Архів інструкцій
Інструкція Архів інструкцій
Архівний PDF-документ для ознайомлення.
Інструкція · Українська · Оновлено: 12 серпня 2026 р.
Оригінальний PDF
Завантаження PDF…
Залишити заявку майстру
Потрібна діагностика або допомога з інструкцією? Передайте майстру модель котла та код помилки.
Текст інструкції для пошуку
Сторінка 1
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ Семейство: Настенные котлы Группа: КОМПАКТ Модели: MICROGENUS Издание 1 от 14 марта 2000 Версия 2 от 21 июня 2002
Сторінка 1 PDF
Сторінка 2
2 MT2002CAL000701021 СОДЕРЖАНИЕ 1. МОДЕЛИ КОТЛОВ .................................................................................................................................4 1.1 СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ. ........................................................................................................................................................4 1.2 РАЗМЕРЫ КОТЛОВ И РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕСТ КРЕПЛЕНИЯ............................................................................................................4 2. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА............................................................................................................5 2.1 РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ.................................................................................................................................................................6 2.2 РЕЖИМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ.................................................................................................................................7 2.3 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ......................................................................................................................................................8 2.4 ПЕРВИЧНЫЙ (ОСНОВНОЙ) ТЕПЛООБМЕННИК.............................................................................................................................8 2.5 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГРУППА........................................................................................................................................................9 2.6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ........................................................................................................................9 2.7 ТРЕХХОДОВОЙ КЛАПАН/РЕГИСТРАЦИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ ...............................................................................................................11 2.8 МОТОРНЫЙ ПРИВОД 3-Х ВХОДОВОГО КЛАПАНА ......................................................................................................................11 2.9 ПРЕССОСТАТ (ДАТЧИК ЦИРКУЛЯЦИИ)......................................................................................................................................12 2.10 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК .........................................................................................................................................................13 2.11 ВТОРИЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК...............................................................................................................................................13 3. ГАЗОВАЯ СИСТЕМА...........................................................................................................................14 3.1 ГАЗОВЫЙ КЛАПАН ..................................................................................................................................................................14 3.1.1 Компоненты клапана ............................................................................................................................. 14 3.1.2 Основная горелка .................................................................................................................................... 15 3.1.3 Перевод на другой тип газа................................................................................................................... 15 3.1.4 Регулировка давления газа ..................................................................................................................... 15 3.2 НЕИСПРАВНОСТИ - КОНТРОЛЬ - ОБСЛУЖИВАНИЕ....................................................................................................................17 4. СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ............................................................................19 4.1 ОТКРЫТАЯ КАМЕРА (ЕСТЕСТВЕННАЯ ТЯГА) ............................................................................................................................19 4.2 ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА (ПРИНУДИТЕЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ).............................................................................................................19 4.2.1 Вентилятор............................................................................................................................................. 19 4.2.2 Пневмореле .............................................................................................................................................. 19 4.3 СИСТЕМЫ ОТВОДА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ..............................................................................................................................19 4.3.1 Коаксиальная система........................................................................................................................... 19 4.3.2 Система раздельных труб..................................................................................................................... 22 4.4 КОНТРОЛЬ .........................................................................................................................................................................23 4.4.1 Контроль за отводом продуктов сгорания ........................................................................................ 23 4.4.2 Анализ продуктов сгорания .................................................................................................................. 24 5. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА.............................................................................25 5.1 ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОННЫХ ПЛАТ .................................................................................................................................25 5.1.1 Таблица кодов.......................................................................................................................................... 25 5.1.2 Переключатели платы CMP2................................................................................................................ 28 5.1.3 Взаимозаменяемость электронных плат CMP1 и CMP2................................................................... 28 5.1.4 CMP1- функциональная таблица .......................................................................................................... 30 5.1.5 CMP2- функциональная таблица .......................................................................................................... 31 5.2 ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ............................................................................................................................................................32 5.3 УСТАНОВКА ДИСТАНЦИННОГО УПРАВЛЕНИЯ............................................................................................................................33 5.4 ЛОГИКА РАБОТЫ....................................................................................................................................................................35 5.4.1 Работа в режиме приготовления горячей воды ................................................................................. 35 5.4.2 Работа в режиме отопления ................................................................................................................ 35 5.4.3 Функция “Трубочист”............................................................................................................................ 35 5.4.4 Переключатель “Экономия/Комфорт” ............................................................................................... 36 5.4.5 Защита от замерзания .......................................................................................................................... 36 5.4.6 Контроль работы циркуляционного насоса и 3-х входового клапана................................................ 36 5.4.7 Работа котла с дистанционным управлением.................................................................................... 36 5.4.8 Телекоммуникационная связь................................................................................................................. 37 5.4.9 Контроль температуры........................................................................................................................ 37 5.4.10 Вентилятор/пневмореле (FFI модели).................................................................................................. 37
Сторінка 2 PDF
Сторінка 3
3 MT2002CAL000701021 5.4.11 Конторль наличия пламени.................................................................................................................... 37 5.4.12 Сбой.......................................................................................................................................................... 37 5.4.13 Таблицы.................................................................................................................................................... 38 5.5 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ.......................................................................................................................................................... 39 5.6 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ И ДАТЧИКА ВНЕШНЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ.............................. 40 5.7 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЗОНАЛЬНОГО КЛАПАНА И КОМНАТНОГО ТЕРМОСТАТА.............................................................. 41 6. УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ..............................................................................................................47 6.1 КОНТРОЛЬ БЕЗОПАСНОСТИ...........................................................................................................................................47 6.1.1 Проверка газовой части......................................................................................................................... 47 6.1.2 Проверка электрической части ............................................................................................................ 47 6.1.3 Осмотр помещения ................................................................................................................................ 47 6.1.4 Обслуживание......................................................................................................................................... 47
Сторінка 3 PDF
Сторінка 4
4 MT2002CAL000701021 1. МОДЕЛИ КОТЛОВ 1.1 Система обозначений. Принята следующая система обозначений моделей котлов: обозначение 23 - 27 Максимально полезная мощность в кВт M Котел для отопления + ГВС FF или TURBO или CS Закрытая камера сгорания с принудительной вентиляцией. I Электрон. зажигание с ионизац. контролем пламени 1.2 Размеры котлов и расположение мест крепления Установка и подсоединение котлов предельно просты. Габаритные и подсоединительные размеры котлов Microgenus одинаковы как для открытой, так и для закрытой камеры сгорания, что облегчает взаимозамену. 23-27 кВт = ∅130
Сторінка 4 PDF
Сторінка 5
5 MT2002CAL000701021 2. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА 1. Электровентилятор 2. Первичный теплообменник 3. Термостат перегрева 4. Горелка 5. Электроды зажигания 6. Датчик наличия пламени 7. 3-х входовой клапан с моторным приводом 8. Датчик температуры отопления 9. Прессостат наличия циркуляции 10. Автоматический бай-пасс 11. Датчик температуры ГВС 12. Вторичный теплообменник 13. Газовый клапан 14. Датчик протока ГВС 15. Фильтр контура ГВС 16. Кран подпитки 17. Манометр 18. Сбросной клапан на 3 бар 19. Циркуляционный насос с автоматическим воздухоотводчиком 20. Расширительный бак 21. Пневмореле A. 3/4” подача отопления B. 1/2” выход ГВС (горячая вода) C. 3/4” газ D. 1/2” вход ГВС (холодная вода) E. 3/4” возврат отопления
Сторінка 5 PDF
Сторінка 6
6 MT2002CAL000701021 2.1 Режим отопления При работе в режиме отопления циркуляционный насос создает поток воды через основной теплообменник, в котором вода нагревается. У входа в трехвходовой клапан температура воды контролируется датчиком температуры. Дифференциальный прессостат первичного контура контролирует циркуляцию воды в первичном контуре и, если его контакты разомкнуты в течение 40 сек, отключает питание насоса. Для перезапуска котел необходимо выключить и включить снова. Эта функция активна и в режиме приготовления горячей воды. В режиме ЗИМА при переключении с приготовления горячей воды на отопление насос включается с задержкой в 7 секунд, что бы дать время (4 сек) переключиться трехвходовому клапану. Эта задержка имеет место и при переключении с режима ЛЕТО в режим ЗИМА. При плохой циркуляции в системе отопления открывается автоматический бай-пасс, который обеспечивает циркуляцию через котел с расходом 350 л/час.
