségeknek kell eleget tenni: - ellenőrizzük a gázrendszer tömörségét a jogs- zabályok által előírt módon; - ellenőrizzük, hogy a rendelkezésre álló gáztípus megegyezik azzal, amelyre a készülék be van állítva; - gyújtsuk be a kazánt és ellenőrizzük az égés megfelelő voltát; - ellenőrizzük, hogy a csatlakozó gázrendszer hozama és a nyomásértékek megfelelnek-e a használati kézikönyvben feltüntetett értékeknek (lásd 3.20. bekezdés); - ellenőrizzük, hogy gázhiány esetén a biztonsági elzáró szelep megfelelően működik-e, és mennyi idő alatt lép működésbe; - ellenőrizze a kazánon és a kazánban levő főelosztó beavatkozását; - ellenőrizzük a kazán égéslevegő/füstgáz kon- centrikus végelem (ha jelen van) hibátlan működését. Ha a fenti ellenőrzések közül akár csak egy is pozitív eredményt ad, a kazán nem üzemelhető be. MEGJ.: a kazán beüzemelését csakis szakember végezheti el. A készülék jótállási ideje a sikeres beü- zemelés időpontjától kezdődik. Az elvégzett beüzemelés igazolása és a Jótállási jegy az ügyfélnek kiadásra kerül. 1.13 PLNĚNÍ ZAŘÍZENÍ. Po připojení kotle přistupte k naplnění systému pomocí plnicího kohoutu (Obr. 1-25 a 2-2). Plnění je třeba provádět pomalu, aby se uvolnily vzduchové bubliny obsažené ve vodě a vzduch se vypustil z průduchů kotle a vytápěcího systému. V kotli je zabudován automatický odvzdušňovací ventil umístěný na oběhovém čerpadle. Zkon- trolujte, zda je klobouček povolený. Otevřete odvzdušňovací ventily radiátorů. Odvzdušňovací ventily radiátorů se uzavřou, když začne vytékat pouze voda. Plnicí ventil se zavře, když manometr kotle ukazuje hodnotu přibližně 1,2 barů. Poznámka: při těchto operacích spouštějte oběhové čerpadlo v intervalech pomocí hlavního přepínače umístěného na přístrojové desce. Oběhové čerpadlo odvzdušněte vyšroubováním předního uzávěru a udržením motoru v činnosti. Po dokončení operace uzávěr zašroubujte zpět. 1.14 PLNĚNÍ SIFONU NA SBĚR KONDEN- ZÁTU. Při prvním zapnutí kotle se může stát, že z vývodu kondenzátu budou vycházet spaliny. Zkontrolujte, zda po několikaminutovém provozu z vývodu kondenzátu již kouřové spaliny nevycházejí. To znamená, že je sifon naplněn kondenzátem do správné výšky, což neumožňuje průchod kouře. 1.15 UVEDENÍ PLYNOVÉHO ZAŘÍZENÍ DO PROVOZU. Při uvádění zařízení do provozu je nutné: - otevřít okna a dveře; - zabránit vzniku jisker a otevřeného plamene; - přistoupit k vyčištění vzduchu obsaženého v potrubí; - zkontrolovat těsnost vnitřního zařízení podle pokynů stanovených normou. 1.16 UVEDENÍ KOTLE DO PROVOZU (ZAPNUTÍ). Aby bylo možné dosáhnout vydání prohlášení o shodě požadovaného zákonem, je potřeba při uvádění kotle do provozu provést následující: - zkontrolovat těsnost vnitřního zařízení podle pokynů stanovených normou; - zkontrolovat, zda použitý plyn odpovídá tomu, pro který je kotel určen; - zapnout kotel a zkontrolovat správnost zapálení; - zkontrolovat, zda průtok plynu a příslušné tlaky jsou v souladu s hodnotami uvedenými v příručce (Odstavec 3.20); - zkontrolovat, zda bezpečnostní zařízení pro případ absence plynu pracuje správně a dobu, za kterou zasáhne; - zkontrolovat zásah hlavního voliče umístěného před kotlem a v kotli; - zkontrolovat, zda nasávací a výfukový koncen- trický koncový kus (v případě, že je jím kotel vybaven) není ucpaný. Pokud jen jedna tato kontrola bude mít negativní výsledek, kotel nesmí být uveden do provozu. Poznámka: úvodní kontrolu kotle musí provést kva- lifikovaný technik. Záruka na kotel počíná plynout od data této kontroly. Osvědčení o kontrole a záruce bude vydáno uživateli.
Сторінка 45 PDF
Сторінка 46
44 ES TR PL 1-24 1.17 BOMBA DE CIRCULACIÓN. Las calderas modelo “Victrix 26 2I” están equipa- das con un circulador incorporado con regulador eléctrico de velocidad de tres posiciones. Con el circulador en primera velocidad la caldera no funciona correctamente. Para obtener el funcio- namiento óptimo de la caldera es aconsejable, en instalaciones nuevas (monotubo y modular) poner la bomba de circulación a la máxima velocidad. El circulador dispone de condensador. Posible desbloqueo de la bomba. Si, tras un largo periodo de inactividad, el circulador se hubiera bloqueado, será necesario desenroscar el tapón anterior y girar con la ayuda de un destornillador el eje motor. Efectuar esta operación con mucho cuidado para no dañar este último. Columna de agua disponible en la instalación. Leyenda (Fig.1-24): A = Columna de agua disponible en la instala- ción a la tercera velocidad y (con by pass desactivado) B = Columna de agua disponible en la instala- ción a la tercera velocidad y (con by pass activado) Columna de agua (m H2O) - Wzrost wysokości ciśnienia (m H2O) Prevalans (m H2O) Caudal (l/h) - Natężenie przepływu (l/h) - Debi (l/h) Columna de agua (kPa) - Wysokość ciśnienia (kPa) - Prevalans (kPa) B A 1.17 POMPA OBIEGOWA. Kotły serii “Victrix 26 2I”dostarczone zostają z zainstalowaną pompą obiegową z trzypozycyjnym elektrycznym regulatorem prędkości. Na pierwszej prędkości, regulator nie funkcjonuje właściwie. Aby kocioł funkcjonował właściwie zaleca się korzystać na nowych instalacjach (jednorurowych i modułowych) z pompy obiegowej na maksymalnej prędkości. Pompa wyposażona jest w kondensator. Ewentualne odblokowanie pompy. Gdyby po dłu- gim okresie postoju pompa obiegowa zablokowała się, konieczne jest odkręcenie zatyczki przedniej i przekręcenie wału silnika przy pomocy śrubokrętu. Czynność przeprowadzić z najwyższą ostrożnością aby go nie uszkodzić. Dostępna wysokość ciśnienia instalacji. Opis (Rys. 1-24): A = Dostępna wysokość ciśnienia instalacji na trzeciej prędkości (wyłączając by-pass) B = Dostępna wysokość ciśnienia instalacji na trzeciej prędkości (włączając by-pass) 1.17 DEVIRDAIM POMPASI. “Vitrix 26 2I” kombiler üç pozisyonlu hız elektrik regülatörü yerleştirilmiş sirkülatör ile donatılır- lar. Birinci hızdaki sirkülatör ile kombi doğru şekilde çalışmaz. Kombinin en iyi işleyişi için yeni tesisatlarda (tek boru ve modül) sirkülasyon pompasının en yüksek hızda çalıştırılması tavsiye edilir. Devirdaim kondansatör ile donatılmıştır. Pompanın olası engelinin kaldırılması. Uzun bir süre çalışmadıktan sonra bloke olabilecek olan devirdaimin ön kapağının sökülerek motor milinin tornavida ile döndürülmesi gerekebilir. Bu işlemi dikkatlice yapmak suretiyle cihaza zarar vermemeye özen gösteriniz. Tesisat üzerindeki müsait prevalans. Açıklamalar (Şek. 1-24): A = Üçüncü hızda tesisattaki müsait prevalans (by-pass hariç) B = Üçüncü hızda tesisattaki müsait prevalans (by-pass takılı)
Сторінка 46 PDF
Сторінка 47
45 CZ HU SI 1.17 OBTOČNA ČRPALKA. Kotli serije »Victrix 26 2I” so dobavljeni z vgraje- no obtočno črpalko s tripoložajnim električnim regulatorjem hitrosti. Z obtočno črpalko na prvi hitrosti kotel ne deluje pravilno. Za optimalno delovanje kotla se na novih napeljavah (enojna cev in modul) priporoča uporaba obtočne črpalke na najvišji hitrosti. Obtočna črpalka je že opremljena s kondenzatorjem. Morebitno deblokiranje črpalke. Če je po dolgem obdobju nedelovanja obtočna črpalka blokirana, je treba odviti prednji zamašek in s pomočjo izvijača zavrteti gred motorja. Postopek zahteva veliko mero previdnosti, da ne bi prišlo do poškodb motorja. Sesalna višina, ki je na voljo za napeljavo. Legenda (sl. 1-24): A = Sesalna višina, ki je na voljo za napeljavo pri tretji hitrosti (z izključenim obvodom). B = Sesalna višina, ki je na voljo za napeljavo pri tretji hitrosti (z vključenim obvodom) 1.17 KERINGETŐ SZIVATTYÚ. A “Victrix 26 2I” Hárompozíciós, elektromos sebességszabályozós keringetővel van ellátva. A keringető első sebességével a kazán nem a megfelelőképpen működik. A kazán optimális működtetésének megvalósítása céljából javasolt a keringető maximális sebességben való használata az új berendezéseken (egycsövű, vagy modulos). A keringető már el van látva gyárilag kondenzálóval. Szivattyú esetleges kioldása. Amennyiben hoss- zabb leállás után a keringető nem működik, el kell végeznie ennek kioldását. Le kell csavarnia az elülső védősapkát ellenőrizve, hogy a kifolyó folyadék nem okoz személyi és tárgyi sérüléseket, és egy csavarhúzóval meg kell pörgetnie a motor tengelyét. Fokozott óvatossággal járjon el ennél a műveletnél, hogy ne károsítsa a motort! A berendezésen rendelkezésre álló térfogatáram. Jelmagyarázat (1-24. ábra): A = Berendezésen rendelkezésre álló térfoga- táram harmadik sebességben (kiiktatott by-pass)) B = Berendezésen rendelkezésre álló térfo- gatáram harmadik sebességben (by-pass bekapcsolva) 1.17 OBĚHOVÉ ČERPADLO. Kotle “Victrix 26 2I” jsou dodávány se zabudo- vaným oběhovým čerpadlem s trojpolohovým elektrickým regulátorem rychlosti. S oběhovým čerpadlem nastaveným na první rychlost pracuje kotel správně. Pro optimalizaci provozu kotle se u nových systémů (jednopotrubních a modulár- ních) doporučuje nastavit oběhové čerpadlo na maximální rychlost. Oběhové čerpadlo je vybaveno kondenzátorem. Případné odblokování čerpadla. Pokud by se po delší době nečinnosti oběhové čerpadlo zabloko- valo, je nutné odšroubovat přední uzávěr a otočit šroubovákem hřídelí motoru. Tuto operaci proveďte s maximální opatrností, abyste motor nepoškodili. Dostupný výtlak zařízení. Legenda (Obr. 1-24): A = Dostupný výtlak zařízení na třetí rychlost (s vyřazeným by-passem) B = Dostupný výtlak zařízení na třetí rychlost (se zapojeným by-passem) 1-24 Výtlak (m H2O) - Sesalna višina (m H2O) - Térfogatáram (m H2O) Průtok (l/h) - Pretok (l/h) -Hozam (l/h) Výtlak (kPa) - Sesalna višina (kPa) - Térfogatáram (kPa) B A
Сторінка 47 PDF
Сторінка 48
46 ES TR PL 1.18 KITS DISPONIBLES BAJO PEDIDO. • Kit de válvulas de corte de la instalación con o sin filtro inspeccionable (bajo pedido). La caldera está preparada para la instalación de válvulas de corte que se montarán en los tubos de descarga y retorno del grupo de conexión. Este kit es muy útil para el mantenimiento ya que permite vaciar solo la caldera sin tener que vaciar toda la instalación, además, en la versión con filtro mantiene las características de funcionamiento de la caldera gracias al filtro inspeccionable. • Kit centralita para instalación por zonas (bajo pedido). Útil cuando se quiere dividir la insta- lación de calefacción en varias zonas (tres como máximo) para servirlas por separado con regula- ciones independientes y para mantener elevado el caudal de agua para cada zona, Immergas suministra bajo pedido el kit centralita para instalación por zonas. • Kit dosificador de polifosfatos (bajo pedido). El kit dosificador de polifosfatos reduce la forma- ción de incrustaciones calcáreas, manteniendo a lo largo del tiempo las condiciones originales de intercambio térmico y producción de agua caliente sanitaria. La caldera está preparada para incorporar el kit dosificador de polifosfatos. • Tarjeta de un relé (bajo pedido). La caldera está preparada para la instalación de una tarjeta de un relé, que permite controlar la zona principal mediante el CAR (opcional). • Kit de cobertura (bajo pedido). En caso de in- stalación en el exterior, en un lugar parcialmente protegido, con aspiración del aire directa, es obli- gatorio montar la cubierta de protección superior adecuada, para el funcionamiento correcto de la caldera y protegerla de la intemperie. Dichos kit vienen acompañados de un manual de instrucciones para su montaje y utilización. 1.18 ZESTAWY DOSTĘPNE NA ŻĄDANIE. • Zestaw odcinających zaworów kurkowych insta- lacji z lub bez filtra kontrolnego (na zamówie- nie). Kocioł przystosowany jest do zainstalowa- nia odcinających zaworów kurkowych instalacji do wprowadzenia na rurach wyjściowych i powrotu zespołu podłączenia. Taki zestaw jest bardzo przydatny podczas prac konserwacyjny- ch, ponieważ pozwala na opróżnienie tylko kotła bez konieczności opróżniania całej instalacji, ponadto w wersji z filtrem zachowuje cechy fun- kcjonowania kotła dzięki filtrowi kontrolnemu. • Zestaw centralki instalacji strefowych (na żądanie). W przypadku chęci podziału instalacji ogrzewania na więcej stref (maksymalnie trzy) o odmiennych niezależnych ustawieniach i aby utrzymać wysoki zasięg wody dla każdej strefy, Immergas dostarcza na żądanie zestaw instalacji strefowych. • Zestaw z dozownikiem polifosforanów (na zamówienie). Zestaw dozujący polifosforany redukuje tworzenie się osadów wapiennych, zachowując w czasie oryginalne warunki wymiany cieplnej i produkcji ciepłej wody użytkowej (c.w.u.) Kocioł jest przystosowany do użycia zestawu dozującego polifosforanów. • Karta przekaźnikowa (na żądanie). Kocioł jest pr- zystosowany do montażu karty przekaźnikowej, która pozwala na kontrolę strefy głównej przy pomocy CAR (opcja). • Zestaw przykrywający (na żądanie). W razie montażu na zewnątrz w miejscu częściowo osłoniętym z zasysaniem powietrza bezpośrednio z otoczenia obowiązuje montaż odpowiedniej górnej pokrywy ochronnej w celu właściwego funkcjonowania kotła i dla jego ochrony przed niepogodą. Wyżej omówione zestawy dostarczane są kompletne i wyposażone w kartkę informacyjną ich montażu i eksploatacji. 1.18 TALEP ÜZERINE EDINILEBILIR TAKIM. • Denetlenebilir filtreli veya filtresiz, kapama musluğu takımları (talep üzerine). Kombi, bağlantı grupları üzerinde gönderim ve geri dönüş borularına tesisat algılama muslukları takılmaya müsait olarak sunulmaktadır. Bu takım, özellikle cihazın bakımı aşamasında çok yararlı olmaktadır, çünkü tüm tesisatın suyunu boşaltmaksızın yalnızca kombi içeri- sindeki suyun boşaltılmasına olanak sağlarlar, filtreli versiyonunda gözlemlenebilir filtre sa- yesinde kombinin sağlıklı çalışmasına katkıda bulunur. • Bölgeli tesisatların santral takımı (talep üzerine). Isıtma tesisatının bir çok bölgeye bölünmek istendiği durumlarda (azami 3) tesisatın kendisine bağımsız ayarlamalar ile ayrı ayrı hizmet etmek ve her bölge için su taşıma oranını yüksek tutmak için, Immergas istek üzerine bölge tesisatları takımını sunar. • Polifosfat dozaj takımı (talep üzerine). Polifos- fat dozaj ayarlayıcı, sıcak kullanım suyu üretim ve termik değişimini zaman içerisinde orijinal koşullarında koruyarak kireç birikintisi olu- şumunu azaltır. Kombi polifosfat dozajının takılabilmesi için el verişlidir. • Röle kartı (talep üzerine). Kombi, CAR (opsi- yonel) aracılığı ile ana bölgeyi kontrol etmeyi sağlayan röleli bir elektronik kartın montajı için hazırlanmıştır. • Kaplama seti (talep üzerine) Cihazın kısmen korunaklı mekanlara direkt hava aspirasyonlu montajı durumunda, kombinin doğru işle- yişini sağlayan ve kötü hava koşullarından koruyan uygun bir kaplama monte edilmesi şarttır. Yukarıda belirtilen takımlar komple bir şekilde montaj ve kullanım kılavuzları ile birlikte su- nulmaktadırlar.
Сторінка 48 PDF
Сторінка 49
47 CZ HU SI 1.18 KOMPLETI, RAZPOLOŽLJIVI NA ZAHTEVO. • Komplet prestreznih ventilov napeljave s kon- trolnim filtrom ali brez slednjega (po naročilu). Kotel je pripravljen za namestitev prestreznih ventilov napeljave na dovodne in povratne cevi priključne skupine. Ta komplet je zelo upo- raben ob vzdrževalnih posegih, saj omogoča izpraznitev samo kotla, ne da bi bilo potrebno izprazniti tudi celotnega sistema; različica s fil- trom pa, zahvaljujoč kontrolnemu filtru, ohranja značilnosti delovanja kotla. • Komplet krmilne enote conskih napeljav (po naročilu). Če želite ogrevalno napeljavo ločiti na več con (največ tri), katere bodo ločeno koristile neodvisne regulacije, in omogočiti ohranjanje vi- sokega pretoka vode za vsako cono, vam družba Immergas na željo priskrbi komplet za conske napeljave. • Komplet dozirnika polifosfatov (po naročilu). Dozirnik polifosfatov zmanjšuje nastajanje apnenčastih usedlin ter tekom časa ohranja izvorne pogoje toplotne izmenjave in proizvodn- je tople sanitarne vode. Kotel je pripravljen za namestitev kompleta dozirnika polifosfatov. • Kartica z enim relejem (po naročilu). Kotel je pripravljen za namestitev kartice z enim relejem, ki omogoča nadzor glavnega območja s pomočjo daljinskega upravljalnika CAR (opcija). • Pokrivni komplet (po naročilu). V primeru zunanje namestitve na delno zaščiteno mesto z neposrednim zajemom zraka je potrebno name- stiti ustrezni zgornji zaščitni pokrov, ki zagotavlja pravilno delovanje kotla in zaščito slednjega pred vremenskimi neprilikami. Zgornji kompleti so ob dobavi opremljeni z vsemi potrebnimi dodatki in priložena so jim navodila za montažo ter uporabo. 1.18 KÜLÖN KÉRÉSRE SZÁLLÍTOTT KÉ- SZLETEK. • Elzáró csap készlet felülvizsgáló szűrővel vagy anélkül (megrendelésre). A kazán gyári kiala- kítása lehetővé teszi elzáró csapok felszerelését a csatlakozó egység előremenő és visszatérő csöveire. Ez a készlet igen hasznosnak bizonyul- hat a karbantartás során, mivel így lehetővé válik, hogy csak a kazánt kelljen vízteleníteni és ne a teljes vezetékrendszert, valamint a szűrős verzió megőrzi működési jellemezőit a felülvizsgáló szűrőnek köszönhetően. • Zónás központ készlete (külön megrendelésre). Amennyiben a berendezést több zónára fel szeretnék osztani (legtöbb háromra), hogy független szabályozókkal legyen külön ellátva, és hogy minden zónában a megfeleő vízhozam maradjon, az Immergas zónás zónás készlete szállít külön kérésre. • Polifoszfátadagoló készlet (külön megren- delésre). A polifoszfátadagoló csökkenti a mészkőlerekódások kialakulásának veszélyét, megőrizve a hőcserélés és a használati meleg víz előállítás eredeti feltételeit. A kazán gyárilag el van látva a polifoszfátadagoló készlet alkalmazási lehetőségével. • Egy relés kártya (kérésre). A kazánon lehet egy relét és egy kártyát használni, amelyek lehetővé teszik a berendezés fő zónájának ellenőrzését a CAR segítségével (opcionális). • Fedőkészlet (kérésre). Amennyiben részlegesen védett külső térbe szereljük be a közvetlen égéslevegővel védett kazánt, kötelező felszerelni a megfelelő felső védőfedőt a kazán megfelelő működése érdekében, és, hogy védett legyen az éghajlati hatásoktól. A fenti kiegészítő készleteket a gyártó teljesen, szerelési és használati útmutatóval együtt szállítja. 1.18 SOUPRAVY NA OBJEDNÁVKU. • Souprava uzavíracích kohoutů zařízení s kon- trolovatelným filtrem nebo bez něj (na žádost). Kotel je uzpůsoben k instalaci uzavíracích kohoutů zařízení, které se instalují na náběhové potrubí a vratné potrubí připojovací jednotky. Tato souprava je velmi užitečná při údržbě, protože umožňuje vypustit pouze kotel bez nutnosti vypuštění celého systému. Kromě toho její verze s filtrem zachovává funkční vlastnosti kotle díky kontrolovatelnosti filtru. • Souprava jednotky pro zónová zařízení (na žádost). V případě, že chcete vytápěcí systém rozdělit do více zón (maximálně tři), aby bylo možné je řídit odděleně a nastavovat nezávisle a zajistit dostatečný průtok vody u každé zóny, dodává společnost Immergas na objednávku soupravy pro zónové systémy. • Souprava pro dávkování polyfosfátů (na žádost). Dávkovač polyfosfátů redukuje tvorbu vápena- tých usazenin a zachovávají tak v čase původní podmínky tepelné výměny a výrobu teplé užitkové vody. Kotel je uzpůsoben k použití soupravy dávkovače polyfosfátů. • Karta relé (na objednávku). Kotel je připraven k instalaci karty relé, která umožňuje ovládat hlavní zónu prostřednictvím dálkového ovládání CAR (volitelně). • Krycí souprava (na žádost). V případě vnější instalace na částečně chráněném místě s přímým nasáváním vzduchu je nutné pro správnou fun- kci kotle instalovat svrchní ochranný kryt kotle, který jej má chránit před povětrnostními vlivy. Výše uvedené soupravy se dodávají v kompletu spolu s instruktážním listem pro montáž a použití.
Сторінка 49 PDF
Сторінка 50
48 ES TR PL 1-25 1.19 COMPONENTES DE LA CALDERA. Leyenda (Fig.1-25): 1 - Placa de bornes de conexión eléctrica (bajísima tensión) 2 - Sifón de descarga de condensado 3 - Intercambiador sanitario 4 - Válvula de gas 5 - Transformador de tensión 6 - Sonda ida 7 - Purgador 8 - Flujostato de la instalación 9 - Termostato de seguridad 10 - Inyector de gas 11 - Quemador 12 - Bujía de detección 13 - Módulo de condensación 14 - Termofusible de seguridad de humos 15 - Termofusible de seguridad del intercambiador 16 - Válvula de ventilación manual 17 - Tomas para análisis (aire A) - (humos F) 18 - Toma de presión señal negativa 19 - Toma de presión señal positiva 20 - Encendedor 21 - Bujía de encendido 22 - Venturi 23 - Ventilador 24 - Tubo de aspiración del aire 25 - Vaso de expansión (calefacción) 26 - Sonda sanitaria 27 - Flusostato sanitario 28 - Circulador caldera 29 - Válvula de seguridad 3 bar 30 - By-pass automático 31 - Válvula de 3 vías (motorizada) 32 - Grifo de vaciado de la instalación 33 - Grifo de llenado de la instalación 1.19 KOMPONENTY KOTŁA. Opis (Rys. 1-25): 1 - Panel zaciskowy do podłączenia elektrycznego (bardzo niskie ciśnienie) 2 - Syfon spustowy kondensatu 3 - Wymiennik w.u. 4 - Zawór gazu 5 - Transformator napięcia 6 - Sonda wyjściowa 7 - Zawór odpowietrzający 8 - Fluksostat (Sterownik przepływu) instalacji 9 - Termostat bezpieczeństwa 10 - Dysza gazu 11 - Palnik 12 - Świeca pomiaru 13 - Moduł kondensacyjny 14 - Termobezpiecznik bezpieczeństwa spalin 15 - Termobezpiecznik bezpieczeństwa wymiennika 16 - Ręczny zawór odpowietrzający 17 - Studzienki poboru (powietrze A) - (spaliny F) 18 - Pobór ciśnienia sygnał negatywny 19 - Pobór ciśnienia sygnał pozytywny 20 - Urządzenie zapłonowe 21 - Świeca zapłonu 22 - Zwężka Venturiego 23 - Wentylator 24 - Rura zasysania powietrza 25 - Zbiornik wyrównawczy instalacji 26 - Sonda w.u. 27 - Fluksostat w.u. 28 - Pompa obiegowa kotła 29 - Zawór bezpieczeństwa 3 bary 30 - By-pass automatyczny 31 - Zawór trójdrożny (z napędem) 32 - Zawór kurkowy opróżniania instalacji 33 - Zawór kurkowy napełniania instalacji 1.19 KOMBI AKSAMLARI. Açıklamalar (Şek. 1-25): 1 - Elektrik bağlantı keneti (düşük gerilimli) 2 - Buğu yoğunluk tahliye sifonu 3 - Kullanım suyu değiştirici 4 - Gaz valfı 5 - Gerilim transformatörü 6 - Gönderme sondası 7 - Hava boşaltma valfı 8 - Tesisat flusostatı 9 - Emniyet termostatı 10 - Gaz memesi 11 - Brülör 12 - Saptama bujisi 13 - Yoğunlaşmalı modül 14 - Duman güvenlik ısı sigortası 15 - Değiştirici güvenlik ısı sigortası 16 - Manuel boşaltma valfı 17 - Çekme girişleri (hava A) - (duman F) 18 - Basınç alma noktası negatif sinyal 19 - Basınç alma noktası pozitif sinyal 20 - Ateşleyici 21 - Ateşleme bujisi 22 - Venturi 23 - Vantilatör 24 - Hava aspirasyon borusu 25 - Tesisat genleşme tankı 26 - Kullanma suyu sondası 27 - Kullanım suyu flusostatı 28 - Kombi devirdaim 29 - 3 bar güvenlik valfı 30 - Otomatik By-pass 31 - 3 yollu valf (motorlu) 32 - Tesisat boşaltma musluğu 33 - Tesisat dolum musluğu
Сторінка 50 PDF
Сторінка 51
49 CZ HU SI 1.19 SESTAVNI DELI KOTLA. Legenda (sl. 1-25): 1 - Spončnica za električno povezavo (zelo nizka napetost) 2 - Sifon za odvod kondenzata 3 - Sanitarni izmenjevalnik 4 - Plinski ventil 5 - Napetostni transformator 6 - Sonda na dovodu 7 - Odzračevalni ventil 8 - Merilec pretoka napeljave 9 - Varnostni termostat 10 - Plinska šoba 11 - Gorilnik 12 - Merilna svečka 13 - Kondenzacijski modul 14 - Termična varovalka zaščita dimnih plinov 15 - Termična varovalka za zaščito izmenjevalnika 16 - Ročni odzračevalni ventil 17 - Črpalni jaški (zrak A) - (dimni plini F) 18 - Tlačni priključek negativni signal 19 - Tlačni priključek pozitivni signal 20 - Vžigalo 21 - Vžigalna svečka 22 - Venturijeva cev 23 - Ventilator 24 - Cev za zajem zraka 25 - Ekspanzijska posoda sistema 26 - Sonda sanitarne vode 27 - Sanitarni merilec pretoka 28 - Obtočna črpalka kotla 29 - Varnostni ventil 3 bar 30 - Avtomatski obvod 31 - 3 potni (motorni) ventil 32 - Ventil za praznjenje sistema 33 - Ventil za polnjenje sistema 1.19 A KAZÁN RÉSZEI. Jelmagyarázat (1-25. ábra): 1 - Elektromos kapcsolódás kapocsrendszere (nagyon alacsony áramfeszültség) 2 - Kondenz kiürítő szifon 3 - Használati cserélő 4 - Gázszelep 5 - Áramfeszültség átalakító 6 - Szállító szonda 7 - Légszellőztető szelep 8 - Berendezés áramlásmérő 9 - Biztonsági termosztát 10 - Gázfúvóka 11 - Égő 12 - Felmérő gyertyák 13 - Kondenzációs modul 14 - Füstgáz biztonsági hőbiztosíték 15 - Cserélő biztonsági hőbiztosíték 16 - Manuális levegő szellőző 17 - Vételezési furatok (A égéslevegő) - (F füstgáz) 18 - Nyomás negatív jelzésfogó 19 - Nyomás pozitív jelzésfogó 20 - Begyújtó 21 - Begyújtási gyertyák 22 - Venturák 23 - Ventilatore 24 - Égéslevegő szívó cső 25 - Berendezés kiterjedési tartály 26 - Szállító szonda 27 - Használati áramlásmérő 28 - Kazán keringető 29 - 3 bar-os biztonsági szelep 30 - Automatikus by-pass 31 - Háromirányú szelep(motorizált) 32 - Berendezést kiürítő csap 33 - Berendezést feltöltő csap 1.19 KOMPONENTY KOTLE. Legenda (Obr. 1-25): 1 - Svorkovnice elektrického připojení (velmi nízké napětí) 2 - Sifon vypouštění kondenzátu 3 - Výměník užitkové vody 4 - Plynový ventil 5 - Napěťový transformátor 6 - Sonda výtlaku 7 - Odvzdušňovací ventil 8 - Průtokoměr zařízení 9 - Bezpečnostní termostat 10 - Plynová tryska 11 - Hořák 12 - Detekční svíčka 13 - Kondenzační modul 14 - Tepelná bezpečnostní kouřová pojistka 15 - Tepelná bezpečnostní pojistka výměníku 16 - Ruční odvzdušňovací ventil 17 - Odběrová místa (vzduch A) – (spaliny F) 18 - Tlaková zásuvka záporného signálu 19 - Tlaková zásuvka kladného signálu 20 - Zapalovač 21 - Zapalovací svíčka 22 - Venturi 23 - Ventilátor 24 - Sací vzduchové potrubí 25 - Expanzní nádoba zařízení 26 - Užitková sonda 27 - Průtokoměr užitkové vody 28 - Oběhové čerpadlo kotle 29 - Bezpečnostní ventil 3 bar 30 - Automatický by-pass 31 - Trojcestný ventil (motorizovaný) 32 - Výpustný kohout zařízení 33 - Plnicí kohout zařízení 1-25
Сторінка 51 PDF
Сторінка 52
50 ES TR PL 2 INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO 2.1 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO. Atención: las instalaciones de calefacción y ca- lentamiento de agua deben periódicamente ser sometidas a mantenimiento (ver, en la sección dedicada al técnico de este manual, el punto relativo al “control y mantenimiento anual del aparato”) y a un control periódico de eficiencia energética según lo establecido por la legislación nacional, autonómica o local vigente. Esto permite que se mantengan las características de seguridad, rendimiento y funcionamiento propias de la caldera. Sugerimos formalizar contratos anuales de limpieza y mantenimiento con su técnico de zona. 2.2 ADVERTENCIAS GENERALES. No exponer la caldera mural a vapores que pro- vengan directamente de la cocción de alimentos. Prohibir el manejo de la caldera a niños y a personas inexpertas. Para mayor seguridad, comprobar que el terminal concéntrico de aspiración- aire /descarga-humos (si se ha montado) no esté obstruido, aunque si provisionalmente. Si se decide no utilizar la caldera durante un cierto periodo de tiempo, se deberá: a) vaciar de agua la instalación, a no ser que se utilice anticongelante; b) cortar las alimentaciones eléctrica, de agua y de gas. Si se deben realizar trabajos u operaciones de mantenimiento cerca de los conductos o en los dispositivos de salida de humos y sus accesorios, apagar el aparato y, finalizados los trabajos, personal profesionalmente cualificado deberá comprobar la eficiencia de los conductos y de los dispositivos. No efectuar limpiezas del aparato o de sus piezas con sustancias fácilmente inflamables. No dejar recipientes con sustancias inflamables en el local donde está instalado el aparato. • Atención: para usar dispositivos que utilizan energía eléctrica se deben tener en cuenta algu- nas reglas principales, como: - no tocar el aparato con partes del cuerpo mojadas o húmedas; tampoco tocarlo con los pies descalzos; - no estirar los cables eléctricos, no exponer el aparato a los agentes atmosféricos (lluvia, sol, etc.); - el cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario; - en caso de desperfectos en el cable, apagar el aparato y dirigirse exclusivamente a personal profesionalmente cualificado para la sustitu- ción del mismo; - si se decide no utilizar el aparato durante un cierto tiempo, es conveniente desactivar el interruptor eléctrico de alimentación. 2 INSTRUKCJE OBSŁUGI I KONSERWACJI 2.1 CZYSZCZENIE I KONSERWACJA. Uwaga: instalacje cieplne muszą zostać poddane okresowym pracom konserwacyjnym (patrz w niniejszej instrukcji obsługi, część dla technika, punkt dotyczący “kontroli i konserwacji rocznej urządzenia) i kontrolę wydajności energetycznej zgodnie z obowiązującymi wskazaniami krajowymi, regionalnymi i lokalnymi. Pozwala to na stałe utrzymanie w czasie cech bezpieczeństwa, wydajności i pracy charaktery- zujących kocioł. Sugerujemy zawarcie rocznych kontraktów na czyszczenie i konserwację z Waszym Technikiem Strefy. 2.2 OSTRZEŻENIA OGÓLNE. Nie wystawiać kotła półkowego na bezpośrednie wyziewy z urządzeń gotujących. Zakazać korzystania z kotła dzieciom i osobom bez kwalifikacji. W celach bezpieczeństwa sprawdzić, czy końcówka koncentryczna zasysania-powietrza/spustu-spalin (jeśli obecna) nie jest zatkana. W razie chęci dezaktywacji czasowej kotła należy: a) opróżnić instalację hydrauliczną, gdzie nie prze- widziane jest użycie zapobiegania zamarzaniu; b) odłączyć kocioł od zasilania elektrycznego, hydraulicznego i gazowego. W razie prac lub konserwacji struktur umiesz- czonych w niedużej odległości od przewodów lub urządzeń odprowadzania dymu i ich dodatków, wyłączyć urządzenie i po zakończonych pracach sprawdzić wydajność przewodów i urządzeń zwra- cając się do wykwalifikowanego personelu. Nie czyścić urządzenia lub jego części produktami łatwopalnymi. Nie pozostawiać pojemników ani substancji łatwo- palnych w pomieszczeniu, gdzie zainstalowane jest urządzenie. • Uwaga: użycie jakiegokolwiek komponentu, który korzysta z energii elektrycznej powoduje konieczność uwzględnienia niektórych podsta- wowych reguł: - nie dotykać urządzenia mokrymi lub wilgot- nymi częściami ciała; nie dotykać będąc boso; - nie ciągnąć za przewody elektryczne, nie wystawiać urządzenia na działanie czynników atmosferycznych (deszcz, słońce, itd.); - przewód zasilania urządzenia nie może zostać wymieniony przez użytkownika; - w razie uszkodzenia przewodu, wyłączyć urządzenie i zwrócić się do wyspecjalizowa- nego i wykwalifikowanego personelu aby go wymienił; - w razie nie wykorzystywania urządzenia przez pewien okres czasu, należy odłączyć przełącznik elektryczny i zasilania. 2 KULLANIM VE BAKIM TALIMATLARI 2.1 TEMIZLIK VE BAKIM. Dikkat: termik cihazların bakım müdahaleleri- nin periyodik (bu konuyla ilgili olarak kılavuz kitapçığın teknisyene itaf edilmiş bölümünde “cihazın senelik bakım ve kontrolü” başlığına bakınız) olarak yapılması gerekmekte olup, yerel ve bölgesel talimatlar uyarınca da belli aralıklarla enerji verim kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Bu, kombiyi seçkin kılan güvenlik, verim ve işlev özelliklerinin zaman içinde değişime uğramadan muhafaza edilmesine olanak sağlar. Bölgenizdeki yetkili teknisyen ile senelik bakım ve temizlik kontratı düzenlemenizi tavsiye ederiz. 2.2 GENEL UYARILAR. Asılı kombiyi pişirme yerlerinden gelebilecek direkt buhara maruz bırakmayın. Kombinin çocuklar ve tecrübesiz kişilerce kulla- nımını yasaklayınız. Güvenliğin temini amacıyla eşeksenli hava aspirasyon ve duman tahliye terminalinin (eğer mevcutsa), geçici süreli de olsa tıkalı olmadığını kontrol ediniz. Kombinin bir süreliğine devre dışı bırakılmasına karar verilmesi durumunda aşağıda belirtilen işlemlerin yapılması gerekir: a) antifriz kullanımın öngörülmemiş olması halinde, tesisat suyunu boşaltınız; b) elektrik, su ve gaz girişlerini kesiniz. Boru, kanal ve tahliye yolları civarında yapılacak bakım ve tamirat işlemleri esnasında cihazınızı söndürerek kapatınız ve işlemler bittikten sonra cihazınızı çalıştırmadan evvel uzman bir teknik personel tarafından kombinin kontrol edilmesini temin ediniz. Kolaylıkla alev alabilen malzemeler kullanarak cihaz temizliği yapmayınız. Kombi cihazının monte edilmiş olduğu mahalde kolay alev alan ve tutuşan ürünler ihtiva eden kaplar bırakmayınız. • Dikkat: her türlü elektrikli aletin kullanımı bazı temel kurallara riayet edilmesi şartını getirir: - cihazı el ya da ayaklarınız ıslak veyahut da nemli vaziyette tutmayınız; ayakkabısız ve yalınayak da tutmayınız; - elektrik kablolarını çekiştirmeyiniz, cihazı harici atmosferik etkenlere (yağmur, güneş, vs.) maruz bırakmayınız; - cihazın giriş kablosunun kullanıcı tarafın- dan yenisi ile değiştirilmemesi gerekmek- tedir; - kablonun hasar görmesi durumunda, kom- bi cihazınızı kapatınız, cihazı kullanmayınız ve kablonun yenisi ile değiştirilmesi ama- cıyla mesleki açıdan uzman bir kişiye baş vurunuz; - cihazın uzun süreli olarak kullanılmaması durumunda elektrik kablosunun prizden çıkartılması gerekir.
Сторінка 52 PDF
Сторінка 53
51 CZ HU SI 2 NAVODILA ZA UPORABO IN VZDRŽEVANJE 2.1 ČIŠČENJE IN VZDRŽEVANJE. Pozor: toplotne napeljave zahtevajo redne vzdrževalne posege (v ta namen glejte točko v delu te knjižice, ki je namenjena tehniku in se nanaša na “letno kontrolo in vzdrževanje aparata”) in kon- trolo energetske učinkovitosti v točno določenih intervalih, skladno z veljavnimi nacionalnimi, regionalnimi in lokalnimi določili. Tako se lahko tekom časa ohrani nespremenjene značilnosti varnosti, učinkovitosti in delovanja kotla. Svetujemo vam, da z vašim območnim tehnikom sklenete letne pogodbe za vzdrževalne posege in čiščenje. 2.2 SPLOŠNA OPOZORILA. Visečega kotla ne izpostavljajte neposredni pari, ki izvira od kuhalnih plošč. Preprečite uporabo kotla otrokom in neizkušenim osebam. Zaradi varnosti se prepričajte, da koncentrični cevovod za zajem zraka / odvod dimnih plinov (če je prisoten) ni prekrit, niti začasno. Če se odločite za začasni izklop kotla, ravnajte na naslednji način: a) če ni predvidena uporaba sredstva proti zmrzo- vanju, izpraznite vodovodno napeljavo; b) prekinite električno, vodovodno in plinsko napajanje. V primeru del ali vzdrževalnih posegov na struktu- rah, ki se nahajajo v bližini dimovodov in njihovih dodatnih delov, aparat izklopite in po zaključku del zaupajte kontrole učinkovitosti sistemov strokovno usposobljenemu osebju. Aparata ali delov slednjega ne čistite z lahko vnet- ljivimi snovmi. V prostoru namestitve aparata ne puščajte lahko vnetljivih posod ali snovi. • Pozor: uporaba kakršne koli komponente, ki koristi električno energijo, zahteva upoštevanje nekaterih temeljnih pravil, in sicer: - aparata se ne dotikajte z mokrimi ali vlažnimi deli telesa, kot tudi ne z bosimi nogami; - ne vlecite električnih kablov, aparata ne puščajte izpostavljene atmosferskim dejav- nikom (dež, sonce, itd.); - napajalnega kabla aparata naj uporabnik ne zamenjuje na lastno pest; - v primeru poškodbe kabla, izklopite aparat in se obrnite izključno na osebje, strokovno usposobljeno za zamenjavo slednjega; - če se odločite, da aparata nekaj časa ne boste uporabljali, je priporočljivo izklopiti stikalo električnega napajanja. 2 HASZNÁLATI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÁSOK 2.1 TISZTÍTÁS ÉS KARBANTARTÁS. Figyelem: a hőberendezéseken rendszeres időközönként el kell végezni a karbantartási műveleteket (ennek érdekében, nézze meg ezt a kézikönyvet, a műszaki szakemberhez szóló, “a berendezés évente elvégzésre kerülő ellenőrzése és karbantartásá”-ra vonatkozó részt) és meghatáro- zott határidők szerint, a nemzeti, regionális, vagy helyi jogszabályoknak megfelelően, az energiaha- tákonyság ellenőrzését. Ez lehetővé teszi, hogy a kazán bizonsági, telje- sítmény-, és működtetési jellemzői változatlanul megmaradjanak. Javasoljuk, hogy kössön éves szerződést az Önök területi technikusával a beren- dezés tistítása és karbantartása tekintetében. 2.2 ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK. Ne tegye ki a fali kazánt konyhai főzőlapokról felszálló gőzök közvetlen hatásának. Tilos a kazán használata a gyerekek vagy hozzá nem értő személyek számára. A biztonságos működés érdekében ellenőrizzük, hogy az (esetlegesen meglévő) égéslevegő-füstgáz koncentrikus végelem kimenete még ideiglenesen se legyen soha eldugulva. Teendők a kazán ideiglenes kikapcsolása esetén: a) víztelenítsük a vízrendszert, ha nem tartalmaz fagyállót; b) zárjuk el az elektromos, víz- és gáz tápcsatla- kozást. Abban az esetben, ha építési vagy karbantartási munkálatokra kerül sor a füstelvezető rendszer vezetékeinek közvetlen közelében levő épületeken, vagy a füstgázelvezető egységeken, illetve azok tar- tozékain, kapcsoljuk ki a készüléket és a munkálatok befejezését követően szakemberrel ellenőriztessük az érintett csövek vagy berendezések megfelelő működését. A készülék és alkatrészei tisztításához ne alkalmaz- zunk gyúlékony anyagot. Ne hagyjunk gyúlékony anyagot vagy ennek tar- tályát abban a helyiségben, ahol a készülék üzemel. • Figyelem! Az elektromos árammal működő részegységek bármelyikének használata során be kell tartani néhány alapvető szabályt, úgy mint: - ne érintsük meg a készüléket vizes vagy nedves kézzel, továbbá ne nyúljunk hozzá, ha mezítláb vagyunk; - ne húzzuk meg az elektromos kábeleket, ne tegyük ki a berendezést az éghajlati körül- ményeknek (eső, napsütés, stb.); - a készülék elektromos tápkábelét a felha- sználónak tilos kicserélnie; - a kábel sérülése esetén kapcsoljuk ki a készüléket és a kábel cseréjével kizárólag megfelelő szakmai képesítéssel rendelkező személyt bízzunk meg; - Amennyiben több ideig nem használja a berendezést, ajánlatos kiiktatni az elektromos áram tápkábelét. 2 NÁVOD K OBSLUZE A ÚDRŽBĚ 2.1 ČIŠTĚNÍ A ÚDRŽBA. Upozornění: Tepelná zařízení musí být podro- bována pravidelné údržbě (k tomuto tématu se dozvíte více v oddílu této příručky věnovanému technikovi, respektive bodu týkajícího se roční kontroly a údržby zařízení) a ve stanovených inter- valech prováděné kontrole energetického výkonu v souladu s platnými národními, regionálními a místními předpisy. To umožňuje zachovat bezpečnostní, výkonnostní a funkční vlastnosti, kterými je tento kotel charakte- ristický, neměnné v čase. Doporučujeme vám, abyste uzavřeli roční smlouvu o čištění a údržbě s vaším místním technikem. 2.2 VŠEOBECNÁ UPOZORNĚNÍ. Nevystavujte zavěšený kotel přímým výparům z varných ploch. Zabraňte použití kotle dětem a nepovolaným osobám. Z důvodu bezpečnosti zkontrolujte, zda koncen- trický koncový kus pro nasávání vzduchu a odvod spalin (v případě, že je jím kotel vybaven) není zakrytý, a to ani dočasně. V případě, že se rozhodnete k dočasné deaktivaci kotle, je potřeba: a) přistoupit k vypuštění vodovodního systému, pokud nejsou nutná opatření proti zamrznutí; b) přistoupit k odpojení elektrického napájení a přívodu vody a plynu. V případě prací nebo údržby stavebních prvků v blízkosti potrubí nebo zařízení na odvod kouře a jejich příslušenství kotel vypněte a po dokončení prací nechte zařízení a potrubí zkontrolovat odborně kvalifikovanými pracovníky. Zařízení a jeho části nečistěte snadno hořlavými přípravky. V místnosti, kde je zařízení instalováno, nepone- chávejte hořlavé kontejnery nebo látky. • Upozornění: při použití jakéhokoliv zařízení, které využívá elektrické energie, je potřeba dodržovat některá základní pravidla, jako: - nedotýkejte se zařízení vlhkými nebo mokrý- mi částmi těla; nedotýkejte se ho bosí. - netahejte za elektrické kabely, nevystavujte zařízení atmosférickým vlivům (dešti, slunci apod.); - napájecí kabel kotle nesmí vyměňovat uživatel; - v případě poškození kabelu zařízení vypněte a obraťte se výhradně na odborně kvalifikovaný personál, který se postará o jeho výměnu; - pokud byste se rozhodli nepoužívat zařízení na určitou dobu, je vhodné odpojit elektrický spínač napájení.
Сторінка 53 PDF
Сторінка 54
52 ES TR PL 2.3 PANEL DE CONTROL. Leyenda (Fig.2-1): 1 - Pantalla de señalación del estado de la caldera 2 - Selector Reposo - Sanitario/Mando Remo- to - Sanitario y Calentamiento - Reset 3 - Selector de temperatura del agua caliente sanitaria 4 - Selector de temperatura de calentamiento 5 - Manómetro caldera 2-1 Leyenda de los símbolos de la pantalla del panel de control Descripción Símbolo Cifras numéricas para indicar la tem- peratura, el posible código de error o factor de correlación y la temperatu- ra sonda externa Opcional Símbolos grados Símbolo de conexión a la sonda externa (Opcional) Símbolo de conexión al Mando Amigo Remoto Símbolo Verano (solo producción de agua caliente sanitaria) Símbolo Invierno (producción de agua caliente sanitaria y calenta- miento del ambiente) Símbolo fase de producción de agua caliente sanitaria activa Símbolo fase de calentamiento ambiente activa Símbolo función deshollinador Símbolo presencia anomalía (en conjunto con código de error) Símbolo presencia llama Símbolo escala potencia quemador 2.3 PANEL STEROWANIA. Opis (Rys. 2-1): 1 - Wyświetlacz sygnalizacji stanu kotła 2 - Przełącznik Stand-by - w.u./Zdalne Stero- wanie - w.u. i c.o.- Reset 3 - Przełącznik temperatury c.w.u. 4 - Przełącznik temperatury ogrzewania (c.o.) 5 - Manometr kotła Opis symboli wyświetlacza panelu sterowania Opis Symbol Cyfry do wskazania tempera- tury, ewentualny kod błędu lub współczynnik zależności temperatu- ry sondy zewnętrznej Opcja Symbol stopni Symbol połączenia do sondy zewnętrznej (Opcja) Symbol podłączenia do Zdalnego Sterowania Przyjaciel Symbol Lato (tylko wytworzenie c.w.u.) Symbol Zima (wytworzenie c.w.u. i c.o.) Symbol fazy produkcji c.w.u. aktywnej Symbol fazy c.o.aktywnej Symbol funkcji kominiarza Symbol obecności nieprawidłowości (połączony z kodem błędu) Symbol obecności płomienia Symbol skali mocy palnika 2.3 KUMANDA PANELI. Açıklamalar (Şek. 2-1): 1 - Kombi durum sinyal göstergesi 2 - Kullanım suyu - Stand-by selektrörü / Uzaktan Kumanda - Kullanım Suyu ve Kalorifer – Reset 3 - Sıcak kullanma suyu ısı selektörü 4 - Kalorifer ısı selektörü 5 - Kombi manometresi Kumandalar paneli ekran sembolleri açıklamaları Tanımlama Sembol Isı, olası hata kodu veya Opsiyonel dış ısı sondası ilişki faktörü göster- geleri için sayısal şifreler Dereceler sembolü Dış sonda bağlantı sembolü (Opsiyonel) Amico Uzaktan Kumanda bağlantı sembolü Yaz sembolü (yalnız sıcak kullanım suyu üretimi) Kış sembolü (sıcak kullanma suyu üretimi ve kalorifer) Sıcak kullanım suyu üretim aşaması aktif sembolü Kalorifer aşaması sembolü aktif Baca temizleme işlevi sembolü Anormallik mevcudiyeti sembolü (hata kodu ile birlikte) Alev mevcudiyeti sembolü Kazan kuvvet ölçeği sembolü
Сторінка 54 PDF
Сторінка 55
53 CZ HU SI 2.3 UPRAVLJALNA PLOŠČA. Legenda (sl. 2-1): 1 - Zaslon za signalizacijo stanja kotla 2 - Izbirno stikalo načina pripravljenosti - sanitarna voda/daljinski upravljalnik - sanitarna voda in ogrevanje - ponastavitev 3 - Izbirno stikalo temperature tople sanitarne vode 4 - Izbirno stikalo temperature ogrevanja 5 - Manometer kotla 2.3 MŰSZERFAL. Jelmagyarázat (2-1. ábra): 1 - Kazán állapotát jelző megjelenítő 2 - Stand-by - Használati/Távvezérlés- Ha- sználati víz és Fűtés – Reset- kiválasztó 3 - Használati meleg víz hőmérséklet kivála- sztó 4 - Fűtés hőmérséklet kiválasztó 5 - -Kazán manométere 2.3 OVLÁDACÍ PANEL. Legenda (Obr. 2-1): 1 - Displej signalizace stavu kotle 2 - Přepínač pohotovostního užitkového režimu/dálkového ovládání – užitková voda a ohřev-reset (Stand-by-Sanitario / Comando Remoto - Sanitario e Riscalda- mento-Reset) 3 - Volič teploty teplé užitkové vody 4 - Volič teploty vytápění 5 - Manometr kotle Legenda simbolov zaslona komandne plošče Opis Znak Številke za navedbo temperature, morebitne kode napake ali faktorja korelacije temperature zunanje sonde (opcija) Simbol stopinj Simbol povezave z zunanjo sondo (opcija) Simbol povezave z daljinskim upra- vljalnikom CAR Simbol poletja (samo priprava tople sanitarne vode) Simbol zime (priprava tople sanitar- ne vode in ogrevanje prostorov) Simbol faza priprave tople sanitarne vode aktivna Simbol faza ogrevanja prostorov aktivna Simbol delovanje v načinu dimni- karja Simbol prisotnosti napake (v pove- zavi s kodo napake) Simbol prisotnosti plamena Simbol lestvice moči gorilnika A műszerfalon megjelenő jelek magyarázata Leírás Jel Hőmérsékletet jelző számjelek, esetenként hibakód, vagy külső szondának megfelelő tényező, választható Fokjel Külső szonda kapcsolódás jele (Opcionális) Amico távvezérlés kapcsolódás jele Nyári üzemmód jele (csak használa- ti meleg víz előállítása) Téli üzemmód jele (használati meleg víz előállítása és környezeti fűtés) Aktív, használati víz előállítási fázis Aktív, környezeti fűtés fázis Kéményseprő üzemmód jele Rendellenesség jelenlétét jelző jel (hibakóddal együtt) Láng jelenlétét jelző jel Forraló teljesítmény skála jele Legenda symbolů na displeji ovládacího panelu Popis Symbol Číslice udávající teplotu, případný chybový kód nebo faktor korelace teploty venkovní sondy (Volitelně) Symbol stupňů Symbol připojení venkovní sondy (volitelně) Symbol připojení dálkového ovládání Comando Amico Remoto. Symbol letního režimu (pouze ohřev užitkové vody) Symbol zimního režimu (ohřev užitkové vody a vytápění) Symbol aktivní fáze výroby teplé užitkové vody Symbol aktivní fáze vytápění Symbol funkce kominíka Symbol přítomnosti poruchy (spojený s chybovým kódem) Symbol přítomnosti plamene Symbol výkonnostní škály hořáku 2-1
Сторінка 55 PDF
Сторінка 56
54 ES TR PL 2.4 ENCENDIDO DE LA CALDERA. Antes de realizar el encendido, comprobar que la instalación contiene suficiente agua a través de la aguja del manómetro (5) que deberá indicar un valor entre 1 y 1,2 bar. - Abrir la llave de paso del gas situada antes de la entrada del gas a la caldera. - Girar el selector general (2) llevándolo a la posi- ción Sanitario/Mando Amigo Remoto ( ) o Sanitario y Calentamiento ( ). • Funcionamiento con Mando Amigo Remoto (Opcional). Con el selector (2) en posición ( ) y el Mando Amigo Remoto conectado, se desconectan los selectores de la caldera (3) y (4), y en la pantalla aparece el símbolo ( ). Los parámetros de regulación de la caldera se pueden configurar en el panel de control del Mando Amigo Remoto. • Funcionamiento sin Mando Amigo Remoto. Con el selector (2) en posición ( ) se desconecta el selector de regulación de calentamiento (4), la temperatura del agua sanitaria se regula con el selector (3), y en la pantalla aparece el símbolo verano ( ). Con el selector en posición ( ) el selector de regulación de calenta- miento (4) sirve para regular la temperatura de los radiadores, mientras para el agua sanitaria se usa siempre el selector (3), y en la pantalla aparece el símbolo invierno ( ). La temperatura aumenta si se giran los selectores en sentido horario y disminuye si se giran en sentido antihorario. En la fase de regulación aparece momentáneamente en la pantalla la temperatura que se está configurando (calenta- miento o producción de agua caliente sanitaria). A partir de este momento la caldera funciona au- tomáticamente. En ausencia de solicitudes de calor (calentamiento o producción de agua caliente sani- taria), la caldera se posiciona en función de “espera”, que equivale a la caldera alimentada sin llama, en esta condición solo aparece en la pantalla el símbolo de configuración de la caldera (verano o invierno y las posibles conexiones a CAR). Cada vez que el quema- dor se enciende, en la pantalla se visualiza el símbolo de presencia de la llama, la indicación de la potencia erogada por el quemador y la temperatura de ida en conjunto con el símbolo correspondiente al tipo de solicitud: ( ) para calentamiento de agua caliente sanitaria y ( ) para calentamiento del ambiente. 2.5 INDICACIÓN DE ANOMALÍAS Y AVERÍAS. La caldera Victrix 26 2I señala una posible anomalía mediante un código visualizado en la pantalla de la caldera (1). En caso de mal funcionamiento o anomalía, se activa la señal de la anomalía mediante el parpa- deo del símbolo ( ) y el encendido del código correspondiente: Anomalía indicada Código error Bloqueo por fallo de encendido 01 Bloqueo del termostato de seguridad (sobretemperatura), termostato de humos o anomalías de control de llama 02 Anomalía sonda ida 05 Anomalía sonda sanitaria 06 Fallo en el selector reset 08 Función de calibrado activa (visualizado en CAR) 09 Falta de circulación 10 Error de configuración 15 Anomalía en el ventilador 16 Bloqueo de la llama parásita 20 Circulación insuficiente 27 Pérdida de la comunicación con el mando remoto 31 Baja tensión de alimentación 37 N.B.: en el Mando Amigo Remoto (Opcional), el código de error corresponde a la lista precedente con la letra “E” delante (Ej, código 01 CAR código E01). 2.4 WŁĄCZENIE KOTŁA. Przed włączeniem sprawdzić, czy instalacja napełniona jest wodą kontrolując, czy wskazówka manometru (5) wskazuje wartość zawartą między 1÷1,2 Bara. - Otworzyć zawór kurkowy gazu przed kotłem. - Przekręcić przełącznik główny (2) ustawiając go do pozycji w.u./Zdalne Sterowanie Przyjaciel ( ) lub w.u. i c.o. ( ). • Funkcjonowanie ze Zdalnym Sterowaniem Pr- zyjaciel (Opcja). Przełącznikiem (2) na pozycji ( ) i podłączonym Zdalnym Sterowaniem Przyjaciel, przełączniki kotła (3) i (4) są odcięte, na wyświetlaczu pojawia się symbol ( ). Parametry regulacji kotła są ustawialne z panela sterowania Zdalnego Sterowania Przyjaciel. • Funkcjonowanie bez Zdalnego Sterowania Przyjaciel. Z przełącznikiem (2) na pozycji ( ) przełącznik regulacji ogrzewania (4) jest odcięty, temperatura w.u. regulowana jest przełącznikiem (3), na wyświetlaczu pojawia się symbol lato ( ). Z przełącznikiem na pozycji ( ) przełącznik regulacji ogrzewania (4) służy do regulacji temperatury kaloryferów, podczas gdy dla w.u. korzysta się zawsze z przełącznika (3), na wyświetlaczu pojawia się symbol zima ( ). Przekręcając przełączniki zgodnie z ruchem wskazówek zegara temperatura wzrasta, w kie- runku przeciwnym - maleje. W fazie ustawiania na wyświetlaczu pojawia się chwilowo tempera- tura, która jest ustawiana (c.o. lub wytworzenie c.w.u.). Od tego momentu kocioł pracuje automatycznie. W razie braku żądań ciepła (c.o. lub wytworzenie c.w.u.), kocioł przenosi się do funkcji “oczekiwanie” równoznacznej z kotłem zasilanym bez obecności płomienia; w tym stanie na wyświetlaczu pojawia się tylko symbol ustawienia kotła (lato lub zima i ewentualnie połączenie z CAR). Za każdym razem, gdy palnik się włącza, na wyświetlaczu pojawia się odpowiedni symbol obecności płomienia, wska- zanie mocy z palnika i temperatura wyjściowa połączone z symbolem dotyczącym rodzaju żądania: ( ) dla ogrzewania c.w.u. i ( ) dla c.o. 2.5 SYGNALIZACJE USTEREK I NIEPRAWIDŁOWOŚCI. Kocioł Victrix 26 2I wskazuje ewentualną nieprawidłowość przy pomocy kodu na wyświetlaczu kotła (1). W razie niewłaściwego działania lub nieprawidłowości, uaktywnia się sygnalizacja nieprawidłowości przy pomocy symbolu ( ) i włączenia odpowiedniego kodu: Nieprawidłowość zasygnalizowana Kod błąd Blokada - brak zapłonu. 01 Blokada - termostat bezpieczeństwa (nad- mierna temperatura), termostat spalin lub nieprawidłowość kontroli płomienia 02 Nieprawidłowość - sonda wyjściowa 05 Nieprawidłowość - sonda w.u. 06 Usterka przełącznika reset 08 Funkcja kalibrowania aktywna (wyświetlone na CAR) 09 Brak obiegu 10 Błąd konfiguracji 15 Nieprawidłowość wentylatora 16 Blokada - niepożądany płomień 20 Niewystarczający obieg 27 Utrata komunikacji zdalnego sterowania 31 Niskie ciśnienie zasilania 37 N.B.: na Zdalnym Sterowaniu Przyjaciel (Opcja), kod błędu odpowiada uprzedniej liście z literą “E” umieszczoną z przodu (Np.kod 01 CAR kod E01). 2.4 KOMBININ ATEŞLENMESI. Ateşlemeden önce, tesisatın su ile dolu olduğunu, manometrenin (5) ibresinin 1÷1,2 arasında bir değer gösterdiğini kontrol ediniz. - Kombinin ana girişindeki gaz musluğunu açın. - Genel selektörü (2) Kullanım suyu/Amico Uzak- tan Kumanda ( ) veya Kullanım suyu ve Ka- lorifer ( ) pozisyonu getirmek için çevirin. • Amico Uzaktan Kumanda (opsiyonel) ile çalış- tırma. Selektör (2) konumundayken ( ) ve Amico Uzaktan Kumanda bağlıyken (3) ve (4) numaralı kombi ayar selektörleri devre dışı kalır ve ekran üzerinde ( ) sembolü belirir. Kombinin ayar parametreleri Amico Uzaktan Kumandanın kumanda panelinden değiştiri- lebilirler. • Amico Uzaktan Kumandasız çalışma. Selektör (2) konumundayken ( ) ayar selektörü hariç (4),kullanma suyu sıcaklığı (3) selektörü ile ayarlanır ve ekran üzerinde yaz sembolü belirir ( ). Selektör ( ) konumunday- ken, kalorifer ayar selektörü (4) radyatörlerin ısısını ayarlaya yarar, kullanım suyu içinse daima selektör (3) kullanılır, ekran üzerinde kış sembolü belirir ( ). Selektörleri saat yönünde çevirerek ısı yüksel- tilir, saatin yönünün aksine çevirerek ısı dü- şürülür. Ayarlama aşamasında ekran üzerinde değişmekte olan ısı anlık olarak görüntülenir (kalorifer veya sıcak kullanım suyu üretimi). Bu andan itibaren kombi otomatik olarak çalışır. Isı talebi yoksa ( kalorifer veya sıcak kullanma suyu üretimi), kombi alev mevcudiyeti yokmuş gibi “bekleme” moduna geçer, bu koşulda ekran üzerinde yalnız kombi pozisyonu görünür (yaz veya kış ve olası CAR bağlantısı). Brülör her ateş- lendiğinde ekran üzerinde ilgili alev mevcudiyet sembolü belirir, brülörün tahsis ettiği kuvvet ve gönderme ısısı, talebin çeşidine göre ilgili sembol ile eşleştirilir: ( ) sıcak kullanım suyu ısıtılması ve ( ) kalorifer için. 2.5 ANORMALLIK VE ARIZA SINYALLERI. Victrix 26 2I kombi olası bir anormalliği kombi ekranı üzerinde görüntülenen bir kod aracılığı ile işaret eder (1). Kötü çalışma veya anormallik durumunda ( ) sembolünün yanıp sönmesi ve ilgili kodun yanması aracılığı ile anormallik işareti devreye girer: İşaretlenmiş anormallik Kod hata Ateşleme eksikliği engeli 01 Güvenlik termostat engeli (sıcaklık aşımı), anormallik alev kontrolü 02 Gönderme sondasında anormallik 05 Kullanma suyu sondasında anormallik 06 Reset selektör arızası 08 Dara ayar fonksiyonu aktif (CAR üze- rinde görüntülenen) 09 Sirkülasyon eksikliği 10 Konfigurasyon hatası 15 Vantilatör anormalliği 16 Parazit alev engelleme 20 Yetersiz devirdaim 27 Uzaktan kumanda ile irtibat kesikliği 31 Düşük güç kaynağı gerilimi 37 Not: Amico Uzaktan Kumanda üzerinde (Opsi- yonel) hata kodu önünde “E” harfi olan önceki listeye karşılık gelir (Ör. kod 01 CAR kod E01).
Сторінка 56 PDF
Сторінка 57
55 CZ HU SI 2.4 VKLOP KOTLA. Pred vklopom se prepričajte, da je napeljava na- polnjena z vodo, kar ugotovite tako, da preverite, ali kazalec na manometru (5) prikazuje vrednost med 1÷1,2 bar. - Odprite plinski ventil na kotlu. - Glavno izbirno stikalo (2) zavrtite v položaj sani- tarna voda/daljinski upravljalnik CAR ( ) ali sanitarna voda in ogrevanje ( ). • Delovanje z daljinskim upravljalnikom CAR (opci- ja). Z izbirnim stikalom (2) v položaju ( ) in povezanim daljinskim upravljalnikom CAR sta izbirni stikali (3) in (4) kotla izključeni; na zaslonu je prikazan simbol ( ). Regulacijski parametri kotla so nastavljivi s pomočjo upravljalne plošče daljinskega upravljal- nika CAR. • Delovanje brez daljinskega upravljalnika CAR. Z iz- birnim stikalom (2) v položaju ( ) je izbirno stikalo za regulacijo ogrevanja (4) izključeno, tem- peraturo sanitarne vode pa se regulira s pomočjo izbirnega stikala (3); na zaslonu je prikazan simbol poletja ( ). Z izbirnim stikalom v položaju ( ) izbirno stikalo za regulacijo ogrevanja (4) služi za regulacijo temperature radiatorjev, medtem ko se za sanitarno vodo vedno uporablja izbirno stikalo (3); na zaslonu je prikazan simbol poletja ( ). Z obračanjem izbirnih stikal v smeri urinega kazal- ca se temperatura povečuje, z obračanjem slednjega v nasprotni smeri urinemu kazalcu pa zmanjšuje. V fazi regulacije se na zaslonu za trenutek prikaže temperatura, ki jo nastavljate (ogrevanje ali pripra- va tople sanitarne vode). Od tega trenutka dalje kotel deluje avtomatsko. Če ni zahtev po toploti (ogrevanje ali priprava tople sanitarne vode), se kotel nastavi na funkcijo “čakanja”, ki je enaka napajanemu kotlu brez prisot- nosti plamena; v tem stanju je na zaslonu prikazan samo simbol nastavitve kotla (poletje ali zima in morebitna povezava z daljinskim upravljalnikom CAR). Vsakič, ko se gorilnik prižge, se na zaslonu prikažejo simbol prisotnosti plamena, moč goril- nika in temperatura dovoda skupaj s simbolom, povezanim z vrsto zahteve: ( ) za segrevanje tople sanitarne vode in ( ) ogrevanje prostorov. 2.5 SIGNALIZACIJA OKVAR IN NAPAK. Kotel Victrix 26 2I sporoča morebitno napako s pomočjo kode, prikazane na zaslonu kotla (1). V primeru slabega delovanja ali napake se sproži si- gnalizacija nepravilnosti z utripanjem simbola ( ) in prikazom odgovarjajoče kode: Posredovana napaka Koda napake Blokiranje zaradi neuspelega vžiga 01 Blokiranje varnostnega termostata (preko- merna temperatura), termostata dimnih plinov ali napaka nadzora plamena 02 Napaka sonde na dovodu 05 Napaka sonde sanitarne vode 06 Okvara izbirnega stikala za ponastavitev 08 Funkcija umerjanja aktivna (prikaz na daljinskem upravljalniku CAR) 09 Pomanjkanje obtoka 10 Napaka v konfiguraciji 15 Napaka ventilatorja 16 Blokiranje parazitnega plamena 20 Nezadostna cirkulacija 27 Izguba komunikacije z daljinskim upravljalnikom 31 Nizka napajalna napetost 37 Opomba: koda napake na daljinskem upravljalniku CAR (opcija) ustreza kodi iz predhodnega seznama, le da ima spredaj označeno črko »E« (npr. koda 01 na daljinskem upravljalniku CAR koda E01). 2.4 A KAZÁN BEKAPCSOLÁSA. A bekapcsolás előtt ellenőrizze, hogy a berendezés tele van vízzel, ellenőrizve, hogy a manométer mu- tatója (5) 1÷1,2 bar közötti értéket mutat. - Nyissa ki a kazán tetején levő gázcsapot. - Forgassa el a főkapcsolót (2) Használati/Amico távvezérlés ( ) vagy Használati és Fűtés ( ). • Működés Amico Távvezérléssel (opcionális). A ( ) pozíciós kiválasztóval (2) és bekötött Amico Távvezérléssel a kazán kiválasztói (3) és (4) ki vannak iktatva, a megjelenítőn a ( ) jel lesz látható. A kazán szbályozó paramétereit az Amico Táv- vezérlés műszerfalán lehet beállítani. • Működés Amico Távvezérlés nélkül (opcionális). A ( ) pozíciós kiválasztóval (2) a fűtésszabályozó kiválasztó (4) ki van iktatva, a (3) kiválasztó szabályozza a használati víz hőmérsékletét, a megjelenítőn a nyári üzem- mód ( ) jel lesz látható. A ( ) pozíciós kiválasztóval (2), a (4) fűtésbeállító kiválasztó a fűtőtestekhőmérsékletének beállítására szolgál, míg a hasnálati víz beállítására minidig a (3) ki- választót lehet használni, a megjelenítőn látható lesz a téli üzemmód ( ) jel. A kiválasztókat az óramutató járásával megegyező irányba elforgatva, a hőmérséklet nő, ezzel ellentétesen pedig, csökken. A szabályozási fázsiban a megjelenítőn az éppen beállítás alatt álló hőmérsékleti érték jelenik meg (fűtés, vagy használati meleg víz előállítása). Innentől kezdve a kazán automatikusan működik. Hőkérés hiányában (fűtés, vagy használati meleg víz előállítása) a kazán “várakozó” üzemmódba kerül, mint a láng jelenléte nélküli kazán, ekkor a megjelenítőn csak a kazán beállítási jele lesz látható (nyári, vagy téli üzemmód és esetenként, CAR kapcsolódás). Minden esetben, ahányszor a begyújtó bekapcsol, a megjelenítőn látható lesz a láng jelenlétét jelző jel, az égő teljesítményének jele, és a kérés típusára vonatkozó jelhez társított szállító hőmérséklet jele: ( ) használati meleg víz melegítése és ( ) környezeti fűtés. 2.5 MEGHIBÁSODÁSOK ÉS RENDELLE- NESSÉGEK JELZÉSE. A Victrix 26 2I kazán az esetenkénti rendellenessé- get jelzi a kazán megjelenítőjén látható kóddal (1). Aktív meghibásodás, vagy rendellenesség esetén, bekapcsol a rendellenesség jelzése a ( ) jel villogása és a megfelelő kód bekapcsolása révén: Jelzett rendellenesség Hiba- kód Gyújtás hiányának blokkolása 01 Biztonsági termosztát blokkolása (túlmelegedés), füsttermosztát, vagy lángellenőrző rendellenesség 02 Szállító szonda rendellenessége 05 Visszacsatlakozási szonda rendellenesség 06 Reset kiválasztó meghibásodása 08 Aktív tárázási funkció (CAR-on megje- lenítve) 09 Keringetés hiánya 10 Konfigurációs hiba 15 Ventilátor rendellenessége 16 Parazita láng zárlata 20 Elégtelen keringetés 27 Távvezérlő jelzésének elvesztése 31 Alacsony tápfeszültség 37 Megjegyzés: az Amico távvezérlésen (opcionális) a hibakód megfelel az előző felsorolásnak, “E” betű előzi meg (Pl. 01 CAR kódnak E01 felel meg). 2.4 ZAPNUTÍ (ZAPÁLENÍ) KOTLE. Před zapnutím zkontrolujte, zda je systém naplněn vodou, podle ručičky manometru (5), která má ukazovat tlak 1÷1,2 bar. - Otevřete plynový kohout před kotlem. - Otočte hlavním spínačem (2) do polohy Užitkový/ Comando Amico Remoto (Sanitario/Comando Amico Remoto ( ) nebo Užitkový a Vytápění (Sanitario e Riscaldamento) ( ). • Provoz na dálkové ovládání Comando Amico Remoto (volitelně). V případě voliče (2) v poloze ( ) a připojeným dálkovým ovladačem Comando Amico Remoto jsou voliče kotle (3) a (4) vyřazeny, na displeji se objeví symbol ( ). Regulační parametry kotle jsou nastavitelné z ovládacího panelu dálkového ovladače Coman- do Amico Remoto. • Provoz bez dálkového ovládání Comando Amico Remoto. V případě voliče (2) v poloze ( ) je volič regulace vytápění (4) vyřazen; teplota užitkové vody je regulována voličem (3). Na displeji se objeví symbol letního režimu ( ). V případě voliče v poloze ( ) slouží volič regulace vytápění (4) k regulaci teploty radiátorů, zatímco pro užitkovou vodu se stále užívá volič (3). Na displeji se objeví symbol zimního režimu ( ). Otáčením voličů ve směru hodinových ručiček se teplota zvedá při jejich otáčení proti směru hodinových ručiček teplota klesá. Ve fázi regu- lace se na displeji dočasně objeví nastavovaná teplota (vytápění nebo ohřev užitkové vody). Od této chvíle kotel pracuje automaticky. V případě absence potřeby tepla (vytápění nebo ohřev užitkové vody) se kotel uvede do pohotovo- stní funkce, která odpovídá kotli napájeném bez přítomnosti plamene, v tomto stavu se na displeji objeví pouze symbol nastavení kotle (léto nebo zima a případně připojení k dálkovému ovladači CAR). Vždy, když se hořák zapálí, zobrazí se na displeji příslušný symbol přítomnosti plamene, indikace výkonu hořáku a náběhová teplota se symbolem odpovídajícím typu požadavku: ( ) pro ohřev užitkové vody a ( ) pro vytápění. 2.5 SIGNALIZACE PORUCH A ZÁVAD. Kotel Victrix 26 2I signalizuje případnou poruchu prostřednictvím kódu zobrazeného na displeji kotle (1). V případě poruchy funkce nebo závady se aktivuje signalizace poruchy blikáním symbolu ( ) a zobrazením příslušného kódu: Signalizovaná porucha Kód chyba Zablokování v důsledku nezapálení 01 Termostatické bezpečnostní zabloko- vání (v případě nadměrné teploty), termostat spalin nebo porucha kontroly plamene 02 Porucha venkovní sondy 05 Porucha sondy užitkové vody 06 Závada voliče reset 08 Aktivní funkce kalibrace (zobrazeno na dálkovém ovladači CAR) 09 Absence cirkulace 10 Chyba konfigurace 15 Porucha ventilátoru 16 Blok parazitního plamene 20 Nedostatečná cirkulace 27 Ztráta komunikace s dálkovým ovladačem 31 Nízké napájecí napětí 37 Poznámka: na dálkovém ovladači Comando Amico Remoto (volitelně) odpovídá chybový kód předchozímu seznamu s písmenem “E” umístěným před ním (Např. kód 01 CAR kód E01).
