Архів інструкцій
Інструкція Архів інструкцій
Архівний PDF-документ для ознайомлення.
Інструкція · Українська · Оновлено: 12 серпня 2026 р.
Оригінальний PDF
Завантаження PDF…
Залишити заявку майстру
Потрібна діагностика або допомога з інструкцією? Передайте майстру модель котла та код помилки.
Текст інструкції для пошуку
Сторінка 1
Газовый настенный отопительный котёл TURBOmax VU 182/1 E, VU 242/1 E, VU 282/1 E VUW 182/1 E, VUW 242/1 E, VUW 282/1 E ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ Соответствует требованиям ГОСТ 20548 “Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт” RUS Тщательно сохраняйте данную инструкцию. При необходимости передайте её последующему владельцу
Сторінка 1 PDF
Сторінка 2
2 Содержание Стр. 1 Обзор модификаций . . . . . . . . . . .2 2 Нормы и предписания . . . . . . . . . .3 3 Описание аппарата . . . . . . . . . . .4 4 Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 5 Электромонтаж . . . . . . . . . . . . . .13 6 Подготовка к работе . . . . . . . . . .16 7 Настройка газа . . . . . . . . . . . . . .19 8 Проверка функционирования . . . . . . . . . . .25 9 Облицовка аппарата . . . . . . . . .27 10 Ревизия и техническое обслуживание . . . . . . . . . . . . . . .28 11 Предохранительные устройства . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 12 Замена узлов аппарата . . . . . . .32 13 Функциональная схема . . . . . . .39 14 Технические данные . . . . . .Оборот 1 Обзор модификаций Тип Вид Категория Диапазон аппарата* газа допуска номинальной теплопроизводи- тельности (кВт) cat. I2E+ Природный газ G20/G25 VU 182/1 E 20/25 мбар VUW 182/1 E 8,4 - 18,0 cat. I3+ Сжиженный газ 30/37 mbar бутан, пропан cat. I2E+ Природный газ G20/G25 VU 242/1 E 20/25 mbar 9,6 - 24,0 VUW 242/1 E cat. I3+ Сжиженный газ 30/37 mbar бутан, пропан cat. I2E+ Природный газ G20/G25 VU 282/1 E 20/25 mbar 12,1 - 28,0 VUW 282/1 E cat. I3+ Сжиженный газ 30/37 mbar бутан, пропан * Шильдик помещается на нижней крышке вакуумной камеры. Знак СЕ на данном оборудовании является документальным свидетельством того, что аппараты VU 182/1 E, 242/1 E, 282/1 E, VUW 182/1 E, 242/1 E, 282/1 E отвечают основополагающим требованиям европейской Директивы относительно газовой аппаратуры (Директива 90/396/Совета ЕЭС) и основополагающим требованиям Директивы относительно электромагнитной совместимости (Директива 89/337/ Совета ЕЭС). Данное обозначение является документальным свидетельством того, что данный тип аппарата прошёл соответствующие испытания и соответствует требованиям ГОСТ 20548 “Котлы отопительные водогрейные теплопроизводитель- ностью до 100 кВт” и имеет сертификат Госстандарта России. Данный аппарат имеет также разрешение на применение Госгортехнадзора России и гигиенический сертификат министерства здравоохранения Российской Федерации. Примечание: В данной инструкции используются следующие европейские буквенные обозначения типов газов: Н - природный газ с низшей теплотой сгорания (при норм. физ. условиях) в диапазоне 9,6–11,8 кВт.ч/м3 (34,6–42,5 МДж/м3 или 8256–10148 ккал/м3). В - сжиженный бутан с низшей теплотой сгорания (при норм. физ. условиях) 34,32 кВт.ч/м3 или 12,7 кВт.ч/кг (123,55 МДж/м3, 29515 ккал/м3 или 45,72 МДж/кг, 10922 ккал/кг). Р - сжиженный пропан с низшей теплотой сгорания (при норм. физ. условиях) 25,99 кВт.ч/м3 или 12,87 кВт.ч/кг (93,56 МДж/м3 , 22351 ккал/м3 или 46,33 МДж/кг, 11068 ккал/кг).
Сторінка 2 PDF
Сторінка 3
3 2 Нормы и предписания Установка, пуск, ревизия, изменение установленного расхода газа, перенастройка на другой вид газа и дальнейшее обслуживание газового отопительного настенного аппарата должны производиться только квалифицированными специалистами специализированной организации, имеющей лицензию на проведение вышеуказанных работ, уполномоченными фирмой Vaillant на работу с данным оборудованием и полностью несущими ответственность за соблюдение действующих в данной местности норм и правил. Установка аппарата силами такой лицензированной организации должна быть зарегистрирована в местной газоснабжающей организации. Обращаем также Ваше внимание на то, что гарантия предприятия-изготовителя действует только в случае, если продажа, монтаж и дальнейшее обслуживание аппарата были произведены специализированной организацией, имеющей договор с фирмой Vaillant и уполномоченной распространять продукцию фирмы Vaillant на определённой территории, или организацией, имеющей договор подряда с такой уполномоченной организацией. Гарантия предприятия- изготовителя действует только в случае соблюдения условий, изложенных в инструкциях по монтажу и эксплуатации для соответствующего аппарата. Гарантийные обязательства изготовителя аппарата изложены в инструкции по эксплуатации. За ущерб, возникший из-за несоблюдения данной инструкции, мы не несём никакой ответственности. При ремонте и обслуживании газового настенного котла разрешается использовать только оригинальные запасные части Vaillant. Данную инструкцию по монтажу, после проведения соответствующего вводного инструктажа, необходимо передать на хранение пользователю аппарата. Газовый настенный отопительный котёл VU(W).../1 E предназначен для использования в качестве теплогенератора для закрытых водяных систем отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя. Двухконтурный настенный котёл типа VUW... используется также для косвенного нагрева хозяйственной воды на бытовые нужды при помощи встроенного проточного теплообменника. Применение газового настенного отопительного котла в каких-либо иных целях запрещается. В качестве теплоносителя в системе отопления должна использоваться вода с карбонатной жесткостью до 3,0 моль/м3 (6,0 мг-экв/л, 16,8°dH), бесцветная, чистая, без осадков. При более жёсткой воде во избежание образования накипи следует произвести снижение жёсткости воды. Котёл устанавливается на стену, по возможности, вблизи от точек водоразбора (для VUW...). Газовый настенный отопительный котёл VU(W).../1 E предназначен для установки внутри зданий в жилых или хозяйственных помещениях при обязательном соблюдении действующих в данной местности норм и правил размещения газовых аппаратов, а также требований к помещениям для их установки. При установке котлов следует руководствоваться действующими в данной местности СНиП, Правилами безопасности в газовом хозяйстве, ПУЭ, ПТЭ/ПТБ электроустановок потребителей, другими действующими в данной местности нормами и правилами, а также местными предписаниями газо- и электроснабжающих организаций. Согласование выбора места установки, а также организация приточно- вытяжной вентиляции проводится в установленном для данной местности порядке в соответствии с действующими нормативными документами. Перед установкой газового настенного отопительного котла рекомендуется удостовериться в том, что: • Давление газа в газопроводе и сечение газопровода достаточны для нормальной работы аппарата; • Давление в водопроводе холодной воды достаточно для нормальной работы аппарата (только для VUW...); • Вентиляция в помещении, в котором устанавливается котёл, работающий в режиме забора воздуха из помеще- ния, находится в исправном состоя- нии и обеспечивает достаточный воздухообмен в помещении; обеспечивается приток в помещение достаточного количества воздуха для горения - около 11 м3 воздуха на 1 м3 природного газа; Также при установке котла следует обратить внимание на следующее: • Воздух, необходимый для процесса горения, должен быть технически чист от химических примесей, содержащих, например, фтор, хлор или серу. Спреи, растворители, чистящие вещества, краски и клеи содержат такого рода соединения и могут при эксплуатации котла в неблагоприятных условиях привести к коррозии элементов котла и устройства отвода продуктов сгорания. Учтите также, что пыль и строительный мусор, попадая в котёл вместе с воздухом для горения, вы- зывают сбои в работе и могут при- вести к повреждению котла и горелки; • Настенный газовый котёл должен быть установлен на негорючем основании. Если это не противоречит местным нормам и правилам, то нет необходимости в отступах аппарата от конструкций из горючих строительных материалов или же конструкций, имеющих составные части из горючих материалов, т.к. при номинальной теплопроизводи- тельности аппарата температура его наружных поверхностей менее 85°С; • Для монтажа системы дымоходов и воздуховодов разрешается использовать только оригинальные принадлежности фирмы Vaillant; • При монтаже устройств вытяжной вентиляции, принудительно удаляю- щие воздух из этого помещения при помощи вентилятора (например, кухонная принудительная вытяжка), следует учитывать, что при работе этих устройств может возникнуть разрежение. Данное разрежение может в неблагоприятном случае при одновременной работе котла в режиме забора воздуха из помеще- ния и такого рода механической вытяжной вентиляции привести к обратному потоку продуктов сгорания и нарушению нормальной работы аппарата.
Сторінка 3 PDF
Сторінка 4
4 Обозначения на рис. 3.2: Подключения на консоли аппарата 1 Обжимное соединение (Подающая линия отопления) 2 Сервисный кран (Подающая линия отопления) 3 Подсоединение горячей воды** 4 Обжимное соединение (Газ) 6 Подсоединение холодной воды с запорным краном** 7 Сервисный кран (Обратная линия отопления) 8 Обжимное соединение (Обратная линия отопления) 9 Предохранительный клапан Примечания: ** только для VUW 3 Описание аппарата 3.1 Размеры (Все размеры даны в мм и дюймах) Обозначения на рис. 3.1: 1a Дымоход/воздуховод уходит назад 1b Дымоход/воздуховод уходит вбок 2 Держатель аппарата 3 Обратная линия отопления R 3/4 " 4 Подсоединение холодной воды R 1/2 "** 5 Подсоединение газа R 3/4 " 6 Подсоединение горячей воды R 1/2 "** 7 Подающая линия отопления R 3/4 " 8 Слив предохранительного клапана Rp 3/4 " Примечания: * Указана длина стандартного комплекта для горизонтального прохода дымохода/возду- ховода через стену. При удлинении максимальная длина составляет 3 м. ** только для VUW R—наружная резьба, Rp—внутренняя резьба 1021 880 95.5 120 макс. 995* макс . 995 * 1a 1a 190 1b 2 7 6 5 4 3 8 35 50 380 120 480 290 260 Рис. 3.1: На рисунке показан котёл VUW с присоединительной консолью №300854 35 50 380 1 3 4 6 8 2 7 200 170 70 124 Рис. 3.2: На рисунке показан котёл VUW с присоединительной консолью №300854
Сторінка 4 PDF
Сторінка 5
5 требуется ручное разблокирование аппарата. Аппарат VU(W).../1 E имеет встроенный термометр и манометр, конструктивно объединенные в один показывающий прибор, встроенную систему управления температурой горячей хозяйственной воды и встроенную систему индикации, показывающую рабочее сосотояние и ошибки в работе аппарата. Аппарат оснащен предохранительными устройствами, отключающими его при недостаточной циркуляции теплоносителя через первичный теплообменник , при недопустимом повышении температуры подающей линии и при неправильном отводе продуктов сгорания. 3.2.1 Приготовление горячей воды Как одноконтурные аппараты типа VU.../1 E, так и двухконтурные аппараты типа VUW.../1 E могут помимо целей отопления использоваться и для нагрева бытовой хозяйственной воды. Двухконтурные аппараты типа VUW.../1 E имеют для этой цели встроенный проточный пластинчатый теплообменник, водяной блок и переключающий вентиль. При начале отбора горячей воды аппарат VUW.../1 E автоматически переходит в режим приготовления горячей воды. Одноконтурные аппараты типа VU.../1 E могут быть скомбинированы для приготовления бытовой горячей хозяйственной воды с емкостным водонагревателем косвенного нагрева (бойлером). Для работы с бойлером он требует дооборудования датчиком температуры воды в водонагревателе и встраиваемым 3-х ходовым переключающим вентилем, которые могут быть приобретены отдельно как принадлежности Vaillant. При подсоединении датчика температуры воды в водонагревателе к аппарату VU.../1 XE активизируется встроенная система управления водонагревателем, которая переводит аппарат в режим приготовления горячей воды при остывании воды в водонагревателе ниже уровня, заданного на регуляторе температуры горячей воды на панели управления аппарата. 3.2 Общее описание аппарата Аппарат VU(W).../1 E является полностью автоматическим газовым настенным котлом, предназначенным для использования в качестве теплогенератора для закрытых водяных систем отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя, а аппараты двухконтурного исполнения VUW.../1 E—также и для нагрева бытовой хозяйственной воды во встроенном проточном теплообменнике. Применение газового настенного отопительного котла в каких-либо иных целях запрещается! В заводском исполнении аппараты VU(W).../1 E предназначены для использования природного газа Н. Аппарат также может быть перенастроен с помощью заводского комплекта для перенастройки силами монтажной организации на использование сжиженного газа РВ и обратно. VU(W).../1 E являются полностью подготовленными к подключению к системам отопления и водоснабжения аппаратами, имеющими встроенный закрытый расширительный бак мембранного типа, встроенный циркуляционный насос, перепускной вентиль на 0,25 бар, автоматический воздухоотводчик и предохранительный вентиль на 3 бар. Для своей работы аппарат требует также подключения к однофазной трехпроводной электросети ∼220...230 В, 50 Гц с защитным провод- ником,к газопроводу и специальной конструкции дымохода/воздуховода. Аппарат VU(W).../1 E обеспечивает автоматический розжиг горелки при помощи электрической искры и дальней- ший постоянный контроль за наличием пламени по ионизационному принципу. В случае погасания пламени в течение 9 сек. предпринимается попытка розжига горелки. При неудачной попытке розжига подача газа к горелке прекра- щается, после чего через 10 сек предпри- нимается повторная попытка розжига. После второй безуспешной попытки розжига автоматический розжиг горелки блокируется, после чего для продолжения автоматической работы Аппараты VU(W).../1 E могут также работать со всеми устройствами управления водонагревателем из программы производства Vaillant, которые используют для перевода аппарата в режим приготовления горячей воды клеммы C1 и С2 (щитки управления № 9528, № 9122 и др.) При этом положение ручки регулятора температуры горячей воды влияет на температуру подающей линии аппарата в режиме нагрева бойлера. 3.2.2 Режимы работы аппарата Конструкция аппарата VU(W).../1 E предусматривает его работу в двух режимах — отопления и приготовления горячей хозяйственной воды. В режиме приготовления горячей воды аппарат всегда работает на своей номинальной мощности. Режим приготовления горячей воды имеет приоритет перед режимом отопления, это означает, что при возникновении запроса на работу аппарата в режиме нагрева воды режим отопления временно прекращается до момента исчезновения этого запроса. В режиме отопления аппарат может работать с частичной мощностью, устанавливаемой в диапазоне 40-100% от номинальной, что обеспечивает оптимальное согласование мощности аппарата с расчетной мощностью различных систем отопления. В обоих режимах обеспечивается автоматическая электронная модуляция мощности аппарата, т. е. автоматическое уменьшение мощности горелки в диапазоне 40-100% от номинальной при приближении к требуемому значению температуры аппарата или ее автоматическое увеличение в том же диапазоне при удалении фактической температуры подающей линии аппарата от требуемого значения. Эти м обеспечивается снижение частоты включений/выключений аппарата, повышение его среднего за отопительный период КПД и повышение комфортности отопления.
