Архів інструкцій
Інструкція Архів інструкцій
Архівний PDF-документ для ознайомлення.
Інструкція · Українська · Оновлено: 12 серпня 2026 р.
Оригінальний PDF
Завантаження PDF…
Залишити заявку майстру
Потрібна діагностика або допомога з інструкцією? Передайте майстру модель котла та код помилки.
Текст інструкції для пошуку
Сторінка 1
1 Материалы по обучению Настенные газовые котлы atmoTEC pro / plus turboTEC pro / plus 09.2007
Сторінка 1 PDF
Сторінка 2
2 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Оглавление 1. Преимущества ........................................................................ 5 1.1. Изменение дизайна ........................................................................... 6 1.2. Повышенный комфорт по горячей воде .......................................... 6 1.3. Удобство в монтаже и обслуживании .............................................. 7 1.4. Контроль отвода продуктов сгорания котла atmoTEC ................... 8 2. Программа производства ..................................................... 8 3. Гидравлика ........................................................................... 11 3.1. Гидравлический блок ...................................................................... 11 3.2. Насос с ручным 2-ступенчатым переключением (котлы pro) ....... 12 3.3. Насос с автоматическим 2-ступ. переключением (котлы plus) .... 13 3.4. Особенности работы насоса .......................................................... 14 3.4.1. Время предварительного включения и время выбега насоса ... 14 3.4.2. Защита насоса от заклинивания ................................................... 14 3.4.3. Режим «непрерывно работающий насос» ................................... 14 3.5. Латунный приоритетный переключающий клапан ........................ 15 3.6. Перепускной клапан ........................................................................ 16 3.7. Датчик давления воды .................................................................... 17 3.7.1. Датчик давления воды, регистрация сбоев ................................. 17 3.7.2. Датчик давления воды, проверка ................................................. 19 3.8. Предохранительно-сбросной клапан ............................................. 20 3.9. Вторичный теплообменник ............................................................. 21 3.10. Фильтр .............................................................................................. 22 3.11. AquaSensor с крыльчаткой.............................................................. 22 3.12. Вентиль для заполнения с обратным клапаном ........................... 23 3.13. Первичный теплообменник ............................................................. 23 3.14. NTC-датчик ....................................................................................... 24 3.14.1. Температурная характеристика сопротивления NTC-датчиков . 25 3.14.2. Проверка NTC-датчиков ................................................................ 25 4. Газовая арматура ................................................................. 26 4.1. Газовая арматура, природный / сжиженный газ ........................... 26 4.2. Газовая арматура типа Gasstep IV и Gasstep V ............................ 27 4.3. Газовая арматура на природный газ с регулятором давления газа28 5. Горелка .................................................................................. 29 5.1. Атмосферная горелка с предварительным смешением .............. 29 5.2. Снижение выбросов NOx ................................................................ 29 5.3. Электроды розжига и ионизационного контроля .......................... 30 6. Блок электроники ................................................................ 31 6.1. Электронная плата. Конструкция ................................................... 31 6.2. Электронная плата. Функции .......................................................... 31 6.3. Программы для наладки ................................................................. 32 6.4. Номер исполнения котла (DSN) ..................................................... 33 6.5. Газотопочный автомат .................................................................... 34 6.6. Проверка функционирования устройства контроля пламени ...... 35 6.7. Защита от нехватки воды / быстрый подъем температуры ......... 35 6.8. Защита от нехватки воды / слишком большая разность температур ................................................................................................... 36 6.9. Тепловой предохранитель (STB) ................................................... 36 6.10. Проверка изменения температуры при отключенной горелке .... 37 6.11. Контроль давления посредством датчика давления .................... 37
Сторінка 2 PDF
Сторінка 3
3 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 6.12. Защита от замерзания .................................................................... 38 6.13. Регулирование температуры в подающей линии ......................... 38 6.14. Регулирование по встроенному датчику температуры обратной линии .......................................................................................................... 39 6.15. Регулирование по внешнему датчику температуры обратной линии VRC 692 ............................................................................................ 41 6.16. Приоритеты режимов ...................................................................... 41 7. Теплоизоляция ..................................................................... 42 8. Элементы управления и индикации ................................. 42 8.1. Настройки ......................................................................................... 43 8.2. Дисплей atmoTEC/turboTEC ........................................................... 44 9. Котел atmoTEC ..................................................................... 45 9.1. Функциональная схема atmoTEC ................................................... 45 9.2. Стабилизатор тяги, оснащенный датчиками ................................. 49 9.3. Датчики отходящих газов AtmoGuard ............................................ 50 9.4. Проверка срабатывания датчиков отходящих газов AtmoGuard . 51 10. Котел turboTEC ..................................................................... 52 10.1. Функциональная схема котла turboTEC......................................... 52 10.2. Сборник отходящих газов. Функция ............................................... 56 10.3. Реле давления газо-воздушного тракта / трубка Пито ................. 56 10.4. Автоматическая адаптация к длине труб системы дымоходов / воздуховодов (ARA) .................................................................................... 57 10.5. Диафрагмы отходящих газов. Применение .................................. 59 10.6. Диафрагмы отходящих газов. Иллюстрации ................................ 60 11. Монтаж / установка .............................................................. 61 11.1. Навешивание на стену .................................................................... 61 11.2. Минимальные расстояния / свободное пространство .................. 61 11.3. Подключение газа ........................................................................... 62 11.4. Электромонтаж ................................................................................ 63 11.5. Схема электрических соединений atmoTEC ................................. 64 11.6. Схема электрических соединений turboTEC ................................. 65 11.7. Схема электрических подключений atmoTEC ............................... 66 11.8. Схема электрических подключений turboTEC ............................... 67 12. Ввод в эксплуатацию .......................................................... 68 13. Осмотр и техническое обслуживание .............................. 69 13.1. Визуальный контроль ...................................................................... 69 13.2. Перечень узлов ................................................................................ 69 13.3. Техническое обслуживание отдельных узлов .............................. 70 13.4. Интервалы техобслуживания. Сообщение о необходимости проведения техобслуживания на дисплее ..................................................... 71 13.5. Осмотр и техобслуживание. Перечень работ ............................... 72 14. Диагностика и устранение сбоев ...................................... 73 14.1. Информация для диагностики ........................................................ 73 14.2. Сообщения об ошибках (сбоях) ..................................................... 73 14.2.1. Вывод на дисплей сообщений о последних сбоях ...................... 73 14.3. Сообщения о состоянии .................................................................. 74 14.4. Поиск неисправностей. Нет горячей воды / нет отопления ......... 75 14.5. Поиск неисправностей. Нет горячей воды / отопление функционирует ............................................................................................ 76 14.6. Поиск неисправностей. Нет отопления / приготовление горячей воды функционирует ................................................................................... 77 15. Подача воздуха / отвод продуктов сгорания .................. 78
Сторінка 3 PDF
Сторінка 4
4 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 15.1. Классификация аппаратов по конструкции и системам дымоходов / воздуховодов ............................................................................................. 78 15.2. Концентрические системы дымоходов / воздуховодов 60/100 или 80/125 .......................................................................................................... 80 15.3. Системы дымоходов / воздуховодов с раздельным прохождением труб ..................................................................................... 80 16. Дополнительная информация .......................................... 81 16.1. Указания для регионов с водой повышенной жесткости .............. 81 16.2. Общие указания по предотвращению образования накипи ........ 81 17. Принадлежности .................................................................. 83 17.1. Многофункциональный модуль 2 из 7 ........................................... 83 17.1.1. Выбор 2 активных функций ........................................................... 87 17.2. Устройство обмена данными со встроенным GSM-модемом vrnetDIALOG ................................................................................................ 88 17.2.1. vrnetDIALOG 860/2 ......................................................................... 88 17.2.2. vrnetDIALOG 830/2 ......................................................................... 88 17.2.3. Установка ........................................................................................ 89 17.2.4. Основные функции ......................................................................... 89 17.2.5. Коммуникационные возможности ................................................. 90 17.3. Устройства регулирования ............................................................. 91 17.3.1. Обзор функций ............................................................................... 92 17.4. Принадлежности системы отвода продуктов сгорания / подачи воздуха на горение ...................................................................................... 94 17.4.1. Компоненты системы. Описание .................................................. 94 17.4.2. Диафрагмы системы дымоудаления ............................................ 95 17.4.3. Диафрагмы в системе 60/100 ........................................................ 96 17.4.4. Диафрагмы в системе 80/125 ........................................................ 97 17.4.5. Диафрагмы в системе 80/80 .......................................................... 98 18. Характеристики котлов ....................................................... 99 18.1. Свойства котлов .............................................................................. 99 18.2. Технические характеристики atmoTEC ........................................ 101 18.3. Технические характеристики turboTEC (12 – 24 кВт) .................. 103 18.4. Технические характеристики turboTEC (28 – 36 кВт) .................. 105 19. Коды и индикация .............................................................. 107 19.1. 1-й уровень диагностики (коды диагностики) .............................. 107 19.2. 2-й уровень диагностики (коды диагностики) .............................. 109 19.3. Коды сбоев (неисправностей) ...................................................... 112 19.4. Коды сообщений о состоянии ....................................................... 116 19.5. Номера исполнения котлов .......................................................... 118 20. Приложение 1 ..................................................................... 119
Сторінка 4 PDF
Сторінка 5
5 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 1. Преимущества atmoTEC / turboTEC pro atmoTEC / turboTEC plus
Сторінка 5 PDF
Сторінка 6
6 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 1.1. Изменение дизайна – Удобные кнопки для регулирования температуры – Модернизированные кнопки дисплея – Новая панель управления из металла, легко открывается и удерживается новым креплением Современное качество и дизайн Vaillant восхищают 1.2. Повышенный комфорт по горячей воде – Функция горячего старта, датчик температуры на выходе горячей воды для котлов серии «plus», усовершенствованный аква-сенсор – Быстрое наличие горячей воды благодаря более быстрому переключению между контурами отопления и горячей воды – Двухконтурные котлы turboTEC plus и atmoTEC plus обеспечивают *** комфорт по горячей воде 10 20 30 40 50 60 Zeit in sek Temp (°C) T soll Повышенный комфорт по горячей воде atmoTEC/ turboTEC plus с функцией горячего старта Обычный комфорт Время, с
Сторінка 6 PDF
Сторінка 7
7 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 1.3. Удобство в монтаже и обслуживании Подключение труб Облицовка из 3-х частей Регулируемая крепежная планка
Сторінка 7 PDF
Сторінка 8
8 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 1.4. Контроль отвода продуктов сгорания котла atmoTEC Можно ли улучшить самый лучший контроль тяги? ДА! Новая система контроля отвода продуктов сгорания AtmoGuard для котлов Vaillant atmoTEC: − 2 сенсора контролируют отвод отходящих газов atmoTEC − Оптимальное расположение датчиков гарантирует быстрое и надежное поступление сигнала на электронную плату котла − Если происходит неустойчивое поступление воздуха на горение, то эта ситуация котлом atmoTEC распознается! Разработки фирмы Vaillant обеспечивают надежность функционирования 2. Программа производства Мощность Маркетинговое имя VU VUW 12 кВт turboTEC plus VU INT 122/3-5 – 20 кВт atmoTEC plus – VUW INT 200/3-5 turboTEC plus VU INT 202/3-5 VUW INT 202/3-5 24 кВт atmoTEC plus VU INT 240/3-5 VUW INT 240/3-5 turboTEC plus VU INT 242/3-5 VUW INT 242/3-5 atmoTEC pro – VUW INT 240/3-3 turboTEC pro – VUW INT 242/3-3 28 кВт atmoTEC plus VU INT 280/3-5 VUW INT 280/3-5 turboTEC plus VU INT 282/3-5 VUW INT 282/3-5 32 кВт turboTEC plus VU INT 322/3-5 *) VUW INT 322/3-5 36 кВт turboTEC plus VU INT 362/3-5 *) VUW INT 362/3-5 *) Одноконтурные котлы VU (32, 36 кВт) будут поставляться с начала 2008 г.
Сторінка 8 PDF
Сторінка 9
9 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки atmoTEC VUW plus atmoTEC VU turboTEC VUW pro turboTEC VUW plus, крышка камеры разряжения снята
Сторінка 9 PDF
Сторінка 10
10 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки turboTEC VUW plus, крышка камеры сгорания снята Гидроблок котла VUW plus
Сторінка 10 PDF
Сторінка 11
11 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3. Гидравлика 3.1. Гидравлический блок Гидравлические компоненты котлов atmoTEC и turboTEC соединены с гидравлическим блоком посредством штекерных или фланцевых соединений. Гидроблок двухконтурного котла В верхней части гидроблока находится вторичный теплообменник, подключенный посредством фланцевых соединений, в нижней части расположены: датчик давления, приоритетный переключающий клапан с регулируемым байпасом и подключение насоса отопления Гидроблок одноконтурного котла В нижней части расположены: датчик давления, приоритетный переключающий клапан с регулируемым байпасом и подключение насоса отопления
Сторінка 11 PDF
Сторінка 12
12 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.2. Насос с ручным 2-ступенчатым переключением (котлы pro) Все аппараты atmoTEC pro и turboTEC pro оснащены двухступенчатым насосом (VP 5) с ручным переключением. Заводская настройка – «ступень 2». Переключение на ступень 1 целесообразно только при гидродинамических шумах в системе нагрева. Скорость вращения циркуляционного насоса: Ступень 2: 2583 об/мин Ступень 1: 2312 об/мин
Сторінка 12 PDF
Сторінка 13
13 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.3. Насос с автоматическим 2-ступ. переключением (котлы plus) Котлы серии plus оснащены циркуляционным насосом с автоматическим 2-ступенчатым переключением. Насос имеет устройство автоматического переключения на первую ступень (средняя производительность) и вторую ступень (максимальная производительность). Отопительный насос обеспечивает циркуляцию воды греющего контура в одноконтурных и двухконтурных котлах в соответствии с потребностью. Насос 2-ступенчатый, автоматическое переключение ступеней, двигатель 40 Вт. Ступень I 2500 об/мин Ступень II 2800 об/мин Воздух, присутствующий в системе отопления при заполнении, автоматически удаляется встроенным автоматическим воздухоотводчиком. При эксплуатации установки большая часть содержащегося в воде воздуха выделяется в этом воздухоотводчике и автоматически отводится, обеспечивая таким образом бесперебойную работу котла и малые затраты времени на техобслуживание. Производительность насоса котлов серии plus при поставке Ступень II Q = 1,200 м³/ч H = 500 мбар - 4% U = 230 В, T = 20±5°C Ступень I Q = 0,600 м³/ч H = 360 мбар U = 230 В, T = 20±5°C Q = 0,240 м³/ч H > 350 мбар U = 230 В, T = 80 °C На насосах котлов atmoTEC / turboTEC pro / plus расположены штуцеры подключения расширительного бака и предохранительно-сбросного клапана.
Сторінка 13 PDF
Сторінка 14
14 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.4. Особенности работы насоса 3.4.1. Время предварительного включения и время выбега насоса Время предварительного включения циркуляционного насоса системы отопления составляет 20 с (не изменяемый параметр). Время выбега циркуляционного насоса системы отопления настраивается в пункте диагностики d.1. Выбег насоса после приготовления горячей воды составляет 10 с (не изменяемый параметр). 3.4.2. Защита насоса от заклинивания Для предотвращения заклинивания насос каждые 23 ч включается на 20 с. Защиту от заклинивания насоса отключить невозможно. Время цикла < 24 часа выбрано, чтобы насос не включался в одно и то же время суток. Это могло бы вызвать рекламацию со стороны конечного потребителя. 3.4.3. Режим «непрерывно работающий насос» Насос может работать в режимах − с выбегом, настройка «0» − непрерывно, настройка «1» − зимний, настройка «2» (активирована функция «зимний режим») Для обеспечения постоянного распределения тепла в системе можно выбрать режим «непрерывно работающий насос». Этот режим можно задать при больших заданных значениях температуры греющего контура на приготовление горячей воды и низких заданных значениях для системы напольного отопления при регулировании температуры в обратной линии. Режим выбирается настройкой «1» («непрерывно работающий насос») в пункте диагностики d.18.