Сторінка 57 PDF
Сторінка 58
56 ES TR PL Bloqueo por fallo de encendido. Cada vez que se requiere calefacción ambiente o agua caliente sanitaria la caldera se enciende automáticamente. Si el quemador no se enciende en un tiempo de 10 segundos, la caldera activa el “bloqueo por fallo de encendido”. Para solucionar el “bloqueo por fallo de encendido” se puede girar el selector general (2), situándolo provisionalmente en posición Reset. No es extraño que durante el primer encendido o después de un periodo prolongado de inactividad del aparato sea necesario solucionar un posible “bloqueo por falta de encendido”. Pero si esta ano- malía sucede frecuentemente será necesario que intervenga un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Bloqueo por sobretemperatura. Durante el fun- cionamiento normal, si debido a una anomalía se verifica un sobrecalentamiento interno excesivo de los humos, o una anomalía en el dispositivo de control de llama, entonces la caldera entra en bloqueo por sobretemperatura. Para solucionar el “bloqueo por sobretemperatura” se puede girar el selector general (2), situándolo provisionalmente en posición Reset. Pero si esta anomalía sucede frecuentemente será necesario que intervenga un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Anomalía sonda ida de la instalación. Si la tarjeta detecta una avería en la sonda NTC de ida calefac- ción, la caldera no arranca y será necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Anomalía sonda sanitaria. Si la tarjeta detecta una anomalía en la sonda NTC sanitaria, la caldera indicará la anomalía. En este caso la caldera conti- nua a producir agua caliente sanitaria pero con un nivel de prestaciones inferior al óptimo. Además, en este caso la función antihielo no funcionará, por lo tanto será necesario que llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Fallo en el selector Reset. Si debido a un mal fun- cionamiento, el selector (2) permanece posicionado en Reset por más de 30 segundos, la caldera señala la anomalía. Apagar y volver a encender la caldera. Si la caldera señala la anomalía después del encen- dido, contacte un técnico habilitado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Falta de circulación. Se verifica en el caso en el que no haya circulación suficiente para garantizar el correcto funcionamiento (código 10); las causas pueden ser: - poca circulación en la instalación; comprobar que no exista una llave de paso cerrada en el circuito de calefacción y que la instalación esté completamente libre de aire (purgada); - circulador bloqueado o no conectado correcta- mente; se debe desbloquear el mismo o controlar las conexiones eléctricas; - falta de agua en la instalación; llenar respetando las condiciones en base al circuito: con vaso abierto o cerrado. Si la anomalía continúa es necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Error de configuración. La caldera no arranca si la tarjeta detecta una anomalía o una incongruencia en los cables eléctricos. Si estos problemas son solu- cionados la caldera arranca de nuevo sin necesidad de reset. Si la anomalía continúa es necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Anomalía en el ventilador. Sucede si el ventilador está averiado mecánica o electrónicamente. Intente apagar y volver a encender. Si la anomalía con- tinúa es necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Blokada - brak zapłonu. Przy każdym żądaniu c.o. lub wytworzenia c.w.u., kocioł włącza się auto- matycznie. Jeśli palnik nie włączy się w przeciągu 10 sekund, kocioł rozpoczyna “blokadę - brak zapłonu”. Aby usunąć “blokadę - brak zapłonu” należy przekręcić przełącznik główny (2) ustawiając go chwilowo na pozycji Reset. Przy pierwszym włączeniu lub po długim okresie nieaktywności urządzenia, może okazać się konieczne usunięcie “blokady - brak zapłonu”. Jeśli sytuacja powtarza się często, zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Technicznego Immergas). Blokada - nadmierna temperatura. Jeśli podczas normalnej pracy pojawi się nieprawidłowość nadmiernego wewnętrznego przegrzania, spalin lub z powodu nieprawidłowości sekcji kontroli płomienia, kocioł rozpoczyna blokadę z powodu przegrzania. Aby usunąć “blokadę - nadmierna temperatura” należy przekręcić przełącznik główny (2) ustawiając go chwilowo na pozycji Reset. Jeśli sytuacja powtarza się często, zadzwonić po wykwa- lifikowanego technika (Np. z Serwisu Technicznego Immergas). Nieprawidłowość - sonda wyjściowa instalacji. Jeśli karta wykryje nieprawidłowość na sondzie wyjściowej instalacji NTC kocioł nie uruchamia się; należy zadzwonić po wykwalifikowanego technika (np. z Serwisu Technicznego Immergas). Nieprawidłowość - sonda w.u. Jeśli karta odczyta nieprawidłowość na sondzie NTC w.u., kocioł sygnalizuje nieprawidłowość. W tym przypadku, kocioł wytwarza c.w.u. lecz nie w warunkach ma- ksymalnych osiągów. Ponadto w tym przypadku, zablokowana jest funkcja mrozoochronna i należy zadzwonić po uprawnionego technika (na przykład z Serwisu Technicznego Immergas). Usterka przełącznika Reset. Jeśli w razie niewłaściwego działania, przełącznik (2) pozostanie na Reset przez więcej niż 30 sekund, kocioł wskazu- je nieprawidłowość. Wyłączyć i ponownie włączyć kocioł. Gdy nawet po ponownym włączeniu kocioł sygnalizuje nieprawidłowość, zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Technicznego Immergas). Brak obiegu. Pojawia się w razie obie- gu, niewystarczającego dla zagwarantowania właściwego działania (kod 10); powody mogą być następujące: - niski obieg w instalacji; sprawdzić, czy nie ma przerwania na obwodzie ogrzewania i czy instalacja jest całkowicie wolna od powietrza (odpowietrzona); - pompa obiegowa zablokowana lub podłączona niewłaściwie; odblokować pompę lub sprawdzić połączenia elektryczne; - brak wody w instalacji; napełnić ją przestrzegając warunków w zależności od obwodu: przy zbior- niku otwartym lub zamkniętym. Gdy nieprawidłowość trwa, należy zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Tech- nicznego Immergas). Błąd konfiguracji. Jeśli karta wykryje nieprawidłowość lub niezgodność na okablowa- niu elektrycznym, kocioł nie uruchamia się. W razie przywrócenia normalnego stanu, kocioł uruchamia się bez konieczności wyzerowania go. Gdy nieprawidłowość trwa, należy zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Tech- nicznego Immergas). Nieprawidłowość wentylatora. Pojawia się w przypadku usterki mechanicznej lub elektrycznej wentylatora Spróbować wyłączyć i ponownie włączyć. Gdy nieprawidłowość trwa, należy zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Technicznego Immergas). Ateşleme eksiklik engelleme. Her kalorifer veya kullanım suyu ısıtma gereksiniminde kombi otomatik olarak ateşleme yapacak ve devreye girecektir. 10 saniye içerisinde brülörde ateş- leme saptanmaz ise kombi “ateşleme eksikliği engeline” girer. “Ateşleme eksikliği engelinin” kaldırılması için genel selektörü (2) anlık olarak Reset üzerine getirmek için çevirmek gerekir. Cihazın ilk çalıştırılmasında veya uzun bir süre çalıştırılmamasından sonra “ateşleme eksiklik engeli” halinin kaldırılması için müdahalede bulunulması gerekebilir. Bu durumun sıklıkla tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat edin (mesela Immergas Yetkili Teknik Servisi). Yüksek-ısı engeli. Normal çalışma düzeninde herhangi bir anormallik sebebiyle aşırı ısınma gözlemlenir veyahut da alev kontrol bölümünde bir anormallikte kombi aşırı ısınmadan ötürü sıcaklık aşımı engeline girer. “Aşırı ısınmadan dolayı arıza” halinin giderilmesi için ana ayar düğmesinin (2) geçici olarak “Reset” konumuna getirilmesi gerekmektedir. Bu durumun sıklıkla tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat edin (mesela Immergas Yetkili Teknik Servisi). Tesisat gönderme sondası anormalliği. Eğer elektronik kart, NTC tesisat gönderme sonda- sında bir anormallik saptarsa kombi çalışmaz, uzman bir teknisyen çağırmak gerekir (örneğin Immergas Yetkili Teknik Servisi). Kullanım suyu sondasında anormallik. Kart, NTC kullanım suyu sondasında arıza veyahut da hata tespit ederse kombi bu hata durumunu bildirir. Bu durumda kombi sıcak kullanma suyu üretmeye devam eder fakat iyi verim alınamaz. Ayrıca bu koşulda buzlanma önleyici işlevi durur, uzman bir teknisyen çağırılması gerekir (örneğin Immergas Yetkili Teknik Servisi). Reset selektör arızası Eğer selektör (2) her hangi bir kötü çalışmadan dolayı 30 saniyeden fazla Reset üzerinde kalırsa kombi anormallik sinyali verir. Kombiyi kapatın ve tekrar açın. Kombi yeniden açıldığında da anormallik sinyali veriliyorsa uzman bir teknisyen çağırın (mesela Immergas Yetkili Teknik Servisi). Devirdaim eksikliği. Doğru işleyişi garanti et- mek için yeterli devirdaim olmadığında saptanır (kod 10); olası nedenleri şunlardır: - tesisatta yetersiz devirdaim; kapalı kalorifer devresinde bir kesinti olmamasından ve te- sisatın havasının mükemmel şekilde alınmış olduğundan emin olun (havasını alma); - Devirdaim bloke veya doğru şekilde bağlı değil; engelinin kaldırılması veye elektrik bağlantılarının kontrol edilmesi gerekir; - tesisatta su eksikliği; devre koşullarına riayet edilerek doldurulması öngörülür: tank açık veya kapalı. Bu durumun tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat ediniz (örneğin Immergas Yetkili Teknik Servisine). Konfigurasyon hatası. Elektronik kart, elektrik kablolarında bir tutarsızlık veya anormallik tespit ettiğinde kombi çalışmaz. Normal koşulların eski hallerine getirilmeleri ile kombi resetleme- ye gerek kalmadan tekrar çalışır. Bu durumun tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat ediniz (örneğin İmmergas Yetkili Teknik Servisine). Vantilatör anormalliği. Fanda mekanik veya- hut da elektronik bir arıza halinde ortaya çıkar. Kapatıp tekrar açmayı deneyin. Bu durumun tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat ediniz (örneğin Immergas Yetkili Teknik Servisine).
Сторінка 58 PDF
Сторінка 59
57 CZ HU SI Blokiranje zaradi neuspelega vžiga. Ob vsaki zahtevi po ogrevanju prostora ali proizvodnji tople sanitarne vode se kotel avtomatsko vklopi. Če se v 10 sekundah gorilnik ne vžge, se kotel “blokira zara- di neuspelega vžiga”. Za odpravo “blokiranja zaradi neuspelega vžiga” morate glavno izbirno stikalo (2) začasno obrniti v položaj Reset (ponastavitev). Ob prvem vklopu in po daljšem obdobju nedelovanja aparata je potrebno odpraviti “blokiranje zaradi neuspelega vžiga”. Če je ta pojav pogost, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Blokiranje zaradi prekomerne temperature. Če pride med normalnim režimom delovanja do prekomernega notranjega pregrevanja dimnih pli- nov, ali nastopi napaka v enoti za nadzor plamena, se kotel blokira zaradi prekomerne temperature. Za odpravo “blokiranja zaradi prekomerne temperatu- re” morate glavno izbirno stikalo (2) začasno obrniti v položaj Reset (ponastavitev). Če je ta pojav pogost, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Napaka sonde na dovodu sistema. Če kartica zazna napako na NTC sondi v dovodu sistema, se kotel ne zažene; obrnite se na usposobljenega tehnika (na primer, na službo za tehnično pomoč družbe Immergas). Napaka sonde sanitarne vode. Če kartica zazna napako na NTC sondi sanitarne vode, kotel sporoči napako. V tem primeru kotel nadaljuje s pripravo tople sanitarne vode, toda z neoptimalnimi rezulta- ti. V tem primeru je zavrta tudi funkcija proti zmr- zovanju, zato se morate obrniti na usposobljenega tehnika (na primer, na služb0 za tehnično pomoč družbe Immergas). Okvara izbirnega stikala za ponastavitev. Če ostane izbirno stikalo (2) zaradi slabega delo- vanja nastavljeno na »Ponastavitev« več kot 30 sekund, kotel sporoči napako. Kotel izklopite in ga ponovno vklopite. Če kotel tudi ob ponovnem vklopu sporoča napako, se po pomoč obrnite na usposobljenega tehnika (na primer servisno službo Immergas). Pomanjkanje obtoka. Nastopi, če ni zadostnega obtoka, ki bi zagotovil pravilno delovanje (koda 10); vzroki so lahko: - slaba cirkulacija v napeljavi; preverite morebitno zaprtost prestreznega ventila na ogrevalnem tokokrogu in se prepričajte, da je napeljava v celoti odzračena. - obtočna črpalka blokirana ali nepravilno pove- zana; črpalko je treba deblokirati ali pa preveriti električne povezave; - pomanjkanje vode v sistemu; napolnite sistem, pri čemer upoštevajte pogoje glede na sistem: z odprto ali zaprto komoro. Če napake ne odpravite, se obrnite na usposobljene- ga tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Napaka v konfiguraciji. Če kartica zazna napako ali neskladje na električnih kablih kotla, se slednji ne požene. V primeru ponovne vzpostavitve normal- nih pogojev delovanja se kotel ponovno zažene brez potrebe po ponastavitvi. Če napake ne odpravite, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Napaka ventilatorja. Nastopi v primeru mehanske ali elektronske okvare ventilatorja. Poskusite ga uga- sniti in ponovno prižgati. Če napake ne odpravite, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Leblokkolás gyújtás hiányában. A környezet fűtésének, vagy az egészségügyi meleg víz szol- gáltatás kérésekor a kazán mindig automatikusan bekapcsol. Ha 10 másodperc alatt az égő nem gyúl be, a kazán működése 30 másodpercig fel van függesztve, újra kell próbálkozni, és másodszori próbálkozásra sem gyúl be, a kazán “leblokkol gyújtás hiányában”. A „Leblokkolás gyújtás hiányá- ban” megszüntetése érdekében a kiválasztót el kell forgatni Reset pozícióba. Az első begyújtáskor, vagy a berendezés hosszabb ideig való leállása után szükséges lehet a „Leblokkolás gyújtás hiányában” kizárását elvégezni. Ha a jelenség gyakran előfordul, hívjon szakképzett technikust (pl. Immergas Tech- nikai Asszisztencia Szolgáltatója). Túlmelegedés miatti zárlat. Ha a rendes működés alatt rendellenesség vagy a láng szabályozójának rendellenessége miatt fokozott belső,, füstgáz elevezetők túlmelegedés merül fel, a kazán túl- melegedési lebblokkálódásba kerül. A „Leblok- kolás túlmelegedés miatt” állapot megszüntetése érdekében a kiválasztót azonnal el kell forgatni Reset pozícióba. Ha a jelenség gyakran előfordul, szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Szállító szonda rendellenessége. Ha a kártya a berendezés NTC szállító szondájának rendellenes- ségét mutatja, a kazán nem működik; és szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Használati szonda rendellenessége. Ha a kártya a berendezés NTC használati szondájának rendelle- nességét mutatja, a kazán nem működik; Ebben az esetben a kazán továbbra is előállítja a használati meleg vízet, de nem a legmegfelelőbb teljesítmnyen. Valamint, ebben az esetben a fagyásgátló funkció nem működik és ily módon, tehát a rendellenes- ség megszüntetése végett szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Reset kiválasztó meghibásodása. Amennyiben meghibásodás miatt a (2) kiválasztó Reset pozíción marad több mint 30 másodpercig, a kazán rendelle- nesség jelenlétét jelzi. Kapcsolja ki, majd kapcsolja be a kazánt. Ha a kazán a bekapcsoláskor is ren- dellenesség jelenlétét jelzi, szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Vízkörforgás hiánya. Abban az esetben áll fenn, ha a kazán megfelelő működését biztosító keringetés nem elegendő, a következő okok miatt: - elégtelen körforgás a berendezésben, ellenőrizze, hogy nincs fennakadás a zárt fűtési hálózatban és, hogy a berendezésben nincs levegő (légmen- tes) ; - leállt, vagy nem a megfelelően csatlakoztatott körforgás; tegye szabaddá a körforgást és ellenőrizze az elektromos csatlakoztatásokat; - nincs elég víz berendezésben; végezze el a beren- dezés feltöltését a hálózati jellemzők figyelembe vételével: nyitott, vagy zárt tartály. Ha a rendellenesség továbbra is fennáll, hívjon szakképzett technikust (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Konfigurációs hiba. Amennyiben a kártya rendellenességet, vagy az elektromos kábelek inkongruenciáját jelzi, a kazán nem kapcsol be. A kazánt nem kell újra reset-álni lehet egy új bekapc- solási kísérletkor. Ha a jelenség továbbra is fennáll, szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia szolgáltatója). Ventilátor rendellenessége. Amennyiben a ventilátor mechanikus vagy elektronikus meghi- básodást jelez. Próbálja meg a kazánt kikapcsolni és bekapcsolni. Ha a jelenség továbbra is fennáll, szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Zablokování v důsledku nezapálení. Při každém požadavku na vytápění místnosti nebo ohřev užitkové vody se kotel automaticky zapne. Pokud během 10 vteřin nedojde k zapálení hořáku, kotel se zablokuje v důsledku nezapálení. Toto zablokování odstraníte tak, že otočíte hlavním voličem (2) na chvíli do polohy Reset. Při prvním zapnutí po delší době nečinnosti zařízení může být potřeba odstra- nit zablokování v důsledku nezapálení. Pokud se tento jev opakuje často, přivolejte kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Zablokování v důsledku přehřátí. Pokud v průběhu běžného provozního režimu z důvodu poruchy dojde k nadměrnému vnitřnímu přehřátí, přehřátí spalin nebo k poruše řízení plamene, kotel se zablokuje. Toto zablokování odstraníte tak, že otočíte hlavním voličem (2) na chvíli do polohy Reset. Pokud se tento jev opakuje často, přivolejte kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Porucha náběhové sondy zařízení. Pokud karta zjistí poruchu na sondě NTC na výstupu do systé- mu, kotel se nespustí; pak je třeba přivolat kvalifi- kovaného technika (například z oddělení technické pomoci společnosti Immergas). Porucha sondy užitkové vody. Pokud karta odhalí poruchu na sondě NTC užitkové vody, signalizuje kotel poruchu. V tomto případě kotel pokračuje v ohřevu užitkové vody ale s optimálním výkonem. Kromě toho je v tomto případě zakázána funkce proti zamrznutí a je nutné přivolat kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Závada voliče reset. Pokud z důvodu závady volič (2) zůstane v poloze Reset na déle než 30 sekund, signalizuje kotel poruchu. Kotel vypněte a znovu zapněte. Pokud kotel signalizuje poruchu i po opětném zapnutí, přivolejte kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Absence cirkulace. K této poruše dochází v případě, že cirkulace není dostatečná k zajištění správného provozu (kód 10); příčiny mohou být následující: - nedostatečná cirkulace v systému; zkontrolujte, zda nedošlo k zabránění cirkulace ve vytápěcím okruhu a zda je zařízení dokonale odvzdušněno; - oběhové čerpadlo je zablokováno, nebo není správně připojeno; je potřeba se postarat o jeho odblokování a o kontrolu elektrického zapojení; - absence vody v systému; postarejte se o jeho naplnění s ohledem na typ okruhu: s otevřenou nebo zavřenou nádobou. Pokud tato porucha přetrvá, přivolejte kvalifiko- vaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas(. Chyba konfigurace. Pokud karta odhalí poruchu nebo neshodu v elektrické kabeláži, kotel se nezap- ne. V případě obnovení běžných podmínek se kotel znovu spustí, aniž by bylo nutné jej resetovat. Pokud tato porucha přetrvá, přivolejte kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Porucha ventilátoru. Si verifica nel caso il venK této poruše v případě mechanické nebo elektronické závady. Zkuste kotel vypnout a znovu zapnout. Po- kud tato porucha přetrvá, přivolejte kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas).
Сторінка 59 PDF
Сторінка 60
58 ES TR PL Bloqueo de la llama parásita. Sucede si el circuito tiene dispersión de detección o anomalía en el control de la llama. Es posible resetear la caldera para permitir otro intento de encendido. Si la caldera no arranca es necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Circulación de agua insuficiente. Por sobrecalenta- miento de la caldera debido a insuficiente circulación de agua en el circuito primario; las causas posibles son: - poca circulación en la instalación; comprobar que no exista una llave de paso cerrada en el circuito de calefacción y que la instalación esté completamente libre de aire (purgada); - circulador bloqueado; será necesario poner en marcha el circulador. Pero si esta anomalía sucede frecuentemente será necesario que intervenga un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Pérdida de la comunicación con el mando remoto. Sucede en caso de conexión a un mando remoto incom- patible, o bien en caso de problemas de comunicación entre la caldera y el Comando Amigo Remoto. Intentar de nuevo el proceso de activación, apagando la caldera y volviendo a colocar el selector (2) en posición ( ). Si tampoco en esta ocasión es activado el CAR, la caldera pasa a modo de funcionamiento local, es decir, con control a través de los mandos presentes en la cal- dera. Pero si esta anomalía sucede frecuentemente será necesario que intervenga un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Baja tensión de alimentación. Sucede si la tensión de alimentación es inferior a los límites permitidos para el funcionamiento correcto de la caldera. Si estos problemas son solucionados la caldera ar- ranca de nuevo sin necesidad de reset. Pero si esta anomalía sucede frecuentemente será necesario que intervenga un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Avisos y diagnóstico - Visualización en la Pantalla del Mando Amigo Remoto). Durante el funciona- miento normal de la caldera, la pantalla del Mando Amigo Remoto indicará el valor de temperatura ambiente; en caso de problemas de funcionamiento o anomalía, la indicación de temperatura será su- stituida por el respectivo código de error, presente en la tabla correspondiente. Atención: ssi se posiciona la caldera en reposo “ ”. El mando remoto no tiene alimentación, por tanto, si se descargan las baterías se perderán todos los programas memorizados. 2.6 APAGADO DE LA CALDERA. Desconectar el selector general (2) poniéndolo en posición “ ” y cerrar el grifo del gas en la parte delantera del equipo. No dejar la caldera inútilmente encendida si no debe ser utilizada durante un periodo prolongado. 2.7 RESTABLECIMIENTO DE LA PRESIÓN DE LA INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN. Controlar periódicamente la presión del agua de la instalación. La aguja del manómetro de la caldera debe indicar un valor entre 1 y 1,2 bar. Si la presión es inferior a 1 bar (con la instalación fría) es necesario reponer agua a través del grifo situado en la parte inferior de la caldera (Fig. 2-2). N.B.: cerrar el grifo cuando se haya finalizado la operación. Si la presión llega a valores cercanos a 3 bar, existe el riesgo que actúe la válvula de seguridad. En tal caso, solicitar la actuación de personal pro- fesionalmente cualificado. Si los descensos de presión fueran frecuentes, so- licitar la actuación de personal profesionalmente cualificado, pues se deberá eliminar la pérdida que probablemente exista en la instalación. Blokada - niepożądany płomień. Pojawia się w przypadku dyspersji w obwodzie wykrywania lub nieprawidłowości w kontroli płomienia Można wyzerować kocioł, aby zezwolić na nową próbę włączenia. Jeśli kocioł nie uruchamia się, należy zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Technicznego Immergas). Niewystarczający obieg wody. Pojawia się w pr- zypadku przegrzania kotła spowodowanego niskim obiegiem wody w obiegu pierwotnym; powody mogą być następujące: - niski obieg w instalacji; sprawdzić, czy nie ma przerwania na obwodzie ogrzewania i czy instalacja jest całkowicie wolna od powietrza (odpowietrzona); - pompa obiegowa zablokowana; należy odblokować pompę obiegową. Jeśli sytuacja powtarza się często, zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Tech- nicznego Immergas). Utrata komunikacji zdalnego sterowania. Pojawia się w razie niekompatybilnej zdalnej kontroli, lub w razie utraty połączenia między kotłem i CAR. Powtórzyć procedurę połączenia wyłączając kocioł i ustawiając ponownie przełącznik (2) na pozycji ( ). Jeśli nawet przy ponownym włączeniu nie zostanie wykryty CAR, kocioł przechodzi do pracy lokalnej korzystając ze sterowania obec- nego na kotle. Jeśli sytuacja powtarza się często, zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Technicznego Immergas). Niskie ciśnienie zasilania. Pojawia się w razie, gdy napięcie zasilania jest niższe od dopuszc- zalnego i koniecznego dla właściwego działania kotła. W razie przywrócenia normalnego stanu, kocioł uruchamia się bez konieczności wyze- rowania go. Jeśli sytuacja powtarza się często, zadzwonić po wykwalifikowanego technika (Np. z Serwisu Technicznego Immergas). Sygnalizacja i kontrola - Przedstawienie na Wyświetlaczu Zdalnego Sterowania Przyjaciel (Opcja). Podczas normalnej pracy kotła, na wyświetlaczu CAR pojawia się wartość tempera- tury otoczenia; w razie niewłaściwego działania lub nieprawidłowości, wyświetlenie temperatury zastąpione jest odpowiednim kodem błędu obec- nym w poprzedniej tabeli. Uwaga: jeśli ustawi się kocioł na stand-by “ ”. Zdalne sterowanie nie zostaje zasilane, w związku z tym, w razie wyczerpania baterii utraci się wszystkie zapisane programy. 2.6 WYŁĄCZENIE KOTŁA. Odłączyć przełącznik główny (2) umieszczając go na pozycji “ ” i zamknąć zawór gazu przed urządzeniem. Nie pozostawiać kotła niepotrzebnie włączonego, gdy nie jest wykorzystywany przez długi okres. 2.7 PRZYWRÓCENIE CIŚNIENIA INSTA- LACJI OGRZEWANIA (C.O.). Sprawdzać okresowo ciśnienie wody instalacji. Wskazówka manometru kotła musi wskazywać wartość między 1 i 1,2 Bara. Jeśli ciśnienie jest niższe od 1 Bara (przy zimnej instalacji) konieczne jest przywrócenie stanu poprzez zawór kurkowy umieszczony w dolnej części kotła (Rys. 2-2). N.B.: zamknąć zawór po tej czynności. Jeśli ciśnienie zbliża się do wartości bliskich 3 barom, istnieje ryzyko ingerencji zaworu bezpieczeństwa. W takim przypadku zwrócić się o ingerencję wyk- walifikowanego personelu. Jeśli opadanie ciśnienia pojawiałoby się często, zwrócić się o ingerencję wykwalifikowanego per- sonelu by usunąć ewentualną utratę w instalacji. Asalak alev engeli. Tesisat devresinde kaçak olması halinde veyahut da alev kontrolünde anormallikler oluşması halinde saptanır. Yeni bir ateşleme denemesi için kombiyi reset etmek mümkündür. Kombi çalışmaz ise, uzman bir tek- nisyen çağırmak gereklidir (örneğin Immergas Yetkili Teknik Servisi). Yetersiz su devirdaimi. Kombide ana devreki yetersiz su devirdaimine bağlı aşırı ısınma gö- rülüyor, olası sebepler: - tesisatta yetersiz devirdaim; kapalı kalorifer devresinde bir kesinti olmadığından ve tesisa- tın havasının alınmış olduğundan emin olun (hava boşaltımı); - engellenmiş devirdaim; devirdaim engelinin kaldırılması gerekir. Bu durumun sıklıkla tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat edin (mesela Immergas Yetkili Teknik Servisi). Uzaktan kumanda ile iletişim kaybı. Uygun olmayan bir uzaktan kumandaya bağlanması halinde oluşur, veyahut da kombi ile CAR arasındaki bir iletişim kaybı halinde saptanır. Bağlantı işlemini tekrar denemek için kombiyi kapatın ve selektörü (2) ( ). pozisyo- nuna getirin. Eğer yeniden çalıştırmada CAR saptanmaz ise kombi lokal işlem moduna geçer ve kombide mevcut kumandaları kullanır. Bu durumun sıklıkla tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat edin (mesela Immergas Yetkili Teknik Servisi). Düşük güç kaynağı gerilimi Güç kaynağı gerilimi, kombinin doğru çalışması için ön görülen sınırların altına indiğinde görülür Normal koşulların sağlanması ile kombi reset- leme zorunluluğu olmaksızın tekrar çalışır. Bu durumun sıklıkla tekrarlanması halinde uzman bir teknisyene müracaat ediniz (örneğin Im- mergas Yetkili Teknik Servisine). Sinyal ve teşhisler - Gösterge ekranı üzerinde Amico Uzaktan Kumandaların(Opsiyonel) görüntülenmesi. Kombinin normal çalışması esnasında Amico Uzaktan Kumanda ekranı üzerinde ortam ısı değeri görüntülenir; kötü çalışma ve anormallik durumunda, ısı görün- tüleme önceki tabloda mevcut ilgili hata kodu ile değiştirilir. Dikkat: eğer kombi stand-by’a getirilirse “ ”. Uzaktan kumanda beslenmez ve sonucunda pillerin bitmesi ile hafızaya alınmış tüm prog- ramlar kaybedilir. 2.6 KOMBININ KAPATILMASI. Genel selektörü (2) “ ” pozisyonuna getirin ve cihazın girişindeki gaz musluğunu kapatın. Kombi cihazının uzun süreli olarak kullanıl- maması durumunda gereksiz olarak devrede bırakmayın. 2.7 ISITMA TESISATININ BASINCININ ESKI HALINE GETIRILMESI. Tesisat suyunun basıncını periyodik olarak kontrol ediniz. Kombi manometre ibresinin 1 ile 1.2 bar arasında bir tam değer göstermesi gerekmektedir. Eğer basınç 1 barın altında ise (tesisat soğukken) kombinin alt kısmındaki musluk vasıtası ile eski haline dönmesi sağlanmalıdır (Şek. 2-2). Not: işlem bittiğinde musluğu kapatın. Eğer basınç 3 barın üzerindeki değerlere varıyor- sa güvenlik valfı müdahale riski vardır. Bu durumda mesleki açıdan uzman bir teknis- yene baş vurunuz. Basınç düşmelerinin sıklıkla tekrarlanması halinde, muhtemel tesisat kaçağının giderilmesi amacıyla mesleki açıdan uzman bir teknik per- sonele müracaat edilmelidir.
Сторінка 60 PDF
Сторінка 61
59 CZ HU SI Blokiranje parazitnega plamena. Pojavi se v pri- meru disperzije tokokroga za zaznavo ali napake pri nadzoru plamena. Kotel se lahko ponastavi, tako da je mogoč ponoven poskus vklopa. Če se kotel ne požene, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Nezadostna cirkulacija vode.Pojavi se takrat, ko pride do pregrevanja kotla, ki je posledica slabe cirkulacije vode v primarnem tokokrogu; vzroki so lahko naslednji: - slaba cirkulacija v napeljavi; preverite morebitno zaprtost prestreznega ventila na ogrevalnem tokokrogu in se prepričajte, da je napeljava v celoti odzračena. - obtočna črpalka je blokirana; sprostite jo. Če je ta pojav pogost, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Izguba komunikacije z daljinskim upravljalni- kom. Pojavi se takrat, ko povezava z daljinskim upravljalnikom CAR ni združljiva, ali v primeru prekinitve komunikacije med kotlom in daljinskim upravljalnikom CAR. Ponovite postopek povezave, tako da kotel ugasnete in izbirno stikalo (2) obrnete v položaj ( ). Če daljinski upravljalnik CAR tudi ob ponovnem vklopu ni zaznan, kotel preide na lokalno delovanje oziroma na uporabo krmlnih mehanizmov na samem kotlu. Če je ta pojav pogost, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Nizka napajalna napetost. Pojavi se takrat, ko je napajalna napetost nižja od dovoljenih mejnih vrednosti za pravilno delovanje kotla. V primeru ponovne vzpostavitve normalnih pogojev delo- vanja se kotel ponovno zažene brez potrebe po ponastavitvi. Če je ta pojav pogost, se obrnite na usposobljenega tehnika (na primer, servisna služba Immergas). Signalizacije in diagnostika - Prikazi na zaslonu daljinskega upravljalnika CAR (opcija). Med nor- malnim delovanjem kotla je na zaslonu daljinskega upravljalnika CAR prikazana vrednost sobne tem- perature; v primeru slabega delovanja ali napake, prikaz temperature zamenja ustrezna koda napake, prisotna v prejšnji razpredelnici. Pozor: kotel nastavite na način pripravljenosti “ ”. daljinski upravljalnik ni pod napetostjo, zato bodo v primeru izrabe baterij vsi shranjeni programi izgubljeni. 2.6 IZKLOP KOTLA. Izklopite glavno stikalo (2), kar storite tako, da ga obrnete v položaj “ ” in zaprite plinsko pipo na aparatu. Kotla ne puščajte po nepotrebnem vključenega, če ga dalj časa ne uporabljate. 2.7 PONOVNA VZPOSTAVITEV TLAKA V OGREVALNI NAPELJAVI. Redno preverjajte vodni tlak v napeljavi. Kazalec manometra kotla mora prikazovati vred- nost med 1 in 1,2 bar. Če je tlak nižji od 1 bar (ob mrzli napeljavi), ga morate ponovno vzpostaviti s pomočjo ventila, ki se nahaja v spodnjem delu kotla (sl. 2-2). N.B.: po posegu zaprite ventil. Če se tlak približa vrednosti 3 bar, obstaja tveganje posredovanja varnostnega ventila. V tem primeru zaprosite za pomoč strokovno usposobljeno osebje. V primeru pogostih padcev tlaka, zaprosite za pomoč strokovno usposobljeno osebje, da odpravi morebitne izgube napeljave. Parazita láng leállása. A vételezési hálózat ve- sztességekor, vagy a lángellenőrző rendellenes működésekor merül ez fel. A kazánt újra reset-álni lehet egy új bekapcsolási kísérletkor. Ha kazán nem indítható be, szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Elégtelen vízkörforgás. Abban az esetben áll fenn, ha a kazán túlmelegedik az elsődleges hálózatban levő víz elégtelen körforgása miatt, a következő okok miatt: - elégtelen körforgás a berendezésben, ellenőrizze, hogy nincs fennakadás a zárt fűtési hálózatban és, hogy a berendezésben nincs levegő (légmen- tes) ; - leállt körforgás, tegye szabaddá a körforgást. Ha a jelenség gyakran előfordul, hívjon szakképzett technikust (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Távvezérlő jelének elvesztése. Egy nem kompati- bilis távellenőrzőhöz való csatlakoztatás esetében merül fel, vagy abban az esetben, ha a kazán és a CAR között megszakad az összeköttetés. Próbálja meg újból az összeköttetés létrehozását a kiválasztó (2) ( ). pozícióra való helyezésével. Ha az újrabekapcsolás során sem nem indul el a CAR, a kazán helyi működtetési módba kerül, ily módon használja a kazánon jelen levő vezérléseket. Ha a jelenség gyakran előfordul, szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Alacsony ellátási feszültség. Abban az esetben merül fel, ha az ellátási nyomás alacsonyabb a kazán megfelelő működéséhez szükséges ér- tékenél. A kazánt nem kell újra reset-álni egy új bekapcsolási kísérletkor. Ha a jelenség gyakran előfordul, szakképzett technikust kell hívni (pl. Immergas Technikai Asszisztencia Szolgáltatója). Jelzések és diagnózis - Display megjelenítés az Amico távvezérlőn (Opcionális). A kazán rendes működése alatt az Amico távvezérlő display-én megjelenik a környezeti hőmérséklet; meghibáso- dás, vagy rendellenesség esetében, a hőmérséklet megjelenítődés helyett az előző táblázaton levő, erre vonatkozó hibakód jelenik meg. Figyelem: amennyiben a kazán “stand-by” “ ” ba kerül, a távvezérlésen nincs ellátás, az elemek lemerülése következtében, az összes memorizált progam elveszik. 2.6 A KAZÁN KIKAPCSOLÁSA. A (2) fő kapcsolót iktassa ki “ ”pozícira téve és zárja el a kazán tetején levő gázcsapot. Ne hagyja a kazánt fölöslegesen működő állapotban, amikor ezt hosszabb ideig nem használja. 2.7 A FŰTÉSI RENDSZER NYOMÁSÁNAK VISSZAÁLLÍTÁSA. Rendszeresen ellenőrizni kell a fűtési rendszer víznyomását. A kazán nyomásmérőjének mutatója 1 és 1,2 bar közötti értéket kell, hogy mutasson. Ha a nyomás 1 bar-nál alacsonyabb (hideg fűtési rendszer esetén), helyre kell állítani a megfelelő nyomásértéket a kazán alsó részén található töltőcsap megnyitásával (1-21. ábra). MEGJ.: A művelet végeztével zárjuk el a csapot. Ha a nyomásérték 3 bar-hoz közelít, fennáll a biztonsági szelep működésének veszélye. Ebben az esetben kérje a megfelelő szakképzettség- gel rendelkező szakember segítségét. Amennyiben gyakran fordul elő nyomáscsökkenés, hívjon szakembert, mivel el kell hárítani a rendszer esetleges vízveszteségének okát. Blok parazitního plamene. Dochází k němu v případě rozptýlení zjišťovacího okruhu nebo poruchy řízení plamene. Je možné kotel resetovat, abyste umožnili nový pokus o zapnutí. Pokud se kotel nezapíná, je nutné přivolat kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Nedostatečná cirkulace vody. K této poruše dochází v případě přehřátí kotle způsobeného nedostatečnou cirkulací vody v primárním okruhu; příčiny mohou být následující: - nedostatečná cirkulace v systému; zkontrolujte, zda nedošlo k zabránění cirkulace ve vytápěcím okruhu a zda je zařízení dokonale odvzdušněno; - zablokované oběhové čerpadlo; je potřeba čerpadlo odblokovat. Pokud se tento jev opakuje často, přivolejte kvali- fikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Ztráta komunikace s dálkovým ovladačem. Do- chází k ní v případě připojení k nekompatibilnímu dálkovému ovládání nebo v případě ztráty komuni- kace mezi kotlem a dálkovým ovládáním Comando Amico Remoto. Znovu se pokuste o připojení dálkového ovládání po předchozím vypnutí kotle a přepnutím přepínače (2) do polohy ( ). Pokud ani po opakovaném spuštění není CAR na- lezen, kotel přejde do místního provozního režimu, při kterém je nutné používat ovládací prvky kotle umístěné na kotli samotném. Pokud se tento jev opakuje často, přivolejte kvalifikovaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Nízké napájecí napětí. K této poruše dochází v případě, kdy napájecí napětí klesne pod hranici povolenou pro správný provoz kotle. V případě obnovení běžných podmínek se kotel znovu spustí, aniž by bylo nutné jej resetovat. Pokud se tento jev opakuje často, přivolejte kvalifiko- vaného technika (např. ze servisního oddělení Immergas). Signalizace a diagnostika – Zobrazení na displeji dálkového ovladače Comando Amico Remoto (volitelně). Při běžném provozu kotle se na displeji dálkového ovladače Comando Amico Remoto zobrazí hodnota okolní teploty; v případě poruchy funkce nebo závady je zobrazení hodnoty teploty vystřídáno chybovým kódem, jejichž seznam je uveden v předchozí tabulce. Upozornění: v případě, že je kotel v pohotovo- stním režimu stand-by “ ”. Dálkové ovládání není napájeno, v důsledku toho v případě vybití baterií dojde ke ztrátě všech programů uložených do paměti. 2.6 VYPNUTÍ (ZHASNUTÍ) KOTLE. Vypněte hlavní volič (2) jeho přepnutím do polohy “ ” a zavřete plynový kohout před kotlem. Nenechávejte kotel zbytečně zapojený, pokud ho nebudete delší dobu používat. 2.7 OBNOVENÍ TLAKU V TOPNÉM SY- STÉMU. Pravidelně kontrolujte tlak vody v systému. Ručička manometru kotle musí ukazovat hodnotu mezi 1 a 1,2 bary. Je-li tlak nižší než 1 bar (za studena), je nutné pro- vést obnovení tlaku pomocí kohoutu umístěného ve spodní části kotle (Obr. 2-2). Poznámka: Po provedení zásahu kohout uzavřete. Blíží-li se tlak k hodnotám blízkým 3 barům, může zareagovat bezpečnostní ventil. V takovém případě požádejte o pomoc odborně vyškoleného pracovníka. Jsou-li poklesy tlaku časté, požádejte o prohlídku systému odborně vyškoleného pracovníka, abyste zabránili jeho případnému nenapravitelnému poškození.
Сторінка 61 PDF
Сторінка 62
60 ES TR PL 2.8 VACIADO DE LA INSTALACIÓN. Para realizar la operación de vaciado de la caldera, abrir el grifo de vaciado de la instalación (Fig.2-2). Antes de efectuar esta operación, comprobar que el grifo de llenado de la instalación esté cerrado. 2.9 PROTECCIÓN ANTIHIELO. La caldera modelo “Victrix 26 2I” dispone de una función antihielo que pone en funcionamiento la bomba y el quemador cuando la temperatura baja de 4°C (protección de serie hasta -5°C de tempe- ratura mín.). La información sobre la función de protección antihielo se encuentra en el párraf. 1.3. No obstante, para garantizar el buen estado del aparato y de la instalación, en las zonas donde la temperatura baje de cero grados, recomendamos proteger la instalación de calefacción con anticon- gelante e instalar el Kit Antihielo Immergas. En caso de inactividad prolongada (segunda vivienda), recomendamos así mismo: - interrumpir la alimentación eléctrica; - vaciar completamente el circuito de calefacción y el circuito sanitario de la caldera. En las insta- laciones que frecuentemente deban ser vaciadas, es indispensable que sean rellenadas con agua tratada, de forma que se elimine la dureza, para evitar incrustaciones calcáreas. 2.10 LIMPIEZA DEL REVESTIMIENTO. Para limpiar la carcasa de la caldera, usar paños húmedos y jabón neutro. No usar detergentes abrasivos o en polvo. 2.11 DESACTIVACIÓN DEFINITIVA. Cuando se decida llevar a cabo la desactivación definitiva de la caldera, encargar a personal pro- fesionalmente cualificado estas operaciones, com- probando que se hayan cortado las alimentaciones eléctricas, de agua y de combustible. Leyenda (Fig.2-2): 1 - Vista inferior 2 - Grifo de llenado de la instalación 3 - Grifo de vaciado de la instalación 4 - Grifo de entrada de agua fría sanitaria 5 - Grifo de alimentación de gas 1 5 4 3 2 2-2 2.8 OPRÓŻNIENIE INSTALACJI. Aby opróżnić kocioł korzystać z odpowiedniego zaworu opróżniania instalacji (Rys. 2-2). Przed przeprowadzeniem tej czynności upewnić się, czy zawór napełniania instalacji jest zamknięty. 2.9 OCHRONA PRZECIW ZAMARZNIĘCIU. Kocioł serii “Victrix 26 2I” wyposażony jest w funkcję mrozoochronną, która automatycznie uruchamia palnik, gdy temperatura jest niższa niż 4°C (ochrona seryjna do temperatury min. -5°C). Wszystkie informacje dotyczące ochrony przeciw zamarzaniu umieszczone zostały w Parag. 1.3. Aby zagwarantować integralność urządzenia i instalacji w miejscach, gdzie temperatura niższa jest niż zero stopni, zalecamy zabezpieczyć instalację grzewczą płynem przeciw zamarzaniu i zamontowaniu na kotle Zestawu Mrozoochronnego Immergas. W przypadku dłuższego postoju (drugi dom), zale- camy ponadto: - odłączenie zasilania elektrycznego; - całkowicie opróżnić obwód ogrzewania i obwód w.u. kotła. W instalacjach często opróżnianych, niezbędne jest napełnienie wodą odpowiednio przygotowaną, aby wyeliminować twardość, która może spowodować powstawanie osadów wapiennych. 2.10 CZYSZCZENIE OBUDOWY. Aby oczyścić osłonę kotła korzystać z wilgotny- ch ściereczek i neutralnego mydła. Nie używać ściernych płynów ani proszku. 2.11 DEZAKTYWACJA DEFINITYWNA. W razie decyzji definitywnego odłączenia kotła, zlecić wykonanie wykwalifikowanemu personelowi następujących czynności, upewniając się, że zostaną wyłączone zasilania: elektryczne, wodne i paliwa. Opis (Rys. 2-2): 1 - Widok z dołu 2 - Zawór kurkowy napełniania instalacji 3 - Zawór kurkowy opróżniania instalacji 4 - Zawór kurkowy wejścia zimnej wody użytkowej 5 - Zawór kurkowy dostarczania gazu 2.8 TESISATIN BOŞALTILMASI. Boşaltma işlemini tamamlamak için uygun boşaltma musluğunu hareket ettirin (Şek. 2-2). Bu işleme başlamadan evvel tesisat dolum mus- luğunun kapalı olduğundan emin olun. 2.9 BUZLANMAYA KARŞI KORUMA. “Victrix 26 21” serisi kombi, ısı 4°C’nin altına düştüğünde brülörü otomatik olarak açan buz- lanma önleyici bir işlev ile donatılmıştır (asgari -5°C’ne kadar seri koruma). Buzlanmaya karşı ilgili koruma bilgileri, parag. 1.3. Özellikle ısının sıfır derecenin altına düştüğü yörelerde gerek kombi cihazının ve gerekse ısıtma tesisatının korunması amacıyla kalorifer tesisatının antifriz ile korunması ve Immergas Buzlanma Önleyici takım montajı tavsiye olunur. Cihazın uzun sü- reli devre dışı kalması halinde (ikinci ev) ayrıca şunları tavsiye ederiz: - elektrik girişini kesiniz; - Kombinin su ısıtma ve ısıtma devrelerini tamamen boşaltınız. Sıklıkla boşaltılan bir kombinin tekrar dolumunun, kireç oluşumu- na sebep olabilecek su sertliğini önlemek için işlenmiş su ile ile gerçekleştirilmesi zorunlu- dur. 2.10 KAPLAMANIN TEMIZLIĞI. Kombinin kasasının temizliği için nemli bezler ve saf sabun kullanın. Pürüzlü veya toz deterjanlar kullanmayın. 2.11 TAMAMEN DEVRE DIŞI BIRAKMA. Kombinin tamamen devre dışı bırakılmasına karar verilirse, öncelikle elektrik, su ve yakıt kaynaklarının kesilmiş olduğundan emin olarak ilgili işlemleri uzman personele yaptırın. Açıklamalar (Şek. 2-2): 1 - Alt görünüm 2 - Tesisat dolum musluğu 3 - Tesisat boşaltma musluğu 4 - Soğuk kullanma suyu girişi 5 - Gas tahsisat musluğu
Сторінка 62 PDF
Сторінка 63
61 CZ HU SI 2.8 IZPRAZNITEV NAPELJAVE. Za izpraznitev kotla odprite temu namenjeni ventil za izpraznitev sistema (sl. 2-2). Pred tem posegom se prepričajte, da je ventil za polnjenje sistema zaprt. 2.9 ZAŠČITA PRED ZMRZOVANJEM. Kotel serije “Victrix 26 2I” je opremljen s funkcijo proti zmrzovanju, ki avtomatsko vklopi gorilnik, ko se temperatura spusti pod 4°C (serijska zaščita do najnižje temperature -5°C). Vse informacije o zaščiti pred zmrzovanjem so navedene v odst. 1.3. Za zagotovitev integritete aparata in ogrevalno- sanitarne napeljave v območjih, kjer temperatura pade pod ničlo, vam priporočamo, da ogrevalno napeljavo zaščitite s sredstvom proti zmrzovanju in v kotel namestite komplet proti zmrzovanju Immergas. V primeru daljše neuporabe (počitniško stanovanje) pa vam priporočamo tudi naslednje: - izklopite električno napajanje; - v celoti izpraznite ogrevalni tokokrog in toko- krog sanitarne vode kotla. Napeljava, ki se jo pogosto prazni, mora biti nujno napolnjena z ustrezno obdelano vodo, da se zmanjša trdota slednje, ki lahko povzroča nalaganje usedlin apnenca. 2.10 ČIŠČENJE OBLOGE. Za čiščenje plašča kotla uporabite vlažne krpe in nevtralno milo. Ne uporabljajte abrazivnih čistil ali čistil v prahu. 2.11 DOKONČNA DEZAKTIVACIJA. Če se odločite za dokončen izklop kotla, ta postopek zaupajte strokovnemu osebju in se med drugim prepričajte, da je izključeno električno in vodovod- no ter napajanje goriva. Legenda (sl. 2-2): 1 - Pogled od spodaj 2 - Ventil za polnjenje sistema 3 - Ventil za praznjenje sistema 4 - Vhodni ventil sanitarne vode 5 - Plinska pipa za dovod plina 2.8 A BERENDEZÉS VÍZTELENÍTÉSE. A kazán víztelenítésének művelete az e célt szolgáló leeresztő csap segítségével végezhető el (2-2. ábra). A művelet megkezdése előtt győződjünk meg róla, hogy a feltöltő csap el van-e zárva. 2.9 FAGYÁSGÁTLÓ VÉDELEM. Az “Victrix 26 2I” szériájú kazán fagyásgátló funkcióval van ellátva, amely automatikusan bekapcsolja az égetőt, ha a hőmérséklet 4°C alá süllyed (védelemsor min. 15°C - ig). A fagyásgátló védelemre vonatkozó összes információt az 1.3 bekezdés tartalmazza. A berendezés és a meleg víz berendezés épségének fenntartása érdekében olyan helyeken, ahol a hőmérséklet nulla fok alá sülyed, ajánljuk, hogy a fűtőberendezést fagyásgátló folyadékkal lássa el és szerelje fel az Immergas Fagyásgátló készletet. Ám, hosszabb kikapcsolás esetében (második ház), ajánljuk még, hogy: - kapcsolja ki az elektromos ellátást; - ürítse ki teljes mértékben a fűtési és a meleg vízhálózatot. A gyakorta kiürített berendezés esetében elengedhetetlen, hogy az újrafeltöltés megfelelőképpen kezelt lágyított vízzel történjék mészkőlerakódások elkerülése érdekében. 2.10 A KAZÁN KÖPENYÉNEK TAKARÍTÁ- SA. A kazán köpenyének tisztításához nedves kendőt és semleges tisztítószert használjunk. Ne használjunk súroló tisztítószert, se súrolóport. 2.11 HASZNÁLATBÓL VALÓ VÉGLEGES KIVONÁS. Amennyiben a kazánt végleg kivonják a haszná- latból, az ezzel kapcsolatos teendőket megfelelő szakmai képzettséggel rendelkező szakemberre kell bízni, és meg kell győződni, hogy előzőleg elzárásra került az elektromos, víz- és tüzelőanyag táplálás. Jelmagyarázat (2-2. ábra): 1 - Alsó rálátás 2 - Berendezést feltöltő csap 3 - Berendezést kiürítő csap 4 - Használati hideg víz bemeneteli csapja 5 - Gázellátás csapja 2.8 VYPOUŠTĚNÍ ZAŘÍZENÍ. Pro vypuštění kotle použijte jeho výpustný kohout (Obr. 2-2). Před provedením této operace se ujistěte, že je plnicí kohout zařízení zavřený. 2.9 OCHRANA PROTI ZAMRZNUTÍ. Kotel řady “Victrix 26 2I” je vybaven funkcí ochrany před zamrznutím, která automaticky zapne hořák ve chvíli, kdy teplota klesne pod 4°C (sériová ochra- na až po min. teplotu -5°C). Veškeré informace týkající se ochrany před zamrznutím jsou uvedeny v oddílu 1.3. Neporušenost přístroje a tepelného užitkového okruhu v místech, kde teplota klesá pod bod mrazu doporučujeme chránit pomocí nemrznoucí kapaliny a instalováním soupravy proti zamrznutí Immergas do kotle. V případě delší nečinnosti (v závislosti na typu domu) kromě toho doporučujeme: - odpojit elektrické napájení; - vypustit vytápěcí okruh a okruh ohřevu užitkové vody kotle. U systémů, které je třeba vypouštět často, je nutné, aby se plnily náležitě uprave- nou vodou, protože vysoká tvrdost může být původcem usazování kotelního kamene. 2.10 ČIŠTĚNÍ SKŘÍNĚ KOTLE. Plášť kotle vyčistíte pomocí navlhčených hadrů a neutrálního čisticího prostředku na bázi mýdla. Nepoužívejte práškové a drsné čisticí prostředky. 2.11 DEFINITIVNÍ DEAKTIVACE. V případě, že se rozhodnete pro definitivní od- stávku kotle, svěřte příslušné s tím spojené operace kvalifikovaným odborníkům a ujistěte se mimo jiné, že bylo před tím odpojeno elektrické napětí a přívod vody a paliva. Legenda (Obr. 2-2): 1 - Pohled zespodu 2 - Plnicí kohout zařízení 3 - Výpustný kohout zařízení 4 - Kohout vstupu studené užitkové vody 5 - Kohout přívodu plynu 1 5 4 3 2 2-2
Сторінка 63 PDF
Сторінка 64
62 ES TR PL 3 PUESTA EN SERVICIO DE LA CALDERA (CONTROL INICIAL) Para la puesta en servicio de la caldera es necesario: - comprobar que se ha extendido la Declaración de Conformidad de la instalación; - comprobar que el gas utilizado coincida con el previsto para el funcionamiento de la caldera; - comprobar que existe la conexión a una red de 230V-50Hz y que la polaridad L-N se ha respe- tado, controlar la conexión de tierra; - encender la caldera y comprobar que el encen- dido sea correcto; - verificar los valores de ∆p gas en sanitario y en calentamiento; - controlar el CO2 en los humos con caudal máxi- mo y mínimo; - comprobar que el dispositivo de seguridad actúe en caso de falta de gas y que el tiempo de esta actuación sea correcto; - comprobar el funcionamiento de los interruptores generales situados en un tramo eléctrico anterior de la caldera y en la misma caldera; - comprobar que los terminales de aspiración y/o descarga no estén obstruidos; - controlar el funcionamiento de los órganos de regulación; - precintar los dispositivos de regulación del caudal de gas (si se cambian las regulaciones); - controlar la producción de agua caliente sanita- ria; - controlar la estanqueidad de los circuitos de agua; - controlar la ventilación y/o aireación del local de instalación si se ha previsto. Si al menos uno de los controles de seguridad resulta negativo, la instalación no debe ser puesta en funcionamiento. 3 URUCHOMIENIE KOTŁA (KONTROLA POCZĄTKOWA) Aby uruchomić kocioł, należy: - sprawdzić istnienie deklaracji zgodności insta- lacji; - sprawdzić odpowiedniość używanego gazu w stosunku do gazu, dla którego przewidziany jest kocioł; - sprawdzić podłączenie do sieci 230V-50Hz, uwzględnienie biegunowości L-N (faza-zero) i uziemienie; - włączyć kocioł i sprawdzić właściwy zapłon; - sprawdzić wartości ∆p gazu w w.u. i c.o.; - sprawdzić CO2 spalin o natężeniu przepływu maksymalnym i minimalnym; - sprawdzić ingerencję urządzenia bezpieczeństwa w przypadku braku gazu i odpowiadający temu czas ingerencji; - sprawdzić ingerencję przełącznika głównego umieszczonego przed kotłem i na kotle; - sprawdzić czy końcówki zasysania i/lub odpro- wadzania nie są zatkane; - sprawdzić ingerencję elementów regulacyjnych; - zaplombować urządzenia regulacji natężenia gazu (gdyby ustawienia zostały zmienione); - sprawdzić wytwarzanie c.w.u.; - sprawdzić szczelność obwodów hydraulicznych; - sprawdzić wentylację i/lub przewietrzenie lokalu instalacji tak jak przewidziano. Jeśli tylko jedna z kontroli dotyczących bezpieczeństwa okazałaby się negatywna, instalacja nie może zostać uruchomiona. 3 KOMBININ ÇALIŞTIRILMASI (BAŞLANGIÇ KONTROLÜ) Kombi cihazının devreye sokulması için gere- kenler: - tesisatın montajına ait uygunluk beyanının bulunduğunu kontrol edin; - şebekede kullanılan gaz türü ile kombi ciha- zının ayarlanmış olduğu gaz türünün uyumlu olduğunu kontrol edin; - 230V-50Hz şebekeye bağlantı yapıldığını, L-N kutuplarına riayet edildiğini ve toprak hattının bağlandığını kontrol edin; - kombiyi ateşleyin ve sağlıklı ateşleme oluştu- ğundan emin olun; - kullanım suyu ve kalorifer fonksiyonlarında gaz ∆p değerlerini kontrol ediniz; - azami ve asgari duman kapasitesindeki CO2 miktarını kontrol edin; - muhtemelen gaz kesilmesi halinde güvenlik düzeneklerinin devreye girip girmediğini ve tepki sürelerini kontrol edin; - kombi girişinde yer alan ana şalterin müda- halesini kontrol edin; - aspirasyon ve/veya tahliye terminallerinin tıkalı olmadığını kontrol edin; - ayarlama organlarının müdahalesini kontrol edin; - gaz taşıma kapasitesi ayarlama cihazlarını mü- hürleyin (şayet ayarlar çeşitlilik gösterirlerse); - sıcak kullanım suyu üretimini kontrol edin; - hidrolik devrelerin sızdırmazlıklarını kontrol edin; - cihazın monte edildiği mekanda, gereksinim halinde, vantilasyon ve/veya havanın alınma- sını kontrol ediniz. Bu kontrollerden bir tanesinin dahi olumsuz sonuç vermesi durumunda tesisatın kesinlikle çalıştırılmaması gerekmektedir.
Сторінка 64 PDF
Сторінка 65
63 CZ HU SI 3 VKLJUČITEV KOTLA V OBRATOVANJE (ZAČETNA KONTROLA) Za vključitev kotla v obratovanje morate storiti naslednje: - preverite, ali obstaja izjava o skladnosti name- stitve; - preverite ustreznost uporabljenega plina s tistim, za katerega je bil kotel pripravljen; - preverite povezavo na omrežje 230V-50Hz, upoštevanje polaritete L-N in ozemljitev; - vključite kotel in preverite pravilnost vklopa; - preverite vrednosti ∆p plina pri pripravi sanitar- ne vode in pri ogrevanju; - preverite CO2 v dimnih plinih pri maksimalnem in minimalnem pretoku; - preverite posredovanje varnostnega sistema v primeru pomanjkanja plina in odgovarjajoči čas posredovanja; - preverite posredovanje glavnega stikala, nameščenega na vrhu kotla in v kotlu; - prepričajte se, da cevovodi za zajem zraka / odvod dimnih plinov niso zamašeni; - preverite posredovanje regulacijskih delov; - zapečatite sisteme za regulacijo pretoka plina (v primeru spremembe regulacij); - preverite proizvodnjo tople sanitarne vode; - preverite tesnjenje vodovodnih tokokrogov; - preverite ventilacijo in/ali prezračevanje prostora namestitve, kjer je to predvideno. Če je le ena od kontrol, povezanih z varnostjo, negativna, aparata ne smete pognati. 3 A KAZÁN BEÜZEMELÉSE (KEZDETI ELLENŐRZÉS) A kazán beüzemelésekor szükséges teendők: - ellenőrizni kell, hogy megvan-e a telepítés szabványossági nyilatkozata; - ellenőrizni kell, hogy a rendelkezésre álló gáztípus megegyezik-e azzal, amelyre a kazán be van állítva; - ellenőrizni kell, hogy a készülék 230V-50Hz-es tápfeszültségre van-e bekötve, a fázis és a nulla nincs felcserélve, továbbá hogy a készülék föl- delve van; - gyújtsa be a kazánt és ellenőrizze, hogy megfelelő-e a gyújtás; - ellenőrizze a gáz ∆p értékeit használati víz és fűtés működésekor; - ellenőrizze a füst CO2–t maximális és minimális hozamban; - ellenőrizni kell, hogy gázhiány esetén a bizton- sági elzáró szelep megfelelően zár-e, és ha igen, mennyi a reakcióideje; - ellenőrizni kell a kazán előtti kapcsoló és a kazán- ban lévő főkapcsoló hibátlan működését; - ellenőrizni kell, hogy az égéslevegő beszívó/füstgáz kiengedő végelemek nincsenek elzáródva; - ellenőrizze a szabályozó egységek beavatkozását; - pecsételje le a gázhozam szabályozóegységeket (ahol a szabályozást módosította) ; - ellenőrizni kell a meleg vízszolgáltatást; - ellenőrizze a hidraulikus hálózatok állapotát; - az előírt esetekben ellenőrizni kell a helyiség természetes vagy ventilátoros szellőztetésének kielégítő voltát. Amennyiben a biztonsági ellenőrzések közül akár csak egynek negatív az eredménye, a rendszer nem üzemelhető be. 3 UVEDENÍ KOTLE DO PROVOZU (PŘEDBĚŽNÁ KONTROLA) Při uvádění kotle do provozu je nutné: - zkontrolovat existenci prohlášení o shodě dané instalace; - zkontrolovat, zda použitý plyn odpovídá tomu, pro který je kotel určen; - zkontrolovat připojení k síti 230V-50Hz, správ- nost polarity L-N a uzemnění; - zapnout kotel a zkontrolovat správnost zapálení; - zkontrolovat hodnoty ∆p plynu v režimu ohřevu užitkové vody a vytápění; - zkontrolovat CO2 ve spalinách při maximálním a minimálním výkonu; - zkontrolovat, zda bezpečnostní zařízení pro případ absence plynu pracuje správně a dobu, za kterou zasáhne; - zkontrolovat zásah hlavního spínače umístěného před kotlem a v kotli; - zkontrolovat, zda nasávací a výfukové koncové kusy nejsou ucpané; - zkontrolovat zásah regulačních prvků; - zaplombovat regulační zařízení průtoku plynu (pokud by se měla nastavení změnit); - zkontrolovat ohřev užitkové teplé vody; - zkontrolovat těsnost vodovodních okruhů; - zkontrolovat ventilaci a/nebo větrání v místnosti, kde je kotel instalován tam, kde je to třeba. Pokud by výsledek byť jen jedné kontroly související s bezpečností měl být záporný, nesmí být zařízení uvedeno do provozu.
Сторінка 65 PDF
Сторінка 66
64 ES TR PL 3-1 3.1 ESQUEMA HIDRÁULICO. Leyenda (Fig.3-1): 1 - Sifón de descarga de condensado 2 - Flusostato sanitario 3 - Limitador de flujo 4 - Grifo de llenado de la instalación 5 - Sonda sanitaria 6 - Válvula de gas 7 - Toma de presión de salida de la válvula del gas (P3) 8 - Señal positiva venturi (P1) 9 - Señal negativa venturi (P2) 10 - Colector venturi aire/gas 11 - Ventilador 12 - Inyector de gas 13 - Bujía de detección 14 - Termofusible de seguridad de humos 15 - Tubo de aspiración del aire 16 - Módulo de condensación 17 - Válvula de ventilación manual 18 - Termofusible de seguridad del intercambiador 19 - Depósito de análisis del aire 20 - Toma de presión ∆p gas 21 - Depósito de análisis de humos 22 - Campana de humos 23 - Termostato de seguridad 24 - Sonda ida 25 - Bujía de encendido 26 - Quemador 27 - Cubierta del módulo de condensación 28 - Flujostato de la instalación 29 - Vaso de expansión (calefacción) 30 - Purgador 31 - Circulador caldera 32 - Intercambiador sanitario 33 - Válvula de tres vías (motorizada) 34 - By-pass automático 35 - Grifo de vaciado de la instalación 36 - Válvula de seguridad 3 bar G - Alimentación gas SC - Evacuación condensados AC - Salida de agua caliente sanitaria AF - Entrada agua sanitaria R - Retorno instalación M - Ida instalación 3.1 SCHEMAT HYDRAULICZNY. Opis (Rys. 3-1): 1 - Syfon spustowy kondensatu 2 - Fluksostat w.u. 3 - Ogranicznik przepływu 4 - Zawór kurkowy napełniania instalacji 5 - Sonda w.u. 6 - Zawór gazu 7 - Pobór ciśnienia wyjścia zaworu gazu (P3) 8 - Sygnał pozytywny zwężki Venturiego (P1) 9 - Sygnał negatywny zwężki Venturiego (P2) 10 - Zbiornik zwężki Venturiego powietrze/gaz 11 - Wentylator 12 - Dysza gazu 13 - Świeca pomiaru 14 - Termobezpiecznik bezpieczeństwa spalin 15 - Rura zasysania powietrza 16 - Moduł kondensacyjny 17 - Ręczny zawór odpowietrzający 18 - Termobezpiecznik bezpieczeństwa wymiennika 19 - Studzienka analizatora powietrza 20 - Pobór ciśnienia ∆p gazu 21 - Studzienka analizatora spalin 22 - Okap spalin 23 - Termostat bezpieczeństwa 24 - Sonda wyjściowa 25 - Świeca zapłonowa 26 - Palnik 27 - Pokrywa modułu kondensacyjnego 28 - Fluksostat (Sterownik przepływu) instalacji 29 - Zbiornik wyrównawczy instalacji 30 - Zawór odpowietrzający 31 - Pompa obiegowa kotła 32 - Wymiennik w.u. 33 - Zawór trójdrożny (z napędem) 34 - By-pass automatyczny 35 - Zawór kurkowy opróżniania instalacji 36 - Zawór bezpieczeństwa 3 bary G - Doprowadzenie gazu SC - Odprowadzenie kondensatu. AC - Wyjście ciepłej wody użytkowej (c.w.u.) AF - Wejście ciepłej wody użytkowej (c.w.u.) R - Powrót instalacji M - Odpływ instalacji 3.1 HIDROLIK ŞEMA. Açıklamalar (Şek. 3-1): 1 - Buğu yoğunluk tahliye sifonu 2 - Kullanım suyu flusostatı 3 - Akım sınırlayıcı 4 - Tesisat dolum musluğu 5 - Kullanma suyu sondası 6 - Gaz valfı 7 - Gaz valfı çıkışı basınç alma noktası (P3) 8 - Venturi pozitif sinyal (P1) 9 - Venturi negatif sinyal (P2) 10 - Venturi hava/gaz toplayıcıları 11 - Vantilatör 12 - Gaz memesi 13 - Saptama bujisi 14 - Duman güvenlik ısı sigortası 15 - Hava aspirasyon borusu 16 - Yoğunlaşmalı modül 17 - Manuel boşaltma valfı 18 - Değiştirici güvenlik ısı sigortası 19 - Hava analiz deliği 20 - ∆p gaz basınç alma noktası 21 - Duman analiz deliği 22 - Duman davulumbazı 23 - Emniyet termostatı 24 - Gönderme sondası 25 - Ateşleme bujisi 26 - Brülör 27 - Buğu yoğunluk modülü kapağı 28 - Tesisat flusostatı 29 - Tesisat genleşme tankı 30 - Hava boşaltma valfı 31 - Kombi devirdaim 32 - Kullanım suyu değiştirici 33 - 3 yollu valf (motorlu) 34 - Otomatik By-pass 35 - Tesisat boşaltma musluğu 36 - 3 bar güvenlik valfı G - Gaz kaynağı SC - Buğu yoğunluk tahliyesi. AC - Sıcak kullanma suyu çıkışı AF - Kullanma suyu girişi R - Tesisat geri dönüş M - Tesisat gönderme
Сторінка 66 PDF
Сторінка 67
65 CZ HU SI 3.1 HIDRAVLIČNA SHEMA. Legenda (sl. 3-1): 1 - Sifon za odvod kondenzata 2 - Sanitarni merilec pretoka 3 - Omejevalnik pretoka 4 - Ventil za polnjenje sistema 5 - Sonda sanitarne vode 6 - Plinski ventil 7 - Priključek tlaka na izhodu plinskega ventila (P3) 8 - Pozitivni signal Venturijeve cevi (P1) 9 - Negativni signal Venturijeve cevi (P2) 10 - Zbiralnik Venturijeva cev zrak/plin 11 - Ventilator 12 - Plinska šoba 13 - Merilna svečka 14 - Termična varovalka za zaščito pred dimnimi plini 15 - Cev za zajem zraka 16 - Kondenzacijski modul 17 - Ročni odzračevalni ventil 18 - Termična varovalka za zaščito izmenjevalnika 19 - Analizator zraka 20 - Tlačni priključek ∆p za plin 21 - Analizator dimnih plinov 22 - Dimna komora 23 - Varnostni termostat 24 - Sonda na dovodu 25 - Vžigalna svečka 26 - Gorilnik 27 - Pokrov kondenzacijskega modula 28 - Merilec pretoka napeljave 29 - Ekspanzijska posoda sistema 30 - Odzračevalni ventil 31 - Obtočna črpalka kotla 32 - Izmenjevalnik sanitarne vode 33 - 3 potni (motorni) ventil 34 - Avtomatski obvod 35 - Ventil za praznjenje sistema 36 - Varnostni ventil 3 bar G - Plinsko napajanje SC - Odvod kondenzata AC - Izhod tople sanitarne vode AF - Vhod sanitarne vode R - Povratek sistema M - Dovod sistema 3.1 HIDRAULIKUS SÉMA. Jelmagyarázat (3-1. ábra): 1 - Kondenzkiürítő szifon 2 - Használati víz áramlásmérője 3 - Áramláscsökkentő 4 - Berendezést feltöltő csap 5 - Használati szonda 6 - Gázszelep 7 - Gázszelep kimeneteli nyomás fogó (P3) 8 - Venturák pozitív jelzése (P1) 9 - Venturák negatív jelzése(P2) 10 - Égéslevegő/füstgáz venturák gyűjtője 11 - Ventilátor 12 - Gázfúvóka 13 - Felmérési gyertyák 14 - Füstgáz bistonsági hőbiztosíték 15 - Égéslevegő szívó cső 16 - Kondezációs modul 17 - Manuális szellőző szelep 18 - Cserélő biztonsági hőbiztosíték 19 - Égéslevegő elemző furat 20 - ∆p gáz nyomás fogó 21 - Füstgáz elemző furat 22 - Füstcső 23 - Biztonsági termosztát 24 - Szállító szonda 25 - Begyújtási gyertyák 26 - Forralós 27 - Kondenzációs modul fedele 28 - Berendezés áramlásmérő 29 - Berendezés kiterjedési tartálya 30 - Levegő szellőztető szelep 31 - Kazán keringető 32 - Használati víz cserélő 33 - Háromirányú szelep (motorizált) 34 - Automatikus by-pass 35 - Berendezés víztelenítő csapja 36 - 3 bar-os biztonsági szelep G - Gázellátás SC - Kondenzkiürítés AC - Használati meleg víz kimenetele AF - Használati víz bemenetele R - Berendezés visszacsatlakoztatása M Berendezés előmenetele 3.1 HYDRAULICKÉ SCHÉMA. Legenda (Obr. 3-1): 1 - Sifon vypouštění kondenzátu 2 - Průtokoměr užitkové vody 3 - Omezovač průtoku 4 - Plnicí kohout zařízení 5 - Užitková sonda 6 - Plynový ventil 7 - Zásuvka výstupního tlaku plynového ventilu (P3) 8 - Kladný Venturiho signál (P1) 9 - Záporný Venturiho signál (P2) 10 - Plynový/vzduchový Venturiho kolektor 11 - Ventilátor 12 - Plynová tryska 13 - Detekční svíčka 14 - Tepelná bezpečnostní kouřová pojistka 15 - Sací vzduchové potrubí 16 - Kondenzační modul 17 - Ruční odvzdušňovací ventil 18 - Tepelná bezpečnostní pojistka výměníku 19 - Šachta analyzátoru vzduchu 20 - Zásuvka tlaku ∆p plynu 21 - Šachta analyzátoru spalin 22 - Digestoř 23 - Bezpečnostní termostat 24 - Sonda výtlaku 25 - Zapalovací svíčka 26 - Hořák 27 - Kryt kondenzačního modulu 28 - Průtokoměr zařízení 29 - Expanzní nádoba zařízení 30 - Odvzdušňovací ventil 31 - Oběhové čerpadlo kotle 32 - Výměník užitkové vody 33 - Trojcestný ventil (motorizovaný) 34 - Automatický by-pass 35 - Výpustný kohout zařízení 36 - Bezpečnostní ventil 3 bar G - Přívod plynu SC - Vypuštění kondenzátu AC - Odtok teplé užitkové vody AF - Přítok studené užitkové vody R - Návrat systému M - Náběh systému 3-1
Сторінка 67 PDF
Сторінка 68
66 ES TR PL 3-2 3.2 ESQUEMA ELÉCTRICO. Leyenda (Fig.3-2): A4 - Tarjeta de visualización B1 - Sonda ida B2 - Sonda sanitaria B4 - Sonda externa (opcional) CAR - Mando Amigo Remoto (opcional) E1 - Bujía de encendido E2 - Bujía captación E4 - Termostato de seguridad E13 - Termofusible de seguridad del intercambia- dor E14 - Termofusible de seguridad de humos G2 - Encendedor M1 - Circulador caldera M20 - Ventilador M30 - Válvula de tres vías S2 - Selector funcionamiento S4 - Flusostato sanitario S40 - Flujostato de la instalación S7 - Selector de temporizador de calentamiento S9 - Selector de modalidad sanitario S10 - Selector de modalidad circulador S13 - Selector de rango de temperatura de calenta- miento S20 - Termostato ambiente (accesorio) T2 - Transformador de baja tensión U1 - Estabilizador interno al conector de la válvula de gas X40 - Puente termostato ambiente Y1 - Válvula de gas 1 - Alimentación 230 Vac 50Hz 2 - Número de giros del ventilador 3 - Kit opcional de tarjeta de un relé 4 - Tarjeta de zonas (opcional) 5 - Marrón 6 - Azul 7 - Amarillo / Verde 8 - Blanco 9 - Verde 10 - Rojo 11 - Negro 12 - Naranja 13 - Gris 14 - Blanco (calentamiento) 15 - Rojo (sanitario) 16 - Violeta 17 - Rosa 3.2 SCHEMAT ELEKTRYCZNY. Opis (Rys. 3-2): A4 - Karta przedstawienia B1 - Sonda wyjściowa B2 - Sonda w.u. B4 - Sonda zewnętrzna (opcja) CAR - Zdalne Sterowanie Przyjaciel (opcja) E1 - Świece zapłonu E2 - Świece odczytu E4 - Termostat bezpieczeństwa E13 - Termobezpiecznik bezpieczeństwa wymiennika E14 - Termobezpiecznik bezpieczeństwa spalin G2 - Urządzenie zapłonowe M1 - Pompa obiegowa kotła M20 - Wentylator M30 - Zawór trójdrożny S2 - Przełącznik funkcjonowania S4 - Fluksostat w.u. S40 - Fluksostat (Sterownik przepływu) insta- lacji S7 - Przełącznik zegara czasowego ogrzewania (c.o.) S9 - Przełącznik trybu w.u. S10 - Przełącznik trybu pompy obiegowej S13 - Przełącznik zakresu temperatury ogrze- wania (c.o.) S20 - Termostat otoczenia (opcja) T2 - Transformator niskiego napięcia U1 - Prostownik wewnętrzny łącznika zaworu gazu X40 - Mostek termostatu otoczenia Y1 - Zawór gazu 1 - Zasilanie 230 Vac 50Hz 2 - Numer obrotów wentylatora 3 - Zestaw-opcja karta przekaźnikowa 4 - Karty strefowe (opcja) 5 - Brązowy 6 - Niebieski 7 - Żółty / Zielony 8 - Biały 9 - Zielony 10 - Czerwony 11 - Czarny 12 - Pomarańczowy 13 - Szary 14 - Biały (c.o.) 15 - Czerwony (w.u.) 16 - Fioletowy 17 - Różowy 3.2 ELEKTRIK ŞEMASI. Açıklamalar (Şek. 3-2): A4 - Görüntüleme elektronik kartı B1 - Gönderme sondası B2 - Kullanma suyu sondası B4 - Dış sonda (opsiyonel) CAR - Amico Uzaktan Kumanda (opsiyonel) E1 - Ateşleme bujileri E2 - Tespit bujisi E4 - Emniyet termostatı E13 - Değiştirici güvenlik ısı sigortası E14 - Duman güvenlik ısı sigortası G2 - Ateşleyici M1 - Kombi devirdaim M20 - Vantilatör M30 - Üç yollu valf S2 - İşlev seçim düğmesi S4 - Kullanım suyu flusostatı S40 - Tesisat flusostatı S7 - Kalorifer temporizatör selektörü S9 - Kullanma suyu selektörü S10 - Devirdaim selektörü S13 - Kalorifer ısı seviye selektörü S20 - Oda termostatı (opsiyonel) T2 - Düşük gerilim transformatörü U1 - Gaz valfı konektörü iç düzeltici X40 - Ortam termostat köprüsü Y1 - Gaz valfı 1 - 230 Vac 50Hz güç kaynağı 2 - Vantilatör dönüş sayısı 3 - Opsiyonel rele elektronik kartı seti 4 - Bölge elektronik kartı (opsiyonel) 5 - Kahverengi 6 - Mavi 7 - Sarı / Yeşil 8 - Beyaz 9 - Yeşil 10 - Kırmızı 11 - Siyah 12 - Portakal rengi 13 - Gri 14 - Beyaz (kalorifer) 15 - Kırmızı (kullanım suyu) 16 - Mor 17 - Pembe 1 2 5 3 4 12 11 10 9 6 8 8 8 10 12 11 13 6 5 15 14 11 6 11 16 5 6 13 16 13 13 17 17 8 12 11 10 10 11 8 8 6 12 12 6 5 12 10 11 12 12 6 6 5 6 7 8 10
Сторінка 68 PDF
Сторінка 69
67 CZ HU SI 3.2 ELEKTRIČNA SHEMA. Legenda (sl. 3-2): A4 - Kartica za prikaz B1 - Sonda na dovodu B2 - Sonda sanitarne vode B4 - Zunanja sonda (opcija) CAR - Daljinski upravljalnik (opcija) E1 - Vžigalne svečke E2 - Merilna svečka E4 - Varnostni termostat E13 - Termična varovalka za zaščito izmenjevalnika E14 - Termična varovalka za zaščito pred dimnimi plini G2 - Vžigalo M1 - Obtočna črpalka kotla M20 - Ventilator M30 - Tripotni ventil S2 - Izbirno stikalo delovanja S4 - Merilec pretoka sanitarne vode S40 - Merilec pretoka napeljave S7 - Izbirno stikalo timer ogrevanja S9 - Izbirno stikalo načina priprave sanitarne vode S10 - Izbirno stikalo načina obtočne črpalke S13 - Izbirno stikalo razpona temperature ogrevanja S20 - Sobni termostat (opcija) T2 - Nizkonapetostni transformator U1 - Pretvornik v konektorju plinskega ventila X40 - Mostiček sobnega termostata Y1 - Plinski ventil 1 - Napajanje 230 Vac 50Hz 2 - Število vrtljajev ventilatorja 3 - Opcijski komplet kartice z enim relejem 4 - Conska kartica (opcija) 5 - Rjava 6 - Modra 7 - Rumena / Zelena 8 - Bela 9 - Zelena 10 - Rdeča 11 - Črna 12 - Oranžna 13 - Siva 14 - Bela (ogrevanje) 15 - Rdeča (sanitarna voda) 16 - Vijolična 17 - Rožnata 3.2 ELEKTROMOS SÉMA. Jelmagyarázat (3-2. ábra): A4 - Megjelenítő kártya B1 - Megjelenítő kártya B2 - Használati víz szonda B4 - Külső szonda (opcionális) CAR - Amico távvezérlés (opcionális) E1 - Begyújtási gyertyák E2 - Felmérő gyertyák E4 - Biztonsági termosztát E13 - Cserélő biztonsági hőbiztosték E14 - Füstgáz biztonsági hőbiztosíték G2 - Begyújtó M1 - Kazán keringető M20 - Ventilátor M30 - Háromirányú szelep S2 - Üzemmód kiválasztó S4 - Használati áramlásmérő S40 - Berendezés áramlásmérő S7 - Fűtési időzítés kiválasztó S9 - Használati üzemmód kiválasztó S10 - Keringető üzemmód kiválasztó S13 - Fűtési hőmérséklet érték kiválasztója S20 - Szoba termosztát (opcionális) T2 - Alacsony áramfeszültség átalakító U1 - Gázszelep csatlakoztatásához irányító belső irányító X40 - Szoba termosztát áthidalása Y1 - Gázszelep 1 - 230 Vac 50Hz ellátás 2 - Ventilátor fordulatszáma 3 - Egy relés kártya választható készlete 4 - Zóna kártya (opcionális) 5 - Barna 6 - Kék 7 - Sárga/ Zöld 8 - Fehér 9 - Zöld 10 - Vörös 11 - Fekete 12 - Narancssárga 13 - Szürke 14 - Fehér (fűtés) 15 - Vörös (használati víz) 16 - Lila 17 - Rószaszínű 3.2 ELEKTRICKÉ SCHÉMA. Legenda (Obr. 3-2): A4 - Zobrazovací karta B1 - Sonda výtlaku B2 - Užitková sonda B4 - Venkovní sonda (volitelně) CAR - Dálkové ovládání Comando Amico Remoto (volitelně) E1 - Zapalovací svíčky E2 - Detekční svíčka E4 - Bezpečnostní termostat E13 - Tepelná bezpečnostní pojistka výměníku E14 - Tepelná bezpečnostní kouřová pojistka G2 - Zapalovač M1 - Oběhové čerpadlo kotle M20 - Ventilátor M30 - Trojcestný ventil S2 - Volič provozu S4 - Průtokoměr užitkové vody S40 - Průtokoměr zařízení S7 - Volič časovače vytápění S9 - Volič režimu ohřevu užitkové vody S10 - Volič režimu oběhového čerpadla S13 - Volič rozsahu teploty vytápění S20 - Pokojový termostat (volitelně) T2 - Nízkonapěťový transformátor U1 - Vnitřní usměrňovač konektoru plyno- vého ventilu X40 - Most pokojového termostatu Y1 - Plynový ventil 1 - Napájení 230 V AC 50Hz 2 - Počet otáček ventilátoru 3 - Volitelná sada karty s jedním relé 4 - Karta zón (volitelně) 5 - Hnědá 6 - Modrá 7 - Žlutá / Zelená 8 - Bílá 9 - Zelená 10 - Červená 11 - Černá 12 - Oranžová 13 - Šedá 14 - Bílá (vytápění) 15 - Červená (ohřev užitkové vody) 16 - Fialová 17 - Růžová 3-2 1 2 5 3 4 12 11 10 9 6 8 8 8 10 12 11 13 6 5 15 14 11 6 11 16 5 6 13 16 13 13 17 17 8 12 11 10 10 11 8 8 6 12 12 6 5 12 10 11 12 12 6 6 5 6 7 8 10
Сторінка 69 PDF
Сторінка 70
68 ES TR PL Comando Amigo Remoto: la caldera está prepa- rada para la aplicación del Mando Amigo Remoto (CAR) el cual se debe conectar a los bornes 42 y 43 de la placa de bornes (puesta debajo de la cámara estanca) respetando la polaridad y eliminando el puente X40. Termostato ambiente: la caldera está preparada para la aplicación del Termostato Ambiente (S20), el cual se debe conectar a los bornes 40 - 41 de la placa de bornes (puesta debajo de la cámara estanca), eliminando el puente X40. X19 utilizado para la conexión al ordenador en las operaciones de mantenimiento. X17 utilizado para las operaciones de actualización del software. 3.3 PROBLEMAS POSIBLES Y SUS CAU- SAS. N.B.: el mantenimiento debe ser efectuado por un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). - Olor a gas. Debido a pérdidas de las tuberías en el circuito de gas. Es necesario controlar la estanqueidad del circuito de transporte de gas. - Bloqueos de encendido repetidos. Puede deberse a: alimentación eléctrica incorrecta, controle que se respete la polaridad L y N. Ausencia de gas, controle la presencia de presión en la red y que el grifo del gas esté abierto. Regulación incorrecta de la válvula de gas, controle que la calibración de la válvula de gas sea correcta. - Combustión irregular o fenómenos de rumoro- sidad. Puede deberse a: quemador sucio, pará- metros de combustión incorrectos, terminal de aspiración-descarga no instalado correctamente. Limpie los componentes indicados anterior- mente, controle que la instalación del terminal, la calibración de la válvula del gas (calibrado Off-Set) y el por ciento de CO2 en los humos sean correctos. - Actuaciones frecuentes del termostato de se- guridad por sobretemperatura. Puede deberse a falta de agua en la caldera, a poca circulación de agua en la instalación, a que el circulador esté bloqueado. Controlar con el manómetro que la presión de la instalación se mantenga dentro de los límites establecidos. Comprobar que los grifos de los radiadores no estén todos cerrados y que el circulador funcione correctamente. - Sifón obstruido. Puede deberse a depósitos de suciedad o productos de la combustión en su in- terior. Controlar, mediante el tapón de descarga del condensado, que no hayan residuos de mate- riales que obstruyan el pasaje del condensado. - Intercambiador obstruido. Puede ser una con- secuencia de la obstrucción del sifón. Controlar, mediante el tapón de descarga del condensado, que no hayan residuos de materiales que obstru- yan el pasaje del condensado. - Ruidos debidos a la presencia de aire dentro de la instalación. Comprobar que la caperuza del purgador de aire se abre bien (Fig. 1-25). Controlar que la presión de la instalación y de la precarga del vaso de expansión esté dentro de los límites preestablecidos. El valor de precarga del vaso de expansión debe ser igual a 1,0 bar, y el valor de la presión de la instalación debe estar entre 1 y 1,2 bar. Zdalne Sterowanie Przyjaciel: kocioł jest przystoso- wany do pracy ze Zdalnym Sterowaniem Przyjaciel (CAR), który musi być podłączony na zaciskach 42 i 43 na listwie zaciskowej (umieszczonej pod komorą szczelną) uwzględniając biegunowość i usuwając mostek X40. Termostat otoczenia: kocioł jest przystosowany do pracy z Termostatem Otoczenia (S20), który musi być podłączony na zaciskach 40 i 41 na listwie zaciskowej (umieszczonej pod komorą szczelną) usuwając mostek X40. X19 używany do podłączenia do PC podczas prac konserwacyjnych. X17 używany do aktualizacji oprogramowania. 3.3 EWENTUALNE USTERKI I ICH PRZY- CZYNY. N.B.: prace konserwacyjne muszą zostać przepro- wadzone przez wykwalifikowanego technika (np. z Serwisu Technicznego Immergas). - Zapach gazu. Spowodowany wyciekami z syste- mu rurowego obwodu gazu. Należy sprawdzić szczelność obwodu dostarczania gazu. - Powtarzające się blokady zapłonu. Może zostać spowodowane przez: niewłaściwe zasilanie elek- tryczne, sprawdzić uwzględnienie biegunowości L i N (faza - zero). Brak gazu, sprawdzić obecność ciśnienia w sieci i czy zawór dostarczania gazu jest otwarty. Ustawienie zaworu gazu nie jest właściwe, sprawdzić właściwe wykalibrowanie zaworu gazu. - Spalanie nieregularne lub hałasy. Może zostać spowodowane przez: palnik zabrudzony, parametry spalania niewłaściwe, końcówka zasysania-odprowadzania nie zainstalowana właściwie. Przeczyścić wyżej wskazane kom- ponenty, sprawdzić właściwe zamontowanie końcówki, sprawdzić właściwe wykalibrowanie zaworu gazu (kalibrowanie Off-Set) i właściwą zawartość CO2 w spalinach. - Częste ingerencje termostatu bezpieczeństwa nadmiernej temperatury. Może zależeć od braku wody w kotle, niskiego obiegu wody w instalacji lub zablokowanej pompy obiegowej. Sprawdzić na manometrze, czy ciśnienie instalacji zawarte jest między ustalonymi granicami. Sprawdzić, czy zawory kaloryferów nie są zamknięte i sprawdzić działanie pompy obiegowej. - Syfon zatkany. Może zostać spowodowane od- kładaniem się zanieczyszczeń lub produktów spalania wewnątrz. Sprawdzić poprzez zatyczkę spustową kondensatu czy obecne są resztki mate- riału, który mógłby zatkać przejście kondensatu. - Wymiennik zatkany. Może być konsekwencją zatkania syfonu. Sprawdzić poprzez zatyczkę spustową kondensatu czy obecne są resztki mate- riału, który mógłby zatkać przejście kondensatu. - Hałasy spowodowane obecnością powietrza we- wnątrz instalacji. Sprawdzić otwarcie kapturka odpowiedniego zaworu odpowietrzającego (Rys. 1-25). Sprawdzić, czy ciśnienie instalacji i wstęp- nego załadowania zbiornika wyrównawczego zawiera się w ustalonych granicach. Wartość wstępnego załadowania zbiornika wyrównaw- czego musi wynosić 1,0 Bara, wartość ciśnienia instalacji musi być zawarta między 1 i 1,2 Bara. Amico Uzaktan Kumanda: Kombi, kenetin (her- metik kazanın altında) 42. ve 42 slotlarına, X40 köprüsü elenerek ve kutuplara dikkat edilerek Amico Uzaktan Kumanda (CAR) bağlanması için hazırlanmıştır. Oda termostatı: Kombi, kenetin (hermetik kazanın altında) 40. ve 41 slotlarına, X40 köp- rüsü elenerek ve kutuplara dikkat edilerek Oda Termostatı (S20) bağlanması için hazırlanmıştır. X19 bakım operasyonlarında kişisel bilgisayara bağlantı için kullanılır. X17 software güncelleştirme operasyonları için kullanılır. 3.3 MUHTEMEL SORUNLAR VE NE- DENLERI. Not: bakım müdahaleleri uzman bir teknisyen tarafından yapılmalıdır (örneğin Immergas Yetkili Teknik Servisine). - Gaz kokusu. Gaz devresi borularındaki kaçak- lardan kaynaklanır. Gaz sürücü devrelerinin bağlantılarının kontrol edilmesi gereklidir. - Tekrarlayan ateşleme engelleri. Mümkün sebepler: elektrik tahsisatı doğru değil, L ve N kutuplarını denetleyin. Gaz yok, şebekedeki basıncı ve gaz sürücü musluğunun açık olma- sını kontrol edin. Gaz valfının ayarı doğru yapılmamış, gaz valfının doğru dara ayarını sağlayın. - Yanma istikrarlı değil yada gürültü var. Mümkün sebepler: kirli brülör, hatalı yanma parametreleri, aspirasyon-boşaltma terminal- leri doğru şekilde monte edilmemiş. Yukarıda belirtilen parçaların temizliğinin yapılması, terminallerin doğru montajlarının kontrol edilmesi, gaz valfının (taratura Off-Set) doğru dara ayarının yapılması ve duman içerisinde doğru oranda CO2 bulunması. - Aşırı ısınmalarda sıklıkla tekrarlanan güvenlik termostatı müdahaleleri. Kombide su eksikli- ğinden, tesisatta yetersiz su devirdaiminden veya bloke olmuş sirkülatörden kaynaklanabi- lir. Manometreyi kontrol ederek kombideki su basıncının sabit değer aralığında olduğundan emin olun. Radyatör valflarının tümünün kapalı olmamasını ve devirdaimin çalıştığını kontrol edin. - Sifon tıkalı. İçerisindeki pislik veya yanıcı madde birikimlerinden kaynaklanabilir. Buğu yoğunluk geçişini tıkayabilecek artık maddeler olmadığını tahliye kapağı aracılığı ile denetleyin. - Değiştirici tıkalı. Sifon tıkanıklığı sonucunda oluşabilir. Buğu yoğunluk geçişini tıkayabile- cek artık maddeler olmadığını tahliye kapağı aracılığı ile denetleyin. - Tesisat içerisinde hava olmasından kaynak- lanan gürültü. Hava tahliye valfinin tapasını kontrol ediniz (Şek. 1-25). Kombi ve genleşme tankındaki tesisat basıncının yeterli değerler içerisinde olduğunu kontrol ediniz. Genleşme tankının ön dolum değeri 1,0 bar ve tesisat basınç değerinin de 1 ile 1,2 bar arasında olması gerekmektedir.