Сторінка 6 PDF
Сторінка 7
7 MT2002CAL000701021 2.2 Режим приготовления горячей воды При открывании крана горячего водоснабжения датчик протока контура ГВС дает сигнал на электронную плату о том, что начался разбор горячей воды. Если в это время котел работал на отопление, то он переключается на приготовление горячей воды; если в это время котел был в режиме отопления, но не работал на отопление из-за вмешательства комнатного термостата или таймера, то электронная плата дает команду на включение насоса и поджиг основной горелки.
Сторінка 7 PDF
Сторінка 8
8 MT2002CAL000701021 2.3 Циркуляционный насос Циркуляционный насос снабжен встроенным автоматическим воздухоотводчиком, позволяющим удалить воздух в зоне наибольшей турбулентности воды. Технические характеристики насосов: • 230В 50Гц однофазный двигатель • WILO NFHUL 15/4,3-1C: 0,28A-65Вт в моделях 23кВт WILO NFHUL 15/6-1C: 0,38A – 86Вт в моделях 27кВт Обозначения: 1) выход воздуха 2) автоматический воздухоотводчик 3) винт для доступа к валу насоса для его разблокировки (обязательно провернуть перед первым запуском) Циркуляционный насос WILO NFHUL 15/4,3-C (23кВт) Циркуляционный насос WILO NFHUL 15/6-3 CLF/12 (28кВт) Скорость A Вт Скорость A Вт 1 0,18 38 1 0,2 46 2 0,24 52 2 0,3 64 3 0,3 70 3 0,4 93 Примечание: Насос с котла 27 кВт может быть установлен на котел 23 кВт Кривые насосов (учитывая нагрузку котла) 2.4 Первичный теплообменник Изготовлен из меди и покрыт специальным силиконовым антикоррозионным составом. Служит для передачи тепла продуктов сгорания воде, циркулирующей в системе отопления и вторичном теплообменнике. • Рабочее давление: 3 бар • Максимальная рабочая температура: 110°C Теплообменники котлов 23 и 27 кВт отличаются количеством пластин и толщиной.
Сторінка 8 PDF
Сторінка 9
9 MT2002CAL000701021 2.5 Гидравлическая группа Эта легко разборная многофункциональная группа устройств состоит из: • Прессостат первичного контура. • Автоматический бай-пасс • Фильтр/ограничитель и магнитный датчик протока контура ГВС. • 3-х входовой клапан с моторным приводом. • Сбросной клапан на 3 бар. 2.6 Гидравлический распределительный узел Гидравлический узел возврата соединяет в единую систему расширительный бак, сбросной клапан, кран подпитки, подачу холодной воды в контур ГВС, возврат от системы отопления и от вторичного теплообменника. Кроме этого датчик протока переключает котел в режим приготовления горячей воды при открывании крана разбора. Обозначения: 1) Трубка слива 2) Сбросной клапан на 3 бар 3) Подсоединение расширительного бака 4) Возврат системы отопления. 5) Вход холодной воды. 6) Фильтр/ограничитель и магнитный датчик протока контура ГВС. 7) Подсоединение циркуляционного насоса.
Сторінка 9 PDF
Сторінка 10
10 MT2002CAL000701021 Обозначения: 1) Возврат бай-пасса 2) Возврат котловой воды из вторичного теплообменника. 3) Подача холодной воды контура ГВС во вторичный теплообменник для нагрева. Холодная вода подается в узе возврата (1), проходит через фильтр/регулятор и реле протока (2) и подается во вторичный теплообменник через отверстие (3). Поток воды выдвигает штифт из неподвижного магнита, тем самым увеличивается магнитное поле. Это изменение фиксируется датчиком и говорит о том, что начался разбор горячей воды. Давление холодной воды на входе в контур ГВС не должно превышать 6 бар, если давление выше, то необходимо установить редуктор. Минимальное давление воды на входе в контур ГВС – 0,2 бар. Ограничитель протока устанавливается за фильтром (по ходу воды), как показано на рисунке. Разборка гидравлического распределительного узла:
Сторінка 10 PDF
Сторінка 11
11 MT2002CAL000701021 2.7 Трехвходовой клапан/регистрация циркуляции Вид спереди Вид сзади 1) вход воды из первичного теплообменника 2) подача в систему отопления 3) выход горячей воды контура ГВС 4) прессостат первичного контура 6) датчик температуры контура ГВС 7) моторный привод 3-х входового клапана 8) бай-пасс 9) подача нагретой воды из первичного теплообменника во вторичный 10) выход горячей воды контура ГВС из вторичного теплообменника Трехвходовой клапан выполняет функции гидравлического переключателя потока воды, выходящего из первичного теплообменника в систему отопления или во вторичный теплообменник при открывании крана разбора ГВС. Прессостат первичного контура и вторичный теплообменник подсоединяются к трехвходовому клапану. 2.8 Моторный привод 3-х входового клапана Технические данные: • ход: 7,5 мм • рабочее время: открытие 6 с закрытие 4 с • напряжение: ≈220В 50Гц Обозначения: 1. левыйконтакт 2. общий 3. правый контакт
Сторінка 11 PDF
Сторінка 12
12 MT2002CAL000701021 2.9 Прессостат Обозначения: 1) мембрана 2) шток 3) пружина 4) верхняя крышка 5) винт 6a) геркон 6b) крышка 6c) провода 7) пониженное давление (-) 8) повышенное давление (+) Прессостат первичного контура регистрирует разницу давлений (дифференциальный прессостат). Минимальная регистрируемая разница 0,1 бар. При работе циркуляционного насоса контакты геркона замыкются. Это дает разрешение на дальнейшее функционирование котла. Для перезапуска насоса надо выключить и включить сетевой выключатель котла. Если циркуляционный насос не работает или разница давлений недостаточна для замыкания геркона, то горелка не зажигается. Кроме этого через 40 сек отключается электропитание от насоса.
Сторінка 12 PDF
Сторінка 13
13 MT2002CAL000701021 2.10 Расширительный бак Обозначения: 1) клапан для закачки 2) скоба крепления 3) место подсоединения Технические характеристики: • Емкость: 6 л • Давление азота: 1 бар • Максимальная температура: 90°C • Макс. рабочее давление: 3,0bar Бак предназначен для компенсации колебаний давления воды первичного контура при колебаниях температуры котла. Он состоит из двух частей, разделенных эластичной мембраной. Одна часть изначально заполнена азотом, а другая заполняется водой первичного контура. Азотная камера, изменяя свой объем, компенсирует изменения объема воды, который образуется при колебаниях температуры. Бак рассчитан на установку в систему отопления максимальной емкостью около 130 литров. 2.11 Вторичный теплообменник • Пластинчатый, из нержавеющей стали. • Мощность: 23 - 27 кВт Теплообменник снабжен эксцентриковым креплением для удобства установки. Вода из первичного теплообменника поступает в (A) и выходит из (B), по пути разогревая холодную санитарную воду, поступающую в (C) и выходящую из (D).