Сторінка 5 PDF
Сторінка 6
6 3.2.3 Использование внешних регулирующих устройств Аппараты VU(W).../1 E могут эксплуатироваться как в ручном режиме управления температурой подающей линии отопления, так и с различного рода внешними регуляторами из программы производства Vaillant: комнатными термостатами: - VRT-ZA - VRT-QZA - VRT-PZA автоматическими регуляторами отопления: - VRC-Set C, VRC-Set CF; - VRC-Set MF-TEC. 3.2.4 Функция защиты от замерзания При включенном главном выключателе аппаратов VU(W).../1 E независимо от любых регулирующих устройств всегда активна функция защиты от замерзания. При понижении температуры подающей линии ниже +8°С эта функция с целью защиты аппарата и системы отопления от замерзания обеспечивает автомати- ческое включение циркуляционного насоса и, при необходимости, горелки аппарата. 3.2.5 Функция защиты от заклинивания насоса При включенном главном выключателе аппаратов VU(W).../1 E всегда активна функция защиты циркуляционного насоса аппарата от заклинивания. Если насос не работал более 24 часов, он автоматически включается на 10 сек для предотвращения заклинивания ротора. 3.2.6 Циркуляционный насос Характеристика встроенного в аппарат циркуляционного насоса представлена на рис. 3.4. 3.2.7 Перепускной клапан Аппарат оснащен встроенным перепускным клапаном, настроенным на давление 0,25 бар. Это делает аппарат идеально приспособленным для работы с системой отопления, оснащенной термостатными радиаторными вентилями. При закрытии термостатных вентилей и повышении вследствие этого перепада давления до и после клапана, перепускной клапан обеспечивает автоматическое байпасирование части теплоносителя из прямой в обратную линию и предотвращает тем самым появление шума в системе отопления. 3.2.8 Расширительный бак Аппарат оснащен встроенным закрытым расширительным баком мембранного типа объемом 8 литров с давлением предварительной закачки 0,75 бар. Он полностью удовлетворяет потребность в расширительной емкости для систем отопления с объемом воды в них не более 100 литров. При большем объеме теплоносителя в системе отопления необходима установка дополнительного закрытого расширительного бака, который в этом случае подсоединяется к обратной линии системы отопления как можно ближе к аппарату. Необходимый объем дополнительного расширительного бака приведен в табл. 3.3. Табл 3.3: Объем дополнительного расширительного бака в зависимости от объема системы отопления Давление срабатывания 3,0 предохранительного клапана (бар) Давление предварительной закачки (бар) 1,0 1,5 Объем системы отопления, л Объем расширительного бака, л 25 2,7 3,9 50 5,4 7,8 100 10,9 15,6 125 13,6 19,5 150 16,3 23,4 175 19,1 27,3 200 21,8 31,2 225 24,5 35,1 250 27,2 39,0 275 30,0 42,9 300 32,7 46,8 325 35,7 50,7 350 38,1 54,6 375 40,9 58,5 400 43,6 62,4 425 46,3 66,3 450 49,0 70,2 475 51,8 74,1 500 54,5 78,0 Для другого объема системы отопления объем дополнительного расширительного бака [л] определяется умножением объема 0,109 0,156 системы отопления в литрах на данный в таблице коэффициент: 400 мбар 300 200 100 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 л/ч Рис. 3.4: Характеристика встроенного циркуляционного насоса
Сторінка 6 PDF
Сторінка 7
7 4 Установка 4.1 Предварительные замечания Аппарат должен быть установлен на ровной и отвесной стене, имеющей высоту, достаточную для того, чтобы были выдержаны необходимые для установки и техобслуживания минимальные расстояния, указанные на монтажном шаблоне, прилагаю- щемся к присоединительной консоли. Рис. 4.1: 5 мм с каждой стороны 100 мм снизу от аппарата * 165 мм сверху от аппарата 500 мм спереди от аппарата ** * при использовании присоедини тельной консоли №300 855 или №300 854 (входят в программу принадлежностей) следует выдерживать минимальный отступ снизу от котла в 150 мм. ** При данном расстоянии к аппарату обеспечивается свободный доступ для проведения работ по техобслуживанию. Необходимое свободное пространство можно определить, используя открытую дверцу аппарата. 4.2 Принадлежности и упаковка 4.2.1 Принадлежности для монтажа При установке котла могут быть использованы принадлежности, облегчающие процесс монтажа котла и его подсоединение к коммуникациям. Некоторые стандартные принадлежности для аппаратов VU/VUW приведены в табл. 4.1. Данные принадлежности не входят в объём поставки котла и приобретаются за отдельную цену. 4.2.2 Распаковывание котла (рис. 4.2) Открыть коробку и удалить: a) Защитный картон б) Фасонный пенопласт сверху и снизу в) Полиэтиленовую упаковку Указание: Распаковывайте, соблюдая осторожность, чтобы не поцарапать белую облицовку. Таблица 4.1: Используемые принадлежности В упаковке аппарата содержатся также дроссельные кольца для концентрических дымоходов/воздухо- водов (см. гл. 4.6); Примечание: Инструкции по монтажу и эксплуатации прилагаются к котлу организацией- продавцом при его продаже и не входят в комплект поставки. 4.3 Подготовка места установки аппарата 4.3.1 Определение местоположения аппарата В общем случае аппарат устанавливается так, чтобы: • было предусмотрено достаточно свободного пространства с каждой стороны аппарата для профилакти- ческих осмотров и работ по техобслуживанию; • аппарат можно было надлежащим образом подсоединить к газоходу, т.е. чтобы дымоход/воздуховод был смонтирован согласно прилагаемым инструкциям по его монтажу; • можно было подсоединить все необходимые трубы, включая сливную трубу предохранительного клапана. 5 5 165 *100 Рис. 4.1 Расстояния Основные принадлежности Заказной № 1. Комплект для горизонтального прохода дымохода/воздуховода через стену 300 824 2. Вертикальный проход через крышу 300 827 3. Присоединительная консоль 300 855 для VU 300 854 для VUW Дополнительные принадлежности Заказной № 1. Удлинительная труба, 0,5 м 300 801 2. Удлинительная труба, 1 м 300 802 3. Удлинительная труба, 2 м 300 803 4. Отвод 90° для дымохода/ воздуховода 300 808 5. Отвод 45° (2 шт.) для дымохода/воздуховода 300 809 6. Дополнительные хомуты (5 шт) для дымохода/воздуховода 300 937
Сторінка 7 PDF
Сторінка 8
8 4.3.2 Использование монтажного шаблона (Рис. 4.3) • После определения подходящего места установки аппарата прикрепить к стене монтажный шаблон из бумаги; с помощью ватерпаса или отвеса направить центральную ось вертикально вниз. На шаблоне отмечены позиции крепежных отверстий для держателя аппарата (2) и крепления присоединительной консоли. На шаблоне также показано отверстие для выхода дымохода/возду- ховода(1), если канал будет устроен непосредственно позади аппарата, например, при установке аппарата на наружной стене. Если консоли не применяются, для разметки крепле- ния нужно использовать данные по крепежным размерам аппарата главы 3 и отверстия в раме аппарата; • Наборы присоединительных консо- лей для предварительного монтажа (Заказной №300 854 для VUW или 300 855 для VU) имеются в продаже в качестве принадлежностей. С помощью этих принадлежностей можно осуществить монтаж отопительного контура и контура водоснабжения без монтажа самого аппарата. Если заменяется уже имеющийся аппарат, то подсоединение нового аппарата можно осуществить без проблем с помощью комплектующих от нового аппарата к уже имеющемуся набору присоединительных элементов. Для этого изучите прилагаемые в упаковке инструкции; • Сделать на стене разметку крепеж- ных отверстий для держателя аппа- рата (2) и крепления присоедини- тельной консоли (3). Просверлить 2 отверстия диаметром 10 мм для держателя аппарата (2) и 2 отверстия диаметром 8 мм для крепления консоли (3); Указание: в случае необходимости используйте размеченные на шаблоне дополнительные крепежные отверстия на раме аппарата. Рис. 4.3 Использование монтажного шаблона Рис. 4.2 Распаковывыние аппарата • В случае, когда дымоход/воздухо- вод выходит назад: Разметить центр и окружность трубы (1, рис. 4.3). Выполнить соответствующее отверстие под дымоход/воздуховод, просверливая при этом шаблон насквозь; • В случае другого устройства дымохода/воздуховода: Инструкции по монтажу, прилагаемые к комплектующим для системы “труба в трубе”, в деталях описывают дальнейшие возможности монтажа. Например, расположение трубы дымохода/воздуховода сбоку от аппарата, использование изгибов и колен и т.д; • Снять шаблон со стены и вставить прилагаемые настенные дюбели в просверленные отверстия. 4.3.3 Монтаж держателя аппарата и присоединительной консоли • Прикрепить держатель аппарата (1, рис. 4.4) к стене с помощью шурупов, прилагаемых в упаковке; Указание: При плохом состоянии стены следует использовать дополнительные или другие крепления, чтобы обеспечить надежный монтаж. Если аппарат устанавливают в каркасном доме, то следует обратить внимание на то, чтобы держатель был закреплен на несущей деревянной опоре, которая была бы рассчитана на массу аппарата. • Прикрепить присоединительную консоль к стене с помощью шурупов, прилагаемых в упаковке, или используя для этого какое-либо другое подходящее крепление. 1 Рис. 4.4 Держатель котла 1 2 3
Сторінка 8 PDF
Сторінка 9
9 4.4 Монтаж дымохода/воздуховода Выполнить монтаж каналов дымохода/воздуховода (см. инструкцию по монтажу для соответствующих принадлежностей). 4.5 Монтаж аппарата В случае использования присоедини- тельной консоли № 300 855 (VU) или № 300 854 (VUW) перед монтажом самого аппарата следует предварительно выполнить подсоединения трубопроводов подающей и обратной линии отопления, водопровода входа холодной воды и выхода горячей воды*, а также газопровода к присоединительной консоли с помощью предусмотренных для этого резьбовых или паяных соединений. 4.5.1 Подсоединения трубопроводов к консоли (рис. 4.5 и 4.6) ВНИМАНИЕ! Для подключения к аппарату подающей и обратной линии отопления и газопровода необходимо использовать переходное обжимное соединение DN 20—3/4”, входящее в комплект присоединительных консолей или, в случае когда присоединительная консоль не используется, приобретаемое отдельно (Заказной № 009 391). На рисунке 4.5 и 4.6 показаны подсоеди- нения к присоединительной консоли трубопроводов отопления (1 и 2), горячей и холодной воды (3 и 4)*, газопровода (10), а также показано подсоединение слива (6) от предохранительного клапана (5) котла. 4.5.1.1 Подающая и обратная линии отопления Перед подсоединением аппарата к отопительной системе следует тщательно промыть трубопроводы и радиаторы, чтобы удалить грязь, оставшуюся в трубах после монтажных работ. При присоединении к старым системам отопления рекомендуется установка механического фильтра на обратной линии отопления перед аппаратом. ВНИМАНИЕ! Невыполнение этих требований может привести к выходу из строя узлов аппарата. Подающую линию отопления (1) присоединить к сервисному крану (8), а обратную линию отопления (2) подсоединить к сервисному крану (9) с помощью резьбовых соединений 3/4" , или, в случае соединений на пайке, с помощью имеющихся в комплекте медных переходников на трубу внешним диаметром 22 мм. 4.5.1.2 Вход холодной воды и выход горячей воды* Прежде чем подсоединять трубопроводы горячей и холодной воды к аппарату, их необходимо тщательно промыть и удалить из них все посторонние частицы, шлам и пр. Линию подачи холодной воды (3) подсоединить к подсоединению холодной воды (7) с запорным вентилем, а линию отбора горячей воды (4) подсоединить к подсоединению холодной воды с помощью резьбовых соединений 1/2". В случае соединений на пайке, использовать имеющиеся в комплекте медные переходники на трубу внешним диаметром 15 мм. Указание: Максимальное рабочее давление в присоединяемом водопроводе холодной воды должно составлять не более 10 бар. В случае, если давление в водопроводе холодной воды превышает 10 бар, на вводе холодной воды необходимо установить редуктор. 4.4.1.3 Подсоединение газопровода Подсоединение газопровода и опуска к аппарату выполняется согласно действующим нормативным документам. Газопровод (10) подключается к резьбовому соединению (11) на 3/4" . Для обеспечения достаточного расхода газа рекомендуется прокладывать к аппарату газопровод диаметром не менее 3/4”. После монтажа трубопроводов тщательно затянуть все резьбовые соединения. * Только для комбинированных аппаратов VUW. 11 8 12 1 4 10 7 9 5 6 2 3 Рис. 4.5: На рисунке показан аппарат VUW с присоединительной консолью №300 854
Сторінка 9 PDF
Сторінка 10