Сторінка 14 PDF
Сторінка 15
15 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки В режиме «непрерывно работающий насос» насос включается, если: − задан зимний режим (отопительный период) − контакты 3/4 замкнуты − на клеммах 7/8/9 присутствует сигнал >20°C В режиме «непрерывно работающий насос» насос выключается, если: − одно из вышеупомянутых условий не выполняется − истекло максимальное время выбега 60 минут. 3.5. Латунный приоритетный переключающий клапан Приоритетный переключающий клапан (VUV) конструктивно отличается от клапана настенных котлов прежнего поколения. Внутреннее строение и функция клапана не изменились. Подключение к новому гидравлическому блоку происходит посредством фланцевого соединения. Фланец серийно оснащен встроенным перепускным клапаном с ручной регулировкой.
Сторінка 15 PDF
Сторінка 16
16 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.6. Перепускной клапан Перепускной клапан плавно настраивается на перепад давления от 170 до 350 мбар. Заводская настройка - 250 мбар. От непреднамеренного смещения настройка защищена лаком. Перепускной клапан настраивают на иное значение, например, при проблемах с шумами в термостатических вентилях радиаторов (настройка < 250 мбар) или в системах, где один или несколько радиаторов должным образом не нагреваются (настройка > 250 мбар). Весь диапазон настройки перепускного клапана (170 мбар < 250 мбар < 350 мбар) проходится на 10 оборотов регулировочного шпинделя, т.е. ориентировочное изменение настройки перепада давления: 18 мбар за один оборот. Настройка перепускного клапана Правое крайнее положение = 350 мбар Левое крайнее положение = 170 мбар Среднее положение = 250 мбар (заводская настройка)
Сторінка 16 PDF
Сторінка 17
17 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.7. Датчик давления воды Котлы atmoTEC / turboTEC оснащены датчиком давления воды в системе. Фактическое давление в системе постоянно передается в блок электроники котла. Давление воды воздействует на мембрану датчика, которая при изменении давления изменяет ход. Движение мембраны передается на нагруженный пружиной магнит, воздействующий на датчик Холла. Расстояние между магнитом и датчиком Холла изменяется в зависимости от давления, оно регистрируется микрочипом и преобразуется в сигнал напряжения, который передается в блок электроники котла. 3.7.1. Датчик давления воды, регистрация сбоев Давление в системе в барах по умолчанию выводится на дисплей. Если давление ниже 0,4 бар, то регистрируется недостаток воды («отсутствие давления в системе») котел отключается; выдается сообщение об ошибке F.22 (сухое горение). Работа горелки запрещается, пока давление не превысит минимального порогового значения 0,7 бар. После подпитки системы до давления более 0,7 бар котел деблокируется и готов к эксплуатации.
Сторінка 17 PDF
Сторінка 18
18 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Пороговые значения для давления воды в установке Давление в системе падает < 0,7 бар ≥ 0,4 бар Индикация давления и символ „bar" мигают, аппарат еще работает. Давление в системе падает < 0,4 бар Отключение аппарата и выдача сообщения F 22 Давление в системе ≥ 0,7 бар ≤ 2,8 бар Аппарат в нормальном режиме давления Давление в системе < 2,8 бар < 4,5 бар Индикация давления и символ „bar" мигают Давление в системе растет ≥ 4,5 бар Высокое давление в системе, неисправен датчик давления, ошибка электроники. Сообщение F.74 Сообщения о сбоях, состоянии котла, определяемые датчиком давления воды F.22 «Сухое» горение (отсутствие / нехватка воды в котле) F.73 Неверный сигнал датчика давления воды (слишком низкий). Датчик давления не определяется. Обрыв кабеля, не вставлен штекер. F.74 Неверный сигнал датчика давления воды (слишком высокий). Давление > 4,5 бар. Неисправен датчик давления, неисправен мембранный расширительный бак F.75 После 5-кратного запуска насоса не определяется повышение давления > 50 мбар S.41 Давление в установке слишком большое 2,8 бар < p < 4,5 бар S.97 Работает программа проверки датчика давления воды, запрос на отопление блокирован.
Сторінка 18 PDF
Сторінка 19
19 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.7.2. Датчик давления воды, проверка В состоянии без избыточного давления в установке напряжение составляет около 0,5 В DC (постоянный ток), а при давлении 3,5 бар около 3 В DC. Измерение напряжения производится в штекере на датчике давления воды, между черным (заземление) и зеленым (сигнальная линия) кабелями. Сигнал Давление в котле Номинальное значение Верхний предел Нижний предел
Сторінка 19 PDF
Сторінка 20
20 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.8. Предохранительно-сбросной клапан Предохранительный клапан используется в греющем контуре отопительных установок. На стадии разогрева системы отопления или отопительного аппарата вследствие расширения воды давление в системе повышается. Если давление превышает предельно допустимую величину 3 бар, предохранительно-сбросной клапан открывается и спускает воду или паро-водяную смесь из системы. Особенности: − Устойчиивость к воде системы отопления с добавками ингибиторов (например, Sentinel X100, X200, X300 и Leaksealer фирмы Grace Dearborn) − Термостойкость до 110 оС Предохранительно-сбросной клапан
Сторінка 20 PDF
Сторінка 21
21 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.9. Вторичный теплообменник Котлы atmoTEC и turboTEC оснащены новыми пластинчатыми вторичными теплообменниками. Теплообменник уплотнен кольцами круглого сечения и зафиксирован четырьмя болтами. Для котлов серии plus с фронтальной стороны установлен NTC- датчик для обеспечения функции горячего старта. Для котлов серии pro используется теплообменник с 13 пластинами. Для котлов серии plus теплообменник имеет: 19 пластин (20 – 28 кВт) или 35 пластин (32, 36 кВт). Вторичный теплообменник с NTC-датчиком (котлы серии plus) 5 6 1. Обратная линия 2. Холодная вода 3. Горячая вода 4. Подающая линия 5. NTC-датчик горячего стартаP*) P 6. NTC-датчик ГВС на выходеP*) P P*) P только для котлов серии plus
Сторінка 21 PDF
Сторінка 22
22 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.10. Фильтр Фильтр расположен перед входом подающей линии во вторичный теплообменник (SWT) Фильтр защищает пластинчатый теплообменник от преждевременного загрязнения водой системы отопления. 3.11. AquaSensor с крыльчаткой НОВОЕ. Чувствительность аква-сенсора повысилась вследствие увеличения числа лопастей от 6 до 10. При протекании воды крыльчатка начинает вращаться. При скорости выше определенной блок электроника распознает режим «приготовления горячей воды». Расход воды, при котором происходит включение, около 1,5 л/мин.
Сторінка 22 PDF
Сторінка 23
23 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Когда водоразборный кран будет закрыт, блок электроники распознает отсутствие протекания воды и произойдет отключение режима ГВС. Расход воды, при котором происходит отключение, равен 1,1 л/мин. Крыльчатка перемещает многополюсный постоянный магнит. Датчик Холла, установленный на стенке корпуса, регистрирует магнитные импульсы без контакта. Количество измеренных магнитных импульсов является показателем объемного расхода горячей воды 3.12. Вентиль для заполнения с обратным клапаном Устройство заполнения соединяет контуры водоснабжения и отопления и служит для заполнения и подпитки котла, если давление в системе падает ниже определенного значения. Устройство оснащено обратным клапаном и одним запорным вентилем. 3.13. Первичный теплообменник В пластинчатом блоке первичного теплообменника происходит передача тепла от отходящих газов на воду контура нагрева. Теплообменник состоит из 5 или 7 последовательно соединенных медных труб с припаянными медными пластинами, защищенными запатентованным покрытием Supral. Конструкция обеспечивают максимальное использование теплоты газообразных продуктов сгорания. На обратной и подающей линии котла установлено по одному NTC-датчику (в turboTEC за пределами камеры разряжения), каждый из которых является также компонентом защитной схемы по воде (защита от нехватки воды, сухое горение и т. д.). Место установки было выбрано также с учетом удобства обслуживания.
Сторінка 23 PDF
Сторінка 24
24 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.14. NTC-датчик На подающей и обратной линии atmoTEC / turboTEC установлены NTC-датчики (NTC означает отрицательный температурный коэффициент) В котле серии plus установлены два датчика на вторичном теплообменнике – в подающей линии и на выходе горячей воды для измерения температуры «горячего старта». Все NTC-датчики являются двухпроводными, благодаря чему исключаются помехи при краткосрочных появлениях потенциала на корпусе котла. NTC-датчик, закрепленный на трубе с помощью зажима
Сторінка 24 PDF
Сторінка 25
25 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 3.14.1. Температурная характеристика сопротивления NTC-датчиков Температурная характеристика сопротивления NTC-датчиков на подающей, обратной линии котла и на вторичном теплообменнике (SWT) по сравнению с котлами предыдущего поколения изменилась. Характеристика сопротивления соответствует теперь датчику VR 11 (для гелиоустановок) либо датчику электрического водонагревателя для гелиоустановок VED E. Характеристика NTC-датчиков котлов atmoTEC, turboTEC °C R в Ом °C R в Ом 0 33400 50 3624 5 25902 55 3002 10 20247 60 2500 15 15950 65 2092 20 12957 70 1759 25 10115 75 1486 30 8138 80 1260 35 6589 85 1074 40 5367 90 918 45 4398 95 788 3.14.2. Проверка NTC-датчиков NTC-датчики подающей и обратной линий регулярно проверяются на работоспособность. Производятся следующие проверки: − реакция на изменение температуры, − короткое замыкание или обрыв, − некорректные отклонения значений − контакт с массой котла. При проведении проверки датчика может наступить перерыв в работе котла в режиме отопления или ГВС. В случае сбоя может пройти до 15 минут прежде чем на дисплее появится сообщение об ошибке. Нажимайте кнопку Info под дисплеем, чтобы увидеть сообщение о состоянии.
Сторінка 25 PDF
Сторінка 26
26 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 4. Газовая арматура 4.1. Газовая арматура, природный / сжиженный газ Газовая арматура atmoTEC/turboTEC состоит из 2 газовых клапанов: предохранительного (MV1) и регулирующего (MV2). Предохранительный клапан управляется при запросе тепла сигналом 22 В постоянного напряжения. Регулировочный клапан газовой арматуры имеет привод от шагового двигателя. Электрический управляющий сигнал привод двигателя получает от электроники аппарата. При этом в зависимости настройки производительности системы электроникой на шаговый двигатель поставляется точно определенное число импульсов. Число шагов является непосредственной мерой степени раскрытия клапана и, таким образом, количества газа, пропускаемого клапаном. Двигателю для перехода из положения "число шагов 0" в положение "число шагов 430" требуется приблизительно 2 с. Магнитные поля, возникающие от взаимного отекания катушек, приводят в движение шпиндель, который также выполняет определенный ход, отпуская заданное количества газа. Без напряжения регулировочный клапан удерживается в закрытом положении силой пружины.
Сторінка 26 PDF
Сторінка 27
27 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки При запросе тепла от блока электроники котла на обе катушки клапанов одновременно поступает управляющее напряжение. Предохранительный клапан (электромагнитный клапан 1) полностью открывает проходное сечение для протекания газа. Газ поступает до клапана с шаговым двигателем (клапан с шаговым двигателем 2). Блок электроники перемещает шаговый двигатель до положения «розжиг», а затем, по истечении времени блокировки модуляции, задерживает в положении «номинальная производительность». Во время «открытия» происходит розжиг горелки. Если датчик ионизации определит наличие пламени, то розжиг прекращается. Количество газа на розжиг не настраивается. Оно задано, как объем газа при минимальной нагрузке, увеличенный на 5%, и называется как количество газа на распространение пламени. Положение шагового двигателя изменяется до тех пор, пока существует разница между заданной и фактической температурой подающей линии. 4.2. Газовая арматура типа Gasstep IV и Gasstep V На данный момент (09.2007) в котлы встроена газовая арматура поколения Gasstep IV. В течение 2007 года эта арматура будет, возможно, заменена на Gasstep V. В результате изменятся места проведения измерений на газовом тракте. Ниппель для измерений Газовая арматура Gasstep IV, не настраиваемая Газовая арматура Gasstep V, не настраиваемая
Сторінка 27 PDF
Сторінка 28
28 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 4.3. Газовая арматура на природный газ с регулятором давления газа Регулятор давления газовой арматуры выравнивает колебания давления газа на входе в котел. Регулятор настраивается исходя из номинального давления газа на входе в котел (в подводящем газопроводе). Более высокое давление полностью компенсируются регулятором давления. Давление на выходе или на горелке не повышается. Регулятор позволяет подключать аппарат также и к сети с давлением 13 мбар. Это означает, что и при низком давлении на входе регулятор, в зависимости от необходимого давления на выходе, может до определенной степени открывать регулирующий клапан и компенсировать давление до требуемого на выходе. Если регулирующий клапан давления уже полностью открыт, а давление на входе продолжает понижаться, то компенсация уже невозможна и давление на выходе будет понижаться, как и давление в газопроводе.
Сторінка 28 PDF
Сторінка 29
29 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 5. Горелка 5.1. Атмосферная горелка с предварительным смешением В котлах atmoTEC / turboTEC установлена атмосферная газовая горелка с частичным предварительным смешением группы Vaillant. В зависимости от количества камер горелка оснащена сопельной планкой с соответствующим количеством сопел. Сопельная планка закреплена на раме котла под огневой камерой. К ней привинчивается горелка. Сопельная планка (распределитель) выполнена из стали. На основании аэродинамических расчетов ее форма была выбрана прямоугольного, а не квадратного сечения. 5.2. Снижение выбросов NOx Доля первичного воздуха для этой экологичной горелки в зависимости от нагрузки составляет от 110% до 130%. Это обусловлено конструкцией: профилем труб смесителя, формой инжекторов и щелей на горелке. Таким образом достигается почти полное предварительное смешение газа и воздуха. Из-за небольшой высоты пламени время пребывания атмосферного азота и кислорода в области высоких температур очень короткое. Поэтому образуется меньше термических окислов азота. Горелка отвечает требованиям NOX класса 3, выбросы NOx = 150 мг/ кВтч. Классические атмосферные горелки с предварительным
Сторінка 29 PDF
Сторінка 30
30 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки смешением работают с долей первичного воздуха 20-40% и вторичного – около 100%. 5.3. Электроды розжига и ионизационного контроля Розжиг смеси воздуха и газообразного топлива происходит от двойного электрода розжига. Для воспламенения газо- воздушной смеси он расположен на расстоянии 5 мм от горелки. На фронтальной стороне горелки находится комбинированный блок розжига и контроля (Drilling) из керамики (BERU) или на металлической шине (CAST).