Сторінка 70 PDF
Сторінка 71
69 CZ HU SI Daljinski upravljalnik CAR: kotel je pripravljen za namestitev daljinskega upravljalnika CAR, ki ga je treba povezati s sponkama 42 in 43 na spončnici (ki se nahaja pod zaprto komoro) ter pri tem upoštevati polariteto in odstraniti mostiček X40. Sobni termostat. kotel je pripravljen za namestitev sobnega termostata (S20), ki ga je treba povezati s sponkama 40 - 41 na spončnici (ki se nahaja pod zaprto komoro) in odstraniti mostiček X40. X19 služi za povezavo z osebnim računalnikom pri vzdrževalnih posegih. X17 služi za posodabljanje programske opreme. 3.3 MOREBITNE NEPRILIKE IN NJIHOVA ODPRAVA. Opomba: vzdrževalni posegi morajo biti zaupani usposobljenemu tehniku (na primer servisni službi Immergas). - Vonj po plinu. Je posledica puščanja iz cevi plinskega voda. Preveriti je treba tesnjenje to- kokroga za dovod plina. - Ponavljajoče se blokade vžiga. Povzroča ga lahko naslednje: nepravilno električno napajanje; pre- verite upoštevanje polaritete L in N. Odsotnost plina; preverite prisotnost tlaka v omrežju in se prepričajte, ali je ventil za dovod plina odprt. Ne- pravilna regulacija plinskega ventila; preverite, ali je plinski ventil pravilno umerjen. - Nepravilno zgorevanje ali nenavaden hrup. Povzroča ga lahko naslednje: umazan gorilnik, nepravilni parametri zgorevanja, cevovod za zajem-odvod nepravilno nameščen. Očistite zgoraj navedene sestavne dele, preverite, ali je ce- vovod pravilno nameščen, preverite, ali je plinski ventil pravilno umerjen (umeritev Off-set) in ali je odstotek CO2 v dimnih plinih pravilen. - Pogosta posredovanja varnostnega termostata zaradi prekomerne temperature. Lahko so posle- dica pomanjkanja vode v kotlu, slabega obtoka vode v sistemu ali blokiranja obtočne črpalke. Na manometru preverite, ali je tlak napeljave znotraj določenih mejnih vrednosti. Prepričajte se, da niso vsi ventili radiatorjev zaprti in preverite, ali obtočna črpalka deluje. - Zamašen sifon. Lahko je posledica nalaganja nečistoče ali produktov zgorevanja v njegovi notranjosti. S pomočjo zamaška za odvod kon- denzata se prepričajte, da ni prisotnih ostankov materiala, ki preprečujejo prehod kondenzata. - Zamašen izmenjevalnik. Lahko je posledica zamašitve sifona. S pomočjo zamaška za od- vod kondenzata se prepričajte, da ni prisotnih ostankov materiala, ki preprečujejo prehod kondenzata. - Zvoki, ki so posledica prisotnosti zraka v na- peljavi. Preverite, ali je kapica odzračevalnega ventila odprta (sl. 1-25). preverite, ali sta tlak v sistemu in predtlak v ekspanzijski posodi zno- traj preddoločenih mejnih vrednosti. Vrednost predtlaka ekspanzijske posode mora znašati 1,0 bar, vrednost tlaka v sistemu pa se mora gibati med 1 in 1,2 bar. Amico távvezérlés: a kazán el van látva a Amico táv- vezérléssel (CAR) amelyet a sorkapcsocsrendszer (a zárt kamra alatt helyezkedik el) 42-es és a 43-as sorkapcsaira kell csatlakoztatni betartva a polaritást és az X40 áthidalás kiiktatásával. A környezeti termosztát: a kazánt fel lehet szerelni környezeti termosztáttal (S20). Kapcsolja rá a sorka- pocsrendszer (a zárt kamra alatt helyezkedik el) 40- es és 41-es sorkapcsaira, kiiktatva az X40 áthidalást. Az X19 a személyi számítógéphez való csatla- koztatás számára való a a karbantartási műveletek elvégzésekor. Az X17 csatlakoztató a szoftver frissítési műveletek elvégzésére való. 3.3 AZ ESETENÉKNTI FELMERÜLŐ HI- BÁK ÉS EZEK OKAI. MEGJ.: a karbantartási műveleteket csak megfelelő képesítéssel rendelkező szakember (például az Immergas Aszsztenciaszolgáltatás munkatársa) végezheti el. - Gázszag. Oka a gázhálózat csöveinek szivárgása. Ellenőrizni kell a gázbetáplálás vezetékeinek tömörségét. - Ismételt begyújtási zár. A nem megfelelő elektro- mos ellátás okozhatja, ellenőrizze az L-N pólusok figyelembevételét. Gáz hiánya, ellenőrizze a hálózatban levő nyomást és, hogy a gázellátó csap nyitva van-e. A gázszelep szabályozása nem a megfelelő, ellenőrizze a gázszelep megfelelő tárázását. - Szabálytalan égés, vagy zajjelenségek. Oka lehet: bepiszkolódott égő, nem megfelő égésparaméte- rek, helytelenül felszerelt égéslevegő-füstgáz végelem. Tisztítsa meg az előbb említett részeket, ellenőrizze a végelem megfelelő beszerelését, ellenőrizze a gázszelep megfelelő tárázását (Off- Set tárázás) és a füst megfelelő CO2 százalékát. - A biztonsági határtermosztát gyakori bea- vatkozása túlemelegedés miatt. Oka lehet a vízhiány a kazánban, a fűtővíz elégtelen kerin- gése, a keringtető szivattyú reteszeltsége, vagy leállt keringető. Ellenőrizzük a nyomásmérőn, hogy a fűtési rendszer víznyomása a megadott határértékek között van-e. Ellenőrizzük, hogy nincs-e zárva valamennyi radiátorszelep és a keringető működőképességét. - Elzáródott szifon. Ezt a belsejében lerakódott szennyeződés, vagy égéstermékek okozhatják. Ellenőrizze a kondenzkiürítő védősapka ha- sználatának segítségével, hogy nincsenek jelen a kondenz távozását elzáró lerakódások. - Eldugult cserélő. A szifonok eldugulásá- nak következménye lehet ez. Ellenőrizze a kondenzkiürítő védősapka használatának segítségével, hogy nincsenek jelen a kondenz távozását elzáró lerakódások. - A levegő jelenlétét jelző zaj a berendezésben. Ellenőrizze a légszelep fedőjének zárását (1-25 ábra). Ellenőrizze, hogy a berendezés nyomása és a kiterjedési tartály nyomása megfelel az előírt határértékeknek. A kiterjedési tartály nyomásér- tékének 1,0 bar-nak, a berendezésben levő nyomásértékének 1 és 1.2 bar közötti értékűnek kell lennie. Dálkové ovládání Comando Amico Remoto: Kotel je určen k použití v kombinaci s dálkovým ovládáním Comando Amico Remoto (CAR), které je třeba připojit ke svorkám 42 a 43 svorko- vnice (umístěné pod vzduchotěsnou komorou) s ohledem na polaritu, přičemž je nutné odstranit přemostění X40. Pokojový termostat: Kotel je určen k použití v kombinaci s pokojovým termostatem (S20), který je třeba připojit ke svorkám 40 a 41 svorkovnice (umístěné pod vzduchotěsnou komorou), přičemž je nutné odstranit přemostění X40. X19 používaný k připojení k osobnímu počítači při činnostech spojených s údržbou. X17 používaný pro operace spojené se softwarovou aktualizací. 3.3 PŘÍPADNÉ PORUCHY A JEJICH PŘÍČINY. Poznámka: Zásahy spojené s údržbou musí být pro- vedeny pověřeným technikem (např. ze servisního oddělení Immergas). - Zápach plynu. Je způsoben úniky z potrubí plynového okruhu. Je třeba zkontrolovat těsnost přívodního plynového okruhu. - Opakované zablokování zapálení. Může být způsobeno: nesprávným elektrickým napájením, zkontrolujte správnou polaritu L a N. Absence plynu, zkontrolujte tlak v síti a zda je přívodní plynový ventil otevřen. Nastavení plynového ventilu není správné, zkontrolujte nastavení plynového ventilu. - Nerovnoměrné spalování nebo hlučnost. Může být způsobeno: znečistěným hořákem, nesprávnými parametry spalování, nesprávně instalovaným koncovým kusem nasávání - vý- fuku. Vyčistěte výše uvedené součásti, zkontro- lujte správnost instalace koncovky, zkontrolujte správnost kalibrace plynového ventilu (kalibrace Off-Setu) a správnost procentuálního obsahu CO2 ve spalinách. - Časté zásahy bezpečnostního termostatu při nadměrné teplotě. Mohou být způsobeny absencí vody v kotli, nedostatečnou cirkulací vody v systému nebo zablokovaným oběhovým čerpadlem. Zkontrolujte na manometru, zda je tlak v systému mezi stanovenými limitními hodnotami. Zkontrolujte, zda všechny ven- tily radiátorů nejsou uzavřeny a funkčnost oběhového čerpadla. - Ucpaný sifon. Může být způsobeno uvnitř usa- zenými nečistotami nebo spalinami. Zkontrolo- vat pomocí uzávěru na vypouštění kondenzátu, že v něm nejsou zbytky materiálu, který by zabraňoval průchodu kondenzátu. - Ucpaný výměník. Může být důsledkem ucpání sifonu. Zkontrolovat pomocí uzávěru na vypouštění kondenzátu, že v něm nejsou zb- ytky materiálu, který by zabraňoval průchodu kondenzátu. - Hlučnost způsobená přítomností vzduchu v systému. Zkontrolujte, zda je otevřena čepička příslušného odvzdušňovacího ventilu (Obr. 1-25). Zkontrolujte, zda tlak v systému a náplň expanzní nádoby jsou ve stanovených limitech. Hodnota tlaku náplně v expanzní nádobě musí být 1,0 bar, hodnota tlaku zařízení musí být v rozmezí 1 až 1,2 bar.
Сторінка 71 PDF
Сторінка 72
70 ES TR PL 3.4 CONVERSIÓN DE LA CALDERA EN CASO DE CAMBIO DE GAS. Si el aparato debe ser adaptado para un gas distinto al especificado en la placa, es necesario solicitar el kit con todo lo necesario para efectuar la opera- ción de conversión, la cual no requiere demasiado tiempo. La operación de adaptación a otro tipo de gas debe ser realizada por un técnico autorizado (por ejem- plo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas). Para cambiar de gas es necesario: - cortar la tensión eléctrica del aparato; - sustituir la tobera posicionada entre el tubo del gas y el manguito de mezcla de aire y gas (10 Fig. 1-25), asegurándose de quitar la corriente del equipo durante esta operación; - volver a activar la tensión eléctrica del aparato; - entrar en la fase de calibrado (Párraf. 3.5); - regular la potencia térmica nominal y mínima en modo sanitario (Párraf; 3.6) (a realizar también sin la unidad acumulador conectada) y la potencia nominal de la caldera en modo calentamiento; - confirmar los parámetros y salir de la fase de calibrado; - controlar el valor del CO2 (Párraf. 3.7) en los humos con la potencia mínima; - controlar el valor del CO2 (Párraf. 3.7) en los humos con la potencia máxima; - una vez efectuada la transformación, colocar el adhesivo incluido en el kit conversión cerca de la placa de datos. En ésta, será necesario borrar, con un rotulador indeleble, los datos relativos al antiguo tipo de gas. Para efectuar estas regulaciones se debe tener en cuenta el tipo de gas en uso, siguiendo las indica- ciones de las tablas (Apdo. 3.20). 3.5 FASE DE CALIBRACIÓN. Actúe de la siguiente manera, para entrar en la fase de calibrado: - girar el selector sanitario y de calentamiento para configurar el código de acceso (suministrado bajo pedido); - girar el selector general en reset, durante un tiempo de 15 segundos, suelte el selector cuan- do aparezca el texto “id”; se señala la función de calibrado cuando aparecen en la pantalla los símbolos “sanitario”, “llama intermitente” y “escala de potencia” al valor máximo; - la función activa comporta el encendido de la caldera a la potencia máxima del “sanitario”; - la función de calibrado tiene una duración de 15 minutos; - para confirmar los parámetros configurados, posicione el selector general en reset durante 2 segundos (parpadean todos los símbolos activos en la pantalla); N.B.: después de los 2 segundos de confirmación, si transcurren otros 4 segundos y no se libera el selector general de la de la posición de reset, la caldera pasa a la función “deshollinador”. - para salir de la fase de calibrado es suficiente apagar y volver a encender la caldera. 3.4 PRZEKSZTAŁCENIE KOTŁA W PRZY- PADKU ZMIANY GAZU. Gdyby należało przystosować urządzenie do gazu innego od tego na tabliczce, zamówić zestaw niezbędny do przekształcenia, które będzie mogło zostać przeprowadzone szybko. Czynność przystosowania do rodzaju gazu musi zo- stać powierzona wyspecjalizowanemu technikowi (np. z Serwisu Technicznego Immergas). Aby przejść z jednego gazu do drugiego, należy: - usunąć napięcie z urządzenia; - wymienić dyszę umieszczoną między rurą gazu i tuleją mieszania powietrza gazu (10 Rys. 1-25), pamiętając o usunięciu napięcia z urządzenia podczas tej czynności; - przywrócić napięcie do urządzenia; - wejść do fazy kalibrowania (Parag. 3.5); - wyregulować minimalną i znamionową moc cieplną kotła w fazie w.u. (Parag. 3.6) (do przeprowadzenia również w razie odłączonej jednostki grzewczej) i moc znamionową w fazie c.o. kotła; - potwierdzić parametry i wyjść z fazy kalibrowa- nia; - sprawdzić wartość CO2 (Parag. 3.7) w spalinach przy minimalnej mocy; - sprawdzić wartość CO2 (Parag. 3.7) w spalinach przy maksymalnej mocy; - po przekształceniu, umieścić naklejkę obecną w zestawie przekształcenia w pobliżu tabliczki danych. Na tabliczce należy usunąć przy pomocy trwałego mazaka dane dotyczące starego rodzaju gazu. Ustawienia muszą dotyczyć używanego gazu, we- dług wskazówek zawartych w tabeli (Parag. 3.20). 3.5 FAZA KALIBROWANIA. Aby wejść do fazy kalibrowania postąpić w nastę- pujący sposób: - przekręcić przełącznik w.u. i c.o. aby ustawić kod dostępu (dostarczany na żądanie); - przekręcić główny przełącznik na reset na 15 sekund, gdy pojawi się tekst “id” pozostawić przełącznik; funkcja tarowania sygnalizowana jest, gdy na wyświetlaczu pojawią się symbole “w.u.”, symbol “migający płomień” i “skala mocy” na najwyższej wartości; - uaktywniona funkcja oznacza włączenie kotła na maksymalnej mocy “w.u.”; - funkcja kalibrowania trwa 15 minut; - aby potwierdzić ustawione parametry, umie- ścić przełącznik ogólny na reset na 2 sekundy (wszystkie symbole aktywne na wyświetlaczu migają); N.B.: po 2 sekundach potwierdzenia, po upłynięciu kolejnych 4 sekund, jeśli nie zostanie zwolniony przełącznik ogólny z pozycji reset kocioł przenosi się do funkcji “kominiarz”. - aby wyjść z fazy kalibrowania wystarczy wyłączyć i ponownie włączyć kocioł. 3.4 GAZ TÜRÜNÜN DEĞIŞIMI HALINDE KOMBIDE DÖNÜŞÜM YAPILMASI. Kombi cihazının etiketinde belirtilen gaz tü- ründen farklı bir gaz türüyle çalışabilmesi için dönüşüm yapılması durumunda bu işlemin süratle yapılabilmesine olanak sağlayan takımın talep edilmesi gerekmektedir. Gaz türünde değişim ve dönüşüm işlemleri için uzman bir teknisyene müracaat ediniz (örneğin Immergas Yetkili Teknik Servisine). Belli bir tür gazdan diğer tür gaza geçiş için aşa- ğıda belirtilen şartlar gerekmektedir : - cihazın elektrik girişini kesiniz; - gaz borusu ile hava ve gaz karışım manifoldu arasında yer alan memeyi yenisi ile değiştiri- niz (10 Şek. 1-25);bu işlem esnasında cihazın enerji girişini kesiniz. - cihaza tekrar elektrik verin; - dara ayarı aşamasına geçin (Parag. 3.5); - kombinin kullanım suyu aşamasında nominal ve asgari termik gücünü ayarlayınız (Parag. 3.6) (kazan ünitesi bağlanmadan da gerçekleş- tirilebilir) ve kombinin kalorifer aşamasındaki nominal gücü; - parametreleri onaylayın ve dara ayar aşama- sından çıkın; - asgari güçdeki dumandaki CO2 değerini (Parag. 3.7) kontrol edin; - azami güçdeki dumandaki CO2 değerini (Parag. 3.7) kontrol edin; - dönüşüm işlemlerini tamamladıktan sonra, takımla birlikte sunulan etiketi cihazın veri etiketinin yakınına yerleştiriniz. Bu yeni konulan etiket üzerinde daha önce kullanılan eski gaz türünün sabit bir kalemle silinmesi gerekmektedir. Bu ayarların kullanılan yeni gaz türüne göre yapılması gerekmekte olup, bu işlemler için çizelgede belirtilen uyarılara riayet edilmesi gerekmektedir (Parag. 3.20). 3.5 DARA AYAR AŞAMASI. Dara ayar aşamasına girmek için müteakip şekli uygulayın: - kullanım suyu ve kalorifer selektörünü, açılış kodunu değiştirmek için çevirin (talep üzerine temin edilebilir); - genel selektörü 15 saniyelik bir süre için reset üzerine çevirin, “id” yazısının görülmesi ile birlikte selektörü bırakın; dara ayar fonk- siyonu sinyali, ekran üzerinde “kullanma suyu”,“yanıp sönen alev” ve “kuvvet ölçeği” sembolleri görüldüğünde verilecektir; - bu işlevin aktif oluşu - dara ayar fonksiyonu 15 dakika sürer; - değiştirilen parametreleri onaylamak için genel selektörü 2 saniye reset üzerine getirin (ekran üzerindeki tüm aktif semboller yanar- lar); Not: 2 saniyelik onaydan sonra, 4 saniye daha geçer, eğer genel selektör reset pozisyonundan çekilmez ise kombi “baca temizleme” fonksiyo- nuna geçer. - dara ayar aşamasından çıkmak için kombiyi açıp kapatmak yeterlidir.
Сторінка 72 PDF
Сторінка 73
71 CZ HU SI 3.4 PRETVORBA KOTLA V PRIMERU ZAMENJAVE PLINA. Ob potrebi po prilagoditvi aparata na drugačno vrsto plina od tiste, ki je označena na tablici, morate zaprositi za komplet z vsemi potrebnimi dodatki za pretvorbo, katere izvedba ne zahteva veliko časa. Poseg prilagoditve na drugačno vrsto plina je treba zaupati usposobljenemu tehniku (na primer, službi za tehnično pomoč Immergas). Za prehod z ene vrste plina drugo je treba storiti naslednje: - izključite napajanje aparata; - zamenjajte šobo, ki se nahaja med plinsko cevjo in spojko za mešanje zraka in plina (10 sl. 1-25), pri čemer pazite, da pred tem posegom izklopite napajanje aparata. - ponovno vzpostavite napajanje aparata; - vstopite v fazo umerjanja (odst. 3.5); - nastavite nominalno in minimalno toplotno moč v fazi priprave sanitarne vode (odst. 3.6) (to je potrebno izvesti tudi brez priključene grelne enote) in nominalno moč v fazi ogrevanja kotla; - potrdite parametre in zapustite fazo umerjanja; - preverite vrednost CO2 (odst. 3.7) v dimnih plinih pri najnižji moči; - preverite vrednost CO2 (odst. 3.7) v dimnih plinih pri najvišji moči; - po spremembi, na tablico s podatki nalepite nalepko, prisotno v kompletu za pretvorbo. Z vodoodpornim flomastrom na tablici s podatki prečrtajte podatke o prejšnji vrsti plina. Te nastavitve se morajo nanašati na vrsto plina v uporabi, skladno z navodili iz tabele (odst. 3.20). 3.5 FAZA UMERJANJA. Za vstop v fazo umerjanja ravnajte na naslednji način: - s pomočjo izbirnega stikala sanitarne vode in ogrevanja nastavite kodo za dostop (dobavljiva po naročilu); - glavno stikalo obrnite na »Ponastavitev« in jo zadržite v tem položaju 15 sekund; ko se prikaže besedilo “id” stikalo sprostite; funkcija umerjanja je izbrana, ko se na zaslonu prikažejo simboli “sanitarne vode”, “utripajočega plamena” in “lestvice moči” na najvišji vrednosti; - aktivna funkcija pomeni vklop kotla na najvišji moči “sanitarne vode”; - funkcija umerjanja traja 15 minut; - za potrditev nastavljenih parametrov obrnite glavno stikalo na ponastavitev ter ga zadržite v tem položaju 2 sekundi (vsi aktivni simboli utripajo na zaslonu); Opomba: če po 2 sekundah potrditve, in po poteku dodatnih 4 sekund, glavnega izbirnega stikala ne premaknete iz položaja ponastavitve, kotel preide na funkcijo “dimnikarja”. - za izhod iz faze umerjanja zadošča ugasniti kotel in ga ponovno prižgati. 3.4 A KAZÁN ÁTÁLLÁSA MÁS GÁZFA- JTÁRA VALÓ ÁTÁLLÁS ESETÉN. Abban az esetben, ha az adattáblán feltüntetettől eltérő gáztípusra szükséges átállítani a készüléket, meg kell rendelni az átalakításhoz szükséges szerelési csomagot, amellyel a művelet gyorsan elvégezhető. A más gáztípusra való átállítási munkálatokat csak képzett szakember (például az Immergas Asziszten- ciaszolgáltatás munkatársa) végezheti el. Az átállásnál az alábbiak a teendők: - áramtalanítani kell a készüléket; - cserélje ki a gázcső és a gáz-levegő keverő kar- mantyúja között elhelyezett fúvókát (10. rész, 1-25 ábra), ügyelve arra, hogy a művelet elvég- zésének ideje alatt a berendezés áramellátása ki legyen iktatva; - adjon áramot a berendezésnek; - lépjen be a tárázási fázisba (3.5 bekezd.): - szabályozza a névleges és a minimális hőteljesítményt a használati fázisban (3.6 bekezd.) (nem bekötött forraló egység esetén is el kell végezni) és a névleges teljesítményt a kazán fűtési fázisa során; - végezze el a paraméterek megerősítését és lépjen ki a tárázási fázisból; - ellenőrizze a CO2 értéket (3.7 bekezd.) a füstgáz elvezőtknem minimális teljesítményen; - ellenőrizze a CO2 értéket (3.7 bekezd.) a füstgáz elvezőtknem maximális teljesítményen; - az átállítás végeztével fel kell ragasztani az átál- lítási szerelési csomagban található címkét az adattábla mellé. Az adattáblán letörölhetetlen filctollal olvashatatlanná kell tenni a régi gáztípu- sra utaló adatokat. Ezt a beszabályozást a felhasznált gáztípusnak megfelelően, táblázat szerint kell elvégezni. (3. 20 bekezdés). 3.5 TÁRÁZÁSI FÁZIS. Ahhoz, hogy a tárázási fázisba be lehessen lépni, végezze el a következő műveleteket: - forgassa a használati és fűtés kiválasztót a belépé- si kód beállítása céljából (külön kérhető); - reset-en forgassa el 15 másodpercig a fő kivála- sztót, az “id” kiírás megjelenésekor, engedje el a kapcsolót; a tárázási fázis jelzésére akkor kerül sor, amikor a megjelenítőn láthatóak lesznek a “használati”,“villogó láng” és “teljesítmény skála” jelek, maximális értékkel; - az aktív funkcióval a kazán maximális teljesítményű “használati” üzemmódban működik; - a tárázási funkció 15 percig tart; - a beállított paramétereket megerősítendő, helyez- ze a fő kapcsolót a reset pozícióra 2 másodpercig (az összes jel aktív a megjelenítőn villog); MEGJ.: a megerősítést követő 2 másodperc elteltével, még 4 másodperc múlva a reset pozícióra állított főkapcsoló “kéményseprő” üzemmódra vált át. - a tárázási fázisból való kilépéskor elegendő a kazánt kikapcsolni, majd megint bekapcsolni. 3.4 PŘESTAVBA KOTLE V PŘÍPADĚ ZMĚNY PLYNU. V případě, že by bylo potřeba upravit zařízení ke spalování jiného plynu, než je ten, který je uveden na štítku, je nutné si vyžádat soupravu se vším, co je potřeba k této přestavbě. Tu je možné provést velice rychle. Zásahy spojené s přizpůsobením kotle typu plynu je třeba svěřit do rukou pověřenému technikovi (např. ze servisního oddělení Immergas). Pro přechod na jiný plyn je nutné: - odpojit zařízení od napětí; - vyměnit trysku umístěnou mezi plynovou hadicí a směšovací objímkou vzduchu a plynu (10 Obr. 1-25), přičemž je třeba dbát na to, aby se během této operace odpojil přístroj od proudu. - připojit zařízení znovu k napětí; - vstoupit do fáze kalibrace (Odst. 3.5); - nastavit jmenovitý a minimální tepelný výkon kotle ve fázi ohřevu užitkové vody (Odst. 3.6) (což je nutné provést i bez připojené jednotky ohřívače) a jmenovitý výkon ve fázi vytápění kotle; - potvrdit parametry a opustit fázi kalibrace; - zkontrolovat hodnotu CO2 (Odst. 3.7) ve spa- linách při nejnižším výkonu; - zkontrolovat hodnotu CO2 (Odst. 3.7) ve spa- linách při nejvyšším výkonu; - po dokončení přestavby nalepte nálepku z přestavbové soupravy do blízkosti štítku s údaji. Na tomto štítku je nutné pomocí nesmazatelného fixu přeškrtnout údaje týkající se původního typu plynu. Tato nastavení se musí vztahovat k typu použitého plynu podle pokynů uvedených v tabulce (Odst. 3.20). 3.5 FÁZE KALIBRACE. Při vstupu do fáze kalibrace postupujte následujícím způsobem: - otočte voličem ohřevu užitkové vody a vytápění do polohy pro nastavení přístupového kódu (dodávaného na žádost); - otočte hlavním voličem do polohy reset na dobu 15 sekund, poté co se objeví text „id“ volič uvolněte; funkce kalibrace bude signalizována tím, že se na displeji objeví symboly „ohřevu užitkové vody“, symbol „blikajícího plamene“ a „škála výkonu” na maximální hodnotě; - aktivní funkce vyvolá zapnutí kotle na maximální výkon v rámci “ohřevu užitkové vody”; - funkce kalibrace trvá 15 minut; - nastavené parametry potvrdíte nastavením hlavního voliče na 2 sekundy do polohy reset (všechny aktivní symboly na displeji blikají); Poznámka: po dvou vteřinách potvrzení a uplynutí dalších 4 sekund, pokud neuvolníte hlavní volič z polohy reset, přejde kotel do funkce „kominíka”. - fázi kalibrace opustíte vypnutím a opětovným zapnutím kotle.
Сторінка 73 PDF
Сторінка 74
72 ES TR PL 3.6 CALIBRADO DE LA POTENCIA NO- MINAL. Atención: se hace necesario controlar y calibrar, si se adapta a otro tipo de gas, si se sustituye la tarjeta electrónica o los componentes del circuito de aire, gas en fase de mantenimiento extraordinario, o si la instalación tiene una toma de aire/evacuación de humos con un largo mayor de 1 m de tubo concén- trico horizontal. La potencia térmica nominal de la caldera se relaciona con la longitud de los tubos de aspiración de aire y descarga de humos. Esta disminuye ligeramente cuando aumenta la longitud de los tubos. Debido a que la caldera sale de la fábrica regulada con la longitud mínima de los tubos (1m), es necesario, sobre todo en caso de máxima extensión de los tubos, controlar los valores de ∆p gas después de al menos 5 minutos de funcionamiento del quemador a potencia nominal, cuando se hayan estabilizado las temperaturas de aire en aspiración y gas de descarga. Si es necesario, entre en la fase de calibrado y regule la potencia nominal en modo sanitario y calentamiento, como se describe a continuación, según los valores de la tabla (Párraf. 3.20). - Regulación de la potencia nominal sanitaria (a reali- zar también sin la unidad acumulador conectada). Entrar en fase de calibrado y regular la potencia nominal sanitaria de la siguiente manera: mediante el selector para la regulación de la temperatura del “calentamiento”, llevándola al valor máximo, en la pantalla aparecerán los símbolos “sanitario”, “llama intermitente” y “escala de potencia” al valor máximo. Para aumentar la potencia, gire el selector “sanitario” en sentido horario y en sentido antiho- rario si se quiere disminuir. - para confirmar los parámetros configurados, posicione el selector general en reset durante 2 segundos; - Regulación de la potencia mínima sanitaria. Siempre durante la fase de calibrado, y después de haber configurado la potencia nominal sanitaria correcta, regule la potencia mínima sanitaria de la siguiente manera: mediante el selector para la regulación de la temperatura del “calentamiento”, llevándola al valor “5”, en la pantalla aparecerán los símbolos “sa- nitario”, “llama intermitente” y “escala de potencia” al valor mínimo. Para aumentar la potencia, gire el selector “sanitario” en sentido horario y en sentido antihorario si se quiere disminuir. - para confirmar los parámetros configurados, posicione el selector general en reset durante 2 segundos; - Regulación de la potencia nominal de calentamiento. Siempre durante la fase de calibrado, y después de haber configurado la potencia máxima y mínima sanitaria correcta, regule la potencia nominal de calentamiento de la siguiente manera: mediante el selector para la regulación de la temperatura del “calentamiento”, llevándola al valor mínimo, en la pantalla aparecerán los símbolos “calentamiento”, “llama intermitente” y “escala de potencia” con los 3 primeros segmentos. Para aumentar la potencia, gire el selector “sanitario” en sentido horario y en sentido antihorario si se quiere disminuir. - para confirmar los parámetros configurados, posicione el selector general en reset durante 2 segundos; Utilizar manómetros diferenciales conectados a las tomas de presión ∆p gas como se indica (Párraf. 3.20). Si se sustituyen los componentes de los circuitos aire y gas o si la instalación tiene una toma de aire/ evacuación de humos con un largo mayor de 1 m de tubo concéntrico horizontal, es necesario realizar un control en la fase de mantenimiento extraordinario. Al finalizar las posibles regulaciones asegúrese de que: - los comprobadores de presión utilizados para la calibración se hayan cerrado perfectamente y no existan pérdidas de gas en el circuito; - precintar los dispositivos de regulación del caudal de gas (si se cambian las regulaciones). 3.6 KALIBROWANIE MOCY ZNAMIONOWEJ. Uwaga: Kontrola i kalibrowanie są konieczne, w przypadku przystosowania do innego rodzaju gazu, na etapie konserwacji nadzwyczajnej przy wymia- nie karty elektronicznej, komponentów obwodu powietrza, gazu, lub w przypadku instalacji, gdy system spalinowy jest dłuższy niż 1 m poziomej rury koncentrycznej. Znamionowa moc cieplna kotła jest współzależna od długości rur zasysania powietrza i odprowa- dzania spalin. Maleje lekko przy wzroście długości rur. Kocioł wychodzi z fabryki wyregulowany na minimalną długość rur (1m), należy w związku z tym sprawdzić, przede wszystkim przy maksymal- nej rozpiętości rur, wartości ∆p (ciśnienia) gazu po przynajmniej 5 minutach pracy palnika przy mocy znamionowej, gdy temperatury powietrza zasysania i odprowadzanego gazu ustabilizowały się. W razie konieczności rozpocząć fazę kalibrowania i ustawić moc znamionową w fazie w.u. i c.o. jak opisano poniżej według wartości w tabeli (Parag. 3.20). - Ustawienie znamionowej mocy w.u. (przepro- wadzić również w razie braku podłączonej jed- nostki grzewczej). Przejść do fazy kalibrowania i wyregulować moc znamionową w.u. w nastę- pujący sposób: pokrętłem regulacji temperatury “c.o.” prowadząc je na wartość maksymalną, na wyświetlaczu pojawią się symbole “w.u.” symbol “migający płomień” oraz “skala mocy” na naj- wyższej wartości. Aby zwiększyć moc, przekręcić pokrętło “w.u.” zgodnie z ruchem wskazówek zegara i odwrotnie - aby ją zmniejszyć. - aby potwierdzić ustawione parametry, ustawić przełącznik główny na reset na 2 sekundy; - Regulacja mocy minimalnej w.u. i c.o. Podczas fazy kalibrowania i po ustawieniu właściwej mocy znamionowej w.u., zawsze wyregulować moc minimalną w.u. w następujący sposób: po- krętłem regulacji temperatury “c.o.” prowadząc je na wartość “5”, na wyświetlaczu pojawią się symbole “w.u.” symbol “migający płomień” oraz “skala mocy” na najniższej wartości. Aby zwięk- szyć moc, przekręcić pokrętło “w.u.” zgodnie z ruchem wskazówek zegara i odwrotnie - aby ją zmniejszyć. - aby potwierdzić ustawione parametry, ustawić przełącznik główny na reset na 2 sekundy; - Regulacja mocy znamionowej ogrzewania (c.o.). Podczas fazy kalibrowania i po ustawieniu wła- ściwej mocy minimalnej i maksymalnej w.u., wyregulować moc znamionową c.o. w następu- jący sposób: pokrętłem regulacji temperatury “c.o.” prowadząc je na minimalną wartość, na wyświetlaczu pojawią się symbole “c.o.” symbol “migający płomień” oraz “skala mocy” z 3 pierw- szymi segmentami. Aby zwiększyć moc, przekrę- cić pokrętło “w.u.” zgodnie z ruchem wskazówek zegara i odwrotnie - aby ją zmniejszyć. - aby potwierdzić ustawione parametry, ustawić przełącznik główny na reset na 2 sekundy; Korzystać z manometrów różnicowych podłączo- nych do gniazd ciśnienia ∆p gazu jak wskazano (Parag. 3.20). Kontrola jest konieczna w fazie nadzwyczajnej konserwacji, z wymianą komponentów obwodów powietrza i gazu instalacji, z instalacją dymną o długości większej niż 1 m rury koncentrycznej poziomej. Na zakończenie ewentualnych regulacji upewnić się, czy: - próbniki ciśnienia używane do kalibracji są cał- kowicie zamknięte i czy nie ma wycieków gazu z obwodu; - zaplombować urządzenia regulacji natężenia przepływu gazu (gdyby zostały zmienione). 3.6 NOMINAL DARA AYAR GÜCÜ. Dikkat: Özellikle farklı türde gaza uyarlama yapıldıysa, elektronik kart, gaz veyahut da hava devrelerine ait parçaların değişiminin yapıldığı olağanüstü bakım aşamasında, 1 metreden uzun eşeksenli yatay baca montajı yapılması halinde kontrol ve dara ayarı gereklidir. Kombinin termik gücü hava emme ve duman tahliye borularının boylarına bağlıdır. Boruların boylarının uzaması halinde termik güç düşer. Kombi fabrika çıkışında asgari baca uzunluğuna göre ayarlanmıştır (1 m), bu nedenle de, özellikle de boruların azami uzunluğu durumunda, brü- lörün nominal güçte asgari 5 dakika çalışmasını müteakiben, hava emiş ve gaz tahliye ısılarının sabitlenmesinden sonra, gaz ∆p değerlerinin kontrol edilmesi gerekir. Eğer müteakip tablodaki değerlere göre dara ayar aşamasına girmek ve kullanım suyu ve kalorifer aşamasındaki nominal gücü ayarlamak gerekli ise (Parag. 3.20). - Kullanım suyu nominal güç ayarı (kazan üni- tesi bağlı olmadan da yürütülebilir). Dara ayar aşamasına girin ve kullanım suyu nominal gücünü bu şekilde yapın: “Kalorifer” ısı ayarı manivelası aracılığı ile azami değere çıkarıldı- ğında ekran üzerinde “kullanma suyu”“yanıp sönen alev”ve en yüksek değerdeki “güç ölçeği”sembolü görünür. Gücü artırmak için “kullanım suyu” manivelasını saat yönünde ve tam tersi azaltmak için saat aksi yönünde çevirin. - değiştirilen parametreleri onaylamak için genel selektörü reset üzerinde 2 saniye tutun; - Kullanma suyu ve kalorifer asgari güç ayarı. Dara ayarı sırasında daima ve kullanma suyu doğru nominal gücünü değiştirdikten sonra, kullanma suyu asgari gücünü şu şekilde ayarlayın: “Kalorifer” ısı ayarı manivelası aracılığı ile “5” değerine çıkarıldığında ekran üzerinde “kullanma suyu”, “yanıp sönen alev” ve en yüksek değerdeki “güç ölçeği” sembolü görünür. Gücü artırmak için “kullanım suyu” manivelasını saat yönünde ve tam tersi azalt- mak için saat aksi yönünde çevirin. - değiştirilen parametreleri onaylamak için genel selektörü reset üzerinde 2 saniye tutun; - Kalorifer nominal güç ayarı. Dara ayarı sıra- sında daima ve kullanma suyu doğru nominal gücünü değiştirdikten sonra, kullanma suyu asgari gücünü şu şekilde ayarlayın: “Kalorifer” ısı ayarı manivelası aracılığı ile azami değere çıkarıldığında ekran üzerinde “kullanma suyu”,“yanıp sönen alev” ve en yüksek de- ğerdeki “güç ölçeği” sembolü görünür. Gücü artırmak için “kullanım suyu” manivelasını saat yönünde ve tam tersi azaltmak için saat aksi yönünde çevirin. - değiştirilen parametreleri onaylamak için genel selektörü reset üzerinde 2 saniye tutun; Belirtildiği üzere ∆p gas basınç alma noktala- rına bağlı difrensiyal manometreleri kullanın (Parag. 3.20). Olağan dışı bakım aşamasında, hava ve gas devre aksamlarının değiştirilmesi veya 1m’den uzun yatay eşeksenli duman bacaları kurulumunda denetleme gereklidir. Olası ayarlamaların sonunda emin olunması gerekenler: - Dara ayarı için kullanılan deneme basınçları- nın tamamen kapalı olmasını ve devrede gaz sızıntısı olmaması. - gaz taşıma kapasitesi ayarlama cihazlarını mü- hürleyin (şayet ayarlar çeşitlilik gösterirlerse).
Сторінка 74 PDF
Сторінка 75
73 CZ HU SI 3.6 UMERITEV NOMINALNE MOČI. Pozor: kontrola in umeritev sta, v primeru pri- lagoditve drugi vrsti plina, potrebni v fazi izred- nega vzdrževanja, zamenjave elektronske kartice, sestavnih delov zračnega ali plinskega tokokroga oziroma v primeru namestitve z dimovodom, ki ga tvori horizontalna koncentrična cev, daljša od 1 m. Nominalna toplotna moč kotla je sorazmerna z dolžino cevi za zajem zraka in odvod dimnih plinov. Slednja se s povečanjem dolžine cevi rahlo zmanjša. Kotel je ob izhodu iz tovarne naravnan za najkrajšo dolžino cevi (1 m), zato je treba, predvsem v prime- ru največje dolžine cevi, preveriti vrednosti ∆p plina vsaj po 5 minutah delovanja gorilnika na nominalni noči, ko sta temperaturi zraka v zajemu in dimnega plina v odvodu stabilizirani. Če je potrebno, vstopite v fazo umerjanja in nastavite nominalno moč v fazi priprave sanitarne vode in ogrevanja tako, kakor je opisano v nadaljevanju, ob upoštevanju vrednosti iz tabele (odst. 3.20). - Regulacija nominalne moči sanitarne vode (to je potrebno izvesti tudi brez priključene grelne enote). Vstopite v fazo umerjanja in nastavite nominalno moč sanitarne vode na naslednji način: gumb za regulacijo temperature “ogre- vanja” nastavite na najvišjo vrednost, na zaslonu se prikažejo simbol “sanitarne vode”, simbol “utripajočega plamena” in “lestvica moči” na najvišji vrednosti. Za povečanje moči gumb »sa- nitarne vode« obračajte v smeri urinega kazalca, za zmanjšanje moči pa ga obračajte v nasprotni smeri urinega kazalca. - za potrditev nastavljenih parametrov obrnite glavno stikalo na ponastavitev in ga zadržite v tem položaju 2 sekundi; - Regulacija najnižje moči sanitarne vode in ogrevanja. Med fazo umerjanja in po nastavi- tvi pravilne nominalne moči sanitarne vode nastavite tudi najnižjo moč sanitarne vode, in sicer na naslednji način: gumb za regulacijo temperature “ogrevanja” nastavite na vrednost »5«, na zaslonu se prikažejo simbol “sanitarne vode”, simbol “utripajočega plamena” in “lestvica moči” na najnižji vrednosti. Za povečanje moči gumb »sanitarne vode« obračajte v smeri urinega kazalca, za zmanjšanje moči pa ga obračajte v nasprotni smeri urinega kazalca. - za potrditev nastavljenih parametrov obrnite glavno stikalo na ponastavitev in ga zadržite v tem položaju 2 sekundi; - Regulacija nominalne moči ogrevanja. Med fazo umerjanja in po nastavitvi pravilne najnižje in najvišje moči sanitarne vode nastavite tudi nominalno moč ogrevanja, in sicer na na- slednji način: gumb za regulacijo temperature “ogrevanja” nastavite na najnižjo vrednost, na zaslonu se prikažejo simbol “ogrevanja”, simbol “utripajočega plamena” in “lestvica moči” s pr- vimi tremi segmenti. Za povečanje moči gumb »sanitarne vode« obračajte v smeri urinega kazalca, za zmanjšanje moči pa ga obračajte v nasprotni smeri urinega kazalca. - za potrditev nastavljenih parametrov obrnite glavno stikalo na ponastavitev in ga zadržite v tem položaju 2 sekundi; Uporabite diferencialne manometre, povezane na tlačne priključne ∆p plina, kakor je navedeno (odst. 3.20). Kontrola je potrebna v fazi izrednega vzdrževanja, pri zamenjavi sestavnih delov zračnega in plinskega tokokroga oziroma v primeru namestitev z dimno cevjo, katere dolžina presega 1 m horizontalne koncentrične cevi. Po zaključku morebitnih regulacij: - se prepričajte, ali so preizkuševalci tlaka, upora- bljeni za kalibracijo, popolnoma zaprti in ali v tokokrogu ne prihaja do morebitnega puščanja plina; - zapečatite sisteme za regulacijo pretoka plina (v primeru spremembe regulacij). 3.6 A NÉVLEGES TELJESÍTMÉNY TÁRÁZÁSA. Figyelem: az ellenőrzés és a tárázás akkor szüksé- ges, amikor más gázfajtára kell a kazánt átálítani, az elektromos kártya, a levegő-, gázhálózat rés- zeinek kicserélésével járó rendkívüli karbantartás elvégzésekor, vagy a olyan kéményrendszerrel való beszereléskor, amelynek függőleges koncetrikus csöve 1 m-nél hosszabb. A kazán névleges hőteljesítménye az égéslevegő és füstgáz elvezető csövek hosszával függ össze. Ez jelentősen csökken a csövek hosszának növekedé- sekor. A kazán gyárilag minimális csőhosszúsággal van ellátva (1 m) és ennél fogva ellenőrizni kell a ∆p gázértéket az égőnek névelges teljesítményen való legalább 5 percnyi működése után, főként, a csövek maximális kitejedése esetén, amikor az égéslevegő és a füstgáz stabilak. Amennyiben szükség van a tárázási fázis elkezdésére és használati és fűtés fázisban a névleges teljesítmény beállítására, a következőkben bemutatott műveleteket végezze a táblázat értékei alapján (3.20 bekezd.). - Használati névleges teljesítmény szabályozása (bekötött forralóegység nélkül is el kell végezni ). Lépjen be a tárázási fázisba és szabályozza a használati névleges teljesítményt a következő módon: a “fűtés” hőmérséklet szabályozására szolgáló kapcsolót tegye a maximális értékre, a megjelenítőn láthatóak lesznek a “használa- ti”, “villogó láng” és “teljesítmény skála” jelek maximális értéken. A teljesítmény növelésekor forgassa el a “használati” kapcsolót az óramutató járásával megegyező irányba, és fordítva, ha csökkenteni szeretné ezt. - A beállított paraméterek megerősítésekor a fő kiválasztót helyezze a reset pozícióra 2 másodpercig; - Használati és fűtési minimális teljesítmény szabályozása. Még mindig tárázási fázisban és miután beállította a megfelelő használati név- leges teljesítményt, a minimális használati telje- sítményt a következő módon állítsa be: a “fűtés” hőmérséklet szabályozására szolgáló kapcsolót tegye “5” értékre, a megjelenítőn láthatóak lesz- nek a “használati”, “villogó láng” és “teljesítmény skála” jelek minimális értéken. A teljesítmény növelésekor forgassa el a “használati” kapcsolót az óramutató járásával megegyező irányba, és fordítva, ha csökkenteni szeretné ezt. - A beállított paraméterek megerősítésekor a fő kiválasztót helyezze a reset pozícióra 2 másodpercig; - Fűtési névleges teljesítmény szabályozása. Még mindig tárázási fázisban és miután beállította a megfelelő használati maximális és minimális teljesítményeket, a névleges fűtési teljesít- ményt a következő módon állítsa be: a “fűtés” hőmérséklet szabályozására szolgáló kapcsolót tegye minimális értékre, a megjelenítőn látha- tóak lesznek a “használati”, “villogó láng” és “teljesítmény skála” jelek az első három résszel. A teljesítmény növelésekor forgassa el a “haszná- lati” kapcsolót az óramutató járásával megegyező irányba, és fordítva, ha csökkenteni szeretné ezt. - A beállított paraméterek megerősítésekor a fő kiválasztót helyezze a reset pozícióra 2 másodpercig; Használja a ∆p gáz fogókra csatlakoztatott dif- ferenciális manométereket a következő módon (3.20. bekezd.). Az ellenőrzésre a rendkívüli karbantartáskor van szükség, a levegő-, gázhálózat elemeinek kicse- rélésekor, vagy amikor a kéményrendszer besze- relésekor annak koncentrikus függőleges csöve 1 m-nél hosszabb. Az esetenkénti szabályozások végén ellenőrizze, hogy: - a tárázáshoz használt nyomáspróbák a megfelelően zárva vannak és a hálózatban nincs gázszivárgás; - pecsételje le a gázhozamszbályozó egységeket (amennyiben a beállításokat módosította). 3.6 KALIBRACE JMENOVITÉHO VÝKONU. Upozornění: Kontrola je nezbytná v případě úpravy kotle na jiný typ plynu, ve fázi mimořádné údržby vyžadující náhradu elektronické karty, komponent vzduchových nebo plynových okruhů nebo v případě instalace kouřovodu o délce přesahující 1 m koncentrického horizontálního potrubí. Jmenovitý tepelný výkon kotle je v souladu s dél- kou potrubí pro nasávání vzduchu a odvod spalin. Mírně se snižuje s prodlužováním délky potrubí. Kotel výrobní závod opouští nastavený na mini- mální délku potrubí (1m). Je proto nutné, zejména v případě maximální délky potrubí zkontrolovat hodnoty ∆p plynu nejméně po 5 minutách provo- zu hořáku na jmenovitém výkonu, kdy se teplota nasávaného vzduchu a vypouštěného plynu stabi- lizují. V případě nutnosti vstupte do fáze kalibrace a nastavte jmenovitý výkon ve fázi ohřevu užitkové vody a vytápění podle níže popsaného postupu a hodnot uvedených v tabulce (Odst. 3.20). - Nastavení jmenovitého výkonu ohřevu užitkové vody (provádí se bez připojené jednotky ohřívače). Vstupte do fáze kalibrace a nastavte jmenovitý výkon ohřevu užitkové vody násle- dujícím způsobem: po nastavení ovládacího prvku regulace teploty “vytápění”na maximální hodnotu se na displeji objeví symboly „ohřevu užitkové vody“, symbol „blikajícího plamene“ a „výkonové škály“ na maximální hodnotě. Pro zvýšení výkonu otočte ovládacím prvkem „ohřevu užitkové vody“ doprava. Otočením doleva výkon snížíte. - nastavené parametry potvrdíte nastavením hlavního voliče na 2 sekundy do polohy reset; - Nastavení minimálního výkonu ohřevu užitkové vody a vytápění. Během fáze kalibrace a po na- stavení správného výkonu ohřevu užitkové vody nastavte minimální výkon ohřevu užitkové vody následujícím způsobem: po nastavení ovládacího prvku regulace teploty “vytápění”na hodnotu „5“ se na displeji objeví symboly „ohřevu užitkové vody“, symbol „blikajícího plamene“ a „výkonové škály“ na minimální hodnotě. Pro zvýšení výko- nu otočte ovládacím prvkem „ohřevu užitkové vody“ doprava. Otočením doleva výkon snížíte. - nastavené parametry potvrdíte nastavením hlavního voliče na 2 sekundy do polohy reset; - Regulace jmenovitého výkonu vytápění. Během fáze kalibrace a po nastavení správného maxi- málního a minimálního výkonu ohřevu užitkové vody nastavte jmenovitý výkon vytápění násle- dujícím způsobem: po nastavení ovládacího prvku regulace teploty “vytápění”na minimální hodnotu se na displeji objeví symboly „ohřevu“, symbol „blikajícího plamene“ a „výkonové škály“ s prvními třemi dílky. Pro zvýšení výkonu otočte ovládacím prvkem „ohřevu užitkové vody“ doprava. Otočením doleva výkon snížíte. - nastavené parametry potvrdíte nastavením hlavního voliče na 2 sekundy do polohy reset; Použijte rozdílové manometry připojené k tlako- vým zásuvkám ∆p plynu, jak je uvedeno (v Odst. 3.20). Kontrola je nezbytná ve fázi mimořádné údržby vyžadující náhradu komponent vzduchových nebo plynových okruhů nebo v případě instalace kouřovodu o délce přesahující 1 m koncentrického horizontálního potrubí. Po dokončení případných nastavení je nutné se ujistit, zda: - zda jsou zkoušečky tlaku použité při kalibraci dokonale uzavřeny a zda nedochází k únikům plynu z okruhu; - zaplombovat regulační zařízení průtoku plynu (pokud by se měla nastavení změnit).