10 4.5.2 Монтаж слива от предохранительного клапана Аппарат оснащен предохранительным клапаном на 3 бара, который необходим в замкнутой системе отопления. К этому клапану следует подсоединить слив с разрывом струи и минимальным диаметром 3/4" . Разрыв струи должен быть доступен для наблюдения! Этот слив должен быть как можно более коротким и отходить от аппарата с уклоном вниз. У выходного отверстия сливного патрубка следует позаботиться о том, чтобы выходящая вода или пар не представляли опасности для людей внутри или снаружи здания, и чтобы электрические детали конструкции или находящиеся снаружи кабельные соединения не были повреждены. Рекомендуется присоединение к предохранительному клапану короткого патрубка длиной около 10 см с наружной резьбой 3/4” , который рекомендуется вводить в сливную воронку, устанавливаемую под котлом до его монтажа (как принадлежность Vaillant предлагает сливную воронку с сифоном из пластмассы, заказной № 000 376). Рекомендуется заранее, до установки котла, установить сливную воронку и проложить от неё слив в канализацию или какое-либо подходящее для этих целей место. При этом сифон и выходное отверстие слива не должны располагаться над окном, входом или над другим местом, где существует опасность ожога. При установке воронки её центр должен располагаться на расстоянии 17 см по горизонтали от центра газовой трубы (вертикальной оси котла) и на расстоянии 6 см от стены, на которой будет висеть аппарат. 4.5.3 Подготовительные работы После подсоединения всех трубопро- водов к присоединительной консоли и прокладки слива от предохранительного клапана необходимо выполнить следующие действия: • Удалить упаковку аппарата; • Положить аппарат на пол и, вывинтив два задних винта (1, рис. 4.7) и ослабив два передних (2, рис. 4.7), снять белый щиток снизу аппарата. Боковые стенки облицовки не удалять; 9 6 8 7 11 12 5 Рис. 4.6: На рисунке показан VUW с присоединительной консолью №300 854 • Снять оба защитных пластиковых колпачка с присоединительных трубок контура отопления, газовой трубы (у VUW также и со штуцеров контура водоснабжения). 4.5.4 Установка аппарата • Поднять аппарат вверх и держать параллельно стене так, чтобы он находился немного выше держателя аппарата (1, рис. 4.4); Указание: аппарат поднимать снизу за переднее ребро рамы, а не за пластмассовый шкаф снизу. Сверху удерживать за элементы рамы, к которым крепятся боковые стенки аппарата. Боковые стенки аппарата должны быть смонтированы. • Не торопясь, надеть аппарат движением сверху вниз на держатель аппарата так, чтобы поперечная перекладина в верхней части рамы сзади аппарата полностью вошла в держатель аппарата, а трубки аппа- рата вошли в присоединительную консоль. Затянуть резьбовые соединения на консоли; • Вкрутить в предохранительный клапан котла патрубок 3/4” , опустив его в сливную воронку с сифоном; • Надеть переднюю панель облицовки аппарата. 1 1 2 2 Рис. 4.7
Сторінка 10 PDF
Сторінка 11
11 Указание: При монтаже дроссельного кольца необходимо удалить обе половины кольца (2, рис. 4.8). Дроссельное кольцо следует устанавливать сверху на патрубок дымохода аппарата прямо под обе половины кольца (2, рис. 4.8). Одну половину кольца необходимо сразу же посадить обратно). Зажимной хомут (∅63 мм, ширина 35 мм) надвинуть с зазором на патрубок дымо- хода (1, рис. 4.10). Затем зажимной хомут (∅ 63 мм, ширина 35 мм) надви- нуть на патрубок аппарата (2, рис.4.10). 4.6 Присоединение дымохода/воздуховода к аппарату Указание: в упаковке аппарата (в отдельном пакете) находятся 2 дроссельных кольца F1и F2. Дроссельные кольца должны быть установлены в следующих случаях: При горизонтальном дымоходе/воздуховоде: VU 182/1: • При общей длине до 1 м вставляется дроссельное кольцо F2; • При общей длине более 1 м вставляется дроссельное кольцо F1 (Кольцо F2 удалить). VU/VUW 242/1, 282/1: • При общей длине до 1 м вставляется дроссельное кольцо F1; • При общей длине более 1 м дроссельные кольца не вставлять. При вертикальном дымоходе/воздуховоде: VU 182/1: • При использовании удлинения до 1 м (около 2,3 м полной длины) вставляется дроссельное кольцо F2; • При использовании удлинения более 1 м вставляется дроссельное кольцо F1. (Кольцо F2 удалить). VU/VUW 242/1, 282/1: • При использовании удлинения до 1 м (около 2,3 м полной длины) вставляется дроссельное кольцо F1; • При удлинении более 1 м дроссельные кольца не вставлять. 4.6.1 Горизонтальный дымоход/воздуховод Вывинтить оба шурупа (3, рис. 4.8) и снять половину кольца (2, рис. 4.8). Если требуется (см. указания выше), то вставить дроссельное кольцо (1, рис.4.8) в кольцевой зазор воздуховода. Примечание: См. также подробные указания по монтажу в инструкциях, прилагаемых к комплектующим системы дымоходов/воздуховодов. Ослабить винты на зажимном хомуте (1, рис. 4.12, ∅95 мм, ширина 55 мм) и надвинуть хомут на трубу воздуховода. Удалить винты и уплотнительную прокладку зажимного хомута (3, рис. 4.12, ∅95 мм, ширина 25 мм). Хомут, держа его за бок, надвинуть на отвод в 90° со стороны, которая будет присоединяться к аппарату. При этом проследить за тем, чтобы хомут был соответственно выдвинут от конца отвода, и, тем самым, обеспечивалась возможность захвата хомутом ответной части собираемого соединения. (Продолжение на след. стр.) 5 4 1 2 3 Рис. 4.9 Рис. 4.11 2 3 4 1 Рис. 4.10 3 2 1 Рис. 4.8 1 2 Рис. 4.7
Сторінка 11 PDF
Сторінка 12
12 (Продолжение): Отвод вдвинуть в зажимной хомут, подсоединенный к патрубку аппарата (2, рис. 4.10), и слегка подтянуть винты. Убедиться в том, что дымоход в отводе и патрубок дымохода аппарата стыкуются друг с другом. Зажимной хомут (4, рис. 4.10) надвинуть на отвод так, чтобы он располагался над местом стыка отвода и патрубком дымохода, уходящего в стену. Горизонтальный участок дымо- хода/воздуховода с ветрозащитным оголовком должен быть уже смонтирован. Затянуть винты на обоих зажимных хомутах. Указание: Нет необходимости в сильном затягивании этих винтов. Дымоход/воздуховод с уже смонтированным ветрозащитным оголовком нельзя протаскивать сквозь стену. Обратить внимание на то, чтобы труба воздухопровода с ветрозащитным оголовком все еще выступала из стены минимум на 90 мм. Поставить на место половину кольца (2, рис. 4.11). Надвинуть зажимной хомут (3, рис. 4.11; ∅95 мм, ширина 25 мм) так, чтобы он находился над местом стыка отвода и половинками кольца. Вернуть на место винты и прокладку и слегка затянуть винты. Зажимной хомут (6, рис. 4.11; ∅95 мм, ширина 55 мм) надвинуть на стык между отводом и горизонтальной трубой воздуховода. Стопорные винты на обоих хомутах затянуть окончательно. Просверлить в соответствующих местах в трубе воздуховода два отверстия диаметром 3 мм сквозь отверстия (5, рис. 4.11) в хомутах (2) и (6). При этом проследить за тем, чтобы не просверлить находящуюся внутри трубу дымохода. Закрепить хомуты с помощью стальных винтов на трубах воздуховода. 4.6.2 Вертикальный дымоход/воздуховод Снять обе половинки кольца (2, Рис. 4.7) Если требуется (см. указания выше), то вставить дроссельное кольцо в кольцевой зазор воздуховода. Указание: Дроссельное кольцо следует устанавливать сверху на патрубок аппарата прямо под обе половины кольца (2, рис. 4.8). Хомут (2, рис. 4.12; ∅63 мм, ширина 68 мм) следует надвинуть на трубу дымохода на вертикальном участке. Ослабить винты на зажимном хомуте (1, рис. 4.12; ∅95 мм, ширина 55 мм) и надвинуть хомут на трубу воздуховода. Трубу вертикального участка следует тянуть вниз, пока промежуток между воздуховодом у дымохода/воздуховода с ветрозащитным устройством и половинками кольца на аппарате не составит 25 мм. Обе трубы не должны состыковываться друг с другом. Хомут (2, рис. 4.12) надвинуть на патрубок дымохода аппарата до упора. Отверстия на хомуте и патрубке аппа- рата совместить и закрепить хомут с помощью стального винта (1, рис. 4.13). Указание: Хомут нельзя стягивать до отказа внизу у дымохода в конструкции удлинения или вертикального прохода через крышу. Труба должна иметь возможность свободно скользить, чтобы компенсировать возможные перемещения кровельной конструкции. Поставить на место половины кольца (2, рис. 4.7). Надвинуть зажимной хомут (∅95 мм, ширина 55 мм) на место стыка дымохода/воздуховода и половинами кольца. Затянуть винты на зажимном хомуте (1, рис. 4.14). Просверлить в соответствующих местах в трубе воздуховода два отверстия диаметром 3 мм сквозь отверстия (2, рис. 4.14) в хомуте. При этом смотреть за тем, чтобы не просверлить находящуюся внутри трубу дымохода. Закрепить хомут с помощью стальных винтов на половинах кольца воздуховода аппарата. Указание: Хомут нельзя стягивать до отказа внизу у воздуховода в конструкции удлинения или вертикального прохода через крышу. Труба должна иметь возможность свободно скользить, чтобы компенсиро- вать возможные перемещения кровельной конструкции. 3 1 2 Рис. 4.12 1 2 3 2 Рис. 4.14 Рис. 4.13
Сторінка 12 PDF
Сторінка 13
13 N L 3 4 5 7 8 2 Сетевой кабель (2, рис. 5.3) подключать следующим образом: зелено-желтый (земля) проводник: к клемме аппарата ; синий (нулевой) проводник: к клемме аппарата N; коричневый (фазный) проводник: к клемме аппарата L. Указание: Не подключать к клеммам 7, 8, 9 сетевое напряжение! Важно: убедиться в том, что все провода проходят через соответствующие вводы на клеммном шкафу и прочно закреплены зажимными скобами. Обратить внимание на то, чтобы кабель электропитания был подключен так, чтобы при натяжении, в случае выскальзывания проводников из зажима, фазный, а затем нулевой проводники были вытянуты из зажима раньше защитного проводника. После монтажа вернуть на место крышку клеммного шкафа и вернуть панель управления в нормальное положение, закрепив ее винтом (1, рис. 5.1). 5 Электромонтаж 5.1 Общие указания по устройству электропроводки Все электротехнические работы должен производиться квалифицированным специалистом в соответствии с дейст- вующими нормативными документами. Аппарат рассчитан на подключение к однофазной трёхпроводной сети ∼220...230 В, 50 Гц и работу с выделенным автоматом защиты на номинальный ток 3 А. Подключение к сети нужно выполнять без применения штепсельных разъёмов. При подключении к сети следует учитывать, что аппарат и дополнительные регуляторы должны быть обеспечены возможностью полного отключения от сети (например, применением двухгруппового пакетного или автоматического выключателя в цепи фазного и нулевого проводника). Нельзя менять местами фазный и нулевой проводники. Выделенный автомат защиты рекоменду- ется располагать вне помещения, где расположен котёл, чтобы иметь возмож- ность быстро отключить электропитание при возникновении аварийной ситуации (например, пожара). Для прокладки линии электроснабжения следует использовать трехпроводный кабель. Внимание: Аппарат должен иметь заземление! При неправильно выполненном контуре заземления аппарат работает со сбоями! 5.2 Подключение к электрической сети Отвернув крепежный винт (1, рис. 5.1), откинуть панель управления вниз . На крышке клеммного шкафа вывинтить шуруп (1, рис. 5.2) и снять крышку. Внимание! Аппарат подключать к сети кабелем с одножильными проводниками. При использовании многожильных проводников обязательно применение оконцовочных гильз. При применении облуженных проводников зажимное соединение клеммных колодок со временем ослабевает из-за холодной текучести припоя! 1 2 Рис. 5.1 1 3 2 Рис . 5.2 1 Рис. 5.4 Рис. 5.3 Клемма Подключается N Нулевой рабочий проводник L Фаза 220…230В/50Гц Защитный проводник 3, 4 Комнатный термостат или таймер (2-х позиционные)3) 5 N (Mp) комнатного термостата или таймера 7, 8, 9 Автоматические регулято- ры отопления Vaillant1) /Комнатные регуляторы отопления (управляющие модуляцией аппарата1) 2)) 1) Разрешается использовать только устройства из программы принадлежностей Vaillant. 2) При использовании автоматических регуляторов отопления по наружной температуре или комнатных регуляторов отопления (с управлением модуляцией котла - на клеммах 7, 8, 9) нужно установить мостик между клеммами 3 и 4, если его там нет. 3) Если не применяется комнатный термостат или таймер, установить мостик между клеммами 3 и 4, если его там нет. Назначение клемм в клеммной колодке: Примечание: Держатель кабеля (1, рис. 5.4) является вспомогательным монтажным приспособлением. Его возможное повреждение при монтаже и демонтаже не ведёт к нарушению функционирования аппарата.