Сторінка 30 PDF
Сторінка 31
31 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 6. Блок электроники 6.1. Электронная плата. Конструкция Аппараты atmoTEC / turboTEC имеют электронную плату с шиной eBus. Это обеспечивает быструю (= 3 с) двухстороннюю связь между основной платой котла (Boiler Management Unit – BMU), платой интерфейса (Appliance Interface – AI) и устройствами регулирования. Все переменные параметры для надежности сохраняются дважды – в AI и в BMU. Электронная плата котла 6.2. Электронная плата. Функции Основная электронная плата котла реализует все функции управления и регулирования. На плате размещены также блок питания и газо-топочный автомат. Состояние котла постоянно контролируется, сбои анализируются, сообщения о сбоях и состоянии котла отображаются на дисплее. Важные данные записываются. Котлы atmoTEC / turboTEC не имеют расположенного отдельно трансформатора питания. Функцию трансформатора выполняет импульсный блок питания, размещенный на плате. На электронной плате также находится предохранитель 2 A (заменяемый). При неисправности дисплей гаснет, котел не работает. Неисправности чего? Schaltnetzteil
Сторінка 31 PDF
Сторінка 32
32 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 6.3. Программы для наладки С помощью программ для наладки можно проверить и отрегулировать, например, настройки номинальной производительности, мощности на розжиг, и т. д. без вмешательства в блок электроники (т.е. без отсоединения штекерных разъемов и т.п.). Активизация программ для наладки Программы для наладки запускаются при одновременном включении главного выключателя «ВКЛ» и удержании в течение 5 с кнопки «+». На дисплее появляется индикация P.0. Кнопками «+» или «–» выбирается номер программы. Для активации программы необходимо нажать клавишу „i". Выход из программы для наладки выполняется одновременным нажатием „i" и „+". В противном случае программа автоматически заканчивается через 15 минут. Прохождение программ для наладки После запуска программы для наладки P.0 приоритетный переключающий клапан переводится в положение отопления, и насос системы отопления начинает работать в циклическом режиме. Цикл: 15 секунд включен, 10 секунд выключен. Процесс повторяется 15 раз. Общее время около 6 минут. На дисплее попеременно появляются «P.0» и «HP». После окончания описанного выше процесса или после нажатия кнопки „i" происходит удаление воздуха из контура приготовления горячей воды, в таком же режиме и на дисплее появляются «P.0» и «SP».
Сторінка 32 PDF
Сторінка 33
33 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Программы для наладки Индикация Значение P.0 Программа удаления воздуха. Из контуров отопления и приготовления горячей воды через автоматический воздухоотводчик удаляется воздух. (Колпачок автоматического воздухоотводчика должен быть откручен на 2-3 оборота). P.1 Программа для наладки, при которой котел после успешного розжига включается сразу на максимальную мощность P.2 Программа для наладки, при которой аппарат после успешного розжига работает с минимальным расходом газа. Минимальный расход является настраиваемым параметром. P.5 Программа проверки теплового предохранителя (STB). Горелка включается с максимальной мощностью, терморегулятор отключается. Горелка будет включена до достижения на датчике подающей или обратной линии температуры срабатывания STB. P.6 Программа заполнения. Приоритетный переключающий клапан будет переведен в среднее положение. Горелка и насос выключатся. 6.4. Номер исполнения котла (DSN) Номер исполнения котла записан на заводе как в электронной плате котла, и в плате дисплея. При замене одной из плат, после включения аппарата, на новую плату будут переписаны параметры с не замененной платы. Только при замене обеих плат требуется программирование исполнения котла, в противном случае выдается сообщение об ошибке F.70. Программирование исполнения котла выполняется в пункте d.93. Для этого в пункте d.97 должен быть активизирован 2-й уровень меню диагностики. Соответствующий номер исполнения котла приводится в инструкции по монтажу в разделе «Замена электроники и дисплея». После ввода номера исполнения котла электроника будет настроена на этот тип котла. При установке платы, которая уже использовалась в другом аппарате, DSN программируется заново (см. раздел 19.5) Какую? Настроенную макс. мощность или на номинальную мощность
Сторінка 33 PDF
Сторінка 34
34 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 6.5. Газотопочный автомат Газотопочный автомат (GFA, электронная плата) выполняет розжиг газовоздушной смеси и контролирует пламя. Если газотопочный автомат GFA в течение времени безопасности 8 с не распознает пламя, то выполняются еще 2 попытки розжига. Пауза между попытками розжига составляет 15 с. После третьей безуспешной попытки розжига происходит автоматическое выключение при возникновении неисправности, которое можно сбросить только клавишей подавления. Сообщение о сбое F.28. Первая попытка розжига происходит с заданным количеством газа на розжиг, при второй и третьей попытке количество газа повышается до 100%, вплоть до разжигания горелки и определения наличия пламени (см. диаграмму). Если для розжига котла потребовалось более одной попытки розжига, то электроника сроком на 15 минут увеличивает количество газа на розжиг уже для первой попытки, как показано на диаграмме. Благодаря этому настраивается легче воспламеняющаяся газо-воздушная смесь. Для котлов на сжиженном газе предпринимаются только 2 попытки розжига, обе с количеством газа на розжиг. И в этом случае, после 2 безуспешных попыток розжига выдается сообщение о сбое F.28.
Сторінка 34 PDF
Сторінка 35
35 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки При исчезновении пламени во время работы котла выполняется только одна попытка розжига и через 8 с происходит автоматическое отключение на сбой с выдачей сообщения F.29. Сразу после того, как газотопочный автомат GFA распознает пламя, розжиг отключается и начинается время стабилизации 3 с. На протяжении всего этого времени газотопочный автомат должен распознавать пламя. 6.6. Проверка функционирования устройства контроля пламени Каждый раз, по завершении работ по техническому обслуживанию необходимо выполнить проверку функционирования устройств безопасности. Для этого закорачивается кабель ионизационного контроля. При проверке котел должен работать. Газотопочный автомат GFA должен сработать через 8 с и отключить подачу газа. Ни при каких обстоятельствах нельзя проверять функционирование контроля пламени перекрытием газового крана - это не дает информации о герметичности газовых клапанов. 6.7. Защита от нехватки воды / быстрый подъем температуры Если температура подающей или обратной линии поднимается быстрее 13 K/с, котел блокируется на 10 минут и затем пытается вновь включиться. На время блокировки на дисплее появляется сообщение о состоянии S.54. После четвертой безуспешной попытки аппарат отключается. Выдается сообщение о сбое F.24. S.54 Индикация в течение времени ожидания 20 мин (10 + 10 мин). Обнаружена нехватка воды / слишком быстрый подъем температуры F.24 Нехватка воды, слишком быстрый подъем температуры подающей линии Мало воды в котле, воздух в котле, низкая производительность насоса котла.
Сторінка 35 PDF
Сторінка 36
36 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 6.8. Защита от нехватки воды / слишком большая разность температур Начиная с разности температур 30 K между подающей и обратной линий котел 10 минут работает с минимальной нагрузкой. Если разность температур 35 K или - 6 K будет превышена на срок более 20 с, происходит блокировка котла на 150 с (на дисплее появляется сообщение S.53) и после 5 попыток (для повышения надежности эксплуатации) происходит отключение с выдачей F.23. S.53 Котел находится в режиме ожидания2,5 мин по причине нехватки воды (слишком большая разность температур между подающей и обратной линий) F.23 Нехватка воды, слишком большая разность температур между подающей и обратной линий Мало воды в котле, неправильное расположение датчика подающей или обратной линии, низкая производительность насоса. Низкое давление в системе; блокирован насос; не работает регулирование скорости вращения насоса. 6.9. Тепловой предохранитель (STB) Тепловой предохранитель (STB) срабатывает при недопустимо высокой температуре в котле. Происходит блокирующее отключение на сбой с выдачей сообщения F.20. Тепловая защита анализирует сопротивления NTC-датчиков подающей и обратной линии. Если при открытом газовом клапане температура подающей или обратной линий выше 95°C, происходит отключение на сбой. При закрытом газовом клапане отключение котла происходит при 110°C. Насос системы отопления продолжает работать до понижения температуры подающей линии до 80°C. F.20 Сработал тепловой предохранитель (STB) Превышение максимально допустимой температуры подающей / обратной линии
Сторінка 36 PDF
Сторінка 37
37 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 6.10. Проверка изменения температуры при отключенной горелке Перед включением горелки выполняется проверка на «сухое горение». Для этого в течение 30 секунд после запуска циркуляционного насоса (предварительный пуск насоса в режиме отопления / приготовления горячей воды) определяется достаточное ли изменение температуры на датчиках подающей и обратной линии по равнению со значением при запуске. Работа котла разрешается, если выполняются следующие условия: – Разность между фактической и стартовой температурой подающей линии = 2 K – Разность между фактической и стартовой температурой обратной линии = -2 K и – сразу затем (но еще в течение 30 секунд), разожглась горелка и было распознано пламя. Если было определено «сухое горение», то котел блокируется с выдачей сообщения о сбое F.22. 6.11. Контроль давления посредством датчика давления Минимальное давление при выключенном насосе При вводе в эксплуатацию котла перед включением насоса датчик давления должен измерить минимальное давление p > 0,4 бар. Если давление в системе при запуске аппарата p < 0,4 бар, то насос не включится. Котел блокируется, на дисплей выдается сообщение F.22. Блокировка снимается, если давление в системе поднимется выше 0,4 бар. Изменение давления при работающем насосе При включении насоса котла датчик давления должен в течение 20 с определить изменение давления на 50 мбар. Если этого не происходит, котел отключается, блокируется и
Сторінка 37 PDF
Сторінка 38
38 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки выдается сообщение F.75. Блокировка снимается только после подпитки системы до давления = 0,7 бар или при снятии сбоя посредством выкл./вкл. главного выключателя котла или нажатия кнопки снятия сбоя (Reset). При давлении в системе < 0,5 бар изменение давления должно быть = 200 мбар (давление = 0,7 бар). 6.12. Защита от замерзания Крайнее левое положение регулятора температуры отопления на панели котла соответствует режиму защиты от замерзания. При температуре 8°C (NTC-датчик подающей или обратной линии) включается насос системы отопления, и приоритетный переключающий клапан переводится в среднее положение. Если фактическое значение температуры подающей линии опускается ниже 5°C, включается горелка. Когда температура подающей линии поднимается до 35°C, горелка и насос выключаются (насос после 20 минут выбега). S.34 Включен режим защиты от замерзания 6.13. Регулирование температуры в подающей линии Регулирование температуры в подающей линии используется преимущественно в одно- или двухконтурных системах с радиаторами. Так как такие системы являются наиболее распространенными, то котлы atmoTEC / turboTEC поставляются с этой заводской настройкой (d.17). Гистерезис регулирования подающей линии составляет +/-5 K. Пример: − Заданное значение температуры подающей линии 50°C − Температура отключения 55°C − Температура включения 45°C Функционирование При регулировании температуры в подающей линии котлы в течение первых 2 минут всегда работают с минимально
Сторінка 38 PDF
Сторінка 39
39 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки возможной частичной нагрузкой. Это увеличивает продолжительность работы горелки, так как в первые 2 минуты котел не может перейти в режим модуляции. Инерционность остывания квартиры или здания исключают недостаток комфорта при таком режиме отопления. По истечении этого времени на третьей-четвертой минуте работы происходит определение теоретической величины модуляции, с которым котел работал бы без блокировки модуляции. Если расчетная модуляция окажется более 75%, котел начинает работать в режиме модуляции на повышение производительности. В обратном случае третью-четвертую минуты котел продолжает работать с минимальной тепловой нагрузкой. Максимальная производительность в режиме отопления ограничена настройкой мощности на отопление (d.0). Величина модуляции зависит от величины отклонения от заданного значения (рассогласования) и скорости изменения фактического значения по отношению к заданному. 6.14. Регулирование по встроенному датчику температуры обратной линии В пункте диагностики d.17 регулирование температуры в подающей линии можно изменить на регулирование температуры в обратной линии. Регулирование температуры в обратной линии используется преимущественно в системах напольного отопления с прямой подачей теплоносителя без гидравлического разделителя. Так как блоку электроники котла известно только заданное значение температуры в подающей линии (от ручки выбора температуры подающей линии на панели котла или внешнего регулятора), то заданное значение температуры обратной линии нужно рассчитывать. Заданное значение температуры обратной линии (°C) = заданное значение температуры подающей линии (°C) x 0,5 +10 K. Получаются, например, следующие значения температуры:
Сторінка 39 PDF
Сторінка 40
40 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Заданное значение температуры в подающей линии Заданное значение температуры в обратной линии 20°C 20°C 30°C 25°C 40°C 30°C 50°C 35°C 60°C 40°C 70°C 45°C 80°C 50°C 90°C 55°C Фактическое значение температуры в обратной линии регистрируется NTC-датчиком в обратной линии котла. Гистерезис регулирования температуры в обратной линии составляет +3/-1K. При таком способе регулирования NTC- датчик обратной линии непосредственно влияет на модуляцию производительности котла. Продолжительность работы котла увеличивается, длительность тактового режима укорачивается. При регулировании температуры в обратной линии первые 5 минут котлы всегда работают с минимально возможной нагрузкой. Увеличивается продолжительность работы горелки.
Сторінка 40 PDF
Сторінка 41
41 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 6.15. Регулирование по внешнему датчику температуры обратной линии VRC 692 Внешний датчик температуры обратной линии для регулирования системы напольного отопления нужен всегда, когда есть гидравлический разделитель. В этом случае нельзя задавать (d.17) регулирование температуры обратной линии со встроенным датчиком температуры. Как только блок электроники определит действительное значение температуры обратной линии системы, заданное значение температуры в подающей линии устанавливается равным 90 °C. По достижении заданного значения температуры в обратной линии блок электроники устанавливает заданное значение температуры подающей линии равным 0 °C. Внешний датчик температуры обратной линии подключается к штекеру X 41. Концептуальным недостатком такого способа регулирования является то, что при этом невозможно исключить тактовый режим работы котла. Котел будет работать между настроенной мощностью на отопление и «0» (выкл.) без модуляции. 6.16. Приоритеты режимов Режимы работы и функции обрабатываются со следующими приоритетами: 1. Функции обработки сбоев (высший приоритет) 2. Специальная функция «трубочист» 3. Режим приготовления горячей воды 4. Горячий старт 5. Режим отопления 6. Защита от замерзания
Сторінка 41 PDF
Сторінка 42
42 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 7. Теплоизоляция При использовании котла при температурах до -10 °C, трубы должны прокладываться непосредственно в стене. Теплоизоляцию можно установить как показано на рисунке. Внимание! Показан пример скрытого монтажа. Для установки теплоизоляции: Поместить обе части изоляции (1) на трубы. Соединить, как показано, и стянуть хомутом (2). Рис. 5.4 Установка теплоизоляции 8. Элементы управления и индикации Панель управления электронного блока котла состоит из 2 задатчиков (потенциометры), дисплея DIA-системы индикации и диагностики с расположенным под ним полем клавиш (4 клавиши), места для установки регулятора (закрыто декоративной панелью-заглушкой) и сетевого выключателя. Серия plus Серия pro
Сторінка 42 PDF
Сторінка 43
43 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Температура задается бесступенчато. При установке на панели котла заданной температуры настроенное значение отображается на дисплее DIA-системы. Приблизительно через 5 секунд эта индикация исчезает и на дисплее вновь появляется обычная стандартная индикация. НОВОЕ: в качестве стандартной индикации на дисплей выводится температура, а индикация температуры и давления легко меняются местами. Переключение с индикации давления на индикацию температуры производится нажатием «–». Если нажатие кратковременное, то и отображение будет кратковременным, а затем произойдет переключение на исходную индикацию. При длительном нажатии кнопки «–» символ °C начинает мигать. Затем мигание прекращается и сохраняется длительная индикация температуры. 8.1. Настройки Настройка летнего режима Летний режим - только приготовление горячей воды. Для установки летнего режима задатчик температуры подающей линии отопления поворачивается против часовой стрелки до «левого» упора, это же положение одновременно является режимом защиты от замерзания. Настройка максимальной температуры подающей линии Максимальная температура подающей линии («правый» упор задатчика) настраивается посредством DIA-систему в пункте d.71. Заводская настройка = 0, что соответствует максимальной температуре подающей линии 82 °С; если задать d.71= 1, то максимальное значение температуры будет 87°С. Включение системы Aqua-Comfort для котлов atmoTEC/turboTEC plus Функция «горячего старта» активируется поворотом задатчика температуры горячей воды в максимальное положение и выключается переводом в минимальное положение. При активации горячего старта на дисплее появляется символ C.