Сторінка 13 PDF
Сторінка 14
14 MT2002CAL000701021 3. ГАЗОВАЯ СИСТЕМА 3.1 Газовый клапан В котлах Microgenus установлен газовый клапан SIT 845 SIGMA. На клапане расположен низковольтный (24В) модулятор, который используется как при работе на природном, так и на сжиженном газе. Устройство 504NAC выполняет функцию блока питания клапана и трансформатора зажигания. Запасные части: • 504 NAC (a) к электронной плате 3.1.1 Компоненты клапана Модулятор 24 В: регулирует подачу газа на горелку в соответствии с заданным режимом работы. Описание: 1. Штуцер для измерения давления на выходе для контроля мин/макс мощности 2. Штуцер для измерения давления на входе в котел 3. Подача газа 4. Винты регулировки 5. Выход газа на горелку
Сторінка 14 PDF
Сторінка 15
15 MT2002CAL000701021 3.1.2 Основная горелка Атмосферного типа: воздух, необходимый для сгорания, засасывается газом, который выходит из форсунок, размещенных на коллекторе. • Тип мультигаз: работает на различных типах газа • Горелки: 12 форсунок - 23кВт, 14 – 27кВт • Диаметр форсунок: Ø 1,30мм - природный газ (G20) Ø 0,77 мм сжиженный газ (G30-31) 3.1.3 Перевод на другой тип газа a) Снять горелку b) Заменить форсунки и уплотнения c) Отрегулировать клапан и плату d) Заменить идентификационную табличку 3.1.4 Регулировка давления газа При регулировке давлений газа в котлах с закрытой камерой сгорания не забудьте отсоединить компенсационную трубку, а после окончания регулировок - вернуть ее на место. 1) Контроль давления подачи газа на входе в клапан Величины: 200 мм H2O для природного газа (мин. 170 мм) 370 мм H2O для сжиженного газа (мин. 250 мм) Допустимое максимальное давление: 450 мм H2O SIT 2) Регулировка максимального давления на клапане • проводится на котле в режиме ГВС • величины: природный газ ⇒ 110 мм H2O сжиженный газ ⇒ 330 mm H2O • производится вращением латунной гайки на модуляторе
Сторінка 15 PDF
Сторінка 16
16 MT2002CAL000701021 3) Регулировка минимального давления на клапане • проводится на котле как в режиме ГВС, так и отопления • величины: природный газ => 20 мм H2O сжиженный газ => 60 mm H2O производится вращением пластикового винта на модуляторе Важно! Перед регулировкой мин. давления обязательно отсоединить клемму с модулятора. 4) Регулировка максимальной мощности по отоплению. Проводится на электронной плате: • проводится на котле, работающем в режиме отопления • значения выбираются с помощью приложенных диаграмм в зависимости от вида газа и потребности помещения в тепловой энергии • потенциометр расположен на электронной плате (подписан MAX. RIS.). *природный газ
Сторінка 16 PDF
Сторінка 17
17 MT2002CAL000701021 G30 G31 5) Регулировка стартового пламени Величины давления в мм H2O Тип газа Открытая камера Закрытая камера G20 55 80 G30/31 140 160 Потенциометр регулировки расположен на электронной плате и (подписан “L. ACC.”). Важно! Перед регулировкой отсоедините датчик пламени. 3.2 Неисправности - Контроль - Обслуживание Горелка Засор форсунок может быть вызван плохим качеством газа. Обслуживание заключается в чистке форсунок (или их замене), ступеней и Вентури потоком воздуха, в случае сильного загрязнения горелки нужно осторожно вымыть все ее части водой. Газовый клапан • Обрыв в катушке; зажигание работает, но горелка не зажигается, так как газ не поступает: заменить клапан
Сторінка 17 PDF
Сторінка 18
18 MT2002CAL000701021 Сопротивления обмоток: EV1 5800 Oм - EV2 19200 Oм • Повреждена мембрана клапана - газ не проходит: заменить клапан • Засорен газовый фильтр - при этом не проходит достаточное количество газа: прочистить его или заменить весь клапан Модулятор • Шум катушки (вибрация) при модуляции: подключить электролитический конденсатор 100-150 мкФ, 50 В, обратить внимание на полярность подключения (этот шум может быть вызван также электронным датчиком, закороченным на корпус). • В случае, когда сгорела катушка модулятора, модуляции пламени горелки не происходит и котел работает всегда на минимуме: заменить модулятор или катушку. • Пружина и/или стержень модулятора сломаны, система не поддается регулированию: заменить модулятор или стержень или пружину.
Сторінка 18 PDF
Сторінка 19
19 MT2002CAL000701021 4. СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТВОД ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ДОЛЖЕН СООТВЕТСТВОВАТЬ ТРЕБОВАНИЯМ НАЦИОНАЛЬНОГО ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА. 4.1 Открытая камера Тип B 11 bs Котлы типа B 11 bs – это котлы с открытой камерой сгорания, в которых воздух для горения берется из того же помещения, где установлен котел. Продукты сгорания отводятся за счет естественной тяги через дымоход, внутренний диаметр которого должен быть по крайней мере в 2 раза больше, чем диаметр выхода установленного оборудования. Устройство контроля тяги гарантирует постоянный контроль за отходящими газами. Вентиляция помещения, в котором установлен аппарат, должна отвечать норме, предусматривающей отверстие в 6 кв.см. на каждый кВт установленной мощности и не должно быть меньше 100 кв.см. 4.2 Закрытая камера Тип С Котел типа С представляет собой аппарат с коаксиальной трубой или с дополнительным патрубком для подачи воздуха и прямым выводом продуктов сгорания (дыма) наружу. Установленный в основании камеры вентилятор выбрасывает продукты сгорания. “Пневматическое реле” осуществляет постоянный контроль тяги. 4.2.1 Вентилятор • Мощность: 35 Вт (23кВт) – 47Вт (27кВт) • Напряжение: ≈230 В. • Частота: 50 Гц • Эл. подсоединение: штыревой разъем 4.2.2 Пневмореле • Калибровка: при 0,55 мбар или 5,5 ммH2O для котлов 23/27кВт включается при 0,4 мбар или 4 мм H2O для котлов 23/27кВт выключается Эти значения выставлены на заводе-изготовителе. Штуцера для измерения давления расположены с внешней стороны котла. В нерабочем положении контакты 3 (С) - 2 (NO) реле должны быть разомкнуты. Чистка Вентури и трубок рекомендуется при каждом обслуживании. 4.3 Системы отвода продуктов сгорания 4.3.1 Коаксиальная система Стандартный набор труб забора воздуха/удаления продуктов сгорания состоит из коаксиальных труб с ∅ 100/60 мм или ∅ 125/80 мм, длиной 1 м, включая 90° колено и набор патрубков.
Сторінка 19 PDF
Сторінка 20
20 MT2002CAL000701021 Имеется переходной комплект с Ø 100/60 (на котле) на Ø 125/80. 4.3.1.1 Размеры и расстояния Система удаления/забора с коаксиальными трубами на внешней стене с коленом 90˚ должна иметь длину не менее 0,5 м и не более 4 или 16 м. ВАЖНО! При монтаже газоходов необходимо устанавливать диафрагму ∅ 41 или ∅ 47 в соответствии с таблицей: Образование конденсата в дымовой трубе Тип системы Диафрагма ∅ 41mm Диафрагма ∅ 47mm Максимальн ая длина неизолированные трубы ∅ 41диафрагма∅ 47 изолированные трубы ∅ 41 диафрагма ∅ 47 Коаксиал. системы ∅ 60/100 C12 (xx) C32 (xx) C42 (xx) Lmin=0,5m Lmax=2m Lmin=2м Lmax=4м L = 4м НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ Коаксиал. системы ∅ 80/125 C12 (xx) C32 (xx) C42 (xx) Lmin=0,5m Lmax=16m - - - L = 16м 4,5м - - - 5,7m - - -
Сторінка 20 PDF
Сторінка 21
21 MT2002CAL000701021 Система удаления/забора, идущая наружу через стену или здание, должна соответствовать нижеследующей таблице: Расположение терминала Мин. расст. (mm) A Под открывающимся окном 600 B Под отверстием вентиляции 600 C Под крышей или карнизом 300 D Под балконом 300 E От ближайшего окна 400 F От ближайшего отверстия вентиляции 600 G От трубопроводов или канализации 300 H От края стены 300 I От угла 300 L От порога или зоны прохода 2500 M Между двумя терминалами по вертикали 1500 N Между двумя терминалами по горизонтали 1000 O От фронтальной стены без отверстий или терминалов в радиусе 3 метров 2000 P Как указано выше, но с отверстиями 3000
Сторінка 21 PDF
Сторінка 22
22 MT2002CAL000701021 4.3.2 Система раздельных труб Если расстояние от котла до терминалов больше вышеуказанных значений, используется раздельная система (отверстия для удаления и забора разделены). В этом случае используются трубы ∅ 80 мм, имеющие меньшее сопротивление. Максимальная длина, в зависимости от типа используемых труб, указана в таблице, приведенной ниже. Потери давления в колене 90˚ эквивалентны потерям в 0,5 м прямой трубы, и поэтому добавление каждого колена должно сопровождаться уменьшением общей длины на 0,5 м. Образование конденсата в дымовой трубе Макс. расстояние неизолированные трубы диафрагма изолированные трубы диафрагма Тип системы диафрагм а ∅41мм диафрагма ∅47мм 23kW 27kW ∅47мм ∅47мм ∅47мм ∅47мм Системы раздельных труб C12 (xy) C32 (xy) C42 (xy) Lmax = 11,5м Lmin = 11,5м Lmax = 43м 43м 43м 43м 62м 4,3м 6,9м НЕТ НЕТ ∅80/80 C52 (xy) C82 (xy) Lmax = 16м Lmin = 16м Lmax = 43м 40м 54м 4,7м 6,9м 10м НЕТ
Сторінка 22 PDF
Сторінка 23
23 MT2002CAL000701021 Значения длины L, указанные в таблице, являютя суммой длин труб подачи воздуха и удаления дыма. Система C52 должна удовлетворять следующим требованиям: 1. Отвод продуктов сгорания и подача воздуха производится по трубам с одинаковым ∅- 80 мм. 2. При использовании колен, их эквивалент длины должен быть учтен при расчете суммарной длины газоходов. Вертикальный вывод, ведущий непосредственно наружу, не должен превышать 12 метров. 3. Если дымоход и труба забора воздуха расположены на разных скатах крыши, то дымоход должен возвышаться над коньком крыши мин. на 0,5м. При расположении дымохода и трубы забора воздуха на одном скате соблюдение этого условия необязательно. 4.4 КОНТРОЛЬ 4.4.1 Контроль отвода продуктов сгорания Контроль за разностью давлений в воздушном трубопроводе и газоходе удаления продуктов сгорания проводится с помощью дифференциального манометра (- +). Место подсоединения находится на крышке воздушного реле. Для контроля необходимо удалить заглушку и подсоединить манометр. Показания должны быть не менее 0,8 мбар (8 мм вод.ст.).