Сторінка 75 PDF
Сторінка 76
74 ES TR PL 3.7 REGULACIÓN DE LA RELACIÓN AIRE-GAS. Atención: las operaciones de control del CO2 se deben realizar con el revestimiento montado, mien- tras las operaciones de calibración de la válvula de gas de deben realizar con el revestimiento abierto y quitando la tensión de la caldera. Calibrado del CO2 máximo (potencia nominal). Entrar en la fase de deshollinador sin realizar ex- tracciones de agua sanitaria y llevar al mínimo el selector de calentamiento (girarlo completamente en sentido antihorario). Para tener un valor exacto del CO2 en los humos, es necesario que el técnico introduzca hasta el final la sonda de extracción en el depósito, luego controle que el valor de CO2 sea el indicado en la tabla siguiente, si no es así, regule el tornillo (12 Fig. 3-3) (regulador de caudal de gas). Para aumentar el valor de CO2 es necesario girar el tornillo de regulación (12) en sentido antihorario y en sentido horario si se quiere disminuir. Cada vez que se realice una variación de regulación será necesario esperar que la caldera se estabilice en el valor configurado (alrededor de 30 seg.) Calibrado del CO2 mínimo (potencia mínima). Al finalizar la regulación del CO2 máximo, lleve al mínimo el selector de calentamiento (girando completamente en sentido antihorario) siempre sin extraer agua sanitaria. Para tener un valor exacto del CO2 en los humos, es necesario que el técnico introduzca hasta el final la sonda de extracción en el depósito, luego controle que el valor de CO2 sea el indicado en la tabla siguiente, si no es así, regule el tornillo (3 Fig. 3-3) (regulador de Off-Set). Para aumentar el valor de CO2 es necesario girar el tornillo de regulación (3) en sentido horario y en sentido antihorario si se quiere disminuir. CO2 a potencia nominal CO2 a potencia mínima G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 Atención: una vez efectuada la calibración del CO2 a la potencia mínima, controle que el CO2 a la potencia máxima haya permanecido configurado correctamente. Válvula GAS SIT 848 (Fig. 3-3) Tarjeta electrónica (Fig. 3-4) Leyenda (Fig. 3-3 / 3-4): 1 - Toma de presión de entrada de la válvula del gas 2 - Toma de presión de salida de la válvula del gas 3 - Tornillo de regulación Off/Set 12 - Regulador de caudal de gas en salida 4 - Fusible 3,15AF 5 - Fusible 315 mAT 6 - Trimmer temperatura sanitario 7 - Trimmer temperatura calefacción 8 - Selector de rango de temperatura de calentamiento 9 - Selector de temporizador de calentamiento 10 - Selector de modalidad sanitario 11 - Selector de modalidad circulador 3-4 3-3 3.7 REGULACJE ZALEŻNOŚCI POWIE- TRZE-GAZ. Uwaga: prace kontrolne CO2 powinny być prze- prowadzone przy zamontowanej osłonie, podczas gdy prace kalibrowania zaworu gazu - przy osłonie otwartej i usuniętym napięciu kotła. Kalibrowanie CO2 maksymalne (moc znamio- nowa). Wejść do fazy kominiarz bez pobierania w.u. i doprowadzi przełącznika c.o. do maksimum (przekręcić go całkowicie w kierunku zegarowym). Aby uzyskać dokładną wartość CO2 konieczne jest wprowadzenie przez technika sondy poboru aż do końca studzienki, po czym sprawdzić czy wartość CO2, jest taka, jak wskazano w poniższej tabeli, w przeciwnym razie ustawić na śrubie (12 Rys. 3-3) (regulator przepływu gazu). Aby zwiększyć wartość CO2 konieczne jest przekręcenie śruby regulacyj- nej (12) przeciwnie do ruchu wskazówek zegara i odwrotnie - aby ją zmniejszyć. Przy każdej zmianie regulacji konieczne jest od- czekanie, aż kocioł się ustabilizuje na ustawionej wartości (Ok.30 sekund.). Kalibrowanie CO2 minimalne (moc minimalna). Na zakończenie regulacji maksymalnej CO2 doprowadzić przełącznik c.o.na minimum (prze- kręcić go całkowicie w kierunku przeciwnym do zegarowego) bez dokonywania poborów w.u. Aby uzyskać dokładną wartość CO2 konieczne jest wprowadzenie przez technika sondy poboru aż do końca studzienki, po czym sprawdzić wartość CO2, wskazywaną w poniższej tabeli, w przeciwnym razie ustawić na śrubie (3 Rys. 3-3) (regulator Off-Set). Aby zwiększyć wartość CO2 konieczne jest prze- kręcenie śruby regulacyjnej (3) zgodnie z ruchem wskazówek zegara i odwrotnie - aby ją zmniejszyć. CO2 przy mocy znamionowej CO2 przy mocy minimalnej GZ 50 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 27 9,60% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G2.350 9,25% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 Uwaga: po wykalibrowaniu CO2 na mocy mini- malnej, sprawdzić, czy CO2 na mocy maksymalnej pozostał odpowiednio ustawiony. Zawór Gas SIT 848 (Rys. 3-3) Karta elektroniczna (Rys. 3-4) Opis (Rys. 3-3 / 3-4): 1 - Pobór ciśnienia - wejście zaworu gazu 2 - Pobór ciśnienia - wyjście zaworu gazu 3 - Śruba regulacyjna Off/Set 12 - Regulator natężenia gazu przy wyjściu 4 - Bezpiecznik 3,15AF 5 - Bezpiecznik 315 mAT 6 - Trymer temperatury w.u. 7 - Trymer temperatury ogrzewania (c.o.) 8 - Przełącznik zakresu temperatury ogrze- wania (c.o.) 9 - Przełącznik zegara czasowego ogrzewania (c.o.) 10 - Przełącznik trybu w.u. 11 - Przełącznik trybu pompy obiegowej 3.7 HAVA-GAZ ILIŞKISI AYARI. Dikkat: CO2 kontrol işlemleri kapak takılı va- ziyette yapılır, gaz vanasının dara ayar işlemleri ise kombiye enerji girişini keserek ve kapak açık vaziyetteyken gerçekleştirilir. Azami CO2 dara ayarı (nominal kuvvet). Dumanda doğru CO2 değerinin sağlanması için teknisyenin örnek alma sondasını haznenin dibi- ne kadar uzatması gerekir, ancak bu suretle CO2 değerlerinin izleyen tablodakilere uygun olduğu kontrol edilir, aksi takdirde vida üzerinde ayar- lama yapınız (12 Şek. 3-3) (gaz debi regülatörü). CO2 değerini yükseltmek için ayar vidasını (12) saatin aksi yönüne çevirmek,değeri düşürmek için de aksi yöne çevirmek gerekir. 12 vidasının her ayarlama çeşitinde kombinin ayarlanan değerde stabilize olmasının beklen- mesi gerekir (yaklaşık 30 sn.). Asgari CO2 dara ayarı (asgari kuvvet). Azami CO2 ayarı sonunda kalorifer selektörünü daima kullanım suyu çekişi yapmadan (onu tamamen saatin aksi yönüne çevirin) asgariye ge- tirin. Dumanda doğru CO2 değerinin sağlanması için teknisyenin örnek alma sondasını haznenin dibine kadar uzatması gerekir, ancak bu suretle CO2 değerlerinin izleyen tablodakilere uygun olduğu kontrol edilir, aksi takdirde vida ile ayar- layınız (3 Şek. 3-3) CO2 değerini yükseltmek için ayar vidasını (3) saat yönünde çevirmek, değeri düşürmek için de aksi yöne çevirmek gerekir. CO2 nominal kuvvette CO2 asgari kuv- vette G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 Dikkat: asgari kuvvetteki CO2 dara ayarı bir kez ayarlandığında, azami değerdeki CO2 değiştiril- diği gibi doğru şekilde kaldığını kontrol edin. Gaz Valfı SIT 848 (Şek. 3-3) Elektronik kart (Şek. 3-4) Açıklamalar (Şek. 3-3 / 3-4): 1 - Gaz valfı girişi basınç alma noktası 2 - Gaz valfı çıkışı basınç alma noktası 3 - Off/Set ayar vidaları 12 - Çıkan gaz debisi regülatörü 4 - Sigorta 3,15AF 5 - Sigorta 315 mAT 6 - Kullanım suyu ısı trimmeri 7 - Kalorifer ısı trimmeri 8 - Kalorifer ısı seviye selektörü 9 - Kalorifer temporizatör selektörü 10 - Kullanma suyu selektörü 11 - Devirdaim selektörü
Сторінка 76 PDF
Сторінка 77
75 CZ HU SI 3.7 REGULACIJA RAZMERJA ZRAK-PLIN. Pozor: kontrolo CO2 je treba opraviti z nameščenim plaščem, postopke umerjanja plinskega ventila pa z odprtim plaščem in izklopom napetosti kotla. Najvišja vrednost CO2 (nominalna moč). Vstopite v fazo dimnikarja, ne da bi črpali sani- tarno vodo in izbirno stikalo ogrevanja obrnite na najvišjo vrednost (obrnite ga v celoti v smer urinega kazalca). Za izmero točne vrednosti CO2 v dimnih plinih, mora tehnik vstaviti merilno sondo do dna v jašek, nato pa preveriti, ali je vrednost CO2 enaka tisti iz spodnje razpredelnice, v nasprotnem primeru pa jo nastaviti s pomočjo vijaka (12 sl. 3-3) (regulator pretoka plina). Za povečanje vrednosti CO2 obračajte regulacijski vijak (12) v nasprotni smeri urinega kazalca, za zmanjšanje vrednosti pa v smeri urinega kazalca. Ob vsaki spremembi regulacije je treba počakati, da se kotel stabilizira na nastavljeno vrednost (približno 30 sekund). Najnižja vrednost CO2 (najnižja moč). Po zaključku regulacije najvišje vrednosti CO2 obr- nite stikalo ogrevanja na najnižjo vrednost (obrnite ga v celoti v nasprotno smer urinemu kazalcu), ne da bi pri tem črpali sanitarne vode. Za točno vrednost CO2 v dimnih plinih mora tehnik vstaviti merilno sondo do dna v jašek, nato pa preveriti, ali je vrednost CO2 enaka tisti, ki je navedena v spodnji tabeli, v nasprotnem primeru pa nastaviti vijak (3 sl. 3-3) (regulator Off-Set). Za povečanje vrednosti CO2 obračajte regulacijski vijak (3) v smeri urinega kazalca, za zmanjšanje vrednosti pa v nasprotni smeri urinega kazalca. CO2 pri nominalni moči CO2 pri najnižji moči G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 Pozor: po nastavitvi vrednosti CO2 na najnižjo moč preverite, ali je vrednost CO2 pri najvišji moči ostala pravilno nastavljena. Plinski ventil SIT 848 (sl. 3-3) Elektronska kartica (sl. 3-4) Legenda (sl. 3-3 / 3-4): 1 - Priključek vhodnega tlaka plinskega venti- la 2 - Priključek izhodnega tlaka plinskega ventila 3 - Regulacijski vijak Off/Set 12 - Regulator pretoka plina na izhodu 4 - Varovalka 3,15AF 5 - Varovalka 315 mAT 6 - Trimer temperatura sanitarne vode 7 - Trimer temperatura ogrevanja 8 - Izbirno stikalo razpona temperature ogrevanja 9 - Izbirno stikalo timer ogrevanja 10 - Izbirno stikalo načina priprave sanitarne vode 11 - Izbirno stikalo načina obtočne črpalke 3.7 LEVEGŐ ÉS GÁZ ARÁNYÁNAK SZABÁLYOZÁSA. Figyelem: A CO2 ellenőrzési műveleteit egy bes- zerelt köpennyel lehet elvégezni, míg a gázszelep tárázási műveleteit nyitott köpennyel lehet elvégezni és a kazánt az ellátásról lekapcsolva. CO2 maximum tárázása (névleges fűtési teljesít- mény) Lépjen be a kéményseprő fázisba anélkül, hogy használati vízszolgáltatást végezne el, és a fűtés ki- választót állítsa maximumra (teljesen az óramutató járásával megegyező irányba) A füst CO2 pontos értékének eléréséhez a technikusnak az alapig be kell helyeznie a mérőszondát a vételi résbe, tehát ellenőrizze, hogy a CO2 érték az, amely a következő táblán megjelenik, ellenkező esetben szabályozza a csavarokat (12, 3-3 ábra) (gázteljesítmény szabál- yozó). A CO2 érték növelése érdekében forgassa a szabályozó csavarokat (12) az óramutató járásával ellentétes irányba, és fordítva, ha csökkenteni kívánja. Minden egyes szabályozásvariációban meg kell várni, hogy a kazán állandósul a beállított értéken (kb. 30 másodperc). CO2 minimum tárázása (minimális teljesítmény) A minimum CO2 szabályozásának végén, a kéményseprő funkció fenntartásával helyezze a fűtéskiválasztót a minimumra (forgassa teljesen az óramutató járásával ellentétes irányba) A füst CO2 pontos értékének eléréséhez a technikusnak az alapig be kell helyeznie a mérőszondát a vételi résbe, tehát ellenőrizze, hogy a CO2 érték az, amely a következő táblán megjelenik, ellenkező esetben, szabályozza a csavarokat (3, 3-3 ábra) (Off-set ho- zamszabályozó). A CO2 érték növelése érdekében forgassa a szabályozó csavarokat (3) az óramutató járásával megegyező irányba, és fordítva, ha csök- kenteni kívánja. CO2 névleges teljesítményen CO2 minimális teljesítményen G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 G 25.1 10,70% ± 0,2 10,30% ± 0,2 Figyelem: a CO2 tárázás végeztével minimális te- ljesítményre, ellenőrizze , hogy a CO2 teljesítmény a megfelelő beállításon maradt-e. SIT 848 gázszelep (Fig. 3-3. ábra) Elektromos kártya (Fig. 3-4. ábra) Jelmagyarázat(3-3 / 3-4 ábra): 1 - Gázszelep bemeneteli nyomás fogója 2 - Gázszelep kimeneteli nyomás fogója 3 - Off/Set szabályozó csavarokt 12 - Kimeneteli gázhozam szabályozó 4 - 3,15AF biztosíték 5 - 315 mAT biztosíték 6 - Használati hőmérséklet trimmer 7 - Fűtés hőmérséklet trimmer 8 - Fűtési hőmérsékleti sáv kiválasztó 9 - Fűtés időzítés kiválasztó 10 - Használati üzemmód kiválasztó 11 - Keringető üzemmód kiválasztó 3.7 REGULACE POMĚRU VZDUCHU A PLYNU. Upozornění: činnosti spojení s kontrolou CO2 se provádějí s nasazeným pláštěm, zatímco činnosti spojené s nastavením plynového ventilu se provádějí s otevřeným pláštěm a po odpojení kotle od napájecího zdroje. Kalibrace minimálního množství CO2 (jmenovitý výkon). Vstupte do fáze kominíka bez odběru užitkové vody u nastavte přepínač vytápění na maximum (otočte ho úplně doprava). Abyste získali přesnou hodnotu CO2 ve spalinách, je nutné, aby technik zasunul sondu až na dno šachty, pak zkontrolovat, zda hodnota CO2 odpovídá hodnotě uvedené v tabulce v v následující tabulce, v opačném případě upravte nastavení šroubu (12 Obr. 3-3) (regulátor průtoku plynu). Pro zvýšení hodnoty CO2 je nutné otočit regulačním šroubem (12) proti směru hodinových ručiček a pokud je třeba hodnotu snížit, pak směrem opačným. Při každé změně polohy je nutné počkat, dokud se kotel neustálí na nastavené hodnotě (zhruba 30 sekund). Kalibrace minimálního množství CO2 (minimální výkon). Po seřízení maximálního CO2 nastavte volič vytápění na minimum (otočte ho úplně doleva), vždy bez odběrů užitkové vody. Abyste získali přesnou hod- notu CO2 ve spalinách, je nutné, aby technik zasunul sondu až na dno šachty, pak zkontrolovat, zda hodnota CO2 odpovídá hodnotě uvedené v tabulce v v následující tabulce, v opačném případě upravte nastavení šroubu (3 Obr. 3-3) (regulátor Off-Set). Pro zvýšení hodnoty CO2 je nutné otočit regulačním šroubem (3) ve směru hodinových ručiček, a pokud je třeba hodnotu snížit, pak směrem opačným. CO2 při jmenovi- tém výkonu CO2 při minimál- ním výkonu G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 Upozornění: po provedení nastavení CO2 na mini- mální výkon zkontrolujte, zda CO2 na maximálním výkonu byl nastaven správně. Plynový ventil SIT 848 (Obr. 3-3) Elektronická karta (Obr. 3-4) Legenda (Obr. 3-3 / 3-4): 1 - Zásuvka vstupního tlaku plynového venti- lu 2 - Zásuvka výstupního tlaku plynového ventilu 3 - Šroub regulace Off/Set 12 - Regulátor průtoku plynu na výstupu 4 - Pojistka 3,15AF 5 - Pojistka 315 mAT 6 - Trimmer teploty užitkové vody 7 - Trimmer teploty vytápění 8 - Volič rozsahu teploty vytápění 9 - Volič časovače vytápění 10 - Volič režimu ohřevu užitkové vody 11 - Volič režimu oběhového čerpadla 3-4 3-3
Сторінка 77 PDF
Сторінка 78
76 ES TR PL 3.8 CONTROLES A EFECTUAR TRAS LAS CONVERSIONES DE GAS. Una vez que esté seguro de haber realizado la tran- sformación con el inyector del diámetro indicado para el tipo de gas en uso y de haber calibrado la presión establecida, asegúrese de que la llama del quemador no sea excesivamente alta y que sea estable (no se despegue del quemador); N.B.: todas las operaciones concernientes a las regulaciones de las calderas deben ser efectuadas por un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Immergas). 3.9 MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO CIRCULADOR. Actuando sobre el selector (11 Fig. 3-4) es posible seleccionar dos modalidades de funcionamiento del circulador en fase de calentamiento. Si el puente está presente, el funcionamiento del circulador se activa con el termostato ambiente o con el Mando Amigo Remoto, de lo contrario, el circulador permanece siempre en funcionamiento durante la fase invierno. 3.10 SELECTOR DE MODALIDAD SANITARIO. Con la configuración del termostato sanitario “S9” (10 fig. 3-4) “relacionado”, tiene lugar el apagado de la caldera en base a la temperatura configurada con el selector de regulación del agua caliente sanitaria. Mientras, con la configuración del termostato sanitario “fijo” la temperatura de apagado está fija sobre el valor máximo, independientemente de la posición del selector. Termostato sanitario Selector (S9) Relacionado / solar activo Abierto Sanitario fijo / solar desactivado (Configuración de serie) Cerrado 3.11 FUNCIÓN DE INTEGRACIÓN DE PANELES SOLARES. La caldera está preparada para recibir agua preca- lentada por un sistema de paneles solares, hasta una temperatura máxima de 65 °C. En cualquier caso, es siempre necesario instalar una válvula mezcladora en el circuito hidráulico anterior a la caldera. Configurando el selector “S9” “Abierto” (10 fig. 3-4 y párraf. 3.10) cuando el agua en entrada a la caldera tiene una temperatura igual o mayor respecto a la configurada por el selector de agua caliente sanita- ria, la caldera no se enciende. 3.12 FUNCIÓN “LIMPIA CHIMENEA”. Si la función está activada, fuerza la caldera durante 15 minutos, a una potencia que puede variar de un mínimo a un máximo configurado en la fase de calibrado, en función de la posición del selector de calentamiento. En dicha situación, todas las regulaciones están excluidas y queda activo solo el termostato de se- guridad de temperatura y el termostato límite. Para accionar esta función, gire el selector general (2) en Reset (Fig. 2-1) durante un tiempo de al menos 8 segundos con la caldera en Reposo (espera), la acti- vación se señala mediante el símbolo deshollinador. Esta función permite que el técnico pueda controlar los parámetros de combustión. Finalizados los con- troles, desactivar la función apagando y volviendo a encender la caldera. 3.13 FUNCIÓN ANTI-BLOQUEO BOMBAA. Durante la fase “Verano”, la caldera dispone de una función que hace arrancar la bomba al menos 1 vez cada 24 horas, por 30 segundos, para reducir el riesgo de bloqueo de la bomba por prolongada inactividad. 3.14 FUNCIÓN ANTI-BLOQUEO DE TRES VÍAS. Tanto en la fase “sanitario” como “sanitario- calentamiento” la caldera cuenta con una función que después de 24 horas desde el último funciona- miento del grupo de tres vías motorizado, lo activa realizando un ciclo completo para reducir el riesgo de bloqueo tres vías por inactividad prolongada. 3.8 KONTROLE DO PRZEPROWADZENIA PO ZMIANIE GAZU. Po upewnieniu się, że przekształcenie zostało prze- prowadzone z dyszą o przekroju wskazanym dla rodzaju gazu i kalibrowanie przeprowadzone przy ciśnieniu ustalonym, należy sprawdzić, czy płomień palnika nie jest zbyt wysoki i czy jest stabilny (nie odrywa się od palnika); N.B.: wszystkie czynności dotyczące regulacji kotła muszą zostać przeprowadzone przez wykwalifi- kowanego technika (np. z Serwisu Technicznego Immergas). 3.9 TRYB DZIAŁANIA ZEWNĘTRZNEJ POMPY OBIEGOWEJ. Przy pomocy przełącznika (11 Rys. 3-4) można wy- brać dwa tryby funkcjonowania pompy obwodowej w fazie ogrzewania. Przy obecnym mostku, funkcjonowanie pompy obwodowej jest uaktywnione przez termostat otoczenia lub Zdalne Sterowanie Przyjaciel, w razie jego braku - pompa obiegowa pozostaje zawsze aktywna w fazie zima. 3.10 PRZEŁĄCZNIK TRYBU W.U. Gdy termostat w.u. ustawiony jest na “S9” (10 rys. 3-4) “współzależny” wyłączenie kotła zachodzi na podstawie temperatury ustawionej przełącznikiem regulacji c.w.u. Podczas gdy termostat w.u. ustawio- ny jest na “stały”, temperatura wyłączenia jest stała na wartości maksymalnej niezależnie od pozycji przełącznika. Termostat w.u. Przełącznika (S9) Współzależny / słoneczny aktywny Otwarty W.u. stały / słoneczny nieaktywny (Ustawienie seryjne) Zamknięty 3.11 FUNKCJA PODŁĄCZENIA PANELI SŁONECZNYCH. Kocioł przystosowany jest na przyjęcie wody podgrzanej przez system paneli słonecznych do temperatury maksymalnej 65 °C. Tak czy inaczej konieczne jest zainstalowanie zaworu mieszającego na obwodzie hydraulicznym przed kotłem. Ustawiając przełącznik “S9” “Otwarty” (10 rys. 3-4 i parag. 3.10), gdy woda przy wejściu do kotła jest o temperaturze równej lub wyższej względem tej ustawionej przez przełącznik c.w.u. kocioł nie uruchamia się. 3.12 FUNKCJA “KOMINIARZ”. Jeśli funkcja jest aktywna, zmusza kocioł do pracy na 15 minut, na mocy zmiennej od minimum do maksimum ustawionej w fazie kalibrowania, w zależności od pozycji przełącznika ogrzewania. W takim stanie wyłączone są wszystkie ustawienia i pozostaje aktywny wyłącznie termostat bezpie- czeństwa temperatury i termostat graniczny. Aby uaktywnić funkcję kominiarz, należy przekręcić przełącznik główny (2) na Reset (Rys. 2-1) na przynajmniej 8 sekund z kotłem na Stand-by (ocze- kiwanie); jej uaktywnienie jest sygnalizowana przy pomocy symbolu kominiarz. Funkcja ta pozwoli technikowi na sprawdzenie parametrów spalania. Po zakończeniu kontroli unieaktywnić funkcję, wyłączając i ponownie włączając kocioł. 3.13 FUNKCJA ZAPOBIEGAJĄCA BLOKADZIE POMPY. Podczas fazy “Lato” kocioł wyposażony jest w funk- cję, która uruchamia pompę przynajmniej 1 na 24 godzin na okres 30 sekund aby zredukować ryzyko blokady pompy z powodu długiej nieaktywności. 3.14 FUNKCJA PRZECIW BLOKADZIE TRÓJDROŻNEJ. Zarówno w fazie “w.u.” jak i “w.u.-c.o.”, kocioł wy- posażony jest w funkcję, która po 24 godzinach od ostatniej pracy silnikowego zespołu trójdrożnego uaktywnia go wykonując pełny cykl aby zreduko- wać ryzyko blokady trójdrożnej z powodu długiej nieaktywności. 3.8 GAZ DÖNÜŞÜMÜ SONRASINDA YA- PILMASI GEREKEN KONTROLLER. Gaz dönüşüm işleminin, uygulanan gaz türüne göre uygun çaplı meme değişimi de yapılarak, ayarları tamamlanmış şekilde yapıldığından emin olduktan sonra, brülördeki alevin aşırı yüksek olmadığının ve sabit olmasının kontrol edilmesi gerekmektedir (alev brülörden ayrıl- mamalıdır); Not: kombi cihazlarının tüm ayar işlemlerinin uzman bir teknisyen tarafından yapılması gerek- lidir (mesela Immergas Yetkili Teknik Servisi). 3.9 SIRKÜLATÖR FONKSIYONU. Selektör üzerinde etki ederek (11 şek. 3-4) ka- lorifer aşamasındaki sirkülatörün iki fonksiyon şeklini seçmek mümkündür. Devirdaim fonsiyonu köprüsü ile oda termostatı veya Amico Uzaktan Kumanda devreye sokulur, köprü olmadan ise devirdaim daima kış aşama- sında işler kalır. 3.10 KULLANMA SUYU MODU SELEKTÖRÜ. Kullanım suyu termostatının “S9” (10 şek. 3-4) “bağlantılı” programlanması termostatın ayarı ile kombinin kapatılması kullanım suyu ısı ayar selektörü ile gerçekleşir. Kullanım suyu ter- mostatının “sabit” ayarı ile kapanma ısısı seçme düğmesinin konumundan bağımsız olarak azami değerde sabit kalır. Kullanım suyu termostatı Selektör (S9) Bağlantılı / güneş ısı aktif Açık Sabit kullanım suyu / güneş ısı devre dışı (Seri ayarları) Kapalı 3.11 GÜNEŞ PANELLERI ILE EŞLEŞME IŞLEVI. Kombi, azami 65 C ısıda önceden dış güneş paneli sistemi ile ısıtılmış su kullanmak üzere hazırlanmıştır. Her koşulda, kombi girişindeki hidrolik devre üzerine karıştırıcı valf takılması gereklidir. “S9” selektörünü “Açık” üzerine programlayarak (10 şek. 3-4 ve parag. 3.10) kombi girişindeki su programlanan sıcak kullanma suyu sıcaklığına eşit yada daha yüksek ise kombi çalışmaz. 3.12 “BACA TEMIZLEME” IŞLEVI. Bu işlev aktif ise kombiyi kalorifer selektör pozis- yonunda, dara ayarı aşamasında azamiden asga- riye çeşitlenebilir bir kuvvette 15 dakika zorlar. Bu durumda tüm ayarlar devre dışı kalır ve yalnızca ısı emniyet termostatı ile sınırlayıcı termostat işlevde kalırlar. Baca temizleme işlevini harekete geçirmek için kombi Stand-by iken ge- nel selektörü (2) Reset üzerine (Şek. 2-1) en az 8 saniyelik bir süre için çevirmek gerekir, harekete geçmesi baca temizleme sembolü ile işaret edilir. Bu işlev teknisyene yakıt parametrelerini kontrol olanağı verir. İşlev kontrollerini, kombiyi kapatıp açarak bitirin. 3.13 POMPA ENGELI KALDIRMA IŞLEVI. “Yaz” çalışma modundaki kombi, pompayı her 24 saatte bir en azından bir kere 30 saniye çalıştı- rarak uzun süreli hareketsizliğe bağlı pompa en- gelleme riskini azaltan bir işlev ile donatılmıştır. 3.14 ÜÇ YOLLU ENGEL KALDIRMA IŞLEVI. Kombi, gerek “kullanma suyu” gerekse “kullan- ma suyu-kalorifer” aşamalarında motorize üç yollu grubunun son işleyişinden 24 saat sonra uzun süreli hareketsizlik kaynaklı üç yol engeli riskini azaltmak için onu devreye sokarak tam bir devir yapan bir işlev ile donatılmıştır.
Сторінка 78 PDF
Сторінка 79
77 CZ HU SI 3.8 KONTROLE PO PRETVORBI PLINA. Potem ko ste se prepričali, da je bila pretvorba opravljena s šobo predpisanega premera za vrsto plina v uporabi in da je bila izvedena umeritev na določeni tlak, se morate prepričati, da plamen gorilnika ni preveč visok in da je stabilen (se ne ločuje od gorilnika); Opomba: vse posege, povezane z regulacijami kotlov, mora izvesti usposobljeni tehnik (na primer, servisna služba Immergas). 3.9 NAČINI DELOVANJA OBTOČNE ČRPALKE. S pomočjo izbirnega stikala (11 sl. 3-4) se lahko izbira med dvema načinoma delovanja obtočne črpalke v fazi ogrevanja. Če je mostiček prisoten, se delovanje obtočne črpalke sproži s sobnim termostatom ali z daljinskim upravljalnikom CAR, če pa mostiček ni prisoten, obtočna črpalka v zimski fazi ves čas deluje. 3.10 IZBIRNO STIKALO NAČINA PRIPRAVE SANITARNE VODE. Z nastavitvijo “povezanega” termostata sanitarne vode “S9” (sl. 3-4) se kotel izklopi na osnovi tem- perature, nastavljene z izbirnim stikalom za regu- lacijo tople sanitarne vode. S »fiksno” nastavitvijo termostata sanitarne vode pa je temperatura izklopa fiksirana na najvišjo vrednost, ne glede na položaj izbirnega stikala. Termostat sanitarne vode Izbirno stikalo (S9) Povezano / sončno aktivirano Odprto Sanitarno fiksno / sončno dezakti- virano (serijska nastavitev) Zaprto 3.11 FUNKCIJA POVEZAVE SONČNIH KOLEKTORJEV. Kotel je pripravljen za prejem predogrete vode iz sistema sončnih kolektorjev do najvišje temperature 65 °C. V vsakem primeru je treba na vodovodni tokokrog na vrhu kotla vedno namestiti mešalni ventil. Z nastavitvijo izbirnega stikala “S9” na “odprti” način (10 sl. 3-4 in odst. 3.10), ko je temperatura vhodne vode v kotel enaka ali višja od tiste, ki je bila nastavljena z izbirnim stikalom tople sanitarne vode, se kotel ne vklopi. 3.12 FUNKCIJA “DIMNIKARJA”. Če je ta funkcija sprožena, prisili kotel, da 15 minut deluje z močjo, ki lahko sega od najnižje do najvišje vrednosti, nastavljene v fazi umerjanja, glede na položaj izbirnega stikala ogrevanja. V tem stanju so izključene vse regulacije in aktivna ostaneta samo varnostni termostat temperature ter mejni termostat. Za sprožitev funkcije dimnikarja obrnite glavno stikalo (2) na »Ponastavitev« (sl. 2-1) in ga zadržite v tem položaju vsaj 8 sekund s kotlom v načinu pripravljenosti (čakanja); sprožitev te funkcije je označena s simbolom dimnikarja. Ta funkcija tehniku omogoča kontrolo parametrov zgorevanja. Po zaključku kontrol, funkcijo dezakti- virajte, tako da kotel izklopite in ponovno vklopite. 3.13 FUNKCIJA PROTI BLOKIRANJU ČRPALKE. Med “poletno” fazo kotel omogoča funkcijo, ki sproži črpalko vsaj 1-krat vsakih 24 ur za 30 sekund, da se prepreči tveganje blokiranja črpalke zaradi daljše nedejavnosti. 3.14 FUNKCIJA PROTI BLOKIRANJU TRI- POTNEGA VENTILA. Tako v fazi »sanitarne vode« kot v fazi »sanitarne vode-ogrevanja« ima kotel na razpolago funkcijo, ki po 24 urah od zadnjega delovanja motorne tripotne skupine slednjo aktivira ter izvede popolni cikel, da omeji tveganje blokiranja tripotne skupine zaradi daljše nedejavnosti. 3.8 A GÁZÁTÁLLÁS UTÁNI ELLENŐRZÉSEK. Miután meggyőződtünk, hogy az átálláshoz a gáztípusra előírt átmérőjű fúvóka került besze- relésre, és a beállítás az előírt nyomáson történt, ellenőrizni kell: - hogy az égő lángja ne legyen túl magas vagy alacsony, és stabil legyen (ne távolodjék el az égőtől); MEGJ.: a kazán beszabályozási műveleteit csak megfelelő képesítéssel rendelkező szakember (például az Immergas Aszisztenciaszolgáltatás munkatársa) végezheti el). 3.9 KERINGETŐ ÜZEMMÓD. A kapcsoló használatával (11, 3-4 ábra) két keringető üízemmódot lehet kiválasztani a fűtési fázsiban. Jelenlevő áthidalással a keringető működését a szoba termosztát, vagy a távvezérlés valósítja meg, áthidalás hiányában, a keringető mindig működik a téli üzemmódban. 3.10 HASZNÁLATI ÜZEMMÓD KIVÁLA- SZTÁSA. A használati temosztát “S9” (10, 3-4 ábra) “kapcso- lódó” beállításával, a kazán kikpacsolása a használati meleg víz hőmérsékletét kapcsolóval beállított ér- tékek alapján történik. Míg a használati termosztát “rögzített” beállításval a kikapcsolási hőmérséklet maximális értéken rögzített függetlenül attól, hogy a kiválasztó, milyen pozícióban van. Használati termosztát Kiválasztó (S9) Érvényesített kapcsolt / napelemes Nyitott Rögzített használati/ érvéntelenített napelemes (Gyári beállítás) Zárt 3.11 NAPELEMEKHEZ VALÓ TÁRSÍTÁS FUNKCIÓ. A kazán képes előmelegített vizet kapni egy napele- mes rendszertől 65 °C –os maximális hőmérsékletig. Minden esetben szükséges a hidraulikus hálózatra egy keverő szelepet felszerelni a kazánon. Állítsa be az “S9” “Nyitott” kiválasztót (10. ábra, 3.4 és 3.10 bekezd.). Amennyiben a kazán bemeneteli vízhőmérséklete egyenlő, vagy nagyobb mint a “SET” használati meleg víz kiválasztó által beállított hőmérséklet, a kazán nem kapcsol be. 3.12 “KÉMÉNYSEPRŐ” ÜZEMMÓD. Ez az üzemmód, ha aktív, a kazánt 15 percig olyan teljesítményre teszi, amely váltakozhat tárázáskor beállított minimális és a maximális értékek között a fűtés kiválasztó pozíciója szerint.. Ebben az állapotban ki van iktatva minden szabályozás, csak a biztonsági termosztát és a határoló termosztát marad aktív. A kéményseprő üzemmód elindításához 8 másodpercig el kell forgatni a főkapcsolót (2) a Reset pozícióra (2-1 ábra) Stand-by kazánnal (várakozó üzemmód) és ennek működését a kéményseprő üzemmód jele jelzi. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy a szakember ellenőrizhesse az égési paramétereket. Az ellenőrzés végén a kazán ki- és bekapcsolásával lehet kikapc- solni ezt a funkciót. 3.13 A SZIVATTYÚ LETAPADÁSA ELLENI VÉDELEM. A kazán egy olyan funkcióval rendelkezik, amely a szivattyút legalább egyszer 30 másodpercre elindítja minden 24 órában, hogy a szivattyú letapadásának veszélyét csökkentse egy hosszabb ideig való nem használat esetén. 3.14 HÁROMIRÁNYÚ SZELEP LETAPADÁSA. Úgy a “használati víz” fázisban, mint a “használati víz-fűtés” fázisban a kazán rendelkezik egy olyan funkcióval, amely 24 óra letelte után a háromirányú motorizált szelepegység működése után, aktiválja ezt egy teljes ciklus során, hogy csökkentse a háro- mirányú szelep letapadásának veszélyét hosszabb kikapcsolási idő alatt. 3.8 KONTROLA, KTEROU JE TŘEBA PRO- VÉST PO PŘESTAVBĚ NA JINÝ TYP PLYNU. Poté, co se ujistíte, že byla přestavba provedena pomocí trysky o průměru předepsaném pro použitý typ plynu, a že byla provedena kalibrace na stano- vený tlak, je třeba zkontrolovat; Poznámka: Veškeré operace spojené se seřizováním kotlů musí být provedeny pověřeným technikem (např. ze servisního oddělení Immergas). 3.9 PROVOZNÍ REŽIM OBĚHOVÉHO ČERPADLA. Pomocí voliče (11, obr. 3-4) je možné zvolit dva provozní režimy čerpadla ve fázi vytápění. Se zapojeným můstkem je provoz oběhového čerpadla aktivován pokojovým termostatem nebo dálkovým ovladačem Comando Amico Remoto, v případě odstranění můstku zůstává oběhové čerpadlo stále v provozu v zimním režimu. 3.10 VOLIČ REŽIMU OHŘEVU UŽITKOVÉ VODY. Při „závislém“ nastavení termostatu vytápění „S9“ (10, obr 3-4) dojde k vypnutí kotle na základě teploty nastavené voličem regulace teplé užitkové vody. Zatímco při nastavení termostatu užitkové vody “napevno” je teplota vypnutí pevně nastavena na maximální hodnotu nezávisle na poloze voliče. Termostat ohřevu užitkové vody Volič (S9) Závislý / solární prvek aktivován Zapnut Ohřev pevný / solární prvek de- aktivován (Sériové nastavení) Vypnut 3.11 FUNKCE PŘIPOJENÍ K SOLÁRNÍM PANELŮM. Kotel je uzpůsoben k přívodu předehřáté vody ze systému se solárními panely až do maximální teploty 65°C. V každém případě je vždy nutné in- stalovat směšovací ventil do vodovodního okruhu před kotel. Nastavením voliče “S9” na “Otevřeno” (10 obr. 3-4 a odst. 3.10) když je teplota vody na vstupu stejná nebo vyšší, než je hodnota teploty nastavené voličem teplé užitkové vody , kotel se nezapne. 3.12 FUNKCE „KOMINÍK“. Tato funkce v případě aktivace přiměje kotel na dobu 15 minut k provozu na výkon, který se může měnit od minimálního po maximální hodnotu nastavenou ve fázi kalibrace v závislosti na poloze ovládacího prvku vytápění. V tomto stavu jsou vyřazena veškerá nastavení a aktivní zůstává pouze bezpečnostní teplotní termostat a limitní termostat. Pro aktivaci funkce kominíka je nutné otočit hlavním voličem (2) do polohy Reset (Obr. 2-1) na dobu alespoň 8 sekund u kotle v pohotovostním režimu Stand-by (čekání), aktivace této funkce je signalizována symbolem kominíka. Tato funkce umožňuje technikovi zkontrolovat parametry spalování. Po dokončení kontroly funkci deaktivujte vypnutím a opětným zapnutím kotle. 3.13 FUNKCE CHRÁNÍCÍ PŘED ZABLOKO- VÁNÍM ČERPADLA. V letním režimu je kotel je vybaven funkcí, která spustí čerpadlo alespoň jednou za 24 hodiny na 30 sekund, aby se snížilo riziko zablokování v důsledku dlouhé nečinnosti. 3.14 FUNKCE TROJCESTNÉHO ANTIBLOKU. Kotel je vybaven funkcí, která jak ve fázi ohřevu užitkové vody, tak ve fází ohřevu a vytápění po 24 hodinách od posledního spuštění motorizované trojcestné jednotky vykoná její kompletní pracovní cyklus tak, aby se snížilo riziko zablokování trojce- stné jednotky z důvodu delší nečinnosti.
Сторінка 79 PDF
Сторінка 80
78 ES TR PL 3.15 FUNCIÓN DE REDUCCIÓN PERMA- NENTE DE LA TEMPORIZACIÓN. La caldera dispone de un temporizador electró- nico que impide que el quemador sea encendido demasiado frecuentemente en fase de calefacción. La caldera se entrega de serie con el temporizador regulado a 3 minutos. Quite el selector (9 fig. 3-4) para llevar la temporización a 30 segundos. 3.16 FUNCIÓN ANTIHIELO RADIADORES. Durante la fase “invierno” la caldera dispone de una función que hace arrancar la bomba al menos 1 vez cada 3 horas, por 30 segundos. Si el agua de retorno de la instalación está a una temperatura inferior a 4 °C, la caldera se pone en funcionamiento hasta que alcanza los 30 °C. 3.17 VALOR DE LA TEMPERATURA DE IDA EN CALENTAMIENTO. Actuando sobre el selector (8 fig. 3-4) es posible seleccionar dos rangos de temperatura de ida en fase de calentamiento. Con el puente presente el rango de temperatura es de 85° - 20°. Sin el puente, el rango de temperatura es de 50° - 20°. 3.15 FUNKCJA STAŁEJ REDUKCJI ZEGARA CZASOWEGO. Kocioł wyposażony jest w elektroniczny zegar czasowy, który zapobiega zbyt częstym włączeniom palnika w fazie c.o. Kocioł jest wyposażony seryjnie w zegar czasowy ustawiony na 3 minuty. Aby usta- wić zegar na 30 sekund należy usunąć przełącznik (9 Rys. 3-4). 3.16 FUNKCJA PRZECIW ZAMARZANIU KALORYFERÓW. Podczas fazy “Zima” kocioł wyposażony jest w funkcję, która uruchamia pompę przynajmniej 1 na 3 godziny, na okres 30 sekund. Jeśli woda powrotu do instalacji jest niższa niż 4°C, kocioł uruchamia się aż do osiągnięcia 30°C. 3.17 WARTOŚĆ TEMPERATURY WYJŚCIOWEJ C.O. Przy pomocy przełącznika (8 Rys. 3-4) można wybrać dwa zakresy temperatury wyjściowej w fazie ogrzewania. Przy obecnym mostku, zakres temperatury to 85° - 20°. Przy nieobecnym mostku, zakres temperatury to 50° - 20°. 3.15 TEMPORIZASYONUN KALICI OLA- RAK AZALTILMASI. Kombi cihazı, ısıtma aşamasında kombinin sık ateşleme yapmasını engellemek amacıyla elektronik zamanlayıcı ile donatılmıştır. Kombi cihazı serisi 3 dakikaya ayarlı zamanlayıcı ile birlikte sunulmaktadır. Temporizasyonu 30 sa- niyeye getirmek için selektörü çıkarmak gerekir (9 şek. 3-4). 3.16 TERMOSIFONLAR IÇIN BUZLANMA ÖNLEYICI SISTEM. “Kış” (ŞEKİL) konumunda kombi cihazı, pom- payı en azından 3 saatte 1 kez 30 saniye süreyle devreye sokan işlevle donatılmıştır. Tesisatta geri dönüş su ısısının 4°C dereceden daha düşük olması halinde kombi 30°C derece ısıya erişene kadar çalışır. 3.17 KALORIFER GÖNDERME ISI DEĞERI. Selektör üzerinde etki ederek (8 şek. 3-4) kalo- rifer aşamasındaki iki gönderme sıcaklığı sevi- yesini seçmek mümkündür. Köprü mevcutken sıcaklık seviyesi 85° - 20°’dir. Köprü mevcutken sıcaklık seviyesi 50° - 20°’dir.
Сторінка 80 PDF
Сторінка 81
79 CZ HU SI 3.15 FUNKCIJA STALNE OMEJITVE ČASOVNO NASTAVLJENEGA VKLOPA. Kotel ima elektronski timer, ki preprečuje prepo- goste vklope gorilnika v fazi ogrevanja. Kotel je serijsko dobavljen s timerjem, nastavljenim na 3 minute. Za nastavitev timerja na 30 sekund, snemite izbirno stikalo (9 sl. 3-4). 3.16 FUNKCIJA ZA ZAŠČITO PRED ZMR- ZOVANJEM RADIATORJEV. Med »zimsko« fazo kotel omogoča funkcijo, ki sproži črpalko vsaj 1-krat vsake 3 ure za 30 sekund. Če je temperatura vode v povratku napeljave nižja od 4°C, kotel prične delovati, dokler ne doseže 30°C. 3.17 VREDNOST DOVODNE TEMPERATU- RE OGREVANJA. S pomočjo izbirnega stikala (8 sl. 3-4) se lahko izbira med dvema razponoma dovodne temperature v fazi ogrevanja. Če je mostiček prisoten, je temperaturni razpon enak 85° - 20°. Če mostiček ni prisoten, je temperaturni razpon enak 50° - 20°. 3.15 IDŐZÍTÉS ÁLLANDÓ CSÖKKENTÉSE FUNKCIÓ. A kazán el van látva az elektromos időzítőegységgel, amely megakadályozza az égő túl gyakori bekapcso- lásait a fűtési fázisban. A kazán gyárilag el van látva, 3 percre beállított időzítővel. Ahhoz, hogy ezt 30 másdopercre lehessen állítani, ki kell a kiválasztót iktatni (9, 3-4 ábra). 3.16 A FŰTŐTESTEK FAGYVÉDELME. A “Téli” fázis alatt a kazán el van látva egy olyan funkcióval, amely a szivattyút legalább egyszer elindítja három óránként 30 másodpercig. Amennyiben a berendezésbe visszatérő víz hőmérséklete 4°C alá süllyed, begyújt a kazán addig, amíg víz hőmérséklete el nem éri a 30°C-ot. 3.17 A FŰTÉS SZÁLLÍTÓ HŐMÉRSÉKLETI ÉRTÉKE. A kiválasztó használatával (8, 3-4 ábra) ki lehet két szállító hőmérsékleti értéket választani a fűtési fázisban. Jelen levő áthidalással a hőmérsékleti sáv 85° - 20° közötti. Hiányzó áthidalással a hőmérsékleti sáv 50° - 20° közötti. 3.15 FUNKCE TRVALÉ REDUKCE ČASOVÉHO SPÍNÁNÍ. Kotel je vybaven elektronickým časovačem, který zabraňuje příliš častému zapalování hořáku ve fázi vytápění. Kotel je sériově dodáván s časovačem nastaveným na 3 minuty. K nastavení časování na 30 sekund použijte volič (9 obr. 3-4). 3.16 FUNKCE ZABRAŇUJÍCÍ ZAMRZNUTÍ TOPNÝCH TĚLES. Kotel je ve fázi „Zima“ vybaven funkcí, která spustí čerpadlo alespoň jednou za 3 hodin na dobu 30 sekund. Pokud má vratná voda zařízení teplotu nižší než 4°C, uvede se kotel do provozu na dobu nezbytně nutnou pro dosažení 30°C. 3.17 HODNOTA NÁBĚHOVÉ TEPLOTY PŘI VYTÁPĚNÍ. Pomocí voliče (8, obr. 3-4) je možné zvolit dva rozsahy teplot ve fázi vytápění. S instalovaným můstkem je teplotní rozsah 85° - 20°. S odstraněným můstkem je teplotní rozsah 50° - 20°.
Сторінка 81 PDF
Сторінка 82
80 ES TR PL 3.18 DESMONTAJE DEL REVESTIMIENTO. Para un fácil mantenimiento de la caldera, se puede desmontar completamente el revestimiento siguiendo estas simples instrucciones: - desmontar la rejilla plástica inferior de pro- tección (1) desenroscando los dos tornillos inferiores (2); - desenroscar los dos tornillos (4) presentes en la parte inferior del frente del revestimiento (3); - Desenganchar las fijaciones centrales (6) ejer- ciendo una ligera presión en la zona mediana del costado (5); - tirar ligeramente hacia usted el costado del reve- stimiento en la parte inferior y al mismo tiempo empujar hacia arriba (vea la figura); - desenroscar los dos tornillos frontales del panel de mandos (7); - desenroscar los tornillos (8) de la parte frontal de los dos costados (5); - tirar ligeramente hacia afuera los costados y desenroscar los dos tornillos posteriores (9) con un destornillador de punta larga. 3-5 3.18 DEMONTAŻ OSŁONY. Dla ułatwienia konserwacji kotła można zdemontować całkowicie obudowę postępując zgodnie z prostymi wskazówkami: - zdemontować dolną plastikową kratkę ochronną (1) odkręcając dwie niższe śruby (2); - odkręcić dwie śruby (4) obecne u dołu w przed- niej części osłony (3); - Odczepić mocowania centralne (6) lekko naciskając w strefie środkowej boku (5); - pociągnąć lekko do siebie część przednią osłony w dolnej części i w tym samym momencie popchnąć do góry (patrz rysunek); - odkręcić 2 śruby przednie tablicy sterowania (7); - odkręcić śruby (8) obecne przedniej części boków (5); - pociągnąć lekko boki na zewnątrz i przy pomocy śrubokrętu z czubkiem odkręcić dwie śruby tylne (9). 3.18 KASANIN SÖKÜLMESI. Kombi cihazının kolay bakımı için aşağıdaki basit talimatları uygulamak suretiyle cihaz kasasını sökebilirsiniz: - Alt plastik koruma ızgarasını (1), alt tarafta bu- lunan iki vidayı (2) sökerek yerinden çıkartınız; - Kasanın ön cephesinin alt kısmında mevcut iki vidayı (4) sökün; - Merkezi sabitleyicileri (6) yerlerinden yan orta bölgelerine (5) hafif bir baskı uygulayarak çıkarın; - kasanın ön yüzünü alt kısımlarından hafifçe kendinize doğru çekin ve aynı zamanda yukarı doğru itin (şekle bakın); - panelin 2 ön vidasını sökün (7); - iki yanın cephe kısmında (5) bulunan vidaları (8) sökün; - yanları hafifçe dışa doğru çekin ve uzun uçlu bir tornavida yardıma ile iki arka vidayı sökün (9). A A B B Part. A Part. B 1 2 2 3 4 4 5 5 9 8 8 8 9 6 6 7 7 PART. A SZCZ. A BÖL. A PART. B SZCZ. B BÖL. B
Сторінка 82 PDF
Сторінка 83
81 CZ HU SI 3-5 3.18 DEMONTAŽA PLAŠČA. Za lažje vzdrževanje kotla se lahko plašč v celoti odstrani sledeč tem preprostim navodilom: - snemite spodnjo zaščitno rešetko iz plastične mase (1), tako da izvijete dva spodnja vijaka (2); - izvijte dva vijaka (4), ki sta prisotna v spodnjem delu prednje strani plašča (3); - z rahlim pritiskom v sredinski predel plašča (5) sprostite središčne pritrdilne elemente (6); - prednjo stran plašča v spodnjem delu rahlo pov- lecite proti sebi in jo istočasno potisnite navzgor (glejte sliko); - izvijte 2 čelna vijaka upravljalne plošče (7); - izvijte vijake (8), ki so prisotni na prednji strani dveh stranic (5); - stranici rahlo povlecite navzven in s pomočjo izvijača z dolgo konico izvijte dva zadnja vijaka (9). 3.18 KÖPENY LESZERELÉSE. A kazán megfelelő karbantartása végett le lehet te- ljesen a köpenyt szerelni követve ezeket az egyszerű utasításokat: - vegye le az alsó, műanyag, védő rácsot (1) a két alsó csavar kicsavarásával (2) ; - csavarja ki a köpeny elejének alján (3) jelenlevő két csavart (4), - akassza ki a középső rögzítőket (6) a sarok kö- zepét enyhén lenyomva (5), - enyhén húzza ki a köpeny elejét az alsó részén maga felé és ezzel egyidőben, nyomja felfele (lásd ábra), - csavarja ki a műszerfal két elülső csavarát (7), - csavarja ki a két sarok elülső részéb (5) jelenlevő csavarokat (8), - enyhén húzza kifele a sarkokat és egy hegyes csavarhúzó segítségével csavarja ki a két hátsó csavart (9). 3.18 DEMONTÁŽ PLÁŠTĚ. Pro usnadnění údržby kotle je možné zcela demon- tovat jeho plášť podle následujících jednoduchých pokynů: - demontujte spodní ochranný plastový rošt (1) odšroubováním příslušných dvou spodních šroubů (2); - odšroubujte dva šrouby (4), které se nacházejí ve spodní části čela pláště (3); - vyhákněte střední háčky (6) lehkým tlakem na střední část bočnice (5); - lehce potáhněte čelo pláště ve spodní části směrem k sobě a zároveň zatlačte směrem na- horu (viz obrázek); - odšroubujte 2 čelní šrouby přístrojového panelu (7); - odšroubujte šrouby (8), které se nacházejí v čelní části bočnic (5); - lehce potáhněte bočnice směrem ven a pomocí dlouhého šroubováku odšroubujte dva zadní šrouby (9). A A B B Part. A Part. B 1 2 2 3 4 4 5 5 9 8 8 8 9 6 6 7 7 ČÁST. A DET. A A RÉSZ ČÁST. B DET. B B RÉSZ
Сторінка 83 PDF
Сторінка 84
82 ES TR PL 3.19 CONTROL Y MANTENIMIENTO ANUAL DEL APARATO. Las siguientes operaciones de control y mante- nimiento, deben ser realizadas al menos una vez al año. - Limpiar el intercambiador lado humos. - Limpiar el quemador principal. - Controlar la regularidad del encendido y del funcionamiento. - Controlar la calibración del quemador para agua sanitaria y para calefacción. - Controlar el funcionamiento regular de los dispositivos de mando y regulación del aparato y en particular: - el funcionamiento del interruptor general situado en la caldera; - el funcionamiento del termostato de regula- ción de la instalación de calefacción; - el funcionamiento del termostato de regula- ción sanitaria. - Controlar la estanqueidad del circuito de gas del equipo y de la instalación interior. - Controlar el funcionamiento del dispositivo contra la falta de gas, control de la llama de ionización: - controlar que el tiempo de reacción sea menor de 10 segundos. - Comprobar la ausencia de pérdidas de agua y oxidaciones desde/en los racores y los restos de residuos de condensado en el interior de la cámara estanca. - Controlar, mediante el tapón de descarga del condensado, que no hayan residuos de materiales que obstruyan el pasaje del condensado. - Comprobar el contenido del sifón de descarga de condensado. - Controlar visualmente que la salida de la válvula de seguridad del agua no esté obstruida. - Comprobar que la carga del vaso de expansión para calefacción, tras haber descargado la presión de la instalación hasta situarla a cero (señalada por el manómetro de la caldera), sea 1,0 bar. - Comprobar que la presión estática de la instala- ción (en frío y tras haberla llenado abriendo el correspondiente grifo) se encuentre entre 1 y 1,2 bar. - Controlar visualmente que los dispositivos de seguridad y de control no hayan sido manipu- lados y/o cortocircuitados, especialmente: - termostato de seguridad de la temperatura; - Comprobar la conservación y la integridad de la instalación eléctrica, especialmente: - los cables de alimentación eléctrica deben estar dentro de los pasacables; - no deben existir signos de ennegrecimiento o quemaduras. N.B.: para el mantenimiento periódico del equipo, es oportuno realizar también el control y el mante- nimiento de la instalación térmica, en conformidad con lo indicado por la normativa vigente. 3.19 COROCZNA KONTROLA I KONSERWACJA URZĄDZENIA. Przynajmniej raz w roku należy przeprowadzić następujące czynności kontroli i konserwacji. - Wyczyścić wymiennik od strony spalin. - Wyczyścić palnik główny. - Sprawdzić regularność zapłonu i funkcjonowa- nia. - Sprawdzić właściwe wykalibrowanie palnika w fazie w.u. i c.o. - Sprawdzić prawidłowe działanie urządzeń sterujących i regulacji urządzenia, a w szczególności: - działanie elektrycznego przełącznika głównego umieszczonego na kotle; - działanie termostatu regulacji instalacji; - działanie termostatu regulacji w.u. - Sprawdzić szczelność obwodu gazu urządzenia i instalacji wewnętrznej. - Sprawdzić działanie urządzenia zapobiegającego brakowi gazu jonizacyjnej kontroli płomienia: - sprawdzić, czy czas reakcji jest krótszy niż 10 sekund. - Skontrolować wzrokowo obecność wycieków wody i śladów rdzy z/na złączkach oraz śladów pozostałości kondensatu wewnątrz komory szczelnej. - Sprawdzić poprzez zatyczkę spustową kondensa- tu czy obecne są resztki materiału, który mógłby zatkać przejście kondensatu. - Sprawdzić zawartość syfonu odprowadzania kondensatu. - Sprawdzić wzrokowo, czy spust zaworu bezpieczeństwa wody nie jest zatkany. - Sprawdzić czy załadowanie zbiornika wyrów- nawczego, po odprowadzeniu ciśnienia instalacji ustawiając ją na zero (możliwy do odczytania na manometrze kotła) wynosi 1,0 Bara. - Sprawdzić, czy ciśnienie statyczne instalacji (gdy instalacja jest zimna i po załadowaniu instalacji przy pomocy kurkowego zaworu napełniania) zawiera się między 1 i 1,2 Bara. - Sprawdzić wzrokowo, czy urządzenia bezpieczeństwa i sterownicze nie zostały naru- szone i/lub nie doszło na nich do zwarcia a w szczególności: - termostat bezpieczeństwa temperatury; - Sprawdzić stan instalacji elektrycznej, a w szczególności: - przewody zasilania elektrycznego muszą znajdować się w prowadnicach kabli; - nie mogą być obecne ślady zaczernień lub przypaleń. N.B.: przy okazji okresowych prac kontrolnych urządzenia należy przeprowadzić również kontrolę i konserwację instalacji cieplnej, zgodnie z tym, co zapisane jest w obowiązującej normatywie. 3.19 CIHAZIN MANUEL OLARAK YILLIK KONTROL VE BAKIMI. En azından yıllık periyodlarda aşağıda belir- tilen bakım ve kontrol işlemlerinin izlenmesi gereklidir. - Duman tarafı değiştiricisini temizleyin. - Ana brülörü temizleyin. - Ateşleme ve işlevlerin sağlıklı yürütülmesinin kontrol edin. - Kullanma suyu ve kalorifer aşamalarındaki brülörün dara ayarının doğru olduğunu kontrol edin. - Cihazın kumanda ve ayar aksamının sağlıklı çalışmasının kontrolü ve özellikle: - kombi üzerinde yer alan ana elektrik şalter müdahalesi; - tesisat ayar termostatının müdahalesi; - Kullanım suyu ayar termostatının müda- halesi. - Cihazın ve tesisatın gaz devrelerinin sızdır- mazlığı kontrol ediniz. - Gaz eksikliğine karşı ionizasyonlu alev kont- rolü cihazının müdahalesinin denetleyin: - müdahale süresinin 10 saniyeden daha düşük olmasını kontrol edin. - Su kaçağı ve termik grup rakorlarında pas- lanma izleri ve kapalı haznedeki yoğunlaşma birikimini görerek kontrol edin. - Buğu yoğunluk geçişini tıkayabilecek artık maddeler olmadığını tahliye kapağı aracılığı ile denetleyin. - Yoğunluk tahliye sifonu içeriğini denetleyin. - Su tahliye emniyet valfının tıkalı olmadığını görsel olarak kontrol ediniz. - Genleşme tankının doluluğunun, tesisatın basıncı boşaltılarak sıfıra (kombi manometresi üzerinde görülebilir) getirilmesinden sonra, 1,0 bar olduğunun kontrol ediniz. - Tesisatın statik basıncının (soğuk tesisatta ve doldurma musluğu aracılığı ile tesisatın doldurduktan sonra) 1 ile 1,2 bar arasında olduğunu kontrol ediniz. - Güvenlik ve denetim araçlarının ihlal edil- mediğini ve/veya kısa devre yapmadıklarını görerek kontrol edin ve özellikle: - ısı emniyet termostatı; - Elektrik tesisatının sağlam ve tam olduğunu kontrol ediniz ve özellikle: - elektrik güç kaynağı kabloları kablo geçit yuvalarına yerleştirilmiş olmalıdırlar; - kararma ve yanma izlerinin olmaması gerekir. Not: cihazın periyodik bakım fırsatında, yürür- lükteki talimatlarda belirtilenlere uygun olarak termik tesisatında bakım ve kontrolünü yapmak gereklidir.
Сторінка 84 PDF
Сторінка 85
83 CZ HU SI 3.19 LETNA KONTROLA IN VZDRŽEVALNI POSEGI NA APARATU. Naslednje kontrole in vzdrževalne posege je treba opraviti vsaj enkrat letno. - Očistite izmenjevalnik na strani dimnih plinov. - Očistite glavni gorilnik. - Preverite pravilnost vklopa in delovanja. - Preverite, ali je gorilnik v fazi sanitarne vode in ogrevanja pravilno umerjen. - Preverite pravilno delovanje krmilnih in regula- cijskih sistemov aparata, in sicer: - posredovanje glavnega električnega stikala na kotlu; - posredovanje regulacijskega termostata na- peljave; - posredovanje regulacijskega termostata sani- tarne vode. - Preverite neprodušnost plinskega tokokroga aparata in notranje napeljave. - Preverite posredovanje naprave proti pomanj- kanju plina ionizacijskega nadzora plamena: - čas vklopa mora biti krajši od 10 sekund. - Vizualno preverite morebitno prisotnost puščanja vode in oksidacije iz/na spojih ter sle- dove ostankov kondenzata v notranjosti zaprte komore. - S pomočjo zamaška za odvod kondenzata se prepričajte, da ni prisotnih ostankov materiala, ki preprečujejo prehod kondenzata. - Preverite vsebino sifona za odvod kondenzata. - Vizualno preverite morebitno zamašitev odvoda vodnega varnostnega ventila. - Preverite, ali je napolnjenost ekspanzijske poso- de, po odvodu tlaka iz napeljave, ko je vrednost slednjega nič (kar odčitate na manometru kotla), 1,0 bar. - Preverite, ali je statični tlak napeljave (pri mrzli napeljavi in po napolnitvi slednje prek polnilne- ga ventila) med 1 in 1,2 bari. - Vizualno preverite, ali so varnostne in kontrolne naprave morebiti poškodovane in/ali v kratkem stiku, in sicer: - varnostni termostat na temperaturi; - Preverite ohranjenost in integriteto električne napeljave, ni sicer: - žice električnega napajanja morajo potekati prek uvodnic; - ne sme biti sledov počrnitve ali ožganin. Opomba: ob rednem vzdrževanju aparata je priporočljivo opraviti tudi kontrolo in vzdrževanje toplotne napeljave, skladno z določbami veljavne zakonodaje. 3.19 A BERENDEZÉS ÉVES ELLENŐRZÉSE. Legalább egy éves időközönként kell a következő ellenőrzési és karbantartási műveleteket elvégezni: - A füstoldali hőcserélő tisztítása. - Takarítsa ki a főégőt. - Ellenőrizze a begyújtás és a működés szabályos- ságát. - Az égő esetleges újraszabályozása fűtési és víz- melegítési üzemmódban. - A készülék vezérlő és szabályozó berendezései szabályszerű működésének ellenőrzése, különös tekintettel: - a kazán elektromos főkapcsolójának működésére; - a fűtésszabályozó termosztát működésére; - a használati víz szabályozó termosztát működésére. - Ellenőrizze a berendezés gázhálózatának és a belső berendezés állapotát. - Ellenőrizni kell a gázhiány esetén működésbe lépő ionizációs lángőr beavatkozását: - a reakcióidőnek 10 másodpercnél rövidebb- nek kell lennie. - Szemrevételezéssel ellenőrizni kell, nincs-e szivárgás vagy oxidáció a vízcsatlakozásoknál és kondenzmaradék a zárt kamra belsejében. - Ellenőrizze a kondenz kiürítési dugó segítségével, hogy nincsenek anyagmaradékok, amelyek elzárják a kondenz távozási útját. - Ellenőrizze kondenzkiürítő szifon tartalmát. - Szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy biztonsági vízszelep elvezetése nincs -elzáródva. - Ellenőrizni kell, hogy a fűtési rendszer nyomását (a kazán nyomásmérőjének állása szerint) nul- lára csökkentve a tágulási tartály nyomása 1,0 bar legyen. - Ellenőrizni kell, hogy a fűtési rendszer statikus víznyomása (hideg, és a töltőcsappal frissen újra- töltött rendszerben) 1 és 1,2 bar között legyen. - Szemrevételezéssel ellenőrizni kell, hogy a biztonsági és vezérlő berendezések épek és nincsenek rövidre zárva, különös tekintettel: - a biztonsági termosztát túlmelegedésre; - Ellenőrizze az elektromos hálózat tartósságát és épségét, különös tekintettel: - az elektromos tápkábelek megfelelő helyen történő vezetésére; - esetleges fekete elszíneződésekre és égési nyomokra. MEGJ.: a berendezés időszakos karbantartása ese- tében el kell végezni a hőberendezés ellenőrzését és karbantartását, amint azokat érvényes jogszabályok előírják. 3.19 ROČNÍ KONTROLA A ÚDRŽBA PŘÍSTROJE. Nejméně jednou ročně je třeba provést následující kontrolní a údržbové kroky. - Vyčistit boční výměník spalin. - Vyčistit hlavní hořák. - Zkontrolovat pravidelnost zapalování a chodu. - Ověřit správnost kalibrace hořáku v užitkové a topné fázi. - Ověřit správný chod řídících a seřizovacích prvků přístroje, především: - funkci hlavního elektrického spínače umístěného v kotli; - fungování regulačního termostatu systému; - fungování regulačního termostatu užitkového okruhu. - Zkontrolovat těsnost plynového okruhu přístroje a vnitřního zařízení. - Zkontrolovat zásah zařízení proti absenci plynu a kontroly ionizačního plamene: - zkontrolovat, zda příslušná doba zásahu nepřekračuje 10 sekund. - Zrakem ověřit, zda nedochází ke ztrátě vody a oxidaci spojek a vzniku stop po nánosech kon- denzátu uvnitř vzduchotěsné komory. - Zkontrolovat pomocí uzávěru na vypouštění kondenzátu, že v něm nejsou zbytky materiálu, který by zabraňoval průchodu kondenzátu. - Zkontrolovat obsah sifonu na vypouštění kon- denzátu. - Zrakem ověřit, zda vývod bezpečnostního vo- dovodního ventilu není zanesený. - Ověřit, zda tlak v expanzní nádobě je po odlehčení tlaku systému snížením na nulu (vi- ditelném na manometru kotle) 1,0 bar. - Ověřit, že statický tlak v systému (za studena a po opětném napuštění systému plnicím kohou- tkem) je mezi 1 a 1,2 baru. - Zrakem zkontrolovat, zda bezpečnostní a kontrolní zařízení nejsou poškozena a/nebo zkratována, především: - bezpečnostní termostat proti přehřátí; - Ověřit stav a úplnost elektrického systému, především: - kabely elektrického napájení musí být uloženy v průchodkách; - nesmí na nich být stopy po spálení nebo začouzení. Poznámka: Při pravidelné údržbě přístroje je vhodné provést i kontrolu a údržbu topného systé- mu v souladu s požadavky platné směrnice.
Сторінка 85 PDF
Сторінка 86
84 ES 3.20 POTENCIA TÉRMICA VARIABLE. N.B.: las presiones indicadas en la tabla representan las diferencias de pre- siones en los extremos del venturi mezclador que se puede medir por las tomas de presión presentes en la parte superior de la cámara estanca (vea la prueba de presión 18 y 19 Fig. 1-25). Las regulaciones se deben realizar METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31) POTENCIA TÉRMICA CAUDAL GAS QUEMADOR PRES. INYECTORES QUEMADOR CAUDAL GAS QUEMADOR PRES. INYECTORES QUEMADOR CAUDAL GAS QUEMADOR PRES. INYECTORES QUEMADOR (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 SANIT. 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 2,07 7,50 76,5 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 1,99 6,92 70,6 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 1,91 6,37 64,9 23,6 20296 CALEF. + SANIT. 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 1,87 6,15 62,7 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 1,74 5,34 54,5 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 1,69 5,03 51,3 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 1,58 4,42 45,1 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 1,51 4,00 40,8 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 1,43 3,60 36,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 1,35 3,22 32,8 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 1,27 2,86 29,2 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 1,19 2,53 25,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 1,11 2,22 22,6 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 1,03 1,93 19,7 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 0,96 1,66 16,9 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 0,88 1,41 14,4 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 0,80 1,18 12,1 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 0,72 0,98 10,0 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 0,64 0,79 8,1 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 0,56 0,62 6,4 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 0,49 0,48 4,9 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 0,41 0,35 3,6 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 0,33 0,25 2,6 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4 0,25 0,17 1,7 con un manómetro diferencial digital con una escala en décimos de mm o Pascal. Los datos de potencia en la tabla han sido obtenidos con tubo de aspiración-descarga de longitud 0,5 m. Los caudales de gas se refieren al poder calorífico inferior a una temperatura de 15 °C y a una presión de 1013 mbar. Las presiones del quemador se refieren a gas a 15 °C de temperatura. 3.21 PARÁMETROS DE LA COMBUSTIÓN. G20 G30 G31 Diámetro inyector gas mm 5,60 4,00 4,00 presión de alimentación mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377) Caudal de masa de humos a potencia nominal kg/h 42 38 43 Caudal de masa de humos a potencia mínima kg/h 5 5 5 CO2 a Q. Nom./Mín. % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 10,60 / 10,20 CO a 0% di O2 a Q. Nom./Mín. ppm 211 / 4 670 / 4 190 / 3 NOX a 0% de O2 a Q. Nom./Mín. mg/kWh 64 / 21 250 / 29 66 / 11 Temperatura humos a potencia nominal °C 57 63 57 Temperatura humos a potencia mínima °C 58 64 59
Сторінка 86 PDF
Сторінка 87
85 PL GZ50 G27 G2.350 PROPAN (G31) MOC CIEPLNA NATĘŻENIE PRZEPŁYWU GAZU PALNIKA CIŚN. DYSZE PALNIKA NATĘŻENIE PRZEPŁYWU GAZU PALNIKA CIŚN. DYSZE PALNIKA NATĘŻENIE PRZEPŁYWU GAZU PALNIKA CIŚN. DYSZE PALNIKA NATĘŻENIE PRZEPŁYWU GAZU PALNIKA CIŚN. DYSZE PALNIKA (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 W.U. 2,82 5,10 52,0 3,44 4,42 45,1 3,92 3,44 35,0 2,07 7,50 76,5 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 3,30 4,04 41,2 3,76 3,13 31,9 1,99 6,92 70,6 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 3,17 3,67 37,5 3,61 2,85 29,0 1,91 6,37 64,9 23,6 20296 C.O. + W.U. 2,55 4,15 42,4 3,11 3,53 36,0 3,55 2,74 27,9 1,87 6,15 62,7 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 2,90 3,01 30,7 3,30 2,32 23,7 1,74 5,34 54,5 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 2,81 2,81 28,6 3,20 2,16 22,0 1,69 5,03 51,3 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 2,63 2,42 24,7 3,00 1,86 18,9 1,58 4,42 45,1 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 2,50 2,15 22,0 2,85 1,65 16,8 1,51 4,00 40,8 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 2,37 1,90 19,4 2,70 1,45 14,8 1,43 3,60 36,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 2,24 1,67 17,0 2,55 1,27 12,9 1,35 3,22 32,8 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 2,11 1,45 14,8 2,40 1,10 11,2 1,27 2,86 29,2 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,98 1,25 12,8 2,25 0,94 9,6 1,19 2,53 25,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,85 1,07 10,9 2,11 0,80 8,1 1,11 2,22 22,6 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,72 0,90 9,2 1,96 0,67 6,8 1,03 1,93 19,7 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 1,59 0,75 7,7 1,81 0,55 5,6 0,96 1,66 16,9 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 1,46 0,61 6,3 1,66 0,45 4,5 0,88 1,41 14,4 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 1,33 0,49 5,0 1,51 0,35 3,6 0,80 1,18 12,1 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 1,20 0,39 4,0 1,37 0,27 2,8 0,72 0,98 10,0 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 1,07 0,30 3,0 1,22 0,21 2,1 0,64 0,79 8,1 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,94 0,22 2,3 1,07 0,15 1,5 0,56 0,62 6,4 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,81 0,17 1,7 0,92 0,11 1,1 0,49 0,48 4,9 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,67 0,12 1,3 0,77 0,08 0,8 0,41 0,35 3,6 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,54 0,10 1,0 0,62 0,06 0,6 0,33 0,25 2,6 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,41 0,09 0,9 0,46 0,06 0,6 0,25 0,17 1,7 GZ50 G27 G2.350 G31 Średnica dyszy gazu mm 5,60 7,20 9,30 4,00 ciśnienie zasilania mbar (mm H2O) 20 (204) 20 (204) 13 (133) 37 (377) Masowe natężenie przepływu spalin przy mocy znamionowej kg/h 42 43 46 43 Masowe natężenie przepływu spalin przy mocy minimalnej kg/h 5 5 6 5 CO2 przy Q. Znam./Min. % 9,50 / 8,90 9,60 / 8,90 9,25 / 8,90 10,60 / 10,20 CO przy 0% O2 przy Q. Znam./Min. ppm 211 / 4 235 / 3 195 / 1 190 / 3 NOX przy 0% O2 przy Q. Znam./Min. mg/kWh 64 / 21 85 / 39 67 / 28 66 / 11 Temperatura spalin przy mocy znamionowej °C 57 57 56 57 Temperatura spalin przy mocy minimalnej °C 58 58 58 59 3.20 ZMIENNA MOC CIEPLNA. N.B.: wartości ciśnienia wskazane w tabeli przedstawiają różnice ciśnień na końcach zwężki Venturiego mieszalnika w ujęciach (poborach) ciśnienia znajdujących się w górnej części komory szczelnej (patrz próba ciśnienia 18 i 19 Rys. 1-25). Ustawień dokonuje się przy pomocy cyfrowego manometru różnicowego o skali dziesiętnej w mm lub Paskalach. Dane mocy w tabeli zostały pobrane przy pomocy rury zasysania-odprowadzania o długości 0,5 m. Natężenia przepływu gazu odnoszą się do mocy cieplnej niższej od temperatury 15°C i przy ciśnieniu 1013mbarów. Ciśnienia palnika odnoszą się do eksploatacji gazu przy temperaturze 15°C. 3.21 PARAMETRY SPALANIA.
Сторінка 87 PDF
Сторінка 88
86 TR G20 G30 Gaz hortum meme çapı mm 5,60 4,00 güç kaynağı gerilimi mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) Duman kütlesinin nominal kuvvette debisi kg/h 42 38 Asgari kuvvette duman kütle debisi kg/h 5 5 CO2 a Q. Nom./Asg. % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 CO a 0% di O2 a Q. Nom./Asg. ppm 211 / 4 670 / 4 NOX a 0% di O2 a Q. Nom./Asg. mg/kWh 64 / 21 250 / 29 Nominal kuvvette duman ısısı °C 57 63 Asgari kuvvette duman ısısı °C 58 64 3.20 DEĞIŞKEN TERMIK GÜÇ. Not: tabloda belirtilen basınç değerleri, karıştırıcı venturi başlarındaki basınç farklarını gösterirler ve hermetik kazanın üst kısmında yer alan basınç alım noktalarından ölçülebilirler (18 ve 19 basınç testlerine bakınız Şek. 1-25). Ayarlar, Paskal veya mm ondalık gamlı diferansiyel dijital manometre vasıtasıyla yapılırlar. Tabloda yer alan kuvvet değerleri 0,5 m emme-tahliye borusu ile elde edilmişlerdir. Gaz debileri için 15°C derecenin altındaki kalori gücü ile 1013 mbar basınç referans olarak alınmıştır. Brülörde basınç değerleri için gazın 15°C derecede kullanımı referans alınmıştır. 3.21 YAKIT PARAMETRELERI. METAN (G20) BÜTAN GAZI (G30) TERMİK GÜÇ BRÜLÖR GAZ DEBİSİ PRESS. BRÜLÖR MEMESİ BRÜLÖR GAZ DEBİSİ PRESS. BRÜLÖR MEMESİ (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 KULL. SU. 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 23,6 20296 KALO. + KULL. SU. 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4
Сторінка 88 PDF
Сторінка 89
87 CZ METAN (G20) BUTAN (G30) PROPAN (G31) TEPELNÝ VÝKON PRŮTOK PLYNU HOŘÁKU TLAK V TRYSKÁCH HOŘÁKU PRŮTOK PLYNU HOŘÁKU TLAK V TRYSKÁCH HOŘÁKU PRŮTOK PLYNU HOŘÁKU TLAK V TRYSKÁCH HOŘÁKU (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 UŽIT. 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 2,07 7,50 76,5 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 1,99 6,92 70,6 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 1,91 6,37 64,9 23,6 20296 VYT. + UŽIT. 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 1,87 6,15 62,7 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 1,74 5,34 54,5 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 1,69 5,03 51,3 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 1,58 4,42 45,1 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 1,51 4,00 40,8 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 1,43 3,60 36,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 1,35 3,22 32,8 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 1,27 2,86 29,2 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 1,19 2,53 25,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 1,11 2,22 22,6 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 1,03 1,93 19,7 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 0,96 1,66 16,9 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 0,88 1,41 14,4 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 0,80 1,18 12,1 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 0,72 0,98 10,0 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 0,64 0,79 8,1 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 0,56 0,62 6,4 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 0,49 0,48 4,9 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 0,41 0,35 3,6 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 0,33 0,25 2,6 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4 0,25 0,17 1,7 G20 G30 G31 Průměr plynové trysky mm 5,60 4,00 4,00 tlak plnění mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377) Celkové množství spalin při jmenovitém výkonu kg/h 42 38 43 Celkové množství spalin při nejnižším výkonu kg/h 5 5 5 CO2 při jmen./min. zatížení % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 10,60 / 10,20 CO při 0% O2 při jmen./min. zatížení ppm 211 / 4 670 / 4 190 / 3 NOX při 0% O2 při jmen./min. zatížení mg/kWh 64 / 21 250 / 29 66 / 11 Teplota spalin při jmenovitém výkonu °C 57 63 57 Teplota spalin při nejnižším výkonu °C 58 64 59 3.20 VARIABILNÍ TEPELNÝ VÝKON. Poznámka: hodnoty tlaku uvedené v tabulce představují rozdíly v tlaku na koncích Venturiho trubice směšovače a změřitelné z tlakových zásuvek v horní části vzduchotěsné komory (viz tlaková zkouška 18 a 19, Obr. 1-25). Regulace se provádí pomocí rozdílového digitálního manometru se stupnicí v desetinách milimetru nebo Pascalů. Údaje o výkonu v tabulce byly získány se sacím a výfukovým potrubím o délce 0,5 m. Průtoky plynu jsou vztaženy na tepelný výkon (výhřevnost) při teplotě nižší než 15°C a tlaku 1013 mbar. Hod- noty tlaku u hořáku jsou uvedeny ve vztahu k použití plynu při teplotě 15°C. 3.21 PARAMETRY SPALOVÁNÍ.
Сторінка 89 PDF
Сторінка 90
88 SI METAN (G20) BUTAN (G30) PROPAN (G31) TOPLOTNA MOČ PRETOK PLINA GORILNIKA TLAK ŠOBE GORILNIKA PRETOK PLINA GORILNIKA TLAK ŠOBE GORILNIKA PRETOK PLINA GORILNIKA TLAK ŠOBE GORILNIKA (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 SANIT. 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 2,07 7,50 76,5 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 1,99 6,92 70,6 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 1,91 6,37 64,9 23,6 20296 OGR. + SANIT. 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 1,87 6,15 62,7 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 1,74 5,34 54,5 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 1,69 5,03 51,3 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 1,58 4,42 45,1 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 1,51 4,00 40,8 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 1,43 3,60 36,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 1,35 3,22 32,8 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 1,27 2,86 29,2 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 1,19 2,53 25,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 1,11 2,22 22,6 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 1,03 1,93 19,7 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 0,96 1,66 16,9 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 0,88 1,41 14,4 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 0,80 1,18 12,1 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 0,72 0,98 10,0 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 0,64 0,79 8,1 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 0,56 0,62 6,4 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 0,49 0,48 4,9 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 0,41 0,35 3,6 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 0,33 0,25 2,6 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4 0,25 0,17 1,7 G20 G30 G31 Premer plinskih šob mm 5,60 4,00 4,00 Napajalni tlak mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377) Masni pretok dimnih plinov pri nazivni moči kg/h 42 38 43 Masni pretok dimnih plinov pri minimalni moči kg/h 5 5 5 CO2 pri Q. Naz./Min. % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 10,60 / 10,20 CO pri 0% O2 pri Q. Naz./Min. ppm 211 / 4 670 / 4 190 / 3 NOX pri 0% O2 pri Q. Naz./Min. mg/kWh 64 / 21 250 / 29 66 / 11 Temperatura dimnih plinov pri nazivni moči °C 57 63 57 Temperatura dimnih plinov pri minimalni moči °C 58 64 59 3.20 SPREMENLJIVA TOPLOTNA MOČ. Opomba: tlaki iz tabele predstavljajo razlike v tlakih na koncih Venturi- jeve cevi mešalne komore, izmerjene s tlačnimi priključki, ki so prisotni v zgornjem delu zaprte komore (glejte preizkus tlaka 18 in 19 sl. 1-25). Regu- lacije je treba opraviti z digitalnim diferencialnim manometrom z lestvico v desetinkah mm ali Pascalih. Podatki o moči iz tabele so bili pridobljeni s cevjo za zajem-odvod dolžine 0,5 m. Pretoki plinov se nanašajo na toplotno moč, nižjo od temperature 15°C in na tlak 1013 mbar. Tlaki do gorilnika se nanašajo na uporabo plina pri temperaturi 15°C. 3.21 PARAMETRI ZGOREVANJA.
Сторінка 90 PDF
Сторінка 91
89 HU FÖLDGÁZ (G20) BUTÁNGÁZ (G30) PPROPÁNGÁZ (G31) G25.1 TERMIKUS TELJESÍTMÉNY ÉGŐ GÁZHOZAMA GÁZFUVÓKA NYOMÁSA ÉGŐ GÁZHOZAMA GÁZFUVÓKA NYOMÁSA ÉGŐ GÁZHOZAMA GÁZFUVÓKA NYOMÁSA ÉGŐ GÁZHOZAMA GÁZFUVÓKA NYOMÁSA (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (m3/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 HA- SZN. 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 2,07 7,50 76,5 3,28 4,62 47,1 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 1,99 6,92 70,6 3,15 4,22 43,1 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 1,91 6,37 64,9 3,02 3,85 39,3 23,6 20296 FŰT. + HA- SZN. 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 1,87 6,15 62,7 2,97 3,71 37,8 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 1,74 5,34 54,5 2,76 3,17 32,3 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 1,69 5,03 51,3 2,68 2,96 30,2 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 1,58 4,42 45,1 2,51 2,57 26,2 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 1,51 4,00 40,8 2,38 2,29 23,3 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 1,43 3,60 36,7 2,26 2,03 20,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 1,35 3,22 32,8 2,13 1,79 18,2 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 1,27 2,86 29,2 2,01 1,56 16,0 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 1,19 2,53 25,8 1,89 1,36 13,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 1,11 2,22 22,6 1,76 1,16 11,9 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 1,03 1,93 19,7 1,64 0,99 10,1 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 0,96 1,66 16,9 1,52 0,83 8,4 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 0,88 1,41 14,4 1,39 0,68 7,0 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 0,80 1,18 12,1 1,27 0,55 5,6 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 0,72 0,98 10,0 1,14 0,44 4,5 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 0,64 0,79 8,1 1,02 0,34 3,5 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 0,56 0,62 6,4 0,89 0,26 2,6 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 0,49 0,48 4,9 0,77 0,19 2,0 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 0,41 0,35 3,6 0,64 0,14 1,4 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 0,33 0,25 2,6 0,52 0,11 1,1 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4 0,25 0,17 1,7 0,39 0,09 0,9 G20 G30 G31 G25.1 Gázfúvóka átmérője mm 5,60 4,00 4,00 7,20 ellátási nyomás mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377) 25 (255) Füsttömeg hozama névleges teljesítményen kg/h 42 38 43 49 Füsttömeg hozama minimális teljesítményen. kg/h 5 5 5 6 CO2 Q. Névl./Min. % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 10,60 / 10,20 10,70 / 10,30 O2 CO 0% Q. Névl../Min. ppm 211 / 4 670 / 4 190 / 3 195 / 3 O2NOX 0% Q. Névl./Min. mg/kWh 64 / 21 250 / 29 66 / 11 56 / 26 Füstgáz hőmérséklete névleges teljesítményen °C 57 63 57 56 Füstgáz hőmérséklete minimális teljesítményen °C 58 64 59 58 3.20 VÁLTOZTATHATÓ HŐTELJESÍTMÉNY. MEGJ.:A táblázatban feltüntetett nyomásértékek a keverő venturák vége és a zárt égéstér felső részén jelenlevő nyomásfogók által mérhető nyomáskülönb- ségekre vonatkoznak ( lásd 18 és 19 méréspróbák, 1-25 ábra). A beszabályozást digitális tized mm-es, vagy Pascal differenciál nyomásmérővel kell elvégezni. A táblázatban feltüntetett teljesítményadatokat 0,5 m hosszúságú égéslevegő- füstcsővel állapították meg. A gázhozamok a legalacsonyabb fűtőértékű gázra vonatkoznak 15°C hőmérsékletnél, 1013 mbar légköri nyomáson. Az égőnél mért nyomásértékek 15°C hőmérsékletű gázra vonatkoznak. 3.21 AZ ÜZEMANYAGFOGYASZTÁS PARAMÉTEREI.