Сторінка 43 PDF
Сторінка 44
44 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 8.2. Дисплей atmoTEC/turboTEC Дисплей DIA-системы имеет три разряда для отображения температуры и кодов состояния, диагностики или сбоя. Имеется 3 кнопки управления DIA-системы и кнопка снятия сбоя. Нажатие кнопки снятия сбоя деблокирует котел. серия pro DIA-системы имеет три разряда для отображения температуры и различной индикации. Под ним находятся 3 цветных светодиода для индикации режимов. серия plus Символы на дисплее отображают. Кнопки управления широкие, функционируют со щелчком.
Сторінка 44 PDF
Сторінка 45
45 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 9. Котел atmoTEC 9.1. Функциональная схема atmoTEC Аппараты серии atmoTEC имеют открытую камеру сгорания, функционируют по проточному принципу и предназначены для отопления и приготовления горячей воды. При сжигании газа используется воздух помещения, в котором установлен котел. Отходящие газы отводятся в атмосферу через дымоход, работающий с естественным разряжением. Новые датчики отходящих газов котла наряду с выходом отходящих газов в помещение и отсутствием тяги в дымоходе определяют также обратный поток отходящих газов!
Сторінка 45 PDF
Сторінка 46
46 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Функциональная схема atmoTEC plus VUW INT …
Сторінка 46 PDF
Сторінка 47
47 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Обозначения 1 Стабилизатор тяги 2 Сборник отходящих газов 3 Первичный теплообменник 4 Горелка 5 Теплоизоляция 6 NTC-датчик обратной линии 7 Катушка клапана модуляции 8 Ниппель для измерения давления и подкачки 9 Мембранный расширительный бак 10 Катушка предохранительного клапана 11 Насос с автоматическим воздухоотводчиком 12 Аква-сенсор 13 Предохранительно-сбросной клапан 14 Приоритетный переключающий клапан 15 Вентиль для подпитки / наполнения 16 Сервисные краны (поставляются с котлом) 17 Обратная линия 18 Холодная вода 19 Газ 20 Горячая вода 21 Подающая линия 22 Газовый кран (принадлежность) 23 Регулируемый перепускной клапан 24 Датчик давления воды 25 Фильтр 26 NTC-датчик горячей воды на выходе *) 27 Вторичный теплообменник 28 NTC-датчик горячего старта *) 29 Газовая арматура 30 Регулятор давления газа 31 NTC-датчик подающей линии 32 Сопла горелки 33 Электрод ионизационного контроля пламени 34 Электроды розжига 35 PTC-датчики контроля тяги (система AtmoGuard) *) только для котлов серии plus
Сторінка 47 PDF
Сторінка 48
48 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Функциональная схема atmoTEC plus VU INT … с водонагревателем VIH R 120
Сторінка 48 PDF
Сторінка 49
49 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 9.2. Стабилизатор тяги, оснащенный датчиками Стабилизатор тяги представляет собой конструкцию, отделяющую процесс сжигания от воздействия системы дымоудаления. Для отопительных и водонагревательных аппаратов должно быть обеспечено отсутствие выхода в помещение продуктов сгорания в опасной концентрации. Поэтому котлы atmoTEC, как и все котлы, в которых продукты сгорания отводятся естественной тягой, оснащены датчиками в системе дымоудаления. При выходе отходящих газов в помещение датчики котла atmoTEC отключают котел примерно через 2 минуты. Работа котла с открытой камерой сгорания в области воздействия вытяжки или аналогично работающего устройства не допускается. В таких случаях необходимо использовать принадлежность № 0020017744 многофункциональный модуль 2 из 7, имеющего функцию блокировки одного устройства при работе другого устройства.
Сторінка 49 PDF
Сторінка 50
50 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 9.3. Датчики отходящих газов AtmoGuard НОВОЕ: Настенный котел atmoTEC оснащен датчиками отходящих газов AtmoGuard. В отличие от прежних конструкций датчики AtmoGuard могут определять не только подпор, но и обратный поток уходящих газов. Повышенная чувствительность достигается за счет нового расположения внутреннего датчика. Он теперь находится на верхней боковой поверхности выхода, по ходу движения продуктов сгорания. Попадая в помещение, продукты сгорания проходят мимо внешнего датчика, что сопровождается повышением его температуры и регистрируется котловой платой, которая производит в свою очередь отключение горелочного устройства через 2 минуты. Повторное включение котла происходит автоматически через 15-20 минут после отключения. Если отключение повторится еще дважды во время непрерывного требования тепла, то котел выключается и блокируется. На дисплее появляется сообщение о сбое „F.36". Деблокирование и последующий пуск котла выполняется посредством нажатием кнопки снятия сбоя. Если после этого котел три раза подряд отключится, то повторный пуск котла без проведения диагностики не разрешается.
Сторінка 50 PDF
Сторінка 51
51 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 9.4. Проверка срабатывания датчиков отходящих газов AtmoGuard − Перекрыть канал дымоотведения специальным металлическим веером − Включить котел. Через 2 минуты котел должен автоматически выключиться. Автоматическое повторное включение аппарата происходит через 15-20 минут после выключения. В течение этого времени ожидания горелка заблокирована. После нажатия кнопки снятия сбоя котел можно снова включить. НАСОС РАБОТАЕТ?
Сторінка 51 PDF
Сторінка 52
52 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 10. Котел turboTEC 10.1. Функциональная схема котла turboTEC Котлы типа turboTEC имеют закрытую камеру сгорания функционируют по проточному принципу и предназначены для отопления и приготовления горячей воды. Удаление продуктов сгорания и подача воздуха для процесса сжигания топлива в этих аппаратах осуществляется принудительно, за счёт встроенного внутрь турбо камеры вентилятора (дымососа) , через специальную коаксиальную систему отвода продуктов сгорания / подачи воздуха. Котлы turboTEC сертифицированы только вместе с фирменными принадлежностями Vaillant!
Сторінка 52 PDF
Сторінка 53
53 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки
Сторінка 53 PDF
Сторінка 54
54 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 1 Трубка Пито 2 Вентилятор 3 Камера разряжения 4 Камера сгорания 5 Отверстия для проведения измерений (заглушены) 6 Первичный теплообменник 7 Теплоизоляция 8 Горелка 9 NTC-датчик обратной линии 10 Ниппель для измерения давления и подкачки 11 Катушка клапана модуляции 12 Катушка предохранительного клапана 13 Мембранный расширительный бак 14 Насос с автоматическим воздухоотводчиком 15 Аква-сенсор 16 Предохранительно-сбросной клапан 17 Приоритетный переключающий клапан 18 Газовый кран (принадлежность) 19 Сервисные краны (поставляются с котлом) 20 Обратная линия 21 Холодная вода 22 Газ 23 Горячая вода 24 Подающая линия 25 Вентиль для подпитки / наполнения 26 Регулируемый перепускной клапан 27 Датчик давления воды 28 Фильтр 29 NTC-датчик горячей воды на выходе *) 30 Вторичный теплообменник 31 NTC-датчик горячего старта *) 32 Регулятор давления газа 33 Газовая арматура 34 NTC-датчик подающей линии 35 Сопла горелки 36 Электрод ионизационного контроля пламени 37 Электроды розжига 38 Реле давления газо-воздушного тракта 39 Коаксиальный отвод продуктов сгорания / приток воздуха на горение *) только для котлов серии plus
Сторінка 54 PDF
Сторінка 55
55 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Функциональная схема turboTEC plus VU INT … с водонагревателем VIH R 120
Сторінка 55 PDF
Сторінка 56
56 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 10.2. Сборник отходящих газов. Функция Возникающие в процессе горения отходящие газы собираются в сборнике отходящих газов и посредством вентилятором принудительно отводятся из котла в дымовой канал. 10.3. Реле давления газо-воздушного тракта / трубка Пито Реле давления газо-воздушного тракта (LW) и трубка Пито контролируют объемный поток отходящих газов. В трубке Пито создается перепад давления в зависимости от проходящего в ней объемного расхода воздуха, а в последующем продуктов сгорания. Зона разрежения Трубки Пито и реле давления ( LW) соединены между собой импульсной трубкой. Изменение положения мембраны в реле давления зависит от создания перепада давления, которое образуется в момент достижения необходимого расхода воздуха для горения. Изменение положения механически передаётся на микровыключатель, в котором происходит замыкание контакта (нормально разомкнутый). Сигнал проходящий через микровыключатель возвращается на плату аппарата, что является фактором для продолжения последующего функционирования. Давление срабатывания LW находится в диапазоне между 68 и 80 Па. Вентилятор Сборник отходящих газов
Сторінка 56 PDF
Сторінка 57
57 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки При техническом обслуживании и контроле котла необходимо проверять загрязнение трубки Пито (например, насекомыми), так как это может ухудшить ее функционирование. Трубка Пито Установленная трубка Пито 10.4. Автоматическая адаптация к длине труб системы дымоходов / воздуховодов (ARA) Котлы turboTEC мощностью 36 кВт с регулируемым вентилятором в будущем будут способны к автоматической адаптации к длине труб системы дымоходов / воздуховодов. Котел turboTEC в таком исполнении самостоятельно подстраивается под использующуюся систему дымоходов / воздуховодов. Необходимость снятия либо установки в канале дымоотведения диафрагм и других элементов отпадет. Как происходит автоматическая адаптация к длине труб: − предварительная продувка со скоростью 2000 об/мин в течение 1 мин (не всегда) − повышение числа оборотов от стартового до срабатывания реле давления газо-воздушного тракта − во время режима ARA на дисплее DIA-системы можно считать состояние с кодом S.99 − кроме этого мигает символ сбоя в тракте воздуха / отходящих газов (символ дом/вентилятор перечеркнут) Когда происходит автоматическая адаптация к длине труб: Когда?
Сторінка 57 PDF
Сторінка 58
58 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки − при первом пуске котла в эксплуатацию (этот режим невозможно прервать) − при запросе тепла на отопления − при горячем старте − при нажатии главного выключателя PowerOn либо снятии сбоя Reset − при размыкании контактов реле давления газо-воздушного тракта во время работы горелки больше чем на 3 с. Что может прервать режим автоматической адаптации к длине труб (быстрое включение котла): − нагрев горячей воды − нагрев послойного накопителя − тестовый режим («трубочист», контрольные программы) − защита от замерзания После прерывания вследствие быстрого включения котла автоматическая адаптация к длине труб начинается с предварительной продувки. Если в течение 3 часов отсутствовал запрос тепла, следующая автоматическая адаптация к длине труб производится без предварительной продувки. Что происходит при сбоях во время процесса ARA: − если не срабатывает реле давления газо-воздушного тракта, то котел блокируется на 4 минуты − при этом на дисплее отображается состояние S.33 − после 5 безуспешных попыток (20 минут) котел блокируется с выдачей кода ошибки F.33
Сторінка 58 PDF
Сторінка 59
59 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 10.5. Диафрагмы отходящих газов. Применение Давление, возникающее при нагнетании объемного потока вентилятором, используется для преодоления аэродинамического сопротивления дымохода / воздуховода и камеры сгорания. Таким образом, максимально возможная длина дымохода / воздуховода определяется мощностью вентилятора, а также диаметром системы дымохода / воздуховода. Адаптация объема воздуха в зависимости от длины и размеров труб выполняется посредством установки либо снятия диафрагмой в тракте дымоотведения котла. НОВЫМ является конструкционное решение регистрации давления, так как в ранее использовавшихся конструкциях имелась опасность попадания конденсата в импульсную трубку подключения к реле давления . В такой менее чувствительной системе будет меньше сообщений о сбоях. Для повышения фактора разряжения аппараты turboTEC поставляются с новыми диафрагмами, которые устанавливаются на выходе продуктов сгорания внутрь вентилятора, они выполнены из стеклоусиленного полимерного материала. Диафрагмы усиливают сигнал по давлению от трубки Пито. В результате вместо двух импульсных трубок к реле давления можно подводить одну. В импульсную трубку разряжения вмонтировано устройство для вентиляции, которое обеспечивает защиту от образования конденсата. Диафрагма
Сторінка 59 PDF
Сторінка 60
60 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 10.6. Диафрагмы отходящих газов. Иллюстрации Диафрагма F (0020029647) Диафрагма A (0020029641) Диафрагма G (0020029648) Диафрагма B (0020029642) Удлинитель трубки Пито (0020029646, зеленый) Диафрагма C (0020029643) Колпачок трубки Пито (0020038715, синий) Диафрагма D (0020029644) Колпачок трубки Пито (208493, серый) Диафрагма E (0020029645)
Сторінка 60 PDF
Сторінка 61
61 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 11. Монтаж / установка 11.1. Навешивание на стену Для навешивания котла необходимо закрепить на стене поставляющуюся вместе с аппаратом планку (в комплекте: 2 шурупа с прокладками, 2 дюбеля 10 x 60 мм). Указание: Для должного размещения планки на стене совместно с котлом поставляется бумажный монтажный шаблон. Материалы для крепления: дюбели, шурупы должны соответствовать материалу стены, на которой будет установлен аппарат. При установке взамен старого котла также необходимо использовать новую крепежную планку. При использовании других крепежных приспособлений котел не может быть надежно закреплен (будет шататься в держателе). Для облегчения монтажа в аппарате и в планке есть направляющий выступ. Как только будет найдено правильное положение по отношению к планке, чувствуется, что котел заходит в держатель. 11.2. Минимальные расстояния / свободное пространство При номинальной тепловой производительности температура поверхности не превышает максимально допустимого значения 85 °C. Необходимые для установки минимальные расстояния указаны в инструкции по монтажу. Указание: Для аппаратов atmoTEC следует учитывать необходимую минимальную длину вертикального участка дымохода от котла 500 мм!
Сторінка 61 PDF
Сторінка 62
62 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Планка настенного монтажа НОВОЕ. Планка может сдвигаться в сторону на +/-20 мм. Если подводка труб и аппарат располагаются с горизонтальным смещением, это отклонение можно очень быстро исправить за счет сдвига планки. 11.3. Подключение газа Внимание! Повреждение газовой арматуры при превышении допустимого рабочего и испытательного давления! Газорегуляторный блок испытывать на герметичность давлением не выше 110 мбар! Рабочее давление не должно превышать 60 мбар! Котел atmoTEC / turboTEC предназначен для эксплуатации на природном газе G20 и сжиженном газе G30/31. Входной патрубок газа котла выполнен в виде стальной трубки диаметром 15 мм. Динамическое давление природного газа на входе 13 – 20 мбар.
Сторінка 62 PDF
Сторінка 63
63 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Патрубок подключения газа Указание Подключение котла к трубопроводам воды и газа можно выполнять только после завершения всех необходимых работ по пайке на трубах. В противном случае вследствие передачи тепла по трубам на котел могут повредиться уплотнения, что приведет к нарушению герметичности. Испытание проверочным давление и промывка системы отопления (обязательная процедура) проводиться также без котла! 11.4. Электромонтаж Подключение к электросети Номинальное напряжение сети должно составлять 230 В; при сетевом напряжении выше 253 В и ниже 190 В возможно нарушение функционирования. Подключение регуляторов, принадлежностей и внешних компонентов системы Устройства регулирования, термостаты, термостаты с таймером и принадлежности системы приведены в действующем прайс-листе. Монтаж выполняется в соответствии с инструкцией.