Сторінка 23 PDF
Сторінка 24
24 MT2002CAL000701021 4.4.2 Анализ продуктов сгорания Анализ состава продуктов сгорания проводится снаружи котла. Предусмотрены штуцера в основании патрубка отвода дыма.
Сторінка 24 PDF
Сторінка 25
25 MT2002CAL000701021 5. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА 5.1 ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОННЫХ ПЛАТ До октября 2001 котлы MICROGENUS оснащались платами CMP1. После октября 2001 на эти котлы стали устанавливаться платы CMP2. Ниже приведены характеристики обеих плат и особенности при взаимозамене. 5.1.1 Таблица кодов ПЛАТЫ CMP1 КОД ОПИСАНИЕ 998726 CMP1-MI PCB 998642 CMP1-MFFI PCB CMP1
Сторінка 25 PDF
Сторінка 26
26 MT2002CAL000701021 CMP1 Обозначения: A = Разъем подключения таймера B = Переключатель ЛЕТО/ЗИМА и регулировка температуры контура отопления C = Диагностический разъем D = Регулировка температуры контура ГВС E = Регулировка стартового пламени F = Регулировка макс. мощности отопления G = Выключатель питания ON/OFF H = Индикатор ON/OFF I = Индикатор сбоя удаления дыма L = Индикатор сбоя по зажиганию M = Индикатор отсутствия циркуляции N = Кнопка перезапуска O = Переключатель Экономия/Комфорт P = Индикатор перегрева Q = Светодиодный термометр R = Трансформатор S = Реле циркуляционного насоса T = Реле вентилятора (только модели FFI) U = Реле газового клапана V = Реле моторного привода 3-х вх. клапана Z = Устройство зажигания A01 = Циркуляционный насос A02 = Вентилятор (только модели FFI) A03 = Устр-во зажигания/питание газ. клапана A04 = Привод 3-хвходового клапана A05 = Цепь датчика наличия пламени A06 = Датчик наличия пламени А07 = Датчик температуры отопления A08 = Датчик температуры контура ГВС A09 = Датчик протока контура ГВС A10 = Прессостат первичного контура A11 = Модулятор A12 = Пневмореле (FFI) / датчик тяги (MI) A13 = Термостат перегрева A14 = Таймер/Комнатный термостат Цвета: Gr = Серый Wh = Белый Pk = Розовый Br = Коричневый Bl = Синий Blk = Черный R/Blk = Красный/Черный
Сторінка 26 PDF
Сторінка 27
27 MT2002CAL000701021 CMP2 Переключатели функций, см. следующий параграф TWR-MBIF1 интерфейсная плата дистанционного управления
Сторінка 27 PDF
Сторінка 28
28 MT2002CAL000701021 Обозначения: A = Разъем подключения таймера B = Переключатель ЛЕТО/ЗИМА – регулировка температуры отопления C = Диагностический разъем D = Регулировка температуры ГВС E = Регулировка стартового пламени F = Регулировка максю мощности отопления G = Выключатель питания ON/OFF H = Индикатор питания ON/OFF I = Индикатор сбоя удаления дыма L = Индикатор сбоя по зажиганию M = Индикатор отсутствия циркуляции N = Кнопка перезапуска O = Переключатель Экономия/Комфорт P = Индикатор перегрева Q = Светодиодный термометр R = Трансформатор S = Реле циркуляционного насоса T = Реле вентилятора (только FFI) U = Реле газового клапана V = Реле моторного привода 3-х вх. кл. Z = Устройство зажигания A01 = Циркуляционный насос A02 = Вентилятор (только FFI) A03 = Устр-во зажигания/питание газ. клапана A04 = Привод 3-хвходового клапана A05 = Цепь датчика наличия пламени A06 = Датчик наличия пламени A07 = Датчик температуры отопления A08 = Датчик температуры ГВС A09 = Датчик протока ГВС A10 = Прессостат первичного контура A11 = Модулятор A12 = Пневмореле (FFI) / датчик тяги (MI) A13 = Термостат перегрева A14 = Таймер/Комнатный термостат Цвета: Gr = Серый Wh = Белый Pk = Розовый Br = Коричневый Bl = Синий Blk = Черный R/Blk = Красный / Черный 5.1.2 Переключатели платы CMP2 Это единая плата с 4-мя переключателями для следующих установок: Перек л-ль Обозначен. Функция Side A Side B Примечания 1 CN101 Тип котла MI FFI Заводская установка - FFI 2 CN100 Задержка по вкл. отопления 0 2’ Зависит от условий системы отопления 3 CN102 темп-ра подачи отопления 38/45 42/82 Side A ⇒ отопление полов Side B ⇒ радиаторное отопление 4 CN104 Поствентиляция Включена Выключена Заводска установка – выключено 5.1.3 Взаимозаменяемость электронных плат CMP1 и CMP2 Электронные платы CMP1, код 998947 для моделей MFFI и код 998946 – для MI, в случае неисправностей могут быть заменены на те же самые или на новую электронную плату CMP2 с микропроцессором. Код этой платы - 995977. Хотя электронные платы взаимозаменяемы как конструктивно, так и функционально, у CMP2 есть несколько основных отличий: • Возможность подключения модуля интерфейса комплекта дистанционного управления «Clima manager». • Последовательный порт для подключения комплекта E@SY и к ПК. • Функция «Трубочист»
Сторінка 28 PDF
Сторінка 29
29 MT2002CAL000701021 В зависимости от типа котла плату CMP2 необходимо правильно сконфигурировать; последовательность конфигурации приведена ниже: • КОНФИГУРАЦИЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ При помощи переключателей (1,2) на плате можно выбрать режим работы платы как с котлом MI (открытая камера), так и с MFFI (закрытая камера). Ниже, в таблице, показано, как это сделать. • ИЗМЕНЕНИЯ В ПОДКЛЮЧЕНИИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ По технологическим требованиям подключение питания к плате CMP2 осуществляется при помощи 2-х штырькового разъема. При замене платы CMP1 на плату CMP2 проведите электрическое подсоединение, как показано на рисунке, или используйте 2-хконтактный клеммник. 1. Переключатель 2. Разъем интерфейсного модуля 3. Питание 4. Последовательный порт Перекл-ль Обозначение Функция Side A Side B Примечания 1 CN101 Тип котла MI FFI
Сторінка 29 PDF
Сторінка 30
30 MT2002CAL000701021 • РАСПОЛОЖЕНИЕ НА КОНТРОЛЬНОЙ ПАНЕЛИ Переключатели ON/OFF и Экономия/Комфорт должны быть переориентированы, т.к. их рабочая зона на плате CMP2 диаметрально противоположна относительно положения на плате CMP1. При монтаже платы CMP2 в контрольную панель положения переключателей и ручек должны быть следующими: 1. Расположите плату пайкой к себе (кнопка перезапуска должна быть в левом верхнем углу), переключатели ON/OFF и Е/С поверните до упора против часовой стрелки. 2. Положение ручки 0/I должно быть в позиции 0, а Е/С – в позиции E. Положения ручек регулировки температуры отопления и ГВС остаются без изменений (как и на плате СМР1); 1. Переключатель Экономия/Комфорт 2. Кнопка перезапуска 3. Выключатель питания ON/OFF 4. Регулировка температуры ГВС 5. Регулировка температуры отопления 5.1.4 CMP1 – функциональная таблица Функция MI FFI Управление устройством зажигания x x Управление пневмореле/вентилятором x Устройство безопасности по тяге x Устройство зажигания запальника (1) (1) Управление датчиком наличия пламени x x Контроль сбоев по зажиганию x x Электронная защита цирк. насоса x x Выбег насоса при работе на отопление x x Управление реле 3-хвходового клапана x x Управление стартовым пламенем x x Регулировка макс. мощности отопления x x Регулировка задержки вкл. на отопление x x Непрерывная модуляция в режиме отопления x x Непрерывная модуляция в режиме ГВС x x Переключатель Экономия/Комфорт x x Датчик температуры в бойлере