Сторінка 91 PDF
Сторінка 92
90 ES 3.22 DATOS TÉCNICOS. - Los valore de temperatura de humos se refieren a la temperatura de aire en entrada de 15 °C y a la temperatura de ida de 50° C. - Los datos relativos a las prestaciones para agua caliente sanitaria se refie- ren a una presión de entrada dinámica de 2 bar y a una temperatura de entrada de 15 °C; los valores se han medido inmediatamente después de la salida de la caldera, considerando que para obtener los datos declarados es necesaria la mezcla con agua fría. - La máxima potencia sonora emitida durante el funcionamiento de la caldera es < 55 dBA. La medida de potencia sonora se refiere a pruebas en cámara semianecoica con la caldera que funciona con el caudal térmico máximo, con extensión de toma de aire/evacuación de humos según las normas del producto. - * Caudal específico “D”: caudal del agua caliente sanitaria correspondiente a un aumento medio de temperatura de 30 K, que la caldera puede sumi- nistrar en dos extracciones sucesivas. Caudal térmico nominal sanitario kW (kcal/h) 26,7 (22933) Caudal térmico nominal calefacción kW (kcal/h) 24,1 (20747) Caudal térmico mínimo kW (kcal/h) 3,2 (2719) Potencia térmica nominal sanitario (útil) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Potencia térmica nominal calefacción (útil) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Potencia térmica mínima (útil) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Rendimiento térmico útil 80/60 Nom./Mín. % 97,8 / 94,9 Rendimiento térmico útil 50/30 Nom./Mín. % 106,7 / 103,0 Rendimiento térmico útil 40/30 Nom./Mín. % 108,1 / 107,1 Pérdida de calor en el revestimiento con quemador Off/On (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Pérdida de calor en la chimenea con quemador Off/On (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Presión máx. de ejercicio en circuito de calefacción bar 3 Temperatura máx. de trabajo en circuito de calefacción °C 90 Temperatura regulable de calentamiento Pos 1 °C 20 - 85 Temperatura regulable de calentamiento Pos 2 °C 20 - 50 Vaso de expansión de la instalación (volumen total) l 5,7 Precarga vaso de expansión bar 1 Contenido de agua del generador l 3,4 Columna de agua disponible (caudal 1000 l/h) kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Potencia térmica útil a la producción de agua caliente kW (kcal/h) 26,0 (22360) Temperatura regulable agua caliente sanitaria °C 30 - 60 Limitador de flujo sanitario a 2 bar l/min 8,75 Presión mín. (dinámica) circuito sanitario bar 0,3 Presión máx. de ejercicio en circuito sanitario bar 10 *Caudal específico “D” según EN 6625 l/min 11,8 Capacidad de suministro continuo (∆T 30°C) l/min 12,9 Peso caldera llena kg 42,4 Peso caldera vacía kg 39,0 Conexión eléctrica V/Hz 230/50 Absorción nominal A 0,61 Potencia eléctrica instalada W 135 Potencia absorbida por el circulador W 83,5 Potencia absorbida por el ventilador W 10 Protección de la instalación eléctrica del aparato - IPX4D Clase de NOX - 5 NOX ponderado mg/kWh 39,0 CO ponderado mg/kWh 17,2 Tipo aparato C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Categoría II2H3P
Сторінка 92 PDF
Сторінка 93
91 PL 3.22 DANE TECHNICZNE. - Wartości temperatury spalin odnoszą się do temperatury powietrza wejściowej 15°C i temperatury wyjściowej 50° C. - Dane dotyczące osiągów c.w.u. odnoszą się do ciśnienia wejściowego dyna- micznego o wys.2 barów i przy temperaturze wejściowej 15°C; wartości są pobrane natychmiast przy wyjściu kotła uwzględniając fakt, że aby uzyskać przedstawione dane konieczne jest wymieszanie z wodą zimną. - Maksymalna moc dźwiękowa emitowana podczas pracy kotła jest < 55dBA. Pomiar mocy dźwiękowej odnosi się do prób w półpochłaniającym pomieszczeniu akustycznym z kotłem pracującym na maksymalnej mocy cieplnej, z przedłużeniem komina zgodnym z normami produktu. - * Natężenie przepływu specyficzne “D”: natężenie przepływu c.w.u. odpowiadające wzrostowi średniemu temperatury o 30K, które może być dostarczone przez kocioł w dwóch następujących po sobie poborach. Znamionowe natężenie przepływu cieplnego w.u. kW (kcal/h) 26,7 (22933) Znamionowe natężenie przepływu cieplnego c.o. kW (kcal/h) 24,1 (20747) Minimalne natężenie przepływu cieplnego kW (kcal/h) 3,2 (2719) Znamionowa moc cieplna w.u. (użytkowa) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Znamionowa moc cieplna c.o. (użytkowa) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Minimalna moc cieplna (użytkowa) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Wydajność cieplna użytkowa 80/60 Znam./Min. % 97,8 / 94,9 Wydajność cieplna użytkowa 50/30 Znam./Min. % 106,7 / 103,0 Wydajność cieplna użytkowa 40/30 Znam./Min. % 108,1 / 107,1 Utrata ciepła obudowy z palnikiem Off/On (Wył/Wł) (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Utrata ciepła komina z palnikiem Off/On (Wył/Wł) (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Ciśnienie max. pracy obwodu ogrzewania bar 3 Temperatura max. pracy obwodu ogrzewania °C 90 Temperatura regulowana ogrzewania Poz 1 °C 20 - 85 Temperatura regulowana ogrzewania Poz 2 °C 20 - 50 Zbiornik wyrównawczy instalacji objętość całkowita l 5,7 Załadownie wstępne zbiornika wyrównawczego bar 1 Zawartość wody generatora l 3,4 Dostępna wysokość ciśnienia o natężeniu przepływu 1000 l/h kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Użytkowa moc cieplna wytwarzania ciepłej wody kW (kcal/h) 26,0 (22360) Temperatura ustawialna ciepłej wody użytkowej (c.w.u.) °C 30 - 60 Ogranicznik przepływu w.u. przy 2 barach l/min 8,75 Ciśnienie min. (dynamiczne) obwodu w.u. bar 0,3 Ciśnienie max. pracy obwodu w.u. bar 10 *Natężenie przepływu “D” wg EN 6625 l/min 11,8 Wydajność ciągłego poboru (∆T 30°C) l/min 12,9 Ciężar pełnego kotła kg 42,4 Ciężar pustego kotła kg 39,0 Podłączenie elektryczne V/Hz 230/50 Pobór znamionowy A 0,61 Zainstalowana moc elektryczna W 135 Moc pobrana przez pompę obiegową W 83,5 Moc pobrana przez wentylator W 10 Osłona instalacji elektrycznej urządzenia - IPX4D Klasa di NOX - 5 NOX ważony mg/kWh 39,0 CO ważony mg/kWh 17,2 Typ urządzenia C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Kategoria II2ELsLw3PB/P
Сторінка 93 PDF
Сторінка 94
92 TR 3.22 TEKNIK VERILER. - Duman ısı değerleri girişte 15°C derecelik hava ve 50° derece gönderme ısı değerlerine bağlıdırlar. - Sıcak kullanım suyu ile ilgili veriler girişte dinamik basınç olarak 2 bar ve giriş ısısı olarak da 15 o C derece referans alınmıştır; değerler hemen kombi çıkışında tespit edilmişlerdir, şunu da göz önünde bulundurmak gerekir ki, beyan olunan değerlerin tespiti için soğuk su ile karışım yapılması gerekmektedir. - Kombi çalışırken ortaya çıkan azami ses gücü < 55dBA’dir. Ses gücü ölçümleri, ürünün talimatlarına göre,genleşmiş duman haznesi ile azami termik kapasiteye çıkarılarak çalıştırılan kombiye yarı anakoik odada yapılan provaları ile yapılırlar. - * Özgül debi “D”: sıcak kullanma suyu debisi ortalama 30 K bir ısı artışına denk geliyor, böylelikle kombi diğer iki su çekişini karşılayabilir. Kullanma suyu nominal termik debisi kW (kcal/h) 26,7 (22933) Kalorifer nominal termik kapasitesi kW (kcal/h) 24,1 (20747) Asgari termik kapasite kW (kcal/h) 3,2 (2719) Kullanım suyu termik nominal kuvveti (kullanılan) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Isıtma termik nominal kuvveti (kullanılan) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Asgari termik kuvvet (kullanılan) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Kullanılan termik randıman 80/60 Nom./Asg. % 97,8 / 94,9 Kullanılan termik randıman 50/30 Nom./Asg. % 106,7 / 103,0 Kullanılan termik randıman 40/30 Nom./Asg. % 108,1 / 107,1 Brülör Off/On (80-60°C) kombi kapağından ısı kaybı % 0,41 / 0,50 Brülör Off/On (80-60°C) ile kombi bacasından ısı kaybı % 0,02 / 2,00 Kalorifer devresi azami işlev basıncı bar 3 Kalorifer devresi azami işlev ısısı °C 90 Poz.1 ayarlanabilir kalorifer sıcaklığı °C 20 - 85 Poz.1 ayarlanabilir kalorifer sıcaklığı °C 20 - 50 Tesisat genleşme tankı toplam hacmi l 5,7 Genleşme tankı ön dolum bar 1 Jeneratör su muhteviyatı l 3,4 1000 l/h debi ile mümkün prevalans kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Sıcak su üretimi için kullanılan termik kuvvet kW (kcal/h) 26,0 (22360) Kullanma suyu ayarlanabilir ısısı °C 30 - 60 Kullanma suyu akımı 2 barda sınırlayıcı l/min 8,75 Asg. basınç (dinamik) kullanma suyu devresi bar 0,3 Kullanım suyu devresi azami çalışma basıncı bar 10 *Özgül debi “D”, EN 6625 uyarınca l/min 11,8 Daimi alım kapasitesi (∆T 30°C) l/min 12,9 Dolu kombi ağırlığı kg 42,4 Boş kombi ağırlığı kg 39,0 Elektrik bağlantısı V/Hz 230/50 Nominal sarfiyat A 0,61 Yüklenmiş elektrik gücü W 135 Devirdaim güç sarfiyatı W 83,5 Vantilatör güç sarfiyatı W 10 Tesisat elektrik cihazları muhafazası - IPX4D NOX sınıfı - 5 NOX tartılmış mg/kWh 39,0 CO tartılmış mg/kWh 17,2 Cihaz türü C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Kategori II2H3B/P
Сторінка 94 PDF
Сторінка 95
93 CZ 3.22 TECHNICKÉ ÚDAJE. - Hodnoty teploty spalin odpovídají vstupní teplotě vzduchu 15°C a náběhové teplotě 50°. - Hodnoty týkající se výkonu teplé užitkové vody se vztahují k dynamickému vstupnímu tlaku 2 bary a vstupní teplotě 15 °C; hodnoty jsou zjišťovány ihned po výstupu z kotle, přičemž k dosažení uvedených hodnot je nutné smíchání se studenou vodou. - Maximální hluk vydávaný při chodu kotle je < 55 dBA. Měření hladiny hluku probíhá v poloakusticky mrtvé komoře u kotle zapnutého na ma- ximální tepelný výkon, s kouřovým systémem prodlouženým v souladu s normami výrobku. - * Měrný průtok “D”: průtok teplé užitkové vody odpovídající průměrnému zvýšení teploty o 30 K, který kotel může vyvinout ve dvou po sobě násle- dujících odběrech. Jmenovitá tepelná kapacita v režimu ohřevu užitkové vody kW (kcal/h) 26,7 (22933) Jmenovitá tepelná kapacita v režimu vytápění kW (kcal/h) 24,1 (20747) Minimální tepelná kapacita kW (kcal/h) 3,2 (2719) Jmenovitý tepelný výkon v režimu ohřevu užitkové vody (užitný) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Jmenovitý tepelný výkon v režimu vytápění (užitný) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Minimální tepelný výkon (užitný) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Užitný tepelný výkon 80/60 Jmen./Min. % 97,8 / 94,9 Užitný tepelný výkon 50/30 Jmen./Min. % 106,7 / 103,0 Užitný tepelný výkon 40/30 Jmen./Min. % 108,1 / 107,1 Tepelné ztráty na plášti s hořákem Zap/Vyp (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Tepelné ztráty v komíně s hořákem Zap/Vyp (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Max. provozní tlak ve vytápěcím okruhu bar 3 Max. provozní teplota ve vytápěcím okruhu °C 90 Nastavitelná teplota vytápění Poz. 1 °C 20 - 85 Nastavitelná teplota vytápění Poz. 2 °C 20 - 50 Celkový objem expanzní nádoby l 5,7 Tlak v expanzní nádobě bar 1 Objem vody v kotli l 3,4 Využitelný výtlak při průtoku 1000 l/h kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Užitný tepelný výkon při ohřevu vody kW (kcal/h) 26,0 (22360) Nastavitelná teplota užitkové vody °C 30 - 60 Omezovač toku užitkové vody na 2 bary l/min 8,75 Min. tlak (dynamický) užitkového okruhu bar 0,3 Maximální provozní tlak v užitkovém okruhu bar 10 * Měrný průtok “D” podle EN 6625 l/min 11,8 Výkon při stálém odběru (∆T 30°C) l/min 12,9 Hmotnost plného kotle kg 42,4 Hmotnost prázdného kotle kg 39,0 Elektrická přípojka V/Hz 230/50 Jmenovitý příkon A 0,61 Instalovaný elektrický výkon W 135 Příkon oběhového čerpadla W 83,5 Příkon ventilátoru W 10 Ochrana elektrického zařízení přístroje - IPX4D Třída NOX - 5 Vážené NOX mg/kWh 39,0 Vážené CO mg/kWh 17,2 Typ přístroje C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Kategorie II2H3B/P
Сторінка 95 PDF
Сторінка 96
94 SI 3.22 TEHNIČNI PODATKI. - Temperaturne vrednosti dimnih plinov se nanašajo na vhodno tempera- turo zraka 15°C in dovodno temperaturo 50° C. - Podatki o zmogljivostih tople sanitarne vode se nanašajo na dinamični vhodni tlak 2 barov in vhodno temperaturo 15°C; vrednosti so merjene neposredno na izhodu iz kotla, ob upoštevanju, da je za pridobitev nave- denih podatkov potrebna mešanica z mrzlo vodo. - Maksimalni nivo zvočnega tlaka med delovanjem kotla je < 55dBA. Iz- mere zvočnega tlaka se nanašajo na preizkuse v delno zvočno izoliranem prostoru s kotlom, delujočim z maksimalno toplotno močjo, z dolžino dimovoda, skladno z zahtevami izdelka. - * Specifični pretok “D”: pretok tople sanitarne vode, enak povprečnemu povečanju temperature 30 K, ki ga kotel lahko omogoči v dveh zaporednih črpanjih vode. Nazivna toplotna zmogljivost sanitarne vode kW (kcal/h) 26,7 (22933) Nazivna toplotna zmogljivost ogrevanja kW (kcal/h) 24,1 (20747) Minimalna toplotna zmogljivost kW (kcal/h) 3,2 (2719) Nazivna toplotna moč sanitarne vode (uporabna) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Nazivna toplotna moč ogrevanja (uporabna) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Minimalna toplotna moč (uporabna) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Uporabni toplotni izkoristek 80/60 naziv./min. % 97,8 / 94,9 Uporabni toplotni izkoristek 50/30 naziv./min. % 106,7 / 103,0 Uporabni toplotni izkoristek 40/30 naziv./min. % 108,1 / 107,1 Izguba toplote na plašču z gorilnikom Off/On (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Izguba toplote skozi dimnik z gorilnikom Off/On (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Maksimalni delovni tlak ogrevalnega tokokroga bar 3 Maksimalna delovna temperatura ogrevalnega tokokroga °C 90 Nastavljiva temperatura ogrevanja pol. 1 °C 20 - 85 Nastavljiva temperatura ogrevanja pol. 2 °C 20 - 50 Ekspanzijska posoda napeljave skupna prostornina l 5,7 Predtlak ekspanzijske posode bar 1 Vsebina vode v kotlu l 3,4 Razpoložljiva sesalna višina s pretokom 1000 l/h kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Uporabna toplotna moč priprave tople sanitarne vode kW (kcal/h) 26,0 (22360) Nastavljiva temperatura tople sanitarne vode °C 30 - 60 Omejevalnik pretoka sanitarne vode na 2 bar l/min 8,75 Minimalni (dinamični) tlak sanitarnega tokokroga bar 0,3 Maksimalni delovni tlak sanitarnega tokokroga bar 10 *Specifični pretok »D« po EN 6625 l/min 11,8 Zmogljivost ob stalni porabi (∆T 30°C) l/min 12,9 Teža polnega kotla kg 42,4 Teža praznega kotla kg 39,0 Električna povezava V/Hz 230/50 Nazivna poraba električne energije A 0,61 Inštalirana električna moč W 135 Absorbirana moč obtočne črpalke W 83,5 Absorbirana moč ventilatorja W 10 Zaščita električne napeljave aparata - IPX4D Razred NOX - 5 Ocenjeni NOX mg/kWh 39,0 Ocenjeni CO mg/kWh 17,2 Vrsta aparata C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Kategorija II2H3B/P
Сторінка 96 PDF
Сторінка 97
95 HU 3.22 MŰSZAKI ADATOK. - A füsthőmérséklet értékek 15°C –os bemeneteli levegő hőmérsékletre és 50° C-os kimeneteli levegőhőmérsékletre vonatkoznak. - A használati meleg vízszolgáltatás adatai 2 bar-os bemeneteli dinamikus nyomásra vonatkoznak és 15°C-os bemeneteli hőmérsékletre ; az adatokat közvetlenül a kazán kimenetelénél veszik fel tekintettel arra, hogy az adott adatok felvételére hideg vízzel való keveredésre van szükség. - A kazán maximális zajkibocsájtása < 55dBA. A hangpotencia mértéke a szemianekoikus kamra próbáira vonatkoznak a maximális hozammal működő kazánnal, a füstkéményeknek a gyártási előírásoknak megfelelő kiterjedésével. - * “D” specifikus hozam: a meleg víz hozama megfelel a 30 K átlagos környezeti hőmérséklet növekedésnek, amelyet a kazán két egymás utáni méréskor képes felvenni - Muszaki adatok: az adattábla tartalmazza. - Minoségtanúsítás: 2/1984 (III.1.o.) BKM-IPM rendelet szerint a készülék a kezelési útmutatónak megfelel. - Megfeleloségi nyilatkozat: A készülék a 90/396/CEE és a 92/42/CEE EU direktíváknak megfelel, jogosult a CE jel használatára. - A termék a 84/2001 (V.30.) Kormányrendelet szerint a rendelkezésre álló, Magyarországra kiterjesztett HU jellel ellátott bevizsgálási engedélyek alapján Magyarországon forgalmazható. Névleges termikus használati vízhozam kW (kcal/h) 26,7 (22933) Névleges termikus fűtésteljesítmény kW (kcal/h) 24,1 (20747) Minimális termikus teljesítmény kW (kcal/h) 3,2 (2719) Névleges termikus használati vízhozam (hasznos) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Névleges termikus fűtésteljesítmény (hasznos) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Minimális termikus teljesítmény (hasznos) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Hasznos hőleadás névleges hőteljesítményen 80/60 Névl./Min % 97,8 / 94,9 Hasznos hőleadás névleges hőteljesítményen 50/30 Névl./Min % 106,7 / 103,0 Hasznos hőleadás névleges hőteljesítményen 40/30 Névl./Min. % 108,1 / 107,1 Hőveszteség a köpenyen ki/bekapcsolt égőnél (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Hőveszteség a kéményen ki/bekapcsolt égőnél (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Fűtési kör maximális üzemi nyomása bar 3 Fűtési kör maximális üzemi hőmérséklete °C 90 Fűtési vízhőmérséklet szabályozási tartomány Poz. 1 °C 20 - 85 Fűtési vízhőmérséklet szabályozási tartomány Poz. 2 °C 20 - 50 Tágulási tartály teljes térfogata l 5,7 Tágulási tartály nyomása bar 1 A készülék víztartalma l 3,4 Használható teljesítménye 1000 l/h hozammal kPa (m H2O) 18,63 (1,90) HMV előállítás hasznos hőteljesítménye kW (kcal/h) 26,0 (22360) HMV hőmérsékletszabályozási tartománya °C 30 - 60 Használati áramláscsökkentő 2 bar. l/min 8,75 HMV kör minimális (dinamikus) nyomása bar 0,3 HMV kör maximális üzemi nyomása bar 10 * “D” specifikus hozam EN 6625 l/min 11,8 Folyamatos felvétel képessége (∆T 30°C) l/min 12,9 Tele kazán súlya kg 42,4 Üres kazán súlya kg 39,0 Elektromos csatlakozás V/Hz 230/50 Névleges abszorpció A 0,61 Potenza elettrica installata W 135 Keringető felvett teljesítménye W 83,5 Ventilátor felvett teljesítménye W 10 Elektromos berendezés védelme - IPX4D NOX osztályok - 5 Mérlegelt NOX mg/kWh 39,0 Mérlegelt CO mg/kWh 17,2 Berendezés típusa C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Kategória II2HS3B/P
Сторінка 97 PDF
Сторінка 98
96 IMMERGAS Hispania, S.A. C/Comarques Pais Valencià, 62 • Ctra. N-III km-345 • Apdo. 48 46930 QUART DE POBLET (Valencia) Tel. 96 192 10 76 • Fax 96 192 10 66 E-mail: immergas@immergash.com • www.immergash.com Delegación Madrid c/Embajadores, 198-bajo 28045 MADRID Tel. 91 468 01 94 • Fax. 91 528 30 52
Сторінка 98 PDF
Сторінка 99
97 LISTA SERVICIOS TÉCNICOS OFICIALES (10-2008) PROVINCIA ZONA NOMBRE DOMICILIO POBLACION C.P. Teléfono ALAVA ALAVA MAYCO REPARACIONES P.JESÚS APELLANIZ, 15 VITORIA 01008 945228475 ALBACETE ALBACETE ASITECNIC PEREZ PASTOR, 51 BAJO ALBACETE 02004 967602204 ALICANTE ALICANTE LEVANTE SAT AVD. JOAN FUSTER, 2°C DENIA 03803 966540734 ALMERIA ALMERIA HERNANDEZ OLMO ZURGENA NAVE 11 ALMERIA 04738 950553917 ASTURIAS AVILES GIJÓN (S.R.M.) JESUS WENCESLAO BADA GRUPO SAN RAMON 19 BAJO CORVERA 33416 985570051 ASTURIAS OVIEDO ROBERTO CUEVA FUENTE DE LA PLATA, 107, 3° B OVIEDO 33012 985256866 AVILA AVILA AVIFELL RIO TIETAR, 5 AVILA 05002 920221316 BADAJOZ MERIDA ALDIAN LA MONTERIA 3, LOCAL C BADAJOZ 06003 924251840 BARCELONA VALLES ORIENTAL SAT PERERA TAGAMANENT, 105-107 LA FRANQUESA DEL VALL 08520 938404982 BARCELONA MANLLEU REIMO AVDA. DE LA CARROTXA, 37 MANLLEU 08560 938512021 BARCELONA VILAFRANCA POL SAT C/COMTES DE BARCELONA, 13, B 2a SAN PERE DE RIBAS 08810 938962132 BARCELONA MANRESA GAS - COMFORT, S.L. PAU CASALS, 16 BAJOS MANRESA 08243 938362230 BARCELONA BARCELONA GRISOLIA JUAN BLANCAS, 11 BARCELONA 08012 932105105 BARCELONA BERGA CASA LLADÓ PSO. ESTASELLAS, 19 BERGA 08600 938210457 BURGOS ARANDA DE DUERO JOSE VELASCO BADILLO Pza. LA RIVERA, N° 4 ARANDA DE DUERO 09400 947500637 BURGOS BURGOS REPARACIONES BALBAS SAN ZADORNIL, 9 BURGOS 09003 947273696 CACERES PLASENCIA S.A.T. GARCIA PABLO IGLESIAS, 2 PLASENCIA 10600 927416787 CADIZ CADIZ FONGAS ESPIRITU SANTO, 7 JEREZ DE LA FRONTERA 11403 956330731 CANTABRIA CANTABRIA HNOS. GOMEZ MENENDEZ PELAYO, 4 MALIAÑO 39600 942251745 CASTELLON CASTELLON SAMPER LIBERTAD, 12 CASTELLON 12570 964410019 CASTELLON CASTELLON NORTE MANT. PORTS I BAIX MAESTRAT. FCO. JOSE BELLES AÑO, S.L. C/ SANTAN LUCIA, 28 ALCALA DE XIVERT 12570 964410019 CIUDAD REAL C. REAL ESTE PASCUAL IGNACIO NAVARRO C/ CANTARRANAS, 34 VALDEPEÑAS 13300 926325449 CIUDAD REAL C. REAL OESTE JESUS MANUEL MONCADA C/ ALONSO DE MESA, 30 PIEDRABUENA 13100 926250163 CORDOBA CORDOBA MANUEL TENOR DOCTOR JIMENEZ DIAZ, S/N CORDOBA 14004 957293960 CUENCA CUENCA CENTRAL SERVICIOS REPUBLICA ARGENTINA, 5°-B CUENCA 16002 969212020 GERONA GIRONES TECHNICLIMA PUIGMAL, 1 BORGONYA 17844 66033630 GERONA GARROTXA RIPOLLES MANEL NADALES DOMENEC, 37 OLOT 17800 630049554 GERONA BANYOLES TECNICS 4 PLZ. MONASTIR, 6 BANYOLES 17820 902154249 GERONA BAIX EMPORDÁ PROSAT-EMPORDA FRANCESC MACIA, 7 PALAFRUGELL 17200 972303538 GERONA ALT EMPORDÁ FERNANDO RUIZ NTRA SRA. MONTSERRAT, 5 PORT-BOU 17497 972390269 GERONA ALT EMPORDÁ FICLIMA VALENCIA, 1 FIGUERAS 17600 972672190 GERONA LA CERDANYA SARASA, SCP AVD. DEL SEGRE, 50 PUIGCERDA 17520 972885186 GRANADA GRANADA CLIMATIZACION GRANADA P.I. OLINDA-NAVE 10 GRANADA 18197 958411017 GUADALAJARA GUADALAJARA GREMISAT LOS ANGELES, 20 PASTRANA 19100 949370215 GUIPUZCOA SAN SEBASTIÁN ALFREDO CALVO PSO. HERIZ, 94 LOCAL 2 S. SEBASTIÁN 20008 943210749 HUELVA HUELVA CLIMAGAS ONUBENSE JABUBO, LOCAL E HUELVA 21007 959271930 HUESCA HUESCA CLIMAGASBY P. SEPES PAR. 32 NAVE 1 HUESCA 22006 974239239 IBIZA IBIZA JUAN PEREIRA AGUADO AVD.SAN JOSE, 28 BAJO (JUNTO CAM) IBIZA 07800 971301251 JAEN JAEN ASERVITECO 2000 DON BOSCO (ESQ.C/ ANDALUCIA) UBEDA 23400 953793272 LA CORUÑA LA CORUÑA GABRIEL MIGUEZ MERCED, 71 BAJO LA CORUÑA 15009 981289550 LA CORUÑA LA CORUÑA ASISTEGA AV. DE VILABOA, 181 BAJO CULLEREDO 15174 981612535 LA CORUÑA SANTIAGO VICTOR S.A.T. ENTRERRÍOS, 35 SANTIAGO 15705 981584392 LA CORUÑA EL FERROL INST. CHISPAS B.C. CTRA. LARAXE-FONTENOVA CABAÑAS 15622 981432903 LA RIOJA LOGROÑO ASISTENCIA TECNICA CHEMA GRAL. PRIMO DE RIVERA, 15 LOGROÑO 26004 941201745 LEON LEON CALFAC. FENIX PADRE RISCO, 20 LEON 24007 987270608 LEON PONFERRADA FERCOVI AVD. LIBERTAD, 28 PONFERRADA 24400 987417251 LLEIDA LLEIDA NORTE J.M.S. SUMINISTRES I SERVEIS, S.L INDUSTRIA, 6 TREMP 25620 973653350 LLEIDA LLEIDA SUR TECNOSERVEI FRANQUE LA CERDENYA, 12 LLEIDA 25005 973232346 LUGO MONFORTE MTOS. PIÑON ORENSE, 125 BAJO DELEMOS MONFORTE 27400 630509941 LUGO LUGO JOSE ANTONIO BURELA RUA DA ESTACIÓN, 11 BURELA 27880 982585458 LUGO LUGO J.L. SAT CABO ESTACA DE VARES, 12 LUGO 27004 982252498 MADRID MADRID GREMISAT, S.L. SAN ERASMO N°17 NAVE 6 MADRID 28021 917952702 MALAGA MALAGA TECMÁLAGA ESPACIO, 28 MALAGA 29006 952348655 MALAGA MARBELLA INSTALACIONES GASMAN, S.L. P.I. LA ERMITA C/PLATA N° 11 MARBELLA 29600 952775656 MURCIA MURCIA D.A.F. BINONDO, N° 19 ULEA 30612 902128012 NAVARRA PAMPLONA NAVARRA CONSR. Y MANT. P.I. AREA P.MANZANA D, N°8 AIZOAIN 31195 948306161 NAVARRA TUDELA ASIS. TECN. SANGÜESA TEJERIAS, 27-29 BAJOS TUDELA 31500 948411210 ORENSE EL BARCO FONTANERIA FAELCA ELENA QUIROGA, 22 VILLORIA O BARCO 32300 988326237 ORENSE ORENSE TECNOSERVICIO BELLO CNO. CANEIRO, 16-2°-C ORENSE 32004 988241220 P.MALLORCA P.MALLORCA VICENTE LALANA CNO. DE MARINA S/N PORRERES 07260 971647732 PALENCIA PALENCIA SATERMI FRANCIA, 39 NAVE 7 PALENCIA 34004 979165039 PONTEVEDRA VIGO ALSATEL LUIS SEOANE, S/N VIGO 36210 986204545 PONTEVEDRA PONTEVEDRA ALSATEL LUIS SEOANE, S/N VIGO 36210 986204545 SALAMANCA SALAMANCA TECMAGAS C/ JACINTO, 8 SALAMANCA 37004 923122908 SALAMANCA SALAMANCA EUGENIO VENANCIO TORRES LOS CIPRESES, 50 SALAMANCA 37004 923246853 SEGOVIA SEGOVIA JOSE ANTONIO PASTOR C/ OBISPO QUESADA, 11 PTA2,1B SEGOVIA 40006 921431651 SEVILLA SEVILLA INCLISUR CARDENAL BUENO MONREAL, S/N L3 SEVILLA 41013 954622640 SORIA SORIA ECASOR (EUGENIO JESUS PEREZ) AV. CONSTITUCION, 14-B , 5°B SORIA 42002 975214109 TARRAGONA TARRAGONA SAT LLUIS PGE.GRATALLOPS,13 P.AGRO REUS REUS 43206 902181088 TERUEL TERUEL CASAFON LAFUENTE MUÑOZ DEGRAIN, 20 TERUEL 44001 978612256 TOLEDO TOLEDO GREMISAT, S.L. SAN ERASMO N°17 NAVE 6 MADRID 28021 917952702 TOLEDO TALAVERA ALPA INSTALACIONES PZA. CRUZ VERDE, 3 TALAVERA DE LA REINA 45600 925818607 VALENCIA GANDIA TECNITOT C/ PRIMERO DE MAYO, 51 BAJO GANDIA 46701 962860469 VALENCIA VALENCIA NUSKATEC, S.L. JAIME BELTRAN, 26 BAJOS VALENCIA 46007 963575711 VALLADOLID VALLADOLID SATERMI FRANCIA, 39 NAVE 7 PALENCIA 34004 979165039 VIZCAYA BILBAO SERVICIO TECNICO URUEÑA ORIXE, 54 BILBAO 48015 944758947 ZAMORA ZAMORA MANUEL PEÑA ANDRES VILLALBA, 28 MANGANESES D.L. LLAMP 49130 980589019 ZARAGOZA CALATAYUD GAS - AYUD, S.L. AVD.PASCUAL MARQUINA, 7 BAJO CALATAYUD 50300 976884165 ZARAGOZA CASPE MATEC LA ALMOLDA, S/N CASPE 50700 976636609 ZARAGOZA ZARAGOZA ASOGAS MARIA MOLINER, 14 BAJOS ZARAGOZA 50007 974239239
Сторінка 99 PDF
Сторінка 100
RU SK IE 98 Уважаемый клиент, Поздравляем Вас с покупкой высококачественного изделия компании Immergas, которая на долгое время обеспечит Вам комфорт и надёжность. Как клиент ком- пании Immergas вы всегда можете рассчитывать на нашу авторизированную сервисную службу, всегда готовую обеспечить постоянную и эффективную работу Вашего бойлера. Внимательно прочитайте нижеследующие страницы: вы сможете найти в них полезные советы по работе агрегата, соблюдение которых, только увеличит у вас чувство удовлетворения от приобретения котла фирмы Immergas. Рекомендуем вам своевременно обратиться в свой местный Авторизированный Сервисный центр для проверки правильности первоначального функциониро- вания агрегата. Наш специалист проверит правильность функционирования, произведёт необходимые регулировки и покажет Вам как правильно эксплуатировать агрегат. При необходимости проведения ремонта и планового техоб- служивания, обращайтесь в уполномоченные сервисные центры компании Immergas; они располагают оригиналь- ными комплектующими и персоналом, прошедшим спе- циальную подготовку под руководством представителей фирмы производителя. Общие указания по технике безопасности Инструкция по эксплуатации является важнейшей со- ставной частью агрегата и должна быть передана лицу, которому поручена его эксплуатация, в том числе, в случае смены его владельца. Её следует тщательно хранить и внимательно изучать, так как в ней содержаться важные указания по безопасности монтажа, эксплуатации и техоб- служивания агрегата. Монтаж и техобслуживание агрегата должны производиться с соблюдением всех действующих норм и в соответствии с указаниями изготовителя квали- фицированным персоналом, под которым понимаются лица, обладающие необходимой компетентностью в об- ласти соответствующего оборудования. Неправильный монтаж может привести к вреду для здоровья людей и животных или материальному ущербу, за которые изгото- витель не будет нести ответственность. Техобслуживание должно выполняться квалифицированным техническим персоналом; авторизованная Сервисная служба компании Immergas обладает в этом смысле гарантией квалификации и профессионализма. Агрегат должен использоваться исключительно по тому назначению, для которого он предназначен. Любое прочее использование следует счи- тать неправильным и, следовательно, представляющим опасность. В случае ошибок при монтаже, эксплуатации или техобслуживании, вызванных несоблюдением дей- ствующих технических норм и положений или указаний, содержащихся в настоящей инструкции (или в любом случае предоставленных изготовителем), с изготовителя снимается любая контрактная или внеконтрактная от- ветственность за могущий быть причиненным ущерб, а также аннулируется имевшаяся гарантия. Для получения дополнительной информации по монтажу тепловых газовых генераторов посетите сайт компании Immergas, расположенный по адрес: www.immergas.com ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ CE В соответствии с Директивой по газу CE 2009/142, Дирек- тивой по электромагнитной совместимости CE 2004/108, директивой по к.п.д. CE 92/42 и Директивой по низкому напряжению 2006/95 CE. Изготовител: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) ЗАЯВЛЯЕТ, ЧТО: котлы Immergas модели: Victrix 26 2 I соответствуют вышеуказанным Директивам Европейского Сообщества Mauro Guareschi Директор по НИОКР Подпись и перспективному развитию Компания Immergas S.p.A. снимает с себя всякую ответственность за полиграфические ошибки и ошибки печати, и сохраняет за собой право вносить изменения в собственную техническую и коммерческую документацию без предупреждений. Dear Customer, Our compliments for having chosen a top-quality Immergas product, able to assure well-being and safety for a long period of time. As an Immergas customer you can also count on a qualified after- sales service, prepared and updated to guarantee constant efficiency of your boiler. Read the fol- lowing pages carefully: you will be able to draw useful suggestions regarding the correct use of the appliance, the respect of which, will confirm your satisfaction for the Immergas product. Contact our area authorised after-sales centre as soon as possible to request commissioning. Our technician will verify the correct functioning conditions; he will perform the necessary calibrations and will demonstrate the correct use of the generator. For any interventions or routine maintenance contact Immergas Authorised Centres: these have original spare parts and boast of specific preparation directly from the manufacturer. General recommendations The instruction book is an integral and essential part of the product and must be consigned to the user also in the case of transfer of ownership. It must be kept well and consulted carefully, as all of the warnings supply important indications for safety in the installation, use and maintenance stages. Installation and maintenance must be performed in compliance with the regulations in force, ac- cording to the manufacturer and by professionally qualified staff, intending staff with specific technical skills in the plant sector. Incorrect installation can cause injury to persons and animals and damage to objects, for which the manufacturer is not liable. Maintenance must be carried out by skilled tech- nical staff. The Immergas Authorised After-sales Service represents a guarantee of qualifications and professionalism. The appliance must only be destined for the use for which it has been expres- sly declared. Any other use must be considered improper and therefore dangerous. If errors occur during installation, running and maintenance, due to the non compliance of technical laws in force, standards or instructions contained in this book (or however supplied by the manufacturer), the manufacturer is excluded from any contractual and extra-contractual liability for any damages and the appliance warranty is invalidated. For further information regarding legislative and statutory provisions relative to the installation of gas heat generators, consult the Immergas site at the following address: www.immergas.com DECLARATION OF CONFORMITY For the purpose and effect of the CE 2009/142 Gas Directive, EMC CE 2004/108 Directive, CE 92/42 Boiler Efficiency Directives and CE 2006/95 Low Voltage Directive. The Manufacturer: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) DECLARES THAT: the Immergas boiler model: Victrix 26 2 I is in compliance with the same European Com- munity Directives Mauro Guareschi Research & Development Director Signature: Vážený zákazník, Blahoprajeme vám k zakúpeniu vysoko kvalitného výrobku firmy Immergas, ktorý vám na dlhú dobu zaistí spokojnosť a bezpečie. Ako zákazník firmy Immergas sa môžete za všetkých okolností spoľahnúť na odborný servis firmy, ktorý je vždy dokonale pripravený zaručiť vám stály výkon vášho kotla. Prečítajte si pozorne nasledujúce stránky. Nájdete v nich užitočné rady pre správne používanie prístroja, ktorých dodržiavanie vám zai- stí spokojnosť s výrobkom spoločnosti Immergas. Navštívte včas náš oblastný servis a žiadajte úvodné preskúšanie chodu kotla. Náš technik overí správne podmienky prevádzky, prevedie nezbytné nasta- venie a vysvetlí vám správne používanie kotla. V prípade nutných opráv a bežnej údržby sa vždy obracajte na schválené servisy firmy Immergas, pretože tieto servisy majú k dispozícii špeciálne vyškolené techniky a originálne náhradné diely. Všeobecné upozornenia Návod na použitie je nedielnou a dôležitou súčasťou výrobku a musí byť predaný používateľovi aj v prípade jeho ďalšieho predaja. Návod je treba si pozorne prečítať a starostlivo ho uschovať, pretože všetky upozornenia obsahujú dôležité informácie pre vašu bezpečnosť vo fáze inštalácie aj obsluhy a údržby. Inštaláciu a údržbu smie prevádzať v súlade s platnými normami a podľa pokynov výrobcu len odborne vyškolený pracovník, ktorým sa v tomto prípade rozumie pracovník s odbornou technickou kvalifikáciou v obore týchto systémov. Chybná inštalácia môže spôsobiť škody osobám, zvieratám alebo na majetku, za ktoré výrobca nezodpovedá. Údržbu by mali vykonávať odborne vyškolení povo- laní pracovníci. Zárukou kvalifikácie a odbornosti je v tomto prípade schválené servisné stredisko firmy Immergas. Prístroj je možné používať výhradne k účelu, ku ktorému bol výslovne určený. Akékoľvek iné použitie je považované za nevhodné a teda za nebezpečné. Na chyby v inštalácii, prevádzke alebo údržbe, ktoré sú spôsobené nedodržaním platných technických zákonov, noriem a predpisov uvedených v tomto návode (alebo poskytnutých výrobcom), sa v žiadnom prípade nevzťahuje zmluvná alebo mimozmluvná zodpovednosť výrobcu za prípadné škody a príslušná záruka na prístroj zaniká. Ďalšie informácie o normatívnych predpisoch týkajúcich sa inštalácie plynových kotlov získate na internetových stránkach Immergas na nasledujúcej adrese: www.immergas.com PREHLÁSENIE O ZHODE EU V zmysle smernice pre spotrebiče plynových palív 2009/142/ES, smernice o elektromagnetickej kompatibilite 2004/108 ES, smernice o účinnosti ES 92/42 a smernice pre elektrické zariadenia nízkeho napätia 2006/95/ES. Výrobca: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) PREHLASUJE, ŽE: kotle Immergas, model: Victrix 26 2 I odpovedajú uvedeným smerniciam Európskeho spoločenstva Mauro Guareschi Riaditeľ výskumu a vývoja Podpis: Immergas S.p.A. declines all liability due to printing or transcription errors, reserving the right to make any modifications to its technical and commercial documents without forewarning. Spoločnosť Immergas S.p.A. nenesie akúkoľvek zodpovednosť za tlačové chyby alebo chyby v pre- pise a vyhradzuje si právo na vykonávanie zmien vo svojej technickej a obchodnej dokumentácii bez predchádzajúceho upozornenia.
Сторінка 100 PDF
Сторінка 101
RU SK IE 99 1 УСТАНОВКА КОТЛА 1.1 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ. Бойлер Victrix 26 2I был разработан только как настенная установка; должны использоваться для обогрева помещений и производства горячей сантехнической воды для домашних и подобных целей. Стена должна быть гладкой, на ней должны отсутствовать выемки и углубления, преграждающие доступ к нижней панели. Данный бойлер не был разработан для установки на фундамент или пол (Илл. 1-1). При различных типах монтажа, используются различные типы бойлера, в частности: - При установке бойлера типа B23, используется особый наконечник для всасывания воздуха, непосредственно с места, где был установлен бойлер. - При установке бойлера типа C используются концентрические трубы, или другие типы переходников, предусмотренные для бойлеров с камерой сгорания для всасывания воздуха и вывода выхлопного газа. Только профессионально-квалифицированный гидравлик уполномочен устанавливать газовые аппараты Immergas. Установка должна быть произведена согласно предписаниям нормативных требований, действующего законодательства согласно местным техническим нормативным требованиям и согласно основным указаниям техники. Перед установкой аппарата необходимо проверить, что данный аппарат доставлен в целостном виде; если это не так, необходимо немедленно обратиться к поставщику. Детали упаковки (скобы, гвозди, пластиковые пакеты, вспененный полиэстер, и т.д.) не должны быть оставлены рядом с детьми, так как являются источниками опасности. В том случае, если аппарат размещается внутри шкаф или между двумя шкафами, должно быть достаточно пространства для нормального техобслуживания; рекомендуется оставлять не менее 3 см между кожухом бойлера и вертикальными панелями шкафа. Над бойлером должно быть оставлено пространство для позволения техобслуживания гидравлических соединений и системы вывода выхлопных газов. Вблизи аппарата не должен находиться никакой легковоспламеняющийся предмет (бумага, тряпки, пластика, полистирол и т.д.). Рекомендуется не устанавливать под бойлером домашние электрические приборы, так как они могут понести ущерб, в случае приведения в действие защитного клапана (если он предусмотрительно не подключён к сточной воронке), или в случае утечки гидравлических переходников; в противном случае, изготовитель не несёт ответственности, в случае урона, нанесённого электрическим приборам. В случае неполадок, поломок или не налаженного функционирования, аппарат должен быть отключён, а также необходимо вызвать квалифицированного техника (например, техника Авторизированного Сервисного центра Immergas, который обладает специализированной технической подготовкой, и оригинальными запчастями). Не проводить никаких не уполномоченных вмешательств или попыток ремонтных работ. Несоблюдение вышеуказанных правил лежит на личной ответственности и прерывает гарантию оборудования. SI NO 1-1 SI NO SI NO 1-1 1-1 YES ÁNO NO NIE 1 BOILER INSTALLATION 1.1 INSTALLATION RECOMMENDATIONS. The Victrix 26 2I boiler has been designed uniquely for wall-installation, for the heating of rooms for domestic use and similar. The wall surface must be smooth, without any pro- trusions or recesses enabling access to the rear part. They are NOT designed to be installed on plinths or floors (Fig. 1-1). By varying the type of installation the classification of the boiler also varies, precisely: - Type B23 boiler if installed using the relevant terminal for air intake directly from the room in which the boiler has been installed. - Type C boiler if installed using concentric pipes or other types of pipes envisioned for the sealed chamber boiler for intake of air and expulsion of fumes. Only professionally qualified heating/plumbing technicians are authorised to install Immergas gas appliances. Installation must be carried out according to the standards, current legislation and in compliance with local technical regulations and the required technical procedures. Before installing the appliance, ensure that it is delivered in perfect condition; if in doubt, con- tact the supplier immediately. Packing materials (staples, nails, plastic bags, polystyrene foam, etc.) constitute a hazard and must be kept out of the reach of children. If the appliance is installed inside or between cabinets, ensure sufficient space for normal servicing; therefore it is advisable to leave clearance of at least 3 cm between the boiler casing and the vertical sides of the cabinet. Leave adequate space above the boiler for possible water and flue removal connections. Keep all flammable objects away from the appliance (paper, rags, plastic, polystyrene, etc.). Do not place household appliances underneath the boiler as they could be damaged if the safety valve intervenes (if not conveyed away by a discharge funnel), or if there are leaks from the connections; on the contrary, the manufacturer cannot be held responsible for any damage caused to the household appliances. In the event of malfunctions, faults or incorrect operation, turn the appliance off immediately and contact a qualified technician (e.g. the Immergas After-Sales Assistance centre, which has specifi- cally trained staff and original spare parts) Do not attempt to modify or repair the appliance alone. Failure to comply with the above implies personal responsibility and invalidates the warranty. 1 INŠTALÁCIA KOTLA 1.1 POKYNY K INŠTALÁCII. Kotol Victrix Superior 26 2I bol navrhnutý výhrad- ne k inštalácii na stenu, k vytápaní obytných a podobných miestností. Stena musí byť hladká, bez výstupkov alebo vydutín, aby umožňovala prístup k zadnej časti. V žiadnom prípade nie sú určené k inštaláciám na podstavce alebo podlahy (Obr. 1-1). Podľa typu inštalácie sa mení aj klasifikácia kotla, a síce takto: - Kotol typu B23 v prípade, že je inštalovaný po- mocou príslušnej koncovky k nasávaniu vzduchu priamo z miesta, v ktorom je inštalovaný. - Kotol typu C v prípade inštalácie pomocou koncentrických rúr alebo iného potrubia navrh- nutého pre kotle s vzduchotesnou komorou pre nasávanie vzduchu a vypúšťanie spalín. K inštalácii plynových kotlov Immergas je opráv- nený iba odborne kvalifikovaný a autorizovaný servisný technik plynových zariadení. Inštalácia musí byť vykonaná v súlade s normami, platnými zákonmi a miestnymi technickými smer- nicami podľa obecne platných technických zásad. Pred inštaláciou zariadenia je vhodné skontrolovať, či bolo dodané kompletné a neporušené. Ak by ste o tom neboli presvedčení, obráťte sa okamžite na dodávateľa. Prvky balenia (skoby, klince, plastikové vrecká, penový polystyrén apod.) nene- chávajte deťom, pretože pre ne môžu byť zdrojom nebezpečia. V prípade, že je prístroj uzatvorený v nábytku alebo medzi nábytkovými prvkami, musí byť zachovaný dostatočný priestor pre bežnú údržbu; odporúča sa ponechať 3 cm medzi plášťom kotla a zvislými stenami nábytku. Nad kotlom a pod ním musí byť ponechaný priestor, ktorý by umožňoval zásahy do hydraulického a dymo- vého potrubia. V blízkosti zariadenia sa nesmie nachádzať žiadny horľavý predmet (papier, látka, plast, polystyrén apod.). Odporúča sa pod kotol neumiesťovať žiadne domáce elektrospotrebiče, pretože by mohli byť poškodené v prípade netesnosti hydraulických spojok; v opačnom prípade výrobca nenesie žiadnu zodpovednosť za prípadné poškodenie domácich elektrospotrebičov. V prípade poruchy, vady alebo nesprávnej fun- kcie je treba zariadenie deaktivovať a privolať povolaného technika (napríklad z oddelenia technickej pomoci spoločnosti Immergas, ktorá disponuje špecializovanou technickou odbornosťou a originálnymi náhradnými dielmi. Zabráňte teda akémukoľvek zásahu do zariadenia alebo pokusu o jeho opravu. Nerešpektovanie vyššie uvedeného bude mať za následok osobnú zodpovednosť a zánik záruky. ДА НЕТ
Сторінка 101 PDF
Сторінка 102
RU SK IE 100 • Нормы установки: настоящий бойлер может быть установлен во внешнем, частично защищённым по- мещении. Под частично защищённым помещением, подразумевается такое помещение, в котором бойлер не подвергнут прямому воздействию и прониканию атмосферных явлений (дождь, снег, град и т.д.). Внимание: Установка бойлера на стену, должна гарантиро- вать его надёжную поддержку и эффективность. Пробки (входящие в серийное оснащение), в том случае если в наличие имеются опорная скоба или шаблон крепления, поставленные вместе с бойлером, используются только для установки бойлера на стену; могут гарантировать должную опору только в том случае, если правильно введены (согласно правилам хорошей техники) на стену, состоящую из полных или полуполных кирпичей. В том случае, если стена сооружена из дырчатых блоков или кирпичей, простенок с ограниченной статичностью, или с любой другой не указанной в документации кладкой, необходимо произвести предварительную статическую проверку опорной системы. Примечание: болты для пробок с шестиугольными го- ловками в блистерной упаковке, предназначены только для фиксирования скобы на стену. Бойлеры данного типа служат для нагрева воды при атмосферном давлении до температуры, меньшей точки кипения. Они должны быть подключены к отопительной системе и к водопроводной магистрали, соответствующей их характеристикам и мощности. • Installation regulations: this boiler can be in- stalled outside in a partially protected area. A partially protected location is one in which the appliance is not exposed to the direct action of the weather (rain, snow, hail, etc..). Important: Wall mounting of the boiler must gua- rantee stable and efficient support for the generator. The plugs (standard supply) are to be used only in conjunction with the mounting brackets or fixing template to fix the appliance to the wall; they only ensure adequate support if inserted correctly (ac- cording to technical standards) in walls made of solid or semi-hollow brick or block. In the case of walls made from hollow brick or block, partitions with limited static properties, or in any case walls other than those indicated, a static test must be carried out to ensure adequate support. N.B.: the hex head screws supplied in the blister pack are to be used exclusively to fix the relative mounting bracket to the wall. These boilers are used to heat water to below boiling temperature in atmospheric pressure. They must be connected to a central heating system and hot water circuit suited to their performance and capacity. • Inštalačné normy: tento kotol je možné inštalovať vo vonkajšom prostredí na čiastočne chránenom mieste. Miestom čiastočne chráneným sa rozu- mie také miesto, kde kotol nie je vystavený pria- memu pôsobeniu a prenikaniu atmosférických zrážok (dážď, sneh, krúpy apod.). Upozornenie: Miesto inštalácie na stenu musí kotlu poskytnúť stabilnú a pevnú oporu. Hmoždinky (dodané v poètu nieko¾kých kusov) v prípade opernej konzoly alebo upínacej podložky, ktoré sú súčasťou dodávky, sú určené výhradne k inštalácii kotla na stenu. Adekvátnu oporu môžu zaručiť iba ak sú správne inštalované (podľa technických zvyklostí) do stien z plného alebo poloplného muriva. V prípade stien z dierovaných tehál alebo blokov, priečok s obmedzenou statikou alebo muriva iného, než ako je vyššie uvedené, je nutné najprv pristúpiť k predbežnému overeniu statiky oporného systému. Poznámka: Hmoždinkové skrutky so šesťhrannou hlavou v blistri sa používajú výhradne na upevne- nie opornej konzoly na stenu. Tieto kotle slúžia pre ohrev vody na teplotu nižšiu ako bod varu pri atmosférickom tlaku. Kotle musia byť pripojené k vykurovaciemu systému a k rozvodnej sieti úžitkovej vody, ktoré odpovedajú ich funkcii a výkonu.
Сторінка 102 PDF
Сторінка 103
RU SK IE 101 1.2 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. 1-2 RU IE SK (mm) Высота Height Výška 795 Ширина Width Šírka 440 Глубина Depth Hĺbka 250 ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ИНЖЕНЕРНЫМ СЕТЯМ - CONNECTIONS - PRÍPOJKY ГАЗ GAS PLYN G 3/4”* САНТЕХНИЧЕСКАЯ ВОДА DOMESTIC HOT WATER ÚŽITKOVÁ VODA AC 1/2” AF 1/2” УСТАНОВКА SYSTEM ZARIADENIE R 3/4” M 3/4” Условные обозначения (Илл. 1-2): V - Подключение к электрической сети G - Подача газа AC - Выход горячей сантехнической воды AF - Вход сантехнической воды SC - Слив конденсата (внутренний минимальный диаметр Ø 13 мм) R - Возврат из отопительной системы M - Подача в отопительную систему * = бойлер оснащён газовым краном на 90° с крепле- нием 3/4” и с приваренным переходником Ø18 мм. 1.3 ЗАЩИТА ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ. Минимальная температура -5°C. Бойлер серийно оборудован системой защиты от замерзания, которая приводит в действие насос и горелку в том случае, когда температура воды отопительной системы внутри бойлера опускается ниже 4°C. Защита от замерзания вступает в действие только в том случае, если: - бойлер должным образом подключён к системе газового и электропитания - к бойлеру постоянно подключено питание - бойлер включен и не находится в режиме стэнд-бай ( ); - бойлер не блокирован из-за неосуществлённого за- жигания (Параг. 2.5); - основные компоненты бойлера не находятся в аварий- ном состоянии. В настоящих условиях, бойлер защищён от перемерзания, до температуры окружающей среды -5°C. Минимальная температура -15°C. том случае если бойлер устанавливается в таких местах, где температура опуска- ется ниже -5°C и при недостатке газового питания, или если бойлер блокируется из-за недостаточного зажигания, агрегат может не избежать замораживания. Во избежание замораживания, придерживаться следующих правил: - Защитить от замораживания систему отопления, ввести в настоящую систему антифриз (специально предна- значенный для систем отопления) надёжного изгото- вителя, тщательно следуя инструкциям изготовителя, что касается необходимого процентного соотношения относительно минимальной температуры, при которой должна быть сохранена установка. Материалы, из которых изготовлен бойлер, устойчивы к антифризам на основании этиленовых и пропиленовых гликолей. 1.2 MAIN DIMENSIONS. 1.2 HLAVNÉ ROZMERY. Key (Fig. 1-2): V - Power supply connection G - Gas supply AC - Domestic hot water outlet AF - Domestic cold water inlet SC - Condensate drain (minimum internal diameter Ø 13 mm) R - System return M - System flow * = the boiler has gas valve at 90° with 3/4” attachments and Ø18 mm. connections to be welded. 1.3 ANTI-FREEZE PROTECTION. Minimum temperature -5°C. The boiler comes standard with an anti-freeze function that activates the pump and burner when the system water tem- perature in the boiler falls below 4°C. The anti-freeze function is only guaranteed if: - the boiler is correctly connected to gas and electricity power supply circuits; - the boiler is powered constantly; - the boiler is not in stand-by ( ); - the boiler is not in no ignition block (par. 2.5); - the boiler essential components are not faulty. In these conditions the boiler is protected against freezing to an environmental temperature of -5°C. Minimum temperature -15°C. If the boiler is in- stalled in a place where the temperature falls below -5°C and in the event there is no gas, or the boiler goes into ignition block, the appliance may freeze. To prevent the risk of freezing follow the instructions below: - Protect the heating circuit from freezing by introducing a good quality anti-freeze liquid (specifically for heating systems), carefully fol- lowing the manufacturer’s instructions regarding the percentage necessary with respect to the minimum temperature required for preserving the system. The materials the boilers are made from are resistant to ethylene and propylene glycol-based anti-freeze liquids. Legenda (Obr. 1-2): V - Elektrická prípojka G - Prívod plynu AC - Odtok teplej úžitkovej vody AF - Odtok studenej úžitkovej vody SC - Odvod kondenzátu (minimálny vnútorný priemer 13 mm) R - Návrat systému M - Nábeh systému * = kotol je vybavený plynovým kohútom 90° s prípojkami 3/4” a spojkou na zvarenie o priemere 18 mm. 1.3 OCHRANA PROTI ZAMRZNUTIU. Minimálna teplota -5°C. Kotol je sériovo dodávaný s funkciou proti zamrznutiu, ktorá uvedie do činnosti čerpadlo a horák, keď teplota vody kotla klesne pod 4°C. Funkcia proti zamrznutiu je ale zaručená len ak: - je kotol správne pripojený k plynovému potrubiu a elektrickej sieti; - je kotol neustále napájaný; - kotol v pohotovostnom režime ( ); - nie je kotol zablokovaný v dôsledku nezapálenia (Odst. 2.5); - základné komponenty stroja nemajú poruchu. Za týchto podmienok je kotol chránený pred zamrz- nutím až do teploty -5°C. Minimálna teplota -15°C. V prípade, že by bol ko- tol inštalovaný v mieste, kde teplota klesá pod -5°C a v prípade, že by došlo k výpadku plnení plynom alebo k jeho zablokovaniu v dôsledku nezapálenia, môže dojsť k jeho zamrznutiu. Aby ste zabránili riziku zamrznutia, riaďte sa nasle- dujúcimi pokynmi: - Chráňte pred mrazom vykurovací okruh jeho obohatením kvalitnou nemrznúcou kvapalinou (špeciálne určenou pre vykurovacie systémy), pričom sa riaďte pokynmi výrobcu tejto kvapa- liny, najmä ak ide o nezbytné percento vzhľadom na minimálnu teplotu, pred ktorou chcete zaria- denie ochrániť. Materiály, z ktorých sú kotle vyrobené, sú odolné voči nemrznúcim kvapalinám na báze etylén glykolu a propylénu.
Сторінка 103 PDF
Сторінка 104
RU SK IE 102 Срок эксплуатации и указания по сдаче в утиль, приведены в указаниях поставщика. - Защитить от замораживания систему сантехнической воды при помощи комплектующих деталей, предостав- ляемых по заказу (комплект против замораживания), который состоит из электрических нагревательных элементов, соответствующей кабельной проводки и управляющего термостата (внимательно прочитать инструкции по установке, которые входят в упаковку комплекта). Защита от замерзания котла обеспечивается только в том случае, если: - бойлер должным образом подключён к системе газового и электропитания - основные компоненты бойлера не находятся в аварий- ном состоянии. В настоящих условиях, бойлер защищён от замораживания, до температуры окружающей среды -15°C. Гарантией не покрываются убытки, вызванные пре- рыванием подачи электроэнергии и при несоблюдении вышеуказанных правил. Примечание: в том случае если бойлер устанавливается в таких местах, где температура опускается ниже 0°C необхо- димо изолирование подключения труб как сантехнических, так и системы отопления. 1.4 БЛОК ПОДКЛЮЧЕНИЯ (СЕРИЙНО ПРЕДО- СТАВЛЯЕТСЯ С БОЙЛЕРОМ). Подключение к газовой магистрали (Прибор категории II2H3B/P). Наши бойлеры разработаны для работы на метане (G20) и на сжиженном нефтяном газе (СНГ). Диаметр подающей трубы должен быть большим или равным диаметру соеди- нительного патрубка бойлера 3/4”G. Перед осуществлением подсоединения к газовой магистрали следует произвести тщательную очистку всех труб, служащих для подачи газа из нее к бойлеру, с целью удаления возможных загрязнений, которые могут помешать его правильному функциони- рованию. Следует также убедиться в том, что газ в ней соответствует тому, для которого разработан бойлер (см. табличку номинальных данных, помещенную на панели бойлера). В противном случае следует произвести моди- фикацию бойлера для его адаптации к другому типу газа (см. “Модификация устройств в случае изменения типа газа”). Следует также замерить динамическое давление в магистрали (метана или сжиженного нефтяного газа), предназначенной для питания бойлера, и убедиться в его соответствии требованиям, так как недостаточная вели- чина давления может сказаться на мощности агрегата и привести к проблемам для пользователя. Убедитесь в правильности подсоединения газового вентиля. Труба подачи горючего газа должна иметь раз- меры, соответствующие действующим нормативам, чтобы гарантировать требуемый расход газа, подаваемого на горелку, даже при максимальной мощности генератора и обеспечивать эксплуатационные характеристики агрегата (технические характеристики). Применяемые соединения должны соответствовать действующим нормам. Качество горючего газа. Аппарат был изготовлен для работы на газе без загрязнений, в обратном случае, не- обходимо установить соответствующие фильтры перед установкой, с целью обеспечения чистоты горючего газа. Накопительные резервуары (в случае питания от на- копительной системы сжиженного газа). - Может случиться, что новые накопительные резервуары сжиженного нефтяного газа, могут нести осадки инерт- ных газов (азот), которые обедняют смесь, выделяемую на аппарат, провоцируя неполадки в функционирова- нии. - По причине состава смеси сжиженного нефтяного газа, во время хранения газа в резервуарах, возможно, произвести проверку стратификации компонентов смеси. Это может вызвать изменение теплопроизво- дительности выделяемой смеси, а в последствии и изменения эксплуатационных качеств аппарата. Гидравлическое соединение. Внимание: перед тем как произвести подсоединение бойлера, для сохранения гарантии первичного тепло- обменника, аккуратно очистить всю тепловую установку (трубопроводную сеть, нагревающие тела и т.д.) соот- ветствующими декапирующими средствами или антина- кипинами в состоянии удалить загрязнения, которые могут ухудшить работу котла. For life and possible disposal, follow the supplier’s instructions. - Protect the condensate drain trap and circuit board against freezing by using an accessory that is supplied on request (anti-freeze kit) compri- sing two electric heating elements, the relevant cables and a control thermostat (carefully read the installation instructions contained in the accessory kit pack). Boiler anti-freeze protection is thus ensured only if: - the boiler is correctly connected to the electricity power supply circuits and powered; - the anti-freeze kit components are efficient. In these conditions the boiler is protected against freezing to temperature of -15°C. The warranty does not cover damage due to inter- ruption of the electrical power supply and failure to comply with that stated on the previous page. N.B.: if the boiler is installed in places where the temperature falls below 0°C the domestic water and heating attachment pipes must be insulated. 1.4 CONNECTION UNIT (SUPPLIED AS STANDARD WITH THE BOILER). Gas connection (Appliance category II2H3B/P). Our boilers are designed to operate with methane gas (G20) and LPG. Supply pipes must be the same as or larger than the 3/4”G boiler fitting. Before connecting the gas line, carefully clean inside all the fuel feed system pipes to remove any residue that could impair boiler efficiency. Also make sure the gas corresponds to that for which the boiler is prepared (see boiler data-plate). If different, the appliance must be converted for operation with the other type of gas (see converting appliance for other gas types). The dynamic gas supply (methane or LPG) pressure must also be checked according to the type used in the boiler, as insufficient levels can reduce generator output and cause malfunctions. Ensure correct gas cock connection. The gas supply pipe must be suitably dimensioned according to current regulations in order to guarantee correct gas flow to the burner even in conditions of maxi- mum generator output and to guarantee appliance efficiency (technical specifications). The coupling system must conform to standards. Fuel gas quality. The appliance has been designed to operate with gas free of impurities; otherwise it is advisable to fit special filters upstream from the appliance to restore the purity of the gas. Storage tanks (in case of supply from LPG depot). - New LPG storage tanks may contain residual inert gases (nitrogen) that degrade the mixture delivered to the appliance casing functioning anomalies. - Due to the composition of the LPG mixture, layering of the mixture components may occur during the period of storage in the tanks. This can cause a variation in the heating power of the mixture delivered to the appliance, with subsequent change in its performance. Hydraulic connection. Important: In order not to void the warranty before making the boiler connections, carefully clean the heating system (pipes, radiators, etc.) with special pickling or de-scaling products to remove any depo- sits that could compromise correct boiler operation. In order to avoid scaling in the central heating system, the provisions given in the regulations on water treatment in heating systems for civil use must be respected. V otázke trvanlivosti a likvidácie sa riaďte pokynmi dodávateľa. - Chráňte pred mrazom okruh úžitkovej vody pomocou doplnku, ktorý je možné objednať (súprava proti zamrznutiu), a ktorý je tvorený dvoma elektrickými odpormi, príslušnou kabelážou a riadiacim termostatom (prečítajte si pozorne pokyny pre montáž, ktoré sú súčasťou balenia doplnkové súpravy). Ochrana pred zamrznutím kotla je týmto spôsobom zaručená iba ak: - je kotol správne pripojený k elektrickému napája- niu a je zapnutý; - komponenty súpravy proti zamrznutiu nemajú poruchu. Za týchto podmienok je kotol chránený pred zamrz- nutím až do teploty -15°C. Záruka sa nevzťahuje na poškodenia vzniklé v dôsledku prerušenia dodávky elektrickej energie a nerešpektovanie obsahu predchádzajúcej strany. Poznámka: V prípade inštalácie kotla do miest, kde teplota klesá pod 0°C, je nutná izolácia pripojova- cieho potrubia okruhu ohrevu úžitkovej vody aj okruhu vykurovania. 1.4 PRIPOJOVACIA SÚPRAVA (SÉRIOVO DODÁVANÉ SPOLU S KOTLOM). Plynová prípojka (Prístroj kategórie II2H3B/P). Naše kotle sú skonštruované pre prevádzku na metán (G20) a kvapalný propán. Prívodné potru- bie musí byť rovnaké alebo väčšie ako prípojka kotla 3/4” G. Pred pripojením plynového potrubia je treba previesť riadne vyčistenie vnútra celého potrubia privádza- júceho palivo, aby sa odstránili prípadné nánosy, ktoré by mohli ohroziť správny chod kotla. ďalej je treba skontrolovať, či privádzaný plyn odpovedá tomu, pre ktorý bol kotol skonštruovaný (pozrite typový štítok v kotli). V prípade rozdielov je treba previesť úpravu kotla na prívod iného druhu plynu (pozrite prestavbu zariadenia v prípade zmeny plynu). Skontrolovať je potreba aj dynamický tlak plynu v sieti (metánu alebo tekutého propánu), ktorý sa bude používať pre plnenie kotla, pretože v prípade nedostatočného tlaku by mohlo dojsť k zníženiu výkonu generátora, a kotol by správne nefungoval. Presvedčite sa, či je pripojenie plynového kohúta prevedené správne. Prívodné plynové potrubie musí mať odpovedajúce rozmery podľa platných noriem, aby mohol byť plyn k horáku privádzaný v potrebnom množstve aj pri maximálnom výko- ne generátora a bol tak zaručený výkon prístroja (technické údaje). Systém pripojenia musí splňovať platné normy. Kvalita horľavého plynu. Zariadenie je skonštruované na prevádzku na hor¾avý plyn bez nečistôt. V opačnom prípade je nutné použiť vhodné filtre pred zariadením, ktorých úlohou je zaistiť čistotu paliva. Zásobné nádrže (v prípade privádzania tekutého propánu zo skladovacieho zariadenia). - Môže sa stať, že nové zásobné nádrže kvapalného propánu budú obsahovať zvyšky inertného plynu (dusíka), ktoré ochudobňujú zmes privádzanú do zariadenia a spôsobujú poruchy jeho funkcie. - Vzhľadom na zloženie zmesi kvapalného propánu sa môže v priebehu skladovania prejaviť rozvrstve- nie jednotlivých zložiek zmesi. To môže spôsobiť premenlivosť výhrevnosti zmesi privádzanej do zariadenia s následnými zmenami jeho výkonu. Vodovodná prípojka. Upozornenie: Pred pripojením kotla a za účelom zachovania platnosti záruky na kondenzačný modul je potreba starostlivo vymyť celé tepelné zariadenie prístroja (potrubie, topné telesá apod.) pomocou čistiacich prostriedkov na odstraňovanie usadenín a odstrániť takto prípadné nánosy, ktoré by mohli brániť bezproblémovej prevádzke kotla.
Сторінка 104 PDF
Сторінка 105
RU SK IE 103 Для того чтобы предотвратить отложение накипи в ото- пительной установке, должны быть соблюдены правила входящие в норму, относительно обработки воды тепловых установок гражданского пользования. Гидравлические соединения должны быть произведены ра- циональным путём, используя соединения на шаблоне бой- лера. Выход защитного клапана должен быть подключён к сточной воронке. В противном случае, если срабатывание спускного клапана приведет к затоплению помещения, изготовитель бойлера не будет нести ответственность. Внимание: для сохранения срока службы и эффективности теплообменника сантехнической воды рекомендуется установка комплекта “дозатора полифосфатов” при использовании воды, характеристики которой могут способствовать образованию известковых отложений, в частности, (но не только в этом случае) установка этого комплекта рекомендуется, когда жесткость воды превы- шает 25 градусов по французской шкале). Слив конденсата. Для слива конденсированной воды, выработанной прибором, необходимо произвести соединения к канализационной сети при помощи подхо- дящих труб, с сопротивлением к кислотным конденсатам, внутренний диаметр которых не менее 13 мм. Установка соединения к канализационной сети должна быть произ- ведена таким образом, чтобы предотвратить заморажива- ние содержащейся в ней жидкости. Перед подключением прибора, убедиться, что конденсат может быть удалён должным образом. Необходимо также придерживаться действующих нормативных национальных и местных требований относительно проточных вод. Подключение к электрической сети. Бойлер “Victrix 26 2I” имеет класс защиты IPX4D. Электрическая безопасность агрегата обеспечивается только при его подсоединении к контуру заземления, выполненному в соответствии с действующими нормами безопасности. Внимание: Компания Immergas S.p.A. снимает с себя вся- кую ответственность за материальный ущерб и вред для здоровья людей, могущие быть причиненными в случае незаземления бойлера и несоблюдения соответствующих норм безопасности. Убедитесь также, что параметры электрической сети соот- ветствуют максимальной потребляемой мощности, вели- чина которой указана на табличке номинальных данных, помещенной на стенке бойлера. Бойлеры поставляются со шнуром электропитания “X” без вилки. Кабель электро- питания должен быть включен в электрическую сеть напряжением 230 В ±10% и частотой 50 Гц с соблюдением полярности LN и заземления , на данной сети должен быть предусмотрен однопозиционный переключатель III категории перенапряжения. В случае замены кабеля питания обратиться к квалифицированному технику (на- пример, к технику Авторизированного Сервисного центра Immergas). Кабель электропитания должен быть проложен в соответствии с указаниями. В случае необходимости замены плавкого предохранителя на регулировочном блоке используйте быстродействую- щий предохранитель на силу тока 3,15 A. При подсоедине- нии бойлера к сети электропитания запрещается использо- вать переходники, шайбы, предназначенные одновременно для нескольких устройств, и удлинители. Если во время подключения не соблюдается полярность L-N, то бойлер не отмечает наличие пламени и блокируется в связи с отсутствием зажигания. Внимание: даже в том случае, когда соблюдается по- лярность L-N, если на нейтрале временное остаточное напряжение превышает 30V, то бойлер может работать при таких условиях (но только временно). Измерить на- пряжение с помощью специального инструментария, без использования отвёртки фазоискателя. Water connections must be made in a rational way using the couplings on the boiler template. The boiler safety valve outlet must be connected to a discharge funnel. Otherwise, the manufacturer declines any responsibility in case of flooding if the drain valve cuts in. Important: to preserve the duration and efficiency of the domestic hot water exchanger it is recommended to install the “polyphosphate dispenser” kit in the presence of water whose characteristics can give rise to scale deposits (in particular, and as an example, the kit is recommended when water hardness is higher than 25 French degrees). Condensate drain. To drain the condensate produ- ced by the appliance, it is necessary to connect to the drainage system by means of acid condensate resistant pipes having an internal diameter of at least 13 mm. The system connecting the appliance to the drainage system must be carried out in such a way as to prevent freezing of the liquid contained in it. Before appliance start-up, ensure that the condensate can be correctly removed. Also, comply with national and local regulations on discharging waste waters. Electric connection. The “Victrix 26 2I” boiler has an IPX4D protection rating for the entire appliance. Electrical safety of the appliance is reached only when it is correctly connected to an efficient earthing system as specified by current safety standards. Important: Immergas S.p.A. declines any responsi- bility for damage or physical injury caused by failure to connect the boiler to an efficient earth system or failure to comply with the reference standards. Also ensure that the electrical installation corre- sponds to maximum absorbed power specifications as shown on the boiler data-plate. The boilers are supplied complete with an “X” type power cable without plug. The power supply cable must be connected to a 230V ±10% / 50Hz mains supply respecting L-N polarity and earth connection. , This network must also have an omnipolar circuit breaker with class III over-voltage category. When replacing the power supply cable, contact a qualified technician (e.g. the Immergas After-Sales Technical Assistance Service). The power cable must be laid as shown. In the event of mains fuse replacement on the con- trol card, use a 3.15A quick-blow fuse. For the main power supply to the appliance, never use adapters, multiple sockets or extension leads. If during connection the L-N polarities are not respected, the boiler does not detect flame presence and goes into ignition block. Important: also in the case in which the L-N pola- rity is not respected, if there is temporary residual voltage exceeding 30V on the neutral, the boiler could function all the same (but only temporarily). Measure the voltage using appropriate instruments, without trusting the voltage tester screwdriver. Aby ste zabránili usadzovaniu kotolného kameňa, nečistôt a vzniku korózie v topnom systéme, musia byť rešpektované predpisy stanovené normou, ktorá sa vzťahuje na úpravu vody v topných zariadeniach na civilné použitie. Vodovodné pripojenie musí byť prevedené úsporne s využitím prípojok na podložke kotla. Vývod poist- ného ventilu kotla musí byť pripojený k odvodnému hrdlu kotla. Inak by sa pri reakcii bezpečnostného ventilu zaplavila miestnosť, za čo by výrobca nenie- sol žiadnu zodpovednosť. Upozornenie: per preservare la durata e le caratteri- stiche di efficienza dello scambiatore sanitario è con- sigliata l’installazione del kit “dosatore di polifosfati” in presenza di acque le cui caratteristiche possono provocare l’insorgenza di incrostazioni calcaree (in particolare ed a titolo di esempio non esaustivo, il kit è raccomandato allorquando la durezza dell’acqua è superiore a 25 gradi francesi). Vypúšťanie kondenzátu. Pre odvod konden- zátu vytvoreného v kotlu je nutné sa napojiť na kanalizačnú sieť pomocou vhodného potrubia odolného kyslému kondenzátu s najmenším možným vnútorným priemerom 13 mm. Systém pre pripojenie zariadenia na kanalizačnú sieť musí byť vytvorený tak, aby zabránil zamrznutiu kvapaliny, ktorá sa v ňom nachádza. Pred uvedením prístroja do prevádzky skontrolujte, či môže byť kondenzát správne odvádzaný. Okrem toho je nutné sa riadiť platnou smernicou a národnými a miestnymi platnými predpismi pre odvod odpadových vôd. Elektrické zapojenie. Kotol “Victrix 26” je ako ce- lok chránený ochranným stupňom IPX4D. Prístroj je elektricky istený len ak je dokonale pripojený k účinnému uzemneniu prevedenému podľa platných bezpečnostných predpisov. Upozornenie: Firma Immergas S.p.A. odmieta akúkoľvek zodpovednosť za škody spôsobené osobám, zvieratám alebo na veciach, ktoré boli zapríčinené nevhodným uzemnením kotla a nedodržaním príslušných noriem. Rovnako overte, či elektrické zariadenie odpovedá maximálnemu príkonu prístroja uvedenému na typovom štítku s údajmi, ktorý je umiestený v kotli. Kotle sú vybavené špeciálnym prívodným káblom typu „X“ bez zástrčky. Prívodný kábel musí byť pri- pojený k sieti 230V ±10% / 50Hz s ohľadom na pola- ritu fáza-nula a na uzemnenie , v tejto sieti musí byť inštalovaný viacpólový vypínač s kategóriou prepätia tretej triedy. Ak chcete vymeniť prívodný kábel, obráťte sa na kvalifikovaného technika (napr. zo servisného strediska Immergas). Prívodný kábel musí byť vedený predpísaným smerom. V prípade, že je treba vymeniť sieťovou poistku na pripojovacej regulačnej karte, použite rychlopoji- stku typu 3,15A. Pre hlavný prívod z elektrickej siete do prístroja nie je dovolené použitie adaptérov, združených zásuviek alebo predlžovacích káblov. Ak pri pripojovaní nebudete rešpektovať polaritu L-N, kotol nezistí prítomnosť plameňa a dojde k zablokovaniu v dôsledku nezapálenia. Upozornenie: Aj v prípade, že polarita nebola rešpektovaná, ak je na nulovom kontakte dočasné zvyškové napätie presahujúce 30V, mohol by kotol fungovať (ale len dočasne). Meranie napätia prevád- zajte pomocou vhodných priestorov a nespoliehajte sa na skrutkovač na identifikáciu fázy.