Сторінка 63 PDF
Сторінка 64
64 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 11.5. Схема электрических соединений atmoTEC
Сторінка 64 PDF
Сторінка 65
65 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 11.6. Схема электрических соединений turboTEC
Сторінка 65 PDF
Сторінка 66
66 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 11.7. Схема электрических подключений atmoTEC
Сторінка 66 PDF
Сторінка 67
67 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 11.8. Схема электрических подключений turboTEC
Сторінка 67 PDF
Сторінка 68
68 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 12. Ввод в эксплуатацию Последовательность Перед вводом atmoTEC / turboTEC в эксплуатацию необходимо: − Перед заполнением промыть систему отопления − Запрещается добавлять в систему антифриз или ингибитор коррозии − Запрещается заполнение системы водой с градусом жесткости > 20° dH (см. приложение 1) − Колпачок автоматического воздухоотводчика отвернуть на 1- 2 оборота − Все вентили термостатических вентилей системы отопления должны быть открыты − Медленно заполнить систему через устройство заполнения до давления не ниже 1 бар − Включить главный выключатель. − Проверить давление в системе (при необходимости подпитать). − Запустить на котле программу удаления воздуха P0. Программа P.0 используется для удаления воздуха из первичного и вторичного контуров: котел не переходит в режим отопления. Насос работает в повторно- кратковременном режиме и удаляет воздух попеременно в обоих контурах. − Проверить настройку газа. Подробное описание ввода в эксплуатацию содержится в инструкциях по монтажу: atmoTEC 0020029241, turboTEC 0020029243.
Сторінка 68 PDF
Сторінка 69
69 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 13. Осмотр и техническое обслуживание 13.1. Визуальный контроль Важным преимуществом использования аппаратов atmoTEC / turboTEC является удобство при сервисе. Особенно впечатляет удобство технического обслуживания (котлы легко открываются, хороший обзор узлов, доступность всех компонентов с фронтальной стороны и т.д.). При каждом осмотре производится визуальный контроль проверить: − герметичность котла по воде и отходящим газам − должный контакт электрических штекерных соединений и подключений − первичный теплообменник на загрязнение − функционирование отвода продуктов сгорания и подачи воздуха − процесс розжига и горения − горелку на загрязнение − все функции котла и регуляторов − индикации состояния на дисплее − приготовление горячей воды. 13.2. Перечень узлов Выполняется техническое обслуживание следующих узлов: − первичный теплообменник − вторичный теплообменник (по необходимости) − сетчатый фильтр аква-сенсора на входе холодной воды (очистка фильтра) − расширительный мембранный бак − горелка
Сторінка 69 PDF
Сторінка 70
70 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 13.3. Техническое обслуживание отдельных узлов Обслуживание вторичного теплообменника (SWT) В регионах с высокой жесткостью воды особенно важно регулярно удалять накипь во вторичном теплообменнике. Перед удалением накипи во вторичном теплообменнике котел должен быть опорожнен. Этот процесс, а также удаление накипи во вторичном теплообменнике описаны в инструкции по монтажу. Для удаления накипи можно использовать обычную уксусную кислоту. Обслуживание первичного теплообменника (PWT) На трубках теплообменника укреплены медные пластины, для защиты от коррозии, покрытые запатентованным покрытием SUPRAL®. Пластины можно очищать только обычной мягкой, хозяйственной щеткой (не использовать металлические щетки). При сильных загрязнениях можно использовать бытовые очищающие средства. После этого первичный теплообменник промывается проточной водой. Проверка расширительного бака (ADG/MAG) Расширительный бак проверяется при отсутствии давления в котле и в системе. При давлении предварительной накачки бака < 0,6 давление в баке должно быть повышено в соответствии со статическим давлением отопительной установки. Если из контрольного штуцера выходит вода, расширительный бак необходимо заменить. Сетчатый фильтр на входе холодной воды На входе холодной воды перед аква-сенсором находится входной сетчатый фильтр, который при техобслуживании необходимо промывать под сильной струей воды. Чистка горелки При незначительном загрязнении горелка очищается от продуктов сгорания кистью и пылесосом. При сильном загрязнении для
Сторінка 70 PDF
Сторінка 71
71 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки очистки горелка должна быть демонтирована. Для этого откручиваются 4 винта на сопельной планке и электроды розжига. После этого горелку можно вынуть и прочистить. Сопла и инжекторы очищаются мягкой кисточкой, затем их необходимо продуть. Горелка может быть вновь установлена. Сетчатый грязеуловитель В тройнике перед пластинчатым теплообменником в подающей линии установлен фильтр для воды системы отопления. При каждом техобслуживании фильтр необходимо вынимать и промывать под сильной струей воды. Сетчатый грязеуловитель 13.4. Интервалы техобслуживания. Сообщение о необходимости проведения техобслуживания на дисплее Блок электроники котлов turboTEC / atmoTEC plus позволяет задавать интервалы техобслуживания котла. Такая функция используется для выдачи сообщения о необходимости проведения техобслуживания через определенное заданное количество часов работы горелки. Настройка производится в пункте диагностики d.84. Указание: По истечении заданного количества часов работы интервал проведения техобслуживания нужно вновь задавать в меню диагностики.
Сторінка 71 PDF
Сторінка 72
72 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 13.5. Осмотр и техобслуживание. Перечень работ № Выполняемые операции Осмотр Техоб служи вание 1 Отсоединить аппарат от электросети, перекрыть подачу газа и закрыть сервисные вентили, спустить давление воды в котле (контролировать по манометру) X 2 Прочистить первичный теплообменник X 3 Проверить горелку на загрязнение X 4 Проверить горелку на загрязнение, прочистить X 5 Проверить вторичный теплообменник на загрязнение (накипь), при необходимости прочистить или заменить X 6 Проверить электрические штекерные соединения и подключения на должный контакт, при необходимости поправить X X 7 Проверить давление предварительной накачки мембранного расширительного бака, при необходимости бак подкачать X 8 Открыть сервисные вентили, котел / систему заполнить до давления 1,0-2,0 бар (в зависимости от статической высоты системы), запустить программу удаления воздуха P0 X 9 Проверить общее состояние аппарата, удалить обычные загрязнения X X 10 Открыть подачу газа и включить котел X X 11 Провести пробную эксплуатацию котла и системы отопления, включая приготовление горячей воды, при необходимости удалить воздух X X 12 Проверить процесс розжига и горения X X 13 Проверить герметичность по газу и воде X X 14 Проверить герметичность и крепления в системе подачи воздуха на горение / отвода продуктов сгорания, при необходимости исправить X X 15 Проверить достаточность притока воздуха на горение X X 16 Проверить настройку газа, при необходимости отрегулировать и запротоколировать X 17 Запротоколировать выполненные операции по осмотру и техобслуживанию X X
Сторінка 72 PDF
Сторінка 73
73 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 14. Диагностика и устранение сбоев DIA-система котлов atmoTEC / turboTEC pro / plus позволяет отображать на дисплее сообщения с кодами: – диагностики (d. ..), – состояний (S. ..), – сбоев / неполадок (F. ..), – программ для наладки (P. ..) – см. раздел 6.3. Коды перечислены в главе 19 14.1. Информация для диагностики Диагностическая информация поделена на 2 уровня. Активация и деактивация 1-го уровня: одновременное нажатие клавиш «Info» и «+». Появляется индикация «d.0». Перелистывание пунктов диагностики: клавишами «+» и «–», новое значение будет мигать, для подтверждения нажать «Info» и удерживать 5 секунд. Активация 2-го уровня: требуется ввод кода доступа: пролистать на первом уровне до пункта d.97, затем изменить настройку на 17 и сохранить. На 2 уровне диагностики выдается вся информация 1-го и 2-го уровней диагностики. Перелистывание и изменение значений параметров как на 1 уровне. Если в течение 4 минут после выхода из 2-го уровня еще раз нажать «Info» и «+», происходит переход на 2-й уровень без ввода пароля. «I» на дисплее соответствует «Вкл» или «Да», «0» – соответственно «Выкл» или «Нет». 14.2. Сообщения об ошибках (сбоях) При сбое в работе котла на дисплее появляется код ошибки. Этот код вытесняет другие сообщения. − Сообщение состоит из «F.» и номера неисправности за ней − Если будет распознано несколько сбоев, их коды появляются на дисплее попеременно, каждый на 2 секунды. 14.2.1. Вывод на дисплей сообщений о последних сбоях В памяти электроники сохраняется список последних 10
Сторінка 73 PDF
Сторінка 74
74 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки сообщений о сбоях. − Для включения режима индикации одновременно нажать «Info» и «–». − На дисплее попеременно будут появляться «1» и номер последнего сбоя. − Многократным нажатием клавиши «+» можно пролистать всю историю сбоев до самого раннего, обработанного и сохраненного в памяти, причем попеременно с каждым кодом сбоя будет появляться его номер в списке. − Если список сбоев совсем или частично пустой, отображается индикация «– – –», попеременно с порядковым номером строки, с которой список пуст. − Если выйти из списка сбоев посредством нажатия кнопки «Info», все сбои в пределах списка сдвинутся на одну позицию назад. Если список полный, сотрется самый «старый» сбой. − Таким образом на место последнего сбоя в список можно занести код «nnn», который затем будет отображен на дисплее. Тогда можно будет увидеть, какие сбои возникали после последнего просмотра списка. Через 1 ч работы горелки (только при первом вводе в эксплуатацию) память сбоев стирается для того, чтобы удалить сообщения о возможных сбоях произошедших при вводе в эксплуатацию. 14.3. Сообщения о состоянии Сообщение о состоянии вызывается на дисплей нажатием кнопки «Info». − Режим индикации «Status» вытесняет показание температуры подающей линии и функции «трубочист». − На дисплее появляется «S» с последующим номером состояния, информирующим о фактическом состоянии котла. − При одновременном наличии нескольких особых случаев состояния выдается информация о самом важном состоянии.
Сторінка 74 PDF
Сторінка 75
75 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 14.4. Поиск неисправностей. Нет горячей воды / нет отопления
Сторінка 75 PDF
Сторінка 76
76 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 14.5. Поиск неисправностей. Нет горячей воды / отопление функционирует
Сторінка 76 PDF
Сторінка 77
77 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 14.6. Поиск неисправностей. Нет отопления / приготовление горячей воды функционирует
Сторінка 77 PDF
Сторінка 78
78 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 15. Подача воздуха / отвод продуктов сгорания 15.1. Классификация аппаратов по конструкции и системам дымоходов / воздуховодов Аппараты turboTEC подразделяются в соответствии с европейской классификацией: Тип B Газовый аппарат для подключения к дымовой трубе, с потреблением воздуха на горение из помещения, в котором установлен аппарат (устройства сжигания газа, зависящие от воздуха в помещении). Тип B2 Устройства сжигания газа без стабилизатора тяги. Тип B22 c вентилятором за теплообменником. Тип C Газовый аппарат для подключения к системе отвода продуктов сгорания, воздух для горения забирается через замкнутую систему из атмосферы (устройства сжигания газа не зависящие от воздуха в помещении). Тип C1 Устройства сжигания газа с горизонтальными системами подачи воздуха на горение и отвода продуктов сгорания через наружную стену. Устья труб расположены рядом, в зоне с одинаковым давлением. Тип C12 c вентилятором за теплообменником. Тип C2 Устройства сжигания газа с системой подачи на горение и отводом продуктов сгорания через общую шахту. (Только для Великобритании). Тип C22 с вентилятором за теплообменником.
Сторінка 78 PDF
Сторінка 79
79 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Тип C3 Устройства сжигания газа с системой подачи воздуха на горение и отвода продуктов сгорания вертикально через крышу. Устья труб расположены рядом в зоне с одинаковым давлением. Тип C32 с вентилятором за теплообменником. Тип C4 Устройства сжигания газа с подключением к общей системе забора воздуха и отвода уходящих газов (LAS). Тип C42 с вентилятором за теплообменником. ТипC5 Устройства сжигания газа с раздельными системами для подачи воздуха на горение и для отвода продуктов сгорания. Устья труб расположены в зонах с разным давлением. Тип C52 с вентилятором за теплообменником. Тип C8 Устройства сжигания газа с подключением к общей системе отвода продуктов сгорания (работает под разряжением) и отдельной системой подачи воздуха на горение из атмосферы. Тип C82 с вентилятором за теплообменником.
Сторінка 79 PDF
Сторінка 80
80 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 15.2. Концентрические системы дымоходов / воздуховодов 60/100 или 80/125 Концентрические системы 15.3. Системы дымоходов / воздуховодов с раздельным прохождением труб Системы с раздельным прохождением труб * не для всех стран * не для всех стран
Сторінка 80 PDF
Сторінка 81
81 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 16. Дополнительная информация 16.1. Указания для регионов с водой повышенной жесткости По причине химических и физических свойств водопроводной воды образование накипи не всегда можно предотвратить, но можно уменьшить до нормального состояния. Для того чтобы исключить либо уменьшить проблемы отложения накипи могут быть проведены следующие мероприятия: Понижение температуры греющей воды для режима ГВС В пункте диагностики d.20 можно настроить максимальную температуру воды в пределах между 50 °C и 65 °C. Заводскую настройку 60 °C можно уменьшить. Для воды с повышенным содержанием солей жесткости рекомендуется, например, настройка 52,5 °C. При необходимости можно выбрать и более низкую температуру. Вторичный теплообменник При возможной замене вторичного теплообменника (SWT) обязательно посмотреть, не забит ли он частицами шлама из системы холодного водоснабжения (чаще всего красноватые или красно-бурые и зернистые). В таких случаях и новый вторичный теплообменник долго не прослужит. Необходимо установить фильтр на входе холодной воды, препятствующий попаданию грязи в систему. 16.2. Общие указания по предотвращению образования накипи Возможные факторы, способствующие образованию накипи − Незначительное содержание солей жесткости в водопроводной воде, но высокая концентрация ингибиторов (они, как правило, не обязательно декларируются), которые применяются для защиты системы от коррозии и смещают равновесие солей жесткости в воде.
Сторінка 81 PDF
Сторінка 82
82 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки − СЛЕДСТВИЕ: при той же самой температуре даже при низком содержании солей жесткости (например, < 10°dH) может произойти образование накипи. Если известна такая ситуация в регионе, то необходимо принимать меры, описанные в инструкции по установке и приведенные ниже. Цель: обслуживание вторичного теплообменника (SWT) только один раз в год. Общее правило для минимизации образования накипи: Чем ниже температура воды, тем меньше вероятность интенсивного отложения накипи, что может привести к нарушению функционирования. Возможные меры: − Понизить заданную температуру горячей воды до приемлемой для потребителя (в пункте d.20) − При наличии загрязнений в системе водоснабжения установить фильтр. Даже частичная закупорка вторичного теплообменника (SWT) приводит к более быстрому образованию накипи, так как с ростом сопротивления сокращается расход, температура поднимается, и вероятность образования накипи повышается. − Регулярное ежегодное обслуживание, а в местностях с водой с жесткой водой – чаще.