Сторінка 30 PDF
Сторінка 31
31 MT2002CAL000701021 Электронный термометр x x Низковольтный разъем для таймера x x Интерфейсный разъем Переключатель Зима/Лето (2) (2) Функция защиты от замерзания x x Диагностический разъем x x Термометр на светодиодах x x Низковольтный индикатор питания ON/OFF x x Индикатор сбоя по зажиганию x x Индикатор контроля тяги x x Индикатор отсутствия циркуляции x x (1) Разъем для котлов внешней установки (2) Режим «Трубочист» выбрать нельзя, т.к. переключение режимов Зима/Лето совмещено с регулировкой температуры отопления 5.1.5 CMP2 – функциональная таблица Функция MI FFI Управление устройством зажигания x x Управление пневмореле/вентилятором x Устройство безопасности по тяге x Устройство зажигания запальника (1) (1) Управление датчиком наличия пламени x x Контроль сбоев по зажиганию x x Электронная защита цирк. насоса x x Выбег насоса при работе на отопление x x Управление реле 3-хвходового клапана x x Управление стартовым пламенем x x Регулировка макс. мощности отопления x x Регулировка задержки вкл. на отопление x x Непрерывная модуляция в режиме отопления x x Непрерывная модуляция в режиме ГВС x x Переключатель Экономия/Комфорт x x Датчик температуры в бойлере Электронный термометр x x Низковольтный разъем для таймера x x Интерфейсный разъем х х Переключатель Зима/Лето (2) (2) Функция защиты от замерзания x x Диагностический разъем x x Термометр на светодиодах x x Низковольтный индикатор питания ON/OFF x x Индикатор сбоя по зажиганию x x Индикатор контроля тяги x x Индикатор отсутствия циркуляции x x (1) Разъем для котлов внешней установки
Сторінка 31 PDF
Сторінка 32
32 MT2002CAL000701021 (2) Режим «Трубочист» выбрать нельзя, т.к. переключение режимов Зима/Лето совмещено с регулировкой температуры отопления ВАЖНО! Микропроцессор платы CMP2 позволяет осуществлять контроль различных функций котла; подключать дистанционное управление и регулировать температуру с помощью комнатного термостата и датчика внешней температуры. 5.2 Функционирование На электронной плате расположены все соединения, световые индикаторы и органы управления; все регулировки и переключатели находятся в отдельной зоне платы. Плата крепится к панели управления; на нее подается напряжение ≈ 230В. Сразу после контактов подсоединения питания на плате расположены два предохранителя – на фазе и на нуле. С трансформатора, защищенного по напряжению (варистор) и току (PTC), выходит низкое напряжение для питания компонентов платы и интерфейсных устройств (таймер, ДУ, модем). Включите сетевой выключатель котла ВКЛ/ВЫКЛ, на плату подастся питание. Обратите внимание на состояние блока дистанционного управления (см. таблицу ниже): ТАБЛИЦА ВКЛ/ВЫКЛ ПЛАТА ВКЛ/ВЫКЛ Дистанционное управление ВКЛ/ВЫКЛ Состояние котла ВЫКЛ ВЫКЛ ВЫКЛ ВЫКЛ ВКЛ ВЫКЛ ВКЛ ВЫКЛ ВЫКЛ ВКЛ ВКЛ ВКЛ Когда котел включен, доступны следующие режимы работы: • режим “ЛЕТО” (только ГВС) • режим “ЗИМА” (ГВС и отопление) • режим “ТРУБОЧИСТ” (контроль процесса горения как при работе на отопление, так и на ГВС) • функция “Комфорт” • функция защиты от замерзания (активна все время) При всех указанных режимах работы горелка загорается, но только при нормальной циркуляции воды в первичном контуре и воздуха в камере сгорания. Выбор режима ЛЕТО/ЗИМАосуществляется ручкой регулировки температуры отопления. Для режима ЛЕТО поверните ручку против часовой стрелки до упора (режим ЗИМА выключен); для включения режима ЗИМА поверните ручку по часовой стрелке и задайте температуру отопления – она будет постепенно повышаться. Вторая ручка служит только для регулировки температуры ГВС. • Есть специальная кнопка, которая активирует режим «ТРУБОЧИСТ». Ее нужно держать 10 секунд. Этот режим можно активировать и с блока ДУ. • На плате есть регулировка стартового пламени (S.LIGHT) и максимальной мощности отопления (MAX.CH); эти регулировки можно осуществить с ДУ. ВАЖНО. Установки блока ДУ отменяют установки, выбранные на переключателях вручную. На контрольной панели (под крышкой) высвечивается следующая инфопмация, показанная в таблице ниже:
Сторінка 32 PDF
Сторінка 33
33 MT2002CAL000701021 ОТОБРАЖАЕМАЯ ИНФОРМАЦИЯ Описание Цвет Комментарии DL100 Индикатор сбоя Красн выкл: нормальная работа вкл: сбой DL101 Индикатор питания Зелен выкл вкл DL102 Индикатор тяги Желт выкл: удаление дыма ok вкл: работа блокирована мигает: вкл режим «трубочист» DL200 Индикатор отсутствия цирк. Красн выкл: ok вкл: сработала защита насоса DL201 Индикатор терм - ра 40°C Желт выкл: температура ≤ 40°С вкл: температура > 40°С DL202 Индикатор терм - ра 50°C Желт выкл: температура ≤ 50°С вкл: температура > 50°С DL203 Индикатор терм - ра 60°C Желт выкл: температура ≤ 60°С вкл: температура > 60°С DL204 Индикатор терм - ра 70°c Желт выкл: температура ≤ 70°С вкл: температура > 70°С DL205 Индикатор терм - ра 80°C Желт выкл: температура ≤ 80°С вкл: температура > 80°С DL206 Индикатор перегрева Красн выкл: ok вкл: сработала защита 5.3 Установка дистанционного управления Котел может управляться с помощью дистанционного управления (ДУ). ДУ позволяет осуществить следующие функции: • Включение/выключение котла • Выбор режима работы • Отображение и регулировка температуры: в комнате, отопления и ГВС • Легко изменяемая автоматическая недельная двухуровневая программа комнатной температуры • Автоматическая корректировка температуры подачи в радиаторы в зависимости от изменения температуры на улице • Временное изменение программы на праздники и отпуск • Управление периферией: зональные клапана, температура душа и рукомойника • Сигнализация о сбоях в работе • Режим «Трубочист» Установка параметров работы котла: P0 Выбор режима ДУ P1 Стартовое пламя (изменение необходимо при изменении входного давления газа) P2 Макс. мощность отопления (изменение необходимо при изменении вх. давления газа ) P3 Задержка включения по отоплению (Важно. Переключатель на плате выключен) P4 Влияние комнатного датчика на регулировку температуры P5 Наклон отопительной кривой P6 Корректировка комнатного датчика P7 Максимальная температура подачи в систему отопления P8 Минимальная температура P9 Включение регулировки температуры P10 Круглосуточная работа циркуляционного насоса P11 Активация связи через Интернет
Сторінка 33 PDF
Сторінка 34
34 MT2002CAL000701021 P12 Тарировка показаний комнатного датчика За более подробной информацией обратитесь к инструкции на блок дистанционного управления.