Сторінка 105 PDF
Сторінка 106
RU SK IE 104 1 2 3 4 5 6 1.5 ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ И ХРО- НОТЕРМОСТАТ ПОМЕЩЕНИЯ (ОПЦИЯ). La caldaia è predisposta per l’applicazione dei cronotermostati Бойлер предусмотрен для подключения хронотермостатов помещения и дистанционного управления, которые до- ступны в факультативном комплекте. Все хронотермостаты Immergas подсоединяются 2 прово- дами. Прочитать внимательно инструкцию по установке и эксплуатации оснащённую с данным комплектом. • Цифровой хронотермостат Вкл/Выкл (Илл. 1-6). Хро- нотермостат позволяет: - установить 2 значения температуры помещения: дневное (температура - комфорт) и ночное (по- ниженная температура); - устанавливать до 4 различных недельных программ включения и выключения; - выбрать желаемый режим работы среди различных вариантов: • постоянная работа при темп. комфорт. • постоянная работа при пониженной температуре. • постоянная работа при противоморозной регули- руемой темп. Хронотермостат питается от 2 щелочных батареек 1,5 В типа LR 6; • Устройство Цифрового Дистанционного Управления (Илл. 1-7) с работой климатического хронотермостата. Панель Дистанционного Управления Друг позволяет пользователю кроме вышеуказанных функций, иметь под контролем, а главное под рукой, всю необходи- мую информацию относительно работы агрегата и термической установки с возможностью заменить в любой момент предварительно введённые параметры, не перемещаясь при этом туда, где был установлен агрегат. Панель Дистанционного Управления Друг оснащена самоконтролем, который отображает на дисплее все возможные неполадки работы бойлера. Климатический хронотермостат встроен в панель дистанционного управления и позволяет регулировать температуру подачи установки, в зависимости от не- обходимости отопления помещения, таким образом, что бы получить желаемую температуру помещения с высокой точностью, а значит и с очевидной экономией затрат. Позволяет отобразить температуру помещения и действительную внешнюю температуру (при наличии внешнего зонда). Хронтермостат питается непосред- ственно от бойлера с помощью тех же 2 проводов, которые служат для передачи данных между бойлером и хронотермостатом. Важно: если установка разделена на зоны, с помощью специального комплекта CAR должен использоваться без функции климатического терморегулирования, то есть, устанавливая режим работы On/Off. Условные обозначения (Илл. 1-5): 1 - Электрические соединения на сверхнизком защитном напряжении для внешних факультативных элементов 2 - Элемент водонагревателя (только Plus) 3 - Внешний датчик 4 - Термостат помещения 5 - CAR 6 - Зонная плата 1-6 1-5 1-7 1.5 REMOTE CONTROLS AND ROOM TIMER THERMOSTATS (OPTIONAL). The boiler is prepared for the application of room timer thermostats or remote controls, which are available as optional kits. All Immergas timer thermostats are connected with 2 wires only. Carefully read the user and assembly instructions contained in the accessory kit. • On/Off digital timer thermostat (Fig. 1-6). The timer thermostat allows: - to set two room temperature values: one for day (comfort temperature) and one for night (lower temperature); - to set up to four on/off differential weekly programs; - selecting the required function mode from the various possible alternatives: • permanent operation in comfort temp; • permanent operation in lower temp; • permanent operation in adjustable anti-freeze temp. The timer thermostat is powered by two 1.5V LR 6 type alkaline batteries. • Comando Amico Remoto Remote Control Device (Fig. 1-7) with climate timer thermostat function. In addition to the functions described in the previous point, the Comando Amico Remoto remote control panel enables the user to control all the important information regar- ding operation of the appliance and the heating system with the opportunity of easily intervening on the previously set parameters without having to go to the place where the appliance is installed. The Comando Amico Remoto Remote Control panel is provided with self-diagnosis to display any boiler operating anomalies. The climate timer thermostat incorporated into the remote panel enables the system flow temperature to be adjusted to the actual needs of the room being heated, in order to obtain the desired room temperature with extreme precision and there- fore with evident saving in running costs. It also allows to display the effective room temperature and the external temperature (if external probe is present). The timer thermostat is fed directly by the boiler by means of the same 2 wires used for the transmission of data between boiler and timer thermostat. Important: if the system is subdivided into zones using the relevant kit. the CAR must be used with its climate thermostat function disabled, i.e. it must be set to On/Off mode. Key (Fig. 1-5): 1 - Electric connections in very low safety voltage conditions to external optionals 2 - Storage tank unit (Plus only) 3 - External probe 4 - Room thermostat 5 - CAR 6 - Zones control unit 1.5 DIAĽKOVÉ OVLÁDANIE A IZBOVÉ ČASOVÉ TERMOSTATY (VOLITEĽNE). Kotol je upravený k použitiu v kombinácii s izbový- mi termostatmi a diaľkovým ovládaním, ktoré sú k dispozícii ako voliteľné súpravy. Všetky časové termostaty Immergas je možné pripojiť len dvoma vodičmi. Starostlivo si prečítajte pokyny k montáži a obsluhe, ktoré sú súčasťou prídavnej súpravy. • Digitálny časový termostat Zap/Vyp (Obr. 1-6). Časový termostat umožňuje: - nastaviť dve hodnoty izbovej teploty: jednu dennú (komfortnú teplotu) a jednu nočnú (zníženú teplotu); - nastaviť až štyri rôzne týždenné programy pre zapínanie a vypínanie; - zvoliť požadovaný režim prevádzky z niekoľkých možných variant: • stála prevádzka pri komfortnej teplote. • stála prevádzku pri zníženej teplote. • stála prevádzka pri nastaviteľnej teplote proti zamrznutiu. Časový termostat je napájaný 2 alkalickými batériami 1,5 V typu LR6; • Diaľkové ovládanie Comando Amico Remoto (Obr. 1-7) s funkciou klimatického časového termostatu. Panel digitálneho diaľkového ovládania Comando Amico Remoto umožňuje používateľovi okrem vyššie uvedených funkcií mať pod kontrolou a predovšetkým po ruke všetky dôležité informácie týkajúce sa funkcie prístroja a tepelného zariadenia, vďaka čomu je možné pohodlne zasahovať do vopred nasta- vených parametrov bez nutnosti premiesťovať sa na miesto, kde je prístroj inštalovaný. Panel diaľkového ovládania Comando Amico Remoto je opatrený autodiagnostickou funkciou, ktorá zobrazuje na displeji prípadné poruchy funkcie kotla. Klimatický časový termostat zabudovaný v diaľkovom paneli umožňuje prispôsobiť výstupnú teplotu zariadenia skutočnej potrebe prostredia, ktoré je treba vykurovať. Tak bude možné dosiahnuť požadovanej teploty prostredia s maximálnou presnosťou a teda s výraznou úsporou na prevádzkových nákladoch. Okrem toho umožňuje zobraziť skutočnú izbovú te- plotu a vonkajšiu teplotu (v prípade inštalácie vonkajšej sondy). Časový termostat je napájaný priamo z kotla dvoma vodičmi, ktoré slúžia rovnako k prenosu dát medzi kotlom a časovým termostatom. Dôležité: v prípade, že je zariadenie rozdelené do zón pomocou príslušnej súpravy, musí sa na CAR vyradiť funkcia klimatickej termoregulácie alebo je treba ho nastaviť do režimu Zap/Vyp. Legenda (Obr. 1-5): 1 - Elektrické pripojenie bezpečnosť veľmi nízkeho napätia k externým voliteľným prvkom 2 - Jednotka ohrievača (len Plus) 3 - Vonkajšia sonda 4 - Izbový termostat 5 - CAR 6 - Karta zón
Сторінка 106 PDF
Сторінка 107
RU SK IE 105 1-9 1 2 Электрическое подключение CAR или хронотермостата Вкл/Выкл (Опция). Нижеописанные операции должны бать произведены, после отключения напряжения от агрегата. Хронотермостат помещения Вкл/Выкл под- ключается к клеммам 40 и 41, удаляя перемычку X40 (Илл. 3-2). Убедиться, что контакт термостата Вкл/Выкл «сухого» типа, то есть не зависит от напряжения сети, в противном случае получит ущерб электронный блок регулирования. CAR должно быть подключено с помощью клемм IN+ и IN- к клеммам 42 и 43 на электронной плате (бойлера), удаляя при этом перемычку X40 на электронном блоке (в бойлере придерживаясь фаз, (Илл. 3-2). Подключение к неправильной фазе, хотя и не наносит ущерб Дистанци- онному Управлению Друг, но препятствует его работе. К бойлеру можно подключить только одно дистанционное управление. Бойлер работает на установленных параметрах на Дистанционном Управлении Друг, только если главный регулятор бойлера установлен на ГВС/Дистанционное Управление Друг ( ). Важно: в случае использования Дистанционного управ- ления Друг, Цифрового Дистанционного Управления, необходимо предоставить две отдельных линии, согласно действующим нормативным требованиям, касающихся электрических установок. Весь трубопровод котла не должен никогда быть использован как клемма заземления электропроводки и телефонной линии. Убедиться в этом перед электрическим подключением бойлера. Важно: при подключении Термостата помещения или CAR, перемычка Х40 должна быть удалена. На тех моделях бойлера, где серийно используется CAR, перемычка Х40 от- сутствует. Нагревательный элемент R8 (только на версиях Plus) должен быть удалён при подключении к Элементу Водонагревателя (Илл. 1-5). Инсталляция с установкой работающей при низкой тем- пературе прямой воды. Бойлер может непосредственно питать установку низкой температуры с помощью пере- мычки (8 Илл. 3-4) и устанавливая диапазон настройки температуры подачи 50÷20°C (параг. 3.17). В этом случае необходимо установить на питание и на бойлер защитное устройство, состоящее из термостата с предельной тем- пературой 60°C. Термостат должен быть установлен на трубу подачи установки на расстоянии не менее 2 метров от бойлера. Условные обозначения (Илл. 1-9): (1) - Положение регулятора пользователя темпера- туры отопления. (2) - В скобках значение температуры в диапазоне 25°/50°C TM = Температура подачи °C. TE = Внешняя температура °C. Comando Amico Remoto remote control or On/Off timer thermostat electric connection (Optional). The operations described below must be performed after having removed the voltage from the appliance. The eventual On/Off environment timer thermostat must be connected to clamps 40 and 41 eliminating jumper X40 (Fig. 3-2). Make sure that the On/Off thermostat contact is of the “clean” type, i.e. independent of the mains supply, otherwise the electronic adjustment card would be damaged. Any CAR or Super CAR must be connected by means of terminals IN+ and IN- to terminals 42 and 43 on the P.C.B. (in boiler), eliminating jumper X40 and respec- ting polarity (Fig. 3-2). Connection with the wrong polarity prevents functioning, but without damaging the CAR Only one remote control can be connected to the boiler. The boiler operates with the parameters set on the Comando Amico Remoto remote control only if the boiler main switch is positioned on DHW/ Comando Amico Remoto ( ). Important: If the Comando Amico Remoto re- mote control is used, arrange two separate lines in compliance with current regulations regarding electrical systems. No boiler pipes must ever be used to earth the electric system or telephone lines. Ensure elimination of this risk before making the boiler electrical connections. Important: jumper X40 must be eliminated whe- never the room thermostat or CAR are connected. Jumper X40 is not present on boiler models that use CAR as per standard. The R8 resistance (present only on Plus versions) must be eliminated whenever the Storage tank Unit is connected (Fig. 1-5) Installation with system operating at direct low temperature. The boiler can directly power a low temperature system by acting on the jumper (8 Fig. 3-4) and setting the flow temperature adjustment range of 50÷20°C (par. 3.17). In this situation it is good practice to insert a safety device in series with the power supply and boiler. This device is made up from a thermostat with a temperature limit of 60°C. The thermostat must be positioned on the system delivery pipe at a distance of at least 2 metres from the boiler. Key (Fig. 1-9): (1) - Position of the central heating user adjustment. (2) - In brackets, temperature value with 25°/50°C range TM = Flow temperature °C. TE = External temperature °C. Elektrické pripojenie diaľkového ovládača CAR alebo časového termostatu Zap/Vyp (voliteľne). Nižšie uvedené operácie sa prevádzajú po odpojení zariadenia od elektrickej siete. Prípadný izbový časový termostat Zap/Vyp sa prípadne pripojí na svorky 40 a 41 po odstránení premostenia X40 (Obr. 3-2). Uistite sa, že kontakt termostatu Zap/Vyp je „čistého typu“, teda nezávislý na sieťovom napätí. V opačnom prípade by sa poškodila elektronická regulačná karta. Diaľkový ovládač CAR je prípadne nutné pripojiť pomocou svoriek IN+ a IN- ku svorkám 42 a 43 po odstránení premostenia X40 na elektronickej karte (v kotlu), pričom je treba rešpektovať polaritu (Obr. 3-2). Hoci pripojenie s nesprávnou polaritou ovládač Comando Amico Remoto nepoškodí, nebude správne fungovať. Ku kotlu je možné pripojiť len jeden diaľkový ovládač. Kotol pracuje s parametrami nastavenia na diaľkovom ovládači Comando Amico Remoto iba ak je hlavný volič kotla umiestnený v polohe pre ohrev úžitkovej vody/diaľkové ovládanie ( ). Dôležité: V prípade použitia diaľkového ovláda- nia Comando Amico Remoto je užívateľ povinný zaistiť dve oddelené vedenia podľa platných noriem vzťahujúcich sa na elektrické zariadenia. Všetky potrubia nesmú byť nikdy použité ako uzemnenie elektrického alebo telefonického zariadenia. Uistite sa, či k tomu nedošlo pred elektrickým zapojením kotla. Dôležité: V prípade zapojenia izbového termostatu alebo diaľkového ovládača CAR musí byť mostík X40 odstránený. Na modeloch kotlov využívajúcich sériové diaľkové ovládanie CAR sa premostenie nenachádza. Odpor R8, ktorý sa nachádza u verzií Pus, je nutné odstrániť v prípade zapojenia jednotky ohrievača (Obr. 1-5). Inštalácia v prípade zariadenia pracujúceho pri nízkej priamej teplote. Kotol môže zásobovať nízkoteplotný systém po zásahu do premostenia (8, Obr. 3-4) a nastavení regulačného teplotného rozsahu na nábehu od 50÷20°C (odst. 3.17). V takomto prípade je vhodné zaradiť ku kotlu sériovo poistku tvorenú termostatom s limitnou teplotou 60°C. Termostat musí byť umiestený na výstupnom potrubí vo vzdialenosti aspoň 2 metre od kotla. Legenda (Obr. 1-9): (1) - Poloha regulácie užívateľskej teploty vykurovania (2) - V úvodzovkách hodnota teploty s rozsa- hom 25°/50°C TM = Nábehová teplota °C. TE = Vonkajšia teplota °C.
Сторінка 107 PDF
Сторінка 108
RU SK IE 106 1.6 ВНЕШНИЙ ПРОБНИК (ФАКУЛЬТАТИВНО). На бойлер возможна установка внешнего зонда (Илл. 1-8) который имеется в наличии в виде факультатив- ного комплекта. Настоящий зонд подсоединяется непосредственно к бойлеру и позволяет автоматически уменьшать максимальную температуру подачи водопроводной воды при повышении внешней температуры, таким образом, тепло поставляемое установкой зависит от внешней температуры. Работа внешнего зонда не зависит от наличия или от типа используемого хронотермостата помещения, и может работать при наличие обоих хронотермостатов Immergas Соот- ношение между температурой подаваемой воды на установку и внешней температурой, определяется положением рукоятки на приборном щитке бойлера, согласно кривым, указанным на диаграмме (Илл. 1-9). Электрическое подключение зонда должно проис- ходить с помощью клемм 38 и 39 на электрической плате бойлера (Илл. 3-2). 1.7 СИСТЕМЫ ДЫМОУДАЛЕНИЯ IMMERGAS. Immergas поставляет отдельно от бойлеров, различные решения для установки всасывания - дымоудаления, без которых бойлер не может работать. Внимание: Бойлер должен быть установлен только вместе с оригинальным устройством Immergas “Зелё- ной серии” для всасывания воздуха и дымоудаления, изготовленного из пластмассы и установленном на видном месте. Данное устройство обозначено специальной идентификационной меткой: “только для конденсационных котлов”. Виды выходных устройств, предоставляемых Immergas: • Факторы сопротивления и эквивалентные длины Каждый компонент системы вывода газов имеет Фактор Сопротивления полученный при пробных испытаниях и приведённый в нижеуказанной таблице. Фактор Сопротивления отдельного компо- нента зависит от типа бойлера, на который он уста- навливается и является безразмерной величиной. Фактор зависит от температуры вещества, которое протекает в его внутренней структуре, и изменяется в зависимости от того, происходит ли всасывание воздуха или дымоудаления. Каждый отдельный компонент имеет сопротивление, соответствующее определённому значению в метрах трубы такого же диаметра; так называемой эквивалентной длине, по- лучаемой от соотношения между соответствующи- ми Факторами Сопротивления. . Все бойлеры имеют максимальный фактор сопротивления, получаемый опытным путём со значением 100. Максимально допустимый Фактор Сопротивления соответствует обнаруженному сопротивлению при максимально допустимой длине труб с каждой типологией ком- плектов выводов. Данная информация позволяет производить расчёты для проверки возможности создания различных конфигураций системы вывода дыма. 1-8 1.6 EXTERNAL PROBE (OPTIONAL). The boiler is prepared for the application of the external probe (Fig. 1-8), which is available as an optional kit. The probe can be connected directly to the boiler electrical system and allows the max. system flow temperature to be automatically decreased when the external temperature increases, in order to adjust the heat supplied to the system according to the change in external temperature. The external probe always operates when connected, regardless of the presence or type of room timer thermostat used and can work in combination with Immergas timer thermostats. The correlation between system flow temperature and external temperature is deter- mined by the position of the selector switch on the boiler control panel according to the curves shown in the diagram (Fig. 1-9). The electric connection of the external probe must be made on clamps 38 and 39 on the boiler P.C.B. (Fig. 3-2). 1.7 IMMERGAS FLUE SYSTEMS. Immergas supplies various solutions separately from the boiler regarding the installation of air intake terminals and flue extraction; fundamental for boiler operation. Important: the boiler must be installed exclusi- vely with an original Immergas “Green Range” air intake and fume extraction system in plastic. This system can be identified by an identification mark and special distinctive marking bearing the note: “only for condensing boilers”. The types of terminals made available by Immergas are: • Resistance factors and equivalent lengths. Each flue extraction system component has a Resi- stance Factor based on experimental tests and specified in the table below. The resistance factor for individual components is independent from the type of boiler on which it is installed or the actual dimensions. It is, however, conditioned by the temperature of the fluids that pass throu- gh the pipe and therefore varies according to applications for air intake or flue exhaust. Each individual component has a resistance corre- sponding to a certain length in metres of pipe of the same diameter; the so-called equivalent length, obtained from the ration between the relative Resistance Factors. All boilers have an experimentally obtainable maximum Resistance Factor equal to 100. The maximum Resistance Factor allowed corresponds to the resistance encountered with the maximum allowed pipe length for each type of Terminal Kit. This infor- mation enables calculations in order to verify the possibility of various configurations of flue extraction systems. 1.6 VONKAJŠIA SONDA (VOLITEĽNE). Kotol je určený k použitiu v kombinácii s vonkajšou sondou (Obr. 1-8), ktorá je k dispozícii ako voliteľné súpravy. Sonda je priamo prepojiteľná k elektrickému zaria- deniu kotla a umožňuje automaticky znížiť maxi- málnu teplotu predávanú do systému pri zvýšení vonkajšej teploty. Tým sa dodávané teplo prispôsobí výkyvom vonkajšej teploty. Vonkajšia sonda, ak je pripojená, pracuje stále, nezávisle na prítomnosti alebo typu použitého izbového časového termo- statu a môže pracovať v kombinácii s časovým termostatom Immergas. Súvislosť medzi teplotou dodávanou do systému a vonkajšou teplotou je určená polohou rukoväti na prístrojovej doske kotla podľa kriviek v grafu (Obr. 1-9). Vonkajšia sonda sa pripojuje na svorky 38 a 39 na elektronickej karte kotla (Obr. 3-2). 1.7 DYMOVÉ SYSTÉMY IMMERGAS. Spoločnosť Immergas dodáva nezávisle na kotloch samostatné riešenia inštalácie koncoviek k nasáva- niu vzduchu a odvodu spalín, bez ktorých nemôže kotol fungovať. Upozornenie: Kotol musí byť inštalovaný výhradne k originálnemu, na pohľad plastovému, zariadeniu na nasávanie vzduchu a odvod spalín spoločnosti Immergas zo zelenej série. Takýto dymovod je možné poznať podľa identifikačného štítka s nasledujúcim upozornením: “len pre kondenzačné kotle”. Typy koncoviek, ktoré spoločnosť Immergas poskytuje, sú nasledujúce: • Odporové faktory a ekvivalentné dĺžky. Každý prvok dymového systému má odporový faktor odvozený z experimentálnych skúšok a uve- dený v nasledujúcej tabuľke. Odporový faktor jednotlivých prvkov je nezávislý na typu kotla, na ktorý bude inštalovaný a jedná sa o bezroz- mernú hodnotu. Je ale podmienený teplotou kvapalín, ktoré potrubím prechádzajú a líši sa teda pri použití pre nasávanie vzduchu alebo odvod spalín. Každý jednotlivý prvok má odpor, ktorý odpovedá určitej dĺžke v metroch rúry ro- vnakého priemeru; takzvaná ekvivalentná dĺžka je odvoditeľná zo vzťahu medzi príslušnými odporovými faktormi. Všetky kotle majú maxi- málny experimentálne dosiahnuteľný odporový faktor o hodnote 100. Maximálny prípustný odporový faktor odpovedá odporu zistenému u maximálnej povolenej dĺžky potrubia s každým typom koncovej súpravy. Súhrn týchto infor- mácií umožňuje previesť výpočty pre overenie možnosti vytvorenia najrôznejších konfigurácií dymového systému. 45 31 58
Сторінка 108 PDF
Сторінка 109
RU SK IE 107 Позиционирование уплотнителей (чёрного цвета) для устройства дымоудаления “зелёной серии”. Необходимо уделить внимание установке соответствующих уплотни- телей (для изгибов и удлинителей) (Илл. 1-10): - уплотнитель (А) с пазами, используется для изгибов; - уплотнитель (В) без пазов, используется для удлини- телей. Примечание: в том случае, если смазывание компонентов (уже произведённое изготовителем) не достаточно, уда- лить при помощи сухой ветоши оставшуюся смазку, и затем для упрощения сцепления покрыть детали тальком, входящим в комплект. 1.8 УСТАНОВКА ВО ВНЕШНИХ ПОМЕЩЕНИЯ В ЧАСТИЧНО ОГОРОЖЕННОМ МЕСТЕ. Примечание: Под частично защищённым помещением, подразумевается такое помещение, в котором бойлер не подвергнут прямому воздействию и прониканию атмос- ферных явлений (дождь, снег, град и т.д.). • Конфигурация типа B с открытой камерой и с фор- сированной вытяжкой. При помощи специального комплекта защитной оболоч- ки, можно произвести прямое всасывание воздуха (Илл. 1-11) и вывод выхлопных газов в отдельный дымоход или непосредственно наружу. При настоящей конфигурации бойлер может быть установлен в частично огороженное место. При настоящей конфигурации, бойлер относится к категории B23. С настоящей конфигурацией: - всасывание воздуха происходит непосредственно из окружающей среды, где установлен агрегат, который должен быть установлен и работать, только в посто- янно проветриваемых помещениях; - дымоудаление должно быть подсоединено к отдель- ному дымоходу или непосредственно во внешнюю атмосферу. Должны быть соблюдены действующие технические нормы. • Установка комплекта защитного кожуха (Илл. 1-12). Снять с боковых отверстий, относительно централь- ного, два колпачка и уплотнители, затем закрыть правое отверстие всасывания с помощью специальной пластинки, для этого закрепить её с левой стороны с помощью двух предварительно снятых винтов. Уста- новить выхлопной фланец Ø 80 на самое внутреннее отверстие бойлера, используя сальник, входящий в комплект и закрутить винтами из оснащения. Установить верхний защитный кожух, прикрепляя его 4 болтами, входящими в оснащение и вставляя соответствующие сальники. Соединить изгиб 90° Ø 80 гладкой стороной (“папа”), в горловину (“мама”) фланца Ø 80 до упора, отрезать сальник в специальном желобке желаемого диаметра (Ø 80), провести его по всему изгибу и установить с помощью пластинки из листового металла и затянуть с помощью крепёжного хомутика, входящего в оснащение, убедиться при этом, что закреплены 4 язычка сальников. Подсоеди- нить выхлопную трубу с гладкой стороны (“папа”), в горловину (“мама”) изгиба 90° Ø 80, проверяя, что подсоединили соответствующую шайбу, таким об- разом, достигается соединение элементов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотнение. 1-11 (A) (B) 1-10 Positioning of the gaskets (black) for “green range” flue extraction systems. Position the gasket correctly (for bends and extensions) (Fig. 1-10): - gasket (A) with notches, to use for bends; - gasket (B) without notches, to use for extensions; N.B.: if component lubrication (already carried out by the manufacturer) is not sufficient, remove the residual lubricant using a dry cloth, then to ease fitting spread the elements with common or industrial talc. 1.8 OUTDOOR INSTALLATION IN PAR- TIALLY PROTECTED AREA. N.B.: a partially protected area is one in which the appliance is not exposed to the direct action of the weather (rain, snow, hail, etc..).. • Configuration type B, open chamber and fan assisted. Using the relevant cover kit direct air intake is possi- ble (Fig. 1-11) and combustion products are exhau- sted into a single flue or directly to the outside. In this configuration it is possible to install the boiler in a partially protected place. In this configuration the boiler is classified as type B23. With this configuration: - air intake takes place directly from the environ- ment in which the boiler is installed and only functions in permanently ventilated rooms; - the flue exhaust must be connected to its own individual flue or channelled directly into the external atmosphere. The technical regulations in force must be respected. • Cover kit assembly (Fig. 1-12). Remove the two plugs and the gaskets present from the two lateral holes with respect to the central one. Now cover the right intake hole using the relevant plate, fi- xing it onto the left side using the two previously- removed screws. Install the Ø 80 outlet flange on the central hole of the boiler, taking care to insert the gasket supplied with the kit and tighten by means of the screws provided. Install the upper cover, fixing it using the 4 screws present in the kit, positioning the relevant gaskets. Engage the 90° Ø 80 bend with the male end (smooth) in the female end (with lip seal) of the Ø 80 flange unit until it stops. Introduce the gasket, making it run along the bend. Fix it using the sheet steel plate and tighten by means of the straps present in the kit, making sure to block the 4 gasket flaps. Fit the male end (smooth) of the exhaust terminal into the female end of the bend 90° Ø 80, making sure that the relevant wall sealing plate is already fitted; this will ensure hold and joining of the elements making up the kit. Umiestenie tesnenia (čiernej farby) u dymovodu „zelenej rady”. Dbajte na to, aby ste v prípade použitia kolien a predlžovacích dielov vložili správ- ne tesnenie (Obr. 1-10): - tesnenie (A) s vrubmi sa používa u kolien; - tesnenie (B) bez vrubov sa používa u predlžovacích dielov. Poznámka: V prípade, že by namazanie jed- notlivých dielov (prevedené výrobcom) nebolo dostatočné, odstráňte handrou zvyšok maziva a potom pre uľahčenie zasunovania posypte diely talkom dodaným v súprave. 1.8 INŠTALÁCIA VO VONKAJŠOM PRO- STREDÍ NA ČIASTOČNE CHRÁNE- NOM MIESTE. Poznámka: miestom čiastočne chráneným sa rozu- mie také miesto, kde kotol nie je vystavený priamemu pôsobeniu a prenikaniu atmosférických vplyvov (dážď, sneh, krúpy apod.). • Konfigurácia typu B s otvorenou komorou a umelým ťahom. Použitím príslušnej krycej súpravy je možné previesť priame odsávanie (Obr. 1-11) a odvod spalín do jednoduchého komína alebo priamo do vonkajšieho prostredia. V tejto konfigurácii je možné kotol inštalovať na mieste čiastočne chráne- nom. Kotol je v tejto konfigurácii je klasifikovaný ako typ B23. U tejto konfigurácie: - je vzduch je nasávaný priamo z prostredia, kde je kotol inštalovaný. Preto je nutné ho inštalovať iba do permanentne vetraných miestností. - spaliny je treba odvádzať vlastným jednoduchým komínom alebo priamo do vonkajšej atmosféry. Je teda nutné rešpektovať platné technické normy. • Montáž krycej súpravy (Obr. 1-12). Odstráňte z postranných otvorov vzhľadom na otvor stredo- vý dva uzávery a tesnenie. Potom zakryte pravý sací otvor príslušnou doskou na ľavej strane a pripevnite ho dvoma predtým vyskrutkovaný- mi skrutkami. Inštalujte výfukovú obrubu o priemere 80 na najvnútornejší otvor kotla, pričom medzi ne vložte tesnenie, ktoré nájdete v súprave, a utiahnite ju dodanými skrutkami. Inštalujte horný kryt a upevnite ho pomocou 4 skrutiek zo súpravy a vložte príslušné tesnenia. Zasuňte ohybovú časť 90° o priemere 80 až na doraz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (s okrajovou obrubou) príruby o priemere 80. Nasuňte tesnenie a nechajte ho skĺznuť po kolene. Upevnite ho pomocou plechovej dosky a utiahnite sťahovacím krúžkom zo súpravy, pričom dbajte na to, aby ste zaistili 4 jazýčky tesnenia. Výfukovú rúru zasuňte až na doraz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (s okrajovou obrubou) ohybu 90° Ø 80. Nezabudnite pred tým nasadiť príslušnú ružicu. Týmto spôsobom dosiahnete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy.
Сторінка 109 PDF
Сторінка 110
RU SK IE 108 1-13 1-12 1-14 Максимальное протяжение выхлопной трубы. Выхлоп- ная труба (как вертикальная, так и горизонтальная) во избежание проблем конденсации выхлопных газов, вы- званное охлаждением через стенки может быть увеличена до максимального значения 12 м прямолинейного участка. • Соединение сцеплением насадок удлинителей. Для того чтобы установить насадки удлинители с помощью сцепления на другие элементы выхлопной системы, необходимо провести следующие операции: Подсоеди- нить трубу или колено с гладкой стороны (“папа”) в горловину (“мама”) (с уплотнителем с кромкой) на предварительно установленный элемент до упора, при этом достигается соединение элементов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотнение. Пример инсталляции с вертикальным дымоудалением в частично огороженном месте. Используя вертикальное дымоудаление для прямого выброса продуктов сгорания необходимо соблюдать минимальную дистанцию - 300 мм от вышерасположенного балкона (Илл. 1-14). Высота A + B (всегда относительно вышестоящего балкона), должна равняется значению 2000 мм или превышать его. • Конфигурация без комплекта защитного кожуха в частично огороженном месте (бойлер типа C). Оставляя монтированной боковую заглушку, возможно, установить аппарат без комплекта защитного кожуха. Уста- новка происходит, используя концентрические комплекты всасывания/дымоудаления Ø60/100, описание которых приведено в параграфе, соответствующей установке в закрытых помещениях. При настоящей конфигурации, комплект верхнего защитного кожуха, гарантирующего дополнительную защиту, рекомендуется, но не является обязательным. Комплекта защитного кожуха включает в себя (Илл. 1-12): N° 1 Термоформованный защитный кожух N°1 Пластинка блокирования сальников N°1 Сальник N°1 Хомутик, затягивающий сальник N°1 Пластинка, закрывающая всасывающее от- верстие Выводной комплект включает в себя: N° 1 Сальник N° 1 Выхлопной фланец Ø 80 N° 1 Изгиб 90° Ø 80 N° 1 Выхлопная труба Ø 80 N° 1 Шайба Условные обозначения (Илл. 1-14): 1 - Вертикальный выводной комплект для прямого выброса 2 - Комплект защитного кожуха всасывания Max. length of exhaust duct. The exhaust duct (in vertical or in horizontal) can be extended to a max. measurement of 30 straight metres in order to pre- vent problems of combustion product condensation owing to their cooling through the wall. • Coupling of extension pipes. To install push- fitting extensions with other elements of the flue extraction elements assembly, proceed as follows: Couple the pipe or elbow with the male side (smooth) in the female side (with lip seal) to the end stop on the previously installed element. This will ensure sealing efficiency of the coupling. Example of installation with direct vertical ter- minal in partially protected location. When the vertical terminal for direct discharge of combustion products is used, a minimum gap of 300 mm must be left between the terminal and the balcony above (Fig. 1-14). The distance A + B (always with respect to the balcony above), must be equal to or less than 2000 mm. • Configuration without cover kit in a partially protected location (type C boiler) By leaving the side plugs fitted it is possible to install the appliance externally without the cover kit. In- stallation takes place using the Ø60/100 concentric intake/ exhaust kits. Refer to the paragraph relative to indoor installation. In this configuration the upper cover kit guarantees additional protection for the boiler. It is recommended but not compulsory. The cover kit includes (Fig. 1-12): N° 1 Heat moulded cover N°1 Gasket clamping plate N°1 Gasket N°1 Gasket clamp N°1 Intake hole covering plate The terminal kit includes: N° 1 Gasket N° 1 Exhaust flange Ø 80 N° 1 Bend 90° Ø 80 N° 1 Exhaust pipe Ø 80 N° 1 Wall sealing plate Key (Fig. 1-14): 1 - Vertical terminal kit for direct discharge 2 - Intake cover kit Maximálne predlženie výfukového potrubia. Výfukové potrubie (vertikálne aj horizontálne) je možné vzhľadom na nutnosť zabrániť problémom s kondenzáciou spalín spôsobených cez stenu predlžiť až do maximálnej lineárnej dĺžky 30 m. • Pripojenie predlžovacieho potrubia pomocou spojok. Pri inštalácii prípadného predlženia pomocou spojok k ďalším prvkom dymového systému je treba postupovať takto: Výfukovú rúru alebo koleno zasuňte až na doraz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (s okra- jovým tesnením) inštalovaného prvku. Týmto spôsobom dosiahnete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy. Príklad inštalácie s priamou vertikálnou kon- covou časťou do čiastočne chráneného miesta. Pri použití vertikálnej koncovej časti pre priamy odvod spalín je nutné rešpektovať minimálnu vzdialenosť 300 mm od vyššie umiestneného balkóna (Obr. 1-14). Výška A + B (stále vzhľadom k vyššie umiestnenému balkónu), musí byť väčší alebo rovná 2000 mm. • Konfigurácia bez súpravy krytu v čiastočne krytom mieste (kotol typu C). Zariadenie je možné inštalovať do vonkajšieho pro- stredia bez krycej súpravy pod podmienkou pone- chania postranných uzáverov na mieste. Inštalácia sa prevádza pomocou koncentrickej sacej/výfukovej súpravy o priemere 60/100, na ktorú odkazujeme v odstavci venovanom vnútornej inštalácii. V tejto konfigurácii je horná krycia súprava, ktorá zaručuje doplnkovú ochranu kotla, doporučovaná, ale nie je povinná. Súprava krytu obsahuje (Obr. 1-12): 1 kus Tepelne tvarovaný kryt 1 kus Fixačná doska tesnenia 1 kus Tesnenie 1 kus Pások na stiahnutie tesnenia 1 kus Krycia doska na sací otvor Koncová súprava: 1 kus Tesnenie 1 kus Výfuková príruba o priemere 80 1 kus Koleno 90° o priemere 80 1 kus Výfuková rúra o priemere 80 1 kus Ružica Legenda (Obr. 1-14): 1 - Koncová vertikálna súprava pre priamy odvod spalín 2 - Súprava krytu nasávania
Сторінка 110 PDF
Сторінка 111
109 RU Таблицы факторов сопротивления и эквивалентных длин. ТИП ДЫМОХОДА Фактор сопротивления (R) Длина эквивалентная в метрах концентрической трубе Ø 60/100 Длина эквивалентная в метрах трубе Ø 80 Длина эквивалентная в метрах трубе Ø 60 Концентрическая труба Ø 60/100 м 1 Всасывание и Дымоудаление 6,4 1 м Всасывание 7,3 м Дымоудаление 1,9 м Дымоудаление 5,3 м Изгиб 90° концентрический Ø 60/100 Всасывание и Дымоудаление 8,2 1,3 м Всасывание 9,4 м Дымоудаление 2,5 м Дымоудаление 6,8 м Изгиб 45° концентрический Ø 60/100 Всасывание и Дымоудаление 6,4 1 м Всасывание 7,3 м Дымоудаление 1,9 м Дымоудаление 5,3 м Вывод с концентрическим горизонтальным всасыванием/дымоудалением Ø 60/100 Всасывание и Дымоудаление 15 2,3 м Всасывание 17,2 м Дымоудаление 4,5 м Дымоудаление 12,5 м Вывод концентрического горизонтального всасывания/ дымоудаления Ø 60/100 Всасывание и Дымоудаление 10 1,5 м Всасывание 11,5 м Дымоудаление 3,0 м Дымоудаление 8,3 м Вывод с концентрическим горизонтальным всасыванием/дымоудалением Ø 60/100 Всасывание и Дымоудаление 16,3 2,5 м Всасывание 18,7 м Дымоудаление 4,9 м Дымоудаление 13,6 м Вывод концентрического вертикального всасывания/дымоудаления Ø 60/100 Всасывание и Дымоудаление 9 1,4 м Всасывание 10,3 м Дымоудаление 2,7 м Дымоудаление 7,5 м Труба Ø 80 1 м Всасывание 0,87 0,1 м Всасывание 1,0 м Дымоудаление 0,4 м Дымоудаление 1,2 0,2 м Дымоудаление 1,0 м Вывод с всасыванием Ø 80, 1м Всасывание 3 0,5 м Всасывание 3,4 м Дымоудаление 0,9 м Вывод с всасыванием Ø 80 Вывод с дымоудалением Ø 80 Всасывание 2,2 0,35 м Всасывание 2,5 м Дымоудаление 0,6 м Дымоудаление 1,9 0,3 м Дымоудаление 1,6 м Изгиб 90° Ø 80 Всасывание 1,9 0,3 м Всасывание 2,2 м Дымоудаление 0,8 м Дымоудаление 2,6 0,4 м Дымоудаление 2,1 м Изгиб 45° Ø 80 Всасывание 1,2 0,2 м Всасывание 1,4 м Дымоудаление 0,5 м Дымоудаление 1,6 0,25 м Дымоудаление 1,3 м Труба Ø 60 1 м для внутренней трубы дымохода Дымоудаление 3,3 0,5 м Всасывание 3,8 Дымоудаление 1,0 м Дымоудаление 2,7 Изгиб 90° Ø 60 для внутренней трубы дымохода Дымоудаление 3,5 0,55 м Всасывание 4,0 Дымоудаление 1,1 м Дымоудаление 2,9 Редукционный адаптер Ø 80/60 Всасывание и Дымоудаление 2,6 0,4 м Всасывание 3,0 м Дымоудаление 0,8 м Дымоудаление 2,1 м Вывод в комплекте с всасыванием вертикальный Ø 60 для внутренней трубы дымохода Дымоудаление 12,2 1,9 м Всасывание 14 м Дымоудаление 3,7 м Дымоудаление 10,1 м
Сторінка 111 PDF
Сторінка 112
110 IE Tables of Resistance Factors and Equivalent Lengths. DUCT TYPE Resistance Factor (R) Equivalent length in m of concentric pipe Ø 60/100 Equivalent length in metres of pipe Ø 80 Equivalent length in metres of pipe Ø 60 Concentric pipe Ø 60/100 m 1 Intake and Exhaust 6.4 m 1 Intake m 7,3 Exhaust m1,9 Exhaust m 5,3 Concentric bend 90° Ø 60/100 Intake and Exhaust 8,2 m 1,3 Intake m 9,4 Exhaust m 2,5 Exhaust m 6,8 Concentric bend 45° Ø 60/100 Intake and Exhaust 6,4 m 1 Intake m 7,3 Exhaust m 1,9 Exhaust m 5,3 Terminal complete with concentric horizon- tal intake-exhaust Ø 60/100 Intake and Exhaust 15 m 2,3 Intake m 17,2 Exhaust m 4,5 Exhaust m 12,5 Concentric horizontal intake- exhaust terminal Ø 60/100 Intake and Exhaust 10 m 1,5 Intake m 11,5 Exhaust m 3,0 Exhaust m 8,3 Terminal complete with concentric vertical intake-exhaust Ø 60/100 Intake and Exhaust 16,3 m 2,5 Intake m 18,7 Exhaust m 4,9 Exhaust m 13,6 Concentric vertical intake- exhaust terminal Ø 60/100 Intake and Exhaust 9 m 1,4 Intake m 10,3 Exhaust m 2,7 Exhaust m 7,5 Pipe Ø 80, 1 m Intake 0,87 m 0,1 Intake m 1,0 Exhaust m 0,4 Exhaust 1,2 m 0,2 Exhaust m 1,0 Complete intake terminal Ø 80, 1 m Intake 3 m 0,5 Intake m 3,4 Exhaust m 0,9 Intake terminal Ø 80 Drain terminal Ø 80 Intake 2,2 m 0,35 Intake m 2,5 Exhaust m 0,6 Exhaust 1,9 m 0,3 Exhaust m 1,6 Bend 90° Ø 80 Intake 1,9 m 0,3 Intake m 2,2 Exhaust m 0,8 Exhaust 2,6 m 0,4 Exhaust m 2,1 Bend 45° Ø 80 Intake 1,2 m 0,2 Intake m 1,4 Exhaust m 0,5 Exhaust 1,6 m 0,25 Exhaust m 1,3 Pipe Ø 60 m 1 for ducting Exhaust 3,3 m 0,5 Intake 3,8 Exhaust m 1,0 Exhaust 2,7 Bend 90° Ø 60 for ducting Exhaust 3,5 m 0,55 Intake 4,0 Exhaust m 1,1 Exhaust 2,9 Reduction Ø 80/60 Intake and Exhaust 2,6 m 0,4 Intake m 3,0 Exhaust m 0,8 Exhaust m 2,1 Terminal complete with exhaust vertical Ø 60 for ducting Exhaust 12,2 m 1,9 Intake m 14 Exhaust m 3,7 Exhaust m 10,1
Сторінка 112 PDF
Сторінка 113
111 SK Tabuľka odporových faktorov a ekvivalentných dĺžok. TYP POTRUBIA Odporový faktor (R) Ekvivalentná dĺžka koncentri- ckej rúry o priemere 60/100 v metroch Ekvivalentná dĺžka rúry o priemere 80 v metroch Ekvivalentná dĺžka rúry o priemere 60 v metroch Koncentrická rúra o priemere 60/100 m 1 Nasávanie a výfuk 6,4 m 1 Nasávanie m 7,3 Výfuk m1,9 Výfuk m 5,3 Koncentrické koleno 90° o priemere 60/100 Nasávanie a výfuk 8,2 m 1,3 Nasávanie m 9,4 Výfuk m 2,5 Výfuk m 6,8 Koncentrické koleno 45° o priemere 60/100 Nasávanie a výfuk 6,4 m 1 Nasávanie m 7,3 Výfuk m 1,9 Výfuk m 5,3 Kompletný koncový horizontálny koncentrický kus nasávania a výfuku o priemere 60/100 Nasávanie a výfuk 15 m 2,3 Nasávanie m 17,2 Výfuk m 4,5 Výfuk m 12,5 Kompletný koncový horizontálny koncentrický kus nasávania a výfuku o priemere 60/100 Nasávanie a výfuk 10 m 1,5 Nasávanie m 11,5 Výfuk m 3,0 Výfuk m 8,3 Kompletný koncový vertikálny koncentrický kus nasávania a výfuku o priemere 60/100 Nasávanie a výfuk 16,3 m 2,5 Nasávanie m 18,7 Výfuk m 4,9 Výfuk m 13,6 Kompletný koncový vertikálny koncentrický kus nasávania a výfuku o priemere 60/100 Nasávanie a výfuk 9 m 1,4 Nasávanie m 10,3 Výfuk m 2,7 Výfuk m 7,5 1 m rúry o priemere 80 Nasávanie 0,87 m 0,1 Nasávanie m 1,0 Výfuk m 0,4 Výfuk 1,2 m 0,2 Výfuk m 1,0 Kompletný nasávací koncový kus o priemere 80, 1 m Nasávanie 3 m 0,5 Nasávanie m 3,4 Výfuk m 0,9 Nasávací koncový kus o priemere 80 Výfukový koncový kus o priemere 80 Nasávanie 2,2 m 0,35 Nasávanie m 2,5 Výfuk m 0,6 Výfuk 1,9 m 0,3 Výfuk m 1,6 Koleno 90° o priemere 80 Nasávanie 1,9 m 0,3 Nasávanie m 2,2 Výfuk m 0,8 Výfuk 2,6 m 0,4 Výfuk m 2,1 Koleno 45° o priemere 80 Nasávanie 1,2 m 0,2 Nasávanie m 1,4 Výfuk m 0,5 Výfuk 1,6 m 0,25 Výfuk m 1,3 1 m rúry o priemere 60 k intubácii Výfuk 3,3 m 0,5 Nasávanie 3,8 Výfuk m 1,0 Výfuk 2,7 Koleno 90° o priemere 60 k intubácii Výfuk 3,5 m 0,55 Nasávanie 4,0 Výfuk m 1,1 Výfuk 2,9 Redukcia o priemere 80/60 Nasávanie a výfuk 2,6 m 0,4 Nasávanie m 3,0 Výfuk m 0,8 Výfuk m 2,1 Kompletný vertikálny výfukový koncový kus o priemere 60 k intubácii Výfuk 12,2 m 1,9 Nasávanie m 14 Výfuk m 3,7 Výfuk m 10,1
Сторінка 113 PDF
Сторінка 114
RU SK IE 112 C13 1-15 1-16 C13 5 4 3 1 2 1.9 УСТАНОВКА ВО ВНУТРЕННЕЕ ПОМЕЩЕНИЕ. • Конфигурация типа С с герметичной камерой и с форсированной вытяжкой. Горизонтальные комплекты всасывания/дымоудаления Ø 60/100. Установка комплекта (Илл. 1-15) Установить изгиб с фланцем (2) на центральном отверстии бойлера вставляя сальник (1) (который не нуждается в смазывание) устанавливая его круглыми выемками вниз, присоединяя к фланцу бойлера, и завинтить болтами, входящими в комплект. Подсоединить концентрический выход Ø 60/100 (3) с гладкой стороны (“папа”), в горловину (“мама”) (2) до установки в фальц, проверяя, что подсоединили соответ- ствующую шайбу, таким образом, достигается соединение элементов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотнение. Примечание: per un corretto funzionamento del sistema occorre che il для правильной работы системы необходи- мо чтобы была правильно установлена решётка вывода, необходимо убедиться, что условное обозначение “верх”, находящийся на выводе, соблюдается при установке. • Соединение сцеплением труб или насадок и концен- трических колен Ø60/100. Для установки насадок методом сцепления на другие элементы выхлопной системы, необходимо произвести следующие операции: подсоединить концентрическую трубу или концентри- ческое колено с гладкой стороны (“папа”) в горловину (“мама”) (с уплотнителем с кромкой) на предварительно установленный элемент до упора, при этом достигается соединение элементов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотнение. Комплект Ø 60/100 может быть установлен на задний, правый боковой, левый боковой или передний выход. • Удлинители для горизонтального комплекта (Илл. 1-16). Горизонтальный комплект всасывания/дымоу- даления Ø 60/100 может быть удлинен до максималь- ного значения 12,9 м, включая решётчатый выход и не учитывая концентрический выходной изгиб. Данная конфигурация соответствует фактору сопротивления равному 100. В этих случаях необходимо подать запрос на соответствующие насадки. Примечание: во время установки дымохода, необходимо устанавливать через каждые 3 метра монтажный хомутик с клинышком. • Внешняя решётка. Примечание: в целях безопасности рекомендуется не загораживать даже временно вывод всасывания/дымоудаления бойлера. Комплекта включает в себя (Илл. 1-15): N° 1 - Уплотнитель (1) N° 1 - Концентрический изгиб Ø 60/100 (2) N° 1 - Концентрический выход всас./дымоудвления Ø 60/100 (3) N° 1 - Внутренняя белая шайба (4) N° 1 - Внутренняя серая шайба (5) 1.9 INDOOR INSTALLATION. • Type C configuration, sealed chamber and fan assisted. Horizontal intake kits - exhaust Ø 60/100. Kit assembly (Fig. 1-15): install the bend with flange (2) on the central hole of the boiler, positioning the gasket (1) (which does not require lubrication). Po- sition it with the circular projections downwards in contact with the boiler flange and tighten using the screws preset in the kit. Fit the Ø 60/100 (3) concen- tric terminal pipe with the male end (smooth) to the female end of the bend (2) up to the stop; making sure that the internal and external wall sealing plate have been fitted, this will ensure sealing and joining of the elements making up the kit. N.B.: for correct functioning of the system the ter- minal with grid must be installed correctly ensuring that, the “high” indication present on the terminal is respected on installation. • Coupling extension pipes and concentric elbows Ø 60/100. To push-fit extensions with other ele- ments of the flue extraction elements, operate as follows Install the concentric pipe or elbow with the male side (smooth) on the female section (with lip seal) to the end stop on the previously installed element. This will ensure sealing and joining of the elements correctly. The kit Ø 60/100 can be installed with the rear, right side, left side or front outlet. • Extensions for horizontal kit (Fig. 1-16). The horizontal intake-exhaust kit Ø 60/100 can be extended up to a max. horizontal distance of 12.9 m including the terminal with grid and excluding the concentric bend leaving the boiler. This con- figuration corresponds to a resistance factor of 100. In these cases the special extensions must be requested. N.B.: when installing the pipes, a section clamp with pin must be installed every 3 metres. • External grill. N.B.: for safety purposes, do not even temporarily obstruct the boiler intake- exhaust terminal. The kit includes (Fig. 1-15): N° 1 - Gasket (1) N° 1 - Concentric bend Ø 60/100 (2) N° 1 - Int./exhaust concentric terminal Ø 60/100 (3) N° 1 - Internal white wall sealing plate (4) N° 1 - External grey wall sealing plate (5) 1.9 VNÚTORNÁ INŠTALÁCIA. • Konfigurácia typu C so vzduchotesnou komo- rou a núteným ťahom. Horizontálna nasáv./výfuk. súpravy o priemere 60/100. Montáž súpravy (Obr. 1-15): Inštalujte ko- leno s obrubou (2) na stredový otvor kotla, pričom medzi ne vložte tesnenie (1) (ktoré nevyžaduje mazanie) a umiestite ho tak, aby kruhové výstupky smerovali dole a dosadli na prírubu kotla, a utiahni- te ho dodanými skrutkami, ktoré s súčasťou súpravy. Koncentrický koncový kus o priemere 60/100 (3) zasuňte až na doraz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (2) kolena. Nezabudnite predtým nasadiť príslušnú vnútornú ružicu. Týmto spôsobom dosiahnete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy. Poznámka: Pre správnu funkciu systému je nutné, aby mriežkovaný koncový kus bol inštalovaný správne. Uistite sa, že je pri inštalácii vzaté do úvahy označenie „hore (alto)“ na koncovom kusu. • Pripojenie predlžovacích kusov koncentrických kolien o priemere 60/100 spojkami. Pri inštalácii prípadného predlženia pomocou spojok k ďalším prvkom dymového systému je treba postupovať takto: Koncentrickú rúru alebo koleno zasuňte až na doraz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (s obrubovým tesnením) inštalovaného prvku. Týmto spôsobom dosiah- nete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy. Súpravu o priemere 60/100 je možné inštalovať s výstupom vzadu, vpravo, vľavo alebo vpredu. • Predlžovacie diely pre horizontálnu súpravu (Obr. 1-16). Horizontálnu nasávaciu a výfukovú súpravu o priemere 60/100 je možné predĺžiť až na maximálnu dĺžku 12,9 m horizontálne vrátane koncového roštu a mimo koncentrického kolena na výstupu z kotla. Táto konfigurácia odpovedá odporovému faktoru o hodnote 100. V týchto prípadoch je nutné si objednať príslušné predlžovacie kusy. Poznámka: Pri inštalácii potrubia je nutné každé tri metre inštalovať ťahový pás s hmoždinkou. • Vonkajší rošt. Poznámka: Z bezpečnostných dôvodov sa odporúča nezakrývať ani dočasne koncový nasávací a výfukový kus kotla. Súprava obsahuje (Obr. 1-15): 1 kus - Tesnenie (1) 1 kus - Koncentrické koleno o priemere 60/100 (2) 1 kus - Koncentrická koncovka pre nasávanie a výfuk o priemere 60/100 (3) 1 kus - Biela vnútorná ružica (4) 1 kus - Sivá vonkajšia ružica (5)
Сторінка 114 PDF
Сторінка 115
RU SK IE 113 1-18 * МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА * MAXIMUM LENGTH * MAXIMÁLNA DĹŽKA C33 7 1 2 3 4 6 5 * 1-17 Вертикальный комплект с алюминиевой черепицей Ø 60/100. Установка комплекта (Илл. 1-17) Установить концентрический фланец (2) на центральном отверстии бойлера вставляя сальник (1) (который не нуждается в смазывание) устанавливая его круглыми выемками вниз, присоединяя к фланцу бойлера, и завинтить болтами, входящими в комплект. Установка искусственной алюминиевой черепицы: заме- нить на черепице алюминиевую пластину (4), моделируя её таким образом, чтобы произвести отвод для дождевой воды. Установить на алюминиевой черепице стационарный полущит (6) и ввести трубу всасывания/дымоудаления (5). Подсоединить концентрический выход Ø 60/100 с гладкой стороны (“папа”)(5), в горловину (“мама”) (2) до установки в фальц, проверяя, что подсоединили со- ответствующую шайбу (3), таким образом, достигается соединение элементов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотнение. Примечание: если бойлер должен быть установлен в зонах, которые могут достигнуть низких температур, в наличие имеется комплект против замерзания, который может быть установлен как альтернатива стандартному. • Соединение сцеплением насадок удлинителей и концен- трический коленей. Для того чтобы установить насадки удлинители с помощью сцепления на другие элементы выхлопной системы, необходимо провести следующие операции: Подсоединить концентрическую трубу или концентрическое колено с гладкой стороны (“папа”) в горловину (“мама”) на предварительно установленный элемент до упора, при этом достигается соединение эле- ментов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотнение. Внимание: когда необходимо укоротить выхлопную трубу и/или концентрическую насадку удлинитель, необходимо иметь в виду что внутренний дымоход, должен всегда на 5 мм выступать относительно внешнего. Этот особый вывод позволяет производить дымоудаление и всасывание воздуха, необходимое для сгорания, в вер- тикальном положении. Примечание: вертикальный комплект Ø 60/100 с алю- миниевой черепицей позволяет установку на террасы и крыши с максимальным уклоном 45% (25°) при этом должно быть всегда соблюдено расстояние между верхней крышкой и полущитом (374 мм). Вертикальный комплект данной конфигурации быть удлинен до максимального значения 14,4 м вертикального и прямолинейного, включая вывод. Данная конфигурация соответствует фактору сопротивления равному 100. В этих случаях необходимо подать запрос на соответствующие насадки. Комплекта включает в себя (Илл. 1-17): N° 1 - Уплотнитель (1) N° 1 - Концентрический фланец «мама» (2) N° 1 - Шайба (3) N° 1 - Алюминиевая черепица (4) N° 1 - Концентрический выход всас./дымоудвления Ø 60/100 (5) N° 1 - Неподвижный полущит (6) N° 1 - Подвижный полущит (7) Vertical kit with aluminium tile Ø 60/100. Kit assembly (Fig. 1-17): Install the concentric flange (2) on the central hole of the boiler, positioning the gasket (1) (which does not require lubrication) with the circular projections downwards in contact with the boiler flange and tighten using the screws present in the kit. Imitation aluminium tile installation: replace the tile with the aluminium sheet (4), shaping it to ensure that rainwater runs off. Position the fixed half-shell (6) and insert the intake-exhaust pipe (5). Fit the Ø 60/100 (3) concentric terminal pipe with the male end (5) (smooth) into the flange (2) up to the stop; making sure that the wall sealing plate has been fitted (3), this will ensure sealing and joining of the elements making up the kit. Note: when the boiler is installed in areas where very rigid temperatures can be reached, a special anti-freeze kit is available that can be installed as an alternative to the standard kit. • Coupling extension pipes and concentric elbows. To install push-fitting extensions with other ele- ments of the flue extraction elements assembly, proceed as follows: Install the concentric pipe or elbow with the male side (smooth) on the female section (with lip seal) to the end stop on the previously installed element in order to ensure sealing efficiency of the coupling. Important: if the exhaust terminal and/or extension concentric pipe needs shortening, consider that the internal duct must always protrude by 5 mm with respect to the external duct. This specific terminal enables flue exhaust and air intake, necessary for combustion, in a vertical direction. N.B.: the Ø 60/100 vertical kit with aluminium tile enables installation on terraces and roofs with a maximum slope of 45% (25°) and the height between the terminal cap and half-shell (374 mm) must always be respected. The vertical kit with this configuration can be extended to a max. straight vertical length of 14.4 m including the terminal. This configuration cor- responds to a resistance factor of 100. In this case the special extensions must be requested. The kit includes (Fig. 1-17): N° 1 - Gasket (1) N° 1 - Female concentric flange (2) N° 1 - Wall sealing plate (3) N° 1 - Aluminium tile (4) N° 1 - Int./exhaust concentric pipe Ø 60/100 (5) N° 1 - Fixed half-shell (6) N° 1 - Mobile half-shell (7) Horizontálna nasáv./výfuk. súprava o priemere 60/100. Montáž súpravy (Obr. 1-17): Inštalujte koncentrickú prírubu (2) na stredový otvor kotla, pričom medzi ne vložte tesnenie (1) (ktoré nevyžaduje mazanie) a umiestite ho tak, aby kruho- vé výstupky smerovali dole a dosadli na prírubu kotla, a utiahnite ho dodanými skrutkami, ktoré s súčasťou súpravy. Inštalácia falošnej hliníkovej škridly: Strešnú škridlu nahraďte hliníkovou doskou (4) a upravte ju tak, aby umožnila odtok dažďovej vody. Na hliníko- vú škridlu umiestnite pevný polguľový diel (6) a dnu zasuňte rúru pre nasávanie a odvod (5). Koncen- trický koncový kus o priemere 60/100 zasuňte až na doraz vnútornou stranou (5) (hladkou) do príruby (2). Nezabudnite predtým nasadiť príslušnú ružicu (3). Týmto spôsobom dosiahnete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy. Poznámka: Ak máte v úmysle inštalovať kotol v miestach, kde teplota klesá na extrémne hodnoty, je k dispozícii zvláštna protimrazová súprava, ktorú je možné inštalovať ako alternatívu k štandardnej súprave. • Pripojenie predlžovacieho potrubia a koncen- trických kolien pomocou spojok. Pri inštalácii prípadného predlženia pomocou spojok k ďalším prvkom dymového systému je treba postupovať takto: Koncentrickú rúru alebo koleno zasuňte až na doraz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (s obrubovým tesnením) inštalovaného prvku. Týmto spôsobom dosiahnete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy. Upozornenie: Keď je nutné skrátiť koncový výfu- kový kus a/lebo predlžovaciu koncentrickú rúru, musí vnútorné potrubie vyčnievať vždy o 5 mm vzhľadom na vonkajšie potrubie. Tento špecifický koncový kus umožňuje výfuk dymu a nasávanie vzduchu nezbytného pre spaľovanie vo vertikálnom smere. Poznámka: vertikálna súprava o priemere 60/100 s hliníkovou škridlou umožňuje inštaláciu na terasách a strechách s maximálnym sklonom 45% (25°), pričom výšku medzi koncovým poklopom a polguľovým dielom (374 mm) je vždy treba dodržať. Vertikálnu súpravu v tejto konfigurácii je možné predlžiť až na maximálne 14,4 m lineárne verti- kálne vrátane koncového dielu. Táto konfigurácia odpovedá odporovému faktoru o hodnote 100. V týchto prípadoch je nutné si objednať príslušné predlžovacie kusy. Súprava obsahuje (Obr. 1-17): 1 kus - Tesnenie (1) 1 kus - Koncentrické vonkajšia príruba (2) 1 kus - Ružica (3) 1 kus - Hliníková škridla (4) 1 kus - Koncentrická nasávacia/výfuková rúra o priemere 60/100 (5) 1 kus - Pevný polguľový diel (6) 1 kus - Pohyblivý polguľový diel (7) C33
Сторінка 115 PDF
Сторінка 116
RU SK IE 114 1-20 C53 Комплект сепаратора Ø 80/80. Комплект сепара- тора Ø 80/80, позволяет разделить дымоотводы и каналы всасывания, согласно схеме указанной на иллюстрации. Из канала (S) (только из пластмассы, для сопротивления кислотным выбросам), произво- диться выброс продуктов сгорания. Из канала (A) (тоже из пластмассы), производиться всасывание воздуха, необходимого для горения. Канал всасы- вания (A) может быть установлен независимо от центрального канала (S) по левую или по правую сторону. Оба канала могут быть направлены в любом направлении. • Установка комплекта (Илл. 1-20). Установить фланец (4) на центральном отверстии бойлера вставляя сальник (1) ((который не нуждается в смазывание) устанавливая его круглыми вы- емками вниз, присоединяя к фланцу бойлера, и завинтить шестигранными болтами, входящими в комплект. Снять плоский фланец с бокового отверстия относительно центрального (по необходимости) и заменить его на фланец (3) устанавливая сальник (2) уже установленный на бойлере и закрутить саморежущими винтами, входящими в оснащение. Подсоединить из- гибы (5) гладкой стороной (“папа”) в горловину (“мама”) фланцев (3 и 4). Подсоединить вывод всасывания (6) гладкой стороной (“папа”), в горловину (“мама”) изгиба (5) до упора, про- веряя, что внутренние и внешние шайбы уже установлены. Подсоединить концентрическую трубу (9) с гладкой стороны (“папа”), в горловину (“мама”) (5) до установки в фальц, проверяя, что подсоединили соответствующую шайбу, таким образом, достигается соединение элементов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотнение. Комплекта включает в себя (Илл. 1-20): N° 1 - Выводной сальник (1) N° 1 - Герметичный уплотнитель фланца (2) N° 1 - Гнездовой фланец всасывания (3) N° 1 - Гнездовой фланец дымоудаления (4) N° 2 - Изгиб 90° Ø 80 (5) N° 1 - Вывод всасывания Ø 80 (6) N° 2 - Внутренние белые шайбы (7) N° 1 - Внутренняя серая шайба (8) N° 1 - Выхлопная труба Ø 80 (9) Separator kit Ø 80/80. The Ø 80/80 separator kit, allows separation of the exhaust flues and air intake pipes according to the diagram shown in the figure. Combustion products are expelled from pipe (S) (in plastic, so as to resist acid condensate). Air is taken in through duct (A) for combustion (this is also in plastic). The intake pipe (A) can be installed either on the right or left hand side of the central exhaust duct (S). Both ducts can be routed in any direction. • Kit assembly (Fig. 1-20): install the flange (4) on the central hole of the boiler, positioning the gasket (1) (which does not require lubrication) positioning it with the circular projections downwards in contact with the boiler flange and tighten using the hex screws with flat end present in the kit. Remove the flat flange present in the lateral hole with respect to the central one (according to needs) and replace it with the flange (3), positioning the gasket (2) already present in the boiler and tighten using the supplied self-threading screws. Fit the male end (smooth) to the bends (5) in the female end of the flanges (3 and 4). Fit the intake terminal (6) with the male section (smooth) in the female section of the bend (5) up to the stop, ensuring that the internal and external wall sealing plates are fitted. Fit the exhaust pipe (9) with the male end (smooth) to the female end of the bend (5) up to the stop; making sure that the internal wall sealing plate has been fitted, this will ensure sealing and joining of the elements making up the kit. The kit includes (Fig. 1-20): N° 1 - Exhaust gasket (1) N° 1 - Flange gasket (2) N° 1 - Female intake flange (3) N° 1 - Female exhaust flange (4) N° 2 - Bend 90° Ø 80 (5) N° 1 - Intake terminal Ø 80 (6) N° 2 - Internal white wall sealing plates (7) N° 1 - External grey wall sealing plate (8) N° 1 - Exhaust pipe Ø 80 (9) Deliaca súprava o priemere 80/80.Deliaca súpra- va o priemere 80/80 umožňuje rozdeliť potrubie pre odvod spalín a nasávanie vzduchu podľa schémy uvedenej na obrázku. Z potrubia (S) (bezpodmienečne z umelohmotného materiálu, ktorý odoláva kyslej kondenzácii) sa odvádzajú spaliny. Z potrubia (A) (rovnako z plastu) sa nasáva vzduch potrebný na spaľovanie. Nasávacie potrubie (A) je možné inštalovať ľubovoľne napravo alebo naľavo vzhľadom k centrálnemu výfukovému potrubiu (S). Obe potrubia môžu byť orientované akýmkoľvek smerom. • Montáž súpravy (Obr. 1-20): Inštalujte prírubu (4) na stredový otvor kotla, pričom medzi ne vložte tesnenie (1) (ktoré nevyžaduje mazanie) a umiestite ho tak, aby kruhové výstupky smero- vali dole a dosadli na prírubu kotla, a utiahnite ho dodanými skrutkami s šesťhrannou hlavou a plochou špičkou, ktoré sú súčasťou súpravy. Vytiahnite plochú prírubu v bočnom otvore vzhľadom na stredový otvor (podľa potreby) a nahraďte ju prírubou (3), použite tesnenie (2) už umiestnené v kotlu a utiahnite priloženými samoreznými skrutkami. Zasuňte kolená (5) vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany príruby (3 a 4). Zasuňte až na doraz nasávací koncový diel (6) vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany kolena (5); ne- zabudnite predtým navlieknuť odpovedajúcu vnútornú a vonkajšiu ružicu. Výfukovú rúru (9) zasuňte až na doraz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (5) kolena. Ne- zabudnite predtým nasadiť príslušnú vnútornú ružicu. Týmto spôsobom dosiahnete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy. Súprava obsahuje (Obr. 1-20): 1 kus - Výfukové tesnenie (1) 1 kus - Prírubové tesnenie (2) 1 kus - Nasávacia vonkajšia príruba (3) 1 kus - Výfuková vonkajšia príruba (4) 2 kus - Koleno 90° o priemere 80 (5) 1 kus - Koncový nasávací kus o priemere 80 (6) 2 kus - Biela vnútorná ružice (7) 1 kus - Sivá vonkajšia ružica (8) 1 kus - Výfuková rúra o priemere 80 (9) 1 4 7 9 5 5 6 7 8 3 2 S A
Сторінка 116 PDF
Сторінка 117
RU SK IE 115 1-21 C43 1-22 C83 • Соединение сцеплением насадок удлинителей и коле- ней. Для того чтобы установить насадки удлинители с помощью сцепления на другие элементы выхлопной системы, необходимо провести следующие операции: подсоединить трубу или колено с гладкой стороны (“папа”) в горловину (“мама”) (с уплотнителем с кромкой) на предварительно установленный элемент до упора, при этом достигается соединение элементов, входящих в состав комплекта, и необходимое уплотне- ние. • Габаритные размеры установки (Илл. 1-21). Указанны минимальные размеры для сепаратора Ø 80/80 в огра- ниченных условиях. • Насадки удлинители для комплекта сепаратора Ø 80/80. Максимальная прямолинейная протяжённость (без из- гибов) в вертикальном направлении, которая использу- ется для труб дымохода и вытяжки, при Ø80 равняется 41 метру, в независимости от того, используются ли они всасывания или дымоудаления. Максимальная протя- жённость по прямой линии (с изгибом на всасывании и на дымоудалении) в горизонтальном направлении для труб всасывания и дымоудаленияØ80 равняется 36 метрам, в независимости от того, используются ли они всасывания или дымоудаления. Примечание: для того, чтобы способствовать сливу конденсата, который формируется в выхлопной трубе, необходимо наклонить трубы по направлению к котлу с минимальным наклоном 1,5% (Илл. 1-22).. Во время установки дымохода Ø 80 , необходимо устанавливать через каждые 3 метра монтажный хомутик с клинышком. • Coupling of extension pipes and elbows. To in- stall push-fitting extensions with other elements of the flue extraction elements assembly, proceed as follows: Install the pipe or elbow with the male side (smooth) on the female section (with lip seal) to the end stop on the previously installed element. This will ensure sealing and joining of the elements correctly. • Installation clearance (Fig. 1-21). The minimum installation clearance measurements of the Ø 80/80 separator terminal kit have been stated in some limit conditions. • Extensions for Ø 80/80 separator kit. The ma- ximum vertical straight length (without bends) that can be used or Ø 80 intake and exhaust pipes is 41 metres, independently to whether they are used for intake or exhaust. The maximum horizontal straight length (with bend in suction and in exhaust) that can be used or Ø 80 intake and exhaust pipes is 36 metres independently to whether they are used for intake or exhaust. N.B.: to favour the removal of possible condensate forming in the exhaust pipe, tilt the pipes towards the boilers with a min. slope of 1.5%. (Fig. 1-22). When installing the Ø 80 ducts, a section clamp with pin must be installed every 3 metres. • Pripojenie predlžovacieho potrubia a kolien pomocou spojok. Pri inštalácii prípadného predlženia pomocou spojok k ďalším prvkom dymového systému je treba postupovať takto: Výfukovú rúru alebo koleno zasuňte až na do- raz vnútornou stranou (hladkou) do vonkajšej strany (s okrajovým tesnením) inštalovaného prvku. Týmto spôsobom dosiahnete dokonale tesného spojenia jednotlivých častí súpravy. • Inštalačné obvodové rozmery (Obr. 1-21). Sú uvedené minimálne obvodové rozmery inštalácie koncovej rozdeľovacej súpravy o pri- emere 80/80 v medzných podmienkach. • Predlžovacie kusy pre deliacu súpravu o priemere 80/80. Maximálna lineárna dĺžka (bez kolien) vertikálne použiteľná pre nasávacie a výfukové rúry o priemere 80 je 41 metrov, nezávisle na tom, či sú použité pre nasávanie alebo pre výfuk. Maximálna lineárna dĺžka (s kolenom u nasávania a výfuku) horizontálne použiteľná pre nasávacie a výfukové rúry o priemere 80 je 36 metrov, nezávisle na tom, či sú použité pre nasávanie alebo pre výfuk. Poznámka: Aby ste napomohli eliminácii prípadného kondenzátu, ktorý sa tvorí vo výfuko- vom potrubí, je nutné nakloniť potrubie v smere kotla s minimálnym sklonom 1,5% (Obr. 1-22). Pri inštalácii potrubia o priemere 80 je nutné každé tri metre inštalovať ťahový pás s hmoždinkou.
Сторінка 117 PDF
Сторінка 118
RU SK IE 116 C83 1-23 • Конфигурация типа B23 с открытой камерой и с форсированной вытяжкой. Прибор может быть установлен во внутренние поме- щения зданий в модальности B23; при таких условиях, рекомендуется применять все технические нормы, правила и действующее национальные и местные регламентирования. - бойлеры с открытой камерой типа B не должны быть установлены в помещениях, где происходит коммерческая, ремесленная или промышленная деятельность, в помещения, где используются про- дукты, производящие пар или летучие вещества (например: кислотные пары, клей, краска, раство- рители, горючие вещества и т.д.), а также пыль и порошки (например: мелкая деревянная пыль от обработки дерева, угольная пыль, цементная пыль, и т.д.) которые могут нанести ущерб компонентам аппарата и подвергнуть опасности его работу. 1.10 ПРОВЕДЕНИЕ ТРУБ ДЛЯ СУЩЕСТВУЮЩИХ КАМИНОВ. Проведение труб, это операция при помощи, которой при реставрации системы и при помощи введения одного или нескольких дымоходов, осуществляется новая система удаления продуктов сгорания с газового прибора, на уже существующем камине (или дымоходе) или на техническом отверстии (Илл. 1-23). Для проведе- ния трубопровода, должны быть использованы каналы, которые изготовитель указал как подходящие для этих целей, используя метод установки и применения, указанные производителем, а также придерживаясь нормативных требований. Система для проведения труб Immergas. Твёрдые си- стемы для проведения труб Ø60 жёстких, Ø80 гибких и Ø80 жёстких “Зелёной серии” могут быть использованы только для домашних целях и для конденсационных котлов Immergas. • Configuration type open chamber and fan assisted. The appliance can be installed inside buildings in B23; mode; in this eventuality, all technical rules and national and local regulations in force, must be complied with. - Type B open chamber boilers must not be installed in places where commercial, artisan or industrial activities take place, which use products that may develop volatile vapours or substances (e.g. acid vapours, glues, paints, sol- vents, combustibles, etc.), as well as dusts (e.g. dust deriving from the working of wood, coal fines, cement, etc.), which may be damaging for the components of the appliance and jeopardise functioning. 1.10 DUCTING OF EXISTING FLUES. Ducting is an operation through which, within the context of restructuring a system and with the introduction of one or more special ducts, a new system is executed for evacuating the fumes of a gas appliance, starting from an existing flue (or a chimney) or a technical hole (Fig. 1-23). Ducting requires the use of ducts declared to be suitable for the purpose by the manufacturer, following the installation and user instructions, provided by the manufacturer and the requirements of the standards. Immergas ducting system. The Ø60 rigid and Ø80 flexible “Green Range” ducting systems must only be used for domestic use and with Immergas condensing boilers. • Konfigurácia typu B23 s otvorenou komorou a umelým ťahom. Prístroj je možné inštalovať v budovách v kon- figurácii B23; v takomto prípade sa odporúča dodržiavať všetky národné a miestne technické normy, pravidlá a predpisy. - Kotle s otvorenou komorou typu B nesmú byť inštalované v miestnostiach, kde je vyvíjaná pri- emyslová, umelecká alebo komerčná činnosť, pri ktorej vznikajú výpary alebo prchavé látky (výpa- ry kyselín, lepidiel, farieb, riedidiel, horľavín apod.), alebo prach (napr. prach pochádzajúci zo spracovania dreva, uholný prach, cementový prach apod.), ktoré môžu škodiť zariadení a narušiť jeho činnosť. 1.10 INTUBÁCIA STÁVAJÚCICH KOMÍ- NOV. Intubácia nezbytná pre vyvedenie spalín je operáciou, ktorou sa v rámci rekonštrukcie systému spolu so zavedením jednej alebo dvoch rúr vytvorí nový systém pre odvod spalín z plynového kotla existujúceho komína (alebo dymovodu) alebo z technického prieduchu (Obr. 1-23). K intubácii je nutné použiť potrubie, ktoré výrobca uznáva za vhodné pre tento účel podľa spôsobu inštalácie a použitia, ktoré uvádza, a platných predpisov a noriem. Intubačný systém Immergas. Tuhý intubačný systém o priemere 60 a pružný intubačný systém o priemere 80 a tuhý o priemere 80 “zelenej série” je nutné použiť len s kondenzačnými kotlami Immergas pre domáce použitie.
Сторінка 118 PDF
Сторінка 119
RU SK IE 117 В любом случае, операции по проведению труб должны соответствовать предписаниям норматив- ных требования и действующему техническому за- конодательству; в частности, по окончании работ и в зависимости от установки трубной системы, должна быть заполнена декларация о соответствии. Должны также соблюдаться указания проекта или техническо- го отчёта, в случаях, предусмотренными норматив- ными требованиями и действующему техническому законодательству. Система и компоненты системы имеют срок службы, соответствующий действующим нормативным требованиям, в том случае если: - установлена при средних атмосферных условиях и условиях окружающей среды, в соответствии с дей- ствующими нормативными требованиями (при отсутствии дымов, пыли или газов, меняющие нормальные термофизические условия, включая стандартный интервал и ежедневное изменение и т.д.). - Установки и техобслуживание проводятся соглас- но указаниям, предоставленным изготовителем и согласно предписаниям действующих норматив- ных требований. - Максимальная длина вертикального отрезка, проведённого твёрдыми трубами Ø60, равняется 22м. В настоящей длине учитывается выход вместе с всасыванием Ø 80 1 м выхлопной трубы Ø 80 и двух изгибов на 90° Ø 80 на выходе из котла. - Максимальная длина вертикального отрезка, про- ведённого гибкими трубами Ø80, равняется 30 м. В настоящей длине учитывается выход вместе с всасыванием Ø 80 1 м выхлопной трубы Ø 80 и двух изгибов на 90° Ø 80 на выходе из котла. - Максимальная длина вертикального отрезка, проведённого твёрдыми трубами Ø60, равняется 22м. В настоящей длине учитывается выход вместе с всасыванием Ø 80 1 м выхлопной трубы Ø 80 и двух изгибов на 90° Ø 80 на выходе из котла. 1.11 ДЫМОУДАЛЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ ДЫ- МОХОДА/КАМИНА. Дымоудаление не должно быть подсоединено к коллективному разветвлённому дымоходу тради- ционного типа. Дымоудаление должно быть под- соединено к особому коллективному дымоходу типа LAS. Коллективные и комбинированные дымоходы должны быть подключены только к приборам типа С и такого же вида (конденсационный), имеющий номинальную термическую производительность, которая не отличается больше чем на 30% в меньшую сторону, относительно максимальной подключаемой, и питающиеся одним и тем же горючим. Термо- гидродинамические характеристики (максимальная проводимость выхлопных газов, % углекислого газа, % влажности и т.д.) приборы, подключенные к тем же дымоотводам, не должны отличаться больше чем на 10% относительно среднего подключённого бой- лера. Коллективные и комбинированные дымоходы, к которым подключается выхлопная труба, должны отвечать действующим техническим нормативным требованиям. Участки каминов или дымоходов, к которым подключается выхлопная труба, должны отвечать действующим техническим нормативным требованиям. 1.12 ДЫМОХОДЫ, КАМИНЫ И ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ. Дымоотводы, дымоходы и дымники для удаления продуктов сгорания, должны отвечать требованиям применяемых норм. Установка вытяжных устройств. Вытяжные устрой- ства должны быть: - установлены на наружных стенах здания; - установлены, соблюдая минимальные расстояния, указанные в действующих технических норматив- ных требованиях. Вывод продуктов сгорания из аппарата форсиро- ванной вытяжкой в закрытых помещениях или на открытом воздухе. В помещениях на открытом воздухе и закрытие со всех сторон (вентиляционные шахты, шахты, дворы и так далее), допустим пря- мой вывод продуктов сгорания с натуральной или форсированной вытяжкой с расходом тепла от 4 и до 35 КВатт, если при этом соблюдены технические нормативные требования. In any case, ducting operations must respect the provisions contained in the standard and in current technical regulations; in particular, the declaration of conformity must be compiled at the end of work and on commissioning of the ducted system. The instructions in the project or technical report must likewise be followed, in cases provided for by the standard and current technical regulations. The system or components of the system have a technical life complying with current standards, provided that: - it is used in average atmospheric and environ- mental conditions, according to current regula- tions (absence of combustion products, dusts or gases that can alter the normal thermophysical or chemical conditions; existence of temperatu- res coming within the standard range of daily variation, etc.). - Installation and maintenance must be performed according to the indications supplied by the ma- nufacturer and in compliance with the provisions in force. - The max. possible length of the Ø 60 flexible ducting vertical section is equal to 22 m. This length is obtained considering the complete Ø 80 exhaust terminal, 1m of Ø 80 pipe in exhaust, two 90° Ø 80 bends at boiler outlet. - The max. possible length of the Ø 80 flexible ducting vertical section is equal to 30 m. This length is obtained considering the complete exhaust terminal, 1m of Ø 80 pipe in exhaust, two 90° Ø 80 bends at boiler outlet for connecting to the ducting system and two direction changes of the flexible tube inside the flue/technical hole. - The max. possible length of the Ø 60 flexible ducting vertical section is equal to 30 m. This length is obtained considering the complete Ø 80 exhaust terminal, 1m of Ø 80 pipe in exhaust, two 90° Ø 80 bends at boiler outlet. 1.11 FLUE EXHAUST TO FLUE/CHIMNEY. The flue exhaust does not necessarily have to be connected to a branched type traditional flue. The flue exhaust can be connected to a special LAS type multiple flue. The multiple flues and the com- bined flues must also only be connected to type C appliances of the same type (condensing), having nominal heat inputs that do not differ by more than 30% less with respect to the maximum that can be attached and powered by the same fuel. The thermo-fluid dynamic features (flue flow rate, % of carbon dioxide, % humidity etc....) of the appliances attached to the same multiple flues or combined flues, must not differ by more than 10% with respect to the average boiler attached. Multiple and com- bined flues must be specially designed according to the calculation method and requirements of the standards, by professionally qualified technical staff. Chimney or flue sections for connection of the exhaust pipe must comply with requisites of technical standards in force. 1.12 FLUES, CHIMNEYS AND CHIMNEY CAPS. The flues, chimneys and chimney caps for the evacuation of combustion products must be in compliance with applicable standards. Positioning the draught terminals. Draught terminals must: - be installed on external perimeter walls of the building; - be positioned according to the minimum distan- ces specified in current technical standards. Combustion products exhaust of fan assisted appliances in open-top closed environments. In spaces closed on all sides with open tops (venti- lation pits, courtyards etc.), direct flue exhaust is allowed for conventional or fan assisted draught gas appliances with a heating power range from 4 to 35 kW, provided the conditions as per the current technical standards are respected. V každom prípade je pri operáciách spojených s intubáciou nutné rešpektovať predpisy dané platnými smernicami a technickou legislatívou. Predovšetkým je potreba po dokončení prác a v súlade s uvedením intubovaného systému do prevádzky potreba vyplniť prehlásenie o zhode. Okrem toho je treba sa riadiť údajmi v projekte a technickými údajmi v prípadoch, keď to vyžaduje smernica a platná technická dokumentácia. Systém a jeho súčasti majú technickú životnosť, ktorá odpovedá platným smerniciam za predpokladu, že: - je používaný v bežných atmosférických pod- mienkach a v bežnom prostredí, čo je stanovené platnou smernicou (absencia dymu, prachu alebo plynu, ktoré by menili bežné termofyzi- kálne alebo chemické podmienky; prevádzka pri bežných denných výkyvoch teplôt apod.) - je inštalácia a údržba prevádzaná podľa pokynov dodávateľa a výrobcu a podľa predpisov platnej smernice. - Maximálna dĺžka pevného intubovaného ver- tikálneho potrubného traktu o priemere 60 je 22 m. Tejto dĺžky je dosiahnuté za predpokladu použitia nasávacej koncovky o priemere 80, 1 m výfukovej rúry o priemere 80 a dvoch kolien 90° o priemere 80 na výstupe z kotla. - Maximálna dĺžka intubovaného pružného zvislého ťahu o priemere 80 je 30 m. Tejto dĺžky sa dosiahne vrátane kompletného nasávacieho koncového kusu o priemere 80, 1 metra výfuko- vého potrubia o priemere 80, dvoch kolien 90° o priemere 80 na výstupu z kotla a dvoch zmien smeru pružného potrubia vo vnútri komína/ technického prieduchu. - Maximálna dĺžka intubovaného pevného zvislého ťahu o priemere 80 je 30 m. Tejto dĺžky sa dosiah- ne vrátane kompletného nasávacieho koncového kusu o priemere 80, 1 metra výfukového potru- bia o priemere 80, dvoch kolien 90° o priemere 80 na výstupu z kotla. 1.11 ODVOD DYMU DO DYMOVODU/ KOMÍNA. Odvod dymu nesmie byť pripojený k spoločnému rozvetvenému dymovodu tradičného typu. Odvod dymu musí byť pripojený k zvláštnemu spoločnému dymovodu typu LAS. Zberné dymovody a kom- binované dymovody musia byť okrem toho pri- pojené k zariadeniam typu C a rovnakého druhu (kondenzačné) s menovitým tepelným výkonom, ktorý sa nelíši od maximálneho pripojiteľného zariadenia o viac ako 30% a spaľujúcim rovnaký druh paliva. Termokvapalinodynamické vlastnosti (hmotnostný prietok spalín, % oxidu uhličitého, % vlhkosti apod. ....) zariadení pripojených k týmto zberným dymovodom a kombinovaným dymovo- dom sa nesmú líšiť od termokvapalinodynamických vlastností priemerného pripojeného kotla o viac ako 10 %. Zberné dymovody a kombinované dymovody musia byť výslovne konštruované podľa metodiky výpočtu a zákonných predpisov technickými pra- covníkmi s odbornou kvalifikáciou. Časti komínov alebo dymovodov, ku ktorým sa pripojí výfuková spalinová rúra, musia odpovedať požiadavkám platných technických smerníc. 1.12 DYMOVODY, KOMÍNY A KOMÍNOVÉ NÁSTAVCE. Dymovody, komíny a komínové nástavce pre odvod spalín musia odpovedať požiadavkám platných noriem. Umiestnenie ťahových koncových kusov. Ťahové koncové kusy musia: - byť umiestnené na vonkajších obvodových múroch budovy; - byť umiestnené tak, aby vzdialenosti rešpektovali minimálne hodnoty uvedené v technickej smernici. Odvod spalín zariadenia s núteným ťahom v uzavretých priestoroch pod otvoreným nebom. V priestoroch pod otvoreným nebom uzavretých zo všetkých strán (vetracie šachty, svetlíky, dvory apod.) je povolený priamy odvod produktov spaľovania zo zariadenia na spaľovanie plynu s prirodzeným alebo núteným ťahom a výhrevnosťou nad 4 do 35 kW, ak budú dodržané podmienky platnej technickej smernice.