Сторінка 82 PDF
Сторінка 83
83 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17. Принадлежности 17.1. Многофункциональный модуль 2 из 7 При необходимости подключения внешних компонентов используется принадлежность – модуль 2 из 7. Такой модуль разрабатывался для подключения к котлам с панелью управления с шиной eBus. Модуль устанавливается, как правило, в щиток котла. Подключение модуля 2 из 7 Внешний электромагнитный клапан Внешний электромагнитный клапан открывается одновременно с внутренним газовым клапаном котла. Подключение внешнего электромагнитного клапана Внешний насос системы отопления Внешний насос включается только, если: − включился внутренний насос котла (необходимое условие) − приоритетный переключающий клапан находится в положении отопления − истекло время задержки 20 с после того, как приоритетный
Сторінка 83 PDF
Сторінка 84
84 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки переключающий клапан был переведен в положение отопления. Внешний насос не включается, − если приоритетный переключающий клапан находится в положении приготовления горячей воды или − не работает внутренний насос котла. Подключение внешнего насоса системы отопления Циркуляционный насос ГВС Циркуляционный насос подключается к клеммам многофункционального модуля. Управление насосом осуществляется регуляторами calorMATIC 392 / 430. Подключение циркуляционного насоса ГВС
Сторінка 84 PDF
Сторінка 85
85 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Индикация работы / сбоя Индикация сбоя выдается: − при нарушении распознавания пламени горелки − при отключении котла на сбой − при отрицательном результате проверки на противоречивость во время блокировки вентилятора защитой от замерзания. Подключение контактов индикации сбоев Сообщение о сбое исчезает после устранения сбоя. Насос нагрева водонагревателя На клеммах насоса нагрева водонагревателя напряжение появляется всегда в тех случаях, когда команда на нагрев внешнего водонагревателя поступает от внутреннего регулятора котла. Не используется для atmoTEC; turboTEC в исполнении VUW (только для одноконтурных настенных котлов). Подключение внешнего насоса нагрева водонагревателя
Сторінка 85 PDF
Сторінка 86
86 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Вытяжной колпак На клеммы подается напряжение, если горелка не работает или через 90 секунд после выключения котла. В остальное время вытяжной колпак многофункциональным модулем блокируется. Подключение вытяжного колпака / клапана отходящих газов Напряжение на клапан отходящих газов подается при запросе тепла от регулятора температуры, при запросе тепла на ГВС (VUW), в режиме нагрева водонагревателя (VU) и через 90 секунд после отмены запроса тепла. Сигнал обратной связи от клапана отходящих газов Выключатель клапана отходящих газов передает сигнал о фактическом положении клапана через 2-жильный кабель, который подключается на отдельные клеммы. Конечный выключатель клапана отходящих газов замыкает цепь, когда клапан достигает положения полного открытия и размыкает после полного закрытия клапана. Горелка сможет включиться, только если клапан отходящих газов открыт и конечный выключатель замкнул цепь.
Сторінка 86 PDF
Сторінка 87
87 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.1.1. Выбор 2 активных функций Реле 1 программируется в пункте диагностики d.27, реле 2 - в пункте диагностики d.28. Индикация Значение Значения индикации / регулируемые значения d.27 Переключение функций реле 1 на модуле 2 из 7 1 = циркуляционный насос (заводская настройка) 2 = внешний насос 3 = насос нагрева водонагревателя 4 = клапан отходящих газов / вытяжной колпак 5 = внешний газовый клапан 6 = внешнее сообщение о работе / сбое d.28 Переключение функций реле 2 на модуле 2 из 7 1 = циркуляционный насос (заводская настройка) 2 = внешний насос 3 = насос нагрева водонагревателя 4 = клапан отходящих газов / вытяжной колпак 5 = внешний газовый клапан 6 = внешнее сообщение о работе / сбое Присоединительные клеммы модуля 2 из 7 1 Разъем 230 В х 3 подключения к плате котла 2 Подключение реле 2 3 Подключение реле 1 замыкающий контакт (нормально-разомкнутый контакт) 4 Подключение реле 1 размыкающий контакт (нормально-замкнутый контакт) 5 Сигнал обратной связи от клапана отходящих газов 6 Разъем 24 В х 40 подключения к плате котла
Сторінка 87 PDF
Сторінка 88
88 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.2. Устройство обмена данными со встроенным GSM- модемом vrnetDIALOG Коммуникационное устройство vrnetDIALOG 830/2 и vrnetDIALOG 860/2 – принадлежность для дистанционного ввода и изменения параметров, дистанционной диагностики и отправки сообщений о неполадке от отопительных и регулирующих приборов через модемную связь и сеть Интернет. 17.2.1. vrnetDIALOG 860/2 Телекоммуникационный блок с двухдиапазонным GSM- модемом, кабелем для подключения к отопительному аппарату (2 м), радиоантенной для сотовой связи с кабелем, возможно подключение до 16 отопительных или регулирующих приборов. 17.2.2. vrnetDIALOG 830/2 Телекоммуникационный блок с двухдиапазонным GSM- модемом, соединительным кабелем к отопительному аппарату, радиоантенной для сотовой связи с кабелем, SIM-картой. Возможно подключение одного отопительного аппарата с регулятором.
Сторінка 88 PDF
Сторінка 89
89 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.2.3. Установка Установка в щитке котла Конструкция предусматривает установку в щитке котлов. Установка на стене Когда место в распределительной коробке занято многофункциональным блоком, возможна установка на стене. 17.2.4. Основные функции Дистанционный ввод и изменение параметров Дополнительная точная настройка отопительной установки (отопительный аппарат и подключенное устройство регулирования) через Интернет. Контроль установки Регулярный контроль функционирования установки, а также проведение необходимых мероприятий для оптимизации и повышения надежности работы отопительной установки.
Сторінка 89 PDF
Сторінка 90
90 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Сигнализация о возникновении сбоя Быстрое, подробное информирование о возникших неисправностях в форме факса, SMS или электронного сообщения. Дистанционная диагностика Локализация причин сбоя по результатам дистанционного контроля рабочих параметров и настроек. Дистанционное управление и контроль других компонентов: входы для контроля счетчиков, датчиков и сигнальных приборов; выходы для подключения других потребителей. 17.2.5. Коммуникационные возможности Перечисленные далее виды продукции поддерживаются устройством vrnetDIALOG: atmoTEC / turboTEC, и calorMATIC 392, calorMATIC 392 F, calorMATIC 430. Доступ к vrnetDIALOG происходит от компьютера или MDA (Multimedia Digital Assistent) через Интернет. Коммуникационный блок vrnetDIALOG осуществляет двусторонний обмен данными через сеть мобильной связи с сервером. Имеются 2 возможности подключения vrnetDIALOG к котлам или регуляторам: - через 4-полюсный соединительный кабель между vrnetDIALOG и платой котла или - через eBus. Указание: Никогда не использовать обе возможности сразу (напрямую и через eBus)! VRC 630, 620 ?
Сторінка 90 PDF
Сторінка 91
91 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.3. Устройства регулирования К котлам atmoTEC и turboTEC можно подключить любые устройства регулирования Vaillant нового поколения. Регуляторы комнатной температуры: VRT 30 / calorMATIC 230 / 240 (220 В, клеммы 3-4), VRT 40 / calorMATIC 330 (24 В, клеммы 7-8-9) calorMATIC 392 Погодозависимые регуляторы: calorMATIC 430 calorMATIC 620, calorMATIC 630 – для управления каскадом из 2-х и более котлов (дополнительно потребуется установка в каждый из котлов atmoTEC / turboTEC модуля VR 32)
Сторінка 91 PDF
Сторінка 92
92 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.3.1. Обзор функций Обзор функций сalorMATIC 330 сalor MATIC 360 сalor MATIC 360f сalor MATIC 430 Регулятор комнатной температуры X X X Погодозависимый регулятор X Заданная температура в помещении X X X X Рабочие режимы Отопление X X Понижение Автоматический режим Без отопления X X Режим ECO X Переключение неделя / день X X X X Настройка дня недели X X X X Настройка времени суток X X X X Настройка календарной даты X X X X Индикация названия продукта X X X X Quick veto 1) X X X X Задание отрезков времени отопления в сутки X X X X Своя заданная комнатная температура для каждого отрезка времени X X X Функция «вечеринка» X X X X Функция «отпуск» X X X X Задание пониженной температуры X X X X Корректировка измеренного значения температуры в помещении X X X X Переключение двухпозиционный / непрерывный режим X X X Характеристика регулирования / адаптация к системе X X X Режим тестирования: запрос тепла на отопление X X X X 1) Функция Quick veto позволяет задать желаемую комнатную температуру на короткое время – до следующего отрезка отопления. Почему не отмечены?
Сторінка 92 PDF
Сторінка 93
93 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Обзор функций calorMATIC 330 calor MATIC 360 calor MATIC 360f calor MATIC 430 Тестирование линии радиосвязи X 3 окна времени/день приготовления горячей воды X 3 окна времени/день приготовления горячей воды X X X Окно времени/день включения циркуляционного насоса X X X Тестирование состояния teleSWITCH X Тестирование дисплея X X X X Индикация версии программного обеспечения X X X X Возврат к заводской настройке X X X X
Сторінка 93 PDF
Сторінка 94
94 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.4. Принадлежности системы отвода продуктов сгорания / подачи воздуха на горение Для аппаратов turboTEC можно использовать системы отвода продуктов сгорания / подачи воздуха на горение 60/100; 80/125 и систему раздельного ведения труб 80/80. В стандартном исполнении аппараты turboTEC оснащены штуцером дымохода / воздуховода Ø 60/100 мм. Широкая программа принадлежностей для системы дымохода / воздуховода для turboTEC осталась без изменений. Имеются принадлежности для следующих вариантов системы: − вертикальный проход через крышу − горизонтальный проход через стену и крышу − подача воздуха и дымоотведение по раздельным трубам − труба дымоудаления, расположенная в шахте Подробные указания приведены в инструкции по монтажу системы дымохода / воздуховода 17.4.1. Компоненты системы. Описание Концентрическая труба дымохода / воздуховода состоит из внутренней трубы для отвода отходящих газов (алюминий) и внешней трубы воздуховода, окрашенной в белый цвет. Диаметры в системе 60/100: 60 мм для дымоотведения и 100 мм для подачи воздуха. Диаметры в системе 80/125 или 80 мм для дымоотведения и 125 мм для подачи воздуха. Труба дымоудаления собирается посредством последовательного вставления труб в муфту предшествующего участка, герметичность обеспечивается кольцевыми муфтовыми уплотнениями. Трубы подачи воздуха снаружи стянуты хомутами. Для обеспечения подачи должного количества воздуха на горение в зависимости длины системы дымоходов / воздуховодов, возможно, потребуется установка в трубу дымоудаления одной из прилагаемых диафрагм (не требуется
Сторінка 94 PDF
Сторінка 95
95 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки и не прилагается для котлов 36 кВт). Максимальная длина системы подачи воздуха на горение / отвода продуктов сгорания зависит от выбранного диаметра, а также количества и типа имеющихся в системе колен. 17.4.2. Диафрагмы системы дымоудаления Коэффициент избытка воздуха находится в зависимости от аэродинамического сопротивления системы дымоходов / воздуховодов. Для адаптации к системе определенной длины и конфигурации, возможно, потребуется установка другой дроссельной шайбы (диафрагмы), которая помещается в газоотводный штуцер аппарата. Установленная на заводе диафрагма предназначена для максимально допустимой длины системы. Для котлов 36 кВт установка диафрагм не требуется, диафрагмы в объеме поставки этого котла отсутствуют. При подключении к уже имеющейся системе дымоходов / воздуховодов нового котла turboTEC взамен старого котла все прежние диафрагмы должны быть удалены. Установка диафрагм описана в инструкции по монтажу системы дымоходов / воздуховодов.
Сторінка 95 PDF
Сторінка 96
96 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.4.3. Диафрагмы в системе 60/100 Мощность 12 кВт 20 кВт 24 кВт 28 кВт 32 кВт 36 кВт Диафрагма A (0020029641) < 6,3 м - - - - - Диафрагма B (0020029642) - < 6,3 м - - - - Диафрагма C (0020029643) - - 2,0 м - 5,5 м - - - Диафрагма D (0020029644) - - - <2,0 м - - Диафрагма E (0020029645) - - <2,0 м - - - Диафрагма F (0020029647) - - - - <2,0 м - Колпачок Пито (208493, белый- серый) Диафрагма G (0020029648) - - - - - - Колпачок трубки Пито (0020038715, синий) - - - - 2,0 м - 4,3 м - Максимальная длина 60/100 12 кВт 20 кВт 24 кВт 28 кВт 32 кВт 36 кВт (24/28 кВт) (28/32 кВт) (32/36 кВт) Вертикальный проход через крышу 303800 6,3 м 6,3 м 5,5 м 4,3 м 4,3 м 4,0 м При использовании одного колена 90° максимальная длина сокращается на 1,0 м. При использовании одного колена 45° максимальная длина сокращается на 0,5 м. Горизонтальный 303807 проход 303808 5,3 м + 1 колено 90° 5,3 м + 1 колено 90° 4,5 м + 1 колено 90° 3,3 м + 1 колено 90° 3,3 м + 1 колено 90° 3,0 м + 1 колено 90° При использовании одного дополнительного колена 90° максимальная длина сокращается на 1,0 м. При использовании одного дополнительного колена 45° максимальная длина сокращается на 0,5 м.
Сторінка 96 PDF
Сторінка 97
97 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.4.4. Диафрагмы в системе 80/125 Мощность 12 кВт 20 кВт 24 кВт 28 кВт 32 кВт 36 кВт Диафрагма A (0020029641) < 20,0 м - - - - - Диафрагма B (0020029642) - < 20,0 м - - - - Диафрагма C (0020029643) - - 6,6 м - 18,0 м - - - Диафрагма D (0020029644) - - - < 6,6 м - - Диафрагма E (0020029645) - - < 6,6 м - - - Диафрагма F (0020029647) - - - - <6,6m - Колпачок Пито (208493, белый- серый) Диафрагма G (0020029648) - - - - - - Колпачок трубки Пито (0020038715, синий) - - - - 6,6 м – 14,0 м - Максимальная длина 80/125 12 кВт 20 кВт 24 кВт 28 кВт 32 кВт 36 кВт (24/28 кВт) (28/32 кВт) (32/36 кВт) Вертикальный проход через крышу 303800 20,0 м 20,0 м 18,0 м 14,0 м 14,0 м 13,0 м При использовании одного колена 90° максимальная длина сокращается на 2,5 м. При использовании одного колена 45° максимальная длина сокращается на 1,5 м. Горизонтальный 303807 проход 303808 17,5 м + 1 колено 90° 17,5 м + 1 колено 90° 15,5 м + 1 колено 90° 11,5 м + 1 колено 90° 11,5 м + 1 колено 90° 10,5m + 1 колено 90° При использовании одного дополнительного колена 90° максимальная длина сокращается на 2,5 м. При использовании одного дополнительного колена 45° максимальная длина сокращается на 1,5 м.
Сторінка 97 PDF
Сторінка 98
98 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 17.4.5. Диафрагмы в системе 80/80 Мощность 12 кВт 20 кВт 24 кВт 28 кВт 32 кВт 36 кВт Диафрагма A (0020029641) < 43,0 м - - - - - Диафрагма B (0020029642) - < 45,0 м - - - - Диафрагма C (0020029643) - - 11,8 м - 38 м - - - Диафрагма D (0020029644) - - - < 12,1 м - - Диафрагма E (0020029645) - - < 11,8 м - - - Диафрагма F (0020029647) - - - - < 12,0 м - Колпачок Пито (208493, белый- серый) Диафрагма G (0020029648) - - - - - < 11,4 м Колпачок трубки Пито (0020038715, синий) - - - - 12,0 м – 29 м - Максимальная длина 80/80 12 кВт 20 кВт 24 кВт 28 кВт 32 кВт 36 кВт (24/28 кВт) (28/32 кВт) (32/36 кВт) Дымоудаление 80 мм. Воздух из помещения 20,0 м 20,0 м 18,0 м 14,0 м 14,0 м 13,0 м При использовании одного колена 90° максимальная длина сокращается на 2,5 м. При использовании одного колена 45° максимальная длина сокращается на 1,5 м. Горизонтальный 303807 вывод 303808 17,5 м + 1 колено 90° 17,5 м + 1 колено 90° 15,5 м + 1 колено 90° 11,5 м + 1 колено 90° 11,5 м + 1 колено 90° 10,5m + 1 колено 90° При использовании одного дополнительного колена 90° максимальная длина сокращается на 2,5 м. При использовании одного дополнительного колена 45° максимальная длина сокращается на 1,5 м.