Сторінка 13 PDF
Сторінка 14
14 Электрическая схема VU 182/1, 242/1, 282/1 E и VUW 182/1, 242/1, 282/1 Ионизационный электрод Электроды розжига Датчик NTC Вентилятор Приоритетный переключающий вентиль* Дифференциальный датчик давления STB Датчик давления воздуха Газовая арматура Насос Турбокамера Коммутационная печатная плата “Netz/GFA” Тр-р розжига Сетевой трансформатор Печатная плата управления “Regler” Клеммный шкаф Провод заземления * только у VUW
Сторінка 14 PDF
Сторінка 15
15 5.3 Регуляторы 5.3.1 Внешние регуляторы Автоматического регуляторы темпера- туры в зависимости от температуры наружного воздуха (Vaillant VRC-Set...) или комнатные регуляторы постоянного регулирования (Vaillant VRT...ZA) подсоединяются при помощи кабеля (1, рис. 5.3) к клеммам 7, 8 и 9 в соответствии с указаниями инструкции по монтажу этих регуляторов. При этом между клеммами 3 и 4 необходимо поставить перемычку (если ее там не было ранее). 5.3.2 Термостатные вентили на радиаторах Аппарат оснащен автоматическим перепускным клапаном, настроенным на давление открытия 0,25 бар. Таким образом, для установок с термостатными вентилями на радиаторах отдельный перепускной клапан не требуется. При чрезмерном повышении разницы давления между подающей и обратной линиями (при закрытии термостатных вентилей на радиаторах) перепускной клапан обеспечивает автоматическое байпасирование теплоносителя, снижая разность давлений и предотвращая тем самым возникновение шума в отопительной системе. Для достижения более экономичного использования топлива рекомендуется также в случае применения термостатных вентилей на радиаторах использование программируемого комнатного термостата или раздельное использование таймера и комнатного термостата с целью осуществления отключения котла в периоды отсутствия потребности в отоплении (при этом в помещении, где установлен комнатный термостат, радиаторы не должны быть оборудованы термостатными вентилями, влияющими на работу термостата). 5.4 Циркуляционный насос Аппарат оснащён предварительно полностью смонтированным и подключенным циркуляционным насосом. Дополнительного электрического соединения кабелем не требуется. В аппарате можно устанавливать режимы работы насоса I, II и S. На заводе устанавливается режим работы с выбегом S. В зависимости от подключения отопительного насоса к контактам I, II или S в результате переставления штекера (1, рис. 5.5) возможны следующие режимы работы: • I - постоянный: насос работает, если замкнуты клеммы 3 и 4 (имеется перемычка) и включен главный выключатель котла. Если к клеммам 3 и 4 подключен 2-х позиционный комнатный термостат типа VRT... , насос включается и выключается в соответствии с командами этого термостата; • II - прерывистый: насос работает, если замкнуты клеммы 3 и 4 (имеется перемычка или подключенный к клеммам 3 и 4 2-х позиционный комнатный термо- стат типа VRT...требует включения котла), включен главный выключатель котла и датчик подающей линии (NTC) фиксирует снижение температуры ниже установленного уровня, т. е. в случае, когда требуется включение горелки2). В противном случае насос не включается; • S - с выбегом1): Как режим II (прерывистый); но после выключения горелки насос продолжает работать ещё около 5 минут (время задержки повторного включения2)). 1) Режим S рекомендуется при подключении регулятора постоянного регулирования, управляющего модуляцией горелки котла (постоянный регулятор комнатной температуры типа VRT-...ZA или автоматический регулятор отопления в зависимости от температуры наруж- ного воздуха типа VRC-Set... на клеммах 7, 8, 9). 2) См. также гл. 5.5 "Задержка включения в режиме отопления". 5.5 Задержка повторного включения в режиме отопления Аппарат имеет функцию задержки повторного включения в режиме отопления для предотвращения частого и неэкономичного включения и выключения аппарата. При работе котла в режиме отопления эта функция 1 Рис. 5.5 1 Рис. 5.6 обеспечивает повторное зажигание аппарата только по прошествии заранее установленного промежутка времени задержки. На нагрев воды на хозяйственные нужды эта функция влияния не оказывает, горячую воду можно отбирать в любое время. Задержка повторного включения в режиме отопления имеет заводскую установку 5 мин. Если по каким–либо причинам, вытекающим из конкретных характеристик и условий работы системы отопления, необходимо изменение данной установки, то оно выполняется с помощью отвертки на потенциометре (1, рис. 5.6). Диапазон возможной настройки: примерно от 1 до 12 минут. В результате изменения значения задержки по времени одновременно соответственно изменяется время выбега циркуляционного насоса в положении S (см. гл. 5.4). Указание: При необходимости можно отключить блокировку повторного зажигания котла, поставив главный выключатель котла сначала в положение "выкл" (0), а затем, через несколько се- кунд, снова вернув в положение "вкл" (I).
Сторінка 15 PDF
Сторінка 16
16 3 2 1 Рис. 6.1: Показан VUW с присоединительной консолью №300 854 3 3 Рис. 6.1.1: Показан VUW с присоединительной консолью №300 854
Сторінка 16 PDF
Сторінка 17
17 2 1 6.4 Заполнение отопительной установки Перед пуском аппарата в эксплуатацию необходимо промыть отопительную установку (см. гл. 6.5 и 8.5). Указание: В качестве теплоносителя в системе отопления должна использоваться вода с карбонатной жесткостью до 3,0 моль/м3 (6,0 мг-экв/л, 16,8°dH), бесцветная, чистая, без осадков. При более жёсткой воде во избежание образования накипи следует произвести снижение жёсткости воды. Для этого можно использовать соответствующие принадлежности Vaillant: установку ионного обмена по умягчению подпиточной воды заказной № 99-0349. Для заполнения отопительной установки: • Открыть сервисные краны на присоединительной консоли аппарата (3, рис. 6.1); • Открутить на 1-2 оборота колпачок автоматического воздухоотводчика аппарата (2, рис. 6.2). Во время работы аппарата колпачок должен оставаться в таком же неплотно закрытом состоянии, чтобы остаточный воздух или газы могли быть удалены из аппарата; • Осторожно приоткрыть кран на подпиточной линии системы отопления , чтобы вода медленно поступала в установку. Открыть воздушный кран на наиболее низко расположенном радиаторе, дождаться, пока из крана на будет вытекать вода без примеси воздуха. Закрыть воздушный кран на радиаторе; • Эту процедуру повторять на всех радиаторах, пока вся установка не будет заполнена водой и не будут удалены все воздушные пробки, а манометр на передней панели котла не будет показывать 1,5 бар; • Полностью удалить воздух из насоса, отвернув центральный винт (1, рис. 6.2); • Проверить отопительную установку и соединительные элементы аппарата на герметичность. Рис. 6.2 6.5 Промывка отопительной установки (в холодном состоянии) Указание: Всю отопительную установку следует промывать минимум 2 раза: один раз в холодном состоянии и один раз в разогретом состоянии (см. главу 8.5). • Открыть все вентили отопительной установки и сервисные краны (3, рис. 6.1). Полностью спустить воду из отопительной установки и самого аппарата, открыв сливные краны (желательно, сечением не менее 1/2"), которые должны быть предусмотрены в нижней точке системы отопления. Краны необходимо открывать полностью, чтобы удалить перед пуском аппарата всю грязь, попавшую или образовавшуюся в системе отопления при монтаже. Для того, чтобы предотвратить образование разрежения в отопительной установке и сделать возможным слив всего объёма воды из системы отопления и самого аппарата, необходимо также открыть воздушные краны на радиаторах и открутить на 1-2 оборота штуцер (5, рис. 12.8, стр. 36) для впуска воздуха на подающей линии сразу после теплообменника аппарата; •Снова заполнить отопительную установку водой, как описано в главе 6.4 "Заполнение отопительной установки"; • Проверить работу предохранитель- ного клапана, провернув 1 раз маховичок. После срабатывания предохранительного клапана он должен снова герметично закрыться.
Сторінка 17 PDF
Сторінка 18
6.6 Первый пуск аппарата • Проверить, правильно ли выполнен монтаж турбо-камеры (5, рис.6.4); • Открыть запорный кран* холодной воды (4, рис. 6.5), поворачивая его влево; • Открыть газовый кран; • Открыть сервисные краны отопитель- ного контура (1 и 5, рис. 6.5); • В случае, если к аппарату подсоединены какие-либо внешние регуляторы, удостовериться в том, что они разрешают старт котла; • Включить электропитание аппарата, повернув главный выключатель котла из положения “выкл” в положение “вкл” — должен включиться зеленый индикатор на панели управления; • Переключатель режимов работы аппарата (2, рис. 6.4) поставить в положение "Отопление и горячая вода" ; • Регулятор температуры горячей воды установить на максимальную темпе- ратуру (4, рис. 6.4), а регулятор температуры подающей линии (3, рис. 6.4) установить в положение "9"; • Если всё сделано правильно, включится жёлтый индикатор потребности отопления на панели управления (рис. 8.1), и котел начнёт работу в режиме отопления. Теперь аппарат находится в режиме отопления. Дать аппарату некоторое время поработать, чтобы мог выйти воздух, возможно, еще имеющийся в системе отопления. Если попытка зажигания оказалась безуспешной, то на панели управления котла включится красный индикатор "Сбой" (см. рис. 8.1). Как правило, это означает, что нарушена подача газа или же из газопровода не до конца удален воздух. Проверить еще раз подачу газа, после чего переключатель режимов работы (2, рис. 6.4) повернуть в положение "Разблокировать" . Будет предпринята повторная попытка розжига. • Переключатель режимов работы аппарата (2, рис. 6.4) поставить в положение "Горячая вода" . При этом аппарат должен отключиться. * только для двухконтурных аппаратов VUW • Регулятор температуры подающей линии (3, рис. 6.4) установить в жела- емое положение согласно главе 6.6. • Полностью открыть кран горячей воды (1, рис. 6.1) на водоразборной точке. Аппарат перейдет в режим приготовления горячей воды; Теперь в случае необходимости можно изменить настроенный на заводе максимальный расход горячей воды*. Указание: Встроенный в аппарат ограничитель расхода воды предназна- чен для того, чтобы максимальный расход горячей воды не превышал значение, соответствующее подогреву на ∆T=35K. Новая установка необходима только в том случае, если пользователю требуется более высокая температура. 7 1 2 4 3 6 5 Рис. 6.4 6 1 3 5 4 Рис . 6.5: Показан аппарат VUW с присоединительной консолью №300 854 1 Рис. 6.3 Ограничитель расхода воды располага- ется снизу аппарата с правой стороны Для того, чтобы увеличить температуру горячей воды, регулировочный винт ограничителя расхода воды (1, рис. 6.3) поворачивается подходящей отверткой вправо, чтобы уменьшить расход воды в кране, пока не будет достигнута желаемая температура воды. • По окончании регулировки закрыть водоразборный кран горячей воды.
Сторінка 18 PDF
Сторінка 19
и 7 Настройка газа 7.1 Проверка давления газа на входе Для обеспечения нормального и безо- пасного функционирования аппарата давление газа на входе должно лежать в определённом диапазоне. Для этого при первом пуске аппарата в эксплуатацию необходимо произв 2 3 1 Рис. 7.1 1 2 3 Рис. 7.2 Табл 7.1: Давление и расход газа Cat I2E+ Cat I3E+ Вид газа H B P Давление на входе 20 30 37 [мбар] Давление на соплах VU/VUW 182/1 E 10,2 20,4 27,2 [мбар] при номи- VU/VUW 242/1 E 10,0 21,3 28,5 нальной нагрузке VU/VUW 282/1 E 10,6 22,3 29,7 Расход газа при VU/VUW 182/1 E 1,18 м3/ч 1,42 кг/ч 1,40 кг/ч номинальной VU/VUW 242/1 E 2,49 м3/ч ,89 кг/ч 1,87 кг/ч нагрузке VU/VUW 282/1 E 2,91 м3/ч 2,21кг/ч 2,19 кг/ч
Сторінка 19 PDF
Сторінка 20
20 7.2 Проверка номинальной мощности аппарата Указание: На заводе аппарат уже настроен на номинальную мощность. При пуске аппарата в эксплуатацию требуется проверить и, в случае необходимости, изменить настройку давления газа на соплах, действуя следующим образом: • Выключить аппарат; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 5.1) и откинуть панель управления; • Открутить запорный винт и присо- единить одну трубку U-образного манометра к измерительному штуцеру аппарата (1, рис. 7.2); Удалить пластиковую заглушку и закрепить другую трубку U-образного манометра на трубке турбо-камеры (2, рис. 7.2); • У аппаратов VUW: Регулятор температуры горячей воды (4, рис. 6.4) установить на "9". Полностью открыть краны горячей воды так, чтобы аппарат работал с полной нагрузкой; У аппаратов VU: Включить режим “Отопление и горячая вода” . Установить регулятор температуры подающей линии (3, рис. 6.4) на “9”.Разъединить разъём датчика NTC (3, рис. 7.3); • После выполнения этих действий аппарат должен запуститься в работу на номинальной мощности; • Давление на соплах должно соответствовать значениям, указанным в таблице 7.1. В случае, если измеренное значение отличается от табличных, следует произвести корректировку настройки газовой арматуры (см. гл. 7.4); • Выключить котел, отсоединить манометр, плотно закрутить винт измерительного штуцера (1, рис. 7.1) и проверить его на герметичность. У аппаратов VU восстановить соединения датчика NTC (3, рис. 7.3); • Закрыть заглушкой измерительную трубку турбо-камеры (2, рис. 7.1); • Поднять панель управления и закрепить ее винтом (1, рис. 5.1); • Надеть переднюю панель облицовки. 7.3 Настройка частичной мощности аппарата Указание: В режиме нагрева горячей воды аппарат всегда работает с номинальной мощностью. В режиме отопления максимальная мощность аппарата может быть ограничена до 40–100% от своего номинального значения в зависимости от расчетной мощности имеющейся системы отопления. Для ограничения максимальной мощности в режиме отопления: • Выключить аппарат; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 5.1) и откинуть панель управления; • Отвернуть винт (1, рис. 7.5) и открыть крышку клеммного шкафа; • Отвернуть запорный винт (1, рис. 7.1) и присоединить одну трубку U-образного манометра к измерительному штуцеру аппарата (1, рис. 7.2); Удалить пластиковую заглушку и закрепить другую трубку U-образного манометра на трубке турбо-камеры (2, рис. 7.3). • Разъединить разъём датчика NTC (3, рис. 7.3); • Включить режим “Отопление и горячая вода” . Установить регулятор температуры подающей линии (3, рис. 6.4) на “9” и добиться включения аппарата в режиме отопления: для VUW: прекратить отбор горячей воды; для VU: предотвратить работу на водонагреватель; • После выполнения этих действий аппарат должен запуститься в работу в режиме отопления на максимальной мощности, и на манометре можно считать соответствующее этому значение давления газа на соплах; • Повернуть отвёрткой потенциометр установки частичной мощности в режиме отопления (1, рис. 7.6) против часовой стрелки до упора; • Медленно вращать потенциометр установки частичной мощности в режиме отопления (1, рис. 7.6) по часовой стрелке, наблюдая показания U-образного манометра; • Закончить регулировку, когда давление на соплах будет равным желаемому значению, выбранному из табл. 7.2; • Выключить аппарат, отсоединить манометр, плотно закрутить винт измерительного штуцера (1, рис. 7.2) и проверить его на герметичность. Восстановить соединения датчика NTC (3, рис. 7.3); • Закрыть заглушкой измерительную трубку турбо-камеры; • Закрыть крышку клеммного шкафа и закрепить ее винтом (1, рис. 7.5); • Поднять панель управления в и закрепить ее винтом (1, рис. 5.1); • Надеть переднюю панель облицовки. 1 2 3 Рис. 7.3