Сторінка 119 PDF
Сторінка 120
RU SK IE 118 1.13 ЗАПОЛНЕНИЕ УСТАНОВКИ. После подключения бойлера, приступить к запол- нению установки с помощью крана заполнения (Илл.1-25 и 2-2) Заполнение должно происходить медленно, давая, таким образом, возможность выйти пузырькам воздуха через выпуск воздуха бойлера и системы отопления. Бойлер имеет клапан для выхода воздуха установ- ленный на циркуляционном насос. Проверить, что заглушка выровнена. Открыть клапаны для выхода воздуха на радиаторах. Клапаны для выхода воздуха на радиаторах должны быть тогда закрыты, когда выходит только вода. Закрыть кран наполнения, когда манометр показы- вает около 1,2 бар. Примечание: во время этих операций, подключить на отдельные интервалы к работе циркулярный насос, с помощью регулятора на приборном щитке. Выпустить воздух из циркуляционного насоса, от- кручивая верхнюю заглушку и оставляя включенным двигатель. Закрутить колпачок в конце операции. 1.14 ЗАПОЛНЕНИЕ СИФОНА ДЛЯ СБОРА КОНЕДЕНСАТА. При первом включении бойлера со слива конденсата могут выходить продукты сгорания, проверить, что после нескольких минут работы, со слива конденсата больше не выходят продукты сгорания. Это означает, что сифон наполнен конденсатом на правильный уровень, не позволяющий прохож- дению дыма. 1.15 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗОВОЙ УСТАНОВ- КИ. Для подключения установки необходимо: - открыть окна и двери; - предотвратить наличие искр и открытого огня; - приступить к выдуванию воздуха, находящегося в трубопроводе; - проверить непроницаемость внутренней установки, согласно указанием нормативных требований. 1.16 ПРИВЕДЕНИЕ БОЙЛЕРА В ЭКСПЛУА- ТАЦИЮ (ВКЛЮЧЕНИЕ). Для получения Декларации о Соответствии, предусмотренной законом, необходимо соблюдать следующие условия для приведения бойлеров в эксплуатацию: - проверить непроницаемость внутренней установки, согласно указанием нормативных требований. - проверить соответствие используемого газа, с тем на который настроен бойлер; - включить бойлер и проверить правильность зажигания; - проверить что газовый расход и соответствую- щее давление, отвечает тем, что указаны в па- спорте (Параг. 3.20); - проверить включение защитного устройства, в случае отсутствия газа и затраченное на это время; - проверить действие рубильника, установленного перед бойлером; - проверить, что концентрический выход всасыва- ния/дымоудаления (если имеется в наличии), не загорожен. Если всего одна из этих проверок имеет негативный результат, котёл не может быть подключён. Примечание: начальная проверка бойлера должна быть произведенная квалифицированным персо- налом. Гарантийный срок котла начинается со дня проверки. Пользователю оставляются сертификат проверки и гарантия. 1.13 SYSTEM FILLING. Once the boiler is connected, proceed with system filling via the filling valve (Fig. 1-25 and 2-2). Fil- ling is performed at low speed to ensure release of air bubbles in the water via the boiler and heating system vents. The boiler has a built-in automatic venting valve on the circulator. Check if the cap is loose. Open the radiator air vent valves. Close radiator vent valves when only water escapes from them. Close the filling valve when the boiler manometer indicates approx. 1.2 bar. N.B.: during these operations start-up the circula- tion pump at intervals, acting on the main switch positioned on the control panel. Vent the circulation pump by loosening the front cap and keeping the mo- tor running. Re-tighten the cap after the operation. 1.14 FILLING THE CONDENSATE TRAP. On first lighting of the boiler combustion products may come out the condensate drain; after a few minutes’ operation check that this no longer occurs. This means that the trap is filled with condensate to the correct level preventing the passage of com- bustion products. 1.15 GAS SYSTEM START-UP. To start up the system proceed as follows: - open windows and doors; - avoid presence of sparks or naked flames; - bleed all air from pipelines; - check that the internal system is properly sealed according to specifications. 1.16 BOILER START UP (IGNITION). For issue of the Declaration of Conformity provided for by Italian Law, the following must be performed for boiler start-up: - check that the internal system is properly sealed according to specifications; - ensure that the type of gas used corresponds to boiler settings; - switch the boiler on and ensure correct ignition; - make sure that the gas flow rate and relevant pressure values comply with those given in the manual ( Par. 3.20); - ensure that the safety device is engaged in the event of gas supply failure and check activation time; - check the intervention of the main switch located upstream from the boiler and in the boiler; - check that the concentric intake-exhaust termi- nal (if fitted) is not blocked. The boiler must not be started up even if only one of the checks should be negative. N.B.: the boiler preliminary check must be carried out by a qualified technician. The boiler warranty is valid as of the date of testing. The test certificate and warranty is issued to the user. 1.13 PLNENIE SYSTÉMU. Po pripojení kotla pristúpte k plneniu systému po- mocou plniaceho kohúta (Obr. 1-25 a 2-2). Systém je treba plniť pomaly, aby sa uvoľnili vzduchové bubliny obsiahnuté vo vode a vzduch sa vypustil z prieduchov kotla a vykurovacieho systému. Kotol je vybavený automatickým odvzdušňovacím ventilom umiesteným na obehovom čerpadle. Skontrolujte, či je klobúčik povolený. Otvorte odvzdušňovacie ventily radiátorov. Odvzdušňovacie ventily radiátorov sa uzatvoria, keď začne vytekať len voda. Plniaci ventil sa uzatvorí, keď manometer kotla ukazuje hodnotu približne 1,2 bar. Poznámka: pri týchto operáciách spúšťajte obe- hové čerpadlo v intervaloch pomocou hlavného voliča umiestneného na prístrojovej doske. Obehové čerpadlo odvzdušnite vyskrutkovaním predného uzáveru a udržaním motoru v činnosti. Po dokončení operácie uzáver zaskrutkujte naspäť. 1.14 PLNENIE SIFÓNU NA ZBER KONDEN- ZÁTU. Pri prvom zapnutí kotla sa môže stať, že z vývodu kondenzátu budú vychádzať spaliny. Skontrolujte, či po niekoľkominutovej prevádzke z vývodu kondenzátu už dymové spaliny nevychádzajú. To znamená, že sifón je naplnený kondenzátom do správnej výšky, čo neumožňuje priechod dymu. 1.15 UVEDENIE PLYNOVÉHO ZARIADE- NIA DO PREVÁDZKY. Počas uvádzania zariadenia do prevádzky je nutné: - otvoriť okná a dvere; - zabrániť vzniku iskier a voľného plameňa; - pristúpiť k vyčisteniu vzduchu obsiahnutého v potrubí; - skontrolovať tesnosť vnútorného systému podľa pokynov uvedených v príslušnej norme. 1.16 UVEDENIE KOTLA DO PREVÁDZKY (ZAPÁLENIE). Aby bolo možné dosiahnuť vydania prehlásenia o zhode požadovaného zákonom, je potreba pri uvádzaní kotla do prevádzky vykonať nasledujúce: - skontrolovať tesnosť vnútorného systému podľa pokynov uvedených v príslušnej norme; - skontrolovať, či použitý plyn odpovedá tomu, pre ktorý je kotol určený; - zapnúť kotol a skontrolovať správnosť zapálenia; - skontrolovať, či prietok plynu a príslušné hod- noty tlaku sú v súlade s hodnotami uvedenými v príručke (Odstavec 3.20); - skontrolovať, či bezpečnostné zariadenia pre prípad výpadku plynu pracuje správne a dobu, za ktorú zasiahne; - skontrolovať zásah hlavného voliča umiest- neného pred kotlom a v kotli; - skontrolovať, či nasávací a výfukový koncen- trický koncový kus (v prípade, že je ním kotol vybavený) nie je upchatý. Ak len jedna táto kontrola bude mať negatívny výsledok, kotol nesmie byť uvedený do prevádzky. Poznámka: počiatočnú kontrolu musí previesť kva- lifikovaný technik. Záruka na kotol začína plynúť od dáta tejto kontroly. Osvedčenie o počiatočnej kontrole a záruke bude vydané užívateľovi.
Сторінка 120 PDF
Сторінка 121
RU SK IE 119 1-24 1.17 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС. Бойлеры серии “Victrix 26 2I” предоставляются со встроенным циркуляционным насосом с электри- ческим трёхпозиционным регулятором скорости. Когда на циркуляционном насосе установлена первая скорость, бойлер не работает в нормальном режиме. Для оптимальной работы бойлера на новый установках рекомендуется (монотруба и модуль) использовать циркуляционный насос на максимальной скорости. Циркуляционный насос уже оснащён конденсатором. При разблокировании насоса. Если, после долгого простоя насос оказывается заблокированным, не- обходимо отвернуть переднюю крышку и провернуть отверткой вал двигателя. Эту операцию следует выполнять с крайней осторожностью, чтобы не по- вредить насос. Напор, достигаемый в системе. Условные обозначения (Илл. 1-24): A = Напор, достигаемый в системе на третий скорости (с отключенным байпасом) B = Напор, достигаемый в системе на третий скорости (с подключенным байпасом) Напор (м H2O) - Head (m H2O) - Výtlak (m H2O) Расход (л/ч) - Flow rate (l/h) - Prietok (l/h) Напор (кПа) - Head (kPa) - Výtlak (kPa) B A 1.17 CIRCULATION PUMP. The “Victrix 26 2I” series boilers are supplied with a built-in circulation pump with 3-position electric speed control. The boiler does not operate correctly with the circulation pump on first speed. To ensure optimal boiler operation, in the case of new systems (single pipe and module) it is recommended to use the pump at maximum speed. The circulation pump is already fitted with a capacitor. Pump release. If, after a prolonged period of inac- tivity, the circulation pump is blocked, unscrew the front cap and turn the motor shaft using a screwdriver. Take great care during this operation to avoid damage to the motor. Total head available to the system. Key (Fig. 1-24): A = Head available to the plant at third speed (with by-pass excluded) B = Head available to the plant at third speed (with by-pass inserted) 1.17 OBEHOVÉ ČERPADLO. Kotle “Victrix 26 2I” sú dodávané so zabudo- vaným obehovým čerpadlom s trojpolohovým elektrickým regulátorom rýchlosti. S obehovým čerpadlom nastaveným na prvú rýchlosť pracuje kotol správne. Pre optimalizáciu prevádzky kotla sa u nových systémov (jednopotrubných a modulár- nych) doporučuje nastaviť obehové čerpadlo na maximálnu rýchlosť. Obehové čerpadlo je vybavené kondenzátorom. Prípadné odblokovanie čerpadla. Ak by sa po dlhšej dobe nečinnosti obehové čerpadlo zabloko- valo, je nutné odskrutkovať predný uzáver a otočiť skrutkovačom hriadeľom motoru. Tento postup vykonávajte s najväčšou opatrnosťou, aby ste motor nepoškodili. Dostupný výtlak zariadenia. Legenda (Obr. 1-24): A = Dostupný výtlak zariadenia na tretej rých- losti (s vyradeným by-passom) B = Dostupný výtlak zariadenia na tretej rých- losti ( so zapojeným by-passom)
Сторінка 121 PDF
Сторінка 122
RU SK IE 120 1.18 КОМПЛЕКТЫ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ ПО ЗАКАЗУ. • Комплект запорных вентилей для отопительной системы, с проверяемым фильтром и без него (опция). Конструкция бойлера позволяет уста- новить запорные вентили на трубе подачи воды в отопительную систему и на трубе возврата воды из системы. Такая установка очень удобна с точки зрения работ по техобслуживанию, потому что позволяет слить воду из одного бойлера, оставляя при этом ее в системе, а также, модель с фильтром сохраняет рабочие характеристики бойлера благо- даря удобному для обслуживания фильтру. • Комплект подстанции зонной системы (опция). В том случае, если вы желаете разделить систему отопления на несколько зон (не более трёх) для их отдельного обслуживания с отдельными настрой- ками и для поддержания высокой подачи воды для каждой зоны, Immergas поставляет в виде опции комплект для зонной системы. • Комплект дозатора полифосфатов (опция). До- затор полифосфатов предотвращает образование известковых отложений и сохраняет неизменными во времени первоначальные характеристики теплообмена и ГВС. Конструкция бойлера разра- ботана с учетом возможности установки дозатора полифосфатов. • Релейная плата (по заказу). Бойлер предрасполо- жен для установки релейной платы, позволяющей контролировать основную зону с помощью CAR (факультативно) • Защитный комплект (опция). При установки наружу в частично защищённом месте, с прямым всасыванием воздуха, необходимо установить специальную защитную верхнюю панель, для правильной работы бойлера и для защиты от атмосферных осадков. Вышеуказанные комплекты предоставляются вместе с инструкционным листом для установки и эксплуатации. 1.18 KITS AVAILABLE ON REQUEST. • System shutoff valve kits with or without in- spectionable filter (on request) The boiler is designed for installation of system cut-off cocks to be placed on flow and return pipes of the connection assembly. This kit is very useful for maintenance because it allows to empty just the boiler without having to empty the entire system. Moreover, the version with filter preserves the functioning characteristics of the boiler thanks to its inspectionable filter. • System zone control unit kit (on request). If the central heating system is to be divided into several zones (max. three) in order to interlock them with separate adjustments and to keep water flow rate high for each zone, Immergas supplies zone system kits on request. • Polyphosphate dispenser kit (on request). The polyphosphate dispenser reduces the formation of lime-scale and preserves the original heat exchange and domestic hot water production conditions. The boiler is prepared for application of the polyphosphate dispenser kit. • P.C.B. to a relay (on request) The boiler is pre- pared for the installation of a P.C.B. to a relay, which allows to control the main zone using the CAR (optional). • Cover kit (on request). If installed outdoors in a partially protected place with direct air intake, it is compulsory to mount the appropriate top protection cover for the correct functioning of the boiler and to protect it from adverse weather conditions. The above-mentioned kits are supplied complete with instructions for assembly and use. 1.18 SÚPRAVY NA OBJEDNÁVKU. • Súprava uzatváracích kohútov zariadenia s kontrolovateľným filtrom alebo bez nej (na žiadosť). Kotol je uspôsobený pre inštaláciu uzatváracích kohútov zariadenia, ktoré sa inštalujú na nábehové potrubie a vratné potrubie pripojovacej jednotky. Táto súprava je veľmi užitočná pri údržbe, pretože umožňuje vypustiť len kotol a nie celý systém. Okrem toho jej verzia s filtrom zachováva funkčné vlastnosti kotla vďaka kontrolovateľnosti filtra. • Súprava jednotky pre zónové zariadenia (na žiadosť). V prípade, že je potreba vykurovací systém rozdeliť do viacerých zón (maximálne tri) a obsluhovať tieto zóny oddelene na sebe nezávislou reguláciou a za účelom zachovania zvýšeného prietoku vody pre každú zónu, dodáva spoločnosť Immergas na objednávku súpravu zónových zariadení. • Súprava na dávkovanie polyfosfátov (na žiadosť). Dávkovač polyfosfátov zabraňuje usadzovaniu kotolného kameňa a tým umožňuje dlhodobé zachovanie pôvodných podmienok tepelnej výmeny a ohrevu úžitkovej vody. Kotol je pre inštaláciu dávkovača polyfosfátov už upravený. • Karta relé (na objednávku). Kotol je uspôsobený na inštaláciu karty relé, ktorá umožňuje ovládať hlavnú zónu prostredníctvom diaľkového ovládanie CAR (voliteľne). • Krycia súprava (na žiadosť). V prípade vonkajšej inštalácie na čiastočne chránenom mieste s priamym nasávaním vzduchu je nutné pre správ- nu funkciu kotla inštalovať horný ochranný kryt kotla, ktorý ho má chrániť pred poveternostnými vplyvmi. Vyššie uvedené súpravy sa dodávajú kompletne spolu s návodom na montáž a použitie.
Сторінка 122 PDF
Сторінка 123
RU SK IE 121 1-25 1.19 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ БОЙЛЕРА. Условные обозначения (Илл. 1-25): 1 - Клеммная коробка электрических подключений (сверхнизкое напряжение) 2 - Сифон для слива конденсата 3 - Теплообменник ГВС 4 - Газовый клапан 5 - Трансформатор напряжения 6 - Зонд подачи 7 - Клапан стравливания воздуха 8 - Регулятор потока установки 9 - Предохранительный термостат 10 - Газовое сопло 11 - Горелка 12 - Свеча-детектор пламени 13 - Конденсатный модуль 14 - Тепловой плавкий предохранитель дыма 15 - Тепловой плавкий предохранитель теплообменника 16 - Ручной клапан-вантуз 17 - Впускные отверстия (воздух A) - (дым F) 18 - Вывод давления отрицательный сигнал 19 - Вывод давления положительный сигнал 20 - Зажигатель 21 - Свеча зажигания 22 - Клапан Вентури 23 - Вентилятор 24 - Труба всасывания воздуха 25 - Расширительный бак установки 26 - Зонд ГВС 27 - Регулятор потока ГВС 28 - Циркуляционный насос бойлера 29 - Предохранительный клапан 3 бар 30 - Автоматический байпас 31 - Трехходовой клапан (моторизированный) 32 - Кран для слива воды из установки 33 - Наполнительный кран установки 1.19 BOILER COMPONENTS. Key (Fig. 1-25): 1 - Electric connection terminal board (very low voltage) 2 - Condensate drain tap 3 - DHW heat exchanger 4 - Gas valve 5 - Low voltage transformer 6 - Flow probe 7 - Air vent valve 8 - System flow switch 9 - Safety thermostat 10 - Gas nozzle 11 - Burner 12 - Detection electrode 13 - Condensation module 14 - Flue safety thermofuse 15 - Heat exchanger safety thermofuse 16 - Manual air vent valve 17 - Sample points (air A) - (fumes F) 18 - Negative signal pressure point 19 - Positive signal pressure point 20 - Igniter 21 - Ignition electrode 22 - Venturi 23 - Fan 24 - Air intake pipe 25 - System expansion vessel 26 - Domestic hot water probe 27 - Domestic hot water flow switch 28 - Boiler pump 29 - 3 bar safety valve 30 - Automatic by-pass 31 - 3-way valve (motorised) 32 - System draining valve 33 - System filling valve 1.19 KOMPONENTY KOTLA. Legenda (Obr. 1-25): 1 - Svorkovnica elektrického pripojenia (veľmi nízke napätie) 2 - Sifón vypúšťania kondenzátu 3 - Výmenník úžitkovej vody 4 - Plynový ventil 5 - Napäťový transformátor 6 - Sonda výtlaku 7 - Odvzdušňovací ventil 8 - Prietokomer zariadenia 9 - Bezpečnostný termostat 10 - Plynová tryska 11 - Horák 12 - Detekčná sviečka 13 - Kondenzačný modul 14 - Tepelná bezpečnostná dymová poistka 15 - Tepelná bezpečnostná poistka výmenníka 16 - Ručný odvzdušňovací ventil 17 - Odberové miesta (vzduch A) – (spaliny F) 18 - Tlaková zásuvka záporného signálu 19 - Tlaková zásuvka kladného signálu 20 - Zapaľovač 21 - Zapaľovacia sviečka 22 - Venturi 23 - Ventilátor 24 - Nasávacie vzduchové potrubie 25 - Expanzná nádoba zariadenia 26 - Úžitková sonda 27 - Prietokomer úžitkovej vody 28 - Obehové čerpadlo kotla 29 - Bezpečnostný ventil 3 bar 30 - Automatický by-pass 31 - Trojcestný ventil (motorizovaný) 32 - Výpustný ventil zariadenia 33 - Plniaci kohút zariadenia
Сторінка 123 PDF
Сторінка 124
RU SK IE 122 2 ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ 2.1 ЧИСТКА И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ. Внимание: тепловые установки должны быть под- вержены периодическому техобслуживанию (по настоящей теме в инструкциях приведены указания в разделе, предназначенного для техники, в пункте “ежегодная проверка и техобслуживание прибора”) и проверки истечению срока энергической эффектив- ности в соответствии с национальными, областными и местными нормативными требованиями. Это позволит обеспечить неизменность с течением времени таких характеристик, отличающих данный бойлер, как надежность и эффективность функцио- нирования. Мы рекомендуем вам заключить договор на про- ведение работ по чистке и техобслуживанию со специалистом, обслуживающим вашу территорию. 2.2 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ. Подвесной бойлер не должен подвергаться прямому воздействию пара, поднимающегося с кухонной плиты. Запрещается эксплуатация бойлера детьми и ли- цами, не имеющими опыта работы с подобными устройствами. в целях безопасности, проверить, что концентриче- ский выход всасывания воздуха/дымоудаления (если имеется в наличии), не загорожен даже временно. При временном отключении бойлера необходимо: a) слить воду из отопительной системы за исключе- нием того случая, когда предусмотрено использо- вание антифриза; b) отключить агрегат от газовой магистрали, водо- провода и сети электропитания. В случае проведения каких-либо работ вблизи воздуховодов или устройств дымоудаления, по их завершению следует поручить квалифицированному специалисту проверку функционирования этих воздуховодов или устройств. Не производите чистку агрегата или его частей легко воспламеняемыми веществами. Не оставляйте огнеопасные вещества или содержа- щие их емкости в помещении, в котором установлен бойлер. • Внимание: эксплуатация любого устройства, потребляющего электроэнергию, подразумевает соблюдение некоторых фундаментальных норм: - нельзя касаться агрегата мокрыми или влаж- ными частями тела; также нельзя делать этого, если вы стоите на полу босыми ногами. - нельзя дергать за электрические кабели; не допу- скайте, чтобы агрегат подвергался воздействию атмосферных агентов (дождь, солнце и т.д.); - шнур электропитания не должен заменяться самим пользователем; - в случае повреждения кабеля выключите устройство и для замены кабеля обращайтесь исключительно к квалифицированному спе- циалисту; - в случае принятия решения о неиспользовании агрегата в течение продолжительного времени, выключите рубильник электропитания. 2 INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE. 2.1 CLEANING AND MAINTENANCE. Important: the heating plants must undergo perio- dical maintenance (regarding this, see the section dedicated to the technician, relative to “yearly control and maintenance of the appliance”) and regular checks of energy efficiency in compliance with national, regional or local provisions in force. This ensures that the optimal safety, performance and operation characteristics of the boiler remain unchanged over time. We recommend stipulating a yearly cleaning and maintenance contract with your zone technician. 2.2 GENERAL WARNINGS Never expose the wall-mounted boiler to direct vapours from a cooking surface. Use of the boiler by unskilled persons or children is strictly prohibited. For safety purposes, check that the concentric air in- take/flue exhaust terminal (if fitted), is not blocked. If temporary shutdown of the boiler is required, proceed as follows: a) drain the heating system if anti-freeze is not used; b) shut-off all electrical, water and gas supplies. In the case of work or maintenance to structures located in the vicinity of ducting or devices for flue extraction and relative accessories, switch off the appliance and on completion of operations ensure that a qualified technician checks efficiency of the ducting or other devices. Never clean the appliance or connected parts with easily flammable substances. Never leave containers or flammable substances in the same environment as the appliance. • Important: the use of components involving use of electrical power requires some fundamental rules to be observed: - do not touch the appliance with wet or moist parts of the body; do not touch when barefoot; - never pull electrical cables or leave the ap- pliance exposed to atmospheric agents (rain, sunlight, etc.); - the appliance power cable must not be repla- ced by the user; - in the event of damage to the cable, switch off the appliance and contact exclusively qualified staff for replacement; - if the appliance is not to be used for a certain period, disconnect the main power switch. 2 NÁVOD NA OBSLUHU A ÚDRŽBU 2.1 ÚDRŽBA A ČISTENIE. Upozornenie: Plynové zariadenia musia byť podro- bované pravidelnej údržbe (k tejto téme sa dozviete viac v oddielu tejto príručky venovanej technikovi, respektívne bodu, ktorý sa týka ročnej kontroly a údržby zariadenia) a v stanovených intervaloch vykonávanej kontroly energetického výkonu v súlade s platnými národnými, regionálnymi a miestnymi predpismi. To umožňuje zachovať bezpečnostné, výkonno- stné a funkčné vlastnosti, ktorými sa tento kotol vyznačuje. Odporúčame vám, aby ste uzavreli ročnú zmluvu o čistení a údržbe s vaším miestnym technikom. 2.2 VŠEOBECNÉ UPOZORNENIA. Nevystavujte kotol priamym výparom z varných plôch. Zabráňte použitiu kotla deťom a nepovolaným osobám. Z dôvodu bezpečnosti skontrolujte, či koncentrický koncový kus pre nasávanie vzduchu a odvod spalín (v prípade, že je ním kotol vybavený) nie je zakrytý, a to ani dočasne. V prípade, že sa rozhodnete pre dočasnú deakti- váciu kotla, je potreba: a) pristúpiť k vypusteniu vodovodného systému, ak nie sú nutné opatrenia proti zamrznutiu; b) pristúpiť k odpojeniu elektrického napájania a prívodu vody a plynu. V prípade prác alebo údržby stavebných prvkov v blízkosti potrubí alebo zariadení na odvod dymu a ich príslušenstva kotol vypnite a po dokončení prác nechte zariadenie a potrubie skontrolovať odborne kvalifikovanými pracovníkmi. Zariadenie a jeho časti nečistite ľahko horľavými prípravkami. V miestnosti, kde je zariadenie inštalované, nepo- nechávajte horľavé kontejnery alebo látky. • Upozornenie: pri použití akéhokoľvek zariade- nia, ktoré využíva elektrickej energie, je potreba dodržiavať niektoré základné pravidlá, ako: - nedotýkajte sa zariadenia vlhkými alebo mokrými časťami tela; nedotýkajte sa ho bosí. - neťahajte za elektrické kabely, nevystavujte zariadenia atmosférickým vplyvom (daždi, slnku apod.); - napájací kábel kotla nesmie vymenovať užívateľ; - v prípade poškodenia kábla zariadenie vypnite a obráťte sa výhradne na odborne kvalifikovaný personál, ktorý sa postará o jeho výmenu; - ak by ste sa rozhodli zariadenie na určitú dobu nepoužívať, je vhodné odpojiť elektrický spínač napájania.
Сторінка 124 PDF
Сторінка 125
RU SK IE 123 2.3 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ. Условные обозначения (Илл. 2-1): 1 - Дисплей сигнализаций состояния бойлера 2 - Переключатель Режим ожидания - ГВС/Дистанционное управление - ГВС и Отопление - Сброс 3 - Регулятор ГВС 4 - Регулятор температуры отопления 5 - Манометр бойлера Легенда условных обозначений панели управления Описание Условное обозначение Цифрами указывается температура, код ошибки или коэффициент соотношения температуры внешнего факультативного зонда Знак градуса Значок подключения к внешнему зонду (Факультативно) Значок подключения к Дистанционному Управлению Друг Значок Лето (только производство ГВС) Значок Зима (производство ГВС и отопление помещения) Значок активного этапа производство ГВС Значок активного этапа отопления помещения Значок функции “трубочиста” Значок наличия неполадки (вместе с кодом ошибки) Значок наличия пламени Значок шкалы мощности горелки 2.3 CONTROL PANEL. Key (Fig. 2-1): 1 - Boiler status signal display 2 - Stand-by-Domestic hot water / Remote Control - Domestic hot water and Central Heating-Reset Selector switch 3 - Domestic hot water temperature selector switch 4 - Central heating water temperature selector switch 5 - Boiler manometer 2.3 OVLÁDACÍ PANEL. Legenda (Obr. 2-1): 1 - Displej signalizácie stavu kotla 2 - Prepínač pohotovostného režimu ohrevu úžitkovej vody/diaľkového ovládania – úžitková voda a vykurovanie-reset (Stand-by-Sanitario / Comando Remoto - Sanitario e Riscaldamento-Reset) 3 - Volič teploty teplej úžitkovej vody 4 - Volič teploty vykurovania 5 - Manometer kotla Key of control panel display symbols Description Symbol Numerical characters to indicate temperature, any error code or optional external probe temperature correlation factor Degrees symbol External probe connection symbol (Optional) Connection to Comando Amico Remoto remote control symbol Summer symbol (production of DHW only) Winter symbol (production of DHW and room central heating) DHW production phase symbol active Room central heating active phase symbol Chimney sweep function symbol Anomaly presence symbol (coupled to error code) Flame presence symbol Burner power scale symbol Legenda symbolov na displeji ovládacieho panelu Popis (Symbol) Číslice udávajú teplotu, prípadný chybový kód alebo faktor korelácie teploty vonkajšej sondy (voliteľne) Symbol stupňov Symbol pripojenia vonkajšej sondy (voliteľne) Symbol pripojenia dia¾kového ovládania Comando Amico Remoto Symbol letného režimu (len ohrev úžitkovej vody) Symbol zimného režimu (ohrev úžitkovej vody a vykurovanie) Symbol aktívnej fázy výroby teplej úžitkovej vody Symbol aktívnej fázy vykurovania Symbol funkcie kominára Symbol prítomnosti poruchy (spojený s chybovým kódom) Symbol prítomnosti plameňa Symbol výkonnostnej škály horáka
Сторінка 125 PDF
Сторінка 126
RU SK IE 124 2.4 ВКЛЮЧЕНИЕ БОЙЛЕРА. Перед включением, убедитесь, что в систему залита вода - стрелка манометра (5) должна показывать величину между 1 и 1,2 бар. - Откройте вентиль подачи газа на входе бойлера. - Повернуть главный переключатель (2) уста- навливая в положение ГВС/Дистанционное Управление Друг ( ) или ГВС и Отопление ( ). • Работа с Дистанционным Управлением Друг (Опция). Когда переключатель (2) находится в положении ( ) и подключено Дистанцион- ное Управление Друг, то переключатели бойлера (3) и (4) отключены и на дисплее отображается условное обозначение ( ). Параметры настройки бойлера устанавливаются с панели управления Дистанционное Управление Друг. • Функционирование без Дистанционного Управления Друг. Когда регулятор (2) находится в положении ( ) регулятор отопления (4) отключён, температура ГВС настраивается регулятором (3), то на дисплее отображается значок лета ( ). Когда регулятор находится в положении ( ) регулятор отопления (4) служит для настройки температуры радиаторов, и для ГВС используется регулятор (3), то на дис- плее отображается значок зимы ( ). Поворачивая регулятор по часовой стрелке, температура увеличивается , против часовой стрелки, уменьшается. На этапе настройке на дисплее временно отображается устанавливае- мая температура (отопления или ГВС). Начиная с этого момента бойлер, работает в автома- тическом режиме. При отсутствии запроса тепла (отопления или производства ГВС), бойлер пере- ходит в состояние “ожидания” что обозначает, что на бойлер подаётся питание, но отсутствует пламя, в настоящем состоянии на дисплее отображается только значок установки бойлера (лето или зима и подключение к CAR, если оно произведено). Каж- дый раз при включении горелки, на дисплее ото- бражается соответствующее условное обозначение, указывается выделяемая мощность горелки и темпе- ратура подачи вместе с соответствующим условным обозначением вида запроса: ( ) для производства ГВС ( ) для отопления помещения. 2.5 ОПОВЕЩЕНИЕ О ПОЛОМКАХ И НЕ- ИСПРАВНОСТЯХ. На бойлере Victrix 26 2I сигнал о неполадки пода- ётся при помощи кода, отображаемого на дисплее бойлера (1). При обнаружении неполадки или поломки, активи- зируется сигнал неполадки посредством мигания значка ( ) и отображается соответствующий код: Отображённая неполадка Код ошибка Блокировка зажигания 01 Блокировка предохранительного термостата (перегрев), термостата дыма или неисправность контроля пламени 02 Неисправность термопары. 05 Неисправность зонда сантехнической воды 06 Неполадка переключателя сброса 08 Активизирована функция тарирования (отображается на CAR) 09 Нехватка циркуляции 10 Ошибка конфигурации 15 Неисправность вентилятора 16 Блокировка при помехах пламени 20 Недостаточная циркуляция 27 Потеря коммуникации Дистанционного Управления 31 Низкое напряжение питания 37 Примечание: на Дистанционном Управлении Друг (Фа- культативно) код ошибки соответствует предыдущему списку, но впереди отмечается буква “E” (Например, код 01 CAR код E01). 2.4 BOILER IGNITION. Before ignition make sure the heating system is fil- led with water and that the manometer (5) indicates a pressure of 1 - 1.2 bar; - Open the gas cock upstream from the boiler. - Turn the main selector switch (2) taking it to the Domestic Hot Water/Comando Amico Remoto remote control ( ) or Domestic Hot Water and Central heating position ( ). • Operation with Comando Amico Remoto re- mote control (Optional). With selector switch (2) in position ( ) and Comando Amico Remoto remote control connected, the boiler selector switches (3) and (4) are excluded. The ( ) symbol appears on the display. The boiler adjustment parameters are set from the control panel of the Comando Amico Remo- to remote control. • Operation without Comando Amico Remoto remote control. With the selector switch (2) in position ( ) the central heating adjustment selector switch is excluded (4), the domestic hot water temperature is regulated by selector switch (3). The summer symbol ( )appears on the display. With the selector switch in position ( ) the central heating adjustment selector switch (4) is used to regulate the temperature of radiators, while selector (3) continues to be used for domestic hot water. The winter symbol ( ) appears on the display. Turn the selector switches in a clockwise di- rection to increase the temperature and in an anti-clockwise direction to decrease it. In the adjustment phase, the temperature being set appears temporarily on the display (central heating or production of DHW). From this moment the boiler functions automati- cally. With no demand for heat (central heating or domestic hot water production) the boiler goes to “stand-by” function, equivalent to the boiler being powered without presence of flame. In this condi- tion, only the boiler setting symbol appears on the display (summer or winter and any connection to CAR). Every time the burner ignites the relative flame presence symbol, the indication of the power emitted by the burner and the flow temperature coupled to the symbol relative to the type of request are displayed: ( ) for heating DHW and ( ) for room central heating. 2.5 FAULT AND ANOMALY SIGNALS. The Victrix 26 2I boiler signals any anomalies using a code shown on the boiler display (1). In case of malfunction or anomaly, this is signalled by the flashing symbol ( ) and the switch-on of the relative code: Anomaly signalled Code error No ignition block 01 Safety thermostat block (overheating), flue thermostat or control anomaly 02 Flow probe anomaly 05 Domestic hot water probe anomaly 06 Reset selector switch fault 08 Calibration function active (displayed on CAR) 09 No circulation 10 Configuration error 15 Fan anomaly 16 Parasite flame block 20 Insufficient circulation 27 Loss of remote control communication 31 Low power supply voltage 37 N.B.: on the Comando Amico Remoto remote control (Optional), the error code corresponds to the previous list with the letter “E” in front (E.g. code 01 CAR code E01). 2.4 ZAPNUTIE (ZAPÁLENIE) KOTLA. Pred zapnutím skontrolujte, či je vykurovací systém naplnený vodou podľa ručičky na manometri (5), ktorý má ukazovať tlak 1÷1,2 bar. - Otvorte plynový kohút pred kotlom. - Otočte hlavným spínačom (2) do polohy Úžitkový/Comando Amico Remoto (Sanita- rio/Comando Amico Remoto ( ) alebo Úžitkový ohrev a vykurovanie (Sanitario e Riscaldamento) ( ). • Prevádzka na diaľkové ovládanie Comando Amico Remoto (voliteľne). V prípade voliča (2) v polohe ( ) a pripojeným diaľkovým ovládačom Comando Amico Remoto sú voliče kotla (3) a (4) vyradené, na displeji sa objaví symbol ( ). Regulačné parametre kotla sú nastaviteľné z ovládacieho panelu diaľkového ovládača Co- mando Amico Remoto. • Prevádzka bez dia¾kového ovládania Comando Amico Remoto. V prípade, že je prepínač (2) v polohe ( ) je prepínač regulácie vykuro- vania (4) vyradený; teplota úžitkovej vody je regulovaná prepínačom (3). Na displeji sa roz- svieti symbol letného režimu ( ). V prípade, že je prepínač v polohe ( ) slúži prepínač regulácie vykurovania (4) k regulácii teploty radiátorov, zatiaľ čo pre úžitkovú vodu sa stále používa prepínač (3). Na displeji sa rozsvieti symbol zimného režimu ( ). Otáčaním prepínačov s smere otáčania hodino- vých ručičiek sa teplota zdvíha a pri ich otáčaní proti smeru hodinových ručičiek teplota klesá. Vo fáze regulácie sa na displeji dočasne objaví nastavená teplota (vykurovanie alebo ohrev úžitkovej vody). Od tejto chvíle kotol pracuje automaticky. V prípa- de absencie potreby tepla (kúrenie alebo ohrev úžitkovej vody) sa kotol uvedie do pohotovostnej funkcie, ktorá odpovedá kotlu napájanému bez prítomnosti plameňa, v tomto stavu sa na displeji objaví len symbol nastavenia kotla (leto alebo zima a prípadné pripojenie k diaľkovému ovládaču CAR). Vždy keď sa horák zapáli, zobrazí sa na displeji príslušný symbol prítomnosti plameňa, indikácia výkonu horáka a nábehová teplota so symbolom odpovedajúcim typu požiadavky: ( ) pre ohrev úžitkovej vody a ( ) pre vykurovanie. 2.5 SIGNALIZÁCIA ZÁVAD A PORÚCH. Kotol Victrix 26 2I signalizuje prípadnú poruchu prostredníctvom kódu zobrazeného na displeji kotla (1). V prípade poruchy funkcie alebo závady sa aktivuje signalizácia poruchy blikaním symbolu ( ) a zobrazením príslušného kódu. Signalizovaná porucha Kód chyba Zablokovanie v dôsledku nezapálenia 01 Termostatické bezpečnostné zabloko- vanie (v prípade nadmernej teploty), termostat spalín alebo porucha kontroly plameňa 02 Porucha vonkajšej sondy 05 Porucha sondy úžitkovej vody 06 Závada voliča reset 08 Aktívna funkcia kalibrácie (zobrazená na diaľkovom ovládači CAR) 09 Absencia cirkulácie 10 Chyba konfigurácie 15 Porucha ventilátora 16 Blok parazitného plameňa 20 Nedostatočná cirkulácia 27 Strata komunikácie s diaľkovým ovládačom 31 Nízke napájacie napätie 37 Poznámka: na diaľkovom ovladači Comando Amico Remoto (voliteľne) odpovedá chybový kód vyššie uvedenému zoznamu s písmenom “E” pred ním (Napr. kód 01 CAR kód E01).
Сторінка 126 PDF
Сторінка 127
RU SK IE 125 Блокировка зажигания. При каждом запросе на обо- грев помещения или производство ГВС, происходит автоматическое зажигание горелки бойлера. Если в течение 10 секунд не считывается включение горелки, бойлер переходит в “блокирование зажигания”. Чтобы удалить”блокирование зажигания”, необходимо повер- нуть главный регулятор (2), временно устанавливая в положение Сброса. При первом включении агрегата или после его продолжительного простоя может потребоваться устранение “блокировки зажигания”. Если подобное явление часто повторяется, обратитесь к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Блокирование по сверхтемпературе. Если, в нор- мальном режиме работы, имеет место значительный внутренний перегрев, дыма или из-за неисправности контроля пламени происходит блокировка бойлера по перегреву. Чтобы удалить”блокирование сверхтем- пературы”, необходимо повернуть главный регулятор (2), временно устанавливая в положение Сброса. Если подобное явление часто повторяется, обратитесь к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Неисправность термопары. Если при включении электронный блок обнаружит неисправность термо- пары N T C , включения бойлера не произойдет. В этом случае следует обращаться к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Неисправность зонда ГВС. Если на электронном блоке обнаруживается неполадка зонда NTC сантех- нической воды, бойлер отображает неполадку. В этом случае, бойлер продолжает производить ГВС, но не при оптимальных эксплутационных качествах. Также, при данных обстоятельствах, не запускается функция против замерзания, поэтому необходимо обратиться к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Неполадка переключателя сброса. Если в связи с неполадкой, переключатель (2) будет установлен на Сбросе более 30 секунд, то бойлер отображает непо- ладку. Выключить и вновь включить бойлер. Если при повторном включении бойлера, отображается неполад- ка, необходимо вызвать квалифицированного техника (например, техника Авторизированного Сервисного центра Immergas). Нехватка циркуляции. Обнаруживается при недо- статочной циркуляции для обеспечения правильной работы (код 10); причинами могут быть: - недостаточная циркуляция воды в системе; убе- дитесь, что отопительная система не перекрыта каким-нибудь вентилем и что в ней нет воздушных пробок (воздух стравлен); - блокирован или неправильно подключён циркуля- ционный насос; необходимо его разблокировать или проверить электрические подключения; - нехватка воды в установке; заполнить установку, соблюдая при этом условия, в зависимости от кон- фигурации: с открытым или закрытым баком. Если неполадка не устраняется; в этом случае следует обращаться к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Ошибка конфигурации. Если электронный блок фиксирует неисправность или бессвязность на электри- ческом кабрировании, бойлер не запускается. При воз- обновлении нормальных условий, бойлер переходит на нормальную работу без необходимости переустановке. Если неполадка не устраняется; в этом случае следует обращаться к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Неисправность вентилятора. Отображается при ме- ханических или электронных поломках вентилятора. Попробуйте выключить и вновь включить. Если непо- ладка не устраняется; в этом случае следует обращаться к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). No ignition block. The boiler ignites automatically with each demand for room central heating or hot water production. If this does not occur within 10 seconds, the boiler goes into no ignition block (code 01). To eliminate “no ignition block” the main selector switch (2) must be turned to the Reset position temporarily. On commissioning or after extended inactivity it may be necessary to eli- minate the “no ignition block”. If this phenomenon occurs frequently, contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Technical Assistance Service). Overheating block. During regular operation, if a fault causes excessive overheating internally or an anomaly occurs in the flame control section, an overheating block is triggered in the boiler. To eliminate the “overheating block”, turn the main selector switch (2) temporarily to the Reset position. If this phenomenon occurs frequently, contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Technical Assistance Service). System flow probe anomaly. If the board detects an anomaly on the system NTC delivery probe, the boiler will not start; contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Service). Domestic hot water probe anomaly. If the board detects an anomaly on the domestic hot water NTC probe, the boiler signals the anomaly. In this case the boiler continues to produce domestic hot water but not with optimal performance. Moreover, the anti-freeze function is prevented and an authorised technician must be called (e.g. Immergas After- Sales Service). Reset selector switch fault. If, due to malfunctio- ning, the selector switch (2) remains positioned on Reset for more than 30 seconds, the boiler signals the anomaly. Switch the boiler off and back on again. If the boiler signals the anomaly when switched back on, contact a qualified technician (e.g. Immergas After-Sales Technical Assistance Service). No circulation. This occurs when there is not sufficient circulation to guarantee the correct fun- ctioning (code 10); the causes can be: - low system circulation; check that no shut-off devices are closed on the heating circuit and that the system is free of air (deaerated); - pump blocked or incorrectly connected; it must be released or the electric connections checked; - no water in the system; fill it respecting the basic circuit conditions: with open or closed vessel. If this anomaly persists, contact a qualified tech- nician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Service). Configuration error. If the board detects an ano- maly or incongruence on the electric wiring, the boiler will not start. If normal conditions are resto- red the boiler restarts without having to be reset. If this anomaly persists, contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Service). Fan anomaly. This occurs if the fan has a me- chanical or electrical fault. Try switching off and back on again. If this anomaly persists, contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Service). Zablokovanie v dôsledku nezapálenia. Pri každej požiadavke na vykurovanie miestnosti alebo ohrev úžitkovej vody sa kotol automaticky zapne. Ak počas 10 sekúnd nedojde k zapáleniu horáka, kotol sa zablokuje v dôsledku nezapálenia. Toto zabloko- vanie zrušíte tak, že otočíte hlavným prepínačom (2) na chvíľu do polohy Reset. Pri prvom zapnutí po dlhšej odstávke zariadenia môže vzniknúť potreba odstrániť zablokovanie v dôsledku nezapálenia. Ak sa tento jav opakuje často, obráťte sa na kvalifiko- vaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Zablokovanie v dôsledku prehriatia. Pokiaľ v priebehu bežného prevádzkového režimu z dôvo- du poruchy dojde k nadmernému vnútornému prehriatiu , prehriatiu spalín alebo k poruche riade- nia plameňa, kotol sa zablokuje. Toto zablokovanie zrušíte tak, že otočíte hlavným prepínačom (2) na chvíľu do polohy Reset. Ak sa tento jav opakuje často, obráťte sa na kvalifikovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Porucha nábehovej sondy zariadenia. Ak karta zistí poruchu na sonde NTC na výstupu do systému, kotol sa nespustí; potom je treba privolať kvalifiko- vaného technika (napríklad z oddelenia technickej pomoci spoločnosti Immergas). Porucha sondy úžitkovej vody. Ak karta odhalí poruchu na sonde NTC úžitkovej vody, signalizuje kotol poruchu. V tomto prípade kotol pokračuje v ohreve úžitkovej vody ale s optimálnym výkonom. Okrem toho je v tomto prípade zakázaná funkcia proti zamrznutiu a je nutné sa obrátiť na kvalifiko- vaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Závada voliča reset. Ak z dôvodu závady volič (2) ostane v polohe Reset na dobu dlhšiu ako 30 sekúnd, signalizuje kotol poruchu. Kotol vypnite a znovu zapnite. Ak kotol signalizuje poruchu aj po opätovnom zapnutí, privolajte kvalifikovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Absencia cirkulácie. K tejto poruche dochádza v prípade, že cirkulácie nie je dostatočná pre zaistenie správnej prevádzky (kód 10); príčiny môžu byť nasledujúce: - nedostatočná cirkulácia v systéme; skontrolujte, či nedošlo k zabráneniu cirkulácie vo vyku- rovacom okruhu, a či je zariadenie dokonale odvzdušnené; - obehové čerpadlo je zablokované alebo nie je správne pripojené; je potreba sa postarať o jeho odblokovanie a o kontrolu elektrického zapoje- nia; - absencia vody v systéme; postarajte sa o jeho naplnenie s ohľadom na typ okruhu; s otvorenou alebo zatvorenou nádobou. Ak táto porucha pretrvá, obráťte sa na kvalifiko- vaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Chyba konfigurácie. Ak karta odhalí poruchu alebo závadu na elektrických kábloch, kotol sa nezapne. V prípade obnovenia bežných podmienok sa kotol znovu spustí bez toho, aby bolo nutné ho resetovať. Ak táto porucha pretrvá, obráťte sa na kvalifikovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Porucha ventilátora. K tejto poruche dochádza v prípade mechanickej alebo elektronickej závady. Skúste kotol vypnúť a znovu zapnúť. Ak táto poru- cha pretrvá, obráťte sa na kvalifikovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas).
Сторінка 127 PDF
Сторінка 128
RU SK IE 126 Блокировка при помехах пламени. Возникает в случае потерь на данном контуре или при неполадках контроля пламени. Можно перезапустить на бойлер для повторной попытки зажигания. Бойлер не включается; в этом случае следует обращаться к квалифицирован- ному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Недостаточная циркуляция воды. Это происходит в случае перегрева бойлера, вызванного недостаточ- ной циркуляцией воды; причины этого могут быть следующие: - недостаточная циркуляция воды в системе; убе- дитесь, что отопительная система не перекрыта каким-нибудь вентилем и что в ней нет воздушных пробок (воздух стравлен); - заблокирован циркуляционный насос; необходимо принять меры по его разблокировке. Если подобное явление часто повторяется, обратитесь к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Потеря коммуникации Дистанционного Управления. Возникает в случае подключения к несовместимому дистанционному управлению, или в случае потери коммуникации между бойлером и Дистанционным Управлением Друг. Произвести повторную попытку подключения, выключая бойлер и устанавливая регуля- тор (2) в положение ( ). Если повторный запуск не был успешным, и связь с CAR не восстановилась, бойлер переходит на местный режим работы, исполь- зуя управляющее устройство бойлера. Если подобное явление часто повторяется, обратитесь к квалифициро- ванному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Низкое напряжение питания. Отображается в том случае, если напряжение питания ниже установленного предела. При возобновлении нормальных условий, бойлер переходит на нормальную работу без не- обходимости переустановке. Если подобное явление часто повторяется, обратитесь к квалифицированному специалисту (например, из Сервисной службы фирмы Immergas). Сообщения и диагностика – Отображение на дисплее Дистанционного Управления Друг (Опция). В течение регулярной работы бойлера на дисплее Дистанцион- ного Управления Друг отображается температура по- мещения; при неполадках или поломках, отображение температуры заменяется отображением кода ошибки, из предыдущей таблицы. Внимание: если бойлер устанавливается в режим ожидания “ ”. то на дистанционное управление не подаётся питание, а, следовательно, если заканчивается разряд батареек, теряются все программы, сохранённые в памяти. 2.6 ВЫКЛЮЧЕНИЕ БОЙЛЕРА. Отключить главный регулятор (2) устанавливая в по- ложение “ ” и закрыть газовый вентиль на входе в устройство. Если бойлер не используется в течение длительного времени, не оставляйте его включенным. 2.7 ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ В ОТО- ПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЕ. Периодически контролируйте давление воды в системе. Стрелка манометра на бойлере должна показывать значение от 1 до 1,2 бар. Если давление ниже 1 бар (при холодной системе), не- обходимо восстановить давление с помощью крана, рас- положенного в нижней части бойлера (см. Рисунок 2-2). Примечание: закрыть вентиль в конце операции. Если давление доходит до величины около 3 бар появля- ется риск срабатывания предохранительного клапана. В этом случае следует обратиться за помощью к квали- фицированному специалисту. Если наблюдаются частые случаи падения давления, следует обратиться за помощью к квалифицирован- ному специалисту; между тем следует устранить воз- можные утечки. Parasite flame block. This occurs in case of a leak on the detection circuit or anomaly in the flame control unit. It is possible to reset the boiler to allow a new attempt at ignition. If the boiler does not start contact a qualified technician (e.g. Immergas After- Sales Technical Assistance Service). Insufficient water circulation. This occurs if there is overheating in the boiler due to insufficient water circulating in the primary circuit; the causes can be: - low system circulation; check that no shut-off devices are closed on the heating circuit and that the system is free of air (deaerated); - circulating pump blocked; free the circulating pump. If this phenomenon occurs frequently, contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Technical Assistance Service). Loss of remote control communication. This oc- curs in the case of an incompatible connection to a remote control or if there is a loss of communication between the boiler and CAR remote control. Try the connection procedure again by turning the boiler off and turning the selector switch (2) to position ( ). If the CAR is still not detected on re- starting the boiler will switch to local operating mode, i.e. using the controls on the boiler itself. If this phenomenon occurs frequently, contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After-Sales Technical Assistance Service). Low power supply voltage This occurs when the power supply voltage is lower than the allowed limits for the correct functioning of the boiler. If normal conditions are restored, the boiler re-starts without having to be reset. If this phe- nomenon occurs frequently, contact a qualified technician for assistance (e.g. Immergas After- Sales Technical Assistance Service). Signalling and diagnostics - Display of the Comando Amico Remoto Remote Control (Optional). During normal boiler functioning the Comando Amico Remoto remote control display shows the room temperature value; in the case of malfunctioning or anomaly, the display of the temperature is replaced by the relative error code present in the previous table. Important: if the boiler is positioned in stand-by “ ”. The remote control is not powered, conse- quently if the batteries should run out all memori- sed programs will be lost. 2.6 BOILER SHUTDOWN Disconnect the main selector switch (2) taking it to the “ ” position and close the gas cock upstream from the appliance. Never leave the boiler switched on if left unused for prolonged periods. 2.7 RESTORE HEATING SYSTEM PRESSU- RE. Periodically check the system water pressure. The boiler manometer should read a pressure between 1 and 1.2 bar. If the pressure falls below 1 bar (with the circuit cool) restore normal pressure via the valve located at the bottom of the boiler (Fig. 2-2). N.B.: close the valve after the operation. If pressure values reach around 3 bar the safety valve may be activated. In this case contact a professional technician for assistance. In the event of frequent pressure drops, contact qualified staff for assistance to eliminate possible system leakage. Blok parazitného plameňa. Dochádza k nemu v prípade rozptýlenia detekčného okruhu alebo po- ruchy riadenia plameňa. Je možné kotol resetovať, aby ste umožnili nový pokus o zapnutie. Ak sa kotol nezapaľuje, je nutné sa obrátiť na kvalifikovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Nedostatočná cirkulácia vody. Nastane v prípade, že došlo k prehriatiu kotla z dôvodu nedostatočnej cirkulácie vody v primárnom okruhu; príčiny môžu byť nasledujúce: - nedostatočná cirkulácia v systéme; skontrolujte, či nedošlo k zabráneniu cirkulácie vo vyku- rovacom okruhu, a či je zariadenie dokonale odvzdušnené; - zablokované obehové čerpadlo, je potreba čerpadlo odblokovať. Ak sa tento jav opakuje často, obráťte sa na kvalifi- kovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Strata komunikácie s diaľkovým ovládačom. Dochádza k nej v prípade pripojenia k nekompa- tibilnému diaľkovému ovládaniu alebo v prípade straty komunikácie medzi kotlom a diaľkovým ovládaním Comando Amico Remoto. Znovu sa pokúste o pripojenie diaľkového ovládača po pre- dchádzajúcom vypnutiu kotla a prepnutím voliča (2) do polohy ( ). Ak ani po opakovanom spustení nie je CAR nájdený, kotol prejde do lokál- neho prevádzkového režimu, pri ktorom je nutné používať ovládacie prvky kotla umiestnené na kotlu samotnom. Ak sa tento jav opakuje často, obráťte sa na kvalifikovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Nízke napájacie napätie. K tejto poruche do- chádza v prípade, keď napájacie napätie klesne pod hranicu povolenú pre správnu prevádzku kotla. V prípade obnovenia bežných podmienok sa kotol znovu spustí bez toho, aby bolo nutné ho resetovať. Ak sa tento jav opakuje často, obráťte sa na kvalifikovaného technika (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Signalizácia a diagnostika – Zobrazenie na displeji diaľkového ovládača Comando Amico Remoto (voliteľne). Počas bežnej prevádzky kotla sa na displeji diaľkového ovládača Comando Amico Remoto zobrazí hodnota pokojovej teploty; v prípa- de poruchy funkcie alebo závady je zobrazenie hod- noty teploty vystriedané chybovým kódom, zoznam ktorých je uvedený v predchádzajúcej tabuľke. Upozornenie: v prípade, že je kotol v pohotovost- nom režime stand-by“ ”. Diaľkové ovládanie nie je napájané, v dôsledku toho v prípade vybitia ba- térie dojde k strate všetkých programov uložených do pamäte. 2.6 VYPNUTIE (ZHASNUTIE) KOTLA. Vypnite hlavný volič (2) jeho prepnutím do polohy “ ” a zatvorte plynový kohút pred kotlom. Nenechávajte kotol zbytočne zapojený, ak ho nebu- dete na dlhšiu dobu používať. 2.7 OBNOVENIE TLAKU V TOPNOM SYSTÉME. Pravidelne kontrolujte tlak vody v systéme. Ručička manometra kotla musí ukazovať hodnotu medzi 1 a 1,2 bar. Ak je tlak nižší než 1 bar (za studena), je nutné obnoviť tlak pomocou kohúta umiestneného v spod- nej časti kotla (Obr. 2-2). Poznámka: Po dokončení zásahu kohút zatvorte. Ak sa tlak približuje hodnote 3 bar, môže sa stať, že zareaguje bezpečnostný ventil. V takomto prípade požiadajte o pomoc odborne vyškoleného pracovníka. Ak sú poklesy tlaku časté, požiadajte o prehliadku systému odborne vyškoleného pracovníka, aby ste zabránili jeho prípadnému nenapraviteľnému poškodeniu.
Сторінка 128 PDF
Сторінка 129
RU SK IE 127 2.8 ЗАПОЛНЕНИЕ УСТАНОВКИ. Для слива воды из бойлера используйте сливной кран установки (Илл. 2-2). Перед тем, как выполнить эту операцию, убедитесь в том, что закрыт кран заливки воды в установку. 2.9 ЗАЩИТА ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ. Бойлер серии “Victrix 26 2I” оборудован системой за- щиты от перемерзания, которая приводит в действие горелку в том случае, когда температура опускается ниже 4°C (защита до мин. температуры -5°C). Вся ин- формация относительно защиты от замерзания указана в параг. 1.3. В целях гарантии целостности прибора и системы отопления и ГВС в зонах, где температура опу- скается ниже нуля, рекомендуем защитить установку отопления противоморозной добавкой и установкой на бойлер комплекта против замерзания Immergas. Если предполагается отключить бойлер на длительный период (второй дом), рекомендуется также: - отключить электропитание; - полностью слить воду с контура отопления и с контура ГВС бойлера. В отопительные системы, из которых приходится часто сливать воду, необходимо заливать воду, подвергшуюся необходимой обра- ботке с целью ее умягчения, потому что слишком жесткая вода может привести к отложениям во- дяного камня. 2.10 ОЧИСТКА ВНЕШНЕЙ ОБОЛОЧКИ. Для очистки внешней оболочки бойлера использовать влажную материю и нейтральное моющее средство. Не использовать абразивные и порошковые моющие средства. 2.11 ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ. В случае принятия решения об окончательном отклю- чении бойлера, отключение должно быть произведено квалифицированным персоналом, убедиться при этом, что аппарат отключён от газовой магистрали, водопро- вода и сети электропитания. Условные обозначения (Илл. 2-2): 1 - Вид снизу 2 - Наполнительный кран установки 3 - Кран для слива воды из установки 4 - Кран входа сантехнической воды 5 - Вентиль газового питания 1 5 4 3 2 2-2 2.8 DRAINING THE SYSTEM. Use the special drain cock to drain the boiler (Fig. 2-2) Before draining, ensure that the system filling valve is closed. 2.9 ANTI-FREEZE PROTECTION. The “Victrix 26 2I” series boiler has an anti-freeze function that switches on automatically when the temperature falls below 4°C (standard protection to minimum temperature of -5°C). All informa- tion relative to the anti-freeze protection is stated in Par. 1.3. In order to guarantee the integrity of the appliance and the domestic hot water heating system in zones where the temperature falls below zero, we recommend the central heating system is protected using anti-freeze liquid and installation of the Immergas Anti-freeze Kit in the boiler. In the case of prolonged inactivity (second case), we also recommend that: - the electric power supply is disconnected; - the heating circuit and boiler domestic water circuit must be drained. In systems that are drained frequently, filling must be carried out with suitably treated water to eliminate hardness that can cause lime-scale. 2.10 CASE CLEANING. Use damp cloths and neutral detergent to clean the boiler casing. Never use abrasive or powder detergents. 2.11 DECOMMISSIONING. In the event of permanent shutdown of the boiler, contact professional staff for the procedures and ensure that the electrical, water and gas supply lines are shut off and disconnected. Key (Fig. 2-2): 1 - Bottom view 2 - System filling valve 3 - System draining valve 4 - Domestic cold water inlet cock 5 - Gas supply cock 2.8 VYPÚŠŤANIE ZARIADENIA. Pre vypúšťanie kotla použite výpustný kohút (Obr. 2-2). Pred vypustením sa presvedčite, či je plniaci kohút zariadení zatvorený. 2.9 OCHRANA PROTI ZAMRZNUTIU. Kotol série “Victrix 26 2I” je vybavený funkciou ochrany proti zamrznutiu, ktorá automaticky zapne horák vo chvíli, keď teplota klesne pod 4°C (sériová ochrana až po min. teplotu -5°C). Všetky informácie týkajúce sa ochrany pred zamrznutím sú uvedené v odstavci 1.3. Neporušenosť prístroja a tepelného úžitkového okruhu v miestach, kde teplota klesá pod bod mrazu, doporučujeme chrániť pomocou nemrznúcej kvapaliny a inštalovaním súpravy proti zamrznutiu Immergas do kotla. V prípade dlhšej nečinnosti (v závislosti na typu domu) okrem toho doporučujeme: - odpojiť elektrické napájanie; - vypustiť okruh vykurovania a ohrevu úžitkovej vody. U systémov, ktoré je treba vypúšťať často, je nutné, aby sa plnili náležite upravenou vodou, pretože vysoká tvrdosť môže byť príčinou usad- zovania kotolného kameňa. 2.10 ČISTENIE SKRINE KOTLA. Plášť kotla vyčistíte pomocou navlhčenej handry a neutrálneho čistiaceho prostriedku na báze mydla. Nepoužívajte práškové a drsné čistiace prostriedky. 2.11 DEFINITÍVNA ODSTÁVKA. V prípade, že sa rozhodnete pre definitívnu od- stávku kotla, zverte príslušné s tým spojené práce do rúk kvalifikovaných odborníkov a uistite sa okrem iného, že bolo predtým odpojené elektrické napätie a prívod vody a paliva. Legenda (Obr. 2-2): 1 - Pohľad zospodu 2 - Plniaci kohút zariadenia 3 - Výpustný ventil zariadenia 4 - Kohút vstupu studenej úžitkovej vody 5 - Kohút prívodu plynu
Сторінка 129 PDF
Сторінка 130
RU SK IE 128 3 ПОДКЛЮЧЕНИЕ БОЙЛЕРА К РАБОТЕ (НАЧАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА) При запуске в эксплуатацию бойлера необходимо: - проверить наличие сертификата о соответствии установки; - проверить соответствие используемого газа, с тем на который настроен бойлер; - проверить подключение к сети 230В-50Гц, с соблюдением полярности L-N и заземления; - включить бойлер и проверить правильность зажигания; - проверить значения ∆p газа в системе ГВС и в системе отопления; - проверить наличие CO2 в дыме, при максималь- ной и минимальной подаче; - проверить включение защитного устройства, в случае отсутствия газа и затраченное на это время; - проверить действие рубильника, установленно- го перед бойлером; - проверить, что не загорожены выводы всасы- вания и/или дымоудаления; - проверить работу регуляторов; - запечатать устройство регулирования газового расхода (при изменении настройки); - проверить производство ГВС; - проверить непроницаемость гидравлической цепи; - проверить вентиляцию и/или проветривание помещения, где предусмотрена установка. Если хотя бы одна из этих проверок имеет не- гативный результат, установка не может быть подключена. 3 BOILER COMMISSIONING (INITIAL CHECK) To commission the boiler: - ensure that the declaration of conformity of installation is supplied with the appliance; - ensure that the type of gas used corresponds to boiler settings; - check connection to a 230V-50Hz power mains, correct L-N polarity and the earthing connec- tion; - switch the boiler on and ensure correct ignition; - check the ∆p gas values in domestic hot water and heating modes; - check the CO2 in the combustion products at maximum and minimum flow rate; - check activation of the safety device in the event of no gas, as well as the relative activation time; - check activation of the main switch located upstre- am from the boiler and in the boiler; - check that the intake and/or exhaust terminals are not blocked; - ensure activation of all adjustment devices; - seal the gas flow rate regulation devices (if set- tings are modified); - ensure production of domestic hot water; - ensure sealing efficiency of water circuits; - check ventilation and/or aeration of the instal- lation room where provided. If any checks/inspection give negative results, do not start the boiler. 3 UVEDENIE KOTLA DO PREVÁDZKY (PREDBEŽNÁ KONTROLA) Počas uvádzania kotla do prevádzky je nutné: - skontrolovať prítomnosť prehlásenia o zhode danej inštalácie; - skontrolovať, či použitý plyn odpovedá tomu, pre ktorý je kotol určený; - skontrolovať pripojenie k sieti 230V-50Hz, správnosť polarity L-N a uzemnenia; - zapnúť kotol a skontrolovať správnosť zapálenia; - skontrolovať hodnoty ∆p plynu v režime ohrevu úžitkovej vody a vykurovania; - skontrolovať CO2 v spalinách pri maximálnom a minimálnom výkone; - skontrolovať, či bezpečnostné zariadenia pre prípad výpadku plynu pracuje správne a dobu, za ktorú zasiahne; - skontrolovať zásah hlavného spínača umiest- neného pred kotlom a v kotli; - skontrolovať, či nasávací systém a výfukové koncové kusy nie sú upchaté; - skontrolovať zásah regulačných prvkov; - zaplombovať regulačné zariadenie prietoku plynu (ak by sa nastavenie mali zmeniť); - skontrolovať ohrev úžitkovej vody; - skontrolovať tesnosť vodovodných okruhov; - skontrolovať ventiláciu a/lebo vetranie v mie- stnosti, kde je kotol inštalovaný tam, kde je to potreba. Ak by výsledok len jednej kontroly súvisiacej s bezpečnosťou bol negatívny, nesmie byť zariadenie uvedené do prevádzky.