Сторінка 34 PDF
Сторінка 35
35 MT2002CAL000701021 5.4 Логика работы 5.4.1 Работа в режиме приготовления горячей воды Датчик потока регистрирует разбор горячей воды, включается циркуляционный насос и замыкаются контакты прессостата первичного контура. Вентилятор (если имеется) включается и, если дымоудаление нормальное (в моделях FFI контролируется пневмореле), то подается газ и искра для зажигания в стартовом режиме. После регистрации пламени мощность котла модулируется от минимума до максимума при помощи ПИД регулятора, что обеспечивает точное поддержание заданной температуры. Если температура в контуре ГВС (измеряется датчиком ГВС) достигает 61°C, горелка гаснет. После окончания разбора горячей воды в режиме ЛЕТО на 2 минуты включается пост-вентиляция. Если во время работы контура ГВС температура в первичном контуре достигнет 78°C (измеряется датчиком отопления), горелка погаснет и зажгется снова при температуре 74°C. Нагрев идет на максимальной мощности до того момента, пока до заданной температуры не будет хватать 4˚С (по датчику); после этого начинается модулирование, но только до минимальной мощности. Если потребность в нагреве ниже минимальной мощности, управление не выключает котел, а оставляет на минимуме до выключения по санитарному пределу (61˚С) для того, чтобы исключить частые включения - выключения котла. Предел выключения, независимо от положения регулирующего потенциометра, составляет: T max (датчик отопления) = 78°C T max (датчик ГВС) = 61°C – только в режиме ГВС. Это защита от образования накипи. 5.4.2 Работа в режиме отопления Эта функция, доступная только в режиме ЗИМА, включается по требованию комнатного термостата, таймера или ДУ. После этого запускается циркуляционный насос и, как следствие этого, замыкаются контакты дифференциального прессостата первичного контура. Включается вентилятор и, если процесс удаления дыма в норме (в моделях FFI контролируется пневмореле), включается устройство зажигания и открывается газовый клапан в положение стартового пламени. После регистрации пламени мощность котла модулируется от минимума до максимума при помощи ПИД регулятора, что обеспечивает точное поддержание заданной потенциометром регулировки или на блоке ДУ температуры. Если минимальная мощность слишком велика, то горелка остается включенной до температуры на 4°C выше заданной, а потом выключается. Повторное включение происходит при падении температуры ниже заданного порога и после истечения времени задержки (выставленного переключателем или на блоке ДУ). Режим ГВС имеет приоритет: если во время работы котла на отопление начинается разбор горячей воды, то котел переключится на приготовление горячей воды и будет работать на ГВС до тех пор, пока разбор горячей воды не прекратится. Схема управляет нагревом на максимальной мощности до того момента, пока до заданной температуры не будет хватать 4˚С (по датчику отопления); модулирование мощности происходит только за 4˚С до заданной температуры, а выключение – при температуре = Тзад +4˚С. Повторное зажигание происходит с разностью в 4˚С от заданной температуры и с задержкой в 0 или 2 минуты (выбор на преключателе). 5.4.3 Функция «Трубочист» Используется для анализа процесса горения. Для включения этой функции нажмите и держите кнопку разблокировки (на лицевой панели) в течение 10 секунд или активируйте эту функцию на блоке ДУ. Желтый индикатор удаления дыма будет мигать. В этом режиме котел работает постоянно на максимальной мощности и исключено воздействие следующих установок:
Сторінка 35 PDF
Сторінка 36
36 MT2002CAL000701021 • Комнатного термостата-таймера; • Низковольтного таймера; • Положение потенциометров регулировки температуры • Положение потенциометра установки максимальной мощности по отоплению (котел работает на макс. мощности). Режим «Трубочист» автоматически отключается через 5 минут или может быть выключен нажатием выключателя питания ON/OFF. 5.4.4 Переключатель “Экономия/Комфорт” Основной режим работы котла – ЭКОНОМИЯ (режим ГВС включается только при открытии крана разбора горячей воды). Функция КОМФОРТ выбирается соответствующим переключателем. Когда выбрана функция КОМФОРТ, котел поддерживает температуру в первичном контуре вторичного теплообменника в пределах 34 - 40°C даже без разбора горячей воды. Это уменьшает время ожидания горячей воды. 5.4.5 Защита от замерзания Эта функция активна всегда (при включенном выключателе питания) независимо от других уставок и реализуется при помощи датчика температуры контура отопления. Когда датчик регистрирует температуру ниже 8°C включается насос в режиме отопления, и если температура возрастает выше 15°C, насос выключается. Но если температура падает ниже 3°C, включается горелка на минимальную мощность и выключается при достижении 33°C. 5.4.6 Контроль работы циркуляционного насоса и 3-хвходового клапана Моторный 3-хвходовой клапан управляется специальным реле, основное положение (состояние покоя) – в режиме ГВС. Циркуляционный насос управляется реле и дифференциальным прессостатом. Если этот прессостат регистрирует давление воды ниже 0,1бар в течение 40”, то он отключает насос, и загорается световой индикатор. Для перезапуска котла надо просто нажать выключатель питания on/off. В режиме ЗИМА циркуляционный насос включается по команде регулировочного или комнатного термостата (TA) с задержкой в 7 секунд (что бы дать 3-хвходовому клапану время переключится из режима ГВС в режим отопления). Постциркуляция (выбег) в режиме отопления: В режиме ЗИМА или при переключении из режима ЗИМА в режим ЛЕТО насос продолжает работать еще 2 минуты. Сбой по зажиганию: циркуляционный насос продолжает работать, а 3-хвходовой клапан каждые 2 минуты меняет свое состояние с положения ГВС на отопление и наоборот. Защита насоса от блокировки: каждый 21-й час с момента последнего разбора горячей воды насос включается на 20 секунд. 3-хвходовой клапан остается в режиме ГВС. 5.4.7 Работа котла с дистанционным управлением. К специальному разъему платы можно подключить блок ДУ с интерфейсным модулем. При подключенном блоке ДУ все установки и регулировки, выставленные на плате, блокируются (кроме положения выключателя питания), и управление передается блоку ДУ. Таким образом, температура автоматически отслеживается блоком ДУ при помощи внешнего датчика (если присутствует датчик). Кроме того, платы CMP2 позволяют подключить датчики комнатной температуры и температуры на улице; таким образом, возможны три варианта работы платы с блоком ДУ: 1) Датчик температуры на улице, подключенный к блоку ДУ/платаCMP2 – управление температурой подачи в систему отопления по выбранной отопительной кривой.
Сторінка 36 PDF
Сторінка 37
37 MT2002CAL000701021 2) Комнатный датчик (находится в блоке ДУ)/плата CMP2 – для автоматического контроля температуры подачи системы отопления. 3) Комбинация: датчик температуры наулице + Комнатный датчик – для полного контроля температуры подачи системы отопления. Для более полной информации обратитесь к инструкции на блок ДУ. 5.4.8 Телекоммуникационная связь Платы CMP2 имеют последовательный порт для подключения к ПК или телеметрическим системам. 5.4.9 Контроль температуры Контроль температуры отопления и ГВС осуществляется двумя NTC датчиками и двумя регулировочными потенциометрами (вращение на 270°). Срабатывание термостата перегрева вызывает остановку котла, при этом зажигается индикатор сбоя по зажиганию. Необходим ручной перезапуск. Для запуска котла, нужно, чтобы температура вернулась в диапазон нормальных значений и разблокировать котел, нажав кнопку перезапуска. При этом погаснет индикатор сбоя по зажиганию. 5.4.10 Вентилятор/пневмореле (FFI модели): Исходное положение - контакты ПР разомкнуты (позиция NC); после включения вентилятора контакты замыкаются (позиция NO), наступает фаза зажигания основной горелки. Во время работы возможны сбои, когда контакты размыкаются (NC), например, порыв ветра. Цикл поствентиляции продолжается 20 секунд после сбоя ПР из-за сбоя по зажиганию или по команде электронной системы защиты. Индикатор сбоя по удалению дыма загорается, если после 20 секунд с момента включения вентилятора контакты ПР не замкнутся или если при неработающем вентиляторе контакты (ПР) остаются разомкнутыми более 3 секунд. 5.4.11 Контроль наличия пламени О наличии пламени свидетельствует ионизационный ток, возникающий между специальным электродом (датчиком пламени) и корпусом. Короткое замыкание датчика пламени на корпус вызывает аварийное отключение. Минимальный ионизационный ток приблизительно равен 0,5 мкА;напряжение между электродом и массой 110 В переменного тока; минимальное сопротивление между электродом, массой и проводом - не менее 60 МОм. Несоблюдение полярности подключения «фазы» и «нуля» не влияет на работу цепи датчика наличия пламени. 5.4.12 Сбой Информация о сбое остается в постоянной памяти, даже в случае отключения питания. Время зажигания: 7 с (норма) 10 с (макс) Сбой может возникать даже после срабатывания защиты по перегреву или при неисправности электронной платы. Для разблокировки нажмите и отпустите кнопку перезапуска (без ограничений). Если подключен блок ДУ, то котел можно разблокировать с него: максимальное количество попыток – 5 за 15 минут. Если Вы нажали кнопку разблокировки более 5 раз, то перед следующей попыткой необходимо сделать паузу на 5 минут (эту паузу можно убрать выключив и включив котел).