Сторінка 20 PDF
Сторінка 21
21 Табл. 7.2: Давления газа на соплах в зависимости от мощности в режиме отопления 7.4 Настройка номинальной мощности аппарата Указание: Газовая арматура уже настроена на заводе оптимальным образом. Ее регулировка требуется только в случае несовпадения измеренных значений давления газа на соплах с данными табл. 7.1, после проведения перенастройки на использование другого вида газа или после замены газовой арматуры. • Выключить аппарат; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 5.1) и откинуть панель управления; • Вывинтить винт (3, рис. 7.4) и снять пластмассовый защитный колпачок (4, рис. 7.4) с модуляционного электромагнита; • Открутить запорный винт и присо- единить одну трубку U-образного манометра к измерительному штуцеру аппарата (1, рис. 7.1); Удалить пластиковую заглушку и закрепить другую трубку U-образного манометра на трубке турбо-камеры (2, рис. 7.1); • У аппаратов VUW: Регулятор температуры горячей воды (4, рис. 6.4) установить на "9"; У аппаратов VU: Включить режим “Отопление и горячая вода” . Установить регулятор температуры подающей линии (3, рис. 6.4) на “9”; • У аппаратов VUW: Полностью открыть краны горячей воды так, чтобы аппарат работал с полной нагрузкой; У аппаратов VU: Разъединить разъём датчика NTC (3, рис. 7.3); • После выполнения этих действий аппарат должен запуститься в работу на номинальной мощности, и на манометре можно считать соответствующее этому значение давления газа на соплах; • Вращая с помощью ключа на 7 регулировочный винт (2, рис. 7.4), установить давление газа на соплах, соответствующее значению, данному в таблице 7.1 для номинальной мощности аппарата: Вращение по часовой стрелке: - давление газа выше; Вращение против часовой стрелки: - давление газа ниже. • Выключить котел, отсоединить манометр, плотно закрутить винт измерительного штуцера (1, рис. 7.1) и проверить его на герметичность; • Закрыть заглушкой измерительную трубку турбо-камеры; У аппаратов VU: Восстановить соединения датчика NTC (3, рис. 7.3); • Установить пластмассовый защитный колпачок (4, рис. 7.4) на модуляционный электромагнит и закрепить его винтом (3, рис. 7.4); • Поднять панель управления и закрепить ее винтом (1, рис. 5.1); • Надеть переднюю панель облицовки; • Установить переключатель режимов работы аппарата (2, рис. 6.4) в желаемое положение или . Установить в желаемое положение регулятор температуры подающей линии (3, рис. 6.4); У аппаратов VUW: Установить в желаемое положение регулятор температуры горячей воды (4, рис. 6.4) (См. гл. 9.3). 1 2 5 3 4 Рис. 7.4 Мощность в режиме Давление на соплах, мбар отопления, кВт VU(W) 182/1 E VU(W) 242/1 E VU(W) 282/1 E 28,0 – – 10,6 24,0 – 10,0 8,0 21,0 – 8,0 6,3 18,0 10,2 6,1 4,8 15,0 7,5 4,5 3,4 14,0 6,3 4,0 3,0 12,0 5,0 3,1 2,2 9,0 2,9 – – мин. (старт) 7,2 2,0 – – мин. (старт) 9,6 – 2,0 – мин. (старт) 11,2 – – 2,0
Сторінка 21 PDF
Сторінка 22
22 7.5 Проверка и настройка стартового давления газа Указание: Газовая арматура уже настроена на заводе оптимальным образом. Ее регулировка требуется только в случае несовпадения измеренных значений давления газа на соплах с данными табл. 7.1-7.2, после проведения перенастройки на использование другого вида газа или после замены газовой арматуры. Для того, чтобы розжиг горелки происходил плавно и тихо, во время старта аппарата к соплам горелки подается газ с минимальным давлением, и лишь по прошествии некоторого времени аппарат выходит на требуемую мощность. Это же значение давления газа определяет нижний предел мощности аппарата при его модуляции. При чрезмерном шуме при зажигании горелки, нерегулярном розжиге или неустойчивой работе горелки на минимальной мощности рекомендуется проверить, и, при необходимости, отре- гулировать стартовое давление газа. ВНИМАНИЕ: Каждое изменение настройки стартового давления газа вызывает также изменение настройки номинальной мощности аппарата. Поэтому каждый раз после регулирования стартового давления газа на соплах необходи- мо провести проверку и, при необ- ходимости, корректировку давления на соплах при номинальной мощности согласно главам 7.2 и 7.4. Проверка стартового давления газа на соплах производится в следующей последовательности: • Выключить аппарат; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 5.1) и откинуть панель управления; • Вывинтить винт (3, рис. 7.4) и снять пластмассовый защитный колпачок (4, рис. 7.4) с модуляционного электромагнита; • Разорвать цепь управления моду- ляционным магнитом, сняв один из штекеров с выводов (5, рис. 7.4); • Открутить запорный винт и присо- единить одну трубку U-образного манометра к измерительному штуцеру аппарата (1, рис. 7.1). Удалить пластиковую заглушку и закрепить другую трубку U-образного манометра на трубке турбо-камеры (2, рис. 7.1); • У аппаратов VUW: Регулятор температуры горячей воды (4, рис. 6.4) установить на "9". Полностью открыть краны горячей воды (1, рис. 6.1); У аппаратов VU: Включить режим “Отопление и горячая вода” . Установить регулятор температуры подающей линии (3, рис. 6.4) на “9”. Разъединить разъём датчика NTC (3, рис. 7.3); • После выполнения этих действий аппарат должен запуститься в работу на минимальной мощности, и на манометре можно считать соответствующее этому значение стартового давления газа на соплах. • Давление на соплах должно соответствовать значениям, указанным в таблице 7.2 в строке “мин. (старт)”. В случае если измеренное значение отличается от табличного, следует произвести корректировку настройки стартового давления газа следующим образом: • Вращая с помощью ключа на 9 регулировочный винт (1, рис. 7.4) установить стартовое давление газа на соплах, соответствующее значению, данному в таблице 7.2 в строке “мин. (старт)”: Вращение по часовой стрелке: - стартовое давление газа выше; Вращение против часовой стрелки: - стартовое давление газа ниже. • Несколько раз проверить надежность и регулярность розжига горелки при вновь установленном стартовом давлении газа; • Восстановить цепь управления модуляционным магнитом, надев штекеры на выводы (5, рис. 7.4). Тем самым аппарат будет переведен в режим работы с номинальной мощностью и на манометре можно считать соответствующее этому значение давления газа на соплах; • Давление на соплах должно соответствовать значениям, указанным в таблице 7.2 при номинальной мощности. В случае, если измеренное значение отличается от табличных, следует произвести корректировку настройки газовой арматуры (см. гл. 7.4) и проверить настройку частичной мощности на отопление. • Если корректировка настройки газовой арматуры не требуется, то выключить котел, отсоединить манометр, плотно закрутить винт измерительного штуцера (1, рис. 7.1) и проверить его на герметичность; • Закрыть заглушкой измерительную трубку турбо-камеры (2, рис. 7.1). У аппаратов VU восстановить соединения датчика NTC (3, рис. 7.3); • Установить пластмассовый защитный колпачок (4, рис. 7.4) на модуляционный электромагнит и закрепить его винтом (3, рис. 7.4); • Поднять панель управления и закрепить ее винтом (1, рис. 5.1); • Надеть переднюю панель облицовки. 1 Рис. 7.6 1 3 2 Рис. 7.5
Сторінка 22 PDF
Сторінка 23
23 7.6 Перенастройка на использование другого вида газа ВНИМАНИЕ: Перенастройка газового настенного котла Vaillant на использование другого вида газа должна производиться только квалифициро- ванным специалистом и с исполь- зованием только оригинального комплекта для перенастройки заводского изготовления Vaillant. Аппарат VU(W)... /1 оснащен на заводе соплами горелки для природного газа Н. При перенастройке аппарата с природного газа Н на сжиженный газ РB (пропан-бутан) и обратно соблюдайте, пожалуйста, изложенную далее последовательность действий: • Перед перенастройкой убедитесь в том, что заказной номер комплекта для перенастройки и характеристики сопел из этого комплекта соответствуют данным табл. 7.4; • Выключить аппарат и отсоединить его от электросети; • Закрыть газовый кран; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 5.1) и откинуть панель управления; • Выкрутить винты (2, рис. 7.7) и снять переднюю стенку турбо-камеры со смотровым окошком. Отсоединить кабели от электродов розжига и иони- зационного контроля (1, рис. 7.12); • Выкрутить 2 винта (2, рис. 7.12) и вытащить горелку вместе с отсоединенными от кабелей электродами розжига и ионизационного контроля из турбо-камеры; • Отвернуть накидную гайку (3, рис 7.9) и вытащить коллектор с соплами (1, рис. 7.9) из турбо-камеры; • Выкрутить установленные в коллекторе (1, рис. 7.9) сопла и заменить их на сопла для другого вида газа из соответствующего комплекта для перенастройки, при этом запрещается использовать какие-либо уплотнения или герметики; • Отвернуть 3 винта (2, рис. 7.9) крепления трубки коллектора к камере сгорания; • Отвернуть 2 винта (4, рис. 7.10) крепления трубки коллектора к газовой арматуре и снять трубку вместе с уголком; • При перенастройке со сжиженного на природный газ удалить находившиеся сразу после выхода из газовой арматуры предварительное сопло и кольцевое уплотнение (1 и 2, рис. 7.10). Данные части больше не использовать. • При перенастройке с природного на сжиженный газ установить сразу после выхода из газовой арматуры предварительное сопло и кольцевое уплотнение (1 и 2, рис. 7.10) из соответствующего комплекта для перенастройки; • Установить трубку коллектора на газовую арматуру, крепко закрутив 2 винта (4, рис. 7.10). При этом необходимо проследить за правильным положением кольцевого уплотнения, его перекос может привести к неплотности соединения; Закрепить трубку на турбо-камере тремя винтами (2,рис. 7.9); (Продолжение на следующей стр.) Перенастройка с природного газа Н на сжиженный газ РВ Вид аппарата Заказной № Состав Количество Обозначение Заказной № Vaillant комплекта комплекта как отдельной запчасти Сопла горелки VU(W) 182/1 E 12 7/075 24-7075 VU(W) 242/1 E 16 7/075 24-7075 VU(W) 282/1 E 18 7/075 24-7075 VU(W) 182/1 E 222 312 Предварительное VU(W) 182/1 E 1 2х3,00 04-9619 сопло VU(W) 242/1 E 1 2х3,50 04-9612 VU(W) 242/1 E 222 313 VU(W) 282/1 E 1 2x3,75 04-9627 Кольцевое Все модели 1 - 98-2481 VU(W) 282/1 E 222 314 уплотнение Модуляционный Все модели 1 с желтым 17-0377 регулятор колпачком Табл. 7.4: Комплекты для перенастройки на использование другого вида газа Перенастройка со сжиженного газа РВ на природный газ Н Вид аппарата Заказной № Состав Количество Обозначение Заказной № Vaillant комплекта комплекта как отдельной запчасти VU(W) 182/1 E Сопла горелки 18 7/120 24-7120 VU(W) 242/1 E 222 317 VU(W) 282/1 E Модуляционный 1 с серым 17-0376 регулятор колпачком
Сторінка 23 PDF
Сторінка 24
24 1 2 2 Рис. 7.7 (Начало на предыдущей стр.) • Установить коллектор с прокладкой и затянуть накидную гайку (3, рис. 7.9); • Установить горелку вместе с отсоеди- ненными от кабелей электродами розжига и ионизационного контроля (1, рис. 7.12) в турбо-камеру, закре- пив ее двумя винтами (2, рис. 7.12) ; • Присоединить кабели от электродов розжига и ионизационного контроля (1, рис.7.12). Навесить переднюю крышку турбо-камеры на проушины и закрепить её винтами (2, рис. 7.7). Убедиться в качественном уплотнении крышки турбо-камеры; • Отсоединить штекеры от выводов (3, рис. 7.11) модуляционного электромагнита; • Выкрутить винты (1, рис. 7.11) и снять импульсную трубку (2, рис. 7.11) с корпуса модулирующего регулятора. Вытащить модулирующий регулятор из газовой арматуры; • Установить новый модулирующий регулятор из соответствующего комплекта для перенастройки: Регулятор для природного газа: - серый защитный колпачок; Регулятор для сжиженного газа: - жёлтый защитный колпачок. • Закрепить модулирующий регулятор на газовой арматуре, затянув винты (1, рис. 7.11); • Подсоединить штекеры (3, рис. 7.11) к выводам модуляционного электромагнита и импульсную трубку (2, рис. 7.11) к корпусу регулятора; • Включить котел на несколько секунд и обмыливанием убедиться в герметичности всех разбиравшихся соединений газового тракта; ВНИМАНИЕ: Сразу по окончании проверки на герметичность отключить аппарат. • После проведения перенастройки необходимо предпринять сначала регулировку стартового давления газа согласно указаниям главы 7.5, а затем - регулировку давления газа при номинальной мощности согласно указаниям главы 7.4. Помните, что изменение стартово- го давления газа влияет на настрой- ку номинальной мощности аппарата! • После проведения регулировки стартового и номинального давления газа восстановить все разорванные электрические соединения и запустить аппарат в непрерывную работу в течение 10 мин. После этого еще раз проверить стартовое давление газа согласно указаниям главы 7.5 и давле- ния газа при номинальной мощности согласно указаниям главы 7.2; • Если корректировка настройки газовой арматуры не требуется, то выключить котел, отсоединить манометр, плотно закрутить винт измерительного штуцера (1, рис. 7.1) и проверить его на герметичность; • Наклеить наклейку, предупреждающую о проведенной перенастройке на другой вид газа рядом с шильдиком аппарата. Предупреждающая наклейка входит в соответствующий комплект для перенастройки; • Поднять панель управления и закрепить ее винтом (1, рис. 7.7); • Надеть переднюю панель облицовки. 2 1 Рис. 7.8 1 3 4 2 ей воды* 1 2 3 4 Рис. 7.10 2 3 1 2 1 Рис. 7.12
Сторінка 24 PDF
Сторінка 25