Сторінка 98 PDF
Сторінка 99
99 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 18. Характеристики котлов 18.1. Свойства котлов Свойство atmoTEC/turboTEC pro atmoTEC/turboTEC plus Двухконтурные котлы VUW INT 240/3 - 3 VUW INT 242/3 - 3 VUW INT 200/3 - 5 VUW INT 202/3 - 5 VUW INT 240/3 - 5 VUW INT 242/3 - 5 VUW INT 280/3 - 5 VUW INT 282/3 - 5 VUW INT 322/3 - 5 VUW INT 362/3 - 5 Одноконтурные котлы VU INT 122/3 - 5 VU INT 202/3 - 5 VU INT 240/3 - 5 VU INT 242/3 - 5 VU INT 280/3 - 5 VU INT 282/3 - 5 VU INT 322/3 - 5 VU INT 362/3 - 5 Нормированный кпд atmoTEC turboTEC с ** turboTEC с *** Выбросы NОx в мг/кВтч NОx-класс 3 (110 – 145 мг/кВтч) Диапазон модуляции atmoTEC 20, 28 кВт 39% - 100% atmoTEC 24 кВт 40% - 100% turboTEC 12 кВт 53% - 100% turboTEC 20 - 28 кВт 34% - 100% turboTEC 32 кВт 33% - 100% turboTEC 36 кВт 30% - 100%
Сторінка 99 PDF
Сторінка 100
100 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Свойство atmoTEC/turboTEC pro atmoTEC/turboTEC plus Максимальная длина вертикального концентрического трубопровода turboTEC Длины см. в разделе Системы дымоходов / воздуховодов Полная электрическая потребляемая мощность atmoTEC = 97 Вт turboTEC = 145-180 кВт Расширительный бак 6 л / 10 л Вторичный теплообменник нержавеющая сталь 13 пластин 19 пластин (20-28 кВт), 35 пластин (32-36 кВт) Система Aqua-Comfort Функция горячего старта нет да Определение режима приготовления горячей воды аква-сенсором да да насос с 2-ступенчатым переключением с автоматическим воздухоотводчиком Ручное переключение Автоматическое переключение Система диагностики Маленький дисплей Коды диагностики 3 светодиода Большой дисплей Коды диагностики Символьная индикация Синяя подсветка Одна электронная плата в качестве запчасти для всех типов котлов да Электронная плата с шиной eBus да Устройство ручной подпитки с обратным клапаном да Стандартный блок гидравлики металл При замене одной из плат котла - автоматическое считывание и запись параметров котла с другой платы да
Сторінка 100 PDF
Сторінка 101
101 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 18.2. Технические характеристики atmoTEC atmoTEC plus Един. измер. VUW INT 200/3-5 VU / VUW INT 240/3-5 VU / VUW INT 280/3-5 atmoTEC pro VUW INT 240/3-3 Диапазон модуляции мощности P при 80/60 °C кВт 7,7 - 20,0 9,6 - 24 10,9 - 28,0 Мощность по горячей воде (VUW) кВт 20 24 28 Диапазон номинальной тепловой нагрузки кВт 8,9 - 22,2 10,7 - 26,7 12,4 - 31,1 Параметры отходящих газов Температура мин./макс. °C 85 / 110 85/116 90/122 Массовый расход G20 мин./макс. г/с 12,5 / 15,3 16/20 17,9/19,6 Выбросы NOx мг/кВтч 145 145 140 Параметры подключения Природный газ H, Hi= 34,02 мДж/м3 м3/ч 2,4 2,9 3,5 Сопла горелки, природ. газ H мм 13 x 1,20 16 x 1,20 18 x 1,20 Входное сопло, природ. газ H мм – – – Давление газа на входе, G20 мбар 13 – 20 13 – 20 13 – 20 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 9,7 9,4 10,1 Минимальная тепл. нагрузка мбар 1,9 1,7 1,8 Параметры подключения Сжиженный газ , G30 Hi= 116,09 мДж/м3 м3/ч 1,8 2,2 2,5 Сопла горелки, сжиженный газ мм 13 x 0,70 16 x 0,70 18 x 0,70 Входное сопло, сжиженный газ мм 2325 – – Давление газа на входе, G30 мбар 30 30 30 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 24,9 27,4 27,2 Минимальная тепл. нагрузка мбар 4,9 4,1 4,7 Параметры подключения Сжиженный газ, G31 Hi= 88,00 мДж/м3 м3/ч 1,8 2,2 2,5 Сопла горелки, сжиженный газ мм 13 x 0,70 16 x 0,70 18 x 0,70 Входное сопло, сжиженный газ мм 2325 – – Давление газа на входе, G31 мбар 30 30 30 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 24,9 27,4 27,2 Минимальная тепл. нагрузка мбар 4,9 4,1 4,7 Остаточный напор насоса мбар 350 350 350 Температура подающей линии °C 75 - 85 75 - 85 75 - 85 Емкость расширительного бака л 10 6/10 6/10 Давление предварительной накачки расширительного бака бар 0,75 0,75 0,75 Допустимое рабочее избыточ. давление, контур отопления бар 3 3 3 Доп. рабочее избыточ. давление контур горячей воды бар 10 10 10 Расход в котле, контур нагрева л/ч 860 1032 1203
Сторінка 101 PDF
Сторінка 102
102 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки atmoTEC plus Един. измер. VUW INT 200/3-5 VU / VUW INT 240/3-5 VU / VUW INT 280/3-5 atmoTEC pro VUW INT 240/3-3 Температура горячей воды °C 35 - 65 35 - 65 35 - 65 Расход горячей воды при нагреве на ∆Т 30 K л/мин 9,6 11,4 13,4 Расход горячей воды при нагреве на ∆Т 45 K л/мин 6,4 7,6 9,2 Подключение электричества В/Гц 230/50 230/50 230/50 Электропотребление, макс. (в среднем) Вт 97 97 97 Размеры прибора: Высота мм 800 800 800 Ширина мм 440 440 440 Глубина мм 338 338 338 Ø патрубка дымоудаления мм 110 130 130 Вес (не заполненный) кг 31 32 33 Вид защиты IPX4D IPX4D IPX4D
Сторінка 102 PDF
Сторінка 103
103 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 18.3. Технические характеристики turboTEC (12 – 24 кВт) turboTEC plus Един. измер. VU INT 122/3-5 VU / VUW INT 202/3-5 VU / VUW INT 242/3-5 turboTEC pro VUW INT 242/3-3 Диапазон модуляции мощности P при 80/60 °C кВт 6,4 - 12,0 6,8 - 20,0 8,1 - 24,0 Мощность по горячей воде (VUW) кВт – 20 24 Диапазон номинальной тепловой нагрузки кВт 7,3 - 13,3 7,8 - 22,2 9,4 - 26,7 Параметры отходящих газов Температура мин./макс. °C 80 / 95 100/130 100/130 Массовый расход G20 мин./макс. г/с 8,6 / 9,2 13,9/15,3 16,7/18,1 Выбросы NOx мг/кВтч 145 135 135 Параметры подключения Природный газ H, Hi= 34,02 мДж/м3 м3/ч 1,4 2,4 2,9 Сопла горелки, природ. газ H мм 9 x 1,20 13 x 1,20 16 x 1,20 Входное сопло, природ. газ H мм – – – Давление газа на входе, G20 мбар 13 – 20 13 – 20 13 – 20 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 7,6 9,7 9,4 Минимальная тепл. нагрузка мбар 2,7 1,4 1,3 Параметры подключения Сжиженный газ , G30 Hi= 116,09 мДж/м3 м3/ч 1,0 1,8 2,2 Сопла горелки, сжиженный газ мм 9 x 0,70 13 x 0,70 16 x 0,70 Входное сопло, сжиженный газ мм 2200 2325 - Давление газа на входе, G30 мбар 30 30 30 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 18,8 24,9 27,5 Минимальная тепл. нагрузка мбар 6,1 3,7 3,7 Параметры подключения Сжиженный газ, G31 Hi= 88,00 мДж/м3 м3/ч 1,0 1,8 2,2 Сопла горелки, сжиженный газ мм 9 x 0,70 13 x 0,70 16 x 0,70 Входное сопло, сжиженный газ мм 2200 2325 – Давление газа на входе, G31 мбар 30 30 30 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 18,8 24,9 27,5 Минимальная тепл. нагрузка мбар 6,1 3,7 3,7 Остаточный напор насоса мбар 350 350 350 Температура подающей линии °C 75 - 85 75 - 85 75 - 85 Емкость расширительного бака л 10 10 6/10 Давление предварительной накачки расширительного бака бар 0,75 0,75 0,75 Допустимое рабочее избыточ. давление, контур отопления бар 3 3 3 Доп. рабочее избыточ. давление контур горячей воды бар 10 10 10 Расход в котле, контур нагрева л/ч 516 860 1032
Сторінка 103 PDF
Сторінка 104
104 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки turboTEC plus Един. измер. VU INT 122/3-5 VU / VUW INT 202/3-5 VU / VUW INT 242/3-5 turboTEC pro VUW INT 242/3-3 Температура горячей воды °C 35 - 65 35 - 65 35 - 65 Расход горячей воды при нагреве на ∆Т 30 K л/мин 5,7 9,6 11,4 Расход горячей воды при нагреве на ∆Т 45 K л/мин 3,8 6,4 7,6 Подключение электричества В/Гц 230/50 230/50 230/50 Электропотребление, макс. (в среднем) Вт 145 145 145 Размеры прибора: Высота мм 800 800 800 Ширина мм 440 440 440 Глубина мм 346 346 346 Ø патрубка дымоудаления мм 60/100 60/100 60/100 Вес (не заполненный) кг 34 35 36 Вид защиты IPX4D IPX4D IPX4D
Сторінка 104 PDF
Сторінка 105
105 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 18.4. Технические характеристики turboTEC (28 – 36 кВт) turboTEC plus Един. измер. VU / VUW INT 282/3-5 VU / VUW INT 322/3-5 VU / VUW INT 362/3-5 Диапазон модуляции мощности P при 80/60 °C кВт 9,5 - 28,0 10,6 - 32,0 10,6 - 36,0 Мощность по горячей воде (VUW) кВт 28 32 36 Диапазон номинальной тепловой нагрузки кВт 10,9 - 31,1 12,2 - 34,8 12,0 - 40,5 Параметры отходящих газов Температура мин./макс. °C 110/150 95/135 96/156 Массовый расход G20 мин./макс. г/с 19,4/20,8 25/27 24,2/25,2 Выбросы NOx мг/кВтч 135 120 110 Параметры подключения Природный газ H, Hi= 34,02 мДж/м3 м3/ч 3,5 3,7 4,4 Сопла горелки, природ. газ H мм 18 x 1,20 22 x 1,20 22 x 1,20 Входное сопло, природ. газ H мм – – – Давление газа на входе, G20 мбар 20 (13) 20 (13) 20 (13) Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 10,0 8,8 11,2 Минимальная тепл. нагрузка мбар 1,4 1,1 1,4 Параметры подключения Сжиженный газ , G30 Hi= 116,09 мДж/м3 м3/ч 2,5 2,7 3,2 Сопла горелки, сжиженный газ мм 18 x 0,70 22 x 0,72 22 x 0,72 Входное сопло, сжиженный газ мм – 2375 – Давление газа на входе, G30 мбар 30 30 30 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 27,2 21,2 24,1 Минимальная тепл. нагрузка мбар 3,6 2,7 2,2 Параметры подключения Сжиженный газ, G31 Hi= 88,00 мДж/м3 м3/ч 2,5 2,7 3,2 Сопла горелки, сжиженный газ мм 18 x 0,70 22 x 0,72 22 x 0,72 Входное сопло, сжиженный газ мм – 2375 – Давление газа на входе, G31 мбар 30 30 30 Давление газа на соплах Максимальная тепл. нагрузка мбар 27,2 21,2 24,1 Минимальная тепл. нагрузка мбар 3,6 2,7 2,2 Остаточный напор насоса мбар 350 350 350 Температура подающей линии °C 75 - 85 75 - 85 75 - 85 Емкость расширительного бака л 6/10 10 10 Давление предварительной накачки расширительного бака бар 0,75 0,75 0,75 Допустимое рабочее избыточ. давление, контур отопления бар 3 3 3 Доп. рабочее избыточ. давление контур горячей воды бар 10 10 10 Расход в котле, контур нагрева л/ч 1203 1382 1548 turboTEC plus VU INT 322/3-5, VU INT 362/3-5 будут поставляться с начала 2008 г.
Сторінка 105 PDF
Сторінка 106
106 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки turboTEC plus Един. измер. VU / VUW INT 282/3-5 VU / VUW INT 322/3-5 VU / VUW INT 362/3-5 Температура горячей воды °C 35 - 65 35 - 65 35 - 65 Расход горячей воды при нагреве на ∆Т 30 K л/мин 5,7 9,6 11,4 Расход горячей воды при нагреве на ∆Т 45 K л/мин 3,8 6,4 7,6 Подключение электричества В/Гц 230/50 230/50 230/50 Электропотребление, макс. (в среднем) Вт 145 145 145 Размеры прибора: Высота мм 800 800 800 Ширина мм 440 440 440 Глубина мм 346 346 346 Ø патрубка дымоудаления мм 60/100 60/100 60/100 Вес (не заполненный) кг 34 35 36 Вид защиты IPX4D IPX4D IPX4D turboTEC plus VU INT 322/3-5, VU INT 362/3-5 будут поставляться с начала 2008 г.
Сторінка 106 PDF
Сторінка 107
107 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 19. Коды и индикация 19.1. 1-й уровень диагностики (коды диагностики) Индикация Значение Показания / настраиваемые значения d.0 Частичная нагрузка отопления VU/VUW INT 200/3-5 7 - 20 кВт VUW INT 240/3-3 VU/VUW INT 240/3-5 9 - 24 кВт VU/VUW INT 280/3-5 10 - 28 кВт VU INT 122/3-5 6 - 12 кВт VU/VUW INT 202/3-5 6 - 20 кВт VUW INT 242/3-3 VU/VUW INT 242/3-5 8 - 24 кВт VU/VUW INT 282/3-5 9 - 28 кВт VUW INT 322/3-5 10 - 32 кВт VU INT 362/3-5 10 - 36 кВт d.1 Время выбега насоса в режиме отопления 1 - 60 мин (заводская настройка: 5 мин) d.2 Макс. время блокировки отопления при температуре подающей линии 20 °C 2 - 60 мин (заводская настройка: 20 мин) d.5 Температура подающей линии. Заданное значение в °C, минимум 30 °C; максимальное значение – как в d.71 d.6 Температура горячей воды Заданное значение в °C, от 35 до 65 °C d.8 Комнатный термостат на клеммах 3 и 4 1 = замкнут (запрос тепла) 0 = разомкнут (нет запроса тепла) d.9 Заданная температура подающей линии от внешнего аналогового регулятора на клеммах 7- 8-9 / шины eBUS в °C, минимум от внешнего заданного значения шины eBUS и заданного значения от клеммы 7 d.10 Состояние внутреннего насоса системы отопления 1, 2 = включен, 0 = выключен d.11 Состояние внешнего насоса системы отопления от 1 до 100 = включен, 0 = выключен d.22 Запрос горячей воды 1 = включен, 0 = выключен d.23 Летний режим (отопление включено/выключено) 1 = отопление вкл., 0 = отопление выкл. (летний режим)
Сторінка 107 PDF
Сторінка 108
108 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки d.25 Нагрев водонагревателя / горячий старт / таймер ГВС включен 1 = да, 0 = нет d.30 Сигнал открытия для обоих газовых клапанов 1 = вкл., 0 = выкл. d.35 Положение приоритетного переключающего клапана 0 = отопление; 1 = горячая вода; 2 = среднее положение d.36 Измеренное значение расхода горячей воды Фактическое значение в л/мин d.40 Температура подающей линии Фактическое значение в °C d.41 Температура обратной линии Фактическое значение в °C d.47 Наружная температура (с погодозависимым регулятором Vaillant) Фактическое значение в °C (не корректированное значение) d.48 Температура отходящих газов [°C] d.49 Температура приточного воздуха [°C] d.67 Оставшееся время блокировки горелки в минутах d.76 Исполнение котла (Device specific number) от 00 до 99 d.90 Состояние цифрового регулятора 1 = распознан, 0 = не распознан (адрес шины eBUS <=10) d.91 Состояние DCF при подключенном наружном датчике с приемником радиосигналов DCF77 0 = нет приема, 1 = прием, 2 = синхронизировано, 3 = действует d.97 Переход на 2-й уровень диагностики Пароль: 17 в русской инструкции нет
Сторінка 108 PDF
Сторінка 109
109 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 19.2. 2-й уровень диагностики (коды диагностики) Код Значение Величины / регулируемые величины d.17 Переключение регулирования отопления подающая / обратная линия 0 = подающая линия, 1 = обратная линия заводская настройка: 0 d.18 Режим работы насосов (выбег) 0 = выбег, 1 = непрерывно работающий насос, 2 = зимний режим заводская настройка: 0 d.27 Переключение функций реле 1 на модуле 2 из 7 (принадлежность) 1 = циркуляционный насос (заводская настройка) 2 = внешний насос 3 = насос нагрева водонагревателя 4 = клапан отходящих газов / вытяжной колпак 5 = внешний газовый клапан 6 = внешнее сообщение о работе / сбое d.28 Переключение функций реле 1 на модуле 2 из 7 (принадлежность) 1 = циркуляционный насос (заводская настройка) 2 = внешний насос 3 = насос нагрева водонагревателя 4 = клапан отходящих газов / вытяжной колпак 5 = внешний газовый клапан 6 = внешнее сообщение о работе / сбое d.44 Ток ионизации Фактическое значение / 100, в микроамперах d.52 Смещение минимального числа шагов шагового двигателя газовой арматуры на указанное количество шагов (1 шаг соответствует 2 шагам для двигателя с 480 шагами) Диапазон настройки: от 0 до 99 заводская застройка: 45 d.53 Смещение максимального числа шагов шагового двигателя газовой арматуры на указанное количество шагов (1 соответствует 2 шагам для двигателя с 480 шагами) Диапазон настройки: от -99 до –0 заводская застройка: –25 d.56 Настройка характеристики отходящих газов Диапазон регулирования: от 0 до 2 заводская застройка: 0 0: для Австрии 1: Европейский стандарт 2: функция VUC (Франция) Чем отличается зимний режим от непрерывного?