Сторінка 37 PDF
Сторінка 38
38 MT2002CAL000701021 5.4.13 Таблицы ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ КОТЛА И ЕГО СИЛОВЫХ УЗЛОВ Наименование Величина Напряжение питания ≈ 230 В Внутренние предохранители 2A FAST 250 В Защитный варистор ≈ 230 В 275 В Циркуляционный насос ≈ 230 В 3-хходовой клапан ≈ 230 В Вентилятор ≈ 230 В Газовый клапан ≈ 230 В Устройство зажигания ≈ 230 В ПАРАМЕТРЫ ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ Описание параметра Величина Ионизационный ток Минимум 0,5 мкA Напряжение между датчиком пламени и «землей» ≈110 В Минимальное сопротивление между датчиком пламени, «землей» и проводом 60 MОм Влияние фазировки на обнаружение пламени Не влияет Продолжительность искры зажигания (до блокировки) 7 с (норма) 10 с (макс) Количество попыток перезапуска с блока ДУ 5 попыток за 15 минут Время задержки между сериями перезапуска 5 минут Порог защиты по дымоудалению (венилятор работает) 20 с для моделей FFI Порог защиты по дымоудалению (венилятор не работает) 3 с для моделей FFI РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И РЕЖИМЫ СИСТЕМ БЕЗОПАСНОСТИ Описание Параметр Комментарии Выбор модели котла MI / FFI Переключатель в полож. FFI Диапазон температур контура ГВС 36 – 56 °C Потенциометр регулировки Макс. температура по датчику ГВС, при которой выключается горелка в режиме ГВС 61°C Повторное зажигание при понижении на 1°C Макс. температура по датчику отопления, при которой выключается горелка в режиме ГВС 78°C Повторное зажигание при понижении на 4°C Диапазон температур контура отопления 42 – 82 °C Потенциометр регулировки Диапазон температур контура отопления для отопления полов 38 – 44 °C Потенциометр регулировки Выбирается переключателем Макс. температура по датчику отопления, при которой выключается горелка в режиме отопления T задан. +4°C Выбор предварительного нагрева без разбора горячей воды (функция «Комфорт») Эконом/Комфорт Не включено/ режим «Экономия» Температура (по датчику отопления) включения горелки в режиме «Комфорт» 30°C Температура (по датчику отопления) выключения горелки в режиме «Комфорт» 40°C Задержка включения на отопление 0 / 2 мин Выбирается переключателем Температурный порог (датчик отопления) системы защиты от замерзания (включается насос) 8°C Температурный порог (датчик отопления) системы защиты от замерзания (выключается насос) 15°C
Сторінка 38 PDF
Сторінка 39
39 MT2002CAL000701021 Температурный порог (датчик отопления) системы защиты от замерзания (включается горелка) 3°C Температурный порог (датчик отопления) системы защиты от замерзания (выключается горелка) 33°C Задержка включения насоса после перехода 3- хходового клапана с ГВС на отопление 7 с Продолжительность постциркуляции 2 мин Макс. время задержки включения системы антиблокировки циркуляционного пасоса 21 час Время работы циркуляционного насоса при срабатывании системы антиблокировки 20 с ВОЗМОЖНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ И ЗАВОДСКИЕ УСТАНОВКИ Описание Заводская установка Комментарии Выключатель питания ON/OFF ON Переключатель Экономия/Комфорт Экономия Режим Комфорт не активирован Регулировка температуры ГВС Центральное положение Регулировка температуры отопления Центральное положение Регулировка стартового пламени 92 мA (70% ном.мощности) Регулировка макс. мощности отопления 74 мA (70% ном.мощности ) Переключатель 1 – MI/FFI модель позиция B (не трогать) А - MI модель В - FFI модель Переключатель 2 – Задержка включения на отопление позиция B А - задержки нет В - 2 минуты Переключатель 3 – Диапазон температур контура отопления позиция B А - полы 38-44°C В - радиаторы 42-82°C 5.5 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ • Минимальное напряжение питания составляет 195 В. При меньшем напряжении питания возникают проблемы: с устройством зажигания; с пневмореле (меньшая скорость вращения вентилятора); проблемы с открыванием основного газового клапана. • Подключение к электросети не требует соблюдения полярности (фаза/ноль). • При подключению к сети фаза/фаза не должно быть никаких проблем; если значение тока ионизации мало, то спец. комплект позволяет восстановить потенциал датчика пламени. • Электронная плата котла защищена от помех, возникающих в электросети, с помощью специального фильтра электромагнитных помех, который также является защитой других бытовых приборов от помех, возникающих в самой электронной плате. • Два предохранителя на 2 А (на “фазе” и на “нуле”) для защиты от коротких замыканий в высоковольтных компонентах (газовый клапан, вентилятор, устройство зажигания, насос). • Индикатор (I/0) наличия питания (при выходе из строя предохранителей не светится). • В котле нет сетевого выключателя фаза/ноль, плата постоянно находится под напряжением. • VDR (варистор) – это защита от напряжения выше 275 В. Он закорачивает фазу на ноль, при этом сгорают плавкие предохранители. Варистор и предохранители необходимо заменить. • PTC – устройство защиты электронной платы по току; предел составляет 70 мА. Превышение предельного тока озночает, что вышел из строя какой-либо элемент платы (реле, транзистор, трансформатор и др.), что вызывает нагрев, увеличение сопротивления РТС и отключение питания электронной платы. После остывания PTC снова подает питание на плату, но цикл повторяется. Плата подлежит замене. • Силовой трансформатор с двумя вторичными обмотками: 1 - для цепей электронной платы, 2- для цепи контроля наличия пламени.
Сторінка 39 PDF
Сторінка 40
40 MT2002CAL000701021 5.6 Подключение ДУ и датчика внешней температуры Для подключения блока ДУ и внешнего датчика температуры (если необходимо) вставьте плату TWR- MIBIF1 в соответствующий разъем платы CMP2 котла (см. электрическую схему) и подсоедините провода, как показано ниже: Интерфейсная плата TWR-MIBF1 Обозначения: 1. Котел 2. Блок ДУ 3. Плата котла, плата TWR-MBIF1 4. Датчик внешней температуры 5. =12 В реле для зонального клапана Важно. Передвинуть переключатель к разъему комнатного термостата Remove the jumper to the room thermostat connector Внимание: не подключайте сетевое напряжение (≈220 В) к проводам блока ДУ и датчика внешней температуры. Это может повредить электронную плату.
Сторінка 40 PDF
Сторінка 41
41 MT2002CAL000701021 5.7 Подключение зонального клапана и комнатного термостата Для подключения реле зонального клапана или другого периферийного устройства надо вставит плату TWR-MIBIF1 в разъем (см. электрическую схему) передвнуть преключатель к разъему комнатного термостата и подсоединить провода, как показано ниже: Подключение зонального клапана жилой комнаты Подсоединить реле (12 В/0,5 Вт катушка, 230 В/50Гц контакты), которое подает фазу на зональный клапан 1 к разъему C (3 и 4 контактам). Подключение второго клапана с микропереключателем Для подключения второго клапана (например, для спальни), проверьте, что бы переключатель был отодвинут от разъема комнатного термостата и подсоедините микропереключатель второго зонального клапана к его клеммам; затем полдключите комнатный термостат второй зоны с фазой клапана. Подключение второго клапана без микропереключателя Если на зональном клапане нет микропереключателя, подключите реле (катушка 220В, Н.Р. контакты) параллельно второму клапану к клеммам 1 и 2 комнатного термостата. Подключите комнатный термостат к фазе, идущей на привод клапана и реле.