25 8 Проверка функционирования 8.1 Введение Аппарат имеет систему индикации, которая показывает его рабочее состояние и возникшие при работе неисправности. С её помощью можно провести проверку функционирования аппарата в режимах отопления и приготовления воды для хозяйственных нужд* (рис. 8.1). 8.2Проверка приготовления горячей воды* (Здесь и далее применяется сокращение СДИ- светодиодный индикатор). • Включить главный выключатель котла, поставив его из положения "выкл" (0) в положение "вкл" (I). При этом должен загореться зеленый СДИ “Сеть вкл/выкл”; • Поставить переключатель режимов работы в положение "горячая вода" ; • Открыть кран горячей воды и отобрать большое количество горячей воды. У аппаратов VU с подключенным водонагревателем VIH перевести регулятор температуры горячей воды в положение “9”. При этом должен загореться желтый СДИ “Запрос нагрева воды”; • Включается вентилятор. Если в процессе самотестирования не обнаружено неисправности в системе отвода продуктов сгорания, загорается желтый СДИ “Вентилятор” и начинается процесс зажигания; • Газовый клапан открывается, начинается розжиг. Загорается желтый СДИ “Розжиг”; • Как только горелка разожглась, и система контроля за горением газа зарегистрировала пламя, загорается желтый СДИ “Наличие пламени”; • Если СДИ включаются именно в такой последовательности, то работа аппарата в режиме приготовления горячей воды происходит правильно; Горелка заблокирована. Сбой – СДИ светится постоянно: Отключение по датчику контроля пламени. Для продолжения дальнейшей работы аппарата требуется устранить неисправность и снять сбой на переключателе режимов работы, повернув его в положение "Разблокировать" . – СДИ мигает: Ошибка при выполнении запрограммированных операций. Если выключение и повторное включение главного выключателя котла не устраняет эту неисправность, требуется замена 2 плат электроники котла. Наличие пламени – СДИ светится постоянно: Нормальное пламя. – СДИ мигает: a) Обрыв датчика подающей линии / датчик не подключен. b) Короткое замыкание датчика подающей линии. После устранения этой неисправности аппарат продолжает нормальную работу. Розжиг – СДИ светится постоянно: Управление газовой арматурой в порядке. – СДИ мигает: Недостаток воды в системе отопления или заблокирован микропереключатель на дифференциальном датчике давления насоса. Вентилятор – СДИ светится постоянно: Датчик давления воздуха сработал/Отвод продуктов сгорания в порядке. – СДИ мигает: Датчик давления воздуха не сработал/Отвод продуктов сгорания нарушен. Запрос отопления – СДИ светится постоянно: Требуется работа аппарата на отопление. Запрос нагрева воды* – СДИ светится постоянно: Требуется работа аппарата на приготовление горячей воды. Сеть вкл/выкл – СДИ светится постоянно: Главный выключатель включен. – СДИ мигает: Сработала защита от перегрева аппарата (STB). – СДИ не светится при включённом главном выключателе: Неисправны предохранители аппарата или неисправность электросети. * только для VUW или VU с подключенным водонагревателем VIH. 0 C 30 60 90 120 0 4 3 2 1 bar 8 9 7 6 5 4 3 2 1 8 9 7 6 5 4 3 2 1 Рис. 8.1 • У аппаратов VU с подключенным водонагревателем VIH после окончания проверки перевести регулятор температуры горячей воды в требуемое положение (см. указания гл. 9.3). На панели управления аппарата расположены следующие светодиодные индикаторы (СДИ) (сверху вниз):
Сторінка 25 PDF
Сторінка 26
26 8.3 Проверка режима отопления • Включить главный выключатель котла, поставив его из положения "выкл" (0) в положение "вкл" (I); При этом должен загореться зеленый СДИ “Сеть вкл/выкл”; • Поставить переключатель режимов работы в положение "Отопление и горячая вода" ; • Обеспечить запрос работы аппарата на отопление, установив регулятор температуры подающей линии (3, рис. 8.2) на “9”. В случае, если к аппарату подсоединены внешние регуляторы, обеспечить запрос работы аппарата на них. При этом должен загореться желтый СДИ “Запрос отопления”; • Если аппарат еще не достиг установ- ленного значения температуры и не выполняется программа задержки от повторного включения, то начнется процесс зажигания; • Включается вентилятор. Если в процессе самотестирования не обнаружено неисправности в системе отвода продуктов сгорания, загорается желтый СДИ “Вентилятор”; • Газовый клапан открывается, начинается розжиг. Загорается желтый СДИ “Розжиг”; • Как только горелка разожглась, и система контроля за горением газа зарегистрировало пламя, загорается желтый СДИ “Наличие пламени”; • Если СДИ включаются именно в такой последовательности, это означает, что работа аппарата в режиме отопления происходит правильно. Указание: Если попытка зажигания оказалась безуспешной, то на панели управления котла включится красный СДИ "Сбой" (см. рис. 8.1). Как правило, это означает, что нарушена подача газа или же из газопровода не до конца удален воздух. Проверить еще раз подачу газа, после чего переключатель режимов работы (2, рис. 8.2) повернуть в положение "Разблокировать" . Будет предпринята повторная попытка розжига. 8.4 Проверка автомата контроля и управления горением • Снять переднюю панель облицовки; • Включить аппарат в любом режиме и закрыть газовый кран на опуске. В течение 10 с аппарат должен пытаться разжечь горелку (искровые разряды на электродах розжига можно видеть через смотровое окошко на крышке турбо-камеры (5, рис. 8.2)). По истечении 10 сек. аппарат должен выключиться; • После паузы около 10 с розжиг должен повториться. Если и после второй попытки розжига наличие пламени не будет зафиксировано, аппарат выйдет на сбой и горелка будет заблокирована. При этом должен загореться СДИ “Горелка заблокирована. Сбой.” • Открыть газовый кран и снять сбой, для чего переключатель режимов работы (2, рис. 8.2) повернуть в положение "Разблокировать" . Горелка будет разблокирована и аппарат начнет работу. 8.5 Заключительная промывка системы отопления (в горячем состоянии) • Когда аппарат и система отопления достигнут максимальной температуры, необходимо проверить систему отопления на герметичность; • Выключить аппарат, а затем тотчас же опорожнить аппарат и систему отопления, пока они находятся в разогретом состоянии (см. главу 6.5); • Повторно заполнить водой отопительную установку и спустить из нее воздух, как описано в главе 6.4. Систему отопления заполнить до уровня, при котором манометр (6, рис. 8.2) показывает давление на 0,5 бар большее, чем статическое давление воды в системе отопления на уровне установки аппарата, но не менее 1 бар. Статическое давление 1 бар соответствует 10 м высоты системы отопления. Указание: Минимальное давление на манометре (6, рис. 8.2) никогда не должно опускаться ниже значения 1 бар. 1 2 4 3 6 5 Рис. 8.2
Сторінка 26 PDF
Сторінка 27
27 9 Облицовка аппарата Дверцу аппарата насадить на нижний шарнирный штифт (1, рис. 9.2), а верхний шарнирный штифт (2, рис. 9.2) отогнуть вверх так, чтобы он также вошел в дверцу. Дверцу не закрывать. Верхнюю панель облицовки аппарата с помощью пластиковых крючков (1, рис. 9.1) навесить, используя отверстия боковых стенок, и сдвинуть панель вниз. После этого закрыть нижнюю дверцу. 9.1 Открывание дверцы влево При поставке аппарата с завода дверца открывается вправо. Есть возможность перевесить дверцу аппарата для открывания влево, для этого: • Вывинтить винты крепления шарнир- ного штифта (1, рис. 9.2) и устано- вить его на левой боковой стенке. • Переставить стопор дверцы, установленный снизу на верхней панели облицовки, с левой на правую сторону. Повернуть верхний шарнирный штифт на 90о, а затем снять его. Установить его на левой боковой стенке облицовки. • Дверцу аппарата насадить на нижний шарнирный штифт (1, рис. 9.2), а верхний шарнирный штифт (2, рис. 9.2) отогнуть вверх так, чтобы он также вошел в дверцу. 9.2 Монтаж нижнего щитка • Надеть нижний щиток на расположен- ные спереди винты (2, рис. 9.3) и закрепить его с помощью задних винтов (1, рис. 9.3). Передние винты затянуть. 9.3 Передача пользователю • Установить регулятор температуры отопления (3, рис. 10.1) на желаемое значение. Рекомендуются следующие установки: Весна и осень 5 - 6 Зима (средние температуры) 6 - 7 Зима (низкие температуры) 7 - 9 Указание: Первые часы эксплуатации аппарата рекомендуется устанавливать регулятор температуры отопления (3, рис. 10.1) на значение не выше “6”. При этом имеющиеся в воде соли кальция и магния выпадут в основном внутри трубопроводов системы отопления, не повредив первичный теплообменника и узлы аппарата (насос, переключающий вентиль и пр.). Указание: Если установить слишком низкое значение, то может случиться так, что температура радиаторов не достигнет желаемого уровня. • Регулятор температуры горячей воды* (4, рис. 10.1) установить на желаемое значение. При обычных условиях этот регулятор должен устанавливаться на “6”. Указание: Если установить регулятор температуры горячей воды на значение более “6”, то слишком высокая температура воды будет вызывать ускоренное образование отложений (накипи) в водонагревателе или вторичном теплообменнике аппарата. Пользователя необходимо проинформировать о правилах безопасной и эффективной эксплуатации аппарата. В особенности следует обратить внимание на: • Действия при обнаружении запаха газа • Включение и выключение аппарата • Регулировку температуры отопления • Регулировку температуры горячей воды* • Контроль за показаниями манометра В случае, если к аппарату подключены внешние регуляторы, необходимо показать пользователю, как обращаться с ними. Необходимо указать пользователю на важность регулярного техобслуживания силами специализированного предприятия, а также обратить его внимание на необходимость проведения внеочередной чистки аппарата при его эксплуатации в режиме забора внутреннего воздуха в запылённом помещении или при попадании в аппарат пыли и мусора при проведении строительных работ. Порекомендовать пользователю заключение договора на техобслуживание. Передать пользователю на хранение инструкции по монтажу и эксплуатации . 1 Рис. 9.1 2 1 3 Рис. 9.2 Указание: Инструкцию по эксплуа- тации следует хранить в специальном кармашке, который находится спереди на панели управления (3, рис. 9.2). 1 1 2 2 Рис. 9.3 * Для аппаратов VUW или VU с подключенным водонагревателем VIH.
Сторінка 27 PDF
Сторінка 28
28 7 1 2 4 3 6 5 Рис. 10.1 10 Ревизия и техническое обслуживание Предпосылкой длительной и эффективной эксплуатации аппарата являются его регулярные профилакти- ческие осмотры и техобслуживание. Частота осмотров и техобслуживания зависит от действующих местных норм и от режима и условий эксплуатации аппарата. Как правило, достаточно бывает одного осмотра и техобслуживания в год. Установка, пуск, ревизия, изменение установленного расхода газа, перенастройка на другой вид газа и техническое обслуживание газового отопительного настенного аппарата должны производиться только квалифицированными специалистами специализированной организации, имеющей лицензию на проведение вышеуказанных работ, уполномоченными фирмой Vaillant на работу с данным оборудованием и полностью несущими ответственность за соблюдение действующих в данной местности норм и правил. Обращаем также Ваше внимание, что гарантия предприятия-изготовителя действует только в случае, если продажа, монтаж и дальнейшее обслуживание аппарата были произведены специализированной организацией, имеющей договор с фирмой Vaillant и уполномоченной распространять продукцию фирмы Vaillant на определённой территории, или организацией, имеющей договор подряда с такой уполномоченной организацией. ВАЖНО: Перед проведением осмотра: • Прекратить подачу электроэнергии, выключив разъединяющее устройство в выделенной линии электропитания; • Прекратить подачу газа с помощью газового запорного крана на опуске аппарата; • После всех профилактических работ и снятия или замены деталей газового тракта следует произвести как проверку на герметичность газового тракта, так и проверку функционирования (раздел 8); • Также после профилактических работ необходимо с помощью универсального измерительного аппарата проверить цепь заземления аппарата и фазировку сети. Рекомендуется также обращать внимание на качество и правильность выполнения контура заземления и регулярность его проверки специализированной организацией, обслуживающей электросеть. 10.1 Ревизия Перед проведением ревизии или техобслуживания необходимо произвести проверку установки следующим образом: • Проверить дымоход/воздуховод, трубопроводы и электрические соединения на предмет возможных повреждений; • Проверить подачу воздуха и устройства вытяжной вентиляции. Убедиться в том, выполняются все требования, предъявляемые по местным нормам и правилам к устройствам приточно-вытяжной вентиляции (см. также раздел 2). Произвести пуск аппарата, для чего: У аппаратов VUW: Регулятор температуры горячей воды (4, рис. 10.1) установить на "9". Полностью открыть краны горячей воды; У аппаратов VU: Включить режим “Отопление и горячая вода” . Установить регулятор температуры подающей линии (3, рис. 10.1) на “9”. Работу горелки можно наблюдать через смотровое окошко (5, рис. 10.1). Следует обратить внимание на то, чтобы пламя равномерно распределялось над всей плоскостью горелки. Также необходимо проверить отсутствие отрыва пламени и образования копоти. Проверить системы отопления и горячего водоснабжения, в особенности, состояние радиаторных вентилей, фильтров, а также возможную негерметичность в отопительной установке и возможную протечку кранов горячей воды. Указание: Аппарат имеет измерительный патрубок для анализа качества сжигания топлива (7, рис. 10.1). К нему можно подсоединить соответствующий измерительный прибор.
Сторінка 28 PDF
Сторінка 29
29 2 1 3 10.2 Обслуживание 10.2.1 Демонтаж облицовки • Верхнюю панель облицовки двигать вверх, пока она не выскочит из боковых зажимов (1, рис. 10.4), после этого снять ее движением на себя; • Осторожно нажать на верхний шарнирный штифт (2, рис. 10.3) так, чтобы дверца аппарата вышла из зацепления, и снять ее с нижнего шарнирного штифта (1, рис. 10.3) вверх; • Снять нижний щиток аппарата, ослабив предварительно два винта (2, рис 9.3) и выкрутив два задних винта (1, рис 9.3). 10.2.2 Отключение аппарата • Прекратить подачу электропитания к аппарату; • Закрыть газовый запорный кран на опуске к аппарату; • Закрыть сервисные краны контура отопления (1 и 5, рис 10.2); • У аппаратов VUW: Закрыть кран холодной воды (4, рис. 10.2). 10.2.3 Снятие передней стенки турбо-камеры • Удалить 4 винта, которые служат для закрепления передней стенки турбо- камеры; • Переднюю стенку турбо-камеры приподнять вверх и вынуть из проушин, а затем вытащить движением на себя. Для этого сначала выдвинуть вперёд левую сторону передней стенки, чтобы она не зацеплялась за облицовку. 10.2.4 Профилактический осмотр первичного теплообменника Вывинтить 5 винтов, служащих для крепления лицевого теплового экрана теплообменника (1 и 3, рис. 10.5) и осторожно убрать экран вниз. Проверить визуально первичный теплообменник. При наличии загрязнений почистить теплообменник мягкой щёткой или кистью. Возможно, для этого потребуется снять теплообменник в соответствии с указаниями гл. 12.9. Рис. 10.3 1 Рис. 10.4 4 8 7 1 6 3 5 Рис. 10.2: Показан VUW Снятый теплообменник промыть в теплом растворе бытового моющего средства и удалить отложения с помощью мягкой щетки или кисти. В заключение промыть теплообменник струей чистой воды. Указание: Не применять стальную щетку!