Сторінка 109 PDF
Сторінка 110
110 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Код Значение Величины / регулируемые величины d.58 Включение дополнительного подогрева горячей воды от солнечных коллекторов для VUW; повышение минимальной заданной температуры горячей воды. Диапазон регулирования: 0 … 3 Заводская настройка: 0 0: подогрев от гелиоустановки выключен (диапазон настройки заданной температуры горячей воды: 35°C – 65°C) 1: подогрев от гелиоустановки включен (диапазон настройки заданной температуры горячей воды: 60°C – 65°C) 2: подогрев от гелиоустановки включен (диапазон настройки заданной температуры горячей воды: 35°C – 65°C) 3: подогрев от гелиоустановки выключен (диапазон настройки заданной температуры горячей воды: 60°C – 65°C) d.60 Число отключений котла ограничителем температуры (защита от перегрева) число d.61 Количество сбоев газо- топочного автомата (GFA) Число безуспешных розжигов в последней попытке d.64 Среднее время розжига в секундах d.65 Максимальное время розжига в секундах d.68 Число безуспешных розжигов при 1-ой попытке число d.69 Число безуспешных розжигов при 2-ой попытке число d.70 Настройка положения приоритетного переключающего клапана 0 = нормальный режим (заводская настройка) 1 = среднее положение 2 = режим долговременного отопления d.71 Заданное значение максимальной температуры подающей линии в режиме отопления Диапазон настройки в °C: от 40 до 85 (заводская настройка: 75)
Сторінка 110 PDF
Сторінка 111
111 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Код Значение Ценности индикация / регулируемые ценности d.72 Время выбега насоса после нагрева водонагревателя при управлении блоком электроники котла (TECtronic) (а также горячий старт и ГВС через клеммы C1/C2) Диапазон настройки: 0, 10,20., 600 с Заводская настройка: 80 с d.73 Смещение заданного значения температуры горячего старта Диапазон настройки:-15 … .5 K Заводская настройка: 0 К d.80 Часы эксплуатации в режиме отопления в часах d.81 Часы эксплуатации в режиме приготовления горячей воды в часах d.82 Количество переключений в режиме отопления количество d.83 Количество переключений в режиме приготовления горячей воды количество d.84 Техобслуживание: количество часов работы горелки до следующего техобслуживания Диапазон настройки: от 0 до 3000 ч и „–" Заводская настройка: „–" (300 соответствует 3000 ч) d.85 Увеличение минимальной мощности котла (функция предохранения от промокания дымовой трубы). Ограничение минимальной мощности котла, для предотвращения промокания дымовой трубы. Настройка от минимальной мощности котла до d.0. Значение указывается в % d.88 Порог распознавания отбора горячей воды 0 = 1,5 л/мин, без задержки 1 = 3,7 л/мин, 2 с задержки d.93 Указание типа котла (DSN) Диапазон настройки: от 0 до 99 d.96 Заводская настройка 1 = сброс введенных параметров и возвращение к заводской настройке
Сторінка 111 PDF
Сторінка 112
112 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 19.3. Коды сбоев (неисправностей) Для вывода на дисплей сообщений о последних сбоях – см. раздел 14.2.1 Код Значение Причина F.0 Обрыв NTC-датчика (терморезистор) температуры подающей линии Дефект: NTC-датчика, кабеля NTC- датчика, штекерного разъема NTC- датчика, штекерного контакта на блоке электроники; Измеренная температура < 10 °C F.1 Обрыв NTC-датчика (терморезистор) температуры обратной линии Дефект: NTC-датчика, кабеля NTC- датчика, штекерного разъема NTC- датчика, штекерного контакта на блоке электроники; Измеренная температура < 10 °C F.3 Код отсутствует F.5 Обрыв наружного датчика отходящих газов Дефект датчика; не корректное электрическое подключение; дефект кабеля F.6 Обрыв внутреннего датчика отходящих газов Дефект датчика; не корректное электрическое подключение; дефект кабеля F.10 Короткое замыкание датчика температуры подающей линии Замыкание штекера датчика на массу, короткое замыкание в кабельном жгуте, дефект датчика; температура > 130 °C. F.11 Короткое замыкание датчика температуры обратной линии Замыкание штекера датчика на массу, короткое замыкание в кабельном жгуте, дефект датчика; температура > 130 °C. F.13 Короткое замыкание датчика горячего старта Замыкание штекера датчика на массу, короткое замыкание в кабельном жгуте, дефект датчика; температура > 130 °C. F.15 Короткое замыкание наружного датчика отходящих газов Дефект датчика отходящего газа F.16 Короткое замыкание внутреннего датчика отходящих газов Дефект датчика отходящего газа
Сторінка 112 PDF
Сторінка 113
113 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Код Значение Причина F.20 Сработал предохранительный ограничитель температуры (перегрев котла) Неправильно подключен / плохой контакт или неисправен датчик температуры подающей линии, поэтому котел не отключился и произошел его перегрев F.22 «Сухое» горение (отсутствие / нехватка воды в котле) Слишком низкое давление воды в котле (< 0,3 бар), неисправен датчик давления воды, обрыв кабеля насоса или датчика давления воды, насос заблокирован или несправен, недостаточная производительность насоса, NTC-датчик подающей или обратной линий не имеет должного контакта. F.23 Отсутствие / нехватка воды в котле, большая разница температур между датчиком подающей и датчиком обратной линиях Насос блокирован или несправен, недостаточная производительность насоса, перепутано подключение датчиков подающей и обратной линий F.24 Отсутствие / нехватка воды в котле, слишком быстрое повышение температуры Блокирован насос, недостаточная производительность насоса, воздух в системе, низкое давление в системе F.26 Отсутствие должного тока для шагового двигателя газового клапана F.27 Поступление сигнала наличия пламени (ток ионизации), несмотря на закрытие магнитных газовых клапанов Неисправны магнитные газовые клапаны, неисправно устройство контроля пламени
Сторінка 113 PDF
Сторінка 114
114 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Код Значение Причина F.28 Котел не включается: безуспешные попытки розжига во время запуска Неполадка в линии подачи газа, например: – неисправны газовый счетчик или реле давления газа – наличие воздуха в газе – слишком низкое давление истечения газа – сработала термическая противопожарная защита в газовом кране – неисправность газовой арматуры, – неправильная настройка газа, – неисправность в системе розжига (трансформатор, кабель, штекер цепи розжига), – прерывание тока ионизации (кабель, электрод), – неправильное заземление котла, – неисправность блока электроники котла F.29 Пламя гаснет во время работы и последующие попытки розжига безуспешны Перебои с подачей газа, неправильное заземление котла F.32 Отсутствует F.33 Через 30 минут после запроса тепла реле давления газо- воздушного тракта не замыкает контакт. Только для turboTEC Отсутствие сигнала от реле давления газо-воздушного тракта. Реле давления газо-воздушного тракта не размыкает контакт после выключения вентилятор F.36 Выход отходящих газов в помещение после 3 попыток старта котла. Только для atmoTEC Недостаточный приток воздуха, нарушение отвода продуктов сгорания F.49 Распознавание пониженного напряжения на шине eBus Короткое замыкание в шине eBus, перегрузка eBus или на шине eBus 2 источника напряжения с разной полярностью F.61 Нарушение подачи управляющего сигнала к газовым клапанам Неисправность в кабельном жгуте газовых клапанов (короткое замыкание / замыкание на массу), Неисправность газовых клапанов (короткое замыкание / замыкание на массу в обмотках), Неисправность электроники F.62 Неправильное время задержки отключения газового клапана Негерметичность газовой арматуры, неисправность электроники
Сторінка 114 PDF
Сторінка 115
115 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Код Значение Причина F.63 Неисправность EEPROM Неисправность электроники F.64 Неисправность датчика / электроники Короткое замыкание датчика подающей или обратной линии; неисправность электроники F.65 Высокая температура блока электроники Электроника перегрета от внешнего воздействия, неисправность электроники F67 Входной сигнал устройства контроля пламени за пределами границ (0 или 5 В) Неисправность электроники F.70 Недействительный номер исполнения котла для дисплея и/или электроники Одновременно были заменены дисплей и электроника, а номер исполнения котла заново не введен F.71 Показания датчика подающей линии не изменяются Несправен датчик на подающей линии F.72 Неверное показание датчика подающей и/или обратной линии Неисправность датчика подающей и/или обратной линии F.73 Неверный сигнал датчика давления воды (слишком низкий) Обрыв датчика давления воды или короткое замыкание на 0 В или датчик давления воды несправен F.74 Неверный сигнал датчика давления воды (слишком высокий). Давление >4,5 бар. Короткое замыкание датчика давления воды на 5 В/24 В или внутренняя ошибка датчика давления воды F.75 После 5-кратного запуска насоса не определяется повышение давления > 50 мбар Не распознается изменение давления при включении насоса: Несправен датчик давления воды или/и насос, воздух в отопительной системе, низкое давление воды в котле, расширительный бак подключен к подающей линии F.77 Достигнут максимальный уровень воды в насосе отвода конденсата / отсутствует обратная связь от модуля 2 из 7 Несправен насос отвода конденсата или получен сигнал обратной связи от клапана отходящих газов (возможно только при сочетании с этими принадлежностями)
Сторінка 115 PDF
Сторінка 116
116 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 19.4. Коды сообщений о состоянии Режим отопления S.0 Запрос тепла отсутствует S.1 Запуск вентилятора S.2 Предварительное включение насоса S.3 Процесс розжига S.4 Работа горелки S.5 Выбег вентилятора и насоса S.6 Выбег вентилятора S.7 Выбег насоса S.8 Блокировка горелки после работы в режиме отопления Режим приготовления горячей воды VUW S.10 Требование тепла на приготовление горячей воды (определен расход ГВС) S.11 Запуск вентилятора S.13 Процесс розжига S.14 Работа горелки S.15 Выбег вентилятора и насоса S.16 Выбег вентилятора S.17 Выбег насоса Режим горячего старта / нагрева водонагревателя S.20 Предварительное включение насоса S.21 Запуск вентилятора S.23 Процесс розжига S.24 Работа горелки S.25 Выбег вентилятора и насоса S.26 Выбег вентилятора S.27 Выбег насоса S.28 Блокировка горелки после работы в режиме горячего старта / нагрева водонагревателя (подавление тактового режима)
Сторінка 116 PDF
Сторінка 117
117 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки Особые случаи сообщений о состоянии (воздействие системы) S.30 Комнатный терморегулятор 230 В/24 В блокирует режим отопления S.31 Включен летний режим; регулятор eBus или встроенный таймер блокирует режим отопления S.32 нет S.33 Активен режим защиты от замерзания теплообменника, так как не замкнулись контакты реле газо-воздушного тракта. Котел заблокирован и находится в режиме 20-минутного ожидания (только turboTEC) S.34 Активен режим защиты от замерзания S.36 Заданное значение регулятора непрерывного действия < 20 °C, поэтому внешний регулятор блокирует режим отопления S.41 Давление в установке слишком большое. 2,8 бар < p < 4,5 бар S.42 Блокируется включение горелки из-за: - обратного сигнала клапана отходящих газов - неисправности насоса отвода конденсата (только при комбинации с этими принадлежностями) S.51 Распознан выход отходящих газов в помещение, котел находится в режиме 55-сек. нечувствительности к выходу отходящих газов (atmoTEC) S.52 Распознан выход отходящих газов в помещение, котел заблокирован и находится и находится в режиме 20-минутного ожидания (atmoTEC) S.53 Котел находится в 2,5-минутном времени ожидания из-за недостатка воды (слишком большая разница между температурой подающей и обратной линии) S.54 Прибор находится в 20-минутном времени ожидания из-за недостатка воды (слишком быстрый рост температуры) S.58 Отсутствует S.96 Происходит тестирование датчика обратной линии, запросы на отопление блокированы S.97 Происходит тестирование датчика давления воды, запросы на отопление блокированы S.98 Происходит тестирование датчика подающей и отводящей линий, запросы на отопление блокированы В инструкции – только про термостат на клеммах 3 4 5 S.32 – только в русской инструкции что-то написано
Сторінка 117 PDF
Сторінка 118
118 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 19.5. Номера исполнения котлов atmoTEC Номер исполнения котла (DSN) atmoTEC pro VUW INT 240/3-3 21 atmoTEC pro VUW INT 240/3-3 на сжиженном газе 46 atmoTEC plus VUW INT 200/3-5 20 atmoTEC plus VUW INT 200/3-5 на сжиженном газе 45 atmoTEC plus VU/VUW INT 240/3-5 21 atmoTEC plus VU/VUW INT 240/3-5 на сжиженном газе 46 atmoTEC plus VU/VUW INT 280/3-5 23 atmoTEC plus VU/VUW INT 280/3-5 на сжиженном газе 48 turboTEC Номер исполнения котла (DSN) turboTEC pro VUW INT 242/3-3 28 turboTEC plus VU INT 122/3-5 24 turboTEC plus VU/VUW INT 202/3-5 27 turboTEC plus VU/VUW INT 242/3-5 28 turboTEC plus VU/VUW INT 282/3-5 30 turboTEC plus VUW INT 322/3-5 31 turboTEC plus VUW INT 362/3-5 32
Сторінка 118 PDF
Сторінка 119
119 _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ ________________ Заметки 20. Приложение 1
Сторінка 119 PDF