Сторінка 41 PDF
Сторінка 42
42 MT2002CAL000701021 ПРОВЕРИТЬ НАЧАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ: 1. давление в гидравлической системе 2. газовый кран открыт 3. электропитание ВКЛЮЧИТЬ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ индикатор питания горит? да позиция переключателя режима работы ЗИМА ЛЕТО ПРОВЕРИТЬ: 1. Предохранители 2. Напряжение на входе 3. Цепь подачи электропитания нет ЭКОНОМИЯ/ КОМФОРТ переключатель ЭКОНОМИЯ/ КОМФОРТ переключатель КОМФОРТ ТЕМ-РА ОТОПЛ.<34°C ТЕМПЕРАТУРА ОТОПЛЕНИЯ<34°C КОМФОРТ да да переключатель работает? да Есть разбор горячей воды? да ЭКОНОМИЯ Возможен разбор горячей воды? да нет ЭКОНОМИЯ нет нет КОТЕЛ ОСНАЩЕН ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ЗАМОРОЗКИ: ЗАЩИТА АКТИВИРУЕТСЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОТОПЛЕНИЯ НИЖЕ 5°C да 1. Проверить давление в системе отопления 2. Проверить давление газа на входе 3. Проверить датчик температуры отопления на КЗ 4. Проверить цирк. насос (работоспособность) нет нет нет КОТЕЛ ОСНАЩЕН ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ЗАМОРОЗКИ: ЗАЩИТА АКТИВИРУЕТСЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОТОПЛЕНИЯ НИЖЕ 5°C нет 1. Проверить давление в системе отопления 2. Проверить давление газа на входе 3. Проверить датчик Температуры отопления iна КЗ 4. Проверить цирк. насос (работоспособность) Включен ли таймер и/или комнатный термостат? нет да нет да A
Сторінка 42 PDF
Сторінка 43
43 MT2002CAL000701021 A НАСОС РАБОТАЕТ? нет IЕСТЬ ПИТАНИЕ НА ЦИРК. НАСОСЕ? ИНДИКАТОР “НЕТ ВОДЫ” ЗАГОРАЕТСЯ (через 40 с) да нет 1. Проверить нет ли воздуха в системе 2. Проверить работу прессостата первичного контура 3. Проверить давление воды в системе отопления и довести его до значения 1 бар да 1. Выключить и включить котел (разблокировка защиты) нет 1. Проверить эл. кабель 2. Проверить/заменить электр. плату 3. Проверить работу прессостата при разборе горячей воды 1. Проверить, работает ли насос 2. Разблокировать или заменить насос да B
Сторінка 43 PDF
Сторінка 44
44 MT2002CAL000701021 B ВЕНТИЛЯТОР РАБОТАЕТ? нет КОТЕЛ ЗАБЛОКИРОВАН? да да нет 1. Разблокировать котел СРАБОТАЛА СИСТЕМА ЗАЩИТЫ НАСОСА да нет 1. Проверить/заменить прессостат первичного контура 2. Проверить/заменить кабель 3. Проверить/заменить электрон. плату СРАБОТАЛА СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ЭЛ. ПЛАТЫ? да нет 1. Проверить/заменить пневмореле с проводкой 2. Проверить кнопку разблокировки 3. Проверить/заменить датчик пламени ЕСТЬ ЛИ ПИТАНИЕ НА ВЕНТИЛЯТОРЕ? нет да 1. Проверить/заменить кабель 2. Проверить/заменить электрон. плату 3. Проверить/заменить пневмореле 1. Заменить вентилятор C
Сторінка 44 PDF
Сторінка 45
45 MT2002CAL000701021 КОНТАКТЫ ПНЕВМОРЕЛЕ ЗАМКНУТЫ? нет ПРОВЕРИТЬ ∆ Р В КОНТРОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЯХ да 1. Проверить провода ПР 2. Прверить/заменить ПР 3. Проверить/заменить электронную плату НАЧИНАЕТСЯ ФАЗА РОЗЖИГА? нет да C ∆p 1,2 мбар ≥ ∆p 1,2 мбар ≤ 1.Проверить дымоудаление 2.Пров-ть Вентури и трубки 3.Пров-ть работу вентил-ра 4. Заменить вентилятор 1. Проверить/заменить электроды зажигания 2. Проверить провода 3. Проверить устр-во зажиг. 4. Проверить провода зажигания 5.Проверить/заменить электронную плату ГОРЕЛКА ЗАГОРАЕТСЯ? нет да 1. Проверить напряжение питания газового клапана 2. Проверить/заменить электронную плату 3. Проверить работу газового клапана 4. Заменить газовый клапан КОТЕЛ БЛОКИРУЕТСЯ? да нет 1. Проверить, наличие сигнала в цепи датчика пламени 2. Проверить стартовое пламя 3. Проверить/заменить датчик пламени 4. Проверить/заменить электронную плату D КНОПКА РАЗБЛОКИРОВКИ БЫЛА НАЖАТА? да нет Иникатор сбоя выключен Перезапуск вентилятора
Сторінка 45 PDF
Сторінка 46
46 MT2002CAL000701021 КОТЕЛ РАБОТАЕТ БЕЗ СБОЕВ? нет да НОРМАЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ D НЕИСПРАВНОСТИ При открытии крана разбора ГВС гаснет горелка При разборе горячей воды в режиме ЛЕТО греются радиаторы При разборе горячей воды температура недостаточна При разборе горячей воды котел шумит Уменьшение/увеличение давления в системе отопления Частое срабатывание блокировки Частое срабатывание термостата перегрева При закрытии крана разбора холодной воды котел включается Температура радиаторов недостаточна ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ - Воздух во вторичном теплообменнике - Неисправен прессостат - Неисправен датчик потока ГВС - Неисправен 3-хходовой клапан - Проверить NTC-датчики температуры - Проверить регулировки газа - Проверить поток воды - Проверить вторичн. теплообмен. - Поврежден или забит (накипь) первичный теплообменник - Низкое давление в системе отопл. . - Проверить регулировки газа - Проверить NTC-датчики температуры - Проверить систему отопления на течь - Неисправен кран подпитки - Неисправен вторичн. теплообменник - Расширительный бак пуст - Неисправен датчик пламени - Проверить регулировки газа - Проверить цепь датчика пламени - Неисправен NTC-датчик температуры отопления/ГВС (обрыв) - Неверная калибровка термостата перегрева - Воздух в первичном контуре - Падение давл. в сети холодной воды с последующим гидравлич. ударом - Проверить NTC датчик отопления - Проверить бай-пасс - Проверить регулировки газа 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Сторінка 46 PDF
Сторінка 47
47 MT2002CAL000701021 6. УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ 6.1 Контроль безопасности При осмотре и обслуживании котла необходимо соблюдать необходимые правила безопасности. 6.1.1 Проверка газовой части • Отключите или замкните накоротко кабель датчика пламени и проверьте, будет ли заблокирована основная горелка через 10 с. • Проверьте правильность вентиляции помещений (только для аппаратов типа В). • Проверьте отсутствие выхода дыма через вытяжной колпак. • Проверьте систему удаления продуктов сгорания, как для аппаратов типа В так и С (коррозия, герметичность). • Проверьте герметичность газопроводов. 6.1.2 Проверка электробезопасности • Проверьте крепление электрических кабелей. • Проверьте электрическую изоляцию котла согласно действующим нормам. • Проверьте, нет ли повреждений в электрических цепях. 6.1.3 Осмотр помещения Проверьте помещение на предмет возможности установки котла. Нарушения отмечается в акте осмотра, чтобы не нести ответственность за возможные последствия. Информируйте местную контролирующую организацию. Примеры нарушений: • Нет или недостаточная вентиляция помещения. • Повреждение (коррозия) газовых и дымоходных труб. • Ошибки в электросоединениях. • Ненадежное крепление котла. • Наличие вблизи котла легковоспламеняющихся веществ и горючих материалов. • Установка котла в запрещенных местах (нишах; зонах душа, ванны и т. д.) 6.1.4 Обслуживание Должны осуществляться следующие операции по обслуживанию: • Чистка основного теплообменника. При наличии загрязнения промыть его струей воды; в случае сильного загрязнения пользуйтесь неагрессивными моющими средствами. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЩЕТКИ ДЛЯ ЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННИКА! • Проверьте, нет ли засора или известковых отложений во вторичном теплообменнике. Проверка осуществляется с помощью наблюдения за скачком температуры и подачей воды. • Визуальный контроль 3-хходового клапана. • Начальное давление в расширительном баке должно быть около 1 бар. • Чистка основной горелки производится под струей воды, в случае стойкого загрязнения пользуйтесь неагрессивными моющими средствами. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЩЕТКИ ДЛЯ ЧИСТКИ ГОРЕЛКИ! • Удалить всю грязь и пыль из камеры сгорания.
Сторінка 47 PDF