Сторінка 29 PDF
Сторінка 30
30 10.2.5 Профилактический осмотр горелки Горелку можно осмотреть после того, как будут сняты передняя стенка турбо- камеры и лицевой тепловой экран теплообменника. Проверить визуально горелку аппарата. При наличии загрязнений или пыли почисть горелку с помощью мягкой щетки или кисти. Проверить состояние и правильность положения (см. гл. 12.3) электродов розжига и ионизационного контроля (5 и 6, рис. 10.6). При наличии загрязнений или отложений почистить электроды мягкой латунной щеткой. Указание: Не применять стальную щетку! 10.2.6 Контроль расширительного бака Указание: Ежегодный контроль расширительного бака при каждой ревизии необязателен. Достаточно проверять его через 3 года. • Отсечь аппарат от системы отопления, закрыв сервисные краны (1 и 5, рис. 10.2); • Подсоединить к сливным штуцерам (7 и 8 , рис. 10.2) отрезок гибкого шланга и опустить их в какую-либо подходящую емкость; • Спустить из аппарата воду через сливные штуцеры(7 и 8 , рис. 10.2), открутив их ключом на 10 на 1-2 оборота; • Отвинтить и снять колпачок ниппеля на расширительном баке (1, рис. 10.6), находящийся сверху расширительного бака; • Автомобильным манометром проверить давление предваритель- ной закачки расширительного бака. Давление внутри расширительного бака должно быть в диапазоне 0,7...0,9 бар. Если внутреннее давление ниже, то с помощью воздушного насоса следует подкачать воздух до требуемого уровня давления; • Закрутить колпачок ниппеля (1, рис. 10.6); • Открыть сервисные краны (1 и 5, рис. 10.2) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4). 1 vel 2 Emul 2 1 4 3 Рис. 10.5 10.3 Повторный ввод в эксплуатацию • Установить на место лицевой тепло- вой экран (4, рис. 10.5), закрепив его винтами (3 и 1, рис. 10.5). При этом проконтролировать состояние теплоизоляционного мата; • Установить на место переднюю крышку турбо-камеры как описано в гл. 7.6 на стр. 24. ВНИМАНИЕ: Ни в коем случае не допускайте эксплуатации аппарата без лицевого теплового экрана. При необхо- димости визуального контроля пламени используйте окошко (5, рис. 10.1) в передней крышке турбо-камеры. • Открыть сервисные краны (1 и 5, рис. 10.2) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4); • Провести проверку электросети согласно указаниям главы 6.1; • Подать к аппарату газ и электропитание; • Проверить на герметичность газовый тракт (обмыливанием); • Проверить на герметичность систему отопления и систему водоснабжения; • Запустить горелку и проконтроли- ровать образование пламени; • Провести проверку функционирования (см. гл. 8); • Давление газа на соплах и расход газа проверить согласно указаниям главы 7.2; • Установить облицовку (см. гл. 9).
Сторінка 30 PDF
Сторінка 31
31 11 Предохранительные устройства 11.1 Предохранительный ограничитель температуры (STB) Для защиты аппарата от перегрева он оснащен предохранительным ограничителем температуры (STB), размыкающим электрическую цепь и блокирующим работу аппарата при аварийном повышении температуры подающей линии. При срабатывании STB мигает зеленый СДИ “Сеть вкл/выкл” и выскакивает деблокирующий штифт STB (1, рис. 11.1), расположенный внизу аппарата на подающей линии и доступный после откидывания панели управления. Сработавший STB разрешается деблокировать только специалисту после устранения неисправности, вызвавшей его срабатывание, и только после охлаждения подающей линии аппарата. Деблокирование STB производится нажатием на деблокирующий штифт (1, рис. 11.1). 1 Рис. 11.1 11.2 Система контроля за отводом продуктов сгорания Аппарат оснащён системой контроля работы принудительного отвода продуктов сгорания и подвода воздуха. Вентилятор аппарата удаляет продукты сгорания, создавая в турбо-камере разрежение, под действием которого в камеру подаётся воздух. При каждом старте производится проверка правильности функционирования этой системы. При нормальном функционировании системы СДИ “Вентилятор” (см. стр. 25) горит постоянно” во время работы вентилятора. Если дифференциальный датчик давления воздуха (1, рис.11.2) не срабатывает в течение 60 с, т. е. не имеется требуемого разрежения в турбо-камере, аппарат выключается примерно на 5 мин. После этого производится повторная попытка запуска. Такие циклы выполняются неограниченно долго до исчезновения неисправности (например, задувания ветра в дымоход или ледяного нароста). При этом СДИ “Вентилятор” мигает. Указание: Выполнение цикла можно отменить, главным выключателем (1, рис.10.1) или переключателем режимов работы (2,рис.10.1), повернув его в положение “Снятие сбоя”. Профилактическая проверка этой системы не требуется. 1 Рис. 11.2 11.3 Плавкие предохранители Аппарат оснащён плавкими инертными предохранителями с держателями, облегчающими их замену. Два предохранителя на 2 А (1, рис.11.3) защищают цепи потребителей 220 В; Предохранитель на 1,25 А (2, рис.11.3) защищает цепи электронных устройств. Указание: На крышке блока электроники расположены запасные предохранители. N L 3 4 5 7 8 9 2 1 Рис. 11.3
Сторінка 31 PDF
Сторінка 32
32 12 Замена узлов аппарата ВАЖНО: В случае необходимости проведения ремонтных работ: • Прекратить подачу электроэнергии, выключив разъединяющее устройство в выделенной линии электропитания; • Прекратить подачу газа с помощью газового запорного крана на опуске аппарата; • При снятии с аппарата узлов, содержащих внутри себя воду, необходимо обратить внимание на то, чтобы крышка клеммного шкафа и крышка блока электроники аппарата были закрыты и вытекающая вода не попала на электрические компоненты аппарата; • После всех ремонтных работ и снятия или замены деталей газового тракта следует произвести как проверку на герметичность газового тракта, так и проверку функционирования (раздел 8); • Также после ремонтных работ необходимо с помощью универсального измерительного аппарата проверить цепь заземления аппарата и фазировку сети. Рекомендуется также обращать внимание на качество и правильность выполнения контура заземления и регулярность его проверки специализированной организацией, обслуживающей электросеть. 12.1 Подготовительные работы В большинстве случаев перед проведением ремонта или замены узлов аппарата требуется выполнить подготовительные работы (в случаях, связанных с ремонтом или заменой специфических деталей или узлов аппарата, часть из этих работ может быть опущена): 12.1.1 Отключение аппарата • Прекратить подачу электропитания к аппарату; • Закрыть газовый запорный кран на опуске к аппарату; • Отсечь аппарат от системы отопления, закрыв сервисные краны (3, рис. 12.1); • У аппаратов VUW: Закрыть кран холодной воды (2, рис. 12.1). 12.1.2 Слив воды из аппарата • Снять переднюю панель облицовки; • Подсоединить к сливным штуцерам (1, рис. 12.1) отрезок гибкого шланга и опустить их в какую-либо подходящую емкость; • Спустить из аппарата воду через сливные штуцеры (1, рис. 12.1), открутив их ключом на 10 на 1-2 оборота; • Когда манометр на панели управления будет показывать “0”, открутить на 1-2 оборота штуцер (5, рис. 12.7) для впуска воздуха на подающей линии сразу после теплообменника аппарата, для того, чтобы предотвратить образование разрежения и сделать возможным слив всего количества воды из аппарата. 12.1.3 Обеспечение доступа к узлам аппарата • В случае необходимости снимите дверцу аппарата (см. главу 9); • Вывинтив два задних винта (1, рис. 12.2) и ослабив два передних (2, рис. 12.2), снять нижний щиток аппарата; • После снятия нижнего щитка в случае необходимости могут быть сняты боковые стенки облицовки, для этого ослабьте винты (4, рис. 12.3), вывинтите винты (3, рис. 12.3) и выведите фиксирующие скобы из зацепления со стенками. Сдвинув боковые стенки облицовки вверх, снимите их с пластиковых крючков (2, рис. 12.3). Установка боковых стенок облицовки производится в обратном порядке; • Отвернуть винт (1, рис. 12.4) и откинуть панель управления; • Отвернуть 4 винта (2, рис.12.5) и снять крышку турбо-камеры, если требуется замена узлов, находящихся в турбо-камере. 3 2 1 Рис. 12.1 1 1 2 2 Рис. 12.2 4 2 3 Рис. 12.3 1 2 Рис. 12.4
Сторінка 32 PDF
Сторінка 33
33 12.2 Замена вентилятора • Отсоединить провода от вентилятора; • Вывинтить 2 винта (4, рис.12.8) и снять вентилятор; • Заменить вентилятор и собрать всё в обратной последовательности. 12.3 Замена дифференциаль- ного датчика давления воздуха • Отсоединить провода от датчика; • Вывинтить винт (1, рис.12.9) и вынуть датчик; • Снять с датчика импульсные трубки (2, рис.12.9); • Заменить датчик и собрать всё в обратной последовательности. 12.4 Замена горелки Горелка аппарата снимается следующим образом: • Отсоединить кабели от электродов розжига и ионизационного контроля (1, рис. 12.7); • Выкрутить 2 винта (2, рис. 12.7) и вытащить горелку вместе с отсоеди- ненными от кабелей электродами розжига и ионизационного контроля из турбо-камеры. Установка горелки производится в обратной последовательности. 12.5 Замена ионизационного электрода и электродов розжига Для замены электродов розжига или ионизационного электрода: • Отсоединить кабели от электродов розжига или ионизационного контроля (1, рис. 12.7); • Для демонтажа электродов розжига или ионизационного электрода необходимо отжать пружинный стопор (1, рис. 12.10) и осторожно вытянуть электрод (2, рис. 12.10) из горелки вверх. Для установки нового электрода сожмите пружинный стопор (1, рис. 12.10) и вдвиньте электрод (2, рис. 12.10) на своё место так, чтобы его V-образный элемент корпуса установился в крестовидной направляющей; 1 2 2 0 1 0 0 1 Рис.. 12.6 Рис. 12.7 Указание: При этом необходимо проконтролировать, чтобы расстояние от корпуса горелки до электродов розжига составляло 6 мм, а расстояния между электродами розжига и от корпуса горелки до ионизационного электрода—в соответствии с рис. 12.6. Для того, чтобы не перепутать кабели, идущие к электродам, ионизационный электрод имеет плоский конец, к которому подсоединяется кабель с соответсвующим штекерным разъемом. После замены электродов следует обязательно провести проверку функционирования аппарата в соответствии с указаниями главы 8. 4 2 1 Рис. 12.8 Рис. 12.9 2 1 Рис. 12.10
Сторінка 33 PDF
Сторінка 34
34 12.6 Замена NTC-датчика подающей линии NTC-датчик температуры подающей линии является очень надежным изделием, вероятность выхода которого из строя очень мала. Перед заменой датчика убедитесь в том, что он действительно вышел из строя. Для замены датчика: • Снять штекер с NTC-датчика (4, рис.12.7); • Выкрутить NTC-датчик из погружной гильзы на подающей линии и ввернуть новый; • Надеть штекер на NTC-датчик и проверить надежность электрического соединения. 12.7 Замена газовой арматуры ВНИМАНИЕ: Замена газовой арматуры должна производиться только квалифицированным специалистом, допущенным к работе с бытовым газовым оборудованием и только с использованием оригинальных запасных частей Vaillant заводского изготовления. Перед заменой проверьте новую газовую арматуру на соответствие используемому виду газа: арматура для природного газа Н - серый защитный колпачок; арматура для сжиженного газа РВ - желтый защитный колпачок. Замена газовой арматуры производится в следующей последовательности: • Выключить аппарат и отсоединить его от электросети; • Закрыть газовый кран; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.5) и откинуть панель управления; • Выкрутить фиксирующий винт (1, рис. 12.11) и отсоединить штекер (2, рис. 12.11) от оператора газовой арматуры; • Отсоединить штекеры от выводов (3, рис. 12.11) модуляционного электромагнита; • Снять импульсную трубку (4, рис. 12.11) со штуцера на операторе газовой арматуры; • Выкрутить 2 винта (5, рис. 12.11); • Выкрутить винт (6, рис. 12.11); • Повернуть корпус газовой арматуры и снять ее с входного газового патрубка вверх; • Отсоединить входной и выходной патрубки газовой арматуры (1, рис. 12.12), вывернув восемь предохранительных винтов (2, рис. 12.12), и установить их на новую газовую арматуру, используя прилагающиеся новые прокладки; • Установить газовую арматуру на аппарат, действуя в обратной последовательности; • После выполнения этих действий газовый тракт аппарата необходимо проверить на герметичность, включив его на несколько секунд и обмылив все разъёмные соединения, разбиравшиеся в процессе замены. • После замены газовой арматуры необходимо предпринять сначала регулировку стартового давления газа согласно указаниям главы 7.5, а затем - регулировку давления газа при номинальной мощности согласно указаниям главы 7.4; • После проведения регулировки стартового и номинального давления газа восстановить все разорванные электрические соединения и запустить аппарат в непрерывную работу на 10 мин. После этого еще раз проверить стартовое давление газа согласно указаниям главы 7.5 и давления газа при номинальной мощности согласно указаниям главы 7.2; • Если корректировка настройки газовой арматуры не требуется, то выключить котел, отсоединить манометр, плотно закрутить винт измерительного штуцера (1, рис. 7.1) и проверить его на герметичность. Восстановить все разорванные электрические соединения. 1 5 4 3 2 6 Рис.12.11 1 1 2 2 Рис. 12.12
Сторінка 34 PDF
Сторінка 35