Сторінка 130 PDF
Сторінка 131
RU SK IE 129 3-1 3.1 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА. Условные обозначения (Илл. 3-1): 1 - Сифон для слива конденсата 2 - Регулятор потока ГВС 3 - Ограничитель потока 4 - Наполнительный кран установки 5 - Зонд ГВС 6 - Газовый клапан 7 - Отвод давления выхода газового клапана (Р3) 8 - Положительный сигнал клапана Вентури (Р1) 9 - Отрицательный сигнал клапана Вентури (Р2) 10 - Коллектор клапана Вентури воздух/газ 11 - Вентилятор 12 - Газовое сопло 13 - Свеча-детектор пламени 14 - Тепловой плавкий предохранитель дыма 15 - Труба всасывания воздуха 16 - Конденсатный модуль 17 - Ручной клапан-вантуз 18 - Тепловой плавкий предохранитель теплообменника 19 - Отверстие воздушного анализа 20 - Отвод газового давления ∆p 21 - Отверстие анализа дыма 22 - Вытяжной кожух 23 - Предохранительный термостат 24 - Зонд подачи 25 - Свеча зажигания 26 - Горелка 27 - Кожух конденсационный модуль 28 - Регулятор потока установки 29 - Расширительный бак установки 30 - Клапан стравливания воздуха 31 - Циркуляционный насос бойлера 32 - Теплообменник ГВС 33 - Трехходовой клапан (моторизированный) 34 - Автоматический байпас 35 - Кран для слива воды из установки 36 - Предохранительный клапан 3 бар G - Подача газа SC - Слив конденсата AC - Выход горячей сантехнической воды AF - Вход сантехнической воды R - Возврат из отопительной системы M - Подача в отопительную систему 3.1 HYDRAULIC LAYOUT Key (Fig. 3-1): 1 - Condensate drain tap 2 - Domestic hot water flow switch 3 - Flow limiter 4 - System filling valve 5 - Domestic hot water probe 6 - Gas valve 7 - Gas valve outlet pressure point (P3) 8 - Venturi positive sign (P1) 9 - Venturi negative sign (P2) 10 - Air/gas Venturi manifold 11 - Fan 12 - Gas nozzle 13 - Detection electrode 14 - Flue safety thermofuse 15 - Air intake pipe 16 - Condensation module 17 - Manual air vent valve 18 - Heat exchanger safety thermofuse 19 - Air sample point 21 - Flue sample point 22 - Flue hood 23 - Safety thermostat 24 - Flow probe 25 - Ignition electrode 26 - Burner 27 - Condensation module cover 28 - System flow switch 29 - System expansion vessel 30 - Air vent valve 31 - Boiler pump 32 - DHW heat exchanger 33 - 3-way valve (motorised) 34 - Automatic by-pass 35 - System draining valve 36 - 3 bar safety valve G - Gas supply SC - Condensate drain AC - Domestic hot water outlet AF - Domestic hot water inlet R - System return M - System flow 3.1 HYDRAULICKÁ SCHÉMA. Legenda (Obr. 3-1): 1 - Sifón vypúšťania kondenzátu 2 - Prietokomer úžitkovej vody 3 - Obmedzovač prietoku 4 - Plniaci kohút zariadenia 5 - Úžitková sonda 6 - Plynový ventil 7 - Zásuvka výstupného tlaku plynového ventilu (P3) 8 - Kladný Venturiho signál (P1) 9 - Záporný Venturiho signál (P2) 10 - Plynový/vzduchový Venturiho kolektor 11 - Ventilátor 12 - Plynová tryska 13 - Detekčná sviečka 14 - Tepelná bezpečnostná dymová poistka 15 - Nasávacie vzduchové potrubie 16 - Kondenzačný modul 17 - Ručný odvzdušňovací ventil 18 - Tepelná bezpečnostná poistka výmenníka 19 - Šachta analyzátoru vzduchu 20 - Zásuvka tlaku ∆p plynu 21 - Šachta analyzátoru spalín 22 - Digestor 23 - Bezpečnostný termostat 24 - Sonda výtlaku 25 - Zapaľovacia sviečka 26 - Horák 27 - Kryt kondenzačného modulu 28 - Prietokomer zariadenia 29 - Expanzná nádoba zariadenia 30 - Odvzdušňovací ventil 31 - Obehové čerpadlo kotla 32 - Výmenník úžitkovej vody 33 - Trojcestný ventil (motorizovaný) 34 - Automatický by-pass 35 - Výpustný ventil zariadenia 36 - Bezpečnostný ventil 3 bar G - Prívod plynu SC - Vypúšťanie kondenzátu AC - Odtok teplej úžitkovej vody AF - Odtok studenej úžitkovej vody R - Návrat systému M - Nábeh systému
Сторінка 131 PDF
Сторінка 132
RU SK IE 130 3-2 3.2 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА. Условные обозначения (Илл. 3-2): A4 - Видеоплата B1 - Зонд подачи B2 - Зонд ГВС B4 - Внешний пробник (факультативно) CAR - Дистанционное управление друг (опция) E1 - Свечи зажигания E2 - Свеча-детектор пламени E4 - Предохранительный термостат E13 - Тепловой плавкий предохранитель теплообменника E14 - Тепловой плавкий предохранитель дыма G2 - Зажигатель M1 - Циркуляционный насос бойлера M20 - Вентилятор M30 - Трехходовой клапан S2 - Переключатель функционирования S4 - Регулятор потока ГВС S40 - Регулятор потока установки S7 - Регулятор температуры отопления S9 - Регулятор режима ГВС S10 - Регулятор режима циркуляционного насоса S13 - Регулятор температуры отопления S20 - Термостат помещения (опция) T2 - Трансформатор напряжения U1 - Внутренний выпрямитель подключения газового клапана X40 - Перемычка термостата помещения Y1 - Газовый клапан 1 - Питание 230 В 50 Гц 2 - Количество оборотов вентилятора 3 - Факультативный комплект платы с одним реле 4 - Электронный блок зоны (опция) 5 - Коричневый 6 - Синий 7 - Жёлтый / Зелёный 8 - Белый 9 - Зелёный 10 - Красный 11 - Чёрный 12 - Оранжевый 13 - Серый 14 - Белый (отопление) 15 - Красный (ГВС) 16 - Фиолетовый 17 - Розовый 3.2 WIRING DIAGRAM. Key (Fig. 3-2): A4 - Display board B1 - Flow probe B2 - Domestic hot water probe B4 - External probe (optional) CAR - Comando Amico Remoto remote control (optional) E1 - Ignition electrodes E2 - Detection electrode E4 - Safety thermostat E13 - Heat exchanger safety thermofuse E14 - Flue safety thermofuse G2 - Igniter M1 - Boiler pump M20 - Fan M30 - Three-way valve S2 - Selector switch functioning S4 - Domestic hot water flow switch S40 - System flow switch S7 - Central heating timer selector switch S9 - Domestic hot water mode selector switch S10 - Pump mode selector switch S13 - Central heating temperature range selector switch S20 - Room thermostat (optional) T2 - Low voltage transformer U1 - Rectifier inside the gas valve connector X40 - Room thermostat jumper Y1 - Gas valve 1 - 230 Vac 50Hz power supply 2 - Number of fan revs. 3 - P.C.B. to a relay optional kit 4 - Zones control unit (optional) 5 - Brown 6 - Blue 7 - Yellow/Green 8 - White 9 - Green 10 - Red 11 - Black 12 - Orange 13 - Grey 14 - White (CH) 15 - Red (DHW) 16 - Purple 17 - Pink 3.2 ELEKTRICKÁ SCHÉMA. Legenda (Obr. 3-2): A4 - Zobrazovacia karta B1 - Sonda výtlaku B2 - Úžitková sonda B4 - Vonkajšia sonda (voliteľne) CAR - Diaľkové ovládanie Comando Amico Remoto (voliteľne) E1 - Zapaľovacie sviečky E2 - Detekčná sviečka E4 - Bezpečnostný termostat E13 - Tepelná bezpečnostná poistka výmenníka E14 - Tepelná bezpečnostná dymová poistka G2 - Zapaľovač M1 - Obehové čerpadlo kotla M20 - Ventilátor M30 - Trojcestný ventil S2 - Volič prevádzky S4 - Prietokomer úžitkovej vody S40 - Prietokomer zariadenia S7 - Volič časovača vykurovania S9 - Volič režimu ohrevu úžitkovej vody S10 - Volič režimu obehového čerpadla S13 - Volič teploty vykurovania S20 - Izbový termostat (voliteľne) T2 - Nízkonapäťový transformátor U1 - Vnútorný usmerňovač konektora plyno- vého ventilu X40 - Most izbového termostatu Y1 - Plynový ventil 1 - Napájanie 230 VAC 50Hz 2 - Počet otáčok ventilátora 3 - Voliteľná sada s jedným relé 4 - Karta zón (voliteľne) 5 - Hnedá 6 - Modrá 7 - Žltá / Zelená 8 - Biela 9 - Zelená 10 - Červená 11 - Čierna 12 - Oranžová 13 - Sivá 14 - Biela (vykurovanie) 15 - Červená (ohrev úžitkovej vody) 16 - Fialová 17 - Ružová 1 2 5 3 4 12 11 10 9 6 8 8 8 10 12 11 13 6 5 15 14 11 6 11 16 5 6 13 16 13 13 17 17 8 12 11 10 10 11 8 8 6 12 12 6 5 12 10 11 12 12 6 6 5 6 7 8 10
Сторінка 132 PDF
Сторінка 133
RU SK IE 131 Дистанционное Управление Друг: бойлер пред- расположен для подключения Дистанционного Управления Друг (CAR) который должен быть подключён к клеммам 42 и 43 клеммной коробки (находится под герметичной камерой) соблюдать полярность и удалить перемычку X40. Термостат помещения: бойлер предрасположен для подключения Термостата Помещения (S20) который должен быть подключён к клеммам 40 - 41 клеммной коробки (находится под герметичной камерой) удаляя перемычку X40. X19 используется для подключение компьютеру при операциях техобслуживания. X17 используется при операциях обновления про- граммного обеспечения. 3.3 ВОЗМОЖНЫЕ НЕПОЛАДКИ И ИХ ПРИЧИНЫ. Примечание: техобслуживание должно быть про- изведено квалифицированным персоналом (на- пример, Авторизированной Сервисной Службой компании Immergas). - Запах газа. Имеется утечка газовой магистрали. Необходимо проверить герметичность газоснаб- жения. - Частое блокирование зажигания. Может быть вызвано: неправильное электропитание, провеять соответствие полярности L и N. Отсутствие газа, проверить наличие давление в сети и что открыть газовый вентиль. Неправильно отрегулирован газо- вый клапан, проверить правильность тарирования газового клапана. - Нерегулярное горение или шумы Может быть вызвано: грязной горелкой, загороженным пла- стинчатым блоком, неправильно установленным каналом всасывания/дымоудаления. Произвести очистку вышеуказанных компонентов и прове- рить правильность установки вывода, проверить правильность тарирования газового клапана (тарирование отклонения (Off-Set)и правильно процентное соотношение углекислого газа в дыме. - Частое срабатывание предохранительного термо- стата перегрева. Может быть вызвано низким давлением воды в бойлере, недостаточной циркуля- цией воды в системе отопления или блокированным циркуляционным насосом. Проверить с помощью манометра, что давление на установке находиться в установленном диапазоне. Проверить, что не за- крыты все вантуз-клапаны на радиаторах, а также функциональность циркуляционного насоса - Засоренный сифон. Может быть вызвано отложени- ем во внутренней конструкции загрязнений или про- дуктов сгорания. Проверить при помощи колпачка слива конденсата, отсутствие остатков материала, которые загораживают проход конденсата. - Засоренный теплообменник. Может быть след- ствием засоренного сифона. Проверить при помощи колпачка слива конденсата, отсутствие остатков материала, которые загораживают про- ход конденсата. - Шумы, вызванные наличием воздуха в установке. Проверить, что открыта заглушка клапана, для вытравливания воздуха (Илл.1-25). Проверить, что давление установки и предварительной нагрузки расширительного бака, находятся в установленном диапазоне. Давление предварительной нагрузки расширительного бака должно равняться 1,0 бар, давление установки должно находиться в диапазоне от 1 и до 1,2 бар. Comando Amico Remoto remote control: the boiler is prepared for the application of the Comando Amico Remoto remote control (CAR), which must be connected to clamps 42 and 43 of the terminal board (positioned under the sealed chamber) re- specting the polarity and eliminating jumper X40. Room thermostat: the boiler is prepared for the application of the room thermostat (S20), which must be connected to clamps 40 and 41 of the ter- minal board (positioned under the sealed chamber) eliminating jumper X40. X19 used for the connection to the personal com- puter during maintenance operations. X17 used to update software. 3.3 TROUBLESHOOTING N.B.: maintenance interventions must be carried out by a qualified technician (e.g. Immergas After- Sales Technical Assistance Service). - Smell of gas. Caused by leakage from gas circuit pipelines. Check sealing efficiency of gas intake circuit. - Repeated ignition blocks. This may be caused by: incorrect electric power supply, check respect of L and N polarity. No gas, check the presence of pressure in the network and that the gas intake pipe is open. Incorrect adjustment of the gas valve, check the correct calibration of the gas valve. - Irregular combustion or noisiness. This may be caused by: a dirty burner, incorrect combustion parameters, intake-exhaust terminal not correct- ly installed. Clean the above components and ensure correct installation of the terminal, check correct setting of the gas valve (Off-Set setting) and correct percentage of CO2 in combustion products. - Frequent activation of the temperature overload thermostat. It can depend on the lack of water in the boiler, little water circulation in the system or blocked pump. Check on the manometer that the system pressure is within established limits. Check that the radiator valves are not closed and also the functionality of the pump. - Siphon blocked. This may be caused by dirt or combustion products deposited inside. Check, by means of the condensate drain cap, that there are no residues of material blocking the flow of condensate. - Heat exchanger blocked. This may be caused by the siphon being blocked. Check, by means of the condensate drain cap, that there are no residues of material blocking the flow of condensate. - Noise due to air in the system. Check opening of the hood of the special air vent valve (Fig. 1-25). Make sure the system pressure and expansion vessel factory-set pressure values are within the set limits; The factory-set pressure values of the expansion vessel must be 1.0 bar, the value of system pressure must be between 1 and 1.2 bar. Diaľkové ovládanie Comando Amico Remoto: Ko- tol je určený pre použitie v kombinácii s diaľkovým ovládačom Comando Amico Remoto (CAR), ktorý je treba pripojiť k svorkám 42 a 43 svorko- vnice (umiestenej pod vzduchotesnou komorou) s ohľadom na polaritu, pričom je nutné odstrániť premostenie X40. Izbový termostat: Kotol je určený pre použitie v kombinácii s izbovým termostatom (S20), ktorý je treba pripojiť k svorkám 40 a 41 svorkovnice (umiestenej pod vzduchotesnou komorou), pričom je nutné odstrániť premostenie X40. X19 používaný na pripojenie k osobnému počítaču pri činnostiach spojených s údržbou. X17 používaný pre operácie spojené so softwarovou aktualizáciou. 3.3 PRÍPADNÉ PORUCHY A ICH PRÍČINY. Poznámka: Zásahy spojené s údržbou musí byť vy- konané povolaným technikom (napr. zo servisného oddelenia Immergas). - Zápach plynu. Je spôsobený únikmi z potrubia plynového okruhu. Je potreba skontrolovať tesnosť prívodného plynového okruhu. - Opakované zablokovanie zapálenia. Môže byť spôsobené: nesprávnym elektrickým napájaním, skontrolujte správnu polaritu L a N. Absencia plynu, skontrolujte tlak v sieti a či je prívodný plynový ventil otvorený. Nastavenie plynového ventilu nie je správne, skontrolujte nastavenie plynového ventilu. - Nerovnomerné spaľovanie alebo hlučnosť. Môže byť spôsobené: znečisteným horákom, nesprávnymi parametrami spaľovania, nespráv- ne inštalovaným koncovým kusom nasávania – výfuku. Vyčistite vyššie uvedené súčasti, skontrolujte správnosť inštalácie koncovky, skon- trolujte správnosť kalibrácie plynového ventilu (kalibrácia Off-Setu) a správnosť percentuálneho obsahu CO2 v spalinách. - Časté zásahy bezpečnostného termostatu chrániaceho pred prehrievaním. Môžu byť spô- sobené absenciou vody v kotlu, nedostatočnou cirkuláciou vody v systéme alebo zablokovaným obehovým čerpadlom. Skontrolujte na mano- metri, èi je tlak v systéme medzi stanovenými limitnými hodnotami. Skontrolujte, či všetky ventily radiátorov nie sú uzavreté a funkčnosť obehového čerpadla. - Upchatý sifón. Môže byť spôsobené vo vnútri usadenými nečistotami alebo spalinami. Skontrolovať pomocou uzáveru na vypúšťanie kondenzátu, že v ňom nie sú zvyšky materiálu, ktorý by zabraňoval priechodu kondenzátu. - Upchatý výmenník. Môže byť dôsledkom upchatí sifónu. Skontrolovať pomocou uzáveru na vypúšťanie kondenzátu, že v ňom nie sú zvyšky materiálu, ktorý by zabraňoval priechodu kon- denzátu. - Hlučnosť spôsobená prítomnosťou vzduchu v systéme. Skontrolujte, či je otvorený klobúčik príslušného odvzdušňovacieho ventilu (Obr. 1-25). Skontrolujte, či je tlak systéme a predbežné natlakovanie expanznej nádoby v rámci stano- vených limitov. Hodnota tlaku náplne v expan- znej nádoby musí byť 1,0 bar, hodnota tlaku v systéme musí byť medzi 1 a 1,2 bar.
Сторінка 133 PDF
Сторінка 134
RU SK IE 132 3.4 ПЕРЕВОД БОЙЛЕРА С ОДНОГО ВИДА ТОПЛИВНОГО ГАЗА НА ДРУГОЙ. В том случае, если необходимо перенастроить аппа- рат, на газ отличный оттого, что указан на заводской паспортной табличке, необходимо запросить специ- альный комплект, со всем необходимым для про- ведения данной модификации, которая может быть быстро произведена. Операция по перенастройке на другой тип газа должна быть произведена квалифицированным пер- соналом (например, Авторизированной Сервисной Службой компании Immergas). Для перевода с одного топливного газа на другой необходимо: - отключить напряжения от агрегата; - заменить сопло, расположенное между газовой трубой и патрубком смешивания воздуха и газа (10 Илл. 1-25), предварительно отключить напряжение от прибора; - подключить напряжение к агрегату; - перейти на этап тарирования (Параг. 3.5); - отрегулировать номинальную и минимальную тепловую мощность на этапе ГВС (Параг. 3.6) (выполнить также без подключённого устройства водонагревателя) и номинальную мощность на этапе нагрева бойлера; - подтвердить параметры и выйти с этапа тариро- вания; - проверить значение CO2 (Параг. 3.7) в дыме при минимальной мощности; - проверить значение CO2 (Параг. 3.7) в дыме при максимальной мощности; - после того как была произведена модификация, установить самоклеющуюся этикетку, входящую в комплект рядом с заводской паспортной таблич- кой. С помощью несмывающегося фломастера на табличке необходимо удалить технические данные предыдущего типа газа. Данные настройки должны относиться к используе- мому типа газа, следя указаниям таблиц (Параг. 3.20). 3.5 ФАЗА ТАРИРОВАНИЯ. Для входа в режим тарирования, действовать сле- дующим образом: - повернуть регулятор ГВС и ввести код доступа (предоставляется по запросу); - повернуть главный регулятор в положение сброса на 15 секунд, до исчезновения текста “id”, затем отпустить регулятор; функция тарирования ото- бражается когда на дисплее появляются условные обозначения “ГВС”, “мигающее пламя” и “шкала мощности” на максимальном значении; - при активизации функции, бойлер включается на максимальную мощность “ГВС”; - функция тарирования длиться 15 минут; - чтобы подтвердить установленные параметры, установить главный регулятор на сброс на 2 се- кунды (на дисплее мигают все активные условные обозначения); Примечание: после 2 секунд подтверждения, по исте- чении 4 секунд, если не отпускается общий регулятор с положения сброса, то бойлер переходит на функцию “трубочиста”. - чтобы выйти с режима тарирования, достаточно выключить и вновь включить бойлер. 3.4 CONVERTING THE BOILER TO OTHER TYPES OF GAS. If the boiler has to be converted to a different gas type to that specified on the data plate, request the relative conversion kit for quick and easy conversion. Boiler conversion must be carried out by a qualified technician (e.g. Immergas Technical Assistance Service). To convert to another type of gas the following operations are required: - remove the voltage from the appliance; - replace the nozzle positioned between the gas pipe and the air/gas mixing sleeve (10 Fig. 1-25), taking care to remove the voltage from the appliance during this operation; - apply voltage to the appliance; - enter the calibration phase (Par. 3.5); - adjust the boiler nominal and minimum heat output in domestic hot water phase (Par. 3.6) (to be performed even without cylinder unit connected) and the nominal heat output in boiler heating phase; - confirm the parameters and exit the calibration phase; - check the value of CO2 (Par. 3.7) in the flue at minimum output; - check the value of CO2 (Par. 3.7) in the flue at maximum output; - after completing conversion, apply the sticker, present in the conversion kit, near the data-plate. Using an indelible marker pen, cancel the data relative to the old type of gas. These adjustments must be made with reference to the type of gas used, following that given in the table (Par. 3.20). 3.5 CALIBRATION PHASE. Proceed as follows to enter the calibration phase: - turn the DHW and central heating selector switch to set the access code (supplied on re- quest); - turn the main selector switch onto reset for 15 seconds, release the selector switch when “id” appears; the calibration function is signalled when the “flashing flame” “DHW” symbol and the “power scale” symbol at maximum value appear on the display; - the active function leads to the ignition of the boiler at maximum output of the “DHW” mode; - the calibration function has duration of 15 mi- nutes; - to confirm the parameters set, position the main selector switch on reset for 2 seconds (all active symbols on the display, flash); N.B.: after the 2 seconds for confirmation, if the main selector switch is not released from the reset position after another 4 seconds, the boiler passes to the “chimney sweep” function. - switch the boiler off and then back on again to exit the calibration phase. 3.4 PRESTAVBA KOTLA V PRÍPADE ZMENY PLYNU. V prípade, že by bolo potreba upraviť zariadenie na spaľovanie iného plynu, než je ten, ktorý je uvedený na štítku, je nutné si vyžiadať súpravu so všetkým, čo je potreba k takejto prestavbe. Prestavbu samot- nú je možné previesť veľmi rýchlo. Zásahy spojené s prispôsobovaním kotla typu plynu je treba zveriť do rúk poverenému technikovi (napr. zo servisného oddelenia Immergas). Pre prechod na iný plyn je nutné: - odpojiť zariadenie od napätia; - vymeniť trysku umiestenou medzi plynovou hadicou a zmiešavacou objímkou vzduchu a plynu (10, obr. 1-25), pričom je treba dbať na to, aby bol počas tejto operácie prístroj odpojený od prúdu. - pripojiť zariadenie opäť k napätiu; - vstúpiť do fázy kalibrácie (Odst. 3.5); - nastaviť menovitý a minimálny tepelný výkon kotla vo fáze ohrevu úžitkovej vody (Odst. 3.6) (čo je nutné previesť aj bez pripojenej jednotky ohrievača) a menovitý výkon vo fáze vykurova- nia kotla; - potvrdiť parametre a opustiť fázu kalibrácie; - skontrolovať hodnotu CO2 (Odst. 3.7) v spa- linách pri najnižšom výkone; - skontrolovať hodnotu CO2 (Odst. 3.7) v spa- linách pri najnižšom výkone; - po dokončení prestavby nalepiť nálepku z pre- stavbové súpravy do blízkosti štítka s údajmi. Na tomto štítku je nutné pomocou nezmazateľnej ceruzky preškrtnúť údaje týkajúce sa pôvodného typu plynu. Tieto nastavenia sa musia vzťahovať k typu použitého plynu podľa pokynov uvedených v tabuľke (Odst. 3.20). 3.5 FÁZY KALIBRÁCIE. Pri vstupu do fázy nastavenia kotla postupujte nasledujúcim spôsobom: - otočte voličom ohrevu úžitkovej vody a vyku- rovania do polohy pre nastavenie prístupového kódu (dodávaného na žiadosť); - otočte hlavným voličom do polohy reset na dobu 15 sekúnd. Potom, čo sa objaví text „id“ volič uvolnite; funkcia kalibrácie bude signalizovaná tým, že sa na displeji objaví symboly “ohrevu úžitkovej vody“, symbol blikajúceho plameňa“ a „škála výkonu“ na maximálnej hodnote; - aktívna funkcia vyvolá zapnutie kotla na maxi- málny výkon v rámci „ohrevu úžitkovej vody“; - funkcia kalibrácie trvá 15 minút; - nastavené parametre potvrdíte nastavením hlavného voliča na 2 sekundy do polohy reset (všetky aktívne symboly na displeji blikajú); Poznámka: po dvoch sekundách potvrdenia a ďalších 4 sekundách, ak neuvoľníte hlavný volič z polohy reset, prejde kotol do funkcie „kominíka“. - fázu kalibrácie opustíte vypnutím a opätovným zapnutím kotla.
Сторінка 134 PDF
Сторінка 135
RU SK IE 133 3.6 ТАРИРОВАНИЕ НОМИНАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ. Внимание: Проверка и тарирование необходимы при переводе на другой топливный газ, на этапе экстрен- ного техобслуживание с заменой электронного блока, компонентов воздушного контура, газового контура или при установке дымохода длиною, превышающий 1 метр горизонтальной концентрической трубы. Термическая номинальная мощность котла должна соответствовать на основании длины труб всасы- вания воздуха и дымоудаления. Мощность незна- чительно уменьшается при увеличении длины труб. При выходе из производства бойлер настроен на минимальную длину труб (1 м), поэтому необходимо, прежде всего, при максимальном расширении труб, проверить значение ∆p газа, не менее чем после 5 минут работы горелки при номинальной мощности, когда стабилизированы температуры всасываемого воздуха и выхлопного газа. Если необходимо, перейти на режим тарирования и настроить номинальную мощность в режиме ГВС и отопления как описано далее, придерживаясь значений таблицы (Параг. 3.20). - Регулирование номинальной мощности ГВС (про- изводится и без подключённого водонагревателя). Перейти в режим тарирования и настроить но- минальную мощности ГВС следующим образом: с помощью рукоятки регулятора температуры “отопления” установить максимальное значение, на дисплее отображаются значки “ГВС”, “мигаю- щее пламя” и “шкала мощности” на максимальное значение. Чтобы увеличить мощность, повернуть рукоятку “гвс” по часовой стрелки и, наоборот, против часовой стрелки, если необходимо умень- шить. - чтобы подтвердить установленные параметры, установить главный регулятор в положение сброса на 2 секунды; - Настройка минимальной мощности ГВС и отопле- ния. Если в режиме тарирования и после установки правильной номинальной мощности ГВС, настро- ить минимальную мощность следующим образом: с помощью рукоятки регулятора температуры “отопления” установить значение “5”, на дисплее отображаются значки “ГВС”, “мигающее пламя” и “шкала мощности” на минимальное значение. Чтобы увеличить мощность, повернуть рукоятку “гвс” по часовой стрелки и, наоборот, против часовой стрелки, если необходимо уменьшить. - чтобы подтвердить установленные параметры, установить главный регулятор в положение сброса на 2 секунды; - Настройка номинальной мощности отопления. Если в режиме тарирования и после установки правильной максимальной и минимальной мощности ГВС, настроить номинальную мощ- ность следующим образом: с помощью рукоятки регулятора температуры “отопления” установить минимальное значение, на дисплее отображаются значки “отопление”, “мигающее пламя” и “шкала мощности” на минимальном значении. Чтобы увеличить мощность, повернуть рукоятку “гвс” по часовой стрелки и, наоборот, против часовой стрелки, если необходимо уменьшить. - чтобы подтвердить установленные параметры, установить главный регулятор в положение сброса на 2 секунды; Применять дифференциальные манометры, под- ключенные к отводу давления ∆p газа, как указано (Параг. 3.20). Проверку необходимо произвести на этапе экстрен- ного техобслуживания с заменой компонентов систе- мы воздуха и газа или при установке системы вывода газов, длина которой превышает 1 м горизонтальной концентрической трубы. По окончании настроек, необходимо проверить, что: - пробники давления, используемые для тарирова- ния полностью закрыты и отсутствует утечка газа в системе; - запечатать устройство регулирования газового расхода (при изменении настройки). 3.6 NOMINAL HEAT OUTPUT CALIBRA- TION. Important: verification and calibration is necessa- ry, in the case of transformation to other types of gas, in the extraordinary maintenance phase with replacement of the circuit board, air/gas circuit components or in the case of installations with fume extraction systems, with horizontal concentric pipe measuring more than 1 metre. The boiler heat output is correlated to the length of the air intake and flue exhaust pipes. This decreases slightly with the increase of pipe length. The boiler leaves the factory adjusted for minimum pipe length (1m). It is therefore necessary, especially in the case of maximum pipe extension, to check the ∆p gas values after at least 5 minutes of burner functioning at nominal heat output, when the temperatures of the intake air and exhaust fumes have stabilised. If necessary, enter the calibration phase and adjust the nominal heat output in the DHW mode and central heating mode as described successively and according to the values in the table (Par. 3.20). - Adjustment of DHW nominal heat output (to be performed also without storage tank connected). Enter the calibration mode and adjust the DHW nominal heat output in the following way: use the knob for “heating” temperature adjustment taking it to the maximum value. The “flashing flame” “DHW” symbol and the “power scale” symbol at maximum value appear on the display; To increase the output turn the “DHW” knob in a clockwise direction and vice versa in an anti- clockwise direction to decrease it. - to confirm the parameters set, position the main selector switch on reset for 2 seconds; - Adjustment of DHW minimum heat output. During the calibration phase and after having set the correct DHW nominal heat output always adjust the DHW minimum heat output in the following way: use the knob for “heating” temperature adjustment taking it to value 5. The “flashing flame” “DHW” symbol and the “power scale” symbol at minimum value appear on the display; To increase the output turn the “DHW” knob in a clockwise direction and vice versa in an anti-clockwise direction to decrease it. - to confirm the parameters set, position the main selector switch on reset for 2 seconds; - Adjustment of CH nominal heat output. During the calibration phase and after having set the correct DHW maximum and minimum heat output always adjust the CH nominal heat output in the following way: use the knob for “heating” temperature adjustment taking it to the minimum value. The “flashing flame” “DHW” symbol and the “power scale” symbol with the first three segments appear on the display; To increase the output turn the “DHW” knob in a clockwise direction and vice versa in an anti-clockwise direction to decrease it. - to confirm the parameters set, position the main selector switch on reset for 2 seconds; Utilizzare dei manometri differenziali collegati alla prese di pressione ∆p gas come indicato (Parag. 3.20). Use the differential manometers connected to the ∆p gas pressure points as indicated (Par. 3.20). The check is necessary in the extraordinary main- tenance phase, with replacement of components of the air and gas circuits or in the case of installation of the flue extraction elements with a length exce- eding 1 m of horizontal concentric pipe. On completion of any adjustments, check that: - the pressure tests used for calibration are per- fectly closed and there are no leaks from the gas circuit; - seal the gas flow rate regulation devices (if set- tings are modified). 3.6 KALIBRÁCIA MENOVITÉHO VÝKONU. Upozornenie: Kontrola je nezbytná v prípade úpravy kotla na iný typ plynu vo fáze mimoriadnej údržby vyžadujúcej náhradu elektronickej karty komponentov vzduchových alebo plynových okruhov alebo v prípade inštalácie dymovodu o dĺžke presahujúcej 1 m koncentrického horizon- tálneho potrubia. Menovitý tepelný výkon kotla je v súlade s dĺžkou potrubia pre nasávanie vzduchu a odvod spalín. Mierne sa znižuje s predlžovaním dĺžky potrubia. Kotol opúšťa výrobný závod nastavený na mini- málnu dĺžku potrubia (1m). Je preto nutné, najmä v prípade maximálnej dĺžky potrubia skontrolovať hodnoty ∆p plynu najmenej po 5 minútach pre- vádzky horáka na menovitom výkone, keď sa teplota nasávaného vzduchu a vypúšťaného plynu stabili- zujú. V prípade nutnosti vstúpte do fáze kalibrácie a nastavte menovitý výkon vo fáze ohrevu úžitkovej vody a vykurovania podľa nižšie popísaného po- stupu a hodnôt uvedených v tabuľke (Odst. 3.20). - Nastavenie menovitého výkonu ohrevu úžitkovej vody (prevádza sa bez pripojenej jednotky ohrievača). Vstúpte do fázy kalibrácie a nastavte menovitý výkon ohrevu úžitkovej vody nasledu- júcim spôsobom: po nastavení ovládacieho pr- vku regulácie teploty vykurovania na maximálnu hodnotu sa na displeji objaví symboly “ohrevu úžitkovej vody“, symbol „blikajúceho plameňa“ a „výkonovej škály“ na maximálnej hodnote. Pre zvýšenie teploty otočte ovládacím prvkom „ohrevu úžitkovej vody“ doprava. Otočením doľava výkon znížite. - nastavené parametre potvrdíte nastavením hlavného voliča na 2 sekundy do polohy reset; - Nastavenie výkonu ohrevu úžitkovej vody a vykurovania. V priebehu fáze kalibrácie a po na- stavení správneho výkonu ohrevu úžitkovej vody nastavte minimálny výkon ohrevu úžitkovej vody nasledujúcim spôsobom: po nastavení ovládacieho prvku regulácie teploty „vykurova- nia“ na hodnotu „5“ sa na displeji objaví symboly “ohrevu úžitkovej vody“, symbol „blikajúceho plameňa“ a „výkonovej škály“ na minimálnej hodnote. Pre zvýšenie teploty otočte ovládacím prvkom „ohrevu úžitkovej vody“ doprava. Otočením doľava výkon znížite. - nastavené parametre potvrdíte nastavením hlavného voliča na 2 sekundy do polohy reset; - Regulátor menovitého výkonu vykurovania. V priebehu fáze kalibrácie a po nastavení správ- neho maximálneho a minimálneho výkonu ohrevu úžitkovej vody nastavte menovitý výkon vykurovania nasledujúcim spôsobom: po nasta- vení ovládacieho prvku regulácie teploty vyku- rovania na minimálnu hodnotu sa na displeji objaví symboly “ohrevu“, symbol „blikajúceho plameňa“ a „výkonovej škály“ s prvými tromi dielkami. Pre zvýšenie teploty otočte ovládacím prvkom „ohrevu úžitkovej vody“ doprava. Otočením doľava výkon znížite. - nastavené parametre potvrdíte nastavením hlavného voliča na 2 sekundy do polohy reset; Použite rozdielové manometre pripojené k tla- kovým zásuvkám ∆p plynu, ako je uvedené (v Odst. 3.20). Kontrola je nezbytná vo fáze mimoriadnej údržby vyžadujúcej náhradu komponentov vzduchových alebo plynových okruhov alebo v prípade inštalácie dymovodu o dĺžke presahujúcej 1 m koncen- trického horizontálneho potrubia. Po dokončení prípadných nastavení je nutné sa uistiť: - či sú skúšačky tlaku použité pri kalibrácii doko- nale uzatvorené a či nedochádza k únikom plynu z okruhu; - zaplombovať regulačné zariadenie prietoku plynu (ak by sa nastavenie mali zmeniť).
Сторінка 135 PDF
Сторінка 136
RU SK IE 134 3.7 РЕГУЛИРОВАНИЕ СООТНОШЕНИЯ ВОДА-ВОЗДУХ. Внимание: операции по проверке CO2 производятся с установленным защитным кожухом, в то время как опе- рации по тарированию газового клапана производятся с открытым защитным кожухом и при отключенном напряжении от бойлера. Тарирование максимального CO2 (номинальная мощ- ность). Зайти на функцию трубочиста, не производя отбора ГВС и установить регулятор отопление на максимальное значение (полностью повернуть вправо) Для точного значения CO2 в дыме, необходимо чтобы техник до конца ввёл заборный зонд в отверстие, затем проверил, что значение CO2 со- ответствует приведённому в нижеуказанной таблице, в обратном случае, отрегулировать при помощи винта (12 Илл. 3-3) (регулятор расхода газа). Для увеличения значе- ния CO2 необходимо повернуть регулировочный винт (12) против часовой стрелке, и в обратном направлении, если необходимо уменьшить значение. При каждом изменении настройки , необходимо подо- ждать, пока бойлер стабилизирует установленное значение (около 30 сек.). Тарирование минимального CO2 (минимальная мощ- ность). По завершении настройки максимального CO2 устано- вить переключатель отопления на минимальное значение (полностью повернуть против часовой стрелки) не про- изводя при этом отбор ГВС. Для точного значения CO2 в дыме, необходимо чтобы техник до конца ввёл заборный зонд в отверстие, затем проверил, что значение CO2 со- ответствует приведённому в нижеуказанной таблице, в обратном случае, отрегулировать при помощи винта (3 Илл. 3-3) (регулятор отклонения (Off-Set). Для увеличения значения CO2 необходимо повернуть регулировочный винт (3) по часовой стрелке, и в обратном направлении, если необходимо уменьшить значение. CO2 при номинальной мощности CO2 при минимальной мощности G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 Внимание: после тарирования CO2 на минимальную мощ- ность, проверить, что CO2 на максимальной мощности, тарирован должным образом. Газовый клапан SIT 848 (Илл. 3-3) Электронный блок (Илл. 3-4) Условные обозначения (Илл. 3-3 / 3-4): 1 - Точка замера давления на входе газового клапа- на 2 - Точка замера давления на выходе газового клапана 3 - Болт регулирования минимальной мощности 12 - Регулятор расхода газа на выходе 4 - Предохранитель 3,15AF 5 - Плавкий предохранитель 315 mAT 6 - Триммер температуры ГВС 7 - Триммер температуры отопления 8 - Регулятор температуры отопления 9 - Регулятор температуры отопления 10 - Регулятор режима ГВС 11 - Регулятор режима циркуляционного насоса 3-4 3-3 3.7 ADJUSTMENT OF THE AIR-GAS RA- TIO. Important: the verification operations of the CO2 must be carried out with the casing mounted, while the gas valve calibration operations must be carried out with the casing open and removing the voltage from the boiler. Calibration of the maximum CO2 (nominal heating power). Enter the chimney sweep phase without withdra- wing DHW and take the CH selector switch to maximum (turn it completely in a clockwise direc- tion). To have an exact value of CO2 in the fumes the technician must insert the sampling probe to the bottom of the sample point, then check that the CO2 value is that specified in the table, otherwise adjust the screw (12 Fig. 3-3) (Gas flow adjuster). To increase the CO2 value, turn the adjustment screw (12) in an anti-clockwise direction and vice versa to decrease it. At every adjustment variation it is necessary to wait for the boiler to stabilise itself at the value set (about 30 sec.). Calibration of the minimum CO2 (minimum heat output). On completion of adjustment of the maximum CO2 take the heating selector switch to minimum (turn it fully home in an anti-clockwise direction) always without withdrawing DHW. to have an exact value of CO2 in the fumes the technician must insert the sampling probe to the bottom of the sample point, then check that the CO2 value is that specified in the table, otherwise adjust the screw (3 Fig. 3-3) (Off-Set adjuster). To increase the CO2 value, turn the adjustment screw (3) in a clockwise direction and vice versa to decrease it. CO2 at nominal output CO2 at minimum output G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 Important: once the CO2 has been calibrated at the minimum output, check that the CO2 at the maximum output has remained set correctly. SIT 848 gas valve (Fig. 3-3) P.C.B. (Fig. 3-4) Key (Fig. 3-3 / 3-4): 1 - Gas valve inlet pressure point 2 - Gas valve outlet pressure point 3 - Off/Set adjustment screw 12 - Outlet gas flow adjuster 4 - Line fuse 3.15AF 5 - Line fuse 315 mAT 6 - Domestic hot water temperature trimmer 7 - Central heating temperature trimmer 8 - Central heating temperature range selector switch 9 - Central heating timer selector switch 10 - Domestic hot water mode selector switch 11 - Pump mode selector switch 3.7 REGULÁCIA POMERU VZDUCHU A PLYNU. Upozornenie: činnosti spojené s kontrolou CO2 sa prevádzajú s nasadeným plášťom, zatiaľ čo činnosti spojené s nastavením plynového ventilu sa prevád- zajú s otvoreným plášťom a po odpojení kotla od zdroja napájania. Kalibrácia minimálneho množstva CO2 (menovitý výkon). Aktivujte funkciu „Kominár“ bez odberu úžitkovej vody a nastavte prepínač vykurovania na maximum (otočte ho úplne doprava). Aby ste získali presnú hodnotu CO2 v spalinách, je nutné, aby technik za- sunul sondu až na dno šachty, potom skontrolovať, či hodnota CO2 odpovedá hodnote uvedenej v nasledujúcej tabuľke, v opačnom prípade upravte nastavenie skrutky (12, obr. 3-3) (regulátor prietoku plynu). Pre zvýšenie hodnoty CO2 je nutné otočiť regulačnou skrutkou (12) proti smeru otáčania hodinových ručičiek a ak je treba hodnotu znížiť, potom opačným smerom. Pri každej zmene polohy je nutné počkať, kým sa kotol neustáli na nastavenej hodnote (zhruba 30 sekúnd). Kalibrácia minimálneho množstva CO2 (minimálny výkon). Po nastavení maximálneho CO2 nastavte volič vykurovania na minimum (otočte ho úplne doľava), vždy bez odberu úžitkovej vody. Aby ste získali presnú hodnotu CO2 v spalinách, je nutné, aby technik zasunul sondu až na dno šachty, potom skontrolovať, či hodnota CO2 odpovedá hodnote uvedenej v nasledujúcej tabuľke, v opačnom prípade upravte nastavenie skrutky (3, obr. 3-3) (regulátor Off-Set). Pre zvýšenie hodnoty CO2 je nutné otočiť regulačnou skrutkou (3) v smere otáčania hodino- vých ručičiek a ak je treba hodnotu znížiť, potom smerom opačným. CO2 pri menovi- tom výkone CO2 pri minimál- nom výkone G 20 9,50% ± 0,2 8,90% ± 0,2 G 30 12,30% ± 0,2 11,60% ± 0,2 G 31 10,60% ± 0,2 10,20% ± 0,2 Upozornenie: po nastavení CO2 na minimálny výskon skontrolujte, či CO2 na maximálnom výkon bol nastavený správne. Plynový ventil SIT 848 (Obr. 3-3) Elektronická karta (Obr. 3-4) Legenda (Obr. 3-3/3-4): 1 - Zásuvka vstupného tlaku plynového ventilu 2 - Zásuvka výstupného tlaku plynového ventilu 3 - Regulačná skrutka Off/Set 12 - Regulátor prietoku plynu na výstupe 4 - Poistka 3,15AF 5 - Poistka 315 mAT 6 - Trimmer teploty úžitkovej vody 7 - Trimmer teploty vykurovania 8 - Volič teploty vykurovania 9 - Volič časovača vykurovania 10 - Volič režimu ohrevu úžitkovej vody 11 - Volič režimu obehového čerpadla
Сторінка 136 PDF
Сторінка 137
RU SK IE 135 3.8 НЕОБХОДИМЫЕ ПРОВЕРКИ, ПОСЛЕ ПЕРЕХОДА НА ДРУГОЙ ТИПА ГАЗА. После того как модификация было произведена, и были установлены сопла нужного диаметра для типа используемого газа, и было произведено тарирование на установленном давлении, необходимо проверить, что отсутствуют порывы пламени в камере сгорания и что пламя стабильное (пламя не должно отрываться от грелки); Примечание: все операции по настройке бойлера должны быть произведены квалифицированным персоналом (например, Авторизированной Сервисной Службой компании Immergas). 3.9 РЕЖИМ РАБОТЫ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА. С помощью регулятора (11 Илл. 3-4) можно выбрать два режима работы циркуляционного насоса на этапе отопления. Когда установлена перемычка, циркуляционный насос активизируется термостатом помещения или Дистан- ционным Управлением Друг, когда перемычка снята, то в режиме “зима” циркуляционный насос будет по- стоянно работать. 3.10 РЕГУЛЯТОР РЕЖИМА ГВС. С “взаимосвязанной” установкой термостата ГВС “S9” (10 илл. 3-4) выключение бойлера производится на основа- нии установленной температуры с помощью регулятора ГВС . При “постоянной” установке термостата ГВС, тем- пература выключения не изменяется на максимальном значении, в независимости от положения регулятора. Термостат ГВС Регулятор (S9) Подключён взаимосвязанный / солнечные панели Открытый Отключён ГВС постоянный / солнечные панели (Серийная настройка) Закрытый 3.11 ФУНКЦИЯ КОМБИНАЦИИ СОЛНЕЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ. Бойлер оснащён для получения предварительно нагретой воды системой солнечных панелей до максимальной температуры 65 °C. В любом случае на гидравлическую систему необходимо установить смесительный клапан на входе в бойлер. Устанавливая регулятор “S9” на “Открытый” (10 илл. 3-4 и параг. 3.10) когда температура воды на входе в бойлер равна или превышает установленное значение регулято- ром ГВС , бойлер не включается. 3.12 ФУНКЦИЯ “ТРУБОЧИСТА”. При активизации настоящей функции, в течение 15 минут бойлер работает при мощности, которая может из- меняться от минимального до максимального значения, установленного на этапе тарирования в зависимости от положения регулятора отопления. При данном режиме работы невозможно осуществить никакие настройки и остаётся включенным только предохранительный термостат температуры и огра- ничивающий термостат. Чтобы запустить функцию трубочиста, необходимо повернуть общий регулятор (2) на Сброс (Илл. 2-1) в течение не менее 8 секунд, когда бойлер находится в режиме Стендбай (ожидание), при запуске функции, отображается специальное условное обозначение трубочиста. Эта функция позволяет технику проверить параметры горения. По окончании проверки, отключить данную функцию, выключая и повторно включая бойлер. 3.13 ФУНКЦИЯ АНТИБЛОКИРОВАНИЯ НАСО- СА. В режиме “Лето” бойлер оснащён функцией, который за- пускает насос не менее 1 раза каждые 24 часа на 30 секунд с целью уменьшения риска блокирования, по причине длительного простоя. 3.14 ФУНКЦИЯ АНТИБЛОКИРОВАНИЯ ТРЁХ- ХОДОВОЙ ГРУППЫ. Как в режиме “производство горячей воды” так и в ре- жиме “производство горячей воды-отопление” бойлер оснащён функцией, которая запускает трёхходовую группу на полный рабочий цикл, через каждые 24 часа после последнего произведённого цикла. Данная функция служит для уменьшения риска блокирования трёхходо- вой группы, по причине длительного простоя. 3.8 CHECKS FOLLOWING CONVERSION TO ANOTHER TYPE OF GAS. After making sure that conversion was carried out with a nozzle of suitable diameter for the type of gas used and the settings are made at the correct pressure, check that the burner flame is not too high or low and is stable (does not detach from burner); N.B.: All boiler adjustment operations must be carried out by a qualified technician (e.g. Immergas Assistance Service). 3.9 PUMP OPERATING MODE. By acting on the selector switch (11 Fig. 3-4) it is possible to select two pump functioning modes in the central heating phase. With the jumper present, pump operation is acti- vated by the room thermostat or by the Comando Amico Remoto remote control. With no jumper, the pump operates constantly during the winter phase. 3.10 DOMESTIC HOT WATER MODE SELEC- TOR SWITCH With the setting of the DHW thermostat “S9” (10 fig. 3-4) “correlated” the boiler switches off on the basis of the temperature set using the DHW adjustment selector switch. While with the setting of the “fixed! DHW thermostat the switch-off tempe- rature is fixed at the maximum value independently from the position of the selector switch. DHW thermostat Selector switch (S9) Correlated/solar activated Open Fixed DHW/solar deactivated (Standard setting) Closed 3.11 SOLAR PANELS COUPLING FUN- CTION. The boiler is designed to receive pre-heated water from a system of solar panels up to a maximum temperature of 65°C. In each case it is always necessary to install a mixer valve on the hydraulic circuit upstream from the boiler. By setting the selector switch “S9” “Open” (10 fig. 3-4 and par. 3.10) when the boiler inlet water is at a temperature that is equal or greater with respect to that set by the domestic hot water selector switch, the boiler does not switch on. 3.12 “CHIMNEY SWEEP FUNCTION”. This function, if activated, forces the boiler for 15 minutes, at a power that can vary from a minimum to a maximum set in the calibration phase. This de- pends on the position of the heating selector switch. In this state all adjustments are excluded and only the temperature safety thermostat and the limit thermostat remain active. To activate the chimney sweep function, turn the main selector switch (2) onto Reset (Fig. 2-1) for a period of at least 8 secon- ds with boiler in Stand-by. Activation is signalled by the chimney sweep symbol. This function allows the technician to check the combustion parameters. After the checks, deactivate the function switching the boiler off and then on again. 3.13 PUMP ANTI-BLOCK FUNCTION. During the “Summer” phase the boiler has a fun- ction that starts the pump at least once every 24 hours for the duration of 30 seconds in order to reduce the risk of the pump becoming blocked due to prolonged inactivity. 3.14 THREE-WAY ANTI-BLOCK SYSTEM Both in “domestic hot water” and in “domestic hot water-central heating” phase the boiler is equipped with a function that starts the three-way motori- zed group 24 hours after it was last in operation, running it for a full cycle so as to reduce the risk of the three-way group becoming blocked due to prolonged inactivity. 3.8 KONTROLA PO PRESTAVBE NA INÝ TYP PLYNU. Potom, čo sa uistíte, že bola prestavba vykonaná pomocou trysky o priemere predpísanom pre použitý typ plynu, a že bola prevedená kalibrácia na stanovený tlak, je treba skontrolovať: Poznámka: Všetky operácie spojené so zoraďovaním musia byť vykonané povolaným tech- nikom (napr. zo servisného oddelenia Immergas). 3.9 PREVÁDZKOVÝ REŽIM OBEHOVÉHO ČERPADLA. Pomocou voliča (11, obr. 3-4) je možné zvoliť dva prevádzkové režimy čerpadla vo fáze vykurovania. So zapojeným mostíkom je prevádzka obehového čerpadla aktivovaná pokojovým termostatom alebo diaľkovým ovládačom Comando Amico Remoto, v prípade odstránenia mostíka zostáva obehové čerpadlo stále v prevádzke v zimnom režime. 3.10 VOLIČ REŽIMU OHREVU ÚŽITKOVEJ VODY. Pri “závislom“ nastavení termostatu vykurovanie „S9“ (10, obr. 3-č) dojde k vypnutiu kotla na základe teploty nastavenej voličom regulácie teplej úžitkovej vody. Zatiaľ čo pri nastavení termostatu úžitkovej vody „napevno” je teplota vypnutia pevne nastavená na maximálnu hodnotu nezávisle na polohe voliča. Termostat ohrevu úžitkovej vody. Volič (S9) Závislý / solárny prvok aktivovaný Zapnutý Ohrev pevný / solárny prvok de- aktivovaný (Sériové nastavenie) Vypnutý 3.11 FUNKCIA PRIPOJENIA K SOLÁRNYM PANELOM. Kotol je uspôsobený pre prívod predhriatej vody zo systému so solárnymi panelmi až do maxi- málnej teploty 65°C. V každom prípade je vždy nutné inštalovať zmiešavací ventil do vodovodného okruhu pred kotol. Nastavením voliča “S9” na “otvorené” (10 obr. 3-4 a odst. 3.10), keď je teplota vody na vstupe rov- naká alebo vyššia ako hodnota teploty nastavenej voličom teplej úžitkovej vody, kotol sa nezapne. 3.12 FUNKCIA „KOMINÁR“. Táto funkcia v prípade aktivácie prinúti kotol pracovať na dobu 15 minút na výkon, ktorý sa môže meniť od minimálnej po maximálnu hodnotu nastavenú vo fáze kalibrácie v závislosti na polohe ovládacieho prvku vykurovania. V tomto stave sú vyradené všetky nastavenia a aktívny zostáva len bezpečnostný termostat a li- mitný termostat. Pre aktiváciu funkcie kominára je nutné otočiť hlavným voličom (2) do polohy Reset (Obr. 2-1) na dobu najmenej 8 sekúnd u kotla v pohotovostnom režime Stand-by (vyčkávanie), aktivácie tejto funkcie je signalizovaná symbolom kominára. Táto funkcia umožňuje technikovi skontrolovať parametre spaľovania. Po dokončení kontroly funkciu deaktivujte vypnutím a opäto- vným zapnutím kotla. 3.13 FUNKCIA CHRÁNIACI PRED ZABLO- KOVANÍM ČERPADLA. V letnom režime je kotol vybavený funkciou, ktorá spustí čerpadlo aspoň jednou za 24 hodiny na 30 sekúnd, aby sa znížilo riziko zablokovania v dôsledku dlhej nečinnosti. 3.14 FUNKCIA TROJCESTNÉHO ANTIBLOKU. Kotol je vybavený funkciou, ktorá jak vo fáze ohrevu úžitkovej vody, tak vo fáze ohrevu a vykurovania po 24 hodinách od posledného spustenia motorizova- nej trojcestnej jednotky vykoná jej kompletný pra- covný cyklus tak, aby sa znížilo riziko zablokovania trojcestnej jednotky z dôvodu dlhšej nečinnosti.
Сторінка 137 PDF
Сторінка 138
RU SK IE 136 3.15 ФУНКЦИЯ ПОСТОЯННОГО СОКРА- ЩЕНИЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПО ВРЕМЕНИ. Бойлер оснащён электронным реле времени, который предотвращает частое зажигание горелки, на фазе отопления. Бойлер оснащается таймером, настро- енным на 3 минуты. Чтобы установить программи- рование по времени на 30 секунд, необходимо снять регулятор (9 илл. 3-4). 3.16 ЗАЩИТА ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ ТЕРМОСИ- ФОНОВ. В режиме работы “зима” бойлер оснащён функцией, запускающий насос 1 раз каждые 3 часа на 30 секунд. Если температура возврата воды из отопительной системы ниже 4°C, бойлер запачкается до достиже- ния 30°C. 3.17 ЗНАЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОДАЧИ НА ОТОПЛЕНИЕ. С помощью регулятора (8 Илл. 3-4) можно выбрать два режима работы температцры подачи на этапе ото- пления. Когда установлена перемычка, температура находится в диапазоне 85° - 20°. Когда перемычка удалена, температура находится в диапазоне 50° - 20°. 3.15 PERMANENT REDUCTION OF TI- MING FUNCTION. The boiler has an electronic timing device that prevents the burner from igniting too often in the heating phase. The boiler is supplied as per standard with a timer adjusted at 3 minutes. To take timing to 30 seconds the selector switch must be removed (9 fig. 3-4). 3.16 RADIATORS ANTI-FREEZE FUNCTION. In winter functioning mode the boiler has a function that makes the pump start at least once every 3 hours for 30 seconds. If the system return water is below 4°C, the boiler starts up until reaching 30°C. 3.17 FLOW TEMPERATURE VALUE IN CENTRAL HEATING MODE. By acting on the selector switch (8 Fig. 3-4) it is possible to select two flow temperature ranges in the central heating phase. With the jumper present the temperature range is 85° - 20°. With the jumper not present the temperature range is 50° - 20°. 3.15 FUNKCIA TRVALEJ REDUKCIE ČASOVÉHO SPÍNANIA. Kotol je vybavený elektronickým časovačom, ktorý zabraňuje príliš častému zapaľovaniu horáka vo fáze vykurovania. Kotol je sériovo dodávaný s časovačom nastaveným na 3 minúty. K nastavení časovanie na 30 sekúnd použite volič (9 obr. 3-4). 3.16 FUNKCIA ZABRAŇUJÚCA ZAMRZ- NUTIU TOPNÝCH TELIES. Kotol je vo fáze „Zima“ vybavený funkciou, ktorá spustí čerpadlo najmenej jednou za 3 hodiny na dobu 30 sekúnd. Ak má vratná voda systému teplotu nižšiu ako 4°C, spustí sa kotol na dobu nezbytne nutnú pre dosiahnutie 30°C. 3.17 HODNOTA NÁBEHOVEJ TEPLOTY PRI VYKUROVANÍ. Pomocou voliča (8, obr. 3-4) je možné zvoliť dva rozsahy teplôt vo fáze vykurovania. S inštalovaným mostíkom je teplotný rozsah 85° - 20°. S odstráneným mostíkom je teplotný rozsah 50° - 20°.
Сторінка 138 PDF
Сторінка 139
RU SK IE 137 3.18 ДЕМОНТАЖ КОРПУСА. Для упрощения технического обслуживания котла, возможно, полностью демонтировать корпус, следя эти простым указаниям: - демонтировать нижнюю пластмассовую защитную рещётку (1) для этого отвинтить два нижних болта (2); - отвинтить два болта (4), которые находятся в нижней части кожуха (3); - Отсоединить центральные крепления (6) для этого слегка надавить в среднюю зону боковой панели (5); - слекга потянуть кожух нижней части на себя и одновременно толкать вверх (смотреть иллюстрацию); - отвинтить 2 передних болта защитного щитка (7); - отвинтить болты (8) с передней части двух боковых панелей (5); - слегка потянуть боковые панели наружу при помощи отвётртки с длинным наконечником, отвинтить два задних болта (9). 3-5 3.18 CASING REMOVAL. To facilitate boiler maintenance the casing can be completely removed as follows: - disassemble the lower plastic protection grid (1) by loosening the two lower screws (2); - loosen the two screws (4) present in the lower part of the casing front (3); - Unhook the central fixing (6) exerting slight pressure in the median zone of the side (5); - pull the front casing slightly in the lower part towards yourself and push upwards at the same time (see figure); - loosen the 2 front screws on the control panel (7); - loosen the screws (8) present in the front part of the two sides (5); - pull the sides lightly to the outside and loosen the two rear screws using a screwdriver with long point (9). 3.18 DEMONTÁŽ PLÁŠŤA. Pre uľahčenie údržby kotla je možné kompletne demontovať jeho plášť podľa nasledujúcich jedno- duchých pokynov: - demontujte spodný ochranný plastový rošt (1) odskrutkovaním príslušných dvoch spodných skrutiek (2); - odskrutkujte dve skrutky (4), ktoré sa nachádzajú v spodnej časti čela plášťa (3); - vyháknite stredové háčky (6) ľahkým tlakom na strednú časť bočnice (5); - jemne potiahnite čelo plášťa v spodnej časti smerom k sebe a zároveň zatlačte smerom nahor (pozrite obrázok); - odskrutkujte 2 čelné skrutky prístrojového panelu (7); - odskrutkujte skrutky (8), ktoré sa nachádzajú v čelnej časti bočníc (5); - jemne potiahnite bočnice smerom von a pomo- cou dlhého skrutkovača odskrutkujte dve zadné skrutky (9). A A B B Part. A Part. B 1 2 2 3 4 4 5 5 9 8 8 8 9 6 6 7 7 ДЕТ. A PART. A ČASŤ A ДЕТ. B PART. B ČASŤ B
Сторінка 139 PDF
Сторінка 140
RU SK IE 138 3.19 ЕЖЕГОДНЫЙ КОНТРОЛЬ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ АГРЕГАТА. Не реже одного раза в год следует выполнять следующие операции по техобслуживанию. - Производить чистку теплообменника со стороны дымовых газов. - Производить чистку главной горелки. - Проверять правильность включения и функционирования агрегата. - Проверять правильность тарирования горелки в режимах подогрева сантехнической воды и воды в отопительной системе. - Проверять правильность функционирования управляющих и регулирующих устройств агрегата, в частности: - срабатывание рубильника - переключателя, установленного на бойлере; - срабатывание термостата регулировки температуры воды в отопительной системе; - срабатывание термостата регулировки температуры ГВС. - Проверить герметичность газовой системы агрегата и всей установки. - Проверить срабатывание ионизационного детектора пламени, при отсутствии газа: - срабатывание должно произойти меньше чем за 10 секунд. - Визуально проверять отсутствие утечек воды и ржавчины в местах соединений а также конденсат в закрытой камере. - Проверить при помощи колпачка слива конденсата, отсутствие остатков материала, которые загораживают проход конденсата. - Проверить содержание сифона слива конденсата. - Визуально проверять, не засорились ли сливные отверстия предохранительных клапанов. - Проверить, что нагрузка расширительного бака, после разгрузки давления установки до нуля (значение считывается с манометра бойлера), равно 1,0 бар. - Проверять, чтобы статическое давление системы (при системе в холодном состоянии и после доливки воды в нее через кран заполнения) составляло от 1 до 1,2 бар. - В и з у а л ь н о п р о в е р я т ь , ч т о б ы предохранительные и управляющие устройства не были короткозамкнуты и/или подвергну ты несанкционированным изменениям, в частности проверять: - предохранительный термостат температуры; - Проверять сохранность и целостность электрооборудования, в частности, следующее: - электрические провода должны проходить через специально предназначенные для этого кабельные каналы; - они не должны быть почерневшими или подгоревшими. Примечание: при проведении периодического техобслуживания агрегата, следует провести проверку и техобслуживание тепловой установки, в соответствии с указаниями действующих нормативных требований. 3.19 YEARLY APPLIANCE CHECK AND MAINTENANCE. The following checks and maintenance should be performed at least once a year. - Clean the flue side of the heat exchanger. - Clean the main burner. - Check correct lighting and operation. - Ensure correct calibration of the burner in do- mestic water and heating phases. - Check correct operation of control and adjustment devices and in particular: - intervention of main electrical switch on boiler; - system control thermostat intervention; - domestic hot water control thermostat inter- vention. - Check sealing efficiency of gas circuit and the internal system. - Check intervention of the device against no gas ionization flame control: - check that the relative intervention time is less than 10 seconds. - Visually check for water leaks or oxidation from/ on connections and traces of condensate residues inside the sealed chamber. - Check, by means of the condensate drain cap, that there are no residues of material blocking the flow of condensate. - Check contents of the condensate drain trap. - Visually check that the water safety drain valve is not blocked. - Check that, after discharging system pressure and bringing it to zero (read on boiler manometer), the expansion vessel charge is at 1.0 bar. - Check that the system static pressure (with sy- stem cold and after refilling the system by means of the filling valve) is between 1 and 1.2 bar. - Check visually that the safety and control devices have not been tampered with and/or shorted, in particular: - temperature safety thermostat; - Check the condition and integrity of the electri- cal system and in particular: - electrical power cables must be inside the whipping; - there must be no traces of blackening or burning. N.B.: on occasion of periodical maintenance of the appliance it is appropriate also to check and perform maintenance on the heating system, in compliance with that indicated by the regulations in force. 3.19 ROČNÁ KONTROLA A ÚDRŽBA PRÍ- STROJA. Najmenej jednou ročne je treba previesť nasledujúce kontrolné a údržbové kroky: - Vyčistiť bočný výmenník spalín. - Vyčistiť hlavný horák. - Skontrolovať pravidelnosť zapaľovania a chodu. - Overiť správnosť kalibrácie horáka vo vykuro- vacej fáze. - Overiť správny chod riadiacich a zoraďovacích prvkov prístroja, najmä: - funkciu hlavného elektrického spínača umie- steného v kotlu; - funkciu regulačného termostatu systému; - funkciu regulačného termostatu úžitkového okruhu. - Skontrolovať tesnosť plynového okruhu prístroja a vnútorného zariadenia. - Skontrolovať zásah zariadenia proti absencii plynu a kontroly ionizačného plameňa: - skontrolovať, či príslušná doba zásahu neprekračuje 10 sekúnd. - Vizuálne skontrolovať, či nedochádza k strate vody a oxidácii spojok a vzniku stôp po nánosoch kondenzátu vo vnútri vzduchotesnej komory. - Skontrolovať pomocou uzáveru na vypúšťanie kondenzátu, že v ňom nie sú zvyšky materiálu, ktorý by zabraňoval priechodu kondenzátu. - Skontrolovať obsah sifónu na vypúšťanie kon- denzátu. - Zrakom skontrolovať, či vývod bezpečnostného vodovodného ventilu nie je zanesený. - Preveriť, či tlak v expanznej nádobe je po odľahčení tlaku systému znížením na nulu (viditeľnom na manometri kotla) 1,0 bar. - Skontrolovať, či statický tlak v systéme (za studena a po opakovanom napustení systému plniacim kohútikom) je medzi 1 a 1,2 bar. - Vizuálne skontrolovať, že bezpečnostné a kontrolné zariadenia nie sú poškodené a/lebo skratované, najmä: - bezpečnostný termostat proti prehriatiu; - Skontrolovať stav a úplnosť elektrického systému, najmä: - káble elektrického prívodu musia byť uložené v priechodkách: - nesmú na nich byť stopy po spálení alebo zadymení. Poznámka: Pri pravidelnej údržbe prístroja je vhodné previesť kontrolu a údržbu kúriaceho systému v súlade s požiadavkami platnej smernice.
Сторінка 140 PDF
Сторінка 141
139 RU 3.20 ИЗМЕНЯЕМАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ. Примечание: Давления, приведенные в таблице, представляют собой перепады давлений, существующие на концах смесителей Вентури и измеряемые отводами давлении в верхней части закрытой камеры (смотреть измерение давления 18 и 19 Илл. 1-25). Настройки производятся цифровым дифференциальным манометром с МЕТАН (G20) БУТАН (G30) ПРОПАН (G31) ТЕРМИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ РАСХОД ГАЗА НА ГОРЕЛКЕ ДАВЛ. СОПЛА ГОРЕЛКИ РАСХОД ГАЗА НА ГОРЕЛКЕ ДАВЛ. СОПЛА ГОРЕЛКИ РАСХОД ГАЗА НА ГОРЕЛКЕ ДАВЛ. СОПЛА ГОРЕЛКИ (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 ГВС 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 2,07 7,50 76,5 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 1,99 6,92 70,6 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 1,91 6,37 64,9 23,6 20296 ОТОП. + ГВС 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 1,87 6,15 62,7 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 1,74 5,34 54,5 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 1,69 5,03 51,3 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 1,58 4,42 45,1 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 1,51 4,00 40,8 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 1,43 3,60 36,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 1,35 3,22 32,8 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 1,27 2,86 29,2 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 1,19 2,53 25,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 1,11 2,22 22,6 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 1,03 1,93 19,7 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 0,96 1,66 16,9 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 0,88 1,41 14,4 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 0,80 1,18 12,1 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 0,72 0,98 10,0 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 0,64 0,79 8,1 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 0,56 0,62 6,4 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 0,49 0,48 4,9 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 0,41 0,35 3,6 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 0,33 0,25 2,6 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4 0,25 0,17 1,7 десятичной миллиметровой шкалой или шкалой, выраженной в паскалях. Данные мощности, приведенные в таблице, получены при длине воздуховода всасывания/ дымоудаления равной 0,5 м. Величины расхода газа приведены для минимальной тепловой мощности при температуре 15°C и давлении 1013 мбар. Величины давлений на горелке приведены дляиспользования газа при температуре 15°C. 3.21 ПАРАМЕТРЫ ГОРЕНИЯ. G20 G30 G31 Диаметр газового сопла mm 5,60 4,00 4,00 давление питания мбар (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377) Массовый расход дымовых газов при номинальной мощности kg/h 42 38 43 Массовый расход дымовых газов при минимальной мощности kg/h 5 5 5 CO2 при Q. Ном./Mин. % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 10,60 / 10,20 CO при 0% O22 при Q. Ном./Mин. ppm 211 / 4 670 / 4 190 / 3 NOXпри 0% O2 при Q. Ном./Mин. mg/kWh 64 / 21 250 / 29 66 / 11 Температура дымовых газов при номинальной мощности °C 57 63 57 Температура дымовых газов при минимальной мощности °C 58 64 59
Сторінка 141 PDF
Сторінка 142
140 IE 3.20 VARIABLE HEAT POWER. N.B.: the pressures indicated in the table represent the differences of pressures at the ends of the Venturi mixer and can be measured from the pressure point in the upper part of the sealed chamber (see pressure test 18 and 19 Fig. 1-25). The adjustments must be performed using a digital differential manometer METHANE (G20) BUTANE (G30) PROPANE (G31) HEAT OUTPUT BURNER GAS FLOW RATE PRESS. BURNER NOZZLES BURNER GAS FLOW RATE PRESS. BURNER NOZZLES BURNER GAS FLOW RATE PRESS. BURNER NOZZLES (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 D.H.W. 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 2,07 7,50 76,5 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 1,99 6,92 70,6 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 1,91 6,37 64,9 23,6 20296 CEN. HEAT. + D.H.W. 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 1,87 6,15 62,7 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 1,74 5,34 54,5 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 1,69 5,03 51,3 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 1,58 4,42 45,1 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 1,51 4,00 40,8 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 1,43 3,60 36,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 1,35 3,22 32,8 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 1,27 2,86 29,2 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 1,19 2,53 25,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 1,11 2,22 22,6 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 1,03 1,93 19,7 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 0,96 1,66 16,9 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 0,88 1,41 14,4 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 0,80 1,18 12,1 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 0,72 0,98 10,0 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 0,64 0,79 8,1 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 0,56 0,62 6,4 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 0,49 0,48 4,9 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 0,41 0,35 3,6 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 0,33 0,25 2,6 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4 0,25 0,17 1,7 with a scale in tenths of mm or Pascal. The power data in the table has been obtained with intake-exhaust pipe measuring 0.5 m in length. Gas flow rates refer to heating values below a temperature of 15°C and at a pressure of 1013 mbar. Burner pressure values refer to use of gas at 15°C. 3.21 COMBUSTION PARAMETERS. G20 G30 G31 Gas nozzle diameter mm 5,60 4,00 4,00 supply pressure mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377) Flue flow rate at max heat output kg/h 42 38 43 Flue flow rate at min heat output kg/h 5 5 5 CO2 at Nom Q./Min. % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 10,60 / 10,20 CO with 0% O2 at Nom Q /Min. ppm 211 / 4 670 / 4 190 / 3 NOX with 0% O2 at Nom Q /Min. mg/kWh 64 / 21 250 / 29 66 / 11 Flue temperature at nominal output °C 57 63 57 Flue temperature at minimum output °C 58 64 59
Сторінка 142 PDF
Сторінка 143
141 SK 3.20 VARIABILNÝ TEPELNÝ VÝKON. Poznámka: hodnoty tlaku uvedené v tabuľke predstavujú rozdiely v tlaku na koncoch Venturiho trubice zmiešavača a zmerateľné z tlakových zásuviek v hornej časti vzduchotesnej komory (pozri tlakovú skúšku 18 a 19, Obr. 1-25). Regulácia sa prevádza pomocou rozdielového digitálneho manometra so METÁN (G20) BUTÁN (G30) PROPÁN (G31) TEPELNÝ VÝKON PRIETOK PLYNU HORÁKA TLAK V TRYSKÁCH HORÁKU PRIETOK PLYNU HORÁKA TLAK V TRYSKÁCH HORÁKU PRIETOK PLYNU HORÁKA TLAK V TRYSKÁCH HORÁKU (kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) 26,0 22360 ÚŽIT. 2,82 5,10 52,0 2,11 5,10 52,0 2,07 7,50 76,5 25,0 21500 2,71 4,69 47,8 2,02 4,70 47,9 1,99 6,92 70,6 24,0 20640 2,60 4,30 43,9 1,94 4,32 44,0 1,91 6,37 64,9 23,6 20296 VYK. + ÚŽIT. 2,55 4,15 42,4 1,91 4,17 42,5 1,87 6,15 62,7 22,0 18920 2,38 3,59 36,6 1,77 3,61 36,8 1,74 5,34 54,5 21,3 18354 2,30 3,37 34,3 1,72 3,40 34,6 1,69 5,03 51,3 20,0 17200 2,16 2,94 30,0 1,61 2,98 30,4 1,58 4,42 45,1 19,0 16340 2,05 2,65 27,0 1,53 2,69 27,4 1,51 4,00 40,8 18,0 15480 1,94 2,37 24,2 1,45 2,41 24,6 1,43 3,60 36,7 17,0 14620 1,84 2,11 21,5 1,37 2,16 22,0 1,35 3,22 32,8 16,0 13760 1,73 1,87 19,0 1,29 1,92 19,5 1,27 2,86 29,2 15,0 12900 1,62 1,64 16,7 1,21 1,69 17,2 1,19 2,53 25,8 14,0 12040 1,52 1,43 14,6 1,13 1,48 15,1 1,11 2,22 22,6 13,0 11180 1,41 1,23 12,6 1,05 1,28 13,1 1,03 1,93 19,7 12,0 10320 1,30 1,05 10,7 0,97 1,10 11,2 0,96 1,66 16,9 11,0 9460 1,20 0,88 9,0 0,89 0,94 9,5 0,88 1,41 14,4 10,0 8600 1,09 0,73 7,5 0,81 0,78 8,0 0,80 1,18 12,1 9,0 7740 0,98 0,60 6,1 0,73 0,65 6,6 0,72 0,98 10,0 8,0 6880 0,88 0,48 4,9 0,65 0,53 5,4 0,64 0,79 8,1 7,0 6020 0,77 0,37 3,8 0,57 0,42 4,3 0,56 0,62 6,4 6,0 5160 0,66 0,28 2,9 0,49 0,33 3,3 0,49 0,48 4,9 5,0 4300 0,55 0,21 2,1 0,41 0,25 2,5 0,41 0,35 3,6 4,0 3440 0,44 0,15 1,6 0,33 0,19 1,9 0,33 0,25 2,6 3,0 2580 0,33 0,11 1,1 0,25 0,14 1,4 0,25 0,17 1,7 stupnicou v desatinách milimetra alebo Pascalov. Údaje o výkonu v tabuľke boli získané so sacím a výfukovým potrubím o dĺžke 0,5 m. Prietoky plynu sú vztiahnuté na tepelný výkon (výhrevnosť) pri teplote nižšej ako 15°C a tlaku 1013 mbar. Hodnoty tlaku u horáku sú uvedené vo vzťahu k použitiu plynu pri teplote 15°C. 3.21 PARAMETRE SPAĽOVANIA. G20 G30 G31 Priemer plynovej trysky mm 5,60 4,00 4,00 tlak plnenia mbar (mm H2O) 20 (204) 29 (296) 37 (377) Celkové množstvo spalín pri menovitom výkone kg/h 42 38 43 Celkové množstvo spalín pri najnižšom výkone kg/h 5 5 5 CO2 pri men./min. zaťažení % 9,50 / 8,90 12,30 / 11,60 10,60 / 10,20 CO pri 0% O2 pri men./min. zaťažení ppm 211 / 4 670 / 4 190 / 3 NOX pri 0% O2 pri men./min. zaťažení mg/kWh 64 / 21 250 / 29 66 / 11 Teplota spalín pri menovitom výkone °C 57 63 57 Teplota spalín pri najnižšom výkone °C 58 64 59
Сторінка 143 PDF
Сторінка 144
142 RU 3.22 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ. - Значения температуры дымовых газов приведены при температуре воздуха на входе, равной 15°C и пре температуре подачи 50° C. - Данные по подогретой сантехнической воде приведены для динамического давления 2 бар и температуры на входе 15°C; значения измерены непосредственно на выходе бойлера, при этом считается, что для получения заявленных характеристик необходимо смешивание с холодной водой. - Максимальный уровень шума, издаваемого при работе бойлера, составляет< 55 дБA. Уровень шума замеренный при испытаниях в частично звукопоглощающей камере при работе бойлера на полную тепловую мощность и длине воздуховодов, соответствующей установленным нормам. - * Удельный расход “D”: расход ГВС соответствует среднему увеличению температуры на 30 К, которое бойлер может обеспечить в двух последующих заборах. Номинальная тепловая мощность ГВС kW (kcal/h) 26,7 (22933) Номинальная тепловая мощность отопления kW (kcal/h) 24,1 (20747) Минимальная тепловая мощность kW (kcal/h) 3,2 (2719) Номинальная тепловая мощность ГВС (полезная) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Номинальная тепловая мощность отопления (полезная) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Минимальная тепловая мощность (полезная) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Тепловой КПД при 80/60 Ном./Мин. % 97,8 / 94,9 Тепловой КПД при 50/30 Ном./Мин. % 106,7 / 103,0 Тепловой КПД при 40/30 Ном./Мин. % 108,1 / 107,1 Потери тепла на корпусе при вкл/выкл. горелке (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Потери тепла на воздуховоде при вкл/выкл. горелке (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Макс. рабочее давление в отопительной системе bar 3 Макс. рабочая температура в отопительной системе °C 90 Диапазон регулировки температуры в отопительной системе Поз. 1 °C 20 - 85 Диапазон регулировки температуры в отопительной системе Поз. 2 °C 20 - 50 Полный объем расширительного бака установки l 5,7 Предв. объём расширительного бака установки bar 1 Содержание воды генератора l 3,4 Напор при расходе 1000 л/час kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Полезная тепловая мощность подогрева сантехнической воды kW (kcal/h) 26,0 (22360) Диапазон регулировки температуры подогретой сантехнической воды °C 30 - 60 Ограничитель потока сантехнической воды до 2 бар l/min 8,75 Мин. давление (динамическое) системы ГВС bar 0,3 Макс. рабочее давление в системе ГВС bar 10 *Удельный расход “D” согласно EN 6625 l/min 11,8 Удельный расход при непрерывной работе (ΔT 30 °C) l/min 12,9 Вес полного бойлера kg 42,4 Вес пустого бойлера kg 39,0 Подключение к электрической сети V/Hz 230/50 Номинальный потребляемый ток A 0,61 Установленная электрическая мощность W 135 Установленная электрическая мощность W 83,5 Потребляемая мощность цирк. насоса W 10 Класс защиты электрооборудования агрегата - IPX4D Класс NOX - 5 Взвешенный NOX mg/kWh 39,0 Взвешенный CO mg/kWh 17,2 Тип агрегата C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Категория II2H3B/P
Сторінка 144 PDF
Сторінка 145
143 IE 3.22 TECHNICAL DATA. - Flue temperature values refer to an air inlet temperature of 15°C and delivery temperature of 50°C. - The data relevant to domestic hot water performance refer to a dynamic inlet pressure of 2 bar and an inlet temperature of 15°C; the values are measured directly at the boiler outlet considering that to obtain the data declared mixing with cold water is necessary. - The max. sound level emitted during boiler operation is < 55dBA. The sound level value is referred to semianechoic chamber tests with boiler operating at max. heat output, with extension of fume exhaust system according to product standards. - * Specific capacity “D”: domestic hot water flow rate corresponding to an average increase of 30K, which the boiler can supply in two successive withdrawals. Domestic hot water nominal heat input kW (kcal/h) 26,7 (22933) Central heating nominal heat input kW (kcal/h) 24,1 (20747) Minimum heat input kW (kcal/h) 3,2 (2719) Domestic hot water nominal heat output (useful) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Central heating nominal heat output (useful) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Minimum heat output (useful) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Efficiency 80/60 Nom./Min. % 97,8 / 94,9 Efficiency 50/30 Nom./Min. % 106,7 / 103,0 Efficiency 40/30 Nom./Min. % 108,1 / 107,1 Heat loss at casing with burner On/Off (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Heat loss at flue with burner On/Off (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Central heating circuit max. operating pressure bar 3 Central heating circuit max. operating temperature °C 90 Adjustable central heating temperature Pos 1 °C 20 - 85 Adjustable central heating temperature Pos 2 °C 20 - 50 Total volume system central heating expansion vessel l 5,7 Expansion vessel factory-set pressure bar 1 Water content in generator l 3,4 Total head available with 1000 l/h flow rate kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Hot water production useful heat output kW (kcal/h) 26,0 (22360) Domestic hot water adjustable temperature °C 30 - 60 Domestic hot water circuit flow limiter at 2 bar l/min 8,75 Min. pressure (dynamic) domestic hot water circuit bar 0,3 Domestic hot water circuit max. working pressure bar 10 *Specific capacity “D” according to EN 6625 l/min 11,8 Drawing capacity in continuous duty (∆T 30°C) l/min 12,9 Weight of full boiler kg 42,4 Weight of empty boiler kg 39,0 Power supply connection V/Hz 230/50 Power input A 0,61 Installed electric power W 135 Pump consumption W 83,5 Fan consumption W 10 Equipment electrical system protection - IPX4D NOX class - 5 Weighted NOX mg/kWh 39,0 Weighted CO mg/kWh 17,2 Type of appliance C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Category II2H3P
Сторінка 145 PDF
Сторінка 146
144 SK 3.22 TECHNICKÉ ÚDAJE. - Hodnoty teploty spalín odpovedajú vstupnej teplote vzduchu 15°C a nábehovej teplote 50°. - Hodnoty týkajúce sa výkonu teplej úžitkovej vody sa vzťahujú k dyna- mickému tlaku 2 bary a vstupnej teplote 15°C; hodnoty sú zisťované ihneď po výstupu z kotla, pričom k dosiahnutiu uvedených hodnôt je nutné zmiešanie so studenou vodou. - Maximálny hluk vydávaný počas chodu kotla je < 55 dBA. Meranie hla- diny hluku prebieha v poloakusticky mŕtvej komore u kotla zapnutého na maximálny tepelný výkon s dymovým systémom predĺženým v súlade s normami výrobku. - * Merný prietok “D”: prietok teplej úžitkovej vody odpovedajúci priemer- nému zvýšeniu teploty o 30 K, ktorý kotol môže vyvinúť v dvoch po sebe nasledujúcich odberoch. Menovitá tepelná kapacita v režime ohrevu úžitkovej vody kW (kcal/h) 26,7 (22933) Menovitá tepelná kapacita v režime vykurovania kW (kcal/h) 24,1 (20747) Minimálna tepelná kapacita kW (kcal/h) 3,2 (2719) Menovitý tepelný výkon v režime ohrevu úžitkovej vody (užitočný) kW (kcal/h) 26,0 (22360) Menovitý tepelný výkon v režime vykurovania (užitočný) kW (kcal/h) 23,6 (20296) Minimálny tepelný výkon (užitočný) kW (kcal/h) 3,0 (2580) Užitočný tepelný výkon 80/60 Men./Min. % 97,8 / 94,9 Užitočný tepelný výkon 50/30 Men./Min. % 106,7 / 103,0 Užitočný tepelný výkon 40/30 Men./Min. % 108,1 / 107,1 Tepelné straty na plášti s horákom Zap/Vyp (80-60°C) % 0,41 / 0,50 Tepelné straty v komíne s horákom Zap/Vyp (80-60°C) % 0,02 / 2,00 Max. prevádzkový tlak vo vykurovacom okruhu bar 3 Max. prevádzková teplota vo vykurovacom okruhu °C 90 Nastaviteľná teplota vykurovania Poz. 1 °C 20 - 85 Nastaviteľná teplota vykurovania Poz. 2 °C 20 - 50 Celkový objem expanznej nádoby l 5,7 Tlak v expanznej nádobe bar 1 Objem vody v kotli l 3,4 Využiteľný výtlak pri prietoku 1000 l/h kPa (m H2O) 18,63 (1,90) Užitočný tepelný výkon pri ohreve vody kW (kcal/h) 26,0 (22360) Nastaviteľná teplota úžitkovej vody °C 30 - 60 Obmedzovač toku úžitkovej vody na 2 bary l/min 8,75 Minimálny tlak (dynamický) úžitkového okruhu bar 0,3 Max. prevádzkový tlak v úžitkovom okruhu bar 10 * Merný prietok “D” podľa EN 6625 l/min 11,8 Merný výkon pri stálom odbere (∆T 30°C) l/min 12,9 Hmotnosť plného kotla kg 42,4 Hmotnosť prázdneho kotla kg 39,0 Elektrická prípojka V/Hz 230/50 Menovitý príkon A 0,61 Inštalovaný elektrický výkon W 135 Príkon obehového čerpadla W 83,5 Príkon ventilátora W 10 Ochrana elektrického zariadenia prístroja - IPX4D Trieda NOX - 5 Vážené NOX mg/kWh 39,0 Vážené CO mg/kWh 17,2 Typ prístroja C13 / C23 / C33 / C43 / C53 / C63 / C83 / B23p / B33 Kategória II2H3P
Сторінка 146 PDF
Сторінка 148
www.immergas.com This instruction booklet is made of ecological paper Cod. 1.030581 Rev. 15.032954/000 - 05/10
Сторінка 148 PDF