35 12.8 Замена модулирующего регулятора ВНИМАНИЕ: Замена модулирующего регулятора должна производиться только квалифицированным специалистом, допущенным к работе с бытовым газовым оборудованием и только с использованием оригинальных запасных частей Vaillant заводского изготовления. Перед заменой проверьте новый модулирующий регулятор на соответствие используемому виду газа: регулятор для природного газа Н - серый защитный колпачок; регулятор для сжиженного газа РВ - желтый защитный колпачок. Замена модулирующего регулятора производится в следующей последовательности: • Выключить аппарат и отсоединить его от электросети; • Закрыть газовый кран; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Выкрутить фиксирующий винт (1, рис. 12.14) и отсоединить штекер (2, рис. 12.14) от оператора газовой арматуры; • Отсоединить кабели от выводов (4, рис.12.14) модуляционного электромагнита; • Выкрутить два винта (3, рис. 12.14) и, отсоединив модулирующий регулятор, вытащить его из газовой арматуры; • Установить новый модулирующий регулятор, действуя в обратной последовательности; • После выполнения этих действий газовый тракт аппарата необходимо проверить на герметичность, включив его на несколько секунд и обмылив все разъёмные соединения, разбиравшиеся в процессе замены. • После замены модулирующего регулятора необходимо предпринять сначала регулировку стартового давления газа согласно указаниям главы 7.5, а затем—регулировку давления газа при номинальной мощности согласно указаниям главы 7.4; • После проведения регулировки стартового и номинального давления газа восстановить все разорванные электрические соединения и запустить аппарат в непрерывную работу в течение 10 мин. После этого еще раз проверить стартовое давление газа согласно указаниям главы 7.5 и давления газа при номинальной мощности согласно указаниям главы 7.2; • Если корректировка настройки газовой арматуры не требуется, то выключить котел, отсоединить манометр, плотно закрутить винт измерительного штуцера (1, рис. 12.17) и проверить его на герметичность. Восстановить все разорванные электрические соединения. 1 2 Рис. 12.13 1 4 2 3 C66FFFF99 1 2 5 3 4 Рис. 12.15 1 2 3 Рис. 12.16 2 3 1 Рис. 12.17
Сторінка 35 PDF
Сторінка 36
36 12.9 Замена первичного теплообменника Замена первичного теплообменника аппарата производится в следующей последовательности: • Отключить аппарат и слить из него воду согласно указаниям глав 12.1.1 и 12.1.2; • Снять переднюю панель облицовки; • Снять переднюю крышку турбо- камеры, как описано в главе 12.1.3; • Снять лицевой тепловой экран тепло- обменника, как описано в главе10.2.4; • Разъединить разъем датчика NTC (4, рис. 12.18); • Раскрутить резьбовые соединения (3, рис. 12.18) на обратной и подающей линии аппарата; • Вытащить теплообменник вперед вместе с присоединенными концами трубок подающей и обратной линий; • Повернуть присоединительные трубки на 90° до выхода байонетных соединений из зацепления; • Установить новый теплообменник, действуя в обратной последовательности; • Открыть сервисные краны (3, рис. 12.1) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4). • Аппарат проверить на герметичность. • Произвести повторный пуск в эксплуатацию согласно указаниям главы 10.3. 12.10 Замена циркуляционного насоса Замена встроенного циркуляционного насоса аппарата производится в следующей последовательности: • Отключить аппарат и слить из него воду согласно указаниям разделов 12.1.1 и 12.1.2; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Вытащить кабели электродов розжига (3, рис. 12.19) из разъема под резиновым колпачком на крышке блока электроники; • Снять крышку блока электроники, выкрутив 3 винта (1 и 2, рис.12.19); • Отсоединить кабель насоса, вытащив присоединительный штекер из соответствующего разъема на печатной плате и отсоединив проводник заземления от общей колодки заземления; • Выкрутить 3 винта (1, рис. 12.20) и вытащить насос из аппарата по направлению вперед; • Установить новые прокладки, прилагающиеся к новому циркуляционному насосу; • Установить новый насос, действуя в обратной последовательности; • Открыть сервисные краны (3, рис. 12.1) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4); • Проверьте герметичность гидравлического соединения и правильность и надежность электрических соединений. 12.11 Замена автоматического воздухоотводчика Замена автоматического воздухоотводчика производится без замены корпуса воздухоотводчика. Внутренние компоненты заменяются в следующей последовательности: • Отключить аппарат и слить из него воду согласно указаниям разделов 12.1.1 и 12.1.2; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Открутить верхнюю винтовую крышку воздухоотводчика и удалить из него внутренние компоненты; • Заменить внутренние компоненты воздухоотводчика и собрать его в обратной последовательности; • Открыть сервисные краны (3, рис. 12.1) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4); • Аппарат проверить на герметичность. 5 4 2 3 1 6 Рис. 12.18 1 3 2 GW 559/1rus Рис. 12.19 2 1 3 4 Рис. 12.20
Сторінка 36 PDF
Сторінка 37
37 12.12 Замена предохранительного ограничителя температуры (STB) Замена предохранительного ограничителя температуры аппарата (STB) производится в следующей последовательности: • Прекратить подачу электропитания к аппарату; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Разъединить штекерные соединения и отсоединить кабели STB (2, рис. 12.21); • Выкрутить STB из посадочной гильзы и заменить его новым; • Восстановить электрические соединения и проверить их надежность. 12.13 Замена автоматического перепускного клапана Замена встроенного автоматического перепускного клапана (байпаса) производится в следующей последовательности: • Отключить аппарат и слить из него воду согласно указаниям разделов 12.1.1 и 12.1.2; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Удалить пружинный фиксатор (1, рис. 12.21); • Разъединить штекерные соединения и отсоединить кабели STB (2, рис. 12.21); • Вытащить чувствительный элемент термометра аппарата из погружной гильзы на подающей линии аппарата; • Раскрутить резьбовые соединения (3, рис. 12.21) и снять байпас вместе с подсоединениями; • Раскрутить резьбовое соединение (1, рис. 12.22) и снять байпас; • Установить новый байпас в обратной последовательности, используя для этого прилагающиеся уплотнения; • Открыть сервисные краны (3, рис. 10.2) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4); • Аппарат проверить на герметичность. 12.14 Замена дифференциального датчика давления Замена дифференциального датчика давления насоса производится в следующей последовательности: • Отключить аппарат и слить из него воду согласно указаниям разделов 12.1.1 и 12.1.2; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Удалить фиксатор датчика, сдвинув его влево; • Разъединить штекерные соединения и отсоединить кабели от датчика (4, рис. 12.20); • Снять дифференциальный датчик, вытащив его вперед; • Установить новый датчик в обратной последовательности; • Восстановить электрические соединения и проверить их надежность; • Открыть сервисные краны (3, рис. 12.1) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4); • Аппарат проверить на герметичность. 12.13 Замена вторичного теплообменника горячей воды* При необходимости промывки или замены вторичного теплообменника горячей воды его снятие и установка производится в следующей последовательности: • Отключить аппарат и слить из него воду согласно указаниям разделов 12.1.1 и 12.1.2; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Развинтить резьбовые соединения вторичного теплообменника. * Только для двухконтурных аппаратов VUW. Примечание: Соединение между вторичным теплообменником и блоком холодной воды представляет собой самоуплотняющееся вставляющееся разъемное соединение; • Снять вторичный теплообменник, вытащив его из аппарата вперед; • Установка нового или промытого теплообменника производится в обратной последовательности, при этом необходимо установить новые уплотнительные прокладки; • Открыть сервисные краны (3, рис. 12.1) в контуре отопления. В случае необходимости произвести подпитку системы отопления (см. главу 6.4); • Аппарат проверить на герметичность. 2 1 3 Рис. 12.21 2 1 Рис. 12.22
Сторінка 37 PDF
Сторінка 38
38 12.14 Замена трансформатора Замена трансформатора производится в следующей последовательности: • Прекратить подачу электропитания к аппарату; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Вытащить кабели электродов розжига (3, рис. 12.19) из разъема под резиновым колпачком на крышке блока электроники; • Снять крышку блока электроники, выкрутив 3 винта (1 и 2, рис. 12.19); • Отсоединить кабели трансформатора (А, рис. 12.23) от печатной платы; • Отжать фиксаторы (3, рис. 12.23) и снять трансформатор с панели управления; • Установить новый трансформатор, действуя в обратной последовательности; • Восстановить электрические соединения и проверить их надежность; • В заключение провести проверку функционирования аппарата согласно указаниям раздела 8. 12.15 Замена печатных плат электроники аппарата Электроника аппарата состоит из 2-х печатных плат—коммутационной и платы управления. При необходимости замены какой-либо из плат обязательно должны заменяться обе платы, которые поставляются как единая запасная часть под единым заказным номером: • Прекратить подачу электропитания к аппарату; • Снять переднюю панель облицовки; • Отвернуть винт (1, рис. 12.13) и откинуть панель управления; • Вытащить кабели электродов розжига (3, рис. 12.19) из разъема под резиновым колпачком на крышке блока электроники; • Снять крышку блока электроники, выкрутив 3 винта (1 и 2, рис. 12.19); • Отсоединить все внешние кабели, присоединенные к клеммной колодке аппарата; • Разъединить штекерный разъем на плате управления (2, рис. 12.23); • Отсоединить от обеих плат все подходящие к ним кабели; • Вытащить коммутационную плату (1, рис. 12.23) из разъема на плате управления; • Аккуратно отжать четыре фиксатора (5, рис. 12.24) и снять плату управления с панели управления аппарата; • Установка плат производится в обратной последовательности, при этом необходимо обратить внимание на то, чтобы шпиндели ручек управления (3, рис. 12.25) корректно вошли в соответствующие отверстия потенциометров и переключателя (5, рис. 12.25) на плате управления; • Восстановить все электрические соединения и проверить их надежность; • В заключение провести проверку функционирования аппарата согласно указаниям раздела 8. N L 3 4 5 7 8 9 1 2 3 A Рис. 12.23 3 5 N L 3 4 5 7 8 9 1 2 A Рис. 12.25 5 I II Рис. 12.24
Сторінка 38 PDF
Сторінка 39
39 13 Функциональная схема 1 Труба воздуховода 2 Труба отвода отработанных газов 3 Модулирующая газовая арматура 4 Вентилятор 5 Модулируемая горелка 6 Камера сгорания 7 Электрод розжига 8 Высокоэффективный теплообменник 9 Дифференциальный датчик давления насоса 10 Вторичный теплообменник* 11 Регулятор температуры подающей линии 12 Регулятор температуры горячей воды 14 Сервисный кран подающей линии контура отопления 15 Газовый кран 16 Реле давления воздуха 17 Ионизационный электрод 18 Датчик температуры подающей линии (NTC) 19 Вентиль для заполнения расширительного бака 20 Расширительный бак 21 Автоматический перепускной клапан (байпас) 22 Автоматический воздухоотводчик 23 Встроенный циркуляционный насос 24 Переключающий вентиль* 25 Термометр/манометр 26 Водяной блок* 27 Предохранительный клапан 28 Сервисный кран обратной линии контура отопления 29 Запорный кран холодной воды* 30 Предохранительный ограничитель температуры (STB) 31 Кран для подпитки и заполнения* 32 Переключатель режима работы 33 Главный выключатель 34 Обратный клапан в подпиточной линии* 35 Сливной штуцер 36 Штуцер для впуска воздуха * - только у VUW
Сторінка 39 PDF
Сторінка 40
Аппарат VUW 182/1 E VU(W) 242/1 VU(W) 282/1 Максимальная тепловая нагрузка, отопление 19,8 26,4 30,8 кВт Диапазон полезной тепловой мощности, отопление 8,4–18,0 9,6–24,0 12,1–28,0 кВт Максимальная тепловая нагрузка, горячая вода 19,8 26,4 30,8 кВт Диапазон тепловой нагрузки, горячая вода 7,2–18,0 9,6–24,0 11,2–28,0 кВт Расход горячей воды при подогреве на ∆T=30K 8,6 11,5 13,4 л/мин Расход горячей воды при подогреве на ∆T=25K 10,3 13,7 16 л/мин Необходимое давление холодной воды перед аппаратом: при максимальном расходе 0,4 0,5 0,7 бар при минимальном расходе 0,2 0,3 0,3 бар Минимальный расход горячей воды через аппарат 2,7 2,7 2,7 л/мин Максимальное допустимое давление холодной воды 10 10 10 бар Номинальное давление газа на входе при работе аппарата Природный газ Н (Qн=34,6 МДж/м3) 20/25 20/25 20/25 мбар Сжиженный газ PB (Qн=46,1 МДж/кг) 29/37 29/37 29/37 мбар Давление газа на соплах (природный газ Н) 10,2 10,0 10,6 мбар Стартовое давление газа на соплах (природный газ Н) 2,0 2,0 2,0 мбар Расход газа при номинальной мощности: Природный газН (Qн=34,6 МДж/м3) 2,1 2,8 3,3 м3/ч Сжиженный газ PB (Qн=46,1 МДж/кг) 1,6 2,1 2,4 кг/ч Количество и калибр сопел горелки 12x7/120 16x7/120 18x7/120 шт x калибр Диапазон температур подающей линии отопления 35–90 35–90 35–90 °C Номинальный расход теплоносителя при ∆T=20K 774 1032 1204 л/ч Располагаемый напор насоса 0,25 0,25 0,25 бар Давление предварительной закачки расширительного бака 0,75 0,75 0,75 бар Объем расширительного бака 8 8 8 л Максимальное давление в системе отопления 3,0 3,0 3,0 бар Подающая/обратная линия отопления 20 20 20 мм Вход холодной воды* 3/4" 3/4" 3/4" резьба Выход горячей воды* 3/4" 3/4" 3/4" резьба Подвод газа 20 20 20 мм Выпуск сбросного клапана 3/4" 3/4" 3/4" резьба Собственная масса 44 48 49 кг Объём воды в первичном теплообменнике 0,7 0,7 0,7 л Параметры электросети 230/50 230/50 230/50 В/Гц Предохранители аппарата (инерционного типа, 2 шт.) 2 2 2 A Необходимый внешний автомат защиты сети 3 3 3 A Электрическая мощность 130 130 130 Вт Степень защиты IPX 4 D IPX 4 D IPX 4 D 14 Технические данные * р р * только у двухконтурных аппаратов VUW Joh. Vaillant GmbH & Co. • D-42850 Remscheid Telefon: (0 2191) 18-2957, 18-3086 • Telefax: (0 2191) 18-3520 http://www.vaillant.de • E-Mail: info@vaillant.de 01/00 . GO-O . С правом на изменения 83 30 53 RUS/GUS Бюро Vaillant в Москве: Факс: (095) 444-8444 Тел.: (095) 443-8200 E-mail: vaillant@moskau.com.ru Бюро Vaillant в С.-Петербурге: Факс: (812) 567-2444 Тел.: (812) 567-1905 E-mail: vaillant@petersburg.sp.ru р р
Сторінка 40 